BRPI0621848A2

BRPI0621848A2 - fibras inorgánicas

Info

Publication number: BRPI0621848A2
Application number: BRPI0621848-2A
Authority: BR
Inventors: Bruce K Zoitos; Michael J Andrejcak; Paul M Boymel
Original assignee: Unifrax I Llc
Priority date: 2006-06-30
Filing date: 2006-06-30
Publication date: 2011-04-19
Also published as: EP2038116A2; JP2009542927A; MX2008016366A; JP5162584B2; AU2006345730B2; WO2008005008A3; CN101528623A; AU2006345730A1; CN101528623B; EP2038116A4; WO2008005008A2

Abstract

FIBRAS INORGáNICAS. São fornecidas fibras inorgânicas contendo cálcio e alumina como os componentes principais de fibra. São fornecidos também os métodos para preparar as fibras inorgânicas e artigos termicamente isolantes usando o isolamento térmico compreendendo as fibras inorgânicas. As fibras são resistentes às temperaturas de 1100 C e maiores, e são resistentes ao ataque de fluxo.

Description

FIBRAS INORGANICAS

CAMPO TÉCNICO

Uma fibra inorgânica resistente à alta temperaturaútil como um material isolante térmico, elétrico, ouacústico é fornecido, que tem uma temperatura de uso de1100 C ou maior. A fibra inorgânica resistente à altatemperatura é facilmente fabricável, exibe poucoencolhimento após exposição prolongada à temperatura deuso, retém boa força mecânica após a exposição àtemperatura de uso, e é solúvel em fluidos fisiológicos.

FUNDAMENTO

A indústria de material isolante determinou que édesejável utilizar fibras em aplicações isolantes térmicase acústicas, o que não é durável em fluidos fisiológicos,isto é, as composições de fibra que exibem uma baixabiopersistência. Enquanto os materiais candidatos tem sidopropostos, o limite de temperatura de uso destes materiaisnão tem sido alto o bastante para acomodar muitas dasaplicações às quais as fibras resistentes a alta

0 temperatura, incluindo fibras vítreas e fibras cerâmicas,são aplicadas. Muitas composições dentro da família defibra vítrea sintética de materiais foram propostas que sãonão duráveis ou se decompõem em um meio fisiológico.

As fibras resistentes a alta temperatura devem tambémexibir encolhimento linear mínimo em temperaturas deexposição esperadas, e após exposição prolongada oucontínua às temperaturas de uso esperadas, a fim fornecerde a proteção térmica eficaz ao artigo sendo isolado.

Além da resistência à temperatura como expresso pelascaracterísticas de encolhimento que são importantes emfibras que são usadas em isolamento, requer-se também queas fibras tenham características de força mecânica durantee após a exposição à de temperatura uso ou serviço, quepermitirá a fibra manter sua integridade estrutural ecaracterísticas isolantes em uso.

Uma característica da integridade mecânica de umafibra é sua após a friabilidade de serviço. Quanto maisfriável uma fibra, isto é, é mais facilmente esmagado oudesintegrado a um pó, menos integridade mecânica possui. Emgeral, as fibras inorgânicas que exibem resistência à altatemperatura e não-durabilidade em fluidos fisiológicostambém exibem um grau elevado de friabilidade após serviço.Isto resulta na fibra que falta a força ou integridademecânica após a exposição à temperatura de serviço, parapoder fornecer a estrutura necessária para realizar suafinalidade isolante.

Assim, é ainda desejável produzir uma composição defibra inorgânica melhorada que seja prontamente fabricávelde uma fusão formadora de fibra de ingredientes desejados,que exibem pouco encolhimento durante e após a exposição àstemperaturas de serviço de 1100°C ou maiores, que exibembaixa fragilidade após a exposição às temperaturas de usoesperadas, e que mantém a integridade mecânica após aexposição às temperaturas de uso de 1100°C ou maiores.

SUMÁRIO

Uma fibra inorgânica resistente à alta temperaturaque é útil como um material isolante térmico, elétrico ouacústico é fornecida. A fibra inorgânica tem umatemperatura de uso de 1100°C e maior. A fibra inorgânicaresistente à alta temperatura é facilmente fabricável deuma fusão de ingredientes de fibra, exibindo poucoencolhimento linear, retendo a boa força mecânica eintegridade após a exposição à temperatura de uso, e aindaé solúvel em fluidos fisiológicos.

