CA2890652C

CA2890652C - Ventilation system with standard exhaust conduit for a commercial kitchen

Info

Publication number: CA2890652C
Application number: CA2890652A
Authority: CA
Inventors: Jean-Pierre Boudreault
Original assignee: Gestion Tragec (2017) Inc
Current assignee: Gestion Tragec (2017) Inc
Priority date: 2015-05-05
Filing date: 2015-05-05
Publication date: 2021-06-22
Anticipated expiration: 2035-05-05
Also published as: CA2890652A1

Abstract

The ventilation system (100) is designed for a commercial kitchen (50). The system (100) includes a regular exhaust duct (110), a fan (120) located at the duct (110) outlet, and a ventilation hood (130) overhanging the area where a cooking appliance (52) is located in the kitchen (50). The hood (130) includes a first section (132) that is opened from below and a second section (134) forming a housing (136) with one or more service access doors (138) at the front of the hood (130), which provide direct access to the inside of the housing (136) from the kitchen (50). A filtration device (150) is placed inside the housing (136). 11 includes, successively, a prefilter (152), a bag filter (154) and an absolute filter (156). A grease removing device (160) is located upstream of the filtration device (150) and a mechanized fire damper (170) is placed directly between an outlet (140) of the hood (130) and the duct (110) inlet. The system (100) also significantly simplifies the construction and installation of the exhaust duct (110).

Description

SYSTEME DE VENTILATION AVEC CONDUIT D'ÉVACUATION ORDINAIRE
POUR UNE CUISINE COMMERCIALE
DOMAINE TECHNIQUE
Le domaine technique concerne, de façon générale, les systèmes de ventilation pour les cuisines commerciales.
MISE EN CONTEXTE
Les systèmes de ventilation utilisés dans des cuisines commerciales servent généralement à évacuer de grandes quantités d'air qui contiennent souvent une assez grande proportion de matières en suspension, par exemple de la vapeur d'eau, de la fumée et de particules de graisses, qui émanent d'appareils de cuisson. On retrouve des cuisines dites commerciales dans des endroits tels que des restaurants, des cafétérias, des institutions, des épiceries, des foires alimentaires, des usines de préparation d'aliments ou tout autre type d'endroit où des aliments sont préparés en relativement grande quantité. L'expression cuisine commerciale , au singulier ou au pluriel, désigne ces lieux de façon générique, notamment par opposition à l'expression cuisine résidentielle comme celles que l'on retrouve dans la majorité des maisons unifamiliales et des appartements. Ces cuisines résidentielles n'ont pas des dimensions et des débits d'air comme ceux des cuisines commerciales.
Elles ne sont pas non plus exposées aux mêmes quantités de particules de graisses.
Certains systèmes de ventilation pour cuisines commerciales sont dotés de conduits d'évacuation qui sont relativement longs entre le point d'entrée, situé à l'intérieur de la cuisine, et la sortie, située par exemple à l'extérieur du bâtiment dans lequel la cuisine commerciale est située. Une même VENTILATION SYSTEM WITH ORDINARY EXHAUST DUCT
FOR A COMMERCIAL KITCHEN
TECHNICAL AREA
The technical field generally concerns ventilation systems for kitchens commercial.
IN CONTEXT
Ventilation systems used in commercial kitchens serve generally to be evacuated large amounts of air which often contain a fairly large proportion of materials suspension, for example water vapor, smoke and particles of fats, which emanate cooking appliances. We find so-called commercial kitchens in places such as restaurants, cafeterias, institutions, grocery stores, fairs food factories food preparation or any other type of place where food is prepared in relatively large quantity. The expression commercial kitchen, singular or plural, designates these places generically, in particular as opposed to the expression cuisine residential like those found in the majority of single-family homes and apartments. These kitchens residential do not have dimensions and air flow rates like those of commercial kitchens.
They are also not exposed to the same amounts of fats.
Some commercial kitchen ventilation systems have evacuation ducts which are relatively long between the entry point, located inside the kitchen, and the exit, located for example outside the building in which the commercial kitchen is located. One same

2 cuisine commerciale peut aussi avoir plusieurs points d'entrées qui se rejoignent ensuite dans un conduit d'évacuation commun.
L'un des défis des systèmes de ventilation pour cuisines commerciales est de gérer les accumulations des particules de graisses sur les parois internes des conduits d'évacuation. Ces accumulations peuvent devenir importantes avec le temps, notamment lorsque les conduits sont utilisés avec certains types d'appareils de cuisson, par exemple des friteuses commerciales ou des plaques de cuisson, lesquelles peuvent générer beaucoup de particules de graisses en suspension.
Des dispositifs de dégraissage situés dans la hotte permettent d'éliminer une certaine partie de ces particules de graisses avant que l'air ne soit évacué à l'extérieur ou, dans certains cas, recyclé à
l'intérieur de la cuisine. Le recyclage de l'air permet notamment des économies sur les coûts de climatisation et de chauffage de l'air lorsqu'il faut réaliser un conditionnement important de l'air extérieur destiné à compenser l'air évacué.
Les dispositifs de dégraissage situés dans la hotte ne permettent pas d'éliminer toutes les particules de graisses contenues dans l'air aspiré. Il en reste donc une certaine quantité dans l'air qui transite par le conduit d'évacuation. Or, les particules de graisses ont tendance à
adhérer à toutes les surfaces qu'elles rencontrent et ces accumulations doivent être éventuellement enlevées, par exemple à l'aide d'un nettoyage manuel des surfaces exposées. Or, l'accès aux parois internes des conduits d'évacuation est souvent difficile, surtout lorsque les conduits sont exigus ou en hauteur.
Certaines surfaces peuvent être difficiles à atteindre, ce qui rend leur nettoyage très ardu, complexe et même parfois périlleux. 2 commercial kitchen can also have several entry points that are then join in a common exhaust duct.
One of the challenges of commercial kitchen ventilation systems is to manage the accumulations of grease particles on the internal walls of the ducts evacuation. These accumulations can become significant over time, especially when the conduits are used with certain types of cooking appliances, for example deep fryers commercial or hotplates, which can generate a lot of fat in suspension.
Degreasing devices located in the hood make it possible to eliminate some of these fat particles before the air is exhausted to the outside or, in some cases recycled to inside the kitchen. Air recycling allows in particular cost savings air conditioning and heating when it is necessary to important air conditioning exterior intended to compensate for the exhausted air.
The degreasing devices located in the hood do not allow remove all particles of grease contained in the air sucked in. So there is still some quantity in the air passing through through the exhaust duct. However, fat particles tend to adhere to all surfaces they encounter and these accumulations must eventually be removed, by example using manual cleaning of exposed surfaces. However, access to internal walls of exhaust ducts is often difficult, especially when the ducts are cramped or high.
Some surfaces may be difficult to reach, making their very arduous, complex cleaning and even sometimes perilous.

3 L'accumulation au fil du temps de particules de graisses sur des parois internes des conduits d'évacuation nécessite des précautions particulières pour diminuer les risques de propagation d'un incendie qui surviendrait à l'intérieur d'un conduit entre deux nettoyages.
Les graisses sont des carburants qui peuvent générer des températures très élevées lors de leur combustion. La chaleur dégagée par un incendie de graisses dans une portion d'un conduit d'évacuation peut notamment liquéfier les graisses qui se trouvent plus haut et les faire couler vers le bas. Les graisses chaudes deviennent liquides et peuvent alimenter un incendie. Les conduits d'évacuation doivent donc être capables de résister aux températures potentiellement très élevées en cas d'incendie à l'intérieur.
Cette résistance est notamment obtenue en utilisant une tôle métallique d'une épaisseur de 16 MSGA ou 20 MSGA et dont les joints sont entièrement soudés. La soudure en continu sert notamment à prévenir toute fuite de graisses par les joints, donc à rendre le conduit entièrement étanche en condition d'utilisation normale et plus sécuritaire en cas d'un incendie à l'intérieur. Lors d'un incendie, la chaleur dégagée dilate le métal et sans les soudures, les joints pourraient facilement s'ouvrir et faire couler les graisses chaudes. Un conduit d'évacuation est souvent fait de plusieurs segments distincts qui sont attachés les uns à la suite des autres lors de son installation.
La jonction entre chaque segment doit également être réalisée de façon étanche.
En plus de l'utilisation de conduits d'évacuation avec joints soudés, il est généralement requis de respecter un dégagement minimal entre le conduit d'évacuation et des matériaux combustibles ou semi-combustibles que l'on peut retrouver dans un bâtiment, et dans certains cas d'installer des parois coupe-feu dans le ou les vides techniques par lesquels passe un conduit d'évacuation. Par exemple, dans le cas d'un bâtiment à plusieurs étages dans lequel une cuisine commerciale est aménagée à un étage inférieur et où l'air est évacué sur le toit, une paroi ignifuge doit être installée 3 The accumulation over time of grease particles on the walls internal ducts evacuation requires special precautions to reduce the risks of propagation of a fire that would occur inside a duct between two cleanings.
Fats are fuels which can generate very high temperatures during their combustion. The heat released by a fire of grease in a portion of an exhaust duct may in particular liquefy the fats which are above and make them flow towards the low. Hot fats become liquid and can fuel a fire. The conduits evacuation must therefore be capable of withstanding potentially very high temperatures in the event of fire inside.
This resistance is obtained in particular by using a metal sheet of thickness of 16 MSGA or 20 MSGA with fully welded joints. Welding in continuous serves in particular to prevent any leakage of grease through the seals, thus making the fully driven waterproof in normal use and safer in the event of a fire inside. When of a fire, the heat generated expands the metal and without the welds, the joints could easily open and run off hot fat. A conduit evacuation is often made of several distinct segments which are attached one after the other during its installation.
The junction between each segment must also be made so waterproof.
In addition to the use of exhaust ducts with welded joints, it is generally required to maintain a minimum clearance between the exhaust duct and materials fuels or semi-fuels that can be found in a building, and in some case of installing fire walls in the technical void (s) through which a duct passes evacuation. Through example, in the case of a multi-storey building in which a kitchen commercial is arranged on a lower floor and where the air is evacuated on the roof, a wall fire retardant must be installed

