CA1054832A - Rouleau a refroidissement interne et procedes de fabrication de ce rouleau - Google Patents
Rouleau a refroidissement interne et procedes de fabrication de ce rouleauInfo
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Abstract
Rouleau à refroidissement interne, notamment pour installation de coulée continue. Il est constitué par un corps cylindrique muni de deux tourillons, et comprend au moins un conduit à l'intérieur du corps pour la circulation d'un fluide réfrigérant et des moyens d'amenée et d'évacuation de ce fluide. Le rouleau comporte un tube qui est dans un logement longitudinal du corps formant conduit intérieur et qui est raccordé à un collecteur traversant l'un des tourillons, le collecteur formant un moyen d'amenée ou d'évacuation du fluide réfrigérant.
Description
1054t~3~
La présente invention concerne les rouleaux a refroi-dissement interne, notamment pour installations de coulée continue.
On sait qu'en coulée continue, les rouleaux formant un corset de guidage du produit coulé sont soumis a d'impor-tantes contraintes thermiques en raison de la température élevée du produit a la sortie de la lingotiere. En vue d'assurer leur bonne tenue de facon prolongée, il est avantageux de procéder au refroidissement de ces rouleaux. Le refroidissement est habituellement effectué par voie externe ou par voie interne.
Il peut également être effectué en combinant ces deux méthodes.
Toutefois, la méthode par refroidissement interne est souvent pré-feree par suite des avantages techniques qu'elle présente.
Des rouleaux refroidis intérieurement existent depuis longtemps. Un rouleau connu comporte un noyau central entouré d'une enveloppe cylindrique, des canaux de refroidisse-ment étant aménagés entre ces deux éléments. L'exécution de ces canaux exige un usinage délicat d'au moins un de ces élé-ments ainsi que d'au moins un tourillon du rouleau, ledit tourillon étant solidaire du noyau.
;~
La présente invention a surtout pour but d'éviter ces inconvénients.
Elle vise essentiellement a réallser un rouleau de structure simple et d'une fabrication economique.
;~? En consequence, l'invention revendiquee est un rouleau à refroidissement interne, notamment pour installation de coulee continue, constitue par un corps cylindrique, muni de deux tourillons, qui comprend au moins un conduit intérieur pour la circulation d'un fluide réfrigérant et des moyens d'amenée et d'évacuation pour ce fluide. Ce rouleau est caractérisé en ce que l'un des deux tourillons, qui présente un canal axial, i est rapporté sur le corps du rouleau, tandis que l'autre tou-, , - 1 -', B-~i 1054~13~
rillon forme une seule pièce avec ledit corps, ce dernier pré-sentant au moins un logement longitudinal, et en ce que chaque logement recoit au moins un tube avec lequel il définit un con-duit intérieur, chaque tube étant raccordé a un collecteur ` disposé dans le canal axial, de telle sorte que ledit collecteur et ledit canal axial forment respectivement le moyen d'amenée et le moyen d'évacuation ou vice-versa.
Le collecteur est préférablement logé a l'intérieur I d'un canal pratiqué dans le tourillon traversé par ledit col-lecteur, ledit canal formant moyen d'évacuation ou d'amenée du fluide réfrigérant.
Le rouleau présente de préférence une pluralité de logements longitudinaux de forme cylindrique, régulièrement espacés, chaque logement recevant un tube particulier.
Suivant une variante, le rouleau présente un logement longitudinal unique,~de forme annulaire, et une pluralité de tubes régulièrement espacés à l'intérieur dudit logement.
Suivant d'autres variantes, le rouleau présente un logement longitudinal unique, soit de forme annulaire, soit de forme cylindrique, et un tube unique disposé à l'intérieur de ce logement, coaxialement a celui-ci.
Selon une autre variante, le tourillon traversé par le collecteur est rapporté par soudage sur le corps du rouleau.
L'invention a aussi pour objet un procédé de fabrica-tion du rouleau suivant lequel on moule le corps cylindrique de manière à ce qu'il présente au moins un logement longitudinal, on positionne chaque tube a l'intérieur de son logement, et l'on fixe sur le corps un tourillon rapporté autour du collecteur sur lequel chaque tube est raccordé.
