Appareil pour aiguiser les lames de rasoirs<B>de</B> sûreté. La présente invention est relative aux ap pareils pour aiguiser les lamcs clé rasoirs de sûreté, appareils du type dans lequel la lame est soumise<B>à</B> un mouvement alternatif et bascule automatiq'uement <B>à</B> la fin de chaque course de façon<B>à</B> renverser, et dans lequel des moyens sont prévus pour permettre suc cessivement d'aiguiser la lame sur une pierre de dégrossissage d'un côté de l'appareil et de la repasser sur un cuir de finissage<B>dé</B> l'autre côté de l'appareil, ces moyens comprenant Un porte-lame présentant deux pignons en prise avec<B>dés</B> Crémaillères solidaires du corps de l'appareil,
caractérisé par le fait que ces pi gnons sont incapables de tourner indépendam ment l'un de l'autre et par le fait qu'un or gane de friction agit entre l'arbre portant les pignons et l'organe de fixation de la lame.
Le d##ssin annexé représente,<B>à</B> titro (l'exemple, une forme d'exécution de'l'objet de l'invention.
La fig. <B>1</B> est une vue de face de l'appa reil dbnt le corps est fermé par les organes d'ai(Yui#age et leurs châssis; tn La fig.' 2 est'une vue semblable, avec l'organe d!aiguisage situé le plus près<B>-</B> de l'observateur enlevé en même temps que soit châssis, tandis que l'autre organe d'aiguisaga est en usage, certaines petites parties<B>de</B> I'np- pareil étant brisées;
La fig. <B>3</B><U>est</U> une coupe par la ligne A-A de la fig. 2; La fig. 4 est une vue du porLe-lame, prise Perpendiculairement<B>à</B> la ligne B-B <B>de</B> la fig. 2; La fig. <B>5</B> est<B>une</B> coupe par la ligne C-C (le la fig. 4;
La fig. <B>6</B> est une coupe par la ligne D-D clé la fig. 5; La fig. <B>7</B> est une coupe schématique faito aux environs de la ligne E-E clé la fig. <B>21;</B> La fig. <B>8</B> est une coupe par la ligne li-F de 'la fig. 2;
Les fig. <B>9</B> et<B>10</B> sont respectivement une vue<B>de</B> face et une vue<B>du</B> bord arrière clé<B>la,</B> lame de rasoir de sûreté; Les fig. <B>11,</B> 12 et<B>13</B> sont respectivement une vue de fa<B>'</B> ce, une coupe transversale et une coupe longitudinale montrànt <B>à</B> part'lé corps en forme de boîte de l'appareil;
' Les fig. 14 et<B>15</B> sont respectivement une ,rue de face et une coupe longitudinale d'un des châssis destinés aux organes d'aigui sage, et lies fig. <B>16</B> et<B>17</B> sont des coupes trans versales<B>de</B> ce châssis, par les lignes G-G el; 11-H, respectivement, de la fig. 14.
(Les fig. <B><I>Il</I> à 17</B> sont dessinées<B>à</B> une plus grande échelle que les fig. <B>1 à 10.)</B> t# <B>1</B> est le corps en forme de boîte de l'appa reil.<B>Il</B> présente sur chacune de ses grandes faces des ouvertures dans lesquelles on peut fixer sur des châssis de métal appropriés les deux surfaces d'aiguisage, constituées par une pierre de dégrossissage et un cuir de finis sage.
Le corps en forme de boîte<B>1</B> est fermé IGrsque les deux châssis sont en position, et un de ces derniers est enlevé lorsque l'autre est utilisé, comme le montrent les fig. 2 et<B>3,</B> sur lesquelles la pierre de dégrossissage 4, dis posée dans son châssis métallique<B>5,</B> est re présentée dans la. position d'emploi, tandis que le cuir de finissage et son châssis ont été enlevés,<B>10</B> est un porte-lame qui peut être soumis<B>à</B> un mouvement de va-et-vient au moyen d'une poignée d'actionnement 9, for- inée d'un fil replié. 20 indique la lame de rasoir.
