CA3028047A1

CA3028047A1 - Locking device for telescopic tow bar for vehicle and telescopic tow bar comprising such a device

Info

Publication number: CA3028047A1
Application number: CA3028047A
Authority: CA
Inventors: Thomas Larue
Original assignee: Nexter Systems SA
Current assignee: Nexter Systems SA
Priority date: 2018-12-18
Filing date: 2018-12-18
Publication date: 2020-06-18
Anticipated expiration: 2038-12-18
Also published as: CA3028047C

Abstract

The invention relates to a locking device (1) for a telescopic tow bar (2). The device (1) comprises a first locking part (5) carried by the rod (4) and a second locking part (6) carried by the tube (3), the first and second locking parts (5, 6) being able to cooperate with each other, by means of tongues (51, 610), to prevent any relative movement in axial translation between the tube (3) and the rod (4) when the latter is in a maximum extension position outside the tube (3). The passage between the locked position and the unlocked position is obtained by rotation of the second locking part (6). The invention also relates to a telescopic tow bar (2) comprising such a locking device (1).

Description

DISPOSITIF DE VERROUILLAGE POUR BARRE DE REMORQUAGE
TELESCOPIQUE POUR VEHICULE ET BARRE DE REMORQUAGE
TELESCOPIQUE COMPRENANT UN TEL DISPOSITIF
La présente invention concerne le domaine du remorquage et du dépannage de véhicules, et porte plus particulièrement sur un dispositif de verrouillage de barre de remorquage télescopique et sur une barre de remorquage télescopique comprenant un tel dispositif de verrouillage.
Pour le remorquage d'un véhicule en panne, différents types de barres de remorquage sont proposés, la barre de remorquage étant essentiellement formée par un élément rigide muni à chacune de ses extrémités de moyens de préhension qui viennent s'adapter sur des moyens d'accrochage prévus sur le véhicule tracteur et le véhicule en panne qui doit être remorqué.
Il existe principalement trois types de barres de remorquage de longueurs différentes, à savoir la barre pliable, la barre télescopique et la barre standard.
La barre télescopique présente l'avantage de permettre le réglage de la longueur de la barre en fonction des besoins.
On connaît des barres de remorquage télescopiques commandées automatiquement. De telles barres peuvent présenter diverses constructions, par exemple, des tubes télescopiques mécaniques, un allongement des sellettes d'attelage, un actionnement hydraulique au moyen de capteurs et, en outre, des systèmes à attelages multiples.
Cependant, ces barres de remorquage télescopiques sont coûteuses et présentent un poids propre élevé, leur entretien est coûteux et bon nombre de ces barres ne conviennent pas pour des remorques normales. LOCKING DEVICE FOR TOW BAR
TELESCOPIC FOR VEHICLE AND TOW BAR
TELESCOPIC COMPRISING SUCH A DEVICE
The present invention relates to the field of vehicle towing and breakdown service, and carries more particularly on a bar lock telescopic tow bar and on a tow bar telescopic comprising such a locking device.
For towing a broken down vehicle, different types of tow bars are available, the tow bar being essentially formed by a rigid element provided at each of its ends with means gripping that come to adapt on means attachment provided on the towing vehicle and the vehicle broken down which must be towed.
There are mainly three types of bars towing of different lengths, namely the bar foldable, telescopic bar and standard bar.
The telescopic bar has the advantage of allow the bar length to be adjusted according to needs.
Telescopic tow bars are known automatically ordered. Such bars can present various constructions, for example, tubes mechanical telescopic, longer harnesses coupling, hydraulic actuation by means of sensors and, in addition, multiple hitch systems.
However, these telescopic tow bars are expensive and have a high self-weight, their maintenance is expensive and many of these bars do not suitable for normal trailers.

2 On connaît également des barres de remorquage télescopiques man uvrables manuellement qui peuvent être bloquées dans toute position voulue au moyen d'un manchon de serrage ou d'un dispositif d'assujettissement à boulons.
Cependant, un tel assujettissement à boulons exige un tube télescopique exempt de jeu qui en cas d'entretien insuffisant risque fort d'être corrodé.
On connaît également des brevets américains US7942435 et US7390007 des moyens de remorquage qui M comprennent deux barres télescopiques qui sont articulées et assemblées en triangle. Le remorquage ne doit être possible que lorsque les barres sont à leur position d'extension maximale, cela afin d'assurer les distances entre véhicules nécessaires pour la sécurité de l'opération. Il est classique dans ces dispositifs de mettre en uvre des moyens de verrouillage comprenant un ou plusieurs verrous qui sont aptes à être déplacés radialement contre une des barres pour la bloquer. Le verrouillage se fait souvent automatiquement, le verrou étant poussé par un ressort.
Un des problèmes associés aux solutions connues est que les verrous forment des points localisés au niveau desquels les efforts de traction sont transmis. Il en résulte des matages ou déformations des verrous, pouvant conduire au coincement des barres interdisant leur repli ultérieur.
Un autre problème est qu'il est difficile de déterminer à distance si le verrou est ou non en place, donc si les barres sont effectivement verrouillées. Il est donc possible de commencer le remorquage avec une ou deux barres non correctement verrouillée, ce qui peut conduire à
une rupture ou un incident de remorquage.

, 2 There are also known tow bars manually operated telescopic which can be locked in any desired position by means of a sleeve clamping device or bolt fastening device.
However, such bolt fastening requires a tube free play telescopic which in case of maintenance insufficient risk of being corroded.
We also know American patents US7942435 and US7390007 towing means which M include two telescopic bars which are articulated and assembled in a triangle. Towing should not be possible only when the bars are in their position maximum extension, this in order to ensure the distances between vehicles necessary for the safety of the operation. It is classic in these devices implement locking means comprising one or more several locks which can be moved radially against one of the bars to block it. The locking is often done automatically, the lock being pushed by a spring.
One of the problems associated with known solutions is that the locks form points located at the level from which the tensile forces are transmitted. It results from matting or deformation of the locks, which may lead to the jamming of the bars preventing their folding ulterior.
Another problem is that it is difficult to remotely determine whether or not the lock is in place, so if the bars are actually locked. It is therefore possible to start towing with one or two bars not properly locked, which can lead to a breakage or towing incident.

