CA2304573A1

CA2304573A1 - Cosmetic composition under transfer comprising a polymer particule dispersant and a rheological polysaccharide agent type

Info

Publication number: CA2304573A1
Application number: CA002304573A
Authority: CA
Inventors: Valerie De La Poterie
Original assignee: Individual
Current assignee: LOreal SA
Priority date: 1998-11-09
Filing date: 1999-11-08
Publication date: 2000-05-09
Also published as: BR9908218A; WO2000027350A1; FR2785529A1

Abstract

The invention concerns a composition, in particular cosmetic, dermatological, hygienic or pharmaceutical, for skin care and/or make up and/or skin appendages and/or lips, in the form of a flowing product or a gel comprising dispersed polymer particles surface-stabilised in a liquid fatty phase by a stabilising agent, said fatty phase being further thickened by a liposoluble polysaccharide rheological agent. Depending on the amount of polymer, it is possible to produce on the skin, skin appendages or lips a soft, shiny film having remarkable non-transferring properties, while being highly comfortable. The invention also concerns a method for care or make up of the skin, skin appendages and lips using said composition.

Description

La présente invention a trait à une composition contenant un polymère dispersible dans une phase grasse, destinée en particulier aux domaines cosmétique, dermatologique, pharmaceutique et hygiénique. Plus spécialement, l'invention se rapporte à une composi-tion sans transfert pour le soin et/ou le maquillage de la peau aussi bien du visage que du corps humain, des lèvres, des paupières inférieure ou supérieure, ou encore des phanè-res comme les cils, les sourcils, les ongles et les cheveux.
Cette composition peut se présenter notamment sous forme de produit coulé en stick ou en coupelle comme les rouges ou baumes à lèvres, les fonds de teint coulés, les produits anti-cernes, les fards à paupières ou à joues, sous forme de pâte ou de crème plus ou moins fluide comme les fonds de teint ou rouges à lèvres fluides, les eyes liners, les mascaras, les compositions de protection solaire ou de coloration de la peau ou encore de maquillage du corps.
Les produits de maquillage ou dé soin de la peau ou des lèvres des êtres humains comme les fonds de teint ou les rouges à lèvres contiennent généralement des phases grasses telles que des cires et des huiles, des pigments et/ou charges et éventuellement des additifs comme des actifs cosmétiques ou dermatologiques. Elles peuvent aussi contenir des produits dits "pâteux", de consistance souple, permettant d'obtenir des pâ-tes, colorées ou non, à appliquer au pinceau.
Ces compositions, lorsqu'elles sont appliquées sur la peau ou les lèvres, présentent l'in-convénient de transférer, c'est-à-dire de se déposer au moins en partie, en Laissant des traces, sur certains supports avec lesquels elles peuvent être mises en contact, les pha-nères et notamment un verre, une tasse, une cigarette, un vêtement ou la peau.
II s'en-suit une persistance médiocre du film appliqué, nécessitant de renouveler régulièrement l'application de la composition de fond de teint ou de rouge à lèvres. Par ailleurs, l'apparition de ces traces inacceptables notamment sur les cols de chemisier peut écarter certaines femmes de l'utilisation de ce type de maquillage.
De plus, ces compositions ont tendance à migrer, c'est-à-dire à se propager à
l'intérieur des rides et des ridules de la peau qui entourent les lèvres et les yeux, entraînant un effet inesthétique.
Dans la demande JP-A-61-65809 la société Shiseido a décrit des compositions de rouge à lèvres "sans transfert" contenant une résine siloxysilicate (à réseau tridimensionnel), une huile de silicone volatile à chaîne silicone cyclique et des charges pulvérulentes. Par ailleurs, la société Noevier à décrit dans le document JP-A-62-61911 des compositions de rouge à lèvres, d'eye liner et de fonds de teint "sans transfert" comportant une ou plu-sieurs silicones volatiles associées à une ou plusieurs cires hydrocarbonées.
Ces compositions, bien que présentant des propriétés de "sans transfert"
améliorées ont l'inconvénient de laisser sur les lèvres, après évaporation des huiles de silicone, un film qui devient inconfortable au cours du temps (sensation de dessèchement et de tiraille-ment), écartant un certain nombre de femmes de ce type de rouge à lèvres.
Plus récemment, la société Procter & Gamble a envisagé dans sa demande de brevet WO-A-96/36323 des compositions de mascara de type émulsion eau-dans-huile présen-tant une longue tenue, une résistance à l'eau et ne laissant pas de traces.
Ces composi-tions contiennent, entre autre, un polymère insoluble dans l'eau, appelé
généralement un latex, associé à un tensioactif du type alkyle ou alcoxy diméthicone copolyol, des huiles hydrocarbonées, des pigments et charges ainsi que des cires. The present invention relates to a composition containing a polymer dispersible in an oily phase, intended in particular for the cosmetic fields, dermatological, pharmaceutical and hygienic. More specifically, the invention relates to a composi-tion without transfer for the care and / or make-up of the skin as well face that of human body, lips, lower or upper eyelids, or of the phanè-res such as eyelashes, eyebrows, nails and hair.
This composition can be in particular in the form of a product cast in stick or in a cup such as lipsticks or lip balms, poured foundations, products concealer, eyeshadows or blushes, in the form of paste or cream more or less fluid like fluid foundations or lipsticks, eyes liners, the mascaras, sun protection or skin coloring compositions or body makeup.
Makeup or skin care or lip care products humans like foundations or lipsticks usually contain phases fatty such as waxes and oils, pigments and / or fillers and eventually additives such as cosmetic or dermatological active ingredients. They can also contain so-called "pasty" products, of flexible consistency, allowing to obtain pasta tes, colored or not, to apply with a brush.
These compositions, when applied to the skin or the lips, present the agrees to transfer, i.e. to deposit at least in part, in Leaving traces, on certain supports with which they can be put contact, pha-mothers and especially a glass, a cup, a cigarette, a garment or the skin.
He goes follows poor persistence of the applied film, requiring renewal regularly applying the foundation or lipstick composition. Through elsewhere, the appearance of these unacceptable traces, particularly on the blouse collars can spread some women use this type of makeup.
In addition, these compositions tend to migrate, that is to say to propagate to the interior wrinkles and fine lines on the skin around the lips and eyes, causing an effect unsightly.
In application JP-A-61-65809, the company Shiseido described compositions of red lipstick "without transfer" containing a siloxysilicate resin (network three-dimensional), a volatile silicone oil with a cyclic silicone chain and fillers powdery. Through elsewhere, the Noevier company described in document JP-A-62-61911 compositions by lipstick, eyeliner and "no transfer" foundation with one or more their volatile silicones associated with one or more hydrocarbon waxes.
These compositions, although having properties of "without transfer"
improved have the disadvantage of leaving on the lips, after evaporation of the oils silicone film which becomes uncomfortable over time (feeling of dryness and tug -ment), ruling out a number of women from this type of lipstick.
More recently, the company Procter & Gamble considered in its request for patent WO-A-96/36323 mascara compositions of the water-in-oil emulsion type present both long-lasting, water resistance and leaving no traces.
These composi-contain, among other things, a water-insoluble polymer called usually a latex, combined with a surfactant of the alkyl or alkoxy dimethicone copolyol type, oils hydrocarbons, pigments and fillers as well as waxes.

2 Les compositions à base d'huiles de silicones et de résines siliconées ainsi que celles à
base de latex conduisent à des films colorés mats. Or, la femme est aujourd'hui à la re-cherche de prôduits notamment de coloration des lèvres, brillants. De plus, les propriétés de sans transfert des films déposés ne sont pas parfaites. En particulier, une pression ou un frottement prononcé, conduit à une diminution de la couleur du dépôt et à
un redépôt sur le support mis en contact avec ces films.
En outre, les documents EP-A-497144 et FR-A-2 357 244 décrivent des compositions di-tes "sans transfert", contenant un polymère bloc styrène-éthylène-propylène associé à
des cires, des huiles légères ou volatiles et des pigments. Ces compositions présentent l'inconvénient d'être peu confortables, d'avoir des propriétés cosmétiques quelconques et d'être difficilement formulables. Par ailleurs, les propriëtés "sans transfert" de ces compo-sitions sont très moyennes.
II subsiste donc le besoin d'une composition ne présentant pas les inconvénients ci-dessus et ayant notamment des propriétés de "sans transfert" total, même lors d'une pression ou d'un frottement prononcé, un aspect plus ou moins brillant, adapté
au désir de la consommatrice, ne migrant pas, ne desséchant pas la peau ou les lèvres sur les-quelles elle est appliquée, aussi bien lors de l'application qu'au cours du temps.

La demanderesse a constaté, de façon tout à fait surprenante, que l'utilisation d'un poly-mère dispersible dans une phase grasse, associé à un agent rhéologique particulier, dans une composition cosmétique, dermatologique, pharmaceutique ou hygiénique per-mettait d'obtenir un film brillant, de très bonne tenue, ne transférant peu ou pas du tout, ne migrant pas, résistant à l'eau, tout en étant très agréable à l'application et à porter tout au long de la journée. Le film est notamment souple et flexible.
La présente invention a donc pour objet une composition à application topique, contenant une phase grasse liquide et des particules de polymère dispersées dans la phase grasse liquide et stabilisées en surface par un agent stabilisant, ladite phase grasse étant, en outre, épaissie par un agent rhéologique liposoluble de type polysaccharide.
Cette composition est en particulier une composition cosmétique, dermatologique, hygié-nique ou pharmaceutique. Elle contient donc des ingrédients compatibles avec la peau, les muqueuses et les fibres kératiniques ou phanères. Elle peut se présenter sous forme de gel anhydre, d'émulsion ou de dispersion huile-dans-eau ou eau-dans-huile ou encore sous forme d'émulsion multiple.
Selon l'invention le polymère est insoluble dans la phase grasse même à sa température de ramollissement, à l'inverse d'une cire même d'origine polymérique qui est elle soluble dans la phase grasse à sa température de fusion. II permet, en outre, la formation d'un dépôt filmogène se présentant sous. forme de film isolable, continu et homogène et/ou est caractérisé par l'enchevêtrement des chaînes polymériques. Avec une cire même obte nue par polymérisation on obtient, après fusion dans la phase grasse, une recristallisa tion.
Le polymère en dispersion utilisé dans la présente invention peut être de toute nature. On peut ainsi employer un polymère radicalaire, un polycondensat, voire un polymère d'ori-gine naturelle et leurs mélanges. Ce polymère peut être choisi par l'homme du métier en fonction de ses propriétés et selon l'application ultérieure souhaitée pour la compositiôn.
De préférence le polymère utilisé est filmifiable. II est toutefois possible d'utiliser un poly-mère non filmifiable. 2 The compositions based on silicone oils and silicone resins as well than those to latex based lead to matte colored films. Now the woman is today to re-looking for products including lip coloring, shiny. Moreover, Properties of no transfer of the films deposited are not perfect. In particular, a pressure or pronounced friction, leads to a decrease in the color of the deposit and to a redeposit on the support brought into contact with these films.
In addition, documents EP-A-497144 and FR-A-2 357 244 describe di compositions tes "without transfer", containing a styrene-ethylene-propylene block polymer associated to waxes, light or volatile oils and pigments. These compositions present the disadvantage of being uncomfortable, of having cosmetic properties any and to be difficult to formulate. In addition, properties "without transfer "of these components sitions are very average.
There therefore remains the need for a composition which does not have the disadvantages above and having in particular properties of "without transfer" total, even when of a pressure or pronounced friction, a more or less shiny appearance, suitable to desire from the consumer, does not migrate, does not dry out the skin or the lips on the-which it is applied, both during application and during time.

The Applicant has found, quite surprisingly, that the use of a poly-dispersible mother in an oily phase, associated with a rheological agent particular, in a cosmetic, dermatological, pharmaceutical or hygienic composition per-put to obtain a shiny film, of very good behavior, not transferring little or not at all, does not migrate, water resistant, while being very pleasant to apply and wear everything throughout the day. The film is particularly soft and flexible.
The present invention therefore relates to a composition for topical application, containing a liquid fatty phase and polymer particles dispersed in the fatty phase liquid and surface stabilized with a stabilizing agent, said phase being fatty, in in addition, thickened by a liposoluble rheological agent of polysaccharide type.
This composition is in particular a cosmetic composition, dermatological, hygienic-picnic or pharmaceutical. It therefore contains ingredients compatible with the skin, mucous membranes and keratinous or dander fibers. She can show up form anhydrous gel, oil-in-water or water-in-oil emulsion or dispersion or as a multiple emulsion.
According to the invention the polymer is insoluble in the fatty phase even at its temperature softening, unlike a wax even of polymeric origin which is it soluble in the fatty phase at its melting temperature. It also allows the formation of a film-forming deposit occurring under. form of insulating film, continuous and homogeneous and / or is characterized by the entanglement of the polymer chains. Even with a wax get naked by polymerization, after melting in the fatty phase, a recrystallized tion.
The dispersion polymer used in the present invention may be all kind. We can thus use a radical polymer, a polycondensate, or even a gold polymer natural gine and their mixtures. This polymer can be chosen by a person skilled in the art.
profession in according to its properties and according to the desired subsequent application for the composition.
Preferably the polymer used is film-forming. It is however possible to use a poly-non-filmable mother.

