CH115705A - Method and device for the production of lubricating oil from petroleum. - Google Patents

Method and device for the production of lubricating oil from petroleum.

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CH115705A
CH115705A CH115705DA CH115705A CH 115705 A CH115705 A CH 115705A CH 115705D A CH115705D A CH 115705DA CH 115705 A CH115705 A CH 115705A
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sep
water vapor
lubricating oil
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absolute pressure
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Company Simplex Refining
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Company Simplex Refining
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G7/00Distillation of hydrocarbon oils

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
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  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

       

  Verfahren     und    Einrichtung zur Herstellung von Schmieröl aus Petroleum.    Die Erfindung bezieht sich auf ein Ver  fahren und eine     Einrichtung    zur Herstellung  von Schmieröl aus Petroleum.     Unter    dein  Ausdruck     "Petroleum"    sollen nicht nur rohes  Petroleum,     sondern    auch Petroleumderivate       verstanden    werden, die durch Destillation  oder in anderer Weise erzeugt     weden.     



  Das Verfahren gemäss der     Erfindung    be  ruht darauf,     (lass    Petroleum in     Gegenwart          von    Wasserdampf bei genügend niedrigem  absolutem Druck destilliert wird, um mit  Wasserdampf gemischte     Schmieröldämpfe     ohne Bildung nennenswerter     Beträge    ge  krachter Produkte zu erzielen, dass die Tem  peratur der so erhaltenen Mischung aus  Wasser- und Öldämpfen ohne wesentliche  Änderung des absoluten Druckes genügend  weit herabgemindert     wird,    um die gewünsch  ten     Schmieröl-Fraktionen    davon     abzudestillie-          ren,

      und dass der nicht kondensierte Teil der  Mischung nach einem Raum geleitet wird,  in dem ein höherer absoluter Druck herrscht  und in welchem der Wasserdampf konden  siert wird.  



  Auf der Zeichnung ist     eire        Einrichtung       zur     Durchführung    des Verfahrens schema  tisch beispielsweise dargestellt.  



  Die Einrichtung weist folgende Haupt  teile auf: Einen rohrförmigen     Vorwärmer    1,  eine Blase 2, einen     Schmierölkondensator    3,  einen Dampfkühler 4, einen     Ejektor    5, einen  Kondensator G für     gekrackte    Produkte, einen       Schmierölkühler    7, eine Trennvorrichtung 8  und einen     )Vasserdampfkondensator    9. Der       grössere    Teil dieser Vorrichtung soll unter  Vakuum arbeiten und ist so ausgebildet,       dass    er äusserem Druck Widerstand leisten  kann.  



  Der     Vorwärmer    1 besitzt eine Rohr  schlange     1,0,    die in einer in nicht     veranschau          lichter    Weise beheizten     Feuerung    11     liegt.     Das vorzuwärmende 01 wird durch eine  Pumpe 12 in die Rohrschlange 10 hinein  geleitet.

   und das erhitzte 01 wird durch ein  Rohr 13 in die Blase 2     hineingeführt.    In  dem Rohr     13    ist ein Ventil 14 vorgesehen,  um das 01 unter     geringem    Druck in der  Rohrschlange 10 zu halten, zum Zwecke, die  Bildung von Dampf und Schaum in dem Vor  wärmer zu verhindern und den     VQrwärmer    1           von    der Blase ?     abzusperren.    Die Blase 2  besitzt einen     rohrförmigen        Körper    15 mit  einem Dom 16.

   Im Boden der Blase     \?    liegt  ein durchbrochenes     Wasserdampfrohr    17,  durch welches hindurch Wasserdampf in die       Ülbeschicküng    hineingeblasen werden kann.  Das Rohr 17 ist mit einem Ventil 18     a.us-          0erüstet.    Die Blase 2 ist über einer     h'euerunb     19 angeordnet, die unter     Kontrolle    eines  Ventils 21 durch einen Brenner 20 erhitzt  wird.

   Um die Blase 2 und den Dorn 16     leeruni          liest    eine     Wärmeisolatiorissehicht    22.     C11-          dämpfe    und     Wasserch        mpfe        werden        voll    dem  Dom 16 durch ein Rohr 23 hindurch in den       Schmierölkondensator        hineingeleitet.     



  Der     Schmierölkondensator    besitzt eine       rohrförmige    Hülse 24. die an jedem Ende  ein     Kopfstück    25 aufweist.     Zwischen    - den       liolifstücken    25     befinden    sielt     'Rohre    26,

    durch welche     hindurch    mit Hilfe eines     Roh-          re?7        voll    einem Gebläse 28     Luft        bedrückt          @rird.    In dem     Rohr    2 7     liegt    eine     Klappe    29,       iini        clie    Luftströmung     durch        diesN    Rohr     iiin-          diireli    zu regeln.

   Der     Schmierölkondensa.tor    3  ist     ebenfalls    mit einem Isoliermantel 30 ver  sehen, um     Wärmeverluste        zii    vermeiden.  



  Das in dem     Kondensator        kondensierte     Schmieröl     gelangt    durch     einen        Siphon    31       hindurch    in den     Schmicrtilkülrler    7, der einen       Behälter    32     aufweist.    Durch     diesen    Behälter       kann    mit Hilfe von Rohren     33        und    34 'Was  ser umlaufen.

   Der Kühler weist weiter eine       Schlanse        35    in dein     Behälter    32     arrf,    und  diese Schlange     erstrecl@i-        sich    durch     den    Bo  den des Behälters 32     liinclurcli        und        steht     mit einem mit     einem    Ventil 37     a@sse@üste-          teil    Rohr 36 in     Verbinduris.    Das Rohr 36  ist finit einer     Schmierülpumpe   <B>38</B> verbunden.  



       Unkondensierte    Clane oder Dämpfe, die  durch den     Schmierölkondensator    3     hindurch          ,gelangen,        werden        durch    ein Rohr     39    nach       ch,ni    Dampfkühler 4 geleitet. Letzterer be  stellt zum Teil aus     einem    Behälter 40, durch  welchen mit Hilfe     voll    Rohren 41. und 42  Wasser umlaufen kann. In dem Behälter 40  liegt eine     Schlange    43, die durch ein Rohr 44  mit dem     Ejektor    5 verbunden ist.

    
EMI0002.0090     
  
    Der <SEP> Ejeklor <SEP> <B>)</B> <SEP> wird <SEP> voll <SEP> einem <SEP> Rohr <SEP> .15
<tb>  durch <SEP> ein <SEP> Ventil <SEP> 11i <SEP> hindurch <SEP> mit <SEP> Wasser  dampf <SEP> gespeist. <SEP> Durch <SEP> den <SEP> Ejektor <SEP> werden
<tb>  Gas <SEP> und <SEP> Dämpfe <SEP> von <SEP> dem <SEP> Rohr <SEP> 44 <SEP> abgezogen
<tb>  und <SEP> unter <SEP> höherem <SEP> Druck <SEP> durch <SEP> ein <SEP> Rohr <SEP> 47
<tb>  hindurch <SEP> in <SEP> den <SEP> Kondensator <SEP> (> <SEP> für <SEP> gekrackte
<tb>  Produkte <SEP> gedriicl@t.
<tb>  



