BRPI1013581B1 - processo de montagem de uma hélice não carenada com pás com passo variável para uma turbomáquina - Google Patents
processo de montagem de uma hélice não carenada com pás com passo variável para uma turbomáquina Download PDFInfo
- Publication number
- BRPI1013581B1 BRPI1013581B1 BRPI1013581-2A BRPI1013581A BRPI1013581B1 BR PI1013581 B1 BRPI1013581 B1 BR PI1013581B1 BR PI1013581 A BRPI1013581 A BR PI1013581A BR PI1013581 B1 BRPI1013581 B1 BR PI1013581B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- crown
- platinum
- housing
- internal
- sectors
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 118
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 58
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 12
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
- B64C11/00—Propellers, e.g. of ducted type; Features common to propellers and rotors for rotorcraft
- B64C11/02—Hub construction
- B64C11/04—Blade mountings
- B64C11/06—Blade mountings for variable-pitch blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
- B64C11/00—Propellers, e.g. of ducted type; Features common to propellers and rotors for rotorcraft
- B64C11/46—Arrangements of, or constructional features peculiar to, multiple propellers
- B64C11/48—Units of two or more coaxial propellers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
- B64D27/00—Arrangement or mounting of power plants in aircraft; Aircraft characterised by the type or position of power plants
- B64D27/02—Aircraft characterised by the type or position of power plants
- B64D27/026—Aircraft characterised by the type or position of power plants comprising different types of power plants, e.g. combination of a piston engine and a gas-turbine
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
- F16C19/16—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with a single row of balls
- F16C19/163—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with a single row of balls with angular contact
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
- F16C23/06—Ball or roller bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
- F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
- F16C35/07—Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element
- F16C35/073—Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element between shaft and inner race ring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2326/00—Articles relating to transporting
- F16C2326/43—Aeroplanes; Helicopters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2360/00—Engines or pumps
- F16C2360/23—Gas turbine engines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T50/00—Aeronautics or air transport
- Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
PROCESSO DE MONTAGEM DE UMA HÉLICE NÃO CARENADA COM PÁS COM PASSO VARIÁVEL PARA UMA TURBOMÁQUINA Hélice não carenada com pás com passo variável para uma turbomáquina, as pás da hélice sendo montadas em rotação em torno dos seus eixos em alojamentos radiais (136) de um elemento de rotor (134) e cada pá sendo portada por uma platina (144) retida em um alojamento por uma coroa (150) setorizada e compreendendo uma parte interna (160) montada por encaixe em uma canelura (162) da platina, os setores de coroa sendo acoplados no alojamento desde o interior e bloqueados por uma porca (170) atarraxada sobre a platina.
Description
[0001] A presente invenção se refere a uma hélice com pás com passo variável para uma turbomáquina do tipo com hélices não carenadas (em inglês “open rotor” ou “unducted fan”).
[0002] Uma turbomáquina deste tipo compreende duas hélices externas coaxiais e contrarrotativas, respectivamente a montante e a jusante, que são, cada uma, acionadas em rotação por uma turbina turbomáquina e que se estendem sensivelmente de modo radial no exterior da nacela desta turbomáquina.
[0003] Cada hélice compreende um elemento de rotor poligonal que comporta alojamentos cilíndricos sensivelmente radiais repartidos em torno do eixo longitudinal da turbomáquina e nos quais são montados platinas de suporte das pás da hélice. Cada pá compreende, por exemplo, uma base com seção em cauda-de- andorinha que é encaixado em uma ranhura de forma complementar da platina.
[0004] Na técnica atual, cada platina compreende um corpo sensivelmente cilíndrico atarraxado em uma coroa cilíndrica que é centrada e guiada em rotação em um alojamento do elemento de rotor através de batentes com rolos.
[0005] As platinas e as coroas podem girar nos alojamentos do elemento de rotor e são acionadas em rotação em torno dos eixos das pás por meios apropriados de forma a regular o passo angular das pás, e otimizá-lo em função das condições de funcionamento da turbomáquina.
[0006] Em funcionamento, as pás da hélice são submetidas a forças centrífugas muito elevadas que podem atingir 30.000 daN, estas forças sendo transmitidas ao elemento de rotor através das platinas, das coroas e dos batentes com rolos e passando pelos filetes de atarraxamento das platinas nas coroas. Estes filetes em geral não são concebidos para transmitir tais esforços e correm o risco de se deteriorar rapidamente, limitando assim a duração de vida da hélice.
[0007] A invenção tem notadamente por objetivo trazer uma solução simples, eficaz e econômica a este problema.
