BRPI0602274B1 - método para aplicar reagentes e sistema de aplicação de reagentes - Google Patents

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Gilles Lefebvre
Patrick P Jennings
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Abstract

"sistema de distribuição de reagente automatizado e método de operação". a invenção refere-se a um sistema e método que permite a aplicação de reagente automatizada para os tingidores de tecidos. os tingidores recebem os protocolos de tingidura de um controlador central. o controlador central pode controlar uma pluralidade de tingidores simultaneamente. os tingidores obtém as informações providas sobre os identificadores de lâmina as quais são comunicadas para o controlador central. o controlador central determina um protocolo de tingidura específico para aplicar a uma lâmina específica. o protocolo de tingidura é carregado para o tingidor o que permite que o tingidor opere sem uma comunicação adicional com o controlador central. um usuário pode iniciar manualmente um protocolo de tingidura ou o controlador central pode operar os tingidores em uma base programada.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "MÉTODO PARA APLICAR REAGENTES E SISTEMA DE APLICAÇÃO DE REAGENTES".
[001] Prioridade é reivindicada para o Pedido de Patente Provisória U.S. Número de Série 60/652.432, requerido em 11 de Fevereiro de 2005, e intitulado "Sistema de Aplicação de Reagente Automatizado e Método de Operação", e do Pedido de Patente Provisória U.S. Número de Série 60/678.682, requerido em 06 de Maio de 2005, e intitulado "Sistema de Aplicação de Reagente Automatizado e Método de Operação", o conteúdo de ambos os quais está aqui incorporado em sua totalidade por referência. Este pedido é também uma continuação em parte do Pedido de Patente Copendente U.S. Número 10/639.021, requerido em 11 de Agosto de 2003, e intitulado "Aparelho de Aplicação de Fluido", o qual está aqui incorporado em sua totalidade por referência.
CAMPO DA INVENÇÃO
[002] A presente invenção refere-se geralmente a sistemas de processamento de amostra de tecido e especificamente a sistemas e métodos para aplicar os reagentes.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
[003] Os processadores de tecido podem ser operados com níveis variáveis de automatização para processar os espécimes de tecido humano ou animal para utilizações de histologia ou de patologia. Vários tipos de reagentes químicos podem ser utilizados em vários estágios de processamento de tecido e vários sistemas foram desenvolvidos para fornecer os reagentes para as lâminas de microscópio que contém espécimes. Exemplos de sistemas de fornecimento de reagentes incluem os aplicadores de liberação de pequena quantidade, os técnicos manualmente vazando os reagentes em cubas de reagente, e contentores em bruto conectados com um processador de espécimes através de tubulação.
[004] Existem várias desvantagens dos sistemas conhecidos. Por exemplo, um técnico manualmente vazando os reagentes para as, ou drenando das, cubas de reagente sofre as desvantagens de ser demorado e requerer precisão de vazamento o que diminui a eficiência total do sistema de processamento de tecido. Outra desvantagem é que o vazamento e a drenagem manual dos reagentes pode ser molhado, requerendo a limpeza de derramamentos e consequente tempo de parada do instrumento. Uma desvantagem adicional é que a seleção do reagente correto requer a atenção e a precisão do operador e existe uma possibilidade crescente de erros de aplicação de reagentes, o que diminui a precisão de teste e a eficiência operacional.
[005] Nos sistemas automatizados anteriormente conhecidos, existem também desvantagens. Nestes sistemas, os reagentes são selecionados e administrados para as lâminas durante o processamento, frequentemente através de aplicação promovida por gravidade por cima. Tais sistemas de fornecimento requerem um equipamento especializado para o fornecimento de reagentes, tais como os aplica-dores de reagente especializados, acionadores ou sistemas de pipeta-gem automatizados. Tais sistemas sofrem várias desvantagens, tais como a quantidade de esforço requerido para preparar e aplicar os reagentes, as possibilidades de evaporação durante o processamento ou a contaminação e as dificuldades em manipular diminutas quantidades de grandes números de reagentes.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
[006] A presente invenção alivia em grande parte as desvantagens dos sistemas de tingidura de lâminas automatizados conhecidos. A invenção reduz os erros e aumenta a eficiência no processamento de tecidos pela provisão de um controlador central que pode simultaneamente operar múltiplos tingidores em um modo programado. O controlador central inicia o processamento de tecido ou automaticamente, por exemplo, em uma base programada, ou manualmente quando recebendo uma condição de evento de partida. Os tingidores sofrem um procedimento de inventário que determina o número e os tipos de amostras de tecidos providas sobre lâminas que foram colocadas sobre bandejas nos tingidores. Este procedimento pode incluir escanear um código de barras ou de outro modo obter as informações do paciente, do tecido, do reagente, e/ou outros tipos das lâminas e/ou bandejas providas no tingidor.
[007] O tingidor transmite todas ou uma porção destas informações para o controlador central. De preferência, o controlador central pelo menos recebe as informações de reagente primárias referentes às amostras de tecidos. Com base nas informações de reagente primárias, o controlador central determina um protocolo de tingidura a ser aplicado nas amostras de tecido. Os protocolos de tingidura são comunicados para o e armazenados pelo tingidor. O tingidor pode então operar independentemente do controlador central.
[008] O controlador central permite a um usuário obter um status referente a um ou mais processos de tecidos, gerar relatórios, modificar as informações de cartucho de reagente, selecionar os programas para operar, e iniciar outras funções. O controlador central pode também permitir ao usuário manualmente iniciar o processamento de tecidos para um ou mais dos tingidores.
[009] Estas e outras características e vantagens da presente invenção serão apreciadas da revisão da descrição detalhada seguinte da invenção, juntamente com as figuras acompanhantes nas quais os números de referência iguais referem-se a partes iguais no todo. BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[0010] Figura 1 é um esquema de um sistema de aplicação de reagente automatizado de acordo com a presente invenção;
[0011] Figura 2 é uma vista de topo de um sistema de processamento de tecido adequado para utilização com uma ou mais bandejas de retenção de lâminas de acordo com a presente invenção;
[0012] Figura 3 é uma vista em corte transversal parcial lateral do sistema de processamento de tecido da Figura 1;
[0013] Figura 4 é um fluxograma que apresenta um método de fabricação de uma bandeja de retenção de acordo com a presente invenção;
[0014] Figura 5 é um fluxograma que apresenta um procedimento de carregamento de bandeja de acordo com a presente invenção;
[0015] Figura 6 é um fluxograma que apresenta um procedimento de sistema total de acordo com a presente invenção;
[0016] Figura 7 é um display associado com a criação de uma conta do usuário de acordo com a presente invenção;
[0017] Figura 8 é um display associado com a criação de uma conta do usuário de acordo com a presente invenção;
[0018] Figura 9 é um display associado com uma entrada no sistema do usuário de acordo com a presente invenção;
[0019] Figura 10 é um display associado com a mudança de senha do usuário de acordo com a presente invenção;
[0020] Figura 11 é um display associado com a configuração de sistema de acordo com a presente invenção;
[0021] Figura 12 é um fluxograma que apresenta um procedimento de inicialização de acordo com a presente invenção;
[0022] Figura 13 é um fluxograma que apresenta um procedimento de escaneamento de acordo com a presente invenção;
[0023] Figura 14 é um fluxograma que apresenta um procedimento de inventário de acordo com a presente invenção;
[0024] Figura 15 é um display associado com a configuração de tabela de informações de lâminas de acordo com a presente invenção;
[0025] Figura 16 é um display associado com a configuração de formato de código de barras de acordo com a presente invenção;
[0026] Figura 17 é um display de uma janela de controle principal de acordo com a presente invenção;
[0027] Figura 18 é um display de uma janela de controle principal de acordo com a presente invenção;
[0028] Figura 19 é um display associado com a edição de informações de lâminas de acordo com a presente invenção;
[0029] Figura 20 é um display associado com a edição de tabelas de informações de lâminas de acordo com a presente invenção;
[0030] Figura 21 é um fluxograma que apresenta um procedimento de evento de interrupção de acordo com a presente invenção;
[0031] Figura 22 é um fluxograma que apresenta um procedimento total de acordo com a presente invenção;
[0032] Figura 23 é um display associado com as operações manuais de acordo com a presente invenção;
[0033] Figura 24 é um fluxograma que apresenta um método para utilizar uma bandeja de retenção de lâminas de acordo com a presente invenção;
[0034] Figura 25 é um fluxograma que apresenta subetapas de protocolos de operação de acordo com a presente invenção;
[0035] Figura 26 é um display associado com a observação de informações de cartucho de acordo com a presente invenção;
[0036] Figura 27 é um fluxograma que apresenta um procedimento de registro de auditoria de acordo com a presente invenção;
[0037] Figura 28 é um display associado com a seleção de um programa de acordo com a presente invenção;
[0038] Figura 29 é um display associado com a criação/edição de um programa de acordo com a presente invenção;
[0039] Figura 30 é um display associado com a seleção de uma macro de acordo com a presente invenção;
[0040] Figura 31 é um display associado com a criação/edição de uma macro de acordo com a presente invenção;
[0041] Figura 32 é um display associado com a configuração de informações de módulo de acordo com a presente invenção;
[0042] Figura 33 é um display associado com o envio de comandos de acordo com a presente invenção;
[0043] Figura 34 é um display associado com a seleção de um re-agente de bandeja de acordo com a presente invenção;
[0044] Figura 35 é um display associado com a adição de um novo reagente de bandeja de acordo com a presente invenção;
[0045] Figura 36 é um display associado com a edição de um reagente de bandeja de acordo com a presente invenção;
[0046] Figura 37 é um display associado com a seleção de um reagente de cartucho de acordo com a presente invenção;
[0047] Figura 38 é um display associado com a adição de um novo reagente de cartucho de acordo com a presente invenção;
[0048] Figura 39 é um display associado com a edição de um reagente de cartucho de acordo com a presente invenção;
[0049] Figura 40 é um display associado com a seleção de uma solução bruta de acordo com a presente invenção;
[0050] Figura 41 é um display associado com a adição de uma nova solução bruta de acordo com a presente invenção;
[0051] Figura 42 é um display associado com a edição de uma solução bruta de acordo com a presente invenção;
[0052] Figura 43 é um display associado com a configuração de frascos de solução bruta de acordo com a presente invenção;
[0053] Figura 44 é um display associado com a configuração de frascos de refugo de acordo com a presente invenção;
[0054] Figura 45 é um display associado com a criação de uma conta do usuário de acordo com a presente invenção;
[0055] Figura 46 é um display associado com uma partida retardada de acordo com a presente invenção;
[0056] Figura 47 é um display associado com a configuração de uma programação de auto-impressão de acordo com a presente invenção;
[0057] Figura 48 é um display associado com a configuração de manutenção programada de acordo com a presente invenção;
[0058] Figura 49 é um display associado com a configuração de dias desligados de acordo com a presente invenção;
[0059] Figura 50 é um display associado com a depuração do sistema de acordo com a presente invenção;
[0060] Figura 51 é um display associado com a observação de informações de frasco de solução bruta de acordo com a presente invenção;
[0061] Figura 52 é um display associado com a observação de informações de frasco de refugo de acordo com a presente invenção;
[0062] Figura 53 é um display associado com a criação de um relatório de programa de acordo com a presente invenção;
[0063] Figura 54 é um display associado com a configuração de um relatório de programa de acordo com a presente invenção;
[0064] Figura 55 é um display associado com a criação de um relatório de macro de acordo com a presente invenção;
[0065] Figura 56 é um display associado com a configuração de um relatório de macro de acordo com a presente invenção;
[0066] Figura 57 é um display associado com a criação de um relatório de anticorpos/sonda primário de acordo com a presente invenção;
[0067] Figura 58 é um display associado com a configuração de um relatório de anticorpos/sonda primário de acordo com a presente invenção;
[0068] Figura 59 é um display associado com a criação de um relatório de reagente secundário de acordo com a presente invenção;
[0069] Figura 60 é um display associado com a configuração de um relatório de reagente secundário de acordo com a presente invenção;
[0070] Figura 61 é um display associado com a criação de um relatório de solução bruta de acordo com a presente invenção;
[0071] Figura 62 é um display associado com a configuração de um relatório de solução bruta de acordo com a presente invenção;
[0072] Figura 63 é um display associado com a criação de um relatório de frasco de refugo de acordo com a presente invenção; e [0073] Figura 64 é um display associado com a observação de relatórios de acordo com a presente invenção.
