BRPI1104376A2

BRPI1104376A2 - PERFORMANCE INTRODUCED IN COTTON HARVESTING PLATFORM WITH INTEGRATED CLEANING MODULES

Info

Publication number: BRPI1104376A2
Authority: BR
Inventors: Luiz Carlos Rodrigues
Original assignee: Busa Ind E Com De Maquinas Agricolas Ltda
Priority date: 2011-10-24
Filing date: 2011-10-24
Publication date: 2013-10-22

Abstract

APERFEIÇOAMENTO INTRODUZIDOS EM PLATAFORMA COLHEDORA DE ALGODÃO COM MÓDULOS LIMPADORES INTEGRADOS. Mais precisamente trata-se de aperfeiçoamentos em plataforma colhedora (1) utilizada na colheita de algodão, do tipo tracionada por veículo motriz (VM); dita plataforma (1) integra pelo menos dois módulo limpadores (ML1) e (ML2), sendo configurada por um chassi estrutural alongado (2) que inclui em uma das extremidades, um conjunto acionador (CA1) de movimento do módulo limpador (ML1) que, por sua vez, é dotado de conjunto receptor de movimento (CR1); no mesmo chassi (2) é previsto outro conjunto acionador (CA2) responsável por acionar o modulo limpador (ML2), por sua vez também, provido de conjunto receptor de movimento (CR2) e instalado na plataforma (1); cada módulo limpador (ML1)/(ML2) contempla um conjunto de rolos condutores (RC) dos capulhos (PL) para a pré-limpeza em grelha limpadora (GR) e condução dos capulhos pré-limpos para o duto de ar (DT) que encaminham os capulhos pré-limpos (PL<39>) até o cesto da colhedeira.IMPROVEMENT INTRODUCED IN COTTON HARVESTING PLATFORM WITH INTEGRATED CLEANING MODULES. More precisely, these are improvements in the harvester platform (1) used in the cotton harvesting, of the type driven by tractor vehicle (VM); said platform (1) comprises at least two wiper modules (ML1) and (ML2), and is configured by an elongated structural chassis (2) which includes at one end a wiper module motion driver (CA1) assembly (ML1) which, in turn, is provided with motion receiver assembly (CR1); In the same chassis (2) there is provided another drive assembly (CA2) responsible for driving the wiper module (ML2), in turn also provided with movement receiver assembly (CR2) and installed on the platform (1); each wiper module (ML1) / (ML2) comprises a set of bore conducting rollers (RC) for pre-cleaning grate pre-cleaning (GR) and conducting pre-cleaned bore ducts (DT) forwarding the pre-cleaned bolls (PL <39>) to the harvester basket.

Description

"APERFEIÇOAMENTOS INTRODUZIDOS EM PLATAFORMA COLHEDORA DE ALGODÃO COM MÓDULOS LIMPADORES INTEGRADOS"."IMPROVEMENTS INTRODUCED IN COTTON HARVESTING PLATFORM WITH INTEGRATED CLEANING MODULES".

CAMPO DE APLICAÇÃOAPPLICATION FIELD

A presente patente de invenção trata-se de aperfeiçoamentos introduzidos em plataforma colhedora de algodão com módulos limpadores integrados onde, notadamente, ditos módulos limpadores promovem a pré-limpeza do algodão colhido através da retirada de parte da casca do algodão e de outras sujeiras, tais como, galhos, pedriscos, etc., propiciando ao produtor melhoria na qualidade de limpeza do algodão antes de ser beneficiado na usina, resultando, consequentemente na economia e qualidade do produto final.The present invention relates to improvements made on a cotton harvester platform with integrated wiper modules where, in particular, said wiper modules promote the pre-cleaning of the harvested cotton by removing part of the cotton bark and other dirt such as as branches, pebbles, etc., providing the producer with an improvement in the quality of cotton cleaning before being benefited at the mill, resulting, consequently, in the economy and quality of the final product.

FUNDAMENTOS DA TÉCNICATECHNICAL BACKGROUNDS

É sabido que a cotonicultura é uma das atividades agrícolas com grande crescimento no mercado interno e externo através de fornecimento de matéria-prima para as indústrias têxteis e exportação de fibras.It is well known that cotton growing is one of the fastest growing agricultural activities in the domestic and foreign markets through the supply of raw materials for the textile and fiber export industries.

