Ventilwasserhahn. Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein Ventilwasserhahn, dessen Ventilspindel durch eine im Halmgehäuse untergebrachte Gummikappe abgedichtet ist. Gemäss der Er findung ruht,die Gummikappe mit ihrem Bo den frei auf einer am Unterteil der Ventil spindel angeordneten Auflage. Dadurch wird eine lange Haltbarkeit der Gummikappe bei guter Abdichtung auch bei hohem Wasser druck erzielt.
Auf der beiliegenden Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des neuen Ventilwasser hahnes im Schnitt dargestellt.
a -bezeichnet das Ventilgehäuse mit dem Ventilsitz b für den elastischen Abschluss- körper c. Dieser ist mittelst der Schraube d und,der elastischen Unterlagscheibe e @a.m un tern Teil der Ventilspindel f befestigt. Diese trägt ebenfalls am Unterteil eine Rille g, in welcher -die Gummikappe h mittelst einer in deren Boden angeordneten Öffnung i frei sitzt.
Der mit Gewinde versehene Oberteil der Spindel f sitzt in der mit einem entsprechen- den Muttergewinde versehenen Hülse k, die oben einen Griff Z trägt und auf der Scheibe 7n aufruht.
Diese hinwieder sitzt auf dem Rande der Gummikappe h und wird zusam men mit letzterer durch die Verschlussbülse n auf einen im Oberteil des Hahngehäuses <I>a</I> befindlichen Sitz o gepresst; die Verschluss- hülse n drückt auch die Hülse k auf die Scheibe m.
Bei,dem durch entsprechendes Drehen des Griffes l und der Hülse k bewirkten Heben oder Senken der Ventilspindel f kann die Gummikarppe h zufolge ihrer losen Führung auf der Spindel f den Bewegungen der letz teren leicht folgen, womit die Gefahr des Brechens derselben auf ein Minimum be schränkt und deren Haltbarkeit gegenüber solchen Ausführungen, bei denen die Gummi kappe mit der Spindel durch Klemmung ver bunden ist,
erheblich verlängert wird. Die gute Abdichtung des Innern des Hahnge- häuses und der Gummikappe nach oben wird durch die Scheibe m bewirkt. Zur Aufnahme der Gummikappe h auf der Spindel f braucht auf dieser nicht notwen- digerweise eine Rille angeordnet zu sein; es genügt, wenn an der Spindel zwecks Auf nahme des Bodens der Kappe h eine Auflage, beispielsweise in Form eines Anpasses, vor handen ist.
Beim dargestellten Ausführungs beispiel wird die Auflage durch die obere Wandung der Rille g gebildet.
Valve faucet. The subject of the present invention is a valve faucet, the valve spindle of which is sealed by a rubber cap accommodated in the straw housing. According to the invention He rests, the rubber cap with its Bo freely on a support arranged on the lower part of the valve spindle. As a result, the rubber cap has a long service life with a good seal even with high water pressure.
On the accompanying drawing, an embodiment of the new valve water faucet is shown in section.
a - designates the valve housing with the valve seat b for the elastic closing body c. This is fastened by means of the screw d and the elastic washer e @ a.m underneath the valve spindle f. This also has a groove g on the lower part, in which the rubber cap h sits freely by means of an opening i arranged in its bottom.
The threaded upper part of the spindle f is seated in the sleeve k, which is provided with a corresponding nut thread and which carries a handle Z at the top and rests on the disk 7n.
This again sits on the edge of the rubber cap h and is pressed together with the latter through the closure sleeve n onto a seat o located in the upper part of the tap housing <I> a </I>; the closure sleeve n also presses the sleeve k onto the disk m.
In the lifting or lowering of the valve spindle f caused by corresponding turning of the handle l and the sleeve k, the rubber carp h can easily follow the movements of the latter due to its loose leadership on the spindle f, so that the risk of breaking the same to a minimum limits and their durability compared to those designs in which the rubber cap is connected to the spindle by clamping,
is extended considerably. The good sealing of the inside of the tap housing and the rubber cap at the top is effected by the washer m. In order to accommodate the rubber cap h on the spindle f, a groove does not necessarily have to be arranged thereon; it is sufficient if a support, for example in the form of an adjustment, is available on the spindle for the purpose of taking on the bottom of the cap h.
In the illustrated embodiment, the support is formed by the upper wall of the groove g.