Pelo menos 90 por cento de peso da fibra inorgânicacompreende o produto de fiberização maior do que 50 porcento de cálcia mais de 0 a menos de 50 por cento do pesode alumina.

É fornecido também um processo para a produção de umafibra inorgânica, o processo compreende formar uma fusãocom ingredientes compreendendo a cálcia e alumina, eproduz ir fibras da fusão, em que os ingredientescompreendem, no total, pelo menos 90 por cento do peso dosreferidos ingredientes compreende mais de 50 por cento dopeso de cálcia e mais de 0 a menos de 50 por cento do pesode alumina.

Um artigo de isolamento térmico é fornecidoadicionalmente, o artigo de isolamento térmico compreendefibras inorgânicas compreendendo um produto de fiberização,em que pelo menos 90 por cento do peso do produto defiberização compreende mais de 50 por cento do peso decálcia e mais de 0 a menos de 50 por cento do peso dealumina.

Um método de isolamento de um artigo é aindafornecido, o método compreende dispor em, dentro, perto ouem torno do artigo, um material isolante térmicocompreendendo fibras inorgânicas compreendendo um produtode fiberização, em que pelo menos 90 por cento do peso doproduto de fiberização compreende mais de 50 por cento dopeso de cálcia e mais de 0 a menos de 50 por cento do pesode alumina.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

A FIG. 1 é uma micrografia eletrônica de varredura deuma fibra de aluminato de cálcio compreendendo o produto defiberização de alumina de aproximadamente 65 por cento dopeso e aproximadamente 33 por cento do peso de cálcia.

A FIG. 2 é uma micrografia eletrônica de varredura deuma fibra de aluminato de cálcio compreendendo o produto defiberização de alumina de aproximadamente 55,8 por cento dopeso e aproximadamente 42,1 por cento do peso de cálcia.

A FIG. 3 é uma micrografia eletrônica de varredura deuma fibra de aluminato de cálcio compreendendo o produto defiberização de alumina de aproximadamente 43,5 por cento dopeso e aproximadamente 53 por cento do peso de cálcia.

A FIG. 4 é uma curva de viscosidade vs. temperaturapara um produto químico de fusão de fibra de aluminato decálcio compreendendo aproximadamente 55,8 por cento do pesode alumina e aproximadamente 42,1 por cento do peso decálcia.

AS Figs. 5A-5C são fotografias de cobertores deisolamento térmico de fibra de cerâmica refratária após aexposição a um fluxo de Na2O.

Figs. 6A-6D são fotografias de cobertores deisolamento térmico compreendendo fibras de aluminato decálcio após a exposição a um fluxo de Na2O.

DESCRIÇÃO DETALHADA

Uma fibra inorgânica que é útil como um materialtérmico, elétrico, e acústico de isolamento é fornecido. Afibra inorgânica tem uma temperatura de uso ou serviçocontínuo de 11OO°C ou maior. De acordo com determinadasmodalidades, a fibra inorgânica vítrea tem uma temperaturade uso ou serviço contínuo de 1260°C ou maior.

A fibra inorgânica é não durável em fluidosfisiológicos. Por "não durável" em fluidos fisiológicossignifica que a fibra inorgânica pelo menos parcialmente sedissolve ou decompõe em tais fluidos, tal como o fluido depulmão simulado, durante testes in vitro. A fibra vítreainorgânica exibe também um encolhimento linear, comodeterminado pelo método teste descrito abaixo, de menos deaproximadamente 5 por cento em resposta à exposição a umatemperatura de uso de 12600C por 24 horas. Assim, a fibrainorgânica possui uma biopersistência muito baixa emfluidos fisiológicos, e boas propriedades de encolhimentolinear.

O pouco encolhimento, a fibra inorgânica resistente àalta temperatura compreende o produto de fiberização de umafusão contendo cálcia e alumina como os constituintesprimários. A fibra inorgânica compreendendo o produto defiberização de cálcia e alumina é referida como uma fibrade "aluminato de cálcio".

De acordo com determinadas modalidades, pelo menos 90por cento do peso de fibra de aluminato de cálciocompreende o produto de fiberização de mais de 50 por centodo peso de cálcia e mais de 0 a menos de 50 por cento dopeso de alumina.

