BRPI0812695A2 - "método de destilação, coluna de destilação reativa" - Google Patents

"método de destilação, coluna de destilação reativa" Download PDF

Info

Publication number
BRPI0812695A2
BRPI0812695A2 BRPI0812695A BRPI0812695A BRPI0812695A2 BR PI0812695 A2 BRPI0812695 A2 BR PI0812695A2 BR PI0812695 A BRPI0812695 A BR PI0812695A BR PI0812695 A BRPI0812695 A BR PI0812695A BR PI0812695 A2 BRPI0812695 A2 BR PI0812695A2
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
fact
dam
reactive distillation
distillation column
residence time
Prior art date
Application number
BRPI0812695A
Other languages
English (en)
Inventor
Kumar Bhagat Praveen
Brian Earl William
Original Assignee
Fde Process Systems Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fde Process Systems Ltd filed Critical Fde Process Systems Ltd
Publication of BRPI0812695A2 publication Critical patent/BRPI0812695A2/pt

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/009Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping in combination with chemical reactions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00Preparation of carboxylic acid esters
    • C07C67/03Preparation of carboxylic acid esters by reacting an ester group with a hydroxy group
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L1/00Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/02Liquid carbonaceous fuels essentially based on components consisting of carbon, hydrogen, and oxygen only
    • C10L1/026Liquid carbonaceous fuels essentially based on components consisting of carbon, hydrogen, and oxygen only for compression ignition
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B3/00Refining fats or fatty oils
    • C11B3/12Refining fats or fatty oils by distillation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11CFATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
    • C11C3/00Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom
    • C11C3/003Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom by esterification of fatty acids with alcohols
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P30/00Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
    • Y02P30/20Technologies relating to oil refining and petrochemical industry using bio-feedstock

Abstract

aperfeiçoamentos em um método de destilação e/ou uma coluna de destilação a invenção compreende um método destilação reativa que inclui a etapa de destilação de componentes leves em excesso e de separação dos componentes da fase pesada no mesmo recipiente. isto pode ser conseguido ao utilizar uma coluna de destilação reativa que tem uma pluralidade de bandejas. uma barragem é provida em pelo menos a maior parte das bandejas e pelo menos a maior parte das barragens tem uma altura suficiente para permitir um tempo de residência do material na bandeja pelo menos o dobro do tempo de residência de uma bandeja convencional na destilação normal.

