BRPI0816056B1 - Componente de uma unidade cosmética - Google Patents

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plastic component
cosmetic unit
external
brush
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Friedrich Schwab
Dieter Wolfsgruber
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Geka Brush Gmbh
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Abstract

componente de uma unidade cosmética a presente invenção refere-se a um componente de uma unidade cosmética que é um aplicador na forma de uma escovinha (1). é configurado como um componente produzido em um processo de moldagem por injeção, tipo sanduíche, consistindo em dois componentes plásticos diferentes (9a, 11a). um primeiro componente plástico interno (11a) é injetado por meio de um ponto de injeção único e comum (14) em um segundo componente plástico externo (9a). o primeiro componente plástico interno (11a) e o segundo componente plástico externo (9a) estão encostados em toda região, obedecendo ao contorno respectivo. uma região de ligação entre o primeiro componente plástico interno (11a) e o segundo componente plástico externo (9a) está configurada em toda a parte livre de fendas. o segundo componente plástico externo (9a) envolve completamente o primeiro componente plástico interno (11a), exceto o ponto de injeção incipiente (14). o componente produzido por injeção por moldagem tipo sanduíche (1) possui um peso total máximo de 10 g.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para COMPONENTE DE UMA UNIDADE COSMÉTICA.
[001] A presente invenção refere-se um componente de unidade cosmética, especialmente um aplicador, de preferência uma escovinha, um recipiente, uma tampa de recipiente ou um raspador que consiste em dois componentes plásticos diferentes. Além de escovinhas, os aplicadores também podem ser destinados para a cosmética dos lábios e dos olhos.
[002] Passou a ser conhecido, por exemplo, do documento EP 1 161 159 B1 produzir unidades cosméticas plásticas por moldagem por injeção. No caso dessas escovinhas produzidas no chamado processo de moldagem por injeção de dois componentes, a partir de um plástico relativamente duro será produzido por moldagem por injeção um núcleo estável e partir de um plástico relativamente macio, sobre este núcleo será aplicado por moldagem por injeção um corpo de escova. Para prender o corpo de escova relativamente ao núcleo duro em sentido axial, é conhecido, por exemplo, prever no núcleo rebaixos ou na parte terminal tampas fixadoras ou semelhantes dispositivos. Uma escovinha de constituição similar está descrita, por exemplo, também na EP 1 752 063 A1.
[003] É característica desses produtos conhecidos que a geometria desse primeiro material será envolta apenas parcialmente, ou seja, por segmentos, pelo segundo ou também terceiro material e de acordo com o número de diferentes materiais, estão previstos dois ou três pontos de moldagem em diferentes locais. Comumente o número das cavidades de moldagem depende do número de materiais e das geometrias a serem conformadas com os materiais diversos. Se for configurada, por exemplo, uma ferramenta de 8-vezes para um aplicador labial de dois componentes, serão necessárias oito cavidades de moldagem para o primeiro componente de material e geometria e outras
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2/15 cavidades para o segundo componente de material e de geometria. [004] Com este processo resultam diferentes desvantagens no tocante aos produtos acabados como, por exemplo, mais do que um único ponto de moldagem por injeção bem como cópias de separações de ferramenta e geometrias de ejeção que resultam desvantajosas para o funcionamento do aplicador e/ou sob pontos de vista estáticos.
[005] Partindo desta situação, o objetivo da presente invenção reside em produzir um componente de uma unidade cosmética do tipo inicialmente citado, especialmente uma escovinha, no processo por moldagem de injeção de dois componentes, configurando de tal maneira que além das condições resultantes nos dois componentes convencionalmente em um processo desta natureza, com propriedades de materiais diversas, visando alcançar vantagens adicionais.