Para tanto, existem alguns fatores que influenciam no crescimento da produção de algodão. A redução de espaçamento entre as fileiras de plantas, por exemplo, pode modificar a arquitetura das mesmas com reflexos sobre o número de capulhos por planta, além de interferir na execução de algumas práticas como a aplicação de defensivos e a colheita mecanizada, pois com a redução do espaçamento entre fileiras é possível reduzir os custos de produção por meio da facilitação do controle de plantas daninhas e de insetos e pragas.Therefore, there are some factors that influence the growth of cotton production. Reducing the spacing between the rows of plants, for example, can modify their architecture with reflections on the number of bolls per plant, besides interfering in the execution of some practices such as pesticide application and mechanized harvesting. Reducing row spacing can reduce production costs by facilitating weed and insect and pest control.

Assim, a redução do espaçamento entre as fileiras conforma um cultivo adensado de algodoeiro exigindo, por conseqüência, uma colhedeira mecanizada específica, do tipo arrancadora, denominada "stripper", cuja colheita é realizada por meio de raspagem das plantas entre dois discos rotativos que colhem os capulhos e frutos abertos ou semi-abertos. Este equipamento é bastante útil e produtivo, porém exige um sistema de pré-limpeza antes do beneficiamento do produto.Thus, reducing row spacing conforms to a dense cotton crop requiring, as a consequence, a specific mechanized harvester, known as a "stripper", which is harvested by scraping the plants between two rotating discs that harvest. open or semi-open bolls and fruits. This equipment is very useful and productive, but requires a pre-cleaning system before processing the product.

Assim, a observação do atual estado da técnica permitiu perceber que o principal inconveniente das colhedeiras convencionais reside no fato de não apresentarem um sistema de pré-limpeza adequado, pois relata-se que as perdas apresentam-se em grande porcentagem devido à quantidade de impurezas colhidas junto com o produto, além das mesmas apresentarem-se complexas, com alto custo de manutenção.Thus, the observation of the current state of the art showed that the main drawback of conventional harvesters lies in the fact that they do not have an adequate pre-cleaning system, since it is reported that the losses are in large percentage due to the amount of impurities. harvested together with the product, besides being complex, with a high maintenance cost.

Além disso, após colheita e já na usina, o beneficiamento do algodão colhido mecanicamente requer tratos especiais, com inclusão de máquinas, tais como, secadores e extratores elevando, ainda mais, o custo da produção. ANÁLISE DO ESTADO DA TÉCNICAIn addition, after harvesting and already at the mill, the processing of mechanically harvested cotton requires special treatment, including machines such as dryers and extractors, further increasing the cost of production. TECHNICAL STATE ANALYSIS

Em pesquisa realizada em banco de dados especializado foi encontrado um documento de n0. Pl 0600390-7 que trata de conjunto de barra de fusos para máquina Iimpadora de algodão, tambor colhedor de algodão, barra de fusos de uma máquina Iimpadora de algodão, suporte de fusos para uma barra de fusos de máquina colhedora de algodão, fuso apropriado para montagem sobre uma barra de fusos de uma máquina colhedora de algodão, e, unidade de fileira de máquina colhedora de algodão. Uma barra colhedora de algodão inclui fusos não alinhados na direção vertical para definir dois ou mais conjuntos decalados de fusos sobre a barra e aumenta o número de fusos por comprimento unitário da barra de fusos. Um conjunto de fusos inclui suporte portando dois fusos acionados por um eixo motor de barra colhedora pela única engrenagem acionadora. As engrenagens de fusos acionados são espaçadas em lados opostos do eixo geométrico do eixo para facilitar o estreito espaçamento dos fusos. BREVE DESCRIÇÃO DO INVENTOIn research conducted in specialized database was found a document no. Pl 0600390-7 dealing with spindle bar assembly for cotton cleaner machine, cotton picker drum, spindle bar of a cotton cleaner machine, spindle holder for a cotton harvester machine spindle bar, spindle suitable for Mounting on a spindle bar of a cotton harvester, and row unit of cotton harvester. A cotton harvester bar includes spindles not aligned vertically to define two or more decal sets of spindles on the bar and increases the number of spindles per spindle bar unit length. One set of spindles includes bracket carrying two spindles driven by a harvester drive shaft by the single drive gear. The driven spindle gears are spaced on opposite sides of the spindle shaft to facilitate narrow spindle spacing. BRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION

Em vista do exposto e após analisar o estado da técnica, a requerente, buscando alternativas que promovam melhorias na pré-limpeza do algodão colhido, desenvolveu aperfeiçoamentos introduzidos em plataforma colhedora de algodão a qual passa a integrar pelo menos dois módulos limpadores.In view of the above and after analyzing the state of the art, the applicant, seeking alternatives that promote improvements in the pre-cleaning of harvested cotton, developed improvements introduced in a cotton harvesting platform which now includes at least two cleaning modules.

