CA2839101A1 - Machine a cinetique ondulatoire virtuelle - Google Patents

Abstract

La présente invention a pour objet de montrer comment produire des machines, pouvant être utilisées comme éoliennes, hydroliennes, aspirateurs, ventilateur, propulseur, et dans des réalisations subsidiaires servir en tant que machine accélératrice des fluides à être intégrées dans une seconde machine, la présente machine ayant une plus importante réalisation de la puissance du fluide en offrant à celui-ci des angles d'attaque plus prononcés,

Description

Lorsque l'on compare une éoliennes soumise pendant une période de temps donnée à un fort vent, et pendant une seconde donc temps de même valeur à un vent nul, à
une seconde éolienne exposé pour toute la durée des deux temps de la première , à
un vent moyen égal à la moitié de celui du vent de première partie de la première éolienne, on constate que le rendement des deux éoliennes n'est non seulement non identique , mais plus, qu'il y a d'énormes différences entre le rendement des deux éoliennes.
De fait, l'énergie générée par la première peut parfois aller jusqu'à quatre fois l'énergie de la seconde.
Ce phénomène s'explique de la façon suivante. Le rendement des deux éoliennes est identiques s'il n'y a aucun restriction à la sorti de celles-ci. Par ailleurs, si les éoliennes sont couplées à une génératrice, les différences de rendement seront en relation avec la résistance des génératrices. Ainsi donc si une génératrice offre une résistance donnée, et que l'éoliennes se met en marche avec un vent moyen à peine suffisant pour engendrer le mouvement de la génératrice, celle-ci ne produira qu'une quantité réduite d'électricité, et cela sur un longue période. Par ailleurs, la même éolienne soumis la moitié de cette période, mais a fort vent, permettra à la génératrice de fournir le plein rendement. La totalité de la production, tenant compter des résistances des génératrices sera par conséquent de beaucoup supérieure.
La présente invention a pour effet de reproduire des alternances de fort vents et de faible vent, en induisant aux éoliennes des mouvement ondulatoire , réelles ou virtuelles, qui feront en sorte que la puissance de sortie qu'elles produiront sera variable, variant de soit de plus forte à plus faibles que dans les machines standard, En conséquence, si l'on produit des génératrices qui ne travailleront que dans les périodes plus fortes, la production totale d'énergie sera, comme dans l'exemple précédent, décuplée.
Pour ce faire, on octroiera aux pales plusieurs fonctions, et l'on retirera de l'énergie de chacune de ces fonctions, en phase offensive, quitte à ne pas en produire aucune, en phase défensive.
Les éoliennes conventionnelles se présente principalement sous deux catégories principales, selon que l'axe de rotation de leur ensemble de pales est perpendiculaire ou dans le sens de l'écoulement des fluides à travers la machine. Lorsque l'axe de rotation est perpendiculaire au fluide, il peut donner lieu à des turbines latérales ou verticales.
(Fig. 1. a) b)c)) Nous avons d, dans nos travaux antérieurs à la présente divulgation à
plusieurs reprises commenté les principes de ces machines, dont les résultats aboutissent toujours à des machines ne récupérant qu'une faible partie du potentiel d'énergie que contiennent les fluides qui les traversent et le actionnent, et dont le rendement, si l'on compare par exemple avec ceux de l'hydro électricité , sont déficitaires.
Nous avons jusqu'à présent montré que l'on pouvait fabriquer plusieurs nouveaux types de machines, aptes à corriger les défauts des machines standard, les trois principaux types de machines .tant les turbinoliennes, les machines à effort mécanique, et finalement les machines dites cinéatiques. (Fig. 2 a) b) c)) Dans le premier type de machines, nous avons montré que l'on pouvait construire la machine de telle manière que la cinétique du mouvement des pales se réalisait en alternance de mouvement semi-circulaire et de mouvement rectilignes. On a constaté que les pales, plus particulièrement dans les phases rectilignes de leurs cinétiques, doublaient leur vitesse angulaire, doublaient leur moment, doublaient leur surface maximale, et doublait leur acceptation directe des fluides.
Dans le second type de machine, on a montré que des pales standard pouvaient simultanément servir de pales de voilement de pales situées en amont, ces dernières étant , dans leur réalisation la plus simple, montées sur des pentures , de telle manière que les passages successif des pales de voilement permette leur rabattement par les fluides , et leur redressement, lorsque voilées. Nous avons montrée que cette seconde série de pales réalisait un effort plus considérable que les première, et au surplus additionné.
Dans le troisième type de machine que nouas avons proposé, le déplacement, en allez retour alternatif, des pales qui est strictement rectiligne. La désynchronisation de deux mécanismes de contrôle entraine l'inversion de position orientationnelle des pales, ce qui fait en sorte que leur travail est toujours positif, et maximal.
Problématique antérieure à la présente invention Pour avoir longuement travaillé sur les principes de moteurs a combustion, nous en sommes arrivés à l'idée que le moteur à piston demeurait, pris en son principe seul, sans considérer les soupapes, l'accélération décélération des pièces, le principe produisant le maximum d'énergie puisque, en bout de ligne il intègre un pi'ce motivée très exactement dans le sens de l'explosion, soit le piston, et convertie son action rectiligne, par une bielle, en effet rotationnel. L'erreur la plus fondamentale des moteurs rotatifs est double.
D'un part, ils déplacent un piston dans un sens qui n'est pas équivalent à
celui de l'explosion, ce qui crée une première perte. Ensuite, le différentiel de mouvement entre le piston et son vilebrequin est diminué, puisque l'on dispose l'un sur l'autre sans bielle.
De façon générale, nous avons montré comment d'introduire l'effet de bielle, et ainsi minimiser ces deux parties, suffisamment pour que les qualités de réduction d'accélération décélération et de résistance des soupapes permettent de produire des moteurs aussi performants que les moteurs à pistons.
C'est dans un optique similaire que nous avons tâché d'appréhender les problèmes des éoliennes, plus encore plus ceux des hydroliennes, qui ne peuvent compter sur la portance.
De ce point de vue nous constatons deux difficultés majeures des éoliennes et hydroliennes standard. La pale de celle-ci est entrainée, perpendiculairement au sens de transit des fluides. Le fait que les pales sont disposées rotationellement entraine les deux difficultés suivantes. Tout d'abord, la vitesse du fluide étant constante, on s'aperçoit que la vitesse de la pale n'est pas, elle-même, constante sur toute sa longueur, mais est plutôt de zéro au centre, et maximale à l'extrémité. La vitesse de la pale, selon sa configuration sera dont de la demi de la vitesse du vent. Dans u deuxième temps, on doit constater que la cinétique de la pale est circulaire, cela revient à dire que celle-ci est simultanément latérale et verticale, ce qui oblige le fluide à travailler sur deux facteurs simultanément, et par conséquent de diminuer sa résultante énergétique.
Connaissance antérieures à la présente invention Dans nos brevets et demandes antérieures, nous avons montré qu'il était possible de réaliser des éoliennes vibratoires. Par suite, nous avons montré que l'on pouvait avantageusement réaliser de éoliennes et hydroliennes dont le mouvement n'était pas circulaires, mais plutôt réalisé à de forme quasi rectangulaires, ou triangulaires, donc en succession d'arc et de rectiligne. Nous avons aussi montré que l'on pouvait réaliser d'éolienne et hydroliennes dont le mouvement des pales est strictement rectiligne, alternativement dans un sens et dans l'autre. Dans les deux premier cas, on parle de pales à effort unique, total ou partiel, par opposition aux pales de machines standard, qui de par leur rotation, agissent simultanément sur les axes des x et des y.
Finalement nous avons aussi montré que l'on pouvait réaliser des machines avec des pales dont la flexion était réalisé dans le sens même du transit des fluide. L'enfoncement et le redressement des ces pales était rendu possible par le passage alternatif de pales de voilement, pouvant réaliser simultanément les caractéristiques des pales standard. Nous avons donc défini les premières comme étant les pales d'effort mécanique, et les secondes les pales de voilement. Par ailleurs, des pales fixes pourront être disposées en amont de la machine pour modifier la direction du transi des fluides, on appellera ces pales, pales directionnelles.
Nous avons donc défini, dans nos travaux antérieurs aux présentes, les pales à
effort rectiligne, les pales à effort mécanique, et les pales à voilement.
Dans la présente invention, nous définirons, comme on le verra, les pales à
effort variable, dont le mouvement comprendra une partie ondulatoire, virtuelle ou réelle.
Comme on le verra aussi, les types de machine ici produits o-pourront être réalisé en conjonction avec tous les types de machines que nous avons produit jusqu'ici, de même qu'en conjonction avec les pales de machine standard.
La présente invention La présent invention a pour objet de montre comment on peut diminuer l'incidence des ces deux facteurs négatifs dans les éoliennes et hydroliennes. La présente invention a pour objet de montrer, dans sa version la plus élémentaire, que l'on peut réaliser une machine dont l'axe de rotation sera oblique au sens de l'écoulement des fluides, et dont les pales pourront quand même tourner rotativement dans un sens perpendiculaires aux fluides, dans la mesure où les pales sont montés sur un emporte pièces à la manière de penture, ce ci permettant dont qu'elles aient un mouvement alternatif oscillatoire par rapport à cet emporte pièces. Les pales combinant ainsi les efforts rotationnels et oscillants augmenteront leur capacité énergétique. En effet, les mouvements oscillatoires produiront un effort similaire à celui de l'effet de quille sur les voiliers.
La première réalisation de la présent invention consiste donc à produire une machine dont le support de pales sera un emporte pièces monté rotativement sur un axe, dont la particularité sera d'être positionné de façon angulaire au sens du passage des fluides.
Pour le cas d'éoliennes, cet axe sera donc aussi angulaire à la position de l'aviron de l'éolienne.
Dans son design le plus simple, cet emporte pFce sera terminé par une fourchette, traversé par une tige, à laquelle sera fixé, de façon pivotante, le centre de la pale.
On constatera donc qu'en dépit de l'angle de tournage oblique de l'emporte-pièce supportant la pale, la liberté qu'offriront les pentures de la pale permettra aux fluides d'équilibrer les deux parties des pales, et de la conserver, en cours de sa rotation toujours perpendiculaire aux fluides. (Fig. 3 a Ob) c)) En conséquence, le mouvement en apparence rotationnel de la pale est, en fait un mouvement virtuellement ondulatoire, puisqu'il est le résultat d'un sous-mouvement rotationnel angulaire de l'emporte pièces, et d'un mouvement alternatif ou oscillatoire de la pale sur son emporte pièces.
Ce double mouvement produit plus d'énergie. En effet, si l'on supposait que la pale soit fixé à son emporte pièces, on constaterait que la moitié de celle-ci produirait un effort inférieur que la normale, et l'autre moitié un effort supérieur, ceci étant produit par le fait non seulement des différences d'angulation par rapport au fluides, mais aussi par le fait que la pale travaille, quoique faiblement, tantôt dans le même sens que les fluides, et tantôt en sens contraire, les remontant pour ainsi dire.
Le total serait donc le même que si la pale tournait strictement autour d'un centre dans le bon angle.
Mais les pales tentent aussi à tout moment de se redresser et de s'équilibrer avec la poussée égale, de chaque coté du fluide. Le mouvement oscillatoire produit donc une énergie supplémentaire.

