BRPI0611296A2 - material aglutinante de asfalto modificado empregando borracha moìda reticulada e métodos de fabricacão do aglutinante de asfalto modificado - Google Patents

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Abstract

MATERIAL AGLUTINANTE DE ASFALTO MODIFICADO EMPREGANDO BORRACHA MOìDA RETICULADA E MéTODOS DE FABRICAcãO DO AGLUTINANTE DE ASFALTO MODIFICADO. sao descritos materiais aglutinantes de asfalto betuminosos que sao modificados pela adicao de borracha moída ou borracha de pneu moída e um agente de reticulacao. Além disso, os métodos sao fornecidos para produzir um aglutinante de asfalto modificado contendo borracha moída ou borracha de pneu moída e um agente de reticulacao. Os aglutinantes de asfalto modificados compreendem asfalto puro, borracha moída, um ou mais ácidos e um agente de reticulacao. Opcionalmente, o aglutinante de asfalto modificado pode incluir um ou mais aditivo de polímero. A borracha moida pode ser obtida de pneus de automovel e/ou caminhóo reciclados. A adicao de borracha moída em aglutinantes de asfalto pode melhorar a consistencia e propriedades dos aglutinantes de asfalto em temperaturas elevada ou baixa. Em particular, os aglutinantes de asfalto modificados da presente invencao exibem comportamento elástico melhorado, resultando em desempenho melhorado de estradas ou outras superfícies pavimentadas empregando o aglutinante de asfalto modificado. A resistencia da estrada a deformacao permanente, fissura por fadiga e fissura térmica é melhorada pelo uso do aglutinante de asfalto modificado.

Description

"MATERIAL AGLUTINANTE DE ASFALTO MODIFICADOEMPREGANDO BORRACHA MOÍDA RETICULADA E MÉTODOS DE FABRICAÇÃODO AGLUTINANTE DE ASFALTO MODIFICADO"
Referência Cruzada ao Pedido Prioritário
Este pedido reivindica prioridade de acordo com 35U.S.C. § 119 (e) ao Pedido Provisional dos Estados Unidos Nú-meros de Serie 60/677.402 depositado em 3 de maio de 2005intitulado "Material Aglutinante de Asfalto Modificado Em-pregando Borracha Moida Reticulada e Métodos de Fabricaçãodo Aglutinante de Asfalto Modificado", os teores totais noqual estão incorporados aqui por referência.
Campo da Invenção
A presente invenção estar voltada, em um aspecto,aos materiais aglutinantes de asfalto betuminosos que sãomodificados pela adição de borracha moida ou borracha depneu moida e um agente de reticulação. Em um segundo aspec-to, a presente invenção esta voltada a métodos de produçãode um aglutinante de asfalto modificado contendo borrachamoida ou borracha de pneus moida e um agente de reticulação.
Os aglutinantes de asfalto modificado da presente invençãocompreendem asfalto puro, borracha moida, um ou mais ácidose um agente de reticulação. Opcionalmente, o aglutinante deasfalto modificado pode incluir um ou mais aditivo de polí-mero. A borracha moida pode ser obtida de pneus de automóvele/ou caminhão reciclado.
A adição de borracha moida nos aglutinantes de as-falto pode melhorar a consistência e propriedades dos aglu-tinantes de asfalto em temperaturas elevadas e baixas. Emparticular, os aglutinantes de asfalto modificados da pre-sente invenção exibem comportamento elástico melhorado, re-sultando no desempenho melhorado de estradas ou outras su-perfícies pavimentadas empregando o aglutinante de asfaltomodificado. A resistência da estrada à deformação permanen-te, fissura por fadiga e fissura térmica é melhorada pelouso do aglutinante de asfalto modificado. A adição do agentede reticulação pode também melhorar a estabilidade do aglu-tinante de asfalto modificado durante o armazenamento.
Antecedente
Como empregado aqui e nas reivindicações, a frase"aglutinante de asfalto" refere-se a um material betuminoso,algumas vezes referido como betume, empregado como um aglu-tinante em asfaltos empregados para pavimentar estradas ououtras superfícies, ou empregado em materiais de construçãotal como materiais de cobertura, revestimentos, e vedadoresde água. Os exemplos de betume que pode ser empregado nascomposições e métodos da presente invenção incluem betumesnaturais, pirobetumes e betumes artificiais. Os betumes quesão particularmente preferidos são aqueles empregados parapistas de rolamento, tal como asfalto ou malta. 0 materialde pavimentação de asfalto é feito misturando-se o agluti-nante de asfalto com agregado.
Como empregado aqui e nas reivindicações, a frase"borracha moída" refere-se às partículas de borracha que têmum tamanho de partícula de menor do que cerca de 5 mm, epreferivelmente têm um tamanho de partícula de menor do quecerca de 2 mm. A borracha moída pode ser obtida de moagem depneus de caminhão ou pneus de automóvel usados, ou de qual-quer outra fonte apropriada de borracha moida.
