CA1245835A - Assembly device for building construction elements, to wit wooden elements - Google Patents

Assembly device for building construction elements, to wit wooden elements

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CA1245835A
CA1245835A CA000453003A CA453003A CA1245835A CA 1245835 A CA1245835 A CA 1245835A CA 000453003 A CA000453003 A CA 000453003A CA 453003 A CA453003 A CA 453003A CA 1245835 A CA1245835 A CA 1245835A
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RENAUD GOUD LOUIS A
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Abstract

Device for assembling a first and a second construction element (4, 5) comprising a tie piece (15) fitted to slide in a recess (11) in the first construction element (4) and having at its end lying outside the said recess (11) at least one rib (18) projecting laterally and one pin (27) installed in a lateral recess (13) of the first element (4) and having an eccentric portion (31) entering a transverse passage (27) in the said tie piece (15), with the second element having a flange (50) that can be clamped between the end rib (18) of the said tie piece (15) and the wall of the said first element (4) when the said pin (27) is rotated in order to hold the said construction elements assembled. Application of this assembly device to the construction of furniture.

Description

~2~ 3S

La présente inven-tion concerne un dispositif d'assemblage d'éléments de construction et notamment d'élé-ments de construction en bois en vue de bâtir des meubles tels que tables, armoires ou étagères, Actuellement, les dispositifs d'assemblage utilisés pour le montage de deux éléments d'un ensemble d'éléments devant constituer notamment une étagère com-prennent deux parties qui sont flxées, la plupart du temps, par des vis, respectivement sur ces deux élements. Il s'avère qu'à l'usage ces deux parties ne restent pas solidernent ancrées sur les deux éléments et qu'en fin de compte ces deux éléments prennent du jeu l'un par rapport à l'autre. En outre, les dispositifs d'assemblage actuel-lement connus nécessitent, lors des assemblages, plusieurs manoeuvres.
La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients des techniques actuellement utilisées pour l'assembla~e d'éléments de construction et propose un dispositif d'assemblage de construction simple, néces-sitant peu de manoeuvras tout en maintenant les deuxéléments de construction solidement et en permettant des réglages de leurs positions respectives aisés.
Le dispositif d'assemblage d'un premier élément de construction et d'un second élément de construction formé
par un profilé, objet de la présente invention, comprend d'une part un tirant présentant une partie formant ame adaptée pour être montée coulissante dans un évidement du premier élément de construction et une partie d'extré-mité extérieure à l'évidement et portant deux nervures opposées faisant saillie latéralement, le second élément de construction présentant une rainure longitudinale -- 1 -- .

~24S~335 déterminant deux rebords longitudinaux susceptibles d'@tre disposés entre les nervures du tirant et la paroi du premier élément adjacente à l'évidement, et d'autre part un axe adapté pour ~tre disposé dans un évidement latéral du premier élément s'étendant latéralement à l'évidement et présentant une partie excentrée pénétrant dans un passage transversal de la partie formant âme du tirant et susceptible de coopérer avec la paroi de ce passage pour déplacer, par rotation de l'axe dans l'évidement transversal, le tirant L0 vers l'intérieur de l'évidement de manière ~ pincer les rebords du second élément entre les nervures et la paroi du premier élément et ainsi maintenir les éléments de construc-tion assemblée.
Conformément à la présente invention, les deux nervures latérales d'extrémité du tirant fo.rment, avec son âme, un X et la rainure longitudinale du second élément déterminant les rebords est en forme de V.
~ elon la présente invention, les rebords longitu-dinaux du second élément forment de préférence des nervures longitudinales susceptibles de pénétrer dans des gorges du premier élément de forme complémentaire. ~ans une variante, les rebords longitudinaux du second élément forment des ner-vures longitudinales de section en forme de V susceptible de pénétrer dans des gorges du premier élément de forme complé-mentaire. De la sorte, il se produit entre la surface d'appui du premier élément et les nervures du tirant un effet de coincement important des rebords longitudinaux du second élément.
Suivant un mode de réalisation préféré, la partie formant âme du tirant comprend au moins une nervure adaptée pour être disposée dans une rainure du premier élément, cette ~Z~835 rainure et cette nervure s'étendant dans le sens de déplace-ment du tirant.
Suivant un autre mode de réalisation préfér~, la partie formant ame du tirant es-t adaptée pour être montée dans un évidemen-t longitudinal prevu a l'extrémité d'un profilé
constituant le premier élément. Dans une variante, la partie du tirant peut comprendre au moins une nervure adaptée pour être disposée dans une rainure longitudinale du profilé.
De préférence, l'extrémité de ce profilé comprend, dans cette variante, deux branches délimitant l'évidement.
Le tirant peut comprendre au moins une partie déformable élastiquement dans le sens de son déplacement et adaptée pour prendre appui sur une paroi de l'évidement en vue de déplacer le tirant vers l'extérieur dudit évidement.
Dans une variante, cette partie déformable élastiquement peut comprendre au moins un doigt s'étendant sensiblement trans-versalement et susceptible de venir en appui contre la paroi de fond de l'évidement.
Dans une variante de réalisation complémentaire, l'axe peut comprendre deux parties cylindriques reliées par une partie excentrée cylindrique de plus petit diamètre et le passage transversal du tirant peut être prévu cylindrique pour recevoir, de chaque c8té de l'évidement longitudinal, les par-ties cylindriques de l'axe, le passage transversal du tirant présentant dans le sens du déplacement de ce dernier une partie en saillie vers l'intérieur venant en contact sur la partieexcentrée de l'axe de telle sorte que par rotation de l'axe le tirant peut être déplacé vers l'extérieur de l'évi-dement, tandis que l'une des parties cylindriques de l'axe présente une rainure longitudinale, de telle sorte que cette partie cylindrique rainuree peut traverser le passage :LZ~33~