4 afin de dégager, de façon ininterrompue, toutes les surfaces qui entourent le conduit d'évacuation, entre le plafond de la cuisine commerciale et le toit. Les parois coupe-feu servent notamment à
limiter la propagation d'un incendie dans un conduit qui traverse les étages.
Il faut néanmoins prévoir un certain nombre de portes d'accès pour les travaux de nettoyage.
Les coûts associés à la fabrication et à l'installation du ou des conduits d'évacuation d'air d'une cuisine commerciale peuvent accaparer une part importante du coût total d'un projet d'aménagement et, dans certains cas, en compromettre la rentabilité. Le temps nécessaire pour réaliser adéquatement toutes les soudures et pour l'installation des parois coupe-feu peuvent aussi créer des délais dans les projets. Les contraintes liées à l'espacement minimal entre le conduit d'évacuation et certains matériaux rendent presque toujours l'installation complexe, donc font augmenter les coûts et le temps d'installation. Les coûts pour les nettoyages périodiques au fil du temps s'ajouteront également aux coûts initiaux.
Il existe donc encore beaucoup de place pour des améliorations dans le domaine concerné, en particulier des améliorations qui pourraient permettre, sans compromettre la sécurité, l'utilisation d'un système de ventilation pour cuisine commerciale dans lequel le conduit d'évacuation d'air serait être construit, installé et entretenu comme un conduit de ventilation d'air ordinaire, donc un conduit de ventilation ne nécessitant pas de joints soudés sur toute la longueur et des parois coupe-feu autour du conduit.
SOMMAIRE
Selon un premier aspect, il est prévu un système de ventilation pour une cuisine commerciale ayant une zone dans laquelle est situé un appareil de cuisson, le système de ventilation comprenant un circuit d'air par lequel l'air est évacué de l'intérieur de la cuisine commerciale vers l'extérieur, le système de ventilation incluant : un conduit d'évacuation ordinaire par lequel passe le circuit d'air, le conduit d'évacuation ordinaire ayant une entrée et une sortie, la sortie du conduit d'évacuation ordinaire étant située à l'extérieur de la cuisine commerciale; un ventilateur par lequel passe le 4 in order to uninterruptedly clear all the surfaces surrounding the evacuation duct, between the ceiling of the commercial kitchen and the roof. Fire walls are used in particular to limit the spread of a fire in a duct that crosses the floors.
It is nevertheless necessary provide a number of access doors for cleaning work.
Costs associated with the manufacture and installation of the duct (s) air discharge from a commercial kitchen can take up a significant portion of the total cost of a project development and, in some cases, compromise its profitability. Time necessary for properly perform all welds and for the installation of the walls firebreaks can also create deadlines in projects. Spacing constraints minimum between the duct and certain materials almost always make the installation complex, so do increase costs and installation time. Costs for cleaning periodicals over the time will also add to the initial costs.
So there is still a lot of room for improvement in the field.
concerned, in in particular improvements that could allow, without compromising the safety, use a ventilation system for a commercial kitchen in which the duct air discharge would be constructed, installed and maintained as a ventilation duct ordinary air, so a ventilation duct that does not require welded joints over the entire length and walls cut-fire around the duct.
SUMMARY
According to a first aspect, a ventilation system is provided for commercial kitchen having a zone in which a cooking appliance is located, the ventilation including a air circuit through which air is evacuated from inside the kitchen commercial outward, the ventilation system including: an ordinary exhaust duct through which passes the air circuit, the ordinary exhaust duct having an inlet and an outlet, the outlet of the exhaust duct ordinary being located outside the commercial kitchen; a fan through which passes the

5 circuit d'air, le ventilateur étant situé à la sortie du conduit d'évacuation ordinaire; une hotte de ventilation surplombant la zone où est situé l'appareil de cuisson dans la cuisine commerciale, la hotte de ventilation incluant : une première section qui est ouverte par le dessous; une deuxième section formant un logement ayant au moins une porte d'accès de service, la porte d'accès étant située à l'avant de la hotte de ventilation et donnant accès à l'intérieur du logement directement à
partir de la cuisine commerciale; un dispositif de filtration placé à
l'intérieur du logement, le dispositif de filtration incluant successivement un préfiltre, un filtre à
sacs et un filtre absolu, lesquels sont dimensionnés et positionnés afin de pouvoir être retirés et réinstallés dans le logement par la porte d'accès; un dispositif dt., dégraissage situé en amont du dispositif de filtration; et un volet coupe-feu mécanisé placé directement entre une sortie de la hotte de ventilation et l'entrée du conduit d'évacuation ordinaire, le circuit d'air passant successivement par le dispositif de dégraissage, le préfiltre, le filtre à sacs, le filtre absolu, le volet coupe-feu, le conduit d'évacuation ordinaire et le ventilateur.
Des détails sur les différents aspects du concept proposé vont ressortir à la lecture de la description détaillée qui suit et des figures auxquelles il est fait référence.
= 5 air circuit, the fan being located at the outlet of the duct ordinary evacuation; a hood of ventilation over the area where the cooking appliance is located in the commercial kitchen ventilation hood including: a first section which is opened by the below; a second section forming a housing having at least one service access door, the access door being located at the front of the ventilation hood and giving access to the interior of the accommodation directly to from the commercial kitchen; a filtration device placed at inside the accommodation, the filtration device successively including a pre-filter, a filter bags and an absolute filter, which are sized and positioned so that they can be removed and resettled in housing through the access door; a dt., degreasing device located upstream of the filtration device; and one Mechanized fire damper placed directly between an outlet of the ventilation and entrance to ordinary exhaust duct, the air circuit passing successively through the device degreasing, the pre-filter, the bag filter, the absolute filter, the shutter fire, the exhaust duct ordinary and the fan.
Details on the different aspects of the proposed concept will emerge in the reading the description detailed below and the figures referred to.
=

6 BREVE DESCRIPTION DES FIGURES
La figure 1 est une vue semi-schématique illustrant un exemple d'une cuisine commerciale générique dans laquelle est installé un exemple d'un système selon le concept proposé.
La figure 2 est une vue isométrique d'un exemple d'une hotte de ventilation pour un système selon le concept proposé.
La figure 3 est une vue en coupe de la hotte de ventilation illustrée à la figure 2.
La figure 4 est une vue isométrique partiellement explosée de la hotte de ventilation illustrée à la figure 2.
La figure 5 est une vue du dessus illustrant un autre exemple d'une hotte de ventilation pour un système selon le concept proposé.
La figure 6 est une vue en coupe illustrant un autre exemple d'une hotte de ventilation pour un système selon le concept proposé.
La figure 7 est une vue semi-schématique illustrant un exemple d'un sous-système pour mesurer les différentiels de pression en amont et en aval de chaque filtre.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE
La figure 1 est une vue semi-schématique illustrant un exemple d'une cuisine commerciale générique 50 dans laquelle est installé un exemple d'un système de ventilation 100 selon le concept proposé. 6 BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES
Figure 1 is a semi-schematic view illustrating an example of a kitchen commercial generic in which an example of a system according to the concept is installed offers.
Figure 2 is an isometric view of an example of a ventilation hood for a system according to the proposed concept.
Figure 3 is a sectional view of the ventilation hood shown in figure 2.
Figure 4 is a partially exploded isometric view of the ventilation shown in figure 2.
Figure 5 is a top view illustrating another example of a cooker hood.
ventilation for a system according to the proposed concept.
Figure 6 is a sectional view illustrating another example of a hood ventilation for a system according to the proposed concept.
Figure 7 is a semi-schematic view illustrating an example of a sub-system to measure the pressure differentials upstream and downstream of each filter.
DETAILED DESCRIPTION
Figure 1 is a semi-schematic view illustrating an example of a kitchen commercial Generic 50 in which an example of a ventilation system is installed 100 depending on the concept offers.

