BRPI0616825B1 - Coating composition; kit of parts for preparing the coating composition; and method for applying a coating composition to a substrate - Google Patents

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COMPOSIÇÃO DE REVESTIMENTO; KIT DE PARTES PARA PREPARAÇÃO DA COMPOSIÇÃO DE REVESTIMENTO; E MÉTODO PARA APLICAR UMA COMPOSIÇÃO DE REVESTIMENTO A UM SUBSTRATO A presente invenção refere-se a uma composição de revestimento que compreende um copolímero de poliacrilato poliol, um poliéster poliol, e um reticulador isocianato funcional. A invenção refere-se ainda a kit de partes para a preparação da composição de revestimento e a um método para aplicação de revestimento.

Uma composição de revestimento do tipo mencionado acima é conhecida do Pedido de Patente Internacional WO 96/20968. Esse documento refere-se a uma composição de revestimento de alto teor de sólidos compreendendo um poliéster ramificado hidróxi funcional tendo um índice de hidróxi entre 80 e 280 mg de KOH/g, um copolímero acrílico ou metacrílico hidróxi funcional, e um agente de reticulação. O Pedido de Patente EP 0688840 A descreve composições de revestimento compreendendo um poliéster hidróxi funcional tendo um índice de hidróxi de 40 a 200 mg de KOH/g, um copolímero de (met)acrilato contendo grupo hidróxi, e um agente de reticulação.

Com as composições de revestimento conhecidas não se pode obter um balanço de propriedades satisfatório quando um teor de sólidos muito alto é requerido. Por exemplo, o aumento da proporção de poliéster ramificado hidróxi funcional a custa do copolímero acrílico ou metacrílico hidróxi funcional na composição do WO 96/20968 leva a um teor de orgânicos voláteis (COV) mais baixo da composição. Contudo, leva a tempos de secagem mais longos bem como dureza diminuída dos revestimentos, com o risco de ceder e/ou absorver sujeira. Assim, uma combinação satisfatória de teor de sólidos muito alto e tempo de secagem muito curto não pode ser alcançada. Tempos de secagem mais longos são indesejáveis em vista da alta produtividade de operações de revestimento. Além disso, a maior parte das composições de revestimento conhecidas compreendendo uma alta carga de catalisador de cura para obter um tempo de secagem curto sofre de esta- bilização de espuma no revestimento de secagem, levando à formação de pontinhos na camada de revestimento seca. Os pontinhos prejudicam a apa-rência e durabilidade das camadas de revestimento.

Por conseguinte, a invenção almeja proporcionar uma composição de revestimento tendo um balanço de propriedades satisfatório, isto é baixo teor de solvente orgânico volátil na viscosidade de aplicação, velocidade de secagem rápida, levando a revestimentos com propriedades de a-parência boas, em particular uma baixa suscetibilidade à formação de pontinhos, e boa dureza. Além disso, a composição de revestimento deve proporcionar também revestimentos curados que exibem outras propriedades requeridas para acabamentos exteriores de veículos motorizados, tais como flexibilidade, resistência a arranhões, brilho, durabilidade, e resistência a produtos químicos e à radiação UV. A invenção proporciona agora uma composição de revestimento que compreende a) um poliacrilato poliol obtenível por polimerização de monôme-ros olefinicamente insaturados, em que pelo menos 40% em peso dos mo-nômeros compreendem grupos alqu(en)ila ou alqu(en)ileno, lineares ou ramificados, tendo pelo menos 4 átomos de carbono; b) um poliéster poliol obtenível por esterificação de blocos de construção tendo grupos funcionais formadores de éster, em que pelo menos 30% em peso dos blocos de construção compreendem grupos al-qu{en)ila ou alqu(en)ileno, lineares ou ramificados, com pelo menos 4 átomos de carbono por grupo funcional formador de éster, o poliéster poliol tendo um índice de hidróxi acima de 280 mg de KOH/g e uma funcionalidade hidróxi de pelo menos 2, e c) um reticulador isocianato funcional. A composição de revestimento da invenção proporciona um balanço satisfatório de baixo teor de solvente orgânico volátil na viscosidade de aplicação, velocidade de secagem rápida, baixa suscetibilidade à estabilização de espuma na secagem do revestimento, e tendo boas propriedades de aparência, em particular uma baixa suscetibilidade à formação de pontinhos.

Além disso, a composição de revestimento proporciona também revestimentos curados que exibem outras propriedades requeridas para acabamentos exteriores de veículos motorizados, tais como boa dureza e resistência a arranhões, brilho, durabilidade, e resistência a produtos químicos e à radiação ÜV.

Deve ser notado que WO 2002/098942 exemplifica composições de revestimento sem poliacrilato poliol compreendendo um poliéster poliol tendo um índice de hidróxi na faixa de 200 a 400 mg de KOH/g. A composição de revestimento da invenção compreende um po-liacrilato poliol, em que pelo menos 40% em peso dos monômeros, com base no peso total dos monômeros do poliacrilato poliol, compreende grupos alqu(en)ila ou alqu(en)ileno lineares ou ramificados tendo pelo menos 4 átomos de carbono. A expressão "grupos alqu{en)ila" designa grupos alquila, grupos alquenila, e/ou misturas destes. "Grupos alqu(en)ileno" incluem grupos alquileno, grupos alquenileno, e/ou misturas destes. Como é usual na técnica, o termo poliacrilato poliol designa um polímero tendo uma pluralidade de grupos hidróxi obtidos por (co)polimerização de monômeros acrílicos e/ou metacrílicos. Também outros monômeros polimerizáveis olefinicamente insaturados podem ser usados para a preparação do poliacrilato poliol, tais como monômeros aromáticos de vinila, outros monômeros de vinila, ou monômeros de alila. Daqui por diante, "acrilato e/ou metacrilato" é referido como "(met)acrilato".