cylindrique du tirant pour disposer la partie excentrée de l'axe dans ce passage transversal. Ainsi, lors de la rotation de l'axe dans l'évidement transversal du premier élément, le tirant peut être déplacé dans l'évidement du premier élément dans les deux sens.
De préférence, la partie excentrée de l'axe et le passage du tirant présentent respectivement au moins une partie creuse et une partie en saillie situées du côté
opposé aux nervures d'extrémité du tirant, ces parties étant adaptées pour pénétrer l'une dans l'autre en vue de verrouil-ler l'axe par rapport au tirant.
La présente invention se rapporte également à un profilé adapté pour recevoir l'extrémité nervurée du tirant du dispositif d'assemblage ci-dessus. Ce profilé est tel que la rainure longitudinale en forme de V délimitant les deux rebords longitudinaux de section en forme de V est ména-gée au sommet de deux flancs adjacents de ce profilé, la paroi de l'une des branches de la rainure longitudinale en forme de V opposée au rebord longitudinal adjacent étant dans le prolongement de la paroi de l'autre rebord longitu-dinal adjacente à son autre branche.
De préférence, les branches de la rainure longitu-dinale en forme de V sont parallèles au flanc adjacent.
Suivant un mode de réalisation préféré, ce profilé
comprend, au moins à l'une de ces extrémités, deux branches délimitant l'évidement recevant l'ame du tirant, les extré-mités de ces branches présentant chacune une rainure parallèle à cet évidement et de section en forme de V, qui est complé-mentaire de la section en ~orme de V des rebords longitudi-naux.

~Z~Si~35 La présente invention sera mieux comprise à l'étudede disposi-tifs d'assemblage d'éléments de construction, qui, dans ce cas, sont en bois, décrits à titre d'exemples non limitatifs et illustrés par les dessins ci-joints, dans lesquels:
- la figure 1 représente deux dispositifs d'as-semblage identiques destinés au montage de deux éléments de construction constitués par des profilés perpendiculaire-ment sur un troisième élément de construction constitué
également par un profilé, l'un étant en position de montage et l'autre étant en position montée, en coupe selon l'axe des deux premiers profilés;
- la figure 2 montre une coupe transversale selon II-II de l'un des deux premiers profilés - la figure 3 montre une coupe axiale selon III-III
du profilé en position de montage représenté sur la figure 1, - la figuEe 4 montre une coupe axiale selon IV-IV
du profilé en position monté représenté sur la figure 1, - la figure 5 représente une vue en coupe corres-pondant aux figures 1 et 2 d'un autre dispositif d'assemblage,et - la figure 6 représente une vue en coupe corres-pondant aux figures 3 et 4 du dispositif d'assemblage repré-senté sur la figure 5 En se reportant notamment à la figure 1, on voit qu'on a représenté deux dispositifs d'assemblage repérés d'une manière générale par les références 1 et 2 destinés respectivement au montage de deux profilés 3 et 4 sur un troisième profile 5, orthogonalement, en vue de constituer au moins en partie la structure d'un meuble tel qu'une étagère.

~2~835 Les extrémités des profilés 3 et 4 comprennent respectivement deux branches 6,7 et 8,9 qui déterminent entre elles des évidements 10 et 11 qui s'étendent axiale-ment et qui présentent deux faces axiales parallèles.
Les profilés 3 et 4 présentent également, respecti-vement, des évidements cylindriques transversaux 12 et 13 qui traversent leurs branches 7 et 8 et qui s'étendent en partie dans leurs branches 6 et 9.
Les dispositifs d'assemblage 1 et 2 comprennent respectivement des tirants 14 et 15 dont le corps ou âme est de section rectangulaire et s'étend dans les évidements 10 et 11 des profilés 3 et 4 entre leurs branches 6,7 et 7,9.
Les extrémités des tirants 14 et 15, extérieures aux évidements 10 et 11 présentent respectivement des nervures 16,17 et 18,19 qui s'étendent transversalement aux profilés 3 et 4 et de part et d'autre de manière à former, avec le corps des tirants 14 et 15, des Y.
Comme on le voit bien sur la figure 2, les bords longitudinaux du corps du tirant 15 présentent respectivement 20 des nervures longitudinales 20,21 et 22,23 qui s'étendent dans des rainures longitudinales repérée d'une manière généra-le par les références 24 et 25, de formes complémentaires, de telle sorte que le tirant 15 peut être guidé longitudinalement au profilé 4. Le tirant 14 présente des ner w res et le pro-filé 3 présente des rainures de manière équivalente.
Dans des évidements transversaux 12 et 13 des pro-filés 3 et 4 sont disposés respectivement des axes cylindri-ques 26 et 27 qui s'étendent respectivement au travers de passages transversaux cylindriques 28 et 29 du corps des tirants 14 et 15 et qui présentent respectivement des parties cylindriques excentrées 30 et 31 s'étendant entre deux parties i335 cylindriques e-t susceptibles de venir respectivement en appui contre la paroi des passages 28 et 29.
Du c8té ouvert des évidements 12 et 13 des profilés 3 et 4, les axes 26 et 27 présentent des évidements profilés 32 et 33 susceptibles de recevoir l'extrémité d'une clé en vue de les faire tourner.
Comme on peut le voir sur les figures 3 et 4, les passages 28 et 29 des tirants 14 et 15 présentent, du c~té
opposé aux nervures 16,17 et 18,19, des saillies 34 et 35 et les parties excentrées 30 et 31 des axes 26 et 27 présentent des parties creuses correspondantes 36,37 et 38,39 diamétra-lement opposées.
A leur partie d'extrémité adjacente aux fonds transversaux 40 et 41 des évidements 10 et 11 des profilés 3 et 4, les tirants 14 et 15 présentent, respectivement, deux doigts 42,43 et 44,45 qui s'étendent l'un vers l'autre et qui prennent appui contre les fonds 40 et 41 des évidements 10 et 11 et qui sont déformables élastiquement dans le sens de déplacement des tirants 14 et 15 et qui, grâce à leur élasticité, permettent de déplacer les tirants 14 et 15 lon-gitudinalement aux profilés 3 et 4 vers l'extérieur pour que la paroi des passages 28 et 29 des tirants 14 et 15 soit maintenue en contact contre les parties excentrées 30 et 31 des axes 26 et 27.
Comme on peut le voir en particulier sur la figure 1, le profilé 5 présente deux rainures longitudinales 46 et 47 en forme de V qui sont de forme complémentaire aux extrémités nervurées des tirants 14 et 15.
La rainure 46 détermine deux rebords longitudinaux 48 et 49 qui s'étendent entre les nervures d'extrémité 16 et 17 du tirant 14 et la paroi d'extrémité du profilé 3. De . , , ~.~z~5~