Il fait cependant ici noter que l'angle oblique de l'axe de rotation de l'emporte pièce peut aussi, non pas être réalisé de façon oblique latérale par rapport au sens de circulation des fluides, mais plutôt dans un angle oblique vertical. (Fig. 3.2) Pour les deux types de machines, mais plus particulièrement pour les éoliennes cela supprimera l'effet latéral sur l'aviron. Comme dans le première montage, les pales, en dépit du tournage oblique de l'emporte pièce celui servant de support, cherchera à conserver sa position d'équilibre par rapport à l'entre des fluides, et réalisera par conséquent un mouvement virtuel ondulatoire. On pourra en effet observer comment la même extrémité de la pale se rapproche et s'éloigne alternativement de l'axe de support central de la machine.
En effet, dans notre première version, si l'aviron de la machine est disposé
de façon angulaire à l'axe de rotation du de l'emporte piµce de support de la pale, on s'percevra que la pale, cherchant à conserver son équilibre en fonction de l'entrée des fluides, devra, en rapport avec le système un mouvement additionnel oscillatoire, dont la résultante, réelle est un mouvement rotationnel, mais qui de fait est plutôt un mouvement virtuel de type ondulatoire.
On constate donc que la réalisation de pales rotationelle et simultanément oscillatoire et ici non plus obtenue par l'utilisation de pales de voilement, comme dans nos travaux précédents, mais par le recours à une angulation du système, et par une double articulation des pales.
On peut par ailleurs imaginer que les pales ne seront pas, comme précédemment réalise en paire, mais plutôt de façon unitaire. (Fig. 4) On ne pourra alors compter sur les contre fort pour les ramener en position initiale. On pourra en ce cas utilisé
des moyens mécaniques cormus tells que des bielles, cames. La complicité de deux engrenages de type engrenages à pignons, nous apparaît la plus préférable, l'engrenage à
pignon supportant la pale à partir d'un axe disposé sur cet engrenage disposé en dehors du centre de celui-ci, ceci assurant l'effet de came désiré. On pourra aussi un engrenage sont l'axe de support de la pale sera au centre, dans la mesure où l'on utilise engrenage pigne de type polycamé, déjà commenté dans nos travaux antérieurs. (Fig. 5) Systèmes à plus paliers de pales La réalisation de système à plusieurs pales est possible, en étageant les emplacements des pivots sur lesquels sont montées les pales. (Fig. 6) Il s'agit de réaliser un premier étagement à penture, similaire à celui des figures précédentes, et par la suite de produire l'emporte pièce ce de support de telle manière qu'il comporte une encavure à travers de laquelle pourra se déplacer la première pale, montée sur sa penture, et de produire l'extérieur de cet emporte piµce d'une façon cylindrique, de telle manière que le centre d'une seconde pale, possédant une extrusion, elle aussi cylindrique pourra y être jumelé. Cette seconde pale, disposé en perpendiculaire de la première pourra par conséquent elle aussi tourner et simultanément produire son mouvement oscillatoire, pour une résultante réelle circulaire, mais virtuelle ondulatoire.

Angulation des deux parties de chacune des pales.
On aura soin d'anguler chacune des partie des pales d'une façon supérieure à
l'angulation de l'axe du support emporte pi'ce. On notera en effet que lorsque les pales seront en position perpendiculaire au plan sur lequel est incliné l'axe de rotation, l'une des pales sera très angulée par rapport au sens des fluides, et l'autre peu. Si l'ange des pales est égal à celui de l'axe de rotation, la pale sera parfaitement à quatre vingt dix degrés du sens des fluides, et la pression sur ce coté des pales sera par trop supérieure à celle de l'autre coté ce qui, au surplus d'occasionner un temps mort, brisera l'équilibre oscillatoire des deux parties de la pale. Un angle supérieur à celui du support entrainerait donc un contre effet indésirable. L'une des parties de la pale étant induite en sens contraire du système. (Fig. 7 a) b) Modèles à double articulation.
Tel qu'on pourra le constater au niveau expérimental, lorsque l'axe de rotation de l'emporte piµce de support sera réalisé en oblique de façon latérale, ceci entrainera une résistance sur les pales qui se traduira par un effet de giration de la machine en partant de la pression sur son aviron.
On peut, en réalisant la machine avec des angulations latérales de la rotation du e l'emporte-pièce support réaliser une machine dont les effets latéraux sur l'aviron de la machine seront annulés, et qui pourra par conséquent être orienté de façon électronique sans effort, tout simplement en dédoublant le système, en ayant soin cependant, préférablement, d'anguler les deux axes de rotation en sens contraire.
On peut aussi, sachant que les effets d'une angulation verticale de l'axe de rotation de l'emporte piµce de support sont mains important, réaliser le système avec trois ensembles, ou quatre ensembles, parfaitement équilibrés. (Fig. 8 a) b) c)) Une autre façon fort simple de réaliser la machine de telle manière de conserver un équilibre sur l'aviron ou de réaliser la machine avec un système électronique d'orientation consiste à réaliser la machine de telle manière que l'axe de rotation de l'emporte-pièce de la ou des pales soit incliné vers le haut ou le bas, ou les deux s'il est réalisé avec deux systèmes (Fig. 9) Transformation en énergie : mécanisation Il est facile, par les moyens standard de transformer l'énergie de rotation de l'axe de support de l'emporte pièces des pales en le raccordant, comme dans les machine standard, à une génératrice.
Par ailleurs le mouvement oscillatoire des pales peuvent aussi être raccordés à des génératrices de type ondulatoire, ou encore leur mouvement oscillatoire peut être, comme nous l'avons vu mécanisé et transféré de façon mécanique à l'arbre l'axe de rotation de l'emporte pièce.

La façon qui nous semble la plus simple, consiste à disposée rigidement sur la machine un engrenage pignon, de réaliser un vilebrequin tournant dans le même sens que celui de la rotation de l'emporte pièce, et munir ce vilebrequin de maneton sur les quel on disposera rotativement des engrenages pignons, auquel seront raccordé de façon décentrée des pales.
Le mouvement oscillatoire de pales entrainera donc la rotation des engrenages pivots qui, tournant sur l'engrenage pivot de support entraineront le vilebrequin maitre et par conséquent la génératrice, branché sur cet axe ou sur l'axe de support de l'emporte pi.ce de support, ou les deux simultanément. Bien sur on pourra aussi utiliser des systèmes de vilebrequin et bielle, ou encore des couplages d'engrenages polycamés. Tel qu'on peut le constater à la figure, 10 en a, on voit que l'une des pales est en position offensive, et son ouverture entraine la fermeture de l'autre , qui offrira par conséquent une face réduite , et un résistance réduite aux fluides. En b de la même figure, on voit que en avançant le système de quatre vingt dix degrés, les deux pales travaillent de façon égale.
Comme précédemment, on peut dédoubler le système, de telle manière d'annuler l'effet de giration sur l'aviron de la machine. On peut aussi ajouter une voilure qui non seulement permettras aux pales offensive de profiter de l'effet d'accélération venturi, mais aussi de minimiser les contre effets des pales en position de retour, On notera, en dernier lieu, que des membres peuvent être joint aux pales, et reliés par la suite à un système hydraulique, alimentant soit une génératrice, lorsque l'on entend produire de l'énergie directement, soit un pompe à eau, lorsque l'on prévoit alimenter un bassin,ou accélérer les eaux vers une autre turbine.
Application à d'autres versions de machines Jusqu'ici, nous avons montré ce système de pales ondulatoires virtuelles à des machines dont les pales sont rotatives, et dont le sens général de la rotation de leur axe de rotation, même angulé demeure similaire à celui du transi de fluides.
Il est possible d'appliquer les décentrages plus haut proposés à des machines dont l'axe de rotation des pales est perpendiculaire à celui du transit du fluide.
Pour ce faire supposera que chacune des pales est disposée sur un emporte-pièce rotationnel, de forme cylindrique, et extrudé en son centre. On terminera par la suite chacune de pales par un prolongement angulé, et on couplera les pales deux par deux. Il sera f=préférable de coupler l'extrémité interne de ces pales par le recours à
un coulisse et un pivot, ou par une bielle de lien, puisque la distance entre celles-ci variera.
On constate donc ici que ce n'est pas l'axe de support qui est angulé, mais l'extrémité
des pales, à l'intérieur de l'emporte pièces de support.

Design et application supplémentaire On peut imaginer d'autre design. A titre d'exemple, on peut imaginer que l'emporte pièce des pales a pour chacune une penture situé en sa périphérie et la parti oscillante des pales se situe près du centre, d'un part, et en dehors de la périphérie. On obtiendra alors un travail similaire. Mais les pales auront en ce cas, dans leur ensemble, une course oscillatoire bien réelle, et verront leurs extrémités avoir une seconde course oscillatoire virtuelle. (Fig. 11 à, b) Effet accélérateur Chaque pale pourra au surplus être insérée dans une servant cylindre, et on mouvement oscillant sera produit à l'intérieur de ce cylindre, ce qui entrainera son remplissage et son évacuation des fluides, qui seront alors accélérés, si l'embouchure de sorti est plus petit que celui d'entrée. Ces fluides accélérés pourront activer une tierce machine.
L'utilisation des machines comme accélérateur de fluide sera particulièrement pertinente dans les courants plus faibles. (Fig. 12) Version ondulatoire réelle Les pales des éoliennes, comme celles des avions bénéficient du facteur portance, occasionné par leur vitesse. Pour cette raison, on aura remarqué que nous nous sommes, jusqu'ici plutôt attardé sur les machines dont les partie ondulatoires étaient virtuelles, les courses réelles des éléments demeurant circulaires, le plus souvent.
Mais, il est un fait que les hydroliennes travaillent plus lentement, et eu il est possible de penser que certaines de leur pisces peuvent avec succès subir des accélérations et décélérations avantageuses, La première version de cette variation technique du présent procédé peut être réalisé si l'on supporte l'emporte pièce de la machine est réalisé de telle manière de recevoir, à
chacune de ses extrémité un maneton sur lequel sera disposé chacune des pales.

L'extrémité inférieure des pales sera, pour se part d'induction, lui-même couplé à un engrenage de support. Le couplage de la pale à l'engrenage d'induction, sera fait par une coulisse, Mais ce pourrait être la partie supérieure de la pale qui sera couplé à une coulisse. (Fig. 13.
En conséquence si l'on actionne le système, on s'apercevra que la partie supérieure de la pale à un mouvement circulaire régulier, mais que sa partie inférieur a un mouvement circulaire oscillatoire, alternativement accélératif et décélératif. ce mouvement oscillant se faisant sur le même plan cette fois-ci que celui de la rotation de la pale.