[006] Esta tarefa será solucionada por um componente de unidade cosmética correspondendo as características da invenção. No componente de uma unidade cosmética de acordo com a invenção trata-se de uma peça moldada por injeção em forma de sanduíche no qual um primeiro componente plástico interno é moldado por meio de um ponto de moldagem único e comum em um segundo componente plástico externo. Deste modo, o primeiro componente plástico interno e o segundo componente plástico externo se encontram em todos os pontos, isto é, abrangendo toda a superfície limite entre os dois componentes plásticos, obedecendo reciprocamente aos contornos e uma região de ligação entre o primeiro componente plástico interno e o segundo componente plástico externo está configurado em toda parte isento de fendas. Além disso, o segundo componente plástico externo envolve essencialmente o primeiro componente plástico interno, isto é, no máximo não se considerando o ponto inicial da moldagem, sendo este envolvimento total. Além disso, o componente moldado em forma
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3/15 de sanduíche possui um peso total máximo de 10 g (Gramas).
[007] Quando acima foi mencionado envolvimento essencial, isto significa antes de mais nada que na região do ponto de moldagem, o componente plástico interno possivelmente ofereça, em reduzida extensão, acesso pelo lado externo caso, conforme descrito em seguida, não passe a utilizar um encobrimento controlado em uma outra etapa processual.
[008] Desde que aqui e em seguida se mencione componentes de dois materiais isto deve ser compreendido de tal forma que ao menos dois componentes são processados, mas naturalmente e, por exemplo, também poderão ser empregados um terceiro ou outros componentes adicionais.
[009] De preferência, a produção de um componente, de acordo com a invenção, se verifica por um processo de moldagem por injeção especial que controla precisamente os tempos de moldagem exatos dos dois componentes plásticos pelo único e idêntico recorte na ferramenta, de forma alternada, especialmente controlando a quantidade da dosagem, tempo da moldagem e duração.
[0010] Em um processo da moldagem por injeção tipo sanduíche, desta natureza, em um componente plástico externo será conformado um núcleo de outro componente plástico interno. O sequenciamento do processo se concretiza em dois, ou seja, três estágios. Inicialmente, a cavidade de moldagem a jato será parcialmente enchida com o material do revestimento externo, ou seja, com o componente plástico externo e, em seguida, será feita a moldagem por injeção sequencial ou componente de núcleo (=Componente Plástico Interno) pela essência ainda plástica do material já introduzido (=Componente Plástico Externo). Ambos os componentes plásticos são injetados, no caso, pelo mesmo bocal. Assim sendo, para os dois componentes plásticos existe no componente produzido também apenas um único ponto de moldaPetição 870190010272, de 31/01/2019, pág. 7/28
4/15 gem por injeção.
[0011] Este ponto de moldagem por injeção, no término do terceiro estágio de processamento opcional, com o material do componente plástico externo poderá ser produzido um fecho na região da moldagem incipiente ou injeção. Assim, será evitado que material do núcleo, ou seja, o componente plástico interno fique visível ou acessível na superfície da peça produzida. Ao mesmo tempo desta maneira será feita a limpeza do sistema de injeção de moldagem para a próxima injeção.
[0012] No caso de uma peça de um componente de unidade cosmética produzida desta maneira, especialmente uma escovinha, por exemplo, uma escovinha de máscara ou uma escovinha da cor do cabelo, as vantagens já conhecidas de um componente externo macio e de um componente de núcleo interno estável são alcançadas e, além disso, simultaneamente, é conseguida uma fixação axial confiável, sem que, para tanto, haja necessidade de modificações construtivas especiais ou de etapas de produção adicionais.
[0013] Baseado nos dois componentes plásticos diferentes que são previstos poderá ser logrado um acoplamento funcional vantajoso e, portanto, um design aprimorado do respectivo componente da unidade cosmética. Assim, por exemplo, o componente plástico externo será selecionado de modo correspondente às qualidades de superfícies desejadas como resistência a arranhões háptica e/ou imagem óptica. O componente plástico interno, por sua vez, no tocante poderá ser selecionado abrangendo propriedades totalmente diferentes como, por exemplo, com relação à estabilidade mecânica do componente produzido por injeção de moldagem tipo sanduíche.
[0014] A transição entre os dois componentes plásticos é sempre fechada de modo homogêneo e isto especialmente por toda a superfície limite formada entre os dois componentes plásticos. Existe uma
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5/15 ligação fechada de forma homogênea entre os dois componentes plásticos. A ligação está totalmente de fendas. Mesmo em registros de alta precisão, no limite entre os dois componentes plásticos não são visíveis fendas ou poros abertos. Isto se aplica até a região micra. Portanto não se verifica quaisquer fendas ou poros na ordem de grandeza de alguns poucos pm até 10pm.