L'invention a également pour objet un procédé de fabri-cation du rouleau suivant lequel on usine le corps cylindrique a partir d'une piece pleine forgée, de manière à ce qu'il présente ~ ;
au moins un logement longitudinal, on positionne chaque tube à
La présente invention concerne les rouleaux a refroi-dissement interne, notamment pour installations de coulée continue.
On sait qu'en coulée continue, les rouleaux formant un corset de guidage du produit coulé sont soumis a d'impor-tantes contraintes thermiques en raison de la température élevée du produit a la sortie de la lingotiere. En vue d'assurer leur bonne tenue de facon prolongée, il est avantageux de procéder au refroidissement de ces rouleaux. Le refroidissement est habituellement effectué par voie externe ou par voie interne.
Il peut également être effectué en combinant ces deux méthodes.
Toutefois, la méthode par refroidissement interne est souvent pré-feree par suite des avantages techniques qu'elle présente.
Des rouleaux refroidis intérieurement existent depuis longtemps. Un rouleau connu comporte un noyau central entouré d'une enveloppe cylindrique, des canaux de refroidisse-ment étant aménagés entre ces deux éléments. L'exécution de ces canaux exige un usinage délicat d'au moins un de ces élé-ments ainsi que d'au moins un tourillon du rouleau, ledit tourillon étant solidaire du noyau.
;~
La présente invention a surtout pour but d'éviter ces inconvénients.
Elle vise essentiellement a réallser un rouleau de structure simple et d'une fabrication economique.
;~? En consequence, l'invention revendiquee est un rouleau à refroidissement interne, notamment pour installation de coulee continue, constitue par un corps cylindrique, muni de deux tourillons, qui comprend au moins un conduit intérieur pour la circulation d'un fluide réfrigérant et des moyens d'amenée et d'évacuation pour ce fluide. Ce rouleau est caractérisé en ce que l'un des deux tourillons, qui présente un canal axial, i est rapporté sur le corps du rouleau, tandis que l'autre tou-, , - 1 -', B-~i 1054~13~
rillon forme une seule pièce avec ledit corps, ce dernier pré-sentant au moins un logement longitudinal, et en ce que chaque logement recoit au moins un tube avec lequel il définit un con-duit intérieur, chaque tube étant raccordé a un collecteur ` disposé dans le canal axial, de telle sorte que ledit collecteur et ledit canal axial forment respectivement le moyen d'amenée et le moyen d'évacuation ou vice-versa.
Le collecteur est préférablement logé a l'intérieur I d'un canal pratiqué dans le tourillon traversé par ledit col-lecteur, ledit canal formant moyen d'évacuation ou d'amenée du fluide réfrigérant.
Le rouleau présente de préférence une pluralité de logements longitudinaux de forme cylindrique, régulièrement espacés, chaque logement recevant un tube particulier.
Suivant une variante, le rouleau présente un logement longitudinal unique,~de forme annulaire, et une pluralité de tubes régulièrement espacés à l'intérieur dudit logement.
Suivant d'autres variantes, le rouleau présente un logement longitudinal unique, soit de forme annulaire, soit de forme cylindrique, et un tube unique disposé à l'intérieur de ce logement, coaxialement a celui-ci.
Selon une autre variante, le tourillon traversé par le collecteur est rapporté par soudage sur le corps du rouleau.
L'invention a aussi pour objet un procédé de fabrica-tion du rouleau suivant lequel on moule le corps cylindrique de manière à ce qu'il présente au moins un logement longitudinal, on positionne chaque tube a l'intérieur de son logement, et l'on fixe sur le corps un tourillon rapporté autour du collecteur sur lequel chaque tube est raccordé.
L'invention a également pour objet un procédé de fabri-cation du rouleau suivant lequel on usine le corps cylindrique a partir d'une piece pleine forgée, de manière à ce qu'il présente ~ ;
au moins un logement longitudinal, on positionne chaque tube à
- 2 -lOS483Z -3-l'intérieur de son logement, et l'on fixe sur le ~orps un tourillon rapporté autour du collecteur sur lequel chaque tube est raccord~.
Indépendamment du mode de réalisation des logements ` longitudinaux~ chaque tube peut être fixé sur le tourillon rapporté
avant la mise en place de celui-ci.
