BRPI0815194B1 - Fixador formador de rosca - Google Patents
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Abstract
"fixador formador de rosca" é descrito um fixador formador de rosca para rosquear em um chumbador de porca de um material resiliente, em que é produzida, durante a cravação do fixador, uma combinação de forças que favorece ao material do chumbador de porca escoar suavemente e desenvolver uma rosca conjugada no chumbador de porca que minimiza trincamento por tensão e tensão circunferencial radial à medida que a rosca conjugada está sendo formada. o fixador compreende uma cabeça de acionamento e uma haste que se estende da cabeça e que tem um eixo longitudinal, a haste incluindo um núcleo e uma rosca que tem um passo axial selecionado, uma altura de rosca selecionada e um perfil que, em seção transversal axial, inclui uma face dianteira, uma face traseira e uma ponta. a face traseira é composta de uma porção côncava radialmente interna que tem um primeiro raio e que transiciona suavemente para uma porção convexa radialmente externa que tem um segundo raio, a transição ocorrendo em um ponto na tangente comum a essas porções. a face dianteira é composta de uma porção linear radialmente interna que transiciona em um local de transição para uma porção convexa radialmente externa com um terceiro raio. o perfil também inclui uma porção de fusão convexa com um quarto raio que funde as porções da face dianteira radialmente externa e a face traseira na ponta. o perfil da rosca produz vetores de força durante a montagem com o chumbador de porca que fornece maior resistência mecânica de rosca conjugada e maior resistência à ruptura da rosca do chumbador de porca.
Description
“FIXADOR FORMADOR DE ROSCA”
FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO
Campo da Invenção [001] Esta invenção diz respeito a um fixador formador de rosca. Ela diz respeito especialmente a um parafuso auto-atarraxável que é particularmente adaptado para uso com um chumbador de porca de um material resiliente. Entende-se pelo termo chumbador de porca qualquer porca ou qualquer chumbador ou suporte separados no qual o fixador pode ser preso.
Informação de Fundamentos [002] É no geral reconhecido que fixadores auto-atarraxávels que se aparafusam em materiais resilientes tais como plásticos, ligas macias, etc. precisam atender diversas exigências básicas, a saber:
durante a montagem, eles devem desenvolver um baixo torque de atarraxamento de rosca durante a formação da rosca conjugada na porta ou estrutura de suporte associada, mediante aperto, os fixadores devem ser capazes de manter uma resistência relativamente alta ao torque de remoção de rosca, o conjunto dos fixadores e dos chumbadores de porca devem ser capazes de manter integridade de união sob forças aplicadas externamente, e os fixadores devem ser capazes de manter uma resistência razoável ao bambeamento da união que pode ser causada pelo escoamento plástico ou fluência do material resiliente compreendendo os chumbadores de porca nos quais os fixadores são aparafusados.
[003] Muitos tais fixadores usados hoje em dia têm desenhos de rosca de uma geometria seccional transversal triangular que são tanto simétricas em torno de uma linha que é perpendicular ao eixo do parafuso, são construídos para ser assimétricos a esta mesma perpendicular ou são
Petição 870180157586, de 30/11/2018, pág. 7/20 / 11 construídos como formas trapezoidais empilhadas. Existem também perfis de rosca simétricos que fogem das formas triangular ou trapezoidal supracitadas e que desenvolvem forças dentro de um material de chumbador de porca que criam e favorecem o escoamento do material de ancoragem de uma maneira que aumenta o contato do material do flanco da rosca ao longo das faces traseiras conjugadas do perfil da rosca do parafuso, ver patente U.S. 5.061.135.
[004] Como mostrado na figura 1, o fixador patenteado supracitado tem uma haste mostrada no geral por 2 compreendida de um núcleo cilíndrico 3 e uma rosca 4 gerada em uma forma helicoidal em torno do núcleo, a rosca tendo um passo 4'. A face traseira 5 do perfil de parafuso 4 fica disposta em um ângulo α, preferivelmente 1- o - 15 o com o diâmetro da rosca, cujo diâmetro é perpendicular ao eixo longitudinal do núcleo 3. O perfil de rosca também tem uma face dianteira 6 com uma porção curva 6a que se estende do núcleo 3 até um ponto 7 na face dianteira, onde ela muda para uma porção linear 6b com essa porção ficando disposta em um ângulo β em relação ao dito diâmetro de 17 o a 25 o e estendendo-se até uma ponta 8. A distância vertical do ponto 7 até a ponta 8 é na faixa de 23-27 % da altura da rosca 9. Também, a magnitude do raio 10 da porção curva 6a é 0,22 a 0,30 vezes o diâmetro ou tamanho nominal do parafuso.
