CA1251367A - Separateur surchauffeur de vapeur et son procede de montage - Google Patents
Separateur surchauffeur de vapeur et son procede de montageInfo
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Abstract
: Séparateur surchauffeur de vapeur et son procédé de montage. Ce séparateur surchauffeur de vapeur comporte une enveloppe cylindrique (1) à axe horizontal renfermant dans sa partie inférieure un séparateur de vapeur et de liquide et, dans sa partie supérieure un surchauffeur de vapeur à deux étages placé sur des chemins de roulement supporté à mi-hauteur par un châssis (5). Chaque étage du surchauffeur de vapeur est constitué de deux faisceaux de tubes (15, 16 et 17, 18) cintrés en épingle à cheveux et alimentés en vapeur de surchauffe par des boîtes à vapeur (43, 44 et 45, 46). L'étage supérieur est posé sur l'étage inférieur. Il est introduit dans l'enveloppe, comme l'étage inférieur par des fourreaux (47, 48) prolongeant extérieurement des ouvertures de chargement percées au travers d'une plaque d'extrémité de l'enveloppe (2) et hisser en position grâce à un appareil de levage extérieur à l'enveloppe (1) grâce aux élingues passant au travers de passages (49) prévus à leur intention et pourvus extérieurement de tubulures obturables par des coiffes (51). FIGURE A PUBLIER : Fig.6
Description
5~L367 ,, Séparateur surchauf~eur de vapeur et son procédé de monta~
La présente invention concerne un séparateur surchau~eur à axe horizontal destiné à assécher et à réohau~er de la vapeur au cours de 30n transit entre un étage de dé~ente haute pression et un étage de détente basse pression d'une turbine à vapeur de grande pui3sance.
Ce eenre de séparateur surchau~eur comporte une enveloppe cylin-drique reposant à l'horizontal sur deux supports placés au voisinage de ses extrémités et renfermant un séparateur de vapeur et de liquide dans sa partie in~érieure et un surchauf~eur de vapeur dans sa partie supé-rieure. Le ~éparateur de vapeur et de liquide egt en généra~ constituéd'ur. ensemble de chicanes. La vapeur à traiter traverse les chicanes à
son arrivée dans le séparateur surchauPfeur. Celles-ci sont montées dans ur. châssis prenant appui dans l'enveloppe et servant en outre de support au surchau~eur de vàpeur. Le qurchauPPeur de vapeur est constitué d'un lS ou plusieurs échangeurs thermique3 ~ormé~, d'une manière générale, à
l'aide d'un ensemble de tubes cintrés en épingle à cheveux placés sur le chemin de la vapeur à traiter, à la sortie du séparateur de vapeur et de liquide.Ce tubeq cintrés sont alimentés en vapeur de chau~e par l'in termediaire d'une boîte à vapeur qui eYt fixee à l'ensemble de tubes par une plaque tubulaire et renferme des chambres dtadmi~qion de vapeur de chauffe et d'échappement de condensat reliée3 à des conduits d'arri-vée vapeur et de départ des condensats.
Dans le cas de séparateur surchau~eur très lourd, dépassant la centaine de tonnes, il est néce~saire de prévoir un montage qur site du surchauffeur de vapeur qui doit donc pouvoir être introduit dans l'en-~eloppe sans nécessiter sur celle-ci des opération3 de soudage impor-tantes et délicates telles que le soudage d'un couvercle obturant une section oomplète de l'enveloppe. Pour ce ~aire, il a été prévu, dans certains séparateurs surchauf~eurs de l'art antérieur, de munir le châs-si3 devant supporter le surohau~eur de vapeur, d'un ohemin de roulementà rouleaux permettant au surchauffeur de vapeur de couli3ser longitudi-nalement dans I'enveloppe tubulaire et d'équiper l'une des extrémités de oeSte dernière diun couverole à brides ouvrant sur toute sa section a~in de permettre l'introduotion du surc~auf~eur de.vapeur. Il a ~ême été
prévu, dans certains séparateurs ~urohau~eurs de l'art antérieur, pour ~$
:
~25~367 éviter le surcoût occasionné par un couvercle à brides de ~rande dimen-sion, de souder en usine les couvercles d'extrémité de l'enveloppe et de pourvoir 1'un d'eux d~un oririce de chargement placé dans le prolon-gement du chemin de roulement. Cet orifice de chargement est équipé d'un S ~ourreau extérieur par lequel on introduit l'ensemble de3 tubes du sur-chauf~eur de vapeur~ Une ~ois en place, celui ci a sa boîte à vapeur qui dépasse du ~ourreau et qui lui est soudée par ~on pourtour.
Comme la boite à vapeur présente une section bien moins importante que l'enveloppe, cette soudure e3t beaucoup plu~ facile à réaliser et surtout à tester que celle d'un couvercle d'extrémits de l'enveloppe. Il est pos3ible, pour diminuer la 3ection du fourreau et avoir une meilleure occupation du volume interne de l'enveloppe de dédoubler le surchauffeur de vapeur en deux parties identiques placée~ c~te à côte et en~ilée3 dans l'enveloppe par deux fourreaux distincts.
Pour certaine~ ~urbines de grande puissance, il est apparu avan-tageux d'utili3er des 3éparateurs 3urchau~eurs de vapeur à deux étage3 de surchauffe. Il 3e posent pour ces derniers deq problèmes de montage de~ deux étages de~ 3urchauffeurs de vapeur qui, pour de~ rai~ons d'occu-pation du volume interne de l'enveloppe et de commodité des branchements extérieurs doivent avoir leurs boites à vapeur réparties entre les deux extrémité~ de l'enveloppe et qui doivent en outre pouvoir être montés à
partir d'une seule extrémité de l'enveloppe afin de ne néce3siter sur le site de Ponctionnement qu'un seul espace de dégagement.
La présente invention a pour but de résoudre ce problème tout en permettant un montage sur site deq surchauf~eurs de vapeur dans l'enve-loppe et, par voie de conséquenee, un éventuel démontage ne nécessitant pas de porter atteinte à l'intégrité de l'enveloppe ni de doter cette dernière d'un couvercle d'extrémité à brides.
Elle a pour objet un 3éparateur surchauP~eur de vapeur comportant une enveloppe cylindrique à axe horizontal renPermant dans 3a partie inférieure un séparateur de vapeur et de liquide monté dans un cha3sis et, dan~ sa partie supérieure, un surchaufPeur de vapeur qui repose sur un chemir~ de roulement supporté par le châssis parallèlement à l'axe horizontal de l'enveloppe. Le 3urchauPfeur de vapeur est à deux étages, l'un supérieur, l'autre inférieur. Chaque étage comporte au moins un .
.