Mencionada plataforma é instalada na colhedeira de algodão e inclui tanto acionamento elétrico como hidráulico dependente do veículo motriz. Dita plataforma sendo configurada, basicamente, por um chassi estrutural alongado no sentido transversal em relação ao veículo motriz e possui, em sua estrutura principal, um conjunto acionador dedicado a um modulo limpador, enquanto que o outro módulo limpador possui conjunto de acionamento próprio, porém sincronizado com o primeiro módulo limpador, garantindo a integralidade entre os equipamentos.Said platform is installed on the cotton harvester and includes both electric and hydraulic drive dependent on the driving vehicle. This platform is basically configured by an elongated structural chassis transverse to the driving vehicle and has, in its main structure, a drive assembly dedicated to a wiper module, while the other wiper module has its own drive assembly, but synchronized with the first wiper module, ensuring completeness between the equipment.

O chassi da plataforma contempla, ainda, suporte para a sustentação de um conjunto de hastes transversais na forma de "pentes", responsáveis por retirarem os capulhos do algodoeiro que são descarregados numa rosca transportadora, também, montada no chassi da plataforma.The platform chassis also includes support for holding a set of transverse rods in the form of "combs", responsible for removing cotton bolls that are discharged on a conveyor thread, also mounted on the platform chassis.

A transferência dos capulhos captados pelos pentes para a rosca transportadora é realizado através de um rotor provido de paletas de borracha; dita rosca transportadora alimenta, também, um rolo de serrilhas previsto em cada módulo limpador. Mencionado rolo de serrilhas promove, por sua vez, a passagem dos capulhos por uma esteira de grelhas, local este onde é retirada parte da sujeira, tais como, galhos, cascas, folhas, etc.The transfer of the bolls captured by the combs to the conveyor thread is accomplished through a rotor provided with rubber pallets; Said conveyor thread also feeds a knurled roller provided in each wiper module. Said serrated roll promotes, in turn, the passage of the bolls through a grid of grills, where this part of the dirt is removed, such as twigs, bark, leaves, etc.

Após a passagem dos capulhos na esteira de grelhas o algodão pré-limpo é encaminhado para um rolo de escovas que, por conseguinte, arremessa os mesmos em correspondente duto de ar, o qual tem a função de conduzir o algodão pré-limpo até o cesto da colhedeira. OBJETIVOS E VANTAGENSAfter passing the bolls on the grid mat, the pre-cleaned cotton is directed to a brush roller which, therefore, throws them into the corresponding air duct, which has the function of leading the pre-cleaned cotton to the basket. of the harvester. GOALS AND ADVANTAGES

A principal vantagem da plataforma com os módulos limpadores integrados reside no fato dos mencionados módulos promoverem melhor rendimento na pré-limpeza do algodão antes de ser beneficiado na usina, resultando na economia e qualidade do produto final.The main advantage of the platform with the integrated wiper modules is that the said modules promote better cotton pre-cleaning performance before being benefited at the mill, resulting in the economy and quality of the final product.

Outra vantagem adicional reside no fato das características construtivas simplificadas, tanto da plataforma quanto dos módulos limpadores, facilitar a manutenção do implemento agrícola, reduzindo gastos com mão-de-obra especializada. DESCRIÇÃO DOS DESENHOSAnother additional advantage lies in the fact that the simplified constructional characteristics of both the platform and the cleaning modules make it easier to maintain the farm implement, reducing expenses with specialized labor. DESCRIPTION OF DRAWINGS

A complementar a presente descrição de modo a obter uma melhor compreensão das características do presente invento e de acordo com uma preferencial realização prática do mesmo, acompanha a descrição, em anexo, um conjunto de desenhos, onde, de maneira exemplificada, embora não limitativa, se representou seu funcionamento:In addition to the present description in order to gain a better understanding of the features of the present invention and in accordance with a preferred practical embodiment thereof, accompanying the accompanying description is a set of drawings, in which, by way of example, but not limitation, if its operation was represented:

