Verfahren zum Härten von Kondensationsprodukten aus Phenolen und Aldehyden. Um Kondensationsprodukte aus Phenolen und Aldehyden aus dem zähflüssigen in den festen, gewöhnlich unlöslichen und unschmelz- baren Zustand überzuführen, werden sie in leasten- oder röhrenförmige, unten verschlos sene Gefässe aus Blech, Glas oder dergleichen eingegossen und hierauf unter normalem oder erhöhtem Druck einer andauernden Erhitzung unterzogen.
Nach dem beendeten Härteprozess haften die Gussstücke mehr oder minder fest an den Gefässwänden, und zwar um so stär ker, je häufiger die Form benützt wurde, so dass sich schliesslich der Guss nur gewaltsam aus der Form entfernen lässt, wobei diese vielfach Bruch oder Deformation erleidet und auch das Gussstück einer Beschädigung ausgesetzt ist.
Diesem Übelstande, der mit beträcht lichem Materialverlust und Arbeitsaufwand verbunden ist, lässt sich abhelfen, wenn man gemäss vorliegender Erfindung Gussformen ohne Bodenfläche anwendet und diese durch eire Flüssigkeit abschliesst, die sich mit der zu härtenden Masse nicht mischt, auch ihre Oberfläche nicht angreift und spezifisch schwerer ist als sie. Die Flüssigkeit wirkt hier zugleich als Wärmeüberträger und er leichtert hierdurch das gonstantlalten der Temperatur, verringert somit wesentlich die Gefahr der Blasenbildung infolge Über hitzung, sowie der innern Spannungen (Risse, Deformationen) durch örtliche Temperatur differenzen.
Beispiel: Ein Flüssigkeitsbehälter wird mit einer wässerigen Lösung von Chlorcalcium von höherem spezifischem Gewicht, als die zu härtende Masse besitzt, zum Teil beschickt. Hierauf stellt man die untern offenen Guss formen ein, füllt diese mit der zu härtenden Masse und ergänzt ausserhalb die Menge der Salzlösung so weit, als dem Oberflächen niveau der eingegossenen Masse entspricht.
Um die gleichmässige Wärmeübertragung von allen Seiten zu ermöglichen, wird sowohl die eingegossene Masse, als auch die absper- rende Flüssigkeit mit einer indifferenten Flüssigkeit von geringerem spezifischem Ge wicht als die Masse, etwa<B>01,</B> überschichtet. Das Erhitzen wird in der üblichen Weise vorgenommen, wobei die verwendete Wärrne- übertragungsmasse und die Abdeckungsmasse in geschmolzenem Zustande erhalten werden.
An Stelle einer Chlorcalciumlösung kann eine andere Salzlösung, zum Beispiel eine Chlormagnesiumlösung oder eine Glauber- salzlösung, benützt werden, beispielsweise können auch eine geschmolzene Metall- legierung, wie zum Beispiel Woodsche Le gierung, oder Rosesches Metall, verwendet werden.
Statt einer indifferenten, absperrenden Fliissigkeit kann man auch entsprechende feste Substanzen anwenden, deren Schmelzpunkt unter der Härtetemperatur liegt, wie zum Beispiel aliphatische oder aromatische Koh- lenwasserstoffe, wie Paraffin, Naphthalin oder dergleichen. Die Abdeckmasse kann während dei Härtung auch erstarren, in wel chem Falle die Trennung von der Reaktions masse leichter vor sich geht.
Die gehärteten Gussstücke lassen sich aus den beiderseits offenen Gussformen mit Leichtigkeit ent fernen.
Process for hardening condensation products of phenols and aldehydes. In order to convert condensation products of phenols and aldehydes from the viscous to the solid, usually insoluble and infusible state, they are poured into lease or tubular vessels made of sheet metal, glass or the like, closed at the bottom, and then under normal or elevated pressure a permanent one Subjected to heating.
After the hardening process has ended, the cast pieces adhere more or less firmly to the walls of the vessel, and the stronger the more often the mold has been used, so that ultimately the casting can only be removed from the mold by force, which often breaks or deforms and the casting is also exposed to damage.
This inconvenience, which is associated with considerable loss of material and labor, can be remedied if, according to the present invention, casting molds without a bottom surface are used and these are sealed with a liquid that does not mix with the mass to be hardened, does not attack its surface and specifically heavier than them. The liquid acts here at the same time as a heat exchanger and thereby makes it easier to keep the temperature constant, thus significantly reducing the risk of bubbles forming due to overheating, as well as internal stresses (cracks, deformations) due to local temperature differences.
Example: A liquid container is partially filled with an aqueous solution of calcium chloride with a higher specific weight than the mass to be hardened. The open casting molds below are set on this, filled with the mass to be hardened and the amount of salt solution added outside to the extent that corresponds to the surface level of the poured mass.
In order to enable uniform heat transfer from all sides, both the poured-in mass and the blocking liquid are covered with an inert liquid with a lower specific weight than the mass, for example <B> 01 </B>. The heating is carried out in the usual manner, the heat transfer compound used and the covering compound being obtained in a molten state.
Instead of a calcium chloride solution, another salt solution, for example a chloromagnesium solution or a Glauber's salt solution, can be used, for example a molten metal alloy such as Wood's alloy or Rosean metal can also be used.
Instead of an inert, blocking liquid, it is also possible to use corresponding solid substances whose melting point is below the hardening temperature, such as, for example, aliphatic or aromatic hydrocarbons such as paraffin, naphthalene or the like. The covering compound can also solidify during hardening, in which case the separation from the reaction compound is easier.
The hardened castings can be easily removed from the molds, which are open on both sides.