CA2478757A1 - Detection du bois bleui et de la pourriture sur le bois d'oeuvre - Google Patents
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Description
DÉTECTION DU BOIS BLEUI ET DE LA POURRITURE
SUR LE BOIS D'CEUVRE
DESCRIPTION DE L'ART ANTÉRIEUR
La quantité de bois bleui sur le marché est en constante augmentation principalement depuis l'infestation des forêts de la Colombie-Britannique (centre-nord) par un insecte nommé le dendroctone du pin ponderosa. Ce bois se distingue aisément par sa couleur bleue qui est due aux champignons que transporte l'insecte. Les volumes de bois bleuis traités par les scieries augmentent et les consommateurs sont de plus en plus réticents à utiliser ce bois, bien que selon certaines études ses propriétés physiques ne soient pas affectées. Les scieries désirent pouvoir mesurer le bois bleui lors de la classification à
l'usine de rabotage ou à la scierie afin d'avoir la possibilité de le classifier selon ses spécifications. La couleur du bois bleui, variant du gris au noir, s'apparente aussi à
la pourriture. C'est pourquoi le capteur inventé doit faire la détection du bois bleui et de la pourriture, tout en étant pas affecté par les autres défauts naturels du bois.
Présentement, il n'existe pas de technologie dans les usines de sciage de première transformation pouvant faire la détection du bois bleui. Quelques scanners détectant le bois bleui existent dans des usines de seconde transformation. Ces scanners fonctionnent à partir de caméras couleur qui prennent des images en 2 dimensions, traitées par un programme informatique d'analyse d'images de détection des taches bleus et de la pourriture. La coloration de bleu des taches, variant du gris au noir, est difficilement détectable avec certitude à partir d'une image couleur, et est aussi facilement confondue avec d'autres défauts. Le taux de détection n'étant pas suffisamment élevé, dans la plupart de ces usines l'intervention humaine est requise pour compléter le travail.
SUR LE BOIS D'CEUVRE
DESCRIPTION DE L'ART ANTÉRIEUR
La quantité de bois bleui sur le marché est en constante augmentation principalement depuis l'infestation des forêts de la Colombie-Britannique (centre-nord) par un insecte nommé le dendroctone du pin ponderosa. Ce bois se distingue aisément par sa couleur bleue qui est due aux champignons que transporte l'insecte. Les volumes de bois bleuis traités par les scieries augmentent et les consommateurs sont de plus en plus réticents à utiliser ce bois, bien que selon certaines études ses propriétés physiques ne soient pas affectées. Les scieries désirent pouvoir mesurer le bois bleui lors de la classification à
l'usine de rabotage ou à la scierie afin d'avoir la possibilité de le classifier selon ses spécifications. La couleur du bois bleui, variant du gris au noir, s'apparente aussi à
la pourriture. C'est pourquoi le capteur inventé doit faire la détection du bois bleui et de la pourriture, tout en étant pas affecté par les autres défauts naturels du bois.
Présentement, il n'existe pas de technologie dans les usines de sciage de première transformation pouvant faire la détection du bois bleui. Quelques scanners détectant le bois bleui existent dans des usines de seconde transformation. Ces scanners fonctionnent à partir de caméras couleur qui prennent des images en 2 dimensions, traitées par un programme informatique d'analyse d'images de détection des taches bleus et de la pourriture. La coloration de bleu des taches, variant du gris au noir, est difficilement détectable avec certitude à partir d'une image couleur, et est aussi facilement confondue avec d'autres défauts. Le taux de détection n'étant pas suffisamment élevé, dans la plupart de ces usines l'intervention humaine est requise pour compléter le travail.
2 SOMMAIRE DE L'INVENTION
Avec la présente invention, basée sur la spectroscopie, la détection a l'avantage de ne pas dépendre de l'interprétation d'une image, mais plut8t de mesurer la réaction à certaines longueurs d'ondes spécifiques de la lumière réfléchie à
la surface du bois.
Plus précisément, la présente invention est un capteur composé d'un point de lecture à chaque 1 pouce. Le capteur comprend 12 points de lecture, chaque point étant composé d'une lentille de collection de lumière et d'un éclairage à
plusieurs "LED" ayant des longueurs d'ondes et une disposition très spécifiques. Plus précisément, les "LED" émettent dans le spectre de 900 à 1200 mm. De plus l'angle des "LED" est calibré pour éclairer uniformément sur une profondeur de champ de 3 pouces.
Pour chaque lentille de collection, le capteur dispose d'un circuit électronique de filtrage des longueurs d'ondes spécifiques aux défauts du bois bleuis et de la pourriture, ainsi que d'une sortie analogique (0-10 volts) branchée à un ordinateur d'acquisition. Cadencée par un signal de codeur, l'acquisition peut se faire à
différentes fréquences selon la précision recherchée. Typiquement l'échantillonnage se fait à chaque 0.125 à 0.500 pouce d'avancement de la pièce de bois selon le mode de convoyage.
