BRPI0909147B1

BRPI0909147B1 - apparatus and method for spaced apart application of segments of a first material on a continuous sheet of a second material and apparatus and method for spaced apart application of heat conductive segments on a continuous sheet of paper-like material for use in the manufacture of smoking articles .

Info

Publication number: BRPI0909147B1
Application number: BRPI0909147A
Authority: BR
Inventors: Tallier Bernard; Grant Chris; Borloz Michel; Roberts Stuart
Original assignee: Philip Morris Products Sa
Priority date: 2008-03-12
Filing date: 2009-03-12
Publication date: 2018-11-13
Also published as: PT2265530E; BRPI0909147A2; ES2556954T3; KR101533477B1; TWI494170B; JP5308463B2; EP2265530B1; TW200946241A; WO2009112257A1; PL2265530T3; HUE026310T2; CN101970323A; EA017706B1; DK2265530T3; EP2265530A1; CN101970323B; JP2011512853A; BRPI0909147A8; KR20100123744A; EA201071061A1

Description

(54) Título: APARELHO E MÉTODO PARA APLICAÇÃO ESPAÇADA DE SEGMENTOS DE UM PRIMEIRO MATERIAL SOBRE UMA FOLHA CONTÍNUA DE UM SEGUNDO MATERIAL E APARELHO E MÉTODO PARA A APLICAÇÃO ESPAÇADA DE SEGMENTOS CONDUTORES DE CALOR SOBRE UMA FOLHA CONTÍNUA DE MATERIAL SIMILAR A PAPEL PARA USO NA FABRICAÇÃO DE ARTIGOS PARA FUMAR.(54) Title: APPLIANCE AND METHOD FOR SPACING APPLICATION OF SEGMENTS OF A FIRST MATERIAL ON A CONTINUOUS SHEET OF A SECOND MATERIAL AND APPLIANCE AND METHOD FOR SPACING APPLICATION OF HEAT CONDUCTING SEGMENTS ON A CONTINUOUS SHEET OF MATERIAL TO USE SIMILAR MATERIAL TO USE LIKE MANUFACTURE OF SMOKING ITEMS.

(73) Titular: PHILIP MORRIS PRODUCTS S.A., Sociedade Suíça. Endereço: Quai Jeanrenaud 3, CH- 2000 Neuchâtel, SUIÇA(CH) (72) Inventor: BERNARD TALLIER; CHRIS GRANT; STUART ROBERTS; MICHEL BORLOZ.(73) Holder: PHILIP MORRIS PRODUCTS S.A., Swiss Company. Address: Quai Jeanrenaud 3, CH- 2000 Neuchâtel, SWITZERLAND (CH) (72) Inventor: BERNARD TALLIER; CHRIS GRANT; STUART ROBERTS; MICHEL BORLOZ.

Prazo de Validade: 20 (vinte) anos contados a partir de 12/03/2009, observadas as condições legaisValidity Period: 20 (twenty) years from 03/12/2009, subject to legal conditions

Expedida em: 13/11/2018Issued on: 11/13/2018

Assinado digitalmente por:Digitally signed by:

Liane Elizabeth Caldeira LageLiane Elizabeth Caldeira Lage

Diretora de Patentes, Programas de Computador e Topografias de Circuitos Integrados ·*Director of Patents, Computer Programs and Topographies of Integrated Circuits · *

Relatorio Descritivo da Patente de Invenção para APARELHO E MÉTODO PARA APLICAÇÃO ESPAÇADA DE SEGMENTOS DE UM PRIMEIRO MATERIAL SOBRE UMA FOLHA CONTÍNUA DE UM SEGUNDO MATERIAL E APARELHO E MÉTODO PARA A APLICAÇÃO ESPAÇADA DE SEGMENTOS CONDUTORES DE CALOR SOBRE UMA FOLHA CONTÍNUA DE MATERIAL SIMILAR A PAPEL PARA USO NA FABRICAÇÃO DE ARTIGOS PARA FUMAR.Descriptive Report of the Invention Patent for APPLIANCE AND METHOD FOR SPACED APPLICATION OF SEGMENTS OF A FIRST MATERIAL ON A CONTINUOUS SHEET OF A SECOND MATERIAL AND APPLIANCE AND METHOD FOR THE SPACED APPLICATION OF HEAT CONDUCTIVE SEGMENTS ON A CONTINUOUS MATERIALS SHEET FOR CONTINUOUS MATERIALS OF MATERIAL CONTENT. USE IN THE MANUFACTURE OF SMOKING ITEMS.

A presente invenção refere-se a um aparelho e a um método para a aplicação espaçada de segmentos de um primeiro material sobre uma folha contínua de um segundo material. Mais especificamente, porém, sem caráter exclusivo a presente invenção refere-se a um aparelho e a um método para a aplicação espaçada de segmentos condutores de calor sobre uma folha contínua de material similar a papel para uso na fabricação de artigos para fumar.The present invention relates to an apparatus and a method for the spaced application of segments of a first material on a web of a second material. More specifically, however, the present invention is not exclusive, but it relates to an apparatus and a method for the spaced application of heat-conducting segments on a continuous sheet of paper-like material for use in the manufacture of smoking articles.

Através da totalidade do relatório descritivo, o termo “artigos para fumar” deve ser inferido para significar, não somente artigos para fumar convencionais, nos quais o substrato, usualmente tabaco, é queimado, porém também outros artigos para fumar, por exemplo, artigos para fumar aquecidos nos quais o substrato é aquecido mais exatamente do que queimado e que confiam sobre a formação aerossol do aparelho aquecido e artigos para fumar baseados em destilação.Throughout the entire specification, the term “smoking articles” must be inferred to mean not only conventional smoking articles, in which the substrate, usually tobacco, is burned, but also other smoking articles, for example, articles for smoking. heated smoking in which the substrate is heated more accurately than burned and relying on the aerosol formation of the heated apparatus and distillation-based smoking articles.

O método e o aparelho podem ser usados em um número de diferentes aplicações. Por exemplo, na fabricação de empacotamento de alguns artigos para consumidor, pode ser necessário aplicar segmentos espaçados de um material de embalagem sobre outro material de embalagem. Na fabricação de artigos para fumar, pode ser necessário aplicar segmentos espaçados de um material sobre uma folha contínua de material similar a papel, tal como papel para cigarro ou papel de ponteira, por exemplo, para a adição de substâncias flavorizantes, tal como mentol, ou para rotular. Um material pode ser o polipropileno.The method and apparatus can be used in a number of different applications. For example, in the manufacture of packaging for some consumer items, it may be necessary to apply spaced segments of one packaging material over another packaging material. In the manufacture of smoking articles, it may be necessary to apply spaced segments of a material on a continuous sheet of paper-like material, such as cigarette paper or tip paper, for example, for the addition of flavoring substances, such as menthol, or to label. One material can be polypropylene.

O método e o aparelho, todavia, são particularmente úteis na fabricação de artigos para fumar aquecidos tais como aqueles descritos nas patentes concedidas US 4.714.082; US 5.819.751 e US 5.040.551, artigos para fumar baseados em destilação, tais como aqueles descritos no pedido de patente pendente W02009,022232 e cigarros aquecidos tais como comercializados pela R.J. Reynolds Tobacco Company sob marcas Premier®e Eclipse ®.The method and apparatus, however, are particularly useful in the manufacture of heated smoking articles such as those described in US Patents 4,714,082; US 5,819,751 and US 5,040,551, distillation-based smoking articles, such as those described in pending patent application W02009,022232 and heated cigarettes such as marketed by R.J. Reynolds Tobacco Company under Premier® and Eclipse® brands.

De acordo com um primeiro aspecto da invenção, aparelhos para a aplicação espaçada de segmentos de um primeiro material sobre uma folha contínua de um segundo material, o aparelho compreendendo: dispositivos para introduzir uma folha contínua do primeiro material incluindo dispositivos de fixação para fixar a folha contínua do primeiro material, os dispositivos de fixação dispostos para acionar a folha contínua do primeiro material a uma velocidade constante quando a folha contínua do primeiro material é introduzida; um aplicador de cola para aplicar cola à folha contínua do primeiro material; um cortador compreendendo pelo menos uma lâmina cortante para cortara folha contínua colada do primeiro material para formar segmentos colados do primeiro material, dispositivos para introduzir a folha contínua do segundo material, e um tambor de transferência para aplicar os segmentos colados do primeiro material à folha contínua do segundo material.According to a first aspect of the invention, apparatus for the spaced application of segments of a first material onto a web of a second material, the apparatus comprising: devices for introducing a web of the first material including fixing devices for securing the sheet web of the first material, the fastening devices arranged to drive the web of the first material at a constant speed when the web of the first material is introduced; a glue applicator for applying glue to the web of the first material; a cutter comprising at least one cutting blade for cutting pasted sheet of the first material to form pasted segments of the first material, devices for introducing the continuous sheet of the second material, and a transfer drum for applying the pasted segments of the first material to the continuous sheet of the second material.

O termo “cola” usado no presente relatório descritivo, é usado para significar qualquer material que faz algo aderir, inclusive adesivos, pastas, cimentos e outras substâncias pegajosas.The term “glue” used in this specification is used to mean any material that makes something stick, including adhesives, pastes, cements and other sticky substances.

Em uma modalidade, o aparelho é para uso na fabricação de artigos para fumar, o primeiro material é um material condutor de calor e o segundo material é um material similar a papel.In one embodiment, the apparatus is for use in the manufacture of smoking articles, the first material is a heat-conducting material and the second material is a paper-like material.

De preferência, o aplicador de cola é disposto para aplicar áreas de cola espaçadas à folha contínua do primeiro material. Isto é vantajoso porque a cola necessita cobrir a totalidade da folha contínua do primeiro material, de forma que somente parte de cada segmento do primeiro material seja aplicada com cola. Isto é adicionalmente vantajoso, porque a cola pode ser evitada ao longo das linhas, nas quais o cortador cortará o corte da folha contínua do primeiro material. Isto previne que o cortador torne-se contaminado com cola. O espaçamento das áreas de cola pode ser igual à dimensão requerida do segmento de primeiro material. Alternativamente; o aplicador de cola pode ser disposto para aplicar uma corrente contínua de cola à folha do primeiro material.Preferably, the glue applicator is arranged to apply spaced areas of glue to the web of the first material. This is advantageous because the glue needs to cover the entire web of the first material, so that only part of each segment of the first material is applied with glue. This is additionally advantageous, because glue can be avoided along the lines, on which the cutter will cut the cut of the web of the first material. This prevents the cutter from becoming contaminated with glue. The spacing of the glue areas can be equal to the required dimension of the first material segment. Alternatively; the glue applicator can be arranged to apply a direct current of glue to the sheet of the first material.

