BRPI1107036B1

BRPI1107036B1 - conjunto de alvião

Info

Publication number: BRPI1107036B1
Application number: BRPI1107036-6A
Authority: BR
Inventors: Russell Cascio; Adam Osuski; Justin Zunker; Bernard Pusheck
Original assignee: Joy Global Surface Mining Inc
Priority date: 2010-11-30
Filing date: 2011-11-30
Publication date: 2020-11-17
Also published as: CA2759353C; CN106111253B; ZA201108667B; AU2011253666A1; CN102553675B; CN106111253A; AU2011253666B2; CN102553675A; BRPI1107036A2; US20120132740A1; CA2759353A1; CO6680100A1; US9302267B2; AU2011253666B8

Abstract

SUPORTE DE ALVIÃO. Um suporte de alvião para um calibrador de rolo, o calibrador de rolo incluindo pelo menos um tambor de rolo que define um eixo geométrico de tambor, o tambor de rolo rodando em torno de um eixo geométrico de tambor. O suporte de alvião inclui uma base e um rebordo. A base incluir pelo menos um orifício para o recebimento de um prendedor para o acoplamento de forma removível do suporte de alvião ao tambor de rolo. O rebordo é acoplado à base.

Description

ANTECEDENTES

A presente invenção se refere ao campo de trituradores de mineração. Especificamente, a presente invenção mostra um conjunto de rolos para um triturador.

Os trituradores de mineração convencionais incluem um par de conjuntos de rolos paralelos rodando em direções opostas. Os rolos incluem uma série de alviões dispostos ao longo da superficie. Conforme os rolos rodam, os alviões se encaixam no material que é deixado cair no topo dos rolos. Os alviões rompem o material. Durante uma operação normal, é possivel que um evento sem valor ocorra, no qual um material muito denso ou muito duro é inserido no triturador. Neste caso, as tensões resultantes são muito altas e podem fazer com que um ou mais alviões falhem. Quando os alviões falham, é necessário desmontar o conjunto de rolos para a substituição do alvião quebrado. Uma desmontagem frequentemente requer a desinstalação do conjunto de rolos inteiro do quadro de calibrador de rolo. Além disso, uma vez que os alviões frequentemente são empilhados em um arranjo axial no rolo, um reparo do alvião quebrado requer a remoção de todos os alviões, de modo a se remover o alvião quebrado. Este processo complicado pode tornar o triturador inoperante por longos periodos de tempo, reduzindo a produtividade.

SUMÁRIO

Em uma modalidade, a invenção provê um suporte de alvião para um calibrador de rolo, o calibrador de rolo incluindo pelo menos um tambor de rolo que define um eixo geométrico de tambor, o tambor de rolo rodando em torno do eixo geométrico de tambor. O suporte de alvião inclui uma base e um rebordo. A base inclui pelo menos um orificio para o recebimento de um prendedor para acoplamento de forma removivel do suporte de alvião ao tambor de rolo. O rebordo é acoplado à base.

Em uma outra modalidade, a invenção provê um conjunto de alvião para um calibrador de rolo, o calibrador de rolo incluindo pelo menos um tambor de rolo que define um eixo geométrico de tambor, o conjunto de alvião incluindo um suporte de alvião e um alvião. 0 suporte de alvião é acoplado ao tambor de rolo. O alvião é acoplado de forma removivel ao suporte de alvião e inclui uma cabeça e um eixo. A cabeça tem uma ponta para encaixe do material a ser rompido. O eixo tem uma primeira extremidade e uma segunda extremidade e define um eixo geométrico de alvião entre elas, a primeira extremidade sendo acoplada à cabeça oposta à ponta.

Em ainda uma outra modalidade, a invenção provê um conjunto de rolos que inclui um eixo, um tambor de rolo e uma pluralidade de suportes de alvião. O eixo define um eixo geométrico de eixo e é rotativo em uma primeira direção. O tambor de rolo é acoplado de forma removivel ao eixo e define uma superfície externa. O tambor de rolo inclui uma pluralidade de orelhas acopladas à superfície externa. Cada suporte de alvião inclui uma base acoplada de forma removível a uma das orelhas.

