CA2547312A1 - Autonomous pneumatic device to activate a tool operated by the movement of an actuator - Google Patents

Autonomous pneumatic device to activate a tool operated by the movement of an actuator Download PDF

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CA2547312A1
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CA 2547312
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Stephane Gendron
Stephane Reiher
Camplain Landry
Samuel Lavoie
Benjamin Lemelin-Auger
Louis Lepine
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Hydro Quebec
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01GHORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G3/00Cutting implements specially adapted for horticultural purposes; Delimbing standing trees
    • A01G3/02Secateurs; Flower or fruit shears
    • A01G3/025Secateurs; Flower or fruit shears having elongated or extended handles
    • A01G3/0255Tree pruners, i.e. pruning shears carried at the end of a pole

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Ecology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Actuator (AREA)

Abstract

Dispositif pneumatique autonome pour actionner un outil, tel un sécateur, opéré par déplacement d'un organe d'actionnement dans des directions opposées d'opération, tel un sécateur. Le dispositif a un corps rigide, tel une perche, recevant l'outil à un bout et un réservoir de gaz comprimé portatif à un autre bout. Le réservoir alimente un vérin pneumatique via un conduit. L'alimentation est contrôlée par un régulateur de pression et une valve dotée d'un organe de commande. Le vérin pneumatique est relié à l'organe d'actionnement de l'outil pour le déplacer sous l'effet d'u ne pression exercée par le gaz comprimé à l'ouverture de la valve et ainsi opérer l'outi l. Un élément de rappel ramène le vérin à sa position initiale à la fermeture de l a valve. L'utilisation de matériaux électriquement isolant pour certaines parties du dispositif permet de l'utiliser à proximité de sources électriques.Self-contained pneumatic device for actuating a tool, such as a secateur, operated by moving an actuating member in opposite directions of operation, such as a pruner. The device has a rigid body, such as a pole, receiving the tool at one end and a portable compressed gas tank at another end. The tank feeds a pneumatic cylinder via a conduit. The supply is controlled by a pressure regulator and a valve with a control member. The pneumatic cylinder is connected to the actuating member of the tool to move it under the effect of a pressure exerted by the compressed gas at the opening of the valve and thus operate the outi l. A return element returns the cylinder to its initial position when closing the valve. The use of electrically insulating materials for some parts of the device makes it possible to use it near electrical sources.

Description

DISPOSITIF PNEUMATIQUE AUTONOME POUR ACTIONNER UN OUTIL OPÉRÉ
PAR DÉPLACEMENT D'UN ORGANE D'ACTIONNEMENT

CHAMP DE L'INVENTION

L'invention porte sur uri dispositif pneumatique autonome pour actionner un outil opéré par déplacement d'un organe d'actionnement dans des directions opposées d'opération. Le dispositif pneumatique autonome est particulièrement adapté
pour opérer un outil de type sécateur disposé au bout d'une perche, mais peut très bien convenir pour opérer d'autres types d'outils ou de dispositifs opérant par application d'une certaine force sur leur organe d'actionnement.

HISTORIQUE
Ii existe de nombreux modèles de sécateurs montés sur perche. Un des modèles conventionnels fait appel à une corde qui doit être tirée afin d'actionner le sécateur fixé au bout de la perche. L'opérateur ne peut donc pas tenir la perche à deux mains puisqu'il doit également pouvoir tirer sur la corde.

Il existe des sécateurs pneumatiques montés sur perche qui se raccordent au moyen d'un boyau à une source d'air comprimé telle un compresseur ou un réservoir externe à l'outil. Le brevet US 6,901,665 (Sun et al.) fournit un exemple d'un tel sécateur pneumatique. L'opérateur actionne le sécateur au moyen d'un levier disposé sur le manche de la perche. Le levier ouvre alors une valve qui laisse l'air comprimé
exercer une pression sur un piston. Un déplacement du piston sous l'effet de la pression de l'air comprimé est transmis à un bras articulé qui fait alors pivoter une des lames du sécateur vers l'autre, causant ainsi la fermeture du sécateur. Ce type de sécateur pneumatique permet de tenir la perche à deux mains lors de la coupe.

Il existe des sécateurs hydrauliques dont le principe de fonctionnement est similaire.
Il existe également d'autres types d'outils pneumatiques, par exemple des cloueuses, des cisailles, etc.

Les sources pneumatiques ou hydrauliques de même que les boyaux nécessaires au fonctionnement des outils sont susceptibles d'encombrer l'opérateur durant l'usage et l'empêcher de manoeuvrer l'outil comme il le veut ou encore atteindre des endroits difficiles, ce qui limite donc les champs d'action et d'application des outils. Aussi, la coupe de branches près de lignes électriques à l'aide d'un sécateur monté sur perche peut présenter des risques important pour l'opérateur.

SOMMAIRE
Un objet de la préserite invention est de proposer un dispositif pneumatique autonome pour actionner un outil opéré par déplacement d'un organe d'actionnement qui répond mieux aux besoins par rapport aux dispositifs pneumatiques actuels.

Un autre objet de la présente invention est de proposer un dispositif pneumatique autonome pour actionner un outil, ayant une consommation réduite en gaz comprimé.
Un autre objet de la présente invention est de proposer un dispositif pneumatique autonome pour actionner un outil, qui est entièrement portable et utilisable même dans des endroits difficiles d'accès.

Un autre objet de la présente invention est de proposer un dispositif pneumatique autonome pour actionner un outil, qui peut être construit de manière à réduire les risques lors de l'utilisation de l'outil à proximité d'une ligne ou d'une source électrique.
Un autre objet de la présente invention est de proposer un dispositif pneumatique autonome convenant particulièrement à un sécateur monté sur perche ou un outil analogue.
AUTONOMOUS PNEUMATIC DEVICE FOR OPERATING AN OPERATED TOOL
BY MOVING A ACTUATING DEVICE

FIELD OF THE INVENTION

The invention relates to a self-contained pneumatic device for operating a tool operated by moving an actuating member in opposite directions operation. The autonomous pneumatic device is particularly adapted for operate a pruning-type tool placed at the end of a pole, but can very good be suitable for operating other types of tools or devices operating application of a certain force on their actuator.

HISTORICAL
There are many models of pole-mounted secateurs. One of the models Conventional uses a rope that must be pulled in order to activate the secateur attached to the end of the pole. The operator can not therefore hold the pole at two hands since he must also be able to pull on the rope.