3 Par polymère non filmifiable, on entend un polymère non capable de former, seul, un film isolable. Ce polymère permet, en association avec un composé non volatil du type huile, de former un dépôt continue et homogène sur la peau et les muqueuses comme les lè-vres.
Avantageusement, la composition contient au moins un ingrédient choisi parmi les actifs cosmétiques, dermatologiques, hygiéniques et pharmaceutiques, les matières colorantes et leurs mélanges. Grâce à la dispersion de particules de polymère stabilisées en surface présente dans la phase grasse liquide, la composition de l'invention permet de limiter, voire supprimer le transfert de la composition et en particulier le transfert des actifs et/ou des matières colorantes et donc de maintenir ces actifs et/ou matières colorantes là où ils ont été déposés.
Selon l'invention, la quantité de polymère en dispersion doit être suffisante pour former sur la peau et/ou les lèvres et/ou les fibres kératiniques un film apte à
piéger les matières colorantes et/ou les actifs cosmétiques ou dermatologiques et/ou lés huiles en vue de li-miter, voire supprimer, leur transfert sur un support avec lequel le film est mis en contact.
La quantité de polymère est fonction de la quantité de matières colorantes et/ou d'actifs et/ou d'huiles, contenue dans la composition. En pratique, la quantité de polymère peut être supérieure à 2 % en poids (en matière active), par rapport au poids total de la com-position.
Un autre objet de l'invention est l'utilisation dans une composition à
application topique, cosmétique ou hygiénique ou pour la fabrication d'une composition à
application topique, dermatologique ou pharmaceutique, de particules d'au moins un polymère dispersées dans une phase grasse liquide et stabilisées en surface par un agent stabilisant, ladite phase grasse étant épaissie par un agent rhéologique liposoluble de type polysaccharide, pour diminuer, voire supprimer, le transfert du film de composition déposé sur les mu queuses et/ou la peau d'être humain vers un support mis en contact avec le film et/ou conserver sa brillance.
L'invention a encore pour objet un procédé de soin cosmétique ou de maquillage des lè-vres, des phanères ou de la peau, consistant à appliquer sur respectivement les lèvres, les phanères ou la peau une composition cosmétique telle définie précédemment.
L'invention a encore pour objet un procédé pour limiter, voire supprimer, le transfert d'une composition de maquillage ou de soin de la peau ou des lèvres sur un support différent de la dite peau et desdites lèvres, contenant une phase grasse liquide et au moins un in-grédient choisi parmi les matiëres colorantes et les actifs cosmétiques, dermatologiques, hygiéniques et pharmaceutiques, consistant à introduire dans la phase grasse liquide des particules de polymère dispersibles dans la phase grasse liquide et stabilisables en sur-face par un agent stabilisant et au moins un agent rhéologique liposoluble de type poly-saccharide.
Un avantage de l'utilisation d'une dispersion de particules dans une composition de l'in vention est que les particules restent à l'état de particules élémentaires, sans former d'agglomérats, dans la phase grasse, ce qui ne serait pas le cas avec des particules mi nérales de taille manométrique. Un autre avantage de la dispersion de polymère est la possibilité d'obtenir des compositions très fluides (de l'ordre de 130 centipoises), même en présence d'un taux élevé de polymère.
Encore un autre avantage d'une telle dispersion est qu'il est possible de calibrer à volonté
la taille des particules de polymère, et de moduler leur "polydispersité" en taille lors de la synthèse. II est ainsi possible d'obtenir des particules de très petite taille, qui sont invisi-3 The term “non-film-forming polymer” means a polymer which is not capable of forming, alone, a movie isolable. This polymer allows, in combination with a non-volatile compound of oil type, to form a continuous and homogeneous deposit on the skin and mucous membranes such as the-vres.
Advantageously, the composition contains at least one ingredient chosen from assets cosmetic, dermatological, hygienic and pharmaceutical, materials coloring and their mixtures. Thanks to the dispersion of stabilized polymer particles surface present in the liquid fatty phase, the composition of the invention makes it possible to limit, or even delete the transfer of the composition and in particular the transfer assets and / or coloring matters and therefore maintain these active ingredients and / or dyes where they have been filed.
According to the invention, the quantity of polymer in dispersion must be sufficient to train on the skin and / or the lips and / or the keratin fibers a film capable of trap materials dyes and / or cosmetic or dermatological active ingredients and / or oils in view of li-miter, even delete, their transfer on a support with which the film is put in contact.
The amount of polymer is a function of the amount of coloring matter and / or assets and / or oils, contained in the composition. In practice, the amount of polymer can be greater than 2% by weight (in active matter), relative to the total weight of the position.
Another subject of the invention is the use in a composition with topical application, cosmetic or hygienic or for the manufacture of a composition with topical application, dermatological or pharmaceutical, of particles of at least one polymer scattered in a liquid fatty phase and stabilized on the surface by an agent stabilizer, said fatty phase being thickened by a liposoluble rheological agent of the type polysaccharide, to reduce, or even eliminate, the transfer of the composition film deposited on the mu women and / or the skin of a human being towards a support brought into contact with the film and / or keep its shine.
The subject of the invention is also a process for cosmetic care or make-up.
since the-vres, dander or skin, consisting of applying to respectively the lips, the integuments or the skin a cosmetic composition as defined above.
Another subject of the invention is a method for limiting, or even eliminating, the transfer of a composition for making up or caring for the skin or the lips on a support different said skin and said lips, containing a liquid fatty phase and minus one in-grédient chosen from coloring matters and cosmetic active ingredients, dermatological, hygienic and pharmaceutical, consisting in introducing into the fatty phase liquid from polymer particles dispersible in the liquid fatty phase and over-stabilized faced with a stabilizing agent and at least one liposoluble rheological agent of poly type saccharide.
An advantage of using a dispersion of particles in a composition of the in vention is that the particles remain in the state of elementary particles, without training agglomerates, in the fatty phase, which would not be the case with mid particles manometric size. Another advantage of polymer dispersion is here possibility of obtaining very fluid compositions (of the order of 130 centipoises), even in the presence of a high level of polymer.
Yet another advantage of such dispersion is that it is possible to calibrate at will the size of the polymer particles, and to modulate their "polydispersity" by size when synthesis. It is thus possible to obtain very small particles size, which are invisi-

4 bles à l'ceil nu lorsqu'elles sont dans la composition et lorsqu'elles sont appliquées sur la peau ou les lèvres. Ceci ne serait pas possible avec des pigments sous forme particu-laire, leur constitution ne permettant pas de moduler la taille moyenne des particules.
On a de plus constaté que la composition selon l'invention, présente des qualités d'étalement et d'adhésion sur la peau, les semi-muqueuses ou les muqueuses, particuliè-rement intéressantes, ainsi qu'un toûcher onctueux et agréable. Cette composition a, en outre, l'avantage de se démaquiller facilement notamment avec un lait démaquillant clas-sique. Ceci est tout à fait remarquable puisque les compositions de l'art antérieur à.pro-priétés "sans transfert" élevées sont très difficiles à démaquiller. En général, elles sont vendues avec un produit démaquillant spécifique, ce qui introduit une contrainte supplé-mentaire pour l'utilisatrice.
La composition selon l'invention comprend donc avantageusement une ou plusieurs dis-persions stables de particules généralement sphériques d'un ou plusieurs polymères, dans une phase grasse liquide physiologiquement acceptable. Ces dispersions peuvent notamment se présenter sous forme de nanoparticules de polymères en dispersion stable dans ladite phase grassé. Les nanoparticules sont de préférence d'une taille comprise entre 5 et 600 nm, étant donné qu'au-delà d'environ 600 nm, les dispersions de particules deviennent beaucoup moins stables.
' Encore un avantage de la dispersion de polymère de la composition de l'invention est la possibilité de faire varier la température de transition vitreuse (Tg) du polymère ou du système polymérique (polymère plus additif du type plastifiant), et de passer ainsi d'un polymère dur à un polymère plus ou moins mou, permettant de régler les propriétés mé-caniques de la composition en fonction de l'application envisagés.
II est possible d'utiliser des polymères filmifiables, de préférence ayant une Tg basse, in-férieure ou égale à la température de la peau notamment inférieure à
40°C. On obtient ainsi une dispersion qui peut filmifier lorsqu'elle est appliquée sur un support, ce qui n'est pas le cas lorsqu'on utilise des dispersions de pigments minéraux selon l'art antérieur.
Les polymères en dispersion utilisables dans la composition de l'invention ont de préfé
rence un poids moléculaire de l'ordre de 2000 à 10 000 000 et une Tg de -100°C à 300°C
et mieux de -10° à 50°C.
Lorsque le polymère présente une température de transition vitreuse trop élevée pour l'application souhaitée, on peut lui associer un plastifiant de manière à
abaisser cette . température du mélange utilisé. Le plastifiant peut être choisi parmi les plastifiants usuel lement utilisés dans le domaine d'application et notamment parmi les composés suscepti-bles d'être des solvants du polymère.
Parmi les polymères filmifiables, on peut citer des homopolymères ou des copolymères radicalaires, acryliques ou vinyliques, de préférence ayant une Tg inférieure ou égale à
40°C et notamment allant de - 10° à 30°C.
Parmi les polymères non filmifiables, on peut citer des homopolymèrës ou copolymères radicalaires, vinyliques ou acryliques, éventuellement réticulés, ayant de préférence une Tg supérieure ou égale à 40°C et notamment allant de 45° à
150°C.
Par polymère radicalaire, on entend un polymère obtenu par polymérisation de monomè-res à insaturation notamment éthylénique, chaque monomère étant susceptible de s'ho-mopolymériser (à l'inverse des polycondensats). Les polymères radicalaires peuvent être notamment des polymères, ou des copolymères, vinyliques, notamment des polymères acryliques.
Les polymères vinyliques peuvent résulter de la polymérisation de monomères à
insatu-4 bles to the naked eye when they are in the composition and when they are applied to the skin or lips. This would not be possible with pigments in the form particularly laire, their constitution does not allow to modulate the average size of particles.
It has also been found that the composition according to the invention exhibits qualities spreading and adhesion on the skin, semi-mucous membranes or mucous membranes, particular very interesting, as well as a smooth and pleasant tocher. This composition has, in in addition, the advantage of removing makeup easily, especially with milk class make-up remover if that. This is quite remarkable since the compositions of art prior to.pro-high "no transfer" properties are very difficult to remove. In general they are sold with a specific makeup remover, which introduces a additional constraint for the user.
The composition according to the invention therefore advantageously comprises one or more several dis-stable persions of generally spherical particles of one or more polymers, in a physiologically acceptable liquid fatty phase. These dispersions can in particular be in the form of polymer nanoparticles in dispersion stable in said grassy phase. The nanoparticles are preferably of a size understood between 5 and 600 nm, since beyond about 600 nm, the dispersions of particles become much less stable.
Another advantage of the polymer dispersion of the composition of the invention is the possibility of varying the glass transition temperature (Tg) of the polymer or polymeric system (polymer plus additive of the plasticizer type), and to pass so a hard polymer to a more or less soft polymer, making it possible to adjust the properties-caniques of the composition according to the envisaged application.
It is possible to use film-forming polymers, preferably having a Tg low, in-below or equal to the temperature of the skin, in particular below 40 ° C. We obtain thus a dispersion which can film when applied to a support, which is not the case when using dispersions of mineral pigments according to art prior.
The dispersion polymers which can be used in the composition of the invention have preferred has a molecular weight in the range of 2,000 to 10,000,000 and a Tg of -100 ° C to 300 ° C
and better from -10 ° to 50 ° C.
When the polymer has a glass transition temperature too high for the desired application, it can be combined with a plasticizer so as to lower this . temperature of the mixture used. The plasticizer can be chosen from usual plasticizers widely used in the field of application and in particular among the compounds susceptible-to be solvents for the polymer.
Among the film-forming polymers, mention may be made of homopolymers or copolymers radicals, acrylic or vinyl, preferably having a lower Tg or equal to 40 ° C and in particular ranging from - 10 ° to 30 ° C.
Among the non-film-forming polymers, mention may be made of homopolymers or copolymers radicals, vinyl or acrylic, optionally crosslinked, having preferably one Tg greater than or equal to 40 ° C and in particular ranging from 45 ° to 150 ° C.
By radical polymer is meant a polymer obtained by polymerization of monome-res, in particular ethylenically unsaturated, each monomer being capable of choose polymerize (unlike polycondensates). Radical polymers can be in particular vinyl polymers or copolymers, especially polymers acrylic.
Vinyl polymers can result from the polymerization of monomers to unsatu-

5 ration éthylénique ayant au moins un groupement acide et/ou des esters de ces monomè-res acides et/ou des amides de ces acides.
Comme monomère porteur de groupement acide, on peut utiliser des acides carboxyli-ques insaturés a,~i-éthyléniques tes que l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, l'acide crotonique, l'acide maléfique, l'acide itaconique. On utilise de préférence l'acide (méth)acrylique et l'acide crotonique, et plus préférentiellement l'acide (méth)acrylique.
Les esters de monomères acides sont avantageusement choisis parmi les esters de l'acide (méth)acrylique (encore appelé les (méth)acrylates), comme les (méth)acrylates d'alkyle, en particulier d'alkyle en C,-C2o, de préférence en C,-Ce, les (méth)acrylates d'aryle, en particulier d'aryle en C6-C,o, les (méth)acrylates d'hydroxyalkyle, en particulier d'hydroxyalkyle en CZ-C6. Comme (méth)acrylates d'alkyle, on peut citer le (méth)acrylate de méthyle, d'éthyle, de butyle, d'isobutyle, d'éthyl-2 hexyle et le lauryle.
Comme (mëth)acrylates d'hydroxyalkyle, on peut citer le (méth)acrylate d'hydroxyéthyle, le (méth)acrylate de 2-hydroxypropyle. Comme (méth)acrylates d'aryle, on peut citer l'acry-late de benzyle ou de phényle.
Les esters de l'acide (méth)acrylique particulièrement préférés sont les (méth)acrylates d'alkyle.