m8me, la rainure longitudinale 47 délimite deux rebordslongitudinaux 50 et 51 qui s'étendent entre les nervures d'extrémité 18 et 19 du tirant 15 et la paroi d'extrémité
du profilé 5.
Comme on peut le voir sux la figure 1, les rebords longitudinaux 48 et 49 et les rebo:rds longitudinaux 50 et 51 du profilé 5 forment des nervures longitudinales de section en forme de V qui sont susceptibles de pénétrer dans des gorgesou nervures de forme complémentaire ménagées aux 10 extrémités des branches 6,7 et 8,9 des profilés 3 et 4 parallèlement aux évidements 10 et 11 et de part et d'autre.
En se reportant en particulier à la figure 1, on voit que la rainure longitudinale 46 du profilé 5 est réali-sée au som~et de deux flancs adjacents perpendiculaires 5a et 5b de ce profilé. Les parois des deux branches formant la rainure longitudinale en forme de V 46 sont respectivement parallèles à ces flancs 5a et 5b, la paroi de l'une des branches d~ la rainure longitudinale en forme de V 46 opposée au rebord longitudinal adjacent de section en forme de V dont la pointe est dirigée vers le profilé et dont le sommet est égal à 90 étant dans le prolongement de la paroi de l'autre rebord longitudinal adjacent à son autre branche. De la sorte, la rainure longitudinale 46 et les rebords longitudi-naux 48 et 49 peuvent être réalisés en exécutant deux traits de scie respectivement perpendiculaires aux flancs 5a et 5b du profilé 5. Bien entendu, la rainure longitudinale 47 for-mée au sommet des flancs adjacents 5b et 5c du profilé 5 ainsi que les rainures longitudinales opposées 24 et 25 du profilé 4 et les rainures correspondantes du profilé 3 sont, dans l'exemplel réalisées de la même manière, les nervures 20,21 et 22,23 du tirant 15, et les nervures correspondantes ~L2~ 3~i du tirant 14 s'étendant dans ces rainures longitudinales 24 et 25.
Les dispositifs d'assemblage représentés sur les figures 1 à 4 et décrits ci-dessus sont utilisables de la manière suivante.
Pour monter le dispositif d'assemblage 2 sur l'extrémité du profilé S, on in-troduit le corps du tirant 15 dans l'évidement 11 en faisant coulisser ses nervures 20,21 et 22,23 dans les rainures longitudinales 24 et 25 du profilé 4. Lorsque les doigts 44 et 45 viennent en appui contre le fond 41 de l'évidement 11, en continuant à enfoncer le tirant 15 dans cet évidement, on déforme ces doigts. Lors-que le passage 29 arrive en face de l'évidement transversal 13, on dispose l'axe 27 dans cet évidement de telle sorte que sa partie excentrée 31 s'étende dans ce passage 29. On relâche le tirant 15 et la paroi du passage 29 du tirant lS
vient en appui contre cette partie excentrée 31 du fait que l'effort de rappel obtenu grace aux doigts élastiques 44 et 45.
Le montage du dispositif d'assemblage 1 sur l'extré-mité du profilé 3 peut être obtenu de la meme manière.
Par rotation des axes 26 et 27, il est alors possible de disposer leurs parties excentrées 30 et 31 de telle sorte que les tirants 14 et 15, grace à leurs doigts élastiques 42,43 et 44,45, se trouvent dans une position sortie dans laquelle le dispositif d'assemblage 1 a été
représenté sur les figures 1 et 3, les bossa~es 34 et 35 prévus dans les passages 28 et 29 des tirants 14 et 15 pé-nètrent alors dans les évidements en creux 37 et 38 des parties excentrées 30 et 31 des axes 26 et 27 de manière à
verrouiller ces axes dans cette position.

_ g ~%~ 5 On dispose les nervures d'extrémité 16,17 et 18,19 des tirants 14 et 15 dans les nervures longitudinales 46 et 47 du pro~ilé 3 et on ~ait coulisser ces nervures jusqu'à
disposer les profilés 3 et 4, longitudinalement au profilé 5 dans la position souhaitée.
A l'aide d'une clé, on fait tourner les axes 26 et 27 d~un demi-tour. Ce faisant, leurs parties excentrées 30 et 31 déplacent les tirants 14 et 15 vers l'intérieur des évi-dements 10 et 11 des profilés 3 et 4. Lorsque ces axes ont pivotés d'un demi-tour, les rebords 48 et 49 du profilé 5 se trouvent pincés entre les nervures d'extrémité 16 et 17 du tirant 14 et la paroi d'extrémité du profilé 3 et les rebords 50 et 51 du profilé 5 se trouvent pincés entre les nervures d'extrémité 18 et 19 du tirant 15 et la paroi d'extrémité
du profilé 4. Les bossages 34 et 3S prévus dans les passages 28 et 29 des tirants 14 et 15 se trouvent alors dans les parties évidées 36 et 39 des parties excentrées 30 et 31 des axes 26 et 27, ces axes se trouvant ainsi verrouillés. Les dispositifs d'assemblage se trouvent alors dans la position du dispositif d~assemblage 2 représenté sur les figures 1 et 4.
Les profilés 3 et 4 se trouvent ainsi assemblés au profilé 5.
Comme on peut le voir sur la figure 1, les rebords 50 et 51 du profilé 5 qui forment des nervures longitudinales pénètrent dans des rainures complémentaires pratiquées à
l'extrémité du profilé 4, empêchant ainsi tout mouvement de rotation ou de déplacement latéral des profilés 4 et 5 l'un par rapport à l'autre. Il en est de même pour les profilés 3 et 5 en position montée.