  Der <SEP> Kondensator <SEP> 1i <SEP> für <SEP> -ehrackte <SEP> Produkte
<tb>  hat <SEP> einen <SEP> Behälter <SEP> 48, <SEP> durch <SEP> welchen <SEP> hin  durch <SEP> mit <SEP> Hilfe <SEP> von <SEP> Rohren <SEP> 49 <SEP> und <SEP> 50 <SEP> Was  ser <SEP> umläuft.. <SEP> In <SEP> dem <SEP> Behälter <SEP> 48 <SEP> liebt <SEP> eine
<tb>  Rohrschlange <SEP> 51., <SEP> durch <SEP> welche <SEP> Dampf <SEP> und
<tb>  iirikonderiierte <SEP> CTacvon <SEP> dem <SEP> Ejektor <SEP> 5 <SEP> <B>ge-</B>
<tb>  leitet, <SEP> werden. <SEP> Durch <SEP> ein <SEP> Rohr <SEP> 52 <SEP> ist <SEP> die
<tb>  Roh <SEP> r:schlan@re <SEP> <B>51</B> <SEP> finit <SEP> dein <SEP> obern <SEP> Teil <SEP> der
<tb>  Trennvorriclit.un- <SEP> 8 <SEP> verbunden.
<tb>  



  In <SEP> dein <SEP> Kondensator <SEP> 1i <SEP> kondensierte <SEP> Fliis  sigkeil. <SEP> wird <SEP> in <SEP> der <SEP> Trennvorrichtung <SEP> M <SEP> ab  beschieden <SEP> und <SEP> durch <SEP> ein <SEP> Ventil <SEP> 53 <SEP> hindurch
<tb>  naell <SEP> einer <SEP> Pumpe <SEP> 5-1 <SEP> für <SEP> b-elcracl@te <SEP> Prodiihie
<tb>  O'clicfert.
<tb>  



  Unkondensicrte <SEP> G;ise <SEP> und <SEP> Dämpfe <SEP> -e  hingen <SEP> durch <SEP> ein <SEP> Rolii- <SEP> 55 <SEP> in <SEP> den <SEP> Was,@r  dampfkondens.itor <SEP> '.), <SEP> cler <SEP> einen <SEP> rohrförinisen
<tb>  Teil <SEP> 56 <SEP> aufweist.. <SEP> In <SEP> deni <SEP> rohrfö <SEP> rinigen <SEP> =Teil
<tb>  a6 <SEP> liest:

   <SEP> cine@ <SEP> @@'asserzc@rsiüuliun(,-svorriclitu:i"
<tb>  <B>57.</B> <SEP> welclie.r <SEP> dui-cli <SEP> (,in <SEP> liohr <SEP> 58 <SEP> niii <SEP> Ventil <SEP> 59
<tb>  .eire. <SEP> Das <SEP> Wasser <SEP> wird
<tb>  abwä <SEP> rls <SEP> durch <SEP> das <SEP> Innere <SEP> des <SEP> Teils <SEP> 56 <SEP> hin  durch <SEP> zerstäubt., <SEP> und <SEP> dieses <SEP> Wasser <SEP> und <SEP> in
<tb>  dein <SEP> 'feil <SEP> 56 <SEP> @@1eliildc@le <SEP> -Kondensale <SEP> j@#erclcn
<tb>  ilurcb <SEP> (-in <SEP> Eohr <SEP> C(1 <SEP> inii <SEP> einem <SEP> V <SEP> cilil <SEP> (il. <SEP> nach
<tb>  einer <SEP> @@';isserpimpe <SEP> I12eleiti@t. <SEP> Lrift <SEP> 1,1r(1
<tb>  ;@nclcre, <SEP> nicht <SEP> kiindensü.rl@;ire, <SEP> in <SEP> (lein <SEP> 'feil <SEP> a(;
<tb>  sich <SEP> saininelide <SEP> C@asi# <SEP> @@-irdcn <SEP> niit:

   <SEP> Ililfe <SEP> einer
<tb>  (laspunipe <SEP> (1)5 <SEP> dircb <SEP> ein <SEP> P%-)])r <SEP> (;; <SEP> finit <SEP> Ventil
<tb>  11l- <SEP> liiiieli;rcli <SEP> a1@si@zo@@en.
<tb>  



  Aus <SEP> 'Lt@-eckmäl@islceitsründen <SEP> wird <SEP> all <SEP> der
<tb>  Blase <SEP> 2 <SEP> ein <SEP> @richniesser <SEP> 66 <SEP> und <SEP> an <SEP> ckin
<tb>  Dampfkondensator <SEP> 9 <SEP> ein <SEP> ähnlicher <SEP> Prnek  messer <SEP> (; <SEP> 7 <SEP> anbi,hr,ii,lii. <SEP> Ein <SEP> Thermometer <SEP> !;8
<tb>  i1; <SEP> vor:rescllen. <SEP> <B>11111</B> <SEP> ilie <SEP> @illemperatrtr <SEP> in <SEP> der
<tb>  Blase <SEP> \? <SEP> nl <SEP> messen. <SEP> und <SEP> all <SEP> dein <SEP> Ein- <SEP> und
<tb>  Auslassende <SEP> des <SEP> Schmieri;lkondensators <SEP> sind
<tb>  Thcrmomoter <SEP> 69 <SEP> bezw. <SEP> 70 <SEP> vorgesehen. <SEP> Andere
<tb>  !1lcss- <SEP> und <SEP> Anzei-e- <SEP> oder <SEP> @ufzeichnun <SEP> gsvor  rielituilben <SEP> können <SEP> sewünschtenfalls <SEP> Verwen  dung <SEP> finden.

                1) <  < g        Verfahren    wird etwa. in folgender  Weise durchgeführt:  Als Ausgangsmaterial wird zweckmässig       t'etrolcum    verwendet, von welchem die flüch  tigeren Fraktionen entfernt worden sind.  Es hat sich in der     Praxis    herausgestellt,  dass ein Öl, von welchem alle unter 288   C  bei atmosphärischem Druck siedenden Frak  tionen     abdestilliert    worden sind, für die       Zwecke    der Erfindung gut sich eignet. Das  Ausgangsmaterial wird durch den Vorwär  men 1 hindurch in die Blase 2 zweckmässig  bei einer Temperatur geleitet, die in der Nähe  derjenigen liegt, die für den Beginn der De  stillation wünschenswert ist.  



  Sobald die Blase 2 beschickt worden ist,  wird das Ventil 14 geschlossen. Da die Ven  tile 46, 37, 53, 59 und 18 geschlossen sind,  kann der absolute Druck innerhalb der Ein  richtung auf den gewünschten Punkt mit  Hilfe der     Luftpumpe    62 herabgemindert  werden, die. Luft und Dampf bis zu dem ge  wünschten Grade absaugt. Dem Ausgangs=  material kann in der Blase 2 mit Hilfe des  Brenners 20 Wärme zugeführt werden, und  seine Temperatur kann leicht durch     das        Ther-          inometer    68 festgestellt werden.  



  In     der    Praxis arbeitet     beispielsweise    die       Blase    2 zweckmässig unter einem absoluten  Druck von 5 mm     Quecksilber,    der durch den       Messer    66 angedeutet wird. Die Pumpe 62  wird dabei benutzt,     uni    dieses hohe Vakuum  oder den anfänglichen niedrigen absoluten  Druck zu erzeugen.

