CA2592480A1 - Cartouche pour fluide sous pression - Google Patents
Cartouche pour fluide sous pression Download PDFInfo
- Publication number
- CA2592480A1 CA2592480A1 CA002592480A CA2592480A CA2592480A1 CA 2592480 A1 CA2592480 A1 CA 2592480A1 CA 002592480 A CA002592480 A CA 002592480A CA 2592480 A CA2592480 A CA 2592480A CA 2592480 A1 CA2592480 A1 CA 2592480A1
- Authority
- CA
- Canada
- Prior art keywords
- cylindrical
- cartridge
- millimeters
- diameter
- cartridge according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Abandoned
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/01—Shape
- F17C2201/0104—Shape cylindrical
- F17C2201/0109—Shape cylindrical with exteriorly curved end-piece
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/01—Shape
- F17C2201/0104—Shape cylindrical
- F17C2201/0114—Shape cylindrical with interiorly curved end-piece
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/05—Size
- F17C2201/058—Size portable (<30 l)
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
- F17C2203/0612—Wall structures
- F17C2203/0614—Single wall
- F17C2203/0617—Single wall with one layer
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
- F17C2203/0636—Metals
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/01—Mounting arrangements
- F17C2205/0153—Details of mounting arrangements
- F17C2205/0169—Details of mounting arrangements stackable
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0308—Protective caps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0311—Closure means
- F17C2205/032—Closure means pierceable
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0388—Arrangement of valves, regulators, filters
- F17C2205/0394—Arrangement of valves, regulators, filters in direct contact with the pressure vessel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
- F17C2209/23—Manufacturing of particular parts or at special locations
- F17C2209/234—Manufacturing of particular parts or at special locations of closing end pieces, e.g. caps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
- F17C2221/03—Mixtures
- F17C2221/032—Hydrocarbons
- F17C2221/035—Propane butane, e.g. LPG, GPL
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2223/0146—Two-phase
- F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
- F17C2223/033—Small pressure, e.g. for liquefied gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
- F17C2260/01—Improving mechanical properties or manufacturing
- F17C2260/011—Improving strength
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
- F17C2260/01—Improving mechanical properties or manufacturing
- F17C2260/018—Adapting dimensions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2270/00—Applications
- F17C2270/07—Applications for household use
- F17C2270/0736—Capsules, e.g. CO2
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Stackable Containers (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Abstract
Cette cartouche pour fluide sous pression comprend : un corps présentant une partie (2a) cylindrique de diamètre D compris entre 75 millimètres et 110 millimètres surmontée d'un dôme à l'une de ses extrémités et une ouverture circulaire à sa seconde extrémité, et un fond (3) de diamètre d inférieur au diamètre D fermant l'ouverture du corps, le fond (3) présentant une concavité
orientée vers l'intérieur du corps (2), la liaison entre le fond (3) et le corps (2) étant réalisée par un serti annulaire. Selon l'invention, le corps présente, dans sa partie adjacente à l'ouverture, une zone de raccordement A
comprenant : une portion cylindrique d'extrémité (2c) d'une hauteur h de diamètre égale au diamètre du fond, une portion tronconique (2d) reliant la portion cylindrique d'extrémité au corps cylindrique, la portion tronconique (2d) formant un angle .alpha. avec la portion cylindrique d'extrémité, .alpha.
étant compris entre 10 et 30~, et la hauteur h de la portion cylindrique d'extrémité (2c) étant comprise entre 3 et 10 millimètres.
orientée vers l'intérieur du corps (2), la liaison entre le fond (3) et le corps (2) étant réalisée par un serti annulaire. Selon l'invention, le corps présente, dans sa partie adjacente à l'ouverture, une zone de raccordement A
comprenant : une portion cylindrique d'extrémité (2c) d'une hauteur h de diamètre égale au diamètre du fond, une portion tronconique (2d) reliant la portion cylindrique d'extrémité au corps cylindrique, la portion tronconique (2d) formant un angle .alpha. avec la portion cylindrique d'extrémité, .alpha.
étant compris entre 10 et 30~, et la hauteur h de la portion cylindrique d'extrémité (2c) étant comprise entre 3 et 10 millimètres.
Description
Cartouche pour fluide sous pression La présente. invention concerne une cartouche pour fluide sous pression.
Le conditionnement d'un fluide sous pression, notamment gaz de pétrole liquéfié tel que du butane, peut se faire sous forme de cartouches.
