BRPI1105082A2

BRPI1105082A2 - mÉtodo para envase assÉptico de um produto alimentÍcio lÍquido e dispositivo para o envase assÉptico de um produto alimentÍcio lÍquido que contÉm pelo menos uma partÍcula sàlida

Info

Publication number: BRPI1105082A2
Application number: BRPI1105082-9A
Authority: BR
Inventors: Roland Feilner; Stephan Mayr; Oliver Martini; Weinzierl Matthias Dr
Original assignee: Krones Ag
Priority date: 2010-12-10
Filing date: 2011-12-09
Publication date: 2013-04-09
Also published as: DE102010062797A1; CN102530812A; CN102530812B; EP2463229B1; EP2463229A1; US20120144778A1

Abstract

MÉTODO PARA ENVASE ASSÉPTICO DE UM PRODUTO ALIMENTÍCIO LÍQUIDO E DISPOSITIVO PARA ENVASE ASSÉPTICO DE UM PRODUTO ALIMENTÍCIO LÍQUIDO QUE CONTÉM PELO MENOS UMA PARTÍCULA SàLIDA.A inveção se refere a um método para envase asséptico de um produto alimentício líquido que contém pelo menos uma partícula sólida,compreendendo as seguintes etapas;Desinfecção de pelo menos uma parte da superfície externa de pelo menos um primeiro recipiente que contém uma partícula sólida, e desinfecção de pelo menos um segundo recipiente, abertura do primeiro recipiente desinfectado e remoção da partícula sólida, e envase de um segundo recipiente desinfectado com uma partícula sólida e um alimento líquido.Além disso, a invenção se refere a um dispositivo para envase asséptico de um produto alimentício líquido que contém pelo menos uma partícula sólida, compreendendo pelo menos uma unidade de desinfecção para desinfectar pelo menos uma parte da superfície externa de pelo menos um primeiro recipiente que contém uma partícula sólida, e para desinfectar pelo menos um segundo recipiente, pelo menosw uma unidade de abertura para abertura do primeiro recipiente desinfectado e para remoção da partícula sólida, e pelo menos uma unidade de envase para o envase de um segundo recipiente desinfectado com um alimento líquido e uma partícula sólida.

Description

MÉTODO PARA ENVASE ASSÉPTICO DE UM PRODUTO ALIMENTÍCIO LÍQUIDO E DISPOSITIVO PARA O ENVASE ASSÉPTICO DE UM PRODUTO ALIMENTÍCIO LÍQUIDO QUE CONTÉM PELO MENOS UMA PARTÍCULA SÓLIDA

A invenção se refere a um método e dispositivo para o envase asséptico de produtos alimentícios líquidos que contêm partículas sólidas.

Há um mercado em crescimento para produtos alimentícios líquidos como bebidas com suco de frutas que contêm partículas sólidas como, por exemplo, pedaços inteiros de uma fruta, principalmente sacos de babosa, coco, abacaxi, pêssego ou tangerina. Esses pedaços de fruta são adicionados ao veículo para suco em proporções de até 50 por cento por peso e podem medir até 1 cm χ 1 cm χ 1 cm.

Nas fábricas de envase tradicionais, produtos alimentícios desse tipo são envasados em recipientes como garrafas de vidro, garrafas de PET ou de poliolefina ou bolsas, e o veículo para suco de fruta e os pedaços de fruta são envasados no recipiente separadamente. Os pedaços de fruta são normalmente entregues às fábricas de envase em recipientes pasteurizados e em autoclave, principalmente latas em pacotes com dimensões de 5 a 10 kg. Os recipientes são abertos um pouco antes do envase, esvaziados e, se necessário, suspensos em um veículo líquido antes do processo de envase. A suspensão pasteurizada do pedaço de fruta é então levada a um sistema pré-dosagem e em seguida envasada com um segundo fluxo de suco de fruta, que pode ter sido submetido a um tratamento térmico separado.

Quando os recipientes em autoclave são abertos para remoção dos pedaços de fruta, ocorre recontaminação com todos os tipos de microorganismos, de modo que os pedaços de fruta, ou a suspensão dos pedaços de fruta no veículo líquido, devem ser pasteurizados novamente. A pasteurização é geralmente realizada por tratamento térmico em um pasteurizador instantâneo. Além do estresse térmico, os pedaços de fruta são submetidos a um alto nível de estresse mecânico, do efeito de bombas, válvulas de controle etc., pela necessária etapa repetida de pasteurização. Esse estresse térmico e mecânico, por sua vez, causam danos indesejados ao produto, como, por exemplo, a redução do tamanho das partículas e uma distribuição de dimensão de partícula mais ampla das partículas sólidas. Além disso, os métodos e dispositivos tradicionais são muito caros e ineficazes por conta dessa etapa adicional de pasteurização.

