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La présente invention a pour objet un dispositif de découpe de rondelles dans une nappe ou un matériau souple, par exempleO en fibres de coton qui se ~place selon un mouvement pas~à-pas de fréquence déterminée.
Les presses à découper se composant d'un emporte-pièce coopèrant avec une matrice constituent un dispositif bien connu de l'état de la technique, et, on sait fabriquer de tels outils susceptibles de travailler avec une très grande précision.
Mais,de tels dispositifs sont d'un prix de revient extrêmement élevé~ sans commune mesure avec un certain nombre d'opérations industrielles~ telles par exemple la découpe dans une nappe de coton des rondelles de coton utilisées pour le démaquillage.
En effet~ lorsque l'on veut découper de telles rondelles de coton à démaquiller, par exemple en utilisant le dispositif décrit dans le brevet français n 79 25 358, on a l'habitude d'utiliser pour des raisons de rapidité et donc d'économie, une presse se composant d'un emporte-pièce compor-tant plusieurs poinçons jumelés coopèrant avec une matrice munie de perçages correspondant aux poinçons.
Cependant, une telle presse, si elle n'est pas cons-truite en un matériau de hautes performances, et 5i elle n'est pas dimensionnée très précisément, peut entra~ner l'obtention de résultats peu satisfaisants. En effet, il peut se produire un decalage de l'axe de l'ensemble ou d'une partie de l'emporte-pièce par rapport à l'axe de la matrice, notamment par suite d'une dilatation non-uniforme de l'emporte-pièce, entra~nant des modifications dans les distances ou les dimensions respec-tives des différents poincons, ou bien d'une dilatation diffé-rente de l'emporte-pièce et de la matrice.
Or, de tels phénomènes nuisent à la cadence ou à
la qualité du produit obtenu, étant donné que, lorsque l'on utilise des poinçons de type classique, dont les surfaces de coupe sont cylindriques ou coniques, l'axe de la surface de coupe ne se trouve plus exactement en regard des poincons correspondants de l'emporte-pièce et donc les surfaces de coupe deviennent ovales et non circulaires : il s'ensuit pour un ou plusieurs poinçons de l'emporte-pièce, une découpe incomplète et donc non satisfaisante.
Jusqu'à présent, cet inconvénient obligeait, pour .1 ' ~
' _ - ~ 13 & 3 ~
The subject of the present invention is a device cutting of washers in a tablecloth or a flexible material, for exampleO in cotton fibers which is placed in a movement step ~ step by step of determined frequency.
Cutting presses consisting of a cookie cutter cooperating with a matrix constitute a well-known device of the state of the art, and, we know how to manufacture such tools likely to work with very high precision.
But, such devices are cost extremely high ~ not commensurate with a number industrial operations ~ such as cutting into a cotton tablecloth of the cotton discs used for the make-up removal.
Indeed ~ when we want to cut such cotton pads to be removed, for example using the device described in French patent n 79 25 358, we have used to use for reasons of speed and therefore economy, a press consisting of a cookie cutter comprising as many twin punches cooperating with a matrix provided with holes corresponding to the punches.
However, such a press, if it is not cons-trout in a high performance material, and 5i it is not not dimensioned very precisely, can lead to obtaining unsatisfactory results. Indeed it can happen an offset of the axis of the whole or part of the cookie cutter part with respect to the axis of the matrix, in particular as a result non-uniform expansion of the cookie cutter, entered ~ nant changes in the respective distances or dimensions different punches, or of a different dilation income from the cookie cutter and the die.
However, such phenomena adversely affect the rate or the quality of the product obtained, since when uses conventional punches, the surfaces of which section are cylindrical or conical, the axis of the surface of cut is no longer exactly next to the punches cookie cutter and therefore the cutting surfaces become oval and not circular: it follows for one or several punches of the cookie cutter, an incomplete cut and therefore unsatisfactory.
Until now, this drawback required, for .1 '~
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2 1~ ~ 8 3Z~
obtenir une bonne découpe, à utiliser des presses d'une qualité
nettement supérieure au travail qui leur était demandé.
La présente invention a pour objet de proposer un dispositif de découpe de rondelles, du type ci-dessus, c'est-à-dire se composant d'un emporte~pièce comportant p~usieurs poin-çons jumelés coopèrant avec une matrice munie de percages correspondant aux poinçons qui soit susceptible de remédier aux inconvénients préaités.