   Durch das Rohr 17 wird  durch Öffnen des Ventils 18 Wasserdampf  eingeleitet, so dass ein Gemisch aus Öldampf  und Wasserdampf die Blase 2 durch das  Rohr 23     verlässt.    Beispielsweise     kann    bei  der Durchführung des Verfahrens genügend       Wasserdampf    zugeleitet werden, so dass die  durch das Rohr 23 streichenden Dämpfe 10      /a     ihres Eigengewichtes Wasserdampf enthalten.  Der bei dieser Temperatur und diesem Druck  verwendete Wasserdampf hat ein Volumen  von ungefähr 20 mal demjenigen der durch  (las Rohr 23 strömenden Öldämpfe.

   Der Teil  druck der     Öldämpfe    in der Blase 2 mit einem  Gesamtdruck von 5 mm wird dabei bei un-         gefähr        '/_o    oder etwa 0,4 mm     Quecksilber     aufrechterhalten. Bei diesem ausserordentlich  geringen Teildampfdruck verdampft das Öl  schnell, und von dem Petroleum     wird    ein  sehr hochwertiges Schmieröl     abdestilliert,     wenn. das Petroleum auf eine Temperatur  von etwa 141   C erhitzt wird.  



  Es hat sich jedoch herausgestellt, dass  selbst beim sorgfältigsten anfänglichen Raf  finieren -des Petroleums zur Herstellung des  Ausgangsmaterials und selbst bei äusserst  günstigem Arbeiten der beschriebenen     Ein-          richtung    es unvermeidlich ist, dass in der  Blase zwei gewisse geknackte Produkte sich  bilden. Diese Produkte werden durch     ,las     Aufbrechen der     Kohlenwasserstoffmoleküle     des Petroleums in geknackte     3loleküle    gebil  det, die eine geringere Anzahl von     Kohle-          atome    haben.

   Die geknackten Moleküle sied  ungesättigt und haben einen     gering.3ren     Siedepunkt als die Petroleummoleküle, aus       denen.    sie gebildet worden sind. Da sie- einen  geringeren Siedepunkt haben, gelangen sie  sehr leicht als Dampf durch das Rohr 23,  und da sie unstabil sind, haben sie das Be  streben, irgendwelchem Schmieröl,- in dem  sie kondensieren körnen, gewisse sehr un  erwünschte Eigenschaften, beispielsweise       ,schlechte    Farbe und Geruch, zu     verleihen,          und    ausserdem neigen sie dazu, harzähnliche  Substanzen zu erzeugen.

   Es hat sich heraus  gestellt, dass bei der Verwendung von Was  serdampf in der Blase 2 der Betrag dieser       Wekrackten        Produkte    infolge des geringen       Teildampfdruckes    und infolge der geringen  Temperatur, bei welcher, die Destillation vor  sich geht, auf ein     Minimum    verringert wer  den kann.  



  Es hat sich jedoch herausgestellt, dass es  unmöglich ist, die Bildung     eines    geringen       Prozentsatzes    dieser     unerwünschten    Verbin  dungen zu verhindern, selbst wenn Wasser  dampf in grossem Überschuss im Vergleich  zu obiger Angabe verwendet     wird.    Einige  dieser unerwünschten     geknackten    Produkte  können selbstverständlich in der Blase 2 oder  später     polymerisieren,    nm andere Verbindun  gen zu bilden.

   Um das Auftreten uner-           wünschter        Verbindungen    in     deincliinieröl          zti        verhindern,    wird der     Kondensator    3     be-          nutzt,    welcher eine sehr     wirlisanie        Tenipera-          turregelun;

          gestattet.    Durch     hinblasen    von  Luft durch die Pumpe 28 durch die Rohre     _'6          hindurch    ist die Möglichkeit     gegeben,    die  diese Rohre     unigebenden        Oldämpfe    auf einen       ,(,ejvünsc.hten    Grad abzukühlen, und durch       Verstellen    des Ventils 29 kann leicht der in  dem Kondensator 3 erzeugte     Kühlgrad   <B>--</B>  werden. werden.

   Es hat sich     herausgestellt,     dass, wenn der Temperaturfall der durch den       Tiondensalor    3 strömenden Dämpfe sehr nie  drig     gehalten    wird, es möglich ist;,     praktisch          irgendwelche    Kondensation von     uncrwün    sch  ten Produkten zu beseitigen.  



  In der     Praxis    kann die     Einriclitiin-        finit     einem     Temperaiurfall    von 4,71   bis     ?3,5      C       ini        Kondensator    arbeiten, so dass die     den        (11-          kondensator    3     durch    das Rohr 39     verlassen-          den        Dämpfe        eine    durch das     Thermometer    711       angedeutete    Temperatur von nur 4,

  71 " bis  47 "     C    unterhalb der durch     Thermometer        69          ang?delit.eten        Temperatur    der durch das     Rolir          _i;    in diesen Kondensator einströmenden  Dämpfe: haben.  



  Dadurch wird es     möglich,        nach    dein     Si-          plion    :31 ein     Schmieröl    zu liefern,      -elches    im       v-esentlielien    frei von     unercviiiisehten        Pro-          dukten    ist.

   Der     Siphon    31 wird mit     diesem          Ü1        gefüllt        gehalten    und wirkt als     Flüssig-          heitsvcrschluss,    um das     Durchströmen        irgend-          welcher    Dämpfe in den Kühler 7 und ein       Kondensieren    dieser Dämpfe     zti    verhindern.

    Das Schmieröl, welches nach     dein    kühler 7       bei    einer etwas     niedrigeren        Temperatur    als  der in der Blase geleitet wird, wird     abge-          kühlt.    und bei niedrigerer Temperatur     dureh     das Rohr 36 und das Ventil 37     hindurch-          geleitet,    wobei es durch die Pumpe 38     an-          gesaugt    und einem     geeigneten,    nicht v     eran-          schaulicliten    Behälter     zugeführt    wird.

   Die  durch das Rohr 39 strömenden Dämpfe wer  den alsdann in dem Kühler 4 wesentlich     ab-          ,gekühlt.    Dieser Kühler wird mit     Kühlwasser          "espeist    und kann einen Temperaturabfall  von mehrmals 4 7   C     erzeugen,    Der Haupt-  
EMI0004.0094     
  
    zweck <SEP> des <SEP> Kühlers <SEP> -1 <SEP> ist, <SEP> das <SEP> Volumen <SEP> des
<tb>  Wasserdampfes <SEP> und <SEP> anderer <SEP> Dämpfe <SEP> zu <SEP> ver  ringern <SEP> und <SEP> mithin <SEP> den <SEP> Dampfverbrauch <SEP> des
<tb>  Ejektors <SEP> 5 <SEP> herabzumindern.