7 Tel que mentionné précédemment, on retrouve des cuisines dites commerciales dans des endroits tels que des restaurants, des cafétérias, des institutions, des épiceries, des foires alimentaires, des usines de préparation d'aliments ou tout autre type d'endroit où des aliments sont préparés en relativement grande quantité. L'expression cuisine commerciale , au singulier ou au pluriel, désigne ces lieux de façon générique, notamment par opposition à
l'expression cuisine résidentielle comme celles que l'on retrouve dans la majorité des maisons unifamiliales et des appartements.
Une cuisine commerciale comprend un ou plusieurs appareils de cuisson. Dans l'exemple illustré, la cuisine commerciale 50 comprend plusieurs appareils de cuisson génériques 52. Ces appareils 52 peuvent être, par exemple, une plaque de cuisson, un poêle, un four, une bouilloire, une friteuse ou tout autre appareil qui nécessite l'évacuation d'une quantité relativement importante d'air contenant des matières en suspension, par exemple de la vapeur, de la fumée et des particules de graisses, lesquelles émanent d'un ou de plusieurs de ces appareils de cuisson 52. Des odeurs de cuisson et des gaz de combustion, le Cas échéant, peuvent également être contenus dans l'air autour des appareils de cuisson 52. Toutes ces matières, odeurs et gaz de combustion doivent être évacués par le système de ventilation 100.
Il est à noter que l'expression particules de graisses , dans le contexte de la présente invention, désigne indistinctement les particules de graisses et les particules d'huiles en suspension. De la même façon, les mots graisse et graisses sont utilisés comme des synonymes des mots huile et huiles . 7 As mentioned previously, there are so-called commercial kitchens in places such as restaurants, cafeterias, institutions, grocery stores, fairs food, food preparation factories or any other type where food is prepared in relatively large quantities. The expression commercial kitchen , singular or in the plural, designates these places generically, in particular as opposed to the expression cuisine residential like those found in most homes single-family and apartments.
A commercial kitchen includes one or more cooking appliances. In the illustrated example, commercial kitchen 50 includes several generic cooking appliances 52. These devices 52 can be, for example, a hotplate, a stove, an oven, a kettle, deep fryer or any other device which requires the evacuation of a relatively important air containing suspended matter, for example steam, smoke and particles of fats, which emanate from one or more of these cooking appliances 52. Smells of cooking and flue gases, if present, may also be contained in the air around cooking appliances 52. All these substances, odors and combustion gases must be evacuated by the ventilation system 100.
It should be noted that the expression fat particles, in the context of the present invention, denotes indistinctly fat particles and oil particles in suspension. Of the similarly, the words fat and grease are used as synonyms of words oil and oils.

8 Le système de ventilation 100 permet de retirer de l'air de la cuisine commerciale 50 afin de l'envoyer vers l'extérieur. Le mot extérieur désigne un endroit à
l'extérieur de la cuisine commerciale 50 elle-même. Il peut s'agir de l'extérieur du bâtiment 54 dans lequel la cuisine commerciale 50 est située, ou encore d'un autre espace à l'intérieur du bâtiment 54, voire dans un autre bâtiment. Dans tous les cas, l'air à évacuer circule dans un circuit d'air (représenté
schématiquement par la flèche 102 qui s'étend entre une entrée d'air et une sortie d'air. L'entrée et la sortie d'air sont à une certaine distance l'une de l'autre, ce qui nécessite l'utilisation d'un conduit d'évacuation 110 ayant une longueur relativement grande, donc une surface interne relativement grande sur laquelle les accumulations de particules de graisses doivent être évitées. La sortie du conduit d'évacuation 110 est située à l'extérieur de la cuisine commerciale 50. Le conduit d'évacuation 110 formera une partie du circuit d'air 102.
Bien que le conduit d'évacuation 110 soit illustré à la figure 1 comme étant droit, il est possible de concevoir un système 100 dans lequel le conduit d'évacuation 110 n'est pas toujours rectiligne et/ou qui est constitué d'une succession de plusieurs segments juxtaposés ayant différentes directions. En outre, le conduit d'évacuation 110 n'est pas nécessairement toujours vertical.
Le système de ventilation 100 comprend également un ventilateur 120, dans l'exemple un ventilateur placé sur le toit 60, par lequel passe le circuit d'air 102. Le ventilateur 120 est relié à la sortie du conduit d'évacuation 110. Le ventilateur 120 contient des pales entraînées en rotation par un moteur, par exemple un moteur électrique. Un moteur électrique est représenté
schématiquement à la figure 1 à l'aide du numéro 122 et, dans l'exemple, est situé à l'intérieur du boîtier 124 qui contient les pales du ventilateur 120. Il est également possible de placer le moteur électrique ailleurs, ou encore d'utiliser un tout autre type de motorisation.
Le ventilateur 120 aspire 8 The ventilation system 100 removes air from the kitchen commercial 50 in order to send it to the outside. The word exterior designates a place outside the kitchen commercial 50 itself. This may be the exterior of building 54 in which kitchen commercial 50 is located, or another space within the building 54, or even in a other building. In all cases, the air to be evacuated circulates in a circuit air (shown schematically by the arrow 102 which extends between an air inlet and a air outlet. The entrance and the air outlet are at a certain distance from each other, which requires the use of a duct outlet 110 having a relatively large length, therefore a surface relatively internal large on which the accumulations of fat particles should be avoided. The release of exhaust duct 110 is located outside the commercial kitchen 50. The conduit outlet 110 will form part of the air circuit 102.
Although the exhaust duct 110 is illustrated in FIG. 1 as being right it is possible to design a system 100 in which the exhaust duct 110 is not always straight and / or which consists of a succession of several juxtaposed segments having different directions. In addition, the exhaust duct 110 is not necessarily always vertical.
The ventilation system 100 also includes a fan 120, in example one fan placed on the roof 60, through which the air circuit 102 passes.
fan 120 is connected to the outlet of the exhaust duct 110. The fan 120 contains blades driven in rotation by a motor, for example an electric motor. An electric motor is represented schematically in Figure 1 using the number 122 and, in the example, is located inside the housing 124 which contains the blades of the fan 120. It is also possible to place the motor electric elsewhere, or even to use a completely different type of engine.
The fan 120 sucks

9 l'air dans le conduit d'évacuation 110, ce qui diminue la pression interne et génère une aspiration d'air en amont dans le circuit d'air 132.
L'utilisation d'un ventilateur 120 placé à la sortie du conduit d'évacuation 110 offre plusieurs avantages, notamment que le niveau sonore dans la cuisine 50 sera réduit et que la pression sera négative dans le circuit d'air 102 en amont du ventilateur 120. La pression négative prévient les fuites d'air hors du conduit d'évacuation 110, lesquelles pourraient potentiellement occasionner une propagation d'odeurs ailleurs dans le bâtiment 54.
Le système de ventilation 100 comprend une hotte de ventilation 130 surplombant la zone où sont situés le ou les appareils de cuisson 52 dans la cuisine commerciale 50. La hotte de ventilation 130 regroupe plusieurs composantes du système de ventilation 100.
La hotte de ventilation 130 comprend notamment une première section 132 qui est ouverte par le dessous, et une deuxième section 134 dans lequel se trouve un logement 136.
L'entrée du circuit d'air 102 se trouve dans la première section 132. Le logement 136 dans la deuxième section 134 sert à recevoir un dispositif de filtration 150.
Le dessous de la hotte de ventilation 130 est situé à une certaine distance au-dessus des appareils 52 afin de laisser un espace suffisant grand au personnel de cuisine pour y travailler en dessous.
Il est à noter que la hotte de ventilation 130 peut comprendre plusieurs endroits espacés où l'air est capté au lieu d'un seul, comme montré dans l'exemple générique de la figure 1.
La hotte de ventilation 130 montrée dans l'exemple de la figure 1 n'est que pour des fins d'explication et des variantes sont donc possibles.