De acordo com outras modalidades, pelo menos 90 porcento do peso da fibra de aluminato de cálcio compreende oproduto de fiberização de mais de 50 a aproximadamente 60por cento do peso de cálcia e de aproximadamente 40 a menosde 50 por cento do peso de alumina.De acordo com modalidades adicionais, pelo menos 90por cento do peso da fibra de aluminato de cálciocompreende o produto de fiberização compreendendo mais de50 a aproximadamente 80 por cento do peso de cálcia e deaproximadamente 20 a menos de 50 por cento do peso dealumina.

De acordo com modalidades adicionais, pelo menos 90por cento do peso da fibra de aluminato de cálciocompreende o produto de fiberização de aproximadamente 60 aaproximadamente 80 por cento do peso de cálcia eaproximadamente 20 a aproximadamente 40 por cento do pesode alumina.

De acordo com modalidade adicionais, pelo menos 90por cento do peso da fibra de aluminato de cálciocompreende o produto de fiberização de mais de 50 aaproximadamente 70 por cento do peso de cálcia e deaproximadamente 30 a menos de 50 por cento do peso dealumina.

As matérias-primas para a fusão podem ser obtidas dequalquer fonte apropriada capaz de fornecer o produtoquímico e pureza requeridos. Sem limitação, as fontesapropriadas de óxido de cálcio incluem cimento de aluminatode cálcio que tem uma razão desejada de CaO/Al2C3, cal,pedra calcária, e cal virgem. Sem limitação, as fontesapropriadas de alumina são aquelas que tem a purezarequerida e que pode ser misturada quando necessário com osmateriais comportando CaO para conseguir o produto químicodesejado.

Além da cálcia e alumina, a fibra de aluminato decálcio pode conter até aproximadamente 10 por cento do pesode impurezas. Tais impurezas podem incluir óxidos de ferro.Se as impurezas de óxido de ferro estiverem presentes nafusão de fiberização das matérias-primas de partida, elesestão geralmente presentes em uma quantidade deaproximadamente 1 por cento do peso ou menos, calculadacomo Fe2O3.

As impurezas na fibra de aluminato de cálcio podemincluir até 10 por cento por peso de impureza de sílica,baseado no peso total da fibra. Entretanto, em determinadasmodalidades as fibras de aluminato de cálcio podem contermenos de aproximadamente 5 por cento do peso de sílica, outão baixo quanto aproximadamente 2 por cento do peso desílica.

0 encolhimento linear de uma fibra inorgânica é umaboa medida de resistência à alta temperatura de uma fibraou seu desempenho em um serviço contínuo particular outemperatura de uso. As fibras de aluminato de cálcio exibemum encolhimento linear após a exposição a uma temperaturade serviço de 1260°C por 24 horas de 5 por cento ou menos.Assim, as fibras de aluminato de cálcio são úteis paraaplicações de isolantes térmicos no serviço contínuo outemperaturas de operação de pelo menos 12600C ou maiores.Além disso, descobriu-se que as fibras de aluminato decálcio não fundem até que estejam expostas a umatemperatura de 1320°C ou maior.

Um método para preparar uma fibra de aluminato decálcio de baixo encolhimento, resistente à altatemperatura, não- durável, tendo uma temperatura de uso depelo menos IlOO0C ou maior, é também fornecido. 0 método deformação da fibra de aluminato de cálcio inclui formar umafusão de material dos ingredientes compreendendo cálcia ealumina, e formando a fibras dos ingredientes de fusão. Asfibras de aluminato de cálcio podem ser produzidas da fusãode ingredientes por fiação por fusão padrão ou técnicas defundição de fibra.

De acordo com determinadas modalidades, o método deformação da fibra de aluminato de cálcio inclui formar umafusão de material de ingredientes onde pelo menos 90 porcento do peso dos ingredientes compreende, no total, maisde 50 por cento do peso de cálcia e mais de 0 a menos de 50por cento do peso de alumina, e formar fibras da fusão deingredientes. Compreende-se que não cada ingrediente dafusão material deve possuir esta razão de cálcia:alumina,ou quaisquer outras razões de cálcia:alumina descritasaqui. Ao invés, a quantidade total de cálcia e aluminacontida na fusão de material de ingredientes compreendeesta razão, ou quaisquer razões de cálcia:alumina descritasaqui. Assim, nesta modalidade, e nas modalidades queseguem, cada ingrediente não necessita ter cálcia e aluminanas faixas divulgadas, mas que o total de tais ingredientesdeve compreender as faixas divulgadas.