Como mencionado acima, pelo menos 40% em peso dos monômeros do poliacrilato poliol compreendem grupos alqu{en)nila ou al-qu(en)ileno tendo pelo menos 4 átomos de carbono. Preferivelmente, pelo menos 50% em peso dos monômeros, e, mais preferivelmente, entre 55 e 80% em peso dos monômeros, com base no peso total dos monômeros do poliacrilato poliol, compreendem grupos alqu(en)nila ou alqu(en)ileno, lineares ou ramificados, tendo pelo menos 4 átomos de carbono. Os grupos al-qu(en)nila ou alqu(en)ileno tendo pelo menos 4 átomos de carbono podem ser lineares ou ramificados. Grupos alqu(en)nila ou alqu(en)ileno cíclicos não proporcionam as vantagens acima. Exemplos de monômeros adequados compreendendo grupos a!qu(en)ni!a ou alqu(en)ileno lineares ou ramificados tendo pelo menos 4 átomos de carbono são ésteres de ácido (met)acrílico com álcoois lineares ou ramificados tendo pelo menos 4 átomos de carbono. Exemplos de tais monômeros são (met)acrilato de n-butila, (met)acrilato de iso-butila, (met)acrilato de ter-butila, (met)acrilatos de pentila, hexila, heptila, octila ou superiores, lineares ou ramificados. Também, monômeros cicloali-fáticos ou viniia aromáticos substituídos com alqu(en)iia podem ser usados, desde que estes compreendam grupos alqu(en)nila ou alqu(en)ileno lineares ou ramificados tendo pelo menos 4 átomos de carbono. Exemplos são (met)acriiato de ter-butil cicloexila ou t-butil estireno. Ésteres vinílicos são também adequados, por exemplo, decanoato de viniia ou dodecanoato de viniia. Na medida em que os monômeros hidróxi funcionais descritos abaixo compreendam grupos alqu(en)nila ou alqu(en)ileno tendo pelo menos 4 átomos de carbono, tal como (met)acrilato de hidróxi butila, eles podem contribuir também para a proporção de monômeros compreendendo grupos al-qu(en)nila ou alqu(en)ileno tendo pelo menos 4 átomos de carbono. O poliacrilato poliol tem uma média de pelo menos dois grupos hidróxi funcionais por molécula. Os grupos hidróxi funcionais podem ser introduzidos no polímero por monômeros hidróxi funcionais. Exemplos de monômeros hidróxi funcionais adequados são ésteres hidroxialquílicos de ácidos carboxílicos mono ou di-etilenicamente insaturados. O grupo alquila dos ésteres hidroxialquílicos pode ter adequadamente de 1 a 12 átomos de carbono. Exemplos específicos de monômeros hidróxi funcionais adequados são (met)acrilato de 2-hidróxietila, (met)acrilato de 2- e 3-hidróxi propila, (met)acrilato de 2-, 3- e 4-hidróxi butila, e mistura dos mesmos. Outros exemplos são o produto de reação de ácido (met)acrílico, ácido itacônico, ácido maléico ou ácido fumárico com compostos de monoepóxi tal como óxido de etileno, éteres glicidílicos, ésteres glicidílicos tal como Cardura E10, e similares. A funcionalidade hidróxi pode ser obtida também de precursores de monômeros. Por exemplo, o grupo epóxi de uma unidade de metacrilato de glicidila no polímero pode ser convertido na funcionalidade hidróxi em uma reação de pós-polimerização por reação com água ou um ácido carbo- xílico. O balanço do poliacrilato poliol compreende outros monômeros polimerizáveis etilenicamente insaturados, tais como monômeros (met)acrílicos e/ou vinílicos. Como exemplos desses, podem ser mencionados estireno, metil estireno, vinil tolueno, ácido (met)acrílico, (met)acrilato de metila, (met)acrilato de etila, (met)acriiato de propila, amida acrílica, e acetato de vinila. Também, (met)acrilatos de álcoois cíclicos, tais como (met)acrilato de cicloexila ou (met)acrilato de isobornila podem ser usados. O poliacrilato poliol pode conter também pequenas quantidades de até cerca de 10% de unidades polimerizadas de monômeros poliinsaturados tais como metacrilato de alila, dimetacrilato de etileno glicol, diacrilato de hexano diol, triacrilato de trimetilol propano, e similares.

Os monômeros para preparação do poliacrilato poliol são adequadamente selecionados de modo que a temperatura de transição vítrea (Tg) do poliacrilato, calculada de acordo com a equação de Fox, seja pelo menos -15°C, preferivelmente pelo menos -5°C, mais preferivelmente pelo menos 0°C. Um limite superior adequado da Tg teórica é de 125°C, preferivelmente 100°C, mais preferivelmente 85°C. Deve ser observado que no caso de poliacrilato polióis de baixo peso molecular a Tg pode ser significativamente inferior àquela da Tg teórica. O índice de hidróxi, com base na matéria não volátil do poliacrilato poliol, é adequadamente pelo menos 60 mg de KOH/g, preferivelmente pelo menos 85 mg de KOH/g, e, mais preferivelmente, pelo menos 120 mg de KOH/g. Um limite superior adequado do índice de hidróxi é 200 mg de KOH/g, preferivelmente 180 mg de KOH/g, e mais preferivelmente 170 mg de KOH/g. O peso molecular médio numérico (Mn) do poliacrilato poliol é adequadamente pelo menos 800, preferivelmente pelo menos 1.200, e mais preferivelmente pelo menos 1.500. Um limite superior adequado do Mn é 10.000, preferivelmente 7.000, e, mais preferivelmente, 5.000. A polidisper-sividade (Mw/Mn) do poliacrilato poliol está adequadamente abaixo de 3,2, preferivelmente abaixo de 2,8, e, mais preferivelmente, abaixo de 2,5. O índice de acidez, como base na matéria não volátil, do poliacrilato poliol não é um parâmetro particularmente crítico. Ele é adequadamente pelo menos 3 mg de KOH/g, preferivelmente 5 mg de KOH/mg, e mais preferivelmente 7 mg de KOH/g. Um apropriado limite superior do valor ácido é de 30 mg KOH/g, preferivelmente 25 mg de KOH/g, e mais preferivelmente 20 mg de KOH/g. O poliacrilato glicol pode ser apropriadamente preparado através de bem conhecida polimerização de radical livre dos monômeros polimerizáveis olefinicamente insaturados mencionados acima. A polimerização pode ser realizada em um ou mais estágios e na ausência ou presença de um diluente orgânico. Se um diluente orgânico é usado, é preferível usar um diluente volátil que compreende grupos alqu(en)ila ou alqu(en)ileno tendo pelo menos 4 átomos de carbono. Exemplos de tais diluentes são descritos abaixo.

