CA2655856C

CA2655856C - Cylindrical grinding rotor having a peripheral surface fitted with protruding hammers

Info

Publication number: CA2655856C
Application number: CA2655856A
Authority: CA
Inventors: Michel Bugnot
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-02-21
Filing date: 2009-02-18
Publication date: 2012-01-03
Anticipated expiration: 2029-02-18
Also published as: CA2655856A1; FR2927822B1; FR2927822A1

Abstract

The invention consists in a cylindrical rotor for a stone breaker with a peripheral surface, including -at least one projecting hammer welded to the peripheral surface that includes a lower surface and a substantially cylindrical nose, -at least one projecting hammer and at least one abutment welded to the surface of the rotor. -a means of attachment of the hammer on the stop constituted by a screw passing through the base of the hammer and the stop, the front end of the screw being provided with a cross next to a cylindrical surface of said base to cooperate with a corresponding surface of the front of the base, cradle-shaped, the rear end of the screw being threaded a nut bearing against the rear of the hammer.

Description

ROTOR CYLINDRIQUE DE BROYAGE AYANT UNE SURFACE PERIPHERIQUE
POURVUE DE MARTEAUX SAILLANTS
La présente invention concerne un rotor cylindrique de broyage ayant une surface périphérique pourvue marteaux saillants.

ARRIERE PLAN DE L'INVENTION
Ces rotors sont généralement utilisés dans des broyeurs et notamment les broyeurs de pierres comprenant un bâti sur lequel au moins un rotor est monté pour tourner en regard d'une enclume fixe pour fracasser les pierres au moyen de marteaux en saillie sur le rotor et frolant l'enclume fixe.
Les marteaux sont habituellement fixés sur la surface périphérique du rotor dans des logements de celle-ci, par l'intermédiaire de boulons qui sont reçus dans des perçages diamétraux du rotor et qui traversent le rotor part en part.
De tels rotors de broyage ont une durée de vie relativement courte, les sollicitations auxquelles sont soumis le rotor et les marteaux provoquant la rupture de la fixation de ceux-ci au rotor. En outre, la réalisation des perçages diamétraux recevant les boulons de fixation est délicate et relativement longue.
Il est donc intéressant de disposer d'un moyen simple et robuste de fixation des marteaux au rotor.
Le document FR 2.801.812 propose une solution donnant satisfaction sauf en ce qui concerne son encombrement. En effet, la bride en forme d'étrier qui ceinture à la fois le marteau et la butée solidaire du rotor est de volume important, ce qui rend la fixation lourde à manipuler et limite la densité des outils autour du tambour.

OBJET DE L'INVENTION
La présente invention concerne une variante de réalisation de ces moyens de fixation qui présente l'avantage d'offrir à la liaison du marteau au rotor, une élasticité ayant une fonction d'amortissement des coups reçus par le marteau lors du travail de broyage. CYLINDRICAL GRINDING ROTOR HAVING A PERIPHERAL SURFACE
PROVIDED WITH HIGHLIGHTS
The present invention relates to a cylindrical rotor of grinding having a peripheral surface provided with hammers protruding.

BACKGROUND OF THE INVENTION
These rotors are generally used in grinders and including stone grinders including a frame on which at least one rotor is mounted to rotate facing an anvil fixed to smash stones with protruding hammers on the rotor and rubbing the fixed anvil.
Hammers are usually attached to the surface rotor device in housing thereof, for example through bolts that are received in bores diameters of the rotor and which pass through the rotor apart.
Such grinding rotors have a relatively long life short, the stresses to which the rotor and the hammers causing the breakage of the attachment thereof to rotor. In addition, the realization of diametrical holes receiving Fixing bolts is delicate and relatively long.
It is therefore interesting to have a simple way and robust attachment of hammers to the rotor.
Document FR 2 801 812 proposes a solution giving satisfaction except with regard to its bulk. Indeed, the stirrup-shaped flange that seals both the hammer and the fixed stop of the rotor is of large volume, which makes heavy fixation to handle and limits the density of tools around the drum.

OBJECT OF THE INVENTION
The present invention relates to an alternative embodiment of these fastening means which has the advantage of offering the connection from hammer to rotor, elasticity having a function amortization of blows received by the hammer during work grinding.

