BRPI0903079A2 - separador de água toroidal submarino - Google Patents

Abstract

Um sistema de separação de água de pegada baixa, compacto para uso em operações de poço submarino. Uma árvore de produção submarina tem uma passagem vertical e pelo menos uma ramificação estendida lateralmente. Um dispositivo de separação por gravidade sudmarana rendo um corpo toroidal oco é desprendivelmenre montado em torno e conectado à árvore de produção. Uma entrada em uma primeira porção lateral do disposirivo de separação é conectada a pelo menos uma ramificação estendida lateralmente da arvore de produção e admite fluido de produção. O fluido de produção flui através do dispositivo de senaração onde passa através de uma unidade de separação. Após passar através de uma unidade de separação, fluido menos denso é descarregado através de uma saída superior e fluido mais denso e nescarregado através de uma saída inferior. As saídas superior e inferior são posicionadas opostas à primeira porção lateral do dispositivo de separação.

Description

SEPARADOR DE ÁGUA TOROIDAL SUBMARINO

Referência remissiva a pedido relacionado

0 presente pedido reivindica prioridade ao pedidoprovisional 61/048.030, depositado em 25 de abril de 2008.

Campo da invenção

A presente revelação refere-se a um separador deágua e em particular, a um separador de água toroidal paraoperações de poço submarino.

Antecedentes da Invenção

Poços de óleo e gás produzem, tipicamente, uir.fluido de poço que requer separação para remover água deformação a partir da corrente do fluxo. Com poçossubmarinos, a separação ocorre tipicamente em umaembarcação ou plataforma de produção. Isso normalmenterequer bombear o fluido de poço, incluindo a água deformação, para a instalação de produção na superfície. Eminstalações de água profunda, milhares de pés deprofundidade, a energia necessária para bombear a água é extensa.

A localização da unidade de separação submarinafoi proposta e feita pelo menos em uma ocasião. O ambientede uma unidade de separação submarina e uma unidade desuperfície difere devido a forças hidrostáticas elevadasimpostas nas embarcações de separação. Embora asembarcações possam ser feitas mais resistentes,genericamente isso resulta em tamanho e peso maiores. Otamanho e peso grande aumentam a dificuldade de usar asunidades.

Além disso, separadores exigem, comumente,manutenção devido ao acúmulo de areia e depósitos mineraisnos componentes. Após instalação submarina, a manutenção setorna dificil devido às profundidades do mar. Além disso, aparalisação de um sistema de separação para manutençãoexigiria normalmente o fechamento do fluxo de poço, o que écaro. Existe necessidade de uma técnica que trate da ênfaseem aumentar o fator de recuperação de reservatório paraoperações de poço submarino por separação de água a partirde hidrocarbonetos produzidos. Uma nova técnica énecessária para fornecer um separador de pegada baixa,compacto é desejável para upgrades eficientes do sistemaatravés da vida em campo com minimo de investimentoupfront. A seguinte técnica pode resolver um ou mais dessesproblemas.

Sumário da invenção

Um sistema de separação de água de pegada baixa,compacto é fornecido para uso em operações de poçosubmarino. 0 sistema de separação é projetado paraconectar-se a uma árvore de produção submarina com umapassagem vertical e pelo menos uma ramificação estendidalateralmente. O dispositivo de separação por gravidadesubmarino tem um corpo toroidal oco e é adaptado para sermontado desprendivelmente em torno e conectado à árvore deprodução. Uma entrada em uma primeira porção lateral dodispositivo de separação é conectada à ramificaçãoestendida lateralmente da árvore de produção e admitefluido de produção.

0 fluido de produção flui através do dispositivode separação onde passa através de uma unidade deseparação. Em uma modalidade, a unidade de separaçãocompreende pelo menos uma unidade de dieletroforese e pelomenos uma unidade de separação coalescente localizadadentro do corpo toroidal. Em uma modalidade alternativa, aunidade de separação compreende pelo menos uma unidadecoalescente magnetostática.

