BRPI0806209B1 - Dispositivo e método para separar uma mistura de meio de fluxo em pelo menos duas frações diferentes com diferentes densidades médias de massa - Google Patents

Dispositivo e método para separar uma mistura de meio de fluxo em pelo menos duas frações diferentes com diferentes densidades médias de massa Download PDF

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Abstract

dispositivo e método para separar uma mistura de meio de fluxo em pelo menos duas frações diferentes com diferentes densidades médias de massa. a presente invenção refere-se a um dispositivo para a separação de uma mistura de meio de fluxo em pelo menos duas frações diferentes com diferentes densidades médias de massa, compreendendo: um espaço alongado de separação o qual é circular e simétrico em uma direção axial e envolvido por um alojamento estacionário, cujo alojamento é proporcionado com uma entrada de alimentação para a mistura a ser separada e com pelo menos duas descargas para descarregar as referidas pelo menos duas frações com diferentes densidades de massa, e um meio de rotação localizado no espaço de separação para fazer com que a mistura gire como um vôrtice no espaço de separação. a invenção também refere-se a um método para a separação de uma mistura de meio de fluxo.

Description

“DISPOSITIVO E MÉTODO PARA SEPARAR UMA MISTURA DE MEIO DE FLUXO EM PELO MENOS DUAS FRAÇÕES DIFERENTES COM DIFERENTES DENSIDADES MÉDIAS DE MASSA” [001] A presente invenção refere-se a um dispositivo para separar uma mistura de meio de fluxo em pelo menos duas frações diferentes, com diferentes densidades médias de massa, de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1. Um tal dispositivo também é conhecido como um ciclone estacionário. A presente invenção também refere-se a um método para a separação de uma mistura de meio de fluxo em pelo menos duas frações de diferentes densidades medias de massa usando um tal ciclone estacionário.
[002] A separação de uma mistura de meio de fluxo tem diversas aplicações. Uma mistura de meio de fluxo é aqui entendida como sendo uma mistura de pelo menos um líquido ou um gás o qual pode ser misturado com partes de material sólido tal como um pó ou um aerossol. Exemplos são uma mistura gás/gás, uma mistura gás/líquido, uma mistura líquido/líquido, uma mistura gás/sólido, uma mistura líquido/sólido ou qualquer uma das referidas misturas proporcionadas com uma ou mais frações adicionais.
[003] A separação de uma mistura de meio de fluxo é, por exemplo, algo conhecido a partir de várias aplicações para a limpeza de líquidos, gases combustíveis, limpeza de gás e para a separação de pó. A separação de frações com uma grande diferença no que diz respeito ao tamanho de partícula e/ou uma grande diferença na densidade de massa, é relativamente simples.
[004] Uma grande escala é usada para este propósito de processo tal como filtração e peneiramento. Na separação de frações com uma pequena diferença em densidades de massa se faz uso de técnicas químicas de separação e/ou técnicas de separação tais como sedimentação e centrifugação.
[005] Uma tecnologia relativamente simples e, portanto, uma tecnologia que não é cara com a qual um grande volume pode ser separado em linha faz
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2/10 uso das diferenças em densidade de massa das frações para separação pela aplicação de força centrípeta à mistura por meio da rotação da mistura em, por exemplo, uma centrífuga ou ciclone.
[006] A patente norte-americana No. US 3.535.850 revela um separador de partículas centrífugo o qual compreende uma alojamento cilíndrico alongado formando uma câmamra de vórtice com um componente de rotação ou turbilhonamento para gerar um fluxo de vórtice natural no interior da câmara de vórtice. A alimentação do ar carregado de poeira está direcionada radialmente no sentido para dentro e como um resultado da rotação do ar carregado com poeira no alojamento estacionário do ciclone uma fração mais leve irá substancialmente migrar para o lado interno do vórtice e a fração mais pesada irá migrar para o lado externo do vórtice. A fração de ar e a fração de poeira são descarregadas em posições espaçadas a partir do ciclose, a fração de poeira em um ponto radialmente para fora do vórtice.
[007] Um dispositivo de separação relativamente simples, alternativo, o qual consiste de um alojamento estacionário no qual um vórtice, por exemplo, uma mistura rotativa, pode ser gerada, é, por exemplo, descrito nos pedidos de patente internacional publicados sob os Nos. WO 97/05956 e WO 97/28903.
