BRPI0905807A2

BRPI0905807A2 - process for applying a protective device to beverage conditioning containers, and container

Info

Publication number: BRPI0905807A2
Authority: BR
Inventors: Jacques Pontes
Original assignee: Cbe Companhia Brasileira De Embalagens S A
Priority date: 2009-10-07
Filing date: 2009-10-07
Publication date: 2011-06-14

Abstract

PROCESSO PARA APLICAÇçO DE UM DISPOSITIVO PROTETIVO EM RECIPIENTES ACONDICIONADORES DE BEBIDAS, E, RECIPIENTE. Descreve-se um processo para aplicação de um dispositivo protetivo (1) em recipientes acondicionadores de bebidas (7), notadamente latas metálicas utilizadas para envase de cerveja e bebidas carbonatadas, e, um recipiente acondicionador de bebidas (7), tal e qual uma lata metálica, dotado de pelo menos um dispositivo protetivo aplicado pelo processo.PROCESS FOR APPLYING A PROTECTIVE DEVICE IN DRINK PACKING CONTAINERS, AND, CONTAINER. We describe a process for applying a protective device (1) to beverage packaging containers (7), notably metal cans used for filling beer and carbonated drinks, and a beverage packaging container (7), just like metal can, equipped with at least one protective device applied by the process.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "PROCESSOPARA APLICAÇÃO DE UM DISPOSITIVO PROTETIVO EM RECIPIENTESACONDICIONADORES DE BEBIDAS, E, RECIPIENTE".Report of the Invention Patent for "PROCESS FOR APPLICATION OF A PROTECTIVE DEVICE IN BEVERAGE DRINKING CONTAINERS AND CONTAINER".

A presente invenção refere-se a um processo inovador para a-plicação de um dispositivo protetivo em recipientes acondicionadores de be-bidas, notadamente latas metálicas utilizadas para envase de cerveja, bebi-das carbonatadas, energéticos, sucos, etc.The present invention relates to an innovative process for the application of a protective device to beverage conditioning containers, notably metal cans used for filling beer, carbonated drinks, energy drinks, juices, etc.

A presente invenção refere-se ainda a um recipiente acondicio-nador de bebidas, tal e qual uma lata metálica, dotado de pelo menos umdispositivo protetivo aplicado pelo processo acima.The present invention further relates to a beverage packaging container such as a metal can having at least one protective device applied by the above process.

Descrição do estado da técnicaDescription of the prior art

Hoje em dia, o consumidor tem à sua disposição um sem núme-ro de bebidas disponíveis para consumo em latas de alumínio e folha deflandres, que são embalagens práticas, de fácil abertura e, o que é mais im-portante, de reciclagem efetiva e viável.Today, consumers have at their disposal a large number of beverages available for consumption in aluminum cans and foil cans, which are practical, easy-to-open packaging and, most importantly, effective recycling. viable.

Recentemente, houve um grande aumento na variedade de pro-dutos disponíveis em latas, pois, se antigamente a oferta se limitava a refri-gerantes e cervejas, atualmente pode-se encontrar também energéticos,sucos diversos, chás, vodcas, vinhos, água, bebidas isotônicas, etc. Esseaumento na quantidade de produtos disponíveis em lata torna esse tipo demercado bastante atrativo, por movimentar vultuosas somas de dinheiro.Recently, there has been a large increase in the variety of products available in cans, because if the supply was once limited to refrigerators and beers, nowadays you can also find energy drinks, various juices, teas, vodka, wines, water, isotonic drinks, etc. This increase in the amount of canned products makes this type of market very attractive because it generates large sums of money.

Infelizmente, é notoriamente conhecida a possibilidade de con-taminação da porção superior das latas, onde está localizada a abertura pa-ra consumo, devido ao acondicionamento e estocagem em condições dehigiene precária, após a lata ter deixado a fábrica.Unfortunately, the possibility of contamination of the upper portion of the cans, where the opening for consumption is located, is well known, due to poor packaging and storage after the can has left the factory.

Devido ao formato geométrico da porção superior, que é fabri-cada por estampagem e como resultado apresenta inexoravelmente nervu-ras que funcionam como canaletas, ocorre um grande acúmulo de partículasde sujeira (que por vezes inclusive são de difícil remoção), ensejando que alata ao menos seja lavada sob água corrente previamente à sua aberturapara consumo da bebida.Due to the geometrical shape of the upper portion, which is made by stamping and as a result has inexorably ribs that function as channels, a large accumulation of dirt particles (which are sometimes even difficult to remove), causing it to fill the least be washed under running water prior to opening it for drinking.

Além das partículas de sujeira propriamente ditas, tal formato daporção superior das latas possibilita o acúmulo de umidade e por conseguin-te a proliferação de microorganismos patogênicos.In addition to the dirt particles themselves, such shape of the upper portion of the cans enables the accumulation of moisture and thus the proliferation of pathogenic microorganisms.

Em casos extremos, esses agentes contaminantes podem ata-car a saúde do consumidor que bebeu o líquido de uma lata contaminada,ainda mais se for considerado que a grande maioria dos consumidores ne-gligencia esse risco e simplesmente não faz nenhuma limpeza na lata previ-amente ao consumo da bebida.In extreme cases, these contaminants can damage the health of the consumer who has drunk the liquid from a contaminated can, especially if it is considered that the vast majority of consumers neglect this risk and simply do not clean the preventive can. drink consumption.

Pensando em solucionar esse inconveniente, uma série de la-cres e selos protetivos foi proposta, como aqueles revelados nos casos depatente brasileiros BRMU 8301816-6, BRMU 8303346-7 e BRMU 8501669-1, no caso de patente alemão DE 43 13 3752, no caso de patente WO01/15990, no caso de patente japonês JP 3-148492 e nas patentes norte-americanas US 6,073,797, US 5,452,818, US 5,139,163, US 6,443,323 e US5,346,088.Thinking about solving this inconvenience, a series of la-cres and protective seals have been proposed, such as those disclosed in the Brazilian patent cases BRMU 8301816-6, BRMU 8303346-7 and BRMU 8501669-1, in the case of German patent DE 43 13 3752, in WO01 / 15990, in Japanese JP-148492 and in US Pat. Nos. 6,073,797, US 5,452,818, US 5,139,163, US 6,443,323 and US5,346,088.

O próprio requerente propôs um inovador e eficiente lacre que,além de efeito protetivo, apresenta a revolucionária propriedade da termo-cromia, possibilitando a identificação da temperatura ideal da lata para oconsumo da bebida. Esse inovador lacre é objeto do caso de patente inter-nacional PCT/BR2008/000102, cuja descrição deve ser considerada incor- porada à presente para pronta referência.The applicant himself proposed an innovative and efficient seal that, in addition to its protective effect, has the revolutionary property of thermochromes, enabling the identification of the ideal temperature of the can for the consumption of the beverage. This innovative seal is the subject of the international patent case PCT / BR2008 / 000102, the description of which is hereby incorporated for prompt reference.