~.Z~ 335 Lorsque l'on souhaite changer la position des profilés 3 et ~ par rapport au profilé 5 ou lorsque l'on souhaite démonter ces profilés, il suffit d'effectuer les opérations inverses, les doigts élastiques 42,43 et 44,45 rappelant vers llextérieur les tirants 14 et 15.
En se reportant aux figures 5 et 6, on voit qu'on a représenté une variante de réalisation des tirants et des axes précédemment décrits. Dans cette variante, le tirant repéré d'une manière générale par la référence 52, ~ la différence des tirants 1 et 2 décrits précédemment, ne com-prend plus de doigt de rappel. Dans son passage transversal cylindrique 53 sont prévues, diamétralement opposées, du c8té de l'extrémité S4 du tirant 52 portant les nervures en forme de Y, une nervure 55 qui s'étend vers l'intérieur et, à l'opposé, une nervure 56, qui s'étend également vers l'in-térieur. L'axe 57 associé au tirant 52 présente, c~mme dans les exemples précédents, deux parties cylindriques 60 et 60a s'étendant dans un évidement transversal cylindrique 58a du profilé 58 qui le porte et qui sont reliées par une partie cylindrique excentrée 59 qui s'étend dans le passage 53 du tirant 52. A l'opposé de sa partie excentrée 59, la partie cylindrique 60 de l'axe 57 qui s'étend dans le fond de l'évidement transversal du profilé 58 présente une rainure 61 de forme complémentaire à la nervure 55 prévue dans le passage 53. A l'opposé de cette rainure 61, la partie excentrée 59 et la partie cylindrique 60 de l'axe 57 présente une rainure 62 dont la forme correspond à la forme de la nervure 56 prévue dans le passage 53. La partie excentrée 59 de l'axe 57 présente également une rainure 63 diametrale-ment opposée à la rainure 62 et dont la forme correspondégalement à la nervure 56 du passage 53.

~58~i Grâce à la ner w re 55 prévue dans le passage 53, qui limite le déplacement de la partie excentrée 59 dans le passage transversal 53, le déplacement du tirant 52 longi-tudinalement au proilé 58 dans un sens ou dans l'autre peut etre assuré par rotation de l'axe 57. Les rainures 62 et 63 de la partie excentrée 59 peuvent coopérer avec la nervure 56 prévue dans le passage 53 du tirant 52 pour verrouiller l'axe 57 par rapport au tirant 52 dans sa position rentrée et dans sa position sortie. Comme la partie cylindrique 60 de l'axe 57 présente ses deux rainures 61 et 62, cette partie cylindrique 60 peut traverser le passage 53 du tirant 52 de telle sorte que l'axe 57 peut être monté lorsque ses rainures 61 et 62 sont en face des nervures 55 et 56 prévues dans le passage transversal 53 pour placer sa partie excen-trée 59 dans le passage transversal 53, et inversement.
~ 2 ~ 3S

The present invention relates to a device assembly of construction elements and in particular of ele wooden building elements for building furniture such as tables, cupboards or shelves, Currently, assembly devices used for mounting two elements of a set elements which should constitute, in particular, a shelf take two parts which are fixed, most of the time, by screws, respectively on these two elements. he turns out that in use these two parts do not remain solidly anchored on both elements and that at the end of account these two elements take play one versus to the other. In addition, the current assembly devices-Lely known require, during assemblies, several maneuvers.
The object of the present invention is to remedy to the disadvantages of the techniques currently used for the assembly of building elements and offers a simple construction assembly device, necessary placing few maneuvers while holding the two construction elements securely and allowing easy adjustment of their respective positions.
The device for assembling a first element and a second building element formed by a profile, object of the present invention, comprises on the one hand a tie rod having a part forming a core adapted to be slidably mounted in a recess of the first building element and an end part moth outside the recess and carrying two ribs opposite projecting laterally, the second element construction having a longitudinal groove - 1 -.

~ 24S ~ 335 determining two longitudinal edges likely to be arranged between the ribs of the tie rod and the wall of the first element adjacent to the recess, and on the other hand an axis suitable for being placed in a lateral recess of the first element extending laterally to the recess and having an eccentric portion entering a passage transverse of the core forming part of the tie rod and susceptible to cooperate with the wall of this passage to move, by rotation of the axis in the transverse recess, pulling it L0 towards the inside of the recess so as to pinch the edges of the second element between the ribs and the wall of the first element and thus maintain the building elements tion assembled.
According to the present invention, the two lateral end ribs of the tie rod, with its core, an X and the longitudinal groove of the second element determining the edges is V-shaped.
~ According to the present invention, the longitu-dinals of the second element preferably form ribs longitudinal likely to enter gorges of the first element of complementary shape. ~ in a variant, the longitudinal edges of the second element form nerves longitudinal V-shaped cross sections capable of penetrate into the grooves of the first element of complete shape mental. In this way, it occurs between the surface support of the first element and the ribs of the tie significant wedging effect of the longitudinal edges of the second element.
According to a preferred embodiment, the part forming the core of the tie comprises at least one suitable rib to be arranged in a groove of the first element, this ~ Z ~ 835 groove and this rib extending in the direction of movement-ment of the tie.
According to another preferred embodiment, the core part of the tie rod is suitable for mounting in a longitudinal recess provided at the end of a profile constituting the first element. In a variant, the part of the tie may include at least one rib suitable for be arranged in a longitudinal groove of the profile.
Preferably, the end of this profile comprises, in this variant, two branches delimiting the recess.
The tie rod may include at least part elastically deformable in the direction of its displacement and adapted to rest on a wall of the recess in view of moving the tie rod towards the outside of said recess.
In a variant, this elastically deformable part can include at least one substantially extending finger versally and likely to come into abutment against the wall bottom of the recess.
In a complementary embodiment variant, the axis can include two cylindrical parts connected by a cylindrical eccentric part of smaller diameter and the transverse passage of the tie rod can be provided cylindrical for receive, on each side of the longitudinal recess, the cylindrical parts of the axis, the transverse passage of the tie rod presenting in the direction of movement of the latter a inwardly projecting part coming into contact on the eccentric part of the axis so that by rotation of the axle can be moved outwards from the while one of the cylindrical parts of the axis has a longitudinal groove, so that this grooved cylindrical part can cross the passage : LZ ~ 33 ~

cylindrical of the tie rod to arrange the eccentric part of the axis in this transverse passage. So when rotation of the axis in the transverse recess of the first element, the tie rod can be moved in the recess of the first element in both directions.
Preferably, the eccentric part of the axis and the passage of the tie respectively have at least one hollow part and a projecting part located on the side opposite the end ribs of the tie rod, these parts being adapted to penetrate into each other for locking the axis in relation to the tie rod.
The present invention also relates to a profile adapted to receive the ribbed end of the tie rod of the above assembly device. This profile is such that the V-shaped longitudinal groove defining the two longitudinal edges of V-shaped cross-section is formed located at the top of two adjacent sides of this profile, the wall of one of the branches of the longitudinal groove in V shape opposite to the adjacent longitudinal edge being in the extension of the wall of the other long rim dinal adjacent to its other branch.
Preferably, the branches of the longitu-V-shaped lines are parallel to the adjacent flank.
According to a preferred embodiment, this profile comprises, at least at one of these ends, two branches delimiting the recess receiving the web of the tie rod, the ends mites of these branches each having a parallel groove to this V-shaped recess and section, which is complete of the section in ~ elm of V of the edges longitudi-nals.