There are pneumatic secateurs mounted on a pole that connect to the way from a hose to a source of compressed air such as a compressor or a tank external to the tool. US Patent 6,901,665 (Sun et al.) Provides an example of such secateur pneumatic. The operator operates the pruner by means of a lever arranged on the pole handle. The lever then opens a valve that lets the compressed air exert pressure on a piston. A displacement of the piston under the effect of the pressure of the compressed air is transmitted to an articulated arm which then rotate a pruning blades to the other, causing the pruner to close. This type pneumatic pruner makes it possible to hold the pole with both hands during the chopped off.

There are hydraulic pruners whose operating principle is similar.
There are also other types of pneumatic tools, for example nailers, shears, etc.

Pneumatic or hydraulic sources as well as hoses necessary for tools may be clogging the operator during use and prevent him from maneuvering the tool as he wishes or locations difficult, thus limiting the fields of action and application of tools. Also, cutting branches near power lines using a pruner mounted on pole may present significant risks for the operator.

SUMMARY
An object of the present invention is to propose a pneumatic device autonomous to operate a tool operated by moving an organ actuation which better meets the needs of today's pneumatic devices.

Another object of the present invention is to propose a device pneumatic autonomous to operate a tool, having a reduced consumption of gas compressed.
Another object of the present invention is to propose a device pneumatic autonomous to operate a tool, which is fully portable and usable even in hard to reach places.

Another object of the present invention is to propose a device pneumatic autonomous to operate a tool, which can be built in such a way as to reduce the risks when using the tool near a line or electric source.
Another object of the present invention is to propose a device pneumatic self-contained particularly suitable for a pole-mounted shears or a tool similar.

2 Conformément à un aspect de l'invention, il est prévu un dispositif pneumatique autonome pour actionner un outil opéré par déplacement d'un organe d'actionnement dans des directions opposées d'opération, comprenant:
un corps rigide ayant des première et deuxième extrémités opposées, la deuxième extrémité ayant une forme adaptée au montage de l'outil sur le corps rigide;
un réservoir de gaz comprimé portatif se fixant de manière amovible à la première extrémité du corps rigide;
un conduit ayant une première ouverture pour recevoir le gaz comprimé du réservoir, et une deuxième ouverture;
une valve disposée de manière à contrôler un écoulement du gaz comprimé
dans le conduit, la valve ayant un organe de commande opérable pour sélectivement ouvrir et fermer la valve;
un vérin pneumatique fixé au corps rigide et communiquant avec la deuxième ouverture du conduit, le vérin ayant un membre mobile déplaçable d'une première à
une deuxième position sous l'effet d'une pression de gaz libérée par la valve;
un régulateur de pression disposé de manière à réguler une pression du gaz comprimé acheminé au vérin pneumatique par le conduit;
un moyen de liaison pour relier le membre mobile à l'organe d'actionnement de l'outil de manière à ce que l'organe d'actionnement de l'outil se déplace dans l'une des directions d'opération lors d'un déplacement du membre mobile vers la deuxième position, et dans l'autre des directions d'opération lors d'un retour du membre mobile vers la première position; et un moyen de rappel pour ramener le membre mobile à la première position.
L'outil peut être un sécateur s'ouvrant et se fermant sélectivement selon que l'organe d'actionnement est déplacé par le moyen de liaison dans l'une ou l'autre des directions opposées d'opération. Le corps rigide peut former une perche au bout de laquelle l'outil est monté. Le moyen de liaison et une section correspondante du corps
2 According to one aspect of the invention, there is provided a device pneumatic autonomous to operate a tool operated by moving an organ actuation in opposite directions of operation, comprising:
a rigid body having opposite first and second ends, the second end having a shape adapted to mounting the tool on the body rigid;
a portable compressed gas reservoir removably attached to the first end of the rigid body;
a conduit having a first opening for receiving compressed gas from tank, and a second opening;
a valve arranged to control a flow of compressed gas in the conduit, the valve having an operable control member for selectively open and close the valve;
a pneumatic cylinder fixed to the rigid body and communicating with the second opening of the conduit, the actuator having a movable member movable from a first to a second position under the effect of a gas pressure released by the valve;
a pressure regulator arranged to regulate a pressure of the gas compressed conveyed to the pneumatic cylinder via the conduit;
connecting means for connecting the movable member to the actuating member of the tool so that the actuating member of the tool moves in Moon operating directions when moving the moving limb to the second position, and in the other directions of operation when returning from mobile member to the first position; and return means for returning the movable member to the first position.
The tool can be a pruner opening and closing selectively depending on organ actuator is moved by the connecting means in one or other of the opposite directions of operation. The rigid body can form a pole at a piece of which tool is mounted. The connecting means and a corresponding section from the body

3 rigide peuvent être en matériau électriquement isolant lorsque l'outil est destiné à être utilisé à proximité d'une ligne ou source électrique.

DESCRIPTION BREVE DES DESSINS

Une description détaillée des réalisations préférées de l'invention sera donnée ci-après en référence avec les dessins suivants, dans lesquels les mêmes numéros font référence à des éléments identiques ou similaires:

FIG. 1 est un diagramme schématique du dispositif pneumatique autonome pour un sécateur sur perche.

FIG. 2 est une vue de coupe schématique d'un vérin pneumatique d'un dispositif pneumatique autonome.

FIG. 3 est une vue agraridie d'un piston d'un vérin pneumatique.

FIG. 4 est une vue agrandie d'un piston à mi-course d'un vérin pneumatique.
FIG. 5 est un schéma pneumatique d'un dispositif pneumatique autonome.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE DES RÉALISATIONS PRÉFÉRÉES

En référence à la FIG. 1, le dispositif pneumatique autonome est utilisé pour actionner un outil, dans le cas illustré un sécateur 10 opéré par déplacement d'une tige d'actionnement 12 dans des directions opposées d'opération tel que représentées par la flèche 72. Le dispositif a un corps rigide 2 ayant des première et deuxième extrémités opposées. On entend par rigide que le corps 2 présente un degré de rigidité acceptable pour l'utilisation prévue de l'outil. Le corps peut donc être flexible, et même présenter un certain degré d'élasticité si voulu. La deuxième
3 rigid can be made of electrically insulating material when the tool is meant to be used near a line or electrical source.

BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

A detailed description of the preferred embodiments of the invention will be given below after with reference to the following drawings, in which the same numbers make reference to identical or similar elements:

FIG. 1 is a schematic diagram of the self-contained pneumatic device for a pruner on perch.

FIG. 2 is a schematic sectional view of a pneumatic cylinder of a device autonomous tire.