O lacre objeto do pedido de patente PCT/BR2008/000102 temcomo principal característica o fato de ser fabricado separadamente (ou iso-ladamente), em um estágio anterior à de sua instalação na lata. Ele é obtidopreferivelmente por injeção e possui estruturação própria.The seal object of patent application PCT / BR2008 / 000102 has as its main feature that it is manufactured separately (or alone) at a stage prior to its installation in the can. It is preferably obtained by injection and has its own structure.

Diversos dos lacres atualmente conhecidos são formados deoutra maneira, porque iniciam a vida como filmes plásticos, posicionadossobre a lata e aquecidos, sendo em seguida forçados a amoldar-se por so-bre sua porção superior. Isto é, esses lacres são conformados concomitan-temente à sua aplicação nas latas.Several of the currently known seals are otherwise formed because they begin life as plastic films, positioned over the can and heated, and then forced to form over their upper portion. That is, these seals are shaped concomitantly with their application to the cans.

Os lacres com estruturação própria apresentam como vantagemuma maior elaboração nos formatos, permitindo, por exemplo, a marcaçãode caracteres como o nome da bebida cuja lata ele vai proteger, etc., po-dendo ter uma aparência diferenciada e um acabamento superficial contro-lado, entre outras propriedades, ao passo que os lacres conformados con-comitantemente à sua aplicação na lata são menos elaborados esteticamen-te e objetivam tão somente atuar como protetor, sem uma função adicional.Self-structuring seals have the advantage of greater elaboration in the shapes, allowing for example the marking of characters such as the name of the beverage whose can it will protect, etc., and may have a different appearance and a contrasting surface finish, among other properties, while seals conforming to their application to the can are less aesthetically elaborate and are intended solely to act as a protector without an additional function.

Porém, em que pese a eficiência menor ou maior de cada umdos lacres propostos acima, é fato que sua inclusão nas latas de bebidassignifica um custo mais a ser suportado pelo fabricante da bebida e/ou peloconsumidor final. Esse custo a mais é extremamente sensível aos fabrican-tes, haja vista que, no âmbito mundial, o consumo anual de bebidas enva-sadas em latas metálicas atinge proporções de centenas de milhões de uni-dades, e mesmo pequenos acréscimos no valor do produto ao final de umano têm um grande impacto nas finanças das companhias.However, despite the lower or higher efficiency of each of the seals proposed above, it is a fact that their inclusion in beverage cans means a higher cost to be borne by the beverage manufacturer and / or the final consumer. This extra cost is extremely sensitive to manufacturers, given that worldwide, the annual consumption of metal-filled beverages reaches hundreds of millions of units, and even small increases in product value. at the end of a year they have a big impact on company finances.

De outro lado, devido à enorme competitividade reinante nomercado de bebidas, o consumidor é muito exigente no tocante ao preço emuitas vezes opta por não pagar a mais pelo simples fato de a lata conterum elemento protetivo, notadamente naqueles segmentos de mercado maispopulares (bebidas mais baratas), onde não por acaso ocorrem os maioresíndices de venda. Assim, o repasse ao consumidor de um aumento nos cus-tos do produto advindos da instalação do lacre protetivo deve ser muito bemestudado, sob pena de o produto apresentar queda de participação no mer-cado.On the other hand, due to the huge reigning competitiveness in the beverage market, consumers are very price-demanding and often choose not to overpay simply because the can has a protective element, especially in those more popular market segments (cheaper drinks). ), where not by chance the highest sales indices occur. Thus, the passing on to the consumer of an increase in product costs resulting from the installation of the protective seal must be very well studied, otherwise the product will have a decrease in market share.

Na prática do mercado, muito embora o uso de lacres protetivosseja interessante aos olhos do consumidor, em muitos casos ele pratica-mente não está disposto a pagar a mais por isso.In market practice, although the use of protective seals is interesting in the eyes of the consumer, in many cases he is practically unwilling to pay extra for it.

Logo, torna-se imperioso aos fabricantes de bebida reduzir aomáximo os custos de fabricação e instalação dos lacres protetivos/selos, oque passa a viabilizar sua utilização em larga escala. Essa redução de cus-tos é tentada de um lado na concepção dos próprios lacres (por meio deestudo de geometria da peça, material utilizado, etc.) e de outro na otimiza-ção máxima do processo produtivo de aplicação desses lacres nas latas debebida.Therefore, it is imperative for beverage manufacturers to reduce the manufacturing and installation costs of the protective seals / seals to a great extent, which makes their large-scale use feasible. This cost reduction is attempted on the one hand in the design of the seals themselves (by studying the geometry of the part, the material used, etc.) and on the other in the maximum optimization of the productive process of applying these seals to the soiled cans.

Via de regra, é consenso na indústria que, dadas as imensasquantidades de bebidas fabricadas diariamente, não é tolerável nenhum a-traso no processo de envase da bebida nas latas pela aplicação dos la-cres/selos, o que diminuiria a produtividade. Logo, é necessário desenvolverprocessos de aplicação de lacres/selos dimensionados para a enorme velo-cidade das linhas dos fabricantes, o que não havia sido atingido com suces-so total até o presente momento.As a rule, there is a consensus in the industry that, given the huge quantities of beverages made daily, no delay in the process of filling the cans into cans by applying the la-grows / seals, which would decrease productivity. Therefore, it is necessary to develop sealing / sizing processes designed for the huge speed of the manufacturers' lines, which had not been achieved with full success to date.

Um primeiro processo para aplicação de um selo protetivo emlatas de bebida está revelado na patente norte-americana US 6,336,309. Emessência, o processo compreende o posicionamento inicial de um filme ter-moformável por sobre uma pluralidade de latas alinhadas, posicionadas emum equipamento específico. Após, o filme termoformável é posicionado so-bre as latas e aquecido, ao mesmo tempo em que é pressionado de encon-tro à porção superior da lata, conformando-se, selando-a e impedindo o con-tato com o ar ambiente.A first process for applying a protective seal to beverage cans is disclosed in U.S. Patent 6,336,309. The process comprises the initial positioning of a thermoformable film over a plurality of aligned cans positioned on a specific apparatus. Thereafter, the thermoformable film is positioned over the cans and heated at the same time as it is pressed against the upper portion of the can, conforming, sealing and preventing contact with ambient air.

Assim, muito embora este processo seja tecnicamente funcional,ele não se presta à aplicação de lacres já estruturados como aquele desen-volvido pelo próprio requerente e objeto do já aludido pedido de patente in-ternacional PCT/BR2008/000102 (que é produzido separadamente e aplica-do às latas já em sua configuração definitiva) uma vez que, frise-se, o selo éformado pelo aquecimento de um filme termoformável que se amolda à por-ção superior das latas somente no instante de sua aplicação.Thus, although this process is technically functional, it does not lend itself to the application of seals already structured like the one developed by the applicant himself and object of the already mentioned international patent application PCT / BR2008 / 000102 (which is produced separately and applied to the cans already in their definitive configuration) since, it is stressed, the seal is formed by heating a thermoformable film that molds to the upper portion of the cans only at the moment of its application.