0 objeto da presente invenção é prover um método e dispositivo com boa relação custo-benefício e eficaz para o envase asséptico de produtos alimentícios líquidos que contêm partículas sólidas em que as partículas sólidas são submetidas ao menor estresse térmico e mecânico possível, garantindo assim alta qualidade do produto alimentício.

Esse objetivo é alcançado de acordo com a invenção pelo Método, de acordo com a Reivindicação 1. As realizações preferidas do método são descritas nas Reivindicações 2 a 8, onde todas as combinações dessas realizações também são

compreendidas.

0 método, conforme a invenção, de acordo com a Reivindicação 1 para envase asséptico de um produto alimentício líquido que contém pelo menos uma partícula sólida, abrange as seguintes etapas:

Desinfecção de pelo menos uma parte da superfície externa de pelo menos um primeiro recipiente que contém uma partícula sólida, e desinfecção de pelo menos um segundo recipiente,

Abertura do primeiro recipiente desinfectado e remoção da partícula sólida, Envase de um segundo recipiente desinfectado com uma partícula sólida e um alimento líquido.

0 termo "desinfecção" designa o tratamento do recipiente com desinfectantes adequados, como, por exemplo, ácido peracético, peróxido de hidrogênio ou vapor de água quente, por onde os microorganismos contidos na superfície do recipiente são reduzidos pelo menos pelo fator de registro 3, preferivelmente registro 5, e particular e preferivelmente registro 7, ou seja, pelo fator 1.000, 100.000 ou 10.000.000. Métodos desinfectantes adequados são conhecidos na técnica e não são mais explicados aqui.

0 termo "primeiro recipiente" refere-se ao recipiente no qual as partículas sólidas são entregues. 0 termo "segundo recipiente" refere-se ao recipiente no qual o produto alimentício líquido é envasado. A superfície externa do primeiro recipiente é completamente desinfectada, ou pelo menos uma parte é desinfectada. No caso do segundo recipiente vazio, tanto a superfície externa quanto a superfície interna do recipiente são completamente desinfectadas.

Devido à desinfecção prévia do primeiro recipiente antes da abertura e remoção das partículas sólidas, não há necessidade de outra pasteurização das partículas sólidas, pois a abertura e remoção das partículas sólidas do primeiro recipiente são realizadas assepticamente e, assim, impossibilita a recontaminação com microorganismos. Como resultado, o estresse térmico e mecânico nas partículas sólidas podem ser minimizados, o que significa que a dimensão e a distribuição de dimensão de partícula das partículas sólidas não sofrem impacto negativo, o que resulta em alta qualidade do produto alimentício. Ao mesmo tempo, o método tem boa relação custo-benefício e é eficaz devido à ausência da etapa repetida de pasteurização das partículas sólidas.

É particularmente preferido, no que diz respeito ao método, que a superfície externa do primeiro recipiente que contém uma partícula sólida seja completamente desinfectada, e o recipiente desinfectado seja transferido a uma sala limpa antes da etapa de abertura. A abertura dos primeiros recipientes e a remoção das partículas sólidas do primeiro recipiente dentro de uma sala limpa garante particular e efetivamente que a abertura e o processo de esvaziamento sejam realizados asséptica e higienicamente de modo a impossibilitar a recontaminação das partículas sólidas. A etapa de envase pode ser realizada dentro ou fora da sala limpa.

Em uma realização alternativa do método, o primeiro recipiente somente é parcialmente desinfectado e então uma parte desinfectada desse primeiro recipiente é colocada em uma unidade de abertura e aberta. Nesta realização, a etapa de colocação da parte desinfectada do primeiro recipiente em uma unidade de abertura garante que a remoção da partícula sólida do primeiro recipiente seja realizada em condições assépticas. A vantagem desta realização é que o processo não tem de ocorrer dentro de uma sala limpa, ou seja, que nenhuma sala limpa é necessária e somente uma parte do primeiro recipiente que contém uma partícula sólida tem de ser desinfectada. Dessa forma, uma versão particularmente com boa relação custo-benefício do método é possível. 0 caso é particularmente preferido no qual as partículas sólidas são entregues em uma lata cilíndrica e somente a base e/ou a tampa da lata é desinfectada e aberta.