'., L'invention sera mieux comprise en se référant à la description qui suit, faite en regard des dessins annexés, concer-nant différentes formes de réalisation du rouleau données à titre d'exemples non limitatifs.
La figure 1 est une w e en coupe axiale du rouleau à
refroidissement interne suivant une première forme de l'invention.
La figure 2 est une coupe transversale de ce rouleau.
La figure 3 est une coupe transversale d'un rouleau analogue à celui représenté sur la figure 1~ modifié suivant une ! deuxième forme de l'invention.
, La figure 4 est une vue en coupe axiale d'un rouleau à refroidissement interne suivant une troisième forme de l'inven -tion.
s La figure 5 est une coupe transversale de ce rouleau.
La figure 6 est une w e en coupe axiale d'un rouleau à refroidissement interne suivant une quatrième forme de l'invention.
Les figures 7 et 8 sont des coupes transversales de ce rouleau.
Sur les figures 1 et 2~ on voit un rouleau constitué
par un corps cylindrique 1 muni de deux tourillons~ respectivement 5 et 6. Le corps 1 et le tourillon 5 ne forment qu'une seule pièce, tandis que le tourillon 6 est rapporté en 9 par soudage sur le corps 1. Un canal 3 est partiqué axialement ~ travers le tourillon 6. Ce canal est obtenu par usinage du tourillon. Il peut également être obtenu par moulage dudit tourillon.
-4_ Le corps 1 présente plusieurs logements longitudinaux, tels que 2, de forme cylindrique, qui sont réguli~rement espacés autour de l'axe du rouleau, comme cela est visible sur la figure 2. Ces logements sont obtenus par forage d'une pièce pleine,forgée, à partir de laquelle le corps 1 es~ réalisé. Les logements 2 peuvent également être obtenus par moulage du corps 1. Dans chaque logement 2 est disposé un tube 4 qui occupe ledit logement sur la plus grande partie de sa longueur. Les diff~rents tubes 4 sont raccordés ` à un collecteur 7 disposé coaxialement à l'intérieur du canal 3.
L'ensemble formé par les tubes 4 et leur collecteur 7, après~avo~r - été mis en position~ est fixé par un moyen quelconque sur un support 8~ solidaire du corps 1 et disposé axialement. Le tourillon 6 peut alors ~tre mis en place autour du collecteur 7 avant d'être soudé
en 9 sur le corps 1 du rouleau.
-~ Un fluide réfrigérant, eau par exemple, est intraduit dans le corps 1 du rouleau par le canal 3 formant moyen d'amenée.
' L'eau circule dans l'espace annulaire dudit canal entourant le collecteur 7. Elle parcourt ensuite les conduits intérieurs formés par les différents logements 2. Arrivée au fond dlun logement 2~
l'eau pénètre dans le tube 4 de ce logement. Le collecteur 7 rec~joit l'eau sortant des différents tubes 4~ et forme moyen d'évacuation.
Des pompes, non représentées~ assurent la circulation de l'eau entre le canal 3 et le collecteur de sortie 7.
La circulation de l'eau pourrait~ bien entendu, être inversée~ le collecteur 7 devenant un collecteur d'entrée qui i; forme moyen dlamenée~ et le canal 3 devenant un moyen d'évacuation.
Sur la figure 3~ on a représenté un rouleau dont le corps 1 présente un logement longitudinal 2 unique, de forme annulaire. Plusieurs tubes 4 sont disposés à l'intérieur de ce logement. Les tubes 4 sont régulièrement espacés autour de l'axe du rouleau. En w e axiale, cette variante de réalisation ne se distingue pas de la précédente.
:.:: : . , - . : , . - , , . - .: . . . .. .
L'eau de refroidissement introduite par le canal 3, comme précédemment indiqué, parcourt le conduit intérieur formé
par le logement 2 de forme annulaire. Arrivée au fond dudit loge-ment, elle pénètre dans les différents tubes 4 et elle est ensuite ` évacuée par le collecteur 7.
- La circulation de l'eau~ assurée comme dans le cas de l'exemple qui précède~ pourrait également être inversée.