Tandis que dans les appareils de ce genre connus, cette poignée d'actionnement est fixée rigidement oit venue de fabrication avec le porte-lame, dans cet exemple, elle présente une portion en forme de fourche<B>Il</B> et est montée librement sur l'axe<B>du</B> porte-lame de façon<B>à</B> faire constamment pendant qu'on l'utilise, un angle avec la surface d'aigmisage employée, les bras<B>Il</B> de sa portion<B>en</B> forme <B>de</B> fourche décrivant une trajectoire voisine des bords longitudinaux<B>du</B> corps de l'app-t- reil, pour empêcher que les bouts des doigts qui maintiennent le corps de l'appareil ne puissent être blessés pendant le mouvement clé renversement de la.
lame de rasoir.
L'axe du porte-lame<B>10</B> présente de cha que côté, près de l'endroit où est monté sur lui l'un des bras<B>Il</B> deux fraissures méplates opposées<B>13</B> permettant un montage ou un démontage facile de la poignée<B>9,</B> dont chacun des bras<B>Il</B> se termine par une portion fen due en 12, qu'on peut engager sur les mé plats<B>13</B> en utilisant l'élasticité de la fourche <B>Il</B> pour rapprocher les extrémités libres des deux bras de cette fourche (fig. 4).
La, lon gueur de la poignée<B>9</B> est telle que lorsque le porte-lame<B>10</B> est<B>à</B> une extrémité de sa course, elle peut être rabattue<B>à</B> l'intérieur du corps<B>1,</B> comme cela est représenté en pointillé<B>à</B> la fig. <B>1.</B> Sous l'action de la poi- -née <B>9,</B> le porte-lame mobile<B>10</B> peut être<B>dé-</B> placé parallèlement<B>à</B> lui-même le long de l'appareil ait moyen de deux pignons<B>18,</B> calés aux extrémités de son axe et coopérant avec deux crémaillères latérales<B>17,</B> solidaires (le la boîte<B>1.</B>
Le porte-lame<B>10</B> est monté<B>à</B> frottement sur son axe par l'intermédiaire d'un manchon de# friction 21, de manière<B>à</B> n#être entraîné dans le mouvement de rotation de cet axe qu'au moment où doit être effeciu# le ren versement de la lame.<B>A ce</B> moment, le, frotte ment produit par 'le manchon de friction 21 est suffisant pour entraîner 'le porte-lame<B>10</B> dans la rotation de son axe. Le reste du temps, ce manchon de friction sert<B>à</B> obliger la lame de rasoir<B>à</B> s'appliquer contre la sur. face d'aiguisage avec le degré de pression voulu.
Le manchon de friction 21 consiste en une pièce de métal mince en bronze phospho reux embrassant élastiquement une portion cylindrique de plus grand diamètre de l'axe du porte-lame, sur laquelle il presse avec une pression appropriée. La lame de rasoir 20 est<B>du</B> type<B>à</B> section approximativement triangulaire (fig. <B>7).</B> Elle est;
fixée au porte- lame <B>à</B> l'aide d'une broche<B>23</B> se terminant par une portion en forme de fourche 24 laquelle embrasse une rainure circulaire médiane<B>25</B> <B>de</B> la portion de plus grand diamètre de l'axe du porte-lame<B>10.</B> Cette broche<B>23</B> passe dans un trou du manchon fendu 21 de façon que ce manchon et la broche ne puissent tourner qu'ensemble, mais que l'axe du porte-lame<B>10</B> puisse tourner indépendamment de'ce dernier lorsque le frottement entre l'axe et le man- ellon 21 est vaincu.