Em outra realização preferida, o método inclui adicionalmente, entre a etapa de abertura e a etapa de envase, a etapa de produzir uma mistura (ou seja, uma suspensão) da partícula sólida com um veículo líquido, e/ou a etapa de pré-dosar uma partícula sólida e/ou a mistura da partícula sólida com um veículo líquido. 0 alimento líquido, ou seja, o suco de fruta particularmente pode ser utilizado como o veículo líquido, por exemplo. De acordo com a invenção, contudo, o uso de outros veículos líquidos é compreendido. A suspensão das partículas sólidas, principalmente se as partículas sólidas estiverem presentes nos primeiros recipientes como sólidos puros, facilita o manuseio das partículas sólidas durante o processo de envase. Contudo, adicionalmente é possível que as partículas sólidas no primeiro recipiente já estejam presentes como uma suspensão, ou seja, como uma mistura com um veículo líquido, de modo que não haja necessidade de uma etapa de fazer a mistura. A etapa de pré-dosar uma partícula sólida e/ou a mistura da partícula sólida com o veículo líquido simplifica o envase no segundo recipiente, permitindo assim um gerenciamento particularmente efetivo do procedimento.

Assim, é particularmente preferido que as partículas sólidas, após remoção do primeiro recipiente, corram consecutivamente por meio de uma unidade de abertura, uma unidade de diluição e uma unidade de pré-dosagem em direção vertical de cima para baixo. Um gerenciamento de processo deste tipo minimiza adicionalmente o estresse mecânico nas partículas sólidas. Como preferência particular, o movimento para baixo das partículas sólidas ocorre com a gravidade de modo que não há necessidade de transmissão por bombas ou similares, o que adicionalmente reduz o estresse mecânico nas partículas sólidas.

Particularmente, a etapa de abertura compreende a perfuração do primeiro recipiente com um perfurador, onde, como preferência particular, o perfurador perfura o recipiente em direção vertical de cima para baixo. Preferivelmente, o perfurador pode assim fazer duas aberturas no primeiro recipiente, ou seja, uma abertura de saída e uma abertura de equalização. A abertura feita pelo perfurador deve ser suficientemente grande para as partículas sólidas saírem da abertura do recipiente e para o esvaziamento completo do recipiente o mais rápido possível. Como preferência particular, o perfurador faz uma forma de funil na abertura de saída de modo que o recipiente não precise ser virado.

Além disso, o método preferivelmente compreende a etapa de teste da impermeabilidade do primeiro recipiente que contém as partículas sólidas. A impermeabilidade é determinada particularmente por um teste de pressão, por onde os recipientes são colocados sob pressão (negativa ou positiva) por meio de um dispositivo, e testados para estabilidade da pressão. Alternativamente, o teste de impermeabilidade pode ser realizado usando uma medição ultra- sônica na qual os recipientes são atingidos por ondas ultra- sônicas que são geradas com um dispositivo de onda ultra- sônica. Se os recipientes estiverem vazando, o produto emerge, e isso pode ser detectado por um sensor. Recipientes insuficientemente em autoclave e que estejam vazando pode dessa maneira ser removido do processo e o processo pode ser realizado efetivamente e a alta qualidade do produto

alimentício final mantida.

Alternativamente, ou combinado com ele, o método compreende, em outra realização preferida, a etapa de detecção de metal com um detector de metal em um segundo recipiente envasado com o produto alimentício líquido. Dessa forma, a presença de resíduos de metal que pode ocorrer, por exemplo, quando os primeiros recipientes forem abertos, pode ser detectada e os recipientes contaminados dessa forma podem ser removidos. Isso aumenta adicionalmente mais a eficácia do método e a qualidade do produto alimentício resultante.

É particularmente preferido que o método compreenda a etapa de pasteurização do alimento líquido e/ou do veículo líquido com uma unidade de pasteurização. Dessa forma, fica garantido que o produto alimentício resultante atende às exigências de higiene. A etapa de pasteurização no método de acordo com a invenção é preferivelmente realizada de forma que as partículas sólidas não são tratadas. Essa realização do método pode garantir envase asséptico e, assim, garantir alto nível de pureza higiênica do produto alimentício sem que as partículas sólidas sofram muito estresse mecânico ou térmico. Os métodos e sistemas de pasteurização são conhecidos na técnica e não são mais explicados aqui.

Como preferência, o método inclui a etapa de introdução do primeiro recipiente que contém uma partícula sólida e/ou o segundo recipiente vazio na sala limpa por meio de pelo menos um dispositivo de transferência e/ou o método compreende a etapa de remoção do primeiro recipiente vazio e/ou o segundo recipiente envasado com o produto alimentício líquido da sala limpa por meio de pelo menos um segundo dispositivo de transferência. A entrada/remoção dos recipientes da sala limpa garante um envase asséptico e, assim, um alto nível de higiene do produto alimentício.

