BRPI0819922B1 - Material sólido poroso, gerador de gás para gerar gás nitrogênio, e, processo para gerar gás nitrogênio - Google Patents

Abstract

material sólido poroso, gerador de gás para gerar gás nitrogênio, e, processo para gerar gás nitrogênio a invenção está direcionada a um material sólido poroso, adequado para gerar gás nitrogênio, o dito material tendo uma porosidade de 20 a 75 o/o em volume, e uma composição compreendendo, com base no peso do material de 60 a 90% em peso de azida de sódio, o, 1 a 20 % em peso de um refrigerante químico inerte com base em pelo menos um sal inorgânico tendo uma capacidade de aquecimento de pelo menos 1400 jik/kg, 0,1 a 20% em peso de agente de modificação selecionado dos óxidos metálicos e carbonatos metálicos, e um aglutinante, selecionado do grupo que consiste de pelo menos um silicato de metal alcalino, preferivelmente silicato de sódio, ou um poli-tetrazol, em uma quantidade entre 3 e 15% em peso.

Description

“MATERIAL SÓLIDO POROSO, GERADOR DE GÁS PARA GERAR GÁS NITROGÊNIO, E, PROCESSO PARA GERAR GÁS NITROGÊNIO” [001] A presente invenção está direcionada a um gerador de gás de propulsor sólido que pode gerar gás nitrogênio frio e se necessário muito puro através da decomposição de um material sólido que gera gás nitrogênio sob condições controladas.

[002] Existem muitas aplicações onde há uma necessidade quanto uma fonte que fornece grandes quantidades de gás relativamente puro ou mesmo puro e frio em demanda. Nitrogênio, neste respeito, é um bom gás inerte para muitas aplicações. As garrafas fornecedoras de gás têm algumas desvantagens: são relativamente volumosas e pesadas e devem ser checado em intervalos regulares se ainda há pressão suficiente nas garrafas.

[003] Portanto, pode ser de interesse ter uma fonte alternativa de gás nitrogênio que é menos volumosa e mais leve e não precisa de monitoramente frequente. Uma solução é um gerador de gás de propulsor sólido. Este é um dispositivo em que um material sólido (também chamado de “propulsor”) decompõe em nitrogênio e material de escória; o último é retido no alojamento do gerador de gás.

[004] As aplicações particularmente úteis típicas para tais geradores de gás de propulsor sólido são:

- fornecer nitrogênio para reduzir a concentração de oxigênio em uma atmosfera local,

- fornecer nitrogênio misturado com agentes que cortam o fogo,

- fornecer gases condutores para extintores de incêndio,

- fornecer gases para supressão da explosão,

- geração de nitrogênio para a diluição de outros gases,

- geração de gás nitrogênio para equipamento pneumático (emergência).

Petição 870180148917, de 07/11/2018, pág. 7/21 / 12 [005] Em todos estes casos uma fonte de gás nitrogênio deve ser disponível a qual preferivelmente pode ser armazenada por longos períodos (anos) sem manutenção e que não cause um dano à pessoa, equipamento ou ambiente.

[006] Os geradores de gás nitrogênio anteriores usavam aglutinantes orgânicos tradicionais, e dispositivos especiais de refrigeração (mecânicos e químicos) que tinham as seguintes desvantagens:

- estes levam a geradores de gás pesados e complicados,

- estes geraram muitos poluentes no nitrogênio.

[007] Tais geradores de gás são menos adequados para o uso como extintores de incêndio, dispositivos para supressão da explosão, ou diluição de gases.

[008] Além disso, apesar dos dispositivos de refrigeração mecânica e química, estes geradores de gás clássicos liberarão gases de temperaturas relativamente altas.

[009] Como em todos os geradores de gás químicos convencionais, a temperatura de decomposição é alta, os gases devem ser resfriados. As Patentes Alemãs DE 19903237 e DE 19726296 especificamente dizem respeito aos meios de resfriar os gases, enquanto a Patente US 6183008, e as Patentes Européias EP 0876943, EP 1057514 ensinam que o filtro usado para purificar os gases também serve especificamente para resfriar os gases. Para a maioria dos geradores químicos de gás, o tamanho e a massa do filtro, portanto não somente dependerá da quantidade de poluentes a ser filtrados, mas também da temperatura dos gases que foram resfriados. Estes dispositivos adicionais, ou filtros de tamanho aumentados, para resfriar os aumentam a massa, volume e custo do gerador de gás.