Apropriados iniciadores formadores de radicais são conhecidos na técnica, como peróxido de di-t-butila, peróxi benzoato de t-butila, peróxi-2-etil hexanoato de t-butila, peróxi-3,5,5-trimetil hexanoato de t-butila, e similares e iniciadores azo como 2,2'-azo-bis-(2-metil butiro nitrila) e 2,2'-azo-bis-(isobutiro nitrila). O peso molecular dos polímeros pode ser controlado através da razão de monômeros para iniciadores e através de agentes de transferência de cadeia. Exemplos de apropriados agentes de transferência de cadeia incluem n-octil mercaptan, n-dodecil mercaptan, t-dodecil meracptan, mercapto etanol, ácido mercapto propiônico, e tioglicol. Técnicas de polimerização avançadas, como polimerização de transferência de grupo (GTP), polimerização de radical de transferência de átomo (ATRP), e polimerização de transferência de cadeia de fragmentação de adição reversível (RAFT), também podem ser usadas para a preparação do poliacrilato poliol. A composição de revestimento da invenção também compreende um poliéster poliol obtenível por esterificação de blocos de construção tendo grupos funcionais formadores de éster onde pelo menos 30% em peso dos blocos de construção têm grupos alqu(en)ila ou alqu(en)ileno com pelo menos 4 átomos de carbono por grupo funcional formador de éster, preferi- veimente pelo menos 5, mais preferivelmente pelo menos 6 átomos de carbono por grupo funcional formador de éster, o poliéster poliol tendo um valor hidróxi acima de 280 mg de KOH/g e uma funcionalidade hidróxi de pelo menos 2. Como mencionado acima, os ditos grupos alqu(en)ila ou al-qu(en)ileno com pelo menos 4 átomos de carbono por grupo funcional formador de éster têm de ser lineares ou ramificados. Grupos alqu(en)ila ou alqu(en)ileno cíclicos não proveem as vantagens descritas acima. O poliéster poliol pode ser preparado através de conhecidas reações de condensação e/ou adição de blocos de construção tendn grupos funcionais formadores de éster. Exemplos de grupos funcionais formadores de éster são grupos ácido carboxílico, grupos anidrido carboxílicos (cíclicos), grupos éster carboxílicos, grupos hidróxi, grupos epóxido, grupos oxetano, e grupos lactona. De modo a formar um poliéster, pelo menos uma parte dos blocos de construção usados tem de ter uma funcionalidade de pelo menos 2. Entretanto, blocos de construção mono-, e tri- ou superiores funcionais também podem ser usados. É essencial que pelo menos 30% em peso dos blocos de construção de poliéster tenham grupos alqu{en)ila ou alqu(en)ileno lineares ou ramificados com pelo menos 4, preferivelmente pelo menos 5 átomos de carbono por grupo funcional formador de éster.

Exemplos de apropriados blocos de construção poliéster são ácidos monocarboxílicos tendo um grupo alqu(en)ila ou alqu(en)ileno com pelo menos 4 átomos de carbono ligado ao grupo ácido carboxílico, tal como ácido pentanóico, ácido hexanóico, ácido heptanóico, ácido octanóico, ácido isooctanóico, ácido nonanóico, ácido isononanóico, ácido decanóico ou seus isômeros como ácido versático, ácidos graxos superiores tendo 12 a 22 átomos de carbono, e suas misturas. Uma mistura comercialmente disponível de ácidos graxos tendo 8 a 10 átomos de carbono pode ser especificamente mencionada. Uma tal mistura é disponível de Cognis são a marca registrada Edenor V85.

Também são apropriados ácidos dicarboxílicos como ácido se-bácio, ácido dodecanóico, ácido octenil succínico, ácido dodecenil succínico (qualquer isômero ou mistura de isômeros), assim como ácidos graxos díme- ros. Exemplos de anidridos carboxílioos tendo grupos alqu(en)i!a ou al-qu(en)ileno lineares ou ramificados com pelo menos 4 átomos de carbono por grupo funcional formador de éster são anidrido decanóico, anidrido do-decanóico, anidrido dodecil succínico, e anidrido dodecenil succínico. Ácidos hidróxi carboxílicos e as lactonas derivadas, como gama decano lactona, também podem ser usados, contanto que tenham grupos a!qu(en)ila ou alqu(en)ileno lineares ou ramificados com pelo menos 4 átomos de carbono por grupo funcional formador de éster. Deve ser notado que ácidos hidróxi carboxílicos assim como as lactonas derivadas têm ? grupos tuncionais formadores de éster.

Exemplos de apropriados mono-álcoois são butanol, pentanol, hexanol, heptanol, e octanol. Também é possível usar mono álcoois de cadeias mais longas onde o grupo alqu(en)ila ou alqu(en)ileno é derivado de um ácido graxo, isto é, álcoois graxos. Apropriados dióis incluem 2-butil-2-etil-1,3-propano diol, 2,2,4-trimetil-1,3-pentano diol, 1,8-octano diol, 1,10-decano diol, e seus isômeros.

Um grupo epóxido é capaz de formar dois grupos éster. Por isso, um bloco de construção funcional epóxido requer grupos alqu(en)ila ou al-qu(en)ileno lineares ou ramificados com pelo menos 8 átomos de carbono. Seus exemplos são olefinas epoxidadas, glicidil éteres de álcoois graxos, e glicidil ésteres de ácidos graxos. O glicidil éster de ácido versático pode ser especificamente mencionado.

Em adição aos blocos de construção descritos acima tendo grupos alqu(en)ila ou alqu(en)ileno lineares ou ramificados com pelo menos 4 átomos de carbono por grupo funcional formador de éster, outros blocos de construção formadores de éster podem ser usados para preparação do poli-éster poliol, contanto que estes sejam usados em uma quantidade de menos que 70% em peso, calculada sobre o peso total dos blocos de construção.

Exemplos de polióis ciclo alifáticos incluem 1,4-ciclo hexano di-metanol, 1,4-ciclo hexano diol, 2,2-bis-(4-hidróxi ciclo hexil) propano, bis-hidróxi metil triciclo decano, e suas misturas. Exemplos de polióis alifáticos incluem glicerol, 1,2-propano diol, 1,3-propano diol, 2-metil-1,3-propano diol, neopentil glicol, 1.6-hexano dioi: trimetüol propano, trimetiíoi etano, 1,2,6-hexano triol, pentaeritritol, di-trimetilol propano, penta eritritol propoxilado, trimetiíoi propano etoxilado, ácido dimetilol propiônico, e suas misturas.

Dióis preferidos incluem 1,2-etano diol, 1,2-propano diol, 1,3-propano diol, 3-metil-1,3-propano diol, 2-butil-2-etil-1,3-propano diol, ácido dimetilol propiônico, e 1,4-ciclo hexano dimetanol.

Apropriados ácidos policarboxílicos incluem ácidos policarboxíli-cos aromáticos e ácidos policarboxílicos ciclo alifáticos. Exemplos de ácidos policarboxílicos aromáticos incluem ácido isoftálico, ácido ftálico, ácido trime-litico, e suas misturas. Também incluídos são os ésteres ou seus anidridos, como anidrido ftálico, anidrido trimelítico, e suas misturas. Exemplos de ácidos policarboxílicos cicioalifáticos incluem ácido 1,2-ciclo hexano dicarboxíli-co, ácido 1,3-cicio hexano dicarboxílico, ácido tetraidro ftálico, ácido endo metileno tetraidro ftálico, ácido hexaidro ftálico, ácido metil hexaidro ftálico, e suas misturas. Também são incluídos os seus ésteres ou os anidridos, como anidrido tetraidro ftálico, anidrido endo metileno tetraidro ftálico, anidrido hexaidro ftálico, anidrido metil hexaidro ftálico, e suas misturas.

Exemplos de ácidos policarboxílicos acíclicos incluem ácido ma-lônico, ácido succínico, ácido glutárico, ácido adípico, ácido zeláico, e suas misturas. Também são incluídos os seus ésteres ou os anidridos, como éster dimetílico e o éster dietílico de ácido malônico, anidrido succínico, e suas misturas.