Após passar através de uma unidade de separação,o fluido de produção é separado em fluido mais denso efluido menos denso, e o fluido menos denso flutuando notopo do fluido mais denso dentro do dispositivo deseparação. 0 fluido menos denso é descarregado através deuma saida superior e o fluido mais denso é descarregadoatravés de uma saida inferior. As saidas superior einferior são posicionadas opostas à primeira porção lateraldo dispositivo de separação.

Breve descrição dos desenhos

A figura 1 é uma vista esquemática de um conjuntode cabeça de poço submarino convencional e um separador deágua toroidal posicionado acima.

A figura 2 é uma vista esquemática do separadorde água toroidal da figura 1 aterrissado no conjunto decabeça de poço submarino da figura 1.

A figura 3 é uma vista superior do separador deágua toroidal da figura 2.

A figura 4 é uma vista em seção esquemáticaaumentada do separador da figura 3, tomada ao longo dalinha 4-4 da figura 3, ilustrando a porção de separador decoalescência.

A figura 5 é uma vista esquemática aumentada deuma porção de separador dieletroforese do separador dafigura 3.

A figura 6 é uma vista esquemática aumentada doseparador da figura 3, tomada ao longo da linha 6-6 dafigura 3, ilustrando a porção de separador dedieletroforese.

A figura 7 é uma vista superior de uma modalidadealternativa de um separador toroidal.

A figura 8 é uma vista esquemática de um conjuntode poço submarino da figura 2 com um módulo de bombainstalado.

Descrição detalhada da invençãoCom referência à figura 1, um alojamento decabeça de poço 11 é localizado na extremidade superior deum poço submarino. 0 alojamento de cabeça de poço 11 é umelemento tubular grande montado em um tubo condutor que seestende até uma primeira profundidade no poço. Uma árvorede produção ou de Natal submarina 13 é fixada à extremidadesuperior do alojamento de cabeça de poço 11 por um conectorconvencional. Nessa modalidade, a árvore 13 tem tubos deisolamento 15 que se estendem para baixo para engate devedação com os furos de espaço anular e de produção de umsuspensor de tubulação 17. 0 suspensor de tubulação 17sustenta uma coluna de tubulação de produção 19 que seestende para dentro do poço e é localizado de forma vedávelno alojamento de cabeça de poço 11. Pelo menos um suspensorde revestimento 21 é sustentado no alojamento de cabeça depoço 11, cada suspensor de revestimento 21 sendo fixado auma coluna de revestimento 23 que se estende para dentro dopoço e é cimentado no lugar.

A árvore 13 tem um furo de produção que seestende axialmente 25 que se comunica com um tubo deisolamento 15 e estende para cima através da árvore. Umfuro de espaço anular 26 se comunica com o outro tubo deisolamento 15 e estende através da árvore 13 para comunicara tubulação circundante de espaço anular 19. 0 furo deprodução 25 tem pelo menos uma e pref erivelmente duasválvulas mestre 27, 29. As válvulas de espaço anular 30, 32são convencionalmente localizadas no furo de espaço anular26. Uma válvula de pistoneio 31 é localizada no furo deprodução 25 próximo à extremidade superior da árvore 13. Umorifício de produção 33 estende-se lateralmente para fora apartir do furo de produção 25 e une uma válvula lateral deprodução 35. Uma válvula lateral de produção 35 é conectadaa um corpo de obturador 36 construído para receber umainserção de obturador (não mostrada). 0 corpo de obturador36 também é capaz de receber um tampão (não mostrado)normalmente abaixado e recuperado por uma linha de fios. 0corpo de obturador 36 é conectado à tubulação de produção38 que se estende a partir do corpo de obturador 36 até ocorpo de obturador 81.

A árvore 13 tem também um mandril 37 conectado emsua extremidade superior. 0 mandril 37 é um mandril dereentrada padrão e pode ser conectado à árvore 13 por umtipo convencional de retentor de conector (não mostrado). 0retentor pode ser acionado remotamente. Uma capa 41 émostrada localizada no mandril de reentrada padrão 37 nesseexemplo.