Comme polymère radicalaire, on utilise de préférence les copolymère d'acide (méth)acrylique et de (méth)acrylate d'alkyle, notamment d'alkyle en Ci-Cg.
Plus préfé-rentiellement, on peut utiliser les acrylates de méthyle éventuellement copolymérisés avec l'acide acrylique.
Comme amides des monomères acides, on peut citer les (méth)acrylamides, et notam-ment les N-alkyl (méth)acrylamides, en particulier d'alkyl en C2-C,2 tels que le N-éthyl acrylamide, le N-t-butyl acrylamide, le N-octyl acrylamide ; les N- dialkyl (C,-C4) (méth)acrylamides.
Les polymères vinyliques peuvent également résulter de la polymérisation de monomères à insaturation éthylénique ayant au moins un groupe amine, sous forme libre ou bien par-tiellement ou totalement neutralisée, ou bien encore partiellement ou totalement quaterni-sée. De tels monomères peuvent être par exemple le (méth)acrylate de diméthylarninoé-thyle, le méthacrylamide de diméthylaminoéthyl, la vinylamine, la vinylpyridine, le chlorure de diallyldiméthylammonium.
Les polymères vinyliques peuvent également résulter de l'homopolymérisation ou de la copolymérisation d'au moins un monomère choisi parmi les esters vinyliques et les mo-nomères styrèniques. En particulier, ces monomères peuvent être polymérisés avec des monomères acides et/ou leurs esters et/ou leurs amides, tels que ceux mentionnés pré
cédemment. Comme exemple d'esters vinyliques, on peut citer l'acétate de vinyle, le pro pionate de vinyle, le néodécanoate de vinyle, le pivalate de vinyle, le benzoate de vinyle et le t-butyl benzoate de vinyle. Comme monomères styrèniques, on peut citer le styrène et l'alpha-méthyl styrène.
La liste des monomères donnée n'est pas limitative et il est possible d'utiliser tout mono-mère connu de l'homme du métier entrant dans les catégories de monomères acryliques et vinyliques (y compris les monomères modifiés par une chaîne siliconée). 5 ethylenic ration having at least one acid group and / or esters of these monomers res acids and / or amides of these acids.
As the monomer carrying an acid group, acids can be used carboxyli-that unsaturated has, ~ i-ethylenic as acrylic acid, acid methacrylic, acid crotonic, maleic acid, itaconic acid. We prefer to use acid (meth) acrylic and crotonic acid, and more preferably acid (meth) acrylic.
The esters of acidic monomers are advantageously chosen from esters of (meth) acrylic acid (also called (meth) acrylates), such as (meth) acrylates alkyl, in particular C 1 -C 20 alkyl, preferably C 1 -C 6 alkyl, the (meth) acrylates aryl, in particular C6-C aryl, o (meth) acrylates hydroxyalkyl, especially of CZ-C6 hydroxyalkyl. As alkyl (meth) acrylates, mention may be made of (meth) acrylate methyl, ethyl, butyl, isobutyl, 2-ethylhexyl and lauryl.
As hydroxyalkyl (meth) acrylates, mention may be made of (meth) acrylate of hydroxyethyl, the 2-hydroxypropyl (meth) acrylate. As aryl (meth) acrylates, we can quote the acryl-benzyl or phenyl late.
Particularly preferred (meth) acrylic acid esters are (meth) acrylates alkyl.

As radical polymer, use is preferably made of acid copolymers.
(meth) acrylic and alkyl (meth) acrylate, especially C1-C6 alkyl.
More preferred basically, methyl acrylates can be used optionally copolymerized with acrylic acid.
As amides of the acid monomers, mention may be made of (meth) acrylamides, and in particular-N-alkyl (meth) acrylamides, in particular of C2-C 2 alkyl, such as N-ethyl acrylamide, Nt-butyl acrylamide, N-octyl acrylamide; N- dialkyl (C, -C4) (meth) acrylamides.
Vinyl polymers can also result from the polymerization of monomers ethylenically unsaturated having at least one amine group, in free form or of course partially or totally neutralized, or even partially or totally quaterni-sée. Such monomers can be for example (meth) acrylate dimethylarnino-thyle, dimethylaminoethyl methacrylamide, vinylamine, vinylpyridine, chloride of diallyldimethylammonium.
Vinyl polymers can also result from homopolymerization or of the copolymerization of at least one monomer chosen from vinyl esters and the mo-styrene nomères. In particular, these monomers can be polymerized with some acid monomers and / or their esters and / or their amides, such as those mentioned before cedent. As an example of vinyl esters, mention may be made of acetate vinyl, the pro vinyl pionate, vinyl neodecanoate, vinyl pivalate, vinyl benzoate and vinyl t-butyl benzoate. As styrene monomers, there may be mentioned styrene and alpha-methyl styrene.
The list of monomers given is not exhaustive and it is possible to use any mono-mother known to a person skilled in the art falling into the categories of monomers acrylic and vinyl (including the monomers modified by a silicone chain).

6 Comme autres monomères vinyliques, on peut encore citer - la N-vinylpyrrolidone, la vinylcaprolactame, les vinyl N-alkyl(C~-Cs) pyrroles, les vinyl-oxazoles, les vinyl-thiazoles, les vinylpyrimidines, les vinylimidazoles, - les oiéfines tels que l'éthylène, le propylène, le butylène, l'isoprène, le butadiène.
Le polymère vinylique peut être réticulé à l'aide de monomère difonctionnel, notamment comprenant au moins deux insaturations éthyléniques, tel que le diméthacrylate d'éthy-lëne glycol ou le phtalate de diallyle.
De façon non limitative, les polymères en dispersion de l'invention peuvent être choisis parmi, les polymères ou copolymères suivants : polyuréthannes, polyuréthannes-acryliques, polyurées, polyurée-polyuréthannes, polyester-polyuréthannes, polyéther-polyuréthannes, polyesters, polyesters amides, polyesters à chaîne grasse, alkydes ; po-lymères ou copolymères acryliques et/ou vinyliques ; copolymères acryliques-silicone ;
polyacrylamides ; polymères siliconés comme les polyuréthannes ou acryliques siliconés, polymères fluorés et leurs mélanges.
La phase grasse liquide de la composition peut être constituée de toute huile cosméti quement ou dermatologiquement acceptable, et de façon générale physiologiquement acceptable, notamment choisie parmi les huiles d'origine minérale, animale, végétale ou synthétique, carbonées, hydrocarbonées, fluorées et/ou siliconées, seules ou en mélange dans la mesure où elles forment un mélange homogène et stable et où elles sont compa tibles avec l'utilisation envisagée.
Par "phase grasse liquide", on entend tout milieu non aqueux liquide à
température am-biante et pression atmosphérique. Cette phase grasse peut contenir une phase grasse liquide volatile et/ou une phase grasse non volatile.
Par "phase grasse volatile", on entend tout milieu non aqueux susceptible de s'évaporer de la peau ou des lèvres, en moins d'une heure. Cette phase volatile comporte notam-ment des huiles ayant une pression de vapeur, à température ambiante {25°C) et pres-sion atmosphérique (760mm Hg) allant de 10-3 à 300mm de Hg (0,13 Pa à 40 000 Pa).
La phase grasse liquide totale de la composition peut représenter de 5 % à
97,90 % du pôids total de la composition et de préférence de 20 à 85 %. La partie non volatile peut représenter de 0 à 80 % du poids total de la composition et mieux de 1 à 50%.
Comme phase grasse liquide utilisable dans l'invention, on peut ainsi citer les huiles hy drocarbonées telles que l'huile de paraffine ou de vaseline, l'huile de vison, de tortue, de soja, le perhydrosqualène, l'huile d'amande douce, de calophyllum, de palme, de pépins de raisin, de sésame, de maïs, de parléam, d'arara, de colza, de tournesol, de coton, d'abricot, de ricin, d'avocat, de jojoba, d'olive ou de germes de céréales ;
des esters d'acide lanolique, d'acide oléique, d'acide laurique, d'acide stéarique ; les esters gras tels que le myristate d'isopropyle, le palmitate d'isopropyle, le stëarate de butyle, le laurate d'hexyle, l'adipate de düsopropyle, l'isononate d'isononyle, le palmitate de 2-éthyl-hexyle, le laurate de 2-hexyl-décyle, le palmitate de 2-octyl-décyle, le myristate ou le lactate de 2-octyl-dodécyle, le succinate de 2-diéthyl-hexyle, le malate de düsostéaryle, le trüsostéa-rate de glycérine ou de diglycérine ; les acides gras supérieurs tels que l'acide myristique, l'acide palmitique, l'acide stéarique, l'acide béhénique, l'acide oléique, l'acide linoléique, l'acide linolénique ou l'acide isostéarique ; les alcools gras supérieurs tels que le cétanol, l'alcool stéarylique ou l'alcool oléique, l'alcool linolé'ique ou linolénique, ¿'alcool isostéari-que ou l'octyl dodécanol ; les huiles siliconées telles que les polydiméthylsiloxanes (PDMS), éventuellement phénylées telles que les phényltriméthicones ou éventuellement 6 As other vinyl monomers, mention may also be made of - N-vinylpyrrolidone, vinylcaprolactam, vinyl N-alkyl (C ~ -Cs) pyrroles, vinyl-oxazoles, vinyl thiazoles, vinylpyrimidines, vinylimidazoles, - olefins such as ethylene, propylene, butylene, isoprene, butadiene.
The vinyl polymer can be crosslinked using difunctional monomer, especially comprising at least two ethylenic unsaturations, such as dimethacrylate ethy-lene glycol or diallyl phthalate.
Without limitation, the dispersion polymers of the invention can to be chosen among, the following polymers or copolymers: polyurethanes, polyurethanes-acrylics, polyureas, polyureas-polyurethanes, polyester-polyurethanes, polyether-polyurethanes, polyesters, amide polyesters, fatty chain polyesters, alkyds; po-acrylic and / or vinylic lymers or copolymers; acrylic copolymers-silicone;
polyacrylamides; silicone polymers such as polyurethanes or acrylics silicone, fluoropolymers and mixtures thereof.
The liquid fatty phase of the composition can consist of any oil cosmeti only or dermatologically acceptable, and generally physiologically acceptable, in particular chosen from oils of mineral or animal origin, vegetable or synthetic, carbonaceous, hydrocarbon, fluorinated and / or silicone, alone or mixed insofar as they form a homogeneous and stable mixture and where they are compa tibles with the intended use.
By "liquid fatty phase" is meant any liquid nonaqueous medium with temperature am-biante and atmospheric pressure. This fatty phase may contain a phase oily volatile liquid and / or a non-volatile fatty phase.
"Volatile fatty phase" means any non-aqueous medium capable of evaporate skin or lips in less than an hour. This volatile phase includes in particular-oils with vapor pressure at room temperature (25 ° C) and press-atmospheric sion (760mm Hg) ranging from 10-3 to 300mm Hg (0.13 Pa to 40,000 Pa).
The total liquid fatty phase of the composition can represent from 5% to 97.90% of total weight of the composition and preferably from 20 to 85%. The non part volatile can represent from 0 to 80% of the total weight of the composition and better still from 1 to 50%.
As liquid fatty phase which can be used in the invention, mention may thus be made of hy oils drocarbons such as paraffin oil or petroleum jelly, mink oil, turtle, soy, perhydrosqualene, sweet almond, calophyllum, palm oil, seed grapes, sesame, corn, parlam, arara, rapeseed, sunflower, cotton, apricot, castor, avocado, jojoba, olive or cereal sprouts;
esters lanolic acid, oleic acid, lauric acid, stearic acid; the fatty esters such that isopropyl myristate, isopropyl palmitate, stearate butyl, laurate hexyl, düsopropyle adipate, isononyl isononate, 2- palmitate ethyl-hexyl, 2-hexyl-decyl laurate, 2-octyl-decyl palmitate, myristate or 2- lactate octyl-dodecyl, 2-diethyl-hexyl succinate, düsostéaryl malate, the trüsostéa-glycerin or diglycerin spleen; higher fatty acids such as myristic acid, palmitic acid, stearic acid, behenic acid, oleic acid, linoleic acid, linolenic acid or isostearic acid; higher fatty alcohols such than cetanol, stearyl alcohol or oleic alcohol, linoleic or linolenic alcohol, ¿'Alcohol isostéari-that or octyl dodecanol; silicone oils such as polydimethylsiloxanes (PDMS), optionally phenylated such as phenyltrimethicones or eventually