Au milieu de la face dor- sale de la lame de rasoir 20 est ménagé -un trou cylindrique<B>26</B> dans lequel peut s'en gager la broche<B>23.</B> Pour que la lame puisse être maintenue solidement sur cette broche pendant l'aiguisage celle-ci est munie d'une dent<B>27</B> (fig. <B>8)</B> qui s'engage dans une fente <B>à</B> bayonnette <B>28</B> ménagé de part et d'autre du trou<B>26 à</B> angle droit dans la face dorsale et une des faces latérales<B>de</B> la, lame 20 (fig. <B>9</B> et<B>10).</B>
<B>La</B> fente<B>à</B> bayonnette <B>28</B> est conformée de manière<B>à</B> ce que la lame ne puisse tourner sur la broche que de<B>180</B> '. De cette façon, la lame ne peut pas être fixée sur la broche <B>23</B> autrement que d'une manière telle que l'une de ses extrémités soit toujours voisine du même côté de l'appareil. Ainsi les<B>diffé-</B> rentes parties d'une même lame sont toujours, dans les différentes opérations d'aiguisage auxquelles elle est soumise présentées<B>à</B> la même partie de la surface d'aiguisage par rapport aux bords latéraux de l'appareil.
Pour que le porte-lame<B>10</B> puisse être immobilisé pendant qu'on engage ou dégage une lame de rasoir sur la broche<B>23,</B> deux courts tenons 22 diamétralement opposés sont prévus sur l'extrémité de la poignée<B>9</B> et peuvent être engagés respectivement dans des trous 46 du sommet ou du fond du corps<B>1,</B> suivant la surface d'aiguisage qui est employée. La. dis position est telle que lorsque l'une ou l'autre des tiges<B>.</B> 22 est engagée dans un des trous <B>d6,</B> la broche<B>23</B> est dirigée verticalement vers <B>la</B> face ouverte du corps<B>1.</B>
Pour empêcher la lame de rasoir de tourner trop librement sur la. broche 28 pendant l'ai guisage on prévoit un dispositif qui réduit ce mouvement de rotation uniquement par un frottement régulier, et non directement par élasticité, ce qui présenterait des inconvé- iiients du fait que, lorsque la lame est rat tachée, comme c'est représenté, sous -un cer tain angle par rapport au porte-lame<B>10,</B> un dispositif d'engagement élastique presseraii d'une manière non uniforme les différentes parties du tranchant de la lame sur la sur face d'aiguisage.
Ce dispositif de friction consiste en une lame élastique<B>29,</B> faite d'une pièce avec<B>le</B> manchon 21, qui vient appuyer par soit extrémité libre contre le dos de la lame 20, la broche<B>23</B> passant dans un trou de cette lame<B>29.</B> Bien que la lame<B>29</B> soit élastique, elle agit uniquement par frotte- nient pour restreindre les mouvements de la lame de rasoir autour de la broche. Cette lame agissant aussi comme ressort dans la direction de l'axe de la broche, facilite l'en gagement de la broche<B>23</B> et<B>de</B> sa dent<B>27</B> clans le trou<B>26</B> et dans l'ouverture<B>28.</B>
Pour que les pignons<B>18</B> restent coiistam- nient en prise avec les crémaillères<B>17,</B> on utilise deux galets constitués chacun d'une couronne<B>30</B> et d'un moyeu<B>32,</B> calé sur l'axe du porte-lame. Ces galets, glissent plutôt qu'ils roulent entre des rebords longitudinaux <B>31 du</B> corps<B>1.</B>
La poignée<B>9</B> ne peut pas être rabattue dans une direction telle que le porte-lame et la lame de rasoir se trouvent<B>à</B> l'extrémité da corps<B>1</B> où l'on agit avec la main pour re tirer les cuirs de leurs chàssis, parce qu'ell!,, a une longueur telle par rapport<B>à</B> la longueur c' .t, <B>à</B> la position des crémaillères 17 que lors- que le porte-lame<B>10</B> est<B>à</B> cette extrémité (lu corps<B>1,
</B> la poignée ne peut pas être ra# battue du côté de l'extrémité opposée 34 du corps<B>1.</B> Pour cela les crémaillères<B>17</B> sont plus rapprochées de cette extrémité 34 du cûrps <B>1</B> que de l'extrémité opposée où 'peut être rabattue la poignée #9. <B>'</B> Comme les organes d'aiguisage ne peuvent être introduits ou retirés que par cette extré mité où ne peut pas parvenir la -lame 20, il est donc impossible de se couper lors de la mise en place ou du retrait d'un des cuirs.