Em ainda uma outra modalidade, a invenção provê um aparelho em um triturador de mineração, o aparelho incluindo um tambor de rolo, um suporte de alvião e um meio para acoplamento de forma removível do suporte de alvião ao tambor de rolo. O tambor de rolo define um eixo geométrico de tambor e roda em uma primeira direção em torno do eixo geométrico de tambor. 0 suporte de alvião inclui uma base e um rebordo. A base é acoplada de forma removivel ao tambor de rolo e o rebordo inclui um recesso.

Em ainda uma outra modalidade, a invenção provê um calibrador de rolo para um triturador de mineração. 0 calibrador de rolo inclui um primeiro eixo, um segundo eixo, um primeiro conjunto de rolos e um segundo conjunto de rolos. 0 primeiro eixo define um primeiro eixo geométrico e roda em uma primeira direção. 0 segundo eixo define um segundo eixo geométrico e roda em uma segunda direção oposta à primeira direção. 0 primeiro conjunto de rolos inclui um primeiro tambor de rolo que tem uma pluralidade de orelhas, uma pluralidade de suportes de alvião e uma pluralidade de alviões. O primeiro tambor de rolo é acoplado de forma rotativa ao primeiro eixo. Cada um dos suportes de alvião é acoplado de forma removivel a uma das orelhas, e cada um dos alviões é acoplado de forma removivel a um dos suportes de alvião, de modo que os alviões sejam orientados substancialmente perpendiculares ao primeiro eixo geométrico. O segundo conjunto de rolos inclui um segundo tambor de rolo que tem uma pluralidade de orelhas, uma pluralidade de suportes de alvião e uma pluralidade de alviões. O segundo tambor de rolo é acoplado de forma rotativa ao segundo eixo. Cada um dos suportes de alvião é acoplado de forma removivel a uma das orelhas, e cada um dos alviões é acoplado de forma removivel a um dos suportes de alvião, de modo que os alviões sejam orientados substancialmente perpendiculares ao segundo eixo geométrico.

Outros aspectos da invenção tornar-se-ão evidentes por uma consideração da descrição detalhada e dos desenhos associados.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

A figura 1 é uma vista em perspectiva de um calibrador de rolo de acordo com uma modalidade da presente invenção.

A figura 2 é uma vista em perspectiva de um primeiro conjunto de rolos e de um segundo conjunto de rolos do calibrador de rolo da figura 1.

A figura 3 é uma vista em perspectiva do primeiro conjunto de rolos da figura 2.

A figura 4 é uma vista em perspectiva de um tambor de rolo.

A figura 5 é uma vista explodida de uma porção do primeiro conjunto de rolos da figura 3.

A figura 6 é uma vista em corte do conjunto de rolos da figura 3 tomada ao longo da linha 6-6.

A figura 7 é uma vista em corte do conjunto de rolos da figura 3 tomada ao longo da linha 7-7.

A figura 8 é uma vista em corte do conjunto de rolos da figura 3 tomada ao longo da linha 8-8.

A figura 9 é uma vista em perspectiva de um alvião.

DESCRIÇÃO DETALHADA

Antes de quaisquer modalidades da invenção serem explicadas em detalhes, é para ser entendido que a invenção não está limitada em sua aplicação aos detalhes de construção e ao arranjo de componentes estabelecidos na descrição a seguir ou ilustrados nos desenhos a seguir. A invenção é capaz de outras modalidades e de ser praticada ou de ser realizada de várias formas. Também, é para ser entendido que a fraseologia e a terminologia usadas aqui são para fins de descrição e não devem ser consideradas como limitantes. O uso de "incluindo" e "compreendendo" e variações dos mesmos, conforme usado aqui, tem por significado englobar os itens listados aqui adiante e equivalentes dos mesmos, bem como itens adicionais. O uso de "consistindo em" e variações do mesmo, conforme usado aqui, tem por significado englobar apenas os itens listados após isso e equivalentes do mesmo. A menos que especificado ou limitado de outra forma, os termos "montado", "conectado", "suportado" e "acoplado" e variações dos mesmos são usados amplamente e envolvem montagens, conexões, suportes e acoplamentos diretos e indiretos.