FIG. 3 is an agrarian view of a piston of a pneumatic cylinder.

FIG. 4 is an enlarged view of a piston halfway of a pneumatic cylinder.
FIG. 5 is a pneumatic diagram of an autonomous pneumatic device.
DETAILED DESCRIPTION OF PREFERRED ACHIEVEMENTS

With reference to FIG. 1, the self-contained pneumatic device is used to operate a tool, in the illustrated case a pruner 10 operated by displacement a actuating rod 12 in opposite directions of operation such as represented by the arrow 72. The device has a rigid body 2 having first and second opposite ends. Rigid means that the body 2 has a acceptable degree of rigidity for the intended use of the tool. The body can be flexible, and even show some degree of elasticity if desired. The second

4 extrémité du corps 2 a une forme adaptée au montage de l'outil 10 sur le corps rigide 2.

Un réservoir de gaz comprimé portatif 6 se fixe de manière amovible à la première extrémité du corps rigide 2. Un conduit 4 a une première ouverture pour recevoir le gaz comprimé du réservoir 6, et une deuxième ouverture. Dans le cas illustré, le corps rigide 2 forme une perche creuse ou tubulaire.

Une valve 16 est disposée de manière à contrôler un écoulement du gaz comprimé
dans le conduit 4. La valve 16 a un organe de commande, par exemple un levier 18, opérable pour sélectivenient ouvrir et fermer la valve 16.

Un vérin pneumatique 20 est fixé au corps rigide 2 et communique avec la deuxième ouverture du conduit 4. Le vérin a un membre mobile 22 déplaçable d'une première à
une deuxième position sous l'effet d'une pression de gaz libérée par la valve 16.

Un régulateur de pression 14 est disposé de manière à réguler une pression du gaz comprimé acheminé au vérin pneumatique 20 par le conduit 4. Dans le cas illustré, la valve 16 et le régulateur de pression 14 sont disposés le long du conduit 4, avec la valve 16 en aval du régulateur de pression 14. Mais la valve 16 pourrait être en amont du régulateur de pression 14 si voulu. La valve 16 pourrait aussi être à
l'embouchure du conduit 4, ou même intégrée au réservoir 6 si voulu. De même, le régulateur de pression 14 pourrait en totalité ou en partie être intégré au réservoir 6 si voulu.

Un dispositif de liaison, dans le cas illustré une tige allongée 50, relie le membre mobile 22 à la tige d'actionnement 12 du sécateur 10 de manière à ce que la tige d'actionnement 12 du sécateur 10 se déplace dans l'une des directions d'opération 72 lors d'un déplacement du membre mobile 22 vers la deuxième position, et dans l'autre des directions d'opération 72 lors d'un retour du membre mobile 22 vers la première position.
4 end of the body 2 has a shape adapted to the mounting of the tool 10 on the body rigid 2.

A portable compressed gas reservoir 6 removably attaches to the first rigid body end 2. A conduit 4 has a first opening for receive the compressed gas from the tank 6, and a second opening. In the illustrated case, the rigid body 2 forms a hollow or tubular pole.

A valve 16 is arranged to control a flow of compressed gas in the conduit 4. The valve 16 has a control member, for example a lever operable to selectively open and close the valve 16.

A pneumatic jack 20 is fixed to the rigid body 2 and communicates with the second opening of the duct 4. The jack has a movable member 22 movable from a first to a second position under the effect of a gas pressure released by the valve 16.

A pressure regulator 14 is arranged to regulate a pressure of gas compressed air conveyed to the pneumatic cylinder 20 through the conduit 4. In the case illustrated, the valve 16 and the pressure regulator 14 are arranged along the duct 4, with the valve 16 downstream of the pressure regulator 14. But the valve 16 could be in upstream of the pressure regulator 14 if desired. The valve 16 could also be the mouth of the conduit 4, or even integrated in the reservoir 6 if desired. Similarly, the pressure regulator 14 could be fully or partially integrated into the tank 6 if desired.

A connecting device, in the illustrated case an elongated rod 50, connects the member mobile 22 to the actuating rod 12 of the pruner 10 so that the stem actuator 12 secateur 10 moves in one of the directions operating 72 when moving the movable member 22 to the second position, and in the other of the operating directions 72 during a return of the mobile member 22 around the first position.

5 Un dispositif de rappel, dans le cas illustré un ressort de compression 56, exerce un effort qui cherche à ramener le membre mobile 22 à la première position.

Le réservoir 6 peut prendre la forme d'un cylindre qui se visse au corps rigide 2 et qui est apte à emmagasiner de l'air ou un gaz comprimé, par exemple à une pression de 4500 psi. Le réservoir 61 peut être en composite afin de réduire la masse totale de l'outil. Des pressions pIus ou moins élevées peuvent être utilisées selon la capacité
du réservoir 6 et la force nécessaire requise pour actionner l'outil. Le réservoir 6 s'assemble et se démonte ainsi rapidement du corps rigide 2 de manière à
pouvoir être remplacé sur le terrain au besoin. Une enveloppe protectrice 26 peut être assemblée autour du réservoir 6 de manière à le protéger contre les chocs. Le réservoir 6 peut se fixer au corps 2 autrement que par vissage, par exemple au moyen d'un dispositif à pince ou à loquet, dans la mesure où le dispositif permet un montage sécuritaire du réservoir 6.

Le régulateur de pression 14 peut être formé de deux éléments régulateurs 28, 30 en série afin d'abaisser la. haute pression provenant du réservoir 6 à la pression d'opération voulue. Par exemple, pour un réservoir 6 à haute pression de 4500 psi, la haute pression peut être d'abord abaissée à environ 800 psi par le premier élément régulateur 28. Cette pression intermédiaire peut ensuite être abaissée à la pression d'opération d'environ 400 psi par le second élément régulateur 30. Cet arrangement à
deux éléments régulateurs 28, 30 en série permet d'obtenir une pression quasi constante sur une large plage de pression du réservoir 6. Les régulateurs sont de préférence disposés à la base du corps rigide 2, près du réservoir 6. Le régulateur de pression 14 peut être formé d'un seul élément régulateur si voulu, selon le modèle utilisé et les paramètres d'opération de l'outil à rencontrer.

En référence à la FIG. 22 la valve 16 peut être actionnée à l'aide du levier 18 ou tout autre organe de commande approprié selon le type de valve 16, par exemple un poussoir, une molette, etc. La valve 16 est de préférence près du vérin pneumatique
5 A return device, in the illustrated case a compression spring 56, exercises a effort that seeks to bring the moving member 22 to the first position.