Des arrêts<B>33</B> sont prévus pour éviter que l'on pousse les pignons<B>18</B> au delà. des extrémités des crémaillèreµ 17.* <B>'</B> Pour que les châssis des organes d'aigui sage ne puissent être mis en place que dans une seule cliredfion, comme on l'a expliqué, les ouvertures du corps dansIesquèlles elles s'adapient'sonf, fermées par le rebord 34 a.
une extrémité, tandis qu'à l'autre- extrémité elles sont partiellement ouvertes par deux entailles peù profohde# <B>35,</B> dans lesquelles viennent se loger les extrémités ou rebords de préhension des châssis des cuirs. Ces re bords dépassent les châssis eux-mêmes pour permettre de 'repousser ceux-ci<B>à</B> Faide des doigts,<B>à</B> fond de course, mais ils ne s'étendent pas au delà de l'extrémité du corps<B>1,</B> dans lequel sont ménagées en outre des cavités<B>36</B> <B>à</B> cet effet.
Les châssis des organes d'aiguisage sont encacés dans le corps<B>1</B> par un mouvement dû fermoir<B>à</B> ressort. Leurs extrémités des tinées<B>à</B> se placer<B>à</B> l'extrémité fermée 34<B>du</B> corps<B>1</B> présentent des tétons<B>37, 38</B> destinés <B>a</B> s'engager sous les rebords 34, et pour que <I>les</I> bases puissent s'axer facilement dans la, position voulue dans<B>le</B> sens de<B>la,</B> largeur, une saillie<B>39</B> est prévue au milieu de chaque rebord 34, de part et d'autre de laquelle viennent s'engager les tétons<B>37, 38</B> avec jus' <B>.a</B> le jeu nécessaire au fonctionnement.
Pour éviter que l'on intervertisse les châssis, qui doivent toujours occuper la même position re lative par rapport au corps<B>1,</B> on donne au téton<B>38</B> de chaque châssis des dimensions plus grandes qu'au téton<B>37,</B> et on inénage des échancrures correspondantes 40.<B>-il</B> de part et d'autre des saillies<B>39,</B> les échan crures les plus larges 41 se trouvant du même côté du corps pour les deux bases. Pour qu'on puisse supporter plus facilement l'ex trémité du châssis pendant qu'on engage ses tétons, les extrémités intérieures des rebord-, <B>39</B> sont repliées comme représenté en .17 (fig. 12).
Mntroduction d'un châssis contenant un cuir dans le corps<B>1</B> par un mouvement de fermoir<B>à</B> ressort s'opère de la façon suivante: Les rebords latéraux<B>31</B> du corps<B>1</B> se pro jetant de chaque<B>côté</B> des ouvertures destinées aux châssis sont repliés intérieurement en 42 d'un angle inférieur<B>à 90 '</B> de manière<B>à</B> être lécèrement inclinés vers l'axe longitudinal<B>de</B> ces ouvertures (fig. 12), tandis que les châs sis ont des rebords correspondants 43 plus profonds le long de leurs arêtes (fig. <B>16, 17);
</B> ces rebords sont légèrement creusés en coupe transversale et ce creux va en augmentant progressivement depuis l'extrémité du châs- sis portant les téton-, jusqu'à Fautre extré mité, comme on peut le voir en comparant la fig. <B>17 à</B> la fig. <B>16.</B> Lorsqu'après avoir en- g <B>'</B> les tétons d'un châssis dans les éclian- age crures 40, 41 on fait tourner le châssis vers le bas dans la direction du corps, les rebords .13 s'engagent progressivement par dessus les arêtes inférieures des rebords 42 jusqu'à,
ce que le châssis soit complètement rabattu en place. On peut l'enlever en exerçant un léger effort sur la face inférieure de sa partie en surplomb pour dégager les rebords 42, 43.
Pendant Faiguisage sur la pierre de dé- giossissage, il est<B>à</B> désirer que lors du reii- versement de la lame de rasoir<B>le</B> choc du tranchant sur la pierre ne soit pas trop vio lent et ne se fasse pas avec toute la force du mouvement de renversement.