~5~367 faisceau de tubes cintrés en épingle à cheveux s'étendant longitudina-lement sur la ma~eure partie de l'enveloppe cylindrique et une boîte à
vapeur qui est ~ixée à une extrémité du Paisceau par une plaque tubulaire et sur laquelle aboutissent divers conduits d'admission, de vapeur de chauffe et d'échappement des conden~ats. Dans ce séparateur surchauf~eur de vapeur un faisceau de tubes et sa boite à vapeur appartenant à l'étage supérieure du surchauf~eur de vapeur présentent un encombrement trans-versal au plu9 égal à celui du ~aisceau de tubes placé en dessous appar-tenant à l'étage inférieur du surchauf~eur de vapeur et de la boîte à
vapeur équipant ce dernier ~aisceau. L~enveloppe cylindrique de ce sépa-rateur surchaufreur de vapeur est pourvue, à une extrémité, d'au moins un orifice de char~ement placé dans l'alignement d'un chemin de roulement et proloagé extérieurement par un fourreau. Cet orifice permet l'intro-duction ~ur le chemin de roulement con~idéré de l'un quelconque des fai~ceaux de tubes considérés. Des passages pratiqués au travers de la paroi ~upérieure de l'enveloppe et pourvu~ de tubulures extérieures obturables par des coi~fes permettent l'introduction de tirants au tra-ver~ de l'enveloppe pour hisser en position à l'aide d'un appareil de manutention extérieur à l'enveloppe, un ~ai3ceau de tubes de l'étage supérieur du surchauffeur et la boîte à vapeur qui l'équipe alors qu'il~
ont été introduit3 dans l'enveloppe et reposent à l'intérieur de celle-ci sur un chemin de roulement.
Selon un mode préféré de réalisation, les tirants sont munis de moyens d'arrêt (rondelles, écrous) permettant de suspendre aux tubu lures, l'étage supérieur du surchauffeur de vapeur après qu'il ait été
hissé à sa place et avant que ne soit introdult dans l'enveloppe l'~tage inférieur du surchauf~eur de vapeur.
La présente invention a égale~ent pour objet des procédés de mon-tage du séparateur surchauf~eur de vapeur précité.
D'autres caractéri3tiques et avantages de l'invention ressortiront de la description ci-après d'un mode de réalisation d'un séparateur surchauffeur de vapeur selon l'invention et de son procédé de montage.
Cette description sera ~aite en regard du dessin dans lequel :
- la figure 1 est une vue extérieure longitudinale d'un séparateur sur-chauf~eur de vapeur selon l'invention, , :, ~25~L367 - les figures 2 et 3 sont des vues deq extrémités de l'enveloppe cylin-drique du séparateur surchauffeur de vapeur représenté à la figure 1, - la ~igure 4 est une vue en coupe tran~versale du ~éparateur surchauf-feur de vapeur de la ~igure l, - et les figures 5, 6 et 7 deq vues longitudinales, en cours de montage, du séparateur surchauf~eur de vapeur représenté aux figure~ précédentes.
Le séparateur surchauf~eur de vapeur représenté aux ~igures 1 à 4 comporte une enveloppe cylindrique 1 de grande taille fermée par deux plaques d'extrémité ~oudées 2 et 3 et placée à l'horizontale ~ur des berceaux 4. Cette enveloppe 1 renferme un châq~is 5 la cloisonnant hori zontalement en deux chambres, l'une inférieure 6 d'admission- de la vapeur à traiter 1'autre supérieure 7 d'évacuation de vapeur, communi-quant entre elles par deux larges fente~ horizontales 8 et 9 s'étendant côte à côte sur la majeure partie de la longueur de l'enveloppe, un lS qéparateur de vapeur et de liquide à chicanes réalisé en deux éléments identique~.montés cote à côte sur le châssis 5 dans la chambre infé-rieure 6, et di~posé3 longitudinalement en dessou~ des fente~ de commu-nication 8 et 9, et un ~urchau~eur de vapeur à deux étages également réallsé en deux éléments identiques montés côte à côte sur le châssis 5 dans la chambre supérieure 7.
Le séparateur de vapeur et de liquide est constitué de plaques perforées 10 et de séparateurs à chicanes 10' munis de conduits de recueil de liquide 10" de ruissellement, montés inclinés sur le châs-sis 5 et disposés dans la chambre inférieure ~ en deux en~embles iden-tiques en ~or~e de trémies allongées canalisant la vapeur à traitervers les fentes de communication 8 et 9.
Le surchau~feur de vapeur à deux étages repose, dan3 la chambre supérieure 7 sur des chemins de roulement à rouleaux 1.1, 12 et 13, 14 montéq sur le châssi3 5 de part et d'autre des fentes de communication 8 et 9. Ses deux étages places l'un ~ur l'autre sont constitués chacun de deux échangeurs thermique3 identiques, à ~aisceau de tubes cintrés en epingle à cheveux, mis côte à côte sur les fentes de communication 8 et 9. Chaque faisceau de tubeq 15, 16, 17, 18 est maintenu par une armature entre deux parois latérales pleines 19, 20, Z1, 22, 23, 24, 25, 26 qui viennent prolonger les b~rds des fentes de communication et canalisent . ~ .
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3~25~1L3 1R vapeur à surchauf~er vers les sur~aces extérieures des tubes, et qui portent des pistes d'appui 27, 28, Z9, 30, 31, 32, 33, 34 pour les rouleaux des cbemins de roulement 11, 12, 13, 14.
La vapeur à traiter, provenant par exemple d'un atage de détente haute presslon d'une turbine est introduite dans la chambre inférieure d'admission 6 de l'enveloppe 1 par deux oririces 40 répartis le long de la génératrice in~érieure de l'enveloppe 1 entre des ori~ices de purge de liquide 41. A qon entrée dans la partie in~érieure de l'enveloppe 6 des dé~lecteurs placés en regard des oririces 40 et munis de gouttières lui ~ont subir un premier assèchement en collectant les paquets de liquide et les grosses gouttes et la répartissent à la base de la chambre inférieure 6. Elle chemine alors verq la chambre supérieure 7 de l'enve-loppe 1 en pa~sant au travers des plaques perforées 10 du séparateur à
chicanes 10' de vapeur et de liquide où elle abandonne la majeure.partie du liquide en 3uspension. Elle franchit ensuite leq fentes de communi-cation 8 et 9, chemine entre les tubes des ~aisceaux 15 et 16 du premier étage de surchauf~e pui~ entre ceux des ~aisceaux 17 et 18 du deuxième étage de surchau~e avant de se retrouver dans la chambre supérieure 7 de l'en~eloppe 1 et d'être évacuée, asséchée et surchauf~ae par trois ori fices 42 répartiq 3ur la génératrice supérieure de l'enveloppe 1.
Chacun des quatre ~aisceaux de tubeq 15, 16, 17, 18 des échangeurs de chaleur Pormant le 3urchauf~eur de vapeur à deux étages est alimenté
en vapeur de chauf~e par ur,e boîte à vapeur 43~ 44, 45, 46 ~ixée à l'une de qes extrémités par une plaque tubulaire et raccordée à diver3 conduits d'amenée de ~apeur de chauffe et d'échappement des condensats.
Les boites à vapeur 43, 44, des surchauffeurs de vapeur de l'étage in~érieur présentent un pro~il tran3versa} cylindrique d'un encombrement légèrement supérieur à celles 45, 46 de~ surchau~eurs de vapeur de l'étage qupérieur. Elles se loge~t à l'extérieur de l'enveloppe 1 dans le prolongement des Pourreaux 47, 48 percés côte à côte dans la plaque d'extrémité 2. Cette disposition permet de monter dans l'enveloppe 1 les échangeurs thermiques du premier étage du surchau~eur de vapeur en les introduisant par les ~ourreaux 47, 48 et en les ~ai~ant coulisser sur les chemins de roulement 11 à 14 et d'assurer l'étanchéité de l'enYaloppe par qoudure deq ~ourreaux 47, 48 sur les pourtour~ des boites à Yapeur 43, .