A figura 1 ilustra uma vista superior da plataforma colhedora com os módulos limpadores tracionados por veículo motriz; A figura 1A representa uma vista em perspectiva frontal da plataforma colhedora com os módulosFigure 1 illustrates a top view of the harvester header with the drive vehicle-powered wiper modules; Figure 1A is a front perspective view of the harvester header with the modules

limpadores;cleaners;

As figuras 2, 3 e 4 mostram as vistas em perspectiva, superior e frontal do modulo limpador;Figures 2, 3 and 4 show the perspective, top and front views of the wiper module;

As figuras 5 e 6 revelam as vistas laterais doFigures 5 and 6 show the side views of the

modulo limpador;cleaning module;

A figura 7 ilustra um corte transversal do modulo limpador indicado na figura 4;Fig. 7 illustrates a cross section of the wiper module indicated in Fig. 4;

A figura 8 representa uma vista em perspectiva posterior da plataforma e módulos limpadores;Figure 8 is a rear perspective view of the platform and wiper modules;

A figura 9 revela uma vista em detalhe ampliado perspectiva do conjunto acionador instalado na plataforma;Figure 9 shows an enlarged perspective detail view of the drive assembly mounted on the platform;

A figura 10 mostra uma vista em perspectiva do conjunto receptor e o outro conjunto acionador do modulo limpador;Figure 10 shows a perspective view of the receiver assembly and the other wiper module drive assembly;

As figuras 11 e 12 representam vistas em perspectiva posterior da plataforma e módulos integrados com respectivos detalhes ampliados;Figures 11 and 12 represent rear perspective views of the platform and integrated modules with respective enlarged details;

A figura 13 mostra uma vista superior da plataforma e módulos integrados;Figure 13 shows a top view of the platform and integrated modules;

As figuras 14, 14A, 14B e 14C ilustram vistas em cortes transversais indicados na figura anterior; eFigures 14, 14A, 14B and 14C illustrate cross-sectional views indicated in the previous figure; and

A figura 15 mostra uma vista em corte transversal ilustrando o percurso dos capulhos e limpeza dos mesmos.Figure 15 shows a cross-sectional view illustrating the boll path and cleaning thereof.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃODETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Com referências aos desenhos, a presente invenção se refere a "APERFEIÇOAMENTOS INTRODUZIDOS EM PLATAFORMA COLHEDORA DE ALGODÃO COM MÓDULOS LIMPADORES INTEGRADOS", mais precisamente trata-se de aperfeiçoamentos em plataforma colhedora (1) utilizada na colheita de algodão, do tipo tracionada por veículo motriz (VM).Referring to the drawings, the present invention relates to "IMPROVEMENTS INTRODUCED IN COTTON HARVESTING PLATFORM WITH INTEGRATED CLEANING MODULES", more precisely, they are improvements in the harvester platform (1) used in the cotton harvesting, of the type driven by tractor. (VM).

Segundo a presente invenção, dita plataforma (1) passa a integrar pelo menos dois módulo limpadores (ML1) e (ML2), especialmente desenvolvidos promoverem a pré-limpeza do algodão colhido através da retirada de parte da casca do algodão e de outras sujeiras, tais como, galhos, pedriscos, etc.According to the present invention, said platform (1) incorporates at least two specially developed cleaning modules (ML1) and (ML2) to pre-clean the harvested cotton by removing part of the cotton bark and other dirt; such as twigs, pebbles, etc.

Numa opção construtiva preferencial, a plataforma (1) é configurada por um chassi estrutural alongado (2), operando de forma transversal em relação ao veículo motriz, plataforma esta que inclui, em uma das extremidades, um conjunto acionador (CA1) de movimento do módulo limpador (ML1) que, por sua vez, é dotado de conjunto receptor de movimento (CR1). No mesmo chassi (2) é previsto outro conjunto acionador (CA2) responsável por acionar o modulo limpador (ML2), por sua vez também, provido de conjunto receptor de movimento (CR2) e instalado na plataforma (1).In a preferred constructional option, the platform (1) is formed by an elongated structural chassis (2) operating transversely with respect to the driving vehicle, which platform includes at one end a drive movement actuator assembly (CA1). wiper module (ML1) which in turn is provided with motion receiver assembly (CR1). In the same chassis (2) there is provided another drive assembly (CA2) responsible for driving the wiper module (ML2), in turn also provided with movement receiver assembly (CR2) and installed on the platform (1).