,

3 En conséquence, l'invention a pour but de proposer un dispositif de verrouillage pour barre de remorquage télescopique qui puisse permettre un verrouillage fiable dans la position d'extension maximale, tout en éliminant le risque de coincement des barres et, de préférence, un verrouillage automatique et en permettant également un contrôle aisé de l'état verrouillé ou déverrouillé du dispositif depuis l'extérieur.
La présente invention a pour objet un dispositif de verrouillage pour une barre de remorquage télescopique, laquelle barre de remorquage comprend une tige cylindrique montée coulissante dans un tube cylindrique, le dispositif de verrouillage comprenant une première partie de verrouillage portée ou destinée à être portée par la tige et une seconde partie de verrouillage portée ou destinée à
être portée par le tube, les première et seconde parties de verrouillage étant aptes à coopérer l'une avec l'autre pour interdire tout mouvement relatif en translation axiale entre le tube et la tige lorsque cette dernière est dans une position d'extension maximale hors du tube, le dispositif de verrouillage étant caractérisé par le fait que :
- la première partie de verrouillage présente un côté
radialement extérieur qui comporte des première et seconde séries de premières languettes situées le long respectivement d'une première et d'une seconde circonférence de la première partie de verrouillage, deux premières languettes successives d'une même série étant séparées par un créneau, les première et seconde séries de premières languettes étant séparées, dans la direction axiale, par une gorge circonférentielle, et - la seconde partie de verrouillage comprend : 3 Consequently, the invention aims to offer a locking device for bar telescopic towing that can allow a reliable locking in the maximum extension position, while eliminating the risk of jamming of the bars and, preferably an automatic lock and allowing also easy control of the locked state or unlocked from the device from the outside.
The subject of the present invention is a device locking for a telescopic tow bar, which tow bar includes a cylindrical rod sliding mounted in a cylindrical tube, the device lock comprising a first part of locking carried or intended to be carried by the rod and a second locking part worn or intended for be carried by the tube, the first and second parts of locking being able to cooperate with each other to prohibit any relative movement in axial translation between the tube and the rod when the latter is in a position of maximum extension outside the tube, the locking device being characterized by the fact than :
- the first locking part has one side radially exterior which has first and second series of first tabs located along first and second respectively circumference of the first locking part, first two successive tabs of the same series being separated by a slot, the first and second series of first tabs being separated, in the axial direction, by a circumferential groove, and - the second locking part includes:

4 - une couronne présentant un côté radialement intérieur qui comporte une série de deuxièmes languettes situées le long d'une circonférence de la couronne, deux deuxièmes languettes successives d'une même série étant séparées par un créneau, les deuxièmes languettes ayant une longueur, dans la direction axiale, au plus égale à la largeur de la gorge de la première partie de verrouillage, et - des moyens de montage pour monter la couronne sur le tube à rotation entre une première position angulaire dite verrouillée et une seconde position angulaire dite déverrouillée, les première et seconde parties de verrouillage étant dimensionnées de telle sorte que la couronne est apte, en utilisation, à être positionnée autour de la première partie de verrouillage avec les deuxièmes languettes de la couronne s'étendant dans ladite gorge et, en fonction de la position angulaire de la couronne, soit chaque deuxième languette se trouve entre deux premières languettes de la première partie de verrouillage, le dispositif de verrouillage étant alors en position verrouillée, soit chaque deuxième languette se trouve entre deux créneaux de la première partie de verrouillage, le dispositif de verrouillage étant alors en position déverrouillée.
De préférence, le dispositif de verrouillage comprend également des moyens de blocage en rotation de la première partie de verrouillage par rapport aux moyens de montage de la seconde partie de verrouillage lorsque la couronne est positionnée autour de la première partie de verrouillage avec les deuxièmes languettes de la couronne s'étendant dans ladite gorge, les moyens de blocage en rotation comprenant, de préférence, une série de troisièmes languettes situées le long d'une circonférence d'un côté

, radialement intérieur que présentent les moyens de montage de la seconde partie de verrouillage, deux troisièmes languettes successives étant séparées par un créneau, les troisièmes languettes étant en même nombre que les 4 - a crown having a radially inner side which has a series of second tabs located along a circumference of the crown, two second successive tabs of the same series being separated by a slot, the second tongues having a length, in the direction axial, at most equal to the width of the groove of the first locking part, and - mounting means for mounting the crown on the tube rotating between a first angular position said locked and a second angular position said unlocked, the first and second locking parts being dimensioned so that the crown is fit, in use, to be positioned around the first locking part with the second tabs of the crown extending in said groove and, depending on the angular position of the crown, i.e. every second tab is between two first tabs on the first locking part, the locking then in the locked position, either each second tab is between two slots of the first locking part, the locking then being in the unlocked position.
Preferably, the locking device also includes means for blocking the rotation of the first part of locking relative to the means of mounting the second locking part when the crown is positioned around the first part of locking with second crown tabs extending in said groove, the locking means in rotation preferably comprising a series of thirds tabs located along a circumference on one side , radially interior presented by the mounting means of the second locking part, two thirds successive tabs being separated by a slot, the third tabs being the same number as the

5 deuxièmes languettes de la couronne et ayant la même largeur, dans la direction circonférentielle, ce par quoi, lorsque la couronne est positionnée autour de la première partie de verrouillage avec les deuxièmes languettes de la couronne s'étendant dans ladite gorge, chaque première languette de la seconde série se trouve dans un créneau entre deux troisièmes languettes, les premières languettes de la seconde série faisant ainsi également partie des moyens de blocage en rotation.
Les premières languettes, les deuxièmes languettes et, le cas échéant, les troisièmes languettes, sont, de préférence, régulièrement réparties angulairement.
Les moyens de montage de la seconde partie de verrouillage peuvent comprendre une bague dite fixe destinée à être rendue solidaire d'une extrémité d'un tube de barre de remorquage, la bague fixe présentant un côté
radialement intérieur sur lequel sont situées, le cas échéant, les troisièmes languettes.
Les moyens de montage de la seconde partie de verrouillage peuvent comprendre également un flasque annulaire de maintien, la couronne étant disposée entre la bague fixe et le flasque de maintien, le flasque de maintien étant lié à la bague fixe par des vis s'étendant dans des trous prévus à cet effet et répartis angulairement dans la bague fixe et le flasque de maintien, chaque vis s'étendant en outre à travers une lumière traversante axiale respective ménagée dans la couronne, les lumières étant oblongues et en arc de cercle de façon à autoriser une rotation de la couronne.

