Verfahren und Einrichtung zur Beheizung von Backräumen. Bisher werden Backräume, welche mit Heissluft zu beheizet sind, die durch eine Gasfeuerung erzeugt wird, entweder direkt oder indirekt beheizt. Beide Beheizungs- verfahren haben gewisse Nachteile. Im erste ren Fall ist die Zuführung der notwendigen Verbrennungsluft erschwert, wodurch nicht selten eine unvollkommene Verbrennung entsteht, während im letzteren Fall ein er heblicher Wärmeverlust durch die Beheizung .der Umfassungswände des zu beheizenden Raumes eintritt.
Ausserdem ist die Wärme wirkung in beiden Fällen beschränkt, inso fern als die Wärmeausgabe hauptsächlich in Form von Wärmestrahlung stattfindet.
Die vorliegende Erfindung betrifft nun ein Verfahren, welches diese Nachteile nicht aufweist, sondern eine wesentlich höhere Wärmewirkung ergibt, was eine Ersparnis an Brennstoff bedeutet und damit von wirt schaftlicher Bedeutung ist. Das Verfahren besteht darin, dass die mittelst einer Gas feuerung erzeugte Heissluft durch Druck luft nach der Verwendungsstelle überführt wird. Diese Druckluft fördert hierbei nicht nur die durch die Gasfeuerung unmittelbar erzeugte Heisslift, sondern, was für .das We sen der Erfindung von Bedeutung ist, auch die ausstrahlende Wärme, so dass eine voll kommene Ausnützung des Brennstoffs er zielt wird.
Die Einrichtung zur Ausübung des Ver fahrens ist sehr einfach. Sie besteht beispiels weise aus einer Heizröhre mit Gasfeuerung, welche in einem mit Druckluftzuführung versehenen Rohr liegt, das nach der Ver wendungsstelle führt. Die zwischen Ileiz- und Druckluftrohr infolge ihres Druckes durchstreichende Druckluft nimmt die strah lende Wärme des Heizrohres auf, erwärmt sich und kühlt gleichzeitig das Heizrohr. Ausserdem saugt die erwärmte Druckluft durch die "trichterförmige Ausbildung der Einmündung des Heizrohres in das Druck luftrohr die Heizluft aus der Heizröhre an und mischt sich mit dieser.
Durch das Ab saugen der Heizluft wird ein Nachsaugen von Frischluft in die Heizröhre bewirkt und sichert damit eine vollständige Verbrennung des Heizgases.
Das Verfahren und die Einrichtung vor liegender Erfindung ermöglicht eine gleich- mässige Verteilung der Heizung in verschie dene Backräume, und es wird .dadurch eine rasche und gleichmässige Erhitzung der Back- räume erreicht, was wiederum den Vorteil eines gleichmässigen Aus- und Durchbackens der Backware mit sich bringt.
Die Einrichtung zur Ausübung des Ver fahrens gemäss vorliegender Erfindung ist auf der Zeichnung beispielsweise in einem teilweisen Achsialschnitt näher erläutert.
Die Vorrichtung zur Erzeugung der Heiss luft besteht aus einer Heizröhre a, in wel che der Brenner b einer Gasfeuerung mündet, wobei ein Durchgang c für den Zutritt der Verbrennungsluft angeordnet ist.
Die Heizröhre<I>a</I> liegt in einem Rohr<I>d,</I> welches mit. einem Stutzen e für das Ein leiten von Druckluft versehen ist. Dieses Druekluftrohr d führt nach der Verwen dungsstelle der Heissluft. Bei dem vor liegenden Ausführungsbeispiel geht es zu nächst nach oben in ein Rohr f über, das sich in verschiedene Zweige g teilt, mit denen die Räume 1a beheizt werden.
Die Heizröhre a. mündet in dem Druek- luftrohr d, dessen Luft durch die hoch erhitzte Heizröhre a ebenfalls kräftig er wärmt wird. Die Druckluft befördert nun sowohl diese Wärme nach der Verwendungs stelle, als auch die aus der Heizröhre a aus tretende Heissluft bezw. die Abgase. Um die Wirkung der Druckluft zu er höhen, ist die Austrittsstelle der Heizröhre düsenförmig ausgebildet, beziehungsweise es verengt sich hier das Rohr, so dass eine kräftige Saugwirkung auf die Abgase ent steht.
Process and device for heating baking rooms. Up to now, baking rooms which are to be heated with hot air generated by a gas furnace have been heated either directly or indirectly. Both heating methods have certain disadvantages. In the first case, the supply of the necessary combustion air is made more difficult, which often results in an imperfect combustion, while in the latter case a considerable loss of heat occurs due to the heating.
In addition, the heat effect is limited in both cases, insofar as the heat output takes place mainly in the form of thermal radiation.
The present invention relates to a method which does not have these disadvantages, but results in a significantly higher thermal effect, which means a saving in fuel and is therefore of economic importance. The process consists in that the hot air generated by means of a gas furnace is transferred to the point of use by compressed air. This compressed air not only promotes the hot lift directly generated by the gas furnace, but, which is important for the invention, also the radiating heat, so that full utilization of the fuel is achieved.
The facility for performing the process is very simple. It consists, for example, of a heating tube with gas firing, which is located in a pipe provided with a compressed air supply, which leads to the point of use Ver. The compressed air which passes through between the ileiz and compressed air pipes due to its pressure absorbs the radiant heat from the heating pipe, warms up and simultaneously cools the heating pipe. In addition, the heated compressed air sucks through the "funnel-shaped design of the confluence of the heating tube in the compressed air tube, the heating air from the heating tube and mixes with it.
Sucking in the hot air causes fresh air to be sucked into the heating tube, thus ensuring complete combustion of the hot gas.
The method and the device of the present invention enable a uniform distribution of the heating in different baking rooms, and the baking rooms are thereby quickly and uniformly heated, which in turn has the advantage of even baking and baking of the baked goods brings itself.
The device for performing the method according to the present invention is explained in more detail in the drawing, for example in a partial axial section.
The device for generating the hot air consists of a heating tube a, in wel che the burner b of a gas furnace opens, with a passage c is arranged for the entry of the combustion air.
The heating tube <I> a </I> lies in a tube <I> d, </I> which is with. a nozzle e is provided for the introduction of compressed air. This Druekluftrohr d leads to the use point of the hot air. In the present embodiment, it goes to the next upward into a tube f, which divides into different branches g, with which the rooms 1a are heated.
The heating tube a. opens into the compressed air pipe d, the air of which is also vigorously warmed by the highly heated heating pipe a. The compressed air now transports this heat to the point of use, as well as the hot air exiting from the heating tube a respectively. the exhaust gases. In order to increase the effect of the compressed air, the exit point of the heating tube is designed in the shape of a nozzle, or the tube narrows here so that a powerful suction effect on the exhaust gases is created.