Ces cartouches peuvent être accouplées à des appareils de différents types -réchaud, lampe d'éclairage, lampe à souder, etc... - qui, pour leur fonctionnement, utilisent le gaz emmagasiné dans la cartouche.
De manière générale, une cartouche comprend un corps métallique à paroi cylindrique présentant, à son extrémité inférieure, une ouverture qui est obturée par un fond. Le fond est de forme concave et est fixé au corps par sertissage.
Le soutirage du fluide contenu dans la cartouche - généralement un gaz combustible - peut se faire selon deux possibilités :
- il est possible de prévoir une cartouche perforable, c'est-à-dire une cartouche dont le corps est complètement fermé. La partie supérieure du corps comporte une zone de perforation, au niveau de laquelle un perforateur appartenant à un appareil peut percer la cartouche pour soutirer le fluide.
- il est également possible de prévoir une cartouche à valve, c'est-à-dire une cartouche qui intègre, dans la partie supérieure, une valve de prélèvement du gaz. Ce type de cartouches présente un niveau de sécurité
supérieur à celui des cartouches perforables.
Bien entendu, chaque type de cartouche présente des diamètres propres, de telle sorte qu'un appareil destiné à fonctionner avec une cartouche perforable ne puisse pas être mis en oeuvre avec une cartouche à valve et vice versa.
Dans l'optique du développement d'une nouvelle cartouche, la réutilisation d'éléments préexistants est, bien entendu, favorable sur un plan économique puisqu'il n'est pas nécessaire de fabriquer de nouveaux outillages.
En particulier dans le cadre du développement d'une cartouche à
valve, il peut s'avérer intéressant d'utiliser le fond d'une cartouche perforable.
En effet, les cartouches perforables sont fabriquées à des millions d'exemplaires chaque année et l'outillage pour fabriquer ces dernières est largement amorti.
Le conditionnement d'un fluide sous pression, notamment gaz de pétrole liquéfié tel que du butane, peut se faire sous forme de cartouches.
Ces cartouches peuvent être accouplées à des appareils de différents types -réchaud, lampe d'éclairage, lampe à souder, etc... - qui, pour leur fonctionnement, utilisent le gaz emmagasiné dans la cartouche.
De manière générale, une cartouche comprend un corps métallique à paroi cylindrique présentant, à son extrémité inférieure, une ouverture qui est obturée par un fond. Le fond est de forme concave et est fixé au corps par sertissage.
Le soutirage du fluide contenu dans la cartouche - généralement un gaz combustible - peut se faire selon deux possibilités :
- il est possible de prévoir une cartouche perforable, c'est-à-dire une cartouche dont le corps est complètement fermé. La partie supérieure du corps comporte une zone de perforation, au niveau de laquelle un perforateur appartenant à un appareil peut percer la cartouche pour soutirer le fluide.
- il est également possible de prévoir une cartouche à valve, c'est-à-dire une cartouche qui intègre, dans la partie supérieure, une valve de prélèvement du gaz. Ce type de cartouches présente un niveau de sécurité
supérieur à celui des cartouches perforables.
Bien entendu, chaque type de cartouche présente des diamètres propres, de telle sorte qu'un appareil destiné à fonctionner avec une cartouche perforable ne puisse pas être mis en oeuvre avec une cartouche à valve et vice versa.
Dans l'optique du développement d'une nouvelle cartouche, la réutilisation d'éléments préexistants est, bien entendu, favorable sur un plan économique puisqu'il n'est pas nécessaire de fabriquer de nouveaux outillages.
En particulier dans le cadre du développement d'une cartouche à
valve, il peut s'avérer intéressant d'utiliser le fond d'une cartouche perforable.
En effet, les cartouches perforables sont fabriquées à des millions d'exemplaires chaque année et l'outillage pour fabriquer ces dernières est largement amorti.
2 Toutefois, la réutilisation d'un fond dimensionné pour une cartouche perforable par une cartouche à valve pose un problème dans la mesure où une cartouche à valve doit nécessairement présenter un diamètre différent de celui d'une cartouche perforable. Cette différence de diamètre assure une incompatibilité avec des appareils dimensionnés pour recevoir une cartouche perforable.
En pratique, une cartouche perforable présente un diamètre de 86 millimètres, tandis qu'une cartouche à valve de capacité similaire doit présenter un corps d'un diamètre supérieur à 91 millimètres pour assurer une incompatibilité avec les appareils, existant actuellement sur le marché, destinés à fonctionner avec des cartouches perforables.