, . . 5 second tabs of the crown and having the same width, in the circumferential direction, whereby, when the crown is positioned around the first locking part with the second tabs of the crown extending into said groove, each first tongue of the second series is in a niche between two third tabs, the first tabs of the second series thus also being part of rotation blocking means.
The first tabs, second tabs and, where applicable, the third tabs, are preferably regularly distributed angularly.
The means of mounting the second part of locking may include a so-called fixed ring intended to be made integral with one end of a tube tow bar, the fixed ring having one side radially interior on which are located, the case if necessary, the third tabs.
The means of mounting the second part of locking can also include a flange retaining ring, the crown being disposed between the fixed ring and the retaining flange, the support being linked to the fixed ring by screws extending in holes provided for this purpose and angularly distributed in the fixed ring and the retaining flange, each screw further extending through a through light respective axial formed in the crown, the lights being oblong and in an arc so as to allow a rotation of the crown.

, . .

6 Le dispositif de verrouillage peut comprendre des moyens de limitation de l'amplitude de rotation de la couronne, le cas échéant qui peuvent être formés par les vis reliant le flasque de maintien et la bague fixe et contre lesquelles les extrémités des lumières de la couronne peuvent venir en butée.
Le dispositif de verrouillage peut avantageusement comprendre en outre des moyens de rappel élastique de la couronne vers la position verrouillée, tels W que des ressorts.
La couronne peut porter sur sa surface externe des saillies réparties angulairement et facilitant la commande manuelle de la rotation de la couronne, vers la position déverrouillée, par un utilisateur.
La couronne et/ou la bague fixe peuvent porter un repère sur leur surface externe, par exemple, une flèche dirigée vers la position déverrouillée et/ou des icônes pour repérer la position déverrouillée et la position verrouillée du dispositif de verrouillage.
La première partie de verrouillage peut être formée par un embout cylindrique axial dont l'extrémité
libre comprend une partie cylindrique formant portée coaxiale au tube et dont le diamètre est sensiblement égal au diamètre intérieur du tube, de façon à assurer le guidage de la tige dans le tube à l'approche et au départ de sa position d'extension maximale.
La présente invention a également pour objet une barre de remorquage télescopique comprenant une tige cylindrique montée coulissante dans un tube cylindrique, chacun du tube et de la tige étant muni, à une première extrémité, de moyens de liaison à un véhicule, tels qu'une chape de remorquage, la barre de remorquage comprenant également un dispositif de verrouillage comprenant une 6 The locking device may include means for limiting the amplitude of rotation of the crown, if any which can be formed by screw connecting the retaining flange and the fixed ring and against which the ends of the lights of the crown can come into abutment.
The locking device can advantageously further comprise return means elastic from the crown to the locked position, such W that springs.
The crown can be worn on its external surface angularly distributed projections which facilitate manual control of crown rotation, towards the unlocked position, by a user.
The crown and / or the fixed ring can wear a mark on their outer surface, for example, an arrow directed to the unlocked position and / or icons to locate the unlocked position and the position locked from the locking device.
The first locking part can be formed by an axial cylindrical tip whose end free includes a cylindrical part forming a bearing coaxial with the tube and whose diameter is substantially equal the inside diameter of the tube, so as to ensure rod guidance in the tube on approach and at departure from its maximum extension position.
The present invention also relates to a telescopic tow bar including a rod cylindrical slidingly mounted in a cylindrical tube, each of the tube and the rod being provided, at a first end, of means of connection to a vehicle, such as a tow bar, the tow bar comprising also a locking device comprising a

7 première partie de verrouillage portée par la tige et une seconde partie de verrouillage portée par le tube, les première et seconde parties de verrouillage étant aptes à
coopérer l'une avec l'autre pour interdire tout mouvement relatif en translation axiale entre le tube et la tige lorsque cette dernière est dans une position d'extension maximale hors du tube, la barre de remorquage étant caractérisée par le fait que le dispositif de verrouillage est tel que défini ci-dessus.
La barre de remorquage peut avantageusement comprendre des moyens de maintien du dispositif de verrouillage dans la position déverrouillée tant que la tige n'a pas atteint sa position d'extension maximale, ces moyens de maintien comprenant, de préférence, une barrette qui est portée sur la surface extérieure de la tige, s'étend sur une génératrice de la tige et se termine au niveau d'une première languette de la première série de languettes de la première partie de verrouillage, et, le cas échéant, une encoche qui est ménagée dans le côté
radialement intérieur du flasque de maintien et positionnée de façon à être alignée avec l'un des créneaux de la couronne lorsque cette dernière est en position déverrouillée, de telle sorte que lors du mouvement d'extension ou de rétractation de la tige par rapport au tube, la barrette circule dans un créneau de la couronne et, le cas échéant, dans l'encoche et un créneau entre deux troisièmes languettes, la barrette s'opposant ainsi à toute rotation de la couronne tant que la tige n'a pas atteint sa position d'extension maximale.
Pour mieux illustrer l'objet de la présente invention, on va en décrire ci-après, à titre illustratif et non limitatif, un mode de réalisation préféré, avec référence aux dessins annexés.