Cada módulo limpador (ML1)/(ML2) contempla um conjunto de rolos condutores (RC) dos capulhos (PL) para a pré- limpeza em grelha Iimpadora (GR) e condução dos capulhos pré- Iimpos para o duto de ar (DT) que encaminham os capulhos pré- Iimpos (PL') até o cesto da colhedeira (não ilustrados).Each wiper module (ML1) / (ML2) has a set of bore conducting rollers (RC) for pre-cleaning grid cleaning (GR) and conduction of pre-cleaned bore ducts (DT) which carry pre-clear bolls (PL ') to the harvester basket (not shown).

Dito chassi (2) prevê suporte (2c) para a sustentação do conjunto de hastes transversais angulares (2d) que se apresentam na forma de "pentes", sendo que sobre o conjunto das hastes transversais (2d) é montado sob eixo rotor (4) de paletas (4b) que direcionam os capulhos (PL) para a rosca transportadora (6b), também, montada no chassi (2).Said chassis (2) provides support (2c) for supporting the set of angular transverse rods (2d) which are in the form of "combs", and on the transverse rods assembly (2d) is mounted under rotor shaft (4 ) of pallets (4b) which direct the bolls (PL) to the conveyor thread (6b), also mounted on the chassis (2).

O conjunto acionador (CA1) (ver figura 8) é instalado numa das paredes laterais (2A) do chassi estrutural (2), sendo composto por eixo motor (3) provido de engrenagem (3A) transmissora de movimento (M1) para a engrenagem (4A) do eixo rotor (4), sendo que a transmissão do movimento (M1) é desenvolvida através de corrente (CR1) que movimenta, também, engrenagem (5A) do eixo bipartido de transferência (5) (ver figura 10) que, por sua vez, aciona o conjunto receptor (CR1) do modulo limpador (ML1).The drive assembly (CA1) (see figure 8) is mounted on one of the sidewalls (2A) of the structural chassis (2), consisting of a drive shaft (3) provided with a motion transmitting gear (3A) for the gear (4A) of the rotor shaft (4), the transmission of motion (M1) being developed through chain (CR1) which also drives gear (5A) of the split split shaft (5) (see figure 10) , in turn, drives the wiper module receiver assembly (CR1) (ML1).

Dito eixo bipartido de transferência (5) contempla engrenagem secundária (5B) transmissora de movimento (M2) para a engrenagem (6A) do eixo (6) da rosca (6b) instalada na plataforma (1).Said two-part transfer shaft (5) comprises motion transmitting secondary gear (5B) (M2) for the gear (6A) of the thread (6b) shaft installed on the platform (1).

O conjunto acionador (CA2) (ver figura 11) é composto por motor (MT) provido de eixo (7) e engrenagens (7A), as quais transmitem movimento (M3) para outro agrupamento de engrenagens (8) instaladas na outra porção (5') do eixo bipartido (5) cuja rotação movimenta o conjunto receptor (CR2) do modulo limpador (ML2).The drive assembly (CA2) (see Figure 11) is comprised of motor (MT) provided with shaft (7) and gears (7A) which transmit movement (M3) to another gear cluster (8) installed in the other portion ( 5 ') of the split shaft (5) whose rotation moves the receiver assembly (CR2) of the wiper module (ML2).

Cada conjunto receptor de movimento (CR1) e (CR2) (ver figura 12) dos módulos limpadores (ML1) e (ML2) é composto por um agrupamento de polias (9) integradas entre si por meio de correia (10), sendo uma polia (9a) montada no eixo (11) do rolo de serrilhas (11a), enquanto que a outra polia (9b) é conectada em eixo (12) do rolo de escovas (12a).Each movement receiver assembly (CR1) and (CR2) (see Figure 12) of the wiper modules (ML1) and (ML2) are composed of a group of pulleys (9) integrated with one another by means of a belt (10), one being pulley (9a) mounted on the shaft (11) of the serrated roller (11a), while the other pulley (9b) is connected to shaft (12) of the brush roller (12a).