On voit alors que, si l'on souhaite utiliser un fond préexistant de plus petit diamètre que celui du corps, il faut que ce dernier présente une paroi de forme évolutive pour pouvoir se raccorder au fond. L'utilisation d'un corps de section cylindrique est donc inenvisageable.
Or, la réduction diamétrale du corps pour s'adapter à un fond préexistant peut avoir une influence négative sur la capacité de la cartouche à
encaisser les efforts de pression du fluide sous pression. En d'autres termes, l'évolution diamétrale du corps peut créer des concentrations de contrainte qui, dans certaines conditions, peuvent entraîner des déformations non admissibles de la cartouche.
Un but de l'invention est de proposer ûne cartouche de conditionnement de fluide sous pression qui présente une réduction diamétrale et qui présente de bonnes performances de tenue à la pression.
L'invention a essentiellement pour objet une cartouche pour fluide sous pression comprenant :
- un corps présentant une partie cylindrique de diamètre D compris entre 75 mm et 110 mm surmontée d'un dôme à l'une de ses extrémités et une ouverture circulaire à sa seconde extrémité, et - un fond de diamètre d compris entre 70 mm et 90 mm et inférieur au diamètre D fermant l'ouverture du corps, le fond présentant une concavité
orientée vers l'intérieur du corps, la liaison entre le fond et le corps étant réalisée par un serti annulaire, caractérisée en ce que le corps présente, dans sa partie adjacente à l'ouverture, une zone de raccordement A comprenant :
En pratique, une cartouche perforable présente un diamètre de 86 millimètres, tandis qu'une cartouche à valve de capacité similaire doit présenter un corps d'un diamètre supérieur à 91 millimètres pour assurer une incompatibilité avec les appareils, existant actuellement sur le marché, destinés à fonctionner avec des cartouches perforables.
On voit alors que, si l'on souhaite utiliser un fond préexistant de plus petit diamètre que celui du corps, il faut que ce dernier présente une paroi de forme évolutive pour pouvoir se raccorder au fond. L'utilisation d'un corps de section cylindrique est donc inenvisageable.
Or, la réduction diamétrale du corps pour s'adapter à un fond préexistant peut avoir une influence négative sur la capacité de la cartouche à
encaisser les efforts de pression du fluide sous pression. En d'autres termes, l'évolution diamétrale du corps peut créer des concentrations de contrainte qui, dans certaines conditions, peuvent entraîner des déformations non admissibles de la cartouche.
Un but de l'invention est de proposer ûne cartouche de conditionnement de fluide sous pression qui présente une réduction diamétrale et qui présente de bonnes performances de tenue à la pression.
L'invention a essentiellement pour objet une cartouche pour fluide sous pression comprenant :
- un corps présentant une partie cylindrique de diamètre D compris entre 75 mm et 110 mm surmontée d'un dôme à l'une de ses extrémités et une ouverture circulaire à sa seconde extrémité, et - un fond de diamètre d compris entre 70 mm et 90 mm et inférieur au diamètre D fermant l'ouverture du corps, le fond présentant une concavité
orientée vers l'intérieur du corps, la liaison entre le fond et le corps étant réalisée par un serti annulaire, caractérisée en ce que le corps présente, dans sa partie adjacente à l'ouverture, une zone de raccordement A comprenant :
3 - une portion cylindrique d'extrémité d'une hauteur h de diamètre égale au diamètre du fond, - une portion tronconique reliant la portion cylindrique d'extrémité
au corps cylindrique, la portion tronconique formant un angle a avec la portion cylindrique d'extrémité, a étant compris entre 10 et 30 , et la hauteur h de la portion cylindrique d'extrémité étant comprise entre 3 et 10 millimètres.
La conformation particulière de la zone de raccordement fait que la réduction du diamètre du corps pour se raccorder à un fond de diamètre inférieur est obtenue sans créer de zones de concentration de contraintes.
Selon d'autres caractéristiques de la cartouche :
- le rayon de raccordement RI de la portion tronconique à la partie cylindrique est compris entre 2 et 20 millimètres, et - le rayon de raccordement R2 de la partie tronconique à la partie cylindrique d'extrémité est compris entre 2 et 20 millimètres.
De préférence, l'angle a est compris entre 12 et 18 .
En particulier, l'angle a est égal à 15 0; cette valeur constitue en effet un bon compromis entre la minimisation des pics de contraintes et une partie tronconique qui présente une hauteur trop importante.