[0008] Ela tem por objeto uma hélice do tipo pré-citado na qual a transmissão dos esforços entre cada platina de suporte de pá e sua coroa é assegurada pelas superfícies anulares de apoio relativamente elevadas e não por filetes que são relativamente frágeis.
[0009] Ela propõe para esse efeito uma hélice não carenada com pás com passo variável para uma turbomáquina, as pás da hélice sendo montadas em rotação em torno de seus eixos em alojamentos radiais de um elemento anular de rotor e cada pá sendo portada por uma platina com corpo cilíndrico que é acoplado desde o exterior em um alojamento radial do elemento de rotor e que é retido por uma coroa anular montada desde o interior no alojamento e aplicada sobre um rebordo interno do alojamento por intermédio de um mancai, caracterizada pelo fato de que a coroa é setorizada e compreende uma parte radialmente interna montada por encaixe dos setores de coroa em uma canelura anular da superfície externa do corpo da platina.
[0010] De acordo com a invenção, o corpo de cada platina de suporte de pá é retido em um alojamento do elemento de rotor por uma coroa setorizada que é acoplada em uma canelura anular do corpo da platina e que é aplicada sobre um rebordo interno do alojamento do elemento de rotor através de um mancai, de modo que os esforços centrífugos aplicados com a pá em funcionamento sejam retomados pela parte da coroa encaixada na canelura da platina e transmitida pelo mancai ao elemento de rotor. Isto permite aumentar de maneira notável a duração de vida da hélice.
[0011] De acordo com outra característica da invenção, a coroa setorizada é formada de dois, três, ou quatro setores de coroa, até mais, que são encaixados sobre o corpo da platina como segue. O corpo da platina é acoplado no alojamento do elemento de rotor desde o exterior, por deslocamento da platina em translação ao longo do eixo do alojamento. Cada setor de coroa é acoplado no alojamento desde o interior, entre o corpo da platina e uma superfície cilíndrica interna do alojamento, por translação ao longo do eixo do alojamento, até que esteja situado no nível da canelura anular do corpo da platina. Cada setor é, em seguida, deslocado em translação radial (em relação ao eixo do alojamento) do exterior para o interior de modo que sua parte interna se encaixe na canelura externa do corpo da platina. A coroa é então retida em direção radial sobre a platina por apoio dos flancos de sua parte interna nas paredes laterais internas da canelura da platina. A parte interna pré-citada da coroa pode ser formada por um rebordo anular interno.
[0012] A coroa pode compreender dois setores que têm cada um uma extensão angular de cerca de 180°, ou três setores que têm cada um uma extensão angular de cerca de 120°, ou quatro setores que têm cada um uma extensão angular de cerca de 90°.
[0013] A parte anular da coroa é vantajosamente acoplada na canelura anular do corpo da platina com um ajuste com tolerância de montagem muita baixa.
[0014] Os setores de coroa, além disso, são bloqueados na canelura do corpo da platina por meios de travamentos fixados sobre o corpo da platina desde o interior do alojamento.
[0015] Em um modo de realização da invenção, a coroa compreende uma superfície externa troncônica que se alarga para o exterior e sobre a qual é aplicada uma superfície interna troncônica sensivelmente complementar de um anel que é acoplado desde o interior no alojamento e que é solicitado sobre a coroa por uma porca atarraxada sobre o corpo da platina. A porca mantém o anel em apoio na superfície troncônica da coroa que assim é empurrada para o fundo da canelura do corpo da platina. Esta porca é utilizada unicamente para assegurar a colocação em apoio e a manutenção em posição do anel, e consequentemente não é solicitado para a transmissão dos esforços transmitidos pela pá em funcionamento.
[0016] Uma arruela de bloqueio pode ser intercalada entre o anel e a porca, esta arruela compreendendo primeiro meios cooperantes por ligação de formas com meios complementares do corpo da platina, e segundos meios cooperantes por ligação de formas com meios complementares da porca, para imobilizar em rotação a porca na face da platina.
[0017] Em variante, a coroa compreende uma superfície externa troncônica que se alarga para o exterior e sobre a qual é aplicada uma superfície interna troncônica sensivelmente complementar de um anel que compreende uma filetagem interna de atarraxamento sobre o corpo da platina.
[0018] Vantajosamente, a coroa compreende um rebordo cilíndrico que se estende axialmente para o interior em relação ao eixo do alojamento e que é aplicado sobre uma superfície cilíndrica externa do corpo da platina. A coroa tem então uma forma sensivelmente em L em seção, cujo braço é formado pela sua parte anular interna acoplada na canelura da platina e cujo outro braço é formado pelo rebordo cilíndrico em suporte sobre o corpo da platina. Se os esforços centrífugos aplicados à pá são relativamente importantes, o apoio do rebordo cilíndrico interno da coroa na superfície externa do corpo da platina garante a manutenção da parte interna da coroa na canelura da platina.