O documento JP 2152607 refere-se a um processo de aplicaçãode lacres/selos em latas de bebida no qual lacres são formados a partir doaquecimento de um filme termoformável em fôrmas e, após sua conforma-ção, expulsos das fôrmas por meio da aplicação de jatos de ar sob pressão,ao mesmo tempo em são posicionados por sobre a porção superior das la-tas. Na seqüência, as latas são posicionadas em um dispositivo de movi-mentação (como uma correia) até uma estação circular onde os lacres serãopressionados contra as latas, de modo a realizar o correto travamento.JP 2152607 relates to a process of applying seals / seals to beverage cans in which seals are formed from the heating of a thermoformed film into form and, upon conformation, extruded from the form by the application of jets. pressurized air at the same time as they are positioned over the upper portion of the wings. In sequence, the cans are positioned in a moving device (such as a belt) to a circular station where the seals will be pressed against the cans in order to perform the correct locking.

O processo revelado no documento JP 2152607 difere do pro-cesso objeto da presente invenção uma vez que o lacre continua a ser for-mado instantes antes da instalação, ainda que não sobre as latas, não sen-do aplicável para posicionamento nas embalagens de lacres já estruturados.The process disclosed in JP 2152607 differs from the process object of the present invention in that the seal continues to be formed shortly before installation, even though not on the cans, and is not applicable for positioning in the seal packages. already structured.

Por fim, o documento JP2045331 também revela um processode aplicação de um selo termoformável de latas de bebida, onde o selo éconformado no instante de sua aplicação à lata.Finally, JP2045331 also discloses a process for applying a thermoformed beverage can seal, where the seal is formed at the time of its application to the can.

Portanto, até o presente momento, ainda não havia sido desen-volvido um processo para aplicação de um dispositivo protetivo, notadamen-te um dispositivo com estruturação própria como o revelado no pedido depatente PCT/BR2008/000102, invididualmente, em cada uma das latas pro-duzidas em uma grande linha de montagem de um fabricante de bebidas,com eficiência e confiabilidade totais e sem incorrer em atrasos ou gerargargalos produtivos que ensejem uma redução na lucratividade da empresa.Objetivos da invençãoTherefore, to date, a process for applying a protective device has not yet been developed, notably a self-structuring device as disclosed in the patent application PCT / BR2008 / 000102, individually, in each of the cans. Produced on a large beverage manufacturer's assembly line, with total efficiency and reliability and without incurring delays or generating productive bottlenecks that result in a reduction in the company's profitability.

A presente invenção tem por objetivo um processo para aplica-ção de um dispositivo protetivo em recipientes acondicionadores de bebidasque possibilite o posicionamento de dispositivos com estruturação própriaem cada recipiente envasado, com rapidez e altíssima eficiência, sem cau-sar nenhum atraso à linha de produção das bebidas, ou seja, sem causarnenhuma queda de produtividade na linha devido à aplicação.The present invention is directed to a process for applying a protective device to beverage conditioning containers which enables the placement of self-structuring devices into each potted container quickly and with high efficiency without causing any delay to the production line of the containers. drinks, ie without causing any drop in productivity on the line due to application.

A presente invenção tem por objetivo também um processo paraaplicação de um dispositivo protetivo em recipientes acondicionadores debebidas que possibilite o posicionamento de dispositivos em recipiente en-vasado, praticamente sem aumento de custo, ensejando o posicionamentoda bebida no mercado consumidor com competitividade.The present invention also provides a process for applying a protective device to wet packaging containers which enables the positioning of filled container devices at practically no cost, enabling the positioning of the beverage in the competitive consumer market.

Finalmente, a presente invenção tem como objetivo um recipien-te, particularmente um recipiente acondicionador de bebidas na forma deuma lata metálica, dotado de pelo menos um elemento protetivo aplicadopelo processo objetivado acima.Breve descrição da invençãoFinally, the present invention is directed to a container, particularly a beverage can container in the form of a metal can, provided with at least one protective element applied by the process objectified above.

Os objetivos da presente invenção são alcançados por um pro-cesso para aplicação de um dispositivo protetivo em recipientes acondicio-nadores de bebidas que compreende as seguintes etapas:The objects of the present invention are achieved by a process for applying a protective device to beverage conditioning containers comprising the following steps:

etapa (i): transporte de pelo menos um dispositivo protetivo apartir de um alimentador de dispositivos protetivos a uma aplicadora de dis-positivos protetivos;step (i): transporting at least one protective device from a protective device feeder to a protective device applicator;

etapa (ii): posicionamento do dispositivo protetivo por sobre umaporção superior de um recipiente acondicionador de bebidas; estep (ii): positioning the protective device over an upper portion of a beverage container; and

etapa (iii): fixação do dispositivo protetivo no recipiente acondi-cionador de bebidas a partir da aplicação de uma pressão no dispositivoprotetivo de encontro ao recipiente acondicionador de bebidas.step (iii): securing the protective device to the beverage storage container by applying pressure to the protective device against the beverage storage container.

Também, os objetivos da presente invenção são alcançados porum recipiente, particularmente um recipiente acondicionador de bebidas,que compreende um lacre aplicado conforme o processo definido no pará-grafo anterior.Also, the objects of the present invention are achieved by a container, particularly a beverage conditioning container, which comprises a seal applied in accordance with the process defined in the previous paragraph.

Descrição resumida dos desenhosBrief Description of the Drawings

A presente invenção será, a seguir, mais detalhadamente des-crita com base em um exemplo de execução representado nos desenhos.The present invention will hereinafter be described in more detail based on an exemplary embodiment shown in the drawings.

As figuras mostram:The figures show:

Figura 1 - é uma vista lateral de uma linha de produção de bebi-das envasadas em recepientes acondicionadores (latas), na qual um dispo-sitivo protetivo é associado a cada recepiente acondicionador de bebida pormeio de um processo, objeto da presente invenção.Figure 1 is a side view of a production line for bottled beverage containers (cans) in which a protective device is associated with each beverage container through a process object of the present invention.