[0015] Um aspecto essencial da invenção reside também no reconhecimento de que componentes plásticos podem ser concretizados com peso total inferior a 10g e especialmente até menos do que 5g em forma de componentes produzidos em processo de moldagem por injeção tipo sanduíche.
[0016] De acordo com uma configuração vantajosa, os dois componentes plásticos apresentam uma dureza que está situada na região entre Shore A 40 e Shore D 95. Isto se aplica no caso de um componente produzido em um processo de moldagem por injeção tipo sanduíche tanto relativamente ao material das escovas, situado extemamente como também para o material de núcleo situado internamente.
[0017] De acordo com outra configuração vantajosa, o segundo componente plástico externo é mais macio do que o primeiro componente plástico interno. Nos componentes de moldagem por injeção tipo sanduíche de acordo com a presente invenção de uma unidade cosmética, será vantajoso um componente externo macio baseado na sua flexibilidade já que então é possível realizar o trabalho com média excedente maior, o que é especialmente vantajoso quando se trata de encaixar reciprocamente dois componentes. Além disso, desta maneira se consegue uma simplificação da montagem. Um componente plástico externo macio exercerá efeito vantajoso também relativamente às possíveis diferentes geometrias de montagem.
[0018] De acordo com uma outra configuração vantajosa, o segundo componente externo é transparente ou transluzente. Desta maPetição 870190010272, de 31/01/2019, pág. 9/28
6/15 neira, podem ser alcançados efeitos ópticos especiais e, especialmente, um aspecto externo correspondente. Em caso de necessidade também podem ser adicionados materiais de barreira ao menos em um dos dois componentes plásticos. Além disso, o componente plástico externo também poderá ser selecionado de tal maneira que seja reforçada uma decoração sequencial, por exemplo, na forma de uma estampagem laminada a quente ou através de serigrafia e uma eventual formação de revestimentos, por exemplo, pelo uso de ABS (=Acrilnitrila-Butadieno-Estirol).
[0019] De acordo com outra configuração vantajosa, o segundo componente plástico externo possui um coeficiente de fricção menor do que o primeiro componente plástico interno. Um componente produzido no processo de moldagem por injeção desta configuração permite ser deslocado de modo especialmente satisfatório, e sem meios auxiliares, na direção de outro componente. Especialmente, desta maneira pode ser concretizada uma ligação atarraxada de fácil manejo entre dois componentes construídos.
[0020] Além disso, poderá ser previsto, vantajosamente, que no caso de uma escovinha, o ponto da moldagem por injeção incipiente se encontre na região frontal de um núcleo da escovinha ou no lado de um ressalto de haste da escovinha e/ou ejetor, para o efeito de ejetar a escovinha moldada a partir do molde, atuar em um lado frontal do núcleo ou de um ressalto de haste.
[0021] Torna-se possível, desta maneira, fazer a injeção de escovinhas bem flexíveis para fins cosméticos com uma grande variedade de cerdas muito finas, sem que seja interrompida a guarnição de cerdas por um ponto de injeção incipiente, ou seja, por um ejetor.
[0022] Quando uma escovinha deste tipo, como prolongamento da guarnição de cerdas, apresentado de forma conhecida como um ressalto de haste, que é formado por uma extensão ou prolongamento do
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7/15 núcleo, está previsto, de acordo com a invenção, também banha-se este ressalto de haste com o componente plástico externo. Em outra variante da escovinha preconizado pela presente invenção também poderá estar previsto que o corpo das cerdas, ou seja, da escova consista integralmente no componente plástico externo estando previsto, nesta unidade, um ressalto de haste envolto por um componente plástico mais duro. De qualquer maneira, o ressalto de haste consiste, em uma parte, no primeiro componente plástico e, de outra parte, no segundo componente plástico.
[0023] A configuração preconizada pela presente invenção não está restrita a escovinhas determinadas, mas adapta-se especialmente às escovinhas de fina formação, ou seja, de estrutura fina, sendo que é extremamente surpreendente que a realização do processo de sanduíche nessas escovinhas seja até mesmo possível.