7 substitués par des groupements aliphatiques et/ou aromatiques, éventuellement fluorés, ou par des groupements fonctionnels tels que des groupements hydroxyle, thiol et/ou amine ; les polysiloxanes modifiés par des acides gras, des alcools gras ou des po-lyoxyalkylènes, les silicones fluorées, les huiles perfluorées.
Avantageusement, on peut utiliser une ou plusieurs huiles volatiles à
température am-biante. Ces huiles volatiles sont favorables à l'obtention d'un film à
propriétés "sans transfert" total. Après évaporation de ces huiles, on obtient un dépôt filmogène souple, non collant sur la peau ou les muqueuses, suivant respectivement le mouvements de la peau ou des lèvres, sur lesquelles la composition est appliquée. Ces huiles volatiles faci-litent, en outre, l'application de la composition sur la peau, les muqueuses et les phanë-res. Elles peuvent ~ être hydrocarbonées ou siliconées comportant éventuellement des groupements alkyle ou alkoxy, pendants ou en bout de chaîne siliconée.
Comme huile volatile utilisable dans l'invention, on peut citer les silicones linéaires ou cy-cliques ayant de 2 à 7 atomes de silicium, ces silicdnes comportant éventuellement des groupes alkyle ou alkoxy ayant de 1 à 10 âtomes de carbone ainsi que fes isoparaffines en CB-C,s. Ces huiles volatiles représentent notamment de 20 à 97,90 % du poids total de la composition, et mieux de 30 à 75 %.
Comme huile volatile utilisable dans l'invention, on peut citer notamment l'octaméthylcy-clotétrasiloxane, le décaméthylcyclopentasiloxane, l'hexadécaméthylcyclohexasiloxane, l'heptaméthylhexyltrisiloxane, l'heptaméthyloctyltrisiloxane ou les isoparaffines en Ce-C,s telles que les 'ISOPARs', les PERMETYLs et notamment l'isododécane.
Dans un mode particulier de réalisation de l'invention, on choisit le phase grasse liquide dans le groupe comprenant - les composés liquides non aqueux ayant un paramètre de solubilité global selon l'es-pace de solubilité de HANSEN inférieur à 17 (MPa)'~2, - ou les monoalcools ayant un paramètre de solubilité global selon l'espace de solubilité
de HANSEN inférieur ou égal à 20 (MPa)'~2, - ou leurs mélanges.
Le paramètre de solubilité global 8 global selon l'espace de solubilité de HANSEN est dé-fini dans l'article "Solubility parameter values" de Eric A. Grulke de l'ouvrage "Polymer Handbook" 3~"'e édition, Chapitre VII, pages 519-559 par la relation b = ( dp2+ dP2 + dH2)'~2 , dans laquelle - do caractérise les forces de dispersion de LONDON issues de la formation de dipôles induits lors des chocs moléculaires, - dP caractérise les forces d'interactions de DEBYE entre dipôles permanents, - dH caractérise les forces d'interactions spécifiques (type liaisons hydrogène, acide/base, donneur/accepteur, etc.). La définition des sôlvants dans l'espace de solubilité tridimen sionnel selon HANSEN est donnée dans l'article de C. M. HANSEN : "The three dimen sional solubility parameters" J. Paint Technol. 39, 105 (1967).
Parmi les phases grasses liquides ayant un paramètre de solubilité global selon l'espace de solubilité de HANSEN, inférieur ou égal à 17 (MPa)'~2, on peut citer des huiles végéta-les formées par des esters d'acides gras et de polyols, en particulier les triglycérides, tel-les que l'huile de tournesol, de sésame ou de colza, ou les esters dérivés d'acides ou d'alcools à longue chaîne (c'est à dire ayant de 6 à 20 atomes de carbone), notamment les esters de formule RCOOR' dans laquelle R représente le reste d'un acide gras supé-rieur comportant de 7 à 19 atomes de carbone et R' représente une chaîne hydrocarbo-ô
née comportant de 3 à 20 atomes de carbone, tels que les palrnitates, les adipates et les benzoates, notamment l'adipate de düsopropyle. On peut également citer les hydrocarbu-res et notamment des huiles de paraffine, de vaseline, ou le polyisobutylène hydrogéné, l'isododécane, ou encore les 'ISOPARs', isoparaffines volatiles. On peut encore citer les huiles de silicone telles que les polydiméthylsiloxanes et les polyméthylphénylsiloxanes, éventuellement substitués par des groupements aliphatiques et/ou aromatiques, éven-tuellement fluorés, ou par des groupements fonctionnels tels que des groupements hy-droxyle, thiol et/ou amine, et les huiles siliconées volatiles, notamment cycliques. On peut également citer les solvants, seuls ou en mélange, choisis parmi (i) les esters linéaires, ramifiés ou cycliques, ayant plus de 6 atomes de carbone, (ü) les éthers ayant plus de 6 atomes de carbone, (iii) les cétones ayant plus de 6 atomes de carbone. Par monoalcools ayant un paramètre de solubilité ,global selon l'espace de solubilité de HANSEN inférieur ou égal à 20 (MPa)'~2, on entend les alcools gras aliphatiques ayant au moins 6 atomes de carbone, la chaîne hydrocarbonée ne comportant pas de groupement de substitution.
Comme monoalcools selon l'invention, on peut citer l'alcool oléique, le décanol, le dodé-canol, l'octadécanol et l'alcool linoléique. , Comme milieu non aqueux, on peut aussi utiliser ceux décrits dans le document 710 646 de L.V.M.H.
Le choix du milieu non aqueux est effectué par l'homme du métier en fonction de la na-ture des monomères constituant le polymère et/ou de la nature du stabilisant, comme in-diqué ci-après.
La dispersion de polymère peut être fabriquée comme décrit dans le document EP-A-749747. La polymérisation peut être effectuée en dispersion, c'est-à-dire par précipitation du polymère en cours de formation, avec protection des particules formées avec un stabi-lisant.
On prépare donc un mélange comprenant les monomères initiaux ainsi qu'un amorceur radicalaire. Ce mélange est dissous dans un solvant appelé, dans la suite de la présente description, "solvant de synthèse". Lorsque la phase grasse est une huile non volatile, on peut effectuer la polymérisation dans un solvant organique apolaire (solvant de synthèse) puis ajouter l'huile non volatile (qui doit être miscible avec ledit solvant de synthèse) et distiller sélectivement le solvant de synthèse.
On choisit donc un solvant de synthèse tel que les monomères initiaux, et l'amorceur ra dicalaire, y sont solubles, et les particules de polymère obtenu y sont insolubles afin . qu'elles y précipitent lors de leur formation. En particulier, on peut choisir le solvant de synthèse parmi les alcanes tels que l'heptane, l'isododécane ou le cyclohexane.
Lorsque la phase grasse choisie est une huile volatile, on peut directement effectuer la polymérisation dans ladite huile qui joue donc également le rôle de solvant de synthèse.
Les monomères doivent également y être solubles, ainsi que l'amorceur radicalaire, et le polymère obtenu doit y être insoluble.
Les monomères sont de préférence présents dans le solvant de synthèse, avant polymé-risation, à raison de 5-20% en poids du mélange réactionnel. La totalité des monomères peut être présente dans le solvant avant le début de la réaction, ou une partie des mono-mères peut être ajoutée au fur et à mesure de l'évolution de la réaction de polymérisation.
L'amorceur radicalaire peût être notamment l'azo-bis-isobutyronitrile ou le tertiobutylpe-roxy-2-éthyl hexanoate.

Stabilisant Les particules de polymère sont stabilisées en surface, au fur et à mesure de la polyméri-sation, grâce à un stabilisant qui peut être un polymère séquencé, un polymère greffé, et/ou un polymère statistique, seul ou en mélange. La stabilisation peut être effectuée par tout moyen connu, et en particulier par ajout direct du polymère séquencé, polymère greffé et/ou polymère statistique; lors de la polymérisation.
Le stabilisant est de préférence également présent dans le mélange avant polymérisation.
Toutefois, il est également possible de l'ajouter en continu, notamment lorsqu'on ajoute également les monomères en continu.
On peut utiliser 2-30% en poids de stabilisant par rapport au mélange initial de monomè-res, et de préférence 5-20% en poids.
Lorsqu'on utilise un polymère greffé et/ou séquencé en tant que stabilisant, on choisit le solvant de synthèse de telle manière qu'au moins urie partie des greffons ou séquences dudit polymère-stabilisant soit soluble dans ledit solvant, l'autre partie des greffons ou sé-quences n'y étant pas soluble. Le polymère-stabilisant utilisé lors de la polymérisation doit être soluble, ou dispersible, dans le solvant de synthèse. De plus, on choisit de préfé-rence un stabilisant dont les séquences ou greffons insolubles présentent une certaine affinité pour le polymère formé lors de la polymérisation.
Parmi les polymères greffés, on peut citer les polymères siliconés greffés avec une chaîne hydrocarbonée ; les polymères hydrocarbonés greffés avec une chaîne siliconée.
Conviennent également les copolymères greffés ayant par exemple uri squelette insolu-ble de type polyacrylique avec des greffons solubles de type acide poly-12-(hydroxystéarique).
Ainsi on peut utiliser des copolymères blocs greffés ou séquencés comprenant au moins un bloc de type polyorganosiloxane et au moins un bloc d'un polymère radicalaire, comme les copolymères greffés de type acrylique/silicone qui peuvent être employés no-tamment lorsque le milieu non aqueux est siliconé.
On peut aussi utiliser des copolymères blocs greffés ou séquencés comprenant au moins un bloc de type polyorganosiloxane et au moins d'un polyéther. Le bloc polyorganopoly-siloxane peut être notamment un polydiméthylsiloxane ou bien encore un poly alkyl{CZ-C,s) méthyl siloxane ; le bloc polyéther peut être un poly alkylène en CZ-C,B, en particulier polyoxyéthylène et/ou polyoxypropylène. En particulier, on peut utiliser les diméthicones copolyol ou des alkyl (C2-C,8) diméthicones copolyol tels que ceux vendu sous la dénomi-nation "DOW CORNING 3225C" par la société DOW CORNING, les lauryl méthicones tels que ceux vendu sous la dénomination "DOW CORNING Q2-5200 par la société
"DOW CORNING".
Comme copolymères blocs greffés ou séquencés, on peut citer aussi ceux comprenant au moins un bloc résultant de la polymérisation d'au moins un monomère éthylénique, à
une ou plusieurs liaisons éthyléniques éventuellement conjuguées, comme l'éthylène ou les diènes tels que le butadiène et l'isoprène, et d'au moins un bloc d'un polymère vinyli-que et mieux styrénique. Lorsque le monomère éthylénique comporte plusieurs liaisons éthyléniques éventuellement conjuguées, les insaturations éthyléniques résiduelles après la polymérisation sont généralement hydrogénées. Ainsi, de façon connue, la polymérisa-tion de l'isoprène conduit, après hydrogénation, à la formation de bloc éthylène-propylène, et la polymérisation de butadiène conduit, après hydrogénation, à
la formation de bloc éthylène-butylène. Parmi ces polymères, on peut citer les copolymères séquen-cés, notamment de type "dibloc" ou "tribloc" du type polystyrène/polyisoprène (SI), polys-tyrène/polybutadiène (SB) tels que ceux vendus sous le nom de 'LUVITOL HSB' par BASF, du type polystyrène/copoly(éthylène-propylène) (SEP) tels que ceux vendus sous le nom de 'KRATON' par Shell Chemical Co ou encore du type polysty-5 rène/copoly(éthylène-butylène) (SEB). En particulier, on peut utiliser le Kraton 61650 (SEBS), le Kraton 61651 (SEBS), le Kraton 61652 (SEBS), le Kraton G1657X
(SEBS), le Kraton 61701 X (SEP), le Kraton G1702X (SEP), le Kraton G1726X (SEB), le Kraton D-1101 (SBS), le Kraton D-1102 (SBS), le Kraton D-1107 (SIS). Les polymères sont géné-ralement appelés des copolymères de diènes hydrogénés ou non.
On peut aussi utiliser les Gelled Permethyl 99A-750, 99A-753-59 et 99A-753-58 (mélange de tribloc et de polymère en étoile), Versagel 5960 de chez Penreco (tribloc +
polymère en étoile) ; OS129880, OS129881 et OS84383 de chez Lubrizol (copolymère siy-rène/méthacrylate).
Comme copolymères blocs greffés ou séquencés comprenant au moins un bloc résultant de la polymérisation d'au moins un monomère éthylénique à une ou plusieurs liaisons éthyléniques et d'au moins un bloc d'un polymëre acrylique, on peut citer les copolymères bi- ou triséquencés poly(méthylacrylate de méthyle)/polyisobutylène ou les copolymères greffés à squelette poly(méthylacrylate de méthyle) et à greffons polyisobutylène.
Comme copolymères blocs greffés ou séquencés comprenant au moins un bloc résultant de la polymérisation d'au moins un monomère éthylénique à une ou plusieurs liaisons éthyléniques et d'au moins un bloc d'un polyéther tel qu'un polylkylène en C2-C,$ (poly-éthyléné et/ou polyoxypropyléné notamment), on peut citer les copolymères bi-ou trisé-quencés polyoxyéthylène/polybutadiène ou polyoxyéthylène/polyisobutylène.
Lorsqu'on utilise un polymère statistique en tant que stabilisant, on le choisit de manière à
ce qu'il possède une quantité suffisante de.groupements le rendant soluble dans le sol vant de synthèse envisagé.
On peut ainsi employer des copolymères à base d'acrylates ou de méthacrylates d'alkyle issus d'alcools en C1-C4, et d'acrylates ou de méthacrylates d'alkyle issus d'alcools en Ce C3o. On peut en particulier citer le copolymère méthacrylate de stéaryle/méthacrylate de méthyle.
Lorsque le solvant de synthëse est apolaire, il est préférable de choisir en tant que stabili sant, un polymère apportant une couverture des particules la plus complète possible, plu sieurs chaînes de polymères-stabilisants venant alors s'adsorber sur une particule de po lymère obtenu par polymérisation.
Dans ce cas, on préfère alors utiliser comme stabilisant, soit un polymère greffé, soit un polymère séquencé, de manière à avoir une meilleure activité interfaciale. En effet, les séquences ou greffons insolubles dans le solvant de synthèse apportent une couverture plus volumineuse à la surface des particules.
Lorsque le solvant de synthèse liquide comprend au moins une huile de silicone, l'agent stabilisant est de préférence choisi dans le groupe constitué par les copolymères blocs greffés ou séquencés comprenant au moins un bloc de type polyorganosiloxane et au moins un bloc d'un polymère radicalaire ou d'un polyéther ou d'un polyester comme les blocs polyoxypropyléné et/ou oxyéthyléné.
Lorsque le phase grasse liquide ne comprend pas d'huile de silicone, l'agent stabilisant est de préférence choisi dans le groupe constitué par - (a) les copolymères blocs greffés ou séquencés comprenant au moins un bloc de type polyorganosiloxane et au moins un bloc d'un polymère radicalaire ou d'un polyéther ou d'un polyester, - (b) les copolymères d'acrylates ou de rnéthacrylates d'alkyle issus d'alcools en C,-Ca, et d'acrylates ou de méthacrylates d'alkyle issus d'alcools en Ca-C3o, - (c) les copolymères blocs greffés ou séquencés comprenant au moins un bloc résultant de la polymérisation d'au moins un monomère éthylénique, à liaisons éthyléniques conju-guées, et au moins un bloc d'un polymère vinylique ou acrylique ou d'un polyéther ou d'un po-lyester, ou leurs mélanges.
De préférence, on utilise des polymères dibloc comme agent stabilisant.
Agenf rhéologique Selon l'invention, il est possible d'utiliser un ou plusieurs agents rhéologiques liposolubles dans la composition de l'invention. Ce ou ces agents rhéologiques sont des agents lipo-solubles capables d'épaissir et/ou gélifier la composition. II sont en particulier présents en une quantité efficace pour augmenter la viscosité de la composition jusqu'à
l'obtention d'un gel, à savoir un produit ne s'écoulant pas sous son propre poids, voire mëme en stick. La quantité d'agent rhéologique est fonction de la viscosité
recherchée, et de la forme recherchée pour la composition finale. En particulier le rapport en poids de la quantité de solvant et/ou d'huile sur la quantité d'épaississant est choisi par exemple dans la gamme allant de 5 à 1000. La composition selon l'invention peut contenir par exemple une quantité d'alkyléther de polysaccharide allant de 0,05 à 20 % du poids total de la composition, et de préférence de 0,1 % à 10 % en poids et mieux de 0,5 % à 6 %
en poids.
L'agent rhéologique selon l'invention est un alkyléther de polysaccharide formé de motifs comportant au moins deux cycles osidiques différents, chaque motif comportant au moins un groupe hydroxyle substitué par une chaîne alkyle hydrocarbonée saturée.
Dans l'agent rhéologique de l'invention, on entend par « chaîne alkyle hydrocarbonée »
une chaîne linéaire ou ramifiée, comportant de 1 à 24, de préférence de 1 à
10, mieux de 1 à 6 et plus spécialement de 1 à 3 atomes de carbone. En particulier, la chaîne alkyle est choisie parmi les chaînes saturées et notamment méthyle, éthyle, éthényle, n-propyle, propényle, isopropyle, n-butyle, isobutyle, tertiobutyle, n-pentyle. Ces alkyléthers peuvent être fabriqués comme décrits dans les documents EP-A-281 360, EP-A-708 114, EP-A-281360.
Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, l'alkyléther de polysaccharide a un poids moléculaire moyen en poids supérieur à 100 000, et de préférence supérieur à 200 000. Ce poids moléculaire peut aller jusqu'à 1 million. Cet alkyléther peut comporter de un à six et mieux de deux à quatre groupes hydroxyle par motif, substitués par une chaîne alkyle hydrocarbonée saturée ou non.
Les cycles osidiques sont notamment choisis parmi le mannose, le galactose, le glucose, le furanose, le rhamnose, l'arabinose.
Selon un mode préféré de réalisation de l'invention, l'alkyléther de polysaccharide est un alkyléther d'une gomme 'et plus particulièrement d'une gomme globalement non ionique, c'est-à-dire comportant peu ou pas de groupe ionique. Comme gommes appropriées, on peut citer par exemple la gomme de guar dont le motif comprend un galactose et un mannose, la gomme de caroube dont le motif comprend un galactose et un mannose, la gomme de karaya qui est un mélange complexe de rhamnose, galactose et acide galac turonique, la gomme adragante qui est un mélange complexe d'arabinose, galactose et acide galacturonique.
Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, l'alkyléther de polysaccharide est un dérivé de gomme de guar. Ainsi, avantageusement l'alkyéther est un galactomannane alkylé de chaîne alkyle en C~ à CB et mieux en C, à C3 et plus particulièrement le guar éthylé ayant un degré de substitution de 2 à 3 et notamment d'environ 2,5 à
2,8, tel que décrit dans les documents RD 95378007 (octobre 1995) et EP-A-708114. Cette gomme est en particulier celle vendue par la société Aqualon sous les noms N-HANCE-AG 200~
et N-HANCE AG 50~.
Ce ou ces agents rhéologiques liposolubles permettent un épaississement de la compo-sition, tout en conservant un aspect brillant à la composition ainsi qu'au film déposé sur les lèvres et/ou le corps. Ceci ressort clairement du tableau (I) mentioriné
ultérieurement.
Les dispersions de polymères gélifiées obtenues selon l'invention peuvent alors être utili-sées dans une composition notamment cosmétique, dermatologique, pharmaceutique et/ou hygiénique, telle qu'une composition de soin ou de maquillage de la peau ou des lèvres, ou encore une composition capillaire ou une composition solaire ou de coloration ou de bronzage artificiel de la peau.
Suivant l'application, on pourra choisir d'utiliser des dispersions de polymères filmifiables ou non filmifiables, dans des huiles volatiles ou non volatiles.
La composition de l'invention peut comprendre avantageusement une ou plusieurs matiè-res colorantes contenant un ou plusieurs composés pulvérulents et/ou un ou plusieurs colorants liposolubles ou hydrosolubles, par exemple à raison de 0 à 70% du poids total de la composition et notamment de 0,01 à 70%. Les composés pulvérulents peuvent être choisis parmi les pigments et/ou les nacres et/ou les charges habituellement utilisés dans les compositions cosmétiques ou dermatologiques. Avantageusement, les composés pul-vérulents représentent de 0 à 50 % et notamment de 0,1 à 50 % du poids total de la composition et mieux de 1 à 40 %. Plus la quantité de composés pulvérulents diminue, plus les qualités de sans transfert et de confort augmentent. Le fait que les propriétés de sans transfert augmentent au fur et à mesure que la quantité de composés pulvérulents diminue est tout à fait surprenant. En effet, jusqu'à ce jour les propriétés de sans transfert des compositions de l'art antérieur augmentaient avec la quantité de composés pulvéru-lents. Inversement, leurs inconforts, leurs brillance et leur sécheresse sur la peau ou mu-queuses augmentaient.
Par ailleurs, la propriété de sans transfert augmente avec la quantité de polymère disper-sible dans la phase grasse liquide. En pratique, le polymère peut représenter en matière active jusqu'à 60 % (en matière active ou sèche) du poids totâl de la composition. En uti-lisant au-dessus de 12 % en poids de matière active de polymère et d'huile non volatile dans la composition et jusqu'à 60 %, on obtient un film sans transfert total.
Entre 2 % et 12 % l'effet sans transfert est notable sans toutefois être total. On peut donc adapter les propriétés sans transfert à volonté, ce qui n'était pas possible avec les compositions sans transfert de l'art antérieur, sans nuire au confort du film déposé.
Les pigments peuvent être blancs ou colorés, minéraux et/ou organiques, interférentiels ou non. On peut citer, parmi les pigments minéraux, le dioxyde de titane, éventuellement traité en surface, les oxydes de zirconium ou de cérium, ainsi que les oxydes de fer ou de chrome, le violet de manganèse, le bleu outremer, l'hydrate de chrome et le bleu ferrique.
Parmi les pigments organiques, on peut citer fe noir de carbone, les pigments de type D &