[0019] Em posição montada, a coroa é separada de uma superfície cilíndrica interna do alojamento por um espaço anular cuja dimensão radial, em relação ao eixo do alojamento, é determinada em função dos diâmetros interno e externo da coroa e da extensão angular de seus setores, de modo que a parte interna da coroa possa ser desacoplada da canelura do corpo da platina por deslocamento dos setores de coroa em direções radiais para o exterior em relação ao eixo do alojamento. Quanto maior a extensão angular dos setores de coroa, maior é a dimensão radial deste espaço anular.
[0020] A platina, além disso, é aplicada sobre uma face externa do alojamento do elemento de rotor através de outro mancai.
[0021] A presente invenção se refere igualmente a uma turbomáquina, caracterizada pelo fato de que compreende pelo menos uma hélice tal como descrita acima.
[0022] A invenção será melhor compreendida e outros detalhes, características e vantagens da presente invenção aparecerão mais claramente à leitura da descrição que segue, feita a título de exemplo não limitativo e em referência aos desenhos anexos, nos quais: - a figura 1 é uma vista esquemática em corte axial de uma turbomáquina com hélices não carenadas; - a figura 2 é uma vista esquemática parcial em corte de uma hélice não carenada da técnica anterior, e representa uma platina de suporte de pá, sobre o corpo da qual é atarraxada uma coroa centrada e guiada em um alojamento de um elemento de rotor desta hélice; - a figura 3 é uma vista esquemática em perspectiva de um elemento de rotor de uma hélice de acordo com a invenção; - a figura 4 é uma esquemática parcial em perspectiva e com destacamento parcial do elemento de rotor da figura 3, em maior escala, e em um alojamento no qual são montadas uma platina de suporte de pá e de uma coroa de acordo com a invenção, a coroa sendo setorizada e conduzida e fixada sobre o corpo da platina; - a figura 5 é uma vista esquemática parcial em perspectiva explodida e com destacamento parcial do elemento de rotor e da coroa da figura 4, a platina sendo retirado para maior clareza; - a figura 6 é uma vista que corresponde à figura 4 e representa uma variante de realização da invenção; e - a figura 7 é uma vista que corresponde à figura 5 da variante de realização da figura 6.
[0023] Refere-se primeiramente à figura 1 que representa uma turbomáquina 10 com hélices não carenadas (em inglês “rotor aberto” ou “unducted fan”) que comporta a montante em jusante, no sentido de escoamento dos gases no interior do turbomáquina, um compressor 12, de uma câmara anular de combustão 14, uma turbina alta pressão 16, e duas turbinas baixa-pressão 18, 20 que são contrarrotativas, ou seja, que giram em dois sentidos opostos em tomo do eixo longitudinal A da turbomáquina.
[0024] Cada uma destas turbinas a jusante 18, 20 é solidária em rotação de uma hélice externa 22, 24 que se estende radialmente ao exterior da nacela 26 da turbomáquina, esta nacela 26 sendo sensivelmente cilíndrica e se estendendo ao longo do eixo A em torno do compressor 12, a câmara de combustão 14, e as turbinas 16, 18 e 20.
[0025] O fluxo de ar 28 que penetra em turbomáquina é comprimido e depois é misturado ao combustível e queimado na câmara de combustão 14, os gases de combustão passando em seguida nas turbinas para arrastar em rotação as hélices 22, 24 que fornecem a maior parte do empuxo gerado pela turbomáquina. Os gases de combustão que saem das turbinas são expulsos através de uma tubulação 32 (setas 30) para aumentar a empuxo.
[0026] As hélices 22, 24 são dispostas coaxialmente uma atrás da outra e comportam uma pluralidade de pás regularmente repartidas em tomo do eixo A da turbomáquina. Estas pás se estendem sensivelmente de modo radial e são do tipo com passo variável, ou seja, que podem girar em tomo de seus eixos de forma a otimizar sua posição angular em função das condições de funcionamento da turbomáquina.
[0027] Em uma montagem conhecida representada na figura 2 e descrita no documento US-A-5,263,898, cada hélice compreende um elemento de rotor formado por um anel poligonal 34 que se estende em torno do eixo A e que comporta uma pluralidade de alojamentos 36 radiais sensivelmente cilíndricos nos quais são acoplados meios de montagem das pás 38 da hélice.
[0028] Cada pá 38 compreende em sua extremidade radialmente interna uma base 40 com seção do tipo em cauda-de-andorinha, que é acoplada e retida em uma ranhura 42 de uma platina 44.