~ Z ~ Si ~ 35 The present invention will be better understood from the study of devices for assembling construction elements, which in this case, are made of wood, described as examples not limiting and illustrated by the attached drawings, in which:
- Figure 1 shows two as-identical fitting intended for the assembly of two elements of construction constituted by perpendicular profiles-lies on a third construction element also by a profile, one being in the mounting position and the other being in the mounted position, in section along the axis of the first two profiles;
- Figure 2 shows a cross section along II-II of one of the first two profiles - Figure 3 shows an axial section along III-III
the profile in the mounting position shown in FIG. 1, - figure 4 shows an axial section along IV-IV
the profile in the mounted position shown in FIG. 1, - Figure 5 shows a corresponding sectional view-according to FIGS. 1 and 2 of another assembly device, and - Figure 6 shows a corresponding sectional view-according to Figures 3 and 4 of the assembly device shown felt in figure 5 Referring in particular to FIG. 1, we see that two assembly devices have been identified generally by references 1 and 2 intended respectively the mounting of two sections 3 and 4 on one third profile 5, orthogonally, in order to constitute at least in part the structure of a piece of furniture such as a shelf.

~ 2 ~ 835 The ends of sections 3 and 4 include respectively two branches 6,7 and 8,9 which determine between them recesses 10 and 11 which extend axially-ment and which have two parallel axial faces.
Profiles 3 and 4 also have, respectively, vement, transverse cylindrical recesses 12 and 13 which cross their branches 7 and 8 and which extend in part in their branches 6 and 9.
Assembly devices 1 and 2 include tie rods 14 and 15 respectively whose body or soul is of rectangular section and extends in the recesses 10 and 11 of sections 3 and 4 between their branches 6,7 and 7,9.
The ends of tie rods 14 and 15, outside in the recesses 10 and 11 respectively have ribs 16.17 and 18.19 which extend transversely to the profiles 3 and 4 and on both sides so as to form, with the body of tie rods 14 and 15, Y.
As can be seen in Figure 2, the edges longitudinal of the body of the tie rod 15 respectively present 20 of the longitudinal ribs 20, 21 and 22, 23 which extend in longitudinal grooves generally identified the by the references 24 and 25, of complementary forms, of so that the tie rod 15 can be guided longitudinally to profile 4. The tie rod 14 has nerves and the pro-spun 3 has grooves in an equivalent manner.
In transverse recesses 12 and 13 of the yarns 3 and 4 are respectively arranged cylindrical axes ques 26 and 27 which extend respectively through cylindrical transverse passages 28 and 29 of the body of tie rods 14 and 15 and which respectively have parts eccentric cylinders 30 and 31 extending between two parts i335 cylindrical and likely to come respectively in support against the wall of passages 28 and 29.
Open side of recesses 12 and 13 of sections 3 and 4, axes 26 and 27 have recesses profiles 32 and 33 capable of receiving the end of a key to rotate them.
As can be seen in Figures 3 and 4, the passages 28 and 29 of the tie rods 14 and 15 have, from the side opposite to ribs 16, 17 and 18, 19, projections 34 and 35 and the eccentric parts 30 and 31 of the axes 26 and 27 have corresponding hollow parts 36.37 and 38.39 diametra-slightly opposite.
At their end portion adjacent to the bottoms transverse 40 and 41 of the recesses 10 and 11 of the profiles 3 and 4, the tie rods 14 and 15 have, respectively, two fingers 42,43 and 44,45 which extend towards each other and which lean against the bottoms 40 and 41 of the recesses 10 and 11 and which are elastically deformable in the direction of displacement of tie rods 14 and 15 and which, thanks to their elasticity, allow to move the tie rods 14 and 15 long lengthwise to profiles 3 and 4 outwards for that the wall of the passages 28 and 29 of the tie rods 14 and 15 is kept in contact against the eccentric parts 30 and 31 axes 26 and 27.
As can be seen in particular in the figure 1, the profile 5 has two longitudinal grooves 46 and 47 in the shape of a V which are complementary to the ribbed ends of tie rods 14 and 15.
The groove 46 determines two longitudinal edges 48 and 49 which extend between the end ribs 16 and 17 of the tie rod 14 and the end wall of the profile 3. From . ,, ~. ~ z ~ 5 ~

same, the longitudinal groove 47 delimits two longitudinal edges 50 and 51 which extend between the ribs end 18 and 19 of tie rod 15 and end wall profile 5.
As can be seen in Figure 1, the edges 48 and 49 and rebo: longitudinal rds 50 and 51 of profile 5 form longitudinal section ribs V-shaped which are likely to penetrate into grooves or ribs of complementary shape provided to 10 ends of branches 6,7 and 8,9 of profiles 3 and 4 parallel to the recesses 10 and 11 and on both sides.
Referring in particular to FIG. 1, we sees that the longitudinal groove 46 of the profile 5 is made sée au som ~ and two adjacent perpendicular flanks 5a and 5b of this profile. The walls of the two branches forming the V-shaped longitudinal groove 46 are respectively parallel to these sides 5a and 5b, the wall of one of the branches of the opposite longitudinal V-shaped groove 46 to the adjacent longitudinal edge of V-shaped section, the point is directed towards the profile and the top of which is equal to 90 being in the extension of the wall of the other longitudinal edge adjacent to its other branch. Of the so, the longitudinal groove 46 and the longitudinal edges nals 48 and 49 can be made by executing two lines saw respectively perpendicular to the sides 5a and 5b profile 5. Of course, the longitudinal groove 47 for-mée at the top of the adjacent sides 5b and 5c of the profile 5 as well as the opposite longitudinal grooves 24 and 25 of the profile 4 and the corresponding grooves of profile 3 are, in the example made in the same way, the ribs 20,21 and 22,23 of the tie rod 15, and the corresponding ribs ~ L2 ~ 3 ~ i the tie rod 14 extending in these longitudinal grooves 24 and 25.
The assembly devices shown on the Figures 1 to 4 and described above can be used from the next way.
To mount the assembly device 2 on the end of the profile S, the body of the tie rod is inserted 15 in the recess 11 by sliding its ribs 20.21 and 22.23 in the longitudinal grooves 24 and 25 of profile 4. When fingers 44 and 45 come to bear against the bottom 41 of the recess 11, continuing to press pulling it 15 in this recess, these fingers are deformed. When-that the passage 29 arrives opposite the transverse recess 13, we have the axis 27 in this recess so that its eccentric part 31 extends in this passage 29. We releases the tie rod 15 and the wall of the passage 29 of the tie rod lS
comes to bear against this eccentric part 31 due to the fact that the return force obtained thanks to the elastic fingers 44 and 45.
The assembly of the assembly device 1 on the mite of profile 3 can be obtained in the same way.
By rotation of axes 26 and 27, it is then possible to have their eccentric parts 30 and 31 of so that the tie rods 14 and 15, thanks to their fingers elastic 42,43 and 44,45, are in a position outlet in which the assembly device 1 has been shown in Figures 1 and 3, the bosses ~ es 34 and 35 provided in passages 28 and 29 of tie rods 14 and 15 then enter hollow recesses 37 and 38 of the eccentric parts 30 and 31 of axes 26 and 27 so as to lock these axes in this position.