, , 8 Sur ces dessins :
- la Figure 1 est une vue en perspective d'une partie d'une barre de remorquage télescopique comprenant le dispositif de verrouillage selon la présente invention ;
- la Figure 2 est une vue en perspective de la tige de la barre de remorquage télescopique, munie de la première partie de verrouillage selon la présente invention ;
- la Figure 3 est une vue agrandie de la Figure 2, montrant l'extrémité de la tige munie de la première partie de verrouillage ;
- la Figure 4 est une vue en perspective du tube de la barre de remorquage télescopique, muni de la seconde partie de verrouillage selon la présente invention ;
- la Figure 5 est une vue en coupe longitudinale de l'extrémité du tube munie de la seconde partie de verrouillage, dans la position verrouillée ;
- la Figure 6 est une vue en perspective de l'extrémité du tube munie de la seconde partie de verrouillage, dans la position déverrouillée ;
- les Figures 7 et 8 sont des vues en coupe longitudinale de la barre de remorquage télescopique selon la présente invention, respectivement au cours de l'extension de la tige avec le dispositif de verrouillage en position déverrouillée, et à la position d'extension maximale de la tige avec le dispositif de verrouillage dans la position verrouillée.
- la Figure 9 est une vue frontale de la couronne ; et - la Figure 10 est une vue frontale de la bride.
Si l'on se réfère aux Figures 1 à 8, on peut voir que le dispositif de verrouillage 1 selon la présente invention est destiné à être utilisé pour le verrouillage et/ou déverrouillage d'une barre de remorquage télescopique 2.
La barre de remorquage 2 selon un mode de réalisation particulier de l'invention comprend de manière classique au moins un tube 3 extérieur destiné à être relié
à un l'un ou l'autre d'un véhicule tracteur et d'un véhicule tracté, et une tige 4 intérieure destinée à être reliée à l'autre du véhicule tracteur et du véhicule tracté. La tige 4 a un diamètre au moins légèrement inférieur à celui du tube 3 et ainsi est montée coulissante dans ce dernier. Comme on peut le voir sur la Figure 2, la tige 4 porte une chape 40 à l'une de ses extrémités pour la liaison avec un véhicule. Le tube 3 porte quant à lui une chape 30 à l'une de ses extrémités pour la liaison avec un autre véhicule, comme on peut le voir sur la Figure 4.
De manière spécifique à la présente invention, la tige 4 porte une barrette 41 s'étendant longitudinalement sur la surface extérieure de la tige 4, sur une génératrice de cette dernière, jusqu'à l'extrémité de la tige 4 opposée à la chape 40.
Le dispositif de verrouillage 1 selon la présente invention sert à verrouiller en position la tige 4 lorsque cette dernière est dans sa position d'extension maximale.

Le dispositif de verrouillage 1 comprend une première partie de verrouillage 5 portée par la tige 4 et une seconde partie de verrouillage 6 portée par le tube 3, les première et seconde parties de verrouillage 5, 6 étant aptes à coopérer l'une avec l'autre pour permettre le verrouillage ou le déverrouillage du tube 3 et de la tige 4.
Si l'on se réfère plus particulièrement aux Figures 2 et 3, on peut voir que la première partie de verrouillage 5 est solidaire de l'extrémité de la tige intérieure 4 opposée à l'extrémité portant la chape 40.
La première partie de verrouillage 5 se présente sous la forme d'un embout 50 cylindrique axial, formé d'un seul tenant, soudé ou vissé à l'extrémité de la tige 4.
L'embout 50 est coaxial avec la tige 4 et est sensiblement de même diamètre que celle-ci.
L'embout 50 comporte, dans l'ordre depuis l'extrémité de la tige 4, une première série de premières languettes 51 régulièrement réparties angulairement le long d'une première circonférence de l'embout 50 et séparées les unes des autres dans la direction circonférentielle par des créneaux 52, une gorge circonférentielle 53, une seconde série de premières languettes 51 régulièrement réparties angulairement le long d'une seconde circonférence de l'embout 50 et séparées les unes des autres dans la direction circonférentielle par des créneaux 52, et une pièce cylindrique 54 formant portée. En d'autres termes, les première et seconde séries de premières languettes 51 et de créneaux 52 sont disposées de part et d'autre de la gorge 53.
Les premières languettes 51 ont toutes la même largeur (dimension dans la direction circonférentielle) et la même épaisseur (dimension dans la direction radiale). Il y a donc un même nombre de premières languettes 51 et de créneaux 52 de part et d'autre de la gorge 52. De plus, la surface du fond des créneaux 52 affleure à la surface du fond de la gorge 53.
L'une des premières languettes 51 de la première série est dans le prolongement et la continuité de la barrette 41. La largeur de la barrette 41 est égale à
celle des premières languettes 51.
Si l'on se réfère maintenant aux Figures 4 à 6, on peut voir que la seconde partie de verrouillage 6 comprend une bague fixe 60, une couronne 61 et un flasque de maintien 62.
La bague 60 est rendue solidaire de l'extrémité
du tube 3 opposée à la chape 30, comme par exemple par soudage ou vissage. Plus spécifiquement, la bague 60 comprend une partie tubulaire 600 présentant à une extrémité une bride 601. La partie tubulaire 600 est montée sur ladite extrémité du tube 3, la face d'extrémité
de celle-ci étant en butée contre un épaulement intérieur 602 de la partie tubulaire 600.
Comme on peut mieux le voir sur la Figure 5, la bride 601 présente un côté radialement intérieur sur lequel sont prévues une série de troisièmes languettes 603 régulièrement réparties angulairement le long de la circonférence de la bride 601 et séparées les unes des autres dans la direction circonférentielle par des créneaux 604. Les troisièmes languettes 603 ont toutes la même largeur et la même épaisseur.
La couronne 61 est une pièce annulaire présentant un côté radialement intérieur et un côté radialement extérieur, et dont une première face d'extrémité est appliquée contre la face d'extrémité de la bride 601. Le côté radialement intérieur de la couronne 61 présente lui aussi une série de deuxièmes languettes 610 régulièrement réparties angulairement le long d'une circonférence de la couronne 61 et séparées les unes des autres dans la direction circonférentielle par des créneaux 611. Les deuxièmes languettes 610 et les créneaux 611 sont prévus côté bride 601 et le côté radialement intérieur de la couronne 61 présente également une surface lisse 612 côté
flasque de maintien 62. Les deuxièmes languettes 610 ont toutes la même largeur et la même épaisseur.
Les troisièmes languettes 603 ont la même largeur que les deuxièmes languettes 610, et il y a donc un même nombre de languettes 603 et 610. Dans l'exemple représenté, le fond des créneaux 604 est légèrement en retrait par rapport au fond des créneaux 611, et l'épaisseur des troisièmes languettes 603 est de manière correspondante plus grande que celle des deuxièmes languettes 610, de telle sorte que les faces radialement intérieures des languettes 603 et 610 sont toutes portées par un même cylindre théorique. On souligne ici que les faces radialement intérieures des différentes languettes mentionnées ci-dessus sont toutes concaves en suivant un arc de cylindre.
De plus, les deuxièmes languettes 610 ont une longueur (dimension dans la direction axiale) qui est sensiblement égale à la largeur (dimension dans la direction axiale de la tige 4) de la gorge circonférentielle 53 de la tige 4.
Toujours avec référence à la Figure 5, la couronne 61 comporte plusieurs lumières axiales 613 s'étendant d'une face d'extrémité de la couronne 61 à
l'autre face d'extrémité, en étant régulièrement réparties angulairement le long de la circonférence de la couronne . .