A cet effet, l'invention concerne undispositif caractérisé en ce qu'il comporte des moyens permettant de com-penser un décalage linéaire et/et angulaire de l'axe d'un ou de plusieurs poinçons par rapport à la matrice.
Ces moyens permettent d'utiliser pour la découpe des rondelles de coton, un dispositif nettement moins précis ou sophistiqué que les presses que l'on était obligé d'utiliser jusqu'à présent et donc, abaisse de beaucoup le prix de revient de la découpe des rondelles.
Selon une caractéristique de l'invention, les moyens qui permettent de compenser un décalage de l'axe d'un ou de plusieurs poinçons par rapport à la matrice sont consti-tués par des surfaces de coupe sphériques prévues sur chacun des poincons.
En effet, si l'on équipe chaque poinçon de surfaces de coupe sphériques, remplaçant les surfaces de coupe cylindri-ques ou coniques classiquement utilisées, dans le cas o~ l'axedu poinçon se trouve décalé par rapport à l'axe de la matrice, le poinçon présente tou~ours en face du perçage de la matrice qui lui correspond, une surface de section circulaire, et non ovale, et, en conséquence, et du fait de la souplesse des moyens de guidage du poinçon, on obtiendra toujours une découpe satis-faisan~ de la totalité de la périphérie de la rondelle.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens permettant de compenser un décalage de l'axe d'un ou de plusieurs poinçons par rapport à la matrice sont constitués par des organes permettant ded~nner à chaque poinçon un certain degré d'autonomie par rapport à l'ensemble de l'emporte-pièce.
Cette disposition permet d'effectuer en quelque sorte un guidage individuel de chaque poinçon, qui se place de lui-meme exactement en face du perçage de la matrice qui lui correspond. 2 1 ~ ~ 8 3Z ~
get a good cut, use quality presses significantly superior to the work required of them.
The object of the present invention is to provide a washer cutting device of the above type, i.e.
say consisting of a cookie cutter ~ piece with p ~ usieurs poin-twin lessons cooperating with a matrix provided with holes corresponding to the punches which is likely to remedy with pre-made disadvantages.
To this end, the invention relates to a device characterized in that it comprises means making it possible to com-think of a linear and / and angular offset of the axis of one or of several punches in relation to the matrix.
These means allow to use for cutting cotton washers, a much less precise device or sophisticated than the presses that we had to use so far and therefore lowers the cost a lot cutting the washers.
According to a characteristic of the invention, the means which compensate for an offset of the axis of a or several punches in relation to the matrix are made up killed by spherical cutting surfaces provided on each punches.
Indeed, if we equip each punch with surfaces cutting surfaces, replacing cylindrical cutting surfaces ques or conics conventionally used, in the case where the axis of the punch is offset with respect to the axis of the die, the punch still has a bear in front of the hole in the die which corresponds to it, a surface of circular section, and not oval, and, consequently, and due to the flexibility of the means guiding the punch, we will always obtain a satisfactory cut pheasant ~ of the entire periphery of the washer.
According to another characteristic of the invention, the means for compensating for a shift in the axis of one or several punches in relation to the matrix are constituted by organs allowing ded ~ nner to each punch a certain degree of autonomy from the whole cookie cutter.
This arrangement makes it possible to so an individual guide of each punch, which is placed of itself exactly opposite the drilling of the matrix which matches.
3 11 38 326 Selon une autre caractéristique de l'invention~
chaque poinçon est disposé dans un logement spécialement prévu à cet effet dans l'emporte-pièce et, les organes permettant de donner à chaque poinçon une certaine autonomie sont des joints élastiques placés dans les logements.
Ces ~oints peuvent être des joints plats, en une matière plastique souple placés dans un épaulement prévu à cet effet, à la partie supérieure de chaque logement, ce qui permet de donner à chaque poinçon une autonomie dans le sens axial.
Ces joints peuvent également etre des joints toriques en un matériau plastique souple placés dans des ra~nures prévues à
cet effet sur la périphérie des poinçons, donnant ainsi à
chaque poinçon une autonomie radiale par rapport à l'ensemble de l'emporte-pièce.