0 separador toroidal 65 ilustrado é um sistemaseparador de água de pegada baixa para upgrade eficiente dosistema através da vida em campo. 0 separador 65 é umformato de toro, com um anel menor 67 localizado dentro doespaço circular interno formado pelo toro. 0 anel 67 éconectado ao toro por intermédio de braços de suporte 66(figuras 3 e 7) . 0 separador 65 tem uma entrada de água eóleo ou fluido de produção 91 localizada em um lado 90 dotoro. O tubo de fluxo de água e óleo ou fluido de produção63 se estende a partir da entrada 91 até o conector 61. Nolado oposto 100 do separador 65 a partir da entrada 91estão duas saidas 99, 101. A saida de óleo ou fluido menosdenso 99 é localizada no topo do separador 65 e é conectadaa um tubo de fluxo de óleo ou fluido menos denso 69. O tubode fluxo 69 estende a partir da saida de óleo ou fluidomenos denso 99 até o conector 71. A saida de água ou fluidomais denso 101 é localizada na parte inferior do separador65 e é conectada ao tubo de fluxo de água ou fluido maisdenso 70. 0 tubo de fluxo 70 carrega o fluido mais denso(isto é, água separada) para longe do separador 65.Com referência à figura 2, para permitir aimplementação do separador 65 na árvore 13, o mandril dereentrada padrão 37 é substituído com um mandril dereentrada estendido 39. 0 mandril 37 é desconectado e ummandril mais longo 39 é conectado à árvore 13 em umaoperação de veiculo operado remoto (ROV) auxiliada por fiodo retentor de conector (não mostrado). Alternativamente, aárvore 13 pode ser fornecida com o mandril mais longo 39 noprimeiro caso. 0 mandril estendido 39 pode compreender umperfil anular, como um conjunto de entalhes exteriores,para conexão ao separador de água 65. Os entalhes nomandril 39 correspondem a entalhes ou ranhuras axiaisdescentradas ao longo do diâmetro interno do anel 67. Osentalhes axiais do anel 67 engatariam de forma deslizávelos entalhes axiais do mandril 39 e assegurariam que oseparador 65 não poderia girar em torno do eixo geométricovertical do mandril 39. Uma capa de árvore ou capa deresíduo 41 é mostrada localizada no mandril de reentradaestendido 39 nesse exemplo. É desejável posicionar oseparador 65 tão próximo quanto possível ao eixo geométricoda árvore 13. Entretanto, para manter acesso vertical àtubulação 19, o separador 65 não é localizado no eixogeométrico vertical da passagem 25. Em vez disso, o anel 67atua como um colar que desliza para baixo e em torno doeixo geométrico vertical do mandril estendido 39.

Um conector 61 conecta o tubo de fluxo e óleo 63ao corpo de obturador 36. 0 conector 61 é preferivelmenteum tipo que é acionado por meio remoto com auxilio de umROV. O tampão 85 é inserido no corpo de obturador (ou tê defluxo) 36 para orientar o fluxo de produção para oseparador 65. Como mostrado no lado esquerdo da árvore, otubo de fluxo 69 tem uma porção estendida para baixo com umsub de vedação tubular 83 que está em engate de conexão evedação com o furo no corpo de obturador (ou tê de fluxo)81, desse modo isolando o fluxo a partir da tubulação deárvore que transmite fluxo na ausência do separador.Preferivelmente, o tubo de fluxo de saida 69 é levementeflexível ou complacente para conectar o sub de vedação 83para dentro do corpo de obturador 81. Um conector 71conecta o tubo de fluxo de óleo 69 ao corpo de obturador81. 0 conector 71 é preferivelmente um tipo que é acionadoremotamente com o auxilio de um ROV.