Lorsque qu'une pièce de bois termine son passage dans les capteurs, les données caractérisant les taches bleuis et ia pourriture sont transférées à un ordinateur central de traitement qui prend normalement aussi en compte d'autres types de défauts mesurés par d'autres capteurs (défauts géométriques, noeuds, etc.) afin de calculer le ou les grades, s'il y a plus d'une section résultante, et les éboutages requis pour maximiser la valeur de la pièce de bois brute.
Avec la présente invention, basée sur la spectroscopie, la détection a l'avantage de ne pas dépendre de l'interprétation d'une image, mais plut8t de mesurer la réaction à certaines longueurs d'ondes spécifiques de la lumière réfléchie à
la surface du bois.
Plus précisément, la présente invention est un capteur composé d'un point de lecture à chaque 1 pouce. Le capteur comprend 12 points de lecture, chaque point étant composé d'une lentille de collection de lumière et d'un éclairage à
plusieurs "LED" ayant des longueurs d'ondes et une disposition très spécifiques. Plus précisément, les "LED" émettent dans le spectre de 900 à 1200 mm. De plus l'angle des "LED" est calibré pour éclairer uniformément sur une profondeur de champ de 3 pouces.
Pour chaque lentille de collection, le capteur dispose d'un circuit électronique de filtrage des longueurs d'ondes spécifiques aux défauts du bois bleuis et de la pourriture, ainsi que d'une sortie analogique (0-10 volts) branchée à un ordinateur d'acquisition. Cadencée par un signal de codeur, l'acquisition peut se faire à
différentes fréquences selon la précision recherchée. Typiquement l'échantillonnage se fait à chaque 0.125 à 0.500 pouce d'avancement de la pièce de bois selon le mode de convoyage.
Lorsque qu'une pièce de bois termine son passage dans les capteurs, les données caractérisant les taches bleuis et ia pourriture sont transférées à un ordinateur central de traitement qui prend normalement aussi en compte d'autres types de défauts mesurés par d'autres capteurs (défauts géométriques, noeuds, etc.) afin de calculer le ou les grades, s'il y a plus d'une section résultante, et les éboutages requis pour maximiser la valeur de la pièce de bois brute.
3 Le capteur peut-être disposé parallèlement au transport des pièces de bois, lorsqu'il est intégré à un scanner transversal, ou perpendiculairement au déplacement des pièces de bois lorsque implanté dans un scanner mesurant des pièces de bois convoyées linéairement.
Dans un scanner transversal, les capteurs en sections de 12 pouces, sont installés pour couvrir toute la longueur de bois à inspecter. Préférablement, il y a une rangée de capteurs sur chaque face à inspecter (1 rangée au dessus et 1 rangée en dessous).
Dans un scanner linéaire, typiquement un total de 2 capteurs sont nécessaires, soit 1 en haut et 1 en dessous, pour mesurer les défauts de taches bleus et de pourriture sur les 2 faces des pièces de bois convoyées linéairement. Si une plus grande résolution dans le sens de la largeur du bois est requise, il est possible d'installer 2 capteurs décalés par face et ainsi obtenir une lecture à chaque '/2 pouce en largeur.
Bien qu'un mode de réalisation préféré de l'invention ait été décrit en détail ci-haut et illustré dans le dessin annexé, l'invention n'est pas limitée à ce seul mode de réalisation et plusieurs changements et modifications peuvent y être effectués par une personne du métier sans sortir du cadre ni de l'esprit de l'invention.
Dans un scanner transversal, les capteurs en sections de 12 pouces, sont installés pour couvrir toute la longueur de bois à inspecter. Préférablement, il y a une rangée de capteurs sur chaque face à inspecter (1 rangée au dessus et 1 rangée en dessous).
Dans un scanner linéaire, typiquement un total de 2 capteurs sont nécessaires, soit 1 en haut et 1 en dessous, pour mesurer les défauts de taches bleus et de pourriture sur les 2 faces des pièces de bois convoyées linéairement. Si une plus grande résolution dans le sens de la largeur du bois est requise, il est possible d'installer 2 capteurs décalés par face et ainsi obtenir une lecture à chaque '/2 pouce en largeur.
Bien qu'un mode de réalisation préféré de l'invention ait été décrit en détail ci-haut et illustré dans le dessin annexé, l'invention n'est pas limitée à ce seul mode de réalisation et plusieurs changements et modifications peuvent y être effectués par une personne du métier sans sortir du cadre ni de l'esprit de l'invention.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publication Number | Publication Date |
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ID=35851898
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CA002478757A Abandoned CA2478757A1 (fr) | 2004-08-06 | 2004-08-06 | Detection du bois bleui et de la pourriture sur le bois d'oeuvre |
Country Status (2)
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US7304740B1 (en) * | 2006-09-27 | 2007-12-04 | Weyerhaeuser Company | Methods for detecting compression wood in lumber |
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CN110614282A (zh) * | 2018-06-19 | 2019-12-27 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种热轧板坯表面清理质量缺陷的自动检测装置 |
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- 2004-08-06 CA CA002478757A patent/CA2478757A1/fr not_active Abandoned
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2005
- 2005-08-08 US US11/198,395 patent/US20060056659A1/en not_active Abandoned
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Publication number | Publication date |
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US20060056659A1 (en) | 2006-03-16 |
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