CA2162655C - Porte-couteau destine a une tete servant a tailler un equarri et a produire des copeaux - Google Patents
Porte-couteau destine a une tete servant a tailler un equarri et a produire des copeauxInfo
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Abstract
La divulgation décrit un porte-couteau faisant partie d'une tête qui sert à tailler un équarri et à produire des copeaux; le porte-couteau se définit comme un objet plat plié en forme de V ouvert de manière à former deux sections, chacune étant partie intégrale dudit objet, l'une offrant une surface destinée à être montée sur un rotor et l'autre servant à fixer le couteau qui découpe les copeaux. La tête est constituée de plusieurs porte-couteau adjacents montés radialement sur la face dudit rotor, ladite face étant perpendiculaire l'axe de rotation. Le couteau est fixé sur le portecouteau selon un montage amovible qui permet de le tourner pour utiliser plus d'une arête tranchante.
Description
- ~1626S~
TITR~ D~ T- ~ I NV ~:r- ~ lON
Porte-couteau destiné à une tête servant à
tailler un équarri et à produire des copeaux.
DnM~ TN'P! D~ T- ~ I ~- V 1': ~- ~ ~ ON
La présente invention se rapporte ~ un porte-couteau faisant partie de la tête rotative d'une machine destinée à tailler un équarri et à produire des copeaux, telle qu'une équarrisseuse-déchiqueteuse.
Cet outillage de coupe consiste en une série de couteaux de déchiquetage attachés à un rotor cylindrique.
Le montage radial de face de porte-couteau de genre particulier amène les arêtes tranchantes des couteaux ~
générer la forme d'un cône tronqué quand l'assemblage entier est en rotation.
co~ x~ D~ T-~lNV~:r-. lON
Les têtes de déchiquetage actuellement en usage, qui g~nèrent une coupe conique, portent des couteaux soit attachés directement à un rotor de forme à
peu près conique, soit montés par des moyens de porte-couteau de genre approprié sur les faces périphériques d'un rotor polygonal. On peut trouver un exemple d'un porte-couteau monté sur une tête polygonale dans une précédente demande de brevet canadienne du demandeur No.
TITR~ D~ T- ~ I NV ~:r- ~ lON
Porte-couteau destiné à une tête servant à
tailler un équarri et à produire des copeaux.
DnM~ TN'P! D~ T- ~ I ~- V 1': ~- ~ ~ ON
La présente invention se rapporte ~ un porte-couteau faisant partie de la tête rotative d'une machine destinée à tailler un équarri et à produire des copeaux, telle qu'une équarrisseuse-déchiqueteuse.
Cet outillage de coupe consiste en une série de couteaux de déchiquetage attachés à un rotor cylindrique.
Le montage radial de face de porte-couteau de genre particulier amène les arêtes tranchantes des couteaux ~
générer la forme d'un cône tronqué quand l'assemblage entier est en rotation.
co~ x~ D~ T-~lNV~:r-. lON
Les têtes de déchiquetage actuellement en usage, qui g~nèrent une coupe conique, portent des couteaux soit attachés directement à un rotor de forme à
peu près conique, soit montés par des moyens de porte-couteau de genre approprié sur les faces périphériques d'un rotor polygonal. On peut trouver un exemple d'un porte-couteau monté sur une tête polygonale dans une précédente demande de brevet canadienne du demandeur No.
2,143,511 déposée le 27 janvier 1995.
265~
Les designs existants des soi-disant têtes coniques présentent des inconvénients majeurs. L'un d'eux est le coût élevé de fabrication d'un rotor de forme polygonale qui soit dynamiquement balancé. Un autre est l'effort de levage exercé par l'action de coupe et appliqué entièrement aux vis de montage avant du porte-couteau, produisant ainsi des efforts de tension critiques dans ces éléments. Le positionnement latéral imprécis du porte-couteau et, par conséquent, du couteau lui-même, par suite des dégagements diamétraux (jusqu'à
1/16") entre les trous et les vis de montage dans le porte-couteau, constitue un autre inconvénient majeur.
En outre, le positionnement du couteau sur le porte-couteau est également imprécis à cause des moyens de montage similaires utilisés. Il est par conséquent nécessaire, lors de chaque remplacement de couteau, de recourir ~ des vis d'ajustement situées sur le porte-couteau pour aligner les arêtes servant à la finition de l'équarri, pour chaque jeu de couteaux sur une tête de déchiquetage, et cela après avoir déjà garni les couteaux de métal blanc dans un gabarit et les avoir rectifiés en longueur dans la salle d'affûtage. La fabrication, actuellement d'usage courant, d'un couteau en forme de plaque pliée est coûteuse puisqu'elle implique le pliage et la finition de surfaces courbes en plus de l'usinage des fentes d'ajustement et des cavités de retenue des garnitures. L'utilisateur rencontre des complications équivalentes dans l'affûtage et l'ajustement de ces ~162~
couteaux pour usage journalier. Des inconvénients additionnels comprennent la construction coûteuse du porte-couteau à partir d'une pièce d'acier coulé, le poids supplémentaire occasionné et, parfois, les problèmes de disponibilité des pièces coulées. Il y a aussi les problèmes d'usure par abrasion sur la majorité
des porte-couteau à quatre parois et d'une certaine détérioration des copeaux, toutes deux dues à l'impact contre la paroi extérieure du porte-couteau. Une réduction désirable du diamètre du cercle de coupe pour des têtes utilisant le porte-couteau à quatre côtés est limitée à cause de l'espace requis entre les porte-couteau pour permettre la sortie des copeaux hors de la zone de coupe. Dans un montage conventionnel, les vis de retenue des couteaux sont engagées dans une plaque, communément appelée contre-couteau, ayant une surface plane placée contre la face inférieure du couteau et une surface opposée inclinée vers une arête à la partie avant de la pièce, cette dernière surface étant exposée à la friction des copeaux détachés par l'action de coupe.
L'érosion de cette face de travail et de l'arête d'attaque du contre-couteau permet parfois l'introduction de fibres de bois sous l'extrémité du contre-couteau;
l'accumulation progressive de cette fibre peut entra~ner l'allongement et la rupture des vis qui retiennent les couteaux. Tout relâchement des vis de retenue des couteaux qui sont engagées dans le contre-couteau permettront aussi à l'arête d'attaque de ce dernier 2162~5~
d'admettre suffisamment de fibres de bois pour engendrer des pressions destructives entre les faces du couteau et du porte-couteau.
OBJ~TS ~T ~NONC~ D~ T.~ lNV~:r-~loN
Un objet de la présente invention est de remédier aux problèmes que présente l'équipement existant et qui ont été décrits ci-dessus.
Cela est réalisé par un porte-couteau de conception nouvelle qui est adapté à un montage sur la face plane d'un rotor circulaire. Le porte-couteau est un objet plat plié en forme de V, qui consiste en:
une section permettant, par des moyens de fixation, le montage de face radialement à une partie de la face plane du rotor; et une section de retenue du couteau, s'étendant au-delà de la section du montage de face et étant inclinée angulairement par rapport à cette dernière, la section de retenue du couteau ayant des moyens de fixation du couteau qui sert à tailler un équarri et à
produire des copeaux.