   <SEP> Der <SEP> Ejektor <SEP> 5
<tb>  bildet <SEP> eine <SEP> geeign <SEP> @te <SEP> Vorrichtun- <SEP> zur <SEP> Ver  wendun- <SEP> grosser <SEP> Volumen <SEP> von <SEP> Dampf <SEP> bei
<tb>  einer <SEP> beringen <SEP> Prucl@erliöliung. <SEP> Wasserdampf
<tb>  wird <SEP> dein <SEP> Ejekl-or <SEP> dtircli <SEP> das <SEP> Rohr <SEP> 45 <SEP> durch
<tb>  Öffnen <SEP> des <SEP> Ventils <SEP> <B>IG</B> <SEP> zugeführt. <SEP> In <SEP> der
<tb>  Praxis <SEP> kann <SEP> es <SEP> erforderlich <SEP> werden, <SEP> den
<tb>  Druck <SEP> auf <SEP> die <SEP> Dämpfe <SEP> von <SEP> 5 <SEP> min <SEP> Queck  ;

  illier <SEP> auf <SEP> etwa <SEP> 50 <SEP> nim <SEP> Queeksilber <SEP> zu <SEP> er  höhen. <SEP> Der <SEP> @@'asserdampl.' <SEP> und <SEP> andere <SEP> Däiiipfe
<tb>  werden <SEP> iilsdann <SEP> bei <SEP> liölierein <SEP> Druck <SEP> in <SEP> den
<tb>  1ioiiclenscctor <SEP> 13 <SEP> hin <SEP> ein-eleilei, <SEP> in <SEP> welchem <SEP> die
<tb>  itncrwiin",i@lilen <SEP> Prodiihte <SEP> das <SEP> Betreben <SEP> ha  ben, <SEP> auszukondensiereti. <SEP> Einige <SEP> dieser <SEP> uner  wünschten <SEP> Produkte <SEP> können <SEP> tatsächlich <SEP> be  reits <SEP> in <SEP> dem <SEP> Kondensator <SEP> 4 <SEP> beginnen, <SEP> zti <SEP> kon  densieren, <SEP> und <SEP> werden <SEP> alsdann <SEP> durch <SEP> den
<tb>  E,jehtor <SEP> 5 <SEP> nach <SEP> denn <SEP> Kondenscit:

  or <SEP> 6 <SEP> geleitet.
<tb>  Die <SEP> den <SEP> Kondensator <SEP> durch <SEP> das <SEP> Rohr <SEP> 52
<tb>  verlassenden <SEP> Dumpfe <SEP> und <SEP> Flüssigkeiten <SEP> ha  ben <SEP> ziveckmässi@@ <SEP> eine <SEP> solche <SEP> Temperatur, <SEP> dass
<tb>  keine <SEP> wesentliche <SEP> 1%rmd <SEP> ensation <SEP> des <SEP> 'Vasser  dampfes <SEP> eingel-rEten <SEP> i>;t. <SEP> sondern <SEP> dass <SEP> im
<tb>  wesentlichen <SEP> #;;iiiii-lic-lie <SEP> uner-,viinschten <SEP> oder
<tb>  :

  rohrachten <SEP> l'roilnhie <SEP> honden <SEP> .,fiert <SEP> worden
<tb>  sind, <SEP> so <SEP> dass <SEP> sie <SEP> in <SEP> der <SEP> Trennvorrichtung <SEP> 8
<tb>  abgeschieden <SEP> werden <SEP> und <SEP> mit <SEP> Hilfe <SEP> der
<tb>  Pumpe <SEP> 5 <SEP> 4 <SEP> durch <SEP> das <SEP> Ventil <SEP> 53 <SEP> hindurch
<tb>  ,ibgezogen <SEP> werden <SEP> hinnen. <SEP> Die <SEP> unerwün <SEP> scli  ten <SEP> Produliti> <SEP> bestehen <SEP> grössi-enl:eil", <SEP> aiis
<tb>  gekraclcten, <SEP> un@@i.sätt.igten <SEP> und <SEP> unstabil-n
<tb>  Kohlenwasserstoffei, <SEP> die <SEP> jedoch <SEP> für <SEP> -ewisse
<tb>  Zwecke <SEP> vor <SEP> iventli#t <SEP> werden <SEP> liiinneii <SEP> und <SEP> einen
<tb>  gewissen <SEP> @anclelwert. <SEP> Haben. <SEP> Sie <SEP> werden
<tb>  durch <SEP> die <SEP> Pumpe <SEP> :

  )4 <SEP> nach <SEP> einem <SEP> geeigneten,
<tb>  nicht <SEP> veranschaulichten <SEP> Behälter <SEP> geleitet.
<tb>  



  Die <SEP> durch <SEP> das <SEP> Rohr <SEP> 55 <SEP> strömenden
<tb>  -Dämpfe- <SEP> bestehen <SEP> beinahe <SEP> ausschliesslich <SEP> aus
<tb>  @@rasserda.mpf, <SEP> finit. <SEP> welchem <SEP> ein <SEP> geringer
<tb>  Betrag <SEP> von <SEP> Luft <SEP> und <SEP> andern <SEP> unerwünschten
<tb>  Gasen <SEP> vermischt. <SEP> ist. <SEP> In <SEP> denn <SEP> Dampfkonden  sator <SEP> 9 <SEP> wird <SEP> der <SEP> Wasserdampf <SEP> durch <SEP> die
<tb>  Berieselungsv <SEP> orriclituii- <SEP> 5 <SEP> 7 <SEP> abgekühlt, <SEP> der
<tb>  Wasser <SEP> durch <SEP> das <SEP> Rohr <SEP> 58 <SEP> und <SEP> das <SEP> Ventil <SEP> 59
<tb>  zugeführt <SEP> wird. <SEP> Die <SEP> Kondensate <SEP> werden <SEP> mit         Hilfe der Pumpe 62 durch das Ventil 61  hindurch abgeleitet. Die Luft und kon  densierten Gase werden durch die Pumpe 65,  durch das Rohr 63 und das Ventil 64 Hin  durch abgezogen.

    



  In der Blase 2 wird ein absoluter Druck  erzielt, der weit unterhalb des Dampfdruckes  des zur Verfügung stehenden Kühlwassers  liegt, weil     Wasserdämpfe    unterhalb 15,1   C  abgekühlt werden müssen, um bei einem ab  soluten Druck von 4,6 mm     Quecksilber    zu  kondensieren. Wenn mithin versucht würde,  Drücke von 5 mm Quecksilber oder darunter  in der Blase 2 zu verwenden und dabei     ver-          ;;ucht    würde, den Wasserdampf bei solchen  Drücken zu kondensieren, so müssten für  diese Kondensation     Kühlvorrichtungen    vor  gesehen werden.  



  Infolge Verwendung des     Ejektors    5 kann  der absolute Druck des Dampfes vor sei  ner Kondensation auf eineu Punkt erhöht  werden, bei welchem der Wasserdampf  leicht durch gewöhnliche Kondensationsvor  richtungen, wie solche bei Dampfkraftan  lagen Verwendung finden, und unter Be  nützung von Kühlwasser von gewöhnlich  zur     Verfügung    stehender Temperatur, das  heisst von 33   bis 47   C, welches im ge  mässigten Klima während des ganzen Jahres       durch    bekannte Vorrichtungen erhalten wer  den kann,     kondensiert    wird.  



  Der absolute Gesamtdruck in der Blase  wird genügend niedrig     gehalten,    um einen  geringen- Teil Öldampfdruck zu erzielen,  ohne grosse Mengen von Wasserdampf einzu  führen. Dies ist unbedingt notwendig, wenn  ein     wirtschaftliches    Verfahren erzielt wer  den soll, da Wasserdampf teuer ist. Dadurch,  dass der     M'asserdampfverbrauch    bis auf 10      /o     des Gewichtes des erzeugten Schmieröls  gehalten- wird, können     Schmieröle    billig und  in wirksamer Weise     ra=ffiniert    werden.  



  Der Wasserdampf spielt ebenfalls eine       wesentliche    Rolle bei der Verhinderung der  Kondensation der unerwünschten Produkte  mit dem Schmieröl. Diese     unerwünschten     Produkte befinden sich in den durch das    Rohr 23 strömenden Dämpfen in verhältnis  mässig kleinen Mengen, und es ist möglich,  diesen     Prozentsatz    leicht unterhalb von 1 % des  gesamten erzeugten Schmieröls zu halten. Der  Teildampfdruck dieser     unerwünschtenFraktio-          nen    ist mithin sehr gering, wenn sie in den  Ölkondensator 3 einströmen. Sie haben mit  hin nicht das Bestreben, bei diesem geringen  Teildampfdruck schnell zu kondensieren.