Description

MÉTODO DE DESTILAÇÃO., COLUNA. DE DESTILAÇÃO .REATIVA
A presente invenção refere-se a aperfeiçoamentos em um método pars transesteríficar, interesterificar e esterificar gorduras e óleos que contêm tríglicerídeos e ácidos graxos livres por meio da destilação reativa e/cu por uma coluna de destilação reativa.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
É sabido que a produção de bio-diesel através da transesterificaçao de óleos vegetais,· óleos de peixes e gorduras animais (tal como o sebo) é executada principalmente por processos de bacelada ou do semi-contínuos. Nestes processos, cs tempos de reação são da ordem de 20 minutos a 90 minutos. Uma característica comum dos processos existentes é crus o processamento ê executado sequencialmente, em etapas de processo separadas, executadas em recipientes de processo separados (reatores, colunas de destilação e recipientes de separa.çào; .
A fim de manufaturar satisfatoriamente o bio-diesel especíalmente a partir de gorduras animais (sebo), cs ácidos graxos livres (daqui por diante,· FFA) precisam estar a um nível muito baixo, por exemplo, de aproximadamente 1 a 2% em peso. Quando o ácido graxo livre na gordura animal excede os valores acima, o pré-tratamento do sebo é requerido. Isto acrescenta complexidade e custes ao processo. Um processo que possa aceitar um material de. partida de FFA mais elevado é desejável e tem benefícios econômicos definitivos,
Portanto, um objetivo da presente invenção consiste na apresentação de um método de destilação reativa e/ou uma coluna de destilaç:ão reativa, que melhore pelo menos os métodos por meio dos qual c bio-diesel ou algo do gênero possa ser manufaturado continuamente a partir dos materiais de part ida de criglicerídeos de uma. maneira aimpies e, contudo eficas ου que pel© menos proporcione ao público uma escolha útil.
Consequentemente , em um primeiro aspecto,. a invenção tensiate em um método de destilação que inclui a etapa de destilação dos componentes leves em excesso e a separação dos componentes de fase pesada no mesmo recipiente.
Preferivelmente, a etapa de destilação compreende a 10 etapa de destilação reativa.
Em um aspecto adicional, a invenção consiste em uma coluna da destilação reativa que tem uma pluralidade da bandejas.· havendo uma. barragem em pelo menos a maior parte dais bandejas e em qns a maior parte das barragens tem u^a 15 altura suficiente para permitir pelo menos um tempo- de residência do material na bandeja pelo menos o dobro do tempo de residência de uma bandeja convencional na destilação normal..
Preferivelmente, cada, bandeja tem uma barragem e 20 cada barragem tem uma altura suficiente para permitir um tempo de residência do material na bandeja pelo menos o dobro do tempo de residência de uma bandeja convencional na de s ti1ação norma1.
Preferivelmente, o temp·?© -de residência é até o 25 triplo e do tempo de residência de uma bandeja convencional.
Preferivelmente, a barragem cem mais de 60 mm de altura.
Preferivelmente, aí barragem tem entre 20 mm e 00 mm
0 Preferivelmente, a barragem tem substanciaImente 30 mm de altura.
Preferivelmente, a razão entre a altura da barragem e o diâmetro da coluna ê de at.ê 6:50.
Preferivelmente, a razão entre a altura da barragem e o diâmetro da coluna fica compreendida entre substancialmente 2;50 e substancialmente 6;50.
Preferivelmente, a razão entre a altura e o
diâmetro na barragem é substancialmente de 3;50.
Sm ainda um outro aspecto, a XTVxT&nç&O COIÀ>3Í.StIC
uma coluna de destilação reativa para çiíü k+iW
processo de manufatura de hio-diesel :3. p3 ITL À.T? Q.&? xJOZ CtUX’&£>
animais ou de qualquer material de partida de triglioerídeo que tem uma pluralidade de bandejas onde cada barragem na bandeja tem uma altura suficiente para permitir um tempo de res.idência do material na bandeja pelo menos o dobro do tempo de residência de uma bandeja convencional.
