CA2121035A1 - Nouveau dispositif d'attache pour les articles d'hygiene et son procede de production - Google Patents
Nouveau dispositif d'attache pour les articles d'hygiene et son procede de productionInfo
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Abstract
2121035 9404110 La présente invention s'adresse au domaine de l'hygiène et plus particulièrement à celui de l'hygiène féminine. Elle a particulièrement pour objet des pattes de fixation disposées asymétriquement le long du bord longitudinal de la serviette périodique dont la partie adhérente est la partie interne pour l'utilisatrice de celle-ci et faisant partie intégrante de la serviette. L'invention comprend également un procédé de production des articles d'hygiène garnis de ces volets latéraux, qui consiste en ce que l'on emprisonne le tampon absorbant formé de pâte de cellulose ou de composite, de la serviette périodique, entre un film de polyéthylène et une couche de textile non tissé ou de film de polyéthylène microperforé étanche vers l'extérieur aux liquides, que l'on scelle les deux films par encollage ou thermoscellage, que l'on découpe sur la bande le tissu formé précédemment, constitué par le tampon et les deux couches protectrices de film étanche, en formant un ruban ondulé en forme de guirlande, que l'on dépose sur cette guirlande un papier siliconé simple face dont la face interne a été préalablement enduite d'une manière continue ou discontinue d'une colle et qu'un deuxième papier siliconé simple face dont la face interne a été préalablement enduite d'un ou plusieurs pavés de colle est déposé sur les volets latéraux repliés sur la face interne.
Description
; W O 94/04110 21210 3 ~ P ~ /FR93/00671 NOUVaAV DISPOSITI~ D'~TTAC~E POUR L~S
A~TICLES D'~GIEN~
~T SON PROCeD~ DE PRODUCTION
.
La présente invention s'adresse au domaine de l'hygiène et plus particulièrement a celui de l'hygiène feminine.
Elle a particulièrement pour objet des pattes de fixation ou ailettes amovibles déposées sur la face externe des serviettes périodiques et disposées asymétriquement le long du bord longitudinal de la serviette périodique.
On connait, en effet, par la demande de brevet européen ~.134.086 (PROCTER & GAMBLE), par la demande de brevet européen 0.267.059 (BEG~IN-SAY) ou encore par la demande de brevet international Wo 89/02729 qu'il est possible de prévoir lors de la découpe de l'enveloppe externe des serviettes périodiques des volets latéraux de forme semi-circulai~e ou quadratique conçus de façon à former après emploi t par repliement autour de la serviette périodique, elle-même repliée, un conditionnement scellé jetable. Selsn la demande de brevet européen 0.267.059 la présence d'ailes ou voletB latéraux au niveau de la zone biconcave de la face interne de la serviette périodique assure, en outre, une amélioration de l'étanchéité latérale ainsi qu'un excellent confort.
Dans cette demande~de brevet,:~es ailes ou volets latéraux comprennent, en ou~re,: ~n ou plusieurs plis, soudés ensemble, améliorant l'étanchéite latérale.~ La:fixation de ces ailes est:assurée par le mode de découpç:car:elles font~ partie intégrante de la ~erviette.
é~ait cepe~dant souhaitabIe de trouver un dispssiti~ d'attache qui assure une~surface de fixation sur le sous-vetement plus importante que celle présentée par les dispositifs à:volets latéraux actuels et en meme temps, qui garantisse la planéité donc l'~étanchéité latérale sans avoir recours à des modalités industrielles complexes.
:::
.
::
W O 94/04110 2 1210 ~ 5 PCT/FR93/00671 ` ~
Le modèle à volets asymétriques déf ini dans la demande de brevet français 92.10052 au nom de l~ demanderesse apporte déjà une premiere solution.
Le dispositif selon l'invention vise à obtenir ce résultat nouveau désiré.
Il se caractérise par le fait que les volets latéraux sont incorporés au voile et à la partie imperméable.
Les volets la~éraux selon linvention présente~t une surface triangulaire débordant sur l'axe médian de la par~ie extérieure de la serviette periodique pouvant comporter à sa base, une encoche semi-circulaire.
Les deux volets latéraux sont montés tête bêche sur la servie~te, de facon ~ offrir la surface d'adhésion la plus large possible.