[0024] De modo preferido, serão usadas escovinhas com até 2.000 cerdas por guarnição, sendo que as cerdas vantajosamente se estreitam conicamente na direção da livre extremidade, apresentando na base uma circunferência com um raio de 0,15 mm até 1,0 mm. O comprimento das cerdas pode estar situado entre 0,5 mm e 8,0 mm e as pontas podem ser arredondadas, por exemplo, com raio de 0,025 mm até 0,40 mm.
[0025] Desde que as cerdas apresentem um corte transversal básico não em formato circular, está previsto que estas também se estreitem na direção da ponta, preservando a seção transversal. Alternativamente, pode também ser previsto que a seção transversal se altere na direção da ponta.
[0026] A distância cambiante das cerdas (=distância de cerdas entre cerdas vizinhas) poderá estar situada preferencialmente a cerca de 0,1 mm até 2,0 mm.
[0027] Além disso, é possível que as cerdas estejam dispostas rePetição 870190010272, de 31/01/2019, pág. 11/28
8/15 ciprocamente defasadas em direção axial e/ou na direção circunferencial, sendo que a direção axial e a direção circunferencial referem-se sempre a um eixo longitudinal central da escovinha. Especialmente, as regiões de base de cerdas vizinhas podem sobrepor em direção axial e/ou em direção axial ou em uma reduzida distância de base de no máximo 4,5 mm, especialmente no máximo 2,0 mm e preferencialmente no máximo 0,5 mm em direção axial e/ou no máximo 90° especialmente no máximo 10° e preferencialmente no máximo 2,5° em direção circunferencial que deve ser a sua distância recíproca. Desta maneira resulta uma densidade estrutural muito elevada, mas que, mesmo assim, pode ser produzida através da tecnologia de sanduíche.
[0028] Quando o componente produzido no processo de moldagem por injeção tipo sanduíche for configurado como um raspador para o aplicador de uma unidade cosmética, por exemplo, uma unidade de máscara, poderá ser previsto vantajosamente que o componente plástico externo seja mais macio do que o componente plástico interno. O componente plástico interno mais macio estará então preferencialmente, também integrado dentro de uma região vedante. Serve ali especialmente para aumentar o efeito vedante entre o recipiente no qual o raspador está integrado e uma tampa de fechamento. Em um lado frontal axial do raspador poderá ser formado um disco vedante perfilado com espessura axial situada entre 0,6 mm e 3,0 mm. Desta maneira, torna-se possível fechar o recipiente sem fenda de segurança, estanque ao escoamento, com a tampa de fechamento.
[0029] Em caráter adicional, ou seja, alternativo, pelo componente plástico externo mais macio também poderá ser formado um lábio raspador.
[0030] Quando um componente produzido no processo de moldagem por injeção tipo sanduíche for configurado como um recipiente, poderá ser vantajosamente previsto que o componente plástico exterPetição 870190010272, de 31/01/2019, pág. 12/28
9/15 no, como isto é conhecido, por exemplo, no caso do teflon, exerce já ação redutora de fricção, apresentando especialmente um coeficiente de fricção mais baixo do que o componente plástico interno. Será vantajoso e este componente plástico externo, redutor de fricção, esteja também previsto dentro da região dos filetes de rosca do recipiente a fim de formar ali uma ligação rosqueada de fácil aplicabilidade, por exemplo, com uma tampa de fecho. De modo correspondente, também uma região de filete de rosca correspondente e uma tampa de fechamento, igualmente produzida como peça de moldagem por injeção tipo sanduíche de dois componentes, consistindo preferencialmente em um componente plástico similar com efeito redutor de fricção. [0031] De forma geral, em uma seleção correspondente dos componentes plásticos externos poderá ser controlada, precisamente, uma função de superfície determinada, por exemplo, transparência visual, estado translúcido, uma imagem semelhante a vidro leitoso, um tingimento ou determinado grau de reflexão, como, por exemplo, uma reflexão especialmente intensa ou especialmente reduzida. Com relação às propriedades hápticas, a superfície poderá ser macia, lisa ou poderá ser configurada, sendo quente ou fria ao toque. Do ponto de vista mecânico, a superfície poderá ser configurada resistente a arranhões, com revestimento antiaderente ou apresentando umectação especialmente boa.