Figura 2 - é uma vista superior da linha de produção ilustrada nafigura 1;Figure 2 is a top view of the production line shown in Figure 1;

Figura 3 - é uma vista lateral de um alimentador de dispositivosprotetivos utilizado pelo processo objeto da presente invenção;Figure 3 is a side view of a protective device feeder used by the process object of the present invention;

Figura 4 - é uma vista superior do alimentador de dispositivosprotetivos ilustrado na figura 3;Figure 4 is a top view of the protective device feeder shown in Figure 3;

Figura 5 - é uma vista em perspectiva de uma aplicadora de dis-positivos protetivos utilizada pelo processo objeto da presente invenção;Figure 5 is a perspective view of a protective device applicator used by the process object of the present invention;

Figura 6 - é uma vista superior da aplicadora de dispositivos pro-tetivos ilustrada na figura 5, destacando um conjunto de estrelas e um eixode rosca sem fim;Figure 6 is a top view of the protective device applicator illustrated in Figure 5, highlighting a set of stars and an endless screw shaft;

Figura 7 - é uma vista lateral da aplicadora de dispositivos prote-tivos ilustrada na figura 5, destacando a fixação do dispositivo protetivo so-bre o recipiente acondicionador de bebidas;Figure 7 is a side view of the protective device applicator illustrated in Figure 5, highlighting the attachment of the protective device over the beverage container;

Figura 8 - é uma vista em perspectiva de um mecanismo de fi-xação compreendida pela aplicadora de dispositivos protetivos ilustrada nafigura 5 ilustrado na figura 5;Figure 8 is a perspective view of a fastening mechanism comprised of the protective device applicator illustrated in Figure 5 shown in Figure 5;

Figura 9 - é uma vista em perspectiva de duas unidades do reci-piente acondicionador de bebidas dotado do dispositivo protetivo aplicadoconsoante o processo objeto da presente invenção;Figure 9 is a perspective view of two units of the beverage container having the protective device applied according to the process object of the present invention;

Figura 10 - é uma vista lateral de um dispositivo protetivo comestruturação própria;Figure 10 is a side view of a self-structuring protective device;

Figura 11 - é uma primeira vista detalhada em corte parcial dodispositivo protetivo ilustrado na figura 10; eFigure 11 is a first detailed partial cross-sectional view of the protective device shown in Figure 10; and

Figura 12 - é uma vista em perspectiva do dispositivo protetivoilustrado nas figuras 10 e 11.Figure 12 is a perspective view of the protective device illustrated in Figures 10 and 11.

Descrição detalhada das figurasDetailed Description of the Figures

A presente invenção refere-se a um processo inovador para a-plicação de um dispositivo protetivo 1 em recipientes acondicionadores debebidas 7, ambos ilustrados na figura 9, notadamente latas metálicas utili-zadas para envase de cerveja e bebidas carbonatadas, bem como ao reci-piente acondicionador de bebidas 7, tal e qual uma lata metálica, propria-mente dito, quando dotado de pelo menos um dispositivo protetivo aplicadopelo processo acima.The present invention relates to an innovative process for the application of a protective device 1 to deflated packaging containers 7, both illustrated in Figure 9, notably metal cans used for filling beer and carbonated beverages, as well as recycling. a beverage conditioner 7, such as a metal can itself, when provided with at least one protective device applied by the above process.

Preliminarmente, cumpre notar que, preferivelmente, o dispositi-vo protetivo 1 é idealizado para aplicação em recipientes acondicionadoresde bebidas 7 na forma de latas de bebidas de diversos formatos e bebidas,tais como latas de cervejas, refrigerantes, energéticos, bebidas isotônicas,sucos, chás, vodcas e drinques diversos, entre outros, mas é evidente queele pode ser aplicado em qualquer outro tipo de recipiente, se necessário oudesejável.Firstly, it should be noted that, preferably, the protective device 1 is intended for application in beverage conditioning containers 7 in the form of beverage cans of various shapes and beverages such as beer cans, soft drinks, energy drinks, isotonic drinks, juices, teas, vodka and various drinks, among others, but it is evident that it can be applied to any other type of container, if necessary or desirable.

Conforme pode ser visto nas figuras 10, 11 e 12, o dispositivoprotetivo 1 desenvolvido para utilização em recipiente acondicionador debebidas 7 compreende uma primeira porção substancialmente circular 2 apartir da qual se projeta uma segunda porção de formato substancialmenteanelar 3. A primeira porção define uma primeira superfície interna 2a, volta-da para a porção superior do recipiente acondicionador de bebidas 7 (ondese encontra a abertura frangível para consumo da bebida) e uma segundasuperfície oposta 2b, voltada para o meio exterior, onde opcionalmente po-dem constar dizeres publicitários, informações sobre a bebida, desenhos,impressões, etc.As can be seen from FIGS. 10, 11 and 12, the protective device 1 developed for use in a wetted container 7 comprises a first substantially circular portion 2 from which a second substantially substantially shaped portion 3 is projected. The first portion defines a first surface 2a, facing the upper portion of the beverage container 7 (where the drinkable opening is found) and an opposite second surface 2b, facing the exterior, where optionally advertising information may be provided. the drink, drawings, prints, etc.

Opcionalmente, a primeira porção 2 compreende uma caneletacircular 2c que possibilita o empilhamento de uma porção de recipientes a-condicionadores de bebidas 7 protegidos pelo dispositivo protetivo 1.Optionally, the first portion 2 comprises a circular neck 2c which enables the stacking of a portion of beverage conditioner containers 7 protected by the protective device 1.

A segunda porção anelar 3, por sua vez, define uma terceirasuperfície interna 3a voltada para a parede lateral do recipiente acondicio-nador de bebidas 7 e uma quarta superfície 3b, oposta, voltada para o meioexterior, que pode compreender opcionalmente ranhuras para pega e pelomenos uma lingüeta 60 para remoção de lacre. Para cooperar corretamentecom o recipiente acondicionador de bebidas 7, a projeção 3 pode apresentarum formato substancialmente de projeção cilíndrica, de projeção troncônicaou ainda qualquer outro, contanto que funcional.The second annular portion 3, in turn, defines a third inner surface 3a facing the side wall of the beverage conditioning container 7 and an opposite, fourth outer facing surface 3b which may optionally comprise handle slots and at least a tab 60 for seal removal. In order to properly cooperate with the beverage container 7, the projection 3 may have a substantially cylindrical projection, a conical projection or any other shape, provided that it is functional.

O espaço definido pela primeira superfície interna 2a da primeiraporção circular 2 e pela terceira superfície interna 3a da segunda porçãoanelar 3 corresponde a uma cavidade.The space defined by the first inner surface 2a of the first circular section 2 and the third inner surface 3a of the second annular portion 3 corresponds to a cavity.

Por ser o dispositivo protetivo 1 preferencialmente conformadoem plástico injetado, na verdade as porções circular e cilíndrica 2, 3 são par-tes de uma peça única.Because the protective device 1 is preferably shaped into injected plastic, in fact the circular and cylindrical portions 2, 3 are part of a single piece.

De modo preferencial, é provido pelo menos um meio para tra-vamento qualquer, para travamento do dispositivo protetivo 1 na parte supe-rior do recipiente acondicionador de bebidas 7. Preferivelmente, tal meioapresenta o formato de uma projeção anelar que coopera com uma projeçãoanelar existente nos recipiente acondicionador de bebidas 7 (decorrente dorecravamento da porção superior da lata em sua parede lateral), travandocorretamente o dispositivo protetivo 1 em seu lugar.Preferably, at least one locking means is provided for locking the protective device 1 on the top of the beverage container 7. Preferably, such means is in the form of an annular projection which cooperates with an existing annular projection. in the beverage container 7 (resulting from the crunching of the upper portion of the can in its side wall), locking the protective device 1 in place correctly.

