BRPI0900717A2 - sistema e mÉtodo para niples hidrÁulicos comunicÁveis seletivamente - Google Patents
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Abstract
SISTEMA E MÉTODO PARA NIPLES HIDRÁULICOS COMUNICÁVEIS SELETIVAMENTE. A presente invenção refere-se a um niple hidráulico comunicável de forma seletiva é fornecido o qual inclui um componente de comunicação superior e inferior adaptado para comunicar com ferramentas pousadas dentro do niple hidráulico. Cada componente de comunicação se comunica com uma linha de controle usada pelo niple hidráulico. Um operador é permitido comunicar-se seletivamente com ferramentas pousadas dentro do niple, através de componentes de comunicação superior e inferior via linha de controle de niple. Como resultado, a linha de controle TRSCSSV deveria perder integridade, o operador tem a opção de utilizar a linha de controle de niple para continuar a produção de óleo e gás sem a necessidade de modificações no poço. Como alternativa, um operador deveria poder pousar uma ferramenta de injeção de produto químico, com uma coluna de injeção suspensa na mesma, no niple e injetar produtos químicos dentro do poço através da linha de controle de niple.
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "SISTEMA E MÉTODO PARA NIPLES HIDRÁULICOS COMUNICÁVEIS SELETIVAMENTE".
CAMPO DA INVENÇÃO A presente invenção refere-se em geral a niples hidráulicos usados em poços de óleo e gás, e mais especificamente, a niples hidráulicos adaptados para operarem de forma seletiva como um local de operação química e/ou como um local de pouso para uma válvula de segurança de subsuperfície de controle de cabo de superfície retrátil.
DESCRIÇÃO DA TÉCNICA RELACIONADA
Com freqüência é desejável na indústria de petróleo lança um niple hidráulico como um componente integral do duto de produção no momento da completação ou recuperação. O niple hidráulico é normalmente utilizado para a inserção e retirada de uma válvula de segurança de subsuperfície controlada ("TRSCSSV") não está mais em operação ou a redundância de segurança é necessária. Um niple hidráulico típico consiste em um perfil de trava, porta de comunicação e pelo menos dois furos polidos os quais enquadram a porta de comunicação. A porta de comunicação é afixada a uma linha de controle externa, a qual fornece controle de superfície ou comunicação hidráulica com a superfície.
Há desvantagens no projeto de niples tradicionais. Quando a completação inicial ocorre o niple hidráulico tradicional, abaixo da válvula de segurança, a linha de controle se torna uma trajetória de vazamento em torno da válvula de segurança. A porta de comunicação, não tendo a válvula de inspeção de linha para a superfície deve ser isolada pela instalação de uma manga isolante, vedando com eficácia a formação de pressão da transmissão em torno da válvula de segurança de subida e de volta para a superfície. A válvula de inspeção in-line consideraria o sistema de niple hidráulico inaceitável para uso como um local de pouso para o WRSCSSV já que liberar a pressão na superfície não permitiria que a válvula se fechasse devido á pressão pressa entre a válvula e a válvula de inspeção.
As vezes é desejável injetar produtos químicos de fundo paratratar o poço e/ou sistemas de poço. No caso de um poço o qual possui um TRSCSSV ou uma WRSCSSV, o niple hidráulico se torna um bom local de pouso para uma manga de suspensão de injeção química e coluna capilar, já que o capilar não pode ser operado da superfície através do tubo de pro- dução, o que faria com que a válvula de segurança não funcional se tornasse não-funcional. Para se alcançar isto, modificações de poços dispendiosas normalmente são necessárias já que uma passagem para o coluna de injeção não foi fornecido anteriormente dentro do suspensor da coluna de produção e/ou conjunto de poço. Isto, é óbvio, consome tempo, e se torna dis-
pendioso, limitando atualmente o uso dos niples hidráulicos. Além disso, a-tualmente, conjuntos de poços geralmente possuem uma linha única de controle usado para operar o TRSCSSV. No caso de a linha de controle perder a integridade, uma recuperação completa, em que pelo menos parte do duto de produção é empurrada, é necessário para substituir a linha de controle
e/ou TRSCSSV.