Un dispositif de dégraissage 160 peut être placé dans la première section 132 et en amont du dispositif de filtration 150. La figure 1 illustre schématiquement un exemple d'un dispositif de dégraissage 160. Tout l'air qui est aspiré dans la hotte de ventilation 130 passe tout d'abord par le dispositif de dégraissage 160. Ce dernier peut comprendre de multiples sections et s'étendre sur 5 une longueur relativement grande. L'utilisation de l'expression dispositif de dégraissage au singulier n'exclut pas que ce dispositif soit constitué de plusieurs sections distinctes, par exemple des sections adjacentes et/ou espacées les unes des autres. Le but du dispositif de dégraissage 160 est d'éliminer une grande partie des particules de graisses en suspension à
l'entrée même du circuit d'air 102. 9 air in the exhaust duct 110, which decreases the internal pressure and generates suction air upstream in the air circuit 132.
The use of a fan 120 placed at the outlet of the exhaust duct 110 offers several advantages, in particular that the noise level in the kitchen 50 will be reduced and that the pressure will be negative in the air circuit 102 upstream of the fan 120. The pressure negative warns air leaks out of the exhaust duct 110, which could potentially cause spread of odors elsewhere in the building 54.
The ventilation system 100 includes a ventilation hood 130 overlooking the area where are located the cooking appliance (s) 52 in the commercial kitchen 50. The ventilation hood 130 includes several components of the ventilation system 100.
The ventilation hood 130 comprises in particular a first section 132 which is opened by the below, and a second section 134 in which there is a housing 136.
The entrance to the circuit air 102 is in the first section 132. The housing 136 in the second section 134 is used to receive a filtration device 150.
The underside of the ventilation hood 130 is located some distance above above devices 52 in order to leave a large enough space for the kitchen staff to work below.
It should be noted that the ventilation hood 130 may include several spaced places where air is captured instead of just one, as shown in the generic example of Figure 1.
The hood of ventilation 130 shown in the example of figure 1 is only for the purpose of explanation and variants are therefore possible.

A degreaser 160 can be placed in the first section 132 and upstream of filtration device 150. FIG. 1 schematically illustrates an example a device degreasing 160. All the air that is drawn into the ventilation hood 130 first of all goes through the degreasing device 160. The latter may include multiple sections and span over 5 a relatively large length. The use of the expression degreasing device singular does not exclude that this device is made up of several sections distinct, for example adjacent and / or spaced apart sections. The purpose of degreasing device 160 is to remove a large part of the fat particles in suspension from the entrance to the circuit air 102.

10 Plusieurs types de dispositifs existent. Certains utilisent des chicanes qui génèrent des changements brusques de direction de l'air et favorise l'adhésion des particules de graisses en suspension dans l'air sur les parois du dispositif. Les parois doivent être régulièrement nettoyées pour enlever les matières accumulées et plusieurs dispositifs sont dotés de gouttières 162 ou d'éléments similaires afin de recueillir le surplus de matières grasses qui peut couler par gravité.
D'autres types de dispositifs utilisent des treillis, généralement métalliques, au-travers desquels l'air circule. Les changements brusques de la trajecto;re de l'air qui passe par le treillis favorisent l'adhésion des particules de graisses au treillis afin de les capter.
Les dispositifs de dégraissage 160 sont en soi bien connus dans le domaine car ils sont déjà utilisés avec des systèmes de ventilation. Ils n'ont donc pas à être décrits davantage puisqu'une personne versée dans le domaine technique concerné va les connaître. Several types of devices exist. Some use baffles that generate changes sudden direction of the air and favors the adhesion of fats suspended in air on the walls of the device. The walls must be regularly cleaned to remove accumulated material and several devices have gutters 162 or similar elements in order to collect the excess fat which can sink by gravity.
Other types of devices use mesh, usually metallic, across from which the air circulates. The sudden changes in the path of the air passing through the lattice promote the adhesion of grease particles in the mesh in order to capture them.
The degreasing devices 160 are per se well known in the field because they are already used with ventilation systems. They do not therefore need to be further described.
since a person versed in the technical field concerned will know them.

11 Tout l'air qui aura traversé le dispositif de dégraissage 160 devra ensuite traverser le dispositif de filtration 150 avant de pouvoir être acheminé dans le conduit d'évacuation 110. Le dispositif de filtration 150 inclut, de façon successive le long du circuit d'air 102, un préfiltre 152, un filtre à
sacs 154 et un filtre absolu 156. Ces trois filtres 152, 154, 156, faits de matières fibreuses, sont dimensionnés et positionnés afin de pouvoir être retirés et réinstallés dans le logement 136 par des portes d'accès.
Le préfiltre 152 est un filtre de base, par exemple un filtre de 4 pouces (10 cm) d'épaisseur en fibres synthétiques ou en fibres de verre, conçu pour capter les plus grosses particules et la majeure partie des autres particules dans l'air qui ne sont pas des particules de graisses, notamment de la poussière.
Des variantes sont également possibles, notamment concernant la dimension.
Le filtre à sacs 154 est un filtre de moyenne à haute efficacité conçu pour capter les particules fines.
Il peut par exemple être sous la forme de pochettes juxtaposées faites en fibres synthétiques ou en fibres de verre de haute densité formant des sacs de forme très allongée. La longueur des sacs peut être par exemple d'environ 21 pouces (53 cm) dans le sens de l'écoulement d'air. La surface totale d'un tel filtre est alors très grande. Des variantes sont également possibles, notamment concernant la dimension.
Le filtre absolu 156 est un filtre de très haute efficacité en fibres synthétiques de 12 pouces (30 cm). Le rôle du filtre absolu 156 est de capter toute particule de graisse qui aurait pu échapper aux deux premiers. La presque totalité, voire la totalité des particules de graisses, devrait habituellement être capté en amont. Des variantes sont également possibles, notamment concernant la dimension. 11 All the air which has passed through the degreasing device 160 must then cross the device filtration 150 before it can be routed into the exhaust duct 110. The device filtration 150 includes, successively along the air circuit 102, a pre-filter 152, one bags 154 and an absolute filter 156. These three filters 152, 154, 156, made of fibrous materials, are sized and positioned so that they can be removed and reinstalled in housing 136 by access doors.
The pre-filter 152 is a basic filter, for example a 4 inch filter (10 cm) fiber thickness synthetic or fiberglass, designed to capture the largest particles and most other particles in the air that are not fat particles, especially dust.
Variants are also possible, in particular concerning the dimension.
The 154 bag filter is a medium to high efficiency filter designed to capture fine particles.
It may for example be in the form of juxtaposed pockets made of synthetic fibers or high density glass fibers forming bags of very elongated shape. The length of bags can be for example approximately 21 inches (53 cm) in the direction of flow air. The total area of such a filter is then very large. Variants are also possible, especially concerning the dimension.
The absolute filter 156 is a very high efficiency fiber filter 12 inch synthetics (30 cm). The role of the absolute filter 156 is to capture any fat particles that could have escaped first two. Almost all, if not all of the particles of fat, usually should be captured upstream. Variants are also possible, in particular concerning the dimension.

