BRPI0719132A2 - LAMINATOR AND METHOD TO CONTROL A LAMINATOR - Google Patents
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Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "LAMINADOR E MÉTODO PARA CONTROLAR UM LAMINADOR".Patent Descriptive Report for "LAMINATOR AND METHOD FOR CONTROLLING A LAMINATOR".
A presente invenção refere-se a um laminador, em particular a um laminador tandem de tira a frio, e a um método para controlar tal lamina- dor. A presente invenção refere-se, além do mais, ao uso de um primeiro suporte de um laminador, em particular de um laminador tandem de tira a frio.The present invention relates to a rolling mill, in particular a cold strip tandem rolling mill, and a method for controlling such a rolling mill. The present invention furthermore relates to the use of a first rolling mill support, in particular a cold strip tandem rolling mill.
Um objetivo da distribuição de reduções de passagem em Iami- nadores, particularmente em Iaminadores tandem de tira a frio, pode tam- bém ser, bem como a distribuição de passagem por razões tecnológicas, uma distribuição das reduções de passagem de acordo com as circunstân- cias de engenharia mecânica dos suportes de rolo individuais, a fim de utili- zar estes otimamente em termos de produção.An objective of the distribution of passage reductions in rollers, particularly in cold strip tandem rollers, may also be, as well as the distribution of passage for technological reasons, a distribution of the passages reductions according to the circumstances. mechanical engineering of the individual roll holders in order to use them optimally in terms of production.
Em conjuntos de laminador tandem descontínuos que usam co- mo material de entrada tiras quentes divididas longitudinalmente e tiras de processos de recozimento do tipo coifa em que as bobinas são enroladas com baixa tensão de tira por razões tecnológicas, podem portanto acontecer que o primeiro suporte do trem de Iaminadores tandem pode aplicar somente baixa energia de laminação.In discontinuous tandem rolling mills that use as input material longitudinally split hot strips and coping type annealing process strips where the coils are wound with low strip tension for technological reasons, it may therefore happen that the first support of the Tandem Roller train can apply only low rolling energy.
A fim de distribuir a redução de passagem total no laminador de acordo com as exigências tecnológicas ou de modo a otimizar a redução de passagem total mesmo quanto ao primeiro suporte de rolo, é necessário que este primeiro suporte possa fornecer a energia de laminação desejada. Um aumento na energia de laminação do suporte de rolo pode ser obtido em duas maneiras, para ser preciso aumentando a força de laminação e/ou au- mentando as tensões de tração na tira metálica.In order to distribute the total pass reduction in the rolling mill according to technological requirements or in order to optimize the total pass reduction even with respect to the first roll holder, it is necessary that this first holder can provide the desired rolling energy. An increase in roll holder rolling energy can be achieved in two ways, to be precise by increasing the rolling force and / or increasing the tensile stresses on the metal strip.
Um aumento na força de laminação pode portanto ocorrer por meio de um aumento na pressão do sistema da rosca hidráulica e/ou alar- gamento de uma área de pistão de um cilindro de rosca. Em Iaminadores existentes, freqüentemente são colocados limites nestas possibilidades, ou um aumento apropriado na força de volume não é possível. Razões para isto são, por exemplo, que a pressão de operação já está perto do limite de pressão permissível, e um aumento portanto não é mais possível, ou que um alargamento da área de pistão, o que quer dizer a instalação de um novo cilindro de rosca, não pode ser realizado por razões de espaço de instala- ção. Além do mais, um aumento na força de laminação pode falhar porque as colunas de suporte existentes não podem mais absorver as forças adicio- nais.An increase in rolling force can therefore occur by increasing the pressure of the hydraulic thread system and / or widening a piston area of a threaded cylinder. In existing Laminators, limits are often placed on these possibilities, or an appropriate increase in volume force is not possible. Reasons for this are, for example, that the operating pressure is already close to the allowable pressure limit, and an increase is therefore no longer possible, or that a widening of the piston area means the installation of a new cylinder. cannot be performed for reasons of installation space. In addition, an increase in rolling force may fail because existing support columns can no longer absorb additional forces.
O aumento em uma tensão de tira do lado de entrada à montan- te do primeiro suporte do trem de Iaminadoresr tandem na direção de produ- ção, pode também ocorrer pela instalação de um rolo em S (brida ou "bri- da"), de uma brida de tensão ou de múltiplos rolos ou de um suporte de dois rolos altos. Em Iaminadores existentes, estas possibilidades também coloca- ram limites neles que são predeterminados pelas circunstâncias estruturais (exigências de espaço) ou por parâmetros tecnológicos, tais como tiras me- tálicas lubrificadas.An increase in an inlet side strip voltage upstream of the first tandem Roller train support in the production direction can also occur by installing an S (roll or "open") roll, of a tension roller or multi-roller or a two-roller high support. In existing rolling mills, these possibilities also place limits on them which are predetermined by structural circumstances (space requirements) or by technological parameters such as lubricated metal strips.
A JP 57 118812 A mostra um regulamento de fluxo direto deJP 57 118812 A shows a direct flow regulation of
massa ou espessura de tira para um laminador, uma tentativa sendo feita para compensar um erro de espessura o lado de entrada por meio de um primeiro suporte e para ativar os outros suportes de modo correspondente. Para este propósito, um erro de espessura do lado de entrada é determinado a montante do primeiro suporte. Depois de uma redução de espessura do primeiro suporte, um erro de espessura do lado de saída é determinado. Es- ta é uma medida de quão bem o erro de espessura do lado de entrada foi compensado. Os suportes seguintes são então ativados de acordo com o erro de espessura do lado de saída do primeiro suporte. Neste caso, o pri- meiro suporte também serve como um primeiro suporte laminando ativamen- te, por meio do qual uma redução de espessura significante ocorre.mass or strip thickness for a rolling mill, an attempt being made to compensate for a thickness error on the inlet side by means of a first support and to activate the other supports accordingly. For this purpose, an input side thickness error is determined upstream of the first support. After a thickness reduction of the first support, an exit side thickness error is determined. This is a measure of how well the inlet side thickness error was compensated. The following brackets are then activated according to the output side thickness error of the first bracket. In this case, the first support also serves as a first actively rolling support, whereby a significant thickness reduction occurs.