Em vista destas desvantagens, há necessidade na técnica de um niple hidráulico aperfeiçoado e conjunto de poço adaptado para facilitar de modo seletivo a injeção subseqüente de produtos químicos. SUMÁRIO DA INVENÇÃO
De acordo com uma modalidade da presente invenção, o niple
hidráulico é fornecido, o qual é adaptado para comunicação de fundo seletiva com ferramentas pousadas dentro do niple. O niple hidráulico inclui um poço se estendendo no mesmo. O poço possui um canal de fluxo anular inferior e superior em torno de sua superfície interior. Um componente de co-
municação inferior e superior se estende do alojamento do niple hidráulico para dentro dos canais de fluxo inferior e superior do poço, respectivamente. Durante a vida útil do poço, ferramentas, tais como ferramentas de injeção química e/ou uma WRSCSSV pode ser pousada dentro do niple, de modo que eles são permitidos a se comunicarem com os componentes de comuni-
cação. Na modalidade mais preferida, a ferramenta de injeção química é permitida manter comunicação com o componente de comunicação inferior enquanto a WRSCSSV se comunica com o componente de comunicaçãosuperior. Como tal, um operador pode se comunicar de forma seletiva com as ferramentas através de componentes de comunicação superior e inferior.
De acordo com outra modalidade da presente invenção, o niple hidráulico inclui uma válvula de inspeção. Como tal, uma ferramenta de inje- ção química pode ser pousada dentro do niple e é permitida a se comunicar com o segundo conduíte de comunicação enquanto evita o risco de fluidos de fundo escapando do poço através de o segundo conduíte de comunicações.
Um exemplo de método da presente invenção inclui as etapas de posicionar o niple hidráulico dentro do poço embaixo de um TRSCSSV ou um WRSCSSV e comunicar de forma seletiva com a ferramenta através da segunda linha de controle. Permite-se que a TRSCSSV ou WRSCSSV que se comunique com a primeira linha de controle e o niple hidráulico que se comunica com uma segunda linha de controle. O método pode ainda incluir as etapas de perder integridade na primeira linha de controle, inserindo um WRSCSSV dentro do niple e se comunicando com o WRSCSSV através da segunda linha de controle.
Ainda outro exemplo de método da presente invenção inclui as etapas de posicionar o niple hidráulico dentro do poço, o niple hidráulico compreendendo de um primeiro e segundo componente de comunicação com a primeira linha de controle, e comunicando um primeiro fluido através da primeira linha de controle e para dentro do segundo componente de comunicações. O método pode ainda incluir a etapa de comunicar subseqüentemente um segundo fluido através da primeira linha de controle e para den- tro do primeiro componente de comunicação.
O sumário acima mencionado não tem a intenção de resumir cada modalidade em potencial ou todos aspectos do assunto da presente descrição. Outros objetivos e aspectos da invenção ficarão aparentes a partir da descrição a seguir com relação aos desenhos.
-BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
Figura 1A é uma vista transversal de um exemplo de modalidade de niple hidráulico comunicável de forma seletiva da presente invenção;Figura 1B é uma vista transversal de um exemplo de modalidade de um componente de comunicação da presente invenção;
Figura 2 é uma vista transversal do niple hidráulico da figura 1A mostrando uma ferramenta de injeção química inserida no mesmo; Figura 3 é uma vista transversal do niple hidráulico da figura 1A
mostrando uma WRSCSSV inserida no mesmo;
Figura 4A é uma vista transversal de um niple hidráulico comunicável de forma seletiva cobertura de acordo com um exemplo de modalidade da presente invenção; e
Figura 4B é uma vista transversal de uma modalidade alternativa
do niple hidráulico cobertura da figura 4A.
Enquanto a invenção é suscetível de várias modificações e formas alternativas, as modalidades específicas e métodos têm sido mostrados por meio de exemplo nos desenhos e será aqui descrita em detalhes. Con-
tudo, deve ser entendido que a invenção não tem a intenção de ser limitada a formas especiais descritas. Mais propriamente, a intenção é abranger todas as modificações, equivalentes e alternativas cabendo dentro do espírito e escopo da presente invenção como definido pelas reivindicações apensas. DESCRIÇÃO DAS MODALIDADES ILUSTRATIVAS
Modalidades ilustrativas da presente invenção são descritas a-
baixo já que podem ser empregadas no uso de um niple hidráulico de comunicação seletiva. Para maior clareza, nem todas as características de uma implementação real ou método relacionado são descritos nesta especificação. É claro que será apreciado que no desenvolvimento de qualquer moda-
lidade ou método, várias decisões de implementações específicas devem ser feitas para alcançar os objetivos específicos dos desenvolvedores, tais como cumprimento com o sistema relacionado e restrições relacionadas ao negócio os quais irão variar de uma implementação à outra. Além disso, será apreciado que este esforço de desenvolvimento pode ser complexo e de-
mandar tempo, mas seria, contudo, uma tarefa de rotina para aqueles versados na técnica tendo o benefício desta descrição.