De acordo com outras modalidades, o método deformação da fibra de aluminato de cálcio inclui formar umafusão de material de ingredientes onde pelo menos 90 porcento de peso dos ingredientes compreende, no total, maisde 50 a aproximadamente 60 por cento do peso de cálcia eaproximadamente 40 a menos de 50 por cento do peso dealumina, e formar a fibras de fusão dos ingredientes.

De acordo com outras modalidades, o método deformação da fibra de aluminato de cálcio inclui formar umafusão de material dos ingredientes onde pelo menos 90 porcento de peso dos ingredientes compreende, no total,aproximadamente mais de 50 a aproximadamente 80 por centodo peso de cálcia e aproximadamente 20 a menos de 50 porcento do peso de alumina.

De acordo com outras modalidades, o método deformação da fibra de aluminato de cálcio inclui formar umafusão de material dos ingredientes onde pelo menos 90 porcento de peso dos ingredientes compreende, no total,aproximadamente 6 0 a aproximadamente 8 0 por cento do pesode cálcia e aproximadamente 20 a aproximadamente 4 0 porcento do peso de alumina.

De acordo com outras modalidades, o método deformação da fibra de aluminato de cálcio inclui formar umafusão de material dos ingredientes onde pelo menos 90 porcento de peso de ingrediente compreende, no total, mais de50 a aproximadamente 70 por cento do peso de cálcia eaproximadamente 3 0 a menos de 50 por cento do peso dealumina.

A viscosidade da fusão de material de ingredientespode opcionalmente ser controlada pela presença demodificadores de viscosidade, em uma quantidade suficientepara fornecer a fiberização requerida para as aplicaçõesdesejadas. Os modificadores de viscosidade podem estarpresentes nas matérias-primas que fornecem os componentesprincipais da fusão, ou podem, pelo menos em parte, seremseparadamente adicionados. O tamanho de partícula desejadodas matérias-primas é determinado pelas condições de forno,incluindo o tamanho de fornalha, taxa de derramamento,temperatura de fusão, tempo de residência, e similares.Como descrito acima, a fibra de aluminato de cálciopode ser preparada por fundição de fibra ou técnicas defiação de fibra. Uma técnica de fundição de fibraapropriada inclui as etapas de misturar as matérias-primasde partida contendo cálcia e alumina juntas para formar umamistura de material de ingredientes, introduzindo a misturade material de ingredientes em um recipiente ou contêinerapropriado, derretendo a mistura de material deingredientes para a descarga através de um bocalapropriado, e fundindo um gás de alta pressão no fluxodescarregado de mistura material fundido de ingredientespara formar as fibras de aluminato de cálcio.

Uma técnica de fiação de fibra apropriada inclui asetapas de misturar as matérias-primas de partida contendocálcia e alumina juntos para formar uma mistura de materialde ingredientes, introduzindo a mistura de material deingredientes em um recipiente ou contêiner apropriado,derretendo a mistura de material de ingredientes paradescarga através de um bocal apropriado nas rodas defiação. O fluxo derretido é então despejado sobre as rodas,revestindo as rodas e sendo jogado fora através das forçascentrípetas, formando desse modo a fibras.

Um método de isolamento de um artigo usando ummaterial isolante térmico contendo as fibras de aluminatode cálcio é também fornecido. O método de isolamento de umartigo inclui dispor em, dentro, perto, ou em torno doartigo a ser isolado, um material isolante térmico quecontenha fibras de aluminato de cálcio. As fibras dealuminato de cálcio incluídas no material isolante térmicosão aquelas em que pelo menos 90 por cento do peso de fibracompreende o produto de fiberização de mais de 50 por centodo peso de cálcia e mais de 0 a menos de 50 por cento dopeso de alumina.