Si<B>le</B> dos (le la lame fait un angle avec l'axe du support<B>10,</B> comme cela est représenté au dessin<B>(ce</B> qui produit sur le tranchant un effet d'aiguisage ,,en oblique") et si l'axe du porte-lame se trouve aussi près que possible de la surface d'aiguisage, l'extrémité du dos de la lame qui est la plus éloignée de l'axe du porte-lame frappe la, pierre de dégrossissage,<B>à</B> la fin du mouvement de renversement, avant le tran chant, ce dernier venant en contact avec cette pierre<B>à.</B> la. suite d'un léger mouvement<B>de</B> pivotement de la lame autour de la broche<B>23,</B> mouvement provoqué par le choc du<B>d</B> os de la lame<B>à</B> une de ses extrémités comme on l'a expliqué plus haut.
La résistance de frot tement régulière opposée<B>à</B> ce léger mouve ment de pivotement par la lame<B>29</B> absorbe dans une mesure appréciable le choc du pre mier contact, avant que le tranchant de. la, lame repose sur la pierre, tandis que la pres sion du tranchant sur la surface d'aiguisage. est écale sur toute la longueur de ce tran chant.
Les châssis pour les organes cl'aiguisi,--- peuvent être en tôle et être obtenus par es tampage. Les fi-. 14<B>à 17</B> représentent le châssi3 destin4. au cuir de finissage.
Le corps <B>1</B> peut également êêtre en tôle et être obtenu par estampage de moitiés reliées "ensemble dans le sens de la longueur par soudure,<B>à</B> 'J'aide d.'une plaque de recouvrement 45, comme représenté en 44 (fig. 12 et<B>13).</B> Les parties #,aillantes <B>31,</B> 34, avec leurs rebords 42,<B>39,</B> les échancrures 40, 41 et les cavités<B>35</B> et <B>-36</B> peuvent toutes être formées par estampage pendant l'usinage de ces moitiés.
Lorsqu'on emploie la pierre de dégros sissage, la lame est entraînée dans les deux sens le tranchant en avant, taudis que lors- quion emploie le cuir de finissage, elle est entraînée en sens contraire, c*est-à-dire le dos en avant.
Device for sharpening <B> safety </B> razor blades. The present invention relates to devices for sharpening safety razor blades, devices of the type in which the blade is subjected <B> to </B> a reciprocating movement and automatically switches <B> to </B> the end of each stroke so <B> to </B> overturning, and in which means are provided to successively allow the blade to be sharpened on a roughing stone on one side of the apparatus and to be ironed on a <B> dice </B> finishing leather on the other side of the device, these means comprising a blade holder having two pinions engaged with <B> dice </B> Racks integral with the body of the apparatus,
characterized by the fact that these pins are incapable of turning independently of one another and by the fact that a friction member acts between the shaft carrying the pinions and the blade fixing member.
The attached d ## ssin represents, <B> to </B> titro (the example, an embodiment of the object of the invention.
Fig. <B> 1 </B> is a front view of the apparatus in which the body is closed by the spring members (Yui # age and their frames; tn Fig. '2 is a similar view, with sharpening member closest <B> - </B> to the observer removed with the frame while the other sharpening member is in use, some small parts <B> of </B> I'np- the same being broken;
Fig. <B>3</B> <U> is </U> a section through line A-A in fig. 2; Fig. 4 is a view of the porLe-lame, taken perpendicularly <B> to </B> the line B-B <B> of </B> in FIG. 2; Fig. <B> 5 </B> is <B> a </B> cut by the line C-C (fig. 4;
Fig. <B> 6 </B> is a section through line D-D key in fig. 5; Fig. <B> 7 </B> is a schematic section made around the line E-E key in fig. <B> 21; </B> Fig. <B> 8 </B> is a section through the line li-F of 'fig. 2;
Figs. <B> 9 </B> and <B> 10 </B> are respectively a <B> front </B> view and a <B> view of </B> key trailing edge <B> la, < / B> safety razor blade; Figs. <B> 11, </B> 12 and <B> 13 </B> are respectively a front view, a cross section and a longitudinal section showing <B> to </ B > part of the box-shaped body of the device;
'Figs. 14 and <B> 15 </B> are respectively a front street and a longitudinal section of one of the frames intended for the sharpening members, and lies in fig. <B> 16 </B> and <B> 17 </B> are cross sections <B> of </B> this frame, by lines G-G el; 11-H, respectively, of fig. 14.