A JP 54 071759 A descreve um regulamento de tensão de tira para um laminador, uma redução de espessura significante de uma tira de metal ocorrendo por meio de um primeiro suporte do laminador na direção de produção. O primeiro suporte é portanto não designado somente como um suporte de acionamento, e também um segundo suporte não é designa- do como um primeiro suporte laminando ativamente. Um objetivo da invenção é especificar um laminador aperfeiçoa- do, em particular um Iaminadortandem de tira a frio aperfeiçoado, e também um método aperfeiçoado para controlar tal laminador. Em particular, o lami- nador deve ter uma baixa exigência de espaço e ter uma capacidade de con- trole aperfeiçoada de um deslocamento de tira. Além do mais, um objetivo da invenção é ajustar de acordo com a invenção um laminador existente, em particular um laminador tandem de tira a fio existente, de modo que este possa ser operado por meio do método de controle de acordo com a inven- ção.JP 54 071759 A describes a strip tension regulation for a rolling mill, a significant thickness reduction of a metal strip occurring by means of a first rolling mill support in the production direction. The first support is therefore not only designated as a drive support, and also a second support is not designated as a first actively rolling support. An object of the invention is to specify an improved rolling mill, in particular an improved cold strip laminate, and also an improved method for controlling such rolling mill. In particular, the laminator must have a low space requirement and have an improved control capability of a strip travel. Furthermore, it is an object of the invention to fit an existing rolling mill according to the invention, in particular an existing wire-strip tandem rolling mill so that it can be operated by the control method according to the invention. .
Em Iaminadores que têm que cobrir um amplo espectro de pro-In laminators that have to cover a wide spectrum of products
dutos em termos de resistência de material e do grau total de delaminação, surgem fatores adicionais pelos quais uma distribuição da energia de Iami- nação para os suportes de rolo individuais pode ocorrer. Em suportes de rolo individuais do laminador, uma alta energia de laminação está normalmente disponível, desde que os suportes de rolo respectivos são designados para uma formação máxima.In terms of material strength and the total degree of delamination, additional factors arise whereby a distribution of the lamination energy to the individual roll holders can occur. In individual rolling mill roll holders, high rolling energy is usually available as long as the respective roll holders are designed for maximum forming.
De acordo com a invenção, de preferência no caso de baixos graus totais de delaminação exigidos, uma energia de laminação disponível ou instalada é utilizada para o efeito que as reduções individuais nos supor- tes de rolo são distribuídos para os suportes tal que o primeiro suporte do trem de Iaminadoresres (suporte de entrada) em uma direção de produção de uma tira metálica assume a função de um suporte de acionamento para aumentar a tensão de entrada. De acordo com a invenção, o suporte de a- cionamento então serve principalmente para aumentar a tensão de entrada da tira metálica, e o grau total de delaminação para a tira metálica é distribu- ído aos suportes restantes do laminador por uma distribuição de uma redu- ção de passagem respectiva.According to the invention, preferably in the case of the required low total delamination grades, an available or installed rolling energy is used for this purpose that the individual reductions in the roll supports are distributed to the supports such that the first support of the rolling train (input support) in a production direction of a metal strip assumes the function of a drive support to increase the input voltage. According to the invention, the drive support then mainly serves to increase the inlet tension of the metal strip, and the total degree of delamination for the metal strip is distributed to the remaining rolling mill supports by a distribution of a reduced amount. - their respective passage.
Se, por exemplo, um grau total de delaminação a ser implemen- tado em um laminador de cinco suportes se encontra a 10% de uma espes- sura de tira metálica, então, no caso de uma divisão linear do grau total de delaminação para os quatro suportes de rolo restantes do trem de Iaminado- resr, em uma distribuição geral cada suporte de rolo assumiria somente 0,5% mais delaminação. De acordo com a invenção, portanto, uma redistri- buição da energia de laminação para os suportes de rolo seguindo o suporte de entrada/acionamento na direção de produção ocorre.If, for example, a total degree of delamination to be implemented in a five support mill is 10% of a strip thickness, then in the case of a linear division of the total degree of delamination for four remaining roll holders of the Roller train, in a general distribution each roll holder would assume only 0.5% more delamination. According to the invention, therefore, a redistribution of rolling energy to the roll holders following the input / drive support in the production direction occurs.
De acordo com a invenção, uma economia de montagens adi- cionais tendo a função de aumentar a tensão da tira é obtida utilizando um suporte de rolo existente para aumentar a tensão de tira que entra, e a orien- tação de tira aperfeiçoada é também obtida. A melhor orientação de tira for- nece capacidade de controle e estabilização de um deslocamento de tira da tira metálica por uma equalização das forças de tração como um resultado de um desacoplamento de excentricidades de uma bobina em um desenro- lador.According to the invention, an economy of additional assemblies having the function of increasing the strip tension is obtained using an existing roll holder to increase the incoming strip tension, and improved strip orientation is also obtained. . Better strip orientation provides the ability to control and stabilize a strip offset of the metal strip by equalizing the tensile forces as a result of uncoupling eccentricities from a coil on a unwinder.
O Iaminador de acordo com a invenção tem uma pluralidade de suportes de rolo em um conjunto tandem, um suporte de rolo montado para delaminação sendo desenhado como uma montagem com a função de au- mentar a tensão da tira, como o que é conhecido como um suporte de acio- namento.The Laminator according to the invention has a plurality of roll holders in a tandem assembly, a delamination mounted roller holder being designed as an assembly with the function of increasing the tension of the strip, as known as a drive bracket.
Além do mais, de acordo com a invenção, é tornado disponível um método de controle para um laminador, um suporte de rolo sendo ativado de tal maneira que funciona para a tira metálica como uma montagem com a função de aumentar a tensão de tira.Further, according to the invention, a control method is made available for a rolling mill, a roll holder being activated in such a way that it functions for the metal strip as an assembly with the function of increasing the strip tension.
De acordo com a invenção, o laminador é configurado para efe- tuar ou operado no sentido de que uma delaminação da tira metálica pode ocorrer por meio do suporte de acionamento, mas esta delaminação é es- sencialmente distribuída, e um aumento na tensão de entrada mecânica da tira metálica ocorre por meio do suporte de acionamento.According to the invention, the rolling mill is configured to operate or operate in the sense that a delamination of the metal strip can occur through the drive support, but this delamination is essentially distributed, and an increase in input voltage. The mechanic of the metal strip occurs through the drive bracket.