Cada módulo (ML1) e (ML2) é composto por chassi (13), o qual inclui paredes laterais (13a) providas de abas extremas (13b) onde são praticados orifícios (13c) onde num orifício é montado braço conector (14) para acoplamento no chassi (2) da plataforma (1) (ver figura 10), enquanto que a outra aba (13b') é fixada em aba (2b) do chassi (2). Interligando as paredes laterais (13a) é prevista chapa superior (13d) e chapas inferiores (13d') (ver figura 7), sendo que na chapa superior (13d) é praticado um recorte central (13e) onde é montada uma tampa (13f), enquanto que as chapas inferiores (13d') configuram a rampa (RP) para o direcionamento dos capulhos (PL) para duto de ar (DT). Na porção frontal do chassi (13) é prevista uma grelha Iimpadora (GR), a qual esta disposta sob o referido rolo de serrilhas (11a).Each module (ML1) and (ML2) consists of chassis (13), which includes side walls (13a) provided with end flaps (13b) where holes (13c) are drilled where a connector arm (14) is mounted in a hole. coupling to the chassis (2) of the platform (1) (see figure 10), while the other tab (13b ') is fixed to the tab (2b) of the chassis (2). Interconnecting the sidewalls (13a) provides upper plate (13d) and lower plates (13d ') (see figure 7), and in the upper plate (13d) a central cut-out (13e) is provided where a lid (13f) is mounted. ), while the lower plates (13d ') set the ramp (RP) for directing the bolls (PL) to air duct (DT). In the front portion of the chassis (13) there is provided a cleaning grid (GR) which is arranged under said serrated roller (11a).

Mencionado eixo (11) do rolo de serrilhas (11a) e eixo (12) do rolo de escovas (12a) são montados em mancais (15) previstos em cada parede lateral (13a) de cada módulo (ML1) e (ML2) e são conectados em respectivos conjuntos receptores de movimento (CR1) e (CR2).Said serrated roller spindle (11) (11a) and brush roller spindle (12) (12) are mounted on bearings (15) provided on each side wall (13a) of each module (ML1) and (ML2) and are connected to respective motion receiver sets (CR1) and (CR2).

Assim, o conjunto de hastes (2d) da plataforma (1) retiram os capulhos (PL) dos algodoeiros (não ilustrados) (ver figura 15) que são encaminhados para a rosca transportadora (6b) por meio das paletas de borracha (4b). Dita rosca transportadora (6b) alimenta os módulos limpadores (ML1)/(ML2) encaminhando os capulhos (PL) e sujidades (SJ) para os rolos de serrilhas (11a).Thus, the stem assembly (2d) of the platform (1) removes the bolls (PL) from the cotton (not shown) (see figure 15) which are routed to the conveyor thread (6b) by means of the rubber pallets (4b). . Said conveyor thread (6b) feeds the wiper modules (ML1) / (ML2) by directing the bolls (PL) and dirt (SJ) to the knurled rollers (11a).

Cada rolo de serrilhas (11a) promove a passagem dos capulhos (PL) entre as grelhas Iimpadoras (GR) onde é retirada parte das sujidades (SJ), tais como, galhos, cascas, folhas, etc. Após a passagem dos capulhos (PL) nas grelhas Iimpadoras (GR) o algodão pré-limpo (PL') é encaminhado para os rolos de escovas (12a) que arremessa os mesmos em respectivo duto de ar (DT) que, por sua vez, conduz o algodão pré-limpo até o cesto da colhedeira (não ilustrados).Each serrated roller (11a) promotes the passage of bolls (PL) between the cleaning grids (GR) where part of the dirt (SJ) such as twigs, bark, leaves, etc. is removed. After the bolls (PL) pass through the cleaning grids (GR) the pre-cleaned cotton (PL ') is routed to the brush rollers (12a) which throws them into the respective air duct (DT) which in turn , leads the pre-cleaned cotton to the harvester basket (not shown).

É certo que quando o presente invento for colocado em pratica, poderão ser introduzidas modificações no que se refere a certos detalhes de construção e forma, sem que isso implique afastar-se dos princípios fundamentais que estão claramente substanciados no quadro reivindicatório, ficando assim entendido que a terminologia empregada teve a finalidade de não limitação.Admittedly, when the present invention is put into practice, modifications may be made with respect to certain details of construction and shape, without implying departing from the fundamental principles which are clearly substantiated in the claim framework, thereby understanding that The terminology used was for non-limitation purposes.