C, et les laques à base de carmin de cochenille, de baryum, strontium, calcium, alumi-nium.
Les pigments nacrés peuvent ëtre choisis parmi les pigments nacrés blancs tels que le mica recouvert de titane, ou d'oxychlorure de bismuth, les pigments nacrés colorés tels que le mica titane avec des oxydes de fer, le mica titane avec notamment du bleu ferrique ou de l'oxyde de chrome, le mica titane avec un pigment organique du type précité ainsi que les pigments nacrés à base d'oxychlorure de bismuth.
Les charges peuvent être minérales ou organiques, lamellaires au sphériques.
On peut citer le talc, le mica, la silice, le kaolin, les poudres de Nylon (Orgasol de chez Atochem), de poly-~i-alanine et de polyéthylène, le Téflon, la lauroyl-lysine, l'amidon, le nitrure de bore, les poudres de polymères de tétrafluoroéthylène, les microsphères creuses telles que l'Expancel (Nobel Industrie), le polytrap (Dow Corning) et les microbilles de résine de silicone (Tospearls de Toshiba, par exemple), le carbonate de calcium précipité, le carbo-nate et l'hydro-carbonate de magnésium, l'hydrox~apatite, les microsphères de silice creuses (SILICA BEADS de MAPRECOS), les microcapsules de verre ou de céramique, les savons métalliques dérivés d'acides organiques carboxyliques ayant de 8 à
22 atomes de carbone, de préférence de 12 à 18 atomes de carbone, par exemple le stéarate de zinc, de magnésium ou de lithium, le laurate de zinc, le myristate de magnésium.
Les colorants liposolubles sont par exemple le rouge Soudan, le DC Red 17, le DC Green 6, le ~i-carotène, l'huile de soja, le brun Soudan, le DC Yellow, 11, le DC
Violet 2, le DC
orange 5, le jaune quinoiéine. Ils peuvent représenter de 0 à 20 % et notamment 0,01 à
20 % du poids de la compositions et mieux de 0,1 à 6 %. Les colorants hydrosolubles sont par exemple le jus de betterave, le bleu de méthylène et peuvent représenter jusqu'à
6 % du poids total de la composition.
La composition de l'invention peut, en outre, contenir un ou plusieurs actifs cosmétiques ou dermatologiques tels que ceux classiquement utilisés.
Comme actifs cosmétiques, dermatologiques, hygiéniques ou pharmaceutiques, utilisa-bles dans la composition de l'invention, on peut citer les hydratants, vitamines, acides gras essentiels, sphingolipides, filtres solaires. Ces actifs sont utilisés en quantité habi-tuelle pour l'homme et notamment à des concentrations de 0 à 20 % et notamment de 0,001 à 20 % du poids total de la composition.
Le polymère de la composition de l'invention permet la formation d'un film sur la peau, les lèvres et/ou les muqueuses, formant un réseau piégeant les matières colorantes (y com v pris les charges) et/ou les actifs. Selon la quantité relative de matières colorantes, utilisée par rapport à la quantité de polymère stabilisé, utilisée, il est possible d'obtenir un film plus ou moins brillant et plus ou moins sans transfert.
La composition selon l'invention peut, de plus, comprendre, selon le type d'application envisagée, les constituants classiquement utilisés dans les domaines considérés, qui sont présents en une quantité appropriée à la forme galénique souhaitée.
En particulier, elle peut comprendre, outre, la phase grasse liquide dans laquelle le poly-mère est stabilisé des phases grasses additionnelles qui peuvent être choisies parmi les cires, les huiles, les gommes et/ou les corps gras pâteux, d'origine végétale, animale, mi-nérale ou de synthèse, voire siliconés, et leurs mélanges.
Parmi les cires solides à température ambiante, susceptibles d'être présentes dans la composition selon l'invention, on peut citer les cires hydrocarbonées telles que la cire d'abeilles, la cire de Carnauba, de Candellila, d'Ouricoury, du Japon, les cires de fibres de liège ou de canne à sucre, les cires de paraffine, de lignite, les cires microcristallines, la cire de lanoline, la cire de Montan, les ozokérites, les cires de polyéthylène, les cires ob-tenues par synthèse de Fischer-Tropsch, les huiles hydrogénées, les esters gras et les glycérides concrets à 25°C. On peut également utiliser des cires de silicone, parmi les-quelles on peut citer les alkyl, alcoxy et/ou esters de polyméthylsiloxane.
Les cires peu-vent se présenter sous forme de dispersions stables de particules colloïdales de cire tel-les qu'elles peuvent être préparées selon des méthodes connues, telles que celles de "Microemulsions Theory and Practice", L. M. Prince Ed., Academic Press (1977), pages 21-32. Comme cire liquide à température ambiante, on peut citer l'huile de Jojoba.
Les cires péuvent être présentes à raison de 0-50% en poids dans la composition et mieux de 5 à 20 %, en vue de ne pas trop diminuer la brillance de la composition et du film déposé sur les lèvres et/ou la peau.
La composition peut comprendre, en outre, tout additif usuellement utilisé
dans de telles compositions, tel que des épaississants autres que l'agent rhéologique. de type polysac-charidique, des antioxydants, des parfums, des conservateurs, des tensioactifs, des po-lymères liposolubles comme les polyalkylènes, notamment le poiybutène, les polyacryla-tes et les polymères siliconés compatibles avec la phase grasse ainsi que les dérivés de pol~ivinylpyrolidone. Bien entendu l'homme du métier veillera à choisir ce ou ces éven-tuels composés complémentaires, et/ou leur quantité, de manière telle que les propriétés avantageuses de la composition selon l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par l'adjonction envisagée.
Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, les compositions selon l'invention peuvent être préparées de manière usuelle par l'homme du métier. Elles peuvent se pré-senter sous forme d'un produit coulé et par exemple sous la forme d'un stick ou bâton, ou sous la forme de coupelle utilisable par contact direct ou à l'éponge. En particulier, elles trouvent une application en tant que fond de teint coulé, fard à joues ou à
paupières cou-lé, rouge à lèvres, base ou baume de soin pour les lèvres, produit anti-cernes. Elles peu-vent aussi se présenter sous forme d'une pâte souple, de viscosité dynamique à
25°C de l'ordre de 1 à 40 Pa.s ou encore de gel, de crème plus ou moins fluide. Elles peuvent alors constituées des fonds de teint ou des rouges à lèvres, des produits solaires ou de coloration de 1a peau.
Les compositions de l'invention sont avantageusement anhydres et peuvent contenir moins de 5 % d'eau par rapport au poids total de la composition. Elles peuvent alors se présenter notamment sous forme de gel huileux, de liquide huileux ou huile, de pâte ou de stick ou encore sous forme de dispersion vésiculaire contenant des lipides ioniques et/ou non ioniques. Elles peuvenf aussi se présenter sous forme d'une émulsion simple ou multiple à phase continue huileuse ou aqueuse, de dispersion huileuse dans une phase aqueuse grâce à des vésicules contenant des lipides ioniques et/ou non ioniques.
Ces formes galéniques sont préparées selon les méthodes usuelles des domaines consi-dérés.
Ces compositions à application topique peuvent constituer~notamment une composition cosmétique, dermatologique, hygiénique ou pharmaceutique de protection, de traitement ou de soin pour le visage, pour le cou, pour les mains ou pour le corps (par exemple crème de soin, huile solaire, gel corporel), une composition de maquillage (par exemple gel de maquillage, crème, stick) ou une composition de bronzage artificiel ou de protec-tion de la peau.
L'invention est illustrée plus en détail dans les exemples suivants. Les pourcentages sont des pourcentages en poids.

Exemple 1 de dispersion de polymère On prépare une dispersion de polyméthacrylate de méthyle réticulé par du diméthacrylate d'éthylène glycol, dans de l'isododécane, selon la méthode de l'exemple 2 du document 5 EP-A-749 746, en remplaçant L'ISOPAR L par de l'isododécane. On obtient ainsi une dispersion de particules de polyméthacrylate de méthyle stabilisées en surface dans de l'isododécane par un copolymère dibloc séquencé polystyrène/copoly(éhylène-propylène) vendu sous le nom de KRATON 61701 (Shell), ayant un taux de matière s'sche de 19,7%
en poids et une taille moyenne des particules de 135 nm (polydispersité :
0,05) et une Tg 10 de 100°C. Ce copolymère est non filmifiable à température ambiante.
Exemple 2 de dispersion de polymère On prépare une dispersion de copolymère non réticulé d'acrylate de méthyle et d'acide acrylique dans un rapport 95/5, dans de l'isododécane, selon la méthode de l'exemp¿e 1 15 du document EP-A-749 746, en remplaçant l'heptane par de l'isododécane. On obtient ainsi une dispersion de particules de poly(acrylate de méthyle/acide acrylique) stabilisées en surface dans de l'isododécane par un copolymère dibloc séquencé polysty-rène/copoly(éhylène-propylène) vendu sous le nom de KRATON 61701 (Shell), ayant un taux de matière sèche de 19% en poids et une taille moyenne des particules de 165 nm (polydispersité : 0,05) et une Tg de 13°C. Ce copolymère est filmifiable.
Exemple 3 de dispersion de polymère On prépare une dispersion de copolymère non réticulé d'acrylate de méthyle et d'acide acrylique dans un rapport 95/5, dans de l'isododécane, selon la méthode de l'exemple 1 du document EP-A-749 746, en remplaçant l'heptane par de l'isododécane. On obtient ainsi une dispersion de particules de poly(acrylate de méthyie/acide acrylique) stabilisées en surface dans de l'isododécane par un copolymère dibloc séquencé polysty-rène/cbpoly(éhylène-propylène) vendu sous le nom de KRATON 61701 (Shell), ayant un taux de matiëre sèche de 22,25 % en poids et une taille moyenne des particules de 180 nm (polydispersité : 0,05) et une Tg de 20°C. Ce copolymère est filmifiable.
Tests comparatifs Dans les dispersions des exemples 2 et 3, on a introduit des pigments, et un gélifiant se lon l'invention et selon l'art antérieur. On a ensuite mesuré la viscosité à
25°C des com positions obtenues, à l'aide d'un viscosimètre type Brookfield LV tournant à
100 tr/min et équipé d'un mobile LV4 ou LV3 selon la viscosité ainsi que la brillance à
l'aide d'un bril-lancemètre type Byk Gardner.
Les résultats sont donnés dans le tableau (I) ci-après.