Quando o dispositivo protetivo 1 está corretamente posicionado,o que é proporcionado pelo processo da presente invenção, a cavidade jámencionada acondiciona perfeitamente a porção superior do recipiente a-condicionador de bebidas 7, ainda mais porque a segunda porção anelar 3atua como uma saia, protegendo a lateral da lata, adjacentemente à suaporção superior (que é onde o consumidor põe a boca para beber), contra aentrada de sujidades e contaminantes. Com isso, a possibilidade de o con-sumidor entrar em contato com algum contaminante é desprezível.When the protective device 1 is correctly positioned, which is provided by the process of the present invention, the aforementioned cavity perfectly accommodates the upper portion of the beverage conditioner 7, further because the second annular portion 3 acts as a skirt, protecting the side of the can, adjacent to the upper sweat (which is where the consumer puts his mouth to drink), against the entry of dirt and contaminants. Thus, the possibility of the consumer coming into contact with any contaminant is negligible.

E, para garantir ainda mais a segurança da lata e do consumi-dor, o dispositivo protetivo 1 compreende adicionalmente um lacre 6, com-posto por pelo menos uma linha frangível, que torna clara e visível a viola-ção do dispositivo protetivo 1 e, se for o caso, a abertura da lata, situaçõesem que a proteção contra sujidades não mais poderia estar garantida. Emoutras palavras, o rompimento do lacre 6 é uma indicação de que a regiãoda cavidade pode ter sido exposta a sujidades e contaminantes e que a se-Iagem contra esse tipo de substância não mais pode ser garantida,And, to further ensure the safety of the can and the consumer, the protective device 1 further comprises a seal 6, comprising at least one frangible line, which makes the tampering of the protective device 1 clear and visible. where appropriate, the opening of the can, in which case protection against dirt could no longer be guaranteed. In other words, the breaking of seal 6 is an indication that the cavity region may have been exposed to dirt and contaminants and that segregation against such a substance can no longer be guaranteed,

Muito embora tenha sido descrito um dispositivo protetivo 1 pos-sível, cumpre notar quer o escopo de proteção da invenção não está focadoem suas características, mas sim nos inovadores aspectos essenciais doprocesso para aplicação desse dispositivo em um recipiente, tal como a alu-dida lata metálica acondicionadora de bebidas.Although a possible protective device has been described, it should be noted that both the scope of protection of the invention is not focused on its characteristics, but rather on the innovative aspects essential to the process of applying this device to a container, such as the aluminum can. metal beverage conditioner.

Em outras palavras, qualquer dispositivo protetivo poderá seraplicado a uma lata (como, por exemplo, o objeto do pedido de patentePCT/BR2008/000102, do próprio requerente, ou qualquer outro) sem que ainvenção resultante deixe de estar incluída no escopo de proteção das rei-vindicações apensas.In other words, any protective device may be applied to a can (such as the subject matter of the applicant's own patent application PCT / BR2008 / 000102, or any other) without the resulting invention no longer falling within the scope of protection of king-vindications appended.

Não obstante, preferivelmente o dispositivo protetivo tem estru-turação própria, ou seja, é fabricado separadamente (ou isoladamente), emum estágio anterior à de sua instalação no recipiente. Ainda mais preferi-velmente, o dispositivo protetivo 1 é fabricado por injeção.However, preferably the protective device has its own structure, that is, it is manufactured separately (or alone) at a stage prior to its installation in the container. Even more preferably, the protective device 1 is made by injection.

O processo para aplicação de um dispositivo protetivo 1 nos re-cipientes acondicionadores de bebidas 7, objeto da presente invenção, temcomo primeira característica essencial alterar o mínimo possível a linha deprodução convencional das bebidas, o que por si só já reduz seu custo deimplantação.The process for applying a protective device 1 to beverage packaging containers 7, object of the present invention, has as the first essential feature to alter the conventional beverage production line as little as possible, which in itself reduces its implementation cost.

Para que o processo seja operacional, deve-se utilizar um ali-mentador de dispositivos protetivos 100, ilustrado nas figuras 1 a 4, capazde alimentar os dispositivos protetivos 1 na linha de produção, para que,posteriormente, eles sejam fixados por sobre o recipiente acondicionador debebidas 7, que, por sua vez, percorre normalmente a esteira transportadorade recipientes 101, após envasamento da bebida e recravamento de suaporção superior (ou "tampa").For the process to be operative, a protective device feeder 100, illustrated in Figures 1 to 4, must be capable of feeding the protective devices 1 on the production line so that they are subsequently secured over the container. wet conditioner 7, which in turn normally traverses the conveyor conveyor belt 101 after potting the beverage and topping up (or "lid") crimping.

Em essência, o processo para aplicação de um dispositivo pro-tetivo 1 em recipientes acondicionadores de bebidas 7 compreende as se-guintes etapas:In essence, the process for applying a protective device 1 to beverage conditioning containers 7 comprises the following steps:

etapa (i): transporte de pelo menos um dispositivo protetivo apartir de um alimentador de dispositivos protetivos a uma aplicadora de dis-positivos protetivos ;step (i): transporting at least one protective device from a protective device feeder to a protective device applicator;

etapa (ii): posicionamento do dispositivo protetivo 1 por sobreuma porção superior de um recipiente acondicionador de bebidas 7; estep (ii): positioning the protective device 1 over an upper portion of a beverage container 7; and

etapa (iii): fixação do dispositivo protetivo 1 no recipiente acondi-cionador de bebidas 7 a partir da aplicação de uma pressão no dispositivoprotetivo 1 de encontro ao recipiente.step (iii): securing the protective device 1 to the beverage container 7 by applying pressure to the protective device 1 against the container.

Anteriormente ao posicionamento dos dispositivos protetivos 1por sobre os recipientes acondicionadores de bebidas 7, eles recebem, demodo preferível, um tratamento esterilizante ou sanitizante, visando aniquilareventuais agentes patogênicos. Preferencialmente, os dispositivos protetivos1 são submetidos à aplicação de ar a altas temperaturas, que é um meioextremamente eficiente e atualmente utilizado pela indústria de produtosalimentícios para esterilização. Opcionalmente, os dispositivos protetivos 1podem receber a aplicação de raios gamma (γ) e/ou gases ETO (Óxido deetileno). É evidente, entretanto, que podem ser utilizados quaisquer outrosmeios para esterilização dos dispositivos protetivos 1, sem que a invençãoresultante deixe de estar incluída no escopo de proteção das reivindicações.Prior to the positioning of the protective devices 1por over the beverage conditioning containers 7, they preferably receive sterilizing or sanitizing treatment aimed at annihilating eventual pathogens. Preferably, the protective devices1 are subjected to the application of high temperature air, which is an extremely efficient medium currently used by the sterilization food industry. Optionally, protective devices 1 may receive the application of gamma rays (γ) and / or ETO (ethylene oxide) gases. It is evident, however, that any other means for sterilizing protective devices 1 may be used, without the result that the invention no longer falls within the scope of protection of the claims.