O uso de borracha moida e ácido polifosfórico emaglutinantes de asfalto foi descrito anteriormente na publi-cação número WO 04/081098, titulado "Aglutinante Betuminosoe Método para a Produção Deste". Como descrito neste pedidode patente publicado, combinando-se entre 0,5% em peso a 5%em peso de ácido polifosfórico, e entre 0,5% em peso a 25%em peso de borracha moida (ou borracha de pneu moida) com oaglutinante de asfalto betuminoso, as propriedades do aglu-tinante de asfalto podem ser vantajosamente modificadas semaumentar a viscosidade de rotação tal que o processo de mis-tura requererá condições de temperatura elevada.
Os aglutinantes de asfalto são freqüentemente em-pregados em aplicações onde possa haver uma ampla variaçãonas condições ambientais, particularmente quando empregadosem pavimentos. Conseqüentemente, as propriedades do agluti-nante de asfalto em condições de temperatura elevadas e bai-xas é uma preocupação. Em temperaturas baixas, alguns mate-riais aglutinantes podem se tornar frágeis, levando a longasfissuras transversas devido à tensão térmica. Em temperatu-ras mais elevadas, o aglutinante de asfalto se torna maisfluido (isto é a viscosidade é mais baixa) que pode levar adeformação permanente de um pavimento devido à passagem deveículos sobre a superfície. A resistência à fadiga e impac-to, e a aderência do aglutinante de asfalto ao agregar nasaplicações de pavimentação, são propriedades de um agluti-nante particular e também deve ser considerada em aplicaçõesparticular.
Alguns aglutinantes de asfalto podem requerer umcomportamento elástico relativamente elevado, por exemplo,onde a mistura de pavimentação de asfalto correspondente éempregada em áreas de taxas de tráfico elevado e cargas ele-vadas. A borracha moida (ou borracha de pneu moida) , empre-gada sozinha ou empregado em combinação com ácido polifosfó-rico, suficientemente não melhora o comportamento elásticoda mistura de pavimentação de asfalto para o uso de tráficoelevado e cargas elevadas. Quando uma elasticidade elevada érequerida, grandes quantidades de borracha moida devem seradicionadas ao aglutinante de asfalto. Isto pode causar umaumento indesejável na viscosidade de rotação, bem como pro-blemas relacionados com o armazenamento do material agluti-nante.
Conseqüentemente, entre os objetivos da presenteinvenção esta fornecer um material aglutinante de asfaltocom uma elasticidade relativamente elevada, uma viscosidadede rotação aceitável, e que possa ser armazenado durante pe-riodos adequados de tempo. Outro objetivo da presente inven-ção é fornecer métodos de fabricação de um aglutinante deasfalto tendo estas propriedades.
Sumario da Invenção
Em um aspecto, a presente invenção esta voltada aum material aglutinante de asfalto modificado que compreen-dendo asfalto, borracha moida, um ou mais ácidos, um agentede reticulação, e, opcionalmente, um ou mais polímeros. Emuma modalidade da invenção, o asfalto puro é modificado adi-cionando-se 0,5% a 30% em peso de borracha moida, 0,05% a 5%em peso de um ou mais ácidos, e 0,01% a 5% em peso de um a-gente de reticulação. O aglutinante de asfalto modificadopode também incluir entre 0,5% em peso e 30% em peso de umou mais aditivo de polímero. Os aglutinantes de asfalto dapresente invenção tipicamente têm entre cerca de 10% a cercade 90% de recuperação elástica sob um teste de recuperaçãoelástica padrão, tal como os protocolos de teste apresenta-dos em AASHTO T51, ASTM D6084-04, NLT329 ou outros testespadrões.
Em outro aspecto, a presente invenção esta voltadaaos métodos de produção de um material aglutinante de asfal-to modificado compreendendo asfalto, borracha moida, um oumais ácidos, um ou mais agentes de reticulação, e, opcional-mente, um ou mais polímero.
Ainda em outro aspecto, os aglutinantes de asfaltomodificados da presente invenção podem ser misturados comágua e um emulsificante para formar uma emulsão. 0 agluti-nante de asfalto emulsificado pode ser misturado com um ma-terial agregado, espalhado para formar uma camada da espes-sura desejada, e a emulsão será quebrada para formar um pa-vimento de asfalto. Alternativamente, o aglutinante de as-falto emulsificado pode ser espalhado sob uma superfície, ummaterial agregado pode ser espalhado sob o aglutinante emul-sificado, e a emulsão pode ser quebrada.
Descrição de Modalidades Preferidas
A presente invenção esta voltada a aglutinantes deasfalto modificados e métodos de fabricação de aglutinantesde asfalto modificados. Os aglutinantes de asfalto modifica-dos compreendem asfalto puro, borracha moida, um ou mais á-cidos, e um ou mais agentes de reticulação. Opcionalmente,as composições podem também incluir um ou mais polímero. Se-rá entendido que "borracha moida" como empregado aqui incluiborracha moida, tal como borracha de pneu moida ou qualqueroutra borracha fornecida na forma de partícula adequada paramistura com um aglutinante de asfalto. Tipicamente, uma por-ção substancial da borracha moida terá um tamanho de partí-cuia menor do que de cerca de 5 mm, preferivelmente menor doque cerca de 2 mm, e mais preferivelmente menor do que 1 mm.
