CA2243410C

CA2243410C - Finishing saw tooth

Info

Publication number: CA2243410C
Application number: CA 2243410
Authority: CA
Inventors: Bertrand Doucet
Original assignee: Bertrand Doucet; Aiguisage Du Lac Inc.
Current assignee: AIGUISAGE DU LAC Inc
Priority date: 1998-08-07
Filing date: 1998-08-07
Publication date: 2000-05-23
Anticipated expiration: 2018-08-07

Abstract

Une lame circulaire ayant un nombre de dents près desquelles est localisé un réceptacle de stabilisation (36) définissant une encochure de laquelle jaillit une pointe (40) comprenant une surface d'appui en une extrémité basse (42) reposant dans l'encochure, un couteau tranchant à une extrémité haute (44) comprenant un angle alpha (46) orienté vers le bas et vers l'arrière, la partie haute de la pointe, faisant face à la direction de rotation (26), comprenant de plus un arc concave comprenant une partie centrale (60) de grand rayon faiblement arqué, une partie à droite (62) et une partie à gauche (64) de rayons accentués. Le rayon accentué correspond à une intersection de l'arc concave avec les côtés de la pointe à 45 degrés. Ce type de pointes est particulairement indiqué pour le bois de finition et pour le sciage de tout matériau mou.A circular blade having a number of teeth near which is located a stabilization receptacle (36) defining a notch from which springs a point (40) comprising a bearing surface at a low end (42) resting in the notch sharp knife at a high end (44) comprising an angle alpha (46) oriented downwards and rearwards, the upper part of the point, facing the direction of rotation (26), further comprising a concave arc comprising a central part (60) of large radius slightly arcuate, a part on the right (62) and a part on the left (64) of accentuated rays. The accentuated radius corresponds to an intersection of the concave arc with the sides of the point at 45 degrees. This type of point is particularly suitable for finishing wood and for sawing any soft material.