[008] Referência também é feita aos dispositivos aqui denominados como “hidrociclones” que são particularmente adequados para a separação de líquido/líquido. Observa-se que as frações obtidas depois da separação ainda podem ter (“estar contaminada com”) uma parte da outra fração mesmo depois da separação embora ambas as frações tenham uma composição claramente diferente a partir da composição da mistura original.
[009] A patente francesa FR 2,134,520 descreve um ciclone compreendendo uma primeira parte de alimentação conectando de forma radial o espaço de separação. O ciclone também é proporcionado com uma parte de alimentação sem obstrução a qual permite a passagem da mistura em uma direção lateral e a qual conecta um guia com elementos de guia curvados, no qual uma direção de fluxo radial é obtida.
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3/10
Uma vez que a mistura é ajustada e assume um movimento rotativo a mesma é carregada através de um tubo separador. O uso desta construção proporcionará, quando da sua melhor atividade e desempenho, um resultado de separação medíocre.
[010] A presente invenção tem por objetivo, com um investimento limitado, aumentar a eficiência e/ou o rendimento da separação de frações de uma mistura de meio de fluxo usando um vórtice gerado em um alojamento estacionário.
[011] Para este propósito, a presente invenção proporciona um dispositivo de acordo com a reivindicação 1, onde o espaço de separação usualmente tem uma forma alongada tendo um lado interno de seção transversal circular (por exemplo, uma seção transversal perpendicularmente a direção longitudinal ou ao comprimento do eixo do ciclone). O espaço de separação pode ser proporcionado conforme for desejado com um núcleo ao seu redor, no qual a mistura é levada a rotação como um vórtice.
[012] O dispositivo de acordo com a invenção é proporcionado com uma pluralidade de primeiras partes de alimentação as quais conectam com o espaço de separação a partir de direções radiais diferentes, preferivelmente de tal maneira que a pluralidade de primeiras partes de alimentação conecta em ângulos mútuos iguais a periferia do espaço de separação. Em outras palavras, isto significa que elas conectam em distâncias igualmente mútuas à periferia da parede externa geralmente circular do espaço de separação.
[013] Resultados vantajosos foram obtidos na prática com 12 (doze) primeiras partes de alimentação uniformemente distribuídas pela periferia. Isto proporciona um fluxo uniforme da mistura para separação e a descarga central da fração mais pesada de tal maneira que um padrão estável de fluxo ocorre no espaço de separação mais rápido do que se o dispositivo fosse apenas proporcionado com uma ou com só algumas primeiras partes de alimentação.
[014] Um padrão de fluxo estável tem a vantagem do fator que a (pré) separação já presente na mistura é sustentada.
[015] A pré-separação resultante a partir da entrada do fluxo será
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4/10 adicionalmente esclarecida abaixo; em combinação com a alimentação múltipla e a descarga central da fração mais pesada, a pré-separação será mantida. Devido ao meio de rotação a direção do fluxo muda na direção axial do dispositivo a partir de axial para tangencial (α se torna maior na direção axial). Portanto, as referidas medidas em combinação resultarão em um aumento não esperado da capacidade de separação do dispositivo. Isto é ainda mais intensificado quando as primeiras partes de alimentação conectam em ângulos mútuos iguais a periferia do espaço de separação.
[016] Assim sendo a separação ocorre não apenas no espaço de separação, mas a mistura para a separação entra no espaço de separação em um estado já pré-separado (por exemplo, um estado no qual não é mais possível se falar de uma mistura homogênea), por exemplo, em um estado no qual uma separação já parcial já ocorreu. Esta pré-separação é obtida durante a alimentação da mistura para a separação pela criação de uma transição a partir da direção de alimentação inicial radial a direção de alimentação final na qual a mistura é alimentada ao espaço de separação substancialmente tangencialmente em relação a parede interna do espaço de separação (por exemplo, em paralelo a orientação da parede interna na posição da conexão real ao vórtice) e também pela manutenção desta pré-separação da mistura.