Preferivelmente, o tempo de residência ê maior do que o triplo do tempo de residência de uma bandeja ν' à A .T- iílL JL. >
Preferivelmente, a barragem tem mais de 60 mm de altura.
Preferivelmente, a barragem tem entre 20 mm e GO mm da altura.
Preferivelmente, a barragem tem substancialmente 30 mm. de altura.
P r e f e r 1. v e 1 me n t e, ΛΛ razão entre a altura e e
diamet.ro da barragem é de a té 6 - 5 0.
Prefer iveimente, & razão entre a altura e o
diâmetro na barragem fica c· ampr eendida en.t re sub s tanc i a Iíí sente
2:.50 e substancialmente 6:5 Õ
P rs f e riveImente, & razão entre a altura e o
diâmetro na barragem é suba t^cí.í'*C e de 3. :50.
Pre fariveImente, entre a altura e o
diâmetro da barragem é determinada empiricamente.
Aos elementos versados na técnica com a qual a invenção está relacionada, muitas mudanças na const.i ação e
4/7 realizações amplaraente diferentes e aplicações da invenção serão sugeridas sen? que se desvie do âmbito da invenção tal co'oo definido nas reivindicações': anexas. As apresentações e a descrição são aqui puramente ilustrativas e não se prestara a 5 nenhum sentido limitador.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS dma forma preferida da invenção serã descrita agora com referência aos desenhos anexos, nos quais a Figura 1,- que compreende as Figuras l.a e ih, é uma representação diagramãt ica. da usina para permitir que o método de destilação reativa de acordo cora a forma preferida da invenção seja executado, e mostra uma forma preferida de coluna de destilação reativa de acordo com a invenção, a Figura. 2 é uma vista de planta de parte de uras
IS parte de formação de bandeja de uo coluna de destilação reativa de acordo com. a invenção, e a Figura 3 é vista de planta de uma ampliação da Figura 2.
A presente invenção pode manipular materiais de
0 partida com até 4¾ de FFA., Onde o FFA aumenta acima deste nível, por exemplo, até 55%·, ésteres de raetila podem, ser produzidos ao esterificar o material de partida com metanol na presença de um catalisador ácido primeiramente, e então os triglicerídeos restantes são reagidos mediante o uso de um 25 catalisador básico e metanol.
A novidade do processo acima é que os tempos de reação conhecidos na técnica anterior para a primeira reação que utiliza o catalisador ácido são longos (horas ou dias?. Na presente invenção, o tempo de reação é da ordem de minutos 30 e não e sign!ficatívamente diferente do processo de conversão de triglicerídeos com catalisador básico.
MELHOR MODO PARA PRATICAR A INVENÇÃO
Com referência à Figura 1, o material de pai'tida de triglicerídeo ê coletada no tanque 1. O material de partida de triglicerIdeo pede ser qualquer óleo ou gordura vegetal, de peixes ου animal, apropriado para a manufatura de bío··· diesel. Uma colunei de destilação reativa 2 é alimentada com o 5 material do tanque 1 que segue através um misturador, onde é misturado com metdxido. A mistura pode ser pré-aquecida em 4 antes de passar ao longo do conduto para uma coluna de destilação reativa 2. A coluna de Destilação reativa 2 também recebe metanol condensado através da tubulação 6 proveniente 10 do tanque de condensado 7.
Dentro da coluna de destilação reativa 2 há uma pluralidade de bandejas, tal como a bandeja 7. Doa pluralidade de tais bandejas é provida e na forma preferida, da invenção há aproximadamente dez de tais bandejas, três das 15 quais podem ser categorizadas como bandejas de lavagem e sete das quais como bandejas do reator,