Em um tipo de operação da modalidade da figura 2,procura-se separar fluido mais denso (isto é, água) dofluxo de fluido de produção (isto é, óleo e água) na árvore13. A operação do separador de água toroidal 65 da figura 2compreende fechar as válvulas 27, 29, 31 e 35 e remover omandril de reentrada padrão 37 e capa de árvore ou capa deresiduo 41. A seguir remover a inserção de obturador apartir do corpo de obturador 36, e inserir o tampão 85 nocorpo de obturador 36 para isolar o fluxo de produção apartir da tubulação redundante 38. 0 subconjuntocompreendendo o mandril de reentrada estendido 39, capa deárvore 41 e separador 65 é abaixado, preferivelmente em umalinha de içamento. Com o auxílio de um ROV, o mandrilestendido 39 é inserido. 0 separador 65 é então abaixadosobre o mandril estendido 39 e sub de vedação 83 se conectade forma vedável no corpo de obturador 81. 0 ROV conecta oconector 71 ao corpo de obturador (ou tê de fluxo) 81 e oconector 61 ao corpo de obturador (ou tê de fluxo) 36. Umaforça para baixo devido ao peso do separador 65 passaatravés do mandril estendido 39 e árvore 13 para dentro doalojamento de cabeça de poço 11. Preferivelmente, nenhumcomponente da força para baixo devido ao peso do separador65 passa para _ os corpos de obturador / tês de fluxo 36, 81.

Alternativamente, por exemplo, em águas rasasonde o tempo e custos para recuperar são relativamenteinsignificantes, a árvore pode ser recuperada até asuperfície e convertida em um "separador integrado" antesda reinstalação através de métodos convencionais. Outroexemplo pode estar em casos onde uma árvore está em serviçohá diversos anos. Nesse exemplo, a árvore pode ser tambémrecuperada até a superfície e convertida em um "separadorintegrado" antes da reinstalação através de métodosconvencionais.

Após instalação, as válvulas 27, 29 e 35 sãoabertas, fazendo com que o fluxo desloque através doorifício de produção 33 e para dentro do corpo de obturador(ou tê de fluxo) 36. 0 fluxo continua através do tubo defluxo 63 e entra no separador 65 através da entrada de águae óleo 91 localizada em uma extremidade 90 do separador 65.O separador 65 opera para separar água a partir do fluxo deprodução.

Com referência à figura 3, após o fluxo de água eóleo entrar no separador 65 através da entrada 91 em umaextremidade 90 do separador, o fluxo continua para dentrodas duas metades do separador 65, como ilustrado pelastrajetórias de fluxo 93. Nessa modalidade, o separador 65emprega unidades coalescentes 95. A figura 4 mostra ogrande número de passagens separadas 111 localizadas noseparador de toro 65 que definem os elementosaglutinadores. Um campo eletrostático é aplicado à misturade água e óleo nos elementos 111. Por expor a mistura deágua e óleo a um campo eletrostático, as goticulas de águadipolares contidas na fase de óleo serão orientadas em ummodo que faz com que as mesmas colidam ou aglutinam entresi. Isso faz com que as goticulas de água aumentem atégoticulas maiores. Genericamente, goticulas maiores semovem e separam mais rápido do que goticulas menores.Conseqüentemente, uma primeira separação a partir de água eóleo ocorre em unidades coalescentes 95.

Como mostrado na figura 4, preferivelmente baixavoltagem fornecida submarina é encaminhada através de fiosde baixa voltagem 113 para o interior do separador 65. Umapluralidade de transformadores 115 transforma a baixavoltagem em voltagem relativamente mais elevada que énecessária para fornecer o campo eletrostático.

0 fluxo passa através da unidade coalescente 95,e então se desloca através de um segundo estágio deseparação. 0 segundo estágio, nessa modalidade, é umaunidade de dieletroforese 97, porém poderia compreender umaunidade coalescente. A unidade 97 também utiliza um campoeletrostático, porém os elementos coalescentes sãogeometricamente configurados para forçar as goticulas deágua para seções designadas do separador 65 e desse modoformar fluxos de água focados. Folhas de eletrodo 119, comomostrado nas figuras 5 e 6, têm ondulações. Folhas deeletrodo 119 são estreitamente espaçadas e dispostas comporções constritivas onde dois vales são separados pelasporções alargadas onde dois picos são espaçados atravésentre si. As folhas 119 forçam as goticulas de água a semoverem em direção à seção mais forte do campoeletrostático com gradientes de campo mais fortes. Asforças impostas pelo campo de gradiente são da ordem demagnitude duas a cinco vezes a força de gravidade. Essefenômeno é utilizado para guiar as goticulas de água paradentro dessas seções predeterminadas, onde formam fluxoscontínuos de água separada para uso em separação.

