BRPI1100862A2

BRPI1100862A2 - Sistema de construção para um túnel de secagem para elementos pré-fabricados de concreto

Info

Publication number: BRPI1100862A2
Application number: BRPI1100862-8A
Authority: BR
Inventors: Diaz Antonio Poyatos
Original assignee: Metalurgica Poyatos S A
Priority date: 2010-03-10
Filing date: 2011-03-09
Publication date: 2013-12-17
Also published as: ES2399128B1; ES2399128A1; MX2011002480A; AR080679A1

Abstract

SISTEMA DE CONSTRUÇÃO PARA UM TÚNEL DE SECAGEM PARA ELEMENTOS PRÉ-FABRICADOS DE CONCRETO Sistema de construção para um túnel de secagem para elementos pré-fabricados de concreto no qual ditos elementos pré-fabricados são providos em prateleiras, e que compreende a fabricação de ao menos duas paredes verticais, que são separadas, e de face uma para a outra, sendo que é acamada, em cada uma dessas paredes verticais, em diferentes alturas, uma pluralidade de suportes de metal sobre os quais as prateleiras são sustentadas em um plano horizontal, cujos suportes metálicos são dispostos enquanto as paredes verticais estão sendo feitas, e a parede vertical sendo construída com uma pluralidade de fileiras de blocos de concreto pré-fabricados; deste modo, se reduz o tempo de construção.

Description

Sistema de construção para um túnel de secagem para elementos pré-fabricados de concreto.

A invenção refere-se a um sistema de construção para um túnel de secagem, para a fabricação de produtos pré-fabricados, e, a qual, incorpora inovações e vantagens apreciáveis.

Mais especificamente, a invenção propõe o desenvolvimento de um sistema de construção o qual é mais barato, mais sistemático e mais simples, e que provê resultados mais exatos se comparado com os sistemas correntemente conhecidos.

O provimento de um túnel de secagem em uma montagem para a fabricação de produtos de concreto pré-fabricados é bastante conhecido. Entre os diferentes tipos de túneis para secagem para a cura de peças de concreto pré-fabricadas obtidas e moldadas em prateleiras, uma classificação pode ser feita alinhada com os materiais usados, existindo então aqueles que são feitos completamente de metal, aqueles baseados em concreto e os de combinações de ambos.

Normalmente, tais túneis de secagem têm numerosos suportes de modo a suportar as prateleiras de moldados. Ditos suportes são usualmente" dispostos ao longo do comprimento dos secadores com comprimento médio desde 20 até metros e com uma separação vertical entre 15 e 500 mm. A figura 1 mostra as diferentes partes que constroem õ túnel de sécagem padrão. Mais particularmenter eles- têm paredes verticais, suportes para as prateleiras (bandejas), um teto, uma base inferior formando o piso que inclui trilhos onde se move a maquinaria de transporte e manuseio de prateleira. Entretanto, o tempo que é requerido para a construção de tais túneis é alto já que, uma vez a parede vertical obtida, ela deve ser deixada para ser ajustada antes da aplicação subseqüente dos suportes com a ajuda de ferramentas especializadas.

A presente invenção foi desenvolvida com o propósito de prover um sistema de construção destinado a resolver as desvantagens já declaradas, e adicionalmente dando outras vantagens que ficarão evidentes a partir da descrição que está exposta abaixo.

O objetivo da invenção presente é o de prover um novo sistema de construção para um túnel de secagem para elementos pré-fabricados de concreto no qual ditos elementos pré-fabricados são providos sobre prateleiras, caracterizado pelo fato de compreender a fabricação de ao menos duas paredes verticais que são separadas, e de face uma para a outra, sendo que é acamada, em cada uma dessas paredes verticais, em diferentes alturas, uma pluralidade de suportes de metal sobre os quais as prateleiras são sustentadas em um plano horizontal, cujos suportes metálicos são dispostos enquanto as paredes verticais estão sendo feitas, e a parede vertical sendo construída com uma pluralidade de fileiras de blocos de concreto pré- fabricados.

Graças a estas características, os túneis de secagem podem ser manufaturados em um tempo mais curto do que o dos túneis tradicionais já que não há a necessidade de tempo de ajuste das paredes ou manuseio subseqüente com ferramentas para a colocação dos suportes que sustentarão as prateleiras nas quais as peças de concreto descansam enquanto esperam por eles para se ajustarem.

Adicionalmente, pilares verticais reforçados com um quadro de hastes e abas podem ser providos em pontos interpostos da parede vertical.

Por preferência, os suportes de metal consistem de feixes longitudinais com membros transversais interpostos entre eles.

De acordo com um outro aspecto da invenção, antes das paredes verticais, é feita uma base inferior, sobre a qual ditas paredes verticais são providas, dita base inferior sendo provida com trilhos dispostos no modo longitudinal.

Outras características e vantagens do sistema de construção objeto da presente invenção ficarão evidentes desde uma descrição de uma configuração preferida, a qual não é considerada exclusiva, e que é mostrada por meio dos desenhos que são aqui anexados, os quais são esclarecedores, mas sem serem, de nenhum modo, limitativos.