Referindo-se a figura 1A, um exemplo de modalidade de um ni-pie hidráulico comunicável seletivamente 10 é ilustrado. O niple 10 é afixado à TRSCSSV (não-mostrado) na coluna de tubulação de produção de qualquer maneira conhecida pela técnica. Niple 10 compreende de um poço 12 no mesmo e um perfil de trava interno 14 na sua extremidade superior a qual é usada para travar ferramentas no local depois que foram pousadas dentro do furo 12. O perfil de trava interna 14 pode ser de qualquer variedade de perfis como entendido por aqueles versados na técnica. Um canal de fluxo anular superior 24 e canal de fluxo anular inferior 26 são localizados ao longo do furo 12 abaixo do perfil de trava 14. Como mostrado, os diâmetros internos dos canais de fluxo 24, 26 são maiores do que o diâmetro interno das superfícies de poço polidas 17.
Um componente de comunicação superior 16 e componente de comunicação inferior 22 se estendem do alojamento 11 do niple 10 para dentro dos canais de fluxo 24, 26, respectivamente. Inicialmente, os componentes de comunicação superior e inferior 16, 22 são fechados; contudo, as ferramentas de corte podem ser usadas para abrir componentes de comunicação 16, 22 como será discutido abaixo. Canais de fluxo 24, 26 facilitam o fluxo do fluido dos componentes de comunicação 16, 22, (uma vez aberto) para dentro da porta de fluxo de uma ferramenta (não-mostrado) no caso da 20 porta de fluxo da ferramenta não estar alinhada radialmente com o componente de comunicação.
As superfícies de furo polido 17 do furo interno 14 são localizadas entre o perfil de trava 14 e canal de fluxo superior 24, entre o canal de fluxo superior 24 e o canal de fluxo inferior 26, e abaixo do canal de fluxo menor 26 para vedar o espaço anular acima e abaixo dos canais de fluxo 24, 26 uma vez que uma ferramenta tendo o conjunto de vedação apropriado tenha sido inserida dentro do niple 10. Um conector rosqueado está localizado nas extremidades superior e inferior do niple 10 para permitirem que o niple 10 seja conectado à coluna tubular acima e abaixo. Na modalidadeaispreferida, por exemploro conector 30 poderia ser um conector Premi-um tendo vedações em Teflon. No entanto, aqueles ordinariamente versados na técnica tendo o benefício desta descrição reconhecem qualquer varieda-de de conectores que possam ser usados.
Ainda ao consultar o exemplo de modalidade da figura 1, niple 10 inclui uma porta de conexão de linha de controle 18 na sua extremidade superior a qual recebe fluido da linha de controle de comunicação 19 se es- tendendo do local de superfície. Nesta modalidade, por exemplo, a linha de controle 19 é pendurada dentro do anel entre a extremidade superior do niple 10 e o revestimento do poço. Apesar de não ser mostrado, nesta modalidade, a linha de controle 19 penetra o suspensor da coluna de produção e sai do adaptador do suspensor da coluna de produção, por onde, de prefe- rência, é destampado com uma válvula, tal como uma válvula de agulha, de modo que a pressão seja periodicamente verificada. Contudo, aqueles versados na técnica tendo o benefício desta descrição entendem que existem várias formas para projetar o poço de forma a facilitar as linhas de controle dual da presente invenção.
A linha de controle 19 é usada para fazer a comunicação com
o niple 10. Apesar de não ser mostrado na figura 1, a TRSCSSV localizada acima do niple 10 também possui sua própria linha de controle separada. Como tal, o suspensor da coluna de produção da presente invenção seria adaptado para conter duas linhas de controle separadas e seus pontos de saída correspondentes como discutido acima. Apesar de que somente duas linhas de controle sejam discutidas no presente documento, aqueles versados na técnica tendo o benefício desta descrição, reconhecem que qualquer número de linhas de controle pode ser utilizado conforme necessário. Por exemplo, os niples poderiam ser instalados na coluna de dutos e cada um teria uma linha de controle separada.