La présente invention se rapporte aussi à une t~te rotative améliorée destinée à une machine servant à
tailler un équarri et à produire des copeaux, la machine ayant un arbre d'entra~nement et la tête comprenant:
~16265~
un rotor ayant une face plane circulaire et un moyeu cylindrique adaptés au montage sur l'arbre d'entra~nement; la face circulaire présentant une saillie en forme d'anneau localisée concentriquement à l'arbre rotatif de la machine;
plusieurs porte-couteau disposés de façon adjacente, montés sur la face circulaire; chaque porte-couteau comprenant une première section radiale définissant une face inférieure fixée à la face circulaire et portant une rainure correspondant ~ une partie de la saillie annulaire; chaque porte-couteau comprenant une section de retenue du couteau s'étendant intégralement au-delà d'une ligne de pliage en V dans le porte-couteau;
des moyens de fixation de la section radiale de chaque porte-couteau à la face circulaire;
un couteau monté sur chacune des sections de retenue du couteau; et des moyens de montage amovible du couteau à la section de retenue; le couteau étant fixé à ladite section de retenue de manière que, sur rotation de l'arbre, il puisse tailler un équarri et produire des copeaux.
Tel que mentionné ci-dessus, un des styles les plus courants de montage de couteau trouvés dans les équarrisseuses-déchiqueteuses est celui qui utilise un porte-couteau ayant une base fixée aux faces périphériques d'un rotor polygonal, avec le positionnement latéral imprécis qui en résulte pour le porte-couteau et, par conséquent, pour le couteau lui-même. Le porte-couteau de la présente invention est attaché par sa section de montage à la face avant de la plaque du rotor circulaire, dans un plan perpendiculaire à l'axe de rotation. Puisque les faces de contact entre les porte-couteau et la plaque du rotor sont usinées à
plat (à l'exception de l'arrangement de clavette avec rainure correspondante), tous les porte-couteau sont donc alignés dans un unique plan de montage, cet alignement étant assuré positivement en resserrant les vis de fixation. De plus, le couteau lui-même est positionné
avec précision et retenu solidement en place par des moyens décrits ci-dessous.
L'ensemble du montage des couteaux dans la présente invention comprend un contre-couteau (ou lève-copeau) qui comporte, comme le couteau lui-même, deux extrémités symétriques. Chacune des faces de travail est trempée en surface, et la face de montage est meulée de forme concave dans le sens de la longueur. La trempe des faces réduira l'usure due ~ l'abrasion par les copeaux;
le fait que le couteau soit réversible prolongera également la durée de service avant que l'affûtage des faces ou le remplacement de la pièce ne deviennent nécessaires. Le meulage concave de la face de montage ~1 626~
permet au contre-couteau de fléchir sous le tensionnement des vis, ce qui maintient les vis de montage du couteau sous tension et par conséquent aide à bloquer le filetage contre la rotation. L'effet additionnel de la face courbe du contre-couteau est d'assurer un contact étroit de son arête d'attaque, empêchant ainsi la fibre de bois d'être poussée entre le couteau et le contre-couteau.
D'autres objets et d'autres champs d'application de la présente invention se dégageront de la description détaillée qui suit. Il est à noter, toutefois, que cette description détaillée, même si elle présente des modes préférentiels de l'invention, n'est donnée qu'à titre d'illustration, puisque toute personne expérimentée en la matière pourra y apporter divers changements et modifications tout en restant dans l'esprit et la portée de l'invention.
RRi;!Vl;! D~ CRIPTION D~!~ D~!~SINS
La figure 1 est une vue en élévation de face d'une tête de déchiquetage rotative utilisant une série de porte-couteau fabriqués d'après la présente invention;
la figure 2 est une vue transversale prise le long des lignes 2-2 de la figure 1;
la figure 3 est une vue en plan du porte-couteau;
- 21626~
la figure 4 est une vue transversale prise le long des lignes 4-4 de la figure 3;
la figure 5 est une vue transversale prise le long des lignes 5-5 de la figure 3;
la figure 6 est une vue schématique montrant deux têtes de déchiquetage découpant deux faces parall~les sur une bille;
la figure 7 est une vue en élévation de face d'un autre mode d'une tête de déchiquetage rotative fabriquée d'après la présente invention.
n~CRIPTION D~ MOD~ PR~FfiR~NTI~T~s Dans les figures 1 et 2, on voit une tête, généralement désignée 10, destinée à une machine (non illustrée) servant à tailler un équarri et à produire des copeaux, ayant un arbre d'entra~nement rotatif 12. La tête 10 consiste essentiellement en une série de porte-couteau, généralement désignés 14, montés radialement sur un rotor circulaire 16 dont une section est un moyeu cylindrique 18 et l'autre une plaque avant circulaire 20.
Le moyeu 18 et la plaque 20 peuvent constituer un tout intégral tel qu'illustré dans les dessins ou peuvent être deux parties séparées rattachées rigidement l'une à
l'autre. Un chapeau circulaire 22 monté par des moyens de vis 24 à l'extrémité de l'arbre 12 sert à prévenir le - ' ~1626~5 .
g déplacement axial du rotor 16 en pressant le moyeu 18 contre un épaulement 26 sur l'arbre 12. La plaque avant 20 comporte des trous filetés 28 destinés à recevoir les vis de montage 30 pour fixer les porte-couteau 14 à la tête. Chaque porte-couteau 14 est de plus bloqu~ en position sur la plaque au moyen d'un arrangement de clavette et de rainure 32, 34, usiné de façon concentrique et situé entre la face externe de la plaque et la face de montage du porte-couteau. Il sera évident à toute personne expérimentée dans le domaine que l'arrangement de clavette et de rainure peut différer de celui illustré dans les dessins, où la clavette serait sur la face interne du porte-couteau et la rainure dans la face circulaire de la plaque.
Comme la tête décrite ci-dessus consiste en une plaque circulaire avec, d'un côté, un moyeu cylindrique, la pièce entière étant percée et rainurée pour monter sur un arbre, son coût se compare favorablement à celui de tout rotor à plusieurs faces, de dimensions suffisantes pour permettre de monter des porte-couteau en périphérie.
Dans les figures 3-5, le porte-couteau 14 définit un objet plat plié en forme de V, qui comprend une section de montage de face 14a et une section de retenue du couteau 14b. La section de montage de face 14a comporte trois trous 36 qui sont configurés en alignement avec les trois trous filetés 28 de la plaque 21~2655 circulaire 20, pour permettre aux vis d'attache 30 de fixer la section 14a radialement sur la face externe du rotor. Tel qu'illustré dans la figure 1, la rainure 34 décrit un arc de cercle alors que la clavette 32 forme un anneau sur la face externe du rotor. Chaque section 14a montre deux côtés radiaux opposés 38 et 40 qui convergent vers un côté avant concave 42.
La section de retenue de couteau 14b définit une section généralement rectangulaire qui fait corps avec la section 14a et se prolonge vers l'extérieur au-delà d'une ligne de pliage. La section 14b comporte une paire de trous 44 destinés à recevoir des goujons de fort diamètre 46 qui sont pressés dans ces ouvertures et fixés en place par un cordon de soudure ou un épaulement usiné.
Une extrémité des goujons est en retrait par rapport à la face supérieure 48 du porte-couteau pour loger la tête des vis 50 de montage du couteau, alors que l'extrémité
opposée passe par des trous correspondants dans le couteau et excède au-delà. Ces goujons ont également un alésage central pour laisser la vis traverser l'assemblage et s'engager dans le contre-couteau 66.