Sur les figures 4 et 5, on voit un rouleau dont le corps 1 pr~sente un logement longitudinal unique 2 semblable à
" celui illustré sur la figure 3. Un tube 4 unique, coaxial au loge-` ment 2, est disposé à l'intérieur de l'qspace annulaire de celui-ci.
Le tube 4 présente une paroi d'extrémité 10 sur laquelle est bran-ché le collecteur 7. L'ensemble formé par le tube 4 et son collec-teur 7 est fixé au corps 1 au moyen du support 8. Ce dernier est muni de rainures~ telles que 8'~ autorisant la circulation de l'eau ; de refroidissement.
L'eau est introduite par le canal 3 du tourillon 6;
le long de l'espace annulaire dudit canal entourant le collecteur 7.
Elle parcourt un premier conduit intérieur défini par l'espace annulaire compris entre la paroi externe du tube 4 et celle du logement 2, puis un deuxième conduit intérieur défini par l'espace annulaire compris entre la paroi interne du tube 4 et celle du logement 2. A la sortie de ce deuxième conduit intérieur~ elle pé-nètre dans le collecteur 7 a travers les rainures 8' du support 8, 9 ledit collecteur assurant son ~acuation.
`~ Comme dans le cas des figures précédentes~ la circula-; tion de l'eau, assurée par des moyens analogues~ pourrait être ~` inversée. Le collecteur 7 devient alors un collecteur d'entrée ~ formant moyen d'amenée et le canal 3 forme alors moyen d'évacuation.
A~ Sur les figures 6, 7 et 8, on voit un rouleau dont le corps 1 présente un logement longitudinal unique 2~ de forme cylindrique~ Un tube 4 unique est disposé coaxialement à l'intérieur ~ , ., .: , ,. ~ . . . . .
,: . . :: . . :
: . -. . . , : .
de ce logement. Le tube 4 est muni, au voisinage de son extrémité
située du côté du tourillon 6, d'une paroi 10 sur laquelle le collecteur 7 vient se brancher. L'ensemble formé par le tube 4 et son collecteur 7 est fixé en 8 par soudage au tourillon 6. Le tube 4 comporte une pluralit~ de trous radiaux, tels que 8', autorisant la circulation de l'eau de refroidissement entre le logement 2 et le canal 3. La circulation s~effectue dans des conditions analogues à~celles qui ont été précédemment définies.
Bien que l'invention ait été décrite en référence à
différentes formes de réalisation, il va de soi qu'elle n'y est en rien limitée et que des modifications peuvent y être apportées sans sortir de son domaine.
Les logements longitudinaux du corps du rouleau pourront être réalisés par usinage d'une pièce pleine forgée, notamment par forage, percage ou trépannage.
La nature des matériaux utilisés pourra varier suivant les cas d'application et suivant le procédé de fabrication adopt~. ?
Le corps 1 sera avantageusement réalisé en fonte ou en acier. On pourra également faire appel à un fluide réfrigérant de nature quelconque, différent de l'eau.
Les dispositions décrites et illustrées sur les figures ;1 pourraient~ bien entendu~ être appliquées à la r~alisation de roulea~ chaoffaDts.
: '. `
Indépendamment du mode de réalisation des logements ` longitudinaux~ chaque tube peut être fixé sur le tourillon rapporté
avant la mise en place de celui-ci.
'., L'invention sera mieux comprise en se référant à la description qui suit, faite en regard des dessins annexés, concer-nant différentes formes de réalisation du rouleau données à titre d'exemples non limitatifs.
La figure 1 est une w e en coupe axiale du rouleau à
refroidissement interne suivant une première forme de l'invention.
La figure 2 est une coupe transversale de ce rouleau.
La figure 3 est une coupe transversale d'un rouleau analogue à celui représenté sur la figure 1~ modifié suivant une ! deuxième forme de l'invention.
, La figure 4 est une vue en coupe axiale d'un rouleau à refroidissement interne suivant une troisième forme de l'inven -tion.
s La figure 5 est une coupe transversale de ce rouleau.
La figure 6 est une w e en coupe axiale d'un rouleau à refroidissement interne suivant une quatrième forme de l'invention.
Les figures 7 et 8 sont des coupes transversales de ce rouleau.
