CA2154360A1 - Chaudiere electrique pour liquide caloporteur en circulation dans un circuit ouvert ou ferme - Google Patents
Chaudiere electrique pour liquide caloporteur en circulation dans un circuit ouvert ou fermeInfo
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- F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
- F24H1/10—Continuous-flow heaters, i.e. heaters in which heat is generated only while the water is flowing, e.g. with direct contact of the water with the heating medium
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- F24H1/121—Continuous-flow heaters, i.e. heaters in which heat is generated only while the water is flowing, e.g. with direct contact of the water with the heating medium in which the water is kept separate from the heating medium using electric energy supply
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Abstract
Chaudière électrique pour liquide caloporteur (FC) comprenant un ensemble de plaques (P) présentant sur leurs deux faces des ondulations, et qui comportent dans leurs angles des ouvertures (3, 4, 5, 6) permettant la circulation de fluide. Ledit ensemble est constitué d'au moins un module comprenant deux plaques (P) embouties dont les ondulations sont dans le même sens sur leurs deux faces entre lesquelles est intercalé au moins un bloc chauffant (I) à l'intérieur de laquelle est noyée une résistance (R) se présentant sous la forme d'un bloc comportant également des orifices (3, 4, 5, 6) ainsi que des ondulations en forme de chevrons sur ses deux faces (A) et (B).
Description
WO g5/14893 215 ~ PCT/FRg4/01377 CHAUDIERE ELECTRIOUE POUR LIOUIDE CALOlPORTEUR EN
('T~CUT.~TION DANS UN CIRCUIT OW~T OU F~l~M~-La présente invention a trait à un nouveau type de chaudière 5 permettant de porter à une température prédéterminée un liquidecaloporteur.
Elle a trait plus particulièrement à un nouveau type de chaudière électrique permettant d'assurer la production d'eau chaude, par exemple 10 lorsque l'on souhaite produire de l'eau chaude sanitaire (circulation de l'eau dans un circuit ouvert), soit pour des installations de chauffage d'eau circulant en circuit fermé (chauffage industriel, chauffage domestique ...).
Plus précisément, elle concerne un nouveau type de chaudière dont la structure générale met en oeuvre des moyens de chauffage du type de ceux décrits dans le WO-A-93 20389 pour la réalisation d'échangeurs de chaleur utilisés dans de nombreux secteurs industriels (industrie chimique, pharmaceutique..), et qui permettent de réaliser la régulation 20 thermique d'un fluide.
Selon les enseign~nlPnt~ du document précité, de tels échangeurs se présentent sous la forme d'un ensemble comprenant des plaques présentant sur leurs deux faces des ond~ fion~, par exemple en forme de 25 chevrons, serrées entre elles entre deux fonds au moyen de tirants et qui comportent dans leurs angles des ouvertures qui délimitent dans l'empilement des passages d'entrée et de sortie permetf~nt la circulation de fluides et qui s'écoulent contre la surface desdites plaques dans l'espace compris entre elles. Selon les ens~ign~m~nts de ce docllm~nt, 30 une plaque chauff~nte se présentant sous la forme d'un bloc homogène à
l'intérieur duquel est noyée une résistance chauffante, bloc dont les WO 9S/14893 21~ ~ 3 G ~ PCTlliR94/01377 ~
llimen~ions extérieures et la structure des faces externes co,~ ondent à
celles des plaques PlémPnt~ires et qui comporte ég~lemPnt dans ses angles des orifices co~les~ondant à ceux ri~s~lites plaques, peut être intercalée entre deux plaques.
Or, on a trouvé et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, qu'il était possible de réaliser une véritable chaudière électrique pour liquide caloporteur en circulation dans un circuit ouvert ou fermé, qui peut être farilemPnt adaptée en fonction de la p~ s~nce sollh~itée pour 10 tout type d'installation en lltili~ant de tels ensembles constitués de deux plaques embouties, dont les ondulations sont dans le même sens sur leurs deux faces et entre lesquelles est intercalée un bloc chauffant se présentant sous la forme d'un bloc homogène, ledit ensemble selon l'invention se caractérisant en ce que:
- les ondulations en forme de chevrons que présente le bloc chauffant sur ses deux faces, sont orientées en sens inverse;
- la résistance noyée dans la partie mé~ ne dudit bloc chauffant s'étendant parall~lement aux faces actives, des connexions électriques étant disposées latéralement Une telle adaptation selon laquelle les nervures ou ondulations en forme de chevrons des deux faces externes du bloc chauffant sont orientées en opposé, contrairement aux plaques Plemenf~ires embouties où elles sont dans le même sens, permet de réaliser la juxtaposition de 25 plusieurs blocs chauffants et d'obtenir un canal standard pour la circulation du fluide tout en ayant des raccor~em~nt~ électriques situés du même côté desdites plaques, rendant ainsi la connexion à un boitier électrique beaucoup plus simple.