Conforme mostrado na figura 1, um calibrador de rolo 10 para um triturador de mineração móvel inclui um quadro 14, um primeiro conjunto de rolos 22, um segundo conjunto de rolos 26, um primeiro conjunto de acionamento 30 para rotação do primeiro conjunto de rolos 22, e um segundo conjunto de acionamento 34 para rotação do segundo conjunto de rolos 26. O quadro 14 define uma câmara de trituração 38. Na modalidade ilustrada, a câmara de trituração 38 tem um formato retangular definido por um par de paredes de suporte 46 e um par de paredes de conexão 50 se estendendo entre as paredes de suporte 46.

Conforme mostrado na figura 3, o primeiro conjunto de rolos 22 inclui um primeiro eixo 62, um tambor de rolo 66 (figura 4), múltiplos suportes 70, e múltiplos alviões 74. O primeiro eixo 62 inclui uma primeira extremidade 82 e uma segunda extremidade 86 e define um primeiro eixo geometric 90 entre elas. Conforme usado aqui, o termo "radial" e variantes do mesmo se referem a uma direção que é perpendicular ao primeiro eixo geométrico 90, enquanto o termo "axial" e variantes do mesmo se referem a uma direção que é paralela ao primeiro eixo geométrico 90. A primeira extremidade 82 é acoplada ao primeiro conjunto de acionamento 30 (figura 1), o qual roda o primeiro conjunto de rolos 22 em torno do primeiro eixo geométrico 90 em uma primeira direção 96. O primeiro eixo 62 é suportado de forma rotativa por um par de primeiros suportes de eixo 94 (figura 2) .

Conforme mostrado na figura 4, o tambor de rolo 66 é acoplado de forma removivel ao primeiro eixo 62. Na modalidade ilustrada, o tambor de rolo 66 é acoplado de forma rotativa ao primeiro eixo 62 com um anel de travamento (não mostrado). Em outras modalidades, outros meios para o acoplamento de forma removivel do tambor de rolo 66 e do primeiro eixo 62 podem ser usados, incluindo aparafusamento. O tambor de rolo 66 define uma superficie externa 98 e inclui múltiplas orelhas 102 dispostas ao longo do comprimento e o perímetro da superfície externa 98. As orelhas 102 são fundidas integralmente com o tambor de rolo 66. Em outras modalidades, as orelhas 102 podem ser afixadas ao tambor de rolo 66 por um outro método, tal como por soldagem ou por uma conexão de junta aparafusada.

Com referência às figuras 4 e 5, cada orelha 102 inclui uma superfície de topo 104 e dois orifícios 106 se estendendo através da orelha 102 para o recebimento de prendedores 110. Os dois orifícios 106 se estendem em uma direção que é substancialmente paralela ao primeiro eixo geométrico 90 (figura 3) e substancialmente transversal à primeira direção de rotação 96 (figura 3) . Na modalidade ilustrada, o tambor de rolo 66 tem um formato cilindrico e quatro orelhas 102 são dispostas em intervalos a 90° em torno do perimetro do tambor de rolo 66 (veja, também, a figura 8) . O tambor de rolo 66 inclui seis conjuntos de orelhas 102 espaçados ao longo do comprimento do tambor de rolo 66. Em uma posição axial adjacente, as orelhas 102 são dispostas em intervalos a 90° em torno do perímetro, mas deslocadas do conjunto adjacente de orelhas 102 por aproximadamente 15°. Isto provê um arranjo alternado para os alviões 74 (figura 3), e ajuda na separação do material no calibrador de rolo 10 (figura 1). O arranjo dos alviões 74 é descrito em maiores detalhes abaixo. Em outras modalidades, menos ou mais orelhas 102 podem ser posicionadas em torno de cada porção do tambor de rolo 66, e a quantidade de deslocamento pode ser maior ou menor do que aquela mostrada na modalidade ilustrada. Em outras modalidades, as orelhas 102 podem incluir mais ou menos orifícios 106.