Como mencionado acima, o valor hidróxi do poliéster poliol está acima de 280 mg de KOH/g e a funcionalidade hidróxi é pelo menos 2. De modo a obter o desejado valor hidróxi e funcionalidade hidróxi, um excesso de blocos de construção de funcionalidade hidróxi é apropriadamente empregado na preparação do poliéster poliol. Também é preferido que o poliéster poliol seja um poliéster ramificado ou dendrimérico. Ramificação é obtida através de blocos de construção tendo 3 ou mais grupos funcionais formadores de éster por molécula. Um limite superior apropriado do valor hidróxi é de 380 mg KOH/h, preferivelmente 350 mg KOH/g. Preferivelmente, a funcionalidade hidróxi está na faixa de 2 a 4, mais preferivelmente 2 a 3,5. O valor ácido do poliéstcr poliol não é um parâmetro particularmente crítico, mas geralmente está abaixo de 25 mg KOH/g. Tipicamente, o valor ácido do poliéster poliol está abaixo de 15 mg KOH/g. De modo a obter um baixo teor de diluente orgânico volátil na composição de revestimento em viscosidade de aplicação, o poliéster poliol apropriadamente tem um peso molecular numérico médio Mn de menos que 4000, preferivelmente menos que 2000, mais preferivelmente menos que 1600, mais preferivelmente entre 500 e 1200. A polidispersividade (Mw/Mn) do poliéster poliol apropriadamente está abaixo de 2,5, preferivelmente abaixo de 2, e mais preferivelmente abaixo de 1,7.

Sem desejar estar preso por qualquer teoria, é acreditado que os particulares monômeros compreendendo grupos alqu(en)ila ou alqu(en)ileno lineares ou ramificados tendo pelo menos 4 átomos de carbono no poliacrila-to poliol em combinação com os blocos de construção de poliéster tendo grupos alqu(en)ila ou aiqu(en)ileno lineares ou ramificados com pelo menos 4 átomos de carbono por grupo funcional formador de éster provê uma composição de revestimento tendo uma tensão superficial em uma específica faixa. É ainda acreditado que esta específica faixa de tensão superficial conduz à diminuída sensitividade das composições de revestimento da invenção à formação de furos de pino no revestimento secado.

Apropriados reticuladores de funcionalidade isocianato para uso na composição de revestimento são compostos de funcionalidade isocianato compreendendo pelo menos dois grupos isocianato. Preferivelmente, o reti-culadorde funcionalidade isocianato é um poliisocianato, tal como um di-, tri-ou tetra isocianato alifático, ciclo alifático ou aromático. Exemplos de diisoci-anatos incluem diisocianato de 1,2-propileno, díisocianato de trimetileno, dii-socianato de tetrametileno, diisocianato de 2,3-butileno, diisocianato de he-xametilano, diisocianato de octametileno, díisocianato de 2,2,4-trimetil hexa metileno, diisocianato de dodeca metileno, diisocianato de ω,ω'-dipropil éter, diisocianato de 1,3-ciclo pentano, diisocianato de 1,2-ciclo hexano, diisocianato de 1,4-ciclo hexano, diisocianato de isoforona, 4-metil-1,3-diisocianato ciclo hexano, diisocianato de trans-vinilideno, metano-4,4‘-diisocianato de diciclo hexila (Desmodu®W). diisocianato de íolueno, 1,3-bis-(isocianato me-tit) benzeno, diisocianato de xilileno, diisocianato de α, α, oc’, a'-tetra metil xili-leno (TMXDO), 1,5-dimetil-2,4-bis-2-isocianato etil) benzeno, 1,3,5-trietil-2,4-bis-{isocianato metil) benzeno, 4,4-diisocianato difenila, 3,3'-dicloro-4,4’-diisocianato-difenila, 3,3'-difenil-4,4'-diisocianato-difenila, 3,3'-dimetóxi-4,4-diisocianato difenila, 4,4'-diisocianato difenil metano, 3,3'-dimetil-4,4'-diisocianato difenil metano, e diisocianato de naftaleno. Exemplos de triisoci-anatos incluem 1,3,5-triisocianato de benzeno, 2,4,6-triisocianato de tolueno, 1,8-diisocianato-4-(isocianato meti!) octano, e triisocianato de lisina. Adutos e oiigômeros de poliisocianatos, por exemplo, biuretos, isocianuratos, alofana-tos. uretdionas, uretanos, e suas misturas também são incluídos. Exemplos de tais oiigômeros e adutos são os adutos de 2 moléculas de um diisocianato, por exemplo, diisocianato de hexa metileno ou diisocianato de isoforona, para um diol tal como etileno glicol, o aduto de 3 moléculas de diisocianato de hexa metileno para 1 molécula de água (disponível sob a marca registrada Desmodur N da Bayer), o aduto de 1 molécula de trimetilol propano para 3 moléculas de diisocianato de tolueno (disponível sob a marca registrada Desmodur L da Bayer), o aduto de 1 molécula de trimetilol propano para 3 moléculas de diisocianato de isoforona, o aduto de 1 molécula de pentaeritri-tol para 4 moléculas de diisocianato de tolueno, o aduto de 3 moléculas de diisocianato de m-a,a,a',a'-tetra metil xileno para 1 mol de trimetilol propano, o trímero isocianurato de 1,6-diisocianato de hexano, o trímero isocianurato de diisocianato de isoforona, o dímero uretdion de 1,6-diisocianato de hexano, o biureto de 1,6-diisocianato de hexano, o alofanato de 1,6-diisocianato de hexano, e suas misturas. Além disso, (co)polímeros de monômeros de funcionalidade isocianato como isocianato de α,α'-dimetil-m-isopropenil ben-zila são apropriados para uso. A composição de revestimento pode ser usada e aplicada sem um diluente volátil, em particular quando ligantes de baixo peso molecular, opcionalmente em combinação com um ou mais diluentes reativos, são usados. Alternativamente, a composição de revestimento opcionaimente pode compreender um diluente volátil. Preferivelmente, a composição de revesti- mento compreende menos que 500 g/L de solvente orgânico volátil baseado na composição total, mais preferivelmente menos que 480 g/L, e mais preferivelmente 420 g/L ou menos. O teor de não-voláteis da composição, usualmente referido como o teor de sólidos, preferivelmente é maior que 50% em peso baseado na composição total, mais preferivelmente maior que 54% em peso, e mais preferivelmente maior que 60% em peso.