Em referência adicional à figura 1, o componente de comunicação superior 16 e componente de comunicação inferior 22 são localizados adjacentes aos canais de fluxo anular 24, 26. Nos exemplos de modalidades ilustradas nas Figuras, os componentes de comunicação superior e inferior -16, 22 se projetam para fora^dentro dos canais de fluxo 24, 26 e se estendem para dentro do alojamento 11 do niple 10 para se comunicarem com o conduíte 20 através de subconduítes 20A e 20B, respectivamente. Observar,contudo, que não é necessário que componentes de comunicação se projetem para dentro dos canais 24, 26. Aqueles versados na técnica e recebendo o benefício desta descrição reconhecem que qualquer variedade de componentes de comunicação poderia ser utilizada dentro da presente invenção. Esses componentes podem incluir, por exemplo, discos de ruptura, discos de explosão ou outras portas de comunicação adaptadas para comunicação com uma ferramenta de fundo dentro do niple.
O conduíte 20 se estende para cima através do alojamento 11 do niple 10 para se comunicar com a porta de conexão de fluido 18 localiza-
da na extremidade superior do niple 10 onde a comunicação de superfície é alcançada através da linha de controle 19. Na modalidade mais preferida, por exemplo, os componentes de comunicação superior e inferior 16, 22 podem ser componentes de comunicação como descrito no Pedido de Patente U.S. NQ 60/901.226 intitulado "Radial Indexing Communication Tool for Sub-
surface Safety Valve with Communication Device", depositado em 13 de fevereiro de 2007 e Pedido de Patente U.S. nQ 60/901.187 intitulado "Communication Tool for Subsurface Safety Valve with Communication Device", também arquivado em 13 de fevereiro de 2007, cada uma das quais sendo propriedade comum do cessionário da presente invenção, BJ Services Com-
pany, e cada uma é aqui incorporada como referência em sua totalidade.
Referindo-se a figura 1B, um exemplo de modalidade dos componentes de comunicação superior e inferior 16, 22 é ilustrado como componente de comunicação 50. O componente de comunicação 50 compreende um corpo 52, uma esfera de retenção de comunicação 54 tendo um desvio
de fluido 55, e uma extensão 56 se projetando. O componente de comunicação 50 é feito de um material frágil que pode ser cortado, perfurado, rompido, perfurado, ou similar. Fendas de vedação externa são fornecidas na extremidade 58 do corpo 52. Quando a esfera de retenção 54 está presente no corpo 52, um conduíte 20 A, B é estabelecido, vedando efetivamente o va-- —lamento: Na modalidade preferiday o corpo 52 é feito de liga de Inconel 718 ou de aço inox 625 e esfera 54 é feita de aço inox 316 ou 625. Durante as operações normais do niple 10, o componente de comunicação 50 é protegi-do na lateral do alojamento do niple 11 tendo uma extremidade se projetando fechada 56. Antes de o componente de comunicação 50 se tornar operacional, uma ferramenta de comunicação deve ser operada no fundo dentro do niple 10 para cortar ou perfurar a extremidade se projetando 56, possibilitando dessa forma a comunicação de fluido através do corpo 52 e desvio de fluido 55. Na modalidade mais preferida, por exemplo, esta ferramenta de comunicação pode ser uma ferramenta como descrito nos pedidos de patente acima mencionados, aquele versado na técnica reconhecerá que estas ferramentas de comunicação poderiam ser modificadas conforme necessário para a comunicação estabelecida com o componente desejado 50 do niple 10.
Ainda referindo-se a figura 1A, subconduíte 20A é uma passagem de comunicação bidirecional que permite que o fluido flua pelo mesmo livremente. Contudo, semiconduíte 20B compreende uma válvula de inspeção 28 a qual somente permite que o fluido flua na direção do fundo, evitando assim que o fluido flua para cima através do componente de comunicação 22. Qualquer válvula de inspeção adequada conhecida pela técnica, pode ser utilizada.
Referindo-se a figura 2, niple 10 da figura 1A é ilustrada tendo uma ferramenta de injeção química 38 pousada na mesma. Na modalidade mais preferida, a ferramenta de injeção 38 pode ser um lnjectSafe®Sub-Surface Safety Valve fabricada pela BJ Services Co. de Houston, Texas.