DESCRIÇÃO DETALHADA
[0074] Nos parágrafos seguintes, a presente invenção será descrita em detalhes como exemplo com referência às figuras. Através de toda esta descrição, a modalidade preferida e os exemplos mostrados devem ser considerados como exemplares, ao invés de limitações sobre a presente invenção. Como aqui utilizado, a "presente invenção" refere-se a qualquer uma das modalidades da invenção aqui descritas, e quaisquer equivalentes. Mais ainda, a referência a várias características da "presente invenção" através de todo este documento não significa que todas as modalidades ou métodos reivindicados devem incluir as características referenciadas.
[0075] A Figura 1 é uma ilustração de um sistema de aplicação de reagente automatizado 100 de acordo com uma modalidade da presente invenção. Um computador de controle 102 está em comunicação com uma pluralidade de tingidores 104 e pode prover uma interface do usuário centralizada para controlar a pluralidade de tingidores 104. Os tingidores 104 podem ser utilizados para processar espécimes biológicos como abaixo descrito. O computador de controle 102 pode comunicar-se com os tingidores 104 de qualquer modo conhecido na técnica, por exemplo, o computador de controle 102 pode comunicar-se com os tingidores 104 através de um comunicador central de alta velocidade 106. O comunicador central de alta velocidade 106 permite que o sistema de aplicação 100 conduza rapidamente as informações entre a pluralidade de tingidores 104 e os outros componentes, tais como o computador de controle 102. Por exemplo, os tingidores 104 podem carregar os protocolos de tingidura a serem aplicados nas lâminas colocadas dentro dos tingidores sobre uma rede formada por linhas de dados 108 e o comunicador central de alta velocidade 106. Deve ser apreciado que o computador de controle 102 e os tingidores 104 podem estar configurados para comunicarem-se através de fiações ou sem fio, por exemplo, o sistema pode utilizar as linhas de dados 108, como acima descrito, as quais podem ser condutores convencionais ou fibras ópticas. Além disso, os componentes podem comunicar-se sem fio, tal como utilizando uma comunicação de frequência de rádio, tal como a BLUETOOTH (uma marca registrada da Bluetooth SIG, Inc., de Bellevue, Washington), ou qualquer outra tecnologia sem fio.
[0076] O computador de controle 102 pode também comunicar-se com uma ou mais bases de dados locais 110 de modo que os dados possam ser transferidos para as ou das bases de dados locais 110. Por exemplo, a base de dados local 110 pode armazenar uma pluralidade de protocolos de tingidura que estão projetados para serem executados pelos tingidores 104. Os protocolos de tingidura implementados pelos tingidores 104 podem ser escolhidos com base em informações obtidas de identificadores (por exemplo, os códigos de barras, os dispositivos de identificação de rádio frequência (RFID), etc.) associados com as lâminas e/ou as bandejas utilizadas nos tingidores, como adicionalmente abaixo descrito. O computador de controle 102 pode processar os dados de identificação recebidos dos tingidores 104 e recuperar os protocolos de tingidura da base de dados local 110 e transmitir os protocolos de tingidura para os tingidores 104. Mais ainda, o computador de controle 102 pode utilizar as bases de dados locais 110 para o armazenamento de informações recebidas dos tingidores 104, tais como os relatórios e/ou as informações de status.
[0077] O computador de controle 102 pode também comunicar-se com uma ou mais bases de dados remotas 112 e/ou um servidor 114. O computador de controle 102 pode comunicar-se com a base de dados remota 112 diretamente ou através de um servidor 114, o qual pode ser um sistema de informações de laboratório (LIS). O computador de controle 102 pode comunicar-se com o servidor 114 através de uma rede 116. Como acima notado, o servidor 114 pode comunicar-se com a base de dados remota 112. O servidor 114 e a base de dados remota 112 podem ser utilizados para proverem os protocolos de tingidura a serem utilizados pelos tingidores 104 em um modo similar à base de dados local 110 ou suplementar os protocolos providos pela base de dados local 110.
[0078] O sistema de aplicação de reagente automatizado 100 pode opcionalmente incluir uma ou mais impressoras 118. A impressora 118 pode comunicar-se diretamente com o computador de controle 102, como mostrado, ou diretamente com os tingidores 104. Mais ainda, os tingidores 104 podem cada um ter uma impressora 118 dedicada que pode estar integrada nos tingidores ou independente ou múltiplos tingidores 104 podem compartilhar uma ou mais impressoras.
[0079] O sistema de aplicação de reagente automatizado 100 pode também inclui um scanner manual ou de mesa 120 para ler os identificadores que podem estar incluídos através de todos os componentes do sistema (por exemplo, nas lâminas de microscópio, nas bande- jas, nos contentores de reagente, etc.). Qualquer tipo de scanner 120 pode ser utilizado que seja capaz de interpretar os identificadores. Por exemplo, o scanner 120 por ser um scanner de RFID, um scanner de código de barras 2D ou 3D, ou qualquer outro tipo de scanner conhecido na técnica. O scanner 120 pode comunicar-se diretamente com o computador de controle 102 ou com os tingidores 104 e cada componente pode ter um scanner dedicado.
[0080] O sistema pode também ser alimentado por uma fonte de alimentação ininterrupta 122. A fonte de alimentação ininterrompível 122 pode ser utilizada para limitar a susceptibilidade do sistema a falhas de energia gerais que podem invalidar os testes que são interrompidos. Uma tal interrupção na energia poderia também resultar nas amostras de tecido tornando-se inutilizáveis o que requerería o recolhimento de espécimes adicionais. A fonte de alimentação 122 pode ser utilizada para alimentar qualquer um ou todos os componentes do [0081] sistema de aplicação de reagente automatizado 100.
[0082] Apesar do computador controle 102 ser mostrado em rede com múltiplos tingidores 104 na Figura 1, deve ser apreciado que um tingidor pode estar combinado em uma única unidade com um computador de controle integrado, além de qualquer outro componente acima descrito no sistema de aplicação de reagente automatizado. Uma tal combinação pode prover uma unidade compacta, independente que pode ser utilizada para processar menores volumes de espécimes biológicos.
[0083] Referindo às Figuras 2 e 3, um tingidor 104 adequado para utilização no sistema de aplicação de reagente automatizado 100 está mostrado. O tingidor 104 geralmente inclui um alojamento 224, um aparelho de aplicação de fluido 226 e uma pluralidade de estações de suporte de bandeja 228. O tingidor 104 está configurado de modo que múltiplos espécimes biológicos cada um dos quais está sustentado por uma bandeja de retenção 230, possam ser eficientemente processado. O alojamento 224 sustenta o aparelho de aplicação de fluido 226 e uma superfície de suporte de bandeja 228 e provê um envoltório dentro do qual o processamento dos espécimes biológicos pode estar contido.
[0084] O aparelho de aplicação de fluido 226 inclui uma pluralidade de estações 232 nas quais uma pluralidade de cartuchos de aplicação de fluido 234 pode estar montada. As estações 232 incluem as aberturas de montagem 236 que posicionam seletivamente uma pluralidade de cartuchos de aplicação de fluido 234 adjacentes a um conjunto de atuador 238, o qual é utilizado para disparar a ejeção de uma quantidade desejada de um fluido, tal como um reagente secundário ou um fluido de desparafinação, de um aplicador de fluido 340 que pode estar integrado no cartucho de aplicação de fluido 234. Um exemplo de um aparelho de aplicação de fluido que inclui uma multiplexida-de de cartuchos de aplicação de fluido está descrito no Pedido de Patente U.S. Número de Série 10/639.021, o conteúdo do qual está por meio disto incorporado por referência em sua totalidade. Alternativamente, um sistema de aplicação de fluido que utiliza tubulação ou pi-petagem pode ser utilizado, tal como o sistema descrito, por exemplo, na Patente U.S. Número 5.338.358.