The tank 6 can take the form of a cylinder which is screwed to the body rigid 2 and who is able to store air or a compressed gas, for example at a pressure of 4500 psi. The reservoir 61 can be made of composite in order to reduce the mass total of the tool. Higher or lower pressures can be used depending on the capacity tank 6 and the necessary force required to operate the tool. The tank 6 quickly assembles and disassembles the rigid body 2 so as to power be replaced in the field as needed. A protective envelope 26 can be assembled around the tank 6 so as to protect it against shocks. The tank 6 can be fixed to the body 2 otherwise than by screwing, for example means of a clamp or latch device, in so far as the device allows a safe assembly of the tank 6.

The pressure regulator 14 may be formed of two regulating elements 28, 30 in series in order to lower the. high pressure from tank 6 to the pressure desired operation. For example, for a high pressure tank 6 of 4500 psi, the high pressure can be first lowered to about 800 psi by the first element 28. This intermediate pressure can then be lowered to the pressure of operation of about 400 psi by the second regulator member 30. This arrangement to two regulating elements 28, 30 in series makes it possible to obtain a quasi pressure constant over a wide range of tank pressure 6. Regulators are of preferably arranged at the base of the rigid body 2, near the tank 6. The regulator of pressure 14 may be formed of a single regulator element if desired, according to the model used and the operation parameters of the tool to be encountered.

With reference to FIG. 22 the valve 16 can be operated using the lever 18 or all another suitable control member according to the type of valve 16, for example a push, a wheel, etc. The valve 16 is preferably close to the jack pneumatic

6 20, de manière à réduire la consommation de gaz comprimé. Dans le cas illustré, la valve 16 peut prendre deux positions, soit une position fermée et une position ouverte. La valve 16 comporte une sortie 34 (tel qu'illustré à la FIG. 5) à
l'extérieur du corps rigide 2. En position fermée, l'alimentation en gaz comprimé au vérin pneumatique 20 est bloquée et le vérin pneumatique 20 est en communication avec la pression atmosphérique via la sortie 34. Aucun travail n'est effectué par le vérin 20.
En position ouverte, l'alimentation au vérin pneumatique 20 est activée et l'air comprimé circule dans l'outil puisque le vérin pneumatique 20 est en communication avec le régulateur de pression 14 (illustré à la FIG. 1).
Un dispositif de sécurité (non illustré) peut être disposé sous le levier 18 de la valve 16, afin d'empêcher la valve 16 d'être actionnée accidentellement. Le dispositif peut être de telle sorte que l'opérateur doive déplacer suffisamment le dispositif pour libérer le levier 18 et permettre de le manoeuvrer. De préférence, le dispositif se replacera automatiquement sous le levier 18 lorsque l'opérateur le relâche. Un simple mécanisme coulissant à ressort monté sous le levier 18 peut convenir. Tout autre mécanisme automatique ou non peut aussi être utilisé dans la mesure où il fournit le degré de sécurité voulu.

En référence aux FIGS. 2, 3 et 4, la fonction du vérin pneumatique 20 est de convertir l'énergie pneumatique en énergie mécanique. Afin de développer une force adéquate et de conserver un diamètre externe du vérin 20 de proportion similaire au corps rigide 2, plusieurs pistons 36 peuvent être assemblés sur un arbre central 38 qui procure le membre mobile 22. Dans le cas illustré, quatre (4) pistons 36 sont assemblés en série et sont libres de coulisser dans des chambres cylindriques respectives séparées par des parois fixes 74. L'alimentation d'air ou de gaz à
la sortie de la valve 16 est acheminée aux chambres 40 via un passage 42 à l'intérieur de l'arbre central 38. Chaque chambre 40 est alimentée par des trous radiaux 44 à
travers l'arbre 38 (voir FIG. 3). La pression de l'air ou du gaz entre les parois fixes 74 et les pistons 36 provoque alors leur déplacement tel qu'illustré à la FIG. 4.
II est possible de moduler la rapidité à laquelle chaque chambre 40 est pressurisée en
6 20, so as to reduce the consumption of compressed gas. In the case illustrated, the valve 16 can take two positions, ie a closed position and a position opened. The valve 16 has an outlet 34 (as illustrated in FIG.
outside the rigid body 2. In the closed position, the supply of compressed gas to the cylinder pneumatic 20 is blocked and the pneumatic cylinder 20 is in communication with the atmospheric pressure via exit 34. No work is done by the cylinder 20.
In the open position, the supply to the pneumatic jack 20 is activated and the air compressed air circulates in the tool since the pneumatic cylinder 20 is in communication with the pressure regulator 14 (shown in FIG 1).
A safety device (not shown) can be placed under the lever 18 of the valve 16, to prevent the valve 16 from being actuated accidentally. The device can be so that the operator has to move the device sufficiently for release the lever 18 and allow to maneuver. Preferably, the device itself will automatically relocate under the lever 18 when the operator releases it. A
simple spring-loaded sliding mechanism mounted under the lever 18 may be suitable. All other automatic mechanism or not can also be used to the extent that it provides the desired degree of security.

With reference to FIGS. 2, 3 and 4, the function of the pneumatic cylinder 20 is convert pneumatic energy in mechanical energy. In order to develop a strength adequate and maintain an outer diameter of the cylinder 20 of similar proportion to body 2 rigid, several pistons 36 can be assembled on a central shaft 38 who provides the movable member 22. In the illustrated case, four (4) pistons 36 are assembled in series and are free to slide in cylindrical chambers separated by fixed walls 74. The supply of air or gas to the exit of the valve 16 is routed to the chambers 40 via a passage 42 inside of the central shaft 38. Each chamber 40 is fed by radial holes 44 to through the shaft 38 (see FIG 3). The pressure of air or gas between fixed walls 74 and the pistons 36 then causes them to move as shown in FIG. 4.
II is possible to modulate the rate at which each chamber 40 is pressurized in

7 utilisant des trous radiaux 44 de différents diamètres. Cette technique permet d'alimenter une première chambre 40 très rapidement et de développer une force adéquate pour la coupe de petite branche tout en minimisant la consommation d'air ou de gaz. Lors de la coupe de branches plus grosses, la valve 16 est activée plus longuement et la force maximale développée par le vérin 20 est atteinte progressivement à mesure que les chambres 40 sont pressurisées. L'alimentation des chambres 40 peut également se faire au moyen de passages (non illustrés) dans la partie du corps rigide 2 servant de cylindre au vérin pneumatique 20, plutôt que par des trous 44 dans l'arbre central 38.
Des trous radiaux 46 sont pratiqués à travers la partie du corps rigide 2 servant de cylindre au vérin pneumatique de manière à permettre une circulation d'air dans les chambres 40 du côté basse pression des pistons 36 lors de leur déplacement.