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44. Elle permet d'éviter aux dif~érents conduit~ provenant de l'exté-rieur de l'enveloppe 2 et aboutissant aux boItes à vapeur 43~ 44 de traverser individuellement la plaque d'extrémité 2. Elle a en outre l'avantage de ne nécessiter pour l'obtention de l'étanchéité en Pin de montage que des soudures sur des pourtours de ~ourreaux de faible diamè-tre qu'il est possible d'éprouver par des méthodes de test locaux n'impliquant pas une mise à l'épreuve de la totalité de l'enveloppe 1.
Les boîtes à vapeur 45 et 46 de l'étage supérieur du surchauPfeur dè vapeur sont montées à l'intérieur de l'enveloppe 1, tête-bêche par 1 a rapport à celles ~3, 44 de l'étage inPérieur afin de répartir les conduits de vapeur de chauPfe entre les deux plaq~es ~'extrémité 2 et 3 de l'enveloppe 1 et de Paciliter les branchements. Leurs raccordements au traver~ de la plaque d'extrémité 3 ne sont pas représentés dans le détail. Ils se Pont de manière classique avec des manchons de dilatation et des lyres absorbant les déplacements relatifs des faisceaux et de l'enveloppe 1 dus aux diverses contraintes thermiques.
L'étage supérieur du surchauPfeur de vapeur est simplement posé
sur l'étage inPérieur. Le~ boîtes à vapeur 45, 46 et les faisceaux de tubes 17, 18 de seq deux échangeurs de chaleur ont un encombrement transversal inPérieur à celui des boltes à vapeur 43, 4l1 et des faisceaux de tubes 15 et 16 des deux échargeurs de l'étage inférieur et peuvent être introduits dan3 l'enveloppe 1 par les ~ourreaux 47 et 48 avant mise en place des deux échangeur3 de l'étage inPérieur. L'enveloppe 1 est pourvue sur sa paroi supérieure, dans llaxe vertical des échangeurs, de pas3ages 49 permettant, une Pois que les échangeurs de l'étage supérieur du surchaufPeur de vapeur ont été introduits dans l'enveloppe 1 sur les chemins de roulements 11, 12 0t 13, 14, de leq reprendre à l'aide d'un appareil de levage extérieur à l'enveloppe 1, pour les hisser à leurs positions définitives. Ces passages 49 sont prolongés à I'extérieur de l'enveloppe 1 par des tubulures extérieures obturables par des coiffes 51. Les tubulures extérieures et les coi~Pes 51 sont as~emblées qoit par des brides boulonnées entre elles soit par soudure, leur ~aible diamètre autorisant la mise à l'épreuve des soudures par des tests locaux n'impliquan~ pas une mise à l'épreuve de la totalité de l'enveloppe 1.
Des points d'ancrage 60 Pixés à l'~xtérieur de l'enveloppe 1 permet-.
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~Z5~367 tent de maintenir rigidement en position un palonnier 56 servant à l'in-troduction des surchau~feurs dans l'enveloppe.
Les ~igures 5 à 8 illustrent les di~érente3 étapes du procédé de montage sur site du surchauf~eur de vapeur à l'intérieur de l'enveloppe.
5La ~igure 5 représente la première étape de montage. L'enveloppe 1, en position sur le site, renferme le châssi3 5 avec le 3éparateur de vapeur et de liquide monte à sa partie inferieure et les chemins de roulement à rouleaux 11, 12 et 13, 14 en place prats à recevoir les échangeurs thermiques du surchaufreur de vapeur. Un échangeur thermique 10de l'étage supérieur du surchaur~eur de vapeur par exemple 17 est sus-pendu à l'extérieur de l'enveloppe 1, à des arceaux 55 et 55' qui portent aux extrémités supérieures de leurs bras des rouleaux reposant sur les pistes d'appul d'un palonnler 56 accroché à un appareil de levage. Il est présenté dans le prolongement d'un ~ourreau 47 dans l'exemple considéré, 15sa boite de vapeur 43 tournée verY ce dernier. Il est introduit dans un premier temps par translation de l'ensemble palonnier 56 arceaux 55 et 5~' et ~aiseaux 17, tandis que l'extrémité de l'échangeur repose sur le chemin de roulement 14.
Le palonnier 56 est alor~ ~ixé rigidement aux points d'ancrage 60, 20le berceau 55' deposé et le faiseau 17 définitivement introduit par tran~Iation sur le chemin de roulement 14, l'arceau 55 se déplasant par l'intermédiaire de ses rouleaux sur le palonnier 56~
La figure 6 représente les deuxième et troisième étapesde montage au cours desquelles le deuxième échangeur thermique de l'étage 3urchau~-25feur de vapeur, 18 dan~ l'exemple considéré, est introduit dans l'enve-loppe 1 par l'autre Pourreau 48 de la même manière que le premier et où
les deux échangeurs thermiques 17 et 18 de l'~tage supérieur du sur-ohauf~eur de vapeur sont repris, alors qu'ils reposent à l'intérieur de l'enveloppe sur les chemins de roulements 11, 12 et 13, 14 par l'appareil 30de manutention amené au dessu~ de l'enveloppe 1 grâce à de~ tirant3 57 introduits dan l'enveloppe par les passages 49 et accroché3 au palon-nier 56 par des bras de balancier 58, et hissés à leurs positions dé~ini-tives.
. La figure 7 repré~ente les deux étapes ulterieures du montage, les 35deux échangeur~ thermiques 17 et 18 de l'éta~e qupérieur du surchau~eur . ~ . .
~2S~367 de vapeur ayant été suspendu~ dans leurs positions définitives aux tubu-lures 49 de l'enveloppe 1 par l'intermédiaire des tirarts 57 munis de moyen~ d'arrêt 59 (rondelle~, éc~ous) pour dégager l'appareil de levage et l'utiliser pour la mi3e en place de~ deux échangeur~ thermiques 15 et 16 de l'étage inférieur du surchauffeur de vapeur. Le premier de ceux-ci, par exemple 15, est suspendu par les arceaux 55 et 55' au palonnier 56 et présenté danq le prolongement du fourreau 47 sa boIte à
vapeur 43 tournée à l'opposé de ce dernier. Il est prêt à être poussé à
l'intérieur de l'enveloppe 1 de la même manière que les faisceaux précé-dentq.
Le deuxième échangeur thermique 16 de l'étage inférieur du sur-chauffeur de vapeur est ensuite introduit dans l'enveloppe par l'autre ~ourreau 48, le~ échangeur~ ther~iques de l'étage ~upérieur du surchaur-feur ~ont alors posé~ sur ceux de l'étage inférieur, le~ différent~
conduitq raccordé~, le~ fourreaux 47, 48 ~oudé~ aux pourtour~ de3 boîtes de vapeur 43, 44 de l'étage in~érieur du surchauffeur de vapeur et les passages 49 obturés par leur~ coiffes 51.
Pour le démontage, il suffit d'inverser l'ordre des opérations et de meuler le~ ~oudures. On a alors la po~sibilité de remplacer des éIéments du surchauffeur de vapeur sans toucher à l'intégrité de l'enve-loppe.
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La présente invention concerne un séparateur surchau~eur à axe horizontal destiné à assécher et à réohau~er de la vapeur au cours de 30n transit entre un étage de dé~ente haute pression et un étage de détente basse pression d'une turbine à vapeur de grande pui3sance.