Conforme anteriormente discutido, a ferramenta de corte já foi implementada e recuperada para perfurar o componente de comunicação inferior 22, possibilitando desse modo a comunicação de fluido com a ferramenta de injeção 38. Na modalidade preferida, a ferramenta de injeção 38 pode ser operada através da ferramenta de operação como conhecido na técnica. A ferramenta de injeção da extremidade superior 38 inclui uma manga 39 tendo mecanismo de trava 44 em torno de sua circunferência externa a qual se-encaixa com o-perfil de trava 14, deste modo ajusta a ferramenta de injeção 38 no local devidamente espaçado. Qualquer forma de mecanismo de trava pode ser utilizada, tais como, por exemplo, "lockingdog". Como alternativa, o niple 10 pode incluir um apoio "no-go" (não-mostrado) dentro do furo 12 o qual se engata com um perfil na manga 39, desse modo evitando que a ferramenta 38 se mova ainda mais no fundo, auxiliando com a função de trava. Aqueles versados na técnica tendo o be- nefício desta descrição entenderão que há várias maneiras de pousar ferramentas dentro do niple 10.
Uma vez que a ferramenta de injeção 38 está instalada dentro do poço, um operador pode comunicar, de forma seletiva, com o componente de comunicação inferior 22. Como tal, produtos químicos podem ser inje- tados até o fundo através da linha de controle 19, para dentro da porta de comunicação do niple 10, para baixo através do conduíte 20, subconduíte 20B, componente de comunicação inferior 22 e para dentro da ferramenta de injeção 38 a qual transfere os produtos químicos para um local no fundo a-través de capilares 40 para tratamento do poço. O comprimento do duto ca- pilar 40 pode ser selecionado conforme necessário para tratar qualquer profundidade no poço. A válvula de inspeção 28 evita o refluxo para cima através do conduíte 20B e linha de controle 19 (e em torno do TRSCSSV (não-mostrado) localizado acima do niple 10 na superfície). Os fluidos são evitados de fluir através do canal de fluxo superior 24 porque o componente de comunicação superior 16 não foi cortado com a ferramenta de corte como discutido anteriormente. Os vedantes anulares 27 também são localizados em torno da superfície exterior da ferramenta de injeção 38 acima e abaixo do canal de fluxo 26 para assegurar que nenhum fluido seja vazado dentro do espaço anular entre o furo 14 do niple 10 e a ferramenta de injeção 38. Referindo-se a figura 3, o niple 10 da figura 1A é ilustrado tendo
uma WRSCSSV 42 pousada. WRSCSSV 42 é pousada utilizando perfis de furo 14 ou de acordo com quaisquer métodos conhecidos na técnica. Conforme anteriormente discutido, antes que a WRSCSSV 42 percorra até o poço, uma ferramenta de corte é empregada e retirada para cortar ou perfurar -o-componente de comunicação superior 167 Uma vez travada no local, um operador pode comunicar de forma seletiva com a WRSCSSV 42 através de uma linha de controle 19. No caso de o operador ainda passar por uma falhada TRSCSSV na subida do niple 10 ou algum outro caso em necessidade, componente de comunicação superior 16 poderia ser comunicado de forma seletiva, permitindo que o fluido hidráulico flua para baixo através da linha de controle 19, para dentro da porta de comunicação 18 do niple 10, para baixo através do conduíte 20, subconduíte 20A, componente de comunicação superior 16 e para dentro do WRSCSSV 42 acionando deste modo a palheta (não-mostrado) da WRSCSSV 42 na posição aberta. Sendo que o subconduíte 20A não foi mostrado no mesmo, o fluido hidráulico pode ser liberado por meio do componente de comunicação 16, fechando assim a WRSCSSV quando necessário. Os vedantes anulares 27 também são posicionados no exterior da WRSCSSV 42 acima e abaixo do canal de fluxo 24 para garantir que nenhum fluido seja vazado dentro do espaço anular entre o furo 14 do niple 10 e a WRSCSSV 42.