Le dispositif de rappel 24 peut être formé au moyen d'un ressort de compression 56 coincé entre une première butée 58 formée par une section de raccord du corps rigide 2 et une deuxième butée 60 formée sur une pièce de couplage 62 à
laquelle l'arbre 38 est fixé.

En référence à nouveau à la FIG. 1, en mode coupe, l'arbre central 38 est entraîné
par la force exercée par la pression sur les pistons 36 et se déplace, dans le cas illustré, en direction de la valve 16 tel que représenté par la flèche 48.
L'arbre 38 est relié à la tige d'actionnement 12 du sécateur 10 par une transmission mécanique, par exemple une tige 50 ayant une extrémité couplée à l'arbre 38 et une extrémité
opposée couplée à la tige d'actionnement 12. Un tirage sur la tige d'actionnement 12 par la tige 50 fait pivoter le couteau 52 du sécateur 20 vers un contre-couteau 54, fermant ainsi le sécateuir 10 sur la branche à couper (non illustrée). Lorsque le levier 18 de la valve est relâché, l'air dans les chambres 40 s'évacue par la sortie de la valve 16 et le ressort de compression 56 ramène le membre mobile 22 à la première position qui était sa position initiale avant la coupe.
7 using radial holes 44 of different diameters. This technique allows to feed a first chamber 40 very quickly and develop a force adequate for small branch cutting while minimizing consumption air or gas. When cutting larger branches, valve 16 is activated more long and the maximum force developed by the cylinder 20 is reached gradually as the chambers 40 are pressurized. food rooms 40 can also be done by means of passages (not shown) in the part of the rigid body 2 serving as a cylinder for the pneumatic jack 20, rather than by holes 44 in the central shaft 38.
Radial holes 46 are made through the rigid body part 2 serving as cylinder to pneumatic cylinder so as to allow air circulation in the chambers 40 on the low pressure side of the pistons 36 during their displacement.

The return device 24 can be formed by means of a spring of compression 56 wedged between a first stop 58 formed by a body fitting section rigid 2 and a second stop 60 formed on a coupling piece 62 to which the shaft 38 is fixed.

Referring again to FIG. 1, in cutting mode, the central shaft 38 is resulted by the force exerted by the pressure on the pistons 36 and moves, in the case illustrated in the direction of the valve 16 as represented by the arrow 48.
The tree 38 is connected to the actuating rod 12 of the shears 10 by a transmission mechanical, by example a rod 50 having an end coupled to the shaft 38 and an end opposed coupled to the actuating rod 12. A pull on the rod actuating 12 by the rod 50 rotates the knife 52 secateur 20 to a counter-knife 54, closing the secateur 10 on the branch to cut (not shown). When the lever 18 of the valve is released, the air in the chambers 40 is evacuated by the exit of the valve 16 and the compression spring 56 returns the movable member 22 to the first position that was its initial position before the cut.

8 La tige 50 peut être en fibre de verre ou autre matériau diélectrique, afin d'isoler électriquement le sécateur 10 du vérin pneumatique 20.

Le corps rigide 2 peut former une perche qui se divise en sections se couplant les unes aux autres. Deux sections 64, 66 peuvent notamment être en fibre de verre ou autre matériau diélectrique. La section 64 se situe entre le réservoir 6 et le vérin pneumatique 20. La longueur de la section 64 peut être choisie de manière à
fixer la position relative du levier 18 de la valve 16 par rapport au réservoir 6 et permettre une manipulation de l'outil à deux mains. Afin de minimiser la masse totale de l'outil, la section 64 pourra être réalisée avec un matériau composite plus léger. La longueur de la section 66 peut être choisie en fonction de la portée voulue de l'outil.
La section 66 loge la transmission mécanique, dans le cas illustré formée par la tige 50.
Dans le cas où la transmission mécanique est également diélectrique, la section 66 permettra d'isoler l'opérateur contre des chocs électriques. Aussi, afin de prévenir une contamination à l'intérieur de la perche, les extrémités de la section 66 peuvent être munies de joints d'étanchéités 68, 70 (voir aussi la FIG. 2). II est aussi possible de pressuriser l'intérieur de la perche avec un gaz inerte, de l'air sec ou tout autre gaz aux propriétés diélectriques adéquates, de manière à prévenir l'infiltration d'humidité
dans la section 66. La section 66 est ainsi susceptible de protéger l'opérateur d'une électrisation advenant que le sécateur 10 vienne en contact par exemple avec un conducteur ou autre élément électrique sous tension. La pressurisation peut être réalisée en introduisant le gaz par une valve 76 prévue à cet effet. De préférence, un indicateur visuel (non illustré) installé sur la perche permettra de vérifier l'état de la pressurisation à l'intérieur de la perche. Un tel indicateur visuel peut être formé d'une simple membrane fléchissant sous l'effet d'une pression positive dans la perche.

Le contre-couteau 54 peut avoir une forme de crochet qui permet d'accrocher l'outil sur la branche à couper. L'assemblage du couteau pivotant 52 sur le contre-couteau 54 multiplie la force de coupe par effet de levier. La géométrie simple et compacte du sécateur 10 permet une mobilité accrue de l'outil à travers des branches.
8 The rod 50 may be fiberglass or other dielectric material, so isolate electrically secateur 10 pneumatic cylinder 20.

The rigid body 2 can form a pole that splits into coupling sections the to each other. Two sections 64, 66 may in particular be made of fiberglass or other dielectric material. Section 64 is located between the tank 6 and the jack 20. The length of the section 64 may be chosen so as to fix the relative position of the lever 18 of the valve 16 with respect to the reservoir 6 and to permit a manipulation of the two-handed tool. In order to minimize the total mass of the tool, section 64 can be made with a lighter composite material. The length of section 66 can be chosen depending on the desired range of the tool.
The section 66 houses the mechanical transmission, in the illustrated case formed by the rod 50.
In the where the mechanical transmission is also dielectric, section 66 will allow to isolate the operator against electric shocks. Also, in order to prevent a contamination inside the pole, the ends of section 66 can be provided with seals 68, 70 (see also FIG.2). II is also possible to pressurize the inside of the pole with inert gas, dry air or any other gas with adequate dielectric properties, to prevent infiltration humidity in section 66. Section 66 is thus likely to protect the operator of a electrification in the event that the pruner 10 comes into contact with, for example, a conductor or other live electrical element. Pressurization can to be performed by introducing the gas through a valve 76 provided for this purpose. Of preferably, a visual indicator (not shown) installed on the boom will verify the state of the pressurization inside the perch. Such a visual indicator can be formed of a simple membrane flexing under the effect of a positive pressure in the pole.