O aumento na tensão de entrada mecânica da tira metálica é obtido por meio de uma operação adequada do suporte de acionamento. Isto é, por exemplo, uma operação de gerador em que os rolos do suporte de acionamento não são acionados. Além do mais, é possível acionar os rolos do suporte de acionamento no sentido de que os rolos de trabalho e/ou de suporte do suporte de acionamento são acionados opostos à direção de produção da tira de metal. Além do mais, é possível acionar os rolos de tra- balho e/ou de suporte de tal maneira que movem a tirei metálica para frente na direção de produção, embora este acionamento é menor que um aciona- mento de um suporte de rolo de laminando ativamente seguindo na direção de produção. Neste caso, nenhum deslize ou, se isto não pode ser imple- mentado, tão pouco deslize quanto possível deve ocorrer entre a tira metáli- ca e os rolos de trabalho e também entre os rolos de suporte e de trabalho do suporte de acionamento.The increase in mechanical input voltage of the metal strip is achieved by proper operation of the drive bracket. This is, for example, a generator operation in which the drive support rollers are not driven. Further, it is possible to drive the drive support rollers in the sense that the drive support work and / or support rollers are driven opposite the production direction of the metal strip. In addition, it is possible to drive the work and / or support rollers in such a way that they move the metal rod forward in the production direction, although this drive is smaller than a drive of a laminating roll holder. actively moving in the direction of production. In this case, no slip or, if this cannot be implemented, as little slip as possible should occur between the metal strip and the work rollers and also between the drive support work and support rollers.
Em uma modalidade da invenção, um primeiro suporte de rolo laminando ativamente do Iaminador é um suporte de rolo que é o segundo na direção de produção da tira metálica. Uma primeira redução de espessu- ra da tira metálica ocorre por meio deste primeiro suporte de rolo laminando ativamente. Isto quer dizer, também, o suporte de acionamento é um primei- ro suporte do Iaminador na direção de produção da tira metálica, de prefe- rência um primeiro suporte de um Iaminador tandem. De acordo com a invenção, o Iaminador é caracterizado pelo fatoIn one embodiment of the invention, a first actively rolling laminator roll holder is a roll holder that is second in the production direction of the metal strip. A first thickness reduction of the metal strip occurs through this first actively rolling roll holder. This also means that the drive support is a first support of the laminator in the production direction of the metal strip, preferably a first support of a tandem laminator. According to the invention, the laminator is characterized by the fact that
de que não tem disposição de rolo em S, nenhuma tensão ou brida de múlti- plos rolos e também nenhum suporte de dois rolos altos precedendo o trem de Iaminadoresr tandem.that it has no S-roll arrangement, no multi-roll tensioning or crimping, and also no high two-roll support preceding the tandem rolling train.
É portanto possível, de acordo com a invenção, converter um Iaminador já existente de modo correspondente. De acordo com a invenção, isto ocorre em que uma disposição de rolo em S existente ou uma tensão ou brida de múltiplos rolos ou um suporte de dois rolos altos do Iaminador é desmontado, e o primeiro suporte do trem de Iaminadoresr tandem é opera- do como um suporte de acionamento com a função de aumentar a tensão da tira.It is therefore possible according to the invention to convert an existing laminator accordingly. According to the invention, this occurs in which an existing S-roll arrangement or a multiple-roll tension or sheave or a high two-roll Laminator support is disassembled, and the first tandem Laminator train support is operated. as a drive bracket with the function of increasing the tension of the strip.
Além do mais, a invenção se refere a uma instalação de Iamina- ção (reajustada) em particular uma instalação de laminação a frio (reajusta- da) com um Iaminador (reajustado), de preferência com um Iaminador tan- dem de tira a frio (reajustado). Esta instalação de laminação tem no lado de entrada, como uma montagem com a função de aumentar a tensão de tira, de preferência somente um único suporte de rolo do trem de Iaminadoresr tandem, cujo suporte de rolo é operado de modo correspondente como um suporte de acionamento com a função de aumentar a tensão da tira. O que quer dizer, a instalação de laminação de acordo com a invenção não tem disposição de rolo em S, nenhuma tensão um brida de múltiplos rolos e tam- bém nenhum suporte de dois rolos altos.Furthermore, the invention relates to a (readjusted) laminating plant in particular a (readjusted) cold rolling mill with a (readjusted) laminator, preferably with a cold strip tangled laminator. (readjusted). This rolling mill has on the inlet side as an assembly with the function of increasing the strip tension, preferably only a single roll holder of the tandem Roller train, whose roll holder is operated correspondingly as a roll holder. drive with the function of increasing the tension of the strip. That is to say, the laminating plant according to the invention has no S-roll arrangement, no tension on a multi-roll wire and no two high-roller support.
As modalidades preferidas adicionais da invenção podem serAdditional preferred embodiments of the invention may be
reunidas a partir das reivindicações dependentes restantes.gathered from the remaining dependent claims.
A invenção é explicada em mais detalhe abaixo por meio de mo- dalidades exemplares, com referência ao desenho anexo, em que:The invention is explained in more detail below by exemplary embodiments, with reference to the accompanying drawing, in which:
A figura 1 mostra um Iaminador tandem de tira a frio de acordo com a técnica anterior para operação contínua, eFigure 1 shows a prior art cold strip tandem laminator for continuous operation, and
A figura 2 mostra um Iaminador tandem de tira a frio de acordo com a invenção igualmente para operação contínua.Figure 2 shows a cold strip tandem laminator according to the invention also for continuous operation.