12 Le dispositif de filtration 150 est conçu pour permettre d'éliminer pratiquement toutes, voire toutes les particules de graisses avant de les envoyer dans le conduit d'évacuation 110. Le but du dispositif de filtration 150 est ainsi de rendre l'air évacué assez propre pour éviter toute accumulation significative de particules de graisses dans le conduit d'évacuation 110 au fil du temps. Il est alors possible de ne pas utiliser un conduit d'évacuation avec joints soudés sur toute la longueur et d'avoir à installer une protection particulière contre les incendies autour du conduit 110.
L'utilisation d'un conduit d'évacuation ordinaire permettra notamment des économies très importantes sur les coûts d'installation. Le temps d'installation sera également réduit, de même que les coûts d'entretien puisque l'encrassement de l'intérieur du conduit d'évacuation 110 par les particules de graisses sera essentiellement évité. Le conduit d'évacuation 110 devra quand même être inspecté et nettoyé minimalement. Cependant, la fréquence et la complexité des nettoyages seront être considérablement diminuées.
Le système de ventilation 100 inclut un volet coupe-feu mécanisé 170 placé
directement entre la sortie 140 de la hotte de ventilation 130 et l'entrée du conduit d'évacuation ordinaire 110. Dans l'exemple illustré, le volet coupe-feu 170 est fixé directement sur la paroi supérieure externe de la hotte de ventilation 130. Des variantes sont possibles.
Le volet coupe-feu 170 peut comp:end un moteur, par exemple un moteur électrique, et un mécanisme à ressort ou de nature similaire qui permet automatiquement la fermeture du volet coupe-feu 170 lorsque le moteur électrique est désactivé ou en cas de panne de courant. Un moteur électrique est représenté schématiquement à la figure 1 à l'aide du numéro 172. Il est situé dans le boîtier 174 qui entoure le mécanisme interne du volet coupe-feu 170. Il est également possible de placer le moteur électrique 172 autrement, ou encore d'utiliser un autre type de motorisation. Le 12 The filtration device 150 is designed to allow the removal of practically all, if not all grease particles before sending them into the exhaust duct 110. The purpose of the device filter 150 is thus to make the exhaust air clean enough to avoid any accumulation significant grease particles in the exhaust duct 110 at the over time. So he is possible not to use an exhaust duct with welded joints on full length and having to install special fire protection around the led 110.
The use of an ordinary exhaust duct will notably allow very savings significant on installation costs. The installation time will be also reduced, likewise maintenance costs since the clogging of the interior of the duct evacuation 110 by fat particles will basically be avoided. The exhaust duct 110 will still have to be inspected and cleaned at a minimum. However, the frequency and complexity of cleaning will be greatly diminished.
The ventilation system 100 includes a mechanized fire damper 170 placed directly between the outlet 140 of the ventilation hood 130 and the inlet of the exhaust duct ordinary 110. In the example shown, the fire shutter 170 is fixed directly to the wall upper outer of the ventilation hood 130. Variants are possible.
The fire damper 170 can consist of a motor, for example a motor electric, and a spring mechanism or similar nature which automatically allows the shutter closing fire stop 170 when the electric motor is switched off or in the event of current. A motor is shown schematically in Figure 1 using the number 172. It is located in the housing 174 which surrounds the internal mechanism of the fire damper 170. It is also possible to place the electric motor 172 differently, or to use another type motorization. The

13 moteur 172 permet, par exemple, de positionner des lattes espacées montées en parallèle au-travers d'un cadre de support et pouvant pivoter entre une position ouverte et une position fermée. La position ouverte est celle où les lattes du volet coupe-feu 170 ne se chevauchent pas pour laisser passer l'air. La position fermée est celle où les lattes du volet coupe-feu 170 se chevauchent pour bloquer hermétiquement le passage de l'air afin d'éviter ou de ralentir la propagation d'un incendie qui surviendrait à l'intérieur de la hotte de ventilation 130 ou dans le conduit d'évacuation 110. Le volet coupe-feu 170 peut également comprendre un dispositif de fermeture qui n'implique pas des lattes pivotantes. D'autres variantes sont donc possibles.
Le volet coupe-feu 170 peut être utilisé conjointement avec des détecteurs de chaleur et/ou tout autre type de dispositif de sécurité approprié afin d'assurer un déclanchement automatique de sa fermeture lorsque cela est nécessaire. Un dispositif de déclanchement manuel peut également être ajouté. De plus, un dispositif de suppression d'incendie, comprenant par exemple un extincteur à
poudre chimique ou autre, peut être ajouté dans la hotte de ventilation 130 pour éteindre immédiatement tout incendie. Le dispositif de suppression d'incendie peut être à activation automatique ou manuelle, ou bien les deux.
Si souhaité, la vitesse de rotation du ventilateur 120 peut être contrôlée par un dispositif de variation de débit d'air. Ce dispositif peut permettre, par exemple, de sélectionner au moins deux différentes vitesses de rotation du moteur du ventilateur 120, donc au moins deux différents débits d'air. Il peut également être conçu pour faire varier la vitesse de façon graduelle sur une plage donnée. Le dispositif peut également permettre de régler le débit d'air neuf afin de conserver l'équilibre de la pression dans la cuisine commerciale 50. Le moteur 122 actionnant le ventilateur 120 peut aussi être contrôlé par un interrupteur. Des variantes sont également possibles. 13 motor 172 makes it possible, for example, to position spaced slats mounted in parallel across support frame and pivotable between an open position and a closed position. The open position is where the slats of the fire shutter 170 do not not overlap to leave pass the air. The closed position is where the slats of the fire damper 170 overlap for hermetically block the passage of air in order to avoid or slow down the fire spread that would occur inside the ventilation hood 130 or in the exhaust duct 110. The fire damper 170 may also include a closure device which does not imply swivel slats. Other variations are therefore possible.
The fire damper 170 can be used in conjunction with heat and / or all other type of safety device appropriate to ensure tripping automatic of its closing when necessary. A manual release device can also be added. In addition, a fire suppression device, comprising by example a fire extinguisher chemical powder or other, can be added in the ventilation hood 130 to turn off immediately any fire. The fire suppression device can be activation automatic or manual, or both.
If desired, the rotational speed of the fan 120 can be controlled by a variation device air flow rate. This device can make it possible, for example, to select at minus two different rotational speeds of the fan motor 120, so at least two different air flow rates. He can also be designed to vary the speed gradually over a given range. The device can also be used to adjust the flow of fresh air in order to keep the balance of pressure in the commercial kitchen 50. The motor 122 operating the 120 fan can also be controlled by a switch. Variants are also possible.

14 Si souhaité, le système de ventilation 100 peut être utilisé conjointement avec un ou plusieurs détecteurs de présence d'activité humaine. Ces détecteurs permettent de savoir si un membre du personnel de cuisine est actif à proximité des appareils de cuisson 52 ou s'y dirige. Comme la présence d'un membre du personnel de cuisine près des appareils de cuisson 52 se traduira généralement par une inévitable émanation de vapeur ou de fumée due à une cuisson, par exemple lors d'une ouverture d'une marmite ou d'un four, la présence de ce membre du personnel indique au système de ventilation 100 que le débit d'air à évacuer doit être augmenté
si ce débit n'est pas déjà maximal. Ce débit d'air peut être augmenté très rapidement ou graduellement durant au moins une période de temps donnée, selon les besoins spécifiques de chaque installation. Un débit d'air plus élevé peut être maintenu pour un temps minimum programmé, et ce, même si le cuisinier n'est plus à proximité des appareils de cuisson 52. Après ce délai, le débit d'air peut être diminué si aucune présence d'activité humaine n'est détectée. Le débit d'air peut être réduit de façon graduelle ou non. Le détecteur de présence humaine peut être, par exemple, un radar Doppler ou un dispositif du type à interception d'un faisceau lumineux. Il peut être placé à
l'intérieur de la hotte de ventilation 130 ou bien à proximité. D'autres variantes sont également possibles.
Si souhaité, une sonde de haute température 158 peut être installée dans la deuxième section 134 afin de pouvoir détecter une température anormalement très élevée à cet endroit, ce qui pourrait révéler la présence d'un incendie dans la deuxième section 134 ou même dans la première section 132. La sonde 158 peut être, par exemple reliée, à un ou plusieurs dispositifs de sécurité qui peuvent permettre d'interrompre le fonctionnement du ventilateur 120 et de déclencher la fermeture du volet coupe-feu 170 si une température supérieure à un seuil donné y est mesurée. Des variantes sont également possibles.

Avec le système 100, et puisque les particules de graisses sont pratiquement entièrement éliminées, voire complètement éliminées, de l'air entrant dans le conduit d'évacuation 110 qui est en aval du volet coupe-feu 170, le conduit d'évacuation ordinaire 110 n'a pas à être construit avec des joints soudés sur toute la longueur et/ou faire l'objet de toutes les contraintes d'installation des conduits 5 d'évacuation qui ne sont pas utilisés avec un arrangement comme celui du système de ventilation 100. Le conduit d'évacuation 110, dit ordinaire , est donc un conduit similaire à un conduit de ventilation pour un système de climatisation et de chauffage.
La figure 2 est une vue isométrique d'un exemple d'une hotte de ventilation 130 pour un système 100 selon le concept proposé. La hotte de ventilation 130 est double dans cet exemple, c'est-à-dire 10 qu'elle comprend deux dispositifs de filtration 150 et l'air circule à
l'intérieur dans deux directions.
Le circuit d'air 102 est donc double à certains endroits. Il n'y a cependant qu'une seule sortie dans cet exemple. L'air passant par les deux dispositifs de filtration 150 sort par une sortie commune 140 située sur le dessus. Des variantes sont possibles.
La hotte de ventilation 130 inclut une ou plusieurs portes d'accès de service 138. L'exemple de la 14 If desired, the ventilation system 100 can be used in conjunction.
with one or more human activity presence detectors. These detectors make it possible to know if a member of kitchen staff are active in the vicinity of cooking appliances 52 or in directed. As the presence of a member of the kitchen staff near the cooking appliances 52 will translate usually by the inevitable emanation of steam or smoke due to cooking, for example when opening a pot or an oven, the presence of this member of the staff indicates to the ventilation system 100 that the air flow to be evacuated must be increased if this rate is not already maximum. This air flow can be increased very quickly or gradually for at least a given period of time, according to the specific needs of each installation. Air flow higher can be maintained for a minimum programmed time, even if the cook is not closer to cooking appliances 52. After this time, the air flow can be decreased if no presence of human activity is detected. The air flow can be gradually reduced or not. The human presence detector can be, for example, a radar Doppler or device of the type intercepting a light beam. It can be placed at inside the hood ventilation 130 or nearby. Other variations are also possible.
If desired, a high temperature probe 158 can be installed in the second section 134 in order to be able to detect an abnormally very high temperature at this place, which could reveal the presence of a fire in the second section 134 or even in the first section 132. The probe 158 can be, for example, connected to one or more devices security that can allow the operation of fan 120 to be interrupted and the closing of fire damper 170 if a temperature above a given threshold is measured. Variants are also possible.