[0010] É um objetivo da presente invenção superar tais desvantagens da técnica anterior e fornecer um gerador de gás que pode produzir gás nitrogênio de baixa temperatura e preferivelmente também de alta pureza.

Petição 870180148917, de 07/11/2018, pág. 8/21 / 12 [0011] O objetivo desta invenção é um gerador de gás de propulsor sólido para fornecer gás nitrogênio frio ao comando. Outro objetivo da invenção é fornecer um gerador de gás sólido para a geração de gás nitrogênio, ao comando, em uma taxa pré-determinada.

[0012] O gerador de gás que é o assunto da presente invenção também evita o uso de dispositivos especiais de refrigeração ou filtros refrigerantes aplicando-se a mesma técnica como divulgado na Patente Russa RU 2108282 e no Pedido de Patente Internacional WO A 0123327.

[0013] O gerador de gás da presente invenção compreende uma carga ou composto que gera gás contidos em um alojamento adequado, por meio do qual a composição química da carga basicamente composta de um composto que gera gás, azida de sódio, NaN3, um aglutinante que consiste pelo menos de um silicato de metal alcalino, preferivelmente silicato de sódio, ou um poli-tetrazol, um refrigerante e um modificador de taxa de decomposição.

[0014] Na sua forma mais ampla, a invenção, portanto, diz respeito a um gerador de gás de propulsor sólido que pode gerar nitrogênio frio (< 90° C, preferivelmente < 40° C) e preferivelmente muito puro decompondo-se um material sólido poroso que gera gás nitrogênio sob condições controladas.

[0015] A invenção consiste particularmente na composição específica do nitrogênio que gera o material, cuja composição é fundamentada em uma combinação equilibrada de componentes, em quantidades específicas, levando à geração de nitrogênio puro de baixa temperatura, em taxas que podem variar modificando-se a composição do material.

[0016] Especificamente, a presente invenção se preocupa com um material sólido poroso, adequado para gerar o gás nitrogênio, o dito material tendo uma porosidade de 20 a 75 % em volume, e uma composição compreendendo, com base no peso do material de 60 a 90 % em peso de azida de sódio, 0,1 a 20 % em peso de um refrigerante químico inerte com base em pelo menos um sal inorgânico tendo uma capacidade de aquecimento de pelo

Petição 870180148917, de 07/11/2018, pág. 9/21 / 12 menos 1400 J/K/kg, 0,1 a 20 % em peso de agente de modificação selecionado de óxidos metálicos e carbonatos metálicos, e um aglutinante, selecionado do grupo que consiste de pelo menos um silicato de metal alcalino, preferivelmente silicato de sódio, ou um poli-tetrazol, em uma quantidade entre 3 e 15 % em peso.

[0017] Um importante aspecto da invenção é a porosidade do material sólido que gera gás nitrogênio. O material tem uma porosidade de 20 a 75 % em volume, cuja porosidade é homogeneamente distribuída no material sólido (carga), permitindo deste modo que o gás gerado passe através dos poros do material sólido.

[0018] Embora se lide com reações exotérmicas, o gerador de gás libera gases frios; na maioria dos casos a temperatura dos gases liberados é menor do que 40° C, mas sempre menor do que 90° C.

[0019] A composição da carga que gera gás pode variar dentro dos limites indicados para fornecer as propriedades necessárias do gás, tal como pureza, taxa e temperatura. Mais em particular, a quantidade de aglutinante pode variar dependendo da porosidade necessária ou força mecânica necessária, que por sua vez, influenciam a temperatura e taca de produção de nitrogênio. Além disso, a quantidade de refrigerante também influencia a taxa de decomposição. Por outro lado, quantidades maiores de refrigerante podem levar à redução da produção de nitrogênio.

[0020] Como agente que gera nitrogênio, azida de sódio é usado. Este decompõe em gás nitrogênio e sódio metálico. De modo a prevenir que este sódio (ou produtos de reação deste, tal como água) esteja presente no gás de nitrogênio final é possível usar um filtro para o gás e/ou incluir meios de neutralização, como será explicado abaixo.

