BRPI0908029A2 - filtro de foles múltiplos com eficiência mais alta - Google Patents

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Heim Michael
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Abstract

filtro de foles múltiplos com eficiência mais alta. elemento de filtro ou filtro de ar, na configuração de um filtro de foles múltiplos com uma eficiência mais alta, para uso em motores de com- bustão interna, sendo que um fole de filtro está disposto radialmente dentro de um outro fole de filtro e o fole de filtro interno apresenta uma profundida-de de dobra mais alta ou mais funda do que o fole de filtro externo.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para FILTRO DE FOLES MÚLTIPLOS COM EFICIÊNCIA MAIS ALTA.
CAMPO DA INVENÇÃO
A presente invenção refere-se a um elemento de filtração ou a um filtro de ar e, particularmente, a um elemento de filtração ou um filtro de ar na configuração de um filtro de foles múltiplos, com eficiência mais alta, para uso em motores de combustão interna.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
O ar de combustão necessário para os motores de combustão interna, geraimente é purificado antes de ser alimentado à câmara de combustão, para aumentar a capacidade e a vida útil do motor de combustão interna. Nesse caso, em geral, é usada uma disposição de filtração de ar para a purificação do ar de combustão. Isso é particularmente importante para motores de combustão interna que trabalham em um ambiente que está exposto a uma carga de poluição especial do ar do ambiente, tal como, por exemplo, no âmbito do setor de construção ou da agricultura. Particularmente no âmbito do setor de construção ou na agricultura, às vezes ocorre uma carga de poeira muito alta, que torna necessária uma purificação do ar de combustão. Devido ao fato de que o espectro do tamanho das partículas de pó normalmente não é conhecido previamente, uma disposição de filtração de ar precisa estar configurada de tal modo que todos os tamanhos de partículas, que poderíam influenciar de alguma maneira o funcionamento do motor de combustão interna, podem ser removidos com segurança por filtração, para possibilitar uma alimentação de um ar de combustão suficientemente limpo ao motor de combustão interna.
Particularmente no setor de motores de combustão interna, que são usados sobre ou dentro de veículos, é indispensável a configuração de um sistema de filtração de ar otimizado em eficiência e espaço, para manter pequenas as dimensões e, por outro lado, possibilitar, não obstante, uma alta eficiência da disposição de filtração de ar.
Por exemplo, do documento EP 1 364 695 A1 é conhecido um filtro de ar, que está integrado no sistema de aspiração de um motor de combustão interna, para submeter a uma fiitração o ar de combustão a ser alimentado aos cilindros. O filtro de ar está formado, substancialmente, em três partes e compreende em uma carcaça de filtro um elemento de fiitração, que está formado como cartucho de filtro trocável, que é permeado axialmente pelo ar de combustão e pode ser inserido radiaimente sobre uma tampa fechável na carcaça de filtro. Ao cartucho de fiitro está disposto a montante um separador preliminar de ciclone, que serve para a separação de partículas de sujeira grossas. A jusante do cartucho de filtro encontra-se um elemento de fiitração secundária ou fina, que também pode ser inserido radialmente na carcaça de filtro, com a tampa aberta. O separador preliminar de ciclone, o cartucho de fiitro e o elemento de fiitração fina situam-se axialmente um atrás do outro e são permeados em direção axial, sem desvio do ar de combustão a ser purificado.
Uma dessas possibilidades é a configuração do elemento de filtração principal na forma de um fiitro de fole. Nesse caso, por exemplo, um fole pode consistir em um elemento de fiitração dobrado em forma de estrela, cujas dobras de fiitro estendem-se em direção radial, sendo que as bordas frontais das dobras de filtro estendem-se, substancialmente, em uma direção axial. Um fole de filtro desse tipo é conhecido, por exemplo, do documento WO 2008/067030, no qual o elemento de fiitração consiste em um fole de filtro dobrado, sendo que as bordas frontais das dobras de filtro estendem-se em uma direção axial, que corresponde a uma direção de passagem de corrente, enquanto as dobras de filtro estendem-se em uma direção estendida transversalmente para a mesma. Esse fole consiste em um fole múltiplo, que em uma seção axial limitada ou uma seção na direção de corrente põe à disposição uma área de filtro aumentada, para, desse modo, aumentar a capacidade de fiitração.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
Diante do antecedente do estado da técnica, a presente invenção tem por base a tarefa de pôr à disposição um elemento de fiitração ou um filtro de ar para motores de combustão interna, que apresenta uma eficiência aperfeiçoada ou uma permeabilidade otimizada.
A tarefa da presente invenção é solucionada pelo objeto das reivindicações independentes, sendo que modalidades aprimoradas estão representadas nas reivindicações independentes.
De acordo com uma modalidade exemplificada da invenção, é posto à disposição um elemento de filtração para um filtro de ar de um motor de combustão interna, sendo que o elemento de filtração apresenta um primeiro fole de filtro, com dobras de filtro estendidas, substancialmente, em uma direção de extensão axial do elemento de filtração, e uma primeira profundidade de dobra estendida em uma direção de extensão radial, em um plano estendido ortogonalmente à mesma, e um segundo fole de filtro, com dobras de filtro, estendidas, substancialmente, em uma direção de extensão axial do elemento de filtração, e uma segunda profundidade de dobra, estendida, substancialmente, em direção de extensão radial em um plano estendido ortogonalmente à mesma, sendo que o segundo fole de filtro está disposto radialmente por dentro ao primeiro fole de filtro, sendo que uma profundidade das segundas dobras de filtro é mais funda do que uma profundidade das primeiras dobras de filtro correspondentes.
Dessa maneira, pode ser posto à disposição um elemento de filtração na forma de um filtro de foles múltiplos, que apresenta uma eficiência mais alta e, ao mesmo tempo, permite uma permeabilidade otimizada do ar de combustão a ser filtrado. Devido ao fato de que o segundo fole de filtro está disposto radialmente por dentro ao primeiro fole de filtro, em uma configuração circular ou oval dos foles de filtro, por exemplo, na forma de um fole de filtro em forma de estrela, o perímetro do primeiro fole de filtro situado externamente, em geral é maior do que o perímetro do segundo fole de filtro, interno. Nesse caso, significa, correspondentemente, que as dobras de filtro do primeiro e do segundo fole de filtro correspondentes estão, substancialmente, opostas umas às outras. Devido aos perímetros diferentes dos foles de filtro é possível dispor um número maior de dobras de filtro ao longo do perímetro no primeiro fole de filtro, em comparação com o segundo fole de filtro. Desse modo, em geral, o primeiro fole de filtro apresenta um número maior de dobras de filtro do que o segundo fole de filtro. Para, então, apro ximar a carga das áreas de filtração dos dois foles de filtro uma da outra, a profundidade das dobras de filtro do segundo fole de filtro, interno é configurada de modo mais profundo do que a profundidade das dobras de filtro correspondentes do primeiro fole de filtro, externo. Por essa configuração diferente, a área de filtração do segundo fole de filtro, interno pode ser ampliada, para, desse modo, compensar o perímetro maior do primeiro fole de filtro. Desse modo, pode ser obtido que o primeiro fole de filtro e o segundo fole de filtro sejam permeados de modo mais uniforme, para, desse modo, aumentar a eficiência do elemento de filtração.