[0085] As bandejas de retenção 230 estão posicionadas sobre as estações de suporte de bandeja 228 e podem estar configuradas para prender as lâminas de microscópio, como mostrado, e/ou contentores de espécimes. Como mostrado na Figura 3, as bandejas de retenção 230 estão localizadas em filas 246, 247, 248 geralmente sob o aparelho de aplicação de fluido 226. Como um resultado, o sistema pode aproveitar-se da gravidade para fornecer os fluidos de um cartucho 234 por sobre uma superfície de gotejamento 233 de uma bandeja de retenção 230 desejada. As bandejas 230 podem incluir uma platafor- ma de suporte de espécime 231 que está delineada por uma parede lateral elevada e pode incluir os orifícios de entrada e de saída de fluido 237 e 239, respectivamente. Quando uma lâmina de microscópio é colocada sobre a bandeja 230 esta fica sustentada pela parede lateral elevada por meio disto formando um espaço entre a plataforma 231 e a lâmina. Como abaixo descrito, o espécime pode ser exposto a um fluido fluindo o fluido através do espaço. As bandejas 230 podem também incluir um rebaixo de reagente 235 para conter um gel ou um sólido que contém reagente.
[0086] De preferência, o aparelho de aplicação de fluido 226 e as bandejas de retenção 230 são móveis um em relação ao outro de modo que os cartuchos 234 possam ser posicionados para aplicar os fluidos sobre qualquer bandeja 230 desejada. Qualquer combinação de mobilidade de aparelho de aplicação de fluido 226 e de bandejas de retenção 230 pode ser utilizada. Por exemplo, tanto o aparelho de aplicação de fluido 226 quanto as bandejas de retenção 230 podem ser móveis ou qualquer um pode ser móvel e outro estacionário.
[0087] O conjunto de atuador 238 opcionalmente inclui uma pluralidade de atuadores 242, 243, 244, os quais podem ser utilizados para seletivamente aplicar o fluido por sobre as respectivas filas 246, 247, 248, de bandejas de retenção 230. Na modalidade mostrada, o atuador de aplicação 242 está configurado para aplicar os fluidos por sobre as bandejas de retenção 230 dispostas na fila 246, o atuador de aplicação 243 está configurado para aplicar os fluidos por sobre as bandejas de retenção 230 dispostas na fila 247 e o atuador de aplicação 244 está configurado para aplicar os fluidos por sobre as bandejas de retenção 230 dispostas na fila 248. É claro, como será compreendido por aqueles versados na técnica, qualquer número de atuadores e/ou bandejas de retenção de lâminas pode ser empregado sem afastar-se do escopo da presente invenção.
[0088] Em um exemplo de operação do tingidor 104, o aparelho de aplicação de fluido 226 é girado de modo que os cartuchos individuais 234 fiquem seletivamente posicionados adjacentes aos atuadores 242, 243, 244 do conjunto de atuador 238. Alternativamente, um atuador pode estar posicionado adjacente a cada cartucho 234 de modo que a rotação do aparelho de aplicação de fluido 226 em relação ao conjunto de atuador 238 não é requerida. O conjunto de atuador 238 pode ser qualquer dispositivo de ativação que dispare o cartucho 234 para emitir uma quantidade controlada de fluido. De preferência, o aparelho de aplicação de fluido 226 pode ser tanto transladado quanto girado em relação às bandejas de retenção 230 de modo que um cartucho individual 234 possa ficar seletivamente posicionado acima de qualquer bandeja de retenção 230. Após o cartucho 234 ser posicionado acima de uma bandeja de retenção 230 selecionada, o conjunto de atuador 238 dispara o cartucho 234 para emitir uma quantidade controlada de fluido por sobre a bandeja de retenção 230.
[0089] Em uma modalidade preferida, o aparelho de aplicação de fluido 226 pode estar acoplado a um membro de suporte 350 de modo que os cartuchos 234 possam ser girados em relação ao conjunto de atuador 238. O conjunto de atuador 238 pode estar fixamente preso no membro de suporte 350, opcionalmente sob os cartuchos de aplicação de fluido 234. De preferência, o membro de suporte 350 pode ser transladado horizontalmente de modo que os cartuchos 234 possam ser tanto girados quanto transladados em relação às bandejas 230. Deste modo, qualquer cartucho 234 pode ficar seletivamente posicionado acima de qualquer bandeja de retenção 230.
[0090] As bandejas de retenção 230 de preferência estão montadas nas estações de suporte de bandeja 228 sobre apoios de aqueci-mento/resfriamento carregados por mola 352, por meio disto provendo um aquecimento e/ou resfriamento seletivo e/ou independente das bandejas de retenção 230 e de suas lâminas e/ou contentores de espécimes. Além, disso, os apoios de aquecimento/resfriamento 352 são capazes de independentemente aquecer a plataforma ou a região de batente e a região de rebaixo. Em uma modalidade, cada bandeja 230 tem um elemento de aquecimento e/ou resfriamento 352 correspondente, que mantém a bandeja de retenção 230 a uma temperatura desejada específica. Em uma modalidade alternativa, podem existir dois ou mais elementos de aquecimento e/ou resfriamento para cada bandeja de retenção 230.
[0091] O tingidor 104 opcionalmente inclui contentores de suprimento de fluido bruto 354, contentores de fluido de refugo 356 e um ou mais coletores de fornecimento de fluido 358. Os contentores de suprimento 354 podem ser utilizados para conter líquidos tais como a água para enxaguar ou lavar o espaço entre a lâmina de microscópio, ou o contentor de espécimes, e o batente, ou plataforma 231 de uma respectiva bandeja de retenção 230. O coletor de fornecimento de fluido 358 de preferência inclui válvulas e chaves (não mostradas) para direcionar o fluxo de fluido dos contentores de suprimento 354, através de um orifício de entrada e um conduto do coletor 358, para as bandejas de retenção 230. Além disso, o coletor de fornecimento de fluido 358 pode incluir válvulas e chaves (não mostradas) para direcionar o fluxo de excesso de fluidos e de material de refugo dos orifícios e condutos de evacuação de fluido do coletor 358 para dentro dos contentores de fluido de refugo 356.
[0092] O tingidor 104 pode também incluir um dispositivo de esca-neamento (não mostrado) para escanear os identificadores incluídos nas bandejas de retenção 230 ou nas lâminas ou contentores de espécimes. O dispositivo de escaneamento pode estar acoplado ao aparelho de aplicação de fluido 226, por exemplo, de modo que as informações possam ser lidas de identificadores sobre as bandejas de re- tenção 230 conforme o aparelho de aplicação de fluido 226 é transladado sobre as bandejas de retenção 230. O dispositivo de escanea-mento pode também estar configurado de modo que as estações 232 para os cartuchos de reagente 234 sejam movidas em relação ao dispositivo de escaneamento de modo que os identificadores incluídos sobre os cartuchos 234 possam também ser lidos pelo dispositivo de escaneamento.
[0093] Um método para fabricar uma bandeja de retenção de lâmina 230 de acordo com os princípios da presente invenção será agora descrito com referência à Figura 4. Como diagramaticamente ilustrado como caixa 400, a etapa inicial envolve fabricar a bandeja de retenção 230. De acordo com uma modalidade preferida, a bandeja de retenção 230 é fabricada de um material polimérico que é moldado por injeção para formar a forma estrutural desejada. No entanto, como seria compreendido daqueles versados na técnica, qualquer processo de fabricação pode ser utilizado ou material selecionado que pode atingir as características estruturais desejadas, sem afastar-se do escopo da presente invenção. Por exemplo, a bandeja de retenção 230 pode ser construída utilizando qualquer técnica conhecida, tal como a molda-gem por injeção, a usinagem, a formação por vácuo/pressão, a fundição em matriz, etc. Mais ainda, qualquer material conhecido na técnica pode ser utilizado incluindo os materiais poliméricos e metálicos. Por exemplo, os materiais da bandeja podem incluir o uretano, o poliureta-no, o acetal, o aço inoxidável, o alumínio, etc.
[0094] A próxima etapa envolve aplicar uma quantidade desejada de reagente dentro do rebaixo de reagente 235 (mostrado na Figura 2) como indicado pela caixa 410. Por exemplo, uma quantidade predeterminada de uma matriz de gel que contém um reagente pode ser inserida através de aberturas na superfície inferior do rebaixo, ou alternativamente um tal material pode ser inserido por cima. Exemplos da matriz de gel incluem a água destilada, a água destilada com tensoati-vo, uma solução de cultura, etc.
[0095] Após encher o rebaixo, este pode ser vedado. Como dia-gramaticamente ilustrado como caixa 420, a próxima etapa envolve vedar o rebaixo. O rebaixo pode ser vedado em qualquer modo conhecido na técnica, por exemplo, o rebaixo pode ser vedado pela aplicação de uma fita, ou qualquer outro material de vedação, tal como um material fusível que pode permitir que o rebaixo torne-se aberto quando da fusão da matriz que contém reagente. Qualquer forma de vedação pode ser selecionada que possa reter o reagente no lugar e reduzir a vaporização e/ou a perda de fluxo fluídico. Por exemplo, uma vedação mecânica pode ser aplicada como acima discutido.
[0096] Após um reagente ser carregado dentro do rebaixo de reagente e o rebaixo ser vedado, um identificador pode ser afixado na bandeja de retenção como mostrado pela caixa 430. O identificador pode ser utilizado para rastrear o local e o processamento de um espécime biológico específico. Este pode também ser utilizado para correlacionar um espécime biológico com o reagente contido dentro do rebaixo da bandeja de retenção de modo que um processamento específico do reagente possa ser executado. O identificador pode também conter as informações sobre o espécime, o processamento solicitado e/ou o médico solicitante. Qualquer tipo de identificador pode ser utilizado tal como, por exemplo, os códigos de barra bi e tridimensional, os dispositivos de RFID, os microchips escaneáveis, etc. como será apreciado por uma pessoa versada na técnica.