O relatório seguinte refere-se a um Iaminador tandem de tira a frio com uma seção de entrada de tira metálica 10 configurada de acordo com a invenção e com um trem de Iaminadoresr tandem 20 montado de a- cordo com a invenção. Neste caso, em particular, o trem de Iaminadoresr tandem 20 é operado ou ativado de modo diferente, quando comparado com a técnica anterior, tendo assim os efeitos na seção de entrada de tira de me- tal 10 do Iaminador tandem de tira a frio 1. O que quer dizer, na seção de entrada de tira de metal 10, uma montagem 260 com a função de aumentar a tensão da tira se torna obsoleta (figura 1). No entanto, a invenção não de- ve ser restrita a Iaminadores tandem de tira a frio 1, mas para relacionar em geral a conjuntos de Iaminador tandem 20. Neste contexto, um trem de Iami- nadoresr tandem 20 é entendido significar uma disposição de suporte de rolo que é construído a partir de pelo menos dois suportes de rolo 220, 230, 240; 250 que são conectados em séries, de preferência conectados diretamente em série, em uma direção de produção P de uma tira metálica 100. O que quer dizer, também, a invenção pode ser empregada em um trem de Iami- nadoresr de dois suportes. A figura 1 mostra duas ou três seções essenciais de um Iamina-The following report relates to a cold strip tandem laminator with a metal strip inlet section 10 configured in accordance with the invention and a mounted tandem laminator train 20 according to the invention. In this particular case, the tandem rolling train 20 is operated or activated differently as compared to the prior art, thus having the effects on the metal strip inlet section 10 of the cold strip tandem rolling 1 In the metal strip input section 10, an assembly 260 with the function of increasing the tension of the strip becomes obsolete (Figure 1). However, the invention should not be restricted to cold strip tandem laminators 1, but to relate generally to tandem laminator assemblies 20. In this context, a tandem laminator train 20 is understood to mean a support arrangement roller which is constructed from at least two roller supports 220, 230, 240; 250 which are connected in series, preferably directly connected in series, in a production direction P of a metal strip 100. This also means that the invention can be employed in a two-carrier roller train. Figure 1 shows two or three essential sections of a
dor tandem de tira a frio convencional 1, especificamente a seção de entrada de tira de metal 10 e o trem de Iaminadoresr tandem 20 seguindo o último na direção de produção P da tira de metal 100. Além do mais, localizada no Ia- minador tandem de tira a frio 1 é uma seção de saída de tira de metal (não ilustrada no desenho) que, por exemplo, tem um enrolador para uma opera- ção de inversão ou montagens adicionais, tais como, por exemplo, um trem de Iaminadoresr de passagem/nivelação de superfície, seguindo o Iaminador tandem de tira a frio 1.conventional cold strip tandem 1, specifically the metal strip inlet section 10 and the tandem rolling train 20 following the latter in the production direction P of the metal strip 100. In addition, located on the tandem roller Cold Strip 1 is a metal strip outlet section (not shown in the drawing) which, for example, has a winder for a reverse operation or additional assemblies, such as, for example, a Laminator train. surface passage / leveling following the cold strip tandem laminator 1.
A seção de entrada de tira metálica 10 do Iaminador tandem de tira a frio 1 tem uma bobina 110 que é assentada de modo permutável em um desenrolador 270 e pode ser desenrolada e a tira metálica 100 da qual entra no trem de Iaminadoresr tandem 20 (correspondendo aqui a uma regi- ão de laminando ativamente 25 do Iaminador 1) do Iaminador tandem de tira a frio 1 por meio de uma montagem 260 com a função de aumentar a tensão da tira e por meio de um rolo de deflexão 210. Para acumular ou aumentar uma tensão de entrada mecânica da tira metálica 100 por meio da monta- gem 260 com a função de aumentar a tensão da tira, a dita montagem é de- senhada como um rolo em S ou uma disposição de rolo em S (brida) ou uma tensão ou brida de múltiplos rolos ou como o que é conhecido como um a- cionador (suporte de dois rolos altos).The metal strip inlet section 10 of the cold strip tandem laminator 1 has a coil 110 that is exchangeably seated on a unwinder 270 and can be unwound and the metal strip 100 from which enters the tandem laminator train 20 (corresponding to here to an actively laminating region 25 of the Cold Roll Tandem Roller 1) by means of an assembly 260 with the function of increasing the strip tension and by means of a deflection roller 210. To accumulate or increasing a mechanical input voltage of the metal strip 100 by mounting 260 with the function of increasing the strip voltage, said assembly is described as an S-roll or an S-roll arrangement (crimp) or a multi-roll tension or mill or as what is known as a driver (two high roll support).
Unidades de brida guiam e endireitam a tira metálica 100 e man- têm suas tensões de tração internas, em que, por exemplo, rolos ajustáveis dispostos acima do deslocamento da tira da tira de metal 100 podem ser abaixados por meio de um acionamento mecânico fora de uma posição inici- al em uma superfície de tira em uma posição de trabalho. A tira curvada al- ternadamente em uma posição de trabalho de uma unidade de brida de múl- tiplos rolos deixa a unidade de brida em um rolo de trabalho localizado mais perto de um passo de rolo do suporte de rolo referido 220, e o nível com uma linha através de deslocamento do suporte de rolo (não ilustrado no de- senho). Na modalidade exemplar ilustrada da técnica anterior, na figura 1, a montagem 260 com a função de aumentar a tensão da tira é desenhada co- mo uma disposição de rolo em S (brida).Clamping units guide and straighten the metal strip 100 and maintain their internal tensile stresses, whereby, for example, adjustable rollers arranged above the displacement of the metal strip strip 100 can be lowered by means of a mechanical drive off. an initial position on a strip surface in a working position. The alternately curved strip in a working position of a multi-roll mill unit leaves the mill unit on a work roll located closer to a roll pitch of said roll holder 220, and the level with one line by moving the roll holder (not shown in the drawing). In the exemplary exemplary embodiment of the prior art, in Fig. 1, the mounting 260 with the function of increasing the tension of the strip is designed as an S-roll arrangement.
O trem de Iaminadoresr tandem 20 tem uma pluralidade de su- portes de rolo 220, 230, 240, 250 que funcionam como suportes de rolo Ia- minando ativamente 220, 230, 240, 250. Isto quer dizer, durante a laminação de uma tira metálica 200, uma redução de espessura apreciável de uma tira metálica 100 ocorre em todos os suportes de rolo 220, 230, 240, 250 do Ia- minador 1. Isto quer dizer, um primeiro suporte 220 (também chamado de suporte de entrada) do trem de Iaminadoresr tandem 20 é também ao mes- mo tempo um primeiro suporte de rolo laminando ativamente 230.The tandem rolling train 20 has a plurality of roller supports 220, 230, 240, 250 which function as roller supports actively closing 220, 230, 240, 250. That is, during lamination of a strip 200, a noticeable thickness reduction of a metal strip 100 occurs on all roller holders 220, 230, 240, 250 of Trap 1. That is, a first holder 220 (also called an inlet holder) of the Tandem Roller Train 20 is also at the same time a first actively rolling roll holder 230.