La face de montage du porte-couteau est usinée à plat et par conséquent peut être utilisée comme plan de référence pour situer les trous de montage du couteau dans la section du porte-couteau qui se prolonge au-delà
du diamètre de la face du rotor. La mise en position 2162~55 exacte de chaque couteau d'une même tête est assurée par des goujons de fort diamètre entrés sous pression et fixés dans lesdits trous de montage, de façon à ce qu'une extrémité excède le porte-couteau et traverse des ouvertures correspondantes précisément localisées dans le couteau. Comme les porte-couteau ont été situés avec précision contre la face du rotor, on obtiendra comme résultat final un alignement parfait de l'arête de finition 62 pour les couteaux sur chaque tête, sans ajustements longs et répétés de chaque couteau lors de son installation sur la tête, assurant ainsi automatiquement un fini régulier de la face 84 de l'équarri produit.
Le porte-couteau peut être construit d'une simple plaque d'acier profilée par découpage à la flamme et pliée à environ 60 degrés le long d'une seule ligne transversale. La section de montage 14a est usinée sur ses deux faces, percée pour recevoir les vis de montage et rainurée sur sa face interne pour correspondre à la clavette circulaire concentrique de la face du rotor.
Les deux côtés convergents 38 et 40 de cette section du porte-couteau sont aussi usinés pour assurer le plein contact latéralement avec les porte-couteau adjacents.
La section 14b portant le couteau est surfacée sur son côté inférieur et percée pour y insérer sous pression des goujons qui seront subséquemment soudés ou autrement fixés en place, puis alésés pour donner passage aux vis de montage des couteaux. La partie verticale avant 55 du porte-couteau est aussi dégagée à un angle d'approximativement 30 degrés à partir de son côté
extérieur, dans la région entre la face inférieure du couteau et la périphérie extérieure de la face du rotor, pour laisser passage aux copeaux produits juste à
l'intérieur de la face extérieure 17 du porte-couteau.
Le couteau 54 est construit d'une plaque en alliage d'acier de haute résistance à l'usure. Tel que mentionné dans la figure 3, il est affûté aux deux extrémités de facon à présenter deux arêtes tranchantes symétriques 58 et 60 qui coupent transversalement la fibre pour produire des copeaux; deux autres arêtes tranchantes 62 et 64 fournissent les coupes de finition de la face 84 de l'équarri (voir figures 2 et 6). Les trous 44 sont situés centralement entre les extrémités du couteau, permettant ainsi l'usage dudit couteau dans l'une ou l'autre des directions de montage. Le diamètre des trous est ajusté étroitement aux dimensions du goujon de manière que le couteau soit positionné avec précision et retenu fermement pour empêcher tout mouvement latéral ou longitudinal.
Le couteau utilisé dans la présente invention peut être produit à partir d'une plaque d'acier sans nécessiter d'opérations de pliage ou d'usinage autres que 21fi26~5 l'alésage dans le centre et l'affûtage des arêtes tranchantes. Le couteau qui peut être tourné pour faire plein usage de ces arêtes est fait d'un alliage d'acier ayant une plus grande résistance à l'usure que celle obtenue par traitement thermique des aciers pliables à
base de carbone utilisés dans les designs courants. Le résultat net est donc uh couteau qui a un faible coût de production et une longue durée de service sans ajustement à l'installation, ni coût d'entretien tel qu'affûtage, garniture de métal blanc et rectification en longueur.
L'assemblage du porte-couteau 14 comprend également un contre-couteau 66, dont la fonction est de soulever les copeaux coupés transversalement, brisant leur adhésion latérale à la masse solide de bois. Le contre-couteau est symétrique sous tous les aspects; il peut donc être monté longitudinalement dans les deux directions, tout comme le couteau 54. Le contre-couteau a aux deux extrémités des faces de travail 68 et 70 qui sont trempées en surface, et les arêtes 72 et 74 portent contre la surface du couteau 52 sur à peine plus qu'une ligne de contact, à cause de la forme meulée concave de la face de contact 75 du contre-couteau. Cette caractéristique empêche en fait l'introduction de fibre de bois entre le couteau et le contre-couteau; elle a aussi pour effet de donner une certaine flexibilité à la pièce sous la pression de serrage des vis et d'agir à la 21g~26 ~5 manière d'une rondelle de blocage à ressort pour prévenir le relâchement des vis de montage du couteau.
Le contre-couteau comporte des trous filetés 76 où s'engagent les vis de serrage 50 du montage des couteaux; ces trous sont contre-percés pour recevoir - l'extrémité inférieure des goujons 46. Cela assure la localisation positive du contre-couteau.
Il sera évident à une personne expérimentée en la matière que le couteau de la présente invention pourrait être modifié pour assurer un usage maximum. Par exemple, trois ou même quatre côtés d'un couteau de forme quadrilatérale pourraient être pourvus d'arêtes de coupe et d'arêtes de finition. Un tel couteau comprendrait quatre trous permettant des rotations successives de so~
du couteau par rapport à la section de retenue du porte-couteau de sorte qu'en ajoutant au couteau deux trous perpendiculairement à l'axe comprenant les deux trous illustrés aux figures 1-5, une rotation de so~ du couteau aurait pour résultat d'aligner les deux trous additionnels avec les deux trous 46 du porte-couteau.
La figure 6 montre deux têtes 10 et 10' travaillant de côtés opposés l'une à l'autre pour produire deux faces planes parallèles 84 et 84' sur une bille 86, ronde à l'origine, qui se déplace dans le sens de la flèche 88. Les têtes tournent toutes les deux dans - ' 21626~S
le sens de la flèche 90 et portent des couteaux dessinés schématiquement, ayant une arête 58, 58' de coupe transversale à la fibre et une arête 62, 62' de finition de la face de l'équarri. Le résultat final de l'opération laisse une pièce 87 à deux côtés parallèles et un volume résiduel de copeaux de bois destinés ~ la fabrication du papier. L'équarri à deux côtés ainsi produit peut être soumis à nouveau au même procédé pour en faire un équarri quatre faces et produire des copeaux additionnels.
La force de levage produite par l'action de coupe sur les porte-couteau courants est convertie, dans le montage actuel des couteaux, en un moment de torsion auquel les vis de montage résistent en cisaillement, assistées de l'arrangement de clavette et de rainure correspondante entre la face de montage du porte-couteau et la face du rotor, ainsi que du contact latéral des porte-couteau l'un avec l'autre, sur la superficie de la face du rotor. La solidarité de montage des porte-couteau qui en résulte, ainsi que l'interrelation desfaces de montage en contact rendent tout mouvement relatif des composantes de l'assemblage virtuellement impossible, même si certaines des vis de fixation devaient se relâcher.
Le porte-couteau monté radialement dans la présente invention est fabriqué d'une plaque d'acier dont - ' 2162~
les contours ont été~découpés à la flamme et qui a été
pliée d'approximativement 60~ à travers sa largeur. Les opérations de finition comprennent l'usinage des surfaces de contact et le percage des trous de montage. La dépendance vis-à-vis les disponibilités en fonderie et le coût des pièces coulées, ainsi que les séquences complexes d'usinage sont éliminées par la simplicité du design.
Une caractéristique négative de la plupart des constructions actuelles de porte-couteau est la configuration de boIte à 4 parois ouverte aux extrémités, qui tend à diriger les copeaux d'un porte-couteau au suivant, ce qui a un effet nuisible tant sur le porte-couteau que sur les copeaux produits, en causant l'usure par abrasion du premier et la fragmentation de la fibre des seconds. Le porte-couteau de la présente invention élimine totalement cet effet en ayant une paroi unique pour le montage des couteaux et un côté totalement ouvert permettant l'échappement libre des copeaux latéralement.