    Wäre der Wasserdampf nicht vorhanden, so  würde der Teildampfdruck auf die uner  wünschten     Fraktionen    dennoch an der Ein  trittsstelle in dem Ölkondensator 3 gering  sein; da, jedoch im wesentlichen die ganzen       Schmieröldämpfe    in dem Ölkondensator 3       kondensiert    werden, würde der Teildampf  druck auf die unerwünschten Dämpfe in dem  Ölkondensator 3 im -wesentlichen gleich dem       Gesamtdruck    sein. Diese grosse Steigerung  des Dampfdruckes in der unerwünschten Ver  bindung würde eine schnellere     Kondensation     -dieser letzteren verursachen, und in dem  Schmieröl würden erhebliche Mengen auf  treten.  



  Wird mit den Öldämpfen ein grosses  Volumen Wasserdampf, der nicht in dem  Kondensator 3 kondensiert worden ist, ge  mischt, so kann ein     ausserordentlich    geringer  Teildampfdruck auf die unerwünschten  Dämpfe aufrechterhalten werden, die nicht  kondensieren und mithin leicht mit dem       Dampf    überführt werden. Der Dampf wirkt  ebenfalls als Verdünnungsmittel für die un  erwünschten Verbindungen, um deren Ab  sorption in dem Schmieröl zu     verhindern.  



  Method and device for the production of lubricating oil from petroleum. The invention relates to a Ver drive and a device for the production of lubricating oil from petroleum. The term "petroleum" is intended to mean not only crude petroleum, but also petroleum derivatives that are produced by distillation or in some other way.



  The method according to the invention is based on (let petroleum be distilled in the presence of water vapor at a sufficiently low absolute pressure in order to achieve lubricating oil vapors mixed with water vapor without the formation of significant amounts of cracked products that the temperature of the mixture thus obtained from water and oil vapors are reduced enough without any significant change in the absolute pressure to distill off the desired lubricating oil fractions,

      and that the uncondensed part of the mixture is passed to a space in which there is a higher absolute pressure and in which the water vapor is condensed.



  In the drawing eire device for performing the method is shown schematically, for example.



  The device has the following main parts: a tubular preheater 1, a bladder 2, a lube oil condenser 3, a steam cooler 4, an ejector 5, a condenser G for cracked products, a lube oil cooler 7, a separator 8 and a) Vasserdampfkondensator 9. Der The greater part of this device is supposed to work under vacuum and is designed in such a way that it can resist external pressure.



  The preheater 1 has a pipe coil 1.0, which lies in a furnace 11 which is not illustrated in a way that is heated. The 01 to be preheated is fed into the coil 10 by a pump 12.

   and the heated oil is fed into the bladder 2 through a tube 13. In the pipe 13 a valve 14 is provided in order to keep the oil under low pressure in the pipe coil 10, for the purpose of preventing the formation of steam and foam in the pre-warmer and the VQrwärmer 1 from the bladder? shut off. The bladder 2 has a tubular body 15 with a dome 16.

   In the bottom of the bladder \? is a perforated steam pipe 17, through which steam can be blown into the Ülbeschicküng. The tube 17 is equipped with a valve 18. The bladder 2 is arranged above a h'euerunb 19 which is heated by a burner 20 under the control of a valve 21.

   A thermal insulation layer 22 reads around the bladder 2 and the mandrel 16 Leeruni. C11 vapors and water fumes are fed into the dome 16 through a pipe 23 into the lubricating oil condenser.



  The lubricating oil condenser has a tubular sleeve 24 which has a head piece 25 at each end. Between the liolif pieces 25 there are pipes 26,

    through which, with the help of a pipe, a fan 28 presses air. In the pipe 27 there is a flap 29 to regulate the air flow through this pipe.

   The lubricant oil condenser 3 is also seen with an insulating jacket 30 to avoid heat loss zii.



  The lubricating oil condensed in the condenser passes through a siphon 31 into the Schmicrtilkülrler 7, which has a container 32. Through this container can circulate water with the help of pipes 33 and 34 'What.

   The cooler also has a loop 35 into the container 32 arrf, and this loop extends through the bottom of the container 32 and is in connection with a pipe 36 with a valve 37 a @ sse @ üste- part. The pipe 36 is finitely connected to a lubricant pump 38.



       Uncondensed clans or vapors which pass through the lubricating oil condenser 3 are passed through a pipe 39 to ch, ni steam cooler 4. The latter be partly made up of a container 40 through which water can circulate with the help of full pipes 41 and 42. In the container 40 there is a coil 43 which is connected to the ejector 5 by a pipe 44.

    
EMI0002.0090
  
    The <SEP> Ejeklor <SEP> <B>) </B> <SEP> is <SEP> full <SEP> a <SEP> tube <SEP> .15
<tb> through <SEP> a <SEP> valve <SEP> 11i <SEP> through <SEP> fed with <SEP> water vapor <SEP>. <SEP> With <SEP> the <SEP> ejector <SEP> become
<tb> Gas <SEP> and <SEP> vapors <SEP> removed from <SEP> the <SEP> pipe <SEP> 44 <SEP>
<tb> and <SEP> under <SEP> higher <SEP> pressure <SEP> through <SEP> a <SEP> pipe <SEP> 47
<tb> through <SEP> in <SEP> the <SEP> capacitor <SEP> (> <SEP> for <SEP> cracked
<tb> Products <SEP> gedriicl @ t.
<tb>



  The <SEP> capacitor <SEP> 1i <SEP> for <SEP> -very bare <SEP> products
<tb> has <SEP> a <SEP> container <SEP> 48, <SEP> through <SEP> which <SEP> through <SEP> with <SEP> help <SEP> from <SEP> pipes <SEP> 49 <SEP> and <SEP> 50 <SEP> water <SEP> circulates .. <SEP> In <SEP> the <SEP> container <SEP> 48 <SEP> <SEP> loves one
<tb> pipe coil <SEP> 51., <SEP> through <SEP> which <SEP> steam <SEP> and
<tb> iirikonderied <SEP> CTacby <SEP> the <SEP> ejector <SEP> 5 <SEP> <B> ge </B>
<tb> directs to be <SEP>. <SEP> With <SEP> a <SEP> pipe <SEP> 52 <SEP> is <SEP> the
<tb> raw <SEP> r: slim @ re <SEP> <B> 51 </B> <SEP> finite <SEP> your <SEP> upper <SEP> part <SEP> the
<tb> Separation device - <SEP> 8 <SEP> connected.
<tb>



  In <SEP> your <SEP> capacitor <SEP> 1i <SEP> condensed <SEP> liquid wedge. <SEP> is <SEP> in <SEP> of the <SEP> separating device <SEP> M <SEP> from <SEP> and <SEP> through <SEP> a <SEP> valve <SEP> 53 <SEP>
<tb> naell <SEP> of a <SEP> pump <SEP> 5-1 <SEP> for <SEP> b-elcracl @ te <SEP> prodiihie
<tb> O'clicfert.
<tb>