Na modalidade em que o aparelho é para uso na fabricação de artigos para fumar, o aparelho pode ainda compreender um segundo aplicador de cola para aplicar cola à folha contínua do material similar a papel para fixar a folha contínua do material similar a papel com os segmentos condutores de calor espaçados a um componente em um artigo para fumar completado.In the embodiment in which the apparatus is for use in the manufacture of smoking articles, the apparatus may further comprise a second glue applicator for applying glue to the web of paper-like material to fix the web of paper-like material with the segments. heat conductors spaced to a component in a completed smoking article.

De preferência, o segundo aplicador de cola está localizado a jusante do tambor de transferência. Alternativamente, o segundo aplicador de cola pode estar localizado a montante do tambor de transferência. De preferência, o segundo aplicador de cola é disposto para aplicar linhas de cola aos segmentos condutores de calor espaçados sobre a folha contínua de material similar a papel. Em uma modalidade de um artigo para fumar completado que inclui uma fonte de calor combustível, o segundo aplicador de cola pode ser disposto para aplicar linhas de cola aos segmentos condutores de calor espaçados sobre a folha contínua de material similar a papel para fixar cada segmento condutor de calor a uma fonte de calor combustível em um artigo para fumar completado.Preferably, the second glue applicator is located downstream of the transfer drum. Alternatively, the second glue applicator can be located upstream of the transfer drum. Preferably, the second glue applicator is arranged to apply glue lines to the heat-conducting segments spaced on the web of paper-like material. In a completed smoking article embodiment that includes a combustible heat source, the second glue applicator may be arranged to apply glue lines to the heat conducting segments spaced on the web of paper-like material to secure each conductive segment heat to a combustible heat source in a completed smoking article.

De preferência, os dispositivos de fixação são dispostos para acionar a folha contínua do primeiro material quando são introduzidos a uma velocidade dependente do comprimento de cada segmento de primeiro material e do espaçamento entre segmentos do primeiro material sobre a folha contínua do segundo material. Mais preferivelmente, os dispositivos de fixação são dispostos para acionar a folha contínua do primeiro material quando são introduzidos a uma velocidade dependente da relação do comprimento de cada segmento condutor de calor para distância entre segmentos. Na modalidade em que o aparelho é para uso na fabricação de artigos para fumar, os dispositivos de fixação, de preferência, são dispostos para acionar a folha contínua do material condutor de calor quando é introduzida a uma velocidade dependente da relação do comprimento de cada segmento condutor de calor com o espaçamento entre segmentos condutores de calor sobre a folha contínua de material similar a papel. Ainda mais preferivelmente, os dispositivos de fixação são dispostos para acionar a folha contínua do material condutor de calor quando esta é introduzida a uma velocidade depenv dente da relação do comprimento de cada segmento condutor de calor para o comprimento de um artigo para fumar completado sem uma piteira. Assim, o espaçamento dos segmentos colados do primeiro material sobre a folha contínua de segundo material pode ser controlado pela velocidade de entrada da folha contínua do segundo material, conforme definida pelos dispositivos de fixação.Preferably, the fastening devices are arranged to drive the web of the first material when they are introduced at a speed dependent on the length of each segment of the first material and the spacing between segments of the first material on the web of the second material. More preferably, the fastening devices are arranged to drive the web of the first material when they are introduced at a speed dependent on the length ratio of each heat conducting segment to distance between segments. In the embodiment in which the apparatus is for use in the manufacture of smoking articles, the fixing devices are preferably arranged to drive the continuous sheet of the heat-conducting material when it is introduced at a speed dependent on the relationship of the length of each segment heat conductor with the spacing between heat conducting segments on the continuous sheet of paper-like material. Even more preferably, the fixing devices are arranged to drive the web of the heat-conducting material when it is introduced at a speed depending on the ratio of the length of each heat-conducting segment to the length of a completed smoking article without a cigarette holder. Thus, the spacing of the segments glued from the first material onto the web of the second material can be controlled by the speed of entry of the web of the second material, as defined by the fixing devices.

Em uma modalidade do aparelho, os dispositivos de fixação compreendem dois cilindros motrizes preensores móveis dispostos para entrarem em conjunção para controlar a velocidade de entrada da folha contínua do primeiro material. O aparelho pode ainda compreender um ou mais cilindros adicionais para reduzir qualquer folga na folha contínua do primeiro material.In one embodiment of the apparatus, the fixing devices comprise two movable gripping driving cylinders arranged to come in conjunction to control the speed of entry of the web of the first material. The apparatus may further comprise one or more additional cylinders to reduce any gap in the web of the first material.

O aparelho pode adicionalmente compreender um carne para repetidamente acelerar a folha contínua do primeiro material a jusante dos dispositivos de fixação. Isto permite os segmentos colados serem desigualmente espaçados sobre a folha contínua do segundo material. Assim, a dimensão e o controle do carne podem determinar o espaçamento dos segmentos colados sobre a folha contínua do segundo material. O carne pode ser um carne mecânico ou um carne eletrônico.The apparatus may additionally comprise a cam to repeatedly accelerate the web of the first material downstream of the clamping devices. This allows the glued segments to be unevenly spaced on the web of the second material. Thus, the dimension and the control of the meat can determine the spacing of the segments glued on the continuous sheet of the second material. The meat can be a mechanical meat or an electronic meat.

Em uma modalidade, o aparelho ainda compreende dispositivos perfuradores para perfurar a folha contínua do segundo material. Na modalidade em que o aparelho é para uso na fabricação de artigos para fumar, os dispositivos para perfurar podem ser dispostos para perfurar a folha contínua do segundo material em uma direção correspondente à direção circunferencial de um artigo para fumar acabado. Alternativamente, o dispositivo perfurador pode ser disposto para perfurar a folha contínua do segundo material em uma direção correspondente à direção longitudinal de um artigo para fumar acabado.In one embodiment, the apparatus further comprises perforating devices for perforating the web of the second material. In the embodiment in which the apparatus is for use in the manufacture of smoking articles, the piercing devices can be arranged to pierce the web of the second material in a direction corresponding to the circumferential direction of a finished smoking article. Alternatively, the punching device can be arranged to pierce the web of the second material in a direction corresponding to the longitudinal direction of a finished smoking article.

Em uma modalidade, o cortador é disposto para receber a folha colada do primeiro material a uma velocidade constante. Naquela modalidade, de preferência a lâmina ou as lâminas cortantes do cortador podem ser espaçadas de forma irregular. De preferência, as lâminas cortantes se mo5 vem a uma velocidade, em relação à folha colada do primeiro material que presta assistência na formação de um corte perfeito.In one embodiment, the cutter is arranged to receive the glued sheet of the first material at a constant speed. In that embodiment, the blade or cutting blades of the cutter can preferably be spaced irregularly. Preferably, the cutting blades move at a speed compared to the glued sheet of the first material that assists in forming a perfect cut.

Em uma modalidade alternativa, a folha contínua colada do primeiro material é disposta para repetidamente acelerar quando a folha contínua colada do primeiro material ingressa no cortador. Isto pode ser realizado por localizar o cortador a jusante de um carne. Naquela modalidade, de preferência, a lâmina ou as lâminas são espaçadas de forma irregular de acordo com a aceleração da folha contínua do primeiro material. Alternativamente, a lâmina ou as lâminas cortantes podem ser espaçadas por igual. De preferência, as lâminas cortantes se movem a uma velocidade em relação à folha colada do primeiro material, que auxilia na formação de um corte perfeito.In an alternative embodiment, the web pasted from the first material is arranged to repeatedly accelerate when the web pasted from the first material enters the cutter. This can be accomplished by locating the cutter downstream of a meat. In that embodiment, preferably, the blade or blades are spaced irregularly according to the acceleration of the continuous sheet of the first material. Alternatively, the blade or cutting blades can be evenly spaced. Preferably, the cutting blades move at a speed in relation to the glued sheet of the first material, which helps to form a perfect cut.

De preferência, os dispositivos para introduzir a folha contínua do primeiro material compreendem uma bobina. De preferência, os dispositivos para introduzir a folha contínua do segundo material consistem em uma bobina.Preferably, the devices for introducing the web of the first material comprise a coil. Preferably, the devices for introducing the web of the second material consist of a bobbin.

A folha contínua do primeiro material pode consistir em uma fita, em uma tira ou em uma cinta. A folha contínua do segundo material pode consistir em uma fita ou em uma cinta. Os primeiro e segundo materiais podem ser do mesmo material. Mais preferivelmente, todavia, os primeiro e segundo materiais são de materiais diferentes. De preferência, os primeiro e segundo materiais são folhas flexíveis de material, dotadas de qualquer largura, comprimento e espessura apropriados. Em uma modalidade preferencial, o primeiro material é um material condutor de calor eficiente. O primeiro material pode ser um material metálico. O primeiro material pode ser uma folha de alumínio. Em uma modalidade preferida, o segundo material é um material similar a papel. O segundo material pode ser papel de cigarro. O segundo material pode ser outro material de papel mais rígido apropriado, por exemplo, papel para ponteira de cigarro.The web of the first material can consist of a ribbon, a strip or a belt. The web of the second material can consist of a ribbon or a belt. The first and second materials can be of the same material. Most preferably, however, the first and second materials are of different materials. Preferably, the first and second materials are flexible sheets of material, having any suitable width, length and thickness. In a preferred embodiment, the first material is an efficient heat conducting material. The first material can be a metallic material. The first material can be aluminum foil. In a preferred embodiment, the second material is a paper-like material. The second material can be cigarette paper. The second material can be another more rigid paper material suitable, for example, cigarette tip paper.

O aparelho pode ainda compreender dispositivos para introduzir uma folha contínua de um terceiro material incluindo dispositivos de fixação adicionais para fixar a folha contínua do terceiro material, dispositivos de fixação adicionais dispostos para acionar a folha contínua do terceiro materi al a uma velocidade constante quando a folha contínua do terceiro material é introduzida, um aplicador de cola adicional para aplicar cola à folha contínua do terceiro material, um cortador adicional compreendendo pelo menos uma lâmina cortante para cortar a folha contínua colada do terceiro material para formar segmentos colados do terceiro material e um tambor de transferência adicional para aplicar os segmentos colados do terceiro material à folha contínua do segundo material.The apparatus may further comprise devices for introducing a web of a third material including additional clamping devices for clamping the web of the third material, additional clamping devices arranged to drive the web of the third material at a constant speed when the web of the third material is introduced, an additional glue applicator for applying glue to the third sheet of the third material, an additional cutter comprising at least one cutting blade for cutting the glued continuous sheet of the third material to form glued segments of the third material and a drum additional transfer method to apply the glued segments of the third material to the web of the second material.