Description

y MÉMOIRE DESCRIPTIF
TITRE: Dent de scie de finition DOMAINE DE L'INVENTION
Cette invention est reliée au domaine des dents de scie de finition aarticuli~-~'l'P.mPnr .,.,~~r t~~ ~....... ~_____ ~
contre-plaqué, le PVC, l'aluminium et autres matériaux mous.
ART ANTÉRIEUR
Certains brevets ont particulièrement attiré notre attention US 5481952; MacLennan; 9 janvier 1996; illustre une dent de scie ~o remplaçable.
US 4765217; Ludwig; 23 août 1988; illustre un appareil à coupage composé de dents de scie. Cette invention protège aussi une dent à scie à deux arêtes pointues gauche et droite. La dent est montée sur un doigt installé sur une grande scie.
I CA 1266408; Ludwig 6 mars 1990: une pointe d'insertion, sur une face du haut, a deux demi-faces effilées et séparées entre elles par une arête d'angle de 160 degrés; l'angle d'intersection des demi-faces du haut avec les côtés de la pointe est de 70 à 80 degrés.
OBJECTIFS ET AVANTAGES
ZO C'est un objectif général de l'invention de fournir une lame de scie comprenant des dents avec des pointes dont les côtés de coupe gauche et droit projettent des pointes pour avoir une coupe uniforme. Que les pointes soient soudées en place sur la scie, pour minimiser les vibrations, que les pointes soient distancées l'une de na~~rrP
p.
2S suffisamment pour permettre l'aiguisage à la meule à chaque fois que les arêtes pointues deviennent arrondies.
DESSINS
Relativement aux dessins qui illustrent une réalisation de l'invention FIG.1 est une vue de face d'une lame de scie avec ses dents.
m aNS7so t t k, v FIG.2 est une vue agrandie dans la région de la flèche 2 de la F1G.1.
FIG.3 est une vue du bout de la lame de la FIG.1.
FIG.4 est une coupe selon la ligne 4-4 de la FIG.3.
FIG.S est une coupe selon la ligne 5-5 de la FIG.3.
~ FIG.6 est une coupe selon la ligne 6-6 de la FIG.3.
FIG.7A est une coupe comme pour la FIG.6 élargie.
FIG.7B est une coupe semblable à la FIG.7A, mais selon l'art antérieur.
DESCRIPTION DE L'INVENTION
Dans la description qui suit et dans les dessins qui l'accompagnent les Io chiffres semblables renvoient à des parties identiques dans les diverses figures.
La FIG.I montre un disque 22, un coeur d'entraînement 24, une direction de sciage 26, un nombre de dents 28 ayant une face avant 30, un épaulement 32 et un creux d'ondulation 34.
IS La FIG.2 montre la dent 28, la face avant 30, l'épaulement 32, le creux d'ondulation 34, un réceptacle de stabilisation 36 attenant à la face . avant 30', un côté droit de dent 3,8, une pointe 40 ayant une extrémité
basse 42, une extrémité haute 44, un côté droit de pointe 48 et sur l'extrémité haute 44 une concavité ayant une partie centrale 60, une z'~ partie à droite 62, une partie à gauche 64. L'extrémité basse 42' est en V, dont une aile arrière 54 et une aile avant 52 de même qu'une saillie arrière S6 pour marquer la fin du réceptacle de stabilisation 36 et terminer le creux d'ondulation 34.
La FIG.3 montre le disque 22 en vue du bout avec la pointe 40 et la 2S seconde pointe 40'.
La FIG.4 montre la seconde pointe 40'.
La FIG.S montre la direction de sciage 26, le côté gauche de pointe 49 pour un observateur regardant dans la direction de rotation de la scie, un angle alpha 46.
Ia4y8780 La FIG.6 montre la pointe 40 avec sa partie centrale 60, sa partie à
droite 62, sa partie à gauche 64.
La FIG.7A montre la seconde pointe 40' avec sa partie centrale 60 possédant un grand rayon 70 qui vient se terminer en un pic 74 de 45°.
S La partie centrale peut aussi être remplacée par une ligne droite 72 indiquée en pointillé.
La FIG.7B montre l'art antérieur référant à la FIG.12D du brevet de Ludwig CA 1266408 pour une pointe servant pour le sciage primaire.
La ligne 76 réfère à un angle de 140 degrés et la ligne pointillée 78 réfère à un angle typique de 160 degrés.
SOMMAIRE ET RAMIFICATIONS
Une lame circulaire de scie à finition comprenant un disque 22, un coeur d'entraînement 24, une direction de sciage 26 et un nombre de S dents 28 ayant une face avant 30 faisant face à la direction de sciage, un épaulement 32 qui suit la face avant 30 et un creux d'ondulation 34 ' débutant près de la face avant 30' d'une dent suivante et rejoignant l'épaulement 32, la lame circulaire comprenant:
un réceptacle de stabilisation 36 localisé entre la face avant 30 et le '~o creux d'ondulation 34 et plus bas radialement que le creux d'ondulation 34, le réceptacle de stabilisation 36 dét'inissant une encochurc, une pointe 40 comprenant une surface d'appui à une extrémité basse 42, correspondant à l'encochure, un couteau tranchant à une extrémité
haute 44 comprenant un angle alpha 46 orienté vers le bas et vers LS l'épaulement 32 à l'arrière, la partie haute de la pointe étant vers l'avant, un côté droit de pointe 48 tel qu'en vue de face en direction vers la droite, la partie haute comprenant de plus une concavité
comprenant une partie centrale 60 de grand rayon faiblement arqué, une partie à droite 62 et une partie à gauche 64 de rayons accentués.
Ia4q8780 Préférablement le rayon accentué correspond à un diamètre de 2mm t50% et le grand rayon correspond à un diamètre de 6mm t 50%. II est aussi possible que le grand rayon 70 soit remplacé par une ligne droite 72 qui apparaît en pointillé à la FIG.7A. Dans les deux cas, la jonction .l' entre la face du haut et la face de côté est faite d'un pic 74 qui s'avance à 45 degrés. La pointe peut être soudée avec un alliage d'argent.