La raison pour laquelle nous avons choisi d'accélérer le bas de la pale est la suivante. On sait qu'un fluide fort, pensant un certaine période, suivi d'un fluide faible pour un seconde période, donne beaucoup plus d'énergie qu'un fluide moyen pour la somme de ces périodes.
En conséquence, ici, les parties centrales de la pale ne travaillent, lorsque montées de façon standard que très peu, si elles reçoivent un fluide moyen. Par ailleurs, si on les accélère et décélère, on crée une variation de résultats faible, et de résultante plus élevé, pour un total plus important que si la force avait été moyenne.
Mouvement planétaire de la pale On peut induire un mouvement planétaire à la pale, et ce faisant, on peut non seulement incurver la pale de telle manière qu'elle travaille dans le cens de sa rotation générale, mais aussi du centre vers son extrémité, de telle manière qu'elle produise de la puissance, par exemple lorsqu'elle s'éloigne du centre.
Si l'on considère l'ensemble du déplacement de l'extrémité de la pale, on constatera que son travail et augmenté, partagé alternativement d'une poussé du centre vers la périphérie, et d'une poussée rotationnelle. Toutes les mécaniques déjà réalisé
par nous même pour supporter les pistons des machines rotatives ou turbinatives sont ici applicables aux pales, et ce out autant rétro rotatives que post rotatives.
Bien entendu les accélérations et accélérations peuvent aussi être réalisées avec le recours à
des engrenages polycamés. Le nombre accélérations décélération par tour est relatif aux rapports d'engrenages d'induction e de support que l'on déterminera. (Fig. 15) Mouvement infini L'on peut aussi supporter la pale en la rattachant à deux vilebrequins activés en sens inversé par le couplage, à exemple d'engrenages externes. La pale aura par conséquent un mouvement similaire au symbole à l'infini. Elle accentuera par conséquent l'incidence de ses mouvements accélératifs et diminuera les incidences de ses mouvements contraires.
(Fig. 16) Les pales réalisera un m mouvement similaires, mais plus imparfait et asymétrique si l'on raccorde la pale à un seul vilebrequin et si l'on couple une coulisses qu'on aura pratiqué
en son centre à un maneton fixé sur l'emporte pièce rotationnel de celle-ci (ou inversement un axe de celle-ci sur une coulisse de l'emporte pièce de celle-ci. (Fig. 17) Comme dans nos travaux précédents, on pourra réaliser une voilure qui masquera les partie faibles de la machine et produira un effet venturi su les parties en accélération. (fig.
18) On pourra aussi coupler deux systèmes dont les accélérations et décélération se font dans des temps inversé, ce c'est à dire que les accélérations de l'un se produiront simultanément aux décélérations de l'autre, et inversement, lorsque les décélérations de l'un se feront simultanément aux accélérations de l'autre. On notera que selon les engrenages choisis, les accélérations décélération par tours pourront être unitaires, mais aussi multiples.
Machine à deux parties, avec une seule accélération Si l'on produit une pièce conique, et que l'on y branche celle-ci sur un pivot, la sécurisant, en son autre coté par un axe suivi d'un maneton, de vilebrequin, on constatera que cette pièce au tournage du vilebrequin produit un mouvement ondulatoire.
Si l'on recouvre cette pièce d'une voilure échancré de façon progressive jusqu'à'ouverture maximal, on constatera qu'en déplaçant la voilure, la pièce conique obérera en amenant sa partie correspondante à sa position la plus profonde, ce qui entrainera le tournage du vilebrequin. ((Fig. 19) Finalement on notera que les ensembles de vilebrequin peuvent être remplacés par une partie possédant plusieurs maneton, monté sur un maneton de vilebrequin, et muni d'un engrenage d'induction couplé à un engrenage de support, à la manière des mécaniques de base des moteurs rotatifs. (Fig.20) Attendu que l'on peut réaliser des pales à mouvement planétaire, et que par ailleurs, 'on sait que certains mouvements planétaires sont dit rétro-rotatifs, alors que d'autre sont dit post rotatif, on considèrera préférable de coupler des pales rétro rotatives de voilure à des pales post rotatives de telle manière que les parties décélérantes et accélérantes de chacune des dynamiques soient sollicité ou réalisé simultanément. (fig. 21) On notera que l'on peut aussi produire les machine à trois ,voir même quatre paliers, le premier palier étant un palier standard, de pales, activant les pales d'un second palier de pales de voilure, et un troisième de pales d'effort, ces pales étant complétée , par exemple par une machine compressive, activant, en bout de ligne un selon ensemble de pales standard, mais à vitesse accélérer. (fig. 22) Il faut aussi ajouter, que quoique cela ne soit pas le mouvement préférentiel d'accélération décélération, que celui-ci peut être réalisé par le chaut de chacune des pales, dans le sens du pan de rotation de celle-ci autour de leur axe.
(Fig.23) Comme dans les première versions, cette accélération décélération des pales se fera de façon naturelle si l'axe de rotation de la machine est maintenue de façon angulaire au sens de transit des fluides Élévation de niveaux Comme nous l'avons indiqué en introduction, il y a lieu d'augmenter les sous niveaux de mécanisations de telle manière de produire des suites d'accélérations décélérations bénéfiques.
L'emporte pièce peut par conséquent être construit en double emporte pièce, supportant tenant la pale, qui par son conté inverse sera embranché sur le coté inverse, à un second emporte pièce strictement rotationnel. (Fig. 22 b) Automatiquement le double emporte pièce produira des accélérations décélérations viables pour la machine, auxquelles pourront être synchronisé les alternateurs, travaillant en symbiose avec celles-ci. =
Par ailleurs, on peut aussi imaginer que la pale est soutenu par un emporte pièce de chacun de ses coté Elle continuera par conséquent de réaliser non seulement un effort alternant selon ses phase, mais elle conservera au surplus ses variations d'angulation en cours de cinétique. L'énergie sera ainsi crée non seulement entre la pale et son premier emporte piµce, mais aussi entre celle-ci et son second, mais cela en des temps différents, l'angulation emporte pièce pale étant réalisé à des moments opposés, selon les emporte pièces. (Fig. 22 c) Finalement on pourra réaliser la machin avec un étagement supplémentaire, en réalisant un emporte piµce maitre, disposé rigidement sur un le maneton d'un vilebrequin, cet emporte supportant une ou plusieurs pales, qui se trouveront toujours angulée, mais cette fois, dynamiquement. (Fig.22 d et Fig. 23) Formes de pales Comme on peut le constater, on s'attend à ce que les pales produisent un travail non seulement de rotation, mais au surplus, de redressement. Ceci signifie qu'il sera pertinent soit de réaliser les pales en double formes, l'une demeurant une forme conventionnelle, apte à assurer la rotation, et la seconde étant plus aplatie, et par conséquent apte à assurer le redressement. (Fig. 24 a) Par ailleurs ces deux types de pales peuvent être réalisés sous deux ensembles différents, en couplant un système de pales rotationnel à un ou deux ou plusieurs systèmes de pales de redressement (Fig. 24 B).
Adaptation d'augmentation de degrés aux machines rotationnelles à entrée de fluide latérale.
On pourra imaginer que les parties terminales de l'emporte pièce supportant les pales d'une machine à entré de fluides latérale sont terminées de façon angulaire, et que par conséquent leur pliage se fait de façon oblique, donc simultanément d'avant vers l'arrière et de bas en haut et inversement. Ceci entrainera des accélérations décélérations additionnelles. (Fig. 25 a et b) Pales d'effort et pales de redressement On doit aussi remarquer que les pales de redressement peuvent aussi être réalisées, simultanément, sous la forme de pales d'effort mécanique. En effet, en disposant les pales de redressement en complicité avec des pales de voilement, on accentuera le travail de celles-ci. (Fig. 26 a) On notera au surplus que les pales de redressement peuvent simultanément aussi servir de pales de voilement.
Effets levier On notera que, dans l'un ou l'autre des cas, les pales peuvent être couplées à
un ou plusieurs membres levier, qui accentueront la puissance de déplacement mécanique des pales. (Fig. 26 b) Les effets levier peuvent, tel qu'on le voit à la figure 27, être réalisés de plusieurs manières. Elles peuvent permettre par exemple le travail de deux pales, alternativement. (27 a) Elles peuvent par ailleurs réaliser une énergie entre deux pales agissant de façon simultanée. (Fig. 27 b) Finalement, la variation de pressions mécaniques peut aussi être transférée sur le pied de la machine qui sera alors oscillant. On pourra alors récupérer l'énergie de l'onde crée par cette oscillation en effet de levier. (Fig. 27 c) Conversion des effets mécaniques Plusieurs moyens de conversion des effets mécaniques en génération d'électricité sont possibles. A titre d'exemple, on peut rattacher au pied de la machine un câble actionnant une poulie, qui elle-même actionnera un génératrice en allez retour, ou une mécanique en aller retour activant une génératrice conventionnelle. (Fig. 28 a) On peut aussi installer le pied de la machine de façon oscillante sur un pied en emporte pi'ce, et monter sur le pied de la machine un engrenage en arc actionnant un second engrenage motivant une génératrice. (Fig. 28 b) On pourra aussi, par un procédé similaire au dernier, adjoindre au pied de la machine une pompe à eau servant à alimenter une seconde machine ou encore un réservoir duquel on tirera l'énergie par un turbine hydro-électrique conventionnelle. (Fig. 28 c) Oscillation générale et accélération et décélération Comme nous l'avons montré dans nos brevets précédents, il est possible de réaliser un mouvement de pales qui est dont la cinétique est strictement rectiligne ou ovale, en allez retour.
On peut dès lors penser que cette structure peut à son tour activer une seconde structure, dont le déplacement sera entrainé par un angulation des membres reliant les deux structure a réaliser un mouvement rectiligne ou quasi rectiligne, alternativement d'aval en amont et d'amont en aval. (Fig. 29) Au contraire donc de l'effet de levier, ce sera l'effet de vitesse qui sera recherché. On constatera en effet que la cinétique latérale du premier système entrainera la cinétique alternativement dans le sens et dans le sens contraire du courant. En effet, on sait qu'une éolienne placée en un fort vent Aµ a la moitié de son temps et sans vent l'autre moitié, donne près de quatre fois plus d'énergie qu'une éolienne identique, place en vent moyen et continu. Ainsi, le mouvement alternatif aval/
amont a pour but de reproduire artificiellement ce phénomène.
Adaptation au une machine à entré de fluide latérale Une machine à entrée de fluide latérale peut aussi servir de machine de support à une second qui lors de l'aplatissement des pales, en remonté, permettra à une turbine secondaire de remontrer le courant de façon accélérative. (Fig. 30) Encadrement Il est évident que l'on obtiendra des effets supérieurs, dans les cas des hydroliennes, si on les incorpore dans les boitiers, et cela éventuellement avec pales fixe directionnelles.
(Fig. 31) Élévation de degrés de machines à pistons On peut aussi constater, comme nous l'avons fait ; à maintes reprise pour les moteurs rotatifs qu'une augmentation de degrés de mécanisation pourra être profitable aux moteurs à piston, ceci permettant d'induire au piston, un certain quantum d'accélération décélération qui sera supérieur. En effet, on constatera qu'en augmentation le degré de rotativité des vilebrequins, on produira non plus une réduction de vitesse jusqu'à zéro du piston à la fin de sa montée et de sa descente, mais un arrêt de près du tiers, au total de sa cinétique.
Dans le présent cas, on dispose sur le vilebrequin maître deux emplacements, ou emplacement et niveaux de portée auquel on joindra les bielles.
Préférablement, l'une des portées sera dédoublée, de telle manière d'assure au système un effort égal de chaque coté. (Fig. 32) Les bielles seront par la suite, au leur extrémité supérieur, jointe à un plus petit vilebrequin, dont la longueur des portés est égale à celle des espacements entre les portés inférieures. Un emporte pi'ce sera parla suite joint aux axes centraux du second vilebrequin, au centre des portés, cet emporte pi'ce étant terminé à la manière d'une bielle et supportant donc le piston.
On remarquera que le mouvement de l'axe du vilebrequin supérieur, et par conséquent de la bielle qui le prolonge aura une cinétique strictement rectiligne, alternativement. Ceci permettra de refermer la partie inférieure du piston, et ainsi de produire un moteur deux temps strictement à gaz.
Mais cette structure comporte aussi un second avantage, plus important. Elle permettra non seulement le stoppage prolongé su piston en haut et en bas de montée, ce qui permettra un échappement et un remplissage amélioré, en mode deux temps, mais aussi, une double et triple explosion au haut, et cette dernière explosion pouvant advenir lorsque le maneton arrière du vilebrequin subalterne sera en phase haute de temps mort haut mais lorsque le maneton du vilebrequin supérieur sera ne phase descendant, par conséquent ace un couple important. A surplus, si le moteur est utilisé comme moteur à
air, les entrés d'air compressé pourront aussi se faire par le haut et par le bas, ce qui permettra de diminuer la grosseur du moteur. Bien entendu, les effets seront aussi pertinents lorsque utilisés comme compresseur.
Il est aussi à noter que l'on pourra assurer davantage le mouvement de la bielle en l'adjoignant à une des glissières de chaque coté.
Il est à noter que dans les moteurs rotatifs et turbinatifs, la même amélioration peut être réalisée en réalisant un sous ensemble de piston secondaire, non pas situé sur un niveau plus élevé, comme nous l'avons déjà réalisé, mais avec un angle de portée différent de celui du piston rotatif. (Fig.32 b) IL est à noter qu'attendu l'emplacement très limité
permettant l'implantation d'une bielle, on pourra repousser le sous piston avec une came, dont le renflement se5ra, comme le maneton situé à un agnel différent de celui du centre du maneton du vilebrequin central, le piston étant ramené en position initiale par un ressort situé au dessus. Finalement, le piston secondaire pourra être relié à
un second ensemble planétaire, dont le temps mort haut est différent de celu8i du piston de base.
La somme de ces avantages sera donc considérable.
Mouvement et association de types de pales plus complexes.

Comme nous l'avons vu jusqu'ici, nous avons différentié différents types de fonctions pour les pales. Les pales standard remplissent bien entendu leur fonctions standard, sauf bien entendu les pales des éoliennes /hydroliennes rectangulaires, appelées par nous-mêmes Turbinoliennes. Nous avons aussi montré, dans nos travaux antérieurs, la pertinence de pales d'effort mécanique, aussi nommées par nous-mêmes pales de redressement. Dans la présente invention nous montrons principalement la fonction des pales à ondulation virtuelle. Il faut aussi ajouter que les pales peuvent être fixes et n'avoir pour unique fonction que rediriger les fluides dans un angle d'attaque des différentes pales de meilleure façon.
Il est donc important ici de terminer la présente divulgation en exposant divers types d'agencement de pales et par conséquent de fonction.
On par exemple supposer que des pales pourront posséder des fonctions mixtes.
A titre de premier exemple, supposons des pales dont la partie jointe à l'aide par exemple de penture à une partie strictement rotationnelle. Cette partie des pales aura donc les caractéristiques d'une pale conventionnelle. On peut par la suite supposer que la partie arrière des pales sera supporté, similairement aux pales à ondulation virtuelle, par un emporte-pièce monté su une base angulée par rapport à son pied. L'arrière des pales agira par conséquent de façon ondulatoire.
On constatera par conséquent que la pale agira similairement à la queue d'un poisson et se frayera plus facilement un chemin à travers le fluide (Fig. 33, Fig. 34) On pourra aussi imaginer que les pales auront alternativement des fonctions de pales ondulatoire, et de pales de redressement, ou d'effort, et ce dans la mesure ou le temps alloué à chacun des phases ondulatoire est très prononcé. En effet, on sait que les pales d'effort on besoin, pour revenir à leur position initiale d'être voilées pendant cette phase, et de recevoir l'attirance au redressement soit par un moyen tel un ressort, ou un aimant, ou soit par l'abaissement de pales complémentaires.
On peut cependant imaginer que leur redressement se fera doucement, et sera causé, de façon naturelle par la courbure des pales et sa réaction au fluide, site coefficient de déplacement circulaire est supérieur à la résistance du fluide à la remontée de la pale.
Comme le déplacement des pales sera réalisé, circulairement de façon alternativement rapide et très lente, l'enfoncement de la pale fera suite, à son redressement.
On aura donc une suite de pales ondulatoire et de pale d'effort. (Fig. 35) La mécanisation de ce tout sera donc réalisée par deux ensembles mécaniques, l'un gouvernant l'abaissement et le redressement des pales, et l'autre le stoppage et l'accélération des pales.
(Fig. 35 b) Le tout pourra être adjoint à des pales re-directionnelles fixes. (Fig. 36) Adjonction de systèmes de pales.

