Einrichtung, um die Heizgase der Seitenwandung eines Nochgefässes entlang zu führen. Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Einrichtung, um ,die Heizgase der Seitenwandung eines Kochgefässes entlang zu führen. Dieselbe weist einen das Kochgefäss umgebenden, unten offenen Mantel auf, der oben mit Gasabzugsöffnungen versehen ist, und der die Heizgase zwingt, die Seitenwan dung des Kochgefässes zu bestreichen. Eine solche Einrichtung ermöglicht eine namhafte Ersparnis an Brennmaterial., z. B. an Gas.
Der Mantel zur Führung der Heizgase kann dabei mit dem Kochgefäss selbst zusammen hängen oder von diesem getrennt für sich ein selbständiges Ganzes bilden.
Auf der Zeichnung sind mehrere Ausfüh rungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt.
Bei der in Fig. 1 und 9 in Seitenansicht und senkrechtem Schnitt dargestellten Ein richtung ist a das eigentliche Ko.ehgefäss von konischer Form. Dieses ist von einem Mantel b umgeben, der am obern Rand mit dem Kochgefäss durch die Umbördelung c fest ver bunden ist. Der Mantel. könnte auch mit dem Kochgefäss aus einem Stück bestehen. Der Mantel ist unten offen und besitzt oben Lö- eher d für den Aastritt rler Heizgase. Ferner besitzt derselbe einspringende Umfangsrippen c.
Der untere Rand des Mantels steht über dem Boden des Kochgefässes a vor, so dass dieses nicht direkt auf den Herd aufzusitzen kommt, sondern nur der Mantel auf demsel ben aufruht..
Die zum Beispiel von einer Gasflamme herrührenden Heizgase beheizen infolge,dieses Mantels nicht nur,den Boden des Kochgefässes, sondern bestreichen auch die Seitenwände des letzteren, wobei sie von den Rippen e nach einwärts, also Zur Kochgefässwandung hin abgelenkt werden, wodurch deren Beheizung noch intensiver wird. Oben treten die Gase bei den Öffnungen d aus. Da der Boden des Kochgefässes nicht auf dem Herd aufruht, kann er ganz von der Flamme bestrichen werden. Auch ist der Gefässboden auf diese Weise weniger Verletzungen ausgesetzt.
Bei dem in Fig. 3 dargestellten Ausfüh rungsbeispiel ist über den Öffnungen d ein drehbarer Regulierungsring f angeordnet (Fig. 4), dessen Enden in einem Griff g zu sammengefasst sind. Durch eine Schrauben mutter h kann der Ring gelockert oder fest- gezogen werden. Durch Verdrehen dieses Ringes können die Öffnungen d mehr oder weniger geöffnet werden, z. B. je nachdem die Flamme grösser oder kleiner eingestellt wird.
Um einen aussen glatten Mantel zu erhal ten, ist bei dem in Fig. 5 dargestellten Bei spiel in den äussern Mantel ä zur Bildung von innern Rippen e ein Blechring 7c. einge legt, der von dem äussern Mantel getragen wird.
Bei dem in Fig. 6 dargestellten Beispiel besteht der Mantel aus zwei Teilen, nämlich der mit dem Kochgefäss a verbundenen koni schen Umbördelung ? mit den Gasaustritts- öffnungen d, und dem mit entsprechendem konischen Teil auf diesen einfach lose auf gesteckten Ring in mit den einspringenden Rippen e.
Diese Ausführung ermöglicht ein Ausein- andernehmen behufs leichter Reinigung.
Bei der in Fig. 7 dargestellten Ausfüh rungsform sind die in .den Gasraum hinein ragenden Vorsprünge nicht am äussern Man tel, sondern am Kochgefäss it. gebildet, indem dieses stufenförmig abgesetzt ist. Die äussere, a bl, cühlende Fläche wird dadurch kleiner und Versuche haben ergeben, d.a.ss die Gaserspar nis bei dieser Ausführung noch grösser ist als bei den vorher gehenden Ausführungen.
Bei dieser Ausführung ist ausserdem der untere Rand o des Mantels abgesetzt, so dass das Ge schirr auf ein anderes, zum Beispiel gleicher Art, aufgesetzt werden kann.
Fig. 8 zeigt eine Einrichtung mit glattem Aussenmantel p und einfachem konischen Kochgefäss, was einfache Herstellung ermög licht. Es ist ebenfalls zum Aufeinandersetzen mehrerer derselben eingerichtet, indem sowohl der untere Rand q des Mantels, als -der obere Rand 2- des Kochgefässes entsprechend abge setzt sind.