Une autre disposition de la cartouche prévoit que le fond présente une partie cylindrique qui est en appui contre la portion cylindrique d'extrémité
du corps, ce qui permet de créer une zone rigide.
De préférence, la partie cylindrique d'extrémité h présente une hauteur de 5 millimètres.
De préférence, le rayon de raccordement RI est de l'ordre de 10 millimètres et le rayon de raccordement R2 est de l'ordre de 10 millimètres.
Pour sa bonne compréhension, l'invention est décrite en référence au dessin ci annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation d'une cartouche selon celle-ci.
Figure 1 représente, en coupe axiale, une cartouche selon l'invention, Figure 2 représente, à une échelle agrandie, la partie de la cartouche située à sa base.
Comme cela apparaît sur la figure 1, la cartouche 1 comprend deux éléments principaux, à savoir un corps 2 et un fond 3.
au corps cylindrique, la portion tronconique formant un angle a avec la portion cylindrique d'extrémité, a étant compris entre 10 et 30 , et la hauteur h de la portion cylindrique d'extrémité étant comprise entre 3 et 10 millimètres.
La conformation particulière de la zone de raccordement fait que la réduction du diamètre du corps pour se raccorder à un fond de diamètre inférieur est obtenue sans créer de zones de concentration de contraintes.
Selon d'autres caractéristiques de la cartouche :
- le rayon de raccordement RI de la portion tronconique à la partie cylindrique est compris entre 2 et 20 millimètres, et - le rayon de raccordement R2 de la partie tronconique à la partie cylindrique d'extrémité est compris entre 2 et 20 millimètres.
De préférence, l'angle a est compris entre 12 et 18 .
En particulier, l'angle a est égal à 15 0; cette valeur constitue en effet un bon compromis entre la minimisation des pics de contraintes et une partie tronconique qui présente une hauteur trop importante.
Une autre disposition de la cartouche prévoit que le fond présente une partie cylindrique qui est en appui contre la portion cylindrique d'extrémité
du corps, ce qui permet de créer une zone rigide.
De préférence, la partie cylindrique d'extrémité h présente une hauteur de 5 millimètres.
De préférence, le rayon de raccordement RI est de l'ordre de 10 millimètres et le rayon de raccordement R2 est de l'ordre de 10 millimètres.
Pour sa bonne compréhension, l'invention est décrite en référence au dessin ci annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation d'une cartouche selon celle-ci.
Figure 1 représente, en coupe axiale, une cartouche selon l'invention, Figure 2 représente, à une échelle agrandie, la partie de la cartouche située à sa base.
Comme cela apparaît sur la figure 1, la cartouche 1 comprend deux éléments principaux, à savoir un corps 2 et un fond 3.
4 PCT/FR2005/002648 Le corps est constitué d'une tôle métallique qui est conformée de façon à présenter une partie cylindrique2a surmontée d'un dôme 2b.
Le dôme 2b reçoit une valve 8 susceptible de coopérer avec un appareil utilisant un fluide contenu dans la cartouche. La valve est fixée sur le corps par dudgeonnage.
Le fond 3 est constitué d'une coupelle métallique concave qui vient obturer le corps.
La fixation du fond 3 sur le corps 2 se fait par sertissage.
Comme cela apparaît plus clairement à la figure 2, le corps est conformé pour présenter un crochet annulaire 5, tandis que le fond 3 est conforme pour présenter un arc annulaire 6 prolongé d'un crochet annulaire 7.
Les crochets annulaires 5 et 7 respectifs du corps 2 et du fond 3 sont imbriqués l'un dans l'autre pour former la liaison mécanique entre le corps 2 et le fond 3.
La particularité de la cartouche, selon l'invention, est que le diamètre de fond est inférieur au diamètre de la partie cylindrique du corps.
Le corps présente donc une zone de raccordement A, Un premier point à noter est que la zone de raccordement A est adjacente à l'ouverture du corps 2. Cette disposition permet en effet d'utiliser des outils qui travaillent à proximité de l'ouverture ; il s'agit en effet de la zone qui présente la meilleure accessibilité pour les outils devant réaliser un retreint.
En deuxième lieu, il doit être noté que la zone de raccordement A
présente un profil très spécifique pour des motifs qui vont être explicités plus loin.