Conforme mostrado nas figuras 5 e 6, cada suporte 70 inclui uma base 118 e um rebordo 12 6. A base acopla de forma removível o suporte 70 em uma das orelhas 102. Na modalidade ilustrada, a base 118 e o rebordo 126 são formados como uma peça unitária e são compostos por aço liga fundido ou manganês fundido, com certos aspectos sendo usinados no suporte 70. A base 118 inclui uma superfície inferior 134, dois orifícios 138, dois espaçadores de apoio 142, dois prendedores 110 e duas porcas de retenção 150. Em outras modalidades, a base 118 pode ser formada a partir de um material diferente, pode incluir menos ou mais prendedores 110 e orificios 138, ou pode ser acoplada às orelhas 102 de uma outra maneira. A superficie inferior 134 é adjacente à superficie externa 98 do tambor de rolo 66. A superficie inferior 134 é adjacente à superficie externa 98 do tambor de rolo 66. A superficie inferior 134 define um perfil arqueado que se alinha com a superficie externa 98 do tambor de rolo 66, quando o suporte 7 0 for acoplado à orelha 102. A superficie inferior 134 inclui uma porção 152 próximo da superficie externa 98.

Com referência às figuras 5 e 6, cada orificio 138 se estende transversalmente através do rebordo 126 e é alinhado com os orificios 106 da orelha 102. Cada orificio 138 inclui uma superficie usinada 154 (figura 6) adjacente a qualquer extremidade do orificio 138. Cada orificio 138 se estende em uma direção que é substancialmente paralela ao primeiro eixo geométrico 90 (figura 3) e substancialmente transversal à primeira direção de rotação 96 (figura 3) do conjunto de rolos 22. Cada prendedor 110 se estende através do orificio 138 e através de cada respectivo orificio de orelha 106 a partir de um lado até o outro lado e é preso por uma das porcas de retenção 150. Os prendedores 110, portanto, experimentam uma carga de cisalhamento devido à força de trituração do alvião 74 exercida sobre o material na câmara de trituração 38. Os espaçadores de apoio 142 são inseridos entre as porcas de retenção 150 e a orelha 102, aumentando a área de contato entre a porca 150 e a orelha 102. O aperto de cada prendedor 110 aumenta a força de compressão da orelha 102 e do suporte 70. A força de compressão provê forças de reação de atrito e de apoio para resistência à força de trituração do alvião 74, reduzindo a força de cisalhamento sobre os prendedores 110 e melhorando a vida dos prendedores 110. A orelha 102, os prendedores 110 e as porcas de retenção 150 formam um meio para acoplamento de forma removivel do suporte de alvião 70 ao tambor de rolo 66.

Na modalidade ilustrada nas figuras 5 a 7, o rebordo 126 tem um perfil arqueado que se estende em direção à base 118 em um lado voltado para longe da direção de rotação 96. Em outras modalidades, o rebordo 12 6 pode ter um formato diferente. O rebordo 126 inclui uma sede 156, um recesso 158 (figura 7) no suporte 70, um furo 162 se estendendo entre a sede 156 e o recesso 158, uma arruela 166 (figura 7) e uma porca de travamento 170 (figura 7) posicionada no recesso 158. A sede 156 define uma superficie geralmente plana que é orientada para se voltar substancialmente para a direção de rotação 96 do tambor de rolo 66 em torno do primeiro eixo geométrico 90. O recesso 158 é posicionado no suporte 70 e longe da sede 156. Na modalidade ilustrada, o recesso 158 é envolvido no suporte 70 e inclui um perfil que se alinha com o formato da orelha 102. Em outras modalidades, o recesso 158 pode não estar inteiramente envolvido pelo suporte 70, e pode ter um perfil diferente. O recesso 158 define uma parede interna 174 (figura 7).