Nesse ponto, observa-se que um elemento de filtração na forma de um filtro de foles múltiplos naturalmente também pode apresentar mais de dois foles de filtro situados radialmente um dentro do outro, sendo que, particularmente, a um número maior de foles de filtro situados radiaimente um dentro do outro, por uma crescente profundidade da dobra em foles de filtro situados mais internamente, pode ser uma permeabilidade mais uniforme do elemento de filtração. Além disso, observa-se nesse ponto que a profundidade de dobra pode modificar-se ao longo do perímetro de um elemento de filtração, por exemplo, para acompanhar uma especificação de geometria externa, de modo que podem haver regiões ao longo do perímetro que apresentam uma profundidade de dobra mais alta do que outras regiões ao longo do mesmo perímetro. Nesses casos, pode perfeitamente ocorrer que o segundo fole de dobras, interno, apresente dobras de filtro, que têm uma profundidade menor do que dobras de filtro do primeiro fole de filtro, quando as mesmas não estão opostas umas às outras e, portanto, não são correspondentes.
De acordo com uma modalidade exemplificada da invenção, a profundidade das segundas dobras de filtro é maior pelo fator 1,1 a 2,5, particularmente, pelo fator de, substancialmente, 1,2 a 1,9, do que a profundidade das primeiras dobras de filtro correspondentes.
Mostrou-se que, particularmente a uma diferença da profundidade das dobras de filtro pelo fator 1,1 a 2,5, particularmente, pelo fato de, substancialmente, 1,2 a 1,9, é obtida uma boa aproximação da capacidade de filtração do primeiro fole de filtro e do segundo fole de filtro, sob o ponto de vista de uma permeabilidade uniforme do primeiro fole de filtro e do segundo fole de filtro, e de um espaço que está à disposição.
De acordo com uma modalidade exemplificada da invenção, as dobras de filtro do segundo fole de filtro estão inclinadas, pelo menos em partes, em relação às dobras de filtro do primeiro fole de filtro, em uma direção de extensão axial.
Por uma inclinação das dobras de filtro, as mesmas podem ser configuradas de modo mais longo por um determinado componente de diagonal, de modo que a área de filtração efetiva do segundo fole de filtro aumenta relativamente em relação ao primeiro fole de filtro, não só por uma profundidade de dobra maior, mas também devido a uma inclinação, acarreta um comprimento de dobra maior. Desse modo, também pode ser aumentada a área de filtração efetiva do segundo fole de filtro, em relação ao primeiro fole de filtro, por uma colocação inclinada das dobras do fole de filtro situado internamente, pode se posto à disposição um canal de afluência cônico ou um canal de evacuação cônico, que na região de entrada do canal de afluência apresenta uma seção transversal de área maior do que em regiões mais profundas do canal de afluência. Analogamente, o canal de evacuação pode apresentar na região da safda de descarga uma seção transversal de área maior, enquanto o canal de evacuação apresenta uma área de seção transversal menor em regiões mais profundas. Em outras palavras, por uma configuração inclinada do fole de filtro de filtro interno,no local onde o canal de afluência é largo, o canal de evacuação situado no outro lado do fole de filtro correspondente, pode ser realizado de modo estreito, enquanto nas regiões, onde o canal de afluência é estreito, o canal de evacuação pode ser configurado de modo largo. Desse modo, também a extensão radial da disposição de foles de dobras de filtro pode ser configurada de modo mais compacto.
De acordo com uma modalidade exemplificada da invenção, uma inclinação das dobras de filtro do segundo fole de filtro é maior na direção de extensão axial do que uma inclinação das dobras de filtro do primeiro fole de filtro na direção de extensão axial.
Nesse caso, deve ser entendido que o primeiro fole de fiitro, externo, também pode estender de modo substancialmente paralelo à direção de extensão axial, portanto, apresenta uma inclinação de, substancialmente, zero grau. Mas, o primeiro fole de filtro, tal como o segundo fole de filtro, pode apresentar uma inclinação, sendo que, no entanto, a inclinação do segundo fole de filtro é maior do que a do primeiro fole de filtro, para, desse modo, pela posição oblíqua poder pôr à disposição uma área ampliada no segundo fole de filtro, assim como, também, possibilitar uma configuração cônica dos canais de afluência ou canais de escoamento.
De acordo com uma modalidade exemplificada da invenção, o primeiro fole de filtro está dotado em uma primeira extremidade axial de um envoltório de conservação de forma em relação a uma borda externa do primeiro fole de filtro.
Desse modo, pode ser garantida a estabilidade de forma do elemento de filtração, de modo que, mesmo ao exercer uma força involuntária ou esbarrar na borda externa, a mesma tem sua forma substanciaimente conservada, de modo que as dobras de fiitro dos foles de filtro não podem deformar-se, flexionar-se ou até mesmo romper-se. O envoltório de conservação de forma pode estar dotado, adicionalmente, de uma configuração de vedação, que pode servir para a introdução hermética do elemento de filtração em uma carcaça de filtro de ar. Além disso, esse envoltório de conservação de forma pode apresentar elementos para segurar, por meio dos quais o elemento de filtração pode ser introduzido com segurança de manuseio em uma carcaça de filtro de ar ou ser retirado da mesma. Isso é particularmente importante quando a inserção ou retirada do elemento de filtração é realizada por pessoal menos treinado, que, frequentemente, não tem consciência da sensibilidade e do modo de funcionamento de um elemento de filtração. Além disso, esse envoltório de conservação de forma também pode apresentar uma disposição, que possibilita uma afluência aperfeiçoada do ar a ser filtrado aos canais de afluência, por exemplo, na forma de chapas de guia de ar ou de uma outra geometria otimizada para corrente.
De acordo com uma modalidade exemplificada da invenção, o primeiro fole de filtro apresenta em um plano da direção de extensão radial uma primeira seção curvada e uma segunda seção curvada, com, em cada caso, situadas entre as mesmas, uma primeira seção, substancialmente reta, e uma segunda seção, substancialmente reta, de tal modo que a primeira como a segunda seção curvada, bem como que a primeira e a segunda seção substancialmente reta formam um contorno periférico oval, fechado. Desse modo, o elemento de filtração pode ser configurado de modo estreito, de modo que ele apresenta um eixo comprido e um eixo curto, sendo que, por exemplo, o elemento de filtração pode ser introduzido ao longo do eixo comprido na carcaça do filtro de ar. Desse modo, a abertura da tampa em si, para fechamento da carcaça do filtro de ar, depois uma troca do filtro de ar, pode ser configurada de modo relativamente pequeno. Isso é importante, particularmente, diante do fundo da geometria de vedação. Deve ser entendido que as seções substancialmente retas também podem apresentar um determinado abaulamento, e essa modalidade, também podem ser entendidas modalidades, nas quais as seções curvadas apresentam uma curvatura substancialmente maior do que as seções substancialmente retas, independentemente do fato de se as seções substancialmente retas são efetivamente retas ou se estão dotadas de uma determinada curvatura.
De acordo com uma modalidade exemplificada da invenção, a primeira seção substancialmente reta e a segunda seção substancialmente reta estendem-se uma para a outra no plano da direção de extensão radial.
Dessa maneira, resulta uma seção transversal radial de um elemento de filtração, que faz lembrar uma forma de pera, de modo que em uma introdução do elemento de filtração de ar em uma carcaça de filtro de ar com a extremidade mais estreita à frente, pode ser obtida uma vedação aperfeiçoada, uma vez que as seções substancialmente retas, estendidas de modo inclinado, só pouco antes da posição final, solicitadas com força, chegam a uma união hermética, de modo que, particularmente durante a introdução do elemento de filtração de ar, podem ser evitados, substancialmente, movimentos de fricção de duas superfícies de vedação uma sobre a outra.