As tarefas descritas acima são adicionalmente executadas com um dispositivo de acordo com a Reivindicação 9. Realizações preferidas do dispositivo são descritas nas Reivindicações 10 a 15, onde todas as combinações dessas realizações também são compreendidas.

0 dispositivo, conforme a invenção, de acordo com a Reivindicação 9 para envase asséptico de um produto alimentício líquido que contém pelo menos uma partícula sólida compreende:

pelo menos uma unidade de desinfecção para desinfectar pelo menos uma parte da superfície externa de pelo menos um primeiro recipiente que contém uma partícula sólida e para desinfectar pelo menos um segundo recipiente, pelo menos uma unidade de abertura para abrir o primeiro recipiente desinfectado e para remover uma partícula sólida,

pelo menos uma unidade de envase para o envase de um segundo recipiente desinfectado com um alimento líquido e uma partícula sólida.

A presença da unidade de desinfecção para desinfecção de pelo menos uma parte da superfície externa do primeiro recipiente garante que o produto alimentício líquido seja envasado assepticamente, o que também é possível fazer ao mesmo tempo sem outra pasteurização da partícula sólida, de modo que o estresse térmico e mecânico nas partículas sólidas sejam minimizados. Dessa forma, a alta qualidade do produto alimentício líquido no que tange às exigências de higiene e à dimensão e distribuição de dimensão das partículas sólidas podem ser garantidas. Além disso, o dispositivo pode ser operado efetiva e economicamente já que dispositivo não inclui nenhum dispositivo adicional para pasteurização das partículas sólidas após remoção do primeiro recipiente.

0 termo "unidade de envase" compreende de acordo com a invenção as seguintes realizações: (a) um envasador; (b) um misturador e um envasador; (c) dois envasadores (ou seja, uma unidade de pré-dosagem e um envasador) ; (d) uma válvula de envasador de dupla assepsia que mistura dois ou mais componentes na válvula. Realizações correspondentes são conhecidas na técnica e não são mais explicadas aqui.

Preferivelmente, o dispositivo inclui

adicionalmente a sala limpa na qual a unidade de abertura é localizada e na qual um primeiro recipiente completamente desinfectado é aberto. Esse layout dentro de uma sala limpa particularmente efetivamente garante a abertura asséptica e o envase do primeiro recipiente, de modo que se exclui a recontaminação das partículas sólidas. A unidade de envase pode ficar dentro ou fora da sala limpa.

Alternativamente, o dispositivo pode

preferivelmente incluir uma unidade de base que é localizada em uma unidade de abertura, e particular, preferível e diretamente acima da unidade de abertura. A parte desinfectada do recipiente é colocada antes da abertura na unidade de base de modo que quando o primeiro recipiente for aberto, as partículas sólidas sejam transferidas diretamente e sem recontaminação à unidade de abertura. Dessa forma, o dispositivo é particularmente eficaz e com boa relação custo- benefício. Nesta realização do dispositivo, a unidade de base garante que a partícula sólida seja removida do primeiro recipiente em condições assépticas. A vantagem desta realização é que o dispositivo não precisa compreender a sala limpa e somente uma parte do primeiro recipiente que contém uma partícula sólida tem de ser desinfectada, o que significa que o dispositivo pode ser feito particularmente com boa

relação custo-benefício.

É particularmente preferido que o dispositivo inclua adicionalmente uma unidade de diluição para fazer a mistura da partícula sólida com um veículo líquido. Essa diluição ou suspensão das partículas sólidas com o veículo líquido facilita o manuseio da partícula sólida dentro do dispositivo.

Alternativamente, ou em combinação com ele, o dispositivo inclui adicionalmente uma unidade de pré-dosagem para pré-dosar a partícula sólida e/ou a mistura da partícula sólida com o veículo líquido. Essa unidade de pré-dosagem permite que porções pré-dosadas da partícula sólida sejam geradas, que podem ser particular e efetivamente transferidas

ao segundo recipiente.

É particularmente preferido que a unidade de abertura, a unidade de diluição e a unidade de pré-dosagem sejam dispostas em direção vertical de cima para baixo. Com esse layout, depois de as partículas sólidas terem sido removidas, elas podem correr por meio da unidade de abertura, da unidade de diluição e da unidade de pré-dosagem com o menor estresse mecânico possível nas partículas sólidas, o que melhora adicionalmente mais a qualidade do produto alimentício.