[005] Um fixador com a geometria de rosca de parafuso supracitada cria melhores condições de desempenho, gerando escoamento do material do chumbador de porca. Entretanto, este escoamento do material não é tão suave quanto se pode desejar e esse parafuso da tecnologia anterior ainda apresenta um certo potencial para causar trincas por tensão do material do chumbador de porca durante inserção do fixador.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO [006] Dessa maneira, é um objetivo desta invenção prover um fixador rosqueado com um desenho de perfil rosqueado que, quando usado
Petição 870180157586, de 30/11/2018, pág. 8/20 / 11 em um material de chumbador de porca resiliente, provê melhor montagem ou torque de atarraxamento e resistência especialmente alta à remoção da rosca ou torque de falha.
[007] Um outro objetivo da invenção é prover um fixador com este tipo que, quando montado em um chumbador de porca, provê melhor distribuição de carga do conjunto nos perfis de rosca conjugada do fixador e do chumbador de porca.
[008] Ainda um outro objetivo da invenção é prover um fixador como este que crie um escoamento suave do material do chumbador de porca durante a geração da rosca do chumbador de porca e que evita alterações direcionais pronunciadas induzidas por força dentro do material do chumbador de porca.
[009] Um objetivo adicional da invenção é prover um fixador deste tipo que minimize o potencial de trincamento por tensão no material do chumbador de porca à medida que o fixador atarraxa nesse chumbador de porca.
[0010] Outros objetivos, em parte, ficarão óbvios e, em parte, surgirão a seguir.
[0011] A invenção, dessa maneira, compreende os recursos de construção, combinação de elementos e arranjo de partes que serão exemplificados na descrição detalhada seguinte, e o escopo da invenção será indicado nas reivindicações.
[0012] Em geral, o fixador da invenção compreende uma haste composta de um núcleo no geral cilíndrico com um eixo longitudinal e uma rosca helicoidal que se estende ao longo do núcleo, e em torno dele. O fixador também inclui uma cabeça de acionamento em uma extremidade da haste. A rosca tem um perfil que é desenvolvido em torno de raios definidos que criam vetores de força variáveis durante a montagem do fixador ou parafuso em um chumbador de porca. Este perfil de rosca ajuda manter a resistência da rosca e
Petição 870180157586, de 30/11/2018, pág. 9/20 / 11 melhora a resistência à quebra da rosca do chumbador de porca dentro do conjunto.
[0013] O perfil da rosca em seção transversal axial é composto de uma pluralidade de zonas. Mais particularmente, existe uma primeira zona compreendendo uma porção da face dianteira côncava que se estende do núcleo até uma localização que é da ordem de 22-27 % da profundidade da rosca do parafuso. Nesta, é similar à porção ou zona 6a do meu fixador patenteado representado na figura 1. Entretanto, no presente fixador, a porção da face dianteira côncava muda suavemente a uma tangente comum para uma segunda zona que é de uma construção convexa de maneira tal que a ponta do perfil de rosca ao longo da face dianteira reduza em magnitude em direção à porção de entrada dianteira do fixador, isto é, a ponta do parafuso.
[0014] O perfil da rosca também inclui uma terceira zona na sua face traseira, que se estende do núcleo até um ponto que fica disposto aproximadamente na metade da profundidade do perfil da rosca. Neste ponto, a face traseira muda para uma quarta zona que é construída como uma porção convexa ao longo da metade externa do perfil de rosca. Uma quinta e última zona é construída como um raio convexo que funde os raios convexos da face dianteira e traseira na ponta da rosca.
[0015] Como se deve perceber, a combinação supracitada de raios nas várias zonas ou porções de perfil de rosca aumenta a capacidade de o material de chumbador de porca resiliente escoar suavemente à medida que o fixador é rosqueado no chumbador e também melhora o desempenho geral de um conjunto compreendendo o parafuso auto-atarraxável ou fixador em combinação da invenção com um chumbador de porca de um material resiliente tal como plásticos ou um metal leve ou liga metálica.