WO 95/14893 `2 1 ~ ~ 3 ~ O PCTIFR94/01377 Conform~ment à l'invention, pour réaliser une chaudière, le bloc chauffant se présentera sous la forme d'un qnc~mhle parallélépipédique ayant une épaisseur nettement plus importante que les plaques t Pl~m~ont~ires permettant d'incorporer une résistance chauffante dans sa 5 partie mérliAne Le bloc chauffant peut comporter une seule résistance, mais sa structure permet ég~lP~nent d'envisager d'incorporer dans ce dernier trois résistances électriques connecte~s à une source triphasée.
A titre in-iicAtif, un tel bloc chauffant aura une épaisseur de quinze à
vingt millilnètres, alors que les plaques ~lem~ntAires embouties disposées de part et d'auke dudit bloc ont, quant à elles, un encombrement en épaisseur de l'ordre de trois mil~im~tres (distance enke les on~ tion5 15 de chaque face).
Le bloc chauffant est réalisé dans tous matériaux conducteurs de la chaleur, no~Amm~nt dans des matériaux tels que les métaux (ah~minillm par exemple), le graphite, les matières plastiques, les matériaux 20 composites.
Un tel bloc est de ~r~férel.ce obtenue par moulage, une résistance électrique blindée étant incorporée lors de cette opération.
Avantageusement, les nervures ou ondulations, en forme de chevrons, 25 ainsi que la gorge périphérique sur l'une des faces pour la mise en place d'un joint, éléments qui correspondent à ceux d'une plaque élPmentAire emboutie d'un échangeur à plaques, sont égAl.qm~nt réalisées lors de cette opération de moulage, bien qu'il pourrait être envisagé de réaliser ultérieurement par usinage.
wo 95/14893 21 ~ 3~ ~ PCT/1~94/01377 ~
Enfin, les deux surfaces extérieures dudit bloc chauffant, peuvent recevoir éventuellement un traitement de surface en fonction de la nature du liquide circulant contre ces parois. Un tel trAitPTnPnt peut être effectué par un revêLellLent de polytétrafluoroéthylène, de chrome, de 5 nickel entre autres.
Grâce à un tel ensemble, il est donc possible de réaliser de mArsi~re simple la production d'eau chaude, par exemple pour une instAllAtion de chauffage ou à usage domestique (chauffe-eau), voire même la génération 10 de vapeur-L'invention et les avantages qu'elle apporte sera cepenfl~nt mieuxcompris grâce à l'exemple de réalisation qui suit, donné à tike in~ tif mais non limitatif et qui est illustré par les schémas annexés dans 5 lesquels:
- la figure 1 est une vue schématique en perspective éclatée montrant la structure générale de la forme la plus simple d'une chaudière réalisée col.fol...PmPnt à l'invention, les fonds et tirants permetPnt d'associer les différents PlPmPnts entrant dans la r~alisation d'une telle chaudière 20 n'étant pas reprPCPntps par mesure de simplifi~atio~;
- les figures 2A et 2B sont des vues en élévation des deux faces du bloc chauffant col~olllLe à l'invention entrant dans la réalisation d'une telle chaudière;
- la figure 3 est une vue de détail de la partie cerclée de la figure 2A, 25 montrant en coupe la structure dudit bloc chauffant;
- les figures 4 et 5 illustrent une variante d'une chaudière confolme à l'invention comportant deux blocs chauffants juxtaposés, afin d'augmenter la p~ sAnce ainsi que les différents types de circl~lAtion de fluide qu'il est possible d'obtenir grâce à une telle rhAll~liPre.