A invenção não está limitada a este respeito, e a borrachamoida pode ter qualquer distribuição de tamanho de partículaque resulte em um aglutinante de asfalto com as propriedadesdesejadas.
Os aglutinantes de asfalto modificados da presenteinvenção compreendem entre cerca de 60% em peso a cerca de98,9% em peso de asfalto puro, entre cerca de 0,1% em peso acerca de 30% em peso de borracha moida, entre cerca de 0,05%em peso a cerca de 5% em peso de um ou mais ácidos, e entrecerca de 0,01% em peso a cerca de 5% em peso de um agente dereticulação. Opcionalmente, o aglutinante de asfalto modifi-cado pode também compreende entre cerca de 0,5% em peso acerca de 30% em peso de um ou mais polímeros sintéticos.
Em uma modalidade, o aglutinante de asfalto modi-ficado é compreendido entre cerca de 82% em peso e 99% empeso de asfalto puro, entre cerca de 0,5% em peso e 10% empeso de borracha moida, entre cerca de 0,5% em peso a cercade 3% em peso de um ou mais ácidos, e entre cerca de 0,01%em peso e 5% em peso de um ou mais agentes de reticulação.
Em outra modalidade, o aglutinante de asfalto mo-dificado é compreendido entre cerca de 52% em peso e 98,5%em peso de asfalto puro, entre cerca de 0,5% em peso e 10%em peso de borracha moida, entre cerca de 0,5% em peso acerca de 3% em peso de um ou mais ácidos, entre cerca de0,01% em peso e 5% em peso de um ou mais agentes de reticu-lação, e entre cerca de 0,5% em peso a cerca de 30% em pesode um ou mais polímeros sintéticos.
Os ácidos preferidos para uso no aglutinante deasfalto modificado da presente invenção incluem ácido fosfó-rico, ácido polifosfórico (mais do que 100% expresso comoteor ortofosfórico)("PPA"), ácido sulfúrico em mais do que90% em peso, ácido bórico, e ácidos carboxílico tal como,por exemplo, ácido adípico, ácido cítrico, ácido oxálico,ácido tartárico, ácido maléico, ácido valérico, ácido succi-nico, ácido fumárico, ácido glutâmico, ácido ftálico, ácidoacético, e combinações dos ácidos acima. A invenção não estálimitada a este respeito, e qualquer ácido apropriado conhe-cido por aqueles versados na técnica pode ser empregado noaglutinante de asfalto modificado.
0 ácido pode ser adicionado ao aglutinante de as-falto em uma forma sólida ou em uma solução líquida. Ondeuma forma sólida do ácido é empregada, o ácido pode ser ouum ácido puro, tal como ácido bórico ou ácido polifosfórico,ou o componente ácido pode ser combinado com um componenteinerte para facilidade de manipulação, tal como por exemploum aditivo SiO2-PPA.
Os agentes de reticulação preferidos incluem com-postos com base em enxofre tal como, por exemplo, benzotia-zólos, difenilguanidino, ditiocarbamato, e enxofre elementare/ou umas misturas destes. 0 reticulador de butaphalt é tam-bém adequado, uma vezes que são os reticuladores citados nasseguintes patentes dos Estados Unidos e pedidos publicados:Patente No. 6.451.886; Pedido No. 2003144387 e Patente No.5.256.710. A invenção não está limitada a este respeito equalquer agente de reticulação de borracha apropriado conhe-cido por aqueles versados na técnica pode ser utilizado napresente invenção.
Nessas modalidades da presente invenção na qual umpolímero sintético é empregado, os polímeros sintéticos pre-feridos incluem copolímeros de butadieno estireno, de trêsblocos de estireno butadieno estireno ("SBS"), etileno vinilacetato, copolímeros de etileno-propileno, cloreto de poli-vinila (PVC), náilon, poliestereno, polibutadieno, resinasde acrilato, resinas de fluorcarbono, resinas de fenólico,resinas de alquídica, poliésteres, polietileno (linear oureticulado), terpolímero de epóxi, polipropileno (atático ouisotático), e combinações dos polímeros acima. A invençãonão está limitada a este respeito, e qualquer polímero sin-tético apropriado conhecido por aqueles versados na técnicapode ser empregado no aglutinante de asfalto modificado.