2 A cet effet, l'invention a pour objet un rotor cy-lindrique de broyage ayant une surface périphérique, com-prenant - au moins une butée qui est soudée sur la surface périphérique et qui présente des faces avant et arrière par référence à un sens de rotation du rotor, la face avant comprenant une surface inférieure sensiblement tangentielle au rotor et un nez cylindrique, d'axe parallèle à et éloi-gné de la dite surface inférieure, - au moins un marteau possédant une embase surmon-tée d'outils de coupe, l'embase comportant une face avant et une face arrière, cette dernière ayant une surface infé-rieure pour coopérer avec la surface inférieure tangen-tielle de la butée et un berceau arrière pourvu d'une sur-face cylindrique concave en correspondance de celle du nez et - un moyen de fixation du marteau sur le rotor pour appliquer la surface inférieure de l'embase et le berceau arrière de cet outil contre les surfaces correspondantes de la butée, dans lequel le moyen de fixation est constitué
par une vis traversant l'embase du marteau et la butée, au-dessus de sa surface inférieure pour l'embase et entre le nez et la surface inférieure de la butée, l'extrémité avant de la vis étant pourvue d'une traverse de longueur sensi-blement égale à la dimension de l'embase prise dans le sens de l'axe du rotor et présentant en regard de cette embase une surface cylindrique pour coopérer avec une surface cor-respondante de la face avant de l'embase, en forme de ber-ceau, l'extrémité arrière de la vis étant filetée pour re-cevoir un écrou prenant appui cylindrique ou sphérique sur une partie de forme correspondante de la face arrière de la butée, formant ainsi avec la vis un boulon de fixation du marteau sur le rotor.
L'appui du marteau sur le rotor est assuré par un organe élastique, le boulon, qui permet de créer un amor-2 For this purpose, the subject of the invention is a rotor grinding mill having a peripheral surface, taking at least one stop which is welded to the surface device, which has front and rear reference to a direction of rotation of the rotor, the front face comprising a substantially tangential lower surface rotor and a cylindrical nose, parallel to and parallel to attached to the said lower surface, at least one hammer having a base cutting tools, the base having a front face and a rear face, the latter having a smaller surface area to cooperate with the lower tangent surface of the stop and a rear cradle provided with a Concave cylindrical face in correspondence of that of the nose and a means for attaching the hammer to the rotor for apply the lower surface of the base and the cradle back of this tool against the corresponding surfaces of the stop, in which the fixing means is constituted by a screw passing through the hammer base and the stop, above its lower surface for the base and between the nose and bottom surface of the abutment, the front end the screw being provided with a transom of sensi-equal to the size of the base taken in the direction of the rotor axis and presenting with respect to this base a cylindrical surface for cooperating with a corrugated surface corresponding to the front face of the base, in the shape of the rear end of the screw being threaded for cevoir a nut taking cylindrical or spherical support on a correspondingly shaped part of the back side of the stop, thus forming a bolt for fixing the hammer on the rotor.
The support of the hammer on the rotor is ensured by a elastic member, the bolt, which makes it possible to create an amor-