Como preferência particular, a unidade de abertura compreende um perfurador que, como preferência particular, é disposto em relação ao primeiro recipiente de modo que o perfurador possa perfurar o primeiro recipiente em direção vertical de cima para baixo. A forma do perfurador deve preferivelmente ser uma com a qual fácil limpeza seja possível, ou seja, não deve conter ranhuras ou similares. Além disso, a forma do perfurador deve preferivelmente ter o menor volume de deslocamento possível para minimizar o estresse mecânico nas partículas sólidas no recipiente. Preferivelmente, na superfície inferior do recipiente, um funil é produzido do qual as partículas sólidas possam emergir sem que nenhum estresse mecânico, das bombas etc.,

seja necessário.

Além disso, o dispositivo preferivelmente compreende uma unidade de teste para verificar a impermeabilidade do primeiro recipiente que contém uma partícula sólida. Alternativamente, ou combinado com ele, o dispositivo pode incluir um detector de metal para detectar metal no segundo recipiente envasado com alimento líquido. Recipientes insuficientemente em autoclave e/ou vazantes podem assim ser retirados do processo e o dispositivo pode assim ser operado efetivamente com a alta qualidade do produto alimentício final garantida.

É particularmente preferido que o dispositivo tenha pelo menos uma unidade de pasteurização para pasteurizar o alimento líquido e/ou o veículo líquido, com a unidade de pasteurização preferivelmente sendo disposta de modo que as partículas sólidas não sejam tratadas. Dessa forma, a qualidade do produto alimentício final pode ser melhorada adicionalmente mais, pois isso garante um envase asséptico e, assim, um alto nível de pureza higiênica do produto alimentício sem que as partículas sólidas sofram estresse mecânico e/ou térmico.

Preferivelmente, o dispositivo pode compreender pelo menos um primeiro dispositivo de transferência para introduzir o primeiro recipiente que contém uma partícula sólida e/ou um segundo recipiente vazio na sala limpa. Alternativamente, ou combinado com ele, o dispositivo pode compreender pelo menos um segundo dispositivo de transferência para introduzir um primeiro recipiente vazio e/ou um segundo recipiente envasado com o produto alimentício líquido fora da sala limpa. Os dispositivos de transferência garantem o envase asséptico e, assim, um alto nível de higiene do produto alimentício, que torna o projeto do dispositivo particularmente eficaz.

A invenção e suas vantagens são explicadas com base nas realizações mostradas nos desenhos a seguir. Eles mostram o seguinte:

Figura 1: um desenho em corte esquemático de uma realização de um dispositivo de acordo com a invenção com sala limpa;

Figura 2: um desenho em corte esquemático de outra realização preferida de um dispositivo de acordo com a

invenção com sala limpa;

Figura 3: um desenho em corte esquemático de uma realização alternativa de um dispositivo de acordo com a invenção com o dispositivo de base; Figura 4: uma parte do dispositivo de acordo com a invenção com uma unidade de abertura, uma unidade de diluição e uma unidade de pré-dosagem combinadas;

Figura 5: uma realização esquemática de um perfurador para abrir um primeiro recipiente.

A Figura 1 mostra um dispositivo com uma unidade de teste 4 0 para testar a impe rmeabil idade de um primeiro recipiente 6, mais uma unidade de desinfecção 2 0 para desinfectar a superfície externa do primeiro recipiente 6. Além disso, o dispositivo compreende a sala limpa 22 com dispositivo de transferência 4 6 para a introdução dos primeiros recipientes cheios 6 e um segundo dispositivo de transferência 4 8 para remoção dos primeiros recipientes vazios 10. A sala limpa 22 compreende uma unidade de abertura 24 para abrir os primeiros recipientes desinfectados 16, e para remover as partículas sólidas 4 dos recipientes 16. Além disso, o dispositivo compreende uma segunda unidade de desinfecção 20 para desinfectar os segundos recipientes vazios 8 na qual o produto alimentício 2 é envasado, e uma unidade de envase 26. A ligação é feita por tubos com uma unidade de abertura 24 e uma unidade de pasteurização 44, por meio das quais as partículas sólidas 4 ou o alimento líquido 18 são levados a uma unidade de envase 26. Além disso, o dispositivo compreende um detector de metal 42 para detectar metal no segundo recipiente 12 envasado com o produto

alimentício líquido 2.