Le design du porte-couteau à paroi unique de cette invention, étant à côté ouvert pour la libre éjection des copeaux latéralement, permet un montage plus serré des couteaux de déchiquetage que la configuration du porte-couteau à quatre parois. Comme résultat, des têtes de déchiquetage de diamètre plus petit, pouvant s'adapter dans un plus grand nombre d'opérations '_ ' 21S26~S
d'équarrissage, de dédossage et de délignage, peuvent être construites en utilisant le porte-couteau à paroi unique monté radialement.
Il est à noter que, sans considérer les avantages du couteau jetable réversible, le design actuel du porte-couteau permet encore le montage du couteau courbé traditionnel, à fentes longitudinales, avec garnitures de métal blanc et vis d'ajustement. Des modifications mineures dans l'usinage du siège du couteau, ainsi que la soudure d'une plaque d'appui portant des vis d'ajustement à deux directions à
l'extrémité arrière du porte-couteau, permettraient le montage de couteaux courbés à fentes longitudinales, semblables à ceux utilisés sur les équarrisseuses actuelles. Quel que soit le style de couteau utilisé sur le nouveau rotor circulaire avec porte-couteau radial, l'avantage de base d'une localisation latérale précise de l'arête servant à la finition de l'équarri pour chaque couteau, est retenu grâce au positionnement exact du porte-couteau par rapport à la face finie de l'équarri, ainsi que les bénéfices additionnels de la sortie des copeaux du côté ouvert et la réduction de coût de l'équipement.
La figure 7 illustre une forme différente de porte-couteaux suivant les concepts de la présente invention. La construction de ce porte-couteaux diffère - ' 2~6'~6~5 de celle illustrée aux figures 1-6 en ce qu'un porte-couteaux unique 100 (au lieu de six) est monté sur le rotor d'une machine servant à tailler un équarri et à
produire des copeaux. La tête qui en résulte est identique à la tête des figures 1-6, avec un rotor ayant une face externe plane et circulaire ainsi qu'un moyeu monté à l'arbre d'entra~nement d'une équarrisseuse-déchiqueteuse, par exemple. La face circulaire montre la même clavette annulaire (tel qu'illustré aux figures 1-6) disposée concentriquement à l'arbre rotatif de la machine. Le porte-couteaux comprend une section circulaire unique 110 ayant une face intérieure clavetée à la face circulaire du rotor par un arrangement annulaire de rainure et clavette 120. Cette section centrale est usinée à plat et fixée à la face du rotor par une série de boulons d'attache 130. A partir de cette section centrale, plusieurs sections 140 de retenue des couteaux se prolongent intégralement au-delà de la surface usinée et d'une ligne de pliage depuis la section circulaire centrale. Il est évident que, pour fins de simplification additionnelle, le porte-couteaux 100, figure 7, de ce nouveau mode de l'invention pourrait être intégralement relié à la partie moyeu 18, tel qu'illustré
dans la figure 2 pour le mode principal. Une description détaillée de chaque section de retenue 140 avec son couteau et son contre-couteaux ne sera pas donnée puisqu'elle est identique aux sections de retenue du couteau 14b du mode illustré dans les figures 1-6.
~1626~i Bien que l'invention ait été décrite en rapport avec une forme spécifique, il est évident pour une personne expérimentée en ce domaine qu'elle peut être modifiée et raffinée de diverses façons. Il est donc souhaité que l'ampleur de la protection à donner à la présente invention ne soit limitée que par la portée des revendications suivantes.
265~
Les designs existants des soi-disant têtes coniques présentent des inconvénients majeurs. L'un d'eux est le coût élevé de fabrication d'un rotor de forme polygonale qui soit dynamiquement balancé. Un autre est l'effort de levage exercé par l'action de coupe et appliqué entièrement aux vis de montage avant du porte-couteau, produisant ainsi des efforts de tension critiques dans ces éléments. Le positionnement latéral imprécis du porte-couteau et, par conséquent, du couteau lui-même, par suite des dégagements diamétraux (jusqu'à
1/16") entre les trous et les vis de montage dans le porte-couteau, constitue un autre inconvénient majeur.
En outre, le positionnement du couteau sur le porte-couteau est également imprécis à cause des moyens de montage similaires utilisés. Il est par conséquent nécessaire, lors de chaque remplacement de couteau, de recourir ~ des vis d'ajustement situées sur le porte-couteau pour aligner les arêtes servant à la finition de l'équarri, pour chaque jeu de couteaux sur une tête de déchiquetage, et cela après avoir déjà garni les couteaux de métal blanc dans un gabarit et les avoir rectifiés en longueur dans la salle d'affûtage. La fabrication, actuellement d'usage courant, d'un couteau en forme de plaque pliée est coûteuse puisqu'elle implique le pliage et la finition de surfaces courbes en plus de l'usinage des fentes d'ajustement et des cavités de retenue des garnitures. L'utilisateur rencontre des complications équivalentes dans l'affûtage et l'ajustement de ces ~162~
couteaux pour usage journalier. Des inconvénients additionnels comprennent la construction coûteuse du porte-couteau à partir d'une pièce d'acier coulé, le poids supplémentaire occasionné et, parfois, les problèmes de disponibilité des pièces coulées. Il y a aussi les problèmes d'usure par abrasion sur la majorité
des porte-couteau à quatre parois et d'une certaine détérioration des copeaux, toutes deux dues à l'impact contre la paroi extérieure du porte-couteau. Une réduction désirable du diamètre du cercle de coupe pour des têtes utilisant le porte-couteau à quatre côtés est limitée à cause de l'espace requis entre les porte-couteau pour permettre la sortie des copeaux hors de la zone de coupe. Dans un montage conventionnel, les vis de retenue des couteaux sont engagées dans une plaque, communément appelée contre-couteau, ayant une surface plane placée contre la face inférieure du couteau et une surface opposée inclinée vers une arête à la partie avant de la pièce, cette dernière surface étant exposée à la friction des copeaux détachés par l'action de coupe.
L'érosion de cette face de travail et de l'arête d'attaque du contre-couteau permet parfois l'introduction de fibres de bois sous l'extrémité du contre-couteau;
l'accumulation progressive de cette fibre peut entra~ner l'allongement et la rupture des vis qui retiennent les couteaux. Tout relâchement des vis de retenue des couteaux qui sont engagées dans le contre-couteau permettront aussi à l'arête d'attaque de ce dernier 2162~5~
d'admettre suffisamment de fibres de bois pour engendrer des pressions destructives entre les faces du couteau et du porte-couteau.
OBJ~TS ~T ~NONC~ D~ T.~ lNV~:r-~loN
Un objet de la présente invention est de remédier aux problèmes que présente l'équipement existant et qui ont été décrits ci-dessus.
Cela est réalisé par un porte-couteau de conception nouvelle qui est adapté à un montage sur la face plane d'un rotor circulaire. Le porte-couteau est un objet plat plié en forme de V, qui consiste en:
une section permettant, par des moyens de fixation, le montage de face radialement à une partie de la face plane du rotor; et une section de retenue du couteau, s'étendant au-delà de la section du montage de face et étant inclinée angulairement par rapport à cette dernière, la section de retenue du couteau ayant des moyens de fixation du couteau qui sert à tailler un équarri et à
produire des copeaux.