Avant usage? les v~lets sont Iatéraux et ~ont repliés sous la ou les surfaces adh~sives du siliconé ~imple-face, placé sur la surface interne, ce qui permet le t~ansfert ultérieur des surfaces adhesives sur les volets lat~raux lors de l'utilisa~ion.
L~invention:comprend également un procédé de production des articles d'hygi~ne garnis de ces volets lateraux qui oonsiste en ce que l'on emprisonne le tampon; abs9rbant ~ormé de pate de cellulose ou de composite de la serviette péri~dique, entre un film:de polyethylène et une couche~de textile non tissé ou de film:de pslyéthylène microperforé
~tanche, vers l'extérieur, aux liquides, que l'on scelle les deux films par soudure au par enc`ollage~ que l'on découpe sur la bande le tissu formé précédemment, co~stitué par le tampon et les deux couches protectrices de film é~anche en formant un ruban ondulé en forme de guirlande,:gue l'on dépose~ sur cette guirlande un papier siliconé
~simple face dont la face interne a été préalablement enduite d'une ;manière continue ou discontinue d'une colle. Un deuxiè~e papier siliconé simple face dont la face interne a été préalablement enduite ~: :
' W 0 94/04120 2 1 2 1 0 J 7i PC~r/FR93/00671 d'un ou plusieurs pavés de colle est déposé sur les volets latéraux préalable repliés sur la face interne.
Selnn une modalité particulière de l'invention, le scellage du film de polyéthylène s'effectue par thermoscellage ou par encollage.
Dans ce dernier cas, une membrane cylindrique élas~ique maintenue sous pression assure le contact entre les deux couches de film en vue du scellage.
La découpe des volets latéraux s'effectue de façon synchrone et en phase avec la mise en place des tampons absorbants.
La dépose du papier siliconé simple face s'effectue après la découpe du ruban en guirlande. Néanmuins, dans une variante du procédé de réalisation selon l'invention, la depose peut aussi s'effectuer préalable~ent à la découpe de la ~uirlande.
Selon un mode d'eY~cution particulier de l'invention, xeprésenté à la figure 1, on a représen~é vu de face une serviette périodique comportant deux volets latéraux disposés asymétriquement et repliés sur 1~ face interne de la serviet~e périodique.
On a figuré le voile e~terne perforé (1) de la serviette périodique, la partie centrale adhésive (2) de la serviette périodique, les deux séries d'échancrures (3) et (3') d'une part, (4) et (4') d'autre part7 portées à la surface d'lnsertion des volets latér~ux sur le voile externe.
La figure 2 ~ontre les deux volets latéraux deployés en vue de l'utilisation igurés avec chacun une surface adhésive (5) et (5').
Selon divers modes d'exécution de l'invention, ces surfaces adhésives peuvent ê~re soit plus larges pour occuper une partie ou la ~otalité du volet l~téral, ou bien encore se présenter sous forme de plusieurs surfaces encollées et décalées. La figure 2 montre également les échancrures ~3) et (3'~ d'une part et (4) et (4') d'autre part. mettant en évidence l'intérêt de ces surfaces pour assurer le déploiement complet des volets.
La figure ~ montre une vue agrandie du recouvrement des deux vole~s la~éraux lorsque ceux-ci sont rabattus, ou leur disposition asymé~rique par rappo~t à l'axe de symétrie de la serviette périodique lorsqu'ils sont déployés.
Le triangle déterminé par le bord latéral du volet et le bord du voile de polyéthylène et de textile non tissé ou voile supérieur, présente un angle au sommet d'environ 50, alors que l'an~le au sommet du même triangle lorsque le volet latéral est replié sur la serviette périodique est de 80 environ.
L'asymétrie des deux volets latéraux permet le repliement complet de ceux-ci après le conditionnement selon l'un des côtés du triangle ainsi deter~iné, en occupant le minimum d'espace dans l'emballage.
D'autres modalités de realisa~îon sont encore possibles sans s'écarter de la portée de la présente inven~ion.
L'invention consiste aussi en la réalisation d'un kit adaptable sur toute~ les machines de fabric~tion existantes, employant des procédés de fabrication traditionnels schématisé sur les figures 4, 5 et 6.