N-Hance N-Hance Cire Bentone KSG

AG

AG

Carnauba Dispersion exemple 84,7 79,7 88.7 85.47 84.14 lifiant 0,5 1 2 3,92 1,5 i ments 4 4 3 3 4 viscosit 356,4 922,8 1266 3210 285.6 c s mobile LV3 mobile mobile mobile LV4 mobile brillance 76,6 82 11,4 ~ 4,7 2,7 De ce tableau, il ressort clairement que les gélifiants de la composition selon l'invention assurent une brillance élevée des compositions, ce qui n'est pas le cas avec les gélifiants classiques comme les cires, la Bentone 34 de chez Rhéox, le KSG X-21-5432 vendu par la société Shin Etsu qui est un organopolysiloxane réticulé à 27 % en matière active dans du polyméthyltrifluoropropyl diméthylsiloxane. La composition ne contenant pas de géli-fiant ni de pigments a une brillance de 84 %.

Exemple 4 : Laque lvres On prpare une laque lvres sous forme fluide ition suivante ayant la compos . polyisobutne hydrogn 1,67 . copolymre de PVP/eicosne 0,96 . aluminium laque de DC Red 27 ; 1,14 . calcium laque de DC Red 7 2,10 . DC Red 36 0,54 . oxyde de fer noir 0,04 . oxyde de fer rouge 1,19 . dispersion de l'exemple 1 , qs 100 . N-Hance AG 200 (Hercules) * 3,00 . phnyltrimthicone (DC 556 de Dow Corning) 28,67 . octyldodcanol 0,72 * Galactomannane à chaîne alkyle en C,-C5 Cette laque à lèvres est très brillante, sans transfert total et non migrante.
Elle est obte nue selon le mode opératoire suivant : solubiliser le Kraton dans la dispersion de poly mère à chaud (environ 50°C) pendant 2h puis ajouter les pigments préalablement broyés dans les huiles.
Cette laque a été testée par des experts en utilisant un applicateur avec un embout en mousse.
Cette laque s'tire bien sur les lvres ; le film est brillant/satin ; son transfert est faible ;

il ne migre pas dans les rides et ridules autour des lvres. Les contours sont nets.
Le confort est bon l'application.

Exemple 5 : Rouge lvres sans transfert On prpare un rouge lvres sous forme fluide ayant la composition suivante . polyisobutne hydrogn 0,77 . oxydes de fer 4,00 . dispersion de l'exemple 2 qs 100 . N-Hance AG 200 (Hercules) 1,50 . copolymre de PVP/eicosne 0,44 . phnyltrimthicone 0,76 . octyldodcanol 0,33 v Ce rouge lvres est prpar comme prcdemment.
II se prsente sous forme fluide, brillant, doux l'application, sans transfert et non migrant.

Exemple 6 : Fond de teint fluide On prpare un fond de teint sous forme fluide ion suivante ayant la composit . polyisobutne hydrogn 7,00 . oxyde de fer jaune 1,17 . oxyde de fer noir 0,26 . oxyde de fer brun 0,64 . dioxyde de titane 7,93 . dispersion de polymre de l'exemple 1 qsp 100 . N-Hance AG 200 2,00 . nylon-12 12,00 . copolymre PVP/eicosne 4,00 . phnyltrimthicone 7,00 . octyldodcanol 3,00 Ce fond de teint est préparé comme précédemment. II se présente sous forme fluide, fa-cile à étaler et a de bonnes propriété sans transfert. 7 substituted by aliphatic and / or aromatic groups, optionally fluorinated, or by functional groups such as hydroxyl, thiol groups and or amine; polysiloxanes modified with fatty acids, fatty alcohols or po-lyoxyalkylenes, fluorinated silicones, perfluorinated oils.
Advantageously, one or more volatile oils can be used with temperature am-biante. These volatile oils are favorable for obtaining a film with properties "without total transfer. After evaporation of these oils, a deposit is obtained flexible film former, non-sticky on the skin or mucous membranes, following the movements respectively of the skin or lips, on which the composition is applied. These oils volatile faci-also read the application of the composition to the skin, the mucous membranes and the phanë-res. They can ~ be hydrocarbon or silicone comprising possibly alkyl or alkoxy groups, pendant or at the end of the silicone chain.
As volatile oil which can be used in the invention, mention may be made of silicones linear or cy-cliques having from 2 to 7 silicon atoms, these silicones having possibly alkyl or alkoxy groups having from 1 to 10 carbon atoms as well as fes isoparaffins in CB-C, s. These volatile oils represent in particular from 20 to 97.90% of the total weight of the composition, and better from 30 to 75%.
As volatile oil which can be used in the invention, mention may be made in particular of octamethylcy-clotetrasiloxane, decamethylcyclopentasiloxane, hexadecamethylcyclohexasiloxane, heptamethylhexyltrisiloxane, heptamethyloctyltrisiloxane or isoparaffins in Ce-C, s such as 'ISOPARs', PERMETYLs and in particular isododecane.
In a particular embodiment of the invention, the phase is chosen liquid oily in the group including - non-aqueous liquid compounds having a global solubility parameter according to-HANSEN solubility rate less than 17 (MPa) '~ 2, - or monoalcohols having a global solubility parameter according to the space of solubility HANSEN less than or equal to 20 (MPa) '~ 2, - or their mixtures.
The global solubility parameter 8 global according to the solubility space of HANSEN is de-finished in the article "Solubility parameter values" by Eric A. Grulke from the book "Polymer Handbook "3 ~"'th edition, Chapter VII, pages 519-559 by the relation b = (dp2 + dP2 + dH2) '~ 2, in which - do characterizes the dispersion forces of LONDON resulting from the formation of dipoles induced during molecular shocks, - dP characterizes the DEBYE interaction forces between permanent dipoles, - dH characterizes the specific interaction forces (bond type hydrogen, acid / base, donor / acceptor, etc.). The definition of solvents in the space of three-dimensional solubility according to HANSEN is given in the article by CM HANSEN: "The three dimen sional solubility parameters "J. Paint Technol. 39, 105 (1967).
Among the liquid fatty phases having a global solubility parameter according to space solubility of HANSEN, less than or equal to 17 (MPa) '~ 2, there may be mentioned vegetable oils formed by esters of fatty acids and polyols, in particular triglycerides, such-sunflower, sesame or rapeseed oil, or esters derived from them of acids or long chain alcohols (i.e. having 6 to 20 carbon atoms), especially esters of formula RCOOR 'in which R represents the remainder of an acid higher fat laughing having from 7 to 19 carbon atoms and R 'represents a chain hydrocarbon-oh born with 3 to 20 carbon atoms, such as palrnitates, adipates and them benzoates, especially düsopropyle adipate. We can also cite the hydrocarbon res and in particular paraffin oils, petrolatum, or polyisobutylene hydrogen, isododecane, or 'ISOPARs', volatile isoparaffins. We can still quote them silicone oils such as polydimethylsiloxanes and polymethylphenylsiloxanes, optionally substituted by aliphatic and / or aromatic groups, even either fluorinated, or by functional groups such as hy- groups droxyl, thiol and / or amine, and volatile silicone oils, in particular cyclical. We can also mention the solvents, alone or as a mixture, chosen from (i) the linear esters, branched or cyclic, having more than 6 carbon atoms, (ü) ethers having more than 6 carbon atoms, (iii) ketones having more than 6 carbon atoms. Through monoalcohols having a solubility parameter, global according to the solubility space of HANSEN lower or equal to 20 (MPa) ~ 2, we mean aliphatic fatty alcohols having at least 6 atoms of carbon, the hydrocarbon chain not comprising a group of substitution.
As monoalcohols according to the invention, there may be mentioned oleic alcohol, decanol, dodé-canol, octadecanol and linoleic alcohol. , As non-aqueous medium, it is also possible to use those described in the document.

710,646 from LVMH
The choice of the non-aqueous medium is made by a person skilled in the art depending on of the na-ture of the monomers constituting the polymer and / or of the nature of the stabilizer, as in-described below.
The polymer dispersion can be manufactured as described in EP-AT-749747. The polymerization can be carried out in dispersion, that is to say by precipitation of the polymer being formed, with protection of the particles formed with a stabil-reading.
A mixture is therefore prepared comprising the initial monomers and a initiator radical. This mixture is dissolved in a solvent called, in the following the current description, "synthetic solvent". When the fatty phase is an oil not volatile, we can carry out polymerization in an apolar organic solvent (solvent of synthesis) then add the non-volatile oil (which must be miscible with said solvent synthesis) and selectively distilling the synthesis solvent.
A synthetic solvent such as the initial monomers is therefore chosen, and the initiator ra dicalaire, are soluble there, and the particles of polymer obtained are insoluble so . that they precipitate there during their formation. In particular, we can choose the solvent of synthesis among alkanes such as heptane, isododecane or cyclohexane.
When the fatty phase chosen is a volatile oil, one can directly perform the polymerization in said oil which therefore also acts as a solvent for synthesis.
The monomers must also be soluble therein, as well as the initiator radical, and the polymer obtained must be insoluble therein.
The monomers are preferably present in the synthesis solvent, before polymer-rization, at a rate of 5-20% by weight of the reaction mixture. All of monomers may be present in the solvent before the start of the reaction, or a part of the mono-mothers can be added as the reaction of polymerization.
The radical initiator could in particular be azo-bis-isobutyronitrile or tertiobutylpe-roxy-2-ethyl hexanoate.