DESCRIÇÃO RESUMIDA DOS DESENHOS [0016] Para um entendimento mais completo da natureza e objetivos da invenção, deve-se fazer referência à descrição detalhadas seguinte feita
Petição 870180157586, de 30/11/2018, pág. 10/20 / 11 com relação aos desenhos anexos, dos quais:
A figura 1, já descrita, é uma vista seccional fragmentada do perfil de rosca de um fixador formador de rosca da tecnologia anterior;
A figura 2 é uma vista elevacional lateral fragmentada em menor escala de um fixador formador de rosca que incorpora a invenção;
As figuras 3 e 3A são ilustrações diagramáticas em uma escala muito maior do perfil de rosca do fixador da figura 2; e
A figura 4 é uma vista similar à da figura 1 no perfil de rosca de uma rosca de dois parafusos dianteiros que incorpora a invenção.
DESCRIÇÃO DE MODALIDADES PREFERIDAS [0017] Referindo-se à figura 2, está mostrado um fixador formador de rosca 20 que incorpora a invenção. O fixador 20 inclui uma cabeça de acionamento 22 e uma haste indicada no geral por 24 que se estende a partir da cabeça e adaptada para ser rosqueada em um chumbador de porca N (figura 4). A cabeça pode ser de qualquer tipo ou configuração desejada e pode conter um rebaixo 22a, como mostrado, ou uma projeção que facilita a rotação do fixador. Também, embora a haste ilustrada 24 tenha uma seção transversal no geral circular, ela poderia também ter uma forma seccional transversal trilobal do tipo descrito na patente U.S. 3.195.156. Preferivelmente, um segmento de extremidade livre da haste 24 é cônico, como indicado em 24a, para facilitar a inserção do fixador no chumbador de porca.
[0018] A haste 24 inclui um núcleo 26 e uma rosca não simétrica 28 gerada em uma forma helicoidal em torno do núcleo 26. Esta rosca, que tem um perfil seccional transversal axial 28', pode estender-se por todo o comprimento do núcleo, ou ao longo de uma porção desta. A magnitude do ângulo de hélice ou espiral γ da rosca é determinado por relacionamentos diretos entre o diâmetro ou dimensão externa 34 da rosca de parafuso, a altura da rosca 36 e o passo da rosca de parafuso 38.
Petição 870180157586, de 30/11/2018, pág. 11/20 / 11 [0019] É preferível que o diâmetro externo da rosca 34 caia na faixa de 1-10 mm. Por considerações práticas, considera-se que o fixador 20 tem um tamanho do diâmetro nominal que é diretamente relacionado com um tipo de parafuso auto-atarraxável padrão. Entretanto, deve-se entender que a invenção não está limitada a fixadores de nenhum diâmetro ou tamanho nominal particular. O fixador 20 tem uma única rosca inicial 28. Como se deve ver com relação à figura 4, entretanto, a presente invenção é igualmente aplicável a um fixador com duas roscas iniciais.
[0020] Deve-se fazer agora referência à figura 3, que mostra o perfil de rosca 28' com mais detalhes. Como visto nesta figura, o perfil de rosca 28' tem uma face dianteira indicada no geral por 42 composta de uma primeira zona ou porção côncava radialmente interna 42a que pode ser similar à porção 6a na figura 1. Ou seja, ela tem um raio 41 na faixa de 0,22 a 0,30 vezes o diâmetro do parafuso 34 (figura 2) descrito na patente referida. A porção 42a estende-se do núcleo 24 até um ponto 43 onde a face dianteira muda para uma segunda zona ou porção radialmente externa 24b que é convexa, a transição ocorrendo em uma linha tangente T comum às duas porções. O perfil de rosca 28' também tem uma face dianteira mostrada no geral por 44 consistindo em uma terceira zona ou porção radialmente interna 44a que é reta e estende-se do núcleo 24 até um local de transição 47, que fica aproximadamente na metade ao longo da altura da rosca 36 (figura 2). Nesse local 47, a face traseira 44 muda para uma quarta zona ou porção radialmente externa 44b, que tem um raio convexo e estende-se praticamente até a ponta do perfil de rosca 48. O perfil de rosca 28' é completado por uma quinta zona ou porção de ponta 46, que é construída com um raio 63 que funde os raios convexos das porções das faces dianteiras e traseiras 42b e 44b adjacentes à ponta do perfil de rosca 48.
[0021] Assim, fica aparente que o perfil de rosca 28' do presente fixador difere do perfil da tecnologia anterior representado na figura 1 em que
Petição 870180157586, de 30/11/2018, pág. 12/20 / 11 existe uma combinação de três raios convexos diferentes adjacentes à ponta do perfil.