The counter knife 54 may have a hook shape that allows to hang the tool on the branch to cut. The assembly of the pivoting knife 52 on the counter knife 54 multiplies the cutting force by leveraging. Simple geometry and compact of the secateur 10 allows increased mobility of the tool through branches.

9 En référence à la FIG. 5, il est illustré un schéma pneumatique du dispositif pneumatique autonome.

En référence à nouveau à!a FIG. 1, le dispositif pneumatique autonome permet, lorsqu'il est utilisé notaniment avec une perche 2 et un sécateur 10, d'effectuer un émondage intensif des branches d'arbres à partir du sol, dans une échelle, dans une nacelle ou directement dans un arbre. La source d'énergie étant intégrée, l'ouvrier a une mobilité accrue pour accomplir son travail dans des endroits difficilement accessibles où les outils employés sont souvent manuels. L'emploi du dispositif permet d'effectuer plus de coupe dans un même temps et requiert un effort physique beaucoup moindre, ce qui peut contribuer à diminuer l'incidence de maladies musculo-squelettiques associées au travail d'émondeur, telles que les bursites et les tendinites. Selon la construction du dispositif, il peut permettre de faire un émondage à proximité de lignes de distributions d'électricité.

Bien que des réalisations de l'invention aient été illustrées dans les dessins ci-joints et décrites ci-dessus en relation avec un sécateur 10, il apparaîtra évident pour les personnes versées dans l'art que des changements et des modifications peuvent être apportés à ces réalisations sans s'écarter de l'essence de l'invention. Par exemple, le sécateur 10 peut être remplacé par tout outil ayant un organe d'actionnement à
déplacer pour opérer. Le corps rigide 2 peut être court comparativement à une perche, et en fait aussi court que voulu dans la mesure où il convient à
l'application souhaitée. Le conduit 4 peut être complètement ou partiellement à l'extérieur du corps rigide 2 si voulu. Le vérin pneumatique 20 peut être configuré pour produire un effort de poussée sur la tige 50 plutôt qu'un effort de tirage si le sécateur
9 With reference to FIG. 5, there is illustrated a pneumatic diagram of the device autonomous tire.

Referring again to FIG. 1, the autonomous pneumatic device allows, when used in particular with a perch 2 and secateur 10, to perform a intensive pruning of tree branches from the ground, in a ladder, in nacelle or directly in a tree. The energy source being integrated, the worker has increased mobility to do work in hard-to-reach places accessible where the tools used are often manual. The use of device allows more cutting at the same time and requires effort physical much lower, which can help reduce the incidence of musculoskeletal associated with pruning work, such as bursitis and the tendonitis. Depending on the construction of the device, it can make it possible to pruning near power distribution lines.

Although embodiments of the invention have been illustrated in the drawings Attached and described above in relation to a pruner 10, it will become obvious for the people versed in the art that changes and modifications can to be brought to these achievements without departing from the essence of the invention. By example, the shears 10 can be replaced by any tool having an actuating member to move to operate. The rigid body 2 can be short compared to a boom, and in fact as short as desired to the extent that it is suitable for application desired. The duct 4 can be completely or partially outside of rigid body 2 if wanted. The pneumatic cylinder 20 can be configured to produce a pushing force on the rod 50 rather than pulling effort if the pruner

10 ou l'outil tel qu'il opère par une poussée sur l'organe d'actionnement 12. Le vérin pneumatique 20 peut avoir une orientation différente par rapport au corps tubulaire 2 si voulu, selon le type de transmission mécanique utilisé. Le vérin pneumatique 20 peut prendre d'autres formes. Par exemple, le membre mobile peut être constituée par un cylindre logeant le ou les pistons plutôt que l'arbre 38. La tige 50 peut être composé
de sections articulées. Le dispositif de rappel peut aussi être formé d'un ressort de torsion, de tension, ou tout autre élément apte à exercer une pression sur le membre mobile pour le ramener à la première position. Par exemple, le dispositif de rappel peut être réalisé en utilisant une valve à positions multiples (non illustrée) au lieu de la valve 16 illustrée, combinée à un système de passages appropriés (non illustrés) avec le vérin pneumatique 20 de manière à pouvoir inverser l'application de la pression dans le vérin pneumatique 20 et ainsi ramener les pistons 36 à leur position d'origine. Aussi, le vérin pneumatique 20 pourrait comporter un système de valves et de passages (non illustrés) permettant de transférer momentanément d'un côté à
l'autre des pistons 36 la pression de manière à les ramener à leur position d'origine.
Le dispositif de rappel peut aussi être de type manuel si voulu, bien qu'un dispositif automatique soit préféré. Le dispositif pneumatique autonome peut également être monté au bout d'une perche près de l'outil si son corps est court. L'outil peut avoir un organe d'actionnement qui est pivoté par la tige 50 plutôt que poussé ou tiré.
Le dispositif reliant le membre mobile 22 à l'organe d'actionnement de l'outil peut être formé d'un simple élément de couplage si la distance entre le membre mobile et l'organe d'actionnement ne nécessite pas de tige allongée.
10 or the tool as it operates by pushing on the actuating member 12. The actuator pneumatic 20 may have a different orientation relative to the tubular body 2 if wanted, according to the type of mechanical transmission used. The pneumatic cylinder 20 can take other forms. For example, the mobile member may be constituted by a cylinder housing the piston or pistons rather than the shaft 38. The rod 50 can be composed of articulated sections. The return device may also be formed of a spring of torsion, tension, or any other element capable of exerting pressure on the member mobile to bring it back to the first position. For example, the device for recall can be achieved using a multi-position valve (not shown) instead of the valve 16 illustrated, combined with a system of appropriate passages (no illustrated) with the pneumatic jack 20 so as to be able to reverse the application of the pressure in the pneumatic jack 20 and thus bring the pistons 36 back to their position original. Also, the pneumatic cylinder 20 could comprise a system of valves and passages (not shown) allowing momentary transfer from one side to the other of the pistons 36 the pressure so as to bring them back to their position original.
The recall device may also be of the manual type if desired, although device automatic is preferred. The autonomous pneumatic device can also to be mounted at the end of a pole near the tool if its body is short. The tool can have a actuating member which is pivoted by the rod 50 rather than pushed or pulled.
The device connecting the movable member 22 to the actuating member of the tool may be formed of a single coupling element if the distance between the moving member and the actuator does not require an elongated rod.