Stabilizing The polymer particles are stabilized on the surface, as polymer thanks to a stabilizer which can be a block polymer, a polymer graft, and / or a random polymer, alone or as a mixture. Stabilization can be done by any known means, and in particular by direct addition of the block polymer, polymer grafted and / or random polymer; during polymerization.
The stabilizer is preferably also present in the mixture before polymerization.
However, it is also possible to add it continuously, in particular when we add also the monomers continuously.
2-30% by weight of stabilizer can be used relative to the initial mixture of monomer-res, and preferably 5-20% by weight.
When a grafted and / or sequenced polymer is used as a stabilizer, we choose the synthetic solvent in such a way that at least some of the grafts or sequences of said polymer stabilizer is soluble in said solvent, the other part of the grafts or se-quences not being soluble there. The polymer stabilizer used during the polymerization must be soluble, or dispersible, in the synthesis solvent. In addition, we choose preferably ment a stabilizer whose insoluble sequences or grafts have a certain affinity for the polymer formed during polymerization.
Among the grafted polymers, mention may be made of grafted silicone polymers with a hydrocarbon chain; hydrocarbon polymers grafted with a chain silicone.
Also suitable are graft copolymers having for example a skeleton insolu-polyacrylic type wheat with soluble poly-12- type grafts (hydroxystearic).
Thus, graft or block block copolymers can be used comprising at least a block of polyorganosiloxane type and at least one block of a polymer radical, such as graft copolymers of acrylic / silicone type which can be employees no-especially when the non-aqueous medium is silicone.
It is also possible to use graft or block block copolymers comprising at least a block of polyorganosiloxane type and at least one polyether. The block polyorganopoly-siloxane can in particular be a polydimethylsiloxane or alternatively a poly alkyl {CZ-C, s) methyl siloxane; the polyether block can be a poly alkylene in CZ-C, B, in particular polyoxyethylene and / or polyoxypropylene. In particular, the dimethicones copolyol or alkyl (C2-C, 8) copolyol dimethicones such as those sold under the name nation "DOW CORNING 3225C" by the company DOW CORNING, lauryl methicones such as those sold under the name "DOW CORNING Q2-5200 by the company "DOW CORNING".
As graft or block block copolymers, mention may also be made of those including at least one block resulting from the polymerization of at least one monomer ethylenic, to one or more optionally conjugated ethylenic bonds, such as ethylene or dienes such as butadiene and isoprene, and at least one block of a vinyl polymer that and better styrenic. When the ethylenic monomer contains several connections ethylenic possibly conjugated, ethylenic unsaturations residual after polymerization are generally hydrogenated. Thus, in a known manner, the polymerization tion of isoprene leads, after hydrogenation, to block formation ethylene-propylene, and the polymerization of butadiene leads, after hydrogenation, to Training ethylene-butylene block. Among these polymers, mention may be made of copolymers sequenced these, in particular of the "diblock" or "triblock" type of the polystyrene / polyisoprene type (SI), polys-tyrene / polybutadiene (SB) such as those sold under the name of 'LUVITOL HSB' through BASF, of the polystyrene / copoly (ethylene-propylene) (SEP) type such as those sold under the name of 'KRATON' by Shell Chemical Co or of the polysty- type 5 rene / copoly (ethylene-butylene) (SEB). In particular, the Kraton 61650 (SEBS), Kraton 61651 (SEBS), Kraton 61652 (SEBS), Kraton G1657X
(SEBS), on Kraton 61701 X (SEP), Kraton G1702X (SEP), Kraton G1726X (SEB), Kraton D-1101 (SBS), Kraton D-1102 (SBS), Kraton D-1107 (SIS). Polymers are uncomfortable-actually called copolymers of hydrogenated or not hydrogenated dienes.
You can also use Gelled Permethyl 99A-750, 99A-753-59 and 99A-753-58 (mixed of triblock and star polymer), Versagel 5960 from Penreco (triblock +
polymer in star); OS129880, OS129881 and OS84383 from Lubrizol (siy-reene / methacrylate).
As graft or block block copolymers comprising at least one block resulting of the polymerization of at least one ethylenic monomer to one or more connections ethylenic and at least one block of an acrylic polymer, mention may be made of copolymers bi- or tri-sequenced poly (methyl methyl acrylate) / polyisobutylene or copolymers grafted with poly (methyl methyl acrylate) skeleton and grafts polyisobutylene.
As graft or block block copolymers comprising at least one block resulting of the polymerization of at least one ethylenic monomer to one or more connections ethylenic and at least one block of a polyether such as a C2- polykylene C, $ (poly-ethylenated and / or polyoxypropylenated in particular), mention may be made of bi-or sorted-polyoxyethylene / polybutadiene or polyoxyethylene / polyisobutylene.
When a random polymer is used as a stabilizer, it is chooses so what it has a sufficient amount of groups making it soluble in the ground of the proposed synthesis.
It is thus possible to use copolymers based on acrylates or methacrylates.
alkyl from C1-C4 alcohols, and from alkyl acrylates or methacrylates from liquor in Ce C3o. Mention may in particular be made of the methacrylate copolymer of stearyl / methacrylate methyl.
When the synthesis solvent is apolar, it is preferable to choose in while stabili health, a polymer providing the most complete coverage of particles possible, more several chains of polymer-stabilizers then adsorb on a po particle lymer obtained by polymerization.
In this case, it is then preferable to use as a stabilizer, either a polymer grafted, either a block polymer, so as to have better interfacial activity. In indeed the sequences or grafts insoluble in the synthesis solvent provide a blanket larger on the surface of the particles.
When the liquid synthetic solvent comprises at least one oil silicone, the agent stabilizer is preferably chosen from the group consisting of block copolymers grafted or sequenced comprising at least one polyorganosiloxane type block and at minus a block of a radical polymer or a polyether or a polyester like the polyoxypropylenated and / or oxyethylenated blocks.
When the liquid fatty phase does not include silicone oil, the agent stabilizing is preferably chosen from the group consisting of - (a) grafted or sequenced block copolymers comprising at least one block Of type polyorganosiloxane and at least one block of a radical polymer or of a polyether or polyester, - (b) copolymers of alkyl acrylates or methacrylates derived C, -Ca alcohols, and alkyl acrylates or methacrylates from Ca-C3o alcohols, - (c) grafted or sequenced block copolymers comprising at least one block resulting of the polymerization of at least one ethylenic monomer, with bonds ethylenic conju-fords, and at least one block of a vinyl or acrylic polymer or of a polyether or of a po-lyester, or mixtures thereof.
Preferably, diblock polymers are used as the stabilizing agent.
Rheological agency According to the invention, it is possible to use one or more agents fat-soluble rheological in the composition of the invention. This or these rheological agents are lipo- agents soluble capable of thickening and / or gelling the composition. They are in particular present in an amount effective to increase the viscosity of the composition up to obtaining a gel, i.e. a product that does not flow under its own weight, or even even in stick. The amount of rheological agent depends on the viscosity sought, and shape sought for the final composition. In particular the report in weight of the amount of solvent and / or oil over the amount of thickener is chosen for example in the range from 5 to 1000. The composition according to the invention may contain for example an amount of polysaccharide alkyl ether ranging from 0.05 to 20% by weight total of composition, and preferably from 0.1% to 10% by weight and better still from 0.5% to 6%
in weight.
The rheological agent according to the invention is an alkyl ether of polysaccharide formed of patterns comprising at least two different osidic cycles, each motif comprising at least a hydroxyl group substituted by a saturated hydrocarbon alkyl chain.
In the rheological agent of the invention, the term "alkyl chain"
hydrocarbon »
a linear or branched chain, comprising from 1 to 24, preferably from 1 to 10, better to 1 to 6 and more especially from 1 to 3 carbon atoms. In particular, the alkyl chain is chosen from saturated chains and in particular methyl, ethyl, ethenyl, n-propyle, propenyl, isopropyl, n-butyl, isobutyl, tert-butyl, n-pentyl. These alkyl ethers can be manufactured as described in documents EP-A-281,360, EP-A-708,114, EP-AT-281360.
According to a preferred embodiment of the invention, the alkyl ether of polysaccharide has a weight average molecular weight greater than 100,000, and preferably greater than 200 000. This molecular weight can go up to 1 million. This alkyl ether can have a to six and better from two to four hydroxyl groups per unit, substituted by chain saturated or unsaturated hydrocarbon alkyl.
The osidic cycles are in particular chosen from mannose, galactose, glucose, furanose, rhamnose, arabinose.
According to a preferred embodiment of the invention, the alkyl ether of polysaccharide is a alkyl ether of a gum 'and more particularly of a gum which is generally not ionic, that is to say comprising little or no ionic group. As erasers appropriate, we may for example include guar gum, the motif of which comprises a galactose and a mannose, locust bean gum whose motif includes a galactose and a mannose, the karaya gum which is a complex mixture of rhamnose, galactose and acid galac turonic, the tragacanth which is a complex mixture of arabinose, galactose and galacturonic acid.
According to a preferred embodiment of the invention, the alkyl ether of polysaccharide is a derived from guar gum. Thus, advantageously the alkyl ether is a galactomannan alkyl chain C ~ to CB and better C, C3 and more especially the guar ethyl having a degree of substitution of 2 to 3 and in particular approximately 2.5 to 2.8, such as described in documents RD 95378007 (October 1995) and EP-A-708114. This rubber is in particular that sold by the Aqualon company under the names N-HANCE-AG 200 ~
and N-HANCE AG 50 ~.
This liposoluble rheological agent (s) allow thickening of the Compo-sition, while retaining a shiny appearance to the composition as well as to the film deposited on the lips and / or the body. This is clear from the table (I) referred to later.
The dispersions of gelled polymers obtained according to the invention can then be useful in a composition, in particular cosmetic, dermatological, pharmaceutical and / or hygienic, such as a composition for caring for or making up the skin or some lips, or a hair composition or a sunscreen composition or coloring or artificial tanning of the skin.
Depending on the application, you can choose to use dispersions of film-forming polymers or non-film-forming, in volatile or non-volatile oils.
The composition of the invention may advantageously comprise one or more material coloring resins containing one or more pulverulent compounds and / or one or many fat-soluble or water-soluble dyes, for example from 0 to 70% of the total weight of the composition and in particular from 0.01 to 70%. Powdery compounds can be chosen from pigments and / or nacres and / or fillers usually used in cosmetic or dermatological compositions. Advantageously, the compounds pul-verulent represent from 0 to 50% and in particular from 0.1 to 50% of the total weight of the composition and better from 1 to 40%. The higher the quantity of powdery compounds decreases, the more the qualities of non-transfer and comfort increase. The fact that properties of without transfer increase as the amount of compounds powdery decrease is quite surprising. Indeed, to date the properties of without transfer compositions of the prior art increased with the amount of compounds pulverulent slow. Conversely, their discomfort, shine and dryness on skin or mu-women increased.
Furthermore, the property of no transfer increases with the amount of polymer dispersible sible in the liquid fatty phase. In practice, the polymer can represent in matters active up to 60% (in active or dry matter) of the total weight of the composition. In use reading above 12% by weight of polymer active material and non-oil volatile in the composition and up to 60%, a film is obtained without total transfer.
Between 2% and 12% the effect without transfer is significant without however being total. We can so adapt them properties without transfer at will, which was not possible with the compositions without transfer of the prior art, without affecting the comfort of the film deposited.
The pigments can be white or colored, mineral and / or organic, interference or not. Mention may be made, among the mineral pigments, of titanium dioxide, eventually surface-treated, zirconium or cerium oxides, as well as oxides of iron or chromium, manganese violet, ultramarine blue, chromium hydrate and ferric blue.
Among the organic pigments, mention may be made of carbon black, pigments type D &

C, and lacquers based on cochineal carmine, barium, strontium, calcium, alumi-nium.
The pearlescent pigments can be chosen from white pearlescent pigments such as that the mica coated with titanium, or bismuth oxychloride, pearlescent pigments colorful such than titanium mica with iron oxides, titanium mica with especially ferric blue or chromium oxide, titanium mica with an organic pigment of the type aforementioned as well than pearlescent pigments based on bismuth oxychloride.
The fillers can be mineral or organic, lamellar to spherical.
We can mention talc, mica, silica, kaolin, nylon powders (Orgasol from at Atochem), poly- ~ i-alanine and polyethylene, Teflon, lauroyl-lysine, starch, nitride boron, tetrafluoroethylene polymer powders, microspheres hollow such than Expancel (Nobel Industrie), polytrap (Dow Corning) and microbeads resin silicone (Toshiba Tospearls, for example), calcium carbonate precipitated, the carbo-nate and magnesium hydro-carbonate, hydroxide ~ apatite, microspheres silica hollow (SILICA BEADS from MAPRECOS), the microcapsules of glass or ceramic, metallic soaps derived from organic carboxylic acids having from 8 to 22 atoms carbon, preferably from 12 to 18 carbon atoms, for example the stearate zinc, magnesium or lithium, zinc laurate, myristate magnesium.
The liposoluble dyes are for example Sudan red, DC Red 17, DC Green 6, ~ i-carotene, soybean oil, Sudan brown, DC Yellow, 11, DC
Violet 2, the DC
orange 5, quinoline yellow. They can represent from 0 to 20% and especially 0.01 to 20% of the weight of the compositions and better still from 0.1 to 6%. Dyes water-soluble are for example beet juice, methylene blue and can represent up 6% of the total weight of the composition.
The composition of the invention may, in addition, contain one or more active agents cosmetics or dermatological such as those conventionally used.
As cosmetic, dermatological, hygienic or pharmaceutical active ingredients, used-In the composition of the invention, mention may be made of moisturizers, vitamins, acids essential fats, sphingolipids, sun filters. These assets are used in living quantity tuelle for humans and in particular at concentrations of 0 to 20% and in particular of 0.001 to 20% of the total weight of the composition.
The polymer of the composition of the invention allows the formation of a film on skin, lips and / or mucous membranes, forming a network trapping the coloring matters (including v assumed expenses) and / or assets. According to the relative quantity of materials dyes used relative to the amount of stabilized polymer used, it is possible to get a movie more or less brilliant and more or less without transfer.
The composition according to the invention can, moreover, comprise, depending on the type of application envisaged, the constituents conventionally used in the fields considered, which are present in an amount appropriate to the desired dosage form.
In particular, it may include, in addition, the liquid fatty phase in which the poly-mother is stabilized from additional fatty phases which can be chosen from waxes, oils, gums and / or pasty fatty substances of vegetable origin, animal, mid mineral or synthetic, or even silicone, and mixtures thereof.
Among the waxes solid at room temperature, likely to be present in the composition according to the invention, mention may be made of hydrocarbon waxes such that wax bees, Carnauba, Candellila, Ouricoury, Japanese wax, fiber waxes cork or cane, paraffin waxes, lignite, waxes microcrystallines, the lanolin wax, Montan wax, ozokerites, polyethylene, the waxes held by Fischer-Tropsch synthesis, hydrogenated oils, esters bold and them concrete glycerides at 25 ° C. We can also use waxes silicone, among the-which may be mentioned alkyl, alkoxy and / or polymethylsiloxane esters.
Waxes can-wind appear as stable dispersions of colloidal particles of wax as-that they can be prepared by known methods, such as those of "Microemulsions Theory and Practice", LM Prince Ed., Academic Press (1977), pages 21-32. As liquid wax at room temperature, mention may be made of Jojoba.
Waxes can be present at 0-50% by weight in the composition and better from 5 to 20%, in order not to decrease too much the brightness of the composition and film deposited on the lips and / or the skin.
The composition can also comprise any additive usually used in such compositions, such as thickeners other than the rheological agent. of polysac type-charidic, antioxidants, fragrances, preservatives, surfactants, liposoluble lymers such as polyalkylenes, in particular poiybutene, polyacryla-tes and silicone polymers compatible with the fatty phase as well as derived from pol ~ ivinylpyrolidone. Of course the person skilled in the art will take care to choose this or these events any additional compounds, and / or their quantity, such that the properties advantageous of the composition according to the invention are not, or substantially not, altered by the proposed addition.
In a particular embodiment of the invention, the compositions according to the invention can be prepared in the usual manner by a person skilled in the art. They can pre-smell in the form of a poured product and for example in the form of a stick or stick, or in the form of a cup usable by direct contact or with a sponge. In particular they find application as a poured foundation, blush or eyelids lip, lipstick, lip care base or balm, anti-aging product dark circles. They can-wind also be in the form of a flexible paste, of dynamic viscosity to 25 ° C from around 1 to 40 Pa.s or even more or less fluid gel or cream. They can then consist of foundations or lipsticks, products solar or coloring of the skin.
The compositions of the invention are advantageously anhydrous and can contain less than 5% of water relative to the total weight of the composition. They can so present in particular in the form of an oily gel, an oily liquid or oil, dough or stick or in the form of a vesicular dispersion containing lipids ionic and / or nonionic. They can also be in the form of an emulsion simple or multiple with oily or aqueous continuous phase, oily dispersion in a aqueous phase thanks to vesicles containing ionic lipids and / or not ionic.
These dosage forms are prepared according to the usual methods of the fields consi-deres.
These compositions for topical application can constitute ~ in particular a composition cosmetic, dermatological, hygienic or pharmaceutical protection, treatment or care for the face, neck, hands or body (for example care cream, sun oil, body gel), a makeup composition (for example makeup gel, cream, stick) or an artificial tanning composition or of protection tion of the skin.
The invention is illustrated in more detail in the following examples. The percentages are percentages by weight.