Isso é importante, particularmente, em ambientes que contêm poeira, de modo que a superfície de vedação é substancialmente menos solicitada e, particularmente, é solicitada com força, substancialmente, na direção de vedação, para a qual a mesma está concebida.
De acordo com uma modalidade exemplificada da invenção, o segundo fole de filtro apresenta em um plano da direção de extensão radial uma primeira seção curvada e uma segunda seção curvada, uma seção substancialmente reta, em cada caso, situada entre as mesmas e uma segunda seção substancialmente reta, de tal modo que a primeira e a segunda seção curvada, bem como a primeira e a segunda seção substancialmente reta formam um contorno periférico oval, fechado.
Dessa maneira, o fole de filtro interno corresponde em sua formação à formação do fole de filtro externo. Com isso, podem ser postos à disposição uma geometria otimizada para a corrente e um canal de afluência otimizado para a corrente, que resulta do espaço intermediário entre o primeiro fole de filtro e o segundo fole de filtro, e que também pode apresentar um contorno periférico ovai, fechado.
De acordo com uma modalidade exemplificada da invenção, em uma extremidade axial do segundo fole de filtro, a primeira seção reta está unida com a segunda seção reta com um primeiro elemento de vedação, de tal modo que um lado de gás puro e um lado de gás bruto do segundo fole de filtro estão separados um do outro, à prova de ar de fuga.
Particularmente em uma configuração do segundo fole de filtro na forma de um contorno periférico oval, as seções substancialmente retas, que estão opostas uma à outra, podem, portanto, ser unidas uma à outra por um rebordo de vedação, de modo que na segunda extremidade axial, que está oposta à primeira extremidade axial, forma-se um canal de afluência ou um canal de escoamento, que se estreita conicamente na direção da primeira extremidade axial, particularmente em um contorno periférico oval do segundo fole de filtro pode, desse modo, ser substancialmente evitada uma deformação agravante e, com isso, uma tensão de cisalhamento sobre as dobras de filtro, de modo que, particularmente durante a produção, pode ser reduzido o risco de uma danificação das dobras de filtro.
De acordo com uma modalidade exemplificada da invenção, o primeiro elemento de vedação esfende-se em um piano da direção de extensão radiai apenas parcialmente sobre a profundidade das segundas dobras de filtro do segundo fole de filtro.
Particularmente quando as segundas dobras de filtro do segundo fole de filtro estão dotadas, alternadamente, de uma colagem, para separar um lado de gás puro de um lado de gás bruto, por uma cobertura apenas parcial das dobras de filtro pelo primeiro elemento de vedação, a região entre as dobras de filtro pode ser deixada aberta, com o que pode ser aumentada a superfície efetiva de afluência ou escoamento de um canal de afluência ou escoamento. O elemento de vedação pode assumir, nesse caso, substancialmente, apenas a vedação das duas seções substancialmente retas, que estão opostas na forma ovai, enquanto nas dobras de filtro, para separação do lado de gás bruto do lado de gás puro, pode estar prevista uma colagem de cordão, que, por exemplo, fica adjacente ao primeiro elemento de vedação.
De acordo com uma modalidade exemplificada da invenção, o primeiro fole de filtro e o segundo fole de filtro estão unidos, em cada caso, em uma segunda extremidade axial, de tal modo com um segundo elemento de vedação que, em cada caso, os lados de gás puro e os lados de gás bruto do primeiro fole de filtro ou do segundo fole de filtro estão separados um do outro à prova de ar de fuga.
Desse modo, também o primeiro fole de filtro e o segundo fole de filtro podem ser unidos hermeticamente um ao outro. Nesse caso, o segundo elemento de vedação também pode estar configurado como protetor de borda, quando o segundo elemento de vedação se estende até o contorno externo da segunda extremidade axial do primeiro fole de filtro.
De acordo com uma modalidade exemplificada da invenção, o segundo elemento de vedação estende-se em um plano da direção de extensão radial apenas parcialmente sobre a profundidade das primeiras dobras de filtro ou das segundas dobras de filtro.
Desse modo, o segundo elemento de vedação pode estar configurado de modo comparativamente estreito e em uma colagem das primeiras dobras de filtro ou das segundas dobras de filtro por uma colagem de cordão, os lados correspondentemente opostos das dobras de filtro podem ser deixados abertos, de modo que resulta um aumento das superfícies efetivas de afluência ou escoamento de um canal de afluência ou canal de escoamento. Nesse caso, não está excluído que no contorno externo da segunda extremidade axial do primeiro fole de filtro possa estar prevista uma proteção de bordas ou contra choques, que pode estar configurado, por exemplo como um envoltório para conservação de forma, mas, também pode estar produzido do mesmo material como o segundo elemento de vedação, o que pode ser importante, particularmente, sob o ponto de vista de otimização de um processo de produção.
De acordo com uma modalidade exemplificada da invenção, o elemento de vedação apresenta uma espuma de poliuretano ou outros materiais apropriados para uma vedação (por exemplo, outras espumas de silicone ou também massas de fundição, por exemplo, poliamida ou poliuretano).
Espumas de poliuretano são relativamente fáceis de manusear e fazem presa rapidamente, mas, nesse caso, têm as propriedades desejadas, que são apropriadas para uma função de vedação, mas também para uma função de proteção das bordas. Os elementos de vedação que apresentam espuma de poliuretano (PUR)podem, nesse caso, ser tanto o primeiro elemento de vedação como também o segundo elemento de vedação, mas também, outros elementos de vedação. Além disso, também pode dar-se a colagem de cordão com material de vedação que apresenta espuma de poliuretano.
De acordo com uma modalidade exemplificada da invenção, um lado de gás puro do primeiro fole de filtro está voltado para um lado de gás puro do segundo foie de filtro.
Dai resulta que o lado de afluência e, com isso, o lado de gás bruto, apresentam dois canais de afluência, a saber, um canal de afluência externo, que está definido sobre a superfície lateral externa do elemento de filtração, e um segundo canal de afluência interno, estendido coaxialmente ao mesmo, que está definido pelo lado de gás bruto do segundo elemento de filtração. Em uma disposição com mais dois elementos de filtração situados radialmente um dentro do outro, resultam, dessa maneira, correspondentemente mais canais de afluência ou escoamento. Uma configuração desse tipo, com dois canais de afluência no lado de gás broto e um canal de escoamento em um lado de gás puro, em um elemento de filtração em uma configuração com dois foles de filtro, pode possibilitar, desse modo, uma afluência otimizada no lado de afluência, por exemplo, por uma disposição de ciclone, que está alinhada aos canais de afluência correspondentes. Analogamente, no lado do canal de escoamento pode estar prevista uma disposição correspondente de um elemento de segurança. Em uma disposição desse tipo, na qual um lado de gás puro do primeiro fole de filtro está voltado para um lado de gás puro do segundo fole de filtro, a vedação do elemento de filtração em relação à carcaça de filtro de ar pode ser realizada a uma distância maior do separador preliminar, de modo que uma solicitação dessa disposição de vedação pela afluência do separador preliminar pode ser reduzida. Particularmente, em uma configuração desse tipo do canal de escoamento da carcaça de filtro de ar pode ser configurado com uma área de seção transversal menor do que o canal de afluência da carcaça de filtro de ar, uma vez que o canal de escoamento, contrariamente ao canal de afluência, não é estreitado geometricamente ao longo da vida útil pelo produto de filtração.