Sur ces ~machines, le procédé de réalisation de la masse absorbante n'est pas modifié par rapport à la technique mais la première diff~renre réside dans le fait d'ajouter un tissu ou un non-tissé, ou toute autre matière~permettant d'augmenter la diffusion des flux. Le kit comprend~donc, en premier7 un dérouleur et des plieurs permet~ant de recouvrir ou d'enrober la masse absorbante de ce tissu supplémentaire pour~ameliorer la diffusion~ i `
La deuxième modification des machines consiste au montage d'un stand de calandrage ~permet~ant de limiter les fuites sur les côtés du produit.
; La forme du calandrage est très importante. Le tampon ou masse absorbante (8) est donc realisé avec son diffuseur (9) et peu~
per-ettre de poursuivre le processus de fabrication qui s'effectue en :
't~ WO 94/04110 212 ~ 0 3 ~ P ~ /FR93/00671 continu. Le tampon, une ~ois terminé, est déposé sur du polyéthylène (6) ou sur du non-tissé (ou un film microperforé) que l'on a encollé au préalable pour cette opération. Le kit contient donc un système d'encollage (10) ainsi qu'un stand (22) pour dérouler la matière régulièrement afin d'avoir la tension souhaitée et un système d'embarreur (23) permettant de réguler le film et de le déplisser. La même station et con~ue pour recouvrir le tampon et le prendre en "sandwich" entre les deux couches de film (11). Un ajout de deux bandes étanches (14) et (14') sur les côtés du tampon peut etre adapté selon les besoins de fabrication et nécessite donc un dévidoir supplémentaire (13) ~quipé, lui aussi, d'un embarreur (12) et d'un système de régulation de tension non figuré. Les bande latérales sont ensuite découpées sur un poste de découpe (15).
La nappe ainsi réalisée peut subir ensuite le traitement de compression (24) de l'ensemble pour obtenir une bonne cohésion.
La figure 6 montre la fixation des deux bandes étanches (14~ e~ (14') sur lesquelles vient s'ajuster le film perméable.
Plusieurs variantes sont proposées avec le kit :
1. compressios par différence de niveau, la nappe que l'on travaille à
plat et en continu, passe entre plusieurs cylindres de compression.
: ~ ~
A~TICLES D'~GIEN~
~T SON PROCeD~ DE PRODUCTION
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La présente invention s'adresse au domaine de l'hygiène et plus particulièrement a celui de l'hygiène feminine.
Elle a particulièrement pour objet des pattes de fixation ou ailettes amovibles déposées sur la face externe des serviettes périodiques et disposées asymétriquement le long du bord longitudinal de la serviette périodique.
On connait, en effet, par la demande de brevet européen ~.134.086 (PROCTER & GAMBLE), par la demande de brevet européen 0.267.059 (BEG~IN-SAY) ou encore par la demande de brevet international Wo 89/02729 qu'il est possible de prévoir lors de la découpe de l'enveloppe externe des serviettes périodiques des volets latéraux de forme semi-circulai~e ou quadratique conçus de façon à former après emploi t par repliement autour de la serviette périodique, elle-même repliée, un conditionnement scellé jetable. Selsn la demande de brevet européen 0.267.059 la présence d'ailes ou voletB latéraux au niveau de la zone biconcave de la face interne de la serviette périodique assure, en outre, une amélioration de l'étanchéité latérale ainsi qu'un excellent confort.
Dans cette demande~de brevet,:~es ailes ou volets latéraux comprennent, en ou~re,: ~n ou plusieurs plis, soudés ensemble, améliorant l'étanchéite latérale.~ La:fixation de ces ailes est:assurée par le mode de découpç:car:elles font~ partie intégrante de la ~erviette.
é~ait cepe~dant souhaitabIe de trouver un dispssiti~ d'attache qui assure une~surface de fixation sur le sous-vetement plus importante que celle présentée par les dispositifs à:volets latéraux actuels et en meme temps, qui garantisse la planéité donc l'~étanchéité latérale sans avoir recours à des modalités industrielles complexes.
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W O 94/04110 2 1210 ~ 5 PCT/FR93/00671 ` ~
Le modèle à volets asymétriques déf ini dans la demande de brevet français 92.10052 au nom de l~ demanderesse apporte déjà une premiere solution.