Na invenção ilustrada na figura 2, então, o trem de Iaminadoresr tandem 20, que pode conformar em sua estrutura com aquela mostrada na técnica anterior, é ativado de outra maneira. Isto dá origem a uma seção de entrada de tira metálica 10 modificada de acordo com a invenção e portanto a um Iaminador construído de modo diferente 1 de acordo com a invenção, em particular um Iaminador tandem de tira a frio construído de modo diferen- te 1 de acordo com a invenção.In the invention illustrated in Figure 2, then, the tandem rolling train 20, which can conform in its structure to that shown in the prior art, is otherwise activated. This gives rise to a modified metal strip inlet section 10 according to the invention and therefore to a differently constructed laminator 1 according to the invention, in particular a differently constructed cold strip tandem laminator 1 according to the invention.
Acima de tudo, no Iaminador tandem 1 de acordo com a inven- ção, em vez de uma montagem adicional 260 com a função de aumentar a tensão da tira, o primeiro suporte 220 do trem de Iaminadoresr tandem 20 é usado na função de um acionador, a fim de implementar um acúmulo de tensão mecânica na tira metálica 100, na frente a região laminado ativamen- te real 25 (seção 25 do trem de Iaminadoresr tandem 20 em que uma redu- ção de espessura principal da tira de metal 100 ocorre) do trem de Iaminado- resr tandem 20 na direção de produção P da tira de metal 100. Desde que, de acordo com a invenção, o acúmulo de tensão mecânica pode ocorrer no primeiro suporte 220 do trem de Iaminadoresr tandem 20 na direção de pro- dução P da tira de metal 100, uma montagem 260 com a função de aumen- tar a tensão da tira, tal como é ilustrado, por exemplo, pela disposição de rolo em S na figura 1, se torna obsoleta. De acordo com a invenção, o pri- meiro suporte 220 somente tem sua função mudada, e portanto o segundo suporte 230 na direção de produção P dentro do trem de Iaminadoresr tan- dem 20 constitui o primeiro suporte laminando ativamente 230. O Iaminador tandem de tira a frio 1 de acordo com a invençãoAbove all, in the tandem laminator 1 according to the invention, instead of an additional mounting 260 with the function of increasing the strip tension, the first bracket 220 of the tandem laminator train 20 is used as a trigger. , in order to implement a build-up of mechanical stress on the metal strip 100, in front of the actively real laminated region 25 (section 25 of the tandem rolling train 20 where a major thickness reduction of the metal strip 100 occurs) tandem rolling train 20 in the production direction P of the metal strip 100. Since, according to the invention, the accumulation of mechanical stress may occur on the first support 220 of the tandem rolling train 20 in the production direction. P induction of the metal strip 100, an assembly 260 with the function of increasing the tension of the strip, as illustrated, for example, by the S-roll arrangement in figure 1, becomes obsolete. According to the invention, the first support 220 has only its function changed, and therefore the second support 230 in the production direction P within the rolling train 20 also constitutes the first actively rolling 230 bearing. cold strip 1 according to the invention
tem uma seção de entrada de tira metálica 10 de acordo com a invenção com um desenrolador 270 e com um rolo de deflexão 210. O trem de Iami- nadoresr tandem 20 de acordo com a invenção tem unia pluralidade de su- portes de rolo 220, 260; 230; 240; 250, somente os suportes de rolo 230, 240, 250 dispostos a jusante do primeiro suporte 220 sendo suportes de rolo laminando ativamente. O primeiro suporte 220 na direção de produção P da tira de metal 100 é designado como uma montagem 26 com a função de aumentar a tensão de tira. Este primeiro suporte 220 é designado abaixo como um suporte de acionamento 260 que neste caso não está mais lami- nando ativamente, mas serve principalmente para aumentar a tensão mecâ- nica da tira da tira de metal 100. É possível, no entanto, operar este suporte de acionamento 260 como um suporte de rolo laminando ativamente 220, 260, o que pode ser particularmente vantajoso para uma operação de inver- são de um Iaminador de inversão (ver também abaixo) e se uma redução alta de espessura é exigida para uma tira de metal 100.has a metal strip inlet section 10 according to the invention with an unwinder 270 and a deflection roller 210. The tandem roller train 20 according to the invention has a plurality of roller supports 220, 260; 230; 240; 250, only the roll holders 230, 240, 250 arranged downstream of the first holder 220 being actively rolling roll holders. The first bracket 220 in the production direction P of the metal strip 100 is designated as an assembly 26 with the function of increasing the strip tension. This first bracket 220 is designated below as a drive bracket 260 which in this case is no longer actively rolling but mainly serves to increase the mechanical tension of the strip of metal strip 100. However, it is possible to operate this drive bracket 260 as an actively laminating roll holder 220, 260, which may be particularly advantageous for reversing operation of a reversing laminator (see also below) and whether a high thickness reduction is required for a strip of metal 100.
A fim de implementar no suporte de acionamento 260 uma fun- ção em que a tensão da tira é aumentada, os rolos do suporte de aciona- mento 260, que é de preferência designado como um suporte de quatro ro- los altos, exerce uma força na tira de metal 100 que, em uma situação está- tica atua essencialmente de modo perpendicular em uma superfície (lado da forma do tipo folha) da tira de metal 100. Quando o Iaminador 1 está em o- peração, esta força exercida em uma tira de metal 100 não é suficiente para deixar para trás uma deformação plástica substancial na tira de metal 100. Uma grande parte da deformação da tira de metal 100 causada pelo suporte de acionamento 260 é neste caso de uma natureza elástica.In order to implement in the drive bracket 260 a function in which the tension of the strip is increased, the rollers of the drive bracket 260, which is preferably referred to as a high four-roll bracket, exert a force on the metal strip 100 which, in a static situation acts essentially perpendicularly on a surface (sheet-shaped side) of the metal strip 100. When the Laminator 1 is in operation, this force exerted on a The metal strip 100 is not sufficient to leave behind substantial plastic deformation on the metal strip 100. Much of the deformation of the metal strip 100 caused by the drive bracket 260 is in this case of an elastic nature.
A fim de fornecer então ao suporte de acionamento 260 a função de aumentar a tensão de tira, três modos de operação do suporte de acio- namento 260 são possíveis. Isto é ilustrado pelas setas pontilhadas ou trace- jadas no suporte de acionamento 260 na figura 2.In order to then provide the drive bracket 260 with the function of increasing the strip tension, three modes of operation of the drive bracket 260 are possible. This is illustrated by the dotted or dashed arrows on the drive bracket 260 in figure 2.