[0032] Especialmente no recipiente configurado como componente produzido por moldagem de injeção tipo sanduíche, o componente plástico externo depois de acabado poderá ser transparente, transluzente ou tingindo a fim de que seja logrado um efeito óptico, correspondente. Além disso, também poderão ser empregados materiais tipo barreira.
[0033] Em seguida, a invenção será explicitada com base em exemplos de execução de componentes de uma unidade cosmética
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10/15 em combinação com o desenho. As figuras mostram:
[0034] fig. 1 um corte longitudinal por um primeiro tempo de execução de uma escovinha tipo máscara de uma unidade de máscara, [0035] fig. 2 representação ampliada do recorte C desenhado na fig. 1, [0036] fig. 3 um segundo exemplo de execução de uma escovinha tipo máscara em representação de corte longitudinal, [0037] fig. 4 vista lateral em corte parcial de um exemplo de execução de um recipiente de uma unidade de máscara, [0038] fig. 5 um corte longitudinal de um exemplo de execução de um conjunto de raspagem de uma unidade máscara, e [0039] fig. 6 um corte longitudinal por um exemplo de execução de uma unidade de fechamento, apresentando uma haste, pertencente à unidade de máscara.
[0040] Os componentes de uma unidade cosmética representados no desenho, especialmente uma unidade de máscara, podem ser todos - conforme em seguida descrito - ser produzidos em um processo de moldagem por injeção tipo sanduíche de dois componentes. Tratase, portanto, sempre de um componente injetado por moldagem tipo sanduíche. Basicamente, este processo de produção vantajoso não precisa vir a ser empregado em todos os componentes da unidade tipo máscara. Com especial vantagem poderá ser usado na escovinha tipo máscara 1, ou seja, 10 mostradas nas figuras 1 a 3. Componentes de outras unidades cosméticas não-mostradas também podem ser produzidos através do processo de sanduíche de dois componentes.
[0041] No caso de uma unidade cosmética completa, uma escovinha de máscara 1 (vide figuras 1 e 2) está presa em uma haste 2 de uma tampa de fechamento ou atarraxada 3 (vide figura 6) com filete de rosca interno 4 que pode ser atarraxado sobre um filete de rosca interno 5 de um recipiente 6 (vide figura 4), sendo que está integrado um
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11/15 conjunto raspador 7 (vide figura 5) em um gargalo 8 do recipiente 6. [0042] No exemplo de execução representado na figura 1 de uma escovinha tipo máscara 1, é formado uma guarnição de cerdas 9 por uma variedade de cerdas 10, consistindo em um componente plástico 9a externo mais macio que abrange o núcleo 11 de um componente plástico interno mais duro 11a. De modo inteiriço o núcleo 11 apresenta um ressalto de haste 12, na região além da guarnição 9, sendo que em um lado frontal 13 do núcleo 11, ou seja, do ressalto de haste 12, mostrado na situação axial esquerda do desenho, está previsto um ponto de moldagem por injeção incipiente do conjunto 14.
[0043] Por meio deste ponto incipiente de moldagem por injeção 14 foi moldado inicialmente o componente plástico externo mais macio 9a em um molde de injeção não-mostrado e, em seguida, o componente plástico interno mais duro 11a foi injetado no componente 9a externo mais macio. Desta maneira, resulta uma ligação íntima de especialmente isenta fendas entre os dois componentes plásticos 9a e 11a. Em uma região de ligação, os dois componentes plásticos 9a e 11a são reciprocamente ajustados, obedecendo aos seus contornos, sendo que este elevado grau de coincidência se apresenta na geometria de contorno, ou seja, de áreas limítrofes vantajosamente de modo automático, tendo em vista o processo tipo sanduíche de dois componentes. A ligação com fecho devido à forma assim obtida entre os componentes plásticos 9a e 11a é especialmente resistente e apresenta durabilidade permanente sem que sejam necessárias medidas de segurança adicionais.
[0044] No outro lado frontal 15 está previsto um ponto de ataque 16 no qual atua um ejetor, não-mostrado mais detalhadamente, após o encerramento do processo de moldagem por injeção a fim de que seja feita a ejeção da escovinha 1 já acabada de ser injetada e endurecida removendo-a do molde do processo.