[017] Como um resultado da mudança da direção de fluxo nas trajetórias da alimentação e de descarga, uma fração mais pesada e uma fração mais leve da mistura para a separação tem diferentes direções de fluxo preferidas; uma fração mais pesada tem uma maior preferência por manter uma direção de fluxo existente do que uma fração mais leve. Isto ocorre porque as partículas mais pesadas têm uma inércia de massa maior e, portanto será menos passíveis a seguir uma mudança na direção de fluxo do que as partículas mais leves. Um primeiro grau de separação (pré-separação) e assim já obtido durante a alimentação.
[018] Agora que as medidas também são tomadas de tal maneira que esta pré-separação não é perdida quando da trajetória de fluxo de entrada subseqüente no espaço de separação, é possível usar um vórtice com uma descarga
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5/10 central da~fração mais pesada que permanece constante, para obter uma medida aumentada de separação ou ser suficiente com um menor tempo de retenção ou uma pressão reduzida de sobre queda, na mistura no ciclone, de tal maneira a obter um grau idêntico de separação conforme nos ciclones das técnicas anteriores.
[019] Uma vantagem adicional do dispositivo de acordo com a presente invenção é que pode ser dada ao dispositivo uma forma bastante compacta, entre outras razões, por causa das alimentações múltiplas conectando ao espaço de separação e da descarga central da fração mais pesada.
[020] Em uma variante preferida de uma realização em particular, a área de passagem do espaço de separação é reduzida em uma direção axial. É aqui subentendido que a área de passagem significa a área do espaço de separação em uma direção perpendicular à direção axial. Se a direção axial é definida como “Z”, isto significa que: dA/dZ < 0. Observa-se aqui que “é reduzida” é particularmente entendido como significar é reduzida continuamente, mas que - embora menos desejável - dA/dZ < 0 também é aplicável localmente. A progressão de estreitamento do espaço de separação é favorável para prevenir, entre outras coisas, uma camada de limite de separação. Assim sendo, esta medida também contribui no que diz respeito a uma estabilização adicional do fluxo de tal maneira que nenhuma deterioração na já realizada (pré) separação ocorra. Esta condição pode, por exemplo, ser conseguida quando o espaço de separação estiver sofrendo uma ação de adelgaçar. Se o espaço de separação é proporcionado com um cano de saída, é vantajoso que o mesmo seja cônico.
[021] Em outra variação vantajosa de uma realização, a terceira parte de alimentação compreende elementos de guia curvados, enquanto ainda uma otimização adicional pode ser realizada se um elemento estabilizador curvado é posicionado entre dois elementos de guia curvados adjacentes da terceira parte de alimentação. A diferença entre os elementos de guia curvados e os elementos estabilizadores curvados consiste aqui, entre outras, da diferença em comprimento entre os dois. Também é o caso que os elementos de guia curvados localmente dividem a
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6/10 alimentação em compartimentos mutuamente separados, enquanto isto não precisa ser o caso dos elementos estabilizadores curvados. Estes fatores são outra vez medidas com as quais um padrão de fluxo estável pode ser obtido. A direção do fluxo de saída dos elementos de guia é substancialmente tangencial em relação a parede interna do espaço de separação. A vantagem de dar um elemento estabilizador uma forma desejavelmente mais curta é que, assim sendo, o mesmo previne qualquer bloqueio de fluxo. Como um resultado destas medidas o número local de Reynolds claramente será reduzido em localizações diferentes na alimentação, uma vez que a chance de um fluxo altamente turbulento quando da alimentação (com um número de Reynolds muito maior do que 2300 evidentemente sendo indesejável a partir de um ponto de vista de separação), se torna consideravelmente menor, também quando de uma taxa de fluxo mais alta.
[022] A presente invenção torna possível para o diâmetro do espaço de separação ser menor do que 75, do que 50, do que 25 ou 10 mm. O diâmetro do espaço de separação é mais especificamente subentendido por significar o diâmetro interno do espaço de separação. Este dimensionamento é importante uma vez que é possível fabricar dispositivos de (muitos) tamanho limitado, os quais podem ser ajustados prontamente a vários tipos de processos de produção e equipamentos de produção existentes.