De acordo com uma modalidade exemplificada da invenção, o elemento de filtração apresenta um terceiro fole de filtro, sendo que o segundo fole de filtro e o terceiro fole de filtro estão configurados de modo substancialmente redondo em um plano da direção de extensão radial, sendo que o segundo fole de filtro e o terceiro fole de filtro estão dispostos um ao lado do outro e radiaimente dentro do primeiro fole de filtro.
Em uma configuração desse tipo, os lados de gás puro ou lados de gás bruto correspondentes, em cada caso, dos segundo e terceiro foles de filtro, estão opostos aos lados do primeiro fole de filtro. O segundo fole de filtro e o terceiro fole de filtro assumem, nesse caso, a mesma função. Por uma configuração desse tipo, o segundo foie de filtro e o terceiro fole de filtro apresentam, em conjunto, uma área de fiitração aproximadamente do mesmo tamanho como o primeiro fole de filtro, de modo que pode ser obtida uma permeabilidade homogênea pelos foles de filtro. Naturalmente, o segundo e o terceiro fole de filtro também podem apresentar uma forma diferente de uma forma redonda, por exemplo, uma forma oval.
De acordo com uma modalidade exemplificada da invenção, o primeiro fole de filtro, por um lado, e o segundo fole de filtro e o terceiro fole de filtro, por outro lado, estão unidos, em cada caso, em uma segunda extremidade axial, de tal modo com um terceiro elemento de vedação, que, em cada caso, os lados de gás puro e os lados de gás bruto do primeiro foie de filtro ou do segundo fole de filtro ou do terceiro fole de filtro estão separados um do outro à prova de ar de fuga.
O terceiro elemento de vedação pode, nesse caso, assumir, aiém da efetiva função de vedação, também uma função de proteção das bordas, particularmente quando o mesmo se estende sobre toda a profundidade da dobra de filtro do elemento de fiitração externo. O terceiro elemento de vedação, porém, também pode estender apenas parcialmente sobre a profundidade da dobra de filtro do primeiro elemento de vedação ou sobre o segundo e o terceiro elemento de fiitração, de modo que os espaços intermediários das dobras correspondentes estão à disposição para uma área de afluência.
De acordo com uma modalidade exemplificada da invenção, o primeiro fole de filtro apresenta um primeiro lado de gás bruto e um primeiro lado de puro, e o segundo fole de filtro, um segundo lado de gás bruto e um segundo lado de gás puro, sendo que o primeiro fole de filtro e o segundo fole de filtro estão unidos à prova de ar de fuga de tal modo um ao outro no lado frontal do primeiro foie de filtro e em um lado frontal do segundo fole de filtro, que um primeiro espaço no lado de gás bruto corresponde a um segundo espaço no lado de gás bruto ou um primeiro espaço no lado de gás puro corresponde a um segundo espaço no lado de gás puro.
Deve ser entendido que também é possível uma combinação das características descritas acima, com o que pode ocorrer, em parte, um eíeito recíproco sinérgico, que vai além dos efeitos individuais das características citadas.
A seguir, são agora descritas e explicadas modalidades exemplificadas da invenção por meio dos desenhos anexos:
DESCRIÇÃO RESUMIDA DOS DESENHOS
A figura 1 mostra uma disposição esquemática de uma carcaça de filtro de ar com um elemento de íiltração a ser inserido e um elemento de tampa.
A figura 2 mostra uma vista em corte de um elemento de filtração de acordo com uma modalidade exemplificada da invenção.
A figura 3 mostra um corte ortogonal a uma direção de extensão axial de um elemento de filtração de acordo com uma modalidade exemplificada da invenção.
A figura 4 mostra um corte ortogonal ao corte mostrado na figura 2 em uma direção de extensão axial. A figura 5 mostra um corte radial de uma geometria periférica de um elemento de filtração de acordo com uma modalidade exemplificada da invenção.
A figura 6 mostra uma configuração de vedação ou de proteção das bordas de um elemento de filtração de acordo com uma modalidade exemplificada da invenção.
A figura 7 mostra um elemento de filtração de acordo com uma outra modalidade exemplificada da invenção.
A figura 8 mostra uma vista inferior ou uma vista em corte parcial de um elemento de filtração de acordo com uma modalidade exemplificada da invenção.
As modalidades descritas a seguir não devem, de modo algum, ser interpretadas como restritivas e mostram modalidades convenientes, mas não exclusivas, da presente invenção.
DESCRIÇÃO DE MODALIDADES EXEMPLIFICADAS DA INVENÇÃO
A figura 1 mostra uma representação esquemática de uma carcaça de filtro de ar 100, com um elemento de filtração 1 a ser inserido na mesma, bem como uma tampa de fecho ou retenção 199. A carcaça de filtro de ar 100 pode apresentar ou alojar, nesse caso, além do elemento de filtração 1, que aqui está configurado como elemento de filtração principal, ainda um elemento de filtração preliminar, bem como um elemento de filtração de segurança. Na modalidade aqui mostrada, o elemento de filtração é inserido em uma direção ortogonal à direção de permeação na carcaça de filtro de ar. Com ajuda de uma geometria correspondente no elemento de fechamento 199, o elemento de filtração 1 introduzido na carcaça de filtro de ar 100 pode ser comprimido, por exemplo, hermeticamente em uma superfície de vedação correspondente na carcaça de filtro de ar 1. A solicitação de força pode, nesse caso, dar-se em uma direção substancialmente axial, correspondente à direção de permeação. Além disso, porém, também são concebíveis modalidades, nas quais o elemento de filtração apresenta uma configuração de vedação, que requer uma solicitação de força substancialmente radial, de modo que pelo elemento de fecho 199 não precisa dar-se, forçosamente, uma pressão de compressão em direção axial. Mas, o elemento de fecho 199 também pode apresentar uma superfície de encosto hermética correspondente para o elemento de filtração 1. Além disso, o elemento de fecho 199 apresenta, convenientemente, uma configuração de vedação, com a qual a carcaça de filtro de ar 100 pode ser fechada hermeticamente, quando o elemento de filtração 1 está inserido. O elemento de filtração 1 pode, nesse caso, tal como mostrado na figura 1, apresentar um elemento para segurar 94, com o qual o elemento de filtração tanto pode ser inserido na carcaça de filtro de ar 100 como também ser retirado da mesma. Esses elementos para segurar 94 estão convenientemente configurados de tal modo que também podem ser encontrados sem esforço, quando não houver contato visual entre um operador e o elemento de filtração 1 ou o operador, eventualmente, também estiver usando luvas de proteção.