Assim, por exemplo, é possível operar o suporte de acionamento 260 como um gerador. Neste caso, todos ou somente um ou uma pluralida- de de rolos do suporte de acionamento 260 podem se deslocar como um gerador. Outros rolos podem, por exemplo, ser acionados com um desloca- mento à direita ou à esquerda. De preferência, no entanto, neste caso todos os rolos do suporte de acionamento 260 funcionam como um gerador. Como resultado, uma força direcionada oposta à direção de produção P na tira de metal 100 atua na última, de modo a acumular na tira de metal 100, a jusan- te do suporte de acionamento 260 na direção de produção P, tensões de tração que permitem que um segundo suporte seguinte (primeiro suporte laminando ativamente) 230 e suportes seguintes adicionais 240; 250 alcan- cem um grau de delaminação efetivo.Thus, for example, it is possible to operate the drive bracket 260 as a generator. In this case, all or only one or a plurality of rollers of the drive bracket 260 may travel as a generator. Other rollers can, for example, be driven with a right or left shift. Preferably, however, in this case all rollers of the drive bracket 260 function as a generator. As a result, a directed force opposite the production direction P on the metal strip 100 acts on the latter to accumulate on the metal strip 100 downstream of the drive bracket 260 in the production direction P, tensile stresses that allow a second next carrier (actively rolling first carrier) 230 and additional next carrier 240; 250 achieve an effective delamination degree.
Além do mais, é possível acionar o suporte de acionamento 260 de modo móvel no deslocamento à direita ou à esquerda. Neste caso, o des- Iocamento à direita ou à esquerda deve se relacionar com os rolos de traba- lho do suporte de acionamento 260. Os rolos de suporte do suporte de acio- namento 260 são operados na direção correspondentemente oposta de ro- tação ou deslocamento como um gerador. Assim, por um lado, é possível acionar os rolos de trabalho do suporte de acionamento 260 de tal maneira que estes rodam opostos à direção de produção P na região de um "passo de rolo" (componente tangencial). Quando o Iaminador 1 está em operação, estes rolos de trabalho, é claro, rodam na direção oposta, desde que a força no rolo de trabalho que surgem da tira metálica 100 é maior que a força de acionamento dos rolos de trabalho propriamente ditos. O que quer dizer, os rolos de trabalho e, se apropriado, os rolos de suporte referidos rodam da mesma maneira que os rolos correspondentes de um suporte de rolo ativo 230; 240; 250 seguindo na direção de produção P.In addition, it is possible to move the drive bracket 260 movably in right or left travel. In this case, the right or left displacement must relate to the drive bracket working rollers 260. The drive bracket support rollers 260 are operated in the corresponding opposite direction of rotation or rotation. displacement as a generator. Thus, on the one hand, it is possible to drive the drive support work rollers 260 such that they rotate opposite the production direction P in the region of a "roll pitch" (tangential component). When the Laminator 1 is in operation, these work rollers, of course, rotate in the opposite direction, since the force on the work roll emerging from the metal strip 100 is greater than the drive force of the work rollers themselves. That is, said working rollers and, if appropriate, said support rollers rotate in the same manner as the corresponding rollers of an active roll holder 230; 240; 250 following in production direction P.
Além disso, é possível acionar os rolos de trabalho do suporte de acionamento 260 na mesma direção de rotação que os rolos de trabalho correspondentes de um suporte de rolo laminando ativamente seguinte 230, 240, 250. Neste caso, no entanto, é preferível se estes são operados com uma força menor que os suportes de rolo laminando ativamente seguintes 230, 240, 250, a fim de fornecera tira de metal 100 tensões de tração ine- rentes. Os rolos de suporte do suporte de acionamento 260 podem ser ope- rados de modo correspondente. Neste caso, novamente é possível acionar somente uma fração dos rolos de modo correspondente. Os outros rolos po- dem ser operados, por exemplo, como um gerador. Deve ser tomado cuidado para assegurar que os rolos do supor- te de acionamento 60 com respeito um ao outro e também os rolos de traba- lho do suporte de acionamento 260 com a tira metálica 100 tenham tão pou- co deslize quanto possível, de preferência nenhum deslize de todo. Isto quer dizer, em particular, uma ativação do suporte de acionamento 260 para au- mentar a tensão de entrada mecânica da tira de metal 100 ocorre de tal ma- neira que uma velocidade circunferencial externa do rolo de trabalho respec- tivo do suporte de acionamento 260 corresponde essencialmente a uma ve- locidade de translação da tira de metal 100, e estes dois vetores de veloci- dade entram em congruência no "passo de rolo" do suporte de acionamento 260. Isto também se aplica similarmente aos rolos de suporte do suporte de acionamento 260. Em uma modalidade da invenção, o deslize entre a tira de metal 100 e um rolo de trabalho do suporte de acionamento 260 monta em aproximadamente 0,1% a 0,75%, de preferência 1% a 2%, particularmente 3% a 5% e, particularmente de preferência, 6% a 10%. O que quer dizer, a velocidade circunferencial externa do rolo de trabalho do suporte de aciona- mento 260 é de preferência mais lenta pela quantidade destas percentagens que a velocidade da tira de metal 100. Em modalidades preferidas da inven- ção, no entanto, não ocorre deslize. Além do mais, um modo acionado ou de operação de gerador,In addition, it is possible to drive the work rollers of the drive bracket 260 in the same direction of rotation as the corresponding work rollers of an actively rolling next roll bracket 230, 240, 250. In this case, however, it is preferable if these they are operated with less force than the actively rolling rollers following 230, 240, 250 in order to provide the metal strip with 100 inherent tensile stresses. Drive support bracket rollers 260 may be operated accordingly. In this case again it is possible to drive only a fraction of the rollers accordingly. The other rollers may be operated, for example, as a generator. Care should be taken to ensure that the drive carrier rollers 60 with respect to each other and also the drive carrier working rollers 260 with the metal strip 100 have as little slip as possible, preferably No slip at all. That is, in particular, activation of the drive bracket 260 to increase the mechanical input voltage of the metal strip 100 occurs such that an external circumferential speed of the respective work roll of the drive bracket 260 essentially corresponds to a translation speed of the metal strip 100, and these two velocity vectors congruence in the "roll pitch" of the drive bracket 260. This also applies similarly to the bracket support rollers. In one embodiment of the invention, the slip between the metal strip 100 and a drive support work roll 260 mounts at approximately 0.1% to 0.75%, preferably 1% to 2%, particularly 3% to 5% and particularly preferably 6% to 10%. That is, the external circumferential speed of the drive support work roll 260 is preferably slower by the amount of these percentages than the speed of the metal strip 100. In preferred embodiments of the invention, however, it is not. slip occurs. In addition, a triggered or generator operating mode,
de qualquer tipo, dos rolos no suporte de acionamento 160 pode ser consi- derado. É possível, por exemplo, acionar somente os rolos de suporte do suporte de acionamento 260 e operar seus rolos de trabalho como um gera- dor. É também possível acionar somente aqueles rolos do suporte de acio- namento 260 que estão localizados em um lado da tira de metal 100 e des- locar aqueles do outro lado como um gerador.of any kind, the rollers in the drive bracket 160 can be considered. It is possible, for example, to drive only the drive bracket support rollers 260 and operate their work rollers as a generator. It is also possible to drive only those drive bracket rollers 260 which are located on one side of the metal strip 100 and to displace those on the other side as a generator.