With system 100, and since the fat particles are practically completely eliminated, or even completely eliminated, of the air entering the exhaust duct 110 which is downstream of fire damper 170, the ordinary exhaust duct 110 does not have to be built with gaskets welded along the entire length and / or be subject to all constraints installation of conduits 5 evacuation which are not used with an arrangement like that of the ventilation system 100. The so-called ordinary exhaust duct 110 is therefore a similar to a duct of ventilation for an air conditioning and heating system.
Figure 2 is an isometric view of an example of a ventilation hood 130 for a system 100 according to the proposed concept. The ventilation hood 130 is double in this example, that is to say 10 that it comprises two filtration devices 150 and the air circulates inside in two directions.
The air circuit 102 is therefore double in certain places. There is however only one exit in this example. The air passing through the two filtration devices 150 exits through a common exit 140 located on the top. Variations are possible.
Ventilation hood 130 includes one or more service access doors 138. The example of

15 figure 2 en comprend plusieurs. Ces portes d'accès 138 sont situées sur l'avant de la hotte de ventilation 130 et donnent un accès direct au logement 136, situé dans la deuxième section 134, à
partir de la cuisine commerciale 50.
La structure 180 qui est constituée par les deux sections 132, 134 de la hotte de ventilation 130 est faite principalement de plaques de tôle qui sont assemblées afin de former les différentes parois.
Les tôles sont métalliques mais il pourrait être possible d'utiliser d'autres types de matériau. Les différentes tôles forment, lorsqu'elles sont assemblées, un boîtier ayant une paroi supérieure, des Figure 2 includes several. These 138 access doors are located on the front of the hood ventilation 130 and give direct access to accommodation 136, located in the second section 134, at from the commercial kitchen 50.
The structure 180 which is formed by the two sections 132, 134 of the hood ventilation 130 is made mainly of sheet metal which are assembled to form the different walls.
The sheets are metallic but it might be possible to use other types of material. The different sheets form, when assembled, a housing having a upper wall,

16 parois latérales opposées gauche et droite, une paroi arrière et une paroi avant, cette dernière étant référée ci-dessous comme étant la paroi avant 182 de la hotte de ventilation 130. La structure 180 dans l'exemple illustré comprend aussi plusieurs attaches 184 et des poutrelles de renfort 186 afin de faciliter leur suspension au plafond 58 de la cuisine commerciale 50. Des variantes sont possibles.
Dans l'exemple de la figure 2, quatre portes d'accès 138 sont prévues sur la paroi avant 182. Les deux portes d'accès 138 qui sont à la gauche permettent de rejoindre les filtres de l'un des deux dispositifs de filtration 150. Les deux portes d'accès 138 à la droite permettent de rejoindre l'autre des deux dispositifs de filtration 150. 11 est à noter que le nombre de portes d'accès 138 pourrait être différent dans d'autres cas.
Puisque le dispositif de filtration 150 est situé la deuxième section 134 de la hotte de ventilation 130 et que cette deuxième section 134 est elle-même à proximité de l'espace de travail autour des appareils de cuisson 52, il sera donc facilement accessible de l'intérieur de la cuisine commerciale 50. L'accès aux filtres 152, 154, 156 par les portes d'accès 138 sera ainsi beaucoup plus facile.
Cela permettra de les inspecter et de les remplacer rapidement, et ce, aussi souvent que nécessaire.
Une grande accessibilité est un facteur qui peut souvent faciliter la motivation à effectuer un entretien très régulier. Il convient ici de noter que les filtres 152, 154, 156 ne sont pas nécessairement remplacés toujours en même temps.
La figure 3 est une vue en coupe de la hotte de ventilation 130 illustrée à la figure 2, plus particulièrement une coupe dans le plan vertical. La paroi avant 182 de la hotte de ventilation 130 se trouve à la gauche de la vue. La figure 3 montre notamment l'intérieur de la première section 16 opposite left and right side walls, a rear wall and a wall before, the latter being referred to below as the front wall 182 of the ventilation hood 130. Structure 180 in the example illustrated also includes several fasteners 184 and reinforcement joists 186 so to facilitate their suspension from the ceiling 58 of the commercial kitchen 50.
variants are possible.
In the example of Figure 2, four access doors 138 are provided on the front wall 182. The two access doors 138 which are on the left allow access to the filters of one of the two filtration devices 150. The two access doors 138 on the right allow to join the other of the two filtration devices 150. It should be noted that the number of doors access 138 could be different in other cases.
Since the filter device 150 is located the second section 134 of the ventilation hood 130 and that this second section 134 is itself close to the space of work around cooking appliances 52, it will therefore be easily accessible from inside the the commercial kitchen 50. Access to filters 152, 154, 156 through access doors 138 will thus be much easier.
This will allow them to be inspected and replaced quickly, too.
often as needed.
High accessibility is a factor that can often facilitate motivation to perform a very regular maintenance. It should be noted here that filters 152, 154, 156 are not necessarily replaced always at the same time.
Figure 3 is a sectional view of the ventilation hood 130 shown in figure 2, more particularly a cut in the vertical plane. The front wall 182 of the ventilation hood 130 is to the left of the view. Figure 3 shows in particular the interior of the first section

17 132, à savoir celle qui permet notamment de canaliser l'air vers le dispositif de dégraissage 160, lequel est situé approximativement au centre dans cet exemple. D'autres éléments accessoires sont présents, notamment une ou plusieurs lumières 142 et une paroi interne 144 qui scelle une zone autour du coin supérieur arrière à l'intérieur de la première section 132.
Cette paroi interne 144 prévient notamment les accumulations de particules de graisses dans la zone en question, ce qui facilitera le nettoyage.
L'air qui a traversé le dispositif de dégraissage 160 va suivre une trajectoire latérale vers la gauche et vers la droite en référence à la paroi avant 182. L'air qui a traversé le dispositif de dégraissage 160 va alors aller vers le côté, à savoir vers la gauche et vers la droite, et sera ensuite redirigé vers l'avant pour entrer dans la deuxième section 134 de la hotte de ventilation 130. Cette deuxième section 134, dans l'exemple, comporte un logement 136 double qui contient deux dispositifs de filtration 150 distincts. Il est à noter que cette configuration double est optionnelle et il est possible d'utiliser une hotte de ventilation 130 avec un logement 136 plus petit qui ne contient qu'un seul dispositif de filtration 150. La configuration double est néanmoins utile pour augmenter la capacité
du volume d'air à traiter.
Les filtres 152, 154, 156 successifs des deux dispositifs de filtration 150 traitent tout l'air aspiré et l'air traité sortira par la sortie commune 140. Il traversera le volet coupe-feu mécanisé 170, puis circulera dans le conduit d'évacuation 110 vers le ventilateur 120.
La figure 4 est une vue isométrique partiellement explosée de la hotte de ventilation 130 illustrée à la figure 2. On peut notamment mieux y voir les différents éléments formant la structure 180 dans cet exemple. Deux des portes d'accès 138 sont montrées en position ouverte et les deux autres sont 17 132, namely that which makes it possible in particular to channel the air towards the device degreasing agent 160, which is located approximately in the center in this example. Others accessory items are present, in particular one or more slots 142 and an internal wall 144 which seals an area around the top rear corner inside the first section 132.
This internal wall 144 in particular prevents the accumulation of fat particles in the area under question, which will facilitate cleaning.
The air which has passed through the degreaser 160 will follow a lateral trajectory to the left and to the right with reference to the front wall 182. The air which has passed through the degreasing device 160 will then go to the side, namely to the left and to the right, and will then be redirected to the front to enter the second section 134 of the ventilation hood 130. This second section 134, in the example, has a double slot 136 which contains two devices filtration 150 separate. Note that this double configuration is optional and it is possible use a ventilation hood 130 with a smaller housing 136 that does not contains only one filtration device 150. The dual configuration is nevertheless useful for increase capacity the volume of air to be treated.
The successive filters 152, 154, 156 of the two filtration devices 150 process all the air sucked in and the treated air will exit through the common outlet 140. It will pass through the shutter mechanized fire 170, then will flow through the exhaust duct 110 to the fan 120.
Figure 4 is a partially exploded isometric view of the 130 ventilation shown in Figure 2. One can in particular better see there the various elements forming structure 180 in this example. Two of the access doors 138 are shown in the open position and the other two are