A figura 2 mostra uma vista em corte esquemática de um elemento de filtração de acordo com uma modalidade exemplificada da invenção. O corte pelo elemento de filtração está realizado, nesse caso, em uma direção de extensão axial A e, mais precisamente, ao longo da extensão mais longa em um plano de extensão radial. Nesse caso, o elemento de filtração 1 está dotado de um primeiro fole de filtro 10, bem como de um se5 gundo fole de filtro 20. O segundo fole de filtro 20 está situado, nesse caso, radialmente por dentro ao primeiro fole de filtro 10. O primeiro fole de filtro 10 apresenta dobras de filtro 15, que apresentam uma primeira profundidade de dobra estendida em direção de extensão radial em um plano estendido substancialmente de modo ortogonal à direção axial. Analogamente, o segundo 0 fole de filtro 10 apresenta dobras de filtro 25, que se estendem em direção de extensão radial, em um plano estendido de modo substancialmente ortogonal à direção de extensão axial. Nesse caso, aqui, o primeiro fole de filtro 10 e o segundo fole de filtro 20 estão dobrados na forma de um filtro de estrela. O segundo fole de filtro 20 apresenta em comparação com o primeiro 5 fole de filtro 10 uma profundidade de dobra maior. Desse modo, a superfície de filtração efetiva do segundo fole de filtro 20 situado internamente pode ser aumentada. A tabela abaixo mostra uma seleção de configurações possíveis que um dispositivo de filtração de acordo com a invenção pode apresentar.
Ti ΟΊ Τ| 4^» τι ί τι C0 ; ΓΟ Π Tipo de filtro
χ ο ί'Β Ü1 Corrente de volume [mA3/mín]
00 ω σι ro γο 03 ί U1 . U1 ί Profundidade de dobra interna [mm]
ΙΌ σι ΓΟ σι ΓΟ ΕΌ Ο 1 ο Profundidade de dobra externa [mm]
ίο >> Β Μ A.Í ι Relação interna/externa
ΓΟ ο ι cn CD !
|\j ΓΟ ΓΟ ΐ Κ) J
σ> ω CD ω ί ο Ο ί ° ί Largura [mm]
ο -J ΓΟ 4^. ω ο ί -ε* ε Altura [mm]
<ο σι <£> σι σ> σ> ι σ> ° ί Comprimento [mm]
ο ω = = Μ ΕΌ J ΕΌ Número de dobras internas
ω ΓΟ ο ΓΟ Μ G1 ι ΓΟ ÍD ! UI J Μ ί ω ί Número de dobras externas
ΓΧ3 fs. Ui 0.85 1,11 ο «3 Área de fiitração fole interno [mA2]
ΕΌ ΓΌ _____j, I _____j, ί
(D ΓΟ σ> Μ σ> I ν οι ί οΊ Área de fiitração fole externo [mA2]
9ί
Na modalidade aqui mostrada, o primeiro fole de fiitro 10 está dotado em uma primeira extremidade axial 11 de uma cobertura 60 para conservação de forma. Essa cobertura de forma estável pode, nesse caso, estender-se, tal como mostrado na figura 2, sobre toda a profundidade de dobra do primeiro fole de filtro 10. Mas esse envoltório de conservação de forma também pode estender apenas sobre partes da primeira profundidade de dobra do fole de filtro 10 e deixar descobertas as dobras, por exemplo, na região situada de modo radialmente interno , opostas às dobras do segundo fole de filtro 20 em direção de afluência. Nesse último caso, a superfície de afluência efetiva aumenta em um canal, que é formado pelo primeiro fole de filtro 10 e o segundo fole de filtro 20. O envoltório 60 para conservação de forma pode, nesse caso, consistir, por exemplo, em uma matéria sintética relativamente dura, mas, também, em um metal ou em um outro material de forma estável. O envoltório 60 de forma estável pode, nesse caso, ser colada hermeticamente por meio de uma espuma de poliuretano (PUR). Além disso, no envoltório 60 para conservação de forma também pode estar disposta uma configuração de vedação, com a qual o elemento de filtração pode ser vedado em relação a uma carcaça de filtro de ar, de modo que um lado de gás bruto e um lado de gás puro do elemento de filtração podem ser separados à prova de ar de fuga um do outro. A configuração de vedação prevista nesse caso pode ser tanto uma vedação de vedação axial como também uma vedação de vedação radial. A modalidade mostrada na figura 2 mostra um entalhe de vedação circundante, no qual pode inserir-se uma geometria de vedação correspondente de uma carcaça de filtro de ar ou de uma tampa de carcaça de filtro de ar.
O primeiro fole de filtro como também o segundo fole de filtro podem apresentar uma primeira região curvada 16, 26 e uma segunda região curvada 17, 27, bem como, em cada caso, situadas entre as mesmas uma primeira região substancialmente reta 18, 28 e uma segunda região substancialmente reta 19, 29, tal como ainda é descrito posteriormente com referência à figura 3.
As regiões substancialmente retas 28, 29 do segundo fole de fil tro podem ser unidas hermeticamente uma com a outra com um elemento de vedação 51, de tal modo que um lado de gás puro e um lado de gás bruto estão separados à prova de ar de íuga um do outro. O elemento de vedação 51 pode, nesse caso, estender-se, por exemplo, apenas parcialmente sobre as dobras de filtro 25 do segundo fole de filtro. As dobras podem, depois, ser coladas ou fechadas, de modo que também em uma cobertura apenas parcial da profundidade de dobra pelo elemento de vedação é obtida uma separação de lado de gás bruto e lado de gás puro. A colagem está disposta, depois, sobre o lado voltado para o elemento de vedação. Isso pode ser realizado de tal modo por cada fole de filtro que o grampeamento das bordas frontais das dobras de filtro só se dá em um lado frontal axial, enquanto as bordas frontais das dobras de filtro estão cobertas no lado frontal oposto por um elemento de cobertura, por exemplo, na forma de um envoltório para conservação de forma. Com relação aos dois foles de filtro, o grampeamento das bordas frontais das dobras de filtro e a cobertura são realizados aiternadamente, de modo que, por exemplo, no fole de filtro situado de modo radialmente externo as bordas frontais estão coladas e no lado frontal axial oposto estão cobertas por um anel de cobertura e no fole de filtro situado de modo radialmente interno o lado de afluência axial está coberto por um disco de cobertura. As bordas frontais em um lado de escoamento axial oposto podem ser grampeadas ou coladas. Pelo grampeamento ou colagem das bordas frontais, formam-se espaços de corrente ou canais estendidos em direção axial, sendo que, em conexão com os elementos de cobertura, está garantido que o fluido aproximado permeie a parede do filtro em direção radiai.
Mas, também é concebível que o elemento de vedação 51 se estenda sobre toda a profundidade de dobra das dobras de filtro 25. Nesse caso, é possibilitada uma proteção contra choque maior, particularmente para os cantos expostos das dobras de filtro 25, mas reduz a superfície de afluência ou de escoamento efetiva de um canal de afluência ou escoamento. que está formada entre o primeiro fole de filtro 10 e o segundo fole de filtro 20.
Além disso, pode estar previsto um segundo elemento de vedação 52, que une hermeticamente uma segunda extremidade axial 12 do primeiro fole de filtro 10 e uma segunda extremidade axial 22 do segundo fole de filtro 20, de modo que um lado de gás puro e um lado de gás bruto são separados um do outro.
Deve ser observado que o elemento de filtração mostrado na figura 2 pode receber corrente tanto pela primeira extremidade axial 11, 21 como também pela segunda extremidade axial 12, 22. A direção de montagem que corresponde em um filtro de ar resulta das necessidades correspondentes e de circunstâncias externas.