[0021] Um componente importante da composição é o aglutinante específico. O uso de um aglutinante nas composições da técnica anterior é geralmente fundamentado em um ajuste nas propriedades. É importante que o

Petição 870180148917, de 07/11/2018, pág. 10/21 / 12 aglutinante tenha fortes propriedades de aglutinação, de modo que este possa ser usado em pequenas quantidades, não gerando deste modo muitos compostos de contaminação no gás final. A maioria dos aglutinantes da técnica anterior, contudo, são relativamente inofensivos, mas precisam ser usados em grandes quantidades, deste modo diluindo o nitrogênio, muitas vezes a níveis abaixo do aceitável, ou podem ser usados em quantidades relativamente baixas, mas geram contaminantes muito perigosos, que são inaceitáveis no gás, mesmo em baixo níveis.

[0022] Na presente invenção, foi verificado que na combinação dos aglutinantes e modificadores específicos, com azida de sódio, uma composição que gera gás particularmente funcional é obtida, que satisfaz os critérios acima.

[0023] A carga sólida, mas porosa também contem um refrigerante.

Este refrigerante é um refrigerante químico inerte e é selecionado do grupo dos sais inorgânicos. A capacidade de aquecimento do refrigerante deve ser de pelo menos 1400 J/K/kg determinado a 600 K de modo a fornecer um resfriamento suficiente. Além disso, o refrigerante tem uma função importante como modificador de escória. Devido às suas propriedades este auxilia a manter a escória, após o funcionamento do gerador de gás, no local. O refrigerante deve ser inerte, o que significa que este não decompõe ou reage com outros componentes na carga, na temperatura de reação da geração de gás. Em uma forma de realização preferida, a capacidade de aquecimento é de pelo menos 1900 J/K/kg.

[0024] Além da capacidade de aquecimento necessária, como aqui definido, o refrigerante também deve satisfazer o requerimento de que seja inerte, isto é, não decompõe na temperatura de geração de gás, tal como a 600

K. Isto significa que os hidróxidos e carbonatos não podem ser aqui usados, ao passo que são inadequados.

[0025] O refrigerante preferivelmente compreende um ou mais

Petição 870180148917, de 07/11/2018, pág. 11/21 / 12 compostos selecionados de LiF, Li2O, Li2C2, Li3N3, Li2SO4, LÍ2B2O4, Li2B4O7 e Li2SiO3. São preferidos os compostos de lítio em vista das propriedades combinadas superiores em relação ao modificador de escória e refrigerante.

[0026] Como outro componente essencial, a carga contem um agente de modificação, mais em particular um modificador de queima, selecionado de óxidos metálicos e carbonatos metálicos. Em geral, estes agentes de modificação não têm a alta capacidade de aquecimento do agente refrigerante. Além disso, o agente de modificação reage de maneira exotérmica no sistema, ou tem uma função catalítica.

[0027] Como agente de modificação, preferivelmente óxido férrico (Fe2O3) ou carbonato de sódio (Na2CO3) são usados.

[0028] Como indicado acima, a combinação específica de todos os componentes leva a um gerador de gás tendo propriedades bem equilibradas, que podem ser sintonizadas para satisfazer os requerimentos do uso específico, tal como previamente indicado.

[0029] O material que gera gás sólido está na forma de um ou mais cargas porosas tendo uma porosidade de 20 a 75 % em volume. No caso de mais do que uma carga que gera gás, a primeira carga é iniciada por intermédio de um dispositivo de ignição (ignitor); e as outras cargas são sucessivamente inflamadas pela carga ou cargas precedentes. A fronte de reação (decomposição) se move em velocidade controlada a partir do ignitor enquanto os gases de decomposição quente passam através da carga ou cargas porosas, deste modo trocando calor com a carga ou cargas de modo que a carga ou cargas aqueçam e os gases resfriem até a temperatura inicial da carga.

[0030] A carga ou cargas foram separadamente fabricadas e são montadas no alojamento do gerador de gás em tal modo que a maioria do gás gerado, preferivelmente mais do que 90 %, mais em particular mais do que 95

Petição 870180148917, de 07/11/2018, pág. 12/21 / 12 % dos gases de decomposição passam através dos poros da carga ou cargas porosas.

[0031 ] A carga ou cargas podem ter uma composição que muda com o comprimento e ou com a largura das cargas.

[0032] O gerador de gás também pode conter uma carga secundária que permite gerar os produtos de decomposição para neutralizar a escória da carga ou cargas porosas que geram o gás primário, preferivelmente enxofre gasoso, para neutralizar o sódio (ou produtos de reação deste) produzido pela decomposição.

[0033] O ignitor pode ser de um tipo pirotécnico clássico, mas também é possível usar outros ignitores (convencionais).