Após o fluxo passar através da unidade 97, a águaque cai da mistura de óleo e água estará se deslocando naporção inferior do separador 65, e o fluxo de óleo estaráse deslocando na porção superior do separador 65. A águaseparada deixará o separador através da saida 101localizada na parte inferior do separador 65, naextremidade 100 oposta à extremidade de entrada 90. Comreferência à figura 2, a água então se desloca através dotubo de fluxo de água 70. O tubo de fluxo de água 70carrega a água para longe do separador 65 onde pode serreinjetada ou pode ser descartada para o mar. O fluxo deóleo sai do separador através da saida 99 localizada notopo do separador 65, na extremidade 100 oposta àextremidade de entrada 90. O fluxo de óleo se desloca entãoatravés do tubo de fluxo 69 e a jusante através do corpo deobturador (ou tê de fluxo) 81. O corpo de obturador 81conecta-se à tubulação adicional para produção como umatubulação ou jumper de poço.

Se for necessário remover o separador 65 paramanutenção, um operador fecha as válvulas 27, 29 e 35 edesconecta o conector 61 a partir do corpo de obturador 36.O operador desconecta o conector 71 a partir do corpo deobturador 81 então recupera o conjunto de separador 65.Após reparo ou substituição, o operador abaixa o conjunto ereconecta o mesmo da mesma maneira.

Por vários motivos, pode ser desejável operarinstrumentos e ferramentas por linha de fios ou tubagem emespiral para dentro da tubulação de produção 19. Isso podeser feito sem remover o separador de água 65 por remoção dacapa de resíduo 41 a partir do mandril de reentradaestendido 39 e conexão de um tubo ascendente ao mandril 39.Com as válvulas 27, 29 e 31 abertas, as ferramentas einstrumentos de tubagem em espiral ou linha de fios podemser abaixadas através do tubo ascendente e para dentro datubulação 19.

A figura 7 mostra uma modalidade alternativa deum separador de água toroidal adaptado com unidadescoalescentes magnetostáticas 121. As unidades coalescentesmagnetostáticas 121 poderiam ser opcionalmente montadasinterna ou externamente na embarcação de separador.Unidades montadas externamente 121 são separadamenterecuperáveis em um fio com auxilio de ROV. A unidadecoalescente 121 utiliza campos magnéticos para separar aágua a partir do fluxo de água e óleo, e pode ser auxiliadapor aditivos introduzidos no fluido em ou em proximidadecom a entrada de separador 91, para fornecer um catalisadore melhorar a eficiência de separação.

Com referência à figura 8, o separador de água 65poderia também operar em combinação com uma bombasubmersivel elétrica 123. A bomba 123 poderia ser conectadacomo uma parte integral do separador 65 ou poderia sermontada no topo do separador 65 no mandril 39. A bomba 123permite que a água da unidade de separação 65 se desloqueatravés dos tubos de fluxo 70, 122 e para dentro da bomba123. A bomba poderia então bombear a água para fora do tubode fluxo 125. O tubo de fluxo 125 permitiria que a águaseparada que sai da bomba 123 seja reinjetada para um poçoadjacente ou continue até um separador ou dispositivosimilar para processamento adicional.

A invenção tem vantagens significativas. Osuporte do separador submarino e bomba pelo mandril daárvore utiliza a capacidade estrutural do sistema de poço,evitando a necessidade de estruturas de suporte dedicadasespecialmente instaladas para o sistema de separação. Oconjunto de bomba e separador pode ser prontamenteinstalado e recuperado para manutenção. O conjunto permiteacesso à tubulação de árvore e espaço anular de tubulaçãopara operações de recuperação.