En effet, il est prévu que la zone de raccordement se décompose en :
- une portion cylindrique d'extrémité 2c de diamètre égal au diamètre du fond ; la portion cylindrique d'extrémité présente une hauteur h, - une portion tronconique 2d qui assure la liaison entre la portion cylindrique d'extrémité 2c et la partie cylindrique du corps.
II faut rappeler que la cartouche est destinée à recevoir un fluide dont la pression est supérieure à la pression atmosphérique. Le fluide est présent dans la cartouche sous une phase gazeuse et sous une phase liquide.
On rappelle que, avant d'éclater, une cartouche de gaz subit sous l'effet d'une augmentation de la pression du gaz une déformation mécanique permanente, cette déformation est un retournement du fond, c'est-à-dire un changement de concavité de ce dernier qui permet d'augmenter le volume intérieur de la cartouche tout en préservant son étanchéité.
Les spécificités de la zone de raccordement de la cartouche selon l'invention font que la réduction de diamètre ne perturbe pas le comportement
Le dôme 2b reçoit une valve 8 susceptible de coopérer avec un appareil utilisant un fluide contenu dans la cartouche. La valve est fixée sur le corps par dudgeonnage.
Le fond 3 est constitué d'une coupelle métallique concave qui vient obturer le corps.
La fixation du fond 3 sur le corps 2 se fait par sertissage.
Comme cela apparaît plus clairement à la figure 2, le corps est conformé pour présenter un crochet annulaire 5, tandis que le fond 3 est conforme pour présenter un arc annulaire 6 prolongé d'un crochet annulaire 7.
Les crochets annulaires 5 et 7 respectifs du corps 2 et du fond 3 sont imbriqués l'un dans l'autre pour former la liaison mécanique entre le corps 2 et le fond 3.
La particularité de la cartouche, selon l'invention, est que le diamètre de fond est inférieur au diamètre de la partie cylindrique du corps.
Le corps présente donc une zone de raccordement A, Un premier point à noter est que la zone de raccordement A est adjacente à l'ouverture du corps 2. Cette disposition permet en effet d'utiliser des outils qui travaillent à proximité de l'ouverture ; il s'agit en effet de la zone qui présente la meilleure accessibilité pour les outils devant réaliser un retreint.
En deuxième lieu, il doit être noté que la zone de raccordement A
présente un profil très spécifique pour des motifs qui vont être explicités plus loin.
En effet, il est prévu que la zone de raccordement se décompose en :
- une portion cylindrique d'extrémité 2c de diamètre égal au diamètre du fond ; la portion cylindrique d'extrémité présente une hauteur h, - une portion tronconique 2d qui assure la liaison entre la portion cylindrique d'extrémité 2c et la partie cylindrique du corps.
II faut rappeler que la cartouche est destinée à recevoir un fluide dont la pression est supérieure à la pression atmosphérique. Le fluide est présent dans la cartouche sous une phase gazeuse et sous une phase liquide.
On rappelle que, avant d'éclater, une cartouche de gaz subit sous l'effet d'une augmentation de la pression du gaz une déformation mécanique permanente, cette déformation est un retournement du fond, c'est-à-dire un changement de concavité de ce dernier qui permet d'augmenter le volume intérieur de la cartouche tout en préservant son étanchéité.
Les spécificités de la zone de raccordement de la cartouche selon l'invention font que la réduction de diamètre ne perturbe pas le comportement
5 de la cartouche, en effet les variations de section constituent des zones de concentration de contraintes.
Ainsi, il est prévu que la hauteur h de la partie cylindrique d'extrémité est comprise entre 3 et 10 millimètres, cette disposition permet au fond 3 de présenter une portion cylindrique 3a qui est directement en appui contre la portion cylindrique d'extrémité 2c du corps 2.
Il est également prévu que l'angle que forme la partie tronconique avec la partie cylindrique d'extrémité soit compris entre 10 et 30 . Cet angle, relativement plat, permet de minimiser la formation de pics de contraintes qui sont générés par les discontinuités dues aux variations diamétrales.
De préférence, l'angle a est compris entre 12 et 18 qui correspond à un compromis satisfaisant entre la minimisation des pics de contraintes et le fait d'avoir une partie tronconique qui présente une hauteur trop importante, ce qui serait difficile à réaliser industriellement. La valeur préférentielle de l'angle a peut être évaluée à 15 .
Les rayons de raccordement R1 et R2 respectivement de la partie tronconique 2d à la partie cylindrique 2a du corps et de la partie tronconique à
la partie cylindrique d'extrémité sont compris entre 2 et 20 millimètres. La valeur préférentielle des rayons R1 et R2 est de l'ordre de 10 millimètres.