La présente invention se rapporte aussi à une t~te rotative améliorée destinée à une machine servant à
tailler un équarri et à produire des copeaux, la machine ayant un arbre d'entra~nement et la tête comprenant:
~16265~
un rotor ayant une face plane circulaire et un moyeu cylindrique adaptés au montage sur l'arbre d'entra~nement; la face circulaire présentant une saillie en forme d'anneau localisée concentriquement à l'arbre rotatif de la machine;
plusieurs porte-couteau disposés de façon adjacente, montés sur la face circulaire; chaque porte-couteau comprenant une première section radiale définissant une face inférieure fixée à la face circulaire et portant une rainure correspondant ~ une partie de la saillie annulaire; chaque porte-couteau comprenant une section de retenue du couteau s'étendant intégralement au-delà d'une ligne de pliage en V dans le porte-couteau;
des moyens de fixation de la section radiale de chaque porte-couteau à la face circulaire;
un couteau monté sur chacune des sections de retenue du couteau; et des moyens de montage amovible du couteau à la section de retenue; le couteau étant fixé à ladite section de retenue de manière que, sur rotation de l'arbre, il puisse tailler un équarri et produire des copeaux.
Tel que mentionné ci-dessus, un des styles les plus courants de montage de couteau trouvés dans les équarrisseuses-déchiqueteuses est celui qui utilise un porte-couteau ayant une base fixée aux faces périphériques d'un rotor polygonal, avec le positionnement latéral imprécis qui en résulte pour le porte-couteau et, par conséquent, pour le couteau lui-même. Le porte-couteau de la présente invention est attaché par sa section de montage à la face avant de la plaque du rotor circulaire, dans un plan perpendiculaire à l'axe de rotation. Puisque les faces de contact entre les porte-couteau et la plaque du rotor sont usinées à
plat (à l'exception de l'arrangement de clavette avec rainure correspondante), tous les porte-couteau sont donc alignés dans un unique plan de montage, cet alignement étant assuré positivement en resserrant les vis de fixation. De plus, le couteau lui-même est positionné
avec précision et retenu solidement en place par des moyens décrits ci-dessous.
L'ensemble du montage des couteaux dans la présente invention comprend un contre-couteau (ou lève-copeau) qui comporte, comme le couteau lui-même, deux extrémités symétriques. Chacune des faces de travail est trempée en surface, et la face de montage est meulée de forme concave dans le sens de la longueur. La trempe des faces réduira l'usure due ~ l'abrasion par les copeaux;
le fait que le couteau soit réversible prolongera également la durée de service avant que l'affûtage des faces ou le remplacement de la pièce ne deviennent nécessaires. Le meulage concave de la face de montage ~1 626~
permet au contre-couteau de fléchir sous le tensionnement des vis, ce qui maintient les vis de montage du couteau sous tension et par conséquent aide à bloquer le filetage contre la rotation. L'effet additionnel de la face courbe du contre-couteau est d'assurer un contact étroit de son arête d'attaque, empêchant ainsi la fibre de bois d'être poussée entre le couteau et le contre-couteau.
D'autres objets et d'autres champs d'application de la présente invention se dégageront de la description détaillée qui suit. Il est à noter, toutefois, que cette description détaillée, même si elle présente des modes préférentiels de l'invention, n'est donnée qu'à titre d'illustration, puisque toute personne expérimentée en la matière pourra y apporter divers changements et modifications tout en restant dans l'esprit et la portée de l'invention.
RRi;!Vl;! D~ CRIPTION D~!~ D~!~SINS
La figure 1 est une vue en élévation de face d'une tête de déchiquetage rotative utilisant une série de porte-couteau fabriqués d'après la présente invention;
la figure 2 est une vue transversale prise le long des lignes 2-2 de la figure 1;
la figure 3 est une vue en plan du porte-couteau;
- 21626~
la figure 4 est une vue transversale prise le long des lignes 4-4 de la figure 3;
la figure 5 est une vue transversale prise le long des lignes 5-5 de la figure 3;
la figure 6 est une vue schématique montrant deux têtes de déchiquetage découpant deux faces parall~les sur une bille;
la figure 7 est une vue en élévation de face d'un autre mode d'une tête de déchiquetage rotative fabriquée d'après la présente invention.
n~CRIPTION D~ MOD~ PR~FfiR~NTI~T~s Dans les figures 1 et 2, on voit une tête, généralement désignée 10, destinée à une machine (non illustrée) servant à tailler un équarri et à produire des copeaux, ayant un arbre d'entra~nement rotatif 12. La tête 10 consiste essentiellement en une série de porte-couteau, généralement désignés 14, montés radialement sur un rotor circulaire 16 dont une section est un moyeu cylindrique 18 et l'autre une plaque avant circulaire 20.
Le moyeu 18 et la plaque 20 peuvent constituer un tout intégral tel qu'illustré dans les dessins ou peuvent être deux parties séparées rattachées rigidement l'une à
l'autre. Un chapeau circulaire 22 monté par des moyens de vis 24 à l'extrémité de l'arbre 12 sert à prévenir le - ' ~1626~5 .
g déplacement axial du rotor 16 en pressant le moyeu 18 contre un épaulement 26 sur l'arbre 12. La plaque avant 20 comporte des trous filetés 28 destinés à recevoir les vis de montage 30 pour fixer les porte-couteau 14 à la tête. Chaque porte-couteau 14 est de plus bloqu~ en position sur la plaque au moyen d'un arrangement de clavette et de rainure 32, 34, usiné de façon concentrique et situé entre la face externe de la plaque et la face de montage du porte-couteau. Il sera évident à toute personne expérimentée dans le domaine que l'arrangement de clavette et de rainure peut différer de celui illustré dans les dessins, où la clavette serait sur la face interne du porte-couteau et la rainure dans la face circulaire de la plaque.
Comme la tête décrite ci-dessus consiste en une plaque circulaire avec, d'un côté, un moyeu cylindrique, la pièce entière étant percée et rainurée pour monter sur un arbre, son coût se compare favorablement à celui de tout rotor à plusieurs faces, de dimensions suffisantes pour permettre de monter des porte-couteau en périphérie.
Dans les figures 3-5, le porte-couteau 14 définit un objet plat plié en forme de V, qui comprend une section de montage de face 14a et une section de retenue du couteau 14b. La section de montage de face 14a comporte trois trous 36 qui sont configurés en alignement avec les trois trous filetés 28 de la plaque 21~2655 circulaire 20, pour permettre aux vis d'attache 30 de fixer la section 14a radialement sur la face externe du rotor. Tel qu'illustré dans la figure 1, la rainure 34 décrit un arc de cercle alors que la clavette 32 forme un anneau sur la face externe du rotor. Chaque section 14a montre deux côtés radiaux opposés 38 et 40 qui convergent vers un côté avant concave 42.
La section de retenue de couteau 14b définit une section généralement rectangulaire qui fait corps avec la section 14a et se prolonge vers l'extérieur au-delà d'une ligne de pliage. La section 14b comporte une paire de trous 44 destinés à recevoir des goujons de fort diamètre 46 qui sont pressés dans ces ouvertures et fixés en place par un cordon de soudure ou un épaulement usiné.