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12/15 [0045] Como está especialmente indicado na fig. 2, as cerdas 10, na direção da sua livre extremidade, apresentam um estreitamento cônico. As cerdas 10 estão posicionadas estreitamente em posição adjacente. Em direção axial, isto é, na direção de um eixo longitudinal central 17, entre as regiões de base de cerdas vizinhas existe uma distância d de apenas 0,20 mm. Apesar desta estruturação muito fina, o processo de sanduíche de dois componentes previstos de acordo com a invenção poderá ser utilizado.
[0046] A partir da fig. 1 se verifica que o componente 9a externo mais macio, do qual também consistem em cerdas 10, essencialmente envolve completamente o componente plástico interno duro 11a do núcleo 11 e do ressalto da haste 12 com exceção de um pequeno vão no ponto de injeção incipiente 14.
[0047] A figura 3 apresenta outro exemplo de execução de uma escovinha 1' que se diferencia da escovinha 1 da figura 1 pelo fato de que a região do núcleo da região 9' consiste do mesmo material como as cerdas 10, igualmente no componente plástico mais macio 9a. Somente o ressalto da haste 12'abrange também o componente plástico 11a mais duro que, com exceção do ponto de injeção incipiente 14', está totalmente envolto pelo componente externo mais macio 9a.
[0048] Neste exemplo de execução, o ejetor atua preferencialmente na região do ponto incipiente 14' no lado frontal traseiro 13' do ressalto de haste 12'.
[0049] O recipiente 6 representado na figura 4 abrange dois componentes de material plástico, ou seja, um componente plástico 18 interno de sustentação, que está envolto tanto internamente como também externamente, totalmente por um segundo componente plástico 19.
[0050] Um raspador 7 apresentado na figura 5 apresenta um componente plástico 20 interno de sustentação mais duro, o qual, até os
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13/15 pontos de injeção incipiente (ou seja, um anel de injeção incipiente) 21 está totalmente envolto por um componente plástico macio 22.
[0051] O componente plástico mais macio 22 será especialmente vantajoso na região vedante 23 e na região dos lábios de raspagem 24. O ejetor atua na extremidade 25 frontal livre dos lábios raspadores 24.
[0052] A figura 6 apresenta uma unidade de fechamento constituída de uma haste 2 com um recorte 26 para fixação de um aplicador, por exemplo, uma das escovinhas de máscara 1 e 1', e cuja extremidade superior está perfilada de modo inteiriço a uma tampa de fechamento, ou seja, atarraxada com um filete de rosca 4.
[0053] A parte interna da haste 2 e da tampa rosqueada 3 será formada por um componente plástico mais duro 2a totalmente envolto pelo componente 3a mais macio e que na região do filete interno 4 reduz a fricção e, além disso, facilita o encaixe do aplicador no recorte 26.
[0054] Além das formas de realização acima descritas de modo concreto no desenho, são viáveis numerosas outras formas de realização vantajosas de componentes realizadas no processo de moldagem por injeção tipo sanduíche, abrangendo diferentes unidades cosméticas.
[0055] Por exemplo, a partir da patente EP 1 348 352 B1 passou a ser conhecida uma chamada Unidade Cosmética-DUO na qual dois aplicadores diferentes estão dispostos em ambos os lados de uma luva central. Também esta luva pode vantajosamente ser configurada como componente produzido no processo por injeção de moldagem tipo sanduíche abrangendo um componente de material interno mais duro e rígido e um componente de material externo que possibilita uma háptica desejada, e que pode, por exemplo, prover à resistência à formação de arranhões, e que pode ser configurada opticamente transpaPetição 870190010272, de 31/01/2019, pág. 17/28
14/15 rente transluzente ou tingida. O ponto de injeção incipiente está, no caso, preferencialmente situado na região da parede intermediária da luva, em forma de uma saliência de ponto, de uma saliência anelar ou de uma saliência de fecho de agulha. No estado pronto, o componente de material mais duro, na região do ponto incipiente, pode estar totalmente recoberto pelo segundo componente ou também salientar-se livremente. Preferencialmente, o ejetor atuará no lado frontal.