On voit ainsi que tous les paramètres définissant la zone de raccordement concourent à créer une zone dans laquelle les concentrations de contraintes sont minimisées.
Outre l'avantage de pouvoir utiliser un fond éventuellement préexistant de plus petit diamètre que le diamètre du corps, on note un avantage supplémentaire pour la cartouche selon l'invention qui réside dans le fait que le sertissage qui forme un bourrelet est compris radialement dans le diamètre du corps.
De ce fait, les cartouches selon l'invention peuvent être stockées les unes contre les autres sans que le sertissage ne crée d'interférence.
Ainsi, il est prévu que la hauteur h de la partie cylindrique d'extrémité est comprise entre 3 et 10 millimètres, cette disposition permet au fond 3 de présenter une portion cylindrique 3a qui est directement en appui contre la portion cylindrique d'extrémité 2c du corps 2.
Il est également prévu que l'angle que forme la partie tronconique avec la partie cylindrique d'extrémité soit compris entre 10 et 30 . Cet angle, relativement plat, permet de minimiser la formation de pics de contraintes qui sont générés par les discontinuités dues aux variations diamétrales.
De préférence, l'angle a est compris entre 12 et 18 qui correspond à un compromis satisfaisant entre la minimisation des pics de contraintes et le fait d'avoir une partie tronconique qui présente une hauteur trop importante, ce qui serait difficile à réaliser industriellement. La valeur préférentielle de l'angle a peut être évaluée à 15 .
Les rayons de raccordement R1 et R2 respectivement de la partie tronconique 2d à la partie cylindrique 2a du corps et de la partie tronconique à
la partie cylindrique d'extrémité sont compris entre 2 et 20 millimètres. La valeur préférentielle des rayons R1 et R2 est de l'ordre de 10 millimètres.
On voit ainsi que tous les paramètres définissant la zone de raccordement concourent à créer une zone dans laquelle les concentrations de contraintes sont minimisées.
Outre l'avantage de pouvoir utiliser un fond éventuellement préexistant de plus petit diamètre que le diamètre du corps, on note un avantage supplémentaire pour la cartouche selon l'invention qui réside dans le fait que le sertissage qui forme un bourrelet est compris radialement dans le diamètre du corps.
De ce fait, les cartouches selon l'invention peuvent être stockées les unes contre les autres sans que le sertissage ne crée d'interférence.
Claims (9)
1. Cartouche pour fluide sous pression comprenant :
- un corps présentant une partie (2a) cylindrique de diamètre D
compris entre 75 millimètres et 110 millimètres surmontée d'un dôme à l'une de ses extrémités et une ouverture circulaire à sa seconde extrémité, et - un fond (3) de diamètre d inférieur au diamètre D fermant l'ouverture du corps, le fond (3) présentant une concavité orientée vers l'intérieur du corps (2), la liaison entre le fond (3) et le corps (2) étant réalisée par un serti annulaire, caractérisée en ce que le corps présente, dans sa partie adjacente à l'ouverture, une zone de raccordement A comprenant :
- une portion cylindrique d'extrémité (2c) d'une hauteur h de diamètre égale au diamètre du fond, - une portion tronconique (2d) reliant la portion cylindrique d'extrémité au corps cylindrique, la portion tronconique (2d) formant un angle .alpha. avec la portion cylindrique d'extrémité, a étant compris entre 10 et 30 °, et la hauteur h de la portion cylindrique d'extrémité (2c) étant comprise entre 3 et 10 millimètres.
- un corps présentant une partie (2a) cylindrique de diamètre D
compris entre 75 millimètres et 110 millimètres surmontée d'un dôme à l'une de ses extrémités et une ouverture circulaire à sa seconde extrémité, et - un fond (3) de diamètre d inférieur au diamètre D fermant l'ouverture du corps, le fond (3) présentant une concavité orientée vers l'intérieur du corps (2), la liaison entre le fond (3) et le corps (2) étant réalisée par un serti annulaire, caractérisée en ce que le corps présente, dans sa partie adjacente à l'ouverture, une zone de raccordement A comprenant :
- une portion cylindrique d'extrémité (2c) d'une hauteur h de diamètre égale au diamètre du fond, - une portion tronconique (2d) reliant la portion cylindrique d'extrémité au corps cylindrique, la portion tronconique (2d) formant un angle .alpha. avec la portion cylindrique d'extrémité, a étant compris entre 10 et 30 °, et la hauteur h de la portion cylindrique d'extrémité (2c) étant comprise entre 3 et 10 millimètres.