O segundo fole de filtro 20 pode estar inclinado em relação ao primeiro fole de filtro 10. Nesse caso, tal como está mostrado na figura 2, o primeiro fole de filtro 10 pode estender-se de modo substancialmente paralelo a uma direção de extensão axial A, enquanto o segundo fole de filtro 20 está inclinado em relação à direção de extensão axial A. Devido a essa inclinação, por um lado, pela diagonal, a área de filtração efetiva do segundo fole de filtro pode aumentar 20 e, por outro lado, pode ser posta à disposição de afluência ou escoamento estendido conicamente, que é formado entre o segundo fole de filtro 2, bem como entre as superfícies internas do fole de filtro interno 20. Em uma modalidade, o fole de filtro situado de modo radiaimente externo está formado cilindricamente, sendo que seu diâmetro externo e seu diâmetro interno não se alterem sobre o comprimento axial. Em vez dessa modalidade cilíndrica, em uma modalidade alternativa, com relação às necessidades construtivas da carcaça de filtro 100, também no diâmetro externo pode estar formada uma conicidade, com o que na montagem do elemento de filtração 1 na carcaça de filtro 100, devido ao diâmetro externo continuamente decrescente, forma-se um espaço adicional no interior da carcaça de filtro, que influencia de maneira vantajosa o escoamento de fluido purificado e minimiza a velocidade da corrente, bem como os ruídos associados à mesma. Situado de modo radialmente interno dos foles de filtro 20, também pode, nesse caso, apresentar uma forma cônica, sendo que o cone pode estreitar-se do lado de afluência para o lado de escoamento. Com isso, é obtido um espaço de corrente entre os foles de filtro 10, 20, na forma de um cone anular, que se alarga em direção ao lado de escoamento e termina em uma abertura de escoamento. Isso é importante sob pontos de vista de técnica de corrente, com referência à condução de fluido purificado. Visto sobre o comprimento axial, o espaço de corrente possui , portanto, uma seção transversal que se modifica, sendo que a relação de modificação em direção axial é substancialmente constante. Mas, em princípio, também é possível uma relação de modificação variável sobre o comprimento axial. Além disso, o espaço de corrente também pode apresentar uma seção transversal inalterada, o que é o caso quando o lado interno do fole de filtro externo e o lado externo do fole de filtro interno estão estendidos concentricamente um ao outro, isto é, nos mesmos não foram realizadas conicidades ou inclinações proporcionais. Quando, por exemplo, dos dois foles de filtro o situado externamente está dotado de um diâmetro interno constante, enquanto na superfície lateral externa do fole de filtro 20 situado radialmente por dentro está formada uma conicidade, é formado um espaço anular estendido conicamente. Esse espaço anular termina no lado do escoamento em uma abertura de saída. Nesse espaço anular pode ser introduzida uma armação de suporte 85, que cerca o espaço de corrente entre os foles de filtro. Particularmente em dispositivos de filtração grandes, volumosos, cujos elementos de filtração apresentam um peso correspondentemente mais alto, o aparelho de suporte, que está produzido, por exemplo, como peça de fundição injetada de matéria sintética ou de metal, serve para aumentar a estabilidade. Essa armação de suporte 85 pode apresentar nervuras, que se estendem tanto em direção axial como também radial, através das quais podem ser mantidos separados foles de filtro de construção particularmente volumosa, de modo que o espaço de corrente estendido conicamente entre os mesmos conserva uma aparência constante no que se refere à sua geometria. A armação de suporte oferece, aqui, a estabilidade mecânica, por suporte. A armação de suporte pode estar realizada, por exemplo, em uma peça. Tanto o primeiro fole de filtro 10 situado de modo radialmente externo, como também o segundo fole de filtro 20, situado de modo radialmente interno, são perme21 ados, substancialmente, em direção radial.
Uma forma de tal modo cônica pode, por um lado, ser estabilizada pelo fato de que a inclinação e a posição do segundo fole de filtro em relação ao primeiro fole de filtro são fixadas pelos elemento de vedação 51 ou 52 ou pelo envoltório 60 para conservação de forma. Alternativamente ou complementarmente, a estabilidade também pode ser obtida por uma caixa ou uma armação 85, que conserva a estabilidade de forma dos dois foles de filtro um em relação ao outro. Particularmente durante o processo de produção do elemento de filtração, na aplicação dos elementos de vedação 51 e 52, a armação de retenção para conservação de forma 85 pode reter os foles de filtro de tal modo em posição que é possibilitada uma aplicação sem problemas dos elementos de vedação 51 e 52.
A figura 3 mostra uma vista em corte, que se estende ortogonalmente à direção de extensão axial A, tal como está inscrita na figura 2. Na vista em corte mostrada na figura 3, o elemento de filtração apresenta uma forma substancialmente oval, com seções curvadas e substancialmente retas. Assim que o fole de filtro 10 como também o fole de filtro 20 apresentam, nesse caso, uma primeira região curvada 16, 26 como também uma segunda região substancialmente curvada 17, 27, bem como uma primeira região substancialmente reta 18, 28 como também uma segunda região substancialmente reta 19, 29. Nesse caso deve ser observado que a região substancialmente reta 18, 28, 19, 29 também pode apresentar uma curvatura, que, no entanto, é substancialmente menor do que a curvatura das regiões curvadas 16, 26, 17, 27. As regiões substancialmente retas passam, nesse caso, de modo substancialmente sem flexão, para as regiões substancialmente retas, de modo que resulta uma forma de seção transversal substancialmente oval ou também elíptica do elemento de filtração. Desse modo, o elemento de filtração pode ser configurado de modo estreito e uma abertura correspondente na carcaça de filtro de ar pode ser configurada de modo mais estreito do que em um elemento de filtração com, por exemplo, uma seção transversal circular, com uma capacidade de filtração comparável.
A figura 4 ilustra a formação estrutural de um elemento de filtração de acordo com uma modalidade exemplificada da invenção. Nesse caso, também aqui o primeiro fole de filtro 10 externo apresenta uma primeira seção curvada 16 e uma segunda seção curvada 17, não representada aqui devido ao corte. Além disso, estão representadas as seções substancialmente retas 18, 19, que na modalidade aqui representada estão realizadas sem curvatura. Analogamente, o segundo fole de filtro interno, realizado de modo inclinado, também apresenta uma região curvada 26, bem como uma segunda região curvada 27, não mostrada aqui, bem como uma primeira região substancialmente reta 28 e uma segunda região substancialmente reta 29. Também no segundo fole de filtro 20, aqui representado inclinado em direção axial, as duas regiões substancialmente retas 28, 29, sem curvatura. As duas regiões retas 28, 29 do segundo fole de filtro 20 estão posicionadas de tal modo uma à outra, que elas são vedadas uma em relação à outra através de um elemento de vedação 51 em uma primeira extremidade axial 21, de tal modo que um lado de gás fino está separado à prova de ar de fuga de um lado de gás bruto. Além disso, o envoltório 60 para conservação de forma está formado aqui de tal modo que ela se estende sobre toda a profundidade de dobra do primeiro fole de fiitro externo 10. Mas, deve ser observado que o elemento de vedação 51 também pode estender-se sobre toda a profundidade do segundo fole de filtro, bem como o envoltório 60 para conservação de forma pode estender-se apenas sobre uma parte da profundidade de dobra do primeiro fole de filtro 10. Na segunda extremidade axial 12 do primeiro fole de fiitro 10, bem como na segunda extremidade axial 22 do segundo fole de filtro 20 situado internamente está previsto na modalidade mostrada um outro elemento de vedação 52, que veda à prova de ar de fuga o fole de filtro 10 em relação ao segundo fole de filtro 20, de tal modo que está garantida uma função de filtração em ordem. Na modalidade mostrada aqui na figura 4, o elemento de vedação 52 estende-se sobre toda a profundidade de dobra do fole de filtro externo 10 como também do fole de filtro interno 20. Mas, deve ser entendido que o elemento de vedação 51 também pode estender-se apenas parciaimente sobre a profundidade de dobra do primeiro fole de filtro 10 ou apenas parcialmente sobre a profundidade de dobra do segundo fole de filtro 20. Tanto o elemento de vedação 51 como também o elemento de vedação 52 podem estar produzidos, por exemplo, de uma espuma de poliuretano , mas, também de qualquer outro material apropriado para uma vedação. O fole de filtro 10 pode estar apoiado em relação ao fole de filtro 20 por uma caixa de apoio ou um primeiro cesto de apoio 85, de modo que o canal de afluência ou escoamento pode ser mantido aberto também a uma corrente de ar mais forte. Esse cesto 85 pode estar fixado, por exemplo, no envoltório 60 para conservação de forma, de modo que, junto com o envoltório para conservação de forma resulta uma armação de suporte para os foles de filtro 10 e 20 inclinados um ao outro.