(Figs <B> <I> II </I> to 17 </B> are drawn <B> to </B> on a larger scale than Figs <B> 1 to 10.) </ B > t # <B> 1 </B> is the box-shaped body of the device. <B> It </B> has openings on each of its large faces in which it is possible to fix it on frames of suitable metal the two sharpening surfaces, formed by a roughing stone and a leather of wise finishes.
The box-shaped body <B> 1 </B> is closed when both frames are in position, and one of these is removed when the other is in use, as shown in fig. 2 and <B> 3, </B> on which the roughing stone 4, placed in its metal frame <B> 5, </B> is shown in the. position of use, while the finishing leather and its frame have been removed, <B> 10 </B> is a blade holder which can be subjected <B> to </B> a back-and-forth movement comes by means of an actuating handle 9, formed of a bent wire. 20 indicates the razor blade.
While in known devices of this type, this actuating handle is rigidly fixed or produced with the blade holder, in this example, it has a fork-shaped portion <B> Il </B> and is freely mounted on the axis <B> of the </B> blade holder so as to <B> </B> make it constantly while in use, at an angle with the sharpening surface used, the arms < B> It </B> of its portion <B> in </B> form <B> of </B> fork describing a trajectory close to the longitudinal edges <B> of </B> body of the app-t - reil, to prevent the fingertips that hold the body of the device from being injured during the key reversal movement of the.
razor blade.
The axis of the blade holder <B> 10 </B> has on each side, near the place where one of the arms <B> It </B> is mounted on it, two opposite flattened grooves <B > 13 </B> allowing easy assembly or disassembly of the handle <B> 9, </B> of which each of the arms <B> Il </B> ends in a fen portion due in 12, which can engage on the flats <B> 13 </B> using the elasticity of the fork <B> Il </B> to bring the free ends of the two arms of this fork closer together (fig. 4).
The length of the handle <B> 9 </B> is such that when the blade holder <B> 10 </B> is <B> at </B> one end of its stroke, it can be folded down <B> to </B> inside the body <B> 1, </B> as shown in dotted lines <B> to </B> in fig. <B> 1. </B> Under the action of the handle <B> 9, </B> the movable blade holder <B> 10 </B> can be <B> de - </ B> placed parallel <B> to </B> itself along the device by means of two pinions <B> 18, </B> wedged at the ends of its axis and cooperating with two lateral racks <B> 17, </B> solidarity (the box <B> 1. </B>
The blade holder <B> 10 </B> is mounted <B> with </B> friction on its axis by means of a # friction sleeve 21, so <B> to </B> n # be driven in the rotational movement of this axis only at the moment when the reversal of the blade must be effected. <B> At this </B> moment, the friction produced by the friction sleeve 21 is sufficient to drive the blade holder <B> 10 </B> in the rotation of its axis. The rest of the time, this friction sleeve is used to <B> </B> force the razor blade <B> to </B> press against the seam. sharpening face with the desired degree of pressure.
The friction sleeve 21 consists of a thin piece of phosphor bronze metal elastically embracing a larger diameter cylindrical portion of the blade holder axis, on which it presses with appropriate pressure. The razor blade 20 is <B> of the </B> type <B> with </B> approximately triangular section (fig. <B> 7). </B> It is;
fixed to the blade holder <B> à </B> by means of a pin <B> 23 </B> terminating in a fork-shaped portion 24 which embraces a median circular groove <B> 25 </ B> <B> of </B> the portion of larger diameter of the blade holder axis <B> 10. </B> This pin <B> 23 </B> passes through a hole in the slotted sleeve 21 so that this sleeve and the spindle can only rotate together, but that the axis of the blade holder <B> 10 </B> can rotate independently of the latter when the friction between the axis and the handle - ellon 21 is defeated.