On pourra imaginer plusieurs adjonctions de types de systèmes. L'un des exemples les plus simples consiste en la réalisation d'un système de pales standard, qui en plus de produire son énergie, motivera un vilebrequin, qui a son tour activera de façon alternative et rectiligne des pales de voilement, derrière lesquelles un ensemble de pales d'effort et à
ondulation virtuelle travailleront alternativement. (Fig.37) Mécanisation d'inversion Lorsque les pales de voilement travaillent alternativement, elles peuvent être synchronisées sans aimant et sans ressort, par des ensembles d'engrenages.
On peut disposer en effet un ensemble de pales raccordé à un engrenag4e de type à
couronne, sur lequel roulera un engrenage à pignon. Ce dernier engrenage sera doublé
d'un engrenage standard, lui même couplé à un dernier engrenage supportant l'ensemble de pales contraire. L'engrenage à pignons la couronne permettra de perpendiculariser les deux ensembles, et l'engrenage standard les inversera.
Par la suite, puisque les pales pourront avoir une courbure les entrainant en rotation le système sera au surplus ondulatoire, non de façon virtuelle, mais de façon réelle.
Description sommaire des figures La figure 1 rappelle les deux principales catégories de machines traditionnelles. Les éoliennes conventionnelles se présente principalement sous deux catégories principales, selon que l'axe de rotation de leur ensemble de pales est perpendiculaire ou dans le sens de l'écoulement des fluides à travers la machine.
La figure 2 rappelle les machines de nos travaux antérieurs. Nous avons jusqu'à présent montré que l'on pouvait fabriquer plusieurs nouveaux types de machines, aptes à corriger les défauts des machines standard, les trois principaux types de machines .tant les turbinoliennes, les machines à effort mécanique, et finalement les machines dites cinéatiques. (Fig. 2 a) b) c)) La figure 3.1 donne une première version de la présente invention. Une machine dont l'axe de rotation sera oblique au sens de l'écoulement des fluides, et dont les pales pourront quand même tourner rotativement dans un sens perpendiculaires aux fluides, dans la mesure où les pales sont montés sur un emporte pièces à la manière de penture, ce ci permettant dont qu'elles aient un mouvement alternatif oscillatoire par rapport à cet emporte pièces. Les pales combinant ainsi les efforts rotationnels et oscillants augmenteront leur capacité énergétique. En effet, les mouvements oscillatoires produiront un effort similaire à celui de l'effet de quille sur les voiliers.

La figure 3.2 montre que l'angulation de l'axe de rotation de l'emporte pr ce de support des pales peut être faite à la verticale, plutôt qu'à l'horizontale.
La figure 4 montre que la machine peut être faite non pas, comme précédemment réalise en paire, mais plutôt de façon unitaire.
La figure 5 montre une première mécanisation de l'action oscillante de la pale, jointe à
son action rotationnelle. On ne pourra alors compter sur les contre fort pour les ramener en position initiale.
La figure 6 montre que l'on peut construire la machine avec deux paires de pales ou plus.
La réalisation de système à plusieurs pales est possible, en étageant les emplacements des pivots sur lesquels sont montées les pales.
La figure 7 détermine les meilleurs degrés d'angulation des pales par rapport à
l'angulation de l'axe de rotation de l'emporte prce de celles-ci.
La figure 8 montre qu'en juxtaposant deux systèmes, ou quatre, on équilibre l'ensemble de telle manière que l'aviron ne fournissent produise plus d'effet de giration Tel qu'on pourra le constater au niveau expérimental, lorsque l'axe de rotation de l'emporte pi'ce de support sera réalisé en oblique de façon latérale, ceci entrainera une résistance sur les pales qui se traduira par un effet de giration de la machine en partant de la pression sur son aviron.
La figure 9 montre les moyens les plus simples de mécaniser l'appareil et de transformer ses articulations en énergie. Il est facile, par les moyens standard de transformer l'énergie de rotation de l'axe de support de l'emporte pièces des pales en le raccordant, comme dans les machine standard, à une génératrice. On doit noter que l'action/réaction entre les pales, ou entre les pales et le système de génératrice peut être commandé par pompe à air, ou par système hydraulique La figure 10 montre comment adapter le système à des machine dont l'axe de rotation de l'emporte pièces des pales est perpendiculaire au sens du transit des fluides.
On voit que l'une des pales est en position offensive, et son ouverture entraine la fermeture de l'autre, qui offrira par conséquent une face réduite, et une résistance réduite aux fluides. En b de la même figure, on voit que en avançant le système de quatre vingt dix degrés, les deux pales travaillent de façon égale.
La figure 11 donne un exemple supplémentaire de design de la machine, en lequel les pales en doubles, sont leur axe d'oscillation situé en périphérie de l'emporte pr ces de support de pale, lui-même disposé de façon angulé au système .0n peut imaginer d'autre design. A titre d'exemple, on peut imaginer que l'emporte pièce des pales a pour chacune une penture situé en sa périphérie et la parti oscillante des pales se situe près du centre, d'un part, et en dehors de la périphérie.
La figure 12 montre que l'on pourra au surplus insérer chaque pale dans une servant cylindre, et on mouvement oscillant sera produit à l'intérieur de ce cylindre, ce qui entrainera son remplissage et son évacuation des fluides, qui seront alors accélérés, si l'embouchure de sorti est plus petit que celui d'entrée.
La figure 13 montre que l'on peut réaliser le mouvement ondulatoire de la pale dans le sens du plan de rotation de la pale. La première version de cette variation technique du présent procédé peut être réalisé si l'on supporte l'emporte pièce de la machine est réalisé
de telle manière de recevoir, à chacune de ses extrémité un maneton sur lequel sera disposé chacune des pales. L'extrémité inférieure des pales sera, pour se part d'induction, lui-même couplé à un engrenage de support. Le couplage de la pale à
l'engrenage d'induction, sera fait par une coulisse, Mais ce pourrait être la partie supérieure de la pale qui sera couplé à une coulisse.
En conséquence si l'on actionne le système, on s'apercevra que la partie supérieure de la pale à un mouvement circulaire régulier, mais que sa partie inférieur a un mouvement circulaire oscillatoire, alternativement accélératif et décélératif, ce mouvement oscillant se faisant sur le même plan cette fois-ci que celui de la rotation de la pale.
La figure 14 montre que l'on peut induire à la pale un mouvement planétaire, et rendre ce mouvement rentable si l'on incurve ; a pale dans le sens de sa rotation standard, et simultanément dans le cens du centre vers en sortant à sa périphérie. On peut induire un mouvement planétaire à la pale, et ce faisant, on peut non seulement incurver la pale de telle manière qu'elle travaille dans le cens de sa rotation générale, mais aussi du centre vers son extrémité, de telle manière qu'elle produise de la puissance, par exemple lorsqu'elle s'éloigne du centre.
Si l'on considère l'ensemble du déplacement de l'extrémité de la pale, on constatera que son travail et augmenté, partagé alternativement d'une poussé du centre vers la périphérie, et d'une poussée rotationnelle. Toutes les mécaniques déjà réalisé
par nous même pour supporter les pistons des machines rotatives ou turbinatives sont ici applicables aux pales, et ce out autant rétro rotatives que post rotatives.
La figure 15 montre que l'on peut aussi produire les accélérations et décélérations de la pale par engrenages polycamés. Le nombre accélérations décélération par tour est relatif aux rapports d'engrenages d'induction e de support que l'on déterminera.

La figure 16 montre en a) que l'on peut, en rapport à son emporte pièce rotationnel, donner ; à la pale un mouvement qui est similaire à celui du symbole à
l'infini, supportant la pale en la rattachant à deux vilebrequins activés en sens inversé par le couplage, à
exemple d'engrenages externes. La pale aura par conséquent un mouvement similaire au symbole à l'infini. Elle accentuera par conséquent l'incidence de ses mouvements accélératifs et diminuera les incidences de ses mouvements contraires.
En b de la même figure, on voit que la pale réalisera un m mouvement similaire, mais plus imparfait et asymétrique si l'on raccorde la pale à un seul vilebrequin et si l'on couple une coulisses qu'on aura pratiqué en son centre à un maneton fixé sur l'emporte pièce rotationnel de celle-ci (ou inversement un axe de celle-ci sur une coulisse de l'emporte pièce de celle-ci.
La figure 17 montre que, comme dans nos travaux précédents, on pourra réaliser une voilure qui masquera les partie faibles de la machine et produira un effet venturi su les parties en accélération.
La figure 18 montre que l'on pourra aussi coupler deux systèmes dont les accélérations et décélération se font dans des temps inversé, ce c'est à dire que les accélérations de l'un se produiront simultanément aux décélérations de l'autre, et inversement, lorsque les décélérations de l'un se feront simultanément aux accélérations de l'autre. On notera que selon les engrenages choisis, les accélérations décélération par tours pourront être unitaires, mais aussi multiples.
La figure 19 montre la façon la plus réduite, en terme de nombre de pièces, de produire la machine, en produisant tout d'abord une pièce conique, et que l'on ébranche celle-ci sur un pivot, la sécurisant, en son autre coté par un axe suivi d'un maneton, de vilebrequin, on constatera que cette pi'ces au tournage du vilebrequin produit un mouvement ondulatoire. Si l'on recouvre cette pièce d'une voilure échancré de façon progressive jusqu'à'ouverture maximal, on constatera qu'en déplaçant la voilure, la pièce conique obérera en amenant sa partie correspondante à sa position la plus profonde, ce qui entrainera le tournage du vilebrequin.
La figure 20 montre que l'on peut aussi produire les machine à trois ,voir même quatre paliers, le premier palier étant un palier standard, activant les pales d'un second palier de pales de voilure , et un troisième de pales d'effort, ces pales étant complétée , par exemple par une machine compressive, activant, en bout de ligne un selon ensemble de pales standard, mais à vitesse accélérer.
La figure 21 montre que l'aviron de la machine peut être remplacé par une tierce turbine, qui à la manière de l'hélice arrière d'un hélicoptère produira un contre effet giratoire.

La figure 22 montre comment l'on peut augmenter les niveaux de rotativité de la machine, de telle manière de produire des suites d'accélérations décélérations bénéfiques.
La figure 23 montre que l'emporte pièce maitre peut être disposé non pas sur le maneton d'un vilebrequin, mais simplement sur un second emporte pièce rotationnel, mais angulé.
La figure 24 montre que l'on peut adapter les pales à leur double fonction en a, en leur donnant une double forme, l'une conventionnel et l'autre aplatie. La figure montre, n b que ces deux types de pales peuvent être réalisés sous deux ensembles différents, en couplant un système de pales rotationnel à un ou deux ou plusieurs systèmes de pales de redressement.
La figure 25 montre comment on peut adapter le système aux machines rotationnelles à
entrée de fluide latérale.
En b, de la figure, on voit que les pliages et dépliages des pales, sont accentués par les montées et descentes des pales.
La figure 26 montre que les pales d'effort peuvent être réalisées de telle manière que l'axe de rotation de leur penture soit plus éloigné du centre de la machine, ceci entrainant un effet de levier actionnant les génératrices à chaque extrémité.
La figure 27 montre que les pales de redressement peuvent simultanément réaliser les fonctions de pales d'effort, ou encore être elles même précédées de pales de voilement.
En b de la même figure, on voit que si le voilement et dévoilement des pales se produisent simultanément, les pales de redressement peuvent en travaillant simultanément produire un effet entre leurs axes de support 91 des emporte pièce respectif.
Finalement, e c, on voit que la variation de pressions mécaniques peuvent aussi être transférées sur le pied de la machine qui sera alors oscillant 92. On pourra alors récupérer l'énergie de l'onde crée par cette oscillation en effet de levier.
La figure 28 montre plusieurs moyens de conversion des effets mécaniques en génération d'électricité sont possible. A titre d'exemple, en a) on peut rattacher au pied de la machine un câble actionnant une poulie, qui elle-même actionnera un génératrice en allez retour, ou une mécanique en aller retour activant une génératrice conventionnelle.
En b, on montre le pied de la machine de façon oscillante sur un pied d'étale en emporte pièce, et monter sur le pied de la machine un engrenage en arc actionnant un second engrenage motivant une génératrice.