Embora a invenção tenha sido mostrada somente emalgumas de suas formas, deve ser evidente para aquelesversados na técnica que não é limitada porém é suscetível avárias alterações sem se afastar do escopo da invenção.

Claims (17)

1. Sistema de separação de água para uso emoperações de poço, o separador de água compreendendo:uma árvore de produção submarina tendo umapassagem vertical com pelo menos uma ramificação deprodução estendida lateralmente, a árvore tendo um mandrilem sua extremidade superior;um dispositivo de separação submarino tendo umcorpo toroidal oco e um anel de montagem central conectadoao corpo por uma estrutura central, o anel deslizando sobree sendo acoplado ao mandril de tal modo que a árvoresustenta todo o peso do dispositivo de separação submarino,o corpo toroidal tendo uma entrada em uma primeira porçãolateral do mesmo para admitir fluido de produção, uma saidamenos densa para descarregar fluido menos denso, e umasaida mais densa para descarregar fluido mais densolocalizado oposto à primeira porção lateral; epelo menos uma ramificação de produção estendidalateralmente que leva a partir da passagem vertical para odispositivo de separação para admitir fluido de produção.

2. Separador de água, de acordo com areivindicação 1, em que o fluido de produção flui em duasdireções após entrar no corpo toroidal.

3. Separador de água, de acordo com areivindicação 1, em que a entrada de fluido de produção e asaida de fluido mais denso são posicionadas em uma porçãolateral inferior do corpo toroidal, e a saida de fluidomenos denso é posicionada em uma porção lateral superior docorpo toroidal.

4. Separador de água, de acordo com areivindicação 1, em que a árvore compreende ainda umprimeiro receptáculo voltado para cima conectado a pelomenos uma ramificação estendida lateralmente; e em que odispositivo de separação submarino compreende ainda um tubode entrada que se estende a partir da entrada do corpotoroidal que se conecta no primeiro receptáculo voltadopara cima para admitir fluido através do mesmo quando odispositivo de separação é montado na árvore.

5. Separador de água, de acordo com areivindicação 4, em que a árvore compreende ainda umsegundo receptáculo voltado para cima conectado a pelomenos uma ramificação estendida lateralmente, oposta aoprimeiro receptáculo voltado para cima; e em que odispositivo de separação submarino compreende ainda um tubode saida que se estende a partir da saida menos densa docorpo " toroidal que se conecta no segundo receptáculovoltado para cima para descarregar fluido através do mesmoquando o dispositivo de separação é montado na árvore.

6. Separador de água, de acordo com areivindicação 4, em que a árvore compreende ainda umsegundo receptáculo voltado para cima conectado a pelomenos uma ramificação estendida lateralmente, oposta aoprimeiro receptáculo voltado para cima, os primeiro esegundo receptáculos conectados entre si por uma passagem,e em que um tampão é inserido na passagem para bloquearfluxo entre os primeiro e segundo receptáculos; e onde odispositivo de separação submarino compreende ainda um tubode saida que se estende a partir da saida menos densa docorpo toroidal que se conecta no segundo receptáculovoltado para cima para descarregar fluido através do mesmoquando o dispositivo de separação é montado na árvore.

7. Separador de água, de acordo com areivindicação 1, compreendendo ainda:uma bomba submersivel elétrica montada de formadesprendivel na árvore de produção submarina; e em que asaida de fluido mais densa é conectada à bomba parapermitir que o fluido mais denso seja descarregado atravésda bomba.

8. Sistema de separação de água para uso emoperações de poço, o separador de água compreendendo:uma árvore de produção submarina tendo umapassagem vertical com pelo menos uma ramificação deprodução estendida lateralmente;primeiro e segundo receptáculos voltados paracima conectados a pelo menos uma ramificação estendidalateralmente, o segundo receptáculo voltado para cimaposicionado oposto ao primeiro receptáculo voltado paracima ;um dispositivo de separação submarino tendo umcorpo toroidal oco, o corpo toroidal tendo uma entrada emuma primeira porção lateral do mesmo para admitir fluido deprodução, e uma saida menos densa para descarregar fluidomenos denso e uma saida mais densa para descarregar fluidomais denso localizado oposto à primeira porção lateral;um tubo de entrada que se estende a partir daentrada do corpo toroidal que se conecta no primeiroreceptáculo voltado para cima para admitir fluido atravésdo mesmo quando o dispositivo de separação é montado naárvore; eum tubo de saida que se estende a partir da saidamenos densa do corpo toroidal que se conecta no segundoreceptáculo voltado para cima para descarregar fluidoatravés do mesmo quando o dispositivo de separação émontado na árvore.