Conforme mostrado nas figuras 7 e 8, o furo 162 é orientado em uma direção que é substancialmente perpendicular ao primeiro eixo geométrico 90 (figura 8), e substancialmente paralela à primeira direção de rotação 96 (figura 8) . A arruela 166 é posicionada entre a porca de travamento 170 e o furo 162. Em uma modalidade alternativa, a arruela 166 pode ser composta por um material absorvedor de choque elastomérico, de modo a manter uma pré-carga desejada no alvião 74. A porca de travamento 170 tem pelo menos um lado 178 que se confina com a parede interna 174 e/ou uma superficie de topo 104 da orelha 102, prendendo a porca de travamento 170 contra uma rotação e evitando que a porca 170 se afrouxe no recesso 158. Na modalidade ilustrada, a porca de travamento 170 tem um formato geralmente quadrado e é separado do suporte 70. Em outras modalidades, a porca de travamento 170 é soldada no recesso 158, ou é formada como uma parte do suporte 70 no recesso 158.

Conforme mostrado na figura 9, cada alvião 74 inclui um eixo 182 e uma cabeça 186 acoplada ao eixo 182. O eixo 182 inclui uma primeira extremidade 190 e uma segunda extremidade 194. A primeira extremidade 190 do eixo 182 inclui uma porção roscada 202 para encaixe da porca de travamento 170. O eixo 182 é recebido no furo 162, de modo que a porção roscada 202 seja posicionada no recesso 158. A cabeça 186 é acoplada à segunda extremidade 194 do eixo 182 e inclui uma porção traseira 206, uma ponta 210 e um orificio 214. A porção traseira 206 se confina com a sede 156, quando o alvião 74 estiver montado no suporte 70. Em uma modalidade, a ponta 210 é feita de um material de carbureto tendo uma alta dureza. Quando o alvião 74 é preso no suporte 70, a ponta 210 é orientada para apontar em uma direção que é substancialmente paralela à primeira direção 96 e substancialmente perpendicular ao primeiro eixo geométrico 90. O orificio 214 se estende através da cabeça 186 em uma direção transversal, e é adaptado para receber uma chave ou outra ferramenta para a aplicação de torque ao alvião 74 para aparafusar ou desaparafusar a porção roscada 202 na porca de travamento 170.

Com referência à figura 2, o segundo conjunto de rolos 26 é similar ao primeiro conjunto de rolos 22 descrito em detalhes acima. O segundo conjunto de rolos 26 inclui um segundo eixo 262, um tambor de rolo 266, múltiplos suportes 270 e múltiplos alviões 274. O segundo eixo 262 inclui uma primeira extremidade 282 e uma segunda extremidade 286 e define um segundo eixo geométrico 290 entre elas que é paralelo ao primeiro eixo geométrico 90. A primeira extremidade 282 é acoplada ao segundo conjunto de acionamento 34 (figura 1), o qual roda o segundo conjunto de rolos 26 em torno do segundo eixo geométrico 290 em uma segunda direção 2 96. O segundo eixo 2 62 é suportado de forma rotativa por um par de segundos suportes de eixo 294. O tambor de rolo 266, os suportes 270 e os alviões 274 do segundo conjunto de rolos 26 são similares aos componentes do primeiro conjunto de rolos 22 descritos acima.