61. Chaque lumière 613 est une lumière oblongue et en arc de cercle.
La couronne 61 est maintenue contre la bride 601 par le flasque de maintien 62 qui est appliqué contre la seconde face d'extrémité de la couronne 61.
Le flasque de maintien 62 est également une pièce annulaire présentant donc aussi un côté intérieur et un côté extérieur. Plusieurs trous, ici trois, sont ménagés à
travers le flasque de maintien 62, en étant répartis angulairement le long de ce dernier. Chacun de ces trous donne sur une lumière 613 respective de la couronne 61 et est aligné avec un trou fileté 606 respectif ménagé dans la bride 601, de façon à permettre le passage de vis 7 permettant de lier ensemble la bague fixe 60, la couronne 61 et le flasque de maintien 62.
Les différentes pièces seront dimensionnées pour que le flasque de maintien 62 ne bloque pas en rotation la couronne 9, par exemple en dimensionnant les vis 7 pour qu'un léger jeu soit présent entre la bague fixe 60, la couronne 61 et le flasque de maintien 62.
Il convient de noter ici que les lumières 613, en plus d'autoriser le passage des vis 7 et d'autoriser une rotation de la couronne 61 autour de l'axe du tube 3, viendront en butée par leurs extrémités contre la vis 7 respective, de sorte que les vis 7 forment des moyens de limitation de l'amplitude de rotation autorisée pour la couronne 61.
La couronne 61 est déplaçable en rotation entre une position déverrouillée et une position verrouillée.
Dans la position déverrouillée, représentée sur la Figure 6, les languettes 603 et 610 sont alignées et les créneaux 604 et 611 sont alignés.
L'un des créneaux 611 est également aligné avec une encoche 620 ménagée dans le . .

côté radialement intérieur du flasque de maintien 62, et dont la largeur est égale à celle des créneaux 611.
Dans la position verrouillée, représentée sur la Figure 5, les languettes 603 et 610 ne sont plus alignées :
chaque troisième languette 603 est alignée avec un créneau 611 et chaque deuxième languette 610 est alignée avec un créneau 604.
La rotation de la couronne 61 de la position verrouillée à la position déverrouillée se fait suivant la W flèche P sur la Figure 5, et à l'encontre de l'action de moyens de rappel élastique, comme par exemple des ressorts de traction-compression (c'est-à-dire pouvant être utilisés tant en traction qu'en compression) 619 disposés dans des gorges circulaires 617 entre la bague fixe 60 et la couronne 61.
La Figure 9 montre la couronne 61 en vue frontale. On remarque que la couronne comporte trois gorges traversantes 617 qui s'étendent d'une face d'extrémité de la couronne 61 à l'autre face d'extrémité. Ces gorges 617 sont régulièrement réparties angulairement le long de la circonférence de la couronne 61 et en alternance avec les lumières 613. Chaque gorge 617 est de forme oblongue et en arc de cercle.
Chaque gorge 617 reçoit un ressort de traction-compression 619 (un seul est représenté ici). Le ressort 619 est fixé :
- d'une part à une patte 618 percée qui est monobloc avec la couronne 61 et disposée à une extrémité de la gorge 617 et - d'autre part à un téton 608 solidaire de la bride 601 de la bague 60.
La Figure 10 montre en vue frontale la bride 601.
On remarque que cette bride porte des rainures circulaires 607 en alternance avec les trous filetés 606 recevant les vis 7. Ces rainures sont non traversantes. Elles permettent au ressort 619 de se répartir librement en dehors de sa gorge 617 lors du pivotement de la couronne 61.
Il serait possible de remplacer les tétons 608 par des pattes percées solidaires de la bride 601.
On va maintenant décrire le fonctionnement du dispositif de verrouillage 1 avec référence aux Figures 7 et 8.
La Figure 7 montre la barre de remorquage 2 au cours de l'extension de la tige 4 hors du tube 3. Le dispositif de verrouillage 1 est dans la position déverrouillée et la barrette 41 circule dans l'encoche 620 et les créneaux alignés 604 et 611. La barrette 41 joue le rôle d'une clavette et empêche la couronne 61 de passer de la position déverrouillée à la position verrouillée sous l'action des moyens de rappel élastique.
Lorsque la tige 4 est à sa position d'extension maximale hors du tube 3, la gorge 53 se positionne au niveau de la série de deuxièmes languettes 610 et créneaux 611. Dans cette position, la couronne 61 n'est plus bloquée en rotation par la barrette 41 ou la première languette respective 51, et passe ainsi automatiquement à
la position verrouillée, sous l'action des moyens de rappel. Chaque deuxième languette 610 de la couronne 61 se trouve alors positionnée entre, d'un côté une première languette 51 de la première série et, de l'autre côté, une première languette 51 de la seconde série.
Les deuxièmes languettes 610 de la couronne 61, qui sont maintenues fixes en position, interdisent ainsi tout mouvement axial relatif de la tige 4 par rapport au tube 3 : dans l'un ou l'autre sens, les premières languettes 51, solidaires de la tige 4, viennent en butée contre les deuxièmes languettes 610 fixes de la couronne 61.
On souligne ici que les efforts de traction ne sont plus localisés au niveau d'un verrou, mais au contraire sont répartis régulièrement autour de l'axe de la tige 4 et du tube 3 sur les différentes languettes 51 et 610. Il n'y a donc plus de risque de coincement de la tige 4 dans le tube 3 en raison de matages ou de déformation des verrous.
De plus, chaque troisième languette 603 de la bague fixe 60 se trouve positionnée entre deux premières languettes 51 de la seconde série de premières languettes 51 de la première partie de verrouillage 5, assurant ainsi une immobilisation en rotation de la tige 4 par rapport au tube 3. Là encore, les efforts ne sont pas localisés en un point, mais sont répartis tout autour de la circonférence, au niveau des surfaces de contact entre les languettes 51 et 603.
On constate donc que le dispositif de verrouillage 1 verrouille en translation et en rotation la tige 4 par rapport au tube 3, et ceci de manière automatique, fiable et avec une très bonne répartition des différents efforts.
On peut souligner ici que le diamètre et la longueur de la pièce cylindrique 54 de la première partie de verrouillage 5 sont choisies pour qu'elle forme une portée assurant le guidage de la tige 4 dans le tube 3, notamment à l'approche ou au départ de la position d'extension maximale de la tige 4.
La commande de déverrouillage du dispositif de verrouillage 1 est manuelle. A cet effet, comme on peut le voir sur la Figure 6, la couronne 61 porte sur sa surface externe des saillies 614 facilitant sa prise en main, ainsi , , qu'un repère 615 montrant le sens de rotation conduisant au déverrouillage.
Des icônes 616 sont prévues sur des saillies 614 et un repère 605 situé sur l'extérieur de la bague fixe 60, associé aux icônes 616, permet de déterminer visuellement si la couronne 61 est dans la position verrouillée ou déverrouillée.
Le verrouillage peut être complétement automatique une fois la barre fixée d'un côté au véhicule tracteur et de l'autre au véhicule tracté (ou à la remorque). En effet, il suffit de disposer une caméra sur le véhicule permettant de repérer à distance la position de la couronne. Comme décrit précédemment, la couronne 61 adopte automatiquement sa position verrouillée une fois la tige télescopique arrivée à son extension maximale. La caméra permet de repérer ce verrouillage sans qu'il soit nécessaire de descendre du véhicule. Le verrouillage est fiable et la visualisation de la position verrouillée de la couronne garantit que le verrouillage est effectif.
Il est bien entendu que le mode de réalisation particulier qui vient d'être décrit a été donné à titre indicatif et non limitatif et que des modifications peuvent être apportées sans que l'on s'écarte pour autant du cadre de la présente invention. 7 first locking part carried by the rod and a second locking part carried by the tube, the first and second locking parts being able to cooperate with each other to prohibit any movement relative in axial translation between the tube and the rod when the latter is in an extended position maximum outside the tube, the tow bar being characterized by the fact that the locking device is as defined above.
The tow bar can advantageously include means for holding the device lock in the unlocked position as long as the rod has not reached its maximum extension position, these holding means preferably comprising a bar which is carried on the outer surface of the rod, extends over a generatrix of the rod and ends at level of a first tab of the first series of tabs of the first locking part, and, the if necessary, a notch in the side radially inside of the holding flange and positioned so as to be aligned with one of the slots in the crown when the latter is in position unlocked, so that when moving extension or retraction of the rod relative to the tube, the bar circulates in a crown niche and, if necessary, in the notch and a slot between two third tabs, the bar thus opposing any rotation of the crown until the stem has reached its maximum extension position.
To better illustrate the purpose of this invention, we will describe below, by way of illustration and not limiting, a preferred embodiment, with reference to the accompanying drawings.