Bien entendu, il est particulièrement intéressant de combiner, pour chaque poinçon, un joint plat et un ou plusieurs joints toriques, permettant ainsi de remédier à tous les déca-lages pouvant se produire dans n'importe quelle ~irection de l'espace.
Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque poincon comporte dans sa partie interne, un piston sus-ceptible de pousser la rondelle découpée dans le per~age correspondant de la matrice.
Par ailleurs, on pourrait prévoir, dans le m8me esprit, d'équiper la matrice de moyens permettant de la guider en souplesse sans pour cela sortir du cadre de l'invention.
Le dispositif de découpe qui fait l'objet de l'in-vention sera décrit plus en détail en se référant au dessin annexé qui est une coupe schématique d'un tel dispositif et dans lequel, dans un but de clart~, on n'a représenté qu'un seul poinçon.
Selon la figure, le dispositif, objet de l'invention, est destiné à couper les rondelles B dans une nappe A, d'un produit souple tel que par exemple du coton, se déplacant selon un mouvement pas-à-pas représenté schématiquement par la flèche X.
D'une manière classique, ce dispositif se compose d'un emporte-pièce 1 comportant plusieurs poincons jumelés 2 dont un seul est représenté sur la figure, coopèrant avec une matrice 3 munie ae percages 4 correspondant aux poinçons 2.
Chaque poinçon 2 comporte dans sa partie interne un .
. 3 11 38 326 According to another characteristic of the invention ~
each punch is placed in a specially provided housing for this purpose in the cookie cutter and, the organs allowing give each punch a certain autonomy are seals elastic placed in the housings.
These ~ anointed can be flat seals, in one flexible plastic material placed in a shoulder provided for this effect, at the top of each housing, which allows to give each punch an autonomy in the axial direction.
These seals can also be O-rings in one flexible plastic material placed in ra ~ nures provided for this effect on the periphery of the punches, thus giving each punch a radial autonomy compared to the whole cookie cutter.
Of course, it is particularly interesting to combine, for each punch, a flat seal and one or more O-rings, thus making it possible to remedy all deca-lages that can occur in any ~ irection of space.
According to another characteristic of the invention, each punch has in its internal part, a piston able to push the washer cut into the per ~ age correspondent of the matrix.
In addition, one could foresee, in the same mind, to equip the matrix with means to guide it flexibly without departing from the scope of the invention.
The cutting device which is the subject of the vention will be described in more detail with reference to the drawing annexed which is a schematic section of such a device and in which, for the sake of clarity, only one has been shown single punch.
According to the figure, the device, object of the invention, is intended to cut the washers B in a sheet A, of a flexible product such as for example cotton, moving according to a step-by-step movement represented schematically by the arrow X.
In a conventional manner, this device is composed a cookie cutter 1 with several twin punches 2 only one of which is shown in the figure, cooperating with a matrix 3 provided with holes 4 corresponding to the punches 2.
Each punch 2 has in its internal part a .
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4 ~1 38 3~6 piston 6 susceptible de se déplacer vers le bas selon la flèche Z sous la commande d'un mécanisme non représenté.
L'emporte-pièce 1 est relié à un mécanisme de commandet non représenté, susceptible de l'entra~ner selon un mouvement de va-et-vient vertical représenté par la flèche Y, guidé par le coulisseau 5.
Ainsi, en position basse (représentée sur la figure) la surface inférieure 7 ou surface de coupe du poinçon 2 vient frapper l'arr8~ externe du perçage 4 de la matrice 3, ce qui produit la découpe de la rondelle B. A ce moment, le piston 6 pousse cette rondelle B dans le perçage 4 où elle est recueillie dans un dispositif non représenté.
Pour obtenir une coupe satisfaisante des rondelles B, il est nécessaire que l'axe h~ h' des poinçons 2 coincide exac-tement avec l'axe des perçages 4 correspondants prévus dans lamatrice 3, ce qui n'est pas toujours le cas, à cause des dila-tations différentes, auxquelles sont soumises les différentes parties de l'emporte-pièce 1 et de la matrice 3.