Exempios de apropriados diluentes orgânicos voláteis são hidro-carbonetos, como tolueno, xileno, Solvesso 100, cetonas, terpenos, tais como dipenteno ou óleo de pinho, hidrocarbonetos halogenados. tais como diclorometano, éteres, tais como etileno glicol dimetil éter, ésteres, tais como acetato de etila, propionato de etila ou éter ésteres, como acetato de metóxi propila ou propionato de etóxi etila. Também misturas destes compostos podem ser usadas. É preferido que o diluente compreenda grupos alqu(en)ila ou alqu{en)ileno tendo pelo menos 4 átomos de carbono. Preferivelmente pelo menos 60% em peso do diluente volátil, mais preferivelmente 80% em peso, e mais preferivelmente acima de 90% em peso compreendem grupos alqu(en)ila ou alqu(en)ileno tendo pelo menos 4 átomos de carbono. Exemplos de diluentes voláteis compreendendo grupos alqu(en)ila ou al-qu(en)ileno tendo pelo menos 4 átomos de carbono são ésteres, tais como formato de n-butila, acetato de n-butila, propionato de n-butila, butirato de n-butila, os correspondentes t-butil, s-butil, e i-butil ésteres, ésteres de penta-nol, hexanol ou octanol linear ou ramificado, como 2-etil hexanol, cetonas, como metil amil cetona ou metí! isoamil cetona, hidrocarbonetos alifáticos tendo mais de 4 átomos de carbono, hidrocarbonetos alifáticos tendo substi-tuintes compreendendo grupos alqu(en)ila ou alqu(en)ileno tendo pelo menos 4 átomos de carbono, éteres, tais como dibutil éter, dipentil éter, dioctil éter, e álcoois, tais como butanol linear ou ramificado, pentanol, hexanol e octanol, Os álcoois são menos preferidos como diluentes voláteis devido sua maior reatividade com reticuladores de funcionalidade isocianato. Se assim desejado, é possível incluir um ou mais assim chamados "solventes isento" na composição de revestimento. Um solvente isento é um composto orgânico volátil que não participa em uma reação fotoquímica atmosférica para formar fumaça. Ele pode ser um solvente orgânico, mas eie demora tanto para reagir com óxidos de nitrogênio na presença de luz solar que a Environmental Protection Agency of the United States of América considera sua reatividade ser desprezível. Exemplos de solventes isentos que são aprovados para uso em tintas e revestimentos incluem acetona, acetato de metila, p-cloro benzo trífluoreto (comercialmente disponível sob a marca Oxsol 100), e metil siloxanos voláteis. Também acetato de butila terciário está sendo considerado como um solvente isento.

Em adição aos componentes descritos acima, outros compostos podem estar presentes na composição de revestimento de acordo com a presente invenção. Tais compostos podem ser principalmente ligantes e/ou diluentes reativos, opcionalmente compreendendo grupos reativos que podem ser reticulados com os compostos de funcionalidade hidróxi mencionados anteriormente e/ou reticuladores de funcionalidade isocianato. Exemplos incluem ligantes de funcionalidade hidróxi, por exemplo, poliéter polióis, poli-acrilato polióis, poliuretano polióis, aceto butirato de celulose, resinas epóxi de funcionalidade hidróxi, alquidas, e polióis dendriméricos como descritos no pedido de patente internacional WO 93/17060. Também, oligômeros e monômeros de funcionalidade hidróxi, como óleo de mamona, trimetilol pro-pano, e dióis podem estar presentes. Dióis ramificados como descritos em WO 98/053013, por exemplo, 2-butil etil-1,3-propanodiol, podem ser particularmente mencionados. A composição de revestimento também pode compreender compostos de funcionalidade hidróxi latente tais como compostos compreendendo grupos ortoéster bicíclico, spiro ortoéster, spiro orto silicato. Estes compostos e seu uso são descritos em WO 97/31073 e WO 2004/031256.

Finaimente, resinas cetona, ésteres de ácido aspargílico, e compostos de funcionalidade amino latente ou não-latente como oxazolidinas, cetiminas, aldiminas, diiminas, aminas secundárias, e poliaminas podem estar presentes. Estes e outros compostos são conhecidos por aqueles versados na técnica e são mencionados em US 5214086. A composição de revestimento ainda pode compreender outros ingredientes, aditivos ou auxiliares comumente usados em composições de revestimento, tais como pigmentos, corantes, tensoativos, auxiliares de dispersão de pigmento, agentes de nivelamento, agentes umectantes, agentes anti-formação de cratera, agentes antiespumantes, agentes anti-caimento, estabilizadores térmicos, fotoestabilizadores, absorvedores de UV, antioxi-dantes, e materiais de enchimento.

Em uma realização preferida a composição de revestimento da invenção também compreende um catalisador de cura para catálise da reação de cura entre grupos hidróxi e grupos isocianato. Tais catalisadores são conhecidos por aqueles versados na técnica. O catalisador é geralmente usado em uma quantidade de 0 a 10% em peso, preferivelmente 0,001 a 5% em peso, mais preferivelmente em uma quantidade de 0,01 a 1% em peso, calculada sobre a matéria não-volátil da composição de revestimento. Apropriados catalisadores incluem catalisadores básicos, como aminas terciárias, e catalisadores baseados em metais. Metais apropriados incluem zinco, cobalto, manganês, zircônio, bismuto e estanho. É preferido que a composição de revestimento compreenda um catalisador baseado em estanho. Exemplos bem conhecidos de catalisadores baseados em estanho são dilaurato de dimetil estanho, diversatato de dimeti! estanho, dioleato de dimetil estanho, dilaurato de dibutil estanho, dilaurato de dioctil estanho, e octoato de estanho.

Também é preferido que a composição de revestimento adicionalmente compreenda um agente de extensão de vida de pote. Agentes de extensão de vida em pote aumentam a vida em pote da composição de revestimento, isto é, o tempo entre mistura de todos os componentes e o momento em que a viscosidade torna-se muito alta para a composição ser aplicada. Agentes de extensão de vida em pote podem estar apropriadamente presentes em quantidades similares como os catalisadores de cura mencionados acima. Preferidos agentes de extensão de vida em pote têm somente um limitado ou nenhum impacto negativo sobre a velocidade de secagem da composição de revestimento. Assim, estes agentes de extensão de vida em pote aperfeiçoam o balanço da vida em pote e velocidade de secagem. E- xemplos de apropriados agentes de extensão de vida em pote são compostos contendo grupo ácido carboxílico, tais como ácido acético, ácido propiô-nico ou ácido pentanóico, Compostos contendo grupo ácido carboxílico aromático são preferidos, em particular ácido benzóico. Outros apropriados agentes de extensão de vida em pote são compostos dicarbonila, como 2,4-pentanodiona, compostos fenólicos, álcoois terciários como butanol terciário e álcool amíiico terciário, e compostos contendo grupo tiol. Também é possível usar uma combinação dos agentes de extensão de vida em pote mencionados acima, tal como uma combinação de um composto contendo grupo ácido carboxílico aromático e um composto contendo grupo tiol. A razão em peso de poliacrilato poliol para poliéster poliol na composição de revestimento, baseada em matéria não-volátil, apropriadamente está entre 95:5 e 40:60, preferivelmente entre 90:10 e 50:50, mais preferivelmente entre 80:20 e 60: 40.