[0022] Referindo-se às figuras 3 e 3A, para estabelecer uma base da qual o presente perfil de rosca 28' é desenhado, mostramos esse perfil sobreposto em um perfil de rosca assimétricas típico mostrado em linhas tracejadas por 52. A porção da face dianteira 42b do perfil tem um raio 53 que é construído das posições relativas do ponto 43 e um ponto 54 no perfil 52. O ponto 43 fica a uma distância 55 da periferia externa ou ponta do perfil de rosca 52. Essa distância é na faixa de 22-27 %, preferivelmente 25 %, da altura da rosca do parafuso 36 (figura 2). Como mostrado na figura 3A, o ponto 54 é definido pelo uso de uma rosca assimétrica típica 52 que tem uma largura da ponta 56 cujo comprimento é 4-7 % do passo axial do parafuso 38 (figura 2). O raio 53 da porção 42b deve ser 0,190 a 0,205, preferivelmente 0,190 vezes o passo axial 38.
[0023] A porção 44b da face traseira 44 do perfil de rosca 28' tem um raio 62 que é construído em associação com o ponto 54 da rosca assimétrica 52 e da localização de transição supracitada 47 que é aproximadamente 50 % da profundidade da rosca abaixo da periferia externa dessa rosca. O comprimento do raio 62 é preferivelmente na faixa de 75-125 % do passo axial 38, mais preferivelmente ele é substancialmente igual ao passo.
[0024] A quinta zona ou porção 46 do perfil 28' completa a ponta da rosca 48 e, como notado anteriormente, funde as porções de face do perfil de rosca dianteira e traseira 42b e 44b. Preferivelmente, a porção 46 tem um raio 63 que é aproximadamente a metade da largura 56 da rosca assimétrica 52 e
2,5-3,5 % do passo axial 38 da rosca.
[0025] Pode-se ver a partir de uma comparação dos perfis de rosca 28' e 52 que o perfil mais típico 52 proverá mais deslocamento de material do chumbador de porca inicial do que o perfil 28' do fixador 20. Certamente, fica aparente pela figura 3 que a força resultante inicial do perfil de rosca 52
Petição 870180157586, de 30/11/2018, pág. 13/20 / 11 exigirá um torque de atarraxamento inicial relativamente alto por causa da necessidade de deslocar mais material da porca. Os diagramas de força na figura 3A mostram que será criada uma força radial 66a e uma força axial 66b, que são as forças componentes derivadas da alta força resultante inicial 66. A força radial 66a é a força que produz a principal causa de trincamento por tensões circunferenciais do material resiliente de um chumbador de porca típico.
[0026] No presente perfil de rosca 28', a porção 42b com raio 53 supradefinido é construída de forma que reduza o tamanho da periferia externa e do diâmetro externo nominal do parafuso 34 (figura 2) em direção ao ponto de entrada dianteira do parafuso que é na direção da seta A. O raio termina no ponto 43 onde ele une o raio côncavo dianteiro 41 da porção 42a na linha tangente comum T. Preferivelmente, essa linha T fica disposta em um ângulo δ1 de 73 o - 78 o, preferivelmente 75 o em relação ao núcleo 24.
[0027] Pode-se ver pelo diagrama de forças nas figuras 3 e 3A que a força resultante 80 produzida pela porção 42b do perfil de rosca 28' é diminuída abaixo daquela provida pelo perfil assimétrico da tecnologia anterior 52 e, conseqüentemente, assim é com o componente radial 80a e o componente axial 80b dessa força resultante. Quando mais material de retenção é deslocado durante a montagem do fixador 20, depreende-se que maiores cargas serão necessárias para criar esse deslocamento. Essas mudanças estão mostradas por meio de um diagrama vetorial de força adicional na figura 3 onde a força resultante 82 é reduzida a uma força de componente radial 82a e uma força de componente axial 82b. Empregando-se o raio 53 no perfil do fixador 28', o escoamento suave de material torna-se evidente e o aumento na força radial 82a não aumenta na mesma proporção como seria o caso se uma face da ponta dianteira angulada em linha reta fosse usada como na figura 1. Esta redução na tensão circunferencial total produzida pelo fixador 20 resulta em melhorias a integridade da junta do
Petição 870180157586, de 30/11/2018, pág. 14/20 / 11 conjunto parafuso/chumbador de porca.