  Uncondensed <SEP> G; ise <SEP> and <SEP> vapors <SEP> -e hung <SEP> through <SEP> <SEP> Rolii- <SEP> 55 <SEP> in <SEP> the <SEP> What , @ r dampfkondens.itor <SEP> '.), <SEP> cler <SEP> a <SEP> pipe finishing
<tb> Part <SEP> 56 <SEP> has .. <SEP> In <SEP> deni <SEP> rohrfö <SEP> rinigen <SEP> = part
<tb> a6 <SEP> reads:

   <SEP> cine @ <SEP> @@ 'asserzc @ rsiüuliun (, - svorriclitu: i "
<tb> <B> 57. </B> <SEP> welclie.r <SEP> dui-cli <SEP> (, in <SEP> liohr <SEP> 58 <SEP> niii <SEP> valve <SEP> 59
<tb> .eire. <SEP> The <SEP> water is <SEP>
<tb> abwä <SEP> rls <SEP> through <SEP> the <SEP> inside <SEP> of the <SEP> part <SEP> 56 <SEP> through <SEP> atomized., <SEP> and <SEP> this <SEP> water <SEP> and <SEP> in
<tb> your <SEP> 'feil <SEP> 56 <SEP> @@ 1eliildc @ le <SEP> -Condensals <SEP> j @ # erclcn
<tb> ilurcb <SEP> (-in <SEP> Eohr <SEP> C (1 <SEP> inii <SEP> an <SEP> V <SEP> cilil <SEP> (il. <SEP> after
<tb> one <SEP> @@ '; isserpimpe <SEP> I12eleiti @ t. <SEP> Lrift <SEP> 1,1r (1
<tb>; @nclcre, <SEP> not <SEP> kiindensü.rl @; ire, <SEP> in <SEP> (lein <SEP> 'feil <SEP> a (;
<tb> sich <SEP> saininelide <SEP> C @ asi # <SEP> @@ - irdcn <SEP> niit:

   <SEP> Ililfe <SEP> one
<tb> (laspunipe <SEP> (1) 5 <SEP> dircb <SEP> a <SEP> P% -)]) r <SEP> (;; <SEP> finite <SEP> valve
<tb> 11l- <SEP> liiiieli; rcli <SEP> a1 @ si @ zo @@ en.
<tb>



  <SEP> 'Lt @ -eckmäl @ islceitsründen <SEP> becomes <SEP> all <SEP> der
<tb> bubble <SEP> 2 <SEP> on <SEP> @richniesser <SEP> 66 <SEP> and <SEP> on <SEP> ckin
<tb> Steam condenser <SEP> 9 <SEP> a <SEP> similar <SEP> Prnek knife <SEP> (; <SEP> 7 <SEP> anbi, hr, ii, lii. <SEP> a <SEP> thermometer < SEP>!; 8
<tb> i1; <SEP> before: rescllen. <SEP> <B> 11111 </B> <SEP> ilie <SEP> @illemperatrtr <SEP> in <SEP> der
<tb> bladder <SEP> \? Measure <SEP> nl <SEP>. <SEP> and <SEP> all <SEP> your <SEP> one <SEP> and
<tb> Outlet end <SEP> of the <SEP> lubricating oil capacitor <SEP> are
<tb> Thcrmomoter <SEP> 69 <SEP> resp. <SEP> 70 <SEP> provided. <SEP> Others
<tb>! 1lcss- <SEP> and <SEP> Anzei-e- <SEP> or <SEP> @ufzeichnun <SEP> gsvor rielituilben <SEP> <SEP> can be used <SEP> if required <SEP>.

                1) <<g procedure is about. carried out in the following manner: The starting material used is advantageously t'etrolcum, from which the more volatile fractions have been removed. It has been found in practice that an oil from which all fractions boiling below 288 ° C. at atmospheric pressure have been distilled off is well suited for the purposes of the invention. The starting material is passed through the Vorwär men 1 through into the bladder 2 expediently at a temperature which is close to that which is desirable for the start of the De stillation.



  As soon as the bladder 2 has been charged, the valve 14 is closed. Since the valves 46, 37, 53, 59 and 18 are closed, the absolute pressure within the device can be reduced to the desired point with the aid of the air pump 62, the. Sucks air and steam to the desired level. Heat can be supplied to the starting material in the bladder 2 with the aid of the burner 20, and its temperature can easily be determined by the thermometer 68.



  In practice, for example, the bladder 2 expediently works under an absolute pressure of 5 mm of mercury, which is indicated by the knife 66. The pump 62 is used to generate this high vacuum or the initial low absolute pressure.

   By opening the valve 18, water vapor is introduced through the pipe 17, so that a mixture of oil vapor and water vapor leaves the bladder 2 through the pipe 23. For example, when the method is being carried out, sufficient water vapor can be fed in so that the vapors passing through the pipe 23 contain 10 / a of their own weight water vapor. The water vapor used at this temperature and pressure has a volume approximately 20 times that of the oil vapors flowing through (read pipe 23.

   The partial pressure of the oil vapors in the bladder 2 with a total pressure of 5 mm is maintained at approximately 1/0 or approximately 0.4 mm of mercury. At this extremely low partial vapor pressure, the oil evaporates quickly, and a very high quality lubricating oil is distilled off from the petroleum if. the petroleum is heated to a temperature of about 141 C.



  It has been found, however, that even with the most careful initial refining of the petroleum for the production of the starting material and even with extremely favorable operation of the device described, it is inevitable that two certain cracked products will form in the bladder. These products are formed by breaking down the hydrocarbon molecules in petroleum into cracked molecules that have fewer carbon atoms.

   The cracked molecules boil unsaturated and have a lower boiling point than the petroleum molecules that make up. they have been formed. Since they have a lower boiling point, they pass very easily as steam through the pipe 23, and since they are unstable, they tend to add some very undesirable properties, for example bad ones, to any lubricating oil in which they can condense Color and smell, and besides, they tend to produce resin-like substances.

   It has been found that when using water vapor in the bubble 2, the amount of these cracked products can be reduced to a minimum as a result of the low partial vapor pressure and the low temperature at which the distillation takes place.



  It has been found, however, that it is impossible to prevent the formation of a small percentage of these undesirable compounds even if water vapor is used in a large excess compared to the above. Some of these undesirable cracked products can of course polymerize in the bladder 2 or later to form other compounds.

   In order to prevent the occurrence of undesired compounds in the disinfecting oil, the condenser 3 is used, which has a very flexible tenperature control;

          allowed. By blowing air by the pump 28 through the pipes 6, it is possible to cool the oil vapors present in these pipes to an ejvünsc.hth degree, and by adjusting the valve 29, the amount generated in the condenser 3 can easily be reduced Degree of cooling <B> - </B> will be.

   It has been found that if the temperature drop of the vapors flowing through the ionic densalor 3 is kept very low, it is possible to practically eliminate any condensation from undesired products.



  In practice, the device can finite a temperature drop of 4.71 to −3.5 C in the condenser, so that the vapors leaving the condenser 3 through the pipe 39 have a temperature indicated by the thermometer 711 of only 4,

  71 "to 47" C below the temperature indicated by thermometer 69 that of the Rolir _i; Vapors flowing into this condenser: have.



  This makes it possible to deliver a lubricating oil after your slilion: 31 which is essentially free of unacceptable products.

   The siphon 31 is kept filled with this U1 and acts as a liquid seal in order to prevent any vapors from flowing through into the cooler 7 and to prevent these vapors from condensing.

    The lubricating oil, which is directed to the cooler 7 at a slightly lower temperature than that in the bladder, is cooled down. and at a lower temperature, passed through tube 36 and valve 37, sucking it in by pump 38 and feeding it to a suitable, non-illustrated container.