[0034] A carga (primeira) é submetida à ignição no local da carga que está longe da saída do gerador de gás. A ignição ocorre no topo da primeira carga porosa. Deste modo, a estrutura força que os gases de decomposição quente inertes passem através da carga ou cargas porosas sólidas. Deste modo, os gases gerados esfriam, enquanto a carga ou cargas estão sendo aquecidas. Elevando-se a temperatura da carga ou cargas porosas, uma decomposição controlada é mantida. Na saída da última carga, os gases geralmente obtiveram a temperatura (inicial) da última carga porosa e trocaram completamente seu calor com as seções não queimadas das cargas.

[0035] Para garantir que o gerador de gás não descarrega sódio (ou produtos de reação deste) e que os não contêm material particulado ou poluentes químicos indesejados, o gerador de gás pode ser fornecido com um filtro específico que filtra o sódio e qualquer outro poluente indesejado e material sólido ou líquido. Os filtros adequados compreendem um material granular, tal como carbono ativado, areia, zeólito, óxidos metálicos, e combinações destes, misturados uns com os outros ou consecutivamente.

[0036] Um aspecto importante do gerador de gás do tipo da presente invenção, comparado com as formulações de saco de ar, consiste na

Petição 870180148917, de 07/11/2018, pág. 13/21 / 12 necessidade de obter um comportamento de queima estável, ao invés da decomposição do tipo explosão de uma formulação de saco de ar. Além disso, há uma necessidade quanto uma carga de baixa pressão e baixo gás (do filtro, se presente).

[0037] Neste aspecto, o refrigerante tinha a função principal de resfriar os gases produzidos na parte da carga (traço) que ainda não está decomposta. Além disso, este mantém os produtos de reação líquidos no lugar, o que reduz a carga do filtro.

[0038] Preferivelmente, o gerador de gás libera os gases inertes com um teor de nitrogênio de pelo menos 85 %, preferivelmente pelo menos 95 %. No caso de nitrogênio muito puro, é preferido que o gás contenha gases inflamáveis ou combustíveis em concentrações muito abaixo do seu limite de flamabilidade inferior no ar, e preferivelmente a concentração de metano é menor do que 0,2 % em volume, a concentração do hidrogênio é menor do que 1,0 % em volume, a concentração do monóxido de carbono é menor do que 0,02 % em volume, a concentração da amônia nos gases descarregados é preferivelmente menor do que 0,05 % em volume.

[0039] As aplicações típicas para o gerador de gás de acordo com a invenção são:

- fornecer um gás condutor para extintores de incêndio,

- fornecer um gás condutor para supressão da explosão ou fogo,

- geração de nitrogênio para a diluição de outros gases,

- geração de gás para equipamento pneumático (emergência).

- inchação de sacos de ar.

[0040] Outras aplicações possíveis são:

- inflação de sacos de ar para levantar cargas pesadas ou equipamentos pesados, inflação de botes infláveis,

- fornecer nitrogênio a acionadores de energia,

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- fornecer um vapor de gás de alta velocidade,

- fornecer um fluxo de gás para a dispersão de pulverizações líquidas em pó (por exemplo, tinta) ou para transportar material.

[0041] A invenção será agora descrita com o auxílio de uma figura, em que o desenho geral de um gerador de gás da invenção é mostrado.

[0042] Deve ser indicado que a seguinte descrição não é limitada às formas de realização específicas das figuras, ao passo que estas figuras são apresentadas principalmente como um auxílio ao entendimento da invenção e das formas de realização preferidas desta.

[0043] O gerador de gás é descrito com o auxílio da Figura. Este contem um ignitor (1), e uma ou mais cargas que geram gás porosas (2). É essencial que esta carga ou cargas sejam porosas, permitindo que os gases de decomposição passem através desta carga ou destas cargas. Além disso, o gerador de gás pode conter um ou mais filtros (3). O gerador de gás tem um alojamento (4), uma saída (5) e pode ter um segundo ignitor; este ignitor é opcional. Além disso, o gerador de gás pode ter uma carga neutralizante; esta carga neutralizante também é opcional.

[0044] A carga pode ter qualquer forma adequada, ser de um diâmetro menor do que a carga principal ou ser perfurada, embora isto não seja preferido. Além disso, esquemas são possíveis onde a carga de neutralização é inflamada (com algum atraso) pelo ignitor principal.