Ce eenre de séparateur surchau~eur comporte une enveloppe cylin-drique reposant à l'horizontal sur deux supports placés au voisinage de ses extrémités et renfermant un séparateur de vapeur et de liquide dans sa partie in~érieure et un surchauf~eur de vapeur dans sa partie supé-rieure. Le ~éparateur de vapeur et de liquide egt en généra~ constituéd'ur. ensemble de chicanes. La vapeur à traiter traverse les chicanes à
son arrivée dans le séparateur surchauPfeur. Celles-ci sont montées dans ur. châssis prenant appui dans l'enveloppe et servant en outre de support au surchau~eur de vàpeur. Le qurchauPPeur de vapeur est constitué d'un lS ou plusieurs échangeurs thermique3 ~ormé~, d'une manière générale, à
l'aide d'un ensemble de tubes cintrés en épingle à cheveux placés sur le chemin de la vapeur à traiter, à la sortie du séparateur de vapeur et de liquide.Ce tubeq cintrés sont alimentés en vapeur de chau~e par l'in termediaire d'une boîte à vapeur qui eYt fixee à l'ensemble de tubes par une plaque tubulaire et renferme des chambres dtadmi~qion de vapeur de chauffe et d'échappement de condensat reliée3 à des conduits d'arri-vée vapeur et de départ des condensats.
Dans le cas de séparateur surchau~eur très lourd, dépassant la centaine de tonnes, il est néce~saire de prévoir un montage qur site du surchauffeur de vapeur qui doit donc pouvoir être introduit dans l'en-~eloppe sans nécessiter sur celle-ci des opération3 de soudage impor-tantes et délicates telles que le soudage d'un couvercle obturant une section oomplète de l'enveloppe. Pour ce ~aire, il a été prévu, dans certains séparateurs surchauf~eurs de l'art antérieur, de munir le châs-si3 devant supporter le surohau~eur de vapeur, d'un ohemin de roulementà rouleaux permettant au surchauffeur de vapeur de couli3ser longitudi-nalement dans I'enveloppe tubulaire et d'équiper l'une des extrémités de oeSte dernière diun couverole à brides ouvrant sur toute sa section a~in de permettre l'introduotion du surc~auf~eur de.vapeur. Il a ~ême été
prévu, dans certains séparateurs ~urohau~eurs de l'art antérieur, pour ~$
:
~25~367 éviter le surcoût occasionné par un couvercle à brides de ~rande dimen-sion, de souder en usine les couvercles d'extrémité de l'enveloppe et de pourvoir 1'un d'eux d~un oririce de chargement placé dans le prolon-gement du chemin de roulement. Cet orifice de chargement est équipé d'un S ~ourreau extérieur par lequel on introduit l'ensemble de3 tubes du sur-chauf~eur de vapeur~ Une ~ois en place, celui ci a sa boîte à vapeur qui dépasse du ~ourreau et qui lui est soudée par ~on pourtour.
Comme la boite à vapeur présente une section bien moins importante que l'enveloppe, cette soudure e3t beaucoup plu~ facile à réaliser et surtout à tester que celle d'un couvercle d'extrémits de l'enveloppe. Il est pos3ible, pour diminuer la 3ection du fourreau et avoir une meilleure occupation du volume interne de l'enveloppe de dédoubler le surchauffeur de vapeur en deux parties identiques placée~ c~te à côte et en~ilée3 dans l'enveloppe par deux fourreaux distincts.
Pour certaine~ ~urbines de grande puissance, il est apparu avan-tageux d'utili3er des 3éparateurs 3urchau~eurs de vapeur à deux étage3 de surchauffe. Il 3e posent pour ces derniers deq problèmes de montage de~ deux étages de~ 3urchauffeurs de vapeur qui, pour de~ rai~ons d'occu-pation du volume interne de l'enveloppe et de commodité des branchements extérieurs doivent avoir leurs boites à vapeur réparties entre les deux extrémité~ de l'enveloppe et qui doivent en outre pouvoir être montés à
partir d'une seule extrémité de l'enveloppe afin de ne néce3siter sur le site de Ponctionnement qu'un seul espace de dégagement.
La présente invention a pour but de résoudre ce problème tout en permettant un montage sur site deq surchauf~eurs de vapeur dans l'enve-loppe et, par voie de conséquenee, un éventuel démontage ne nécessitant pas de porter atteinte à l'intégrité de l'enveloppe ni de doter cette dernière d'un couvercle d'extrémité à brides.
Elle a pour objet un 3éparateur surchauP~eur de vapeur comportant une enveloppe cylindrique à axe horizontal renPermant dans 3a partie inférieure un séparateur de vapeur et de liquide monté dans un cha3sis et, dan~ sa partie supérieure, un surchaufPeur de vapeur qui repose sur un chemir~ de roulement supporté par le châssis parallèlement à l'axe horizontal de l'enveloppe. Le 3urchauPfeur de vapeur est à deux étages, l'un supérieur, l'autre inférieur. Chaque étage comporte au moins un .
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~5~367 faisceau de tubes cintrés en épingle à cheveux s'étendant longitudina-lement sur la ma~eure partie de l'enveloppe cylindrique et une boîte à
vapeur qui est ~ixée à une extrémité du Paisceau par une plaque tubulaire et sur laquelle aboutissent divers conduits d'admission, de vapeur de chauffe et d'échappement des conden~ats. Dans ce séparateur surchauf~eur de vapeur un faisceau de tubes et sa boite à vapeur appartenant à l'étage supérieure du surchauf~eur de vapeur présentent un encombrement trans-versal au plu9 égal à celui du ~aisceau de tubes placé en dessous appar-tenant à l'étage inférieur du surchauf~eur de vapeur et de la boîte à
vapeur équipant ce dernier ~aisceau. L~enveloppe cylindrique de ce sépa-rateur surchaufreur de vapeur est pourvue, à une extrémité, d'au moins un orifice de char~ement placé dans l'alignement d'un chemin de roulement et proloagé extérieurement par un fourreau. Cet orifice permet l'intro-duction ~ur le chemin de roulement con~idéré de l'un quelconque des fai~ceaux de tubes considérés. Des passages pratiqués au travers de la paroi ~upérieure de l'enveloppe et pourvu~ de tubulures extérieures obturables par des coi~fes permettent l'introduction de tirants au tra-ver~ de l'enveloppe pour hisser en position à l'aide d'un appareil de manutention extérieur à l'enveloppe, un ~ai3ceau de tubes de l'étage supérieur du surchauffeur et la boîte à vapeur qui l'équipe alors qu'il~
ont été introduit3 dans l'enveloppe et reposent à l'intérieur de celle-ci sur un chemin de roulement.
Selon un mode préféré de réalisation, les tirants sont munis de moyens d'arrêt (rondelles, écrous) permettant de suspendre aux tubu lures, l'étage supérieur du surchauffeur de vapeur après qu'il ait été
hissé à sa place et avant que ne soit introdult dans l'enveloppe l'~tage inférieur du surchauf~eur de vapeur.
La présente invention a égale~ent pour objet des procédés de mon-tage du séparateur surchauf~eur de vapeur précité.
D'autres caractéri3tiques et avantages de l'invention ressortiront de la description ci-après d'un mode de réalisation d'un séparateur surchauffeur de vapeur selon l'invention et de son procédé de montage.
Cette description sera ~aite en regard du dessin dans lequel :
- la figure 1 est une vue extérieure longitudinale d'un séparateur sur-chauf~eur de vapeur selon l'invention, , :, ~25~L367 - les figures 2 et 3 sont des vues deq extrémités de l'enveloppe cylin-drique du séparateur surchauffeur de vapeur représenté à la figure 1, - la ~igure 4 est une vue en coupe tran~versale du ~éparateur surchauf-feur de vapeur de la ~igure l, - et les figures 5, 6 et 7 deq vues longitudinales, en cours de montage, du séparateur surchauf~eur de vapeur représenté aux figure~ précédentes.