   The vapors flowing through the pipe 39 who then in the cooler 4 are substantially cooled. This cooler is "fed" with cooling water and can produce a temperature drop of several times 4 to 7 C. The main
EMI0004.0094
  
    purpose <SEP> of the <SEP> cooler <SEP> -1 <SEP> is, <SEP> is the <SEP> volume <SEP> of the
<tb> water vapor <SEP> and <SEP> other <SEP> vapors <SEP> to <SEP> reduce <SEP> and <SEP> therefore <SEP> the <SEP> steam consumption <SEP> of the
<tb> ejectors <SEP> 5 <SEP> to reduce.

   <SEP> The <SEP> ejector <SEP> 5
<tb> <SEP> forms a <SEP> suitable <SEP> @te <SEP> device <SEP> for <SEP> use <SEP> large <SEP> volumes <SEP> of <SEP> steam <SEP > at
<tb> of a <SEP> ring <SEP> Prucl @ erliöliung. <SEP> water vapor
<tb> will <SEP> your <SEP> Ejekl-or <SEP> dtircli <SEP> the <SEP> pipe <SEP> 45 <SEP> through
<tb> Open <SEP> of the <SEP> valve <SEP> <B> IG </B> <SEP> supplied. <SEP> In <SEP> the
<tb> Practice <SEP>, <SEP> it <SEP> necessary <SEP> can be <SEP> den
<tb> Press <SEP> on <SEP> the <SEP> vapors <SEP> from <SEP> 5 <SEP> min <SEP> Queck;

  illier <SEP> to <SEP> about <SEP> 50 <SEP> nim <SEP> Queeksilver <SEP> to <SEP> he increase. <SEP> The <SEP> @@ 'asserdampl.' <SEP> and <SEP> other <SEP> dips
<tb> are <SEP> then <SEP> with <SEP> liöliein <SEP> print <SEP> in <SEP> the
<tb> 1ioiiclenscctor <SEP> 13 <SEP> to <SEP> ein-eleilei, <SEP> in <SEP> which <SEP> the
<tb> itncrwiin ", i @ lilen <SEP> products <SEP> the <SEP> strive <SEP> to condense <SEP> out. <SEP> Some <SEP> of these <SEP> unwanted <SEP> products < SEP> <SEP> actually <SEP> can already start <SEP> in <SEP> the <SEP> capacitor <SEP> 4 <SEP>, <SEP> condense <SEP>, <SEP> and <SEP> <SEP> are then <SEP> through <SEP> the
<tb> E, jehtor <SEP> 5 <SEP> after <SEP> because <SEP> condensate:

  or <SEP> 6 <SEP>.
<tb> The <SEP> the <SEP> capacitor <SEP> through <SEP> the <SEP> tube <SEP> 52
<tb> leaving <SEP> dump <SEP> and <SEP> liquids <SEP> have <SEP> ziveckmässi @@ <SEP> a <SEP> such a <SEP> temperature, <SEP> that
<tb> none <SEP> significant <SEP> 1% rmd <SEP> ensation <SEP> of the <SEP> 'water vapor <SEP> set <SEP> i>; t. <SEP> but <SEP> that <SEP> in
<tb> essential <SEP> # ;; iiiii-lic-lie <SEP> un-, viinschten <SEP> or
<tb>:

  rohrachten <SEP> l'roilnhie <SEP> honden <SEP>., fiert <SEP>
<tb> are, <SEP> so <SEP> that <SEP> they <SEP> in <SEP> of the <SEP> separator <SEP> 8
<tb> deposited <SEP> are <SEP> and <SEP> with <SEP> help <SEP> the
<tb> Pump <SEP> 5 <SEP> 4 <SEP> through <SEP> the <SEP> valve <SEP> 53 <SEP>
<tb>, i pulled <SEP> will add <SEP>. <SEP> The <SEP> undesired <SEP> slices <SEP> Produliti> <SEP> consist of <SEP> greater: eil ", <SEP> aiis
<tb> cracked, <SEP> un @@ i.saturated <SEP> and <SEP> unstable-n
<tb> Hydrocarbons, <SEP> the <SEP> but <SEP> for <SEP> - certain
<tb> purposes <SEP> before <SEP> iventli # t <SEP> are <SEP> liiinneii <SEP> and <SEP> one
<tb> certain <SEP> @anclelwert. <SEP> have. <SEP> you will be <SEP>
<tb> through <SEP> the <SEP> pump <SEP>:

  ) 4 <SEP> after <SEP> a <SEP> suitable,
<tb> not <SEP> illustrated <SEP> container <SEP> directed.
<tb>



  The <SEP> flowing through <SEP> the <SEP> pipe <SEP> 55 <SEP>
<tb> vapors- <SEP> consist of <SEP> almost <SEP> exclusively <SEP>
<tb> @@ rasserda.mpf, <SEP> finite. <SEP> which <SEP> one <SEP> less
<tb> Amount <SEP> of <SEP> air <SEP> and <SEP> other <SEP> undesirable
<tb> gases <SEP> mixed. <SEP> is. <SEP> In <SEP> because <SEP> steam condenser <SEP> 9 <SEP> becomes <SEP> the <SEP> water vapor <SEP> through <SEP> die
<tb> Sprinkling v <SEP> orriclituii- <SEP> 5 <SEP> 7 <SEP> cooled down, <SEP> der
<tb> water <SEP> through <SEP> the <SEP> pipe <SEP> 58 <SEP> and <SEP> the <SEP> valve <SEP> 59
<tb> is supplied to <SEP>. <SEP> The <SEP> condensates <SEP> are <SEP> discharged through the valve 61 with the aid of the pump 62. The air and condensed gases are withdrawn through the pump 65, through the pipe 63 and the valve 64 through.

    



  In the bladder 2, an absolute pressure is achieved that is well below the vapor pressure of the available cooling water, because water vapors must be cooled below 15.1 C in order to condense at an absolute pressure of 4.6 mm of mercury. If, therefore, an attempt were made to use pressures of 5 mm of mercury or below in the bladder 2 and thereby attempted to condense the water vapor at such pressures, cooling devices would have to be provided for this condensation.



  As a result of the use of the ejector 5, the absolute pressure of the steam before its condensation can be increased to a point at which the water vapor can easily be used by ordinary condensing devices such as steam power plants and using cooling water of commonly available ones Temperature, that is from 33 to 47 C, which in a moderate climate throughout the year can be obtained by known devices who can be condensed.



  The absolute total pressure in the bladder is kept low enough to achieve a small part of the oil vapor pressure without introducing large amounts of water vapor. This is absolutely necessary if an economical process is to be achieved, since steam is expensive. Because the mass steam consumption is kept up to 10 / o of the weight of the lubricating oil produced, lubricating oils can be refined cheaply and effectively.



  The water vapor also plays an essential role in preventing the undesirable products from condensing with the lubricating oil. These undesirable products are in relatively small amounts in the vapors flowing through the pipe 23, and it is possible to keep this percentage slightly below 1% of the total lubricating oil produced. The partial vapor pressure of these undesired fractions is therefore very low when they flow into the oil condenser 3. You do not try to condense quickly with this low partial vapor pressure.