. 11 convient aussi de noter que l'aile avant 52 est trois fois la longueur de ladite aile arrière.
J'ai observé que pour mordre dans le bois, et faire une belle finition, l'angle du pic doit être de 45 degrés -+5 degrés. Selon la méthode de l'art antérieur la face du haut comprend deux plans formant une intersection de 140 à 160 degrés: de plus la hauteur de l'aspérité était fonction de la courbure naturelle de l'extrémité haute de la pointe et pour accentuer l'aspérité il était nécessaire de créer une courbure dans la partie avant, ce que ma pointe n'est pas obligée de comporter.
Application: scies de 4" à 30",, par exemple une scie de 10" peut comprendre quelque 80 dents et une scie de 20" quelque 150 dents, ce qui implique un aiguisage de 3/8" à 1/2" entre les dents; l'avantage 2o majeur est une meilleure coupe et une meilleure finition.
L'invention peut être réalisée au moyen d'un nombre de pastilles de carbure, communément appelées plaquettes de carbure, destinées à
former les dents d'une lame circulaire de scie à finition. La scie à
finition comprend normalement un disque 22, un coeur d'entraînement ~ 24 adapté pour aller dans une direction de sciage 26. Chaque pastille, formant une dent 28 amovible, a une face avant 30 faisant face à la direction de sciage, un épaulement 32 qui suit la face avant 30 et un creux d'ondulation 34 débutant près de la face avant 30 et rejoignant l'épaulement 32.La lame circulaire du disque 22 comprend un m aas~so 1o-ov.~m 4 réceptacle de stabilisation 36 qui lui permet de recevoir la pastille, entre la face avant 30 et le creux d'ondulation 34. Le réceptacle de stabilisation 36 définit une encochure localisée plus bas radialement que le creux d'ondulation 34.
La pastille de carbure comprend de plus une surface d'appui à une extrémité basse 42, correspondant à et engageant l'encochure, un - couteau tranchant faisant saillie radialement à une extrémité haute 44 externe par rapport au coeur d'entraînement et comprend un angle alpha 46 orienté vers le coeur d'entraînement, la partie haute de la pointe ro étant vers la direction de sciage et ayant deux côtés droit et gauche faisant saillie des côtés du disque, et inclinés l'un vers l'autre, l'extrémité haute 44 externe comprenant de plus deux pics formant chacun un angle de 45 degrés, les deux pics joignant une partie centrale avec les côtés droit et gauche.
~~ 11 est bien entendu que le mode de réalisation de la présente invention qui a été décrit ci-dessus, en référence aux dessins annexés, a été
donné à titre indicatif et nullement limitatif, et que des modifications et adaptations peuvent être apportées sans que l'objet s'écarte pour autant du cadre de la présente invention.
20 p'autres réalisations sont possibles et limitées seulement par l'étendue des revendications qui suivent:
Ia4q8780 y DESCRIPTIVE MEMORY
TITLE: Finishing sawtooth FIELD OF THE INVENTION
This invention relates to the field of finishing sawtooth aarticuli ~ - ~ 'l'P.mPnr.,., ~~ rt ~~ ~ ....... ~ _____ ~
plywood, PVC, aluminum and other soft materials.
PRIOR ART
Some patents particularly caught our attention US 5481952; MacLennan; January 9, 1996; illustrates a sawtooth ~ o replaceable.
US 4,765,217; Ludwig; August 23, 1988; illustrates a cutting device composed of saw teeth. This invention also protects a sawtooth with two sharp edges left and right. The tooth is mounted on a finger installed on a large saw.
I CA 1266408; Ludwig March 6, 1990: a point of insertion, on one side from the top, has two tapered half-faces separated by an edge 160 degree angle; the angle of intersection of the top half faces with the sides of the tip is 70 to 80 degrees.
OBJECTIVES AND BENEFITS
ZO It is a general objective of the invention to provide a saw blade comprising teeth with points with cut left sides and straight project points to have a uniform cut. That points are welded in place on the saw, to minimize vibrations, that the points are distant one from na ~~ rrP
p.
2S enough to allow sharpening with the grinding wheel whenever the pointed edges become rounded.
DRAWINGS
Relative to the drawings which illustrate an embodiment of the invention FIG.1 is a front view of a saw blade with its teeth.
m aNS7so t t k, v FIG.2 is an enlarged view in the region of arrow 2 of F1G.1.
FIG.3 is a view of the end of the blade of FIG.1.
FIG.4 is a section along line 4-4 of FIG.3.
FIG.S is a section along line 5-5 of FIG.3.
~ FIG.6 is a section along line 6-6 of FIG.3.
FIG.7A is a section as for FIG.6 enlarged.
FIG.7B is a section similar to FIG.7A, but according to the prior art.
DESCRIPTION OF THE INVENTION
In the following description and in the accompanying drawings the Io similar figures refer to identical parts in the various figures.
FIG.I shows a disc 22, a drive core 24, a sawing direction 26, a number of teeth 28 having a front face 30, a shoulder 32 and a wave hollow 34.