A figura 5 mostra uma vista em corte em um plano radial de um elemento de filtração de acordo com uma modalidade exemplificada da invenção. No contorno aqui mostrado do elemento de filtração 1 só é feita referência às seções curvadas e substancialmente retas com relação ao primeiro fole de filtro 10 externo, sendo que os dados aplicam-se analogamente para o fole de filtro interno 20. A figura 5 mostra uma modalidade, na qual as duas seções substancialmente retas 18, 19 estão inclinadas uma à outra em um plano de corte radial. Elas unem as regiões, em cada caso curvadas, 16 e 17 de tal modo umas às outras, que resulta um contorno fechado, que, com isso, pode obter, por exemplo, a forma de uma pera ou de uma gota. Por uma inclinação desse tipo das regiões substancialmente retas 18, 19 pode ser obtida, por exemplo, uma introdução facilitada e simplificada em uma carcaça de filtro de ar. Nesse caso, deve ser entendido que a inclinação ou posição oblíqua mostrada na figura 5 está relativamente nitidamente acentuada. Nesse caso, essa inclinação ou posição oblíqua em uma modalidade real também pode ser substancialmente menor, particularmente quando se trata de uma configuração otimizada de um elemento de filtração, no qual a inclinação em relação aos parâmetros de filtro restantes está concebida de modo otimizado. Também aqui, as regiões curvadas podem passar de modo substancialmente sem fiexão para as regiões retas 18, 19. Uma disposição desse tipo de seções substancialmente retas, inclinadas uma à outra, é importante, particularmente em uma solicitação de força radial. Por uma disposição inclinada desse modo pode ser obtido que uma disposição também inclinada de uma contrassuperfície de vedação só chega ao contato ou a uma solicitação de torça pouco antes da posição finai, de modo que sobre extensas regiões pode ser evitado um movimento de fricção estendido transversalmente das duas superfícies de vedação uma sobre a outra. Desse modo, a vida útil das superfícies de vedação pode ser aumentada, particularmente em uma carcaça de filtro de ar, que, em geral, apresenta uma vida útil mais longa do que o elemento de filtração 1, que é trocado a intervalos regulares.
A figura 6 representa uma modalidade exemplificada de um segundo fole de filtro interno. Nesse caso, está previsto, além do elemento de vedação 51, que une hermeticamente as seções substancialmente retas 28, umas às outras, ainda um distanciador ou protetor de bordas 86, que, particularmente na região curvada 26 do segundo fole de filtro 20 mantém as dobras de filtro 25 dispostas nessa região em uma determinada distância, de modo que a uma corrente de ar mais forte, as mesmas não sejam comprimidas uma contra a outra e desmoronem. Esse elemento de proteção de bordas ou distanciador 86 pode, nesse caso, ser produzido no mesmo material como o elemento de vedação 51 e ser aplicado no mesmo passo de produção. Mas, deve ser entendido que o elemento 86 também pode consistir em um outro material, particularmente quando o elemento distanciador ou de proteção das bordas 86 deve assumir, ainda, a função de uma proteção contra choque ou deformação, mas não deve obter a extensão volumétrica como o elemento de vedação 51. Particularmente, pode ser aplicado, aqui, um adesivo duro na forma de um cordão de cola, que, nesse caso, apresenta uma dureza mais alta do que o material do elemento de vedação 51.
A figura 7 mostra uma outra modalidade exemplificada de um elemento de filtração, na qual dentro do primeiro fole de filtro externo 10 estão previstos tanto um segundo fole de filtro 20, como também um terceiro fole de filtro 30. Nesse caso, o segundo fole de filtro 20 e o terceiro fole de filtro encontram-se um ao lado do outro e, juntos, dentro do fole de filtro 10. O fole de filtro 10, por sua vez, pode estar coberto com um envoltório 60 para conservação de forma em sua primeira extremidade axial, com o que, por exemplo, pode ser posta à disposição uma configuração de vedação, tal como também, por exemplo, dispositivos para segurar 84. O primeiro elemento de vedação une, aqui, também as dobras do segundo fole de filtro 20 ou as dobras do terceiro fole de filtro 30, sendo que pelos foles de filtro 20, 30, agora configurados de modo circular nessa modalidade, os lados opostos não estão mais configurados como seções retas, mas o elemento de vedação 51 está apoiado, mais precisamente, como um disco hermético sobre a primeira extremidade axial do segundo fole de filtro 20 ou do terceiro fole de filtro 30. Pode estar previsto, ainda, um terceiro elemento de vedação 53, que veda o primeiro fole de filtro 10, por um lado, e o segundo fole de filtro 20, bem como o terceiro fole de filtro 30, por outro lado, um em relação ao outro, tal como é descrito agora com relação à figura 8.
A figura 8 mostra uma outra vista do elemento de filtração mostrado na figura 7, no qual dentro do primeiro fole de filtro 10 estão previstos tanto um segundo fole de filtro 20 como também, paralelamente ao mesmo, um terceiro fole de filtro 30. No lado oposto à segunda extremidade axial está previsto um elemento de vedação 53, que veda à prova de ar de fuga o primeiro fole de filtro 10, o segundo fole de filtro 20 e o terceiro fole de filtro 30 um ao outro. A modalidade mostrada na figura 8 mostra o elemento de vedação 53 com uma extensão sobre toda a profundidade de dobra, tanto do primeiro fole de filtro como também dos segundo e terceiro foles de filtro. Mas, deve ser entendido que o elemento de vedação 53 também pode estender-se apenas parcialmente sobre o primeiro fole de filtro ou apenas parcialmente sobre o segundo ou o terceiro fole de filtro. Na modalidade mostrada na figura 8 o elemento de vedação 53, devido à sua extensão até a superfície lateral externa, também pode funcionar como proteção contra choque. Além disso, podem estar previstos nesse elemento de vedação 53 distanciadores 54, para garantir uma centralização do elemento de filtração 1 em uma carcaça de filtro de ar. Deve ser entendido que também os outros elementos de vedação, particularmente, o elemento de vedação 52 pode apresentar esses distanciadores 54, para garantir uma centralização do elemento de filtração 1 em uma carcaça de filtro de ar 100.