21~360 Si l'on se reporte aux srhém~s annéxés, la chaudière conforme à
l'invention qui permet de porter à une température prédéterminée un liquide caloporteur (FC) en circulation dans un circuit pouvant être ouvert ou fermé, a la structure suivante.
Dans sa forme de réalisation la plus simple qui ressort de la figure 1, cette chaudière se compose essPntiPllPm~nt de deux plaques embouties (P) présentant sur leurs deux faces, des ondulations, par exemple en forme de chevrons orientés dans le même sens.
Ces plaques (P) comportent dans leurs angles des ouvertures qui délimitent lorsqu'on les empile des passages d'entrée et de sortie permettant la circulation d'un fluide, circulation obtenue par l'intermé.li~ire d'un joint périphérique (J) associé à l'une des faces de 15 chaque plaque (P).
Conform~m~nt à l'invention, entre deu~c plaques (P), on intercale un bloc chauffant (I) qui se présente sous la forme d'un bloc homogène à
l'intérieur duquel est noyée une résistance électrique (R), et ce dans sa 20 partie mérli~n~ (voir figures 2a, 2b et 3). Cette résistance est du type blindé
et son incorporation est réalisée lors du moulage du bloc (I), bloc qui peut être à base de tous matériaux conducteurs tels que métal (aluminium), graphite, matière plastique .. .
21~3~ 6 Les rlimPn~ions extérieures de ce bloc (I) ainsi que la structure de ces faces externes (A,B), correspondent à celles des plaques Pl~mpnt~ires embouties (P), si ce n'est que les ondulations en forme de chevrons présentes sur ses faces externes (A,B), sont ori~ntéPs en sens inverse, ce 5 qui présente comme avantage, ainsi que cela sera vu dans la suite de la description, de pouvoir éventuellement juxtaposer plusieurs blocs chauffants lorsque l'on souhaite allgmPnPr la p~ s~nce tout en ayant des raccorflPmPnt.~ Plertriques disposés du même côté des plaques.
Si l'on se re~orle à la figure 1, et en isolant les orifices (3,4,5,6) des plaques PlPmPnt~ires (P) et du bloc chauffant (1) commP illuské sur cette figure, le liquide (FC) s'écoule donc contre la surface du bloc ~h~tlff~nt (I) dans les canaux formés par la coopération des ondulations que présentent les faces dudit bloc (I) avec celles que comportent les surfaces en regard des plaques embouties (P).
A titre d'exemple, il est possible de réaliser une chaudière Plertrique conforme à l'invention utilisant deux plaques PlPmPntaireS embouties (P) conventiornellPs pour la réalisation d'é~h~ngeurs de chaleur ayant une riimpn~ion de 350 x 102 et une épaisseur prise enke les sommets des ondulations de ladite plaque de l'ordre de trois millimètres, en interposant enke deux plaques ~lPmPn~ires (P) un bloc chauffant (I) ayant une épaisseur de quinze millimèkes à l'intérieur de laquelle est noyée une résistance challff~nte du type blindé, ayant un diamètre d'environ 6,5 mm et une p~ s~nce de 3000 watts/220 volts.
Il convient également de noter que la résistance (R) a une configuration telle qu'elle s'étend dans la partie médiane du bloc chauffant, et ce à l'intérieur de la surface définie par le joint périphérique 30 (I).
('T~CUT.~TION DANS UN CIRCUIT OW~T OU F~l~M~-La présente invention a trait à un nouveau type de chaudière 5 permettant de porter à une température prédéterminée un liquidecaloporteur.
Elle a trait plus particulièrement à un nouveau type de chaudière électrique permettant d'assurer la production d'eau chaude, par exemple 10 lorsque l'on souhaite produire de l'eau chaude sanitaire (circulation de l'eau dans un circuit ouvert), soit pour des installations de chauffage d'eau circulant en circuit fermé (chauffage industriel, chauffage domestique ...).
Plus précisément, elle concerne un nouveau type de chaudière dont la structure générale met en oeuvre des moyens de chauffage du type de ceux décrits dans le WO-A-93 20389 pour la réalisation d'échangeurs de chaleur utilisés dans de nombreux secteurs industriels (industrie chimique, pharmaceutique..), et qui permettent de réaliser la régulation 20 thermique d'un fluide.