Na presente modalidade, segmentos do primeiro material e segmentos do terceiro material podem ser independentemente aplicados à folha contínua do segundo material. Os dois tipos de segmentos podem ter qualquer posição e dimensão. Os primeiro e terceiro materiais podem ser os mesmos ou diferentes; A folha contínua do terceiro material pode consistir em uma fita, em uma tira ou em uma cinta. O terceiro material pode ser uma folha contínua flexível de material, dotada de qualquer largura, comprimento e espessura apropriados.In the present embodiment, segments of the first material and segments of the third material can be applied independently to the web of the second material. The two types of segments can have any position and dimension. The first and third materials can be the same or different; The web of the third material can consist of a ribbon, a strip or a belt. The third material can be a flexible continuous sheet of material, having any suitable width, length and thickness.

De acordo com o primeiro aspecto da invenção, são também apresentados aparelhos para aplicação espaçada de segmentos de um primeiro material sobre uma folha contínua de um segundo material, o aparelho compreendendo: dispositivos para introduzir uma folha contínua do primeiro material incluindo dispositivos de fixação para fixar a folha contínua do primeiro material, os dispositivos de fixação dispostos para acionar a folha contínua do primeiro material a uma velocidade constante quando a folha contínua do primeiro material é introduzida; um aplicador de cola para aplicar cola à folha contínua do primeiro material; dispositivos para introduzir uma folha contínua do segundo material e dispositivos cortantes e de transferência, os dispositivos cortantes e de transferência sendo dispostos para receber a folha contínua colada do primeiro material para cortar a folha contínua colada do primeiro material para formar segmentos colados do primeiro material e aplicar os segmentos colados do primeiro material à folha contínua do segundo material. O aparelho pode ainda compreender um carne localizado a montante dos dispositivos cortantes e de transferência, no qual o carne é disposto para acelerar repetidamente a folha contínua colada do primeiro material quando é introduzido nos dispositivos cortantes e de transferência, resultando em dois espaçamentos diferentes entre os segmentos colados do primeiro material sobre a folha contínua do segundo material.In accordance with the first aspect of the invention, apparatus for spaced application of segments of a first material onto a web of a second material is also disclosed, the apparatus comprising: devices for introducing a web of the first material including fixing devices for fixing the web of the first material, the fastening devices arranged to drive the web of the first material at a constant speed when the web of the first material is introduced; a glue applicator for applying glue to the web of the first material; devices for introducing a web of the second material and cutting and transfer devices, the cutting and transfer devices being arranged to receive the web of the first material to cut the web of the first material to form glued segments of the first material and apply the glued segments of the first material to the web of the second material. The apparatus may further comprise a meat located upstream of the cutting and transfer devices, in which the meat is arranged to repeatedly accelerate the pasted sheet of the first material when it is introduced into the cutting and transfer devices, resulting in two different spacing between the two. glued segments of the first material on the web of the second material.

De acordo como primeiro aspecto da invenção, aparelhos são também fornecidos para aplicação espaçada de segmentos condutores de calor sobre uma folha contínua de material similar a papel para uso na fabricação de artigos para fumar, o aparelho compreendendo: dispositivos para introduzir uma folha contínua de material condutor de calor de calor inclusive dispositivos de fixação para fixar a folha contínua de material condutor de calor de calor, os dispositivos de fixação dispostos para acionar a folha contínua de material condutor de calor de calor a uma velocidade constante quando a folha contínua de material condutor de calor de calor é introduzida, um aplicador de cola para aplicar cola à folha contínua de material condutor de calor de calor, um cortador para cortar a folha contínua colada de material condutor de calor para formar segmentos colados de material condutor de calor, dispositivos para introduzir a folha contínua de material similar a papel e um tambor de transferência para aplicar os segmentos colados de material condutor de calor à folha contínua de material similar a papel.In accordance with the first aspect of the invention, apparatus is also provided for spaced application of heat conducting segments onto a continuous sheet of paper-like material for use in the manufacture of smoking articles, the apparatus comprising: devices for introducing a continuous sheet of material heat conductor including fixing devices for fixing the heat-conducting material web, fixing devices arranged to drive the heat-conducting material web at a constant speed when the conductive material web of heat heat is introduced, a glue applicator to apply glue to the web of heat conductive material, a cutter to cut the glued web of heat conductive material to form glued segments of heat conductive material, devices for introduce the continuous sheet of paper-like material and also a transfer method to apply the glued segments of heat-conducting material to the web of paper-like material.

De preferência, os dispositivos de fixação são dispostos para acionar a folha contínua de material condutor de calor quando esta é introduzida a uma velocidade dependente da relação do comprimento requerido de cada segmento condutor de calor ao espaçamento entre os segmentos condutores de calor sobre a folha contínua de material similar a papel. Então, o espaçamento dos segmentos colados do material condutor de calor sobre a folha contínua do material similar a papel pode ser controlado pela velocidade de entrada da folha contínua do material condutor de calor conforme definido pelos dispositivos de fixação.Preferably, the fixing devices are arranged to drive the web of heat conducting material when it is introduced at a speed dependent on the ratio of the required length of each heat conducting segment to the spacing between the heat conducting segments on the web of paper-like material. Then, the spacing of the glued segments of the heat-conducting material on the web of the paper-like material can be controlled by the speed of entry of the web of the heat-conducting material as defined by the fasteners.

Em uma modalidade, o aparelho ainda compreende dispositivos de perfuração para perfurar a folha contínua de material similar a papel. Os dispositivos de perfuração dispostos para perfurar a folha contínua de material similar a papel em uma direção correspondente à direção circunferente de um artigo para fumar completado. Altemativamente, os dispositivos de perfuração podem ser dispostos para perfurar a folha contínua de material similar a papel em uma direção correspondente à direção longitudinal de um artigo para fumar completado.In one embodiment, the apparatus further comprises perforation devices for perforating the web of material similar to paper. The punching devices arranged to pierce the web of paper-like material in a direction corresponding to the circumferential direction of a completed smoking article. Alternatively, the punching devices can be arranged to pierce the web of paper-like material in a direction corresponding to the longitudinal direction of a completed smoking article.

A folha contínua de material condutor de calor pode consistir em uma fita, em uma tira ou em uma cinta. A folha contínua de material similar a papel pode compreender uma fita, uma tira ou uma cinta. De preferência, o material condutor de calor e o material similar a papel são folhas contínuas flexíveis de material, dotadas de qualquer largura, comprimento e espessura apropriados. Em uma modalidade preferida, o material condutor de calor é um material metálico. O material condutor de calor pode ser folha de alumínio. Em uma modalidade preferida, o material similar a papel é papel para cigarro. O segundo material pode ser de outro papel mais rígido, apropriado, por exemplo, papel de ponteira para cigarros.The continuous sheet of heat-conducting material may consist of a ribbon, a strip or a belt. The web of paper-like material may comprise a ribbon, a strip or a belt. Preferably, the heat-conducting material and the paper-like material are flexible continuous sheets of material, having any suitable width, length and thickness. In a preferred embodiment, the heat-conducting material is a metallic material. The heat-conducting material may be aluminum foil. In a preferred embodiment, the paper-like material is cigarette paper. The second material can be of another more rigid paper, suitable, for example, cigarette tip paper.

De acordo com um segundo aspecto da invenção, é também apresentado um método para a aplicação espaçada de segmentos de um primeiro material sobre uma folha contínua de um segundo material, o método compreendendo as etapas de: introduzir uma folha contínua do primeiro material através de dispositivos de fixação para fixar a folha contínua do primeiro material, os dispositivos de fixação dispostos para acionar a folha contínua do primeiro material a uma velocidade constante quando a folha contínua do primeiro material é introduzida, aplicar cola à folha contínua do primeiro material, cortar a folha contínua colada do primeiro material para formar segmentos colados do primeiro material, introduzir a folha contínua do segundo material; e aplicar os segmentos colados do primeiro material à folha contínua do segundo material.According to a second aspect of the invention, a method is also presented for the spaced application of segments of a first material on a web of a second material, the method comprising the steps of: introducing a web of the first material through devices fastening devices to fix the web of the first material, the fastening devices arranged to drive the web of the first material at a constant speed when the web of the first material is introduced, apply glue to the web of the first material, cut the web continuous glued of the first material to form glued segments of the first material, introducing the continuous sheet of the second material; and applying the glued segments of the first material to the web of the second material.

De preferência, a etapa de aplicar cola à folha contínua do primeiro material compreende aplicar áreas de cola espaçadas à folha contínua do primeiro material. Isto é vantajoso porque a cola não necessita cobrir a totalidade da folha contínua do primeiro material. Além disso, é vantajoso porque a cola pode ser evitada ao longo da linha em que o cortador efetuará o corte da folha contínua. Isto previne que o cortador seja contaminado com cola. O espaçamento das áreas coladas pode ser igual à dimensão do pri9 meiro segmento de material requerido. Alternativamente, a etapa de aplicar cola à folha contínua do primeiro material pode compreender aplicar uma corrente contínua de cola à folha contínua do primeiro material.Preferably, the step of applying glue to the web of the first material comprises applying spaced areas of glue to the web of the first material. This is advantageous because the glue does not need to cover the entire web of the first material. In addition, it is advantageous because glue can be avoided along the line where the cutter will cut the web. This prevents the cutter from being contaminated with glue. The spacing of the bonded areas can be equal to the size of the first required material segment. Alternatively, the step of applying glue to the web of the first material may comprise applying a continuous stream of glue to the web of the first material.

De preferência, a etapa de aplicar os segmentos colados do primeiro material a folha contínua do segundo material compreende aplicar segmentos colados do primeiro material espaçados sobre a folha contínua do segundo material. Os segmentos colados do primeiro material podem ser mutuamente espaçados sobre a folha contínua do segundo material. Alternativamente, os segmentos colados do primeiro material podem ser desigualmente espaçados sobre a folha contínua do segundo material.Preferably, the step of applying the glued segments of the first material to the web of the second material comprises applying glued segments of the first material spaced on the web of the second material. The glued segments of the first material can be mutually spaced on the web of the second material. Alternatively, the glued segments of the first material can be unevenly spaced on the web of the second material.

Os segmentos colados do primeiro material podem todos ser da mesma dimensão. Alternativamente, os segmentos colados do primeiro material podem ser de dimensões diferentes.The pasted segments of the first material can all be of the same dimension. Alternatively, the glued segments of the first material can be of different dimensions.