Deve ser observado que o termo '’compreender não exclui outros elementos, assim como o termo um e uma não exclui outros elemen5 tos e passos. Os sinais de referência usados servem apenas para aumentar o entendimento e de modo algum devem ser vistos como restritivos, sendo que o âmbito de proteção da invenção é reproduzido pelas reivindicações.

Claims (17)

  1. REIVINDICAÇÕES
    1. Elemento de filtro para um filtro de ar de um motor de combustão interna, sendo que o elemento de filtro (1) apresenta:
    um primeiro fole de filtro (10), com dobras de filtro (15), estendidas, substancialmente, em uma direção de extensão axial (A) do elemento de filtro, e uma primeira profundidade de dobra, estendida, substanciaimente, em direção de extensão radial em um plano estendido ortogonaimente à mesma;
    um segundo fole de filtro (20), com dobras de filtro (25), estendidas, substancialmente, em uma direção de extensão axial (A) do elemento de filtro, e uma segunda profundidade de dobra, estendida, substanciaimente, em direção de extensão radial em um plano estendido ortogonaimente à mesma;
    sendo que o segundo fole de filtro (20) está disposto radialmente por dentro ao primeiro fole de filtro (10);
    sendo que uma profundidade das segundas dobras de filtro (25) é mais funda do que uma profundidade das primeiras dobras de filtro (15) correspondentes.
  2. 2. Elemento de filtro de acordo com a reivindicação 1, sendo que a profundidade das segundas dobras de filtro (25) é mais funda pelo fator 1,1 a 2,5, particularmente, pelo fator de, substancialmente, 1,2 a 1,9, do que a profundidade das primeiras dobras de filtro (15) correspondentes.
  3. 3. Elemento de filtro de acordo com uma das reivindicações 1 e
    2, sendo que as dobras de filtro (25) do segundo fole de filtro (20) estão inclinadas, pelo menos em seções, em relação às dobras de filtro (15) do primeiro fole de filtro (10) de uma direção de extensão axial (A).
  4. 4. Elemento de filtro de acordo com uma das reivindicações 1 a
    3, sendo que uma inclinação das dobras de filtro (25) do segundo fole de filtro (20) em relação à direção de extensão axial (A) é maior do que uma inclinação das dobras de filtro (15) do primeiro fole de filtro (10) em relação à direção de extensão axial (A).
  5. 5. Elemento de filtro de acordo com uma das reivindicações 1 a
    4, sendo que o primeiro fole de filtro (10) está dotado em uma extremidade axial (11) de um envoltório (60) para conservação de forma, com relação a uma borda externa (13) do primeiro fole de filtro (10).
  6. 6. Elemento de filtro de acordo com uma das reivindicações 1 a
    5, sendo que o primeiro fole de filtro (10) apresenta em um plano da direção de extensão radial uma primeira seção (16) curvada e uma segunda seção (17) curvada, com, em cada caso, situada entre as mesmas, uma primeira seção (18) substancialmente reta e uma segunda seção (19) substancialmente reta, de tal modo que a primeira e a segunda seção curvada (16, 17), bem como a primeira e a segunda seção substancialmente reta formam um contorno periférico oval, fechado.
  7. 7. Elemento de filtro de acordo com a reivindicação 6, sendo que a primeira seção (18) substancialmente reta e a segunda seção (19) substancialmente reta estendem-se uma para a outra no plano da direção de extensão radial.
  8. 8. Elemento de filtro de acordo com uma das reivindicações 1 a 7, sendo que o segundo fole de filtro (20) apresenta em um plano da direção de extensão radial uma primeira seção (26) curvada e uma segunda seção (27) curvada, com, em cada caso, situada entre as mesmas, uma primeira seção (28) substancialmente reta e uma segunda seção (29) substancialmente reta,
  9. 9. Elemento de filtro de acordo com a reivindicação 8, sendo que em uma primeira extremidade axial (21) do segundo fole de filtro (20) a primeira seção reta (28), com a segunda seção reta (29), está unida de tal modo com um primeiro elemento de vedação (51) que um lado de gás purificado e um lado de gás bruto do segundo fole de filtro (20) estão separados à prova de ar incorreto.
  10. 10. Elemento de filtro de acordo com a reivindicação 9, sendo que o primeiro elemento de vedação (51) estende-se em um piano da extensão radial, apenas parcialmente sobre a profundidade das segundas dobras de filtro (25) do segundo fole de filtro (20).
  11. 11. Elemento de filtro de acordo com uma das reivindicações 1 a
    10, sendo que o primeiro fole de filtro (10) e o segundo foie de filtro (20) em, em cada caso, uma segunda extremidade axial (12, 22) estão unidos um ao outro de tal modo que, em cada caso, os lados de gás purificado e os lados de gás bruto do primeiro fole de filtro (10) ou do segundo foie de filtro (20) estão separados um do outro à prova de ar incorreto.
  12. 12. Elemento de filtro de acordo com a reivindicação 11, sendo que o segundo elemento de vedação (52) estende-se em um plano à direção de extensão radial, apenas parcialmente sobre a profundidade das primeiras dobras de filtro (15) e das segundas dobras de filtro (25).
  13. 13. Elemento de filtro de acordo com uma das reivindicações 9 a
    12, sendo que o elemento de vedação (51, 52, 53) apresenta uma espuma de PUR.
  14. 14. Elemento de filtro de acordo com uma das reivindicações 1 a
    13, sendo que um lado de gás purificado do primeiro fole de filtro (10) está voltado para um lado de gás purificado do segundo fole de filtro (20).
  15. 15. Elemento de filtro de acordo com uma das reivindicações 1 a
    14, sendo que o elemento de filtro (1) apresenta um terceiro foie de filtro (30), sendo que o segundo foie de filtro (20) e o terceiro fole de filtro (30) estão formados, em um plano da direção de extensão radial, de modo substancialmente redondo, sendo que o segundo fole de filtro (20) e o terceiro fole de filtro (30) estão dispostos um ao lado do outro e radialmente dentro do primeiro fole de filtro (10).
  16. 16. Elemento de filtro de acordo com a reivindicação 15, sendo que o primeiro foie de filtro (10) , por um lado, e o segundo foie de filtro (20) e o terceiro fole de filtro (30), por outro lado, estão unidos um ao outro em, em cada caso, uma segunda extremidade axial (12, 22, 32) com um terceiro elemento de vedação (53), de tal modo que, em cada caso, os lados de gás purificado e os lados de gás bruto do primeiro foie de filtro (10) ou do segundo fole de filtro (20) ou do terceiro fole de filtro (30) estão separados uns dos outros à prova de ar incorreto.
  17. 17. Elemento de filtro de acordo com uma das reivindicações 1 a
    16, sendo que o primeiro fole de filtro (10) apresenta um primeiro lado de gás bruto e um primeiro lado de gás purificado e o segundo fole de filtro(20) apresenta um segundo lado de gás bruto e um segundo lado de gás purificado, sendo que o primeiro fole de filtro (10) e o segundo fole de filtro (20) estão unidos um ao outro de modo impermeável a ar incorreto, em um lado 5 frontal do primeiro fole de fiitro e em um lado frontal do segundo fole de filtro, de tal modo que um primeiro espaço do lado de gás bruto corresponde a um segundo espaço de lado de gás bruto ou um primeiro espaço de lado de gás purificado corresponde a um segundo espaço de gás purificado.
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