Selon les enseign~nlPnt~ du document précité, de tels échangeurs se présentent sous la forme d'un ensemble comprenant des plaques présentant sur leurs deux faces des ond~ fion~, par exemple en forme de 25 chevrons, serrées entre elles entre deux fonds au moyen de tirants et qui comportent dans leurs angles des ouvertures qui délimitent dans l'empilement des passages d'entrée et de sortie permetf~nt la circulation de fluides et qui s'écoulent contre la surface desdites plaques dans l'espace compris entre elles. Selon les ens~ign~m~nts de ce docllm~nt, 30 une plaque chauff~nte se présentant sous la forme d'un bloc homogène à
l'intérieur duquel est noyée une résistance chauffante, bloc dont les WO 9S/14893 21~ ~ 3 G ~ PCTlliR94/01377 ~
llimen~ions extérieures et la structure des faces externes co,~ ondent à
celles des plaques PlémPnt~ires et qui comporte ég~lemPnt dans ses angles des orifices co~les~ondant à ceux ri~s~lites plaques, peut être intercalée entre deux plaques.
Or, on a trouvé et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, qu'il était possible de réaliser une véritable chaudière électrique pour liquide caloporteur en circulation dans un circuit ouvert ou fermé, qui peut être farilemPnt adaptée en fonction de la p~ s~nce sollh~itée pour 10 tout type d'installation en lltili~ant de tels ensembles constitués de deux plaques embouties, dont les ondulations sont dans le même sens sur leurs deux faces et entre lesquelles est intercalée un bloc chauffant se présentant sous la forme d'un bloc homogène, ledit ensemble selon l'invention se caractérisant en ce que:
- les ondulations en forme de chevrons que présente le bloc chauffant sur ses deux faces, sont orientées en sens inverse;
- la résistance noyée dans la partie mé~ ne dudit bloc chauffant s'étendant parall~lement aux faces actives, des connexions électriques étant disposées latéralement Une telle adaptation selon laquelle les nervures ou ondulations en forme de chevrons des deux faces externes du bloc chauffant sont orientées en opposé, contrairement aux plaques Plemenf~ires embouties où elles sont dans le même sens, permet de réaliser la juxtaposition de 25 plusieurs blocs chauffants et d'obtenir un canal standard pour la circulation du fluide tout en ayant des raccor~em~nt~ électriques situés du même côté desdites plaques, rendant ainsi la connexion à un boitier électrique beaucoup plus simple.
WO 95/14893 `2 1 ~ ~ 3 ~ O PCTIFR94/01377 Conform~ment à l'invention, pour réaliser une chaudière, le bloc chauffant se présentera sous la forme d'un qnc~mhle parallélépipédique ayant une épaisseur nettement plus importante que les plaques t Pl~m~ont~ires permettant d'incorporer une résistance chauffante dans sa 5 partie mérliAne Le bloc chauffant peut comporter une seule résistance, mais sa structure permet ég~lP~nent d'envisager d'incorporer dans ce dernier trois résistances électriques connecte~s à une source triphasée.
A titre in-iicAtif, un tel bloc chauffant aura une épaisseur de quinze à
vingt millilnètres, alors que les plaques ~lem~ntAires embouties disposées de part et d'auke dudit bloc ont, quant à elles, un encombrement en épaisseur de l'ordre de trois mil~im~tres (distance enke les on~ tion5 15 de chaque face).
Le bloc chauffant est réalisé dans tous matériaux conducteurs de la chaleur, no~Amm~nt dans des matériaux tels que les métaux (ah~minillm par exemple), le graphite, les matières plastiques, les matériaux 20 composites.
Un tel bloc est de ~r~férel.ce obtenue par moulage, une résistance électrique blindée étant incorporée lors de cette opération.
Avantageusement, les nervures ou ondulations, en forme de chevrons, 25 ainsi que la gorge périphérique sur l'une des faces pour la mise en place d'un joint, éléments qui correspondent à ceux d'une plaque élPmentAire emboutie d'un échangeur à plaques, sont égAl.qm~nt réalisées lors de cette opération de moulage, bien qu'il pourrait être envisagé de réaliser ultérieurement par usinage.
wo 95/14893 21 ~ 3~ ~ PCT/1~94/01377 ~
Enfin, les deux surfaces extérieures dudit bloc chauffant, peuvent recevoir éventuellement un traitement de surface en fonction de la nature du liquide circulant contre ces parois. Un tel trAitPTnPnt peut être effectué par un revêLellLent de polytétrafluoroéthylène, de chrome, de 5 nickel entre autres.