[0045] O ignitor (1) inflama a carga geradora de gás principal (2). O ignitor pode ser de qualquer tipo pirotécnico clássico adequado se não houver requerimentos mais severos na pureza dos gases que são liberados pelo gerador de gás. O ignitor pode compreender um iniciador, que pode ser um iniciador elétrico, um iniciador ativado por choque ou um iniciador que é inflamado por raio laser.

[0046] A carga que gera gás principal pode ser de diferentes formas ou pode consistir de pilhas de carga de formas adequadas.

Petição 870180148917, de 07/11/2018, pág. 15/21 / 12 [0047] Cada pilha também pode ser de uma diferente composição como para modificar a taxa de queima ou a composição do gás, e/ou da composição podem variar com o comprimento e/ou a largura da carga.

[0048] Na figura, as cargas são cilíndricas; isto resulta em uma taxa de fluxo e massa muito constante dos gases produzidos. Contudo, fabricandose as cargas na forma de um cone (incompleto), dois cones incompletos, esféricas ou de outras formas adequadas, a taxa de fluxo de massa do gás pode ser pré-programada para sua aplicação específica. O gás quente passa através da carga ou cargas porosas, deste modo trocando seu calor com o material de carga fria inicial (virgem) material e resfriando o gás.

[0049] Os produtos de decomposição podem ser depois passados através de um filtro, após deixar a carga purificar o gás. Uma função secundária do filtro é resfriar o gás que é gerado pela última porção da carga porosa.

[0050] As cargas podem ser moldadas no recipiente, mas também podem ser moldadas separadamente e montadas no alojamento posteriormente, usando opcionalmente um filtro.

[0051] O esquema do gerador de gás é tal que os gases de decomposição sempre passam através da carga porosa (2) deste modo trocando se calor com a carga principal. Qualquer passagem secundária da carga é geralmente evitada, pela vedação própria, ou devido à carga ser ligada ou ligada ao estojo ou tem um encaixe firme dentro do alojamento. Isto serve para dois propósitos:

os gases de decomposição são resfriados até a temperatura ambiente, enquanto a carga é aquecida para sustentar a reação de decomposição.

[0052] A taxa de decomposição da carga é modificada adicionando-se pequenas quantidades de modificadores da taxa de queima selecionados de óxidos metálicos e carbonatos metálicos, tais como óxido de ferro (Fe₂O₃) ou carbonato

Petição 870180148917, de 07/11/2018, pág. 16/21 / 12 de sódio (Na2CO3). Controlar a taxa de decomposição é importante para controlar o fluxo de massa gerado, mas também para garantir um progresso estável da fronte de decomposição e garantir a combustão estável. Por exemplo, a Tabela abaixo mostra o efeito do Fe2O3 na taxa de decomposição de uma carga de NaN3 (79 % em peso), LiF (10 a 13 % em peso), K-silicato (silicato de sódio; 7 % em peso), típicas tendo uma porosidade de 50 %:

Quantidade de Fe2O3 (% em peso)	Efeito na taxa de decomposição da carga
1	r_ref
2	1,42*r_ref
3	1,67*r_ref
4	2,08*r_ref

[0053] A porosidade da carga é preferivelmente próxima a 50 %. A fonte de gás primária é azida de sódio (NaN3), e fluoreto de lítio é o refrigerante e K-silicato (silicato de sódio) é o aglutinante. Um bom desempenho pode ser obtido com as composições de carga que caem dentro das seguintes faixas preferidas:

Composto que gera nitrogênio	azida de sódio, NaN3	60 % a 90 %
Aglutinante	K-silicato (silicato de sódio), K2SiO3	3 % a 15 %
Refrigerante inerte	fluoreto de lítio, LiF	0,1 % a 20 %
Modificador de decomposição	Óxido de ferro, Fe2O3	0,1 a 20 %
Porosidade		20 % a 75 %

[0054] Além de ou ao invés de fluoreto de lítio (LiF) como um refrigerante, outros refrigerantes podem ser usados, especialmente Li2O, Li2C2, Li3N3, Li2SO4, Li2B2O4, Li2B4O7 e Li2SiO3 são refrigerantes possíveis. Estes são usados em porcentagens em peso que variam entre 0,1 % e 20 % da massa total da carga. Além de ou ao invés de óxido de ferro (Fe2O3) outros agentes de modificação podem ser usados, selecionados de óxidos metálicos e carbonatos metálicos.