Referindo-se a figura 4A, o niple comunicável seletivamente da presente invenção é ilustrado em um projeto de cobertura como conhecido na técnica. Aqui, o niple 10 foi fabricado e opera como anteriormente discutido; contudo, nesta modalidade alternativa inclui-se a cobertura 66 como parte de seu projeto integral. Uma trajetória de fluxo 60 se estendendo ao longo do comprimento do niple 10 é fornecida a qual permite que o fluido do furo 12 e em torno das ferramentas de fundo (não-mostradas) as quais foram pousadas dentro do niple 10. Luvas corrediças 62 são fornecidas ao longo do furo 12 nos pontos de entrada/saída do fluido 64, o qual pode ser aberto e fechado conforme necessário. A operação de cobertura conhecida na área por aqueles versados na técnica tendo o benefício dessa descrição apreciarão que uma variedade de coberturas pode ser utilizada com a presente invenção.
A figura 4B ilustra uma modalidade alternativa do niple da figura 4A. Aqui o niple 10 novamente possui a cobertura 66, contudo, a cobertura 66 é criada pela área anular entre o niple 10 e o invólucro 70 (isto é, trajetória defluxo 60)—A-trajetória de-fluxo 60 se estende acima e abaixo do niple 10 e opera como conhecido na técnica. Um obturador 68 é posicionado acima e abaixo da cobertura 66 para fornecer funções de vedação entre o niple10 e o invólucro 70, também como conhecido na técnica. A linha de controle 19 passa através do obturador 68 como conhecido na técnica e se comunica com o niple 10 como anteriormente discutido. Um exemplo de modalidade alternativa das figuras 4A e B incluem utilizar vedantes acima e abaixo dos pontos de entrada/saída 64 para fornecer funções de vedação pelos pontos 64. Aqui superfícies polidas também seriam necessárias acima e abaixo dos pontos de entrada/saída 64 como entendido na técnica. Contudo, aqueles versados na técnica recebendo o benefício desta descrição percebem que há uma variedade de maneiras para vedar através.dos pontos 64.
A presente invenção inclui um método para comunicar de forma seletiva com o niple hidráulico. O exemplo de método preferido inclui as etapas de posicionar o niple hidráulico dentro do poço embaixo do TRSCSSV e comunicar de forma seletiva com a ferramenta através da segunda linha de controle. A TRSCSSV é permitido se comunicar com uma primeira linha de controle e o niple hidráulico se comunica com uma segunda linha de controle. O método pode ainda incluir as etapas de diminuir a integridade na primeira linha de controle, inserir a WRSCSSV dentro do niple e comunicar com a WRSCSSV através da segunda linha de controle.
Ainda mais um outro método de exemplo preferido da presente invenção inclui as etapas de posicionar o niple hidráulico dentro do poço, o niple hidráulico compreendendo um primeiro e segundo componente de comunicação com uma primeira linha de controle, e comunicar um primeiro fluido através da primeira linha de controle e para dentro do segundo componente de comunicação. O método pode ainda incluir a etapa de comunicar posteriormente um segundo fluido através da primeira linha de controle e para dentro do primeiro componente de comunicação.
Consequentemente, os operadores utilizando a presente invenção no momento de completação ou subseqüente recuperação tem a capacidade de tirar vantagem de várias opções. Se for necessária injeção quími--ca^eirrqualquer profundidade no poço, o operador dever inserir uma ferramenta de injeção de produto químico, tais como InjectSafe® safety valve, suspendendo uma tubulação capilar para baixo no ponto de injeção de inte-resse e comunicar de forma seletiva com o componente de comunicação inferior 22. Como alternativa, caso o operador passe por uma falha da TRSGSSV subida para o niple 10 ou algum outro evento precisando de ajuda, componente de comunicação superior 16 seria comunicado seletivamente para permitir a inserção de WRSCCSSV pousada dentro do niple 10. Como tal, um operador utilizando a presente invenção pode operar uma ferramenta de injeção sem quaisquer modificações de poço já que a linha de controle já penetrou através do suspensor da coluna de produção. Além disso, no caso de falha de uma válvula se segurança devido a perda de integridade da linha de controle, o dano mecânico ou escalamento, o operador também tem a opção de operar uma WRSCSSV dentro do niple sem a necessidade de modificações de poços dispendiosas.
Apesar de várias modalidades terem sido mostradas e descritas, a invenção não é limitada e será entendido que inclui todas as modificações e variações como ficará aparente para aqueles versados na técnica. Por e-xemplo, niple 10 pode conter canais de fluxo adicionais e componentes de comunicação correspondente, linhas de controle e de conduítes para facilitar o uso e controle de duas ou mais ferramentas de fundo. Outras ferramentas de fundo podem ser penduradas do niple 10 incluindo, por exemplo, sistemas de injeção capilar ou colunas de velocidade. Consequentemente, a invenção não deve ser restrita exceto em vista das reivindicações apensas e seus equivalentes.