A porção superior do recipiente acondicionador de bebidas 7 épreferencialmente mantida isenta de umidade, a fim de evitar a proliferaçãode fungos, bactérias e ácaros após a fixação do dispositivo protetivo 1 norecipiente acondicionador de bebidas 7. A presente invenção provê umasolução para secar completamente a porção superior do recipiente acondi-cionador de bebidas 7 através da aplicação de uma determinada quantidadede calor que seja suficiente para proporcionar a evaporação de toda a umi-dade que eventualmente esteja presente em tal porção superior do recipien-te acondicionador de bebidas 7. De maneira preferencial, o calor é providopor meio de uma estufa 102 posicionada na própria esteira tranportadora derecipientes 101, conforme pode ser observado nas figuras 1 e 2. Esta estufa102 pode ainda ser utilizada na etapa de esterilização e sanitização do reci-piente acondicionador de bebidas 7 acima descrita. Alternativamente, pode-se também prover um fluxo de ar através de um ventilador para realizar asecagem da porção superior do recipiente acondicionador de bebidas 7.The upper portion of the beverage conditioning container 7 is preferably kept free of moisture in order to prevent the proliferation of fungi, bacteria and mites after attachment of the protective beverage conditioning device 7. The present invention provides a solution to completely dry the upper portion. of the beverage conditioning container 7 by applying a certain amount of heat sufficient to provide for the evaporation of any moisture that may be present in such an upper portion of the beverage conditioning container 7. Preferably, heat is provided by a greenhouse 102 positioned on the container conveyor 101 itself as can be seen in figures 1 and 2. This greenhouse 102 can further be used in the sterilization and sanitization step of the beverage container 7 described above. Alternatively, an air flow may also be provided through a fan to dry the upper portion of the beverage container 7.

Conforme pode ser visto nas figuras, a esteira tranportadora derecipientes 101 é associada a pelo menos um eixo de rosca sem fim 103, demodo que cada recipiente acondicionador de bebidas 7 é acomodado entredois filetes de roscas consecutivos para ser tranportado através do movi-mento rotacional do eixo de rosca sem fim 103.As can be seen from the figures, the container conveyor belt 101 is associated with at least one endless screw shaft 103, whereby each beverage container 7 is accommodated between two consecutive thread fillets to be conveyed by the rotational movement of the container. endless screw shaft 103.

O eixo de rosca sem fim 103 é associado a uma aplicadora dedispositivos protetivos 104, de maneira a permitir o transporte do recipienteacondicionador de bebidas 7 a partir da esteira tranportadora de recipientes101 até a dita aplicadora de dispositivos protetivos 104.The endless screw shaft 103 is associated with a protective device applicator 104 so as to allow transport of the beverage conditioner container 7 from the container conveyor belt 101 to said protective device applicator 104.

Concomitantemente ao transporte do recipiente acondicionadorde bebidas 7 pela esteira tranportadora de recipientes 101 e pelo eixo derosca sem fim 103, ocorre também o transporte de pelo menos um dispositi-vo protetivo 1 a partir do alimentador de dispositivos protetivos 100 até aaplicadora de dispositivos protetivos 104 por meio de uma tranportadora dedispositivos protetivos 105 que, preferencialmente, consiste em um meca-nismo de correias e/ou esteira. Naturalmente, outros dispositivos, mecanis-mos e meios de transporte adequados poderiam ser utilizados.Concomitant with transporting the beverage conditioning container 7 by the container conveyor belt 101 and the endless screw shaft 103, there is also transport of at least one protective device 1 from the protective device feeder 100 to the protective device applicator 104 for example. means of a protective device carrier 105 which preferably consists of a belt and / or conveyor mechanism. Of course, other suitable devices, mechanisms and means of transport could be used.

Cumpre notar que, para garantir que a fixação do dispositivoprotetivo 1 no recipiente acondicionador de bebidas 7 possa ser feita corre-tamente, o dispositivo protetivo 1 deve estar posicionado com a sua segun-da porção de formato substancialmente anelar 3 voltada para a porção su-perior do recipiente acondicionador de bebidas 7. A presente invenção écapaz de garantir tal posicionamento correto de maneira automática atravésde um tambor de correção 112 que, preferencialmente está compreendidopelo alimentador de dispositivos protetivos 100, conforme pode ser visto nasfiguras 3 e 4.Note that in order to ensure that the protective device 1 is secured to the beverage container 7 correctly, the protective device 1 must be positioned with its second substantially annular portion 3 facing the upper portion. The present invention is capable of automatically ensuring such correct positioning by means of a correction drum 112 which is preferably comprised of the protective device feeder 100, as can be seen in Figures 3 and 4.

Ainda de acordo com as figuras 3 e 4, o alimentador de disposi-tivos protetivos 100 é provido de uma esteira de elevação 107 capaz detransportar os dispositivos protetivos 1 até o tambor de correção 112, que,por sua vez, está associado à transportadora de dispositivos protetivos 105.Esta esteira de elevação 107 possui um formato substancialmente em "C"aberto e invertido (espelhado) e é provida de uma porção base 108, umaporção de elevação 109 e uma porção de entrega 110 associadas entre si.Still according to figures 3 and 4, the protective device feeder 100 is provided with a lifting belt 107 capable of transporting the protective devices 1 to the correction drum 112, which in turn is associated with the conveyor. protective devices 105. This lifting belt 107 is substantially open and inverted (mirrored) "C" shaped and is provided with a base portion 108, a lifting portion 109 and an associated delivery portion 110.

O transporte dos dispositivos protetivos 1 na esteira de elevação 107 ocorreda seguinte maneira: em primeiro lugar, a porção base 108 recebe os dispo-sitivos protetivos 1 e os conduzem até a porção de elevação 109, que porsua vez, conduzem os dispositivos protetivos 1 verticalmente em direção àporção de entrega 110, onde ocorre a transferência dos dispositivos proteti-vos 1 para o tambor de correção 112 através da ação da força da gravidade.Transport of the protective devices 1 on the lifting belt 107 takes place as follows: firstly, the base portion 108 receives the protective devices 1 and leads them to the lifting portion 109, which in turn drives the protective devices 1 vertically. towards the delivery portion 110, where the protective devices 1 are transferred to the correction drum 112 through the action of the force of gravity.