Bei der Ausführung nach Fig. 9 ist der äussere Mantel nach innen eingebaucht, um die Gase nach der Iioclrgefässwandung hinzu leiten.
Fig. 10 zeigt ein abgestuftes Dachgefäss, wobei ein Einsatzring s im äussern Mantel an- geordnet ist, der @=ntspr(#clienl eibgestuft ist, um die Heizgase möglichst der Kocligüf < ss- w andung entlarv- zu leiten. Der äussere Man tel p ist glatt.
Bei der Ausführung gemäss Fig. 11 sind an dem äussern glatten Mantel p innen Schi- kanen t befestigt, z. B. aufgenietet oder auf- geschweisst, die\ aus sich konisch verengenden Ringen bestehen und die die Heizgase zum Kochgefäss hinleiten und gleichzeitig eine Umlagerung der Heizgase (Durchmischung) und daher bessere Ausnützung zur Folge haben.
Bei der in Fig. 1? dargestellten Ausfüh rungsform ist der äussere Mantel mit Cre- winde -n. versehen, mit dem er auf eine mit Gewinde versehene Umbördelung ze des Koch gefässes aufgeschraubt ist. Das Gewinde kann zum Beispiel eingepresst sein.
Diese Ausführung erlaubt ebenfalls ein Auseinandernehmen zwecks Reinigung.
Bei dem in Fig. 1.3 dargestellten Beispiel ist der äussere Mantel ir unten na:cli arissfn ge schweift und besitzt eine durch eine Falte des Bleches gebildete, nach aussen springende Rippe x. Diese dient zu.m Aufstützen eine aufzusetzenden Kochgcsehirres mit dem un tern abgesetzten Rande z, seines äussern Man tels, wie dies in Fig. <B>14</B> in Ansicht, in Fig. 15 im Vertikalschnitt dargestellt ist.
Bei die- ser Anordnung treten die von unten kommen den Heizgase durch die Üffnungen d inner halb des Mantels des obern Geschirres aus, so dass sie auch die Seitenwandungen des obern ltochgefässes bestreichen, im Cregensatz zu der Anordnung nach Fig. 7 und 8, wo di-# Heizgase nach dem Passieren des untern Man tels nach aussen austreten.
Der Dampf aber bestreicht in allen Fällen auch noch die Sei tenwandungen des obern Gefässes, im Gegen satz zu bekannten Ausführungen. bei denen er nur den Boden des obern Gefässes bebeizt.
Versuche mit solchen Kochgeschirren Ha ben eine namhafte Gasersparnis gegenüber den üblichen Kochtöpfen ergeben; teilweise bis 55 %.
Fig. 16 und 17 zeigen zwei Ausführungs formen, bei welchen der Mantel mit dem Kochgefäss nicht verbunden ist und nicht einen Teil des Kochgefässes 2 bildet, sondern als selbständiges Ganzes in Form einer Glocke 3 ,ausgebildet ist, .die über ein oder mehrere Kochgefässe 2 .gestülpt und mit diesem auf den Herd aufgesetzt wird. Die Glocke besitzt einen äussern glatten Mantel 4, in welchem ein innerer Ring 5 eingesetzt ist, der mit ein springenden Partien 6 versehen ist, um die Heizgase an die Kochtöpfe zu leiten.
Diese können dabei gewöhnliche sein wie in Fig. 16, oder es können Kochgefässe, sein, die selbst noch mit einem Mantel versehen sind, wie in Fig. 17, in welcher Kochgefässe mit Mantfsl nach Fig. 8 verwendet sind. Oben besitzt die Glocke 3 Abzugsöffnungen 7 für die Heiz gase, und zweckmässig einen oder zwei Hand griffe B.
Device to guide the heating gases along the side wall of a still vessel. The subject of the present invention is a device to guide the heating gases along the side wall of a cooking vessel. The same has a jacket that surrounds the cooking vessel and is open at the bottom, which is provided with gas outlet openings at the top and which forces the heating gases to coat the side walls of the cooking vessel. Such a device enables considerable savings in fuel. B. on gas.
The jacket for guiding the heating gases can hang together with the cooking vessel itself or form an independent whole separately from it.
On the drawing several Ausfüh approximately examples of the subject invention are shown.
In the device shown in Fig. 1 and 9 in side view and vertical section, a is the actual Ko.ehgefäß of conical shape. This is surrounded by a jacket b, which is firmly a related party at the upper edge with the cooking vessel by the flange c. The coat. could also consist of one piece with the cooking vessel. The jacket is open at the bottom and has loops at the top for the Aastritt rler heating gases. It also has re-entrant circumferential ribs c.