Na composição de revestimento de acordo com a invenção a razão equivalente de grupos de funcionalidade isocianato para grupos reativos isocianato, usuaimente grupos hidróxi, preferivelmente está entre 0,5 e 4,0, mais preferivelmente entre 0,7 e 2,5, e mais preferivelmente entre 0,8 e 1,2. Geralmente, a razão em peso de ligantes de funcionalidade hidróxi para reticulador de funcionalidade isocianato na composição de revestimento, baseada em teor de não-voláteis, está entre 85:15 e 55:45, preferivelmente entre 75:25 e 65:35. É particularmente preferido que a composição de revestimento compreenda pelo menos 30% em peso de reticulador de funcionalidade isocianato, baseado no material não-volátil da composição de revestimento.

Como usual com composições de revestimento compreendendo um ligante de funcionalidade hidróxi e um reticulador de funcionalidade isocianato, a composição de acordo com a invenção tem uma vida em pote limitada. Por isso, a composição é apropriadamente provida como uma composição multicomponentes, por exemplo, como uma composição de dois componentes ou como uma composição de três componentes. Por isso, a invenção também refere-se a um kit de partes para preparação da composição de revestimento compreendendo (i) um componente ligante compreendendo um poliacrilato poliol obtenível através de polimerizaçâo de monômeros olefinicamente insaturados onde pelo menos 40% em peso dos monômeros compreendem grupos a!qu{en)ila ou alqu{en)ileno lineares ou ramificados tendo pelo menos 4 átomos de carbono, e um poliéster poliol obtenível através de esterifi-cação de blocos de construção tendo grupos funcionais de formação de éster onde pelo menos 30% em peso dos blocos de construção compreendem grupos alqu(en)ila ou alqu(en)i!eno lineares ou ramificados com pelo menos 4 átomos de carbono por grupo funcional formador de éster, o poliol éster tendo um valor hidróxi acima de 280 mg KOH/g e uma funcionalidade hidróxi de pelo menos 2, e (ii) um componente reticulador comprendendo um reticulador de funcionalidade isocianato.

Em uma realização preferida o componente ligante adicionalmente compreende um catalisador de cura como descrito acima. Se a composição de revestimento também compreende um agente de extensão de vida em pote, é preferido que o agente de extensão de vida em pote seja compreendido no componente ligante ou em um opcional componente redu-tor. O diluente volátil opcional pode ser compreendido em qualquer ou ambos dos componentes do kit de partes. Alternativamente, é possível prover um terceiro componente redutor compreendendo um diluente volátil. Alternativamente, se o componente redutor é usado, qualquer um ou ambos do catalisador de cura e o agente de extensão de vida em pote pode ser compreendido no componente redutor. A composição de revestimento da invenção pode ser preparada por mistura de componentes do kit de partes.

Aplicação da composição de revestimento sobre um substrato pode ser através de qualquer processo conhecido por aqueles versados na técnica, por exemplo, através de revestimento de rolamento, espargimento, escova, revestimento de fluxo, imersão e de rolo. Preferivelmente, uma composição de revestimento como descrita é aplicada por espargimento.

Composição de revestimento da presente invenção pode ser aplicada através a qualquer substrato. O substrato pode ser, por exemplo, metal, por exemplo, ferro, aço, e alumínio, plástico, madeira, vidro, material sintético, papel, couro, ou outra camada de revestimento. A outra camada de revestimento pode ser compreendida pela composição de revestimento da presente invenção ou pode ser de uma diferente composição de revestimento. As composições de revestimento da presente invenção mostram particular utilidade como revestimentos claros, revestimentos bases, revestimentos superiores pigmentados, primers, e materiais de enchimento. Quando a composição de revestimento da invenção é um revestimento claro, ela é preferivelmente aplicada sobre um revestimento base proporcionando cor e/ou efeito. Neste caso, o revestimento claro forma a camada superior de um revestimento laca multicamadas como tipicamente aplicado sobre o exterior de automóveis. O revestimento base pode ser um revestimento base transportado em água ou um revestimento base transportado em solvente. As composições de revestimento são apropriadas para revestir objetos como pontes, tubulações, instalações industriais ou construções, instalações de óleo e gás, ou navios. As composições são particularmente apropriadas para acabamento e re-acabamento de automóveis e grandes veículos de transporte, como trens, caminhões, ônibus, e aviões. A composição de revestimento aplicada pode ser curada muito eficientemente em uma temperatura de, por exemplo, 0-60°C. Se assim desejado, a composição de revestimento pode ser curada em forno, por exemplo, em uma temperatura na faixa de 60-120°C. Alternativamente, cura pode ser suportada através de radiação (próxima) de infravermelho. Antes de cura em temperatura elevada a composição de revestimento aplicada opcionalmente pode ser submetida a uma fase de seca rápida (flash-off). É para ser entendido que o termo composição de revestimento como aqui usado também inclui seu uso como composição adesiva. Exemplos Matérias-primas e abreviaturas usadas: HEMA metacrilato de hidróxi etila HEA acrilato de hidróxi etila HPMA metacrilato de hidróxi propiia, mistura de isômeros BMA metacrilato de butila BA acrilato de butila IBMA metacrilato de isobutila TBMA metacrilato de t-butila MMA metacrilato de metiía IBOMA metacrilato de isobornila ST estireno MAA/CE10 o produto de reação de ácido metacrílico e Cardura E10 MAA ácido metacrílico TMP trimetilol propano HHPA anidrido hexaidro ftálico Edenor V85 uma mistura linear de ácidos graxos Ce e C10 ex Cognis Cardura E10 glicidi! éster de ácido versático, ex Hexion Specialty Chemicals CAPA 3031 um poliol trifuncional de baixo peso molecular baseado em TMP e epsílon caprolactona, ex Solvay T-B Trigonox B, um iniciador de radical baseado em peróxi- do ex Akzo Nobel Chemicals T-C Trigonox C, um iniciador de radical baseado em peróxi- do ex Akzo Nobel Chemicals T-42S Trigonox 42S, um iniciador de radical baseado em pe- róxido ex Akzo Nobel Chemicals Tolonate HDL-LV trímero de isocianurato de diisocianato de hexametileno ex Rhodia Desmodur N 3600 trímero de isocianurato de diisocianato de hexametileno ex Bayer Vestanat T1890E trímero de isocianurato de diisocianato de isoforona ex Degussa BYK 331 aditivo de silicone ex BYK Chemie Tinuvin 1130 absorvedor de UV ex Ciba Specialty Chemicals Processos Genéricos: O teor de sólidos das composições foi determinado através de medição de perda de peso após aquecimento de amostra a 125Χ por 60 minutos. Os pesos moleculares foram determinados por cromatografia de exclusão de tamanho usando poliestireno como padrão.