18 montrées en position fermée. Les portes d'accès 138 comprennent une ou plusieurs charnières afin de dégager l'ouverture correspondante au-travers de la paroi avant 182.
D'autres types de portes sont également possibles. La périphérique de chaque porte d'accès 138 est scellée lors qu'elle est en position fermée afin d'éviter les fuites d'air.
La figure 3 montre aussi les ouvertures internes 188 aux deux entrées de la deuxième section 134 dans cet exemple. L'air qui provient du dispositif de dégraissage passera par l'une ou l'autre de ces ouvertures 188 pour entrer dans la deuxième section 134 et atteindre le dispositif de filtration 150 correspondant. Le logement 136 dai.s la deuxième section 134 est donc une chambre fermée, à
l'exception des deux ouvertures internes 188, de la sortie 140 et des portes d'accès 138, ces dernières étant toutefois toujours fermées lorsque le ventilateur 120 est en fonction.
La figure 4 montre que la sortie 140 de l'exemple est renforcée par des cadres métalliques 190, 192. Des variantes sont également possibles.
La figure 5 est une vue du dessus illustrant un autre exemple d'une hotte de ventilation 130 pour un système 100 selon le concept proposé. Cette hotte de ventilation 130 est en forme de U car elle comprend deux premières sections 132 et une seule deuxième section 134 à
laquelle les deux premières sections 132 sont attachées. Les deux premières sections 132 sont en parallèles l'une de l'autre et sont disposées de façon perpendiculaire à la deuxième section 134 dans laquelle les dispositifs de filtration 150 sont placés. Leur disposition est similaire à
ceux dans l'exemple de la figure 2. Par contre, l'admission d'air dans le circuit d'air 102 se fait à
deux endroits séparés.
Chaque première section 132 comprend un dispositif de dégraissage 160, et chacun de ces 18 shown in closed position. Access doors 138 include one or several hinges in order to clear the corresponding opening through the front wall 182.
Other types of doors are also possible. The peripheral of each access door 138 is sealed when it is in the closed position to prevent air leaks.
Figure 3 also shows the internal openings 188 at the two inlets of the second section 134 in this example. The air coming from the degreasing device will pass through one or the other of these openings 188 to enter the second section 134 and reach the filtration device 150 corresponding. Housing 136 in the second section 134 is therefore a closed room at except for the two internal openings 188, the exit 140 and the doors access 138, these the latter being however always closed when the fan 120 is in operation.
function.
Figure 4 shows that the output 140 of the example is reinforced by frames metallic 190, 192. Variants are also possible.
Figure 5 is a top view illustrating another example of a cooker hood.
ventilation 130 for a system 100 according to the proposed concept. This ventilation hood 130 is in U shape car it includes two first sections 132 and a single second section 134 to which both first sections 132 are attached. The first two sections 132 are in parallels one of the other and are arranged perpendicular to the second section 134 in which the 150 filtration devices are placed. Their layout is similar to those in the example of figure 2. On the other hand, the air intake in the air circuit 102 is done at two separate places.
Each first section 132 includes a degreasing device 160, and each of these

19 dispositifs de graissage 160 peut être fait de multiples sections adjacentes disposées sur toute la longueur des premières sections 132. Des variantes sont possibles.
La figure 6 est une vue en coupe illustrant un autre exemple d'une hotte de ventilation 130 pour un système 100 selon le concept proposé. Cet exemple est similaire à celui de la figure 2, à l'exception du fait que la deuxième section 134 de cette hotte de ventilation 130 est placée directement au-dessus de la première section 132. La sortie d'air 140 se trouve au-dessus mais elle pourrait également être sur le côté, à savoir par l'ouverture latérale 140'. Cette ouverture latérale 140' est fermée dans l'exemple illustré. Les portes d'accès 138 sont situées sur la paroi avant 182 de la hotte de ventilation 130. La configuration de la figure 6 peut être utile pour installer la hotte de ventilation 130 dans un espace plus restreint dans le sens de la profondeur.
Il est à noter que dans un cas où la hotte de ventilation 130 est relativement haute et que la hauteur entre le plancher 56 et le plafond 58 de la zone où elle est installée ne peut pas compenser cette hauteur, il est possible de recourir à des portes d'accès 138 de taille réduite en hauteur. Par exemple, il est possible de réduire de moitié la hauteur de chaque porte d'accès 138 afin de pouvoir positionner le haut de la deuxième section 134 de la hotte de ventilation 130 au-delà de la hauteur du plafond 58. Les portes d'accès 138 vont ainsi demeurer accessibles de l'intérieur de la cuisine commerciale 50. La hauteur réduite des portes d'accès 138 peut être compensée par l'utilisation de filtres 152, 154, 156 ayant chacun deux parties superposées. Chaque partie de la batterie de filtres peut être retirée et installée séparément pour pouvoir passer dans l'ouverture lorsque les portes d'accès 138 sont ouvertes. Un ou des filtres pourraient aussi être conçus en plus de deux parties dans certaines installations, si nécessaire.

L'utilisation de portes d'accès 138 de taille réduite en hauteur n'est pas limitée à ce qui est illustré
à la figure 6. Par exemple, ces portes d'accès 138 pourraient être également très avantageuses lors de l'installation d'une hotte de ventilation 130 comme celle illustrée à la figure 2 dans une cuisine commerciale 50 au plafond 58 relativement bas. Il faut généralement garder une hauteur libre de 5 l'ordre de 78 pouces (environ 2 mètres) entre le plancher 56 et le bas de la hotte de ventilation 130 pour offrir un espace suffisant au personnel de la cuisine.
La figure 7 est une vue semi-schématique illustrant un exemple d'un sous-système 200 pour mesurer les différentiels de pression en amont et en aval de chaque filtre 152, 154, 156 du ou des dispositifs de filtration 150. Le sous7système 200 inclut des capteurs de pression 210, 212, 214, 10 216 afin de mesurer le différentiel de pression entre un point immédiatement en amont et un point immédiatement en aval de chacun des trois filtres 152, 154, 156. Il faut ainsi un minimum de quatre capteurs pour effectuer les mesures. Il est possible d'utiliser davantage de capteurs si cela est jugé
nécessaire. Dans l'exemple, quatre capteurs de pression 210, 212, 214, 216 sont reliés sont reliés à
un ensemble de trois modules 220, 222, 224. Les capteurs 212, 214 qui sont entre deux filtres sont 15 chacun reliés à deux modules correspondants. Chacun des modules 220, 222, 224 permet alors d'obtenir une valeur qui représente le différentiel de pression. Cette valeur peut servir à évaluer le niveau de saturation du filtre correspondant. La valeur peut être comparée à
des valeurs antérieures et/ou à une valeur limite. Une valeur maximale peut ainsi être fixée afin d'alerter le personnel dans la cuisine ou le personnel d'entretien qu'un filtre doit être changé. L'alerte peut être donnée, par 19 Lubricators 160 can be made from multiple adjacent sections arranged all over the length of the first sections 132. Variations are possible.
Figure 6 is a sectional view illustrating another example of a hood ventilation 130 for one system 100 according to the proposed concept. This example is similar to that of the figure 2, except because the second section 134 of this ventilation hood 130 is placed directly at above the first section 132. The air outlet 140 is located above but she could also be on the side, namely through the side opening 140 '. This side opening 140 'east closed in the example shown. Access doors 138 are located on the front wall 182 of the ventilation hood 130. The configuration of figure 6 can be useful for install the hood ventilation 130 in a more restricted space in the direction of the depth.
Note that in a case where the ventilation hood 130 is relatively high and that height between floor 56 and ceiling 58 of the area where it is installed cannot not compensate for this height, access doors of size 138 can be used.
reduced in height. For example, the height of each access door can be halved 138 in order to position the top of the second section 134 of the ventilation hood 130 beyond height from the ceiling 58. The access doors 138 will thus remain accessible from inside the kitchen commercial 50. The reduced height of access doors 138 can be compensated by the use of filters 152, 154, 156 each having two superimposed parts. Each part of the filter bank can be removed and installed separately to fit through the opening when the doors access 138 are open. One or more filters could also be designed more than two parts in some installations, if necessary.