In the middle of the golden face of the razor blade 20 is formed a cylindrical hole <B> 26 </B> in which the spindle <B> 23 </B> can be engaged so that the blade can be held securely on this spindle during sharpening it is provided with a tooth <B> 27 </B> (fig. <B> 8) </B> which engages in a slot <B> with </B> bayonet <B> 28 </B> made on both sides of the hole <B> 26 at </B> right angles in the dorsal face and one of the lateral faces <B> of </ B > la, blade 20 (fig. <B> 9 </B> and <B> 10). </B>
<B> The </B> slot <B> à </B> bayonet <B> 28 </B> is conformed so <B> to </B> that the blade can only turn on the spindle by <B> 180 </B> '. In this way, the blade cannot be attached to the pin <B> 23 </B> other than in such a way that one of its ends is always close to the same side of the apparatus. Thus the <B> different- </B> parts of the same blade are always, in the different sharpening operations to which it is subjected presented <B> to </B> the same part of the sharpening surface relative to the side edges of the device.
So that the blade holder <B> 10 </B> can be immobilized while engaging or disengaging a razor blade on the spindle <B> 23, </B> two diametrically opposed short tenons 22 are provided on the end of the handle <B> 9 </B> and can be engaged respectively in holes 46 of the top or bottom of the body <B> 1, </B> depending on the sharpening surface which is used. The. Dis position is such that when one or the other of the rods <B>. </B> 22 is engaged in one of the holes <B> d6, </B> the spindle <B> 23 </ B > is directed vertically towards <B> the </B> open face of the body <B> 1. </B>
To prevent the razor blade from rotating too freely on the. spindle 28 during guiding a device is provided which reduces this rotational movement only by regular friction, and not directly by elasticity, which would have drawbacks because, when the blade is stained, as it is. is shown, at a certain angle with respect to the blade holder <B> 10, </B> a resilient engagement device which will press in a non-uniform manner the different parts of the cutting edge of the blade on the surface of the blade. 'sharpening.
This friction device consists of an elastic blade <B> 29, </B> made in one piece with <B> the </B> sleeve 21, which comes to rest by either free end against the back of the blade 20, the pin <B> 23 </B> passing through a hole of this blade <B> 29. </B> Although the blade <B> 29 </B> is elastic, it acts only by rubbing to restrict movements of the razor blade around the spindle. This blade also acts as a spring in the direction of the axis of the spindle, facilitates the engagement of the spindle <B> 23 </B> and <B> of </B> its tooth <B> 27 </ B> in hole <B> 26 </B> and in opening <B> 28. </B>
So that the pinions <B> 18 </B> remain coiistam- nent in engagement with the racks <B> 17, </B> two rollers are used each consisting of a crown <B> 30 </B> and 'a <B> 32, </B> hub wedged on the blade holder axle. These rollers slide rather than roll between longitudinal edges <B> 31 of the </B> body <B> 1. </B>
The handle <B> 9 </B> cannot be folded in such a direction that the blade holder and the razor blade are <B> at </B> the end of the body <B> 1 </ B> where one acts with the hand to pull the leathers out of their frames, because it! ,, has such a length compared to <B> to </B> the length c '.t, <B> at </B> the position of the racks 17 only when the blade holder <B> 10 </B> is <B> at </B> this end (read body <B> 1,
</B> the handle cannot be beaten on the side of the opposite end 34 of the body <B> 1. </B> For this the racks <B> 17 </B> are closer to this end 34 from cûrps <B> 1 </B> than from the opposite end where handle # 9 can be folded down. <B> '</B> As the sharpening members can only be inserted or withdrawn through this end where the blade 20 cannot reach, it is therefore impossible to cut yourself during the installation or the removal of one of the leathers.
Stops <B> 33 </B> are provided to prevent the pinions <B> 18 </B> from being pushed beyond. of the ends of the racksµ 17. * <B> '</B> So that the frames of the sharpening members can only be put in place in a single cliredfion, as has been explained, the openings of the body in which they adapient'sonf, closed by the flange 34 a.
one end, while at the other end they are partially opened by two notches shallowly deep # <B> 35, </B> in which are housed the ends or gripping edges of the leather frames. These re edges go beyond the frames themselves to allow them to be pushed back <B> at </B> with the fingers, <B> at </B> full stroke, but they do not extend beyond of the end of the body <B> 1, </B> in which there are also cavities <B> 36 </B> <B> </B> for this purpose.