_ g ~% ~ 5 We have the end ribs 16,17 and 18,19 tie rods 14 and 15 in the longitudinal ribs 46 and 47 pro ~ ilé 3 et on ~ a slide these ribs until arrange profiles 3 and 4, longitudinally to profile 5 in the desired position.
Using a key, the axes 26 and 27 of a U-turn. In doing so, their eccentric parts 30 and 31 move the tie rods 14 and 15 towards the inside of the openings dements 10 and 11 of sections 3 and 4. When these axes have rotated by half a turn, the edges 48 and 49 of the profile 5 are pinched between the end ribs 16 and 17 of the pulling 14 and the end wall of the profile 3 and the flanges 50 and 51 of profile 5 are pinched between the ribs end 18 and 19 of tie rod 15 and end wall of profile 4. The bosses 34 and 3S provided in the passages 28 and 29 of tie rods 14 and 15 are then in the hollowed out parts 36 and 39 of the eccentric parts 30 and 31 of the axes 26 and 27, these axes thus being locked. The assembly devices are then in the position of the assembly device 2 shown in Figures 1 and 4.
Profiles 3 and 4 are thus assembled to profile 5.
As can be seen in Figure 1, the edges 50 and 51 of profile 5 which form longitudinal ribs penetrate into complementary grooves made at the end of the profile 4, thus preventing any movement of lateral rotation or displacement of profiles 4 and 5, one compared to each other. The same applies to the profiles 3 and 5 in the mounted position.

~ .Z ~ 335 When you want to change the position of profiles 3 and ~ compared to profile 5 or when wish to dismantle these profiles, just perform the reverse operations, elastic fingers 42.43 and 44.45 pointing out the tie rods 14 and 15.
Referring to Figures 5 and 6, we see that represented an alternative embodiment of the tie rods and axes previously described. In this variant, the tie generally identified by the reference 52, ~ la difference from tie rods 1 and 2 described above, does not take more reminder finger. In its transverse passage cylindrical 53 are provided, diametrically opposite, of the side of end S4 of tie rod 52 carrying the ribs in Y shape, a rib 55 which extends inwards and, in contrast, a rib 56, which also extends inwardly térieur. The axis 57 associated with the tie rod 52 present, c ~ even in the previous examples, two cylindrical parts 60 and 60a extending in a cylindrical transverse recess 58a of the profile 58 which carries it and which are connected by a part eccentric cylindrical 59 which extends in the passage 53 of the pulling 52. Unlike its eccentric part 59, the part cylindrical 60 of the axis 57 which extends in the bottom of the transverse recess of the profile 58 has a groove 61 of complementary shape to the rib 55 provided in the passage 53. Opposite this groove 61, the part eccentric 59 and the cylindrical part 60 of the axis 57 has a groove 62 whose shape corresponds to the shape of the rib 56 provided in passage 53. The eccentric part 59 of the axis 57 also has a diametral groove 63-ment opposite to the groove 62 and the shape of which also corresponds to the rib 56 of the passage 53.

~ 58 ~ i Thanks to ner w re 55 provided in passage 53, which limits the displacement of the eccentric part 59 in the transverse passage 53, the displacement of the tie rod 52 longi-tudinally at proile 58 one way or the other can be ensured by rotation of the axis 57. The grooves 62 and 63 of the eccentric part 59 can cooperate with the rib 56 provided in the passage 53 of the tie rod 52 to lock the axis 57 relative to the tie rod 52 in its retracted position and in its extended position. Like the cylindrical part 60 of the axis 57 has its two grooves 61 and 62, this cylindrical part 60 can pass through the passage 53 of the tie rod 52 so that the axis 57 can be mounted when its grooves 61 and 62 are opposite the ribs 55 and 56 provided in the transverse passage 53 to place its eccentric part trée 59 in the transverse passage 53, and vice versa.

Claims (15)