En c, la figure montre que par un procédé similaire au dernier, adjoindre au pied de la machine une pompe à eau servant à alimenter une seconde machine ou encore un réservoir duquel on tirera l'énergie par un turbine hydro-électrique conventionnelle.
La figure 29 montre que l'on peut se servir d'un éolienne à cinétique strictement mécanique rectiligne , telle que celle que nous avons développé dans nos travaux antérieurs, de telle manière d'activer une seconde structure , dont le déplacement sera entrainé par un angulation des membres reliant les deux structure a réaliser un mouvement rectiligne ou quasi rectiligne, alternativement d'aval en amont et d'amont en aval.
La figure 30 montre comment adapter ces accélérations décélération a une machine à
transit de fluide latérale. Une machine à entrée de fluide latérale peut aussi servir de machine de support à une second qui lors de l'aplatissement des pales, en remonté, permettra à une turbine secondaire de remontrer le courant de façon accélérative.
La figure 31 montre que l'on obtiendra des effets supérieurs, dans les cas des hydroliennes, si on les incorpore dans les boitiers, et cela éventuellement avec pales fixe directionnelles.
La figure 32 montre qu'il est aussi pertinent de transformer les mouvements rectilignes et planétaires simples des moteurs à piston, rotatifs, ou turbinatifs, en des mouvements à
degrés mécaniques plus élevés.
La figure 33 et suivante montre que plusieurs agencements de pales de standard, de voilement, d'effort et d'ondulation virtuelle peuvent être réalisés.
La figure 34 est une vue en coupe de la figure précédente montrant les principaux éléments, soit l'axe de rotation principal, la penture avant, la penture arrière, et l'emporte pièce angulaire. On voit en a que les deux structures peuvent se situer du même coté, et en b qu'elles peuvent être réalisées de chaque coté opposé.
La figure 35 va plus loin et montre que les pales auront alternativement des fonctions de pales ondulatoire, et de pales de redressement, ou d'effort, et ce dans la mesure ou le temps alloué à chacun des phases ondulatoire est très prononcé.
En b de la figure on donne un exemple de mécanisation simple des cinétiques plus haut énoncées. La mécanisation de ce tout sera donc réalisée par deux ensembles mécaniques, l'un gouvernant l'abaissement et le redressement des pales, et l'autre le stoppage et l'accélération des pales.
La figure 36 montre que le tout pourra être adjoint à des pales re-directionnelles fixes 126.

La figure 37 est un exemple d'adjonction de divers système comprenant chacun différents types de pales, standard, de voilement, d'effort, et d'ondulation virtuelle.
On pourra imaginer plusieurs adjonctions de types de systèmes La figure 38 montre l'on peut activer le mouvement contraires des pales d'effort avec un ensemble mécanique ne requérant pas de ressort, ou d'aimants.
La figure 39 montre une autre façon de relier les pales en situation d'enfoncement avec celles en situation de redressement, et ce dynamiquement, de telle manière que ces situation soient inversé à travers le temps.
Description détaillé des figures La figure 1 rappelle les deux principales catégories de machines traditionnelles. Les éoliennes conventionnelles se présente principalement sous deux catégories principales, selon que l'axe de rotation de leur ensemble de pales est dans le sens de l'écoulement des fluides à travers la machine 1 ou perpendiculaire à celui-ci 2 La figure 2 rappelle les machines de nos travaux antérieurs. Nous avons jusqu'à présent montré que l'on pouvait fabriquer plusieurs nouveaux types de machines, aptes à corriger les défauts des machines standard, les trois principaux types de machines .tant les turbinoliennes en a, les machines à effort mécanique en b, et finalement les machines dites cinéatiques en c.
Dans le premier type de machines, nous avons montré que l'on pouvait construire la machine de telle manière que la cinétique du mouvement des pales se réalisait en alternance de mouvement semi-circulaire 3 et de mouvement rectilignes 4. On a constaté
que les pales, plus particulièrement dans les phases rectilignes de leurs cinétiques, doublaient leur vitesse angulaire, doublaient leur moment, doublaient leur surface maximale, et doublait leur acceptation directe des fluides.
Dans le second type de machine, on a montré que des pales standard pouvaient simultanément servir de pales de voilement 5 de pales situées en amont 6, ces dernières étant, dans leur réalisation la plus simple, montées sur des pentures 7 , de telle manière que les passages successif des pales de voilement permette leur rabattement 8 par les fluides , et leur redressement, lorsque voilées. Nous avons montrée que cette seconde série de pales réalisait un effort plus considérable que les première, et au surplus additionné.
Dans le troisième type de machine que nouas avons proposé, le déplacement, en allez retour alternatif, des pales qui est strictement rectiligne. La désynchronisation de deux mécanismes de contrôle 9 entraine l'inversion de position orientationnelle des pales 10, ce qui fait en sorte que leur travail est toujours positif, et maximal.

La figure 3 a) donne une première version de la présente invention, en vue du dessus.
Tel qu'on peut le constater, l'aviron 11 est dans le sens de transit des fluides 12. Par ailleurs, on peut constater que la pale 13 est monté sur un emporte-pièce 14 terminé par un moyen tel une fourchette de support 15, et finalement que cet emporte pi'cet est monté rotativement sur un axe de support de l'emporte piµce dirigé de façon oblique 17 au sens de l'écoulement des fluides. Partant d'un tel assemblage, on constatera que les pales, appuyées de façon égale par le vent, seront, à travers la rotation de l'emporte pièce qui les supporte, en constant effort de perpendicularisation par rapport aux fluides.
Elles pourront, par la somme de leur mouvement rotationnel oblique, et oscillatoire, réaliser un mouvement parfaitement circulaire et perpendiculaire au fluide. En effet, elles pourront tourner rotativement dans le sens du plan perpendiculaires aux fluides, dans la mesure où les pales sont montés sur un emporte pièces à la manière de penture, ce ci permettant dont qu'elles aient un mouvement alternatif oscillatoire par rapport à cet emporte pièces. Les pales combinant ainsi les efforts rotationnels et oscillants augmenteront leur capacité énergétique. En effet, les mouvements oscillatoires produiront un effort similaire à celui de l'effet de quille sur les voiliers.
La première réalisation de la présente invention consiste donc à produire une machine dont le support de pale sera un emporte-pièce 14 monté rotativement sur un axe 16, dont la particularité sera d'être positionnée de façon angulaire 17 au sens du passage des fluides. Pour le cas d'éoliennes, cet axe sera donc aussi angulaire à la position de l'aviron de l'éolienne. 11 Dans son design le plus simple, cet emporte pi 'ce sera terminé par une fourchette 14, traversée par une tige, à laquelle sera fixé, de façon pivotante, le centre de la pale 13.
On constatera donc qu'en dépit de l'angle de tournage oblique de l'emporte-pièce supportant la pale, la liberté qu'offriront les pentures de la pale permettra aux fluides d'équilibrer les deux parties des pales, et de la conserver, en cours de sa rotation toujours perpendiculaire aux fluides.
En conséquence, le mouvement en apparence rotationnel de la pale est, en fait un mouvement virtuellement ondulatoire, puisqu'il est le résultat d'un sous-mouvement rotationnel angulaire de l'emporte pièces, et d'un mouvement alternatif ou oscillatoire de la pale sur son emporte pièces.
Ce double mouvement produit plus d'énergie. En effet, si l'on supposait que la pale soit fixé à son emporte pièces, on constaterait que la moitié de celle-ci produirait un effort inférieur que la normale, et l'autre moitié un effort supérieur, ceci étant produit par le fait non seulement des différences d'angulation par rapport au fluides, mais aussi par le fait que la pale travaille, quoique faiblement, tantôt dans le même sens que les fluides, et tantôt en sens contraire, les remontant pour ainsi dire.
Le total serait donc le même que si la pale tournait strictement autour d'un centre dans le bon angle.

Mais les pales tentent aussi à tout moment de se redresser et de s'équilibrer avec la poussée égale, de chaque coté du fluide. Le mouvement oscillatoire produit donc une énergie supplémentaire. Il fait cependant ici noter que l'angle oblique de l'axe de rotation de l'emporte pièce peut aussi, non pas être réalisé de façon oblique latérale par rapport au sens de circulation des fluides, mais plutôt dans un angle oblique vertical.
La figure 3..2 montre qu'en réalisant un machine possédant deux axe de rotation muni de pales, et dont l'angulation sera contraire 18, on supprimera l'effet latéral sur l'aviron central. Comme dans le première montage, les pales, en dépit du tournage oblique de l'emporte pièce celui servant de support, cherchera à conserver sa position d'équilibre par rapport à l'entre des fluides, et réalisera par conséquent un mouvement virtuel ondulatoire. On pourra en effet observer comment la même extrémité de la pale se rapproche et s'éloigne alternativement de l'axe de support central de la machine.
On constate donc que la réalisation de pales rotationelle et simultanément oscillatoire et ici non plus obtenue par l'utilisation de pales de voilement, comme dans nos travaux précédents, mais par le recours à une angulation du système, et par une double articulation des pales.
La figure 4 montre que la machine peut être faite non pas, comme précédemment réalise en paire, mais plutôt de façon unitaire. L'emporte pièce aura alors plusieurs fourchettes de support, et chacune des pales, simultanément à sa rotation autour de l'axe central 20, aura son propre mouvement oscillatoire 21 La figure 5 montre une première mécanisation de l'action oscillante de la pale, jointe à
son action rotationnelle. On ne pourra alors compter sur les contre fort pour les ramener en position initiale. On pourra en ce cas utilisé des moyens mécaniques connus tells que des bielles, cames. A titre d'exemple, la pale, toujours comme précédemment supportée par la fourchette, est simultanément articulée par un maneton 22, fixé
rigidement de façon excentrique 23 à un engrenage pignon 24, couplé à un engrenage maître fixe 25.
Le même système, mais en phase opposée sur la pale inverse, conservera le couple la permanence du couplage des engrenages. La rotation assurera l'oscillation, et inversement l'oscillation entrainera la rotation. On pourra aussi un engrenage sont l'axe de support de la pale sera au centre, dans la mesure où l'on utilise engrenage pigne de type polycamé, déjà commenté dans nos travaux antérieurs.
La figure 6 montre que l'on peut construire la machine avec deux paires de pales ou plus.
La réalisation de système à plusieurs pales est possible, en étageant les emplacements des pivots sur lesquels sont montées les pales.
Il s'agit de réaliser un premier étagement à penture 26, similaire à celui des figures précédentes, et par la suite de produire l'emporte pièce de support de telle manière qu'il comporte une encavure 27 à travers de laquelle pourra se déplacer la première pale, montée sur sa penture, et de produire l'extérieur de cet emporte pièce d'une façon cylindrique 28, de telle manière que le centre d'une seconde pale, possédant une extrusion, elle aussi cylindrique 29 pourra y être jumelé. Cette seconde pale, disposé en perpendiculaire 30 de la première pourra par conséquent elle aussi tourner et simultanément produire son mouvement oscillatoire, pour une résultante réelle circulaire, mais virtuelle ondulatoire.
La figure 7 détermine les meilleurs degrés d'angulation des pales par rapport à
l'angulation de l'axe de rotation de l'emporte pièce de celles-ci On aura soin d'anguler chacune des partie des pales d'une façon supérieure à l'angulation de l'axe du support emporte pièce 31. On notera en effet que lorsque les pales seront en position perpendiculaire au plan sur lequel est incliné l'axe de rotation, l'une des pales sera très angulée par rapport au sens des fluides, et l'autre peu. Si l'ange des pales est égal à celui de l'axe de rotation, la pale sera parfaitement à quatre vingt dix degrés du sens des fluides, et la pression sur ce coté des pales sera par trop supérieure à celle de l'autre coté
ce qui, au surplus d'occasionner un temps mort, brisera l'équilibre oscillatoire des deux parties de la pale. Un angle supérieur à celui du support entrainerait donc un contre effet indésirable. L'une des parties de la pale étant induite en sens contraire du système.
La figure 8 montre qu'on peut juxtaposer plus de deux systèmes, ou quatre, on équilibre l'ensemble de telle manière que l'aviron ne fournissent produise plus d'effet de giration Tel qu'on pourra le constater au niveau expérimental, lorsque l'axe de rotation de l'emporte pièce de support sera réalisé en oblique de façon latérale, ceci entrainera une résistance sur les pales qui se traduira par un effet de giration de la machine en partant de la pression sur son aviron. On peut, en réalisant la machine avec des angulations latérales de la rotation de l'emporte-pièce support réaliser une machine dont les effets latéraux sur l'aviron de la machine seront annulés, et qui pourra par conséquent être orienté de façon électronique sans effort, tout simplement en dédoublant le système, en ayant soin cependant, préférablement, d'anguler les deux axes de rotation en sens contraire.
On peut aussi, sachant que les effets d'une angulation verticale de l'axe de rotation de l'emporte pièce de support sont mains important, réaliser le système avec trois ensembles, ou quatre ensembles, parfaitement équilibrés.
Une autre façon fort simple de réaliser la machine de telle manière de conserver un équilibre sur l'aviron ou de réaliser la machine avec un système électronique d'orientation consiste à réaliser la machine de telle manière que l'axe de rotation de l'emporte-pièce de la ou des pales soit incliné vers le haut ou le bas, ou les deux s'il est réalisé avec deux systèmes Tel qu'on peut le constater ici, les deux ensembles de pales centraux sont leur axe de rotation des emporte pièce angulés respectivement vers le haut et vers le bas 32, ce qui veut dire que même si les systèmes du cotés étaient absents, il n'y aurait pas d'effet latéral su l'aviron.