[0029] A platina 44 compreende um corpo cilíndrico 46 com filetagem externa 48 para seu atarraxamento desde o exterior em uma coroa 50 que é acoplada no alojamento 36 do anel poligonal 34 desde o interior, em relação ao eixo longitudinal A da turbomáquina.
[0030] A platina 44 e a coroa 50 são centradas e guiadas em rotação no alojamento 36 através de dois mancais com rolos 52, 54. O alojamento 36 do anel é dividido em duas partes, respectivamente radialmente interna e externa, por um rebordo anular interno 56 do anel. Um primeiro mancai com rolos 52 é montado radialmente fora deste rebordo 56, entre este rebordo e a platina 44. O segundo mancai com rolos 54 é montado radialmente dentro do rebordo 56, entre este rebordo e a coroa 50. A platina 44 e a coroa 50 é acionada em rotação em torno do eixo radial B do alojamento 36 por meios adequados que não são representados, para fazer girar a pá 38 em torno deste eixo e otimizar seu passo angular.
[0031] Em funcionamento, as pás 38 são submetidas a esforços centrífugos consideráveis (até 30.000 daN) que são transmitidos das pás para o anel poligonal 34 através de filetagens 48 de platinas e das coroas, que em geral não são concebidas para se opor a tais esforços. Seria possível superdimensionar estas filetagens (passo de parafusos ditos “passo de artilharia”) de modo que elas resistissem a estes esforços, mas, mecanicamente, o apoio sobre filetes (qualquer que seja sua forma) para a transmissão destes esforços não é a melhor solução para assegurar a longevidade e a confiabilidade pedidas às peças aeronáuticas.
[0032] A invenção traz uma solução para este problema graças à setorização da coroa e ao encaixe dos setores de coroa em uma canelura anular externa do corpo da platina.
[0033] As figuras 3 a 5 representam um modo de realização de uma hélice não carenada de acordo com a invenção, as pás desta hélice não sendo representadas para maior clareza e sendo montadas sobre seus meios de suporte da mesma maneira que na técnica conhecida.
[0034] O anel poligonal 134 da hélice de acordo com a invenção é visível em sua totalidade na figura 3. Ele compreende alojamentos cilíndricos 136 sensivelmente radiais, por exemplo, em número de doze, em cada um dos quais é destinado a ser montada uma platina e uma coroa, como será explicado mais em detalhe em seguida.
[0035] O anel poligonal 134 compreende uma pluralidade de ocos 158 regularmente repartidos em tomo do eixo C do anel e formados na parede cilíndrica do anel para torná-la leve. Cada oco 158 está situado entre dois alojamentos radiais 136 consecutivos.
[0036] As figuras 4 e 5 são vistas parciais em maior escala deste anel poligonal 134 no qual um corte axial foi realizado sensivelmente no meio de um alojamento cilíndrico 136 do anel.
[0037] Como na técnica anterior, o alojamento 136 do anel é dividido em duas partes, respectivamente radialmente interna e externa, por um rebordo anular interno 156 do anel. Um primeiro mancai 152 do tipo com esfera no exemplo representado é montado radialmente fora deste rebordo 156, entre este rebordo e a platina 144 para guiá-la e centrá-la em rotação. O segundo mancai 154 que é aqui igualmente do tipo com esfera é montado radialmente dentro do rebordo 156, entre este rebordo e a coroa 150 para guiá-la e centrá-la em rotação.
[0038] A platina 144 é aplicada sobre a face lateral externa do rebordo 156 através do mancai 152 e a coroa 150 é aplicada sobre a face lateral interna deste rebordo 156 através do mancai 154.
[0039] De acordo com a invenção, a coroa 150 é setorizada e compreende um rebordo anular 160 que se estende radialmente para o interior, em relação ao eixo D do alojamento, e que é acoplado por encaixe em uma canelura anular 162 que desemboca para o exterior do corpo da platina 144. A montagem dos setores de coroa 150 na canelura da platina será explicada no detalhe em seguida.
[0040] No exemplo representado, a coroa 150 compreende dois setores no qual um está visível na figura 5.
[0041] A largura ou dimensão axial (medida ao longo do eixo D) do rebordo 160 da coroa 150 é igual ou superior à largura ou dimensão axial (medida ao longo do mesmo eixo) da canelura 162 da platina 144, de modo que o rebordo 160 seja acoplado na canelura 162 com ajuste com tolerância de montagem muita baixa, ou mesmo levemente em força.
[0042] O diâmetro interno do rebordo 160 da coroa 150 é, além disso, sensivelmente igual ou mesmo inferior ao diâmetro interno da canelura 162, de modo que, em posição montada representada na figure 4, este rebordo 160 esteja apoiado pela sua face radialmente interna (em relação ao eixo D) no fundo da canelura 162.