Uma. barragem ê construída na saída de pelo menos a maioria das bandejas e preferivelmente de cada bandeja, de modo a obter um tempo de residência na bandeja .20 aubstancia.lmente maior do que aquele, nas torres de desc.ilaçao convencionais ou conhecidas. Desejavelmente, o tempo de residência do material ria bandeja ê pelo menos o dobro e preferivelmente ate o triplo do tempo de residência que deve ser esperado de uma bandeja convencional ou conhecida. Um 25 tempo de residência típico para uma .bandeja convencional ê de aproximadamente um a aproximadamente quatro minutos dependendo, por exemplo, do tamanho da bandeja. Desse modo, a construção da presente invenção pode utilizar tempos de residência de aproximadamente três a aproximadamente doze 30 minutos. Desse modo, os barragens têm desejavelmente até 6Q mm de altura e mais preferivelmente de substancialmente 20 mm a substancialmente 60 mm de altura e ainda mais preferivelmente aproximadamente 30 mm de altura. Quando são consideradas as barragens. a razão entre a altura da barragem e o diâmetro da coluna é desejavelmente de até 6:50, e mais desejável men te fica compreendida entra 2:50 a 5:50 e ainda mais dssejavelmente é de aproxima d ament, a 2:55. Haverá alguma 5 variação nestas razões à medida que o diâmetro variar e tipicamente pode ser esperado que os diâmetros da coluna sejam da ordem de meio metro a cinco metros. O objetivo particular e o desenvolvimento de uma construção que tenha os tampos de residência desejados.
0 material qua tem o tempo gasto em cada .bandeja é retirado através de tubulação 10 e pode passar através de um refrigerador 11 antes de entrar em uma torre de lavagem 12 onde a lavagem com ácido dos tanques 12 lava o bio-diesel. G oxo-áiessi xavado passa através c*a tuouiãçáo aos tanoues de coleta 15 antes de ser distribuído através da tubulação
A coluna de destilação reativa 2 age como um separador de fase leve pela destilação e como um separador de fase pesada pala decantação,, em que a fase pesada é extraída 20 através da saída 17, Eficazmente, a reação e os processos de destilação e decantação são executados dentro do mesmo recipiente.
As osndôjâs na comna de oestixação reativa 2, tal como a bandeja 8, são preferivelmente perfuradas para 25 permitir que o vapor, tal como o vapor de metanol, .introduzido na coluna 2 na entrada 21, passe para cima através das bandejas. A seção perfurada d.e cada bandeja deve ter uma área perfurada preferivelmente entre 2% e 8%' da. .área em seção transversal da coluna, mais especificamente entre 3% 30 e. 5¾ da área em seção transversal da coluna. Os próprios furos podem ser de aproximadamente 2 mm a aproximadamente 8 mm de diâmetro, e preferivelmente de 3 mm a S mm.
Desse modo, pode ser observado que é provido um método de destilação reativa e/cu uma coluna de destilação reativa que tem a vantagem de que a destilação da fase leve,
<3 t eri fi oa ção dos t r ig1ic er i decs reati vos e a
de fase pesada podem s er executadas no me smn
ente. conduzindo a vantagens de custo, Um benefí o io
JL. í>s-, .X» -X 3% ê que, devido aos tempos? de residência curtos hp:
reator (dois a dez minutes) e à. capacidade de executar a
reação total como uma combinação das reações em cada uma < Ias
placas, com nm excesso de metanol, uma part e do qual.
10 carregada com o catalisador, metóxido de < sódio ou de
potássio, as reações prosseguem para serem concluídas rapidamente. isto resulta na formação de bio-diesel com triglicerídeos não reagidos e compostos tais como sabões e espumas. Isto é particularmente permitido pelo número ir significativo de bandejas na câmara de destilação e na previsão da altura da .barragem de maneira tal que o tempo de residência do material em cada bandeja seja pelo menos o dobro e preferivelmente até três vezes o tempo de residência em uma coluna de destilação conhecida convencional,
Será aparente a um elemento versado na técnica que outras colunas de destilação cais como bandejas de válvulas e as bandejas de tampa de bolha poderiam ser utilizada* de uma maneira que atinja o resultado. Outroa métodos tais como um leito compactado também pederiam ser utilizados para aumentar 25 o tempo equivalente ao tempo nas bandejas na coluna de destilação reativa.
' Por todo, a descrição e as reivindicações deste relatório descritivo, a palavra “compreende” e variações dessa palavra, tais como “que compreenda” e “compreendendo'’, 30 não se crestam a excluir outros aditivos, componentes,