Conforme mostrado na figura 2, o primeiro eixo 62 e o segundo eixo 262 estão rodando ao contrário, de modo que o primeiro conjunto de rolos 22 e o segundo conjunto de rolos 26 rodem em direções opostas, quando vistos a partir de um lado comum. Dito de uma outra forma, os suportes 70, 270 de cada conjunto de rolos 22, 2 6 passam sobre o topo de cada eixo geométrico 90, 290 e rodam em direção a cada outro. Na modalidade ilustrada na figura 2, conforme visto ao longo de cada eixo geométrico 90, 2 90 a partir da primeira extremidade 82 do primeiro eixo 62 e da segunda extremidade 286 do segundo eixo 262, o primeiro conjunto de rolos 22 roda na primeira direção 96 (direção anti-horária) e o segundo conjunto de rolos 26 roda na segunda direção 296 (direção horária). Conforme o primeiro conjunto de rolos 22 e o segundo conjunto de rolos 26 rodam, os suportes 70 do primeiro conjunto de rolos 22 passam entre os suportes 270 do segundo conjunto de rolos 26, sem contatarem uns aos outros. Na modalidade ilustrada, o primeiro eixo geométrico 90 e o segundo eixo geométrico 2 90 definem um plano de calibrador 302 (figura 8) .

Para a montagem do conjunto de rolos 22, o tambor de rolo 66 é acoplado de forma removivel ao primeiro eixo 62, por exemplo, pelo anel de travamento. A arruela 166 e a porca de segurança 170 são inseridas no recesso 158, e a porção roscada 202 do eixo de alvião 182 é inserida através do furo 162 para se encaixar na porca de travamento 170. Uma ferramenta roda a cabeça 186 pela aplicação de um torque no orificio 214, e o alvião 74 é apertado no suporte 70, até uma pré-carga desejada no alvião 74 ser aplicada. O suporte 70 e o alvião 74 então são posicionados no tambor de rolo 66, de modo que os orificios 138 da base de suporte 118 estejam alinhados com os orificios 106 da orelha 102 do tambor de rolo 66. Os prendedores 110 então são passados através de cada orificio de orelha 106 a partir de um lado do suporte 70 e presos pelos espaçadores de apoio 142 e pelas porcas de retenção 150 no lado oposto do suporte 70. O aperto das porcas de retenção 150 cria uma carga de compressão na base 118 do suporte 70 entre os espaçadores de apoio 142 e a superficie usinada da orelha 102.

Durante uma operação do calibrador de rolo 10, a câmara de trituração 38 recebe um material, por exemplo, a partir de um transportador (não mostrado) em um lado do plano de calibrador 302. Os pedaços de material são forçados em direção a uma posição entre o primeiro conjunto de rolos 22 e o segundo conjunto de rolos 26. Conforme mostrado na figura 8, os alviões 74 do primeiro conjunto de rolos 22 são orientados para exercerem uma força de trituração sobre o material. O material é aprisionado entre os alviões 74, 274 de cada conjunto de rolos 22, 26, fazendo com que o material exerça uma força de reação sobre os alviões 74, 274 e os suportes 70, 270.

A força de reação atua contra a força de trituração, criando uma carga de cisalhamento nos prendedores 110, na orelha 102, no suporte 70 e nos espaçadores 142. A força de compressão sobre a base 118 do suporte 70 cria um atrito entre o suporte 70 e a orelha 102, o que resiste à força de reação e reduz a carga de cisalhamento sobre os prendedores 110. Os alviões 74 perfuram e rompem o material para um tamanho desejado. O material então cai entre o primeiro conjunto de rolos 22 e o segundo conjunto de rolos 26, passando para o outro lado do plano de calibrador 302 e para fora da câmara de trituração 38. As forças de trituração geradas pelos alviões 74 variam significativamente, dependendo da aplicação, do tamanho do material, do espaçamento dos conjuntos de rolo 22, 26 e de outros fatores.