[0043] A coroa 150 compreende, além disso, à sua periferia externa uma superfície externa troncônica 164 que se alarga radialmente para o exterior em relação ao eixo C do anel 134, e que coopera com uma superfície interna troncônica 166 de forma sensivelmente complementar de um anel 168 monobloco que é solicitado para o exterior (em relação ao eixo C) por uma porca 170 atarraxada sobre o corpo da platina. O anel 168 assim é aplicado sobre a coroa 150 pela porca 170. O aperto da porca 170 sobre o corpo da platina 144 provoca o deslize da superfície troncônica 166 do anel 168 sobre a superfície troncônica 164 da coroa 150 que é então solicitada radialmente para o interior em relação ao eixo D do alojamento. Isto permite manter o rebordo interno 160 da coroa 150 em apoio no fundo da canelura 162 da platina 144.
[0044] Uma arruela de bloqueio 172 é intercalada entre o anel 168 e a porca 170 para imobilizar em rotação esta porca em face da platina 144.
[0045] Esta arruela 172 compreende em sua periferia interna primeiras abas 174 que são acopladas em entalhes 176 de forma complementar do corpo da platina, para imobilizar em rotação o disco em face da platina. A arruela 172 compreende, além disso, em sua periferia externa segundas abas 178 que são destinadas a serem recolhidas e acopladas em entalhes 180 de forma complementar da periferia externa da porca 170, para imobilizar em rotação a arruela sobre a porca 170.
[0046] O disco 172 é acoplado no alojamento 136 por translação ao longo do eixo D, desde o interior, e a porca 170 é atarraxada sobre o corpo da platina 144 desde o interior.
[0047] Em uma variante não representada, o anel e a porca pré-citados podem ser formados em uma peça única. O anel é então atarraxado sobre o corpo da platina e apoiado pela sua superfície interna troncônica sobre a superfície externa troncônica da coroa.
[0048] A platina 144 e a coroa 150 são montadas no alojamento 136 do elemento de rotor 134 da maneira seguinte. O mancai 152 é acoplado no alojamento 136 desde o exterior e apoiado sobre a face lateral externa do rebordo interno 156 do alojamento. A platina 144 é alinhada sobre o eixo D do alojamento e depois é deslocada por translação ao longo deste eixo desde o exterior até que seu corpo seja acoplado no alojamento 136 e vindo em apoio pela sua extremidade radialmente externa no mancai 152. O segundo mancai 154 é acoplado no alojamento 136 desde o interior e apoiado sobre a face lateral interna do rebordo 156 do alojamento. Os setores de coroa 150 são acoplados uns após os outros desde o interior na passagem anular 182 que se estende entre o corpo da platina 144 e uma superfície cilíndrica interna 184 do alojamento 136 até que estejam situados no nível da canelura 162 da platina. A superfície 184 se estende aqui desde o rebordo interno 156 até a extremidade radialmente interna do alojamento 136. Cada setor de coroa 150 é em seguida deslocado em translação radial para o interior (em relação ao eixo D) de modo que seu rebordo interno 160 se acople na canelura 162 e se apoie sobre o fundo desta canelura 162.
[0049] A passagem anular 182 pré-citada tem uma dimensão radial F (em relação ao eixo D) suficiente para autorizar o acoplamento de cada setor de coroa 150 por translação desde o interior ao longo do eixo D. Esta dimensão radial F (figura 4) é determinada notadamente em função dos diâmetros interno e externo da coroa e da extensão angular de seus setores. Além disso, em posição montada da figura 4, um espaço anular é necessário em torno dos setores de coroa 150 para retirar o rebordo anular 160 da canelura 162 deslocando os setores de coroa em translação radial em relação ao eixo D para o exterior. O espaço tem uma dimensão radial E em relação ao eixo D (figura 5).
[0050] Em um exemplo particular de realização da invenção, a coroa 150 tem um diâmetro interno de 69 mm (que corresponde ao diâmetro interno de seu rebordo interno 160) e um diâmetro externo de 74,5mm. Quando os setores de coroa têm cada um uma extensão angular de 90°, a dimensão radial E do espaço deve ser de cerca de 7,5 mm. Quando sua extensão angular é de 120°, esta dimensão E é de cerca de 10 mm, e quando sua extensão angular é de 180°, a dimensão E é de cerca de 28 mm.