O tambor de correção 112, capaz de movimentar angularmentede modo rotacional em torno de seu eixo geométrico axial, compreende umapluralidade de aletas (não ilustradas), dispostas anguladas em relação àparede interna do tambor, configuradas para receber os dispositivos proteti- vos 1 provenientes da esteira de elevação 107. Caso o dispositivo protetivo1 já esteja posicionado da maneira correta nas aletas do tambor de correção112 (há cooperação entre o dispositivo protetivo 1 e as aletas), ele é trans-portado para uma posição superior no tambor de correção 112 (vide figuras3 e 4) de modo a permitir a sua transferência à transportadora de dispositi-vos protetivos 105. Por outro lado, caso o dispositivo protetivo 1 não estejaacomodado nas aletas do tambor de correção 112 da maneira correta (nãohá cooperação entre o dispositivo protetivo 1 e as aletas), ele não é transfe-rido à transportadora de dispositivos protetivos 105, de modo a permanecerno tambor de correção 112 até que a sua posição seja corrigida pela própriamovimentação angular rotacional do tambor de correção 112. Mais especifi-camente, quando o dispositivo protetivo 1 atinge um ponto superior máximono tambor de correção 112 ele cai em outras aletas do tambor de correção112 (ponto inferior mínimo) pela ação da força da gravidade, dispostas demaneira diametralmente oposta em relação às aletas em que o dispositivoprotetivo 1 estava anteriormente acomodado, uma vez que não ocorre coo-peração entre o dispositivo protetivo 1 e as aletas. Nesta última etapa, o po-sicionamento do dispositivo protetivo 1 é corrigido.The correction drum 112, capable of rotationally moving angularly about its axial geometrical axis, comprises a plurality of fins (not shown) arranged angled with respect to the internal wall of the drum configured to receive the protective devices 1 from the belt. 107. If the guard device1 is already positioned correctly on the correcting drum fins112 (there is cooperation between the guard device 1 and the fins), it is transported to a higher position on the correction drum 112 (see figures3 and 4) to enable transfer of the protective devices 105 to the carrier. On the other hand, if the protective device 1 is not properly accommodated in the correcting drum fins 112 (there is no cooperation between the protective device 1 and the fins), it is not transferred to the protective device carrier 105 so that the orifice 112 until its position is corrected by the rotational angular movement of the correction drum 112 itself. More specifically, when the protective device 1 reaches a maximum point of the correction drum 112 it falls on other fins of the correction drum112 (lower point). minimum) by the action of the force of gravity, arranged diametrically opposite to the fins in which the protective device 1 was previously accommodated, since there is no cooperation between the protective device 1 and the fins. In this last step, the positioning of the protective device 1 is corrected.

De todo modo, qualquer que seja a constituição particular doalimentador de dispositivos protetivos 100, ela é configurada para automati-camente corrigir a posição do dispositivo protetivo 1.However, whatever the particular constitution of the protective device feeder 100, it is configured to automatically correct the position of the protective device 1.

Conforme pode ser visto nas figuras 5 a 7, a aplicadora de dis-positivos protetivos 104 compreende um mecanismo de três estrelas 115, asaber, uma primeira estrela 116, uma segunda estrela 117 e uma terceiraestrela 118, capazes de se movimentar angularmente de maneira rotacionalem torno de seus respectivos eixos geométricos centrais. Cada estrela éprovida de pelo menos um alojamento capaz de receber pelo menos um re-cipiente acondicionador de bebidas 7. Preferencialmente, cada estrela 116,117, 118 é dotada de uma pluralidade de alojamentos de maneira a permitira acomodação simultânea de uma pluralidade de recipientes acondicionado-res de bebidas 7, provendo grande velocidade e rapidez ao processo (otimi-zação do processo). Naturalmente, o alimentador de dispositivos protetivos100 e a transportadora de dispositivos protetivos 105 são configurados paraprover uma vazão de dispositivos protetivos 1 compatível com a configura-ção e velocidade de rotação das três estrelas 116, 117, 118. As três estrelas116, 117, 118 são dispostas adjacente e tangencialmente entre si duas aduas (aos pares), de modo que a transferência dos dispositivos protetivos 1entre as estrelas adjacentes ocorre justamente nos seus pontos de tângen-cia. Cumpre notar que as estrelas dispostas adjacente entre si rotacionamem sentidos opostos.Conforme pode ser visto nas figuras, a primeira estrela 116 estáassociada a pelo menos um mecanismo de rosca sem fim 103, já comenta-da anteriormente. Na primeira estrela 116, ocorre a indexação e sincroniza-ção dos dispositivos protetivos 1 provenientes do alimentador de dispositivosprotetivos 100 em relação à quantidade de recipientes acondicionadores debebidas 7 provenientes da esteira tranportadora de recipientes 101. Tal sin-cronização, que ocorre enquanto a primeira estrela 116 se movimenta angu-larmente, é proporcionada por meio de um dispositivo acelerador capaz deposicionar os dispositivos protetivos 1 de maneira adjacente entre si antesda entrada dos mesmos na primeira estrela 116. Desta maneira, a primeiraestrela 116 é capaz de garantir a perfeita indexação ou sincronicidade, entreo fornecimento de dispositivos protetivos 1 e a vazão de recepientes acondi-cionadores de bebidas 7 que são conduzidos para a segunda estrela 117.As can be seen from Figs. 5 to 7, the protective device applicator 104 comprises a three star mechanism 115, as well as a first star 116, a second star 117 and a third star 118 capable of rotationally angular movement. around their respective central geometric axes. Each star is provided with at least one housing capable of receiving at least one beverage container 7. Preferably, each star 116,117, 118 is provided with a plurality of housing to allow simultaneous accommodation of a plurality of beverage containers. 7, providing great process speed and speed (process optimization). Of course, the protective device feeder 100 and the protective device carrier 105 are configured to provide a protective device flow rate 1 compatible with the configuration and rotational speed of the three stars 116, 117, 118. The three stars 116, 117, 118 are They are arranged adjacent and tangentially between each other (in pairs), so that the transfer of the protective devices 1 between the adjacent stars occurs precisely at their tanning points. It should be noted that the stars arranged adjacent each other rotate in opposite directions. As can be seen from the figures, the first star 116 is associated with at least one endless thread mechanism 103, as discussed above. In first star 116 there is indexing and synchronization of the protective devices 1 from the protective device feeder 100 with respect to the amount of de-conditioned container 7 from the container conveyor belt 101. Such synchronization, which occurs as the first star 116 is angularly movable, is provided by means of an accelerator capable of positioning the protective devices 1 adjacent each other prior to their entry into the first star 116. In this way, the first star 116 is capable of ensuring perfect indexation or synchronicity. between the provision of protective devices 1 and the flow of beverage conditioning containers 7 which are led to the second star 117.

A segunda estrela 117 recebe o dispositivo protetivo 1 da primei-ra estrela 116 por meio de uma força de vácuo ou qualquer outra forma a-dequada, para garantir que ele seja posicionado corretamente por sobreuma porção superior de um recipiente acondicionador de bebidas 7. Cumprenotar que este posicionamento só é possível pela sincronicidadeproporcionada pela primeira estrela 116. Em outras palavras, a primeiraestrela 116 permite o posicionamento com grande precisão de umdispositivo protetivo 1 sobre a porção superficial de cada recipienteacondicionador de bebidas 7 na segunda estrela 117.The second star 117 receives the protective device 1 from the first star 116 by means of a vacuum force or any other suitable shape to ensure that it is correctly positioned over an upper portion of a beverage conditioning container 7. Fulfill that this positioning is possible only by the synchronicity provided by the first star 116. In other words, the first star 116 allows the very precise positioning of a protective device 1 on the surface portion of each beverage container 7 in the second star 117.