A invenção pode ser usada em todos os Iaminadores 1. Isto se aplica a ambos os Iaminadores 1 a serem desenhados e a Iaminadores já existentes 1 que são convertidos de acordo com a invenção. O mesmo se aplica similarmente ao método para operar o Iaminador 1. No caso de Iami- nadores 1 serem reajustados, a montagem 260 com a função de aumentar a tensão de tira é desmontada, e um suporte de rolo do trem de Iaminadoresr tandem 20 é operado de acordo com a invenção como um suporte de acio- namento 260. O Iaminador reajustado 1 desse modo adquire dimensões mais curtas, com o resultado que, por exemplo, outras montagens podem ser instaladas no Iaminador 1 ou instalação de laminação 1.The invention can be used on all Rollers 1. This applies to both Rollers 1 to be designed and to existing Rollers 1 which are converted according to the invention. The same applies similarly to the method for operating the Laminator 1. In the event that Laminators 1 are readjusted, assembly 260 with the function of increasing strip tension is disassembled, and a tandem Laminator train roll holder 20 is operated in accordance with the invention as a drive support 260. The readjusted laminator 1 thus acquires shorter dimensions, with the result that, for example, other assemblies may be installed in laminator 1 or laminating installation 1.
Além do mais, a invenção pode ser usada para Iaminadores con-Moreover, the invention may be used for conventional laminators.
tinuamente operáveis 1 (figura 2) e também para Iaminadores 1 operados em um modo de inversão (meramente indicados na figura 2). Um rolo de inversão no Iaminador 1, por sua vez, tem, em sua extremidade traseira se estendendo oposta à seção de entrada da tira de metal 10, um rolo de defle- xão 210 e um enrolador no qual uma bobina 110 pode ser enrolada.continuously operable 1 (figure 2) and also for rollers 1 operated in a reverse mode (merely shown in figure 2). A reversing roller in the Laminator 1, in turn, at its rear end extending opposite the inlet section of the metal strip 10, a deflection roller 210 and a winder into which a coil 110 may be wound.
Em um Iaminador 1 operado em modo de inversão (ilustração agrupada por meio de chave na figura 2), é possível se, depois de uma pri- meira passagem da tira de metal 100 através do trem de Iaminadoresr tan- dem 20, um último suporte 250 do trem de Iaminadoresr tandem 20 é ativado ou operador da mesma maneira que um suporte de acionamento 260 de a- cordo com a invenção para uma segunda passagem da tira de metal 100. O primeiro suporte 220 que funciona como um suporte de acionamento 260 na primeira passagem é então de preferência ativado como o último suporte de rolo laminando ativamente 250 na segunda passagem da tira de metal 100. Em uma terceira passagem, esta é novamente invertida. O que quer dizer, no Iaminador de inversão 1, o primeiro suporte 220 e o último suporte 250 (símbolos de referência para a primeira passagem da tira de metal 100) po- dem em cada caso ser operados ou usados como um suporte de aciona- mento 260, para uma passagem seguinte da tira de metal 100, também co- mo o último suporte laminando ativamente 250.In an inverter-operated Laminator 1 (key grouped illustration in Figure 2), it is possible if, after a first pass of the metal strip 100 through the Laminator train 20, a last support 250 of the tandem Roller train 20 is activated or operated in the same manner as a drive bracket 260 according to the invention for a second pass of the metal strip 100. The first bracket 220 which functions as a drive bracket 260 in the The first pass is then preferably activated as the last roll holder actively rolling 250 in the second pass of the metal strip 100. In a third pass, it is again inverted. That is, in the reversing laminator 1, the first support 220 and the last support 250 (reference symbols for the first pass of the metal strip 100) can in each case be operated or used as a drive support. 260, for a subsequent passage of the metal strip 100, also as the last actively rolling support 250.
Em um Iaminador de inversão, no entanto, é também possível operar o primeiro suporte (220/250) e o último suporte (250/220), em cada caso alternadamente como suportes de acionamento 260 (primeiro suporte) e ao mesmo tempo não ativar ou fazer rodar conjuntamente com o outro úl- timo suporte em cada caso, sem designar uma função relevante ao último.On a reversing laminator, however, it is also possible to operate the first bracket (220/250) and the last bracket (250/220), in each case alternately as drive brackets 260 (first bracket) and at the same time not activate. or rotate together with the other last support in each case without assigning a function relevant to the latter.