[0051] Em funcionamento, as forças centrífugas às quais as pás da hélice estão submetidas são transmitidas ao anel poligonal 134 através das platinas 144, das coroas 150 bem como dos mancais 154. A transmissão dos esforços entre as platinas e as coroas é assegurada por apoio da parede lateral radialmente interna da canelura 162 sobre a face radialmente interna do rebordo 160 da coroa (em uma direção paralela ao eixo D), a canelura 162 e o rebordo 160 sendo concebidos para resistir aos esforços pré-citados.
[0052] No modo de realização preferido da invenção representado nas figuras 6 e 7, somente a coroa 150 difere desta das figuras 4 e 5, esta coroa que compreende, além disso, um rebordo cilíndrico 186 que se estende para o interior ao longo do eixo D. Este rebordo 186 está apoiado pela sua superfície cilíndrica interna em uma superfície cilíndrica externa 188 do corpo de platina que se estende entre a canelura 162 e a extremidade radialmente interna deste corpo. Este suporte permite manter em posição o rebordo interno 160 da coroa 150 na canelura 162 da platina quando os esforços centrífugos aplicados à pá são importantes.
[0053] Ainda em uma outra variante não representada, o número de setores de coroa é igual a três ou quatro, ou mesmo mais.
Claims (9)
- Processo de montagem de uma hélice não carenada com pás com passo variável para uma turbomáquina, as pás da hélice sendo montadas em rotação em torno dos seus eixos em alojamentos radiais (136) de um elemento anular (134) de rotor, cada pá sendo portada por uma platina (144) com corpo cilíndrico, caracterizado pelo fato de que o dito corpo cilíndrico é acoplado desde o exterior em um alojamento radial do elemento de rotor e está retido neste alojamento por uma coroa anular (150), a dita coroa sendo montada desde o interior no alojamento, após o acoplamento do corpo da platina no dito alojamento, e sendo aplicada sobre um rebordo interno do alojamento através de um mancai (154), a coroa sendo setorizada e compreendendo uma parte radialmente interna (160) que é acoplada por encaixe dos setores de coroa em uma canelura anular (162) da superfície externa do corpo da platina.
- Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado que a coroa (150) compreende dois setores que têm, cada um, uma extensão angular de cerca de 180°, ou três setores que têm, cada um, uma extensão angular de cerca de 120°, ou quatro setores que têm, cada um, uma extensão angular de cerca de 90°.
- Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que meios de bloqueio da coroa (150) na canelura (162) do corpo da platina (144) são fixados desde o interior do alojamento (136) sobre o corpo da platina.
- Processo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que a coroa (150) compreende uma superfície externa troncônica (164) que se alarga para o exterior e sobre a qual é aplicada uma superfície interna troncônica (166) substancialmente complementar de um anel (168) que é acoplado desde o interior no alojamento (136) e que é solicitado sobre a coroa por uma porca (170) atarraxada sobre o corpo da platina (144).
- Processo de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que uma arruela de bloqueio (172) é intercalada entre o anel (168) e a porca (170) e compreende primeiros meios (174) que cooperam por ligação de formas com meios (176) complementares do corpo da platina (144), e segundos meios (178) que cooperam por ligação de formas com meios (180) complementares da porca, para imobilizar em rotação a porca em face da platina.
- Processo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que a coroa compreende uma superfície externa troncônica que se alarga para o exterior e sobre a qual é aplicada uma superfície interna troncônica substancialmente complementar de um anel que compreende uma filetagem interna de atarraxamento sobre o corpo da platina.
- Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que a coroa (150) compreende um rebordo cilíndrico (186) que se estende axialmente para o interior em relação ao eixo (D) do alojamento (136) e é aplicado sobre uma superfície cilíndrica externa do corpo da platina.
- Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que, em posição montada, a coroa (150) é separada de uma superfície cilíndrica interna do alojamento por um espaço anular.
- Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que o rebordo interno (156) do alojamento do elemento de rotor (134) compreende uma face lateral interna e uma face lateral externa, a coroa (150) sendo aplicada sobre a face lateral interna do rebordo (156) através do mancai (154) correspondente, a platina (144) sendo aplicada sobre a face lateral externa do rebordo (156) através de um outro mancai (152).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0901344A FR2943313B1 (fr) | 2009-03-23 | 2009-03-23 | Helice non carenee a pales a calage variable pour une turbomachine |
FR09/01344 | 2009-03-23 | ||
PCT/FR2010/000167 WO2010109085A1 (fr) | 2009-03-23 | 2010-02-23 | Hélice non carénée à pales à calage variable pour une turbomachine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BRPI1013581A2 BRPI1013581A2 (pt) | 2016-04-12 |
BRPI1013581B1 true BRPI1013581B1 (pt) | 2020-07-07 |
Family
ID=41404356
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BRPI1013581-2A BRPI1013581B1 (pt) | 2009-03-23 | 2010-02-23 | processo de montagem de uma hélice não carenada com pás com passo variável para uma turbomáquina |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8827653B2 (pt) |
EP (1) | EP2411270B1 (pt) |
JP (1) | JP5529253B2 (pt) |
CN (1) | CN102361792B (pt) |
BR (1) | BRPI1013581B1 (pt) |
CA (1) | CA2755653A1 (pt) |
FR (1) | FR2943313B1 (pt) |
RU (1) | RU2516957C2 (pt) |
WO (1) | WO2010109085A1 (pt) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2947590B1 (fr) | 2009-07-02 | 2011-07-15 | Snecma | Moyeu d'helice |
FR2948973B1 (fr) | 2009-08-05 | 2011-10-14 | Snecma | Moyeu d'helice a pales a calage variable |
FR2958621B1 (fr) * | 2010-04-09 | 2012-03-23 | Snecma | Helice non carenee pour turbomachine. |
FR2993919B1 (fr) * | 2012-07-25 | 2014-07-11 | Snecma | Helice non carenee a pales a calage variable pour une turbomachine |
JP2016501761A (ja) * | 2012-10-23 | 2016-01-21 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | アンダクテッド推力発生システムのアーキテクチャ |
FR3017163B1 (fr) * | 2014-02-04 | 2016-02-12 | Snecma | Dispositif pour une helice non carenee a pales a calage variable d'une turbomachine |
US9869190B2 (en) | 2014-05-30 | 2018-01-16 | General Electric Company | Variable-pitch rotor with remote counterweights |
US10072510B2 (en) | 2014-11-21 | 2018-09-11 | General Electric Company | Variable pitch fan for gas turbine engine and method of assembling the same |
US20160290228A1 (en) * | 2015-04-06 | 2016-10-06 | General Electric Company | Fan bearings for a turbine engine |
US10100653B2 (en) | 2015-10-08 | 2018-10-16 | General Electric Company | Variable pitch fan blade retention system |
RU2667670C2 (ru) * | 2016-07-06 | 2018-09-24 | Гафтдин Газдалиевич Газдалиев | Движитель с меняющимися лопастями |
IT201800006989A1 (it) * | 2018-07-06 | 2020-01-06 | Sincronizzatore per trasmissione meccanica, particolarmente per trasmissione di veicolo. | |
FR3093076B1 (fr) * | 2019-02-22 | 2021-04-02 | Safran Aircraft Engines | Pivot d’aube à orientation réglable et à encombrement réduit pour moyeu de soufflante de turbomachine |
AU2020262873B2 (en) | 2019-04-23 | 2022-03-10 | Cr Flight L.L.C. | Counter-rotating axial electric motor assembly |
FR3104540B1 (fr) * | 2019-12-11 | 2021-12-17 | Safran Aircraft Engines | Perfectionnement au verrouillage radial d’un pivot d’aube à orientation réglable pour moyeu de soufflante de turbomachine |
US11674435B2 (en) | 2021-06-29 | 2023-06-13 | General Electric Company | Levered counterweight feathering system |
US11795964B2 (en) | 2021-07-16 | 2023-10-24 | General Electric Company | Levered counterweight feathering system |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2248590A (en) * | 1937-11-15 | 1941-07-08 | John W Smith | Aeronautical propeller blade mounting |
US3985406A (en) * | 1973-07-18 | 1976-10-12 | Marion Power Shovel Company, Inc. | Cushioned roller circle |
US4082378A (en) * | 1975-07-14 | 1978-04-04 | General Electric Company | Deformable bearing seat |
US4863352A (en) * | 1984-11-02 | 1989-09-05 | General Electric Company | Blade carrying means |
FR2605586B1 (fr) * | 1986-10-22 | 1990-11-30 | Snecma | Anneau porte-pales pour aubage d'helice de grande dimension |
US5263898A (en) * | 1988-12-14 | 1993-11-23 | General Electric Company | Propeller blade retention system |
US5051693A (en) * | 1990-09-07 | 1991-09-24 | The Torrington Company | Bearing seat encoder mount for rotational parameter sensor apparatus |