Example 1 of polymer dispersion A dispersion of polymethyl methacrylate crosslinked with dimethacrylate ethylene glycol, in isododecane, according to the method of Example 2 of document 5 EP-A-749 746, replacing ISOPAR L with isododecane. We obtain so a dispersion of surface stabilized polymethyl methacrylate particles in isododecane by a polystyrene / copoly block diblock copolymer (ethylene-propylene) sold under the name of KRATON 61701 (Shell), having a dry matter content of 19.7%
by weight and an average particle size of 135 nm (polydispersity:
0.05) and a Tg 10 of 100 ° C. This copolymer is not film-forming at room temperature.
Example 2 of polymer dispersion A dispersion of uncrosslinked copolymer of methyl acrylate is prepared and acid acrylic in a 95/5 ratio, in isododecane, according to the method of example 1 15 of document EP-A-749 746, by replacing heptane with isododecane. We obtains thus a dispersion of poly (methyl acrylate / acid particles) acrylic) stabilized at the surface in isododecane with a polysty- block diblock copolymer reene / copoly (ethylene-propylene) sold under the name of KRATON 61701 (Shell), having a dry matter rate of 19% by weight and an average particle size of 165 nm (polydispersity: 0.05) and a Tg of 13 ° C. This copolymer is filmable.
Example 3 of polymer dispersion A dispersion of uncrosslinked copolymer of methyl acrylate is prepared and acid acrylic in a 95/5 ratio, in isododecane, according to the method of example 1 of document EP-A-749 746, by replacing heptane with isododecane. We obtains thus a dispersion of poly (methyl acrylate / acid particles) acrylic) stabilized at the surface in isododecane with a polysty- block diblock copolymer reene / cbpoly (ethylene-propylene) sold under the name of KRATON 61701 (Shell), having a dry matter rate of 22.25% by weight and an average particle size from 180 nm (polydispersity: 0.05) and a Tg of 20 ° C. This copolymer is filmable.
Comparative tests In the dispersions of Examples 2 and 3, pigments were introduced, and a gelling agent lon the invention and according to the prior art. The viscosity was then measured at 25 ° C of com positions obtained, using a Brookfield LV viscometer rotating at 100 rpm and equipped with an LV4 or LV3 mobile depending on the viscosity as well as the gloss using a shine-Byk Gardner type launcher.
The results are given in table (I) below.

N-Hance N-Hance Wax Bentone KSG

AG

AG

Carnauba Dispersion example 84.7 79.7 88.7 85.47 84.14 smoothing 0.5 1 2 3.92 1.5 viscosit 356.4 922.8 1,266 3,210 285.6 cs mobile LV3 mobile mobile mobile LV4 mobile gloss 76.6 82 11.4 ~ 4.7 2.7 From this table, it is clear that the gelling agents of the composition according to the invention ensure a high gloss of the compositions, which is not the case with gelling agents classics like waxes, Bentone 34 from Rhéox, KSG X-21-5432 Sold by Shin Etsu which is an organopolysiloxane crosslinked to 27% in material active in polymethyltrifluoropropyl dimethylsiloxane. The composition not containing of geli-trustworthy or pigments has a gloss of 84%.

Example 4: Lip Lacquer We prepare a lip lacquer in the following fluid form having the composition . polyisobutne hydrogn 1.67 . PVP / eicosne copolymer 0.96 . aluminum lacquer from DC Red 27; 1.14 . DC Red 7 calcium lacquer 2.10 . DC Red 36 0.54 . black iron oxide 0.04 . red iron oxide 1.19 . dispersion of example 1, qs 100 . N-Hance AG 200 (Hercules) * 3.00 . phnyltrimthicone (DC 556 from Dow Corning) 28.67 . octyldodcanol 0.72 * Galactomannan with C, -C5 alkyl chain This lip lacquer is very shiny, without total transfer and non-migrating.
She is obte naked according to the following procedure: solubilize the Kraton in the poly dispersion hot mother (about 50 ° C) for 2 hours then add the pigments previously ground in oils.
This lacquer has been tested by experts using an applicator with a tip in foam.
This lacquer stretches well on the lips; the film is shiny / satin; his transfer is low ;

it does not migrate in fine lines and wrinkles around the lips. The contours are sharp.
The comfort is good the application.

Example 5: Lipstick without transfer We prepare a lipstick in fluid form having the following composition . polyisobutne hydrogn 0.77 . iron oxides 4.00 . dispersion of example 2 qs 100 . N-Hance AG 200 (Hercules) 1.50 . PVP / eicosne copolymer 0.44 . phnyltrimthicone 0.76 . octyldodcanol 0.33 v This lipstick is prepared as before.
It is presented in fluid form, shiny, soft application, no transfer and not a migrant.

Example 6: Fluid foundation We prepare a foundation in the following ion fluid form having the composit . polyisobutne hydrogn 7.00 . iron oxide yellow 1.17 . black iron oxide 0.26 . brown iron oxide 0.64 . titanium dioxide 7.93 . dispersion of polymer from Example 1 qs 100 . N-Hance AG 200 2.00 . nylon-12 12.00 . PVP / eicosne copolymer 4.00 . phnyltrimthicone 7.00 . octyldodcanol 3.00 This foundation is prepared as above. It comes in the form fluid, fa-cile to spread and has good property without transfer.

Claims

19

1. Composition for topical application containing a liquid fatty phase and particles of polymer dispersed in the liquid fatty phase and stabilized on the surface by a stabilizing agent, said phase being further thickened with an agent rheological fat-soluble polysaccharide type.

2. Composition according to claim 1, in which the rheological agent is a polysaccharide alkyl ether formed from units comprising at least two rings saccharides different, each unit comprising at least one hydroxyl group substituted by chain saturated hydrocarbon alkyl.

3. Composition according to claim 2, characterized in that two to four groups hydroxyl per unit are substituted by a hydrocarbon alkyl chain saturated.

4. Composition according to one of claims 2 to 3, characterized in that the chain saturated hydrocarbon alkyl contains from 1 to 24 carbon atoms and, from preference of 2 to 10 carbon atoms.

5. Composition according to one of claims 2 to 4, characterized in that the chain alkyl is selected from the group formed by the radicals methyl, ethyl, n-propyl, isopropyl, n-butyl, isobutyl, tert-butyl.

6. Composition according to one of claims 2 to 5, characterized in that cycles saccharides are chosen from the group formed by mannose, galactose, glucose, the furanose, rhamnose, arabinose.

7. Composition according to one of claims 2 to 6, characterized in that alkyl ether of polysaccharide is an alkyl ether of a gum chosen from guar gum, the locust bean gum, karaya gum, tragacanth gum and mixtures thereof.

8. Composition according to one of claims 2 to 7, characterized in that alkyl ether of polysaccharide is an alkylated galactomannan of C1 to C6 alkyl chain and better in C1 to C3.

9. Composition according to one of claims 2 to 8, characterized in that alkyl ether of polysaccharide is ethyl chain guar gum with a degree of substitution from 2 to 3.

10. Composition according to one of claims 2 to 9, characterized in that alkyl ether of polysaccharide has a weight average molecular weight greater than 200,000.

11. Composition according to one of the preceding claims, in which the agent rheological represents from 0.05 to 20% of the total weight of the composition.

12. Composition according to one of the preceding claims, in which the agent rheological represents from 0.5 to 5% of the total weight of the composition.

13. Composition according to one of the preceding claims, characterized in that that the polymer in dispersion is film-forming.

14. Composition according to one of the preceding claims wherein at minus one ingredient chosen from cosmetic, dermatological and hygienic active ingredients Where pharmaceuticals and dyestuffs is provided.

15. Composition according to one of the preceding claims, in which the polymer in dispersion is chosen from radical polymers, polycondensates, the polymers of natural origin and mixtures thereof.

16. Composition according to one of the preceding claims, in which the polymer in dispersion is chosen from polyurethanes, polyurethane-acrylics, polyureas, polyurea/polyurethanes, polyester-polyurethanes, polyether-polyurethanes, polyesters, polyester amides, fatty chain polyesters, alkyds; polymers or copolymers acrylics and/or vinyls; acrylic-silicone copolymers;
polyacrylamides;
silicone polymers, fluorinated polymers and mixtures thereof.

17. Composition according to one of the preceding claims, in which the phase liquid fat consists of oils of mineral, animal and vegetable origin Where synthetic, carbon, hydrocarbon, fluorinated and/or silicone, alone or in mixture.

18. Composition according to one of the preceding claims, in which the phase liquid fat is chosen from paraffin oil or petroleum jelly, oil mink, turtle, soy, perhydrosqualene, sweet almond oil, calophyllum, palm, Parleam, grapeseed, sesame, corn, rapeseed, sunflower, of cotton, apricot, castor, avocado, jojoba, olive or cereal germs;
esters lanolic acid, oleic acid, lauric acid, stearic acid; the fatty esters such as isopropyl myristate, isopropyl palmitate, stearate of butyl, laurate diisopropyl adipate, isononyl isononate, hexyl palmitate, 2-ethyl-hexyl, 2-hexyl-decyl laurate, 2-octyl-decyl palmitate, myristate or the lactate of 2-octyl-dodecyl, 2-diethyl-hexyl succinate, malate of diisostearyl, the glycerine or diglycerine triisostearate; higher fatty acids such as myristic acid, palmitic acid, stearic acid, behenic acid, oleic acid, linoleic acid, linolenic acid or isostearic acid; higher fatty alcohols such than cetanol, stearyl alcohol or oleic alcohol, linoleic or linolenic alcohol, the alcohol isostearic or octyl dodecanol; silicone oils such as PDMS
eventually phenylated such as phenyltrimethicones or optionally substituted by groups aliphatic and/or aromatic, or by functional groups such as from hydroxyl, thiol and/or amine groups; polysiloxanes modified with Fatty acids, fatty alcohols or polyoxyalkylenes, fluorinated silicones, oils perfluorinated;
volatile oils such as octamethylcyclotetrasiloxane, decamethylcyclopentasiloxane, hexademethylcyclohexasiloxane, heptamethylhexyltrisiloxane, heptamethyloctyltrisiloxane or C8-C16 isoparaffins, and isododecane.

19. Composition according to one of the preceding claims, characterized in that that the fatty phase contains at least one volatile oil at room temperature and pressure atmospheric.

20. Composition according to one of the preceding claims, in which the stabilizing is chosen from block polymers, graft polymers, polymers statistics and their mixtures.

21. Composition according to one of the preceding claims, in which the stabilizing is chosen from silicone polymers grafted with a hydrocarbon chain ; the hydrocarbon polymers grafted with a silicone chain; copolymers transplant recipients an insoluble polyacrylic skeleton with soluble grafts of acid type poly-12(hydroxystearic); graft or block copolymers including at at least one block of polyorganosiloxane type and at least one block of a polymer radical;
grafted or sequenced block copolymers comprising at least one block of type po-lyorganosiloxane and at least one polyether; acrylate copolymers or of methacrylates C1-C4 alkyl, or C8-C30 alkyl acrylates or methacrylates; the copolymers grafted or sequenced blocks comprising at least one block resulting from the polymerization of ethylenic monomers optionally comprising conjugated bonds and at least one block of a vinyl polymer; grafted block copolymers or sequenced comprising at least one block resulting from the polymerization of monomers ethylenically containing conjugated bonds and at least one block an acrylic polymer; graft or block copolymers including at least one block resulting from the polymerization of diene and at least one block of a polyether.

22. Composition according to one of the preceding claims, characterized in that that the stabilizer is a block graft or block polymer, comprising at least one block resulting from the polymerization of diene and at least one block of a polymer vinyl.

23. Composition according to one of the preceding claims, comprising, in besides, at least one additional fatty phase chosen from waxes, gums and/or the bodies pasty fat, of vegetable, animal, mineral, synthetic or silicone origin, and their mixtures.

24. Composition according to one of claims 14 to 23, characterized in that the dyestuffs comprise at least one pulverulent compound chosen from the charges, pigments, nacres and mixtures thereof.

25. Composition according to claim 24, characterized in that the compound powdery represents up to 50% of the total weight of the composition.

26. Composition according to one of claims 24 to 25, characterized in that the powdery compound represents from 1 to 40% of the total weight of the composition.

27. Composition according to one of the preceding claims, characterized in that that the polymer in dispersion represents (in dry matter) up to 60% by weight total of composition.

28. Composition according to one of the preceding claims, characterized in that that the polymer in dispersion represents (in dry matter) from 12 to 60% by weight total of composition.

29. Composition according to one of the preceding claims, characterized in that that the liquid fatty phase contains at least one oil chosen from C8-C16 isoparaffins, isododecane and linear or cyclic silicones having from 2 to 7 atoms of silicon, these silicones optionally comprising alkyl groups having from 1 to 10 atoms carbon, mixtures thereof.

30. Composition according to one of the preceding claims, in the form shape of a stick or baton, in the form of a flexible paste of dynamic viscosity at 25°C of 1 at 40 Pa.s, in the form of a dish, an oily gel, an oily liquid, dispersion vesicle containing ionic and/or non-ionic lipids, water-emulsion in-oil or oil-in-water.

31. Composition according to one of the preceding claims, in the form shape anhydrous.

32. Composition according to one of the preceding claims, in the form the form of a care and/or make-up product for the skin and/or the lips.

33. Composition according to one of the preceding claims, which is in shape foundation, blush or eyeshadow, lipstick, from a base or lip care balm, concealer, eyeliner, mascara.

34. Use in or for the manufacture of an application composition topical particles of at least one polymer dispersed and stabilized in a phase liquid fat and stabilized on the surface by a stabilizing agent, said fatty phase being thickened by a liposoluble rheological agent of the polysaccharide type, to reduce or even Delete the transfer of the film of composition deposited on the skin and/or the lips to be human to a support brought into contact with the film and/or retain its shine.

35. Process for the cosmetic care or makeup of the lips or the skin, consists in applying to the lips or the skin, respectively, a cosmetic composition such defined in claims 1 to 33.

36. Process for limiting, or even eliminating, the transfer of a composition of makeup or skin or lip care products on a support different from the skin or lips, containing a liquid fatty phase and at least one ingredient chosen from assets cosmetics, dermatology, hygiene and pharmaceuticals and materials coloring, consisting in introducing into the liquid fatty phase a rheological agent fat-soluble polysaccharide type and liquid dispersible polymer particles in said phase liquid fat and stabilized on the surface by a stabilizing agent.