Le séparateur surchauf~eur de vapeur représenté aux ~igures 1 à 4 comporte une enveloppe cylindrique 1 de grande taille fermée par deux plaques d'extrémité ~oudées 2 et 3 et placée à l'horizontale ~ur des berceaux 4. Cette enveloppe 1 renferme un châq~is 5 la cloisonnant hori zontalement en deux chambres, l'une inférieure 6 d'admission- de la vapeur à traiter 1'autre supérieure 7 d'évacuation de vapeur, communi-quant entre elles par deux larges fente~ horizontales 8 et 9 s'étendant côte à côte sur la majeure partie de la longueur de l'enveloppe, un lS qéparateur de vapeur et de liquide à chicanes réalisé en deux éléments identique~.montés cote à côte sur le châssis 5 dans la chambre infé-rieure 6, et di~posé3 longitudinalement en dessou~ des fente~ de commu-nication 8 et 9, et un ~urchau~eur de vapeur à deux étages également réallsé en deux éléments identiques montés côte à côte sur le châssis 5 dans la chambre supérieure 7.
Le séparateur de vapeur et de liquide est constitué de plaques perforées 10 et de séparateurs à chicanes 10' munis de conduits de recueil de liquide 10" de ruissellement, montés inclinés sur le châs-sis 5 et disposés dans la chambre inférieure ~ en deux en~embles iden-tiques en ~or~e de trémies allongées canalisant la vapeur à traitervers les fentes de communication 8 et 9.
Le surchau~feur de vapeur à deux étages repose, dan3 la chambre supérieure 7 sur des chemins de roulement à rouleaux 1.1, 12 et 13, 14 montéq sur le châssi3 5 de part et d'autre des fentes de communication 8 et 9. Ses deux étages places l'un ~ur l'autre sont constitués chacun de deux échangeurs thermique3 identiques, à ~aisceau de tubes cintrés en epingle à cheveux, mis côte à côte sur les fentes de communication 8 et 9. Chaque faisceau de tubeq 15, 16, 17, 18 est maintenu par une armature entre deux parois latérales pleines 19, 20, Z1, 22, 23, 24, 25, 26 qui viennent prolonger les b~rds des fentes de communication et canalisent . ~ .
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3~25~1L3 1R vapeur à surchauf~er vers les sur~aces extérieures des tubes, et qui portent des pistes d'appui 27, 28, Z9, 30, 31, 32, 33, 34 pour les rouleaux des cbemins de roulement 11, 12, 13, 14.
La vapeur à traiter, provenant par exemple d'un atage de détente haute presslon d'une turbine est introduite dans la chambre inférieure d'admission 6 de l'enveloppe 1 par deux oririces 40 répartis le long de la génératrice in~érieure de l'enveloppe 1 entre des ori~ices de purge de liquide 41. A qon entrée dans la partie in~érieure de l'enveloppe 6 des dé~lecteurs placés en regard des oririces 40 et munis de gouttières lui ~ont subir un premier assèchement en collectant les paquets de liquide et les grosses gouttes et la répartissent à la base de la chambre inférieure 6. Elle chemine alors verq la chambre supérieure 7 de l'enve-loppe 1 en pa~sant au travers des plaques perforées 10 du séparateur à
chicanes 10' de vapeur et de liquide où elle abandonne la majeure.partie du liquide en 3uspension. Elle franchit ensuite leq fentes de communi-cation 8 et 9, chemine entre les tubes des ~aisceaux 15 et 16 du premier étage de surchauf~e pui~ entre ceux des ~aisceaux 17 et 18 du deuxième étage de surchau~e avant de se retrouver dans la chambre supérieure 7 de l'en~eloppe 1 et d'être évacuée, asséchée et surchauf~ae par trois ori fices 42 répartiq 3ur la génératrice supérieure de l'enveloppe 1.
Chacun des quatre ~aisceaux de tubeq 15, 16, 17, 18 des échangeurs de chaleur Pormant le 3urchauf~eur de vapeur à deux étages est alimenté
en vapeur de chauf~e par ur,e boîte à vapeur 43~ 44, 45, 46 ~ixée à l'une de qes extrémités par une plaque tubulaire et raccordée à diver3 conduits d'amenée de ~apeur de chauffe et d'échappement des condensats.
Les boites à vapeur 43, 44, des surchauffeurs de vapeur de l'étage in~érieur présentent un pro~il tran3versa} cylindrique d'un encombrement légèrement supérieur à celles 45, 46 de~ surchau~eurs de vapeur de l'étage qupérieur. Elles se loge~t à l'extérieur de l'enveloppe 1 dans le prolongement des Pourreaux 47, 48 percés côte à côte dans la plaque d'extrémité 2. Cette disposition permet de monter dans l'enveloppe 1 les échangeurs thermiques du premier étage du surchau~eur de vapeur en les introduisant par les ~ourreaux 47, 48 et en les ~ai~ant coulisser sur les chemins de roulement 11 à 14 et d'assurer l'étanchéité de l'enYaloppe par qoudure deq ~ourreaux 47, 48 sur les pourtour~ des boites à Yapeur 43, .
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44. Elle permet d'éviter aux dif~érents conduit~ provenant de l'exté-rieur de l'enveloppe 2 et aboutissant aux boItes à vapeur 43~ 44 de traverser individuellement la plaque d'extrémité 2. Elle a en outre l'avantage de ne nécessiter pour l'obtention de l'étanchéité en Pin de montage que des soudures sur des pourtours de ~ourreaux de faible diamè-tre qu'il est possible d'éprouver par des méthodes de test locaux n'impliquant pas une mise à l'épreuve de la totalité de l'enveloppe 1.
Les boîtes à vapeur 45 et 46 de l'étage supérieur du surchauPfeur dè vapeur sont montées à l'intérieur de l'enveloppe 1, tête-bêche par 1 a rapport à celles ~3, 44 de l'étage inPérieur afin de répartir les conduits de vapeur de chauPfe entre les deux plaq~es ~'extrémité 2 et 3 de l'enveloppe 1 et de Paciliter les branchements. Leurs raccordements au traver~ de la plaque d'extrémité 3 ne sont pas représentés dans le détail. Ils se Pont de manière classique avec des manchons de dilatation et des lyres absorbant les déplacements relatifs des faisceaux et de l'enveloppe 1 dus aux diverses contraintes thermiques.
L'étage supérieur du surchauPfeur de vapeur est simplement posé
sur l'étage inPérieur. Le~ boîtes à vapeur 45, 46 et les faisceaux de tubes 17, 18 de seq deux échangeurs de chaleur ont un encombrement transversal inPérieur à celui des boltes à vapeur 43, 4l1 et des faisceaux de tubes 15 et 16 des deux échargeurs de l'étage inférieur et peuvent être introduits dan3 l'enveloppe 1 par les ~ourreaux 47 et 48 avant mise en place des deux échangeur3 de l'étage inPérieur. L'enveloppe 1 est pourvue sur sa paroi supérieure, dans llaxe vertical des échangeurs, de pas3ages 49 permettant, une Pois que les échangeurs de l'étage supérieur du surchaufPeur de vapeur ont été introduits dans l'enveloppe 1 sur les chemins de roulements 11, 12 0t 13, 14, de leq reprendre à l'aide d'un appareil de levage extérieur à l'enveloppe 1, pour les hisser à leurs positions définitives. Ces passages 49 sont prolongés à I'extérieur de l'enveloppe 1 par des tubulures extérieures obturables par des coiffes 51. Les tubulures extérieures et les coi~Pes 51 sont as~emblées qoit par des brides boulonnées entre elles soit par soudure, leur ~aible diamètre autorisant la mise à l'épreuve des soudures par des tests locaux n'impliquan~ pas une mise à l'épreuve de la totalité de l'enveloppe 1.