[0055] As propriedades refrigerantes dos vários materiais refrigerantes preferidos são apresentados na seguinte tabela:

Capacidade de aquecimento @ 600K

Refrigerante [J/K/kg]

LiF1994

Li2O2518

Li2C22632

Li3N3052

LÍ2SO41544

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L12B2O41728

L12B4O71418

LÍ2S1O31487 [0056] Após a decomposição da azida de sódio, (pura) o sódio permanece na escória da carga. Com a água que sempre está presente na atmosfera, o sódio pode formar hidróxido de sódio e hidrogênio em uma reação que gera calor. Para neutralizar este sódio, e prevenir a formação de NaOH e H2, uma carga de neutralização pode ser incorporada no gerador de gás. Esta carga de neutralização pode consistir de uma composição que gera gás junto com um neutralizador eficaz, por exemplo, enxofre.

[0057] Os resultados das experiências e análises químicas das cargas de acordo com uma composição preferida confirmam a pureza dos gases gerados:

Resultados da análise do gás (valores médios):

Componente	Saída do gerador de gás [% em volume]
Nitrogênio	>98
Hidrogênio	0,7 (7000 ppm)
Metano	0,017 (170 ppm)
Monóxido de Carbono	0,0001 (1 ppm)
Dióxido de Carbono	0,0005 (5 ppm)
Amônia	0,0113 (113 ppm)
Água	0,22 (2200 ppm)

[0058] Em todos os casos, o gerador de gás gera gás nitrogênio contendo mais do que 98 % de N2.

[0059] Não somente para prevenir a descarga do sódio do gerador de gás, mas também para aumentar a pureza dos gases liberados pelo gerador de gás, um filtro químico (3) pode ser colocado entre a carga porosa e o exaustor. [0060] O filtro também pode conter materiais inertes como areia, papel, fibra de vidro, zeólitos ou um material de malha metálica para filtrar quaisquer gotículas finas e material particulado. O filtro também resfriará os gases para o final do gerador de gás funcionando quando o restante da carga tem uma capacidade de aquecimento muito pequena para resfriar a última porção dos gases gerados.

Claims (9)

1. REIVINDICAÇÕES

   1. Material sólido poroso para gerar gás nitrogênio, o dito material caracterizado pelo fato de que tem uma porosidade de 20 a 75 % em volume, e uma composição compreendendo, com base no peso do material de 60 a 90 % em peso de azida de sódio, 0,1 a 20 % em peso de um refrigerante químico inerte com base em pelo menos um sal inorgânico tendo uma capacidade de aquecimento de pelo menos 1400 J/K/kg, 0,1 a 20 % em peso de agente de modificação selecionado de óxidos metálicos e carbonatos metálicos, e um aglutinante, selecionado do grupo que consiste de pelo menos um silicato de metal alcalino, preferivelmente silicato de sódio, ou um politetrazol, em uma quantidade entre 3 e 15 % em peso.
2. 2. Material de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o composto refrigerante é selecionado do grupo de LiF, Li2O, L12C2, LisNs, LiCl, NaCl, CaF2, L12SO4, L12B2O4, L12B4O7 e Li2SiO3, mais preferivelmente LiF.
3. 3. Material de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o agente de modificação é selecionado de óxido de ferro (Fe2O3) ou carbonato de sódio (Na2CO3)
4. 4. Material de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que o dito poli-tetrazol é poli-5-viniltetrazol de sódio, ou qualquer sal de tetrazol de um metal alcalino tal como poli-5viniltetrazol de potássio ou poli-tetrazóis similares incluindo poli-5viniltetrazol de amônio.
5. 5. Material de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que o dito silicato de metal alcalino é uma mistura de silicato de sódio e de potássio.
6. 6. Material de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que o dito refrigerante é um sal inorgânico tendo uma capacidade de aquecimento de pelo menos 1900 J/K/kg.

   Petição 870180148917, de 07/11/2018, pág. 19/21

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7. 7. Gerador de gás para gerar gás nitrogênio, compreendendo um alojamento (4) para um material que gera gás (2) e um ignitor (1), caracterizado pelo fato de que o material que gera gás está de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 6.
8. 8. Gerador de gás de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que adicionalmente um filtro (3) está presente a jusante do material que gera gás.
9. 9. Processo para gerar gás nitrogênio, caracterizado pelo fato de que compreende inflamar um material que gera gás em um gerador de gás como definido nas reivindicações de 7 ou 8.