The frames of the sharpening members are encased in the body <B> 1 </B> by a <B> spring </B> clasp movement. Their ends of the tines <B> to </B> to be placed <B> at </B> the closed end 34 <B> of </B> body <B> 1 </B> have nipples <B> 37, 38 </B> intended <B> a </B> to engage under the edges 34, and so that <I> the </I> bases can be easily centered in the desired position in <B> the </B> direction of <B> the, </B> width, a projection <B> 39 </B> is provided in the middle of each flange 34, on either side of which the <B> 37, 38 </B> nipples with the necessary clearance '<B> .a </B> for operation.
To avoid interchanging the frames, which must always occupy the same relative position with respect to the body <B> 1, </B> the stud <B> 38 </B> of each frame is given larger dimensions. larger than the nipple <B> 37, </B> and corresponding notches 40. <B> -it </B> on either side of the projections <B> 39, </B> the openings widest crures 41 on the same side of the body for the two bases. In order to support the end of the frame more easily while engaging its pins, the inner ends of the flanges are folded back as shown in .17 (fig. 12).
The introduction of a chassis containing a leather into the body <B> 1 </B> by a <B> spring </B> clasp movement takes place as follows: The lateral edges <B> 31 </ B> of the body <B> 1 </B> projecting on each <B> side </B> of the openings intended for the frames are folded inside at 42 from an angle less than <B> to 90 '</B> so <B> to </B> be slightly inclined towards the longitudinal axis <B> of </B> these openings (fig. 12), while the frames have corresponding ledges 43 deeper along their sides. ridges (fig. <B> 16, 17);
</B> these edges are slightly hollowed out in cross section and this hollow increases progressively from the end of the frame carrying the nipples, to the other end, as can be seen by comparing fig. <B> 17 to </B> fig. <B> 16. </B> When, after having engaged <B> '</B> the pins of a frame in the slots 40, 41, the frame is rotated downwards in the direction of the body, the flanges .13 gradually engage over the lower edges of the flanges 42 up to,
that the frame is completely folded into place. It can be removed by exerting a slight force on the underside of its overhanging part to free the edges 42, 43.
During sharpening on the sharpening stone, it is <B> to </B> desirable that when re-pouring the razor blade <B> </B> the impact of the cutting edge on the stone is not too much. vio slow and does not take place with the full force of the overturning movement.
If <B> the </B> back (the blade makes an angle with the axis of the support <B> 10, </B> as shown in drawing <B> (this </B> which produces on the edge has a sharpening effect, obliquely ") and if the axis of the blade holder is as close as possible to the sharpening surface, the end of the back of the blade which is furthest from the sharpening surface The axis of the blade holder strikes the, roughing stone, <B> at </B> the end of the reversal movement, before the cutting edge, the latter coming into contact with this stone <B> à. </B> following a slight <B> pivoting </B> movement of the blade around the spindle <B> 23, </B> movement caused by the impact of the <B> d </B> bone of the blade <B> at </B> one of its ends as explained above.
The regular frictional resistance opposed <B> to </B> this slight pivoting movement by the blade <B> 29 </B> absorbs the shock of the first contact to an appreciable extent, before the cutting edge of. the blade rests on the stone, while the pressure of the edge on the sharpening surface. is hull over the entire length of this edge.
The frames for the sharpening parts, --- can be in sheet metal and be obtained by tamping. The fi-. 14 <B> to 17 </B> represent the frame3 destin4. to finishing leather.
The body <B> 1 </B> can also be made of sheet metal and be obtained by stamping halves joined "together lengthwise by welding, <B> to </B> '. cover plate 45, as shown at 44 (fig. 12 and <B> 13). </B> The parts #, aillantes <B> 31, </B> 34, with their edges 42, <B> 39, </B> The notches 40, 41 and the cavities <B> 35 </B> and <B> -36 </B> can all be formed by stamping during the machining of these halves.
When using the roughing stone, the blade is driven back and forth with the cutting edge forward, while when using the finishing leather, it is driven in the opposite direction, i.e. the back. forward.