[0028] Os benefícios supracitados conseguidos por meio da zona ou porção 42b da face dianteira 42 são alcançados até que a zona 42b mude para a zona frontal côncava 42a no ponto 43 onde a linha tangente comum T é angulada em relação ao núcleo 24 de uma maneira que aumenta a largura do perfil de rosca à medida que a linha tange move-se para dentro em direção à raiz da rosca no núcleo.
[0029] Ainda se referindo à figura 3, a face traseira 44 do perfil de rosca 28' é construída usando o raio supracitado 62. Esse raio é tal a aumentar a área superficial da quarta zona ou porção 44b além daquela da face traseira reta usual 5 do perfil de rosca 2 representado na figura 1. Isto faz com que menos tensão no material seja desenvolvida quando o fixador é apertado no chumbador de porca N (figura 4) sob uma carga de tração 92b, com um componente de força radial 92a que diminui quanto mais próximas as faces de contato do parafuso/ chumbador de porca estão do núcleo do fixador 26. Uma consideração secundária é que o direcionamento da força resultante 92 em uma direção que é perpendicular à tangente do raio 62 para prover uma distribuição de tensão mais uniforme no material do chumbador de porca. O componente da força radial 92a minimiza a tendência de o material do chumbador de porca romper quando o fixador 20 é submetido a uma força de extração axial na direção da seta A.
[0030] O raio 62 da porção do perfil da face traseira 44b é construído da maneira que aumente a gordura da rosca, bem como a magnitude do deslocamento do material de retenção para compensar o menor deslocamento criado pelos raios fundidos supradescritos das porções 42b, 44b e 46 na ponta 48, comparado com a ponta do perfil de rosca assimétrico convencional 52. Preferivelmente, o raio 62 da porção da face traseira 44b é construído usando a ponta idêntica 54 à que é usada para a construção do raio 53 da porção da face dianteira 42b. Como notado anteriormente, este raio termina no local de
Petição 870180157586, de 30/11/2018, pág. 15/20 / 11 transição 47 que deve ser 0,5 a 0,7, preferivelmente 0,5 vezes a altura total 36 do perfil de rosca 28'. A face traseira 44 então continua até o núcleo 26 como uma extensão linear ou tangente do perfil de raio. Estender a zona convexa 44b da face traseira mais próxima do núcleo 24 não fornece nenhuma vantagem mensurável adicional na capacidade de suportar carga.
[0031] Entretanto, caso da zona ou porção da face traseira 44b seja estendida abaixo até o núcleo 24, como mostrado em linhas pontilhadas em 44b' na figura 3, essa extensão deve interceptar o núcleo 26 em uma posição axial ao longo dela que intercepta a raiz de uma rosca assimétrica 52 disposta em um ângulo δ2 de 77,5 o a 82 o, preferivelmente 80 o, em relação ao eixo longitudinal do núcleo. Este controle provê limites no deslocamento de material durante a aplicação do fixador, bem como uma construção de rosca de parafuso que manterá controle das forças vetoriais supramencionadas de acordo com os objetivos da invenção.
[0032] Como notado antes, o raio 63 da quinta zona ou porção 46 é um raio de fusão para garantir uma transição suave entre o raio da ponta dianteira 53 e o raio da ponta traseira 62. A magnitude do raio de fusão 63 é na faixa de 0,025 - 0,035, preferivelmente 0,030 vezes o passo axial 38 (figura 2). O raio de fusão declarado 63 minimiza o potencial para que elevadores de tensão detrimentais sejam gerados no material de chumbador de porca durante a operação de penetração da rosca, ou quando o conjunto é submetido a forças de remoção externas.
[0033] Agora se deve fazer referência à figura 4, que mostra uma haste do fixador 100 enfiada em um chumbador de porca N. A haste compreende um núcleo 102 e uma rosca dianteira gêmea 104 compreendendo um primeiro perfil 104a e um segundo perfil intermediário 104b no núcleo. O avanço da rosca 106 da porca 104 é o dobro do passo da rosca 108. Preferivelmente, o diâmetro do perfil de rosca intermediário 104b é reduzido daquela do diâmetro da rosca de parafuso nominal em uma quantidade 110. O
Petição 870180157586, de 30/11/2018, pág. 16/20 / 11 propósito desta redução é tirar total vantagem do alto ângulo de hélice desenvolvido pelo uso de uma rosca de dois inícios em que a área de cisalhamento entre picos adjacentes do perfil de rosca 104a é maximizado. A magnitude da redução 110 deve ser na faixa de 15-20 % da altura da rosca total 36 (figura 2).