Em um segundo aspecto, a presente invenção estavoltada aos métodos de produção do aglutinante de asfaltomodificado. Para essas modalidades da presente invenção quenão inclui um aditivo polímero sintético, os métodos prefe-ridos para fabricação do aglutinante de asfalto modificadocompreendem as etapas (1) aquecer o asfalto a uma temperatu-ra dentre cerca de 120°C e cerca de 200°C, (2) adicionar umprimeiro ingrediente modificante, (3) misturar o asfalto e oprimeiro ingrediente modificante com um misturador de altocisalhamento, tal como, por exemplo, um misturador tipo ro-tor-estator (isto é um misturador tipo SILVERSON) durante umperíodo dentre cerca de 5 minutos e cerca de 10 horas, (4)adicionar um segundo ingrediente modificante ao aglutinantede asfalto modificado, (5) misturar o segundo ingredientemodificante e o aglutinante de asfalto modificado em um mis-turador de alto cisalhamento durante um período dentre cercade 5 minutos e cerca de 10 horas, (6) adicionar um terceiroingrediente modificante ao material de aglutinante modifica-do, e (7) agitar o terceiro ingrediente modificante e o a-glutinante de asfalto modificado em um misturador de baixocisalhamento (tal como, por exemplo, um misturador de tipode hélice acionado por um motor em cerca de 250 rpm, similara um misturador de laboratório tipo IKA) durante um períododentre cerca de 5 minutos e cerca de 48 horas.
Nestas modalidades dos métodos da presente inven-ção, o primeiro ingrediente modificante pode ser ou borrachamoída ou um ou mais ácidos. Onde o primeiro ingrediente mo-dificante é borracha moída, o segundo ingrediente modifican-te é o agente de reticulação, e o terceiro ingrediente modi-ficante é um ou mais ácidos. Alternativamente, onde o pri-meiro ingrediente modificante é um ou mais ácidos, o segundoingrediente modificante é borracha molda e o terceiro ingre-diente modificante é um agente de reticulação. Preferivel-mente, a borracha moida é adicionada ao asfalto para obterum nivel de borracha moida dentre cerca de 0,1% em peso ecerca de 30% em peso no material de asfalto modificado fi-nal, um ou mais ácidos são adicionados para obter uma con-centração de ácido total dentre cerca de 0,05% em peso ecerca de 5% em peso no material de asfalto modificado, e oagente de reticulação é adicionado para obter um nivel den-tre cerca de 0,01% em peso a cerca de 5% em peso do agentede reticulação.
Em outras modalidades dos métodos da presente in-venção, um ou mais polímeros sintéticos são adicionados àcomposição de asfalto modificado. Nestas modalidades da pre-sente invenção, os métodos preferidos de modificação do a-glutinante de asfalto geralmente incluem as etapas de (1)aquecer o asfalto a uma temperatura dentre cerca de 120°C ecerca de 200°C, (2) adicionar um primeiro ingrediente modi-ficante, (3) misturar o asfalto e o primeiro ingrediente mo-dificante com um misturador de alto cisalhamento, tal como,por exemplo, um misturador tipo rotor-estator (isto é ummisturador tipo SILVERSON) durante um período dentre cercade 5 minutos e cerca de 10 horas, (4) adicionar um segundoingrediente modificante ao aglutinante de asfalto modifica-do, (5) misturar o segundo ingrediente modificante e o aglu-tinante de asfalto modificado em um misturador de alto cisa-lhamento durante um período dentre cerca de 5 minutos e cer-ca de 10 horas, (6) adicionar um terceiro ingrediente modi-ficante ao material de aglutinante modificado, (7) opcional-mente, misturar o terceiro ingrediente modificante e o aglu-tinante de asfalto modificado durante um período dentre cer-ca de 5 minutos e cerca de 10 horas, (8) adicionar um quartoagente modificante ao material aglutinante modificado, e (9)agitar o quarto ingrediente modificante e o aglutinante deasfalto modificado em um misturador de baixo cisalhamento(tal como, por exemplo, um misturador de tipo de hélice a-cionado por um motor em cerca de 250 rpm, similar a um mis-turador de laboratório tipo IKA) durante um período dentrecerca de 5 minutos e cerca de 48 horas.
Os ingredientes modificantes empregados nestas mo-dalidades dos métodos são borrachas moídas, um ou mais áci-dos, um ou mais polímeros sintéticos, e um agente de reticu-lação como descrito acima. As borrachas moídas, ácidos e po-límeros sintéticos podem ser adicionados ao asfalto em qual-quer ordem. 0 agente de reticulação é adicionado ao asfaltoapós a borracha moída ter sido adicionada, porém o agente dereticulação pode ser adicionado antes ou após ou os ácidosou os polímeros.
Nestas modalidades dos métodos da presente inven-ção, a borracha moída é adicionada ao asfalto para obter umnível de borracha moída dentre cerca de 0,1% em peso e cercade 30% em peso no material de asfalto modificado final, umou mais ácidos são adicionados para obter uma concentraçãode ácido total dentre cerca de 0,05% em peso e cerca de 5%em peso no material de asfalto modificado, um ou mais polí-meros sintéticos são adicionados para obter uma concentraçãode polímero total dentre cerca de 0,5% em peso e cerca de30% em peso, e o agente de reticulação é adicionado para ob-ter um nível dentre cerca de 0,01% em peso a cerca de 5% empeso do agente de reticulação.