, , 8 In these drawings:
- Figure 1 is a perspective view of part a telescopic tow bar including the locking device according to the present invention;
- Figure 2 is a perspective view of the rod of the telescopic tow bar with first locking part according to the present invention;
- Figure 3 is an enlarged view of Figure 2, showing the end of the rod fitted with the first locking part;
- Figure 4 is a perspective view of the tube of the telescopic tow bar with second locking part according to the present invention;
- Figure 5 is a longitudinal sectional view of the end of the tube fitted with the second part of locking, in the locked position;
- Figure 6 is a perspective view of the end of the tube fitted with the second locking part, in the unlocked position;
- Figures 7 and 8 are views in longitudinal section of the telescopic tow bar according to this invention respectively during the extension of the rod with locking device in position unlocked, and at the maximum extension position of the rod with the locking device in the locked position.
- Figure 9 is a front view of the crown; and - Figure 10 is a front view of the flange.
If we refer to Figures 1 to 8, we can see that the locking device 1 according to the present invention is intended to be used for locking and / or unlocking a telescopic tow bar 2.
Tow bar 2 according to a mode of particular embodiment of the invention so includes conventional at least one external tube 3 intended to be connected to either of a towing vehicle and a towed vehicle, and an inner rod 4 intended to be connected to each other of the towing vehicle and the vehicle towed. The rod 4 has a diameter at least slightly lower than that of tube 3 and thus is slidably mounted in this last. As can be seen in Figure 2, the rod 4 carries a yoke 40 at one of its ends for the connection with a vehicle. The tube 3 carries a clevis 30 at one of its ends for connection with a other vehicle, as can be seen in Figure 4.
Specifically to the present invention, the rod 4 carries a bar 41 extending longitudinally on the outer surface of the rod 4, on a generator from the latter, to the end of the opposite rod 4 in clevis 40.
The locking device 1 according to the present invention serves to lock the rod 4 in position when the latter is in its position of maximum extension.

The locking device 1 comprises a first locking part 5 carried by the rod 4 and a second locking part 6 carried by the tube 3, the first and second locking parts 5, 6 being able to cooperate with each other to allow the locking or unlocking of tube 3 and rod 4.
If we refer more specifically to Figures 2 and 3, we can see that the first part of lock 5 is integral with the end of the rod inner 4 opposite the end carrying the yoke 40.
The first locking part 5 is presented in the form of an axial cylindrical end piece 50, formed of a integral, welded or screwed to the end of the rod 4.
The tip 50 is coaxial with the rod 4 and is substantially the same diameter as this.
The tip 50 comprises, in order from the end of the rod 4, a first series of firsts tabs 51 regularly distributed angularly along of a first circumference of the end piece 50 and separated the each other in the circumferential direction by slots 52, a circumferential groove 53, a second series of first tabs 51 regularly distributed angularly along a second circumference of end piece 50 and separated from each other in the circumferential direction by slots 52, and a cylindrical part 54 forming a bearing surface. In other words, the first and second series of first tabs 51 and slots 52 are arranged on either side of the throat 53.
The first tabs 51 all have the same width (dimension in the circumferential direction) and the same thickness (dimension in the radial direction). he there are therefore the same number of first tongues 51 and of slots 52 on either side of the groove 52. In addition, the surface of the bottom of the slots 52 is flush with the surface of the back of the throat 53.
One of the first tabs 51 of the first series is an extension and continuity of the bar 41. The width of the bar 41 is equal to that of the first tabs 51.
If we now refer to Figures 4 to 6, we can see that the second locking part 6 includes a fixed ring 60, a crown 61 and a flange holding 62.
The ring 60 is made integral with the end of the tube 3 opposite to the yoke 30, for example by welding or screwing. More specifically, ring 60 comprises a tubular part 600 having at a end flange 601. The tubular part 600 is mounted on said end of tube 3, the end face of the latter being in abutment against an internal shoulder 602 of the tubular part 600.
As can best be seen in Figure 5, the flange 601 has a radially inner side on which a series of third tabs 603 are provided evenly distributed angularly along the circumference of flange 601 and separated from each other others in the circumferential direction by slots 604. The third tabs 603 all have the same width and the same thickness.
The crown 61 is an annular piece having one radially inner side and one radially side exterior, and a first end face of which is applied against the end face of the flange 601. The radially inner side of the crown 61 presents him also a series of second 610 tabs regularly distributed angularly along a circumference of the crown 61 and separated from each other in the circumferential direction by slots 611. The second tabs 610 and slots 611 are provided flange side 601 and the radially inner side of the crown 61 also has a smooth surface 612 on the side retaining flange 62. The second tabs 610 have all the same width and the same thickness.
Third tabs 603 have the same width than the second 610 tabs, so there is the same number of tabs 603 and 610. In The example shown, the bottom of the slots 604 is slightly in withdrawal from the bottom of slots 611, and the thickness of the third tabs 603 is so corresponding larger than that of the second tabs 610, so that the faces radially tabs 603 and 610 are all worn by the same theoretical cylinder. We emphasizes here that radially inner faces of the different tongues mentioned above are all concave following a cylinder arc.
In addition, the second tabs 610 have a length (dimension in the axial direction) which is substantially equal to the width (dimension in the axial direction of the rod 4) of the groove circumferential 53 of the rod 4.
Still with reference to Figure 5, the crown 61 has several axial lights 613 extending from one end face of the crown 61 to the other end face, being evenly distributed angularly along the circumference of the crown . .