Grâce à un tel ensemble, il est donc possible de réaliser de mArsi~re simple la production d'eau chaude, par exemple pour une instAllAtion de chauffage ou à usage domestique (chauffe-eau), voire même la génération 10 de vapeur-L'invention et les avantages qu'elle apporte sera cepenfl~nt mieuxcompris grâce à l'exemple de réalisation qui suit, donné à tike in~ tif mais non limitatif et qui est illustré par les schémas annexés dans 5 lesquels:
- la figure 1 est une vue schématique en perspective éclatée montrant la structure générale de la forme la plus simple d'une chaudière réalisée col.fol...PmPnt à l'invention, les fonds et tirants permetPnt d'associer les différents PlPmPnts entrant dans la r~alisation d'une telle chaudière 20 n'étant pas reprPCPntps par mesure de simplifi~atio~;
- les figures 2A et 2B sont des vues en élévation des deux faces du bloc chauffant col~olllLe à l'invention entrant dans la réalisation d'une telle chaudière;
- la figure 3 est une vue de détail de la partie cerclée de la figure 2A, 25 montrant en coupe la structure dudit bloc chauffant;
- les figures 4 et 5 illustrent une variante d'une chaudière confolme à l'invention comportant deux blocs chauffants juxtaposés, afin d'augmenter la p~ sAnce ainsi que les différents types de circl~lAtion de fluide qu'il est possible d'obtenir grâce à une telle rhAll~liPre.
21~360 Si l'on se reporte aux srhém~s annéxés, la chaudière conforme à
l'invention qui permet de porter à une température prédéterminée un liquide caloporteur (FC) en circulation dans un circuit pouvant être ouvert ou fermé, a la structure suivante.
Dans sa forme de réalisation la plus simple qui ressort de la figure 1, cette chaudière se compose essPntiPllPm~nt de deux plaques embouties (P) présentant sur leurs deux faces, des ondulations, par exemple en forme de chevrons orientés dans le même sens.
Ces plaques (P) comportent dans leurs angles des ouvertures qui délimitent lorsqu'on les empile des passages d'entrée et de sortie permettant la circulation d'un fluide, circulation obtenue par l'intermé.li~ire d'un joint périphérique (J) associé à l'une des faces de 15 chaque plaque (P).
Conform~m~nt à l'invention, entre deu~c plaques (P), on intercale un bloc chauffant (I) qui se présente sous la forme d'un bloc homogène à
l'intérieur duquel est noyée une résistance électrique (R), et ce dans sa 20 partie mérli~n~ (voir figures 2a, 2b et 3). Cette résistance est du type blindé
et son incorporation est réalisée lors du moulage du bloc (I), bloc qui peut être à base de tous matériaux conducteurs tels que métal (aluminium), graphite, matière plastique .. .
21~3~ 6 Les rlimPn~ions extérieures de ce bloc (I) ainsi que la structure de ces faces externes (A,B), correspondent à celles des plaques Pl~mpnt~ires embouties (P), si ce n'est que les ondulations en forme de chevrons présentes sur ses faces externes (A,B), sont ori~ntéPs en sens inverse, ce 5 qui présente comme avantage, ainsi que cela sera vu dans la suite de la description, de pouvoir éventuellement juxtaposer plusieurs blocs chauffants lorsque l'on souhaite allgmPnPr la p~ s~nce tout en ayant des raccorflPmPnt.~ Plertriques disposés du même côté des plaques.
Si l'on se re~orle à la figure 1, et en isolant les orifices (3,4,5,6) des plaques PlPmPnt~ires (P) et du bloc chauffant (1) commP illuské sur cette figure, le liquide (FC) s'écoule donc contre la surface du bloc ~h~tlff~nt (I) dans les canaux formés par la coopération des ondulations que présentent les faces dudit bloc (I) avec celles que comportent les surfaces en regard des plaques embouties (P).