La figure 9 montre les moyens les plus simples de mécaniser l'appareil et de transformer ses articulations en énergie. Il est facile, par les moyens standard, tel que nous en avons donné exemple précédemment, de transformer l'énergie de rotation de l'axe de support de l'emporte pièces des pales en le raccordant, comme dans les machine standard, à une génératrice 33.
Par ailleurs le mouvement oscillatoire des pales peuvent aussi être raccordés à des génératrices de type ondulatoire 34, ou encore leur mouvement oscillatoire peut être, comme nous l'avons vu mécanisé et transféré de façon mécanique à l'arbre l'axe de rotation de l'emporte pièce.
La figure 10 montre une variation du système ondulatoire précédemment commenté, à
des machine dont l'axe de rotation de l'emporte pièces des pales est perpendiculaire au sens du transit des fluides. Le montage préférable consiste à produire un emporte pi'ce dont la fourchette de support sont situées à sa périphérie 36. On voit que l'une des pales est en position offensive, et qu'elle a la particularité d'être poursuivie en sons centre de telle par une extension angulaire 37, cette dernière étant munie d'un moyen tel un coulisse, permettant de la joindre à la pale disposé en sens contraire de la machine. On constate donc que son ouverture entraine la fermeture de l'autre, qui offrira par conséquent une face réduite, et une résistance réduite aux fluides, lors de son retour en phase offensive. Au surplus, même en milieu marin une coupole, remplie d'air, pourra compléter l'annulation des contre effets.
En b de la même figure, on voit que en avançant le système de quatre vingt dix degrés, les deux pales travaillent de façon égale.
Comme précédemment, on peut dédoubler le système, de telle manière d'annuler l'effet de giration sur l'aviron de la machine. On peut aussi ajouter une voilure qui non seulement permettras aux pales offensive de profiter de l'effet d'accélération venturi, mais aussi de minimiser les contre effets des pales en position de retour, La figure 11 On peut imaginer d'autres designs que ceux déjà présenté, et qui ont tous pour objet de multiplier les capacités mécaniques de captation des énergies et de restituer, une partie de l'effet de bielle que l'on retrouve dans les systèmes de moteurs à piston. A
titre d'exemple, on peut imaginer que l'emporte pièce des pales a pour chacune une penture situé en sa périphérie et la parti oscillante des pales se situe près du centre, d'un part, et en dehors de la périphérie. 43 On obtiendra alors un travail similaire. Mais les pales auront en ce cas, dans leur ensemble, une course oscillatoire bien réelle, et verront leurs extrémités avoir une seconde course oscillatoire virtuelle.
La figure 12 montre que l'on pourra au surplus se servir de l'oscillation de chaque pale pour actionner un ensemble de pompes 45, montée sur l'emporte pièce de rotation, apte à
accélérer les fluides vers une tierce turbine. L'utilisation des machines comme accélérateur de fluide sera particulièrement pertinente dans les courants plus faibles.

La figure 13 montre que l'on peut réaliser le mouvement ondulatoire de la pale dans le sens du plan de rotation de la pale. La première version de cette variation technique du présent procédé peut être réalisé si l'on supporte l'emporte pièce de la machine est réalisé
de telle manière de recevoir, à chacune de ses extrémité un maneton 46 sur lequel sera disposé chacune des pales. L'extrémité périphérique des pales sera, pour se part couplée au maneton 47 d'un engrenage d'induction, sera fait par une coulisse 48, En conséquence si l'on actionne le système, on s'apercevra que la partie inférieure de la pale à un mouvement circulaire régulier, mais que sa partie supérieure a un mouvement circulaire oscillatoire, alternativement accélératif et décélératif, ce mouvement oscillant se faisant sur le même plan cette fois-ci que celui de la rotation de la pale.
La figure 14 montre que l'on peut induire à la pale un mouvement planétaire, et rendre ce mouvement rentable si l'on incurve la pale dans le sens de sa rotation standard, et simultanément dans le cens du centre vers en sortant à sa périphérie. On peut induire un mouvement planétaire à la pale, et ce faisant, on peut non seulement incurver la pale de telle manière qu'elle travaille dans le cens de sa rotation générale, mais aussi du centre vers son extrémité, de telle manière qu'elle produise de la puissance , par exemple lorsqu'elle s'éloigne du centre.
Si l'on considère l'ensemble du déplacement de l'extrémité de la pale, on constatera que son travail et augmenté, partagé alternativement d'une poussé du centre vers la périphérie, et d'une poussée rotationnelle. Toutes les mécaniques déjà réalisé
par nous même pour supporter les pistons des machines rotatives ou turbinatives sont ici applicables aux pales, et ce out autant rétro rotatives que post rotatives.
La figure 15 montre que l'on peut accentuer les accélérations et décélérations de la pale par engrenages polycamés 50. Le nombre accélérations décélération par tour est relatif aux rapports d'engrenages d'induction e de support que l'on déterminera.
La figure 16 montre en a) que l'on peut, en rapport à son emporte pièce rotationnel, donner à la pale un mouvement qui est similaire à celui du symbole à l'infini 51, supportant la pale en la rattachant à deux vilebrequins 53 activés en sens inversé par le couplage, à exemple d'engrenages externes 54. La pale aura par conséquent un mouvement similaire au symbole à l'infini. Elle accentuera par conséquent l'incidence de ses mouvements accélératifs et diminuera les incidences de ses mouvements contraires.
En b de la même figure, on voit que la pale réalisera un m mouvement similaire, mais plus imparfait et asymétrique si l'on raccorde la pale à un seul vilebrequin et si l'on couple une coulisses qu'on aura pratiqué en son centre à un maneton fixé 57 sur l'emporte pièce rotationnel de celle-ci (ou inversement un axe de celle-ci sur une coulisse 56 de l'emporte pièce de celle-ci.
La figure 17 montre que, comme dans nos travaux précédents, on pourra réaliser un ensemble pale de voilure 58, fixe ou synchronisé et actif, qui masquera les partie faibles de la machine et produira un effet venturi su les parties en accélération.

La figure 18 montre que l'on pourra aussi coupler deux systèmes dont les accélérations et décélération se font dans des temps inversé, ce c'est à dire que les accélérations de l'un se produiront simultanément aux décélérations de l'autre, et inversement, lorsque les décélérations de l'un se feront simultanément aux accélérations de l'autre. On notera que selon les engrenages choisis, les accélérations décélération par tours pourront être unitaires, mais aussi multiples. On couplera par conséquent les courses rétro rotatives 59 à la course post rotatives 60.
La figure 19 montre la façon la plus réduite, en terme de nombre de pièces, de produire la machine, en produisant tout d'abord une pièce conique 61, et que l'on branche celle-ci sur un pivot, la sécurisant, en son autre coté par un axe suivi d'un maneton, de vilebrequin 62 , on constatera que cette pièces au tournage du vilebrequin produit un mouvement ondulatoire. Si l'on recouvre cette pièce d'une voilure échancrée 53 de façon progressive jusqu'à' ouverture maximal, on constatera qu'en déplaçant la voilure, la pièce conique obérera en amenant sa partie correspondante à sa position la plus profonde, ce qui entrainera le tournage du vilebrequin. La figure montre que si l'on produit une pièce conique, et que l'on ébranche celle-ci sur un pivot, la sécurisant, en son autre coté par un axe suivi d'un maneton, de vilebrequin, on constatera que cette pi'ces au tournage du vilebrequin produit un mouvement ondulatoire. Si l'on recouvre cette pièce d'une voilure échancré de façon progressive jusqu'à' ouverture maximal, on constatera qu'en déplaçant la voilure, la pièce conique obérera en amenant sa partie correspondante à sa position la plus profonde, ce qui entrainera le tournage du vilebrequin.
La figure 20 montre que l'on peut aussi produire les machine à trois , voir même quatre paliers, le premier palier étant un palier standard 65, activant les pales d'un second palier de pales de voilure 66 , et un troisième de pales d'effort 67, ces pales étant complétée, par exemple par une machine compressive 68, activant, en bout de ligne un selon ensemble de pales standard, mais à vitesse accélérer.
La figure 21 montre que l'aviron de la machine peut être remplacé par une tierce turbine, qui à la manière de l'hélice arrière d'un hélicoptère produira un contre effet giratoire.
La figure 22 montre comment l'on peut augmenter les niveaux de rotativité de la machine, de telle manière de produire des suites d'accélérations décélérations bénéfiques.
La figure a rappelle la version simplifiée de la machine. La figure b montre que 'emporte pièce peut par conséquent être construit en double emporte pièce 70, 71, montés en étagement l'un sur l'autre. La pale peut au surplus être munie, sur son coté
inverse, d'un maneton central 72 qui sera monté rotativement à un second support 73, monté
rigidement sur le même pied 74 que le premier système de support.
Automatiquement le double emporte pièce produira des accélérations décélérations viables pour la machine, auxquelles pourront être synchronisé l'alternateur, travaillant en symbiose avec celles-ci.
En c de la même figure, on voit que l'on peut aussi imaginer que la pale est soutenu par un emporte pièce 75, de chacun de ses coté Elle continuera par conséquent de réaliser non seulement un effort alternant selon ses phase, mais elle conservera au surplus ses variations d'angulation en cours de cinétique. L'énergie sera ainsi crée non seulement entre la pale et son premier emporte pi' ce, mais aussi entre celle-ci et son second, mais cela en des temps différents, l'angulation emporte pièce pale étant réalisé à
des moments opposés, selon les emporte pièces.
En c de la même figure, on voit que l'on peut réaliser la machine avec un étagement supplémentaire, en réalisant un emporte pièce maitre 76, disposé rigidement sur un le maneton d'un vilebrequin 77, et emporte supportant une ou plusieurs pales, qui se trouveront toujours angulée, mais cette fois, dynamiquement.
La figure 23 montre que l'emporte pièce maitre 75 peut être disposé non pas sur le maneton d'un vilebrequin, mais simplement sur un second emporte pièce rotationnel, mais angulé 78.
La figure 24 montre que l'on peut adapter les pales à leur double fonction en a, en leur donnant une double forme, l'une conventionnel et l'autre aplatie. En effet, comme on peut le constater, on s'attend à ce que les pales produisent un travail non seulement de rotation, mais au surplus, de redressement. Ceci signifie qu'il sera pertinent soit de réaliser les pales en double formes, l'une demeurant une forme conventionnelle 79, apte à
assurer la rotation, et la seconde étant plus aplatie, et par conséquent apte à assurer le redressement 80. Par ailleurs, tel qu'on peut le constater en b ces deux types de pales peuvent être réalisés sous deux ensembles différents, en couplant un système de pales rotatiormel à un ou deux ou plusieurs systèmes de pales de redressement.
La figure 25 montre comment on peut adapter le système aux machines rotationnelles à
entrée de fluide latérale. On pourra imaginer que les parties terminales de l'emporte pièce supportant les pales d'une machine à entré de fluides latérale sont terminées de façon angulaire 81, et que par conséquent leur pliage se fait de façon oblique, donc simultanément d'avant vers l'arrière et de bas en haut et inversement. Ceci entrainera des accélérations décélérations additionnelles.
En b, de la figure, on voit que les pliages et dépliages des pales, sont accentués par les montées 83 et descentes 84 des pales.
La figure 26 montre que les pales d'effort 85 peuvent être réalisées de telle manière que l'axe de rotation de leur penture 86 soit plus éloigné du centre de la machine, ceci entrainant un effet de levier actionnant les génératrices 87, à chaque extrémité. Cette configuration est pertinente en situation de courant faible.
La figure 27 montre que les pales de redressement peuvent simultanément réaliser les fonctions de pales d'effort, ou encore être elles même précédées de pales de voilement.
On doit aussi remarquer que les pales de redressement peuvent aussi être réalisées, simultanément, sous la forme de pales d'effort mécanique. En effet, en disposant les pales de redressement en complicité avec des pales de voilement, on accentuera le travail de celles-ci. On notera au surplus que les pales de redressement peuvent simultanément aussi servir de pales de voilement.
Plus précisément, en a, la figure 27 montre que l'on peut voiler alternativement des systèmes de pales de redressement, et produire, ainsi un travail alternatif entre ces systèmes 90, En b de la même figure, on voit que si le voilement et dévoilement des pales se produisent simultanément, les pales de redressement peuvent en travaillant simultanément produire un effet entre leurs axes de support 91 des emporte pièce respectif.
Finalement, e c, on voit que la variation de pressions mécaniques peuvent aussi être transférées sur le pied de la machine qui sera alors oscillant 92. On pourra alors récupérer l'énergie de l'onde crée par cette oscillation en effet de levier.
La figure 28 montre plusieurs moyens de conversion des effets mécaniques en génération d'électricité sont possible. A titre d'exemple, en a) on peut rattacher au pied de la machine un câble 93 actionnant une poulie, qui elle-même actionnera un génératrice en allez retour, ou une mécanique en aller retour activant une génératrice conventionnelle. ( On peut aussi installer, tel que montré en b, le pied de la machine de façon oscillante sur un pied d'estale en emporte pièce, et monter sur le pied de la machine un engrenage 96 en arc actionnant un second engrenage motivant une génératrice.
On pourra aussi, tel que montré en c, par un procédé similaire au dernier, adjoindre au pied de la machine une pompe à eau 97 servant à alimenter une seconde machine ou encore un réservoir duquel on tirera l'énergie par un turbine hydro-électrique conventionnelle.
La figure 29 montre que l'on peut se servir d'un éolienne à cinétique strictement mécanique rectiligne 98 , telle que celle que nous avons développé dans nos travaux antérieurs, de telle manière d'activer une seconde structure , dont le déplacement sera entrainé par un angulation des membres 99 reliant les deux structure a réaliser un mouvement rectiligne ou quasi rectiligne, alternativement d'aval en amont et d'amont en aval 100. Au contraire donc de l'effet de levier, ce sera l'effet de vitesse qui sera recherché. On constatera en effet que la cinétique latérale du premier système entrainera la cinétique alternativement dans le sens et dans le sens contraire du courant. En effet, on sait qu'une éolienne placée en un fort vent à la moitié de son temps et sans vent l'autre moitié, donne près de quatre fois plus d'énergie qu'une éolienne identique, place en vent moyen et continu. Ainsi, le mouvement alternatif aval/ amont a pour but de reproduire artificiellement ce phénomène. Par conséquent, ce type de configuration sera très valable en condition de vent ou de fluide de faible vitesse.