De acordo com determinadas modalidades, as fibras dealuminato de cálcio incluídas no material isolante térmicosão aquelas fibras em que pelo menos 90 por cento do pesode fibra compreende o produto de fiberização de mais de 50a aproximadamente 60 por cento do peso de cálcia e deaproximadamente 40 a menos de 50 por cento do peso dealumina.

De acordo com determinadas modalidades, as fibras dealuminato de cálcio incluídas no material isolante térmicosão aquelas fibras em que pelo menos 90 por cento do pesode fibra compreende o produto de fiberização compreendendomais de 50 a aproximadamente 80 por cento do peso de cálciae aproximadamente 20 a menos de 50 por cento do peso dealumina.

De acordo com determinadas modalidades, as fibras dealuminato de cálcio incluídas no material isolante térmicosão aquelas fibras em que pelo menos 90 por cento do pesode fibra compreende o produto de fiberização deaproximadamente 60 a aproximadamente 80 por cento do pesode cálcia e aproximadamente 20 a aproximadamente 40 porcento do peso de alumina.

De acordo com determinadas modalidades, as fibras dealuminato de cálcio incluídas no material isolante térmicosão aquelas fibras em que pelo menos 90 por cento do pesode fibra compreende o produto de fiberização de mais de 50a aproximadamente 70 por cento do peso de cálcia e deaproximadamente 30 a menos de 50 por cento do peso dealumina.

O isolamento térmico contendo as fibras de aluminatode cálcio pode ser utilizado em aplicações de isolamentotérmico como uma substituição para a fibra de cerâmicarefratária de alumino-silicato ou lãs minerais padrões. 0material isolante térmico contendo as fibras de aluminatode cálcio pode ser utilizado para aplicações de isolamentotérmico que requerem a resistência de IlOO0C ou maior. Alémdisso, o material isolante térmico contendo as fibras dealuminato de cálcio pode ser utilizado para aplicações deisolamento térmico que requerem resistência atéaproximadamente 1260°C. Sem limitação, o isolamento térmicocontendo as fibras de aluminato de cálcio pode serutilizado para isolar termicamente recipientes deaquecimento, tais como fornalhas, em processos químicos,processamento petróleo, processamento de cerâmica,processamento de vidro, produção de metais e indústrias deprocessamento, ou na automotiva, aeroespacial, aparelhos, eindústrias de proteção ao fogo.

As fibras de aluminato de cálcio podem ser fornecidasna forma de fibras volumosas. Adicionalmente, as fibras dealuminato de cálcio podem ser incorporadas em uma amplavariedade de artigos ou produtos de isolamento acústico,elétrico, ou térmico. Sem limitação, por exemplo, as fibrasde aluminato de cálcio podem ser processadas em fibraresistente à alta temperatura contendo cobertores,incluindo cobertores bordados e costurados, placas,tranças, panos, papéis de expansão, papéis de não-expansão,telas, feltros, formas de molde, módulos, módulos ligados,esteiras, embalagens, cordas, fitas adesivas, cabos, formasde molde a vácuo, tecidos tecidos, composiçõestrabalháveis, incluindo vedações resistentes à altatemperatura, cimentos, revestimentos, argamassas,composições hidráulicas, pasta aderente utilizada nacolocação de vidros, e composições moldáveis.

EXEMPLOS

Os seguintes exemplos são determinados para descreverdeterminadas propriedades adicionais de modalidadesilustrativas das fibras de aluminato de cálcio. Entretanto,os exemplos não devem ser interpretados para limitar afibra, a fibra contendo artigos, ou os processos para fazê-los ou usando-os como isolamento térmico em qualquermaneira.

A resistência de fluxo das fibras de aluminato decálcio foi avaliada. O termo "fluindo" descreve uma reaçãoem que um componente relativamente menor (o fluxo) age paraabaixar drasticamente o ponto de fusão de um segundomaterial. O processo de fluxo pode significativamentecomprometer a integridade de um material isolante térmico.No contexto de aplicações de isolamento resistentes à altatemperatura, tal como, por exemplo, as aplicações deisolamento de forno, um fluxo pode estar presente nocombustível que é usado para atear fogo ao forno. Doisfluxos comuns encontrados em aplicações de isolamento deforno resistentes à alta temperatura são Na2O e K2O, quesão muito prejudiciais à fibra de cerâmica refratária. SeNa2O e K2O estiverem presentes em uma concentraçãosuficiente e vierem em contato com a fibra cerâmicarefratária, fará com que a fibra cerâmica refratáriaderreta, desse modo comprometendo a integridade do materialisolante.