A titre d'exemple, il est possible de réaliser une chaudière Plertrique conforme à l'invention utilisant deux plaques PlPmPntaireS embouties (P) conventiornellPs pour la réalisation d'é~h~ngeurs de chaleur ayant une riimpn~ion de 350 x 102 et une épaisseur prise enke les sommets des ondulations de ladite plaque de l'ordre de trois millimètres, en interposant enke deux plaques ~lPmPn~ires (P) un bloc chauffant (I) ayant une épaisseur de quinze millimèkes à l'intérieur de laquelle est noyée une résistance challff~nte du type blindé, ayant un diamètre d'environ 6,5 mm et une p~ s~nce de 3000 watts/220 volts.
Il convient également de noter que la résistance (R) a une configuration telle qu'elle s'étend dans la partie médiane du bloc chauffant, et ce à l'intérieur de la surface définie par le joint périphérique 30 (I).
2 15 ~ 3 6 û PCT/FRg4/01377 Une telle conception permet de réaliser de manière simple des chaudières faciles à monter à partir d'P1PmPnt~ pouvant être produits en grande série.
Par ailleurs, une telle conception permet é~lPment d'adapter farilPmPnt la puissance de la chaudière en fonction des besoins. Par exemple, la puissance étant directement proportionnelle au nombre de blocs chauffants, il est possible de l'augmenter en juxtaposant un nombre déterminé de modules, tels qu' illustrés à la figure 2 (deux plaques embouties, un bloc chauffant), la circulation de fluide caloporteur s'effectuant toujours entre les blocs chauffants et les plaques embouties.
Une autre possibilité pour al~gnlenter la pl~iSs~nce de la chaudière peut consister, comme cela ressort des figures 4 et 5, de juxtaposer plusieurs plaques chauffantes, la puissance totale étant également proportionnelle au nombre de blocs chauffants (I). Dans ces figures 4 et 5, les plaques élémentaires embouties (P) au nombre de deux, enserrent entre elles deux blocs chauffants (I) juxtaposés. Il est évident que l'on pourrait réaliser une chaudière comportant un nombre plus important de blocs chauffants (I) juxtaposés.
Il convient ég~lPmPnt de noter que la conception d'une chaudière conforme à l'invention permet de l'adapter très faril~rnPnt en fonction du débit de fluide caloporteur et de l'écart de température que l'on souhaite avoir.
Ainsi, dans la forme de réalisation illustrée à la figure 4, tous les canaux du fluide caloporteur sont en parallèles (circulation monopasse).
Une telle disposition est particulièrement adaptée lorsque le débit du fluide caloporteur est important pour un faible écart de température.
Par ailleurs, une telle conception permet é~lPment d'adapter farilPmPnt la puissance de la chaudière en fonction des besoins. Par exemple, la puissance étant directement proportionnelle au nombre de blocs chauffants, il est possible de l'augmenter en juxtaposant un nombre déterminé de modules, tels qu' illustrés à la figure 2 (deux plaques embouties, un bloc chauffant), la circulation de fluide caloporteur s'effectuant toujours entre les blocs chauffants et les plaques embouties.
Une autre possibilité pour al~gnlenter la pl~iSs~nce de la chaudière peut consister, comme cela ressort des figures 4 et 5, de juxtaposer plusieurs plaques chauffantes, la puissance totale étant également proportionnelle au nombre de blocs chauffants (I). Dans ces figures 4 et 5, les plaques élémentaires embouties (P) au nombre de deux, enserrent entre elles deux blocs chauffants (I) juxtaposés. Il est évident que l'on pourrait réaliser une chaudière comportant un nombre plus important de blocs chauffants (I) juxtaposés.
Il convient ég~lPmPnt de noter que la conception d'une chaudière conforme à l'invention permet de l'adapter très faril~rnPnt en fonction du débit de fluide caloporteur et de l'écart de température que l'on souhaite avoir.
Ainsi, dans la forme de réalisation illustrée à la figure 4, tous les canaux du fluide caloporteur sont en parallèles (circulation monopasse).
Une telle disposition est particulièrement adaptée lorsque le débit du fluide caloporteur est important pour un faible écart de température.
3 PCT/1;~94/01377 21~l36~ 8 La figure 5 illustre le même type de chaudière adaptée à un débit de fluide faible mais avec un écart de température important, la circulation du fluide étant alors réalisée en série (circulation multipasse). Pour ce faire, il suffit d'obturer alternativement les ouvertures (3) et (6) des 5 plaques successives.