Les réalisations de l'invention au sujet desquelles un droit exclusif de propriété ou de privilège est revendiqué sont définies comme il suit: The realizations of the invention about which a right exclusive ownership or lien is claimed are defined as follows: 1. Dispositif d'assemblage d'un premier élément de construction et d'un second élément de construction formé
par un profilé présentant une rainure longitudinale déterminant deux rebords longitudinaux, comprenant un tirant présentant une partie formant âme adaptée pour être montée coulissante dans un évidement longitudinal dudit premier élément de construction et une partie d'extrémité extérieure audit évidement longitudinal portant deux nervures opposées faisant saillie latéralement et disposée dans la rainure longitudinale dudit second élément ainsi qu'un axe adapté pour être disposé
dans un évidement latéral dudit premier élément s'étendant latéralement audit évidement longitudinal et présentant une partie excentrée pénétrant dans un passage transversal de la partie formant âme dudit tirant et susceptible de déplacer, par rotation dudit axe dans ledit évidement transversal, ledit tirant vers l'intérieur dudit évidement longitudinal de manière à pincer lesdits rebords longitudinaux dudit second élément entre les nervures dudit tirant et une paroi dudit premier élément en vue de maintenir lesdits éléments de construction assemblés, caractérisé par le fait que les deux nervures latérales d'extrémité dudit tirant forment, avec son âme, un Y et la rainure longitudinale dudit second élément déterminant lesdits rebords est en forme de V.
1. Device for assembling a first element of construction and a second building element formed by a profile having a determining longitudinal groove two longitudinal edges, comprising a tie rod having a part forming a core suitable for sliding mounting in a longitudinal recess of said first element construction and an external end portion to said audit longitudinal recess carrying two opposite ribs making laterally protruding and arranged in the longitudinal groove said second element and an axis adapted to be disposed in a lateral recess of said first element extending laterally to said longitudinal recess and having a eccentric part penetrating into a transverse passage of the core part of said tie rod and capable of moving, by rotation of said axis in said transverse recess, said pulling inwards from said longitudinal recess of so as to pinch said longitudinal edges of said second element between the ribs of said tie rod and a wall of said first element in order to maintain said elements of assembled construction, characterized in that the two lateral end ribs of said tie rod form, with its core, a Y and the longitudinal groove of said second element determining said edges is V-shaped.
2. Dispositif d'assemblage d'un premier élément de construction et d'un second élément de construction formé par un profilé présentant une rainure longitudinale déterminant deux rebords longitudinaux, comprenant un tirant présentant une partie formant âme adaptée pour être montée coulissante dans un évidement longitudinal dudit premier élément de construction et une partie d'extrémité extérieure audit évidement longitudinal portant deux nervures opposées faisant saillie latéralement et disposée dans la rainure longitudinale dudit second élément ainsi qu'un axe adapté pour être disposé
dans un évidement latéral dudit premier élément s'étendant latéralement audit évidement longitudinal et présentant une partie excentrée pénétrant dans un passage transversal de la partie formant âme dudit tirant et susceptible de déplacer, par rotation dudit axe dans ledit évidement transversal, ledit tirant vers l'intérieur dudit évidement longitudinal de manière à pincer lesdits rebords longitudinaux dudit second élément entre les nervures dudit tirant et une paroi dudit premier élément en vue de maintenir lesdits éléments de construction assemblés, caractérisé par le fait que, d'une part, les deux nervures latérales d'extrémité dudit tirant forment, avec son âme, un Y et la rainure longitudinale dudit second élément déterminant lesdits rebords est en forme de V et comporte deux branches, et que, d'autre part, les-dits rebords longitudinaux dudit second élément forment des nervures longitudinales qui sont adjacentes à ladite rainure longitudinale en forme de V et qui présentent une section en forme de V dont les faces sont sensiblement parallèles aux branches de ladite rainure en forme de V, de manière à être engagées dans des gorges de forme complémentaire prévues dans l'extrémité dudit premier élément et parallèles audit évide-ment longitudinal recevant l'âme dudit tirant.
2. Device for assembling a first element construction and a second building element formed by a profile having a determining longitudinal groove two longitudinal edges, comprising a tie rod having a part forming a core suitable for sliding mounting in a longitudinal recess of said first element construction and an external end portion to said audit longitudinal recess carrying two opposite ribs making laterally protruding and arranged in the longitudinal groove said second element and an axis adapted to be disposed in a lateral recess of said first element extending laterally to said longitudinal recess and having a eccentric part penetrating into a transverse passage of the core part of said tie rod and capable of moving, by rotation of said axis in said transverse recess, said pulling inwards from said longitudinal recess of so as to pinch said longitudinal edges of said second element between the ribs of said tie rod and a wall of said first element in order to maintain said elements of assembled construction, characterized in that, of a hand, the two lateral end ribs of said tie rod form, with its core, a Y and the longitudinal groove said second element determining said edges is shaped of V and has two branches, and that, on the other hand, the-said longitudinal edges of said second element form longitudinal ribs which are adjacent to said groove longitudinal V-shaped and having a cross section V shape whose faces are substantially parallel to the branches of said V-shaped groove, so as to be engaged in grooves of complementary shape provided in the end of said first element and parallel to said hollow longitudinal lying receiving the core of said tie rod.
3. Dispositif d'assemblage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que lesdits rebords longitudinaux dudit second élément forment des nervures longitudinales susceptibles de pénétrer dans des gorges dudit premier élément de forme complémentaire. 3. Assembly device according to claim 1, characterized by the fact that said longitudinal edges of said second element form longitudinal ribs likely to penetrate into grooves of said first element of complementary shape. 4. Dispositif d'assemblage selon la revendication 3, caractérisé par le fait que lesdits rebords longitudinaux dudit second élément forment des nervures longitudinales de section en forme de V susceptibles de pénétrer dans des gorges dudit premier élément de forme complémentaire. 4. An assembly device according to claim 3, characterized by the fact that said longitudinal edges of said second element form longitudinal ribs V-shaped section likely to penetrate into grooves of said first element of complementary shape. 5. Dispositif d'assemblage selon les revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que ladite partie formant âme dudit tirant comprend au moins une nervure adaptée pour être disposée dans une rainure dudit premier élément, cette nervure et cette rainure s'étendant dans le sens de déplace-ment dudit tirant. 5. An assembly device according to claims 1 or 2, characterized in that said core portion of said tie includes at least one rib adapted to be disposed in a groove of said first element, this rib and this groove extending in the direction of movement-ment of said tie rod. 6. Dispositif d'assemblage selon les revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que ledit premier élément est formé