Des points d'ancrage 60 Pixés à l'~xtérieur de l'enveloppe 1 permet-.
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~Z5~367 tent de maintenir rigidement en position un palonnier 56 servant à l'in-troduction des surchau~feurs dans l'enveloppe.
Les ~igures 5 à 8 illustrent les di~érente3 étapes du procédé de montage sur site du surchauf~eur de vapeur à l'intérieur de l'enveloppe.
5La ~igure 5 représente la première étape de montage. L'enveloppe 1, en position sur le site, renferme le châssi3 5 avec le 3éparateur de vapeur et de liquide monte à sa partie inferieure et les chemins de roulement à rouleaux 11, 12 et 13, 14 en place prats à recevoir les échangeurs thermiques du surchaufreur de vapeur. Un échangeur thermique 10de l'étage supérieur du surchaur~eur de vapeur par exemple 17 est sus-pendu à l'extérieur de l'enveloppe 1, à des arceaux 55 et 55' qui portent aux extrémités supérieures de leurs bras des rouleaux reposant sur les pistes d'appul d'un palonnler 56 accroché à un appareil de levage. Il est présenté dans le prolongement d'un ~ourreau 47 dans l'exemple considéré, 15sa boite de vapeur 43 tournée verY ce dernier. Il est introduit dans un premier temps par translation de l'ensemble palonnier 56 arceaux 55 et 5~' et ~aiseaux 17, tandis que l'extrémité de l'échangeur repose sur le chemin de roulement 14.
Le palonnier 56 est alor~ ~ixé rigidement aux points d'ancrage 60, 20le berceau 55' deposé et le faiseau 17 définitivement introduit par tran~Iation sur le chemin de roulement 14, l'arceau 55 se déplasant par l'intermédiaire de ses rouleaux sur le palonnier 56~
La figure 6 représente les deuxième et troisième étapesde montage au cours desquelles le deuxième échangeur thermique de l'étage 3urchau~-25feur de vapeur, 18 dan~ l'exemple considéré, est introduit dans l'enve-loppe 1 par l'autre Pourreau 48 de la même manière que le premier et où
les deux échangeurs thermiques 17 et 18 de l'~tage supérieur du sur-ohauf~eur de vapeur sont repris, alors qu'ils reposent à l'intérieur de l'enveloppe sur les chemins de roulements 11, 12 et 13, 14 par l'appareil 30de manutention amené au dessu~ de l'enveloppe 1 grâce à de~ tirant3 57 introduits dan l'enveloppe par les passages 49 et accroché3 au palon-nier 56 par des bras de balancier 58, et hissés à leurs positions dé~ini-tives.
. La figure 7 repré~ente les deux étapes ulterieures du montage, les 35deux échangeur~ thermiques 17 et 18 de l'éta~e qupérieur du surchau~eur . ~ . .
~2S~367 de vapeur ayant été suspendu~ dans leurs positions définitives aux tubu-lures 49 de l'enveloppe 1 par l'intermédiaire des tirarts 57 munis de moyen~ d'arrêt 59 (rondelle~, éc~ous) pour dégager l'appareil de levage et l'utiliser pour la mi3e en place de~ deux échangeur~ thermiques 15 et 16 de l'étage inférieur du surchauffeur de vapeur. Le premier de ceux-ci, par exemple 15, est suspendu par les arceaux 55 et 55' au palonnier 56 et présenté danq le prolongement du fourreau 47 sa boIte à
vapeur 43 tournée à l'opposé de ce dernier. Il est prêt à être poussé à
l'intérieur de l'enveloppe 1 de la même manière que les faisceaux précé-dentq.
Le deuxième échangeur thermique 16 de l'étage inférieur du sur-chauffeur de vapeur est ensuite introduit dans l'enveloppe par l'autre ~ourreau 48, le~ échangeur~ ther~iques de l'étage ~upérieur du surchaur-feur ~ont alors posé~ sur ceux de l'étage inférieur, le~ différent~
conduitq raccordé~, le~ fourreaux 47, 48 ~oudé~ aux pourtour~ de3 boîtes de vapeur 43, 44 de l'étage in~érieur du surchauffeur de vapeur et les passages 49 obturés par leur~ coiffes 51.
Pour le démontage, il suffit d'inverser l'ordre des opérations et de meuler le~ ~oudures. On a alors la po~sibilité de remplacer des éIéments du surchauffeur de vapeur sans toucher à l'intégrité de l'enve-loppe.
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: ' ` ' ': : '-' ; . .
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Claims (7)
1/ Séparateur surchauffeur de vapeur comportant une enveloppe cylin-drique (1) à axe horizontal renfermant dans sa partie inférieure un séparateur de vapeur et de liquide monté dans un châssis (5) et, dans sa partie supérieure, un surchauffeur de vapeur reposant sur au moins un chemin de roulement (11, 12 ou 13, 14) supporté par le châssis (5) parallèle à l'axe horizontal de l'enveloppe (1), et qui est à deux étages, l'un inférieur, l'autre supérieur, chaque étage comportant au moins un faisceau de tubes (15, 16 ou 17, 18) cintrés en épingle à
cheveux s'étendant sur la majeure partie de la longueur de l'enveloppe cylindrique (1) et une boîte à vapeur (43, 44 ou 45, 46) qui est fixée sur une plaque tubulaire à l'une des extrémités du faisceau et sur laquelle aboutissent divers conduits d'admission de vapeur de chauffe et d'échappement des condensats, caractérisé en ce qu'un faisceau de tubes (17 ou 18) et sa boîte à vapeur (45 ou 46), appartenant à l'étage supérieur du surchauffeur de vapeur présentent un encombrement transver-sal au plus égal à celui du faisceau de tubes (15 ou 16) placé au dessous et de sa boîte à vapeur (43 ou 44) appartenant à l'étage inférieur du surchauffeur de vapeur et en ce que l'enveloppe cylindrique fermée par des plaques d'extrémité (23) comporte au moins un orifice de chargement qui est placé dans l'alignement d'un chemin de roulement (11, 12 ou 13, 14) et prolongé extérieurement d'un fourreau (47 ou 48) et qui permet l'introduction dans l'enveloppe (1), sur le chemin de roulement consi-déré (11, 12 ou 13, 14) de l'un quelconque des faisceaux de tubes consi-dérés (15 à 18), et des passages (49) qui sont pratiqués au travers de sa paroi supérieure et pourvus de tubulures extérieures obturables par des coiffes (51) et qui permettent le passage de tirants au travers de l'enveloppe (1) pour hisser en position, à l'aide d'un appareil de manu-tention extérieur à l'enveloppe (1), un faisceau de tubes (17 ou 18) et sa boîte de vapeur (45 ou 46) appartenant à l'étage supérieur du sur-chauffeur de vapeur préalablement introduit dans l'enveloppe (1) par une ouverture de chargement sur un chemin de roulement (11, 12 ou 13, 14).