    If the water vapor were not available, the partial vapor pressure on the undesired fractions would still be low at the point of entry in the oil condenser 3; since, however, substantially all of the lubricating oil vapors are condensed in the oil condenser 3, the partial steam pressure on the undesired vapors in the oil condenser 3 would be substantially equal to the total pressure. This large increase in the vapor pressure in the undesired compound would cause more rapid condensation of the latter, and considerable amounts would occur in the lubricating oil.



  If a large volume of water vapor that has not condensed in the condenser 3 is mixed with the oil vapors, an extremely low partial vapor pressure can be maintained on the undesired vapors that do not condense and are therefore easily transferred with the vapor. The steam also acts as a diluent for the undesirable compounds to prevent their absorption in the lubricating oil.


    

Claims (1)

PATENTANSPRUCH1: Verfahren zur Herstellung von @climier- öl aus Petroleum, dadurch gekennzeichnet, dass Petroleum in Gegenwart von Wasser dampf bei genügend niedrigem, absolutem Druck destilliert wird, um mit Wasserdampf gemischte Schmieröldä tupfe ohne Bildung nennenswerter Beträge gekrackter Produkte zu erzielen, dass die Temperatur der so er haltenen Mischung aus Wasser- und Öl- dämpfen ohne wesentliche Änderung des absoluten Druckes genügend weit herab- gemindert wird, PATENT CLAIM 1: Process for the production of @ climier oil from petroleum, characterized in that petroleum is distilled in the presence of water vapor at a sufficiently low absolute pressure to achieve lubricating oil stains mixed with water vapor without the formation of significant amounts of cracked products that the temperature the mixture of water and oil vapors obtained in this way is reduced sufficiently without a significant change in the absolute pressure, um die gewünschten Schmierölfraktionen davon abzudestillieren, und dass der nicht kondensierte Teil der Mi- -;cliung nach einem Raum geleitet wird, in dein ein höherer absoluter Druclz herrscht und in welchem der Wasserdampf konden- siE#rt wird. UNTERANSPRüCHE 1. to distill off the desired lubricating oil fractions therefrom, and that the uncondensed part of the mixture is directed to a room in which there is a higher absolute pressure and in which the water vapor is condensed. SUBCLAIMS 1. Verfahren nach Patentanspruch 1, da durch gekennzeichnet, dass der Druck auf die unerwünschten Dämpfe vor und wäh rend der Kondensation des Schmieröls <B>t</B> aus diesen genügend gering gehalten wird, um die Kondensation des Wasserdampfes zti verhindern. Method according to claim 1, characterized in that the pressure on the undesired vapors before and during the condensation of the lubricating oil from these is kept sufficiently low to prevent the condensation of the water vapor. ?. Verfahren nach Patentanspruch 1 und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Druck- auf den Wasserdampf während seiner Kondensation genügend hoch gehalten wird, um eine Kondensa- tion dieses Wasserdampfes bei der ge wöhnlich zur Verfügung stehenden Kühl wassertemperatur zu ermöglichen. ?. Method according to claim 1 and dependent claim 1, characterized in that the pressure on the water vapor is kept sufficiently high during its condensation to enable this water vapor to condense at the cooling water temperature that is usually available. Verfahren nach Patentanspruch I und U ntera.nsprüchen 1 und 2, dadurch ge- kennzeichnet, dass die Temperatur, bei welcher das Schmieröl kondensiert wird, bei dem während der Kondensation ver wendeten Druclz höher gehalten wird, als da.ss eine wahrnehmbare Kondensation un erwünschter Produkte stattfinden könnte. Method according to claim 1 and claims 1 and 2, characterized in that the temperature at which the lubricating oil is condensed is kept higher at the pressure used during the condensation than a perceptible condensation is undesirable Products could take place. PATEN TAN SPRUCH II Einrichtung zur Durchführung des Ver fahrens nach Patentanspruch 1, gekenn zeichnet durch eine Blase, Mittel zum Ein fiihren von Petroleum in diese Blase unter Aufi-eclilerhali.ung eines niedrigen absoluten Druckes, Mittel, um das Petroleum zur Er zielung-von Schmieröldä tupfen bei den-. ge ringen absoluten Druck genügend hoch zu er hitzen, Mittel, um sich mit den Schmieröl dämpfen vermischenden Wasserdampf in dia Blase einzuführen, durch einen Schmieröl kondensator in offener Verbindung mit der Blase, PATEN TAN SPRUCH II Device for carrying out the method according to patent claim 1, characterized by a bladder, means for introducing petroleum into this bladder while maintaining a low absolute pressure, means for circulating the petroleum to achieve Dab lubricating oil on the-. low absolute pressure to be heated sufficiently high, means of introducing water vapor, which is mixed with the lubricating oil vapor, into the bladder, through a lubricating oil condenser in open communication with the bladder, Mittel zum Abziehen des kondensier ten Schmieröls aus dem Schmierölkonden- sat.or, ohne das darin herrschende Teil vakuum zu zerstören, Mittel zur Erhöhung des absoluten Druckes der in dem Selimier- o Wkondensator nicht kondensierten Misebung durch einen Wasserdampfkondensator. in welchen hinein die Mischung unter dem, hö heren absoluten Druck geleitet wird, Mittel, Means for withdrawing the condensed lubricating oil from the lubricating oil condenser without destroying the part of the vacuum which is present therein, means for increasing the absolute pressure of the non-condensed in the Selimier- o W condenser by means of a water vapor condenser. into which the mixture is fed under the higher absolute pressure, means um ohne Zerstörung eines in dem Wasser- dampfkondensator herrschenden Teilvaknums aus diesem Kondensator Flüssigkeiten ab7u- leiten, und Mittel, um durch Abziehen von Dampf und Gasen in dem -Wasserdampf- kondensator ein Teilvakuum aufrechtzu erhalten. UNTERANSPRüCHE: 4. in order to discharge liquids from this condenser without destroying a partial vacuum prevailing in the water vapor condenser, and means for maintaining a partial vacuum in the water vapor condenser by drawing off steam and gases. SUBCLAIMS: 4. Einrichtung nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, da-ss zur Erhöhung des absoluten Druclzes der von dem Schmierölkondensator nach dem Wasser- dampfkondensa.tor Strömenden Dämpfe ein durch Wasserdampf betätigter Ejektor vorgesehen ist. 5. Device according to patent claim II, characterized in that an ejector operated by water vapor is provided to increase the absolute pressure of the vapors flowing from the lubricating oil condenser to the water vapor condenser. 5. Einrichtung nach. Patentanspruch 11 und Unteranspruch d, dadurch gelzenn7eicli- net, dass ein Wasserkühler vorgesehen ist, durch. welchen die von dem Schmierölkon- densator kommenden Dämpfe strömen, be vor sie den E,jeldor zur Erhöhung ihres absoluten Druckes erreichen. Establishment according to. Claim 11 and dependent claim d, characterized in that a water cooler is provided. which the vapors coming from the lubricating oil condenser flow before they reach the E, jeldor to increase their absolute pressure. (.. Einrichtung nach Patenta.nsprucli Il und Unteransprüchen 1 und 5, gekennzeicbnet durch eine Vorriebtung zitr Trennunis der )ldämpfe von dem Wasserdampf, wenn letzterer den Ejektor zur Erhöhung seine absoluten Druckes verlässt und bevor er in den Wasserdampfkondensator einströmt. (.. Device according to Patenta.nsprucli Il and dependent claims 1 and 5, gekennzeicbnet by a drive zitr Trennunis the) oil vapors from the water vapor when the latter leaves the ejector to increase its absolute pressure and before it flows into the water vapor condenser.
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