No dispositivo de acordo com a Figura 1, um método de acordo com a presente invenção pode ser realizado da

seguinte maneira:

Após a entrega, os primeiros recipientes 6, que contêm partículas sólidas 4, são inicialmente testados para impermeabilidade na unidade de teste 40. Recipientes com vazamento 50 são retirados da unidade de teste 40. Após o teste de impermeabilidade, os primeiros recipientes impermeáveis 6 são desinfectados na primeira unidade de desinfecção 20, por onde toda a superfície externa dos recipientes 6 é tratada. Após a desinfecção, os primeiros recipientes desinfectados 16 são transferidos por meio do primeiro dispositivo de transferência 46 na sala limpa 22, e abertos por meio de uma unidade de abertura 24 lá localizada. Após a abertura e após a remoção das partículas sólidas 4 os recipientes vazios 10 são removidos da sala limpa 22 por meio do segundo dispositivo de transferência 48. Paralelamente, na segunda unidade de desinfecção 20, os segundos recipientes vazios 8 são desinfectados e transferidos a uma unidade de envase 26, e o alimento líquido 18 é pasteurizado com o uso da unidade de pasteurização 44. Depois disso, as partículas sólidas 4 removidas da unidade de abertura 24 e o alimento líquido 18 da unidade de pasteurização 44 são transferidos por tubos a uma unidade de envase 26 e envasados lá dentro do segundo recipiente esterilizado 14. Os segundos recipientes 12 envasados dessa forma com o produto alimentício 2 são então testados com o detector de metal 42 para verificar a presença de metal e quaisquer recipientes contaminados 50 são removidos.

Outra realização do dispositivo é descrita na Figura 2. Este é construído de forma similar ao dispositivo de acordo com a Figura 1, com a diferença que nesta realização uma unidade de envase 26 está na sala limpa 22. Além disso, esta realização inclui dois primeiros dispositivos de transferência 46 e dois segundos dispositivos de transferência 4 8 para a introdução/remoção dos primeiros recipientes e dos segundos recipientes da sala limpa 22.

No dispositivo de acordo com a Figura 2, um método de acordo com a presente invenção pode ser realizado de forma similar à descrita acima. A única diferença na realização de acordo cora a Figura 2 é que uma etapa de envase ocorre em uma sala limpa 22, por onde os segundos recipientes vazios 8 são introduzidos na sala limpa 22 e os segundos recipientes envasados 12 são removidos da sala limpa 22.

Uma realização alternativa de um dispositivo é mostrada na Figura 3. Este dispositivo compreende uma unidade de teste 40 para verificar a impermeabilidade de um primeiro recipiente 6 que contém uma partícula sólida 4 e uma unidade de desinfecção 20 para desinfectar uma parte da superfície externa de um primeiro recipiente 6. Uma unidade de base 28 é posicionada diretamente em uma unidade de desinfecção 20, cuja unidade de base é conectada, por sua vez, diretamente com uma unidade de abertura 24. Além disso, o dispositivo inclui uma unidade de envase 26 e uma segunda unidade de desinfecção 22 diretamente conectada a ela para desinfectar os segundos recipientes vazios 8. A unidade de envase 26 é conectada por tubos com a unidade de abertura 24 e a unidade de pasteurização 44 pela qual as partículas sólidas 4 e/ou o alimento líquido 18 pasteurizado podem entrar na unidade de envase 26. Além disso, o dispositivo compreende um detector de metal 42 para detectar metal no segundo recipiente 12 envasado com produto alimentício líquido 2.

No dispositivo de acordo com a Figura 3, um método de acordo com a invenção pode ser realizado da seguinte maneira:

Após a entrega dos primeiros recipientes em autoclave 6 que contêm partículas sólidas 4, esses são testados para impermeabilidade na unidade de teste 40 e se necessário removidos do processo 50. Após o teste de impermeabilidade, os recipientes 6 são desinfectados na primeira unidade de desinfecção 20, por onde os recipientes somente são parcialmente desinfectados, aqui somente na superfície inferior 17. Depois disso, os primeiros recipientes parcialmente desinfectados 15 são transferidos para uma unidade de base 28. Na unidade de base 28, a parte desinfectada 17 do primeiro recipiente 15 é aberta de modo que a parte desinfectada 17 esteja diretamente acima da unidade de abertura 24, de modo que partes não desinfectadas do primeiro recipiente não entrem em contato com as partículas sólidas 4 ou com a unidade de abertura 24. Após a abertura dos primeiros recipientes 15 e a remoção das partículas sólidas 4, os primeiros recipientes vazios 10 são removidos da unidade de base 28. Paralelamente, segundos recipientes vazios 8 são desinfectados na segunda unidade de desinfecção 20 e então levados para uma unidade de envase 26. Além disso, a pasteurização do alimento líquido 18 é realizada. As partículas sólidas 4 removidas e o alimento líquido 18 são levados por meio de um tubo a uma unidade de envase 26. Na unidade de envase 26, o segundo recipiente desinfectado 14 é envasado com a partícula sólida 4 e o alimento líquido 18. Após emergir de uma unidade de envase 26, o segundo recipiente 12 envasado com o produto alimentício líquido 2 é testado para metal usando o detector de metal 24 e quaisquer recipientes contaminados 50 são removidos.