[023] Em uma variação de uma realização particularmente prática, o dispositivo é proporcionado com um conjunto de uma pluralidade de alimentações conforme acima descrito combinadas em uma simples parte de construção. As alimentações podem ser aqui posicionadas em um círculo. Uma terceira parte de alimentação tangencial separada, e opcionalmente também uma segunda parte de alimentação axial, pode conectar a cada uma das primeiras partes de alimentação radial, embora também seja possível para uma pluralidade de primeiras partes de alimentação radial conectar a uma terceira parte de alimentação tangencial compartilhada, e opcionalmente também a uma segunda parte de alimentação axial compartilhada.
[024] A transição entre as partes de alimentação sucessivas,
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7/10 embora particularmente não exclusivamente a transição a partir da primeira parte de alimentação radial a segunda parte de alimentação axial, pode ser formada por um canal tendo pelo menos uma superfície de guia curvada. A vantagem da primeira parte de alimentação transpondo na terceira parte de alimentação por meio de um guia curvado é que esta medida também contribui para a transição uniforme a partir da direção de fluxo radial para outra (direção de fluxo axial ou diretamente tangencial) direção de fluxo. Esta medida também é vantajosa no que diz respeito à estabilização do fluxo.
[025] Com o objetivo de facilitar esta transição na direção de fluxo do meio, a alimentação também pode ter entre a primeira parte de alimentação radial e a terceira parte de alimentação tangencial uma segunda parte de alimentação axial intermediária percorrendo substancialmente paralela ao eixo longitudinal do espaço de separação. Por meio desta medida, o número de mudanças na direção de fluxo (e/ou o tempo de retenção com o propósito de separação) aumenta durante a alimentação, algo que resulta em uma medida aumentada de pré-separação. Ainda mais, esta construção permite uma integração simples da alimentação com o espaço de separação.
[026] A invenção também está relacionada a um método para a separação de um meio de mistura em pelo menos duas frações com densidade de massa diferente de acordo com a reivindicação 10. Aqui, as direções nas quais as diferentes frações supridas são alimentadas no ciclone estacionário preferivelmente englobam ângulos mutuamente iguais. A mistura para a separação tem, entre as direções de fluxo inicial radial e a direção de fluxo tangencial final, uma direção de fluxo a qual é substancialmente paralela ao eixo longitudinal do ciclone (na direção axial).
[027] É desejável para o propósito de obter uma pré-separação otimizada, que o meio de mistura tenha um padrão de fluxo substancialmente laminar durante o processamento da etapa A). Aqui, um padrão de fluxo substancialmente laminar também inclui a zona de transição na qual o padrão de fluxo laminar transpõe em um padrão (bastante pesado) de fluxo turbulento (com um número típico de Reynold numa ordem de magnitude de vários milhares), mais particularmente um padrão de fluxo no qual
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8/10 o número de Reynold é menor do que 23000, preferivelmente menor do que 2000, mas ainda mais desejavelmente menor do que 1500, do que 1200 ou 1000, respectivamente. Através deste método as vantagens podem ser realizadas conforme já foi acima descrito com referência ao dispositivo de acordo com a invenção.
[028] Com o objetivo de obter um resultado de separação ainda melhor, também pode ser vantajoso se o meio da mistura expandir (instantaneamente) durante a alimentação sobre as aberturas de alimentação, por exemplo, expandir de tal maneira que micro bolhas sejam geradas. Este princípio funciona se o meio de mistura estiver super saturado quando da entrada no ciclone. As micro bolhas que estão presentes aderem a fração mais leve, daí portanto a diferença efetiva na densidade da massa das frações para a separação aumenta.
Breve Descrição dos Desenhos [029] A presente invenção será adicionalmente descrita com base nas realizações exemplares não limitantes mostradas nos desenhos anexos, nos quais:
[030] a Figura 1 mostra uma vista em perspectiva e parcialmente em corte de um dispositivo de separação de acordo com a invenção;
[031] as Figuras 2A e 2B mostram respectivamente uma vista em perspectiva e uma vista lateral de um elemento de alimentação, como isto forma parte de um dispositivo de separação mostrado na Figura 1, integrado com um núcleo de um ciclone; e [032] a Figura 3 é uma vista lateral do lado mais externo do dispositivo de separação mostrado na Figura 1.