Sur les figures 1 et 2~ on voit un rouleau constitué
par un corps cylindrique 1 muni de deux tourillons~ respectivement 5 et 6. Le corps 1 et le tourillon 5 ne forment qu'une seule pièce, tandis que le tourillon 6 est rapporté en 9 par soudage sur le corps 1. Un canal 3 est partiqué axialement ~ travers le tourillon 6. Ce canal est obtenu par usinage du tourillon. Il peut également être obtenu par moulage dudit tourillon.
-4_ Le corps 1 présente plusieurs logements longitudinaux, tels que 2, de forme cylindrique, qui sont réguli~rement espacés autour de l'axe du rouleau, comme cela est visible sur la figure 2. Ces logements sont obtenus par forage d'une pièce pleine,forgée, à partir de laquelle le corps 1 es~ réalisé. Les logements 2 peuvent également être obtenus par moulage du corps 1. Dans chaque logement 2 est disposé un tube 4 qui occupe ledit logement sur la plus grande partie de sa longueur. Les diff~rents tubes 4 sont raccordés ` à un collecteur 7 disposé coaxialement à l'intérieur du canal 3.
L'ensemble formé par les tubes 4 et leur collecteur 7, après~avo~r - été mis en position~ est fixé par un moyen quelconque sur un support 8~ solidaire du corps 1 et disposé axialement. Le tourillon 6 peut alors ~tre mis en place autour du collecteur 7 avant d'être soudé
en 9 sur le corps 1 du rouleau.
-~ Un fluide réfrigérant, eau par exemple, est intraduit dans le corps 1 du rouleau par le canal 3 formant moyen d'amenée.
' L'eau circule dans l'espace annulaire dudit canal entourant le collecteur 7. Elle parcourt ensuite les conduits intérieurs formés par les différents logements 2. Arrivée au fond dlun logement 2~
l'eau pénètre dans le tube 4 de ce logement. Le collecteur 7 rec~joit l'eau sortant des différents tubes 4~ et forme moyen d'évacuation.
Des pompes, non représentées~ assurent la circulation de l'eau entre le canal 3 et le collecteur de sortie 7.
La circulation de l'eau pourrait~ bien entendu, être inversée~ le collecteur 7 devenant un collecteur d'entrée qui i; forme moyen dlamenée~ et le canal 3 devenant un moyen d'évacuation.
Sur la figure 3~ on a représenté un rouleau dont le corps 1 présente un logement longitudinal 2 unique, de forme annulaire. Plusieurs tubes 4 sont disposés à l'intérieur de ce logement. Les tubes 4 sont régulièrement espacés autour de l'axe du rouleau. En w e axiale, cette variante de réalisation ne se distingue pas de la précédente.
:.:: : . , - . : , . - , , . - .: . . . .. .
L'eau de refroidissement introduite par le canal 3, comme précédemment indiqué, parcourt le conduit intérieur formé
par le logement 2 de forme annulaire. Arrivée au fond dudit loge-ment, elle pénètre dans les différents tubes 4 et elle est ensuite ` évacuée par le collecteur 7.
- La circulation de l'eau~ assurée comme dans le cas de l'exemple qui précède~ pourrait également être inversée.
Sur les figures 4 et 5, on voit un rouleau dont le corps 1 pr~sente un logement longitudinal unique 2 semblable à
" celui illustré sur la figure 3. Un tube 4 unique, coaxial au loge-` ment 2, est disposé à l'intérieur de l'qspace annulaire de celui-ci.
Le tube 4 présente une paroi d'extrémité 10 sur laquelle est bran-ché le collecteur 7. L'ensemble formé par le tube 4 et son collec-teur 7 est fixé au corps 1 au moyen du support 8. Ce dernier est muni de rainures~ telles que 8'~ autorisant la circulation de l'eau ; de refroidissement.
L'eau est introduite par le canal 3 du tourillon 6;
le long de l'espace annulaire dudit canal entourant le collecteur 7.
Elle parcourt un premier conduit intérieur défini par l'espace annulaire compris entre la paroi externe du tube 4 et celle du logement 2, puis un deuxième conduit intérieur défini par l'espace annulaire compris entre la paroi interne du tube 4 et celle du logement 2. A la sortie de ce deuxième conduit intérieur~ elle pé-nètre dans le collecteur 7 a travers les rainures 8' du support 8, 9 ledit collecteur assurant son ~acuation.