Preparação de poliacrilato polióis: As polimerizações foram realizadas em uma autoclave com meios de aquecimento e resfriamento, um agitador, e uma bomba de dosagem. Cerca de 50 a 70% em peso da quantidade total de solvente foram colocados na autoclave. O solvente foi aquecido a 160°C e nesta temperatura uma mistura dos monômeros na razão em peso como indicada na Tabela 1 e 4,6% em peso, baseada no peso total dos monômeros, do iniciador de poli-merização (iniciador 1 na Tabela 1) foi adicionada via a bomba de dosagem em um período de 4 horas. A bomba e tubulação foram rinsadas com solvente (cerca de 1 a 5% em peso da quantidade total de solvente) e a temperatura foi diminuída para 125°C. A mistura de solventes (cerca de 2 a 10% em peso da quantidade total de solvente) e 0,3% em peso, baseado no peso do monômeros, de iniciador adicional (iniciador 2 na Tabela 1) foram adicionados e a mistura de reação foi mantida a 125°C por uma hora adicional. O polímero foi diluído com solvente para o teor de sólidos finai e resfriado para temperatura ambiente. O solvente foi acetato de n-butila, exceto em exemplo comparativo AA, onde uma mistura de 60:40 de xileno e acetato de n-butila foi usada. Os valores de ácido e valores de OH dados nas Tabelas 1 e 2 foram calculados sobre o teor de não-voláteis dos respectivos polímeros, isto é, sem solvente. A temperatura de transição vítrea teórica (Tg) é indicada em °C. O teor de sólidos é indicado em % em peso da solução de polímero. A funcionalidade hidróxi média de polióis é indicada como f(OH) nas Tabelas 1 e 2. As composições de monômeros e propriedades dos poliacrilato polióis usados nos Exemplos são resumidas na Tabela 1 abaixo.

Tabela 1 ’ amostra AA é de um fornecedor externo, o tipo de iniciador não é conhecido Preparação de poliéster polióis: Em um vaso de reação equipado com um agitador, um sistema de aquecimento, um termopar, uma coluna empacotada, um condensador, e um separador de água os blocos de construção de poliéster foram aquecidos nas proporções em peso listadas na Tabela 2. Além disso, uma quantidade de 1% em peso, calculada sobre os blocos de construção, de ácido fosfórico aquoso 85% em peso foi adicionada como catalisador. Sob gás inerte a temperatura foi aumentada gradualmente para 240CC. A água de reação foi destilada em uma proporção tal que a temperatura na parte superior da coluna não excede 102°C. A reação foi conduzida até os parâmetros listados na Tabela serem atingidos. As propriedades dos poliéster polióis livres de solvente obtidos são apresentadas na Tabela 2. O poliol trifuncional de baixo peso molecular comercial CAPA 3031, baseado em TMP e epsílon caprolac-tona, foi incluído na Tabela 2 para o propósito de comparação.

Tabela 2 "n.d.’' significa "não determinado" Preparação de composições de revestimento: Uma primeira série de composições de revestimento claras foi preparada através de mistura de componentes nas proporções em peso indicadas na Tabela 3. A razão molar de grupos hidróxi para grupos isocianato foi 1:1 em todos os casos. Em adição aos componentes mencionados na Tabela 3, todas as composições de revestimento claras contiveram os seguintes aditivos: 1,5 partes em peso de ácido benzóico, 0,021 a 0,030 parte em peso de dilaurato de dibutil estanho, 0,1 parte em peso de BYK 331, 1 parte em peso de fotoestabilizador amina impedida, e 0,6 parte em peso de Tinuvin 1130. A quantidade de aditivos foi calculada sobre os sólidos de resina totais da composição.

Tabela 3 1) Solventes isentos são solventes que não são levados em conta para o cálculo do teor de VOC sob legislação dos Estados Unidos. O solvente isento de Exemplo 3 consistiu em uma mistura de 14,4 g de acetato de 2-etil hexila, 13,7 g de acetato de 2-metóxi propila, 16,1 g de para cloro benzo trifluoreto, e 18,1 g de acetona. 2) O valor VOC para Exemplo 3 foi adicionalmente calculado sem levar em conta os solventes isentos como compostos orgânicos voláteis.

As composições de revestimento claras foram aplicadas por um robô sobre painéis de metal que foram pré-revestidos com uma camada de revestimento base. As painéis claros foram aplicados com um gradiente de espessura de camada. Após um período de seca rápida (flash-off) as amostras foram secadas por 55 minutos em um forno a 60°C e subseqüentemente deixadas curar em temperatura ambiente. Após cura, o número de orifícios de pino foi contado em uma área de 4 cm2 em uma espessura de camada de revestimento claro de 80 pm. Esmalte estendido (EHO) foi determinado visualmente de modo a julgar a aparência genérica. Os seguintes aspectos foram levados em consideração: brilho, enrugamento, escoamento, e clareza de imagem / distinção de imagem. Estes aspectos foram combinados em um escore sobre uma escala 1 - 10 {1 = aparência muito ruim, 10 = aparência excelente).

Tabela 4 com propriedades de revestimentos A primeira série de Exemplos 1 a 3 de acordo com a invenção e Exemplos Comparativos C1 a C6 demonstra a influência da composição de monômero do poliacrilato poliol. Todas as amostras de Exemplo Comparativo onde o poliacrilato poliol compreende menos que 40% em peso de mo-nômeros compreendendo grupos alqu(en)ila ou alqu(en)ileno lineares ou ramificados tendo pelo menos 4 átomos de carbono conduziram a revestimentos tendo um número inaceitável mente alto de orifícios de pino. Exemplos 1 a 3 de acordo com a invenção exibem uma quantidade significante-mente menor de orifícios de pino, se algum. As outras propriedades dos revestimentos claros estiveram em um nível similar. O Exemplo 3 demonstra que o efeito da invenção também está presente quando os assim chamados solventes isentos são usados.

Uma segunda série de composições de revestimento claras foi preparada através de mistura de componentes nas proporções em peso indicadas na Tabela 5. A razão molar de grupos hidróxi para grupos isocianato foi de 1:1 em todos os casos. O VOC foi de 420 g/L em todos os casos. Em adição aos componentes mencionados na Tabela 5, todas as composições de revestimento claro contiveram os seguintes aditivos: 1,5 parte em peso de ácido benzóico, 0,035 parte em peso de dilaurato de dibutil estanho 0,1 parte em peso de BYK 331, 1 parte em peso de fotoestabilizador amina impedida, e 0,6 parte em peso de Tinuvin 1130. A quantidade de aditivos foi calculada sobre os sólidos totais de resina da composição.