A invenção pode ser usada particularmente em Iaminadores tan- dem de tira á frio já existentes 1 que cobrem uma ampla largura de banda de um espectro de produção com relação a um grau totai de delaminação, ou pode ser usada particularmente naqueles Iaminadores 1 que têm reservas de energia de laminação (também para uma delaminação exigida máxima) nos suportes de rolo individuais. Isto então dá origem a um uso do primeiro suporte de rolo laminando ativamente 220; (250) como um suporte de acio- namento 260 que não realiza qualquer delaminação essencial da tira de me- tal 100. A redução de passagem possível perdida como um resultado, é dis- tribuída para os suportes de rolo restantes (22); 230; 240; 250 do Iaminador 1. Pelo primeiro suporte 220; (250) sendo usado como um suporte de acio- namento 260, uma estabilização e equalização do deslocamento da tira de- vido ao desacoplamento do desenrolador 270; orientação de tira aperfeiçoa- da, particularmente no caso de uma tira estreita em formato cuneiforme; e um aumento na tensão de tira que entra ocorre. (Símbolos de referência en- tre chaves referem-se à operação de inversão de um Iaminador de inversão 1 de acordo com a invenção).The invention may be used particularly in existing cold-strip tanned rollers 1 which cover a wide bandwidth of a production spectrum with respect to a total degree of delamination, or may be used particularly in those rollers 1 which have reserves. rolling energy (also for maximum required delamination) on the individual roll holders. This then gives rise to a use of the first actively rolling roll holder 220; (250) as a drive support 260 which does not perform any essential delamination of the metal strip 100. The possible pass reduction lost as a result is distributed to the remaining roll holders (22); 230; 240; 250 from the laminator 1. By the first support 220; (250) being used as a drive support 260, a stabilization and equalization of the displacement of the strip due to decoupling of the unwinder 270; improved strip orientation, particularly in the case of a narrow cuneiform strip; and an increase in incoming strip voltage occurs. (Reference symbols between keys refer to the reversing operation of a reversing laminator 1 according to the invention).
De acordo com a invenção, pela tensão de tira para a tira de me- tal 100 sendo aumentada, uma redução de passagem possível perdida pelo suporte de acionamento 260 pode ser compensada dentro do trem de Iami- nadoresr tandem 20, de modo que o trem de Iaminadoresr tandem 20 de acordo com a invenção ou o Iaminador 1 de acordo a invenção ou o Iamina- dor 1 de acordo com a invenção pode implementar as mesmas reduções de espessura que um trem de Iaminadoresr tandem é particularmente vantajoso neste caso, desde que a montagem 260, com a função de aumentar a ten- são de tira (ver figura 1), pode ser dispensada. Isto também fornece um gas- to menor em termos de manutenção em adição a um consumo de energia menor.According to the invention, by the strip tension for the metal strip 100 being increased, a possible reduction in passage lost by the drive bracket 260 may be compensated within the tandem roller train 20, so that the train Tandem Roller 20 according to the invention or the Roller 1 according to the invention or Roller 1 according to the invention may implement the same thickness reductions as a tandem roller train is particularly advantageous in this case, provided that the Assembly 260, with the function of increasing the strip tension (see figure 1), can be dispensed with. This also provides lower maintenance costs in addition to lower energy consumption.
De acordo com a invenção, o primeiro suporte 220 na direção de produção P da tira de metal 100 não necessariamente tem que ser designa- do ou ativado como um suporte de acionamento 260 depois que a tira de metal 100 entrou no trem de Iaminadoresr tandem 20. É igualmente possível aplicar a invenção em outro suporte de rolo ou uma pluralidade de suportes de rolo 220; 230; 240; 250 do Iaminador 1. Assim, por exemplo, é possível, particularmente no caso de um trem de Iaminadoresr tandem comparativa- mente longo 20, também designar ou ativar como um suporte de acionamen- to 260, em adição ao primeiro suporte 220, um suporte de rolo 230; 240; 250 que está disposto adicionalmente para a traseira na direção de produção P.According to the invention, the first support 220 in the production direction P of the metal strip 100 does not necessarily have to be designated or activated as a drive support 260 after the metal strip 100 has entered the tandem rolling train 20. It is also possible to apply the invention to another roll holder or a plurality of roll holders 220; 230; 240; 250 Thus, for example, it is possible, particularly in the case of a comparatively long tandem rolling train 20, to also designate or activate as a drive support 260, in addition to the first support 220, a support. roll 230; 240; 250 which is additionally arranged rearward in the production direction P.
Além do mais, é possível aplicar a invenção ao último suporte deMoreover, it is possible to apply the invention to the last carrier of
rolo 250 na direção de produção P, a fim de aumentar a tensão de tira da tira de metal 100 a montante desta. Para este propósito, o último suporte de rolo 250, 260 na direção de produção P é acionado, a velocidade circunferencial externa dos rolos de trabalho do último suporte de rolo 250, 260 (suporte de acionamento 260) sendo ligeiramente maior que a velocidade da tira de me- tal 100; ou o último suporte 250, 260 é acionado com uma energia de acio- namento maior que um suporte de rolo 220; 230; 240 disposto à montagem na direção de produção P. Isto quer dizer, também, os valores de deslize fornecidos acima devem ser aplicados em reverso; Portanto, a velocidade circunferencial externa dos rolos de trabalho do último suporte de rolo 250, 260 é de preferência maior pela quantidade da percentagem fornecida acima da velocidade da tira de metal 100 no "passo de rolo" do último suporte de rolo 250, 260.roll 250 in the production direction P in order to increase the strip tension of the metal strip 100 upstream of it. For this purpose, the last roll holder 250, 260 in production direction P is driven, the external circumferential speed of the working rollers of the last roll holder 250, 260 (drive holder 260) being slightly greater than the speed of the strip. of metal 100; or the last carrier 250, 260 is driven with a higher drive energy than a roller carrier 220; 230; 240 arranged in the production direction P. This also means that the slip values given above must be applied in reverse; Therefore, the external circumferential speed of the working rollers of the last roll holder 250, 260 is preferably higher by the amount of the percentage given above the speed of the metal strip 100 in the "roll step" of the last roll holder 250,260.
Na figura 2 do desenho, os suportes de rolo 220; 230; 240; 250; 260 do conjunto de laminação tandem 20 são representados como quatro suportes altos. No entanto, a invenção não está restrita a quatro suportes altos, mas deve se relacionar a todas as formas de construção dos suportes de rolo laminando ativamente 220; 230; 240; 250; 260. A invenção pode por- tanto também ser aplicada, por exemplo, em suportes de dois rolos altos ou seis rolos altos laminando ativamente.In Figure 2 of the drawing, the roll holders 220; 230; 240; 250; 260 of the tandem lamination assembly 20 are represented as four high supports. However, the invention is not restricted to four high supports, but should relate to all forms of construction of actively rolling roll holders 220; 230; 240; 250; 260. The invention may therefore also be applied, for example, to actively rolling two high rollers or six high rollers.
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