0 teste de fluxo é projetado para testar aagressividade de uma impureza (o fluxo) para a fibra emtemperaturas elevadas. Momentaneamente, uma amostra de 1grama de um fluxo pulverizado é empilhado em uma área de 1polegada quadrada na superfície de cobertor de fibra. 0conjunto é então aquecido a 1260°C (ou à temperaturadesejada de teste) e preso por 24 horas. Depois doaquecimento, o ataque de fluxo no cobertor é determinadopela inspeção visual. O ataque de fluxo resulta na fusão dafibra que está em contato com o agente de fluxo. O grau deataque pode ser avaliado pela quantidade de fibra que éfundida. Os resultados do teste de fluxo é relatado naTabela I:

Tabela I

<table>table see original document page 15</column></row><table>

Exemplos comparativos Cl e C2 representam o cobertorde fibra de alumina-zirconia-sílica comercialmentedisponível, e exemplo comparativo C3 representa um cobertorde fibra de cerâmica de alumino-silicato comercialmentedisponível. Os resultados indicam que os cobertores dealumina-zircônia-sílica e alumino-silicato comercialmentedisponíveis foram atacados pelo fluxo de Na2O, desse modocomprometendo a integridade do isolamento. No caso doscobertores de materiais de fibra de cerâmica de fibrarefratária dos exemplos comparativos, 1 polegada quadradade cobertor que tinha estado em contato com o fluxo tinhafundido. Em contraste extremo ao material de cerâmica defibra refratária dos exemplos comparativos, nenhum ataquede fluxo foi observado para os cobertores de isolamentomanufaturados das fibras de aluminato de cálcio.

As composições de fibra inorgânicas, método paraprodução da composição de fibra inorgânica, vários artigoscontendo fibra inorgânica, e o método de isolamento deartigos não são limitados às modalidades descritas acima,mas incluem todas as variações, modificações, e modalidadesequivalentes. As modalidades que são divulgadasseparadamente não estão necessariamente na alternativa,porque as várias modalidades da invenção podem sercombinadas para fornecer as características desejadas.Consequentemente, a fibra inorgânica, artigos contendofibra, e métodos para preparar a fibra e usar a fibra comoisolante térmico não devem ser limitados a nenhuma únicamodalidade, mas ao invés ser interpretados na amplitude eescopo de acordo com a citação das reivindicações anexas.

Claims

1. Fibra inorgânica caracterizada pelo fato de quepelo menos 90 por cento do peso da referida fibracompreende o produto de fiberização de mais de 50 por centodo peso de cálcia e mais de 0 a menos de 50 por cento dopeso de alumina.

2. Fibra inorgânica, de acordo com a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de que pelo menos 90 por cento dopeso da referida fibra compreende o produto de fiberizaçãode mais de 50 a aproximadamente 60 por cento do peso decálcia e de aproximadamente 4 0 a menos de 50 por cento dopeso de alumina.

3. Fibra inorgânica, de acordo com a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de que pelo menos 90 por cento dopeso de referida fibra compreende o produto de fiberizaçãode mais de aproximadamente 50 a aproximadamente 8 0 porcento do peso de cálcia e aproximadamente 2 0 a menos de 50por cento do peso de alumina.

4. Fibra inorgânica, de acordo com a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de que pelo menos 90 por cento dopeso de referida fibra compreende o produto de fiberizaçãode aproximadamente 60 a aproximadamente 8 0 por cento dopeso de cálcia e aproximadamente 20 a aproximadamente 40por cento do peso de alumina.

5. Fibra inorgânica, de acordo com a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de que pelo menos 90 por cento dopeso da referida fibra compreende o produto de fiberizaçãode mais de 50 a aproximadamente 70 por cento do peso decálcia e aproximadamente 3 0 a menos de 50 por cento do pesode alumina.

6. Fibra inorgânica, de acordo com a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de que contém aproximadamente 10por cento do peso ou menos de sílica.

7. Fibra inorgânica, de acordo com a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de que contém aproximadamente 5 porcento do peso ou menos de sílica.