Le dispositif selon l'invention vise à obtenir ce résultat nouveau désiré.
Il se caractérise par le fait que les volets latéraux sont incorporés au voile et à la partie imperméable.
Les volets la~éraux selon linvention présente~t une surface triangulaire débordant sur l'axe médian de la par~ie extérieure de la serviette periodique pouvant comporter à sa base, une encoche semi-circulaire.
Les deux volets latéraux sont montés tête bêche sur la servie~te, de facon ~ offrir la surface d'adhésion la plus large possible.
Avant usage? les v~lets sont Iatéraux et ~ont repliés sous la ou les surfaces adh~sives du siliconé ~imple-face, placé sur la surface interne, ce qui permet le t~ansfert ultérieur des surfaces adhesives sur les volets lat~raux lors de l'utilisa~ion.
L~invention:comprend également un procédé de production des articles d'hygi~ne garnis de ces volets lateraux qui oonsiste en ce que l'on emprisonne le tampon; abs9rbant ~ormé de pate de cellulose ou de composite de la serviette péri~dique, entre un film:de polyethylène et une couche~de textile non tissé ou de film:de pslyéthylène microperforé
~tanche, vers l'extérieur, aux liquides, que l'on scelle les deux films par soudure au par enc`ollage~ que l'on découpe sur la bande le tissu formé précédemment, co~stitué par le tampon et les deux couches protectrices de film é~anche en formant un ruban ondulé en forme de guirlande,:gue l'on dépose~ sur cette guirlande un papier siliconé
~simple face dont la face interne a été préalablement enduite d'une ;manière continue ou discontinue d'une colle. Un deuxiè~e papier siliconé simple face dont la face interne a été préalablement enduite ~: :
' W 0 94/04120 2 1 2 1 0 J 7i PC~r/FR93/00671 d'un ou plusieurs pavés de colle est déposé sur les volets latéraux préalable repliés sur la face interne.
Selnn une modalité particulière de l'invention, le scellage du film de polyéthylène s'effectue par thermoscellage ou par encollage.
Dans ce dernier cas, une membrane cylindrique élas~ique maintenue sous pression assure le contact entre les deux couches de film en vue du scellage.
La découpe des volets latéraux s'effectue de façon synchrone et en phase avec la mise en place des tampons absorbants.
La dépose du papier siliconé simple face s'effectue après la découpe du ruban en guirlande. Néanmuins, dans une variante du procédé de réalisation selon l'invention, la depose peut aussi s'effectuer préalable~ent à la découpe de la ~uirlande.
Selon un mode d'eY~cution particulier de l'invention, xeprésenté à la figure 1, on a représen~é vu de face une serviette périodique comportant deux volets latéraux disposés asymétriquement et repliés sur 1~ face interne de la serviet~e périodique.
On a figuré le voile e~terne perforé (1) de la serviette périodique, la partie centrale adhésive (2) de la serviette périodique, les deux séries d'échancrures (3) et (3') d'une part, (4) et (4') d'autre part7 portées à la surface d'lnsertion des volets latér~ux sur le voile externe.
La figure 2 ~ontre les deux volets latéraux deployés en vue de l'utilisation igurés avec chacun une surface adhésive (5) et (5').
Selon divers modes d'exécution de l'invention, ces surfaces adhésives peuvent ê~re soit plus larges pour occuper une partie ou la ~otalité du volet l~téral, ou bien encore se présenter sous forme de plusieurs surfaces encollées et décalées. La figure 2 montre également les échancrures ~3) et (3'~ d'une part et (4) et (4') d'autre part. mettant en évidence l'intérêt de ces surfaces pour assurer le déploiement complet des volets.
La figure ~ montre une vue agrandie du recouvrement des deux vole~s la~éraux lorsque ceux-ci sont rabattus, ou leur disposition asymé~rique par rappo~t à l'axe de symétrie de la serviette périodique lorsqu'ils sont déployés.
Le triangle déterminé par le bord latéral du volet et le bord du voile de polyéthylène et de textile non tissé ou voile supérieur, présente un angle au sommet d'environ 50, alors que l'an~le au sommet du même triangle lorsque le volet latéral est replié sur la serviette périodique est de 80 environ.