[0097] Antes do início de um procedimento, os espécimes sobre as bandejas de retenção são carregados em um tingidor que está incluído no sistema. Como mostrado na Figura 5, um processo para carregar as bandejas de retenção no sistema pode ser executado como mostrado. Na primeira etapa, uma cobertura sobre o alojamento de um tingidor é aberta como indicado pela caixa 510. A seguir, uma lâmina que contém um espécime biológico ou um contentor de espécimes que contém um espécime é selecionado, como diagramaticamente mostrado como caixa 520. Após uma lâmina ou um contentor de espécimes ser selecionado um protocolo de reagente pode ser determinado, como indicado pela caixa 530, com base no tipo de tecido, nas orientações do diagnosticador ou do patologista, em um procedimento predeterminado ou em qualquer outro modo. A bandeja pode então ser selecionada com base no protocolo de reagente selecionado, como indicado pela caixa 540. Como acima descrito, a bandeja de retenção pode ser pré-carregada com um reagente que contém a matriz de modo que a bandeja possa ser específica ara certos protocolos de reagente. Portanto, de preferência uma bandeja é selecionada para corresponder ao protocolo de reagente selecionado. A lâmina, ou o contentor de espécimes, pode então ser carregado por sobre a bandeja selecionada, como mostrado pela caixa 550. A lâmina pode ser colocada sobre a bandeja de retenção com a face para baixo para facilitar a exposição do espécime aos fluidos que fluem através da bandeja de retenção. Após a lâmina ou o contentor ser carregado por sobre a bandeja de retenção, a bandeja de retenção pode ser carregada em um tingidor, ou outro aparelho de processamento, incluído no sistema automatizado, como mostrado na caixa 560.
[0098] As etapas para selecionar uma lâmina, determinar um protocolo de reagente, selecionar uma bandeja, posicionar a lâmina sobre uma bandeja e posicionar a bandeja sobre o tingidor podem ser repetidas até que a capacidade de bandejas do tingidor seja atendida como indicado pela caixa 570. Por exemplo, em uma modalidade, um tingidor do presente sistema pode ter uma capacidade de vinte e quatro (24) bandejas como mostrado na Figura 2. Finalmente, após todos os espécimes desejados serem carregados no tingidor, o operador pode fechar a cobertura como indicado pela caixa 580.
[0099] A Figura 6 ilustra diagramaticamente um procedimento de sistema total de acordo com uma modalidade da invenção. Uma etapa inicial, diagramaticamente ilustrada como caixa 600, uma conta do usuário é criada. Exemplos de displays associados com a criação de uma conta do usuário estão mostrados nas Figuras 7-8. Uma conta do usuário pode ser criada pelo estabelecimento de uma identificação do usuário 700, o nome 710 e a senha 720 através de um display de configuração do usuário mostrado na Figura 7. A cada conta do usuário pode atribuída um nível de autorização 730. Tais níveis de autorização 730 podem incluir, por exemplo, revelador, serviço, administrador, operador, etc. Cada nível de autorização 730 pode ter diferentes privilégios habilitados para utilização com o sistema.
[00100] Além disso, um administrador configurando um usuário pode manualmente limitar a capacidade daquele usuário de executar várias operações. Por exemplo, o administrador pode proibir o usuário de editar os programas ou executar operações manuais. Um administrador pode limitar o acesso do usuário a várias operações através de um display de seleção de função, como mostrado na Figura 8. O administrador pode selecionar as funções para as quais um usuário específico pode ter acesso, tal como selecionando uma caixa de opção 800 associada com a função específica. Como mostrado, um administrador pode controlar a capacidade de um usuário de editar os programas, os reagentes de bandeja, os reagentes de cartucho, as listas de trabalho de tabelas de informações de soluções brutas e o inventário. O administrador pode também controlar a capacidade do usuário de inserir as operações manuais, importar e exportar os dados, arquivar as informações, conectar na Internet, emitir os relatórios, programar os relatórios, ou configurar os padrões do sistema, o formato de código de barras, os frascos de solução, os frascos de refugo, os nomes de módu- los, as impressoras ou as programações de manutenção. Isto pode ser executado pela seleção de uma caixa de opção, um botão de rádio, uma chave de alavanca ou outro aspecto selecionável adjacente à função desejada. Qualquer combinação de funções pode ser selecionada.
[00101] Após criar a conta do usuário, o usuário pode entrar no sistema como diagramaticamente ilustrado como caixa 610 da Figura 6. Ao usuário pode ser apresentado um display de entrada no sistema como mostrado na Figura 9. O usuário pode inserir o nome de usuário 710 e a senha 720 que foram selecionados durante a etapa 600 da Figura 6, durante a qual a conta do usuário foi criada, para entrar no sistema automatizado.
[00102] A seguir, o usuário pode eleger ou ser requerido mudar a sua senha como indicado pela caixa 620 na Figura 6. Nesta etapa, uma determinação é feita pelo sistema para determinar se uma solicitação de mudança de senha foi recebida. Se uma solicitação de mudança de senha foi recebida, um display de mudança de senha, mostrado na Figura 10, pode ser apresentado para o usuário como diagramaticamente ilustrado como caixa 630.
[00103] Após um usuário ter criado uma conta, este pode editar as preferências do sistema através de um display de configuração de sistema. A Figura 11 ilustra um display 1100 que pode ser apresentado a um usuário durante uma configuração de sistema inicial de acordo com uma modalidade da presente invenção. O display 1100 pode incluir uma seção de nome 1110 que permite ao usuário atribuir um nome a uma configuração de sistema específica. Uma ou mais seções de preferência 1120 podem ser providas para permitir ao usuário atribuir as preferências de sistema. Por exemplo, as seções de preferência 1120 podem permitir ao usuário atribuir um modo de operação (partida automática/manual), um status de leitor de código de barras externo (habilitado/desabilitado), um idioma (Inglês, Alemão, Japonês, Italiano, Espanhol, Francês, Português ou outro idioma), um formato de data curto (M/d/yyyy, MM/dd/yy, yy/MM/DD, dd-MMM-yy, M/d/yy, MM/dd/yyyy, e yyyy-MM-dd), um formato de data longo (dddd MMMM dd yyyy, ddd dd MMMM yyyy), um status de seleção de auto-abortamento (habilitado/desabilitado), limites de tempo de lista de trabalho vencidos (primeiro aviso (horas) intervalo de repetição de limites de tempo (horas)), e aviso de expiração de produto.
[00104] Uma seção de informações de contato 1130 pode também ser provida para permitir ao usuário inserir as informações de contato, tais como o nome, o número de telefone, o endereço de correio eletrônico, o website ou outras informações para um vendedor, apoio ao cliente ou outra pessoa associada com o sistema. As teclas de função 1140 selecionáveis podem também ser representadas para permitir ao usuário salvar as configurações e sair do display 1100.
[00105] Após mudar a senha, ou se uma solicitação de mudança de senha não foi recebida, ao usuário pode ser apresentado um display de controle principal como diagramaticamente ilustrado como caixa 640 na Figura 6. Um procedimento de inicialização pode ser operado após os espécimes serem carregados no tingidor de modo que as informações de espécime e de reagente possam ser reunidas pelo sistema e apresentadas no display de controle principal. Um exemplo de um procedimento de inicialização em combinação com os protocolos de processamento está mostrado na Figura 12. O procedimento de inicialização ocorre após uma condição de partida ser detectada como indicado pela caixa 1210 e pode incluir fazer um inventário das bandejas de retenção e cartuchos e contentores de reagentes. Uma condição de partida pode ser, por exemplo, fechar a cobertura no alojamento de um tingidor incluído no sistema de aplicação de reagente automatizado, receber um sinal de partida de um computador de controle, ou qualquer outra condição. Se uma condição de partida não for detectada, o sistema de aplicação de reagente automatizado pode continuamente verificar se uma condição de partida é detectada até que uma condição de partida seja detectada.
[00106] Após detectar uma condição de partida, um procedimento de inventário pode ser operado como diagramaticamente ilustrado como caixa 1220. O procedimento de inventário pode inclui o procedimento de escaneamento ilustrado na Figura 13. O procedimento de escaneamento escaneia todas as bandejas e os cartuchos providos no sistema de aplicação de reagente automatizado para determinar um status para o sistema. Como diagramaticamente ilustrado como caixa 1310, um carrossel de reagente para o sistema de aplicação de reagente automatizado está posicionada em uma posição inicial. A posição inicial é de preferência uma posição zero (0), ou de partida, da qual o carrossel começa cada procedimento de escaneamento. A posição de partida pode corresponder a um local do carrossel em relação às lâminas além de uma posição de partida rotacional dos cartuchos. Por exemplo, a posição de partida pode corresponder à posição do carrossel mostrada na Figura 2. O carrossel move-se por cada bandeja como diagramaticamente mostrado como caixa 1320. Como acima descrito, o carrossel pode incluir um scanner que escaneia um identificador associado com cada bandeja como diagramaticamente mostrado como caixa 1330. Isto permite ao sistema determinar quais bandejas incluem os espécimes. Após o escaneamento dos identificadores de bandeja, o carrossel retorna para a posição inicial (caixa 1340).
[00107] Os identificadores associados com os cartuchos de reagente são então escaneados como diagramaticamente ilustrado como caixa 1350. Pelo escaneamento dos cartuchos de reagente, o sistema pode indicar o tipo e a quantidade de um reagente presente em cada cartucho de reagente. Uma determinação é feita em relação à condi- ção do cartucho para cada cartucho de reagente (caixa 1360). A determinação pode indicar um tipo específico de reagente contido no cartucho e qual a quantidade de reagente no cartucho tal, como em enchimento percentual do cartucho (por exemplo, o cartucho está setenta e cinco (75) porcento cheio).
[00108] A manutenção de um histórico da quantidade de um reagente que foi aplicado pode ainda auxiliar em fazer uma determinação referente a quantidade de reagente que está presente no cartucho. Por exemplo, em uma modalidade, um cartucho pode ter uma capacidade de cem (100) mililitros de reagente e em uma modalidade cada vez que o reagente é aplicado do cartucho utilizando o sistema de aplicação de reagente automatizado, um (1) mililitro de reagente é aplicado. Se o histórico indica que o reagente foi aplicado vinte e cinco (25) vezes do cartucho, então setenta e cinco (75) mililitros (ou setenta e cinco (75) porcento) do reagente permanece dentro do cartucho. Após determinar a condição do cartucho, um sinal de condição do cartucho pode ser emitido para prover o usuário com uma indicação referente a quanto e quais tipos de reagentes estão armazenados nos cartuchos (caixa 1370). Como um exemplo disto, um número de aplicações é designado como um máximo para cada cartucho. Com cada aplicação um contador mecânico ou de software é incrementado, e uma vez que o número máximo é atingido ou excedido, um sinal de substituição ou outro indicador é provido. Em um exemplo adicional, um sinal de cartucho esgotado é provido o qual o sistema compreende como não requerendo uma utilização adicional do cartucho, e requerendo uma substituição. Alternativamente, o cartucho pode continuar a ser utilizado, mas um aviso é provido, notificando um operador que um cartucho novo deveria ser instalado. Como um exemplo adicional, o número máximo de aplicações para cada cartucho está pré-programado em uma memória de computador, ou alternativamente é anotado sobre um indicador legível (máquina ou pessoa) sobre uma etiqueta do cartucho. Um diferente número de aplicações máximo pode ser determinado para os diferentes cartuchos de diferentes volumes de câmaras de aplicação em cartuchos específicos.