11 11

Claims (30)

1. Un dispositif pneumatique autonome pour actionner un outil opéré par déplacement d'un organe d'actionnement dans des directions opposées d'opération, comprenant:
un corps rigide ayant des première et deuxième extrémités opposées, la deuxième extrémité ayant une forme adaptée au montage de l'outil sur le corps rigide;
un réservoir de gaz comprimé portatif se fixant de manière amovible à la première extrémité du corps rigide;
un conduit ayant une première ouverture pour recevoir le gaz comprimé du réservoir, et une deuxième ouverture;
une valve disposée de manière à contrôler un écoulement du gaz comprimé
dans le conduit, la valve ayant un organe de commande opérable pour sélectivement ouvrir et fermer la valve;
un vérin pneumatique fixé au corps rigide et communiquant avec la deuxième ouverture du conduit, le vérin ayant un membre mobile déplaçable d'une première à
une deuxième position sous l'effet d'une pression de gaz libérée par la valve;
un régulateur de pression disposé de manière à réguler une pression du gaz comprimé acheminé au vérin pneumatique par le conduit;
un moyen de liaison pour relier le membre mobile à l'organe d'actionnement de l'outil de manière à ce que l'organe d'actionnement de l'outil se déplace dans l'une des directions d'opération lors d'un déplacement du membre mobile vers la deuxième position, et dans l'autre des directions d'opération lors d'un retour du membre mobile vers la première position; et un moyen de rappel pour ramener le membre mobile à la première position.
1. A self-contained pneumatic device for operating a tool operated by moving an actuating member in opposite directions operation, comprising:
a rigid body having opposite first and second ends, the second end having a shape adapted to mounting the tool on the body rigid;
a portable compressed gas reservoir removably attached to the first end of the rigid body;
a conduit having a first opening for receiving compressed gas from tank, and a second opening;
a valve arranged to control a flow of compressed gas in the conduit, the valve having an operable control member for selectively open and close the valve;
a pneumatic cylinder fixed to the rigid body and communicating with the second opening of the conduit, the actuator having a movable member movable from a first to a second position under the effect of a gas pressure released by the valve;
a pressure regulator arranged to regulate a pressure of the gas compressed conveyed to the pneumatic cylinder via the conduit;
connecting means for connecting the movable member to the actuating member of the tool so that the actuating member of the tool moves in Moon operating directions when moving the moving limb to the second position, and in the other directions of operation when returning from mobile member to the first position; and return means for returning the movable member to the first position.
2. Le dispositif pneumatique autonome selon la revendication 1, dans lequel le conduit passe au moins partiellement dans le corps rigide. The self-contained pneumatic device according to claim 1, wherein the duct passes at least partially in the rigid body. 3. Le dispositif pneumatique autonome selon la revendication 1, comprenant de plus une enveloppe protectrice s'assemblant autour du réservoir et protégeant le réservoir contre des chocs. 3. The self-contained pneumatic device according to claim 1, comprising more a protective wrapper flocking around the tank and protecting the tank against shocks. 4. Le dispositif pneumatique autonome selon la revendication 1, dans lequel le réservoir est fait en matériau composite. 4. The self-contained pneumatic device according to claim 1, wherein the tank is made of composite material. 5. Le dispositif pneumatique autonome selon la revendication 1, dans lequel le réservoir se fixe à la première extrémité du corps rigide par vissage. The self-contained pneumatic device according to claim 1, wherein the tank attaches to the first end of the rigid body by screwing. 6. Le dispositif pneumatique autonome selon la revendication 1, dans lequel le régulateur de pression comprend deux éléments régulateurs en série abaissant successivement une pression fournie par le réservoir à une pression intermédiaire puis à une pression d'opération du vérin pneumatique. The self-contained pneumatic device according to claim 1, wherein the pressure regulator includes two lowering series regulating elements successively a pressure supplied by the reservoir at a pressure intermediate then at an operating pressure of the pneumatic cylinder. 7. Le dispositif pneumatique autonome selon la revendication 6, dans lequel la pression d'opération fournie par le régulateur de pression est quasi constante sur une large plage de pression du réservoir. The self-contained pneumatic device according to claim 6, wherein the operating pressure provided by the pressure regulator is almost constant on a wide pressure range of the tank. 8. Le dispositif pneumatique autonome selon la revendication 1, comprenant de plus un moyen de sécurité pour empêcher une opération accidentelle de l'organe de commande. 8. The self-contained pneumatic device according to claim 1, comprising more security means to prevent an accidental operation of the organ of ordered. 9. Le dispositif pneumatique autonome selon la revendication 1, dans lequel le vérin pneumatique comprend plusieurs chambres successives logeant des pistons fixés au membre mobile. The self-contained pneumatic device according to claim 1, wherein the jack pneumatic comprises several successive chambers housing fixed pistons at mobile member. 10. Le dispositif pneumatique autonome selon la revendication 9, dans lequel les chambres ont des ouvertures d'alimentation en gaz comprimé ayant des diamètres différents. The self-contained pneumatic device of claim 9, wherein the chambers have compressed gas supply openings having diameters different. 11. Le dispositif pneumatique autonome selon la revendication 10, dans lequel le membre mobile comprend un arbre central creux traversant les pistons et comportant les ouvertures d'alimentation communiquant avec les chambres, l'arbre central définissant un passage pour le gaz comprimé entre le conduit et les chambres. The self-contained pneumatic device of claim 10, wherein the moving member comprises a hollow central shaft traversing the pistons and comprising the supply openings communicating with the chambers, the central shaft defining a passage for the compressed gas between the conduit and the chambers. 12. Le dispositif pneumatique autonome selon la revendication 9, dans lequel les chambres ont des ouvertures de circulation d'air déplacée par les pistons. The self-contained pneumatic device of claim 9, wherein the chambers have air circulation openings moved by the pistons. 13. Le dispositif pneumatique autonome selon la revendication 1, dans lequel la valve comprend une sortie communiquant à l'air libre, la valve ayant une position fermée dans laquelle le vérin pneumatique est en communication avec la sortie, et une position ouverte dans laquelle le vérin pneumatique est en communication avec le régulateur de pression. The self-contained pneumatic device of claim 1, wherein the valve includes an outlet communicating in the open air, the valve having a position closed wherein the pneumatic cylinder is in communication with the outlet, and a open position in which the pneumatic cylinder is in communication with the pressure regulator. 14. Le dispositif pneumatique autonome selon la revendication 1, dans lequel le moyen de rappel comprend un ressort exerçant une poussée sur la partie mobile du vérin pneumatique en direction de la première position de la partie mobile. 14. The self-contained pneumatic device according to claim 1, wherein the return means comprises a spring exerting a thrust on the moving part of pneumatic cylinder towards the first position of the moving part. 15. Le dispositif pneumatique autonome selon la revendication 1, dans lequel le régulateur de pression est disposé près de l'extrémité du corps rigide à