Une extrémité des goujons est en retrait par rapport à la face supérieure 48 du porte-couteau pour loger la tête des vis 50 de montage du couteau, alors que l'extrémité
opposée passe par des trous correspondants dans le couteau et excède au-delà. Ces goujons ont également un alésage central pour laisser la vis traverser l'assemblage et s'engager dans le contre-couteau 66.
La face de montage du porte-couteau est usinée à plat et par conséquent peut être utilisée comme plan de référence pour situer les trous de montage du couteau dans la section du porte-couteau qui se prolonge au-delà
du diamètre de la face du rotor. La mise en position 2162~55 exacte de chaque couteau d'une même tête est assurée par des goujons de fort diamètre entrés sous pression et fixés dans lesdits trous de montage, de façon à ce qu'une extrémité excède le porte-couteau et traverse des ouvertures correspondantes précisément localisées dans le couteau. Comme les porte-couteau ont été situés avec précision contre la face du rotor, on obtiendra comme résultat final un alignement parfait de l'arête de finition 62 pour les couteaux sur chaque tête, sans ajustements longs et répétés de chaque couteau lors de son installation sur la tête, assurant ainsi automatiquement un fini régulier de la face 84 de l'équarri produit.
Le porte-couteau peut être construit d'une simple plaque d'acier profilée par découpage à la flamme et pliée à environ 60 degrés le long d'une seule ligne transversale. La section de montage 14a est usinée sur ses deux faces, percée pour recevoir les vis de montage et rainurée sur sa face interne pour correspondre à la clavette circulaire concentrique de la face du rotor.
Les deux côtés convergents 38 et 40 de cette section du porte-couteau sont aussi usinés pour assurer le plein contact latéralement avec les porte-couteau adjacents.
La section 14b portant le couteau est surfacée sur son côté inférieur et percée pour y insérer sous pression des goujons qui seront subséquemment soudés ou autrement fixés en place, puis alésés pour donner passage aux vis de montage des couteaux. La partie verticale avant 55 du porte-couteau est aussi dégagée à un angle d'approximativement 30 degrés à partir de son côté
extérieur, dans la région entre la face inférieure du couteau et la périphérie extérieure de la face du rotor, pour laisser passage aux copeaux produits juste à
l'intérieur de la face extérieure 17 du porte-couteau.
Le couteau 54 est construit d'une plaque en alliage d'acier de haute résistance à l'usure. Tel que mentionné dans la figure 3, il est affûté aux deux extrémités de facon à présenter deux arêtes tranchantes symétriques 58 et 60 qui coupent transversalement la fibre pour produire des copeaux; deux autres arêtes tranchantes 62 et 64 fournissent les coupes de finition de la face 84 de l'équarri (voir figures 2 et 6). Les trous 44 sont situés centralement entre les extrémités du couteau, permettant ainsi l'usage dudit couteau dans l'une ou l'autre des directions de montage. Le diamètre des trous est ajusté étroitement aux dimensions du goujon de manière que le couteau soit positionné avec précision et retenu fermement pour empêcher tout mouvement latéral ou longitudinal.
Le couteau utilisé dans la présente invention peut être produit à partir d'une plaque d'acier sans nécessiter d'opérations de pliage ou d'usinage autres que 21fi26~5 l'alésage dans le centre et l'affûtage des arêtes tranchantes. Le couteau qui peut être tourné pour faire plein usage de ces arêtes est fait d'un alliage d'acier ayant une plus grande résistance à l'usure que celle obtenue par traitement thermique des aciers pliables à
base de carbone utilisés dans les designs courants. Le résultat net est donc uh couteau qui a un faible coût de production et une longue durée de service sans ajustement à l'installation, ni coût d'entretien tel qu'affûtage, garniture de métal blanc et rectification en longueur.
L'assemblage du porte-couteau 14 comprend également un contre-couteau 66, dont la fonction est de soulever les copeaux coupés transversalement, brisant leur adhésion latérale à la masse solide de bois. Le contre-couteau est symétrique sous tous les aspects; il peut donc être monté longitudinalement dans les deux directions, tout comme le couteau 54. Le contre-couteau a aux deux extrémités des faces de travail 68 et 70 qui sont trempées en surface, et les arêtes 72 et 74 portent contre la surface du couteau 52 sur à peine plus qu'une ligne de contact, à cause de la forme meulée concave de la face de contact 75 du contre-couteau. Cette caractéristique empêche en fait l'introduction de fibre de bois entre le couteau et le contre-couteau; elle a aussi pour effet de donner une certaine flexibilité à la pièce sous la pression de serrage des vis et d'agir à la 21g~26 ~5 manière d'une rondelle de blocage à ressort pour prévenir le relâchement des vis de montage du couteau.
Le contre-couteau comporte des trous filetés 76 où s'engagent les vis de serrage 50 du montage des couteaux; ces trous sont contre-percés pour recevoir - l'extrémité inférieure des goujons 46. Cela assure la localisation positive du contre-couteau.
Il sera évident à une personne expérimentée en la matière que le couteau de la présente invention pourrait être modifié pour assurer un usage maximum. Par exemple, trois ou même quatre côtés d'un couteau de forme quadrilatérale pourraient être pourvus d'arêtes de coupe et d'arêtes de finition. Un tel couteau comprendrait quatre trous permettant des rotations successives de so~
du couteau par rapport à la section de retenue du porte-couteau de sorte qu'en ajoutant au couteau deux trous perpendiculairement à l'axe comprenant les deux trous illustrés aux figures 1-5, une rotation de so~ du couteau aurait pour résultat d'aligner les deux trous additionnels avec les deux trous 46 du porte-couteau.
La figure 6 montre deux têtes 10 et 10' travaillant de côtés opposés l'une à l'autre pour produire deux faces planes parallèles 84 et 84' sur une bille 86, ronde à l'origine, qui se déplace dans le sens de la flèche 88. Les têtes tournent toutes les deux dans - ' 21626~S
le sens de la flèche 90 et portent des couteaux dessinés schématiquement, ayant une arête 58, 58' de coupe transversale à la fibre et une arête 62, 62' de finition de la face de l'équarri. Le résultat final de l'opération laisse une pièce 87 à deux côtés parallèles et un volume résiduel de copeaux de bois destinés ~ la fabrication du papier. L'équarri à deux côtés ainsi produit peut être soumis à nouveau au même procédé pour en faire un équarri quatre faces et produire des copeaux additionnels.
La force de levage produite par l'action de coupe sur les porte-couteau courants est convertie, dans le montage actuel des couteaux, en un moment de torsion auquel les vis de montage résistent en cisaillement, assistées de l'arrangement de clavette et de rainure correspondante entre la face de montage du porte-couteau et la face du rotor, ainsi que du contact latéral des porte-couteau l'un avec l'autre, sur la superficie de la face du rotor. La solidarité de montage des porte-couteau qui en résulte, ainsi que l'interrelation desfaces de montage en contact rendent tout mouvement relatif des composantes de l'assemblage virtuellement impossible, même si certaines des vis de fixation devaient se relâcher.
Le porte-couteau monté radialement dans la présente invention est fabriqué d'une plaque d'acier dont - ' 2162~
les contours ont été~découpés à la flamme et qui a été
pliée d'approximativement 60~ à travers sa largeur. Les opérations de finition comprennent l'usinage des surfaces de contact et le percage des trous de montage. La dépendance vis-à-vis les disponibilités en fonderie et le coût des pièces coulées, ainsi que les séquences complexes d'usinage sont éliminées par la simplicité du design.