`~ Comme dans le cas des figures précédentes~ la circula-; tion de l'eau, assurée par des moyens analogues~ pourrait être ~` inversée. Le collecteur 7 devient alors un collecteur d'entrée ~ formant moyen d'amenée et le canal 3 forme alors moyen d'évacuation.
A~ Sur les figures 6, 7 et 8, on voit un rouleau dont le corps 1 présente un logement longitudinal unique 2~ de forme cylindrique~ Un tube 4 unique est disposé coaxialement à l'intérieur ~ , ., .: , ,. ~ . . . . .
,: . . :: . . :
: . -. . . , : .
de ce logement. Le tube 4 est muni, au voisinage de son extrémité
située du côté du tourillon 6, d'une paroi 10 sur laquelle le collecteur 7 vient se brancher. L'ensemble formé par le tube 4 et son collecteur 7 est fixé en 8 par soudage au tourillon 6. Le tube 4 comporte une pluralit~ de trous radiaux, tels que 8', autorisant la circulation de l'eau de refroidissement entre le logement 2 et le canal 3. La circulation s~effectue dans des conditions analogues à~celles qui ont été précédemment définies.
Bien que l'invention ait été décrite en référence à
différentes formes de réalisation, il va de soi qu'elle n'y est en rien limitée et que des modifications peuvent y être apportées sans sortir de son domaine.
Les logements longitudinaux du corps du rouleau pourront être réalisés par usinage d'une pièce pleine forgée, notamment par forage, percage ou trépannage.
La nature des matériaux utilisés pourra varier suivant les cas d'application et suivant le procédé de fabrication adopt~. ?
Le corps 1 sera avantageusement réalisé en fonte ou en acier. On pourra également faire appel à un fluide réfrigérant de nature quelconque, différent de l'eau.
Les dispositions décrites et illustrées sur les figures ;1 pourraient~ bien entendu~ être appliquées à la r~alisation de roulea~ chaoffaDts.
: '. `
Claims (10)
1. Rouleau à refroidissement interne, notamment pour installation de coulée continue, constitué par un corps cylin-drique, muni de deux tourillons, qui comprend au moins un con-duit intérieur pour la circulation d'un fluide réfrigérant et des moyens d'amenée et d'évacuation pour ce fluide, caractérisé
en ce que l'un des deux tourillons, qui présente un canal axial, est rapporté sur le corps du rouleau, tandis que l'autre tourillon forme une seule pièce avec ledit corps, ce dernier présentant au moins un logement longitudinal, chaque logement recevant au moins un tube avec lequel il définit un conduit intérieur, chaque tube étant raccordé à un collecteur disposé
dans le canal axial, de telle sorte que ledit collecteur et ledit canal axial forment respectivement le moyen d'amenée et le moyen d'évacuation ou vice-versa.
en ce que l'un des deux tourillons, qui présente un canal axial, est rapporté sur le corps du rouleau, tandis que l'autre tourillon forme une seule pièce avec ledit corps, ce dernier présentant au moins un logement longitudinal, chaque logement recevant au moins un tube avec lequel il définit un conduit intérieur, chaque tube étant raccordé à un collecteur disposé
dans le canal axial, de telle sorte que ledit collecteur et ledit canal axial forment respectivement le moyen d'amenée et le moyen d'évacuation ou vice-versa.
2. Rouleau suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le collecteur est logé à l'intérieur d'un canal pratiqué
dans le tourillon traversé par ledit collecteur, ledit canal formant moyen d'évacuation ou d'amenée du fluide réfrigérant.
dans le tourillon traversé par ledit collecteur, ledit canal formant moyen d'évacuation ou d'amenée du fluide réfrigérant.
3. Rouleau suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il présente une pluralité de longements longitudinaux de forme cylindrique, régulièrement espacés, chaque logement recevant un tube particulier.
4. Rouleau suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il présente un logement longitudinal unique, de forme annulaire, et une pluralité de tubes régu-lièrement espacés à l'intérieur dudit logement.
5. Rouleau suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il présente un logement longitudinal unique, de forme annulaire, et un tube unique disposé à l'in-térieur de ce logement, coaxialement à celui-ci.