A folha contínua do primeiro material pode compreender uma fita, uma tira ou uma cinta. Os primeiro e segundo materiais podem ser do mesmo material. Mais preferível, todavia, os primeiro e segundo materiais são de materiais diferentes. De preferência, os primeiro e segundo materiais são folhas contínuas flexíveis de material, dotadas de qualquer largura, comprimento e espessura. Em uma modalidade preferida, o primeiro material é um material que é um eficiente condutor de calor. O primeiro material pode ser um material metálico. O primeiro material pode ser uma folha de alumínio. Em uma modalidade preferida, o segundo material é um material similar a papel. O segundo material pode ser papel para cigarro. O segundo material pode ser de outro papel mais rígido apropriado, por exemplo, papel de ponteira para cigarros.The web of the first material may comprise a ribbon, a strip or a belt. The first and second materials can be of the same material. More preferable, however, the first and second materials are of different materials. Preferably, the first and second materials are flexible continuous sheets of material, having any width, length and thickness. In a preferred embodiment, the first material is a material that is an efficient heat conductor. The first material can be a metallic material. The first material can be aluminum foil. In a preferred embodiment, the second material is a paper-like material. The second material can be cigarette paper. The second material can be another, more rigid, suitable paper, for example, cigarette tip paper.

O método pode ainda compreender introduzir uma folha contínua de um terceiro material através de dispositivos de fixação adicionais para fixar a folha contínua do terceiro material disposta para acionar a folha contínua do terceiro material a uma velocidade constante quando a folha contínua do terceiro material é introduzida, aplicar cola à folha contínua do terceiro material, cortar a folha contínua colada do terceiro material para formar segmentos colados do terceiro material, e aplicar os segmentos cola10 dos do terceiro material à folha contínua do segundo material.The method may further comprise introducing a web of a third material via additional fastening devices to secure the web of the third material arranged to drive the web of the third material at a constant speed when the web of the third material is introduced, applying glue to the web of the third material, cutting the glued web of the third material to form glued segments of the third material, and applying the glue segments 10 of those of the third material to the web of the second material.

De acordo com o segundo aspecto da invenção, é apresentado um método para aplicação espaçada de segmentos condutores de calor sobre uma folha contínua de material similar a papel para uso na fabricação de artigos para fumar, o método compreendendo as etapas de: introduzir uma folha contínua de material condutor de calor através de dispositivos de fixação para fixar a folha contínua do material condutor de calor, os dispositivos de fixação dispostos para acionar a folha contínua do material condutor de calor a uma velocidade constante quando a folha contínua do material condutor de calor é introduzida, aplicar cola à folha contínua de material condutor de calor, cortar a folha contínua colada de material condutor de calor para formar segmentos colados do material condutor de calor; introduzir a folha contínua de material similar a papel; e aplicar os segmentos colados de material condutor de calor à folha contínua de material similar a papel.In accordance with the second aspect of the invention, a method is presented for spaced application of heat conducting segments on a continuous sheet of paper-like material for use in the manufacture of smoking articles, the method comprising the steps of: introducing a continuous sheet of heat-conducting material by means of fixing devices for fixing the heat-conducting material web, the fixing devices arranged to drive the heat-conducting material web at a constant speed when the heat-conducting material web is introduced, apply glue to the continuous sheet of heat conductive material, cut the glued continuous sheet of heat conductive material to form glued segments of the heat conductive material; introduce the continuous sheet of paper-like material; and applying the glued segments of heat-conducting material to the web of paper-like material.

A folha contínua de material condutor de calor pode compreender uma fita, uma tira ou uma cinta. De preferência, o material condutor de calor e o material similar a papel são folhas contínuas flexíveis de material dotado de qualquer largura, comprimento e espessura. Em uma modalidade preferida, o material condutor de calor é um material metálico. O material condutor de calor pode ser folha de alumínio. Em uma modalidade preferida, o material similar a papel é papel para cigarros. O segundo material pode ser outro papel mais rígido, apropriado, por exemplo, papel de ponteira para cigarros.The web of heat-conducting material may comprise a ribbon, a strip or a belt. Preferably, the heat-conducting material and the paper-like material are flexible continuous sheets of material having any width, length and thickness. In a preferred embodiment, the heat-conducting material is a metallic material. The heat-conducting material may be aluminum foil. In a preferred embodiment, the paper-like material is cigarette paper. The second material can be another more rigid paper, suitable, for example, cigarette tip paper.

Características descritas em relação a um aspecto da invenção também podem ser aplicáveis a outro aspecto da invenção.Features described in relation to one aspect of the invention may also apply to another aspect of the invention.

A invenção passa a ser descrita em mais detalhes, meramente a título de exemplo, com referência aos desenhos apensos, de acordo com os quais:The invention will be described in more detail, merely by way of example, with reference to the attached drawings, according to which:

a figura 1 mostra um artigo para fumar baseado em destilação;figure 1 shows a distillation-based smoking article;

as figuras 2a, 2b e 2c mostram as etapas realizadas pelo aparelho da invenção;figures 2a, 2b and 2c show the steps performed by the apparatus of the invention;

a figura 3 mostra uma vista esquemática de uma primeira moda11 lidade do aparelho;figure 3 shows a schematic view of a first fashion11 of the apparatus;

a figura 4 mostra uma vista esquemática de uma segunda modalidade do aparelho; e a figura 5 mostra uma vista esquemática de uma terceira modalidade do aparelho.figure 4 shows a schematic view of a second embodiment of the apparatus; and figure 5 shows a schematic view of a third embodiment of the apparatus.

Conforme discutido acima, a invenção apresenta um aparelho e um método para aplicação espaçada de segmentos de um primeiro material sobre uma folha contínua de um segundo material. Uma aplicação particularmente útil do aparelho e do método da invenção é a aplicação de segmentos condutores de calor, por exemplo, de folha de alumínio sobre uma folha contínua de material similar a papel, por exemplo, de papel de cigarro ou papel de ponteira para cigarros, para uso na fabricação de artigos para fumar aquecidos tais como aqueles descritos nos documentos de patente concedidos US 4.714.082; US 5.819.751; e US 5.040.551; artigos para fumar baseados em destilação tais como aqueles descritos no pedido de patente pendente W02009/022232; e cigarros aquecidos tais como aqueles distribuídos pela R.J. Reynolds Tobacco Company sob as marcas registradas Premiei® e Eclipse ®.As discussed above, the invention features an apparatus and method for spaced application of segments of a first material onto a web of a second material. A particularly useful application of the apparatus and method of the invention is the application of heat conducting segments, for example, of aluminum foil over a continuous sheet of paper-like material, for example, cigarette paper or cigarette tip paper , for use in the manufacture of heated smoking articles such as those described in US Patent Documents 4,714,082; US 5,819,751; and US 5,040,551; distillation-based smoking articles such as those described in pending patent application W02009 / 022232; and heated cigarettes such as those distributed by R.J. Reynolds Tobacco Company under the trademarks Premiei® and Eclipse®.

O artigo para fumar baseado em destilação descrito na WO 2009/022232 é ilustrado na figura 1. O artigo para fumar 101 compreende uma fonte de calor combustível 103, um substrato gerador de aerossol 105 e uma câmara de expansão alongada 107 que é envolvida por um invólucro de papel externo 111, e uma piteira 109 em alinhamento coaxial confinante. A fonte de calor combustível 103 é cilíndrica e compreende um canal de fluxo de ar central 113 que se estende longitudinalmente através da fonte de calor 103. O substrato gerador de aerossol 105 está localizado a jusante da fonte de calor combustível 103 e compreende um tampão cilíndrico de material de tabaco homogeneizado 115 compreendendo glicerina como um formador de aerossol e circunscrito pelo invólucro de tampão 117. Um elemento condutor de calor 119, consistindo em uma cobertura externa de folha de alumínio, circunda e está em contato com uma parte traseira da fonte de calor combustível 103 e uma parte frontal topejante do substrato gerador de aerossolThe distillation-based smoking article described in WO 2009/022232 is illustrated in figure 1. The smoking article 101 comprises a combustible heat source 103, an aerosol generating substrate 105 and an elongated expansion chamber 107 which is surrounded by a outer paper wrapper 111, and a cigarette holder 109 in confining coaxial alignment. The fuel heat source 103 is cylindrical and comprises a central airflow channel 113 that extends longitudinally through the heat source 103. The aerosol generating substrate 105 is located downstream of the fuel heat source 103 and comprises a cylindrical plug of homogenized tobacco material 115 comprising glycerin as an aerosol former and circumscribed by the plug wrap 117. A heat conductive element 119, consisting of an outer cover of aluminum foil, surrounds and contacts a rear part of the source of fuel heat 103 and a front part of the aerosol generating substrate

105. A câmara de expansão alongada 107 está localizada a jusante do substrato gerador de aerossol 105 e compreende um tubo cilíndrico com extremidades abertas de cartonagem 121. A piteira 109 está localizada a jusante da câmara de expansão 107 e compreende um tampão cilíndrico de estopa de acetato de celulose 123 circunscrito por invólucro de tampão de filtro 125. Nesta modalidade, o invólucro de papel externo 111 inclui perfurações 127 em tomo da circunferência, imediatamente a montante do elemento condutor de calor 119. O artigo para fumar 101 é circunscrito pelo papel de ponteira 129.105. The elongated expansion chamber 107 is located downstream of the aerosol generating substrate 105 and comprises a cylindrical tube with open ends in carton 121. The cigarette holder 109 is located downstream of the expansion chamber 107 and comprises a cylindrical tow bur cellulose acetate 123 circumscribed by filter buffer envelope 125. In this embodiment, the outer paper envelope 111 includes perforations 127 around the circumference, immediately upstream of the heat conducting element 119. The smoking article 101 is circumscribed by the paper ferrule 129.

A figura 1 mostra uma modalidade de um artigo para fumar baseado em destilação específica. Várias modificações são possíveis, todavia. Por exemplo, uma ou mais das seguintes modificações podem ser realizadas, se desejado. A fonte de calor pode compreender canais de fluxo de ar adicionais ou diferentemente dispostos. O substrato gerador de aerossol pode compreender qualquer material apropriado. Substratos geradores de aerossol adicionais podem também ser incluídos, por exemplo, incluindo material de tabaco diferente ou flavorizantes. Um material de barreira pode ser incluído entre a fonte de calor e o substrato gerador de aerossol. Em vez de uma câmara de expansão, duas câmaras de expansão mais curtas podem ser dispostas. Qualquer piteira apropriada pode ser incluída ou a piteira pode ser omitida por completo. Papel de ponteira pode ser omitido. As perfurações podem ser omitidas ou podem ser posicionadas adjacentes ao elemento condutor de calor, de tal modo que um consumidor possa ver a folha de alumínio através das perfurações. Ou as perfurações podem se estender em uma direção longitudinal em vez de em torno da circunferência do artigo para fumar.Figure 1 shows a modality of a smoking article based on specific distillation. Several modifications are possible, however. For example, one or more of the following modifications can be made, if desired. The heat source may comprise additional or differently arranged airflow channels. The aerosol generating substrate can comprise any suitable material. Additional aerosol-generating substrates may also be included, for example, including different tobacco material or flavorings. A barrier material can be included between the heat source and the aerosol generating substrate. Instead of an expansion chamber, two shorter expansion chambers can be arranged. Any suitable cigarette holder can be included or the cigarette holder can be omitted altogether. Tip paper can be omitted. Perforations can be omitted or they can be positioned adjacent to the heat conducting element, so that a consumer can see the aluminum foil through the perforations. Or the perforations may extend in a longitudinal direction instead of around the circumference of the smoking article.