[00109] Se uma determinação for feita que um cartucho está vazio ou que o cartucho contém uma quantidade insuficiente de reagente para executar um processo de tingidura predeterminado, o sistema de aplicação de reagente automatizado pode aguardar uma contra ordem ou um sinal de substituição como diagramaticamente ilustrado como caixa 1380. O sinal de contra ordem indica que o usuário deseja continuar com um processo de tingidura independente das condições do cartucho. O sinal de substituição indica que um ou mais dos cartuchos que tem uma quantidade insuficiente de reagente foram cheios ou substituídos. Além disso, o sistema pode escanear os contentores de solução bruta e de refugos para determinar se estes requerem reen-chimento, esvaziamento ou substituição.
[00110] Em outra modalidade de um processo de inicialização, mostrado na Figura 14, uma etapa inicial de um procedimento de inicialização diagramaticamente ilustrado como caixa 1410 é determinar se um evento de partida (acima descrito) foi detectado. Se um evento de partida não foi detectado, o sistema de aplicação de reagente automatizado pode continuamente verificar se um evento de partida foi detectado. Após um evento de partida ter sido detectado, o sistema de aplicação de reagente automatizado pode escanear as bandejas (caixa 1415) para determinar um status do sistema de aplicação de reagente automatizado (descrito acima em detalhes adicionais). Com base nas informações obtidas durante o escaneamento das bandejas, uma sequência de lista pode ser gerada como diagramaticamente mostrado como caixa 1420.
[00111] Um scanner do sistema de aplicação de reagente automati- zado é retornado para uma posição inicial, desde que os scanner já não esteja localizado na posição inicial, diagramaticamente mostrada como caixa 1425. O scanner então escaneia os cartuchos (caixa 1430). Os cartuchos são escaneados para determinar um número de cartuchos presentes e quais reagentes estão presentes nos cartuchos. Após escanear os cartuchos, o scanner pode ser retornado para a posição inicial, diagramaticamente ilustrada como caixa 1435. Os contentores providos no sistema de aplicação de reagente automatizado são então escaneados para determinar um número de contentores e quais reagentes estão presentes (caixa 1440).
[00112] Com base no escaneamento dos contentores, uma determinação é feita em relação a se cada um dos contentores tem um nível de fluido aceitável, diagramaticamente ilustrado como caixa 1445. Se uma determinação for feita que os níveis de fluido em cada um dos contentores é aceitável, um sinal de pronto pode ser emitido, por exemplo, para um controlador do sistema de aplicação de reagente automatizado (caixa 1450). O sinal de pronto indica que o sistema de aplicação de reagente automatizado está pronto para operar e os protocolos de tingidura são operados (caixa 1455).
[00113] Se uma determinação for feita que o nível de fluido em qualquer um dos contentores não é aceitável, um sinal de condição de contentor pode ser emitido como diagramaticamente ilustrado como caixa 1460. O sistema de aplicação de reagente automatizado pode então aguardar uma contra ordem ou um sinal de substituição como acima descrito em detalhes adicionais com referência à Figura 6.
[00114] As informações que são reunidas durante o procedimento de inventário podem ser armazenadas em uma ou mais bases de dados ou localmente ou externamente. As bases de dados podem ser formatadas através de displays que permitem ao usuário inserir e organizar os dados. A Figura 15 ilustra um display 1500 que pode ser apresentado a um usuário para configurar as tabelas de informações de lâminas. O display 1500 pode incluir um campo de nome 1510 que permite ao usuário atribuir um nome a uma tabela de informações de lâminas e um campo de descrição 1520 que permite ao usuário inserir uma descrição da tabela de informações de lâminas. Por exemplo, uma tabela que associa as informações do paciente com uma lâmina específica pode ser criada. Além disso, uma tabela que associa as informações do médico com uma lâmina específica pode ser criada. Deve ser apreciado que quaisquer informações que seriam úteis para rastrear podem ser registradas em uma tabela, tais como o tipo de tecido, as datas de coletamento de um espécime e/ou as datas de execução das etapas nos protocolos de processamento, etc. Teclas de função 1530 selecionáveis podem também ser apresentadas para permitir ao usuário salvar as tabelas de informações de lâminas e sair do display 1500.
[00115] A Figura 16 ilustra um display 1600 que pode ser apresentado a um usuário para configurar um formato de código de barras de lâmina de acordo com uma modalidade da presente invenção. O display 1600 pode incluir um campo de número 1610 que indica um número atribuído a um código de barras de lâmina, um campo de comprimento 1620 que permite ao usuário atribuir um comprimento ao código de barras, e um campo de formato de dados 1630 que permite ao usuário atribuir um formato de dados ao código de barras. Teclas de função 1640 selecionáveis podem também ser apresentadas para permitir ao usuário salvar os formatos de código de barras de lâmina e sair do display 1600.
[00116] Como acima mencionado, após o sistema ter operado os procedimentos de inventário este pode exibir as informações reunidas através de um display de controle principal. Exemplos de displays de controle principal 1700, 1800 estão mostrados nas Figuras 17 e 18, respectivamente. A janela de controle principal de preferência exibe uma réplica gráfica substancial do sistema de aplicação de reagente automatizado. Por exemplo, o display 1700 inclui uma representação gráfica circular de cartuchos e uma rede de bandejas de retenção. O display 1800 também provê uma ilustração das capacidades dos frascos de solução bruta e refugos. Alternativamente, o display de controle principal 1800 pode somente exibir as bandejas de retenção incluídas no sistema de aplicação de reagente automatizado, como mostrado na Figura 18. Será apreciado que ambos os displays podem estar disponíveis e um usuário pode selecionar o display preferido utilizando um botão 1710, uma chave de alavanca ou outro seletor incluído nos displays.
[00117] O display de controle principal de preferência permite ao usuário ver quais bandejas e cartuchos estão em utilização, uma quantidade de reagente disponível, uma quantidade de refugos coletados, uma operação de pausa do sistema de aplicação de reagente automatizado, adicionar/remover bandejas/cartuchos de operação, e outras funções desejadas. O display de controle principal também provê um status de um protocolo de tingidura que está sendo operado ou o último protocolo de tingidura operado. Informações adicionais tais como as informações de bandeja e/ou lâmina obtidas pelo escaneamento de identificadores associados podem também ser exibidas.
[00118] Quando da conclusão do procedimento de inventário, o sistema de aplicação de reagente automatizado pode receber sequências de instruções de um controlador como diagramaticamente ilustrado como caixa 1130. As sequências de instruções definem um ou mais processos de tingidura a serem aplicados nos espécimes contidos nas lâminas, ou nos contentores, providos sobre as bandejas de retenção. Os processos de tingidura, como acima descrito, identificam o tipo e a quantidade de cada reagente que será aplicado àquele espécime ao longo de um período especificado.
[00119] Durante o processo de utilização do sistema mostrado na Figura 6, uma determinação é feita em relação a se uma solicitação para operar um programa foi recebida, como diagramaticamente ilustrado como caixa 650. Um usuário pode fazer tal solicitação através de um display de controle principal, tal como aqueles ilustrados nas Figuras 17 e 18. Utilizando o display de controle principal, o usuário pode solicitar que uma ou mais rotinas pré-programadas e/ou operações manuais sejam operadas.
[00120] Após as informações de lâmina serem escaneadas e exibidas através do display de controle principal, ao usuário podem ser apresentados displays que os permitem editar manualmente as informações reunidas. A Figura 19 é uma ilustração de um display 1900 que pode ser apresentado para permitir ao usuário editar as informações de lâmina de acordo com uma modalidade da presente invenção. O display 1900 pode incluir um identificador de lâmina 1910. O identificador de lâmina 1910 pode ser utilizado para exibir um nome ou outra identificação para uma lâmina específica. O display 1900 pode também incluir um ou mais campos de entrada 1920. Os campos de entrada 1920 permitem ao usuário editar/inserir as informações referentes a uma lâmina específica. Os campos de entrada 1920 podem incluir, por exemplo, o paciente, o médico, e as informações de tabela. O display 1900 pode também inclui um identificador de bandeja 1930 e um identificador de reagente de bandeja 1940 para identificar uma bandeja associada com a lâmina específica. Teclas de função 1950 podem também ser providas para permitir ao usuário, por exemplo, salvar as informações inseridas ou sair do display 1900.
[00121] A Figura 20 ilustra um display 2000 que pode ser apresentado a um usuário para editar as tabelas de informações de lâminas de acordo com uma modalidade da presente invenção. O display 2000 pode incluir uma seção de edição 2010 que inclui um ou mais campos de edição 2020. Os campos de edição 2020 podem permitir ao usuário editar as informações de lâmina tais como, por exemplo, o número de entrada, o nome abreviado, e a descrição. Uma seção de informações 2030 pode também ser apresentada que identifica um número de entrada, um nome abreviado e uma descrição para uma ou mais lâminas. Uma ou mais teclas de função 2040 selecionáveis podem ser utilizadas para executarem várias funções. Por exemplo, o usuário pode adicionar, editar, apagar ou imprimir uma tabela de informações de lâmina utilizando as teclas de função 2040 ou sair do display 2000.
[00122] Após receber uma solicitação de operar programa, o sistema de aplicação de reagente automatizado opera a solicitação de programa como diagramaticamente ilustrado como caixa 660 e como adicionalmente detalhado na Figura 12. Como mostrado na Figura 12, quando do recebimento das sequências de instruções (etapa 1230), os protocolos de tingidura são operados pelo sistema de aplicação de reagente automatizado como diagramaticamente ilustrado como caixa 1240.