A Figura 4 mostra uma realização preferida de uma parte do dispositivo de acordo com a invenção que contém uma unidade de abertura 24, uma unidade de diluição 3 0 e uma unidade de pré-dosagem 36 combinadas. A unidade de abertura 24, a unidade de diluição e a unidade de pré-dosagem 36 são dispostas em direção vertical de cima para baixo de modo que após o esvaziamento dos primeiros recipientes 15/16 as partículas sólidas 4 sejam movidas de cima para baixo unicamente devido à gravidade. A realização contém adicionalmente um tubo de alimentação 31 para produção da mistura 34 da partícula sólida 4 com um veículo líquido 32. Em um método de acordo com a invenção seguido desta realização, os primeiros recipientes 15/16 são abertos na unidade de abertura 24, por onde as partículas sólidas 4 removidas se movem em direção vertical de cima para baixo e entram na unidade de diluição 30. Lá, o veículo líquido 32 é adicionado por meio do tubo de alimentação 31, o qual produz uma mistura 34. A mistura 34 então se move para a unidade de pré-dosagem 36, com a qual as unidades pré-dosadas são produzidas, que são então transferidas a uma unidade de envase 26 e envasadas nos segundos recipientes 14.

A Figura 5 esquematicamente ilustra uma seção de uma realização preferida de uma unidade de abertura 24 que contém um perfurador 24. Dentro de uma etapa de abertura, um primeiro recipiente 15/16 é aberto com o perfurador 24, de modo que o perfurador 3 6 perfura o recipiente fechado em direção vertical de cima para baixo, de modo que as partículas sólidas 4 possam emergir da abertura com forma de funil na parte inferior do recipiente 15/16 na direção da seta.

Claims

1. MÉTODO PARA ENVASE ASSÉPTICO DE UM PRODUTO ALIMENTÍCIO LÍQUIDO, que contém pelo menos uma partícula sólida (4), caracterizado por compreender as seguintes etapas: Desinfecção de pelo menos uma parte da superfície externa de pelo menos um primeiro recipiente (6) que compreende uma partícula sólida (4) , e desinfecção de pelo menos um segundo recipiente (8), Abertura do primeiro recipiente desinfectado (15; 16) e remoção da partícula sólida (4), Envase de um segundo recipiente desinfectado (14) com a partícula sólida (4) e um alimento líquido (18).

2. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado em que a superfície externa do primeiro recipiente (6) é completamente desinfectada, e o recipiente desinfectado (16) é transferido antes da abertura para a sala limpa (22) ; ou onde o primeiro recipiente (6) somente é parcialmente desinfectado e então a parte desinfectada (17) do primeiro recipiente (15) é colocada em uma unidade de abertura (24) e aberta.

3. MÉTODO, de acordo com as reivindicações 1 e 2, caracterizado por compreender adicionalmente as seguintes etapas entre a etapa de abertura na unidade de abertura 24 e a etapa de envase: Produção da mistura (34) da partícula sólida (4) com um veículo líquido (32) em uma unidade de diluição (3), e/ou de pré-dosagem de partícula sólida (4) e/ou de mistura (34) de partícula sólida (4) com o veículo líquido (32) em uma unidade de pré-dosagem (36).

4. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado em que a partícula sólida (4) removida do primeiro recipiente (15; 16) ou a mistura (34) corre consecutivamente por uma unidade de abertura (24), uma unidade de diluição (30) e uma unidade de pré-dosagem (36) em direção vertical de cima para baixo, e onde o movimento para baixo é preferivelmente devido à gravidade.

5. MÉTODO, de acordo com as reivindicações 1 a 4, caracterizado em que a etapa de abertura compreende a perfuração do primeiro recipiente (15; 16) com um perfurador (38) , em que o perfurador (38) preferivelmente perfura o recipiente (15; 16) em direção vertical de cima para baixo.