O aparelho e o método da presente invenção podem ser usados durante a fabricação dos artigos para fumar da figura 1, para aplicação de folha de alumínio a uma folha contínua de papel, para formar os elementos condutores de calor 119.The apparatus and method of the present invention can be used during the manufacture of the smoking articles of figure 1, for applying aluminum foil to a continuous sheet of paper, to form the heat conducting elements 119.

As figuras 2a, 2b e 2c mostram as etapas de uma modalidade do método da invenção para aplicação de folha de alumínio a uma folha contí13 nua de papel, para formar os elementos condutores de calor 119 sobre artigos para fumar tal como o artigo para fumar ilustrado na figura 1.Figures 2a, 2b and 2c show the steps of an embodiment of the method of the invention for applying aluminum foil to a continuous sheet of paper, to form the heat conducting elements 119 on smoking articles such as the illustrated smoking article in figure 1.

Reportando-se à figura 2a áreas de cola 201 são periodicamente aplicadas a uma folha contínua de primeiro material na forma de folha contínua de folha de alumínio 203. Nesta modalidade, a largura 501 da folha contínua 203 corresponde à circunferência dos artigos para fumar completados. Nesta modalidade, a periodicidade 503 das áreas de cola corresponde ao comprimento desejado de cada elemento condutor de calor 119 no artigo para fumar completado (ver a figura 1). Alternativamente, um fluxo contínuo de cola pode ser aplicado à folha contínua de folha de alumínio 203;Referring to Figure 2a, areas of glue 201 are periodically applied to a continuous sheet of first material in the form of a continuous sheet of aluminum foil 203. In this embodiment, the width 501 of continuous sheet 203 corresponds to the circumference of the completed smoking articles. In this embodiment, the periodicity 503 of the glue areas corresponds to the desired length of each heat conducting element 119 in the completed smoking article (see figure 1). Alternatively, a continuous flow of glue can be applied to the aluminum foil 203 sheet;

Reportando-se à figura 2b, a folha contínua de folha de alumínio é cortada em segmentos colados individuais do primeiro material na forma de segmentos de alumínio 205, cada um dos quais formará um elemento condutor de calor 119 no artigo para fumar completado. Cada segmento 205 inclui uma área colada 207. Na presente modalidade, a largura 501 de cada segmento 205 corresponde à circunferência do artigo para fumar acabado. Nesta modalidade, a altura 503 de cada segmento 205, que é igual à periodicidade das áreas de cola, corresponde ao comprimento desejado do elemento condutor de calor 118 no artigo para fumar acabado (ver a figura 1).Referring to Figure 2b, the aluminum foil web is cut into individual glued segments of the first material in the form of aluminum segments 205, each of which will form a heat conducting element 119 in the completed smoking article. Each segment 205 includes a glued area 207. In the present embodiment, the width 501 of each segment 205 corresponds to the circumference of the finished smoking article. In this embodiment, the height 503 of each segment 205, which is equal to the periodicity of the glue areas, corresponds to the desired length of the heat conducting element 118 in the finished smoking article (see figure 1).

Reportando-se à figura 2c, os segmentos de alumínio 205 são aplicados à folha contínua de papel 209. As áreas coladas 207 são mostradas em pontilhado na figura 2c, porque os segmentos foram virados para que cada área colada situe-se sobre a face traseira do segmento de alumínio 205, para aderir o mesmo à folha contínua de papel 209. Além disso, outra linha de cola 210 é aplicada a cada segmento de alumínio 205. Esta linha de cola adicional será usada para fixar o segmento de alumínio 205 à fonte de calor 103. Reportando-se à figura 1, a linha de cola 210 de preferência é posicionada entre a extremidade frontal do alumínio e a extremidade traseira da fonte de calor de modo a afixar o segmento de alumínio à extremidade a jusante da fonte de calor 103. Nesta modalidade, a largura 501+505 da folha contínua de papel 209 corresponde à circunferência 502 dos artigos para fumar acabados mais uma margem 505 para colagem. Li14 nhas de perfuração 211, correspondentes às perfurações 127 no artigo para fumar acabado (ver a figura 1) também podem ser aplicadas.Referring to figure 2c, the aluminum segments 205 are applied to the continuous sheet of paper 209. The glued areas 207 are shown in dotted lines in figure 2c, because the segments have been turned so that each glued area is located on the back face of the aluminum segment 205, to adhere it to the web 209. In addition, another line of glue 210 is applied to each aluminum segment 205. This additional line of glue will be used to attach the aluminum segment 205 to the source of heat 103. Referring to figure 1, the glue line 210 is preferably positioned between the front end of the aluminum and the rear end of the heat source in order to affix the aluminum segment to the downstream end of the heat source 103. In this embodiment, the width 501 + 505 of the web 209 corresponds to the circumference 502 of the finished smoking articles plus a margin 505 for gluing. Perforation lines 211, corresponding to perforations 127 in the finished smoking article (see figure 1) can also be applied.

Na figura 2c, os segmentos 205 não são espaçados por igual sobre a folha contínua de papel 209. Na realidade, existem dois espaçamentos diferentes 507 e 509 entre os segmentos. Esta disposição é particularmente vantajosa, conforme passa a ser descrito. É usual na fabricação de artigos para fumar formar hastes de comprimento duplo do material de fumar. Aquelas hastes de comprimento duplo são então cortadas em duas, uma piteira de filtro de duplo comprimento é inserida no centro e fixada com papel para ponteira, e então o artigo para fumar de comprimento duplo é cortado para formar dois artigos para fumar. Nesta disposição, cada haste de comprimento duplo de material para fumar necessita ter os componentes em uma metade dispostos na ordem inversa aos componentes na outra metade. Isto é para que, quando a piteira de filtro é inserida no centro, dois artigos para fumar corretos são produzidos. Assim, os segmentos de alumínio 205 sobre a folha contínua de papel terão necessidade de ter dois espaçamentos diferentes, como mostrado na figura 2c. O primeiro espaçamento 507 corresponde ao espaçamento entre segmentos de alumínio em uma haste de comprimento duplo. O segundo espaçamento 509 corresponde ao espaçamento entre os segmentos condutores de calor sobre hastes adjacentes. O espaçamento dos segmentos 205 sobre a folha de papel 209 será exposto adicionalmente abaixo.In figure 2c, the segments 205 are not evenly spaced on the web 209. In reality, there are two different spacing 507 and 509 between the segments. This arrangement is particularly advantageous, as described below. It is usual in the manufacture of smoking articles to form double-length rods of the smoking material. Those double-length rods are then cut in two, a double-length filter holder is inserted in the center and fixed with tip paper, and then the double-length smoking article is cut to form two smoking articles. In this arrangement, each double-length rod of smoking material needs to have the components in one half arranged in reverse order to the components in the other half. This is so that when the filter holder is inserted in the center, two correct smoking articles are produced. Thus, the aluminum segments 205 on the web will need to have two different spacings, as shown in figure 2c. The first spacing 507 corresponds to the spacing between aluminum segments on a double-length shaft. The second spacing 509 corresponds to the spacing between the heat conducting segments on adjacent rods. The spacing of the segments 205 on the sheet of paper 209 will be further exposed below.

A figura 3 mostra uma vista esquemática de uma primeira modalidade do aparelho da invenção. O aparelho 301 compreende a contrachapa 303, dispositivos para introduzir a folha contínua de folha de alumínio na forma da entrada de folha de alumínio 305 proveniente da bobina alimentadora de folha de alumínio 307, rolo oscilante da folha de alumínio 309, dispositivos de fixação na forma de cilindros motrizes prementes 311, rolos fixos 313, aplicador de cola 315, um cortador na forma de tambor cortante de segmento 317, dispositivos para introduzir a folha contínua de papel na forma de entrada de papel 319 e tambor de entrada de papel 321, um tambor de transferência na forma de tambor de transferência de segmento 323, e saída de papel 325. A modalidade da figura 3 também inclui dispositivos de perfuração 327 e aplicador de cola adicional 329. Na figura 3, a linha espessa é usada para indicar a folha contínua de folha de alumínio, a linha fina é usada para indicar a folha contínua de papel, e a linha fina com partes espessas espaçadas é usada para indicar a folha contínua de papel com segmentos aplicados de folha de alumínio.Figure 3 shows a schematic view of a first embodiment of the apparatus of the invention. The apparatus 301 comprises the backplate 303, devices for introducing the continuous sheet of aluminum foil in the form of the aluminum foil inlet 305 from the aluminum foil feed coil 307, oscillating roll of aluminum foil 309, fastening devices in the form of driving driven cylinders 311, fixed rollers 313, glue applicator 315, a cutter in the form of a cutting drum of segment 317, devices for inserting the web of paper in the form of paper input 319 and paper input drum 321, a transfer drum in the form of segment transfer drum 323, and paper exit 325. The embodiment of figure 3 also includes drilling devices 327 and additional glue applicator 329. In figure 3, the thick line is used to indicate the sheet continuous sheet of aluminum foil, the thin line is used to indicate the continuous sheet of paper, and the thin line with thickly spaced parts is used to indicate the continuous sheet of paper with applied aluminum foil segments.

A operação do aparelho da figura 3 é como segue. A folha contínua de folha de alumínio é alimentada pela bobina alimentadora 307 à entrada 305. Então, a folha contínua de folha de alumínio é alimentada em torno do rolo oscilante 309 que, como mostrado pela seta, pode se deslocar para cima e para baixo para afetar a tensão na folha contínua da folha. Então, a folha contínua de folha de alumínio é alimentada na direção das setas através de rolos fixos 313 aos rolos motrizes preensores 311. Os rolos fixos 313 podem também ser conhecidos como rolos intermediários livremente flutuantes. Os rolos motrizes preensores 311 acionam a primeira folha contínua de material à velocidade de entrada correta e o rolo oscilante 309 reduz qualquer folga na folha contínua entrante. Mais especificamente, os dois rolos motrizes preensores podem fixar sua mútua fixação para fixar, acionar e prender a folha contínua entrante de modo a dosar o primeiro material à velocidade correta. O rolo oscilante 309 assegura a presença de tensão na folha contínua, por absorver qualquer folga. Na presente modalidade, a velocidade de entrada da folha contínua de alumínio entrante é determinada de acordo com a relação de comprimento de segmento com o comprimento do artigo para fumar sem a piteira. Aquela velocidade de entrada da folha contínua de alumínio é definida pelos rolos motrizes preensores 311 de acordo com esta relação.The operation of the apparatus of figure 3 is as follows. The aluminum foil web is fed by the feed coil 307 to the inlet 305. Then, the aluminum foil web is fed around the oscillating roller 309 which, as shown by the arrow, can move up and down to affect the tension in the sheet web. Then, the sheet of aluminum foil is fed in the direction of the arrows through rollers 313 fixed to the driving rollers 311. The fixed rollers 313 can also be known as freely floating intermediate rollers. The gripping drive rollers 311 drive the first web of material at the correct input speed and the oscillating roller 309 reduces any play in the incoming web. More specifically, the two gripping driving rollers can fix their mutual fixation to fix, drive and hold the incoming web in order to dose the first material at the correct speed. The oscillating roller 309 ensures the presence of tension in the web, by absorbing any play. In the present embodiment, the incoming speed of the incoming aluminum continuous sheet is determined according to the ratio of segment length to the length of the smoking article without the cigarette holder. That inlet speed of the aluminum web is defined by the gripping driving rollers 311 according to this ratio.