- a Figura 1 é uma vista do túnel de secagem obtido pelo uso do sistema de construção de acordo com a arte anterior; -

- a Figura 2 é uma vista em elevação frontal de um túnel de secagem obtido de acordo com o sistema da presente invenção;

- a Figura 3 é uma vista em elevação lateral parcial do túnel de secagem da fig. 2;

- a Figura 4 é uma vista em elevação plana do túnel de secagem representado na fig. 2; e - a Figura 5 é uma vista em elevação frontal de um estágio da manufatura do túnel de

secagem.

Como mostrado nas figuras anexas, um túnel de secagem pode ser visto com paredes verticais (1) feitas a partir de blocos (7) de concreto pré- fabricados que descansam sobre a base (4), pilares (8) de concreto sendo integrados em 30 tais paredes verticais (1) os quais vão prover maior resistência às paredes verticais (1). Estes pilares (8) são reforçados com hastes (9) e abas (10) corretamente dimensionadas. Para prover maior rigidez às paredes verticais (1), um quadro horizontal (11) é incluído, o qual é provido a cada quantidade de blocos de concreto, e o qual é acamado na junção. Vantajosamente, as paredes (1) verticais são unidas no topo por uma Iaje (3) de topo a 35 qual, por preferência, pode ser do tipo viga e tijolo em arco, apesar de ficar claro a um experiente na matéria que outros tipos de estruturas podem ser usados, tais como, painéis em colméia, ou produtos similares.

À vista dos suportes (2) de metal, sobre os quais as prateleiras descansam (não mostrado), eles são formados por peças (12) longitudinais e membros (13) transversais. Ambos, membros (13) transversais e peças (12) longitudinais são feitos com perfis de aço laminado. Os membros (13) transversais têm uma secção tal que, como exibido, podem ser acamadas dentro da junta que separa dois blocos pré- fabricados. Os feixes (12) longitudinais têm a mesma ou uma diferente secção comparada com a dos membros transversais (13).

Para garantir posicionamento exato dos suportes (2) uma ferramenta (14) foi feita previamente, sendo tal ferramenta (14) fixada temporariamente nos suportes (2). Dita ferramenta (14) descansa sobre os trilhos (5) de uma tal maneira que estes são um ponto confiável de referência, e assim permanecerão para o restante da construção.

Abaixo está um método detalhado de construção do túnel de secagem como o descrito acima:

- Em primeiro lugar, a ferramenta (14) é posta e nivelada ao longo do comprimento do túnel de secagem.

- Em seguida, a parede do túnel de secagem será levantada sobre o bloco de fundação, o qual foi criado pela fixação dos trilhos (5). A parede é levantada pelo arranjo de fileiras de blocos (7).

- Sobre as fileiras de blocos já posicionadas, uma camada de massa de concreto é esfendidaTe sobre a qual a fileira correspondente será disposta: — - —

- Barras (11) de aço podem ser acamadas sobre dita camada de concreto para dar maior resistência à dita camada. Deve ser mostrado que os blocos (7) são posicionados enquanto mantendo uma distância horizontal fixa.

- Os membros (13) transversais que fazem parte dos suportes (2) são introduzidos neste espaço.

- Em seguida, os espaços entre os blocos (7) são preenchidos com concreto formando juntas, agindo dito preenchimento com concreto também como um piso para os membros (13) transversais dos suportes (2), criando uma montagem sólida e forte. Com vistas aos pilares (8), eles são formados e sobem como fileiras de blocos (7) pré-fabricados que são adicionados. Isto é o mesmo como com as juntas entre os blocos (7) pré-fabricados e os membros (13) transversais, os quais são acamados dentro dos pilares (8), dando maior solidez ao global.

Uma vez tendo sido acabada a estrutura do túnel de secagem, a ferramenta (14) é removida e a laje (3) de topo é feita.

Os detalhes, formatos, tamanhos e outros elementos acessórios, de modo semelhante, os materiais usados na manufatura do túnel de secagem da invenção, podem ser substituídos de modo apropriado por outros que sejam tecnicamente equivalentes e não fugirão do que é essencial na invenção, ou o seu escopo, definido pelas reivindicações que se incluem abaixo.

Claims

1. Sistema de construção para um túnel de secagem para elementos pré-fabricados de concreto no qual ditos elementos pré-fabricados são providos sobre prateleiras, caracterizado pelo fato de compreender a fabricação de ao menos duas paredes verticais (1) que são separadas, e de face uma para a outra, sendo que é acamada, em cada uma dessas paredes (1) verticais, em diferentes alturas, uma pluralidade de suportes de metal (2) sobre os quais as prateleiras são sustentadas em um plano horizontal, cujos suportes metálicos são dispostos enquanto as paredes verticais (1) estão sendo feitas, e a parede (1) vertical sendo construída com uma pluralidade de fileiras de blocos (7) de concreto pré-fabricados.

2. Sistema, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de pilares (8) verticais reforçados com um quadro de hastes e abas serem providos em pontos interpostos.

3. Sistema, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato dos suportes de metal (2) consistirem de feixes longitudinais (12) com membros transversais (13) interpostos entre eles.

4. Sistema, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de uma base inferior ser feita antes das paredes verticais (1) e sobre a qual são providas as ditas paredes (1) verticais, dita base inferior sendo provida com trilhos (5) dispostos de um modo longitudinal. ”

5. Sistema, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de compreender um arranjo de ao menos um quadro (11) horizontal que é provido entre as fileiras de blocos (7) de concreto pré-fabricados.