6. Rouleau suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il présente un logement longitudinal unique, de forme cylindrique, et un tube unique disposé à l'in-térieur de ce logement, coaxialement à celui-ci.
7. Rouleau suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le tourillon traversé par le collecteur est rapporté par soudage sur le corps du rouleau.
8. Procédé de fabrication d'un rouleau à refroidisse-ment interne, notamment pour installation de coulée continue, constitué par un corps cylindrique, muni de deux tourillons, qui comprend au moins un conduit intérieur pour la circulation d'un fluide réfrigérant et des moyens d'amenée et d'évacuation pour ce fluide, caractérisé en ce que l'un des deux tourillons, qui présente un canal axial, est rapporté sur le corps du rouleau, tandis que l'autre tourillon forme une seule pièce avec ledit corps, ce dernier présentant au moins un logement longitudinal, chaque logement recevant au moins un tube avec lequel il définit un conduit intérieur, chaque tube étant raccordé à un collecteur disposé dans le canal axial, de telle sorte que ledit collecteur et ledit canal axial forment respectivement le moyen d'amenée et le moyen d'évacuation ou vice-versa, procédé caractérisé
en ce que - l'on moule le corps cylindrique de manière à ce qu'il présente au moins un logement longitudinal, on positionne chaque tube à l'intérieur de son logement, et l'on fixe sur le corps un tourillon rapporté autour du collecteur sur lequel chaque tube est raccordé.
en ce que - l'on moule le corps cylindrique de manière à ce qu'il présente au moins un logement longitudinal, on positionne chaque tube à l'intérieur de son logement, et l'on fixe sur le corps un tourillon rapporté autour du collecteur sur lequel chaque tube est raccordé.
9. Procédé de fabrication d'un rouleau à refroidisse-ment interne, notamment pour installation de coulée continue, constitué par un corps cylindrique, muni de deux tourillons, qui comprend au moins un conduit intérieur pour la circulation d'un fluide réfrigérant et des moyens d'amenée et d'évacuation pour ce fluide, caractérisé en ce que l'un des deux tourillons, qui présente un canal axial, est rapporté sur le corps du rou-leau, tandis que l'autre tourillon forme une seule pièce avec ledit corps, ce dernier présentant au moins un logement longi-tudinal, chaque logement recevant au moins un tube avec lequel il définit un conduit intérieur, chaque tube étant raccordé à
un collecteur disposé dans le canal axial, de telle sorte que ledit collecteur et ledit canal axial forment respectivement le moyen d'amenée et le moyen d'évacuation ou vice-versa, procédé
caractérisé en ce que - l'on usine le corps cylindrique à partir d'une pièce pleine forgée, de manière à ce qu'il présente au moins un logement longitudinal, on positionne chaque tube à l'intérieur de son logement, et l'on fixe sur le corps un tourillon rapporté autour du collecteur sur lequel chaque tube est raccordé.
un collecteur disposé dans le canal axial, de telle sorte que ledit collecteur et ledit canal axial forment respectivement le moyen d'amenée et le moyen d'évacuation ou vice-versa, procédé
caractérisé en ce que - l'on usine le corps cylindrique à partir d'une pièce pleine forgée, de manière à ce qu'il présente au moins un logement longitudinal, on positionne chaque tube à l'intérieur de son logement, et l'on fixe sur le corps un tourillon rapporté autour du collecteur sur lequel chaque tube est raccordé.
10. Procédé de fabrication d'un rouleau suivant l'une des revendications 8 ou 9, caractérisé en ce que chaque tube est fixé sur le tourillon rapporté, avant la mise en place de celui-ci.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7509836A FR2305257A1 (fr) | 1975-03-28 | 1975-03-28 | Rouleau a refroidissement interne |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA1054832A true CA1054832A (fr) | 1979-05-22 |
Family
ID=9153267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA248,846A Expired CA1054832A (fr) | 1975-03-28 | 1976-03-25 | Rouleau a refroidissement interne et procedes de fabrication de ce rouleau |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4074750A (fr) |
| AT (1) | AT347614B (fr) |
| BE (1) | BE840080A (fr) |
| CA (1) | CA1054832A (fr) |
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