3 tissement interne des coups reçus lors du broyage par les outils de coupe. Le jeu existant entre la vis et les embase et butée qu'elle traverse est suffisant pour permettre un petit débattement angulaire de la vis dans ce logement. Le serrage du marteau contre la butée peut être réalisé de ma-nière contrôlée et le boulon peut comporter, en liaison avec la partie arrière de la butée un moyen (frein d'écrou) connu en lui-même pour empêcher le dévissage spontané de l'écrou.
De manière préférée, la traverse de la vis possède une surface frontale, opposée à celle cylindrique appliquée contre le marteau, conformée en forme de bouclier convexe.
Ce profilage avant permet de préserver au mieux la traverse des impacts lors du broyage.
D'autres caractéristiques et avantages de l'inven-tion apparaîtront à la lecture de la description donnée ci-après d'un exemple de réalisation de l'invention.
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
Il sera fait référence aux dessins annexés, parmi lesquels :
- la figure 1 est une vue partielle et schématique en perspective d'un ensemble butée marteau destiné au rotor selon l'invention, - la figure 2 est une vue de profil de cet ensem-blé.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
De manière connue, le rotor 1 représenté à ces fi-gures est cylindrique avec un axe 2 et présente une surface périphérique 3 en saillie de laquelle sont fixés des mar-teaux généralement désignés en 4 (dont un seul est visible aux figures). Les marteaux sont répartis sur la surface pé-riphérique 3 du rotor 1 dans des plans transversaux diffé-rents et avec un décalage angulaire d'un plan à l'autre.
Chaque marteau 4 comporte des outils de broyage 5 ici au nombre de trois (5a, 5b, 5c), solidaires d'une embase 6. 3 internal deterioration of blows received during grinding by cutting tools. The existing gap between the screw and the base and stop it crosses is enough to allow a small angular movement of the screw in this housing. The hammer against the stop can be achieved by and the bolt may include, in conjunction with the rear part of the stop means (nut brake) known in itself to prevent the spontaneous unscrewing of the nut.
Preferably, the crossbar of the screw has a frontal surface, opposite to the cylindrical one applied against the hammer, shaped like a convex shield.
This profiling front allows to better preserve the cross impacts during grinding.
Other features and advantages of the invention will appear on reading the description given below.
after an embodiment of the invention.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Reference will be made to the accompanying drawings, among which :
FIG. 1 is a partial schematic view in perspective of a hammer stop assembly for the rotor according to the invention, FIG. 2 is a side view of this set;
corn.
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In known manner, the rotor 1 represented at these gures is cylindrical with an axis 2 and has a surface device 3 from which are fixed usually designated in 4 (only one of which is visible to the figures). The hammers are distributed on the surface 3 of the rotor 1 in different transverse planes and with an angular shift from one plane to another.
Each hammer 4 has grinding tools 5 here at number of three (5a, 5b, 5c), integral with a base 6.

4 Cette embase possède une face avant 7, sous les ou-tils de broyage qui est en forme de berceau avant cylindri-que 7a dont l'axe est sensiblement parallèle à l'axe 2 du rotor 1. La face arrière 8 de l'embase comporte une surface inférieure 8a plane, parallèle à l'axe du berceau et un berceau arrière 8b cylindrique, éloigné de la surface 8a et sensiblement au niveau de la base des outils 5 dans l'embase 6.
Chaque marteau 4 est rapporté sur le rotor par l'intermédiaire d'une butée 9 soudée à la surface du rotor.
Cette butée constitue la pièce de fixation et d'appui du marteau correspondant et est conformée pour assurer ces fonctions. A cet effet donc, elle présente une face avant 10, qui comporte une portion plane basse 10a voisine de la surface extérieure du rotor et un nez cylindrique 10b éloi-gné vers l'extérieur de la surface basse 10a. Quand le mar-teau 4 est plaqué contre la butée, la surface 10a de cette dernière reçoit la surface 8a de l'embase du marteau tandis que le nez 10b vient se loger dans le berceau arrière 8b du marteau.
L'embase et la butée sont pourvues d'un trou tra-versant, 11 dans l'outil et 12 dans la butée, dans les-quels, lorsqu'ils sont alignés, une vis 14 peut être logée avec un jeu relativement important de l'ordre de deux mil-limètres sur le rayon. Cette vis porte en guise de tête une traverse 15 avec une surface cylindrique 15a pour être re-çue par le berceau avant 7a de l'embase 6. L'axe de la vis forme un angle avec le plan de la surface 8a.
La face arrière 16 de la butée 9, perpendiculaire à
l'axe du trou 12, comporte une partie 16a sphérique ou cy-lindrique qui constitue la face d'appui pour la face 17a de forme correspondante d'un écrou 17 (ou d'une rondelle in-tercalaire) qui vient coopérer avec la vis 14 pour boulon-ner le marteau 4 sur la butée 9. Un frein d'écrou peut être mis en place entre la vis et l'écrou.