Claims (16)
1. Niple hidráulico usado em um poço, o niple hidráulico compreendendo:um furo se estendendo através do niple hidráulico, o furo tendo um canal de fluxo anular superior e inferior no mesmo;um componente de comunicação superior adjacente ao canal de fluxo anular, o componente de comunicação superior comunicando-se com a primeira linha de controle através de um primeiro conduíte de comunicação; eum componente de comunicação inferior adjacente ao canal de fluxo anular, o componente de comunicação inferior comunicando-se com a primeira linha de controle através do segundo conduíte de comunicação; em que os componentes de comunicação superior e inferior são adaptados para comunicar seletivamente com uma ou mais ferramentas pousadas dentro do poço do niple hidráulico.
2. Niple hidráulico, de acordo com a reivindicação 1, em que os componentes de comunicação superior e inferior são localizados dentro do alojamento do niple hidráulico.
3. Niple hidráulico, de acordo com a reivindicação 1, em que o segundo conduíte de comunicação compreende uma válvula de inspeção adaptada para evitar o fluxo do fluido em uma direção subida.
4. Niple hidráulico, de acordo com a reivindicação 1, em que o niple hidráulico é posicionado abaixo de uma TRSCSSV, a TRSCSSV comunicando com uma segunda linha de controle.
5. Niple hidráulico, de acordo com a reivindicação 1, o niple hidráulico ainda compreendendo superfícies de vedação acima e abaixo dos canais de fluxo anular inferior e superior.
6. Niple hidráulico, de acordo com a reivindicação 1, em que o niple hidráulico inclui uma cobertura.
7. Método para comunicar seletivamente com uma ferramenta pousada dentro do niple hidráulico dentro do poço, o método compreendendo as etapas de:(a) posicionar o niple hidráulico dentro do poço abaixo de uma TRSCSSV, a TRSCSSV comunicando-se com a primeira linha de controle e o-niple hidráulico comunicando-se eom-uma segunda linha de controle; e(b) comunicar seletivamente com a ferramenta através da segunda linha de controle.
8. Método, de acordo com a reivindicação 7, em que o niple hidráulico compreende um primeiro e segundo componente de comunicação adaptado para comunicar com a segunda linha de controle.
9. Método, de acordo com a reivindicação 7, ainda compreendendo a etapa de comunicar produtos químicos através da segunda linha decontrole e para dentro da ferramenta de injeção de produtos químicos através do segundo componente de comunicação.
10. Método, de acordo com a reivindicação 8, ainda compreendendo a etapa de comunicar fluido de comunicação através da segunda linha de controle e para dentro da WRSCSSV através do primeiro componente de comunicação.
11. Método, de acordo com a reivindicação 7, o método ainda compreendendo das etapas de:perder a integridade na primeira linha de controle; inserir uma WRSCSSV dentro do niple hidráulico; ecomunicar com a WRSCSSV através da segunda linha de controle.
12. Método para comunicar seletivamente com um niple hidráulico, o método compreendendo das etapas de: (a) posicionar o niple hidráulico dentro do poço, o niple hidráulicocompreendendo um primeiro e segundo componente de comunicação em comunicação com uma primeira e segunda linha; e(b) comunicar um primeiro fluido através da primeira linha de controle e para dentro do segundo componente de comunicação.
13. Método de acordo com a reivindicação 12, o método aindacompreendendo da etapa de comunicar subseqüentemente um segundo fluido através da primeira linha de controle e primeiro componente de comu-nicação.
14. método de acordo com a reivindicação 12, em que o niple hidráulico é posicionado abaixo de uma TRSCSSV tendo uma segunda linha de controle.
15. método de acordo com a reivindicação 12, em que a etapa(b) ainda compreende a etapa de comunicar o primeiro fluido para dentro da ferramenta de injeção de produto químico dentro do niple hidráulico, a ferramenta de injeção de produto químico entregando o fluido para ser selecionado no local de fundo.
16. Método, de acordo com a reivindicação 13, em que a etapade comunicar um segundo fluido através da primeira linha de controle ainda compreende da etapa de comunicar o segundo fluido para dentro da WRSCSSV pousada dentro do niple hidráulico através da primeira linha de controle.
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