La figure 30 montre comment adapter ces accélérations décélération a une machine à
transit de fluide latérale. Une machine à entrée de fluide latérale peut aussi servir de machine de support à une second qui lors de l'aplatissement des pales, en remonté, permettra à une turbine secondaire de remontrer le courant de façon accélérative.
La figure 31 montre que l'on obtiendra des effets supérieurs, dans les cas des hydroliennes, si on les incorpore dans les boitiers, et cela éventuellement avec pales fixe directionnelles.
La figure 32 montre qu'il est aussi pertinent de transformer le mouvement rectiligne et planétaire simples des moteurs à piston, rotatifs, ou turbinatifs, en des mouvements à
degrés mécaniques plus élevés. Élévation de degrés de machines à pistons On peut aussi constater, comme nous l'avons fait à maintes reprises pour les moteurs rotatifs qu'une augmentation de degrés de mécanisation pourra être profitable aux moteurs à piston, ceci permettant d'induire au piston, un certain quantum d'accélération décélération qui sera supérieur. En effet, on constatera qu'en augmentation le degré de rotativité des vilebrequins, on produira non plus une réduction de vitesse jusqu'à zéro du piston à la fin de sa montée et de sa descente, mais un arrêt de près du tiers, au total de sa cinétique.
Dans le présent cas, on dispose sur le vilebrequin maître 102 deux emplacements 103, 104, ou emplacement et niveaux de portée auquel on joindra les bielles 105.
Préférablement, l'une des portées sera dédoublée 106, de telle manière d'assure au système un effort égal de chaque coté.
Les bielles seront par la suite, au leur extrémité supérieure, jointe à un plus petit vilebrequin 107, dont la longueur des portés est égale à celle des espacements entre les portés inférieures. Un emporte pièce 108 sera parla suite joint aux axes centraux du second vilebrequin 109, au centre des portés 110, cet emporte pièce étant terminé à la manière d'une bielle 111 et supportant donc le piston 112.
On remarquera que le mouvement de l'axe du vilebrequin supérieur, et par conséquent de la bielle qui le prolonge aura une cinétique strictement rectiligne, alternativement. Ceci permettra de refermer la partie inférieure du piston 113, et ainsi de produire un moteur deux temps strictement à gaz.
Mais cette structure comporte aussi un second avantage, plus important. Elle permettra non seulement le stoppage prolongé su piston en haut et en bas de montée, ce qui permettra un échappement et un remplissage amélioré, en mode deux temps, mais aussi, une double et triple explosion au haut, et cette dernière explosion, tel que montré en b de la figure, pouvant advenir lorsque le maneton arrière du vilebrequin subalterne sera en phase haute de temps mort haut 114 mais lorsque le maneton du vilebrequin supérieur sera ne phase descendante 115 , par conséquent ace un couple important. A
surplus, site moteur est utilisé comme moteur à air, les entrés d'air compressé pourront aussi se faire par le haut et par le bas, ce qui permettra de diminuer la grosseur du moteur.
Bien entendu, les effets seront aussi pertinents lorsque utilisés comme compresseur.
Il est aussi à noter que l'on pourra assurer davantage le mouvement de la bielle en l'adjoignant à une des glissières de chaque coté. 116 Il est à noter que dans les moteurs rotatifs et turbinatifs, et tel que montré
en c, la même amélioration peut être réalisée en produisant un sous ensemble de piston secondaires, non pas situé sur un niveau plus élevé, comme nous l'avons déjà réalisé, mais avec un angle de portée différent de celui du piston rotatif. IL est à noter qu'attendu l'emplacement très limité permettant l'implantation d'une bielle, on pourra repousser le sous piston avec une came, dont le renflement sera, comme le maneton situé à un agnel différent de celui du centre du maneton du vilebrequin central, le piston étant ramené en position initiale par un ressort situé au dessus. Finalement, le piston secondaire pourra être relié
à un second ensemble planétaire, dont le temps mort haut est différent de celu8i du piston de base.
La figure 33 et suivante montre que plusieurs agencements de pales de standard, de voilement, d'effort et d'ondulation virtuelle peuvent être réalisés. Comme nous l'avons vu jusqu'ici, nous avons différentié différents types de fonctions pour les pales. Les pales standard remplissent bien entendu leur fonctions standard, sauf bien entendu les pales des éoliennes /hydroliennes rectangulaires, appelées par nous-mêmes Turbinoliennes. Nous avons aussi montré, dans nos travaux antérieurs, la pertinence de pales d'effort mécanique, aussi nommées par nous-mêmes pales de redressement. Dans la présente invention nous montrons principalement la fonction des pales à ondulation virtuelle. Il faut aussi ajouter que les pales peuvent être fixes et n'avoir pour unique fonction que rediriger les fluides dans un angle d'attaque des différentes pales de meilleure façon.
Il est donc important ici de terminer la présente divulgation en exposant divers types d'agencement de pales et par conséquent de fonction.
On par exemple supposer que des pales pourront posséder des fonctions mixtes.
A titre de premier exemple, supposons des pales dont la partie jointe à l'aide par exemple de pentures 117 à une partie strictement rotationnelle 118 . Cette partie des pales aura donc les caractéristiques d'une pale conventionnelle. On peut par la suite supposer que la partie arrière des pales sera supporté, similairement aux pales à ondulation virtuelle, par un emporte-pièce 119 monté su une base angulée par rapport à son pied. L'arrière des pales agira par conséquent de façon ondulatoire.
On constatera par conséquent que la pale agira similairement à la queue d'un poisson et se frayera plus facilement un chemin à travers le fluide La figure 34 est une vue en coupe de la figure précédente montrant les principaux éléments, soit l'axe de rotation principal 118, la penture avant 117 , la penture arrière 120 , et l'emporte pièce angulaire 119. On voit en a que les deux structures peuvent se situer du même coté, et en b qu'elles peuvent être réalisées de chaque coté
opposé.
La figure 35 va plus loin et montre que les pales auront alternativement des fonctions de pales ondulatoire, et de pales de redressement, ou d'effort, et ce dans la mesure ou le temps alloué à chacun des phases ondulatoire est très prononcé. En effet, on sait que les pales d'effort on besoin, pour revenir à leur position initiale d'être voilées pendant cette phase, et de recevoir l'attirance au redressement soit par un moyen tel un ressort, ou un aimant, ou soit par l'abaissement de pales complémentaires.
On peut cependant imaginer que leur redressement se fera doucement 121 , et sera causé, de façon naturelle par la courbure de la pales et sa réaction au fluide, puisque les ales seront simultanément standard. En effet, site coefficient de déplacement circulaire est supérieur à la résistance du fluide à la remontée de la pale, celle-ci se déplacera et remontera, avec une production d'énergie presque nulle. L'énergie sera plutôt produite dans la section suivante de la cinétique ou les pales joueront principalement le rôle de pale d'effort. En effet, un fort ralentissement de la vitesse du tournage de l'éolienne ou de l'hydroliennes entrainera un effort de poussé vers l'arrière important, et provoquera l'enfoncement de la pale, qui produira une énorme énergie 122. Comme le déplacement des pales sera réalisé, circulairement de façon alternativement rapide et très lente, l'enfoncement de la pale fera suite, à son redressement. On aura donc une suite de pales ondulatoire et de pale d'effort.
En b de la figure on donne un exemple de mécanisation simple des cinétiques plus haut énoncées. La mécanisation de ce tout sera donc réalisée par deux ensembles mécaniques, l'un gouvernant l'abaissement et le redressement des pales, et l'autre le stoppage et l'accélération des pales. L'abaissement et le redressement des pales peut en effet être réalisé par le raccordement de celles-ci d'un à un maneton 123 d'engrenages pignons , montés rotativement sur un engrenage couronne, 124. Si cette engrenage couronne est par la suit motivé lui-même par suite d'accélération décélération alternative, les engrenages pignon, en réaction diminueront et doubleront leur vitesse de déplacement circulaire de leur centre, tout en conservant leur vitesse de rotation constante. Les accélération décélération de la couronne pourront être réalisée par rapport à un élément emporte pièce central soutenant les engrenages pignons, par le recours à un jeu d'engrenages polycamés 125 ,montés planétairement, tel que bien connu dans nos travaux antérieurs sur les moteurs.
La figure 36 montre que le tout pourra être adjoint à des pales re-directionnelles fixes 126.
La figure 37 est un exemple d'adjonction de divers système comprenant chacun différents types de pales, standard, de voilement, d'effort, et d'ondulation virtuelle.
On pourra imaginer plusieurs adjonctions de types de systèmes. L'un des exemples les plus simples consiste en la réalisation d'un système de pales standard 127, qui en plus de produire son énergie, motivera un vilebrequin 128 , qui a son tour activera de façon alternative et rectiligne des pales de voilement 129, derrière lesquelles un ensemble de pales d'effort 130 et à ondulation virtuelle 130 travailleront alternativement.
La figure 38 montre l'on peut activer les mouvement contraires des pales d'effort avec un ensemble mécanique ne requérant pas de ressort, ou d'aimants. On peut en effet disposer en effet un ensemble de pales raccordé à un engrenage de type à
couronne 131, sur lequel roulera un engrenage à pignon 132. Ce dernier engrenage sera doublé
d'un engrenage standard 133, lui même couplé à un dernier engrenage 134 supportant l'ensemble de pales contraire. L'engrenage à pignons la couronne permettra de perpendiculariser les deux ensembles 135 ,et l'engrenage standard les inversera 136.
Par la suite, puisque les pales pourront avoir une courbure les entrainant en rotation et par conséquent le système deviendra au surplus ondulatoire, non de façon virtuelle, mais de façon réelle.
La figure 39 montre une autre façon de relier les pales en situation d'enfoncement avec celles en situation de redressement, et ce dynamiquement, de telle manière que ces situation soient inversé à travers le temps. Pour ce faire, on a muni la machine d'un emporte pièce, sur lequel on a disposé de façon semi rotationnelle, des parties en balançoire 137 , chacun des extrémités de ces tiges balançoire étant relié à
une pale. En conséquence, lorsqu'une pale sera en phase d'enfoncement, la pale complémentaire sera en phase de redressement. Si les pales ne sont que des pales d'effort, l'emporte pièce supportant les tiges balançoires sera fixe. Par ailleurs, si les pales sont doublées d'une action circulaire, l'emporte pièces des tiges balançoires sera bien entendu rotationnel, et pourra être produit en une seulement pièce avec l'emporte pièces supportant les pales.
En cette dernière réalisation,. On constatera, tel que montré en b de la figure, que le mouvement des pales dans le temps produit alternativement un enfoncement et un avancement, et un redressement accompagné d'un avancement. La première phase de ces cinétiques sera très puissante, puisqu'elle additionnera les énergies d'avancement et d'enfoncement des pales, et la seconde phase verra l'énergie produite par l'avancement neutralisée par l'énergie nécessaire au redressement.