Após os rolos motrizes preensores 311, o aplicador de cola 315 aplica áreas de cola 201 ou linhas de cola, ou um fluxo contínuo ou intermitente decola à folha contínua, como mostrado na figura 2a. O aplicador de cola 315 pode permanecer constantemente em contato com a folha contínua quando esta passa. Caso áreas de cola sejam requeridas, de preferência, uma corrente contínua de cola, isto pode ser realizado, por exemplo, por va16 riar periodicamente o controle de cola. Isto pode ser controlado eletronicamente.After the holding drive rollers 311, the glue applicator 315 applies areas of glue 201 or lines of glue, or a continuous or intermittent flow takes off from the web, as shown in figure 2a. The glue applicator 315 can remain in constant contact with the web as it passes. If areas of glue are preferably required, a continuous current of glue, this can be done, for example, by periodically varying the glue control. This can be controlled electronically.

A seguir, a folha contínua de folha de alumínio colada prossegue no sentido do tambor cortador de segmentos 317 e do tambor de transferência de segmentos 323. O tambor cortador de segmentos 317 compreende pelo menos uma lâmina paralela ao eixo geométrico de tambor, para cortar a folha contínua de folha de alumínio substancialmente perpendicular ao seu comprimento. Quando a folha contínua de folha de alumínio colada passa entre o tambor cortador de segmentos 317 e o tambor de transferência de segmentos 323, a folha contínua é cortada em segmentos de alumínio individuais 205, como mostrado na figura 2b. De preferência, sucção é aplicada na entrada para o tambor de transferência de segmentos 323 para aderir a folha contínua e os segmentos para o tambor. A lâmina de preferência se propaga ao longo da folha contínua de folha de alumínio à medida que esta é cortada, dessa forma assegurando um corte perfeito. Em outras palavras, o tambor cortador de segmentos 317 e o tambor de transferência de segmentos 323 estão de preferência se deslocando à mesma velocidade na sua interface. Os segmentos individuais (com a cola voltada para fora) passam em uma direção no sentido do ponteiro de relógio em torno do tambor de transferência de segmentos. De preferência, ar é insuflado para fora na saída do tambor de transferência de segmentos 323, que ajuda os segmentos a passar para fora do tambor. Papel é alimentado ao interior do tambor de introdução de papel 321 por uma bobina alimentadora de papel (não mostrada). Quando o papel entra em contato com os segmentos de alumínio individuais 205 sobre o tambor de transferência de segmentos 323, os segmentos são aplicados ao papel. O ar insuflado para o exterior na saída do tambor de transferência de segmentos 323 auxilia a aplicação dos segmentos ao papel. A cola pode então ser secada por aquecedores (não mostrados).The glued aluminum foil sheet then proceeds towards the segment cutter drum 317 and the segment transfer drum 323. The segment cutter drum 317 comprises at least one blade parallel to the drum geometric axis to cut the continuous sheet of aluminum foil substantially perpendicular to its length. When the pasted aluminum foil sheet passes between the segment cutter drum 317 and the segment transfer drum 323, the continuous sheet is cut into individual aluminum segments 205, as shown in figure 2b. Preferably, suction is applied at the entrance to the segment transfer drum 323 to adhere the web and the segments to the drum. The blade preferably propagates along the continuous sheet of aluminum foil as it is cut, thereby ensuring a perfect cut. In other words, the segment cutter drum 317 and the segment transfer drum 323 are preferably moving at the same speed at their interface. The individual segments (with the glue facing outward) pass in a clockwise direction around the segment transfer drum. Preferably, air is blown out at the outlet of the segment transfer drum 323, which helps the segments to pass out of the drum. Paper is fed into the 321 paper feed drum by a paper feed roller (not shown). When the paper comes in contact with the individual aluminum segments 205 on the segment transfer drum 323, the segments are applied to the paper. The air blown out at the outlet of the segment transfer drum 323 assists in applying the segments to the paper. The glue can then be dried by heaters (not shown).

Uma vez que os segmentos tenham sido aplicados ao papel, dispositivos perfuradores 327 formam perfurações na folha contínua de papel (como mostrado em 211 na figura 2c). Isto forma as perfurações no artigo para fumar completado (ver 127 na figura 1). Conforme já mencionado, as perfurações podem se estender ao longo do eixo geométrico longitudinal do artigo para fumar em vez de em torno da circunferência do artigo para fumar, neste caso, os dispositivos perfuradores 327 podem ser dispostos correspondentemente. As perfurações podem permitir a um usuário remover parte do invólucro de papel da fonte de calor. Isto previne a queima do papel, quando o artigo para fumar é aceso. As perfurações podem alternativamente ser aplicadas em uma unidade separada compreendendo uma faca e um contratambor, quer a montante quer a jusante do tambor de transferência 323.Once the segments have been applied to the paper, perforating devices 327 form perforations in the web of paper (as shown in 211 in figure 2c). This forms the perforations in the completed smoking article (see 127 in figure 1). As already mentioned, the perforations may extend along the longitudinal geometric axis of the smoking article instead of around the circumference of the smoking article, in which case the perforating devices 327 can be arranged accordingly. Perforations can allow a user to remove part of the paper wrapper from the heat source. This prevents burning of the paper when the smoking article is lit. The perforations may alternatively be applied in a separate unit comprising a knife and a countermount, either upstream or downstream of the transfer drum 323.

O aplicador de cola 329 é usado para aplicar uma linha adicional de cola a cada segmento (ver 210 na figura 2c). Aquela linha de cola pode ser usada para fixar o segmento à fonte de calor para conservar os segmentos reunidos e conservar a integridade do artigo para fumar. Se as perfurações se estenderem em uma direção longitudinal do artigo para fumar, o usuário pode descascar o invólucro de papel sobre a fonte de calor por rasgar ao longo as perfurações da extremidade a montante. A linha de cola prevenirá que o inteiro invólucro de papel seja removido. O aplicador de cola 329 também pode ser usado para aplicar qualquer cola necessária para etapas posteriores no método de fabricação. Para selar o aplicador de cola 329 quando não está sendo usado, um bloco móvel entra em contato com o papel para pressionar um segmento contra o bico aplicador de cola para que a cola não seque.The 329 glue applicator is used to apply an additional glue line to each segment (see 210 in figure 2c). That glue line can be used to fix the segment to the heat source to keep the segments together and preserve the integrity of the smoking article. If the perforations extend in a longitudinal direction of the smoking article, the user can peel the paper wrapper over the heat source by tearing along the perforations of the upstream end. The glue line will prevent the entire paper wrapper from being removed. The 329 glue applicator can also be used to apply any glue needed for later steps in the manufacturing method. To seal the 329 glue applicator when not in use, a movable pad comes in contact with the paper to press a segment against the glue applicator tip so that the glue does not dry.

Uma unidade adicional (não mostrada) também pode ser fornecida para aplicar matéria impressa ou outras marcações à folha contínua de papel antes da entrada 319 ou na região de aplicador de cola adicional 329.An additional unit (not shown) can also be provided to apply printed matter or other markings to the web prior to entry 319 or in the additional glue applicator region 329.

A figura 4 mostra uma vista esquemática de uma segunda modalidade do aparelho da invenção. Onde apropriado, os mesmos numerais de referência como na figura 3 são usados. Além disso, exatamente como na figura 3, a linha grossa é usada para indicar a folha contínua de folha de alumínio, a linha fina é usada para indicar a folha contínua de papel, e a linha fina com partes espessas espaçadas é usada para indicar a folha contínua de papel com segmentos aplicados de folha de alumínio. O aparelhoFigure 4 shows a schematic view of a second embodiment of the apparatus of the invention. Where appropriate, the same reference numerals as in figure 3 are used. In addition, just as in figure 3, the thick line is used to indicate the continuous sheet of aluminum foil, the thin line is used to indicate the continuous sheet of paper, and the thin line with thickly spaced parts is used to indicate the continuous sheet of paper with applied segments of aluminum foil. The device

30Γ compreende a contrachapa 303, a entrada de folha de alumínio 305 proveniente da bobina alimentadora de folha de alumínio 307, rolo oscilante de folha de alumínio 309, rolos motrizes preensores 311, rolos fixos 313, aplicador de cola 315, tambor cortante de segmentos 317, entrada de papel 319, tambor de entrada de papel 321, tambor de transferência de segmentos 323, saída de papel 325, dispositivos de perfuração 327 e aplicador de cola adicional 329. Nesta modalidade, todavia, o aparelho adicionalmente inclui o carne eletrônico 401 (mostrado de forma esquemática na figura 4).30Γ comprises the counterplate 303, the aluminum foil inlet 305 from the aluminum foil feed coil 307, oscillating aluminum foil roller 309, driving rollers 311, fixed rollers 313, glue applicator 315, cutting drum 317 , paper input 319, paper input drum 321, segment transfer drum 323, paper output 325, drilling devices 327 and additional glue applicator 329. In this embodiment, however, the device additionally includes electronic meat 401 ( shown schematically in figure 4).