9. Separador de água, de acordo com areivindicação 8, em que a árvore tem um mandril em suaextremidade superior; e em que o dispositivo de separaçãosubmarino compreende ainda:um anel de montagem central conectado ao corpopor uma estrutura central, e em que o anel desliza sobre eé acoplado ao mandril de tal modo que a árvore suporta todoo peso do dispositivo de separação submarino.

10. Separador de água, de acordo com areivindicação 8, em que os primeiro e segundo receptáculossão conectados entre si por uma passagem, e em que umtampão é inserido na passagem para bloquear o fluxo entreos primeiro e segundo receptáculos.

11. Separador de água, de acordo com areivindicação 8, em que o fluido de produção flui em duasdireções após entrar no corpo toroidal.

12. Separador de água, de acordo com areivindicação 8, em que a entrada de fluido de produção e asaida de fluido mais denso são posicionadas em uma porçãolateral inferior do corpo toroidal, e a saida de fluidomenos denso é posicionada em uma porção lateral superior docorpo toroidal.

13. Separador de água, de acordo com areivindicação 8, compreendendo ainda:uma bomba submersivel elétrica montadadesprendivelmente na árvore de produção submarina, e em quea saida de fluido mais densa é conectada à bomba parapermitir que o fluido mais denso seja descarregado atravésda bomba.

14. Sistema de separação de água para uso emoperações de poço, o separador de água compreendendo:uma árvore de produção submarina tendo umapassagem vertical com pelo menos uma ramificação deprodução estendida lateralmente, a árvore tendo um mandrilem sua extremidade superior;um dispositivo de separação submarino tendo umcorpo toroidal oco e um anel de montagem central conectadoao corpo por uma estrutura central, o anel deslizando sobree sendo acoplado ao mandril de tal modo que a árvoresuporte todo o peso do dispositivo de separação submarino,o corpo toroidal tendo uma entrada em uma primeira porçãolateral do mesmo para admitir fluido de produção, e umasaida menos densa para descarregar fluido menos denso e umasaida mais densa para descarregar fluido mais densolocalizado oposto à primeira porção lateral;primeiro e segundo receptáculos voltados paracima conectados pelo menos a uma ramificação estendi.dalateralmente, o segundo receptáculo voltado para cimaposicionado oposto ao primeiro receptáculo voltado paracima;um tubo de entrada que se estende a partir daentrada do corpo toroidal que se conecta no primeiroreceptáculo voltado para cima para admitir fluido atravésdo mesmo quando o dispositivo de separação é montado naárvore; eum tubo de saida que se estende a partir da saidamenos densa do corpo toroidal que se conecta no segundoreceptáculo voltado para cima para descarregar fluidoatravés do mesmo quando o dispositivo de separação émontado na árvore.

15. Separador de água, de acordo com areivindicação 14, em que os primeiro e segundo receptáculossão conectados entre si por uma passagem, e em que umtampão é inserido na passagem para bloquear fluxo entre osprimeiro e segundo receptáculos.

16. Separador de água, de acordo com areivindicação 14, em que a entrada de fluido de produção ea saida de fluido mais denso são posicionadas em uma porçãolateral inferior do corpo toroidal, e a saida de fluidomenos denso é posicionada em uma porção lateral superior docorpo toroidal.

17. Separador de água, de acordo com areivindicação 14, compreendendo ainda:uma bomba submersivel elétrica montadadesprendivelmente na árvore de produção submarina, e em quea saida de fluido mais densa é conectada à bomba parapermitir que o fluido mais denso seja descarregado atravésda bomba.