[00123] Enquanto os protocolos de tingidura são operados o sistema de aplicação de reagente automatizado determina se um sinal de interrupção foi recebido, como indicado pela caixa 1250. Um sinal de interrupção pode ser causado, por exemplo, pela abertura da cobertura do sistema de aplicação de reagente automatizado, por um comando recebido do controlador ou outro evento. Se um sinal de interrupção foi recebido, o sistema de aplicação de reagente automatizado pára o processamento como diagramaticamente ilustrado como caixa 1260. Uma determinação é então feita em relação a se um sinal de continuação de processamento foi recebido (caixa 1270). Se um sinal de continuação de processamento não foi recebido, o sistema de aplicação de reagente automatizado continua a manter o processamento parado (caixa 1260). Se um sinal de continuação de processamento foi recebido, no entanto, o sistema de aplicação de reagente automatizado continua a operar os protocolos de tingidura como diagramaticamente mostrado pela caixa 1240.
[00124] Se um sinal de interrupção não foi recebido, uma determinação é feita se o processamento foi completado, como indicado pela caixa 1280. O processamento pode incluir a conclusão de todos os protocolos de tingidura para cada uma das amostras de tecido providas no sistema de aplicação de reagente automatizado. Se o processamento não foi completado, o sistema de aplicação de reagente automatizado continua a operar os protocolos de tingidura como diagramaticamente mostrado como caixa 1240. Se uma determinação for feita que o processamento está completo, um sinal de processamento completo pode ser emitido para um controlador (caixa 1290) e o sistema de aplicação de reagente automatizado pára o processamento como diagramaticamente ilustrado como caixa 1260.
[00125] A Figura 21 ilustra em detalhes adicionais um procedimento de evento de interrupção de acordo com uma modalidade da presente invenção. Uma determinação é feita se um sinal de interrupção foi recebido (diagramaticamente mostrado como caixa 2110). Se um sinal de interrupção foi recebido, uma determinação é feita em relação a se uma condição perigosa existe como diagramaticamente ilustrado como caixa 2120. Uma condição perigosa pode ser, por exemplo, que um reagente que tem um gás venenoso associado com o mesmo acabou de ser aplicado. Caso um usuário entre em contato com o gás venenoso, o usuário pode experimentar uma doença. Se uma determinação for feita que uma condição perigosa existe, o processo perigoso pode ser completado como diagramaticamente ilustrado como caixa 2130. Um carrossel ou outro retentor de cartuchos de reagente é então movido para uma posição inicial como diagramaticamente mostrado como caixa 2140. Ao usuário é permitido acessar uma porção interna do sistema de aplicação de reagente automatizado (caixa 2150). Ao usuário pode ser permitido o acesso, por exemplo, destrancando uma tranca ou outro mecanismo que impede que a cobertura do sistema de aplicação de reagente automatizado seja aberta.
[00126] O sistema de aplicação de reagente automatizado então determina se um sinal de continuar foi recebido como diagramatica-mente mostrado como caixa 2160. Um sinal de continuar pode ser causado pelo fechamento da tampa ou por um comando emitido por um controlador como acima descrito. Se um sinal de continuar não foi recebido, o sistema de aplicação de reagente automatizado continua a posicionar o carrossel ou retentor de cartuchos em uma posição inicial (caixa 2140). Se, no entanto, um sinal de continuar foi recebido, o sistema de aplicação de reagente automatizado continua o(s) protoco-lo(s) de tingidura como diagramaticamente ilustrado como caixa 2170.
[00127] Em outra modalidade, o processo pode ser totalmente automatizado. A Figura 11 diagramaticamente ilustra um procedimento totalmente automatizado que pode ser executado por um sistema de aplicação de reagente automatizado de acordo com uma modalidade da invenção. Como uma etapa inicial, um roteiro ou um programa de processamento que define as etapas requeridas para executar um procedimento de tingidura automatizado é carregado de um controlador. Esta etapa está diagramaticamente ilustrada como caixa 2210. O roteiro carregado pode estar baseado em informações obtidas pelo escaneamento de um identificador associado com a lâmina como acima descrito. Um reagente primário a ser aplicado na lâmina é determinado como diagramaticamente mostrado como caixa 2220. As informações de reagente primário pode também ser obtidas do identificador associado com a lâmina. Um ou mais protocolos de tingidura a serem aplicados a uma lâmina especifica são determinados com base no reagente primário identificado como diagramaticamente ilustrado como caixa 2230. o(s) protocolo(s) de tingidura determinado(s) é(são) transmitido(s) para um controlador de coletor como diagramaticamente mostrado como caixa 2240. O controlador de coletor controla o carrossel sobre o qual os cartuchos estão montados e a aplicação de rea-gentes dos cartuchos. O sistema de aplicação de reagente automatizado então opera os protocolos, como diagramaticamente ilustrado como caixa 2250.
[00128] Um ou mais relatórios de status podem ser transmitidos do sistema de aplicação de reagente automatizado, por exemplo, para um controlador central, tal como um computador pessoal ou outro controlador, como ilustrado pela caixa 2260. Os relatórios de status podem ser automaticamente transmitidos, por exemplo, em uma base periódica, ou manualmente quando da solicitação por um usuário que utiliza o controlador central. Quando do recebimento dos relatórios de status, o controlador central pode exibir os relatórios como diagramaticamente ilustrado pela caixa 2270.
[00129] Referindo de volta à Figura 6, um usuário pode eleger criar ou modificar as solicitações de programa que são recebidas, como indicado pela caixa 670. Se o usuário solicita que uma ou mais operações manuais sejam operadas, o sistema permite as operações de criação ou de modificação, indicada pela caixa 680 e ao usuário pode ser apresentado um display de operações manuais como mostrado na Figura 23. As operações manuais que o usuário pode iniciar podem incluir, por exemplo, lavar todas as linhas 2310, lavar as linhas selecionadas 2320, bombear solução selecionada 2330, exercitar leitor de código de barras 2340, testar impressora 2350, etc. O display pode também apresentar as teclas de função 2360 que permitem ao usuário enviar uma solicitação de operação manual ou sair da tela. Após todas as solicitações de operação serem recebidas pelo sistema, o usuário pode eleger que o sistema apresente as solicitações que foram recebidas como indicado pelas caixas 690 e 695 da Figura 6.
[00130] Os métodos para processamento de amostras de tecido de acordo com a presente invenção podem incluir várias etapas. Em uma modalidade, um método para processar uma amostra de tecido que utiliza uma bandeja de retenção de lâmina de acordo com a presente invenção está mostrado na Figura 24. Como diagramaticamente ilustrado como caixa 2400, a etapa inicial envolve selecionar uma bandeja de retenção de lâmina com base no tipo de gel ou reagente(s) contidos na mesma. É claro, o tipo de gel (isto é reagente) contido em uma bandeja individual é dependente do tipo de teste a ser executado em uma amostra de tecido. Em outras palavras, a etapa inicial de selecionar uma bandeja que contém uma lâmina pode incluir a etapa de determinar o tipo de teste a ser executado sobre a amostra de tecido.
[00131] Como diagramaticamente ilustrado como caixa 2410, a próxima etapa envolve varrer opcionalmente um código de barras sobre uma lâmina ou bandeja. Deve ser notado que uma tal etapa não é necessária, e alternativamente, nenhum dado de lâmina pode ser lido ou inserido, ou os dados de lâmina podem ser inseridos manualmente. Como diagramaticamente ilustrado como caixa 2420, a próxima etapa envolve puxar a vedação da bandeja, por meio disto expondo o rebaixo e o reagente na mesma. Referindo à caixa 2430, a próxima etapa envolve posicionar a lâmina sobre a bandeja. De preferência, a lâmina fica posicionada de modo que a amostra de tecido fique disposta entre a lâmina e um batente. Como diagramaticamente ilustrado como caixa 2440, a próxima etapa envolve posicionar opcionalmente a bandeja de retenção de lâmina sobre um apoio de aquecimento/resfriamento carregado por mola.
[00132] Como diagramaticamente ilustrado como caixa 2450, a próxima etapa envolve liquefazer uma matriz de reagente (isto é, o gel).
Esta etapa pode incluir a etapa de aquecer a matriz para formar um fundido. Alternativamente, a matriz pode ser solúvel em um solvente, o qual é adicionado ao rebaixo para dissolvê-la. Assim, a etapa de liquefazer a matriz alternativamente pode incluir a etapa de dissolver o gel utilizando um solvente. Referindo à caixa 2460, a próxima etapa envolve fluir a matriz de reagente liquefeita sobre uma superfície de gote-jamento para dentro de um espaço, ou câmara de reação entre o batente e a lâmina. Esta etapa pode ser executada com o auxílio da gravidade.
[00133] Referindo à caixa 2470, a próxima etapa opcionalmente envolve lavar o espaço com fluidos de lavagem para preparar a amostra de tecido para as etapas de processamento de tecido subsequentes. Como diagramaticamente ilustrado como caixa 2480, a próxima etapa envolve opcionalmente aplicar reagentes não primários do aparelho de aplicação de fluido por sobre a superfície de gotejamento da bandeja de retenção. Finalmente, referindo á caixa 2490, a próxima etapa envolve retirar o refugo e o fluido em excesso através de um conduto de retorno de fluido para um reservatório de refugos.
[00134] Com referência adicional à Figura 24, as etapas ilustradas pelas caixas 2410, 2420, e 2430 podem ser executadas em qualquer ordem sem afastar-se do escopo da presente invenção. Além disso, a etapa de varrer o código de barras sobre a bandeja (caixa 2410) pode opcionalmente ser executado após a etapa de posicionamento da lâmina sobre a bandeja (caixa 2430), e qualquer uma destas etapas podem ser eliminada. Ainda, a etapa de puxar a vedação da bandeja (caixa 2420) pode ser executada a qualquer momento após a etapa inicial de selecionar uma bandeja com base no tipo de gel contido na mesma (caixa 2400).