No caso de um pedaço de material denso, duro ou de um material sem valor ser alimentado para a câmara de trituração 38, as forças de trituração podem fazer com que um ou mais suportes 70, alviões 74 ou orelhas 102 falhem. O projeto modular do primeiro conjunto de rolos 22 permite que o operador remova e substitua um alvião quebrado 74 sem requerer que o operador desinstale o suporte 70 do tambor de rolo 66. Além disso, a força de compressão dos espaçadores de apoio 142 provê um atrito entre a orelha 102 e o suporte 70, para resistir às forças de reação que se desenvolvem quando os alviões 74 exercem uma força de trituração sobre o material na câmara de trituração 38. Este atrito reduz a carga de cisalhamento sobre os prendedores 110, o suporte 70, a orelha 102 e os espaçadores 142, desse modo melhorando as características de desgaste. No caso de um suporte 7 0 ou de um prendedor 110 falhar, o método de acoplamento do suporte 70 ao tambor de rolo 66 permite que o operador substitua o suporte 70, sem requerer que o tambor de rolo inteiro 66 seja desinstalado do primeiro conjunto de rolos 22. Mais ainda, orelhas de substituição 102 podem ser acopladas, tal como por soldagem, ao tambor de rolo 66, no caso de as orelhas 102 serem danificadas. Estes recursos incorporam múltiplos modos de falha no conjunto de rolos 22, reduzindo o tempo de manutenção requerido para o calibrador de rolo 10 e melhorando o tempo de operação da máquina.

Assim, a invenção provê, dentre outras coisas, um suporte de alvião. Vários recursos e vantagens da invenção são estabelecidos nas reivindicações a seguir.

Claims

1. Conjunto de alvião para um calibrador de rolo (10), o calibrador de rolo (10) incluindo um tambor de rolo (66) que define um eixo geométrico de tambor (90), o conjunto de alvião caracterizadopelo fato de compreender: uma suporte de alvião (70) incluindo uma base (118) tendo um primeiro lado, um segundo lado, e um ou mais orificios (138) se estendendo entre o primeiro lado e o segundo lado, cada orificio (138) recebendo um prendedor (110) configurado para fixar diretamente o suporte de alvião (70) ao tambor de rolo (66) independente de qualquer suporte de alvião adjacente (70), o suporte de alvião (70) ainda inclui uma sede (156), um recesso (158), e um furo (162) se estendendo entre a sede (156) e o recesso (158); um alvião (74) acoplado de forma removível ao suporte de alvião (70); o alvião (74) incluindo uma cabeça (186) e um eixo (182), a cabeça (186) tendo uma ponta (210) para encaixe do material a ser rompido, o eixo (182) tendo uma primeira extremidade (190) e uma segunda extremidade (194) e define um eixo de alvião entre elas, a primeira extremidade (190) sendo acoplada à cabeça (186) oposta à ponta (210), a cabeça de alvião (186) se confinando com a sede (156) e o eixo (182) sendo recebido dentro do furo (162), de modo que a segunda extremidade (194) do eixo (182) esteja posicionada no recesso (158).

2. Conjunto de alvião, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de cada orifício (138) definir um eixo geométrico de orifício configurado para ser paralelo ao eixo geométrico de tambor (90).

3. Conjunto de alvião, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de a segunda extremidade (194) do alvião incluir uma porção roscada (202), e a porção roscada (202) ser acoplada de forma removivel no recesso (158) por uma porca de travamento (170).

4. Conjunto de alvião, de acordo com a reivindicação 3, caracterizadopelo fato de a porca de travamento (17 0) incluir uma superficie externa (178) configurada para confinar uma superficie de uma orelha (102) acoplada ao tambor de rolo (66) e evitar a rotação da porca de travamento (170).

5. Conjunto de alvião, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de o furo (162) ser configurado para ser orientado substancialmente perpendicular ao eixo geométrico de tambor (90).

6. Conjunto de alvião, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de a cabeça de alvião (186) ainda incluir um orificio (214) que se estende transversal ao eixo geométrico de alvião, o orificio (214) recebendo uma ferramenta para instalação do alvião (74).