[0056] Além disso, também as tampas de superposição, aplicadas nos dois lados na luva conectora, tampas estas que encobrem os aplicadores, podem ser configuradas de acordo com a invenção. No caso, poderá também estar situado um ponto de injeção incipiente no lado interno do fundo da tampa e o segundo componente pode novamente ser configurado transparente, transluzente ou tingido.
[0057] Outro exemplo é uma escovinha com cerdas não circulares na seção transversal e que se estreitam na direção da ponta. No caso, pode estar previsto que se modifica a seção transversal na direção da ponta.
[0058] A tecnologia de acordo com a invenção também poderá ser vantajosamente aplicada nos aplicadores que têm uma imagem visual como se uma variedade de discos estivesse alinhada adjacente, em sentido axial.
[0059] É surpreendente que com a tecnologia descrita de sanduíche, componentes produzidos no processo de injeção por moldagem podem ser produzidos com peso individual de 0,1 g até 10 g, sendo que não obstante este reduzido peso dos componentes e o volume de dosagem dos dois componentes plásticos em conjunto podem estar situados entre 4cm3 e 80cm3. Os componentes de peso dos diferentes componentes plásticos podem variar acentuadamente, por exemplo, em uma faixa de 5% a 95%. O peso da escovinha 1 ou 1' também com o peso do raspador 7, poderá estar situado na faixa entre 0,1 g e 0,8 g
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15/15 e aquele da unidade de fecho com a tampa de fecho, ou seja, atarraxada 3, pode estar situada na região entre 1,2 g e 8,0 g e o do recipiente 6, na região entre 2,0 g e 10,0 g.
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Claims (15)

  1. REIVINDICAÇÕES
    1. Componente de uma unidade cosmética, especialmente aplicador, de preferência uma escovinha (1; 1'), recipiente (6), tampa de fechamento (3) ou raspador (7), configurado como componente produzido em dois componentes plásticos diversos (2a, 3a; 9a, 11a; 18, 19; 20, 22), sendo que
    - um primeiro componente plástico interno (2a; 11a; 18; 20) é inserido em um segundo componente plástico externo (3a; 9a; 19; 22), de maneira que
    - o primeiro componente plástico interno (2a; 11a; 18; 20) e o segundo componente plástico externo (3a; 9a; 19; 22) encostem reciprocamente em toda parte de acordo com os contornos,
    - seja configurado isento de fendas em toda a extensão em uma região de ligação situada entre o primeiro componente plástico interno (2a; 11a; 18; 20) e o segundo componente plástico externo (3a; 9a; 19; 22),
    - o segundo componente plástico externo (3a; 9a; 19; 22) envolva completamente o primeiro componente plástico interno (2a; 11a; 18; 20), exceto no máximo a partir do ponto de injeção incipiente (14, 14', 21), caracterizado pelo fato de que
    - o componente é produzido em um processo de moldagem por injeção tipo sanduíche,
    - um primeiro componente plástico interno (2a; 11a; 18; 20), é injetado por meio de um ponto de injeção único e comum (14, 14', 21), em um segundo componente plástico externo (3a; 9a; 19; 22),
    - entre o primeiro componente plástico interno (2a; 11a; 18; 20) e o segundo componente plástico externo (3a; 9a; 19; 22) esteja prevista uma ligação homogeneamente fechada e íntima bem como uma ligação com fecho devido à forma de natureza permanente sem a
    Petição 870190010272, de 31/01/2019, pág. 20/28
  2. 2/4 necessidade de medidas de segurança adicionais, e
    - o componente injetado por moldagem tipo sanduíche (1; 1'; 3; 6; 7) apresentam um peso global de 10 g.
    2. Componente de uma unidade cosmética de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os dois componentes plásticos (2a, 3a; 9a, 11a; 18, 19; 20, 22) apresentam uma dureza situada entre Shore A 40 e Shore D 95.
  3. 3. Componente de uma unidade cosmética de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o segundo componente plástico externo (3a; 9a; 19; 22) é mais macio do que o primeiro componente plástico interno (2a; 11a; 18; 20).
  4. 4. Componente de uma unidade cosmética de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o segundo componente externo (3a; 9a; 19; 22) é transparente ou transluzente.