On notera que la traverse 15 possède des arasements 15b et 15c à chacune de ses extrémités, ce qui conforme sa surface extérieure en une sorte de bouclier qui diminue l'influence des impacts lors des chocs avec les pierres ou 4 This base has a front face 7, under which grinding mills which is cradle-shaped before cylindrical-that 7a whose axis is substantially parallel to the axis 2 of the rotor 1. The rear face 8 of the base comprises a surface lower plane 8a, parallel to the axis of the cradle and a rear cradle 8b cylindrical, remote from the surface 8a and substantially at the level of the tools base 5 in the base 6.
Each hammer 4 is attached to the rotor by via a stop 9 welded to the surface of the rotor.
This stop constitutes the fastening and support part of the corresponding hammer and is consistent to ensure these functions. For this purpose, it has a front face 10, which comprises a low flat portion 10a close to the outer surface of the rotor and a cylindrical nose 10b elongated outward of the low surface 10a. When the 4 is pressed against the abutment, the surface 10a of this last receives the surface 8a of the hammer base while that the nose 10b is housed in the rear cradle 8b of the hammer.
The base and the stop are provided with a hole side, 11 in the tool and 12 in the stop, in the-which, when aligned, a screw 14 can be housed with a relatively large game of the order of two million meters on the shelf. This screw carries as a head a cross member 15 with a cylindrical surface 15a to be re-by the front cradle 7a of the base 6. The axis of the screw forms an angle with the plane of the surface 8a.
The rear face 16 of the stop 9, perpendicular to the axis of the hole 12, comprises a spherical portion 16a or cy-lindrique which constitutes the face of support for the face 17a of corresponding form of a nut 17 (or a washer tercalaire) which comes to cooperate with the screw 14 for bolt-hammer 4 on the stop 9. A nut brake can be put in place between the screw and the nut.

It will be noted that the crossmember 15 has arches 15b and 15c at each of its ends, which conforms to outer surface into a kind of shield that diminishes the influence of impacts during shocks with stones or

5 plus généralement le matériau à broyer.
On comprend que le serrage de l'écrou contre la face arrière 16 de la butée engendre une tension réglable dans la vis 14 qui plaque le marteau 4 contre la butée, no-tamment contre ses deux surfaces d'appui distinctes 10a et 10b. Ce maintien est élastique et les chocs sur l'outil tendent à le faire pivoter autour du nez 10b. Ils sont en-caissés avec amortissement par la vis qui s'allonge en pi-votant légèrement autour des surfaces sphériques ou cylin-driques 16a, 17a. Le montage est ainsi mieux adapté aux conditions auxquelles il est soumis.
L'invention n'est pas limitée au broyeur de pierres mais est applicable à d'autres types de broyeurs comme les broyeurs de végétaux, les broyeurs forestiers. More generally the material to be ground.
It is understood that the tightening of the nut against the rear face 16 of the stop generates an adjustable tension in the screw 14 which plates the hammer 4 against the stop, against its two distinct bearing surfaces 10a and 10b. This support is elastic and shocks on the tool tend to rotate it around the nose 10b. They are crated with damping by the screw which elongates voting slightly around spherical or cylindrical surfaces driques 16a, 17a. The assembly is thus better adapted to conditions to which it is subject.
The invention is not limited to the stone crusher but is applicable to other types of crushers such as vegetable grinders, forest mulchers.

Claims

6

1. Cylindrical grinding rotor having a surface peripheral, comprising at least one stop which is welded to the surface device, which has front and rear reference to a direction of rotation of the rotor, the front face comprising a lower surface adjacent the rotor and a cylindrical nose, of axis parallel to and distant from the sur-face, at least one hammer having a base cutting tools, the base having a front face and a rear face with a lower surface for cooperation with the lower surface of the stop and a cradle rear end provided with a concave cylindrical surface of that of the nose and a means for attaching the hammer to the rotor for apply the lower surface of the base and the cradle back of this tool against the corresponding surfaces of stop, characterized in that the securing means is consisting of a through screw with clearance the base of the mar-water and the abutment, above its lower surface in the base and between the nose and the lower surface in the stop, the front end of the screw being provided with a of length substantially equal to the dimension of the base taken in the direction of the axis of the rotor and presenting facing this base a cylindrical surface for pter with a corresponding surface of the front face of the base, cradle-shaped, the rear end of the screw being threaded to receive a nut supported by a spherical or cylindrical surface on a surface of corresponding form of the rear face of the abutment, mant so with the screw a bolt fixing the hammer on the rotor.

Rotor according to Claim 1, characterized in what the crossbar of the screw has a frontal surface, opposite to the cylindrical one applied against the hammer, shaped like a convex shield.