A operação do aparelho da figura 4 é como se segue. A folha contínua de folha de alumínio é alimentada pela bobina alimentadora 307 à entrada 305. A seguir, a folha contínua de folha de alumínio é alimentada em torno do rolo oscilante 309 que pode oscilar para cima e para baixo para afetar a tensão na folha contínua de folha. A seguir, a folha contínua de folha de alumínio é alimentada na direção das setas via os rolos fixos 313 aos rolos motrizes preensores 311. Os rolos motrizes preensores 311 acionam a primeira folha contínua de material à velocidade de entrada correta e o rolo oscilante 309 absorve qualquer folga na folha contínua entrante. Após os rolos motrizes preensores 311, a folha contínua de folha de alumínio é avançada através do carne 401 de passagem pelo aplicador de cola 315, que aplica áreas de cola 201 ou linhas de cola, ou um fluxo de cola contínuo ou intermitente, à folha contínua, como mostrado na figura 2a.The operation of the apparatus of figure 4 is as follows. The aluminum foil web is fed by the feed coil 307 to the inlet 305. Next, the aluminum foil web is fed around the oscillating roller 309 which can oscillate up and down to affect the tension on the web of leaf. Next, the aluminum foil web is fed in the direction of the arrows via the rollers 313 attached to the gripping drive rollers 311. The gripping drive rollers 311 drive the first web of material at the correct input speed and the oscillating roller 309 absorbs any gap in the incoming web. After the gripping driving rollers 311, the aluminum foil web is advanced through the meat 401 through the glue applicator 315, which applies areas of glue 201 or glue lines, or a continuous or intermittent flow of glue, to the sheet. continuous, as shown in figure 2a.

A seguir, a folha contínua de folha de alumínio colada prossegue no sentido do tambor cortador de segmentos 317 e do tambor de transferência de segmentos 323. Quando a folha contínua de folha de alumínio colada passa entre o tambor cortador de segmentos 317 e o tambor de transferência de segmentos 323, a folha contínua é cortada em segmentos de alumínio individuais 205, como mostrado na figura 2b. Mais uma vez, sucção pode ser aplicada na entrada para o tambor de transferência de segmentos 323 para aderir a folha contínua e os segmentos ao tambor. Mais uma vez, o tambor de transferência de segmentos 323 e o tambor cortador 317 de preferência se movendo à mesma velocidade na interface, e assegura um corte perfeito. Os segmentos individuais (com o lado de cola voltado para fora) passam em uma direção no sentido dos ponteiros de relógio em torno do tambor de transferência de segmentos. Mais uma vez, ar pode ser insuflado para fora na saída do tambor de transferência de segmentos 323, que auxilia os segmentos a serem extraídos do tambor. Papel é alimentado ao interior do tambor de entrada de papel 321 por uma bobina alimentadora de papel (não mostrada). À medida que o papel entra em contato com os segmentos de alumínio individuais 205 sobre o tambor de transferência de segmentos 323, os segmentos são aplicados ao papel, como mostrado na figura 2c. Uma vez que os segmentos tenham sido aplicados ao papel, dispositivos de perfuração 327 podem formar perfurações na folha contínua de papel. O aplicador de cola 329 pode ser usado para aplicar linha de cola adicional 210 ou qualquer cola necessária para etapas posteriores no método de fabricação. Uma unidade adicional (não mostrada) também pode ser fornecida para aplicar matéria impressa ou outras marcações à folha contínua de papel anterior à entrada 319 ou na região de aplicador de cola adicional 329.The glued aluminum foil sheet then proceeds in the direction of the segment cutter drum 317 and the segment transfer drum 323. When the glued sheet aluminum sheet passes between the segment cutter drum 317 and the transfer of segments 323, the web is cut into individual aluminum segments 205, as shown in figure 2b. Again, suction can be applied at the entrance to the segment transfer drum 323 to adhere the web and segments to the drum. Again, the segment transfer drum 323 and the cutter drum 317 preferably move at the same speed at the interface, and ensure a perfect cut. The individual segments (with the glue side facing out) pass in a clockwise direction around the segment transfer drum. Again, air can be blown out at the outlet of the segment transfer drum 323, which assists the segments to be extracted from the drum. Paper is fed into the 321 paper input drum by a paper feed roller (not shown). As the paper comes in contact with the individual aluminum segments 205 on the segment transfer drum 323, the segments are applied to the paper, as shown in figure 2c. Once the segments have been applied to the paper, perforating devices 327 can form perforations in the web. Glue applicator 329 can be used to apply additional glue line 210 or any glue needed for later steps in the manufacturing method. An additional unit (not shown) can also be provided to apply printed matter or other markings to the web of paper prior to entry 319 or in the additional glue applicator region 329.

Na modalidade da figura 3, a velocidade de entrada da folha contínua de alumínio entrante é determinada de acordo com a relação de comprimento de segmento para o comprimento do artigo para fumar sem a piteira. A velocidade de entrada é definida nos rolos motrizes preensores 311. Além disso, tanto mais rápido que se processa o avanço da folha contínua de papel, tanto mais rapidamente os segmentos são aplicados para manter o mesmo passo de aplicação (periodicidade). Naquele caso, com uma velocidade constante, os segmentos de folha de alumínio serão espaçados por igual sobre o papel (isto é, não como mostrado na figura 2c).In the embodiment of figure 3, the incoming speed of the incoming aluminum continuous sheet is determined according to the ratio of segment length to the length of the article for smoking without the cigarette holder. The speed of entry is defined in the gripping driving rollers 311. In addition, the faster the advance of the web is processed, the faster the segments are applied to maintain the same application step (periodicity). In that case, with a constant speed, the aluminum foil segments will be evenly spaced on the paper (that is, not as shown in figure 2c).

Todavia, para obter uma periodicidade variada, a velocidade da folha contínua de alumínio necessita ser constantemente variada. Na modalidade da figura 4, os rolos motrizes preensores 311 introduzem a folha contínua a uma velocidade constante e o carne eletrônico 401 permite periodicidade variada, como aquele mostrado na figura 2c. Em virtude do carne 401, a tensão da folha contínua varia periodicamente. Os rolos motrizes preensores 311 funcionam para adaptar a velocidade de entrada constante nos rolos motrizes preensores à velocidade de entrada variável no tambor de transfe rência de segmentos 323. O rolo oscilante 309 absorve qualquer folga. Inexiste movimento ou curso de retrocesso que possa borrar os segmentos de cola. O carne 401 acompanha a velocidade do tambor de transferência para que a folha contínua de alumínio não se retraia mais rápido que a velocidade à qual o tambor de transferência efetua o seu avanço. Assim, a velocidade de entrada da folha contínua de alumínio entrante é estabelecida pelos rolos motrizes preensores 311 e é determinada de acordo com a relação de comprimento de segmento para o comprimento do artigo para fumar sem a piteira, o carne 401 permite a existência de dois espaçamentos entre segmentos, e o rolo oscilante 309 reduz a folga na folha contínua quando a tensão varia.However, to obtain a varied periodicity, the speed of the continuous aluminum sheet needs to be constantly varied. In the embodiment of figure 4, the gripping driving rollers 311 introduce the web at a constant speed and the electronic meat 401 allows for varied periodicity, as shown in figure 2c. Due to the meat 401, the web tension varies periodically. The gripping drive rollers 311 work to adapt the constant input speed on the gripping drive rollers to the variable inlet speed on the segment transfer drum 323. The oscillating roller 309 absorbs any play. There is no movement or backward stroke that could blur the glue segments. The meat 401 tracks the speed of the transfer drum so that the aluminum foil does not retract faster than the speed at which the transfer drum advances. Thus, the incoming speed of the incoming aluminum continuous sheet is established by the gripping driving rollers 311 and is determined according to the ratio of segment length to the length of the smoking article without the cigarette holder, the meat 401 allows for the existence of two spacing between segments, and the oscillating roller 309 reduces the gap in the web when the tension varies.

Isto permite que o aparelho produza uma folha contínua de papel com segmentos, como aquela mostrada na figura 2c, com intervalos grandes e pequenos entre os segmentos.This allows the apparatus to produce a continuous sheet of paper with segments, like the one shown in figure 2c, with large and small intervals between the segments.

O perfil de carne programado nos rolos motrizes preensores 311 pode ser variado para variar a dimensão de dois espaçamentos diferentes (507 e 509) entre segmentos. Se mais de dois espaçamentos diferentes sejam requeridos, o carne eletrônico pode ser controlado apropriadamente.The meat profile programmed in the gripping drive rollers 311 can be varied to vary the size of two different spacing (507 and 509) between segments. If more than two different spacings are required, the electronic meat can be controlled properly.

A figura 5 ilustra uma vista esquemática de uma terceira modalidade do aparelho da invenção. Onde apropriado, numerais de referência idênticos aos das figuras 3 e 4 são usados. Adicionalmente, exatamente como nas figuras 3 e 4, a linha mais grossa é usada para indicar a folha contínua de folha de alumínio, a linha mais fina é usada para indicar a folha contínua de papel, e a linha mais fina com partes grossas espaçadas e usadas para indicar a folha contínua de papel com segmentos, aplicados de folha de alumínio. O aparelho 301” compreende a contrachapa 303, entrada da folha de alumínio 305 proveniente da bobina alimentadora de folha de alumínio 307, o rolo oscilante da folha de alumínio 309, rolos motrizes preensores 311, rolos fixos 313, aplicador de cola 315, tambor cortador de segmentos 317, entrada de papel 319, tambor de entrada de papel 321, tambor de transferência de segmentos 323, saída de papel 325, dispositivos de perfuração 327 e aplicador de cola adicional 329. Na presente modalidade, o aparelho adicionalmente inclui o mecanismo de carne mecânico 601 compreen21 dendo o rolo fixo 603 e o rolo móvel 605.Figure 5 illustrates a schematic view of a third embodiment of the apparatus of the invention. Where appropriate, reference numerals identical to those in figures 3 and 4 are used. In addition, just as in figures 3 and 4, the thickest line is used to indicate the continuous sheet of aluminum foil, the thinest line is used to indicate the continuous sheet of paper, and the thinest line with thickly spaced parts and used to indicate the continuous sheet of paper with segments, applied from aluminum foil. The apparatus 301 ”comprises the backing sheet 303, the entrance of the aluminum foil 305 from the aluminum foil feed coil 307, the oscillating roller of the aluminum foil 309, driving rollers 311, fixed rollers 313, glue applicator 315, cutter drum segment 317, paper input 319, paper input drum 321, segment transfer drum 323, paper output 325, punching devices 327 and additional glue applicator 329. In the present embodiment, the apparatus additionally includes the locking mechanism mechanical cam 601 comprising the fixed roller 603 and the mobile roller 605.

A operação do aparelho da figura 5 é como segue. A folha contínua de folha de alumínio é alimentada pela bobina alimentadora 307 à entrada 305. Então, a folha contínua de folha de alumínio é alimentada em torno do rolo oscilante 309, que se move para cima e para baixo para controlar a tensão na folha de alumínio. Então, a folha contínua de folha de alumínio é alimentada na direção das setas através dos rolos fixos 313 para os rolos motrizes preensores 311. Após os rolos motrizes preensores 311, a folha contínua de folha de alumínio é alimentada através do mecanismo de carne 601.The operation of the apparatus of figure 5 is as follows. The aluminum foil sheet is fed by the feed coil 307 to the inlet 305. Then, the aluminum foil sheet is fed around the oscillating roller 309, which moves up and down to control the tension in the foil. aluminum. Then, the aluminum foil web is fed in the direction of the arrows through the fixed rollers 313 to the gripping driving rollers 311. After the gripping driving rollers 311, the aluminum foil web is fed through the cam mechanism 601.