61. Each light 613 is an oblong, arcuate light of circle.
Crown 61 is held against flange 601 by the retaining flange 62 which is applied against the second end face of the crown 61.
The retaining flange 62 is also a part annular therefore also having an inner side and a exterior side. Several holes, here three, are provided at through the retaining flange 62, being distributed angularly along the latter. Each of these holes overlooks a respective light 613 of the crown 61 and is aligned with a respective threaded hole 606 in the flange 601, so as to allow the passage of screws 7 making it possible to link together the fixed ring 60, the crown 61 and the retaining flange 62.
The different rooms will be sized for that the retaining flange 62 does not block in rotation the crown 9, for example by dimensioning the screws 7 to a slight play is present between the fixed ring 60, the crown 61 and the retaining flange 62.
It should be noted here that the lights 613, in more to allow the passage of the screws 7 and to authorize a rotation of the crown 61 around the axis of the tube 3, will come into abutment by their ends against the screw 7 respective, so that the screws 7 form means of limitation of the amplitude of rotation authorized for the crown 61.
The crown 61 is rotatable between an unlocked position and a locked position.
In the unlocked position, shown on Figure 6, the tabs 603 and 610 are aligned and the slots 604 and 611 are aligned.
One of the 611 slots is also aligned with a notch 620 in the . .

radially inner side of the retaining flange 62, and whose width is equal to that of slots 611.
In the locked position, shown on the Figure 5, the tabs 603 and 610 are no longer aligned:
each third tab 603 is aligned with a slot 611 and each second tab 610 is aligned with a slot 604.
The rotation of the crown 61 from the position locked in the unlocked position is done according to the W arrow P in Figure 5, and against the action of elastic return means, such as springs traction-compression (i.e. can be used both in tension and in compression) 619 arranged in circular grooves 617 between the fixed ring 60 and the crown 61.
Figure 9 shows the crown 61 in view frontal. Note that the crown has three grooves through 617 which extend from one end face of the crown 61 at the other end face. These gorges 617 are regularly distributed angularly along the circumference of the crown 61 and alternating with the lights 613. Each groove 617 is oblong in shape and arc.
Each groove 617 receives a tension spring compression 619 (only one is shown here). The spring 619 is fixed:
- on the one hand to a pierced tab 618 which is in one piece with the crown 61 and arranged at one end of the throat 617 and - on the other hand to a stud 608 secured to the flange 601 of the ring 60.
Figure 10 shows in front view the flange 601.
Note that this flange has circular grooves 607 alternately with the threaded holes 606 receiving the screws 7. These grooves are non-through. They allow spring 619 to spread freely outside of its groove 617 during pivoting of the crown 61.
It would be possible to replace the nipples 608 by pierced lugs integral with the flange 601.
We will now describe how the locking device 1 with reference to Figures 7 and 8.
Figure 7 shows the tow bar 2 at during the extension of the rod 4 out of the tube 3. The locking device 1 is in position unlocked and the bar 41 circulates in the notch 620 and the aligned slots 604 and 611. The bar 41 plays the role of a key and prevents the crown 61 from passing from the unlocked position to the locked position under the action of the elastic return means.
When rod 4 is in its extended position maximum outside the tube 3, the groove 53 is positioned at level of the series of second 610 tabs and slots 611. In this position, the crown 61 is no longer blocked in rotation by bar 41 or the first respective tab 51, and thus automatically switches to the locked position, under the action of the means of reminder. Each second tab 610 of the crown 61 is is then positioned between, on one side a first tab 51 of the first series and, on the other side, a first tab 51 of the second series.
The second tongues 610 of the crown 61, which are kept fixed in position, thus prohibiting any relative axial movement of the rod 4 relative to the tube 3: in either direction, the first tabs 51, integral with the rod 4, come into abutment against the second fixed tabs 610 of the crown 61.
It is emphasized here that the tensile forces do not are more localized at the level of a lock, but at the otherwise are evenly distributed around the axis of the rod 4 and tube 3 on the different tabs 51 and 610. There is therefore no longer any risk of the rod jamming 4 in the tube 3 due to matting or deformation of the locks.
In addition, each third tab 603 of the fixed ring 60 is positioned between two first tabs 51 of the second series of first tabs 51 of the first locking part 5, thus ensuring immobilization in rotation of the rod 4 relative to the tube 3. Again, the efforts are not localized in a point, but are distributed all around the circumference, at the contact surfaces between the tongues 51 and 603.
It can therefore be seen that the lock 1 locks in translation and in rotation the rod 4 relative to tube 3, and this so automatic, reliable and with very good distribution of different efforts.
It can be emphasized here that the diameter and the length of the cylindrical part 54 of the first part 5 are chosen so that it forms a bearing ensuring the guiding of the rod 4 in the tube 3, especially when approaching or leaving the position maximum extension of the rod 4.
The unlocking device control lock 1 is manual. To this end, as can be seen see in Figure 6, the crown 61 wears on its surface external projections 614 facilitating its handling, thus , , that a reference 615 showing the direction of rotation leading to the unlocking.
Icons 616 are provided on projections 614 and a reference 605 located on the outside of the fixed ring 60, associated with icons 616, makes it possible to determine visually if the crown 61 is in the position locked or unlocked.
The lock can be completely automatic once the bar is fixed on one side to the vehicle tractor and the other to the towed vehicle (or trailer). Indeed, it suffices to have a camera on the vehicle enabling the position of the crown. As described above, the crown 61 automatically adopts its locked position once the telescopic rod reaching its maximum extension. The camera allows this lock to be located without it being necessary to get out of the vehicle. The lock is reliable and visualization of the locked position of the crown ensures that the lock is effective.
It is understood that the embodiment particular which has just been described has been given as indicative and not limiting and that modifications may be made without departing from the framework of the present invention.