Claims (14)

1. MÉTODO DE DESTILAÇÃO, caracterizado pelo fato de incluir a «capa de destilação dos componentes leves u excesso e de separação dos componentes de fase pesada iio
5 mesmo recipience.
2. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a etapa de destilação compreende a destilação .reativa.
à. COLUNA DE DESTILAÇÃO REATIVA, caracterizada 10 pelo fato de ter uma pluralidade de bandejas., havendo uma. barragem em pelo manos a maior parte das bandejas e em que a maior parte das barragens tem uma altura suficiente para permitir pelo menos um tempo de residência do material na bandeja pelo- menos o dobro do tempo de residência de uma 15 bandeja convencional na destilação normal.
4, COLUNA DE DESTILAÇÃO REATIVA, de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que ílcL\Ío. j ϊα tem uma barragem e cada barragem tem uma altura suficiente para permitir um tempo de residência do material na bandeja
20 pelo menos o dobro do tempo de residência de uma bandeja convencional na destilação normal.
5, COLUNA DE DESTILAÇÃO REATIVA, de acordo com qualquer uma. das reivindicações 3 ou 4, caracterizada pelo fato de que o tempo de residência é até o triplo do tempo de
25 residência de uma bandeja convencional.
ύ. COLUNA DE DESTILAÇÃO REATIVA, de acordo com qualquer uma das reivindicações 3 a 5< oaraoterizada pelo fato de que a barrages; tem marls de 60 mm de altura.
7. COLUNA DE DESTILAÇÃO REATIVA., de acordo com a
3 0 reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que a barragem tem entre 20 mm e 60 mm de altura,
8. COLUNA DE DESTILAÇÃO REATIVA, de acorde com à reivindicação 7, caracterizada pelo fato de que a barragem tens substancialmente 30 mm de altura,
9, COLUNA DE DESTILAÇÃO REATIVA, de acorda COM qualquer uma das reivindicações 3 a 8, caracterizada pelo fata de que a razão entre a altura da barragem e o diâmetro
5 da coluna é de ate 6:50.
10. COLUKA DE DESTILAÇÃO REATIVA, de acordo CO® a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que a razão entre a altura da .barragem e o diâmetro da coluna fica compreendida entre, substancialmente 2:50 e substancialmente 6:50.
10
11. COLUNA DE DESTILAÇÃO REATIVA, de acordo com a reivindicação 10, caracterizada pelo fato de que a razão entre a altura e o diâmetro na barragem e de substancialmente 3 ; 50 .
12, COLUNA DE DESTILAÇÃO REATIVA, para ser
15 utilizada em um processo de manufatura de bio-diesel a partir de gorduras animais ou de qualquer material de partida de triglicerfdeo, caracterizada pelo fato cie ter uma pluralidade de bandejas em que cada barragem; na bandeja tem uma altura suficiente para permitir um tempo de residência do material
20 na bandeja pelo menos o dobro do tempo de residência de uma bandeja convencional.
13, COLUNA .uE DES’ilLAÇA.0 REATj.Ά, oe acordo com a reivindicação 1.2, caracterizada pelo fato de que o tempo de residência, é ate o triplo do tempo de residência de uma
2 5 bandeja convene1 ona 1,
14, COLUNA DE DESTILAÇÃO REATIVA, de acordo com qualquer uma das reivindicações 12 e 13, caracterizada pelo fato de que a barragem tem mais de 00 mm de altura.
15, COLUNA DE DESTILAÇÃO REATIVA, de acordo com a
30 reivindicação 14, caracterizada pelo fato de que a barragem tem entre 2G mm e 60 mm de altura,
16, COLUNA DE DESTILAÇÃO REATIVA, de acordo earn a reivindicação 15, caracterizada pelo fato de que a barragem tem substanciaImente 30 mm de aitura,
17, COLUNA DE DESTILAÇÃO REATIVA, de acordo COT qualquer uma das reivindicações 12 a 16, caracterizada pela fate de que a razão entre a altura e o diâmetro da barragem e de até 6: SO.
IS. COLUNA DE DESTILAÇÃO REATIVA, de acordo cam a reivindicação 17, caracterizada pelo fato de que a razão entre a altura e o diâmetro na barragem fica compreendida entre substancialmente 2; 50 e substancialmente 6: S0.
19. COLUNA DE DESTILAÇÃO REATIVA, de acordo com a reivindicação 18, caracterizada pele fato de que a razão entre a altura e o diâmetro na barragem é de substancialmente 3 : S0 .
20. COLUNA DE DESTILAÇÃO REATIVA, de acordo com qualquer uma dais reivindicações 12 a 19, caracterizada pelo fato de que a razão entre a altura e o diâmetro da barragens ê de t erm i na d a emp 1 ri. earner. t e .
BRPI0812695A 2007-07-16 2008-07-16 "método de destilação, coluna de destilação reativa" BRPI0812695A2 (pt)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NZ55656507 2007-07-16
PCT/NZ2008/000175 WO2009011603A1 (en) 2007-07-16 2008-07-16 Improvements in a method of distillation and/or a distillation column

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BRPI0812695A2 true BRPI0812695A2 (pt) 2019-10-22

Family

ID=40259837

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BRPI0812695A BRPI0812695A2 (pt) 2007-07-16 2008-07-16 "método de destilação, coluna de destilação reativa"

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20100163400A1 (pt)
BR (1) BRPI0812695A2 (pt)
WO (1) WO2009011603A1 (pt)

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE841203A (fr) * 1975-04-30 1976-10-28 Procede de preparation de solutions organiques d'acides percarboxyliques
US4126539A (en) * 1977-12-05 1978-11-21 Mobil Oil Corporation Method and arrangement of apparatus for hydrogenating hydrocarbons
US4536373A (en) * 1982-06-21 1985-08-20 Chemical Research & Licensing Company Contact structure for use in catalytic distillation
US4836989A (en) * 1987-07-02 1989-06-06 Mobil Oil Corporation Distribution system for downflow reactors
FR2628418B1 (fr) * 1988-03-08 1991-01-04 Inst Francais Du Petrole Procede de preparation d'un ether alkylique tertiaire par distillation reactive
FR2628737B1 (fr) * 1988-03-21 1990-08-24 Inst Francais Du Petrole Procede de preparation d'un ether alkylique tertiaire par distillation reactive
US5026459A (en) * 1988-03-21 1991-06-25 Institut Francais Du Petrole Apparatus for reactive distillation
US5133942A (en) * 1989-06-07 1992-07-28 Chemical Research & Licensing Company Distillation column reactor with catalyst replacement apparatus
US5855741A (en) * 1990-02-06 1999-01-05 Koch Engineering Company, Inc. Apparatus for concurrent reaction with distillation
FR2684893A1 (fr) * 1991-12-16 1993-06-18 Inst Francais Du Petrole Procede de distillation reactive catalytique et appareillage pour sa mise en óoeuvre.
US5298228A (en) * 1992-09-08 1994-03-29 Atlantic Richfield Company Method and apparatus for treating hydrocarbon gas streams contaminated with carbonyl sulfide
US6347533B1 (en) * 2000-03-04 2002-02-19 Peter Tung Hydraulically balanced fully thermally coupled system