IS FIG. 2 shows the tooth 28, the front face 30, the shoulder 32, the hollow corrugation 34, a stabilization receptacle 36 adjoining the face . front 30 ', a right side of tooth 3.8, a tip 40 having one end low 42, high end 44, right side of point 48 and on the high end 44 a concavity having a central part 60, a z '~ part on the right 62, part on the left 64. The lower end 42' is in V, including a rear wing 54 and a front wing 52 as well as a projection rear S6 to mark the end of the stabilization receptacle 36 and terminate the undulation 34.
FIG. 3 shows the disc 22 in view of the end with the tip 40 and the 2S second tip 40 '.
FIG. 4 shows the second tip 40 '.
FIG.S shows the sawing direction 26, the left side of point 49 for an observer looking in the direction of rotation of the saw, an alpha angle 46.
Ia4y8780 FIG. 6 shows the tip 40 with its central part 60, its part at right 62, its left part 64.
FIG. 7A shows the second point 40 'with its central part 60 having a large radius 70 which ends in a peak 74 of 45 °.
S The central part can also be replaced by a straight line 72 indicated in dotted lines.
FIG. 7B shows the prior art referring to FIG. 12D of the patent of Ludwig CA 1266408 for a point used for primary sawing.
Line 76 refers to a 140 degree angle and the dotted line 78 refers to a typical angle 160 degrees.
SUMMARY AND BRANCHES
A circular finishing saw blade comprising a disc 22, a drive core 24, a sawing direction 26 and a number of S teeth 28 having a front face 30 facing the sawing direction, a shoulder 32 which follows the front face 30 and a wave hollow 34 'starting near the front face 30' of a next tooth and joining the shoulder 32, the circular blade comprising:
a stabilization receptacle 36 located between the front face 30 and the ~ ~ ripple hollow 34 and lower radially than the ripple hollow 34, the stabilization receptacle 36 defining a notch, a tip 40 comprising a bearing surface at a low end 42, corresponding to the notch, a sharp knife at one end high 44 including an alpha angle 46 oriented downwards and towards LS the shoulder 32 at the rear, the upper part of the point being towards the front, a right-hand side of point 48 such as in front view in direction to the right, the upper part further comprising a concavity comprising a central part 60 of large radius slightly arcuate, a part on the right 62 and a part on the left 64 of accentuated rays.
Ia4q8780 Preferably the accentuated radius corresponds to a diameter of 2mm t50% and the large radius corresponds to a diameter of 6mm t 50%. II is also possible that the large radius 70 is replaced by a straight line 72 which appears in dotted lines in FIG. 7A. In both cases, the junction .between the top face and the side face is made of a peak 74 which advances 45 degrees. The tip can be welded with an alloy silver.
. It should also be noted that the front wing 52 is three times the length of said rear wing.
I observed that to bite into the wood, and make a nice finish, the peak angle should be 45 degrees - + 5 degrees. According to the method of the prior art the top face comprises two planes forming a intersection from 140 to 160 degrees: moreover the height of the asperity was function of the natural curvature of the upper end of the point and to accentuate the roughness it was necessary to create a curvature in the front part, which my tip is not obliged to include.
Application: 4 "to 30" saws, for example a 10 "saw can include some 80 teeth and a 20 "saw some 150 teeth, which which involves 3/8 "to 1/2" sharpening between the teeth; the advantage 2o major is a better cut and a better finish.
The invention can be carried out by means of a number of pellets of carbide, commonly known as carbide inserts, intended for form the teeth of a circular saw blade. The saw finish normally includes a disc 22, a drive core ~ 24 adapted to go in a sawing direction 26. Each pellet, forming a removable tooth 28, has a front face 30 facing the sawing direction, a shoulder 32 which follows the front face 30 and a undulation 34 starting near the front face 30 and joining the shoulder 32.The circular blade of the disc 22 comprises a m aas ~ so 1o-ov. ~ M 4 stabilization receptacle 36 which allows it to receive the pellet, between the front face 30 and the corrugation hollow 34. The receptacle for stabilization 36 defines a notch located radially lower as the undulation hollow 34.
The carbide pad further includes a bearing surface for a low end 42, corresponding to and engaging the notch, a - sharp knife projecting radially at a high end 44 external to the drive core and includes an alpha angle 46 oriented towards the drive core, the upper part of the point ro being towards the sawing direction and having two right and left sides protruding from the sides of the disc, and inclined towards each other, the upper external end 44 further comprising two peaks forming each an angle of 45 degrees, the two peaks joining a part central with right and left sides.
~~ 11 it is understood that the embodiment of the present invention which has been described above, with reference to the accompanying drawings, has been given as an indication and in no way limitative, and that modifications and adaptations can be made without the object deviating for as much of the scope of the present invention.
20 p'other realizations are possible and limited only by the extent of the following claims:
Ia4q8780