cheveux s'étendant sur la majeure partie de la longueur de l'enveloppe cylindrique (1) et une boîte à vapeur (43, 44 ou 45, 46) qui est fixée sur une plaque tubulaire à l'une des extrémités du faisceau et sur laquelle aboutissent divers conduits d'admission de vapeur de chauffe et d'échappement des condensats, caractérisé en ce qu'un faisceau de tubes (17 ou 18) et sa boîte à vapeur (45 ou 46), appartenant à l'étage supérieur du surchauffeur de vapeur présentent un encombrement transver-sal au plus égal à celui du faisceau de tubes (15 ou 16) placé au dessous et de sa boîte à vapeur (43 ou 44) appartenant à l'étage inférieur du surchauffeur de vapeur et en ce que l'enveloppe cylindrique fermée par des plaques d'extrémité (23) comporte au moins un orifice de chargement qui est placé dans l'alignement d'un chemin de roulement (11, 12 ou 13, 14) et prolongé extérieurement d'un fourreau (47 ou 48) et qui permet l'introduction dans l'enveloppe (1), sur le chemin de roulement consi-déré (11, 12 ou 13, 14) de l'un quelconque des faisceaux de tubes consi-dérés (15 à 18), et des passages (49) qui sont pratiqués au travers de sa paroi supérieure et pourvus de tubulures extérieures obturables par des coiffes (51) et qui permettent le passage de tirants au travers de l'enveloppe (1) pour hisser en position, à l'aide d'un appareil de manu-tention extérieur à l'enveloppe (1), un faisceau de tubes (17 ou 18) et sa boîte de vapeur (45 ou 46) appartenant à l'étage supérieur du sur-chauffeur de vapeur préalablement introduit dans l'enveloppe (1) par une ouverture de chargement sur un chemin de roulement (11, 12 ou 13, 14).
2/ Séparateur surchauffeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'enveloppe cylindrique (1) est munie extérieurement de points d'ac-crochage (60) permettant de maintenir en position un palonnier (56) ser-vant à l'introduction de l'un quelconque des faisceaux de tubes (15, 16, 17 ou 18) dans l'enveloppe (1) par coulissement dans le foureau (47 ou 48).
3/ Séparateur surchauffeur selon la revendication 1, avec deux étages de surchauffeur de vapeur constitués chacun de deux faisceaux de tubes (15, 16 ou 17, 18) disposés côte à côte, caractérisé en ce qu'il comporte deux fourreaux (47, 48) entourant extérieurement deux orifices de chargement des faisceaux pratiqués cote à côte au travers d'une plaque d'extrémité
(2) dans les prolongements des chemins de roulement (11, 12 ou 13, 14) sur lesquels viennent reposer les faisceaux de tubes (15, 16) de l'étage inférieur du surchaùffeur de vapeur et se soudant aux pourtours des boîtes à vapeur (43, 44) de ces derniers.
(2) dans les prolongements des chemins de roulement (11, 12 ou 13, 14) sur lesquels viennent reposer les faisceaux de tubes (15, 16) de l'étage inférieur du surchaùffeur de vapeur et se soudant aux pourtours des boîtes à vapeur (43, 44) de ces derniers.
4/ Procédé de montage d'un séparateur surchauffeur selon la revendica-tion 1 ayant un faisceau de tubes (15, 17 ou 16, 18) par étage du sur-chauffeur de vapeur et une enveloppe cylindrique (1) pourvue d'un four-reau (47 ou 48) entourant extérieurement un orifice de chargement des faisceaux pratiqué dans le prolongement d'un chemin de roulement (11, 12 ou 13, 14) destiné à supporter, à l'intérieur de l'enveloppe, le faisceau de tubes (15 ou 16) de l'étage inférieur du surchauffeur de vapeur, caractérisé en ce qu'il consiste à, après montage du séparateur de vapeur et de liquide dans la partie inférieure de l'enveloppe et mise en place du chemin de roulement :
- charger sur le chemin de roulement (11, 12 ou 13, 14) dans l'enve-loppe (1) par coulissement au travers du fourreau (47 ou 48) le faisceau de tubes (17 ou 18) et la boîte à vapeur (45 ou 46) de l'étage supérieur du surchauffeur de vapeur suspendus à un palonnier à l'extérieur de l'enveloppe (1), dans le prolongement du fourreau, - hisser en place le faisceau de tubes (17 ou 18) et la boîte à vapeur (45 ou 46) de l'étage supérieur du surchauffeur au moyen d'un appareil de manutention extérieur à l'enveloppe (1) opérant par l'intermédiaire de tirants traversant cette dernière par les passages (49) dépourvus de leurs coiffes (51), - maintenir en position haute le faisceau de tubes de l'étage supérieur, - charger sur le chemin de roulement (11, 12 ou 13, 14) dans l'enve-loppe (1) par coulissement au travers du fourreau (47 ou 48), le fais-ceau de tubes (15 ou 16) et la boîte à vapeur (43 ou 44) de l'étage inférieur du surchauffeur de vapeur présenté sur un berceau à l'exté-rieur de l'enveloppe (1) dans le prolongement du fourreau, sa boîte de vapeur (43, 44) tournée à l'opposé de ce dernier, - déposer le faisceau de tubes (17 ou 18) et la boîte à vapeur (45 ou 46) de l'étage supérieur du surchauffeur de vapeur sur le faisceau de tubes (15 ou 16) de l'étage inférieur du surchauffeur de vapeur, - retirer les tirants de l'enveloppe, - raccorder les différents conduits de la boîte à vapeur de l'étage supérieur du surchauffeur de vapeur, - souder le fourreau (47 ou 48) sur le pourtour de la boîte à vapeur (43 ou 44) de l'étage inférieur du surchauffeur de vapeur, - placer les coiffes (51 ) sur les passages (49) - et raccorder les différents conduits de la boîte à vapeur de l'étage inférieur du surchauffeur de vapeur.
- charger sur le chemin de roulement (11, 12 ou 13, 14) dans l'enve-loppe (1) par coulissement au travers du fourreau (47 ou 48) le faisceau de tubes (17 ou 18) et la boîte à vapeur (45 ou 46) de l'étage supérieur du surchauffeur de vapeur suspendus à un palonnier à l'extérieur de l'enveloppe (1), dans le prolongement du fourreau, - hisser en place le faisceau de tubes (17 ou 18) et la boîte à vapeur (45 ou 46) de l'étage supérieur du surchauffeur au moyen d'un appareil de manutention extérieur à l'enveloppe (1) opérant par l'intermédiaire de tirants traversant cette dernière par les passages (49) dépourvus de leurs coiffes (51), - maintenir en position haute le faisceau de tubes de l'étage supérieur, - charger sur le chemin de roulement (11, 12 ou 13, 14) dans l'enve-loppe (1) par coulissement au travers du fourreau (47 ou 48), le fais-ceau de tubes (15 ou 16) et la boîte à vapeur (43 ou 44) de l'étage inférieur du surchauffeur de vapeur présenté sur un berceau à l'exté-rieur de l'enveloppe (1) dans le prolongement du fourreau, sa boîte de vapeur (43, 44) tournée à l'opposé de ce dernier, - déposer le faisceau de tubes (17 ou 18) et la boîte à vapeur (45 ou 46) de l'étage supérieur du surchauffeur de vapeur sur le faisceau de tubes (15 ou 16) de l'étage inférieur du surchauffeur de vapeur, - retirer les tirants de l'enveloppe, - raccorder les différents conduits de la boîte à vapeur de l'étage supérieur du surchauffeur de vapeur, - souder le fourreau (47 ou 48) sur le pourtour de la boîte à vapeur (43 ou 44) de l'étage inférieur du surchauffeur de vapeur, - placer les coiffes (51 ) sur les passages (49) - et raccorder les différents conduits de la boîte à vapeur de l'étage inférieur du surchauffeur de vapeur.