2. Cartouche selon la revendication 1, caractérisée en ce que le rayon de raccordement R1 de la portion tronconique (2d) à la partie cylindrique (2a) est compris entre 2 et 20 millimètres.
3. Cartouche selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisée en ce que le rayon de raccordement R2 de la partie tronconique (2a) à la partie cylindrique d'extrémité (2c) est compris entre 2 et 20 millimètres.
4. Cartouche selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que l'angle .alpha. est compris entre 12° et 18°.
5. Cartouche selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que l'angle .alpha. est égal à 15°.
6. Cartouche selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le fond (3) présente une partie cylindrique (3a) qui est en appui contre la portion cylindrique d'extrémité (2c) du corps (2).
7. Cartouche selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que la partie cylindrique d'extrémité présente une hauteur de 5 millimètres.
8. Cartouche selon l'une des revendications 2 à 7, caractérisée en ce que le rayon de raccordement R1 est de l'ordre de 10 millimètres.
9. Cartouche selon l'une des revendications 3 à 8, caractérisée en ce que le rayon de raccordement R2 est de l'ordre de 10 millimètres.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0502934 | 2005-03-24 | ||
FR0502934A FR2883625B1 (fr) | 2005-03-24 | 2005-03-24 | Cartouche pour fluide sous pression |
PCT/FR2005/002648 WO2006100354A1 (fr) | 2005-03-24 | 2005-10-24 | Cartouche pour fluide sous pression |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CA2592480A1 true CA2592480A1 (fr) | 2006-09-28 |
Family
ID=34954895
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CA002592480A Abandoned CA2592480A1 (fr) | 2005-03-24 | 2005-10-24 | Cartouche pour fluide sous pression |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20090212058A1 (fr) |
EP (1) | EP1861650A1 (fr) |
JP (1) | JP5349952B2 (fr) |
CN (1) | CN100540977C (fr) |
AU (1) | AU2005329658C1 (fr) |
CA (1) | CA2592480A1 (fr) |
FR (1) | FR2883625B1 (fr) |
RU (1) | RU2380608C2 (fr) |
WO (1) | WO2006100354A1 (fr) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103697320B (zh) * | 2013-12-18 | 2016-01-20 | 王青 | 泄压防爆罐 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3512676A (en) * | 1967-08-07 | 1970-05-19 | Wsr Inc | Container end structure |
US3878963A (en) * | 1972-12-20 | 1975-04-22 | Lippy Can Co | Container or can bottom |
US3955705A (en) * | 1973-01-17 | 1976-05-11 | Greif Bros. Corporation | Plastic drum |
US3850339A (en) * | 1973-05-07 | 1974-11-26 | American Can Co | Triple score pressure relief system for an aerosol container |
US4729494A (en) * | 1985-04-12 | 1988-03-08 | Peillon Jean Pierre | Container for liquid gas |
FR2617941B1 (fr) * | 1987-07-07 | 1989-10-27 | Applic Gaz Sa | Valve et recipient a valve |
JPS6390326A (ja) * | 1987-10-08 | 1988-04-21 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 缶体容器の製造方法 |
JP2647485B2 (ja) * | 1988-04-06 | 1997-08-27 | 三菱重工業株式会社 | 薄肉缶の底部構造 |
FR2645245B1 (fr) * | 1989-03-30 | 1992-09-18 | Applic Gaz Sa | Boite pour fluide sous pression |
FR2672662A1 (fr) * | 1991-02-10 | 1992-08-14 | Applic Gaz Sa | Systeme d'accouplement entre une cartouche et un dispositif de prelevement de son contenu. |
US5171648A (en) * | 1991-08-13 | 1992-12-15 | Alliant Techsystems Inc. | Snap-action current interruption diaphragm system for over-pressurized electrochemical cells |
US5279442A (en) * | 1991-12-18 | 1994-01-18 | Ball Corporation | Drawn and ironed container and apparatus and method for forming same |
US6182852B1 (en) * | 1999-08-25 | 2001-02-06 | Metal Container Corporation | Container and method of manufacture |
US7017772B2 (en) * | 2002-03-25 | 2006-03-28 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Pressure container |
-
2005