Une caractéristique négative de la plupart des constructions actuelles de porte-couteau est la configuration de boIte à 4 parois ouverte aux extrémités, qui tend à diriger les copeaux d'un porte-couteau au suivant, ce qui a un effet nuisible tant sur le porte-couteau que sur les copeaux produits, en causant l'usure par abrasion du premier et la fragmentation de la fibre des seconds. Le porte-couteau de la présente invention élimine totalement cet effet en ayant une paroi unique pour le montage des couteaux et un côté totalement ouvert permettant l'échappement libre des copeaux latéralement.
Le design du porte-couteau à paroi unique de cette invention, étant à côté ouvert pour la libre éjection des copeaux latéralement, permet un montage plus serré des couteaux de déchiquetage que la configuration du porte-couteau à quatre parois. Comme résultat, des têtes de déchiquetage de diamètre plus petit, pouvant s'adapter dans un plus grand nombre d'opérations '_ ' 21S26~S
d'équarrissage, de dédossage et de délignage, peuvent être construites en utilisant le porte-couteau à paroi unique monté radialement.
Il est à noter que, sans considérer les avantages du couteau jetable réversible, le design actuel du porte-couteau permet encore le montage du couteau courbé traditionnel, à fentes longitudinales, avec garnitures de métal blanc et vis d'ajustement. Des modifications mineures dans l'usinage du siège du couteau, ainsi que la soudure d'une plaque d'appui portant des vis d'ajustement à deux directions à
l'extrémité arrière du porte-couteau, permettraient le montage de couteaux courbés à fentes longitudinales, semblables à ceux utilisés sur les équarrisseuses actuelles. Quel que soit le style de couteau utilisé sur le nouveau rotor circulaire avec porte-couteau radial, l'avantage de base d'une localisation latérale précise de l'arête servant à la finition de l'équarri pour chaque couteau, est retenu grâce au positionnement exact du porte-couteau par rapport à la face finie de l'équarri, ainsi que les bénéfices additionnels de la sortie des copeaux du côté ouvert et la réduction de coût de l'équipement.
La figure 7 illustre une forme différente de porte-couteaux suivant les concepts de la présente invention. La construction de ce porte-couteaux diffère - ' 2~6'~6~5 de celle illustrée aux figures 1-6 en ce qu'un porte-couteaux unique 100 (au lieu de six) est monté sur le rotor d'une machine servant à tailler un équarri et à
produire des copeaux. La tête qui en résulte est identique à la tête des figures 1-6, avec un rotor ayant une face externe plane et circulaire ainsi qu'un moyeu monté à l'arbre d'entra~nement d'une équarrisseuse-déchiqueteuse, par exemple. La face circulaire montre la même clavette annulaire (tel qu'illustré aux figures 1-6) disposée concentriquement à l'arbre rotatif de la machine. Le porte-couteaux comprend une section circulaire unique 110 ayant une face intérieure clavetée à la face circulaire du rotor par un arrangement annulaire de rainure et clavette 120. Cette section centrale est usinée à plat et fixée à la face du rotor par une série de boulons d'attache 130. A partir de cette section centrale, plusieurs sections 140 de retenue des couteaux se prolongent intégralement au-delà de la surface usinée et d'une ligne de pliage depuis la section circulaire centrale. Il est évident que, pour fins de simplification additionnelle, le porte-couteaux 100, figure 7, de ce nouveau mode de l'invention pourrait être intégralement relié à la partie moyeu 18, tel qu'illustré
dans la figure 2 pour le mode principal. Une description détaillée de chaque section de retenue 140 avec son couteau et son contre-couteaux ne sera pas donnée puisqu'elle est identique aux sections de retenue du couteau 14b du mode illustré dans les figures 1-6.
~1626~i Bien que l'invention ait été décrite en rapport avec une forme spécifique, il est évident pour une personne expérimentée en ce domaine qu'elle peut être modifiée et raffinée de diverses façons. Il est donc souhaité que l'ampleur de la protection à donner à la présente invention ne soit limitée que par la portée des revendications suivantes.
Claims (15)
1. Un porte-couteau destiné à être utilisé
dans une tête rotative d'une machine servant à tailler un équarri et à produire des copeaux, ladite tête comprenant un rotor ayant une face de montage circulaire;
ledit porte-couteau étant un objet plat plié en forme de V, consistant en:
une section de montage de face ayant des moyens permettant à ladite section d'être fixée radialement à une partie de ladite face circulaire dudit rotor; et une section de retenue du couteau s'étendant au-delà de ladite section de montage de face et étant inclinée angulairement par rapport à cette dernière, ladite section de retenue du couteau ayant des moyens de fixation d'un couteau servant à tailler un équarri et à produire des copeaux.
dans une tête rotative d'une machine servant à tailler un équarri et à produire des copeaux, ladite tête comprenant un rotor ayant une face de montage circulaire;
ledit porte-couteau étant un objet plat plié en forme de V, consistant en:
une section de montage de face ayant des moyens permettant à ladite section d'être fixée radialement à une partie de ladite face circulaire dudit rotor; et une section de retenue du couteau s'étendant au-delà de ladite section de montage de face et étant inclinée angulairement par rapport à cette dernière, ladite section de retenue du couteau ayant des moyens de fixation d'un couteau servant à tailler un équarri et à produire des copeaux.
2. Un porte-couteau tel que défini dans la revendication 1, où ladite section de montage de face définit une face de contact inférieure plane; lesdits moyens permettant à ladite section de montage de face d'être fixée à ladite face circulaire comprenant des premiers moyens de localisation coopérant avec des seconds moyens de localisation correspondants sur ladite face circulaire.
3. Un porte-couteau tel que défini dans la revendication 2, où lesdits premiers moyens de localisation consistent en une rainure de clavette ayant la forme d'un arc de cercle dans la dite face inférieure et où lesdits seconds moyens de localisation consistent en une clavette annulaire dans ladite face circulaire.
4. Un porte-couteau tel que défini dans la revendication 2, où lesdits moyens permettant à ladite section de montage de face d'être fixée à ladite face circulaire dudit rotor comprennent en outre plusieurs trous destinés à recevoir des moyens d'attache pour fixer ledit porte-couteau à ladite face circulaire.
5. Un porte-couteau tel que défini dans la revendication 1, où lesdits moyens de fixation du couteau consistent en des moyens de trous pour loger des goujons leur étant étroitement ajustés et dépassant à travers des moyens de trous correspondants dans le couteau.
6. Un porte-couteau tel que défini dans la revendication 1, où ladite section de montage de face définit des côtés latéraux opposés se prolongeant radialement, ajustés en contact étroit avec les porte-couteau adjacents, et dont l'extrémité se termine en forme d'arc.