laquelle le réservoir se fixe.
15. The self-contained pneumatic device according to claim 1, wherein the pressure regulator is disposed near the end of the rigid body to which the tank is fixed.
16. Le dispositif pneumatique autonome selon la revendication 1, dans lequel la valve est disposée près du vérin pneumatique. 16. The self-contained pneumatic device according to claim 1, wherein the valve is arranged near the pneumatic cylinder. 17. Le dispositif pneumatique autonome selon la revendication 1, dans lequel le moyen de liaison comprend une transmission mécanique reliant l'organe d'actionnement au membre mobile du vérin pneumatique. The self-contained pneumatic device of claim 1, wherein the means of connection comprises a mechanical transmission connecting the organ actuating the movable member of the pneumatic cylinder. 18. Le dispositif pneumatique autonome selon la revendication 1, dans lequel le moyen de rappel comprend un ressort entre une partie fixe du corps rigide et le membre mobile du vérin pneumatique. 18. The self-contained pneumatic device according to claim 1, wherein the return means comprises a spring between a fixed part of the rigid body and the movable member of the pneumatic cylinder. 19. Le dispositif pneumatique autonome selon la revendication 1, dans lequel l'outil comprend un sécateur s'ouvrant et se fermant sélectivement selon que l'organe d'actionnement est déplacé par le moyen de liaison dans l'une ou l'autre des directions opposées d'opération. 19. The self-contained pneumatic device according to claim 1, wherein the tool includes a pruner opening and closing selectively depending on whether the organ actuator is moved by the connecting means in one or other of the opposite directions of operation. 20. Le dispositif pneumatique autonome selon la revendication 19, dans lequel le sécateur comprend un arrangement compact ayant un couteau pivotant vers un contre-couteau par tirage sur la tige d'actionnement, la partie mobile du vérin pneumatique se déplaçant de la première à la deuxième position en s'éloignant du sécateur, tirant ainsi sur la tige d'actionnement. The self-contained pneumatic device of claim 19, wherein the pruner includes a compact arrangement having a knife pivoting to a counter-knife by pulling on the actuating rod, the moving part of the jack pneumatic moving from first to second position away of pruning shears, thus pulling on the actuating rod. 21. Le dispositif pneumatique autonome selon la revendication 1, dans lequel le corps rigide forme une perche. 21. The self-contained pneumatic device according to claim 1, wherein the body rigid forms a pole. 22. Le dispositif pneumatique autonome selon la revendication 21, dans lequel le corps rigide a une forme tubulaire logeant le conduit, le régulateur de pression, la valve, le vérin pneumatique, le moyen de rappel et au moins une partie du moyen de liaison. 22. The self-contained pneumatic device of claim 21, wherein the rigid body has a tubular form housing the conduit, the regulator of pressure, the valve, the pneumatic cylinder, the return means and at least a part of the means link. 23. Le dispositif pneumatique autonome selon la revendication 21, dans lequel le corps rigide comprend des sections tubulaires se couplant les unes aux autres, le conduit, le régulateur de pression, la valve et le vérin pneumatique étant logés dans des sections tubulaires différentes de la perche, l'organe de commande étant monté
sur la section tubulaire logeant la valve.
23. The self-contained pneumatic device of claim 21, wherein the rigid body comprises tubular sections coupling to each other, the led, the pressure regulator, the valve and the pneumatic cylinder being housed in tubular sections different from the pole, the control member being mounted on the tubular section housing the valve.
24. Le dispositif pneumatique autonome selon la revendication 21, dans lequel le corps rigide comprend une section tubulaire logeant au moins partiellement le moyen de liaison. 24. The self-contained pneumatic device according to claim 21, wherein the rigid body comprises a tubular section housing at least partially the way link. 25. Le dispositif pneumatique autonome selon la revendication 24, dans lequel le moyen de liaison et la section tubulaire sont en matériau électriquement isolant. 25. The self-contained pneumatic device according to claim 24, wherein the connecting means and the tubular section are made of electrically insulating. 26. Le dispositif pneumatique autonome selon la revendication 25, dans lequel la section tubulaire a des extrémités munies de joints d'étanchéité. The self-contained pneumatic device of claim 25, wherein the tubular section has ends provided with seals. 27. Le dispositif pneumatique autonome selon la revendication 26, dans lequel la section tubulaire contient un gaz sous pression ayant des propriétés diélectriques. The self-contained pneumatic device of claim 26, wherein the tubular section contains a pressurized gas having properties dielectrics. 28. Le dispositif pneumatique autonome selon la revendication 25, dans lequel le moyen de liaison comprend une tige allongée rigide couplé entre l'organe d'actionnement et le membre mobile. 28. The self-contained pneumatic device of claim 25, wherein the connecting means comprises a rigid elongate shaft coupled between the member actuator and the movable member. 29. Le dispositif pneumatique autonome selon la revendication 21, dans lequel l'outil comprend un sécateur s'ouvrant et se fermant sélectivement selon que l'organe d'actionnement est déplacé par le moyen de liaison dans l'une ou l'autre des directions opposées d'opération. 29. The self-contained pneumatic device of claim 21, wherein the tool includes a pruner opening and closing selectively depending on whether the organ actuator is moved by the connecting means in one or other of the opposite directions of operation. 30. Le dispositif pneumatique autonome selon la revendication 29, dans lequel le sécateur comprend un arrangement compact ayant un couteau pivotant vers un contre-couteau par tirage sur la tige d'actionnement, la partie mobile du vérin pneumatique se déplaçant de la première à la deuxième position en s'éloignant du sécateur, tirant ainsi sur la tige d'actionnement. The self-contained pneumatic device of claim 29, wherein the pruner includes a compact arrangement having a knife pivoting to a counter-knife by pulling on the actuating rod, the moving part of the jack pneumatic moving from first to second position away of pruning shears, thus pulling on the actuating rod.
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