[0034] A redução do perfil de rosca intermediário 104b abaixo deste valor não permitirá o benefício dos pares de força para criar o melhor material possível do chumbador de porca em direção às faces carregadas das roscas da porca/retenção montadas. Também, o uso de uma única rosca inicial de um passo equivalente ao avanço de uma rosca dianteira gêmea, embora provendo um aumento similar no ângulo de hélice da rosca na área de tensão correspondente do chumbador de porca, não permitirá o benefício do escoamento do material do chumbador de porca que é gerado pela presente invenção.
[0035] Percebe-se pelo exposto que fixadores formadores de rosca e o conjunto que faz uso desta invenção se beneficiarão dos fixadores podem criar, junto com o chumbador de porca, a capacidade de suportar maiores forças de remoção axial do que pode ser conseguido em um sistema de conjunto de fixador convencional.
[0036] Fica óbvio que os objetivos apresentados entre aqueles que ficam aparentes a partir da descrição apresentada são eficientemente alcançados. Também, uma vez que certas mudanças podem ser feitas nas construções apresentadas sem fugir do escopo da invenção, pretende-se que toda matéria contida na descrição apresentada ou mostrada nos desenhos anexos sejam interpretados como ilustrativos, não em um sentido limitante. [0037] Deve-se entender também que as reivindicações seguintes visam cobrir todos recursos genéricos e específicos da invenção aqui descrita.
Claims (12)
- REIVINDICAÇÕES1. Fixador formador de rosca para rosquear em um chumbador de porca de um material resiliente, o fixador compreendendo uma cabeça de acionamento (22) e uma haste (24) que se estende da dita cabeça e que tem um eixo longitudinal, a dita haste incluindo um núcleo (26) e uma rosca helicoidal (28) formada no núcleo, a dita rosca tendo um passo axial selecionado (38), uma altura da rosca selecionada (36), o dito fixador caracterizado por compreender um perfil que em seção transversal axial inclui uma face dianteira (42), uma face traseira (44) e uma ponta (8), a dita face dianteira sendo composta de uma primeira porção interna radialmente côncava (42a) que tem um primeiro raio (41) e que transiciona suavemente para uma segunda porção convexa racialmente externa (42b) que tem um segundo raio (53), a dita transição ocorrendo em um ponto (43) em uma tangente (T) comum às ditas porções, a dita face traseira sendo composta de uma terceira porção linear radialmente interna (44b) que transiciona em um local de transição selecionado (47) para uma quarta porção convexa radialmente externa (44a) com um terceiro raio (62), o dito perfil também incluindo uma quinta porção de fusão convexa (46) que tem um quarto raio e que funde as porções de face convexa dianteira e traseira radialmente externa adjacentes à dita ponta.
- 2. Fixador, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dito segundo raio é 0,190 a 0,205 vezes o dito passo axial.
- 3. Fixador, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a dita linha tangente define com o dito núcleo um ângulo incluído de 73o - 78o e o dito primeiro raio é 0,22 a 0,30 vezes o dito passo axial.
- 4. Fixador, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o comprimento do dito quarto raio é 0,025 a 0,035 vezes do dito passo axial.Petição 870190036558, de 16/04/2019, pág. 6/7
- 5. Fixador, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o comprimento do quarto raio é da ordem de 3% do dito passo axial.
- 6. Fixador, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o comprimento do dito terceiro raio é 0,75 a 1,25 vezes do dito passo axial.
- 7. Fixador, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que o comprimento do dito terceiro raio é igual ao dito passo axial.
- 8. Fixador, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a transição da face traseira é a uma distância do núcleo de 0,5 a 0,7 vezes a dita altura da rosca.
- 9. Fixador, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que a localização da transição da face traseira é a uma distância do núcleo de metade da altura da rosca e a terceira porção é tangente à quarta porção no dito local de transição.
- 10. Fixador, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dito fixador tem uma rosca intermediária intercalada com a dita rosca.
- 11. Fixador, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que a altura do núcleo da rosca intermediária tem uma altura reduzida, comparada com a da dita rosca.
- 12. Fixador, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que a altura da rosca intermediária é 80% a 85% da dita altura da rosca.
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