The use of access doors 138 of reduced height is not limited to what is illustrated in Figure 6. For example, these access doors 138 could also be very advantageous when the installation of a ventilation hood 130 like the one shown in figure 2 in a kitchen trade 50 to the relatively low ceiling 58. It is generally necessary to keep a clear height of 5 the order of 78 inches (about 2 meters) between the floor 56 and the bottom of the ventilation hood 130 to provide sufficient space for kitchen staff.
Figure 7 is a semi-schematic view illustrating an example of a sub-system 200 for measure the pressure differentials upstream and downstream of each filter 152, 154, 156 of the filtration devices 150. The subsystem 200 includes pressure 210, 212, 214, 10 216 in order to measure the pressure differential between a point immediately upstream and a point immediately downstream of each of the three filters 152, 154, 156. It is thus necessary a minimum of four sensors to perform the measurements. It is possible to use more sensors if judged necessary. In the example, four pressure sensors 210, 212, 214, 216 are connected are connected to a set of three modules 220, 222, 224. The sensors 212, 214 which are between two filters are 15 each connected to two corresponding modules. Each of the modules 220, 222, 224 then allows get a value that represents the pressure differential. This value can be used to assess the saturation level of the corresponding filter. The value can be compared to previous values and / or at a limit value. A maximum value can thus be set in order to alert staff in kitchen or maintenance staff that a filter needs to be changed. The alert can be given, by

20 exemple, en transmettant les valeurs à une unité de contrôle 230. Il est aussi possible de prévoir un arrêt automatique du système de ventilation 100 dans certaines situations. La valeur qui représente 20 example, by transmitting the values to a control unit 230. It is also possible to provide a automatic shutdown of the ventilation system 100 in certain situations. The value that represents

21 le différentiel de pression peut servir à vérifier l'intégrité de chaque filtre. Ainsi, si un filtre est mal positionné ou déchiré, le différentiel de pression sera plus faible et une alerte pourra être donnée.
Différents types de capteurs peuvent être utilisés. Les capteurs peuvent être mécaniques ou électroniques, ou même une combinaison des deux. Les capteurs mécaniques peuvent être, par exemple, sous la forme de tubes qui établissent un lien direct entre les modules 220, 222, 224 et les endroits où l'extrémité des tubes se termine près des filtres. Le différentiel de pression peut être mesuré dans le module correspondant 220, 222, 224, soit en mesurant directement le différentiel de pression, soit en mesurant la pression statique de chaque côté d'un filtre et en soustrayant les valeurs. Des variantes sont possibles.
Il est à noter que ce qui est décrit dans la présente description détaillée et illustré dans les figures annexées n'est qu'à titre d'exemple seulement. Une personne oeuvrant dans le domaine concerné
saura, à la lecture de la description et des figures, que des variantes peuvent être apportées tout en restant toujours dans les limites du concept proposé.
LISTE DES NUMÉROS DE RÉFÉRENCE
50 cuisine commerciale 52 appareil de cuisson 54 bâtiment 56 plancher 58 plafond 60 toit 100 système de ventilation 21 the pressure differential can be used to verify the integrity of each filtered. So if a filter is bad positioned or torn, the pressure differential will be lower and a alert may be given.
Different types of sensors can be used. Sensors can be mechanical or electronics, or even a combination of the two. Mechanical sensors can be, for example, in the form of tubes which establish a direct link between modules 220, 222, 224 and the places where the end of the tubes ends near the filters. The pressure differential can be measured in the corresponding module 220, 222, 224, or by measuring directly the differential pressure, or by measuring the static pressure on each side of a filter and subtracting the values. Variations are possible.
It should be noted that what is described in the present detailed description and illustrated in the figures appended is for illustrative purposes only. A person working in the concerned area will know, from reading the description and the figures, that there are can be made while always remaining within the limits of the proposed concept.
LIST OF REFERENCE NUMBERS
50 commercial kitchen 52 cooking appliance 54 building 56 floor 58 ceiling 60 roof 100 ventilation system

22 102 circuit d'air 110 conduit d'évacuation 120 ventilateur 122 moteur 124 boîtier 130 hotte de ventilation 132 première section 134 deuxième section 136 logement 138 porte d'accès de service 140 sortie 140' ouverture latérale 142 lumière 144 paroi interne 150 dispositif de filtration 152 préfiltre 154 filtre à sacs 156 filtre absolu 158 sonde de haute température 160 dispositif de dégraissage 162 gouttière 170 coupe-feu mécanisé
172 moteur 22 102 air circuit 110 exhaust duct 120 fan 122 engine 124 housing 130 ventilation hood 132 first section 134 second section 136 accommodation 138 service access door 140 output 140 'side opening 142 light 144 internal wall 150 filtration device 152 pre-filter 154 bag filter 156 absolute filter 158 high temperature probe 160 degreasing device 162 gutter 170 mechanized firebreak 172 engine

23 174 boîtier 180 structure 182 paroi avant 184 attache 186 poutrelle de renfort 188 ouverture 190 cadre métallique 192 cadre métallique 200 sous-système 210 capteur de pression 212 capteur de pression 214 capteur de pression 216 capteur de pression 220 module 222 module 224 module 230 unité de contrôle 23 174 housing 180 structure 182 front wall 184 tie 186 reinforcement beam 188 opening 190 metal frame 192 metal frame 200 subsystem 210 pressure sensor 212 pressure sensor 214 pressure sensor 216 pressure sensor 220 module 222 module 224 module 230 control unit

Claims

CLAIMS:

1. One ventilation system (100) for a commercial kitchen (50) having a zone in which is located a cooking appliance (52), the ventilation system (100) including a air circuit (102) through which the air is evacuated from the interior of the kitchen commercial (50) to the outside, the ventilation system (100) including:
an ordinary exhaust duct (110) through which the air circuit passes (102), the conduit ordinary drain (110) having an inlet and an outlet, the outlet of the led ordinary drain (110) being located outside the kitchen commercial (50);
a fan (120) through which the air circuit (102) passes, the fan (120) being located at the outlet of the ordinary exhaust duct (110);
a ventilation hood (130) overhanging the area where the appliance is located cooking (52) in the commercial kitchen (50), the ventilation hood (130) including:
- a first section (132) which is open from below;
- a second section (134) forming a housing (136) having at least one door service access door (138), with the access door (138) located on the front of the hood ventilation (130) and giving direct access to the interior of the housing (136) from commercial kitchen (50);
- a filtration device (150) placed inside the housing (136), the device filtration (150) successively including a pre-filter (152), a bag filter (154) and a absolute filter (156), which are sized and positioned so that they can be withdrawn and reinstalled in the housing (136) through the access door (138);
- a degreasing device (160) located upstream of the filtration (150); and a mechanized fire damper (170) placed directly between an outlet (140) of the hood of ventilation (130) and the entry of the ordinary exhaust duct (110), the air circuit (102) passing successively through the degreasing device (160), the pre-filter (152), the filter bag (154), the absolute filter (156), the fire damper (170), the evacuation ordinary (110) and the fan (120).

2. The ventilation system (100) according to claim 1, wherein it is also included a subsystem (200) for measuring the upstream pressure differentials and downstream of each filter (152, 154, 156) of the filter device (150).

3. The ventilation system (100) according to claim 1 or 2, in which the output (140) of ventilation system (100) is located on top of the hood ventilation (130).

4. The ventilation system (100) according to claim 1, 2 or 3, in which more than one door access (138) is present on 1 front of the ventilation hood (130).

5. The ventilation system (100) according to claim 4, wherein the access doors (138) are provided on a front wall (182) of the ventilation hood (130).

6. The ventilation system (100) according to any one of claims 1 to 5, wherein the housing (136) has a double configuration to accommodate a second device filtration (150), the air circuit (102) having a doubled part upstream of the exit (140).

7. The ventilation system (100) of claim 6, wherein the ventilation hood (130) is in a U configuration, each of the two filtration devices (150) being placed in a separate sub-section along the air circuit (102).

8. The ventilation system (100) according to any one of claims 1 to 7, wherein the mechanized fire damper (170) includes overlapping slats hermetically in closed position.

9. The ventilation system (100) according to any one of claims 1 to 8, wherein each of the filters (152, 154, 156) of the filter device (150) is formed to several superimposed parts, each of the parts having a height less than one opening of the access door (138), the opening of the access door (138) having a height who is smaller than the total height of each of the filters (152, 154, 156) when all their parts corresponding are superimposed.

10. The ventilation system (100) according to any one of claims 1 to 9, wherein the ventilator (120) is a ventilator placed on a roof (60).