Descrição Detalhada da Realização Preferida [033] A Figura 1 mostra um dispositivo de separação 1, também referido a como um ciclone estático ou um hidro ciclone, com um alojamento 2, no qual é arranjado um número de orifícios de alimentação 3 para um meio de mistura a ser processado. O alojamento 2 do dispositivo de separação 1 engloba um espaço de separação tendo um eixo central (ou um eixo longitudinal) 4 relativo ao qual as aberturas
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9/10 de alimentação 3 são posicionadas de uma forma radial. O meio de mistura alimentado de forma radial através das aberturas de alimentação 3 é impulsionado (de forma axial) substancialmente em uma direção paralela ao eixo central 4 por superfícies de guia curvadas 5 conectando as aberturas de alimentação 3. Dispostos a jusante destas superfícies de guia curvadas 5 na direção do fluxo encontram-se elementos de guia curvados 6 os quais direcionam o meio de mistura em uma direção mais tangencial em relação ao alojamento 2. Estabilizadores mais curtos 7 são posicionados entre os elementos de guia 6, como um resultado do qual um fluxo substancialmente mais laminar pode ser mantido mesmo quando de velocidades de fluxo mais altas entre os elementos de guia 6 e os estabilizadores 7.
[034] Um núcleo 8 é centralmente proporcionado no alojamento 2. Os elementos de guia 6 e os estabilizadores 7 conectam a ambos o lado interno do alojamento 2 e o núcleo 8 de tal maneira que o meio e transportado de uma maneira forçada entre os elementos de guia 6. Os elementos de guia 6 são formados de tal maneira que os mesmos tem uma curvatura mais acentuada em uma distância maior a partir das aberturas de alimentação 3. Uma abertura de descarga 9 para a fração mais leve da mistura é arranjada centralmente no núcleo 8. Através da rotação da mistura, particularmente na parte estreitada 10 do dispositivo de separação 1, a fração mais leve será deslocada até uma posição próxima ao eixo central 4, onde a mesma pode ser removida a partir do dispositivo de separação 1 através da abertura de descarga 9 no núcleo 8. A fração mais pesada da mistura migrará na parte estreitada 10 do dispositivo de separação 1 em direção ao alojamento 2 e, subseqüentemente, a fração será descarregada a partir do dispositivo de separação 1, através da abertura de saída 11. O comprimento 10 pode em realidade, ser muito maior do que a escala a qual é aqui mostrada. Também é desejável que dA/dZ < 0 ou que dA/dZ < 0 na área onde o núcleo 8 é situado.
[035] As Figuras 2A e 2B mostram vistas do núcleo 8 da Figura 1 tendo integralmente montadas ali as superfície de guia 5, os elementos de guia 6 e os
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10/10 estabilizadores 7. Os estabilizadores 7 não precisam, necessariamente, estarem presentes; o dispositivo de separação 1 também será capaz de funcionar sem estes estabilizadores 7. A transição a partir da direção de fluxo radial para um fluxo direcionado de forma axial ocorre em uma primeira zona Z1 (refira-se a Figura 2B), enquanto o fluxo direcionado de uma forma axial é convertido a uma direção de fluxo substancialmente tangencial na segunda zona Z2 (refira-se a Figura 2B).
[036] A Figura 3 mostra o dispositivo de separação 1 ao qual um meio de mistura para a separação é alimentado através das aberturas de alimentação 3 de acordo com as setas P1. Uma fração mais pesada deixará o dispositivo de separação 1 sobre um lado proximal de acordo com a seta P2, enquanto a fração mais leve deixara o dispositivo de separação 1 no lado distal conforme indicado pela seta P3. O dispositivo de separação 1 mostrado é particularmente adequado para aplicação como um separador de óleo/água. Todavia será algo aparente o fato que outras aplicações, dimensionamentos diferentes e realizações com variações alternativas também caem dentro do escopo de proteção da presente invenção.