O mecanismo de came 601 compreende a primeira roda fixa 603 munida de saliências 603a e a segunda roda 605 sobre a armação móvel 605a. A roda fixa 603 gira, e quando a saliência 603a confina com a armação 605a, a armação 605a e o rolo 605 se deslocam para cima e se afastam do rolo 605 (ver a seta). Isto define um trajeto mais longo para a folha contínua entrante. Então, à medida que a roda fixa continua a girar, a saliência 603a gira depois da armação 605a, ocasião em que a armação 605a e o rolo 605 se movem para baixo e para trás às suas posições originais (ver a seta). Isto retorna a folha contínua entrante ao seu trajeto original. A velocidade de introdução da folha contínua de alumínio entrante é determinada de acordo com a relação de comprimento de segmento para o comprimento do artigo para fumar sem a piteira, os rolos motrizes preensores imprimem o acionamento para a folha contínua, o mecanismo de came permite a presença de dois espaçamentos entre os segmentos, e o rolo oscilante 309 absorve ou reduz qualquer folga na folha contínua quando a tensão varia.The cam mechanism 601 comprises the first fixed wheel 603 provided with projections 603a and the second wheel 605 on the movable frame 605a. The fixed wheel 603 rotates, and when the projection 603a abuts the frame 605a, the frame 605a and the roller 605 move upwards and away from the roller 605 (see arrow). This defines a longer path for the incoming web. Then, as the fixed wheel continues to rotate, the projection 603a rotates after the frame 605a, at which time the frame 605a and the roller 605 move down and back to their original positions (see arrow). This returns the incoming web to its original path. The insertion speed of the incoming aluminum continuous sheet is determined according to the segment length to the length of the smoking article without the cigarette holder, the gripping drive rollers print the drive for the continuous sheet, the cam mechanism allows the presence of two spacing between the segments, and the oscillating roller 309 absorbs or reduces any gap in the web when the tension varies.

Após o mecanismo de came 601, a folha contínua de folha de alumínio é alimentada depois do aplicador de cola 315, que aplica áreas de cola 201 ou linhas de cola ou um fluxo contínuo ou intermitente de cola, à folha contínua, como mostrado na figura 2a. Para evitar que a cola se esparrame, a folha de alumínio não é puxada para trás sobre o bico da pistola aplicadora. A seguir, a folha contínua de folha de alumínio colada prossegue no sentido do tambor cortador de segmentos 317 e do tambor de transferên cia de segmentos 323. Quando a folha contínua de folha de alumínio passa entre o tambor cortador de segmentos 317 e o tambor de transferência de segmentos 323, a folha contínua é cortada em segmentos de alumínio individuais 205, como mostrado na figura 2b. Mais uma vez, sucção pode ser aplicada na entrada para o tambor de transferência de segmentos 323 para aderir a folha contínua e os segmentos ao tambor. Mais uma vez, o tambor de transferência de segmentos 323 e o tambor cortador 317 de preferência se deslocam à mesma velocidade na interface, de maneira que a lâmina se desloque ao longo da folha contínua de alumínio, e assegura um corte perfeito. Os segmentos individuais (com o lado da cola para fora) passam em uma direção no sentido horário em torno do tambor de transferência de segmentos. Mais uma vez, o ar pode ser insuflado para o exterior na saída do tambor de transferência de segmentos 323, que auxilia os segmentos a passar para fora do tambor.After the cam mechanism 601, the aluminum foil web is fed after the glue applicator 315, which applies areas of glue 201 or glue lines or a continuous or intermittent flow of glue, to the web, as shown in the figure 2a. To prevent the glue from spreading, the aluminum foil is not pulled back over the nozzle of the applicator gun. The glued aluminum foil sheet then proceeds in the direction of the segment cutter drum 317 and the segment transfer drum 323. When the sheet of aluminum foil passes between the segment cutter drum 317 and the transfer of segments 323, the web is cut into individual aluminum segments 205, as shown in figure 2b. Again, suction can be applied at the entrance to the segment transfer drum 323 to adhere the web and segments to the drum. Again, the segment transfer drum 323 and the cutter drum 317 preferably travel at the same speed at the interface, so that the blade moves along the aluminum sheet, and ensures a perfect cut. The individual segments (with the glue side out) pass in a clockwise direction around the segment transfer drum. Again, air can be blown outwardly at the outlet of the segment transfer drum 323, which assists the segments to pass out of the drum.

Papel é alimentado ao interior do tambor de entrada de papel 321 proveniente de uma bobina alimentadora de papel (não mostrada). Quando o papel entra em contato com os segmentos de alumínio individuais 205 sobre o tambor de transferência de segmentos 323, os segmentos são aplicados ao papel, como mostrado na figura 2c. Uma vez que os segmentos tenham sido aplicados ao papel, dispositivos de perfuração 327 podem formar perfurações na folha contínua de papel. O aplicador de cola 329 pode ser usado para aplicar linha de cola 210 adicional ou qualquer cola necessária para etapas posteriores no processo de fabricação. Uma unidade adicional (não mostrada) também pode ser fornecida para aplicar matéria impressa ou outras marcações à folha contínua de papel anterior à entrada 319 ou na região de aplicador de cola adicional 329;Paper is fed into the 321 paper input drum from a paper feed roller (not shown). When the paper comes in contact with the individual aluminum segments 205 on the segment transfer drum 323, the segments are applied to the paper, as shown in figure 2c. Once the segments have been applied to the paper, perforating devices 327 can form perforations in the web. The 329 glue applicator can be used to apply additional glue line 210 or any glue needed for later steps in the manufacturing process. An additional unit (not shown) can also be provided to apply printed matter or other markings to the web of paper prior to entry 319 or to the additional glue applicator region 329;

O mecanismo de carne mecânico 601 nas modalidades da figura 5 permite periodicidade variada, como aquela mostrada na figura 2c. Quando o mecanismo de carne opera, a folha contínua entrante é repetidamente acelerada. A tensão na folha contínua a jusante do mecanismo de carne 601 permanece constante. Os rolos motrizes preensores 311 funcionam para ligar a velocidade de entrada constante nos rolos motrizes preensores 311The mechanical cam mechanism 601 in the modalities of figure 5 allows for varied periodicity, as shown in figure 2c. When the cam mechanism operates, the incoming web is repeatedly accelerated. The web tension downstream of the cam 601 remains constant. Grip drive rollers 311 work to switch on the constant input speed on gripper drive rollers 311

Claims

1. Apparatus for spaced application of segments of a first material on a continuous sheet of a second material characterized by the fact that it comprises:

devices for introducing a web of the first material including clamping devices for clamping the web of the first material, the clamping devices arranged to drive the web of the first material at a constant speed when the web of the first material is introduced;

a meat for repeatedly accelerating the web of the first material downstream of the clamping devices;

a glue applicator for applying glue to the web of the first material;

a cutter comprising at least one cutting blade for cutting the glued web of the first material to form glued segments of the first material;

devices for introducing the web of the second material; and a transfer drum for applying the glued segments of the first material to the web of the second material.

2. Apparatus according to claim 1, characterized by the fact that it is for use in the manufacture of smoking articles and in which the first material is a heat-conducting material and the second material is a paper-like material.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the glue applicator is arranged to apply spaced areas of glue to the continuous sheet of the first material.

Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that it further comprises a second glue applicator for applying glue to the web of paper-like material to fix the web of paper-like material to the conductive segments of heat spaced to a component in a finished smoking article.

Apparatus according to any one of claims 2 to

4, characterized by the fact that the fixing devices are arranged to drive the continuous sheet of the heat conducting material when it is introduced at a speed dependent on the relation of the length of each heat conducting segment with the spacing between heat conducting segments on the continuous sheet of paper-like material.

Apparatus according to any one of claims 1 to

5, characterized by the fact that it still comprises punching devices for piercing the web of the second material.

Apparatus according to any one of claims 2 to

5, characterized by the fact that it still comprises perforating devices for piercing the web of the second material in a direction corresponding to the circumference direction of a finished smoking article.

Apparatus according to any one of claims 2 to 5, characterized in that it further comprises perforating devices for piercing the web of the second material in a direction corresponding to the longitudinal direction of a finished smoking article.

Apparatus according to any one of claims 1 to

8, characterized by the fact that it still comprises:

devices for introducing a web of a third material including additional clamping devices for clamping the web of the third material, additional clamping devices arranged to drive the web of the third material at a constant speed when the web of the third material is introduced;

an additional glue applicator for applying glue to the web of the third material;

an additional cutter comprising at least one cutting blade for cutting the glued web of the third material to form glued segments of the third material; and an additional transfer drum for applying the glued segments of the third material to the web of the second material.

10. Device for the spaced application of heat conducting segments on a continuous sheet of paper-like material for use in the manufacture of smoking articles, characterized by the fact that it comprises:

devices for introducing a web of heat-conducting material including fasteners for fixing the web of heat-conducting material, the fasteners arranged to drive the web of heat-conducting material at a constant speed when the web of heat heat conductive material is introduced;

a cam for repeatedly accelerating the web of the heat-conducting material downstream of the fasteners;

a glue applicator for applying glue to the web of heat-conducting material;

a cutter for cutting the glued web of heat conductive material to form glued segments of heat conductive material;

device for introducing the web of paper-like material; and a transfer drum for applying the glued segments of heat-conducting material to the web of paper-like material.

11. Method for spaced application of segments of a first material on a continuous sheet of a second material characterized by the fact that it comprises the steps of:

introducing a web of the first material through fastening devices to fix the web of the first material, the fastening devices arranged to drive the web of the first material at a constant speed when the web of the first material is introduced;

repeatedly accelerating the web of the first material downstream of the clamping devices by a cam;

apply glue to the continuous sheet of the first material;

cutting the glued sheet of the first material to form glued segments of the first material;

introducing the continuous sheet of the second material; and applying the glued segments of the first material to the web of the second material.

12. Method for spaced application of heat conducting segments on a continuous sheet of paper-like material for use in the manufacture of smoking articles characterized by the fact that it comprises the steps of:

introducing a web of heat-conducting material through fasteners to secure the web of heat-conducting material, the fasteners arranged to drive the web of heat-conducting material at a constant speed when the web of material heat conductor is introduced;

repeatedly accelerating the web of the heat-conducting material downstream of the clamping devices by a cam;

apply glue to the continuous sheet of heat-conducting material;

cutting the glued web of heat conductive material to form glued segments of heat conductive material;

introduce the continuous sheet of paper-like material; and applying the glued segments of the heat-conducting material to the web of paper-like material.

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