7. Un porte-couteau destiné à être utilisé
dans une tête rotative d'une machine servant à tailler un équarri et à produire des copeaux, ladite tête comprenant un rotor ayant une face de montage circulaire; ledit porte-couteau comprenant :
(a) un objet plat plié en forme de V et consistant en:
i) une section de montage de face ayant des moyens de permettre à ladite section d'être fixée radialement à
une partie de ladite face circulaire;
et ii) une section de retenue du couteau s'étendant depuis ladite section de montage de face au-delà d'une ligne de pliage en V dans ledit objet;
ladite section de retenue du couteau ayant une face inférieure;
(b) un couteau portant contre ladite face inférieure; et (c) des moyens pour localiser et fixer ledit couteau contre ladite face inférieure.
dans une tête rotative d'une machine servant à tailler un équarri et à produire des copeaux, ladite tête comprenant un rotor ayant une face de montage circulaire; ledit porte-couteau comprenant :
(a) un objet plat plié en forme de V et consistant en:
i) une section de montage de face ayant des moyens de permettre à ladite section d'être fixée radialement à
une partie de ladite face circulaire;
et ii) une section de retenue du couteau s'étendant depuis ladite section de montage de face au-delà d'une ligne de pliage en V dans ledit objet;
ladite section de retenue du couteau ayant une face inférieure;
(b) un couteau portant contre ladite face inférieure; et (c) des moyens pour localiser et fixer ledit couteau contre ladite face inférieure.
8. Un porte-couteau tel que défini dans la revendication 7, où lesdits moyens de fixation du couteau comprennent un contre-couteau portant contre une face inférieure dudit couteau et des moyens pour forcer ledit contre-couteau à porter contre ladite face inférieure dudit couteau.
9. Un porte-couteau tel que défini dans la revendication 8, où ledit contre-couteau définit une face concave, dont les extrémités portent contre ladite face inférieure dudit couteau.
10. Un porte-couteau tel que défini dans la revendication 8, où lesdits moyens pour localiser et fixer ledit couteau consistent en moyens de goujons et en moyens de boulons se prolongeant dans des trous de ladite section de retenue du couteau, ledit couteau et ledit contre-couteau.
11. Un porte-couteau tel que défini dans la revendication 10, où ledit couteau a une forme quadrilatérale et définit des arêtes de coupe opposées;
lesdits moyens de boulons pouvant être relâchés pour permettre la rotation du couteau de façon à pouvoir tailler un équarri et produire des copeaux à partir d'arêtes de coupe additionnelles dudit couteau.
lesdits moyens de boulons pouvant être relâchés pour permettre la rotation du couteau de façon à pouvoir tailler un équarri et produire des copeaux à partir d'arêtes de coupe additionnelles dudit couteau.
12. Un porte-couteau tel que défini dans la revendication 11, où lesdites arêtes de coupe opposées comprennent en outre des arêtes servant à la finition de l'équarri.
13. Une tête rotative destinée à une machine servant à tailler un équarri et à produire des copeaux et ayant un arbre d'entraînement, comprenant :
un rotor ayant une face plane circulaire et un moyeu adapté au montage sur ledit arbre d'entraînement;
ladite face circulaire montrant une saillie annulaire s'étendant concentriquement à l'arbre rotatif de la machine;
plusieurs porte-couteau adjacents montés sur ladite face circulaire; chacun desdits porte-couteau comprenant une première section radiale définissant une face inférieure fixée à ladite face circulaire du rotor et montrant une rainure recevant de façon correspondante une partie de ladite saillie annulaire; chacun desdits porte-couteau comprenant une section de retenue du couteau s'étendant intégralement au-delà d'une ligne de pliage en V dans ledit porte-couteau;
des moyens pour fixer ladite section radiale de chaque porte-couteau à ladite face circulaire du rotor;
un couteau monté sur chacune desdites sections de retenue du couteau; et des moyens pour monter de façon amovible ledit couteau sur ladite section de retenue du couteau; ledit couteau étant disposé sur ladite section de retenue de manière que, sur rotation dudit arbre, chacun desdits couteaux puisse tailler un équarri et produire des copeaux.
un rotor ayant une face plane circulaire et un moyeu adapté au montage sur ledit arbre d'entraînement;
ladite face circulaire montrant une saillie annulaire s'étendant concentriquement à l'arbre rotatif de la machine;
plusieurs porte-couteau adjacents montés sur ladite face circulaire; chacun desdits porte-couteau comprenant une première section radiale définissant une face inférieure fixée à ladite face circulaire du rotor et montrant une rainure recevant de façon correspondante une partie de ladite saillie annulaire; chacun desdits porte-couteau comprenant une section de retenue du couteau s'étendant intégralement au-delà d'une ligne de pliage en V dans ledit porte-couteau;
des moyens pour fixer ladite section radiale de chaque porte-couteau à ladite face circulaire du rotor;
un couteau monté sur chacune desdites sections de retenue du couteau; et des moyens pour monter de façon amovible ledit couteau sur ladite section de retenue du couteau; ledit couteau étant disposé sur ladite section de retenue de manière que, sur rotation dudit arbre, chacun desdits couteaux puisse tailler un équarri et produire des copeaux.
14. Une tête rotative destinée à une machine servant à tailler un équarri et à produire des copeaux et ayant un arbre d'entraînement, comprenant :
un rotor ayant une face plane circulaire et un moyeu adapté au montage sur ledit arbre d'entraînement;
ladite face circulaire montrant des premiers moyens annulaires s'étendant concentriquement à l'arbre rotatif de la machine;
un porte-couteau monté sur ladite face circulaire; ledit porte-couteau comprenant une section centrale circulaire définissant une face inférieure usinée fixée à ladite face circulaire et montrant des seconds moyens annulaires s'engageant de façon correspondante dans lesdits premiers moyens annulaires;
ledit porte-couteau comprenant en outre plusieurs sections de retenue du couteau se prolongeant intégralement au-delà d'une ligne de pliage en V depuis ladite section centrale circulaire;
des moyens pour fixer ladite section centrale circulaire à ladite face circulaire;
un couteau monté sur chacune desdites sections de retenue du couteau; et des moyens pour monter de façon amovible ledit couteau à ladite section de retenue du couteau; ledit couteau étant disposé sur ladite section de retenue de manière que, sur rotation dudit arbre, chacun desdits couteaux puisse tailler l'équarri et produire des copeaux.
un rotor ayant une face plane circulaire et un moyeu adapté au montage sur ledit arbre d'entraînement;
ladite face circulaire montrant des premiers moyens annulaires s'étendant concentriquement à l'arbre rotatif de la machine;
un porte-couteau monté sur ladite face circulaire; ledit porte-couteau comprenant une section centrale circulaire définissant une face inférieure usinée fixée à ladite face circulaire et montrant des seconds moyens annulaires s'engageant de façon correspondante dans lesdits premiers moyens annulaires;
ledit porte-couteau comprenant en outre plusieurs sections de retenue du couteau se prolongeant intégralement au-delà d'une ligne de pliage en V depuis ladite section centrale circulaire;
des moyens pour fixer ladite section centrale circulaire à ladite face circulaire;
un couteau monté sur chacune desdites sections de retenue du couteau; et des moyens pour monter de façon amovible ledit couteau à ladite section de retenue du couteau; ledit couteau étant disposé sur ladite section de retenue de manière que, sur rotation dudit arbre, chacun desdits couteaux puisse tailler l'équarri et produire des copeaux.
15. Une tête rotative telle que définie dans la revendication 14, où lesdits premiers moyens annulaires consistent en une saillie annulaire sur ladite face circulaire et où lesdits seconds moyens annulaires consistent en une rainure annulaire dans ladite face inférieure.
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| CA002162655A CA2162655C (fr) | 1995-11-10 | 1995-11-10 | Porte-couteau destine a une tete servant a tailler un equarri et a produire des copeaux |
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1995
- 1995-11-10 CA CA002162655A patent/CA2162655C/fr not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| CA2162655A1 (fr) | 1997-05-11 |
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