DE9206149U1 (pt) * | 1992-05-07 | 1992-07-30 | Helmut Elges Gmbh, 4800 Bielefeld, De | |
US6015264A (en) * | 1997-08-15 | 2000-01-18 | United Technologies Corporation | Preloaded retention assembly for aircraft propeller blade retention |
RU17912U1 (ru) * | 2001-02-14 | 2001-05-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ЭЛИТАР-101" | Воздушный винт изменяемого шага |
DE20116649U1 (de) * | 2001-10-10 | 2001-12-06 | Skf Ab | Lager, insbesondere Wälzlager |
GB0712561D0 (en) * | 2007-06-28 | 2007-08-08 | Rolls Royce Plc | A blade mounting |
FR2943312B1 (fr) | 2009-03-23 | 2011-05-27 | Snecma | Helice non carenee a pales a calage variable pour une turbomachine |
-
2009
- 2009-03-23 FR FR0901344A patent/FR2943313B1/fr active Active
-
2010
- 2010-02-23 WO PCT/FR2010/000167 patent/WO2010109085A1/fr active Application Filing
- 2010-02-23 CN CN201080013666.0A patent/CN102361792B/zh active Active
- 2010-02-23 RU RU2011142787/11A patent/RU2516957C2/ru active
- 2010-02-23 CA CA2755653A patent/CA2755653A1/fr not_active Abandoned
- 2010-02-23 EP EP10708250.5A patent/EP2411270B1/fr active Active
- 2010-02-23 BR BRPI1013581-2A patent/BRPI1013581B1/pt active IP Right Grant
- 2010-02-23 JP JP2012501335A patent/JP5529253B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2010-02-23 US US13/258,481 patent/US8827653B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102361792B (zh) | 2015-04-22 |
WO2010109085A1 (fr) | 2010-09-30 |
JP5529253B2 (ja) | 2014-06-25 |
FR2943313A1 (fr) | 2010-09-24 |
BRPI1013581A2 (pt) | 2016-04-12 |
RU2516957C2 (ru) | 2014-05-20 |
US20120045334A1 (en) | 2012-02-23 |
EP2411270B1 (fr) | 2014-12-17 |
RU2011142787A (ru) | 2013-04-27 |
EP2411270A1 (fr) | 2012-02-01 |
CA2755653A1 (fr) | 2010-09-30 |
FR2943313B1 (fr) | 2011-05-27 |
US8827653B2 (en) | 2014-09-09 |
JP2012521516A (ja) | 2012-09-13 |
CN102361792A (zh) | 2012-02-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BRPI1013581B1 (pt) | processo de montagem de uma hélice não carenada com pás com passo variável para uma turbomáquina | |
BR112012025186B1 (pt) | hélice sem carenagem para turbomáquina e turbomáquina | |
US8382442B2 (en) | Controllable pitch blade non-ducted propeller for jet engine | |
US7798768B2 (en) | Turbine vane ID support | |
US10118710B2 (en) | Unducted fan for an aircraft turbine engine | |
US20090022593A1 (en) | Fan blade retaining structure | |
BRPI1012800B1 (pt) | Turbomáquina, compreendendo pelo menos uma hélice não carenada com palhetas de passo variável | |
JP2013002445A (ja) | 回転ブレード用の保持装置 | |
US9429031B2 (en) | Hub for radial housing of a helical ring of a turbomachine with variable-pitch blades and assembly comprising such a hub | |
BR112014011136B1 (pt) | roda de pás para uma turbomáquina e turbomáquina | |
EP3318738B1 (en) | Nose cone assembly without fasteners | |
US10507904B2 (en) | Snap fit nose cone assembly | |
US10293918B2 (en) | Device for fixing blades with variable pitch of a non-streamlined turbomachine propeller | |
US6053697A (en) | Trilobe mounting with anti-rotation apparatus for an air duct in a gas turbine rotor | |
JP5542934B2 (ja) | 可変ピッチの羽根を有するプロペラのためのハブ | |
ES2250954T3 (es) | Dispositivo de guiado de un alable con angulo de calado variable. | |
RU2543364C2 (ru) | Ступица винта, винт, содержащий такую ступицу и газотурбинный двигатель | |
EP2581559B1 (en) | Adaptor assembly for coupling turbine blades to rotor disks | |
US11572889B2 (en) | Blade pivot of adjustable orientation and of reduced bulk for a turbomachine fan hub | |
EP2565378B1 (en) | Rotor casing liner assembly and corresponding power plant | |
US10408089B2 (en) | Assembly for supporting an annulus | |
CN108884720A (zh) | 航空涡轮发动机的叶片平台和风扇盘 | |
EP3631171B1 (en) | Gas turbine engine rotor disc retention assembly | |
US11441440B2 (en) | Rotor assembly | |
US20240093720A1 (en) | Propeller shaft with reinforced front flange |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B06F | Objections, documents and/or translations needed after an examination request according [chapter 6.6 patent gazette] | ||
B06U | Preliminary requirement: requests with searches performed by other patent offices: procedure suspended [chapter 6.21 patent gazette] | ||
B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 10 (DEZ) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 07/07/2020, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. |