L'asymétrie des deux volets latéraux permet le repliement complet de ceux-ci après le conditionnement selon l'un des côtés du triangle ainsi deter~iné, en occupant le minimum d'espace dans l'emballage.
D'autres modalités de realisa~îon sont encore possibles sans s'écarter de la portée de la présente inven~ion.
L'invention consiste aussi en la réalisation d'un kit adaptable sur toute~ les machines de fabric~tion existantes, employant des procédés de fabrication traditionnels schématisé sur les figures 4, 5 et 6.
Sur ces ~machines, le procédé de réalisation de la masse absorbante n'est pas modifié par rapport à la technique mais la première diff~renre réside dans le fait d'ajouter un tissu ou un non-tissé, ou toute autre matière~permettant d'augmenter la diffusion des flux. Le kit comprend~donc, en premier7 un dérouleur et des plieurs permet~ant de recouvrir ou d'enrober la masse absorbante de ce tissu supplémentaire pour~ameliorer la diffusion~ i `
La deuxième modification des machines consiste au montage d'un stand de calandrage ~permet~ant de limiter les fuites sur les côtés du produit.
; La forme du calandrage est très importante. Le tampon ou masse absorbante (8) est donc realisé avec son diffuseur (9) et peu~
per-ettre de poursuivre le processus de fabrication qui s'effectue en :
't~ WO 94/04110 212 ~ 0 3 ~ P ~ /FR93/00671 continu. Le tampon, une ~ois terminé, est déposé sur du polyéthylène (6) ou sur du non-tissé (ou un film microperforé) que l'on a encollé au préalable pour cette opération. Le kit contient donc un système d'encollage (10) ainsi qu'un stand (22) pour dérouler la matière régulièrement afin d'avoir la tension souhaitée et un système d'embarreur (23) permettant de réguler le film et de le déplisser. La même station et con~ue pour recouvrir le tampon et le prendre en "sandwich" entre les deux couches de film (11). Un ajout de deux bandes étanches (14) et (14') sur les côtés du tampon peut etre adapté selon les besoins de fabrication et nécessite donc un dévidoir supplémentaire (13) ~quipé, lui aussi, d'un embarreur (12) et d'un système de régulation de tension non figuré. Les bande latérales sont ensuite découpées sur un poste de découpe (15).
La nappe ainsi réalisée peut subir ensuite le traitement de compression (24) de l'ensemble pour obtenir une bonne cohésion.
La figure 6 montre la fixation des deux bandes étanches (14~ e~ (14') sur lesquelles vient s'ajuster le film perméable.
Plusieurs variantes sont proposées avec le kit :
1. compressios par différence de niveau, la nappe que l'on travaille à
plat et en continu, passe entre plusieurs cylindres de compression.
: ~ ~
2. compression par un système de ~ylindres, souple et gonflant, qui permet de co~presser et d'epouser la forme du p~oduit.
3. une découpe en guirlande découpant uni~uement les bords du produit.
4. une découpe réalisant le tour complet du produit.
5. la fabrication du produit sur machine face externe vers le haut.
6. la fabrication du produit sur machine face externe vers le bas.
W O 94/04110 2 1 2 1 0 3 5 PCT/FR93/00671 ~ ~
!
Une fois qu'une bonne cohésion de la nappe est obtenue, on passe à
l'étape suivante : la découpe latérale du produit pour obtenir les pattes de fixation.
Le kit de montage comporte donc, en outre, une station de découpe ~15)en continu ou en inter~ittent qui permet la réalisation des pattes de fixation latérales (le kit permet de réaliser de 1 à 10 pattes selon l'utilisation finale du produit). Ces pattes peuvent être asymétriques ou symétriques (14) et (14').
Les chutes sont aspirées et récupérées dans des sacs.
Un ou plusieurs papiers siliconés simple face (16) enduits de colled'un côté (17~ sont déposés sur la nappe.