Após o posicionamento do dispositivo protetivo 1 sobre o recipi-ente acondicionador de bebidas 7, um equipamento de fixação 113, associ-ado por sobre a segunda estrela 117, exerce uma pressão pré-determinadapara que ele seja corretamente fixado. Tal como mencionado anteriormente,de modo preferível, a fixação do dispositivo protetivo 1 por sobre o recipienteacondicionador de bebidas 7 é feita a partir da cooperação da já aludida pro-jeção anelar provida no dispositivo protetivo 1 com a projeção anelar exis-tente na porção superior do recipiente acondicionador de bebidas 7 (e de-corrente do recravamento da porção superior da lata em sua parede lateral).Tal cooperação trava completamente o lacre na lata, de maneira que o dis-positivo protetivo 1 não consegue ser retirado na lata sem ser violado (rom-pimento do lacre 6).After positioning the protective device 1 on the beverage container 7, a fastening device 113, associated with the second star 117, exerts a predetermined pressure so that it is correctly fastened. As mentioned above, preferably the attachment of the protective device 1 over the beverage container 7 is based on the cooperation of the aforementioned annular projection provided on the protective device 1 with the existing annular projection on the upper portion. from the beverage container 7 (and the recess chain of the upper portion of the can on its side wall). Such co-operation completely locks the seal on the can so that the protective device 1 cannot be removed from the can without being violated (breaking of seal 6).

Conforme pode ser visto na figura 8, de maneira preferível, oequipamento de fixação 113 é provido de pelo menos uma pluralidade decabeçotes de recravação 114 capaz de exercer uma pressão de, por exem-plo, 1 atmosfera (atm) no dispositivo protetivo 1 de encontro ao recipienteacondicionador de bebidas 7. Tal pressão, que naturalmente pode variar emfunção do tipo de dispositivo protetivo 1, lata (recipiente acondicionador debebidas 7) e equipamento envolvido, fixa o dispositivo protetivo 1 de mododefinitivo. Mais especificamente, o equipamento de fixação 113 compreendetrilhos internos superiores, por onde os cabeçotes de recravação 114 semovimentam de acordo com o movimento angular rotacional da segundaestrela 117. O recravamento ocorre quando o cabeçote de recravação 114passar por um carne, associado ao trilho, capaz de permitir um movimentoaxial do cabeçote de recravação 114 para baixo, de modo a exercer umapressão sobre o dispositivo protetivo 1 e o recipiente acondicionador de be-bidas 7.As can be seen from figure 8, preferably, the fastening equipment 113 is provided with at least a plurality of crimping heads 114 capable of exerting a pressure of, for example, 1 atmosphere (atm) on the protective device 1 against to the beverage container and conditioner 7. Such pressure, which of course may vary depending on the type of protective device 1, can (embossed container 7) and equipment involved, secures the protective device 1 in a definitive manner. More specifically, the clamping device 113 comprises upper inner rails, whereby the seam heads 114 move in accordance with the rotational angular motion of the second star 117. Seaming occurs when the seam head 114 passes through a rail associated with the rail capable of permitting an axial movement of the crimping head 114 downward to exert pressure on the protective device 1 and the drip container 7.

A terceira estrela 118, associada à segunda estrela, conduz,através de seu movimento angular rotacional, o recepiente acondicionador20 de bebidas já com o dispositivo protetivo 1 para uma célula fotoelétrica, defibra ótica ou afim, para conferência, e ruma para o denominado pulmão deembalagens de embarque, para acondicionamento em caixas de papelãoe/ou aplicação de filme plástico.The third star 118, associated with the second star, conducts through its rotational angular movement the beverage container 20 already having the protective device 1 for a photoelectric cell, optical fiber or similar for conferencing and heading for the so-called packing lung. for packing in cartons and / or applying plastic film.

Por fim, cumpre ainda notar que é possível ter mais de um ali-mentador de dispositivos protetivos 100 e mais de uma aplicadora de dispo-sitivos protetivos 104 para uma única linha de produção, conforme pode serobservado na figura 2.Finally, it should also be noted that it is possible to have more than one protective device feeder 100 and more than one protective device applicator 104 for a single production line, as can be seen in Figure 2.

É ainda uma invenção nova e inventiva, incluída no escopo deproteção das reivindicações apensas, um recipiente acondicionador de be-bidas 7, que compreende o dispositivo protetivo 1 ora descrito.It is still a new and inventive invention, included within the scope of the appended claims, a beverage conditioning container 7 comprising the protective device 1 described herein.

Tendo sido descritos exemplos de concretização preferidos, de-ve ser entendido que o escopo da presente invenção abrange outras possí-veis variações, sendo limitado tão somente pelo teor das reivindicações a-pensas, aí incluídos os possíveis equivalentes.Having described preferred embodiments, it is to be understood that the scope of the present invention encompasses other possible variations and is limited only by the content of the appended claims, including the possible equivalents thereof.

Claims

Process for applying a protective device (1) to beverage packaging containers (7), characterized in that it comprises the following steps: step (i): transporting at least one protective device (1) from a device feeder protective devices (100) to a protective device applicator (104), step (ii): positioning the protective device (1) over an upper portion of a beverage container (7); Step (iii): Attaching the protective device (1) to the beverage conditioning container (7) by applying pressure to the protective device (1) against the beverage conditioning container (7).

Process according to claim 1, characterized in that step (i) is preceded by a step of applying a certain amount of heat capable of evaporating the moisture present in said upper portion of the container. drink conditioner 7.

Process according to Claim 1 or 2, characterized in that step (i) is preceded by a sterilizing or sanitizing treatment step to the protective device (1).

Process according to Claim 3, characterized in that the sterilization process comprises the application of air at high temperatures on the protective device (1).

Method according to any one of the preceding claims, characterized in that at the same time as step (i) there is a step of transporting at least one beverage container (7) to the protective device applicator (104).

Method according to any one of the preceding claims, characterized in that step (i) is preceded by an automatic position correction step of the protective device (1) if the protective device (1) is not correctly positioned.

Method according to any one of the preceding claims, characterized in that step (iii) is preceded by an indexing and synchronization step of the protective device (1) with respect to the beverage container (7).

Method according to any one of the preceding claims, characterized in that, after step (iii), a verification step is carried out by passing the device-containing container (1) through a photoelectric, fiber optic or to.

Container, particularly a softened container (7), characterized in that it comprises a protective device (1) applied according to the process defined in claims 1 to 8.

Container according to claim 9, characterized in that it is a metal can.