Tabela 5 As composições de revestimento claras da Tabela 5 foram aplicadas e secadas como descrito acima. Para determinação do comprimento de caimento os painéis foram providos com orifícios de punção. O comprimento de caimento de revestimento claro abaixo de um orifício de punção em espessura de camada de 80 pm de um painel secado verticalmente foi medido. A dureza Persoz das amostras foi determinada 2 horas após cura, após 1 dia, e após 3 dias. Os resultados são indicados em segundos. A pe-gajosice quente foi determinada manualmente através de prensagem de um dedo sobre a superfície de revestimento quente após cura a 60°C. Os resultados são reportados em uma escala de 1 a 10 (1 = muito pegajosa, 10 = não pegajosa).

Tabela 6 com propriedades de revestimentos A segunda série de Exemplos 4 e 5 de acordo com a invenção e Exemplos Comparativos C7 a C10 demonstram a influência dos blocos de construção e propriedades do poliéster poliol. Exemplos 4 e 5 de acordo com a invenção exibem boas propriedades totais. Em Exemplo Comparativo C7 um poliéster poliol com um valor hidróxi de somente 270 mg KOH/g, isto é, levemente abaixo de valor requerido de acordo com a invenção foi usado. Isto resulta em uma dureza Persoz inicial inaceitavelmente baixa e uma superfície pegajosa após cura inicial. Estas desvantagens são mesmo mais pronunciadas em Exemplo Comparativo C8, onde um poliéster poliol tendo um valor hidróxi mesmo menor e uma funcionalidade hidróxi abaixo de 2 é usado. Além disso, a tendência de caimento de Exemplo Comparativo C8 é inaceitável. Também quando o valor hidróxi está acima de 280 mg KOH/g, mas a funcionalidade do poliéster poliol está abaixo de 2, tal como em Exemplo Comparativo C9, as durezas inicial e final Persoz são muito baixas. Quando um poliéster poliol é usado o qual não satisfaz o requisito de pelo menos 30% em peso de blocos de construção tendo grupos alqu(en)ila ou alqu(en)ileno lineares ou ramificados com pelo menos 4 átomos de carbono por grupo funcional formador de éster, a formação de orifícios de pino está em um nível inaceitável. Isto pode ser inferido de Exemplo Comparativo C10.

REIVINDICAÇÕES

Claims (15)

1. Composição de revestimento, caracterizada por compreender: a) um poliacrilato poliol obtenível por polimerização de monômeros olefinicamente insaturados, em que pelo menos 40% em peso dos monômeros compreendem grupos alquila, alqu(en)ila, alquileno ou alqu(en)ileno, lineares ou ramificados, tendo pelo menos 4 átomos de carbono; b) um poliéster poliol obtenível por esterificação de blocos de construção tendo grupos funcionais formadores de éster, em que pelo menos 30% em peso dos blocos de construção compreendem grupos alquila, al-qu(en)ila, alquileno ou alqu(en)ileno, lineares ou ramificados, com pelo menos 4 átomos de carbono por grupo funcional formador de éster, o poliéster poliol tendo um índice de hidróxi acima de 280 mg de KOH/g e uma funcionalidade hidróxi de pelo menos 2, e c) um reticulador isocianato funcional; em que o poliacrilato poliol tem peso molecular médio numérico de pelo menos 800 e no máximo 10000, um índice de polidispersividade (Mw/Mn) abaixo de 3,2 e um valor índice de hidróxi de pelo menos 60 mg KOH/g a 200 mg KOH/g, em que o poliacrilato poliol tem peso molecular médio numérico Mn entre 500 a 4000, e um valor ácido abaixo de 25 mg KOH/g, em que a razão equivalente entre os grupos funcionais de isocianato e os grupos reativos de isocianato está entre 0,5 e 4,0, e em que o conteúdo não volátil da composição é maior do que 50% em peso baseado na composição total.

2. Composição de revestimento, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a composição é uma composição de revestimento transparente.

3. Composição, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que a composição compreende adicionalmente um catalisador de cura.

4. Composição de revestimento, de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que o catalisador de cura é um catalisador de cura baseado em metal.

5. Composição de revestimento, de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que a composição compreende adicionalmente pelo menos um agente prolongador da vida de pote.

6. Composição de revestimento, de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de que o agente prolongador da vida de pote é selecionado de ácidos carboxílicos, compostos tiol funcionais, ou misturas destes.

7. Kit de partes para preparação da composição de revestimento como definida em qualquer uma das reivindicações precedentes, compreendendo: (i) um poliacrilato poliol obtenível por polimerização de monômeros olefinicamente insaturados, em que pelo menos 40% em peso dos monômeros compreendem grupos alquila, alqu(en)ila, alquileno ou alqu(en)ileno, lineares ou ramificados, tendo pelo menos 4 átomos de carbono; e um poliéster poliol obtenível por esterificação de blocos de construção tendo grupos funcionais formadores de éster, em que pelo menos 30% em peso dos blocos de construção compreendem grupos alquila, alqu(en)ila, alquileno ou alqu(en)ileno, lineares ou ramificados, com pelo menos 4 átomos de carbono por grupo funcional formador de éster, o poliéster poliol tendo um índice de hidróxi acima de 280 mg de KOH/g e uma funcionalidade hidróxi de pelo menos 2, e (ii) um componente reticulador que compreende um reticulador isocianato funcional, em que o poliacrilato poliol tem um peso molecular médio numérico (Mn) de pelo menos 800 e no máximo 10000, um índice de polidispersividade (Mw/Mn) abaixo de 3,2 e um valor índice de hidróxi de pelo menos 60 mg KOH/g a 200 mg KOH/g, em que o poliacrilato poliol tem peso molecular médio numérico (Mn) na faixa de 500 a 4000, um valor ácido abaixo de 25 mg KOH/g, em que a razão equivalente entre os grupos funcionais de isocianato e os grupos reativos de isocianato está entre 0,5 e 4,0, e em que o conteúdo não volátil da composição é maior do que 50% em peso baseado na composição total.

8. Kit de partes, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o componente ligante compreende adicionalmente um catalisador de cura.

9. Kit de partes, de acordo com a reivindicação 7 ou 8, caracterizado pelo fato de que o componente ligante compreende adicionalmente um agente prolongador de vida de pote.

10. Kit de partes, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o kit de partes compreende adicionalmente um componente redutor que compreende um diluente volátil.

11. Kit de partes, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que o componente redutor compreende adicionalmente um catalisador de cura e um agente prolongador de vida de pote.

12. Método para aplicar uma composição de revestimento a um substrato, caracterizado pelo fato de que é usada a composição de revestimento como definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 6.

13. Método, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que a composição de revestimento é aplicada como um revestimento de topo e um revestimento de laca de múltiplas camadas.

14. Método, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que o substrato é um carro ou um veículo de transporte grande.

15. Método, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que ele é usado no acabamento ou re-acabamento de carros ou de veículos de transporte grandes.