5/ Procédé de montage d'un séparateur surchauffeur selon la revendi-cation 3, caractérisé en ce qu'il consiste à, après montage du séparateur de vapeur et de liquide dans la partie inférieure de l'enveloppe et mise en place des deux chemins de roulement (11, 12 et 13, 14) :
- charger les deux faisceaux de tubes (17, 18) et les-boites à vapeur (45, 46) de l'étage supérieur du surchauffeur de vapeur sur les deux chemins de roulement (11, 12 ou 13, 14) dans l'enveloppe par coulisse-ment au travers des fourreaux (47, 48), chaque faisceau de tubes (17, 18) équipé de sa boîte à vapeur (45, 46) étant présenté sur un berceau placé
à l'extérieur de l'enveloppe (1) dans le prolongement d'un fourreau (47 ou 48), les boîtes à vapeur (45, 46) tournées vers les fourreaux (47, 48), - hisser en place, simultanément les deux faisceaux (17, 18) et les boîtes à vapeur (45, 46) de l'étage supérieur du surchauffeur au moyen d'un appareil de manutention extérieur à l'enveloppe (1) opérant par l'intermédiaire de tirants traversant cette dernière par les passages (49) dépourvus de leurs coiffes (51) et de bras de balanciers (58) fixés par leurs extrémités à chacun des deux faisceaux, - maintenir en position haute les deux faisceaux (179 18) et les boîtes à
vapeur (45, 46) de l'étage supérieur, - charger l'un après l'autre les deux faisceaux de tubes (15, 16) et les boites à vapeur (43, 44) de l'étage inférieur du surchauffeur de vapeur sur les deux chemins de roulement (11, 12 et 13, 14) dans l'enveloppe (1) par coulissement au travers des fourreaux (47, 48), chaque faisceau (15 ou 16) étant présenté à l'extérieur de l'enveloppe (1) sur un berceau dans le prolongement d'un fourreau (47 ou 48), la boîte à vapeur (43 ou 44) tournée à l'opposé de ce dernier, - déposer les faisceaux de tubes (17, 18) de l'étage supérieur du sur-chauffeur de vapeur sur les faisceaux de tubes (15, 16) de l'étage inférieur du surchauffeur de vapeur, - retirer les tirants de l'enveloppe, - raccorder les différents conduits des boîtes à vapeur (45, 46) de l'étage supérieur du surchauffeur de vapeur, - souder les fourreaux (47, 48) sur les pourtours des boîtes à vapeur (43, 44) de l'étage inférieur du surchauffeur de vapeur, - placer les coiffes (51) sur les passages (49) - et raccorder les différents conduits des boîtes à vapeur (43, 44) de l'étage inférieur du surchauffeur de vapeur.
- charger les deux faisceaux de tubes (17, 18) et les-boites à vapeur (45, 46) de l'étage supérieur du surchauffeur de vapeur sur les deux chemins de roulement (11, 12 ou 13, 14) dans l'enveloppe par coulisse-ment au travers des fourreaux (47, 48), chaque faisceau de tubes (17, 18) équipé de sa boîte à vapeur (45, 46) étant présenté sur un berceau placé
à l'extérieur de l'enveloppe (1) dans le prolongement d'un fourreau (47 ou 48), les boîtes à vapeur (45, 46) tournées vers les fourreaux (47, 48), - hisser en place, simultanément les deux faisceaux (17, 18) et les boîtes à vapeur (45, 46) de l'étage supérieur du surchauffeur au moyen d'un appareil de manutention extérieur à l'enveloppe (1) opérant par l'intermédiaire de tirants traversant cette dernière par les passages (49) dépourvus de leurs coiffes (51) et de bras de balanciers (58) fixés par leurs extrémités à chacun des deux faisceaux, - maintenir en position haute les deux faisceaux (179 18) et les boîtes à
vapeur (45, 46) de l'étage supérieur, - charger l'un après l'autre les deux faisceaux de tubes (15, 16) et les boites à vapeur (43, 44) de l'étage inférieur du surchauffeur de vapeur sur les deux chemins de roulement (11, 12 et 13, 14) dans l'enveloppe (1) par coulissement au travers des fourreaux (47, 48), chaque faisceau (15 ou 16) étant présenté à l'extérieur de l'enveloppe (1) sur un berceau dans le prolongement d'un fourreau (47 ou 48), la boîte à vapeur (43 ou 44) tournée à l'opposé de ce dernier, - déposer les faisceaux de tubes (17, 18) de l'étage supérieur du sur-chauffeur de vapeur sur les faisceaux de tubes (15, 16) de l'étage inférieur du surchauffeur de vapeur, - retirer les tirants de l'enveloppe, - raccorder les différents conduits des boîtes à vapeur (45, 46) de l'étage supérieur du surchauffeur de vapeur, - souder les fourreaux (47, 48) sur les pourtours des boîtes à vapeur (43, 44) de l'étage inférieur du surchauffeur de vapeur, - placer les coiffes (51) sur les passages (49) - et raccorder les différents conduits des boîtes à vapeur (43, 44) de l'étage inférieur du surchauffeur de vapeur.
6/ Procédé de montage selon la revendication 4 d'un séparateur surchauf-feur de vapeur, caractérisé en ce qu'il consiste en outre à suspendre aux passages 49, par l'intermédiaire des tirants (57) coopérant avec des moyens d'arrêt (59) le faisceau de tubes (17 ou 18) et la boîte à
vapeur (45 ou 46) de l'étage supérieur du surchauffeur de vapeur une fois qu`ils ont été hissés en position, dans l'attente du chargement du fais-ceau de tubes (15 ou 16) et de la boîte à vapeur (43 ou 44) de l'étage inférieur du surchauffeur de vapeur ce qui permet de n'utiliser qu'un seul appareil de manutention pour la mise en place des différents étages du surchauffeur de vapeur.
vapeur (45 ou 46) de l'étage supérieur du surchauffeur de vapeur une fois qu`ils ont été hissés en position, dans l'attente du chargement du fais-ceau de tubes (15 ou 16) et de la boîte à vapeur (43 ou 44) de l'étage inférieur du surchauffeur de vapeur ce qui permet de n'utiliser qu'un seul appareil de manutention pour la mise en place des différents étages du surchauffeur de vapeur.
7/ Procédé de montage selon la revendication 5 d'un séparateur surchauf-feur de vapeur caractérisé en ce qu'il consiste en outre à suspendre aux passages (49) par l'intermédiaire des tirants (57) coopérant avec des moyens d'arrêt (59) les faisceaux de tubes (17, 18) et les boîtes à
vapeur (45, 46) de l'étage supérieur du surchauffeur de vapeur une fois qu'ils ont été hissés en position, dans l'attente du chargement des faisceaux de tubes (15, 16) et des boîtes à vapeur (43, 44) de l'étage inférieur du surchauffeur de vapeur ce qui permet de n'utiliser qu'un seul appareil de manutention pour la mise en place des différents étages du surchauffeur de vapeur.
vapeur (45, 46) de l'étage supérieur du surchauffeur de vapeur une fois qu'ils ont été hissés en position, dans l'attente du chargement des faisceaux de tubes (15, 16) et des boîtes à vapeur (43, 44) de l'étage inférieur du surchauffeur de vapeur ce qui permet de n'utiliser qu'un seul appareil de manutention pour la mise en place des différents étages du surchauffeur de vapeur.
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