Claims (11)

  1. Reivindicações
    1. Dispositivo para separar uma mistura de meio de fluxo em pelo menos duas frações diferentes com diferentes densidades médias de massa, compreendendo:
    - um espaço de separação alongado o qual é circularmente simétrico em uma direção axial e envolvido por um alojamento estacionário (2), em que o alojamento (2) é proporcionado com uma alimentação (3) para uma mistura a ser separada e pelo menos duas descargas (9, 11) para descarregar as pelo menos duas frações com diferentes densidades de massa, das quais a descarga (11) para a fração mais pesada está centralmente conectada ao espaço de separação; e
    - meios de rotação (6) no espaço de separação para fazer com que a mistura gire como um vórtice no espaço de separação, em que a alimentação (3) para a mistura a ser separada inicialmente está conectada ao espaço de separação por uma primeira porção de alimentação (5) e se transpõe em uma terceira parte de alimentação (Z2) a qual forma os meios de rotação (6) e que se abre substancialmente tangencialmente no espaço de separação, caracterizado pelo fato que a primeira porção de alimentação (5) está conectada substancialmente radialmente ao alojamento estacionário (2) através de uma pluralidade de primeiras porções de alimentação (3) que estão dispostas como um número de aberturas de alimentação (3) no alojamento estacionário (2) e estão conectadas ao espaço de separação a partir de diferentes direções radiais;
    a alimentação tem uma segunda porção de alimentação intermediária axial entre a primeira porção de alimentação (3) radial e a terceira porção de alimentação (Z2) tangencial, posicionada substancialmente paralela ao eixo longitudinal (4) do espaço de separação; e a primeira porção de alimentação (3) se transpõe, através de uma guia curva (5), na terceira porção de alimentação (Z2)
  2. 2. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato
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    2/3 que o número de aberturas de alimentação (3) formando a pluralidade de primeiras porções de alimentação (3) conecta em ângulos iguais mútuos à periferia do alojamento estacionário (2) do espaço de separação.
  3. 3. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato que a descarga (11) para a fração mais pesada está centralmente conectada à área de passagem (1) do espaço de separação que diminui na direção axial.
  4. 4. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato que a terceira porção de alimentação (Z2) compreende elementos de guia (6) curvos.
  5. 5. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato que um elemento estabilizador (7) curvo está posicionado entre dois elementos de guia (6) curvos da terceira porção de alimentação (Z2).
  6. 6. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato que o diâmetro do espaço de separação é menor que 75, 50, 25 ou 10 mm.
  7. 7. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações 4 a 8, caracterizado pelo fato que os elementos de guia (6) curvos da terceira porção de alimentação (Z2) estão conectados às aberturas de alimentação (3) no alojamento estacionário (2).
  8. 8. Método para separar uma mistura de meio de fluxo em pelo menos duas frações diferentes com diferentes densidades médias de massa, compreendendo as etapas de:
    (a) alimentar uma mistura a ser separada para um ciclone estacionário conforme reivindicado em qualquer uma das reivindicações 1 a 7;
    (b) fazer com que a mistura de fluxo a ser separada gire como um vórtice em um alojamento estacionário (2) alongado, circularmente simétrico do ciclone, e (c) descarregar pelo menos duas frações separadas a partir do alojamento (2) do ciclone de tal modo que a fração mais pesada é centralmente
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    3/3 descarregada a partir do alojamento (2) do ciclone, caracterizado pelo fato que a mistura a ser separada é alimentada em diferentes frações a partir de diferentes direções radiais para o alojamento (2) do ciclone durante e etapa (a) do processo através de uma pluralidade de primeiras porções de alimentação (3) que estão dispostas como um número de aberturas de alimentação (3) no alojamento estacionário (2);
    entre as direções de fluxo iniciais, substancialmente radiais, e a direção de fluxo final, substancialmente tangencial, a mistura a ser separada tem uma direção de fluxo intermediária durante a etapa (a) do processo; e a mistura a ser separada é transposta, através de uma guia curva (5), a partir das direções de fluxo iniciais, substancialmente radiais, para a direção de fluxo intermediária, substancialmente axial.
  9. 9. Método de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato que as direções nas quais as diferentes frações alimentadas através de uma pluralidade de primeiras porções de alimentação (3) são alimentadas para o ciclone estacionário englobam ângulos mutuamente iguais.
  10. 10. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 8 ou 9, caracterizado pelo fato que o fluxo da mistura de meio a ser alimentada para o ciclone tem um padrão de fluxo substancialmente laminar durante a etapa (a) do processo.
  11. 11. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 8 a 10, caracterizado pelo fato que o fluxo da mistura de meio se expande (instantaneamente) durante a alimentação ao vórtice.
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