Será entendido por aqueles versados na técnica queos misturadores de baixo cisalhamento podem ser empregadosno lugar de misturadores de alto cisalhamento nos métodosdescritos acima dependendo das temperaturas e tempo de mis-tura empregados, e alguém versado na técnica pode facilmentedeterminar o tempo da mistura apropriado com base na tempe-ratura e os materiais aditivos empregados.
Os polímeros sintéticos preferidos e os ácidospreferidos empregados nos métodos da presente invenção sãodescritos acima.
Várias modalidades exemplares dos métodos da pre-sente invenção são descritas abaixo:
Sistema de Borracha Moida - Ácido - Agente de re-ticulação
Exemplo 1
Asfalto puro é aquecido a uma temperatura dentrecerca de 120°C a cerca de 200°C
• Adição dentre cerca de 0,1% em peso a cerca de10% em peso de borracha moída
• Mistura com misturador de alto cisalhamento du-rante entre cerca de 5 minutos a cerca de 10 horas
• Adição dentre cerca de 0,01% em peso a cerca de5% em peso de um agente de reticulação
• Mistura com um misturador de alto cisalhamentodurante entre cerca de 5 minutos a cerca de 10 horas
• Adição dentre cerca de 0,5% em peso a cerca de3% em peso de um ou mais ácidos
• Agitação do asfalto modificado obtido com mistu-rador de baixo cisalhamento de 5 minutos a 48 horas
Exemplo 2
• Asfalto puro é aquecido a uma temperatura dentrecerca de 120°C a cerca de 200°C
• Adição dentre cerca de 0,5% em peso a cerca de3% em peso de um ou mais ácidos
• Mistura com misturador de alto cisalhamento du-rante entre cerca de 5 minutos a cerca de 10 horas
• Adição dentre cerca de 0,1% em peso a cerca de10% em peso de borracha moida
• Mistura com um misturador de alto cisalhamentodurante entre cerca de 5 minutos a cerca de 10 horas
• Adição dentre cerca de 0,01% em peso a cerca de5% em peso de um agente de reticulação
• Agitação do asfalto modificado obtido com mistu-rador de baixo cisalhamento de 5 minutos a 48 horas
Sistema de Borracha Moida - Polímero - Ácido -
Agente de reticulação
Exemplo 3
• Asfalto puro é aquecido a uma temperatura dentrecerca de 120°C a cerca de 200°C
• Adição dentre cerca de 0,5% em peso a cerca de5% em peso de um ou mais polímeros sintéticos
• Mistura com misturador de alto cisalhamento du-rante entre cerca de 5 minutos a cerca de 10 horas
• Adição dentre cerca de 0,1% em peso a cerca de10% em peso de borracha moida
• Mistura com um misturador de alto cisalhamentodurante entre cerca de 5 minutos a cerca de 10 horas
• Adição dentre cerca de 0,5% em peso a cerca de3% em peso de um ou mais ácidos
• Adição dentre cerca de 0,01% em peso a cerca de5% em peso de um agente de reticulação
Agitação do asfalto modificado obtido com mistu-rador de baixo cisalhamento de 5 minutos a 48 horas
Exemplo 4
• Asfalto puro é aquecido a uma temperatura dentrecerca de 120°C a cerca de 200°C
Adição dentre cerca de 0,5% em peso a cerca de
5% em peso de um ou mais polímeros sintéticos
• Mistura com misturador de alto cisalhamento du-rante entre cerca de 5 minutos a cerca de 10 horas
• Adição dentre cerca de 0,5% em peso a cerca de3% em peso de um ou mais ácidos
• Mistura com um misturador de alto cisalhamentodurante entre cerca de 5 minutos a cerca de 10 horas
• Adição dentre cerca de 0,1% em peso a cerca de10% em peso de borracha moída
Mistura com um misturador de alto cisalhamentodurante entre cerca de 5 minutos a 10 horas
• Adição dentre cerca de 0,01% em peso a cerca de5% em peso de um agente de reticulação• Agitação do asfalto modificado obtido com mistu-rador de baixo cisalhamento de 5 minutos a 48h
Exemplo 5
• Asfalto puro é aquecido a uma temperatura dentrecerca de 120°C a cerca de 200°C
• Adição dentre cerca de 0,1% em peso a cerca de10% em peso de borracha moida
• Mistura com misturador de alto cisalhamento du-rante entre cerca de 5 minutos a cerca de 10 horas
Adição dentre cerca de 0,5% em peso a cerca de5% em peso de um ou mais polímeros sintéticos
• Mistura com um misturador de alto cisalhamentodurante entre cerca de 5 minutos a cerca de 10 horas
• Adição dentre cerca de 0,5% em peso a cerca de3% em peso de um ou mais ácidos
• Adição dentre cerca de 0,01% em peso a cerca de5% em peso de um agente de reticulação
• Agitação do asfalto modificado obtido com mistu-rador de baixo cisalhamento de 5 minutos a 48 horas
Exemplo 6
• Asfalto puro é aquecido a uma temperatura dentrecerca de 120°C a cerca de 200°C