Claims

Revendications Revendication 1 Dans une machine a transit de fluides, en composition A corps général de la machine, soit un pied de celle-ci ou un corps plus englobant - un moyen de support général de la machine, tel un pied, lorsqu'il s'agira d'éolienne, ou un caisson, lorsqu'il s'agira d'hydrolienne ou de turbine, de la machine, ce moyen de support étant muni d'un axe de réception de l'emporte ¨
pièce de support des pales, - un axe de réception de l'emporte-pièce de support des pales, cet axe de réception étant fixement relié au pied , ou au caisson de la machine, et étant axé de façon oblique, soit latéralement, soit horizontalement, au sens du transit de fluides dans la machine - un emporte -pièce de support des pales, rotativement monté sur l'axe de réception de la machine, cet emporte-pièce dans sa version la plus simple tant sur le coté
inverse à celui de sont couplage à l'axe de réception, terminé par un fourchette formant une penture, à laquelle sera relié la pale.
- une pale, monté sur la fourchette de l'emporte pièce de la machine cette machine possédant, particulièrement lorsqu'il s'agit d'une éoliennes, un moyen tel un aviron, placé dans le sens du transit des fluides, donc réalisé de façon angulée par rapport à l'axe de réception de l'emporte pièce.
Revendication 2 Une machine telle que définie en 1 , dont la fourchette sera à l'intérieure disposé à
l'intérieur d'une partie extrudée produite à même l'emporte pièce, cette partie étant terminée, en son extérieure de façon cylindrique, dont le sens est perpendiculaire à celui de la penture de la première pale, de telle manière de recevoir une seconde pale , dont l'extrusion cylindrique viendra se couple à cette partie extérieure Revendication 3 Une machine comprenant en composition deux ou plusieurs ensembles tels que définis en la revendication un, ces ensembles étant réalisé de telle manière que I'les axes de support des emporte pièces sont orientée de façon contraire les uns aux autres, ceci permettant l'équilibre des poussée des fluides sur l'ensemble de la machine.
Revendication 4 Une machine telle que définie en 1 , comportant un étagement de fourchettes , la pale étant disposée sur la dernière, cette pale étant sur autre coté , munie d'un maneton monté
rotativernent sur une seconde partie du pied de la machine Revendication 5 Une machine , telle définie en 1, dont la pale possède sur sa partie contraire à celle de la fourchette la supportant, une seconde penture, à laquelle sera relié un tige y étant couplé , et à son extrémité contraire, étant monté rotativement à un second membre de support, relié rigidement au pied de la machine , chacun de ces points de flexion ou de rotation pouvant recevoir une génératrice supplémentaire, ou différente.
Revendication 6 Une machine telle que définie en 1, dont l'emporte pi'ee comporte plusieurs fourchettes disposée rigidement de façon régulièrement répartie, sur le même plan de l'emporte -pièce, perpendiculairement à son axe de rotation, chacune de ces fourchette étant préférablement recourbée suffisamment pour assurer le passage de la pale en ses parties de cinétique les plus rapprochée du se de l'emporte-pièce, recevant une pale ou un ensemble de pales Revendication 7 Une machine telle que définie en 1 , dont l'action alternative des pales sur sa fourchette produira un effort mécanique, préférablement mais non uniquement en unissant la pale et son emporte pièce par un ensemble planétaire , traduisant le mouvement alternatif de la pale, en mouvement rotationnel Revendication 8 Une machine dont le travail alternatif des pales en cours de mouvement rotationnel sera capté par des génératrices montées sur les fourchettes de support des pales.
Revendication 9 Une machine telle que définie en un dont les pentures de l'emporte pièce sont situé en périphérie, et dont chacune des bases des pales , près du centre est alternativement enfoncé et redressé, étant rattaché mécaniquement à un ensemble planétaire.

Revendication 10 Une machine telle décrite en 1, - dont l'axe de rotation de l'emporte-pièce est perpendiculaire à celui du transit de fluides - dont l'emporte-pièce cylindrique est muni , en son intérieur d'un extrusion cylindrique - dont chaque pale est relié , à chacune des fourchette de l'emporte pi' ce, et est poursuivi par une extension , dont la direction est angulé par rapport ;a celle de la pale elle-même - dont les pales opposées sont couplée par un moyen assurant un rapprochement et un éloignement de l'une par rapport à l'autre, par exemple par l'utilisation de bielle ou de coulisse et pivot Revendication 11 Une machine telle que définie en 1, dont les pales chacune de pales a un double forme, l'une conventionnelle, pour assurer la rotation, et l'une aplatie, pour assurer un meilleur enfoncement redressement virtuel.
Revendication 12 Une machine telle que définie en 1, comportant des pales de frome strictement non incurvée , maximisant le travail d'enfoncement redressement virtuel, cette machine étant couplé à un seconde machine , par exemple de type standard, qui assurera la rotation des deux ensembles.
Revendication 13 Une machine telle que définie en 1 , dont l'axe de rotation de l'emporte pièce, est dans le même sens que celui du transit des fluides, l'emporte pièce est dont les pentures de l'emporte pièce sont dans le sens du transit des fluides, et dont la parti périphérique de chacune des pales est commandée par un ensemble planétaire, agissant dans le sens du pan de rotation de l'emporte-pièce, ces pales pouvant être raccordé à des ensembles planétaires travaillant alternativement, et au surplus de catégorie différente, et de type polycamé.
Revendication 14 Une machine dont l'emporte pièce à un mouvement planétaire Revendication 15 Un machine dont la pale est relie , à chacune de ses extrémité à un maneton fixé
rigidement sur un engrenage standard, les deux engrenages étant montés rotativement sur des axes de telle manière qu'ils soient couplés.
Revendication 16 Une machine telle définie en 1 , réalisée en complicité avec un machine avec pale de voilement, ou de pales directionnelle fixes, de telle manière que ces pales dirigent la direction et le flot d'entrée transit des fluides.
Revendication 17 Une machine telle que définie en , dont les pentures de support des pales sont réalisé
de façon angulaire à la rotation du support et de l'angle de transit des fluides, ceci occasionnant, simultanément à l'enfoncement et le redressement des pales, une montée et une descente de celles-ci.
Revendication 18 Une machine dont les pales d'effort seront munies de tiges, qui comporteront des pentures et seront poursuivies pour motiver des ensembles génératrices, ou des pompes , les longueurs de jeu de tiges permettant aux pales d'effort de produire des effets leviers.
Revendication 19 Une machine telle que définie en un dont les efforts rotationnel et mécaniques variables seront partiellement transmis - à un axe levier actionné par deux parties de membre travaillant alternativement - à une génératrice située entre deux membres travaillant simultanément - au pied de la machine, associé à une mécanique activant une génératrice alternative - à l'une de ces parties associées à une pompe Revendication 20 Une machine dont la puissance alternative est transféré à un pompe, ceci permettant soit d'accélérer les fluides vers une autre machine, doit de remontrer le fluides vers un bassin, duquel on pourra par la suite récupérer l'énergie par de l'hydro électricité.
Revendication Une machine 21 Réalisant en composition en première machine, en aval, dont la fonction principale est celle de voilement, et dont la cinétique privilégiée est une cinétique alternativement rectiligne, cette machine étant suivi à l'arrière de deux éoliennes standard, monté de chaque coté d'un axe, muni même monté en balançoire sur le plan horizontal sur une pied, le déplacement alternatif des pales de voilure entrainant le recul et l'avancement alternatif des éoliennes secondaires standard dans le sens et en contre sens du fluide, ceci produisant des accélération de des réduction de vitesse et de puissance des pales.
Revendication 22 Une machine tel que défini, mais dont l'axe de rotation des pales est perpendiculaires au transit des fluides.
Revendication 23 Une machine dont l'élévation des degrés de motricité est augmentée de telle manière de produire un mouvement alternatif ondulatoire de l'emporte-pièce, Cette machine comportant - un vilebrequin ayant la particularité de posséder, pour chaque portée, deus ensembles de manetons situés à des emplacements différent, l'un de ces manetons étant préférablement dédoublé de telle manière d'assurer un équilibre de support des bielles et de l'emporte pièce, - des bielles, raccordé à leur extrémisé inférieur aux manetons du vilebrequin et à
leur extrémité supérieur à un emporte pi'ce - un emporte pièce, comportant un axe central, et deux manetons, dont l'un dédoublé, les axes centraux de cet emporte pi'ce étant préférablement couplé à
un coulisse du cylindre ou du bloc moteur.
- une e bielle, terminé en sa partie inférieur préférablement d'une fourchette se couplant aux axes centraux due l'emporte-pièce, et à sa parti supérieure à un piston - la monté strictement rectiligne de la bielle, et le renfermement du cylindre - l'allongement des temps mort haut et bas, permettant une poly-explosion et temps d'échappement et de remplissage plus long, <
- permettant une explosion avec un temps mort haut sur l'une des bielles, un dépassement du temps mort sur la bielle d'effort.
Revendication 24 Une machine telle défini en , dont le piston servant, simultanément de cylindre est de type rotatif, le came du moteur étant simultanément réalisé sous la forme d'un maneton déphasé ave celuic0-ci Revendication 25 Une machine telle que définie en , dont les temps de redressement et d'enfoncement des pales, en cours de leur rotation est modifié par un ensemble planétaire de type polycamé, l'action planétaire des pales étant soumis à une action secondaire modifiant en l'accélérant ou en la décélérant l'engrenage de support sur lequel elle travail, en articulant le plateau sur lequel est disposé l'engrenage de support à partir d'un second mouvement planétaire réalisé à partir d'engrenages de type polycamés.
Revendication 26 Un ensemble machine dont l'éoliennes standard active un vilebrequin qui a son tour activera un ensemble de voilure à cinétique préférablement rectiligne, qui engendrera à
son tour le travail alternatif de deux éoliennes à ondulation virtuelle, Revendication 27 Une machine dont les ensembles de pales perpendiculaires seront couplée en - rattachant un premier ensemble à un engrenage de type à couronne - en couplant à cet engrenage couronne un engrenage pignon, dit engrenage de perpendicularisation, monté sur un axe rotationnel, à l'extrémité duquel sera fixe un second engrenage de type standard, dit engrenage de d'inversion - rattachant les pales complémentaire et perpendiculaire à un engrenage standard, couplé à l'engrenage standard d'inversion L'ensemble pouvant être inutilisé comme ensemble en amont d'une machine à
ondulation virtuelle, ou mis en rotation et servir de machine à ondulation réelle, structurée mécaniquement.

Revendication 28 Une machine telle que définie sur les emporte pièces de laquelle ont été
surajouté , à la manière de balançoire, des tiges, raccordées à chacune de leur extrémité à des pales , ces tige et entrainement dont, sous l'effet de l'enfoncement d'un ensemble de pales, le redressement de l'ensemble complémentaire, et vice vers, ces ensemble pouvant être les ensemble de pale d'effort d'un ensemble plus large comprenant des pales ondulatoire, ou encore entre mis en rotation , et produire des pales ondulatoire réelle.
Revendication 29 Une machine tel que spécifié à la précédente revendication, utilisé comme éolienne, hydrolienne, turbine compresseur, propulseur, aspirateur, ventilateur Revendication 30 Une machine telle que définie en 1 , dont les pales peuvent, par un moyen mécanique, tel un tige non rigidement reliée à la pale, être reliés par la suite à un système hydraulique, alimentant soit une génératrice, lorsque l'on entend produire de l'énergie directement, soit un pompe à eau , lorsque l'on prévoit alimenter un bassin, ou accélérer les eaux vers une autre turbine.