  5. 5. Componente de uma unidade cosmética de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o segundo componente plástico externo (3a; 9a; 19; 22) apresentam um coeficiente de fricção menor do que o primeiro componente plástico interno (2a; 11a; 18; 20).
  6. 6. Componente de uma unidade cosmética de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o componente produzido em processo de moldagem por injeção tipo sanduíche é configurado como uma escovinha (1; 1') e o ponto de injeção incipiente (14; 14') está previsto na região de um lado frontal (13) de um núcleo (11) da escovinha (1, 1') ou lateralmente em um ressalto de haste (12; 12) da escovinha (1, 1').
  7. 7. Componente de uma unidade cosmética de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que um ponto de ataque (16) de um ejetor para ejetar a escovinha (1) injetada a partir de um molde está situado no lado frontal (13) do núcleo (11) ou no ressalPetição 870190010272, de 31/01/2019, pág. 21/28
    3/4 to de haste (12').
  8. 8. Componente de uma unidade cosmética de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que também o ressalto da haste (12) da escovinha (1, 1'), parcialmente consiste no primeiro componente plástico (11a), estando envolto pelo segundo componente plástico (9a).
  9. 9. Componente de uma unidade cosmética de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que a escovinha (1; 1') apresenta uma guarnição de cerdas (9; 9') com até 2.000 cerdas (10), sendo que a distância entre as cerdas adjacentes (10) está situada especialmente entre 0,1 mm e 2,0 mm.
  10. 10. Componente de uma unidade cosmética de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que a escovinha (1; 1') apresenta um eixo longitudinal central (17) e regiões de base de cerdas adjacente (10), em relação ao eixo central longitudinal (17), se sobrepõem, consideradas em relação ao eixo longitudinal central (17) em direção axial e/ou direção circunferencial, ou estão reciprocamente distanciadas sem uma distância de base (d) reduzida de no máximo 4,5 mm em direção axial e/ou no máximo de 90° em direção circunferencial.
  11. 11. Componente de uma unidade cosmética de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o componente produzido em processo de injeção por moldagem tipo sanduíche é conformado como um raspador (7) para um aplicador de uma unidade cosmética, especialmente para uma escovinha (1; 1'), sendo que o segundo componente plástico externo (22) é mais macio do que o primeiro componente plástico interno (20) e o segundo componente plástico externo (22) está integrado em uma região vedante (23) sendo que esta região vedante (23) produz, no caso de um raspador (7) integrado em um gargalo (8) de um recipiente (6), um efeito vedante entre o rePetição 870190010272, de 31/01/2019, pág. 22/28
    4/4 cipiente (6) e uma tampa de fechamento (3).
  12. 12. Componente de uma unidade cosmética de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o componente produzido em processo de injeção por moldagem tipo sanduíche é conformado como um raspador (7) para um aplicador de uma unidade cosmética, especialmente para uma escovinha (1; 1'), sendo o segundo componente plástico externo (22) mais macio do que o primeiro componente plástico interno (20), sendo formado um lábio raspador (24) do raspador (7) do segundo componente plástico externo (22).
  13. 13. Componente de uma unidade cosmética de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o componente produzido em processo por moldagem por injeção tipo sanduíche está configurado como recipiente (6), sendo que o segundo componente plástico externo (19) apresenta um coeficiente de fricção menor do que o primeiro componente plástico interno (18) e o segundo componente plástico externo (19) está integrado em uma região com filete de rosca (5) do recipiente (6).
  14. 14. Componente de uma unidade cosmética de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o componente produzido em um processo de injeção por moldagem tipo sanduíche está configurado como recipiente (6), e o segundo componente externo (19) é transparente ou transluzente.
  15. 15. Componente de uma unidade cosmética de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o componente produzido em processo de injeção por moldagem tipo sanduíche está conformado como uma tampa de fechamento (3), apresentando o segundo componente plástico externo (3a) um coeficiente de fricção menor do que o primeiro componente plástico interno (2a) e o segundo componente plástico externo (3a) está integrado dentro de uma região com filete de rosca (4) da tampa de fechamento (3).
    Petição 870190010272, de 31/01/2019, pág. 23/28
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