• Adição dentre cerca de 0,1% em peso a cerca de10% em peso de borracha moida
Mistura com misturador de alto cisalhamento du-rante entre cerca de 5 minutos a cerca de 10 horas
• Adição dentre cerca de 0,5% em peso a cerca de3% em peso de um ou mais ácidos• Mistura com um misturador de alto cisalhamentodurante entre cerca de 5 minutos a cerca de 10 horas
• Adição dentre cerca de 0,5% em peso a cerca de5% em peso de um ou mais polímeros sintéticos
Mistura com um misturador de alto cisalhamentodurante entre cerca de 5 minutos a cerca de 10 horas
• Adição dentre cerca de 0,01% em peso a cerca de5% em peso de um agente de reticulação
• Agitação do asfalto modificado obtido com mistu-rador de baixo cisalhamento de 5 minutos a 48 horas
Exemplo 7
• Asfalto puro é aquecido a uma temperatura dentrecerca de 120°C a cerca de 200°C
• Adição dentre cerca de 0,5% em peso a cerca de3% em peso de um ou mais ácidos
• Mistura com misturador de alto cisalhamento du-rante entre cerca de 5 minutos a cerca de 10 horas
• Adição dentre cerca de 0,5% em peso a cerca de5% em peso de um ou mais polímeros sintéticos
Mistura com um misturador de alto cisalhamentodurante entre cerca de 5 minutos a cerca de 10 horas
• Adição dentre cerca de 0,1% em peso a cerca de10% em peso de borracha moída
• Mistura com um misturador de alto cisalhamentodurante entre cerca de 5 minutos a cerca de 10 horas
• Adição dentre cerca de 0,01% em peso a cerca de5% em peso de um agente de reticulação
• Agitação do asfalto modificado obtido com mistu-rador de baixo cisalhamento de 5 minutos a 48 horas
Exemplo 8
• Asfalto puro é aquecido a uma temperatura dentrecerca de 120°C a cerca de 200°C
Adição dentre cerca de 0,5% em peso a cerca de3% em peso de um ou mais ácidos
• Mistura com misturador de alto cisalhamento du-rante entre cerca de 5 minutos a cerca de 10 horas
• Adição dentre cerca de 0,1% em peso a cerca de10% em peso de borracha moida
• Mistura com um misturador de alto cisalhamentodurante entre cerca de 5 minutos a cerca de 10 horas
• Adição dentre cerca de 0,5% em peso a cerca de5% em peso de um ou mais polímeros sintéticos
Mistura com um misturador de alto cisalhamentodurante entre cerca de 5 minutos e cerca de 10 horas
• Adição dentre cerca de 0,01% em peso a cerca de5% em peso de um agente de reticulação
• Agitação do asfalto modificado obtido com mistu-rador de baixo cisalhamento de 5 minutos a 48 horas
Os testes foram conduzidos para medir as proprie-dades de aglutinantes de asfalto modificado empregando agen-te de reticulação de acordo com a presente invenção. Em umgrupo de testes, um aglutinante de asfalto modificado foipreparado empregando somente borracha moida e PPA, ao mesmotempo em que um segundo aglutinante de asfalto modificadofoi preparado empregando borracha moida, 0,1% de enxofre co-mo um agente de reticulação, e PPA. Em ambos os casos, aborracha moída foi primeiro adicionada ao aglutinante de as-falto e agitada com um misturador de alto cisalhamento du-rante cerca de duas horas. Para o primeiro aglutinante modi-ficado, PPA foi adicionado e misturado empregando um mistu-rador de alto cisalhamento durante cerca de 30 minutos. Parao segundo aglutinante modificado, o enxofre foi adicionado emisturado empregando um misturador de alto cisalhamento du-rante cerca de 15 minutos, seguido por adição de PPA e tam-bém misturado com um misturador de alto cisalhamento durantecerca de 30 minutos. As propriedades medidas dos aglutinan-tes de asfalto modificados resultantes são resumidas abaixona tabela 1.
Tabela 1
<table>table see original document page 19</column></row><table>
Uma série de testes foi conduzida na qual um aglu-tinante de asfalto modificado foi produzido por adição deSBS, o ácido polifosfórico e borracha moida a um aglutinantede asfalto. Em um dos aglutinantes de asfalto modificados umagente de reticulação foi adicionado ao aglutinante de as-falto seguinte a adição da borracha moida. Os tempos de mis-tura empregando um misturador de alto cisalhamento foram co-mo segue (tempo de mistura seguinte a adição de cada compo-nente foi o mesmo independente da ordem de adição): seguintea adição de borracha moida, cerca de 2 horas; seguinte a a-dição de SBS, cerca de 6 horas; seguinte de enxofre, cercade 30 minutos; seguinte a adição de PPA, cerca de 30 minu-tos. As propriedades dos aglutinantes de asfalto modificadosobtidos nos testes são resumidas na tabela 2.