[00135] A Figura 25 ilustra outra modalidade de subetapas associadas com um procedimento de processamento. De acordo com a moda- lidade mostrada na Figura 25, o procedimento de processamento inclui aplicar os reagentes, como diagramaticamente mostrado como caixa 2510. Isto pode incluir, por exemplo, aplicar os reagentes de um contentor bruto para um cartucho de reagente. Os contentores brutos podem ser utilizados para suprir os cartuchos com reagente adicional. Os contentores brutos podem ser operados manualmente de modo que uma intervenção do usuário é requerida para transferir o reagente do contentor bruto para o cartucho. Isto pode ser feito, por exemplo, operando uma chave ou outro mecanismo que faz com que o reagente desloque-se do contentor bruto, através de uma linha de suprimento ou outro conduto, para o cartucho. Alternativamente, o sistema de aplicação de reagente automatizado pode automaticamente encher o cartucho. Isto pode ser executado após o procedimento de escanea-mento acima descrito com referência aos procedimentos de inicialização. Por exemplo, o procedimento de escaneamento pode identificar um ou mais cartuchos que requerem reagente através de uma tela, tal como aquela mostrada na Figura 26. O sistema de aplicação de reagente automatizado pode iniciar o enchimento do(s) cartucho(s) fazendo com que o reagente do contentor bruto apropriado desloque-se para o(s) cartucho(s). Isto pode ser executado utilizando uma bomba ou outro mecanismo conhecido.
[00136] O procedimento de processamento também inclui aplicar os reagentes dos cartuchos como diagramaticamente ilustrado como caixa 2520. O reagente pode ser aplicado do cartucho utilizando, por exemplo, uma bomba. Os cartuchos podem estar providos com uma bomba que é atuada por um solenóide. Se um reagente específico for requerido ser aplicado, o sistema de aplicação de reagente automatizado atua o solenóide associado com aquele cartucho pela transmissão de um sinal para o solenóide. O solenóide empurra a bomba e faz com que uma quantidade predeterminada de reagente seja aplicada do cartucho. De preferência, o reagente é aplicado em momentos desejados e de acordo com um protocolo de tingidura.
[00137] O sistema de aplicação de reagente automatizado pode também aplicar os reagentes de contentores de bandeja de reagente, ou rebaixos, como diagramaticamente mostrado como caixa 2530.
[00138] Quando da conclusão de um procedimento de processamento, orifícios de evacuação associados com as bandejas podem ser ativados como diagramaticamente ilustrado. Os orifícios de evacuação podem ser, por exemplo, furos providos nas bandejas. Um vácuo pode ser aplicado na bandeja que faz com que o reagente localizado sobre a bandeja seja aspirado para dentro de um conteúdo de refugo. De acordo com uma modalidade da presente invenção, o refugo pode ser dividido em refugo perigoso e não perigoso com cada um indo para um respectivo contentor de refugo.
[00139] O sistema pode também permitir que um procedimento de registro de auditoria seja executado, como mostrado na Figura 12. Em uma modalidade, o procedimento de registro de auditoria pode iniciar escaneando ou de outro modo obtendo as informações de um identificador provido sobre uma lâmina como diagramaticamente ilustrado como caixa 2710. O identificador pode ser um código de barras ou outro identificador como acima descrito. Com base nas informações obtidas pelo escaneamento do identificador, a lâmina que tem o identificador pode estar associada com uma bandeja específica, como indicado pela caixa 2720. Várias porções de informações podem ser armazenadas e relacionadas com aquela bandeja em um registro de auditoria, como indicado pela caixa 2730. Por exemplo, um registro de quais processos foram operados em qual momento e para qual paciente pode ser mantido com base nas informações de lâmina, bandeja, e protocolo de processamento. O registro de auditoria pode estar armazenado em uma base de dados como diagramaticamente mostrado co- mo caixa 2740.
[00140] Referindo às Figuras 28-64, várias telas opcionais que podem ser apresentadas a um usuário através da utilização do sistema estão abaixo descritas. A Figura 28 é uma ilustração de um display 2800 que pode ser apresentado para permitir ao usuário selecionar um programa de acordo com uma modalidade da presente invenção. O display 2800 pode incluir um ou mais campos selecionáveis 2810. Os campos selecionáveis 2810 podem incluir as informações relativas a, por exemplo, os identificadores de reagente de bandeja, os nomes abreviados de reagente de bandeja, os identificadores de programas, e os nomes abreviados de programas. Os campos selecionáveis 2810 podem permitir ao usuário selecionar um programa específico utilizando o identificador de programas ou o nome abreviado de programa ou um programa associado com uma bandeja específica que utiliza o identificador de reagente de bandeja ou nome abreviado de reagente de bandeja. Quando da seleção de um programa, as informações relativas ao programa podem ser apresentadas em uma seção de informações 2820. A seção de informações 2820 pode incluir, por exemplo, uma descrição do programa e o nome do autor do programa. Outras informações podem também ser apresentadas. O display 2800 pode também inclui uma ou mais teclas de função 2830 selecionáveis. As teclas de função 2830 podem ser utilizadas, por exemplo, para criar um novo programa, determinar um programa específico como um programa padrão, editar/apagar um programa específico, e sair do display 2800.
[00141] A Figura 29 ilustra um display 2900 que pode ser apresentado para permitir a um usuário criar/editar um programa de acordo com uma modalidade da presente invenção. O display 2900 pode incluir uma seção de informações de programa 2910 que provê informações referentes ao programa. As informações podem incluir, por exemplo, um identificador de reagente de bandeja, um nome de rea-gente de bandeja, um identificador de programa, um nome abreviado do programa, um nome completo do programa, um autor, um editor, uma descrição do programa, uma data de criação, e uma data de última modificação. O display 2900 pode também incluir uma seção de macro 2920. A seção de macro 2920 pode incluir um identificador de macro e um nome de macro associado com o programa que está sendo criado ou editado. A seção de macro 2920 pode também incluir uma função de edição de macro selecionável que permite que a macro seja editada.
[00142] O display 2900 pode também incluir uma seção de número de ciclos 2930, uma seção de variabilidade 2940, e uma seção de tempo de espera 2950. A seção de número de ciclos 2930 permite ao usuário indicar um número de ciclos mínimo, máximo, e/ou padrão para o programa executar. A seção de variabilidade 2940 permite ao usuário indicar um número de variabilidade mínimo, máximo, e/ou padrão dentro do programa. A seção de tempo de espera 2950 permite ao usuário indicar um tempo de espera mínimo, máximo, e/ou padrão para o programa. O tempo de espera pode ser indicado em segundos, minutos, horas ou qualquer outro incremento. As seções de macro, de número de ciclos, de variabilidade, e de tempo de espera 2920, 2930, 2940, e 2950, respectivamente, podem cada uma ter teclas de função 2960 associadas com as mesmas. As teclas de função 2960 podem permitir ao usuário adicionar/editar/limpar tudo/apagar/desfazer as informações inseridas em uma ou mais das seções de macro, de número de ciclos, de variabilidade, e de tempo de espera 2920, 2930, 2940, e 2950, respectivamente.
[00143] O display 2900 pode também incluir uma seção de informações 2970 e uma seção de tipo de programa 2980. A seção de informações 2970 pode incluir as informações relativas ao programa. As informações podem incluir, por exemplo etapa, função, reagente, tempo de espera, temperatura de batente, e variabilidade. A seção de tipo de programa 2980 pode permitir ao usuário selecionar um programa específico para operar. O usuário pode eleger utilizar um programa específico como o programa padrão ou permitir que o usuário selecione um programa durante o desenvolvimento da lista de trabalho.
[00144] A Figura 30 ilustra um display 3000 que pode ser apresentado a um usuário para selecionar uma macro de acordo com uma modalidade da presente invenção. O display 3000 pode incluir um campo de identificador 3010 e um campo de nome 3020 que indica um identificador e um nome para uma macro específica. Uma ou mais teclas de função 3030 selecionáveis podem ser utilizadas para executar várias funções. Por exemplo, o usuário pode criar, editar ou apagar uma macro utilizando as teclas de função 3030 ou sair do display 3000.
[00145] A Figura 31 ilustra um display 3100 que pode ser apresentado a um usuário para criar/editar uma macro de acordo com uma modalidade da presente invenção. O display 3100 pode incluir uma pluralidade de campos de dados 3110 que permite que o usuário insira ou edite as informações referentes a uma macro específica. Os campos de dados 3110 podem incluir, por exemplo, o identificador de macro, o nome de macro, a revisão, o reagente A, o reagente B, o identificador de frasco de refugo, os ciclos mínimos, os ciclos máximos, os ciclos padrão, a variabilidade, o nome de solução de substituição de emergência, a temperatura de solução de substituição de emergência, a incubação estendida, o tempo de espera mínimo, o tempo de espera máximo, os tempos de espera padrão, a temperatura de espera mínima, a temperatura de espera máxima, e a temperatura de espera padrão.
[00146] Os campos de dados 3110 podem também ser providos para cada reagente associado com a macro. Os campos de dados 3110 referente às informações de reagente podem prover as informações pertinentes ao identificador de reagente de cartucho, ao nome abreviado de reagente de cartucho, ao identificador de solução bruta e ao nome abreviado de solução bruta. Outras informações podem também ser providas nos campos de dados 3110 tais como, por exemplo, o número de sequência de etapa, a ação, as unidades totais, a temperatura de batente, a temperatura de rebaixo de péletes, a etapa de ciclo, o fator de criticalidade, e o tempo.
[00147] Uma seção de informações 3120 pode ser provida que provê as informações adicionais referentes a um ou mais dos campos de dados 3110. As teclas de função 3130 selecionáveis podem também ser apresentadas para permitir ao usuário criar/editar/apagar/salvar uma macro específica, desfazer, limpar as informações inseridas, e sair do display 3100.
[00148] A Figura 32 ilustra um display 3200 que pode ser apresentado a um usuário para configurar os nomes de módulo de acordo com uma modalidade da presente invenção. O display 3200 pode incluir um campo de identificação de módulo 3210 que indica um identificador de módulo atribuído a um módulo. Um campo de nome 3220 pode ser provido que permite que o usuário atribua um nome ao módulo. Um campo de número de série 3230 pode ser provido que permite ao usuário atribuir um número de série ao módulo. Teclas de função 3240 selecionáveis podem também ser apresentadas para permitir ao usuário salvar as informações de módulo e sair do display 3200.
[00149] O usuário pode utilizar um display de enviar comandos como mostrado na Figura 33 para inserir comandos específicos. O usuário pode inserir um comando específico e receber um status de resposta do sistema de aplicação de reagente automatizado referente ao comando específico.