Pour compenser les effets possibles de ces différences de dilatation, les surfaces de coupe 7 de poinçons 2 sont de forme sphérique, de façon que, m8me lorsqu'il y a un léger déca-lage contre les axes h, h', des poincons 2 et des perçages 4 des matrices 3, le poinçon 2 présente une section circulaire vis-à-vis du per~age 4 qui lui correspond, permettant ainsi un découpage satisfaisant de l'ensemble de la périphérie de la rondelle B.
Sur la figure,- les surfaces de coupe 7 ont été
prolongées en pointillés, pour mettre en lumière leur forme sphérique.
Par ailleurs, l'emporte-pièce 1 est constitué de deux parties 8, 9 assemblées par des vis 10 représentées sché-~atiquement en pointillés sur la figure. Entre les dif~érentes parties 8 et 9, on a prévu des logèments 11 destinés a la mise en place des poinçons 2. La partie supérieure 12 de chaque logement 11, présente un épaulement destiné à recevoir un joint souple plat 13 permettant de laisser aux poinçons 2 un certain degré de liberté dans le sens vertical.
De même, la periphérie 14 des poinçons 2 est munie de ra~nures destinées ~ recevoir des joints toriques 15 donnant eux-aussi, une certaine autonomie aux poinçons 2 dans leur ,' "
~ ' . '~ ' ~ ' ' ~13~326 logement 140 Bien entendu~ cette disposition est la même pour tous les poin~ons d'un meme emporte pièce, permettant ainsi à
tous les poinc,ons d'avoir une certaine autonomie les uns par rapport aux autres, autonomie qui permet de compenser automa-S tiquement un éventuel décalage angulaire ou radial de l'axe h,h' d'un poinc,on 2 par rapport à l'axe du perc,age 4 de la matrice 3 qui lui correspond.
Bien entendu, l'emporte pièce 1 peut comporter un nombre quelconque de poinçons 2 sans pour cela sortir du cadre de l'inventionr ,: ~. ' ' " . - :
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~ ': 4 ~ 1 38 3 ~ 6 piston 6 likely to move down according to the arrow Z under the control of a mechanism not shown.
The cookie cutter 1 is connected to a not shown commandet, likely to entrain ~ ner according to a vertical back and forth movement represented by the arrow Y, guided by the slide 5.
Thus, in the low position (shown in the figure) the lower surface 7 or cutting surface of the punch 2 comes strike the external arr8 ~ of the bore 4 of the die 3, which produces the cutout of the washer B. At this moment, the piston 6 push this washer B into the hole 4 where it is collected in a device not shown.
To obtain a satisfactory cut of the washers B, it is necessary that the axis h ~ h 'of the punches 2 coincides exac-tally with the axis of the corresponding holes 4 provided in the die 3, which is not always the case, because of the dila-different tations to which the different parts of cookie cutter 1 and die 3.
To compensate for the possible effects of these differences expansion, the cutting surfaces 7 of punches 2 are of spherical shape, so that even when there is a slight deca-beam against axes h, h ', punches 2 and holes 4 dies 3, the punch 2 has a circular section vis-à-vis per ~ age 4 which corresponds to it, thus allowing a satisfactory cutting of the entire periphery of the washer B.
In the figure, - the cutting surfaces 7 have been extended in dotted lines, to highlight their shape spherical.
Furthermore, the cookie cutter 1 consists of two parts 8, 9 assembled by screws 10 shown diagrammatically ~ atically dotted on the figure. Between the different parts 8 and 9, there are provided housings 11 intended for the setting punches 2. upper part 12 of each housing 11, has a shoulder intended to receive a seal flexible flat 13 allowing the punches 2 to have a certain degree of freedom in the vertical direction.
Similarly, the periphery 14 of the punches 2 is provided ra ~ nures intended ~ receive O-rings 15 giving also, a certain autonomy to the punches 2 in their , '"
~ '. '~' ~ '' ~ 13 ~ 326 housing 140 Of course ~ this arrangement is the same for all the poins ~ ons of the same cookie cutter, thus allowing all the punch, we have to have a certain autonomy the ones by compared to others, autonomy which makes it possible to compensate S tically a possible angular or radial offset of the axis h, h 'of a punch, we 2 relative to the axis of the perc, age 4 of the matrix 3 which corresponds to it.
Of course, the cookie cutter 1 may include a any number of punches 2 without leaving the frame of the invention ,: ~. ''". -:
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