Le kit comprend donc encore le systeme de dépose et de déroulement dupapier silicone (16) et (16') ainsi que le matériel d'encollage (17) et (17'). Le problème qui se pose alors consiste précisemen~ à rabattre les pattes et à appliquer les paves de colle sur les pattes grace au papier siliconé. C'est pourquoi, le kit selon l'invention comporte egalei,~nt un stand de pliage (25) une station de compression (24) ainsi qu'une station de coupe de papier siliconé ~26). Le produit terminé, il ne reste plus qu'à le couper a la longueur finale, à le plier et à
l'emballer individuellement ou le laisser à plat pour l'utilisation.
La serviette présente donc un papier siliconé sur la face externe ainsique sur les pattes se trouvant sur la face interne. Lors de l'utilisation, on~retire, dans un premier temps, le papier silicone de la f:ace~ externe pour l'appliquer sur le fond tu slip e~? dans un deuxième temps, seulement le papier siliconé se trouvant sur les pattes ~' de ~ixation.
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~ La serviette périodique selon l'invention est ainsi utilisable avec `~ seulement 4 manipulat1ons alors que pour un modèle à 2 pattes de fixations symé~riques, le nombre de manipulations est sensiblement plus élevé.
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W O 94/04110 2 1 2 1 0 3 5 PCT/FR93/00671 ~ ~
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Une fois qu'une bonne cohésion de la nappe est obtenue, on passe à
l'étape suivante : la découpe latérale du produit pour obtenir les pattes de fixation.
Le kit de montage comporte donc, en outre, une station de découpe ~15)en continu ou en inter~ittent qui permet la réalisation des pattes de fixation latérales (le kit permet de réaliser de 1 à 10 pattes selon l'utilisation finale du produit). Ces pattes peuvent être asymétriques ou symétriques (14) et (14').
Les chutes sont aspirées et récupérées dans des sacs.
Un ou plusieurs papiers siliconés simple face (16) enduits de colled'un côté (17~ sont déposés sur la nappe.
Le kit comprend donc encore le systeme de dépose et de déroulement dupapier silicone (16) et (16') ainsi que le matériel d'encollage (17) et (17'). Le problème qui se pose alors consiste précisemen~ à rabattre les pattes et à appliquer les paves de colle sur les pattes grace au papier siliconé. C'est pourquoi, le kit selon l'invention comporte egalei,~nt un stand de pliage (25) une station de compression (24) ainsi qu'une station de coupe de papier siliconé ~26). Le produit terminé, il ne reste plus qu'à le couper a la longueur finale, à le plier et à
l'emballer individuellement ou le laisser à plat pour l'utilisation.
La serviette présente donc un papier siliconé sur la face externe ainsique sur les pattes se trouvant sur la face interne. Lors de l'utilisation, on~retire, dans un premier temps, le papier silicone de la f:ace~ externe pour l'appliquer sur le fond tu slip e~? dans un deuxième temps, seulement le papier siliconé se trouvant sur les pattes ~' de ~ixation.
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~ La serviette périodique selon l'invention est ainsi utilisable avec `~ seulement 4 manipulat1ons alors que pour un modèle à 2 pattes de fixations symé~riques, le nombre de manipulations est sensiblement plus élevé.
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Claims (15)
L'invention a pour objet :
1°- Des pattes de fixation latérales placées sur la face externe des serviettes périodiques et disposées asymétriquement le long du bord longitudinal du dispositif de protection caractérisées en ce qu'elles sont formées de deux pièces triangulaires (2) débordant sur l'axe médian de la feuille extérieure (1) du dispositif de protection externe comportant éventuellement des encoches semi-circulaires (3)(3')(4)(4') à la base et une découpe arrondie au sommet et à la base de la pièce triangulaire et en ce que les pièces triangulaires préalablement repliées sur la face interne, sont revêtues, à la face interne, par la ou les surfaces adhésives du papier siliconé simple face.
2°- Un procédé de production de serviettes périodiques garnies de pattes de fixation latérales selon la revendication 1° qui consiste en ce que l'on emprisonne le tampon absorbant de la serviette périodique entre un film de polyéthylène et une couche de textile non tissé ou un film de polyéthylène microperforé
étanche vers l'extérieur, que l'on assure la fermeture des deux épaisseurs du film que l'on découpe sur la bande, le tissu formé
précedemment, constitué par le tampon et les deux couches protectrices de film étanche en formant un ruban ondulé en forme de guirlande, que l'on dépose sur cette guirlande un papier silicone dont la face interne a été, au préalable, enduite d'une manière continue ou discontinue d'une colle; que l'on dépose sur les volets latéraux préalablement repliés sur la face interne en un ou plusieurs endroits, un deuxième papier siliconé dont la face interne a été l préalablement enduite d'un ou plusieurs pavés de colle et enfin que l'on conditionne la serviette périodique à plat ou repliée sur elle-même.