- 2005-03-24 FR FR0502934A patent/FR2883625B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 2005-10-24 JP JP2008502432A patent/JP5349952B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2005-10-24 CN CNB2005800452046A patent/CN100540977C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-10-24 CA CA002592480A patent/CA2592480A1/fr not_active Abandoned
- 2005-10-24 RU RU2007129535/06A patent/RU2380608C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2005-10-24 AU AU2005329658A patent/AU2005329658C1/en not_active Ceased
- 2005-10-24 US US11/908,219 patent/US20090212058A1/en not_active Abandoned
- 2005-10-24 WO PCT/FR2005/002648 patent/WO2006100354A1/fr active Application Filing
- 2005-10-24 EP EP05805067A patent/EP1861650A1/fr not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20090212058A1 (en) | 2009-08-27 |
FR2883625A1 (fr) | 2006-09-29 |
FR2883625B1 (fr) | 2007-06-08 |
EP1861650A1 (fr) | 2007-12-05 |
AU2005329658B2 (en) | 2011-06-30 |
WO2006100354A1 (fr) | 2006-09-28 |
JP5349952B2 (ja) | 2013-11-20 |
AU2005329658A1 (en) | 2006-09-28 |
JP2008537585A (ja) | 2008-09-18 |
RU2380608C2 (ru) | 2010-01-27 |
AU2005329658C1 (en) | 2012-09-27 |
CN101091083A (zh) | 2007-12-19 |
RU2007129535A (ru) | 2009-04-27 |
CN100540977C (zh) | 2009-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0349422B1 (fr) | Cellule d'essais triaxiaux de contraintes sur un échantillon de roche et methode d'essais utilisant une telle cellule | |
EP0469162A1 (fr) | Dispositif d'extraction de cartouches fermées | |
FR2617941A1 (fr) | Valve et recipient a valve | |
CA2592480A1 (fr) | Cartouche pour fluide sous pression | |
CA1300693C (fr) | Procede de fixation par soudage d'une tubulure sur un element de paroi deforte epaisseur | |
EP0506534B1 (fr) | Tête de prélévement d'échantillons liquides | |
EP0642875B1 (fr) | Procédé et installation de fabrication et d'assemblage de bouteilles, notamment à gaz liquéfié, ainsi que de telles bouteilles | |
EP0047707B1 (fr) | Procédé de remplissage d'un briquet à gaz jetable du type sans mèche et briquet permettant sa mise en oeuvre | |
CA1291026C (fr) | Vanne de securite pour puits petrolier et outil de montage de ladite vanne | |
FR2530744A1 (fr) | Reservoir de pression tel qu'accumulateur de pression et son procede de fabrication | |
FR2738897A1 (fr) | Ensemble d'un recipient de stockage de gaz liquefie, comprime ou dissous, sous pression, recipient de stockage de gaz sous pression et chapeau de manutention pour un tel recipient | |
FR3065384B1 (fr) | Barillet d'alimentation d'embouts de pince de soudage | |
EP4218998B1 (fr) | Virole d'une colonne de séparation gaz/liquide | |
EP0034555B1 (fr) | Système de liaison d'un réservoir à gaz à une tête de prélèvement de ce gaz | |
FR2672662A1 (fr) | Systeme d'accouplement entre une cartouche et un dispositif de prelevement de son contenu. | |
WO2021233812A1 (fr) | Reservoir de stockage de fluide sous pression a tenue mecanique amelioree | |
EP0119125B1 (fr) | Cuve de réacteur nucléaire à neutrons rapides | |
FR2947246A1 (fr) | Tete de sertissage d'elements sertissables sur des flacons | |
FR2739169A1 (fr) | Collier de prise en charge pour le branchement d'un abonne sur une canalisation d'alimentation en eau et procede de percement de la canalisation | |
FR2506894A1 (fr) | Reservoirs de revolution a axe vertical installes a bord de bateaux et specialement destines au transport de gaz liquefies | |
EP1465266A1 (fr) | Raccordement électrique d'une connexion sur une borne | |
EP1433995A2 (fr) | Dispositif de connexion d'une cartouche de gaz percable | |
EP0873486A1 (fr) | Element de raccord tubulaire | |
FR2703433A1 (fr) | Support d'accessoires pour bouteille de gaz. | |
EP4458442A2 (fr) | Procédé d'installation d'un tronçon de garnissage dans une virole |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EEER | Examination request | ||
FZDE | Dead |
Effective date: 20161026 |