Claims

1. "IMPROVEMENTS INTRODUCED IN COTTON HARVESTING PLATFORM WITH INTEGRATED CLEANING MODULES", more precisely, are improvements to the harvester platform (1) used in the cotton harvesting of the tractor-powered (VM) type; characterized in that the platform (1) comprises at least two wiper modules (ML1) and (ML2), and is configured by an elongated structural chassis (2) which includes at one end a wiper module movement actuator assembly (CA1) (ML1), which in turn is provided with motion receiver assembly (CR1); In the same chassis (2) there is provided another drive assembly (CA2) responsible for driving the wiper module (ML2), in turn also provided with movement receiver assembly (CR2) and installed on the platform (1); each wiper module (ML1) / (ML2) comprises a set of bore conducting rollers (RC) for grate pre-cleaning (GR) and conducting pre-cleaned bore ducts (DT) that route the pre-cleaned bolls (PL ') to the harvester basket.

2. "PERFORMANCE INTRODUCED IN COTTON HARVESTING PLATFORM WITH INTEGRATED CLEANING MODULES" according to claim 1 and in a preferred constructional option, characterized in that the chassis (2) provides support (2c) for supporting the angled transverse rod assembly (2d) which are in the form of "combs", and on the transverse rod assembly (2d) is mounted under rotor shaft (4) of pallets (4b) that direct the bolls (PL) to the conveyor thread (6b ) also mounted on the chassis (2).

3. "PERFORMANCE INTRODUCED IN COTTON HARVESTING PLATFORM WITH INTEGRATED CLEANING MODULES" according to claim 1, characterized in that the drive assembly (CA1) is installed on one of the side walls (2A) of the structural chassis (2) and is composed of by drive shaft (3) provided with motion transmitting gear (3A) (M1) to the rotor shaft gear (4A), and the motion transmission (M1) is developed through chain (CR1) which moves also gear (5A) of the transfer split shaft (5) which in turn drives the wiper module receiver assembly (CR1) (ML1); Said transfer split shaft (5) comprises motion transmitting secondary gear (5B) (M2) for the gear (6A) of the thread (6b) shaft installed in the platform (1).

4. "IMPROVEMENTS INTRODUCED IN COTTON HARVESTING PLATFORM WITH INTEGRATED CLEANING MODULES" according to claim 1, characterized in that the drive assembly (CA2) consists of motor (MT) provided with shaft (7) and gears (7A) which transmit movement (M3) to another gear cluster (8) installed on the other portion (5 ') of the split shaft (5) whose rotation moves the receiver assembly (CR2) of the wiper module (ML2).

5. "PERFORMANCE INTRODUCED IN COTTON HARVESTING PLATFORM WITH INTEGRATED CLEANING MODULES" according to claim 1, characterized in that the movement receiver assembly (CR1) and (CR2) of the cleaning modules (ML1) and (ML2) are composed by a group of pulleys (9) integrated with each other by means of a belt (10), one pulley (9a) mounted on the shaft (11) of the serrated roller (11a), while the other pulley (9b) is connected in shaft (12) of the brush roller (12a).

6. "IMPROVEMENTS INTRODUCED IN COTTON HARVESTING PLATFORM WITH INTEGRATED CLEANING MODULES" according to claim 1, characterized in that each module (ML1) and (ML2) consists of chassis (13), which includes side walls ( 13a) provided with end flaps (13b) where holes (13c) are drilled where in one hole a connector arm (14) is mounted for coupling to the platform chassis (2) (1) (see figure 10), while the other flap ( 13b ') is fixed to tab (2b) of chassis (2); interconnecting the side walls (13a) there is provided upper plate (13d) and lower plates (13d '), and in the upper plate (13d) a central cut-out (13e) is provided where a lid (13f) is mounted, while the lower plates (13d ') set the ramp (RP) for directing the bolls (PL) to air duct (DT); in the front portion of the chassis (13) there is provided a cleaning grid (GR) which is arranged under said serrated roller (11a); said knurled roller shaft (11a) and brush roller shaft (12a) are mounted on bearings (15) provided in each sidewall (13a) of each module (ML1) and (ML2) and are connected to respective motion receiver sets (CR1) and (CR2).