7. Conjunto de alvião, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de o suporte de alvião (70) ser espaçado de um suporte de alvião adjacente.

8. Conjunto de alvião, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de o furo (162) do suporte (70) se estender parcialmente após uma circunferência externa do um ou mais orificios (138) do suporte (70).

9. Conjunto de alvião, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de a base (118) tem uma superficie inferior (134) posicionada adjacente à superficie externa (98) do tambor de rolo (66), em que cada orifício (138) é posicionado entre a superfície inferior (134) e o orifício (162) do suporte (70).

10. Conjunto de alvião, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de o suporte (70) é configurado para ser acoplado de forma removível à uma orelha (102) do tambor de rolo (66), cada furo (138) orientado em uma direção paralela ao eixo geométrico de tambor (90), o suporte (70) configurado para receber a orelha (102) entre o primeiro lado e o segundo lado, de modo que cada furo (138) esteja alinhado com um orifício associado (106) da orelha (102), o suporte (70) definindo uma superfície externa incluindo a sede (156) , e em que a segunda extremidade (194) do eixo (182) está presa de forma amovível dentro do recesso (158), e compreendendo ainda; um prendedor (110) que se estende através do orifício (138) do suporte (70) e através da orelha (102) para acoplar de forma removível o suporte (70) diretamente ao tambor de rolo (66).

11. Conjunto de alvião, de acordo com a reivindicação 10, caracterizadopelo fato de que uma porção do eixo (182) próxima à segunda extremidade (194) inclui uma porção roscada (202), e a porção roscada (202) engata uma porca (170) posicionada dentro do recesso interno (158) .

12. Conjunto de alvião, de acordo com a reivindicação 11, caracterizadopelo fato de que a porca (170) é separada do suporte de alvião (70), de modo que a porca (170) possa ser removida do recesso interno (158) quando o alvião (74) é desacoplado do suporte (70).

13. Conjunto de alvião, de acordo com a reivindicação 11, caracterizadopelo fato de que a porca (170) inclui uma superfície externa (178) configurada para confinar em uma superfície da orelha (102) acoplado ao tambor de rolo (66) e impedir a rotação da porca (170).

14. Conjunto de alvião, de acordo com a reivindicação 10, caracterizadopelo fato de que o eixo de alvião é orientado perpendicular ao eixo geométrico de tambor (90).

15. Conjunto de alvião, de acordo com a reivindicação 10, caracterizadopelo fato de que a cabeça de alvião (186) inclui ainda um orifício (214) que se estende transversalmente ao eixo geométrico de alvião, recebendo o orifício (214) uma ferramenta para instalar o alvião (74).

16. Conjunto de alvião, de acordo com a reivindicação 10, caracterizadopelo fato de que compreende ainda uma porca (150) para engatar com rosca no prendedor (110), em que o aperto da porca (150) exerce uma força de compressão na orelha (102) em uma direção transversal ao eixo geométrico de alvião.

17. Conjunto de alvião, de acordo com a reivindicação 10, caracterizadopelo fato de que o suporte (70) inclui dois orifícios (138) que se estendem paralelamente ao eixo geométrico de tambor (90) e compreendem ainda um segundo prendedor (110) recebido em um dos orifícios (138) e configurado para engatar na orelha (102).

18. Conjunto de alvião, de acordo com a reivindicação 10, caracterizadopelo fato de que o suporte (70) é acoplado à orelha (102) independente de qualquer outro suporte de alvião.

19. Conjunto de alvião, de acordo com a reivindicação 10, caracterizadopelo fato de que o suporte (70) inclui ainda uma base (134) com uma superfície inferior (134) posicionada adjacente a uma superficie externa (98) do tambor de rolo (66) , em que o um ou mais orificios (138) são posicionados entre a superficie inferior (134) e o furo (162) do suporte (70)