Claims

1. A circular saw blade with finishing comprising a disc (22), a drive core (24), adapted to go in one direction sawing (26) and a number of teeth having a front face (30) making facing said direction, a shoulder (32) which follows said front face (30) and a wave recess (34) starting near said front face (30) and joining said shoulder (32), said circular blade including:
- a stabilization receptacle (36) located between said front face (30) and said undulation trough (34) and lower radially than said corrugation hollow (34), said stabilization receptacle defining a notch, - a point (40) comprising a bearing surface at a low end (42), corresponding to and engaging said notch, a knife cutting edge projecting radially at a high outer end (44) with respect to said training core and comprising an alpha angle (46) oriented towards said drive core, the upper part of said point being towards said sawing direction and having two straight sides and left projecting from the sides of the disc, and inclined towards each other, said upper outer end (44) further comprising two peaks (74) each forming an angle of 45 degrees ~ 5 degrees, said two peaks joining said right and left sides by a central part.

2. A circular blade as defined in claim 1 including said central part is concave with a large radius of 6mm ~ 50% and the sides of said peaks joining said central part have a radius accented by 2mm ~ 50%.

3. The blade of claim 1 including said lower end (42) includes a V of two wings including a smaller rear wing (54) a front wing (52) and the front wing of which rests on a projection rear (56) of said undulation hollow.

4. The blade of claim 3, of which said front wing (52) is three times the length of said rear wing (54) ~ 50%,

5. The blade of claim 1, said point of which is welded with a silver alloy.

6. A carbide disc intended to be added to a circular blade of finishing saw comprising a disc (22), a drive core (24), suitable for going in one sawing direction (26) and a number of teeth having a front face (30) facing said direction, a shoulder (32) which follows said front face (30) and a wave recess (34) starting near said front face (30) and joining said shoulder (32), said circular blade comprising a receptacle for stabilization (36) located between said front face (30) and said recess undulation, (34) and lower radially than said undulation trough (34), said stabilization receptacle defining a notch, said carbide disc comprising a bearing surface on a lower end (42), corresponding to and engaging said notch, a sharp knife projecting radially at one end high (44) external to said drive core and comprising an alpha angle (46) oriented towards said core drive, the upper part of said point being towards said sawing direction and having two right and left sides projecting sides of said disc, and inclined towards each other, said end high (44) external further comprising two peaks each forming a 45 degree angle, said two peaks joining a central part with said right and left sides.

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