Il pourrait également être envisagé de réaliser une chaudière combinant une circulation série/parallèle.
Outre la grande souplesse qu'offre la conception d'une chaudière conforme à l'invention, il convient également de noter que l'échange thermique entre la ou les blocs chauffants et le liquide en circulation, est pratiquement parfait, uniforme, sans point de surchauffe, tel que par exemple la différence de température entre les faces dudit bloc chauffant 15 n'est d'environ que de 2C pour une température à 90C.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit précé~mmPnt~ mais elle en couvre toutes les vari~ntes réalisées dans le même esprit. Ainsi, il pourrait être envisagé d'avoir un 20 bloc chauffant dans lequel les ondulations sur les deux faces (A,B) sont orientées dans le même sens, mais alors le montage électrique s'en trouverait compliqué.
Il pourrait également être envisagé de réaliser une chaudière combinant une circulation série/parallèle.
Outre la grande souplesse qu'offre la conception d'une chaudière conforme à l'invention, il convient également de noter que l'échange thermique entre la ou les blocs chauffants et le liquide en circulation, est pratiquement parfait, uniforme, sans point de surchauffe, tel que par exemple la différence de température entre les faces dudit bloc chauffant 15 n'est d'environ que de 2C pour une température à 90C.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit précé~mmPnt~ mais elle en couvre toutes les vari~ntes réalisées dans le même esprit. Ainsi, il pourrait être envisagé d'avoir un 20 bloc chauffant dans lequel les ondulations sur les deux faces (A,B) sont orientées dans le même sens, mais alors le montage électrique s'en trouverait compliqué.
Claims (6)
1/ Chaudière électrique pour liquide caloporteur (FC) en circulation dans un circuit ouvert ou fermé, se présentant sous la forme d'un ensemble comprenant des plaques (P) présentant sur leurs deux faces des ondulations, par exemple en forme de chevrons, serrées entre elles entre deux fonds au moyen de tirants, et qui comportent dans leurs angles des ouvertures (3,4,5,6) qui délimitent dans l'empilement des passages d'entrée et de sortie permettant la circulation de fluide qui s'écoule contre la surface desdites plaques dans l'espace compris entre elles, ledit ensemble étant constitué d'au moins un module comportant deux plaques (P) embouties dont les ondulations sont dans le même sens sur leurs deux faces entre lesquelles est intercalée au moins un bloc chauffant (I) se présentant sous la forme d'un bloc homogène à l'intérieur duquel est noyée une résistance chauffante (R), dont les dimensions extérieures et la structure des faces externes correspondent à celles des plaques élémentaires (P), ledit bloc comportant également, dans ses angles, des orifices (3,4,5,6) correspondant à ceux desdites plaques embouties (P), caractérisée en ce que:
- les ondulations en forme de chevrons que présente le bloc chauffant (I) sur ses deux faces (A) et (B), sont orientées en sens inverse - la résistance (R) noyée dans la partie médiane du bloc chauffant (I) s'étend parallèlement aux faces actives, les connexions électriques étant disposées latéralement.
- les ondulations en forme de chevrons que présente le bloc chauffant (I) sur ses deux faces (A) et (B), sont orientées en sens inverse - la résistance (R) noyée dans la partie médiane du bloc chauffant (I) s'étend parallèlement aux faces actives, les connexions électriques étant disposées latéralement.
2/ Chaudière électrique selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte une pluralité de blocs chauffants (I) juxtaposés intercalées entre deux plaques (P) embouties, les connexions électriques étant disposées latéralement sur le même côté.
3/ Chaudière selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le bloc chauffant (I) est à base d'un matériau conducteur choisi dans le groupe comprenant les métaux (aluminium par exemple), les composites, graphites, matières plastiques.
4/ Chaudière selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le bloc chauffant (I) est obtenue par moulage, la résistance électrique (R) blindée étant incorporée lors de cette opération.
5/ Chaudière selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la surface extérieure active du bloc chauffant (I) reçoit un traitement de surface.
6/ Chaudière selon la revendication 5, caractérisée en ce que le traitement de surface du bloc chauffant (I) est constitué par un revêtement de polytétrafluoroéthylène, de chrome, de nickel.
Applications Claiming Priority (2)
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