The lower edge of the jacket protrudes above the bottom of the cooking vessel a so that it does not sit directly on the stove, but only the jacket rests on the same.
The heating gases originating from a gas flame, for example, not only heat the bottom of the cooking vessel as a result of this jacket, but also coat the side walls of the latter, whereby they are deflected inwards by the ribs e, i.e. towards the cooking vessel wall, whereby their heating is even more intense becomes. The gases exit at the top at openings d. Since the bottom of the cooking vessel does not rest on the stove, it can be completely coated with the flame. The bottom of the vessel is also less exposed to injuries in this way.
In the exemplary embodiment shown in Fig. 3, a rotatable regulating ring f is arranged over the openings d (Fig. 4), the ends of which are summarized in a handle g. The ring can be loosened or tightened using a screw nut h. By turning this ring, the openings d can be opened more or less, e.g. B. depending on the flame is set larger or smaller.
In order to get a smooth outer shell, in the case of the case shown in FIG. 5, a sheet metal ring 7c is used in the outer shell to form inner ribs e. inserted, which is worn by the outer coat.
In the example shown in Fig. 6, the jacket consists of two parts, namely the conical flanging connected to the cooking vessel a? with the gas outlet openings d, and the ring with the corresponding conical part simply loosely fitted onto them in with the re-entrant ribs e.
This design enables disassembly for easy cleaning.
In the embodiment shown in FIG. 7, the projections protruding into the gas space are not on the outer jacket, but on the cooking vessel. formed by this is stepped off. The outer, a ble, cooling surface is therefore smaller and tests have shown that the gas savings in this version are even greater than in the previous versions.
In this embodiment, the lower edge o of the jacket is also offset so that the Ge dishes can be placed on another, for example of the same type.
Fig. 8 shows a device with a smooth outer jacket p and a simple conical cooking vessel, which made light easy production. It is also set up for stacking several of the same, in that both the lower edge q of the jacket and the upper edge 2 of the cooking vessel are set accordingly abge.
In the embodiment according to FIG. 9, the outer jacket is indented inward in order to conduct the gases towards the Iioclrgefäßwandung.
Fig. 10 shows a stepped roof vessel, with an insert ring s arranged in the outer jacket, which is stepped in order to expose the heating gases as far as possible to the Kocligüf <ssswandung. The outer jacket p is smooth.
In the embodiment according to FIG. 11, chikans t are attached to the outer smooth jacket p on the inside, z. B. riveted or welded on, which consist of conically narrowing rings and which lead the heating gases to the cooking vessel and at the same time result in a rearrangement of the heating gases (mixing) and therefore better utilization.
When in Fig. 1? The illustrated embodiment is the outer jacket with crepe -n. provided, with which it is screwed onto a threaded flange ze of the cooking vessel. The thread can be pressed in, for example.
This design also allows it to be taken apart for cleaning.
In the example shown in Fig. 1.3, the outer jacket is ir below na: cli arissfn ge wanders and has an outwardly jumping rib x formed by a fold of the sheet metal. This serves to support a cooking utensil to be put on with the lower edge z, of its outer jacket, as shown in a view in FIG. 14 and in vertical section in FIG. 15.
In this arrangement, the heating gases coming from below emerge through the openings d inside the jacket of the upper pot, so that they also coat the side walls of the upper perforated vessel, in the set of the arrangement according to FIGS. 7 and 8, where di - # Heating gases escape to the outside after passing the lower jacket.
In all cases, however, the steam also smeared the walls of the upper vessel, in contrast to known designs. in which he only stains the bottom of the upper vessel.
Attempts with such cookware have resulted in considerable gas savings compared to conventional cooking pots; sometimes up to 55%.
16 and 17 show two embodiments in which the jacket is not connected to the cooking vessel and does not form part of the cooking vessel 2, but rather is designed as an independent whole in the form of a bell 3, which over one or more cooking vessels 2 . is inverted and placed with this on the stove. The bell has a smooth outer jacket 4, in which an inner ring 5 is inserted, which is provided with a jumping parts 6 to direct the heating gases to the cooking pots.
These can be conventional as in FIG. 16, or they can be cooking vessels which are themselves provided with a jacket, as in FIG. 17, in which cooking vessels with a jacket according to FIG. 8 are used. Above, the bell has 3 exhaust openings 7 for the heating gases, and conveniently one or two handles B.