Also Published As

Publication number Publication date
US20100163400A1 (en) 2010-07-01
WO2009011603A1 (en) 2009-01-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Freedman et al. Transesterification kinetics of soybean oil 1
Uddin et al. Preparation of Biodiesel From Karanja (Pongamia Pinnata) Oil
He et al. A novel continuous-flow reactor using reactive distillation for biodiesel production
Wang et al. Comparison of two different processes to synthesize biodiesel by waste cooking oil
Alegría et al. Esterification of oleic acid for biodiesel production catalyzed by 4-dodecylbenzenesulfonic acid
MX2007009932A (es) Produccion de biodiesel y glicerina a partir de materiales de abastecimiento con contenido elevado de acidos grasos libres.
Tran et al. An effective acid catalyst for biodiesel production from impure raw feedstocks
US8193383B2 (en) Process for continuously preparing fatty acid methyl esters or fatty esters
PT2697348E (pt) Processo de esterificação autocatalítica dos ácidos gordos
Young et al. Comparison between biodiesel production from soybean oil and palm oil with ethanol: design and economic evaluation
de Mello et al. Biodiesel production by the methylic-alkaline and ethylic-enzymatic routes: Discussion of some environmental aspects
Mendow et al. Biodiesel production by two-stage transesterification with ethanol by washing with neutral water and water saturated with carbon dioxide
Balaraman et al. Kinetics and microwave-assisted extractive transesterification studies of high octane methyl esters (HOME) from karanja and chicken lard oil using protic deep eutectic solvent
ES2457097T3 (es) Uso de ácido metanosulfónico para la preparación de ésteres de ácidos grasos
CA1331892C (en) Fluidized bed process and apparatus
BRPI0812695A2 (pt) &#34;método de destilação, coluna de destilação reativa&#34;
AU600177B2 (en) Improved fluidized bed process and apparatus
CN102311347B (zh) 由焦化苯连续生产混二硝基苯的装置及方法
Abdurakhman et al. Process simulation and economic analysis of biodiesel production from waste cooking oil with membrane bioreactor
Mohammady et al. Biodiesel production from Chlorella Sp: process design and preliminary economic evaluation
Young et al. Design and economic evaluation of alternatives to effluents treatment on biodiesel production from soybean oil and palm oil
CN106929163A (zh) 一种废弃油脂的降酸系统
Ying et al. Artificial neural network analysis of immobilized lipase catalyzed synthesis of biodiesel from rapeseed soapstock
Satar et al. Evaluating physicochemical properties of mutated jatropha curcas seed oils and their feasibility as new feedstocks for biodiesel production
CN109609285A (zh) 一种混合脂肪酸的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
B08F Application dismissed because of non-payment of annual fees [chapter 8.6 patent gazette]

Free format text: REFERENTE AS 7A, 8A, 9A, 10A E 11A ANUIDADES.

B08K Patent lapsed as no evidence of payment of the annual fee has been furnished to inpi [chapter 8.11 patent gazette]

Free format text: EM VIRTUDE DO ARQUIVAMENTO PUBLICADO NA RPI 2547 DE 29-10-2019 E CONSIDERANDO AUSENCIA DE MANIFESTACAO DENTRO DOS PRAZOS LEGAIS, INFORMO QUE CABE SER MANTIDO O ARQUIVAMENTO DO PEDIDO DE PATENTE, CONFORME O DISPOSTO NO ARTIGO 12, DA RESOLUCAO 113/2013.

B350 Update of information on the portal [chapter 15.35 patent gazette]