6. MÉTODO, de acordo com as reivindicações 1 a 5, caracterizado por compreender adicionalmente uma etapa de teste da impermeabilidade do primeiro recipiente (6) que contém uma partícula sólida (4), e/ou a etapa de detecção de metal no segundo recipiente (12) envasado com produto alimentício líquido (2) com um detector de metal (42), onde os recipientes (6) ou (12) são removidos no caso de vazamento e/ou na presença de metal.

7. MÉTODO, de acordo com as reivindicações 1 a 6, caracterizado por compreender adicionalmente uma etapa de pasteurização do alimento líquido (18) e/ou do veículo líquido (32) com uma unidade de pasteurização (44), onde a etapa de pasteurização é preferivelmente realizada de modo que a partícula sólida (4) não seja tratada.

8. MÉTODO, de acordo com as reivindicações 1 a 7, caracterizado por compreender adicionalmente uma etapa de introdução do primeiro recipiente (6) que contém uma partícula sólida (4), e/ou o segundo recipiente vazio (8) na sala limpa (22) por meio de pelo menos um primeiro dispositivo de transferência (46), e/ou uma etapa de remoção do primeiro recipiente vazio (10) e/ou o segundo recipiente (12) envasado com o produto alimentício líquido (2) da sala limpa (22) por meio de pelo menos um segundo dispositivo de transferência (48).

9. DISPOSITIVO PARA O ENVASE ASSÉPTICO DE UM PRODUTO ALIMENTÍCIO LÍQUIDO QUE CONTÉM PELO MENOS UMA PARTÍCULA SÓLIDA, caracterizado por compreender: pelo menos uma unidade de desinfecção (20) para desinfectar pelo menos uma parte da superfície externa de pelo menos um primeiro recipiente (6) que contém uma partícula sólida (4) e para desinfectar pelo menos um segundo recipiente (8), pelo menos uma unidade de abertura (24) para abrir o primeiro recipiente desinfectado (15; 16) e para remover uma partícula sólida (4), pelo menos uma unidade de envase (26) para o envase de um segundo recipiente desinfectado (14) com um alimento líquido (18) e uma partícula sólida (4).

10. DISPOSITIVO, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado em que o dispositivo inclui adicionalmente a sala limpa (22) na qual a unidade de abertura (24) é localizada, e na qual um primeiro recipiente completamente desinfectado (16) é aberto, ou em que o dispositivo compreende adicionalmente uma unidade de base (28), que é localizada na unidade de abertura (24), e na qual uma parte desinfectada (17) do recipiente (15) é colocada antes da abertura.

11. DISPOSITIVO, de acordo com a reivindicação 9 ou 10, caracterizado por incluir adicionalmente uma unidade de diluição (30) para produzir uma mistura (34) da partícula sólida (4) com um veículo líquido (30), e/ou uma unidade de pré-dosagem (36) para pré-dosar a partícula sólida (4) e/ou a mistura (34) da partícula sólida (4) com o veículo líquido (30) .

12. DISPOSITIVO, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado em que uma unidade de abertura (24), uma unidade de diluição (3 0) e uma unidade de pré-dosagem (36) são dispostas em direção vertical de cima para baixo, e uma unidade de abertura (24) preferivelmente compreende um perfurador (38), que como preferência particular é posicionado em relação ao primeiro recipiente (15; 16) de forma que o perfurador (38) possa perfurar o primeiro recipiente (15; 16) em direção vertical de cima para baixo.

13. DISPOSITIVO, de acordo com as reivindicações 9 a 12, caracterizado por compreender adicionalmente uma unidade de teste (40) para testar a impermeabilidade do primeiro recipiente (6) que contém uma partícula sólida (4), e/ou um detector de metal (42) para detectar metal no segundo recipiente (12) envasado com produto alimentício líquido (2).

14. DISPOSITIVO, de acordo com as reivindicações 9 a 13, caracterizado por compreender adicionalmente pelo menos uma unidade de pasteurização (44) para pasteurizar o alimento líquido (18) e/ou o veículo líquido (30), em que a unidade de pasteurização (44) é preferivelmente disposta de modo que a partícula sólida (4) não seja tratada.

15. DISPOSITIVO, de acordo com as reivindicações 9 a 14, caracterizado por compreender adicionalmente pelo menos um primeiro dispositivo de transferência (46) para introduzir o primeiro recipiente (6) , que contém uma partícula sólida (4), e/ou um segundo recipiente vazio (8) na sala limpa (22), e/ou pelo menos um segundo dispositivo de transferência (48) para remover um primeiro recipiente vazio (10) e/ou um segundo recipiente (12) envasado com o produto alimentício líquido (2) da sala limpa (22).