Claims

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1 - Locking device (1) for a bar (2) telescopic tow bar, which towing (2) comprises a cylindrical rod (4) mounted sliding in a cylindrical tube (3), the device lock (1) comprising a first part of lock (5) worn or intended to be worn by the rod (4) and a second locking part (6) carried or intended to be carried by the tube (3), the first and second locking parts (5, 6) being able to cooperate with each other to prohibit any movement relative in axial translation between the tube (3) and the rod (4) when the latter is in a position maximum extension outside the tube (3), the lock (1) being characterized in that:
- the first locking part (5) has one side radially exterior which has first and second series of first tabs (51) located on along first and second respectively circumference of the first locking part (5), first two successive tongues (51) of the same series being separated by a slot (52), the first and second series of first tabs (51) being separated in the axial direction by a groove (53) circumferential, and - the second locking part (6) comprises:
- a crown (61) having one side radially interior which includes a series of second tabs (610) located along a circumference crown (61), two second tabs (610) successive of the same series being separated by a slot (611), the second tabs (610) having a length, in the axial direction, at most equal to the width of the groove (53) of the first part locking (5), and - mounting means for mounting the crown (61) on the tube (3) rotating between a first so-called locked angular position and one second angular position called unlocked, the first and second locking parts (5, 6) being dimensioned such that the crown (61) is suitable, in use, to be positioned around the first locking part (5) with the second tongues (610) of the crown (61) extending in said groove (53) and, depending on the angular position of the crown (61), or each second tab (610) is found between two first tabs (51) of the first locking part (1), the locking device (1) then being in the locked position, i.e. each second tab (610) is located between two slots (53) of the first locking part (1), the lock (1) then being in the unlocked position.

2 - Locking device (1) according to the claim 1, characterized in that it comprises also means for blocking the rotation of the first locking part (5) relative to the means of mounting of the second locking part (6) when the crown (61) is positioned around the first part locking (5) with the second tabs (610) of the crown (61) extending in said groove (53), the rotation blocking means preferably comprising a series of third tabs (603) located along of a circumference of a radially inner side that present the mounting means for the second part of lock (6), two third tabs (603) being separated by a slot (604), the third tabs (603) being the same number as the second tabs (610) of the crown (61) and having the same width, in the circumferential direction, this by what, when the crown (61) is positioned around the first locking part (5) with the second tongues (610) of the crown (61) extending in said groove (53), each first tab (610) of the second series is in a niche (604) between two thirds tabs (603), the first tabs (610) of the second series thus also part of the means of rotation lock.

3 - Locking device (1) according to one any of claims 1 and 2, characterized by causes the first tabs (51), the second tabs (610) and, if applicable, the third tabs (603), are evenly distributed angularly.

4 - Locking device (1) according to one any of claims 1 to 3, characterized by fact that the mounting means of the second part of locking (6) comprise a so-called fixed ring (60) intended to be made integral with one end of a tube (3) tow bar (2), the fixed ring (60) having a radially inner side on which are located, where appropriate, the third tabs (603).

- Locking device (1) according to the claim 4, characterized in that the means of mounting of the second locking part (6) also include an annular retaining flange (62), the crown (61) being disposed between the fixed ring (60) and the retaining flange (61), the retaining flange (62) being linked to the fixed ring (60) by screws (7) extending into holes provided for this purpose and distributed angularly in the fixed ring (60) and the flange of holding (62), each screw (7) further extending through a respective axial through-hole (613) formed in the crown (61), the lights (613) being oblong and in an arc so as to allow rotation of the crown (61).

6 - Locking device (1) according to one any one of claims 1 to 5, characterized by fact that it includes means for limiting the amplitude of rotation of the crown (61), if any which can be formed by the screws (7) connecting the retaining flange (62) and the fixed ring (60) and against which the ends of the lights (613) of the crown (61) can come to a stop.

7 - Locking device according to one any of claims 1 to 6, characterized by fact that it further comprises elastic return means from the crown (61) to the locked position.

8 - Locking device according to one any of claims 1 to 7, characterized by causes the crown (61) to have on its outer surface projections (614) angularly distributed and facilitating the manual control of crown rotation (61), towards the unlocked position, by a user.

9 - Telescopic tow bar (2) comprising a cylindrical rod (4) slidably mounted in a cylindrical tube (3), each of the tube (3) and the rod (4) being provided, at a first end, with means for connection to a vehicle, such as a towing fork, tow bar (2) also comprising a device locking (1) comprising a first part of lock (5) carried by the rod (4) and a second locking part (6) carried by the tube (3), the first and second locking parts (5, 6) being able to cooperate with each other to prohibit all relative movement in axial translation between the tube (3) and the rod (4) when the latter is in a position maximum extension outside the tube (3), the towing (2) being characterized in that the locking device (1) is as defined in one any of claims 1 to 8.
- Tow bar (2) according to claim 9, characterized in that it comprises means for holding the locking device (1) in the unlocked position as long as the rod (4) has not reaches its position of maximum extension, these means of support comprising, preferably, a bar (41) which is carried on the outer surface of the rod (4), extends over a generatrix of the rod (4) and ends at level of a first tab (51) of the first series tabs (51) of the first locking part (5), and, if necessary, a notch (620) which is formed in the radially inner side of the retaining flange (62) and positioned so as to be aligned with one of the slots (611) of the crown (61) when the latter is in the unlocked position, so that when movement of extension or retraction of the rod (4) by relative to the tube (3), the bar (41) circulates in a slot (611) of the crown (61) and, where appropriate, in the notch (620) and a slot (604) between two thirds tabs (603), the bar (41) thus opposing any rotation of the crown (61) as long as the rod (4) has not reaches its maximum extension position.