étanche vers l'extérieur, que l'on assure la fermeture des deux épaisseurs du film que l'on découpe sur la bande, le tissu formé
précedemment, constitué par le tampon et les deux couches protectrices de film étanche en formant un ruban ondulé en forme de guirlande, que l'on dépose sur cette guirlande un papier silicone dont la face interne a été, au préalable, enduite d'une manière continue ou discontinue d'une colle; que l'on dépose sur les volets latéraux préalablement repliés sur la face interne en un ou plusieurs endroits, un deuxième papier siliconé dont la face interne a été l préalablement enduite d'un ou plusieurs pavés de colle et enfin que l'on conditionne la serviette périodique à plat ou repliée sur elle-même.
3°- Un procédé selon l'une des revendications 1 ou 2° dans lequel la fermeture des deux épaisseurs du film est assurée par scellage ou par encollage.
4°- Un procédé de fabrication industrielle de serviettes périodiques selon la revendication 1° formé d'une succession de postes de travail effectuée par des machines spécialisées, dans lequel on réalise, en premier lieu, une masse absorbante selon les procédés connus en soi en ajoutant un tissu ou toute autre matière permettant d'augmenter la diffusion des flux à l'aide d'un dérouleur et de plieurs, en ce qu'on pourvoit la ligne de fabrication d'un dispositif de calandrage qui confère au tampon absorbant ainsi formé, une forme particulière permettant de limiter les fuites latérales, en ce que l'on dépose le tampon ainsi formé sur une couche de matériau imperméable encollé au préalable, tout en s'assurant du parfait déroulement du film et de son déplissage à l'aide d'un dérouleur et d'un embarreur, en ce que l'on recouvre le tampon et le prend en "sandwich" entre les deux couches de film, le cas échéant, ajoute une bande étanche de chaque côté du tampon puis soumet l'ensemble à une opération de compression pour réaliser une bonne cohésion de l'article de protection.
5°- Un procédé selon la revendication 4° dans lequel le matériau imperméable est constitué par du polyéthylène ou un textile non tissé.
6°- Un procédé selon la revendication 2° dans lequel le tampon absorbant est emprisonné entre le film de polyéthylène et le textile non tissé ou un film de polyéthylène perforé imperméable vers l'extérieur,
7°- Un procédé selon les revendications 2 à 6° dans lequel la découpe latérale on complète des ailettes s'effectue sur la bande constituée par le tampon et les deux films, de façon synchrone et en phase avec les tampons.
8°- Un procédé selon l'une des revendication 2 à 7° dans lequel on dépose sur les bandes latérales de la serviette périodique un papier siliconé deux faces dont les faces côté tampon ont été
préalablement enduites de colle.
préalablement enduites de colle.
9°- Un procédé selon l'une des revendications 2 à 8° dans lequel on dépose un ou plusieurs pavés de colle sur la face interne du papier siliconé postérieurement à la découpe des bandes latérales.
10°- Un procédé selon l'une des revendications 2 à 9° dans lequel les ailettes sont ensuite repliées sur le ou les pavés de colle avant la dépose du papier siliconé.
11°- Un procédé selon l'une des revendications 2 à 10° dans lequel la papier siliconé est découpé préalablement à l'application sur les pattes.
12°- Un procédé selon l'une des revendications 2 à 11° dans lequel les ailettes sont repliées avant la dépose du papier siliconé sur le ou les pavés de colle.
13°- Un procédé selon l'une des revendications 2 à 12° dans lequel on découpe à la longueur finale, la serviette périodique, on la plie et on l'emballe individuellement.
14°- Les serviettes périodiques fabriquées selon le procédé défini dans l'une des revendications 2 à 13°.
15°- Les serviettes périodiques selon la revendication 14° comportant les pattes de fixation adhésives telles que définies à la revendication 1°.
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