Tabela 2
<table>table see original document page 20</column></row><table>
Como pode ser observado nas tabelas acima, em cadacaso, o aglutinante de asfalto modificado que contém borra-cha moida e um agente de reticulação demonstrou elasticidademelhorada comparada as formulações que não incluem um agente

Claims (20)

1. Composição aglutinante de asfalto modificado,CARACTERIZADA pelo fato de que compreende:a. cerca de 60% em peso a cerca de 98,9% em pesode material aglutinante de asfalto;b. cerca de 0,1% em peso a cerca de 30% em peso deborracha moída;c. cerca de 0,05% em peso a cerca de 5% em peso depelo menos um ácido; ed. cerca de 0,01% em peso a cerca de 5% em peso deum agente de reticulação.
2. Composição, de acordo com a reivindicação 1,CARACTERIZADA pelo fato de que uma porção substancial daborracha moida tem um tamanho de partícula menor do que 2 mm.
3. Composição, de acordo com a reivindicação 1,CARACTERIZADA pelo fato de que pelo menos um ácido é sele-cionado do grupo consistindo em ácido fosfórico, ácido poli-fosfórico (mais do que 100% expresso como teor ortofosfóri-co), ácido sulfúrico em mais do que 90% em peso, ácido bóri-co, e ácidos carboxílicos tal como, por exemplo, ácido adí-pico, ácido cítrico, ácido oxálico, ácido tartárico, ácidomaléico, ácido valérico, ácido succínico, ácido fumárico,ácido glutâmico, ácido ftálico, ácido acético, e combinaçõesdestes.
4. Composição, de acordo com a reivindicação 3,CARACTERIZADA pelo fato de que o agente de reticulação é en-xofre elementar.
5. Composição, de acordo com a reivindicação 1,CARACTERIZADA pelo fato de que adicionalmente compreende umou mais polímeros sintéticos.
6. Composição, de acordo com a reivindicação 5,CARACTERIZADA pelo fato de que o pelo menos um polímero sin-tético é selecionado do grupo consistindo em copolímeros debutadieno estireno, de três blocos de estireno butadieno es-tireno (SBS), etileno-vinil acetato, copolímeros de etilenopropileno, cloreto de polivinila (PVC), náilon, poliestere-no, polibutadieno, resinas de acrilato, resinas de fluorcar-bono, resinas fenólicas, resinas alquídicas, poliésteres,polietileno (linear ou reticulada), terpolímero de epóxi,polipropileno (atático ou isoatático), e combinações destes.
7. Composição, de acordo com a reivindicação 6,CARACTERIZADA pelo fato de que pelo menos um ácido é sele-cionado do grupo consistindo em ácido fosfórico, ácido poli-fosfórico (mais do que 100% expresso como teor ortofosfóri-co), ácido sulfúrico em mais do que 90% em peso, ácido bóri-co e ácidos carboxílico tal como, por exemplo, ácido adípi-co, ácido cítrico, ácido oxálico, ácido tartárico, ácido ma-léico, ácido valérico, ácido succínico, ácido fumárico, áci-do glutâmico, ácido ftálico, ácido acético, e combinações des-tes.
8. Composição, de acordo com a reivindicação 7,CARACTERIZADA pelo fato de que o agente de reticulação é en-xofre elementar.
9. Método para fabricação de uma composição aglu-tinante de asfalto modificado, CARACTERIZADO pelo fato deque compreende das etapas de:a. fornecer asfalto puro em um recipiente apropriado;b. aquecer o asfalto puro a uma temperatura dentrecerca de 120°C e cerca de 200°C;c. adicionar um primeiro ingrediente modificanteao asfalto puro;d. misturar o asfalto e o primeiro ingrediente mo-dificante com um de um misturador de alto cisalhamento ou ummisturador de baixo cisalhamento durante um período dentrecerca de 5 minutos e cerca de 10 horase. adicionar um segundo ingrediente modificante aoaglutinante de asfalto modificado;f. misturar o segundo ingrediente modificante e oaglutinante de asfalto modificado com um de um misturador dealto cisalhamento ou um misturador de baixo cisalhamento du-rante um período dentre cerca de 5 minutos e cerca de 10 horasg. adicionar um terceiro ingrediente modificanteao material aglutinante modificado; eh. agitar o terceiro ingrediente modificante e omaterial aglutinante modificado com um de um misturador dealto cisalhamento ou um misturador de baixo cisalhamento du-rante um período dentre cerca de 5 minutos e cerca de 48 horas .
10. Método, de acordo com a reivindicação 9,CARACTERIZADO pelo fato de que adicionalmente compreende an-tes da etapa de agitação do terceiro ingrediente modificantee do material aglutinante modificado com um de um misturadorde alto cisalhamento ou um misturador de baixo cisalhamento,misturar o terceiro ingrediente modificante e o material a-glutinante modificado com um de um misturador de alto cisa-lhamento ou um misturador de baixo cisalhamento durante umperíodo dentre 5 minutos e 10 horas.
11. Método, de acordo com a reivindicação 9,CARACTERIZADO pelo fato de que o primeiro ingrediente modi-ficante é entre cerca de 0,5% em peso e cerca de 30% em pesode borracha moída, o segundo ingrediente modificante é entrecerca de 0,01% em peso e cerca de 5% em peso de um agente dereticulação, e o terceiro ingrediente modificante é entrecerca de 0,05% em peso e cerca de 5% em peso de pelo menosum ácido.
12. Método, de acordo com a reivindicação 9,CARACTERIZADO pelo fato de que o primeiro ingrediente modi-ficante é entre cerca de 0,05% em peso e cerca de 5% em pesode pelo menos um ácido, o segundo ingrediente modificante éentre cerca de 0,1% em peso e cerca de 30% em peso de borra-cha moída, e o terceiro ingrediente modificante é entre cer-ca de 0,01% em peso e cerca de 5% em peso de um agente dereticulação.
13. Método, de acordo com a reivindicação 9,CARACTERIZADO pelo fato de que adicionalmente compreende aetapa de adicionar um quarto ingrediente modificante ao ma-terial aglutinante de asfalto modificado.
14. Método, de acordo com a reivindicação 13,CARACTERIZADO pelo fato de que o primeiro ingrediente modi-ficante é entre cerca de 0,5% em peso e cerca de 30% em pesode pelo menos um polímero sintético, o segundo ingredientemodificante é entre cerca de 0,1% em peso e cerca de 30% empeso de borracha moída, o terceiro ingrediente modificante éentre cerca de 0,5% em peso e cerca de 5% em peso de pelomenos um ácido, e o quarto ingrediente modificante é entrecerca de 0,01% e cerca de 5% de um agente de reticulação.
15. Método, de acordo com a reivindicação 13,CARACTERIZADO pelo fato de que o primeiro ingrediente modi-ficante é entre cerca de 0,5% em peso e cerca de 30% em pesode pelo menos um polímero sintético, o segundo ingredientemodificante é entre cerca de 0,05% em peso e cerca de 5% empeso de pelo menos um ácido, o terceiro ingrediente modifi-cante é entre cerca de 0,1% em peso e cerca de 30% em pesode borracha moída, e o quarto ingrediente modificante é en-tre cerca de 0,01% e cerca de 5% de um agente de reticulação .
16. Método, de acordo com a reivindicação 13,CARACTERIZADO pelo fato de que o primeiro agente modificanteé entre cerca de 0,1% em peso e cerca de 30% em peso de bor-racha moída, o segundo agente modificante é entre cerca de-0,5% em peso e cerca de 30% em peso de pelo menos um políme-ro sintético, o terceiro agente modificante é entre cerca de-0,05% em peso e cerca de 5% em peso de pelo menos um ácido,e o quarto ingrediente modificante é entre cerca de 0,01% e-5% de um agente de reticulação.
17. Método, de acordo com a reivindicação 13,CARACTERIZADO pelo fato de que o primeiro agente modificanteé entre cerca de 0,1% em peso e cerca de 30% em peso de bor-racha moída, o segundo agente modificante é entre cerca de-0,05% em peso e cerca de 5% em peso de pelo menos um ácido,o terceiro agente modificante é entre cerca de 0,5% em pesoe cerca de 30% em peso de pelo menos um polímero sintético,e o quarto ingrediente modificante é entre cerca de 0,01% ecerca de 5% de um agente de reticulação.
18. Método, de acordo com a reivindicação 13,CARACTERIZADO pelo fato de que o primeiro agente modificanteé entre cerca de 0,5% em peso e cerca de 5% em peso de um oumais ácidos, o segundo agente modificante é entre cerca de-0,5% em peso e cerca de 30% em peso de pelo menos um políme-ro sintético, o terceiro agente modificante é entre cerca de-0,1% em peso e cerca de 30% em peso de borracha moída, e oquarto ingrediente modificante é entre cerca de 0,01% e cer-ca de 5% de um agente de reticulação.
19. Método para preparar um material de pavimento,CARACTERIZADO pelo fato de que compreende as etapas de:(a) preparar o material aglutinante de asfalto mo-dificado conforme definido na reivindicação 1;(b) misturar o aglutinante de asfalto modificadocom água e um emulsificante em temperatura ambiente paracriar uma emulsão de asfalto;(c) espalhar a emulsão de asfalto em uma espessuradesejada; e(d) quebrar a emulsão.
20. Método, de acordo com a reivindicação 19,CARACTERIZADO pelo fato de que antes da etapa de espalhar aemulsão de asfalto, o agregado é misturado com a emulsãoasfalto.
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