[00150] A Figura 34 ilustra um display 3400 que pode ser apresentado a um usuário para selecionar um reagente de bandeja de acordo com uma modalidade da presente invenção. O display 3400 pode incluir um campo de identificador 3410 e um campo de nome 3420 que indica um identificador e um nome para um reagente de bandeja específico. Uma ou mais teclas de função 3430 selecionáveis podem utilizadas para executar várias funções. Por exemplo, o usuário pode criar, editar ou apagar um reagente de bandeja utilizando as teclas de função 3430 ou sair do display 3400.
[00151] As Figuras 35-36 ilustram os displays 3500, 3600 que podem ser apresentados a um usuário para criar e editar um reagente de bandeja, respectivamente, de acordo com uma modalidade da invenção. Os displays 3500, 3600 podem incluir uma pluralidade de campos de dados 3510, 3610 que permitem ao usuário inserir ou editar as informações referentes a um reagente de bandeja específico. Os campos de dados 3510, 3610 podem incluir, por exemplo, o identificador de reagente de bandeja, o nome completo de reagente de bandeja, o nome abreviado, o tipo de anticorpos, a fonte de anticorpos, o clone, a diluição, o pré-tratamento primário, o tempo de incubação, o sistema de detecção, o nível de perigo, o tipo de refugo, a estabilidade, o preço, o inventário, a quantidade de estoque mínima, e a data de último recebimento.
[00152] Seções de informações 3520, 3620 podem ser providas que provêem as informações adicionais referentes a um ou mais dos campos de dados 3510, 3610. As teclas de função 3530, 3630 selecionáveis podem também ser apresentadas para permitir ao usuário salvar um reagente de bandeja específico e sair dos displays 3500, 3600. Mais ainda, seletores de categoria de reagente de bandeja 3540, 3640 podem também ser providos. Os seletores de categoria de reagente de bandeja 3540, 3640 permitem ao usuário indicar se o reagente de bandeja é um reagente de bandeja básico ou um reagente de bandeja definido pelo usuário.
[00153] A Figura 37 ilustra um display 3700 que pode ser apresentado a um usuário para selecionar um reagente de cartucho de acordo com uma modalidade da presente invenção. O display 3700 pode incluir um campo de identificador 3710 e um campo de nome 3720 que indica um identificador e um nome para um reagente de cartucho específico. Uma ou mais teclas de função 3730 selecionáveis podem utilizadas para executar várias funções. Por exemplo, o usuário pode criar, editar ou apagar um reagente de cartucho utilizando as teclas de função 3730 ou sair do display 3700.
[00154] As Figuras 38-39 ilustram os displays 3800, 3900 que podem ser apresentados a um usuário para criar e editar um reagente de cartucho, respectivamente, de acordo com uma modalidade da invenção. Os displays 3800, 3900 podem incluir uma pluralidade de campos de dados 3810, 3910 que permitem ao usuário inserir ou editar as informações referentes a um reagente de cartucho específico. Os campos de dados 3810, 3910 podem incluir, por exemplo, o identificador de reagente de cartucho, o nome completo, o nome abreviado, o tipo de reagente, a fonte de reagente, o nível de perigo, o tipo de refugo, o código de produto, a embalagem, a estabilidade, a estabilidade a bordo, o preço, o inventário, a quantidade de estoque mínima, e a data de último recebimento.
[00155] Seções de informações 3820, 3920 podem ser providas que provêem as informações adicionais referentes a um ou mais dos campos de dados 3810, 3910. As teclas de função 3830, 3930 selecionáveis podem também ser apresentadas para permitir ao usuário salvar um reagente de cartucho específico e sair dos displays 3800, 3900. Mais ainda, seletores de categoria de reagente de cartucho 3840, 3940 podem também ser providos. Os seletores de categoria de reagente de cartucho 3840, 3940 permitem ao usuário indicar se o re-agente de cartucho é um reagente de cartucho básico ou um reagente de cartucho definido pelo usuário.
[00156] A Figura 40 ilustra um display 4000 que pode ser apresentado a um usuário para selecionar uma solução bruta de acordo com uma modalidade da presente invenção. O display 4000 pode incluir um campo de identificador 4010 e um campo de nome 4020 que indica um identificador e um nome para uma solução bruta específica. Uma ou mais teclas de função 4030 selecionáveis podem utilizadas para executar várias funções. Por exemplo, o usuário pode criar, editar ou apagar uma solução bruta utilizando as teclas de função 4030 ou sair do display 4000.
[00157] As Figuras 41-42 ilustram os displays 4100, 4200 que podem ser apresentados a um usuário para criar e editar uma solução bruta, respectivamente, de acordo com uma modalidade da invenção. Os displays 4100, 4200 podem incluir uma pluralidade de campos de dados 4110, 4210 que permitem ao usuário inserir ou editar as informações referentes a uma solução bruta específica. Os campos de dados 4110, 4210 podem incluir, por exemplo, o identificador de solução, o nome completo, o nome abreviado, o tipo de solução, o nível de perigo, o tipo de refugo, o código de produto, o tamanho de embalagem, a estabilidade, o preço, o inventário, a quantidade de estoque mínima, e a data de último recebimento.
[00158] Seções de informações 4120, 4220 podem ser providas que provêem as informações adicionais referentes a um ou mais dos campos de dados 4110, 4210. As teclas de função 4130, 4230 selecionáveis podem também ser apresentadas para permitir ao usuário salvar uma solução bruta específica e sair dos displays 4100, 4200. Mais ainda, seletores de categoria de solução bruta 4140, 4240 podem também ser providos. Os seletores de categoria de solução bruta 4140, 4240 permitem ao usuário indicar se a solução bruta é uma solução bruta básica ou uma solução bruta definida pelo usuário.
[00159] A Figura 43 ilustra um display 4300 que pode ser apresentado a um usuário para configurar os frascos de solução bruta de acordo com uma modalidade da presente invenção. O display 4300 pode incluir um campo de identificador de frasco 4310 que indica um identificador atribuído a um frasco de solução bruta. Um campo de identificação de solução bruta 4320 pode ser provido para permitir ao usuário indicar um identificador de uma solução bruta armazenada no frasco de solução bruta. Um campo de nome abreviado de solução bruta 4330 pode ser provido para permitir ao usuário indicar um nome abreviado para a solução bruta. Um campo de fonte 4340 pode ser provido para permitir ao usuário indicar uma fonte de solução bruta. Um campo de capacidade 4350 pode ser provido para permitir ao usuário indicar uma capacidade, por exemplo, litros, do frasco de solução bruta. Teclas de função 4360 selecionáveis podem também ser apresentadas para permitir ao usuário salvar as informações de frasco de solução bruta e sair do display 4300.
[00160] A Figura 44 ilustra um display 4400 que pode ser apresentado a um usuário para configurar os frascos de refugo de acordo com uma modalidade da presente invenção. O display 4400 pode incluir um campo de identificador de frasco 4410 que indica um identificador atribuído a um frasco de refugo. Um campo de identificação de tipo de refugo 4420 pode ser provido para permitir ao usuário indicar um identificador de um tipo de refugo armazenado no frasco de refugo. Um campo de tipo de refugo 4430 pode ser provido para permitir ao usuário indicar um tipo de refugo armazenado no frasco de refugo. Um campo de localização 4440 pode ser provido para permitir ao usuário indicar uma localização de um frasco de refugo. Um campo de capacidade 4450 pode ser provido para permitir ao usuário indicar uma ca- pacidade, por exemplo, litros, do frasco de refugo. Teclas de função 4460 selecionáveis podem também ser apresentadas para permitir ao usuário salvar as informações de frasco de refugo e sair do display 4400.
[00161] A Figura 45 ilustra um display 4500 que pode ser apresentado a um usuário para criar uma lista de trabalho de acordo com uma modalidade da presente invenção. O display 4500 pode incluir um identificador de lista de trabalho 4510, tal como um nome que identifica a lista de trabalho criada. Uma tabela 4520 pode incluir seções, linhas, colunas, etc. que provêem as informações de lâmina 4530 e as informações de bandeja 4540. As informações de lâmina 4530 podem incluir, por exemplo, a identificação de lâmina. As informações de bandeja 4540 podem incluir, por exemplo, a identificação de reagente de bandeja, o nome abreviado de reagente de bandeja, a identificação de programa, nome abreviado de programa, e se todas ou uma porção das informações de bandeja 4540 mudaram. Outros tipos de informações de lâmina 4530 e informações de bandeja 4540 podem também ser providos.
[00162] O display 4500 pode também inclui teclas de função 4550 selecionáveis que executam uma função desejada quando selecionadas. As teclas 4550 podem permitir aos usuários exibir os detalhes de lâmina, ajustar as variáveis de programa, apagar as entradas, imprimir a lista de trabalho, e fechar a lista de trabalho. As teclas 4550 podem ser utilizadas em conjunto com as informações providas na tabela 4520. Por exemplo, o usuário pode selecionar as informações relativas a uma lâmina específica. Esta seleção pode ser indicada tendo uma fila na qual a informação se encontra sendo realçada. O usuário pode então selecionar uma das teclas 4550 para executar uma função específica relativa às informações selecionadas. Por exemplo, o usuário pode selecionar as informações referentes a uma lâmina específica e escolher apagar as informações referentes àquela lâmina. O usuário então seleciona a tecla de apagar entrada 4550 para apagar as informações referentes àquela lâmina. Opcionalmente, ao usuário pode ser apresentada uma mensagem de confirmação que solicita confirmação do usuário de que as informações selecionadas devem ser apagadas.
[00163] O usuário pode também eleger iniciar um programa específico em um momento posterior. O usuário pode utilizar uma função de partida retardada para conseguir isto. Se o usuário desejar iniciar um programa específico em um momento posterior, ao usuário pode ser apresentado um display de partida retardada como mostrado na Figura 46. O usuário pode eleger operar um programa mais tarde no mesmo dia, no dia seguinte, em dois (2) dias, em três (3) dias, etc.
[00164] A Figura 47 ilustra um display 4700 que pode ser apresentado a um usuário para configurar uma programação de auto-impressão de acordo com uma modalidade da presente invenção. O display 4700