par un profilé et que l'extrémité de ce profilé comprend deux branches délimitant ledit évidement longitudinal rece-vant ledit tirant, ladite partie formant âme dudit tirant comprenant au moins une nervure adaptée pour être disposée dans une rainure longitudinale du profilé constituant ledit premier élément.
6. Assembly device according to claims 1 or 2, characterized by the fact that said first element is formed by a profile and that the end of this profile includes two branches delimiting said longitudinal recess receiving to said tie rod, said core portion of said tie rod comprising at least one rib adapted to be arranged in a longitudinal groove of the constituent profile said first element.
7. Dispositif d'assemblage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ledit tirant comprend au moins une partie déformable élastiquement dans le sens de son déplacement et adaptée pour prendre appui sur une paroi dudit évidement en vue de déplacer ledit tirant vers l'exté-rieur dudit évidement. 7. An assembly device according to claim 1, characterized by the fact that said tie rod comprises at least an elastically deformable part in the direction of its displacement and adapted to rest on a wall of said recess in order to move said tie outwardly laughing of said recess. 8. Dispositif d'assemblage selon la revendication 2, caractérisé par le fait que ledit tirant comprend au moins une partie déformable élastiquement dans le sens de son déplacement et adaptée pour prendre appui sur une paroi dudit évidement en vue de déplacer ledit tirant vers l'exté-rieur dudit évidement. 8. An assembly device according to claim 2, characterized by the fact that said tie rod comprises at least an elastically deformable part in the direction of its displacement and adapted to rest on a wall of said recess in order to move said tie outwardly laughing of said recess. 9. Dispositif d'assemblage selon les revendications 7 ou 8, caractérisé par le fait que ladite partie déformable élasti-quement dudit tirant comprend au moins un doigt s'étendant sensiblement transversalement et susceptible de venir en appui contre la paroi de rond dudit évidement. 9. An assembly device according to claims 7 or 8, characterized by the fact that said elastic deformable part that said tie rod comprises at least one extending finger substantially transversely and likely to come in support against the round wall of said recess. 10. Dispositif d'assemblage selon les revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que ledit axe comprend deux parties cylindriques reliées par une partie excentrée cylindrique et que ledit passage transversal dudit tirant est cylindri-que pour recevoir, de chaque côté dudit évidement longitu-dinal, lesdites parties cylindriques dudit axe, ledit passage transversal dudit tirant présentant dans le sens de déplacement de ce dernier une partie en saillie vers l'inté-rieur venant en contact sur la partie excentrée dudit axe de telle sorte que par rotation dudit axe ledit tirant peut être déplacé vers l'extérieur dudit évidement, tandis que l'une des parties cylindriques dudit axe présente une rainure longitudinale de telle sorte que cette partie cylin-drique rainurée peut traverser ledit passage transversal dudit tirant pour disposer la partie excentrée dudit axe dans ce passage transversal. 10. Assembly device according to claims 1 or 2, characterized by the fact that said axis comprises two parts cylindrical connected by an eccentric cylindrical part and that said transverse passage of said tie rod is cylindrical only to receive, on each side of said long recess dinal, said cylindrical parts of said axis, said transverse passage of said tie rod in the direction of displacement of the latter a projecting part towards the interior laughing coming into contact on the eccentric part of said axis so that by rotation of said axis said tie rod can be moved outward from said recess, while one of the cylindrical parts of said axis has a longitudinal groove so that this cylin-grooved drique can cross said transverse passage of said tie rod to arrange the eccentric part of said axis in this cross passage. 11. Dispositif d'assemblage selon les revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que la partie excentrée dudit axe et ledit passage dudit tirant présentent respectivement au moins une partie creuse et une partie en saillie située du côté opposé auxdites nervures d'extrémité, dudit tirant, ces parties étant adaptées pour pénétrer l'une dans l'autre en vue de verrouiller ledit axe par rapport audit tirant. 11. An assembly device according to claims 1 or 2, characterized by the fact that the eccentric part of said axis and said passage of said tie rod respectively present at minus a hollow part and a projecting part located on the side opposite to said end ribs, of said tie rod, these parts being adapted to penetrate one into the other in order to lock said axis relative to said tie rod. 12. Profilé adapté pour recevoir l'extrémité nervurée d'un tirant d'un dispositif d'assemblage selon la revendica-tion 1, caractérisé par le fait qu'il présente une rainure longitudinale en forme de V délimitant deux rebords longi-tudinaux de section en forme de V, ladite rainure longitudinale étant ménagée au sommet de deux flancs adjacents dudit profilé, la paroi de l'une des branches de ladite rainure longitudinale en forme de V opposée au rebord longitudinal adjacent étant dans le prolongement de la paroi de l'autre rebord longitudinal adjacent à son autre branche. 12. Profile adapted to receive the ribbed end of a tie rod of an assembly device according to the claim tion 1, characterized in that it has a groove longitudinal V-shaped delimiting two long edges tudinals of V-shaped section, said longitudinal groove being provided at the top of two adjacent sides of said profile, the wall of one of the branches of said longitudinal groove V-shaped opposite the adjacent longitudinal edge being in the extension of the wall of the other edge longitudinal adjacent to its other branch. 13. Profilé adapté pour recevoir l'extrémité nervurée d'un tirant d'un dispositif d'assemblage selon la revendi-cation 2, caractérisé par le fait qu'il présente une rainure longitudinale en forme de V délimitant deux rebords longi-tudinaux de section en forme de V, ladite rainure longitu-dinale étant ménagée au sommet de deux flancs adjacents dudit profilé, la paroi de l'une des branches de ladite rainure longitudinale en forme de V opposée au rebord longi-tudinal adjacent étant dans le prolongement de la paroi de l'autre rebord longitudinal adjacent à son autre branche. 13. Profile adapted to receive the ribbed end of a tie rod of an assembly device according to the claim cation 2, characterized in that it has a groove longitudinal V-shaped delimiting two long edges tudinals of V-shaped section, said groove longitu-dinal being formed at the top of two adjacent sides of said profile, the wall of one of the branches of said longitudinal V-shaped groove opposite the long edge adjacent tudinal being in the extension of the wall of the other longitudinal edge adjacent to its other branch. 14. Profilé selon les revendications 12 ou 13, caractérisé par le fait que les branches de ladite rainure longitudinale en forme de V sont parallèles auxdits flancs adjacents. 14. Profile according to claims 12 or 13, characterized by the fact that the branches of said groove longitudinal V-shaped parallel to said adjacent flanks. 15. Profilé selon les revendications 12 ou 13, carac-térisé par le fait qu'il comprend à au moins l'une de ses extrémités, deux branches délimitant un évidement longitudinal recevant l'âme dudit tirant, les extrémités de ces branches présentant chacune une rainure parallèle audit évidement longitudinal et de section en forme de V qui est complémentaire de la section en forme de V desdits rebords longitudinaux. 15. Profile according to claims 12 or 13, charac-terrified by the fact that he understands at least one of his ends, two branches delimiting a longitudinal recess receiving the soul of said tie rod, the ends of these branches each having a groove parallel to said recess longitudinal and V-shaped section which is complementary of the V-shaped section of said longitudinal edges.
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