8. Fibra inorgânica, de acordo com a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de que contém aproximadamente 2 porcento do peso ou menos de sílica.

9. Fibra inorgânica, de acordo com a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de que não contém substancialmentenenhum óxido alcalino.

10. Fibra inorgânica, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que contém aproximadamente 1por cento do peso ou menos de óxido de ferro, calculadocomo Fe2O3.

11. Fibra inorgânica, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que tem uma temperatura deuso contínuo pelo menos de 1100°C.

12. Fibra inorgânica contendo o artigo de isolamentotérmico selecionado, caracterizada pelo fato de compreenderpelo menos um de fibra volumosa, cobertores, cobertoresbordados, papéis, feltros, formas de molde, formas de moldea vácuo, ou composições, em que a referida fibra inorgânicacontendo o artigo compreende a fibra inorgânica dareivindicação 1.

13. Método para produção de fibra inorgânicacaracterizado pelo fato de compreender:formar uma fusão com os ingredientes compreendendocálcia e alumina, em que pelo menos 90 por cento do pesodos referidos ingredientes compreendem, no total, mais de-50 por cento do peso de cálcia e mais de 0 a menos de 50por cento do peso de alumina; eprodução de fibras da fusão.

14. Método, de acordo com a reivindicação 13,caracterizado pelo fato de que pelo menos 90 por cento dopeso dos referidos ingredientes compreendem, no total, maisde 50 a aproximadamente 60 por cento do peso de cálcia eaproximadamente 40 a menos de 50 por cento do peso dealumina.

15. Método, de acordo com a reivindicação 13,caracterizado pelo fato de que pelo menos 90 por cento dopeso dos referidos ingredientes compreendem, no total,aproximadamente mais de 50 a aproximadamente 80 por centodo peso de cálcia e aproximadamente 20 a menos de 50 porcento do peso de alumina.

16. Método, de acordo com a reivindicação 13,caracterizado pelo fato de que pelo menos 90 por cento dopeso dos referidos ingredientes compreendem, no total,aproximadamente 60 a aproximadamente 80 por cento do pesode cálcia e aproximadamente 20 a aproximadamente 40 porcento do peso de alumina.

17. Método, de acordo com a reivindicação 13,caracterizado pelo fato de que pelo menos 90 por cento dopeso de referidos ingredientes compreendem, no total, maisde 50 a aproximadamente 70 por cento do peso de cálcia eaproximadamente 30 a menos de 50 por cento do peso dealumina.

18. Método, de acordo com a reivindicação 13,caracterizado pelo fato de que da referida produção defibras da fusão compreende um de (i) fiação das fibras dafusão ou (ii) fundindo as fibras da fusão.

19. Método de isolamento de um artigo caracterizadopelo fato de compreender dispor em, dentro, perto ou emtorno do artigo, um material isolante térmico compreendendoas fibras inorgânicas compreendendo um produto defiberização, em que pelo menos 90 por cento do peso deproduto de fiberização compreende mais de 50 por cento dopeso de cálcia e mais de 0 a menos de 50 por cento do pesode alumina.

20. Método, de acordo com a reivindicação 19,caracterizado pelo fato de que pelo menos 90 por cento dopeso de produto de fiberização compreende mais de 50 aaproximadamente 60 por cento do peso de cálcia eaproximadamente 4 0 a menos de 50 por cento do peso dealumina.

21. Método, de acordo com a reivindicação 19,caracterizado pelo fato de que pelo menos 90 por cento dopeso de produto de fiberização compreende mais deaproximadamente 5 0 a aproximadamente 80 por cento do pesode cálcia e aproximadamente 2 0 a menos de 50 por cento dopeso de alumina.

22. Método, de acordo com a reivindicação 19,caracterizado pelo fato de que pelo menos 90 por cento dopeso de produto de fiberização compreende aproximadamente-60 a aproximadamente 8 0 por cento do peso de cálcia eaproximadamente 2 0 a aproximadamente 4 0 por cento do pesode alumina.

23. Método, de acordo com a reivindicação 19,caracterizado pelo fato de que pelo menos 90 por cento dopeso de produto de fiberização compreende mais de 50aproximadamente 70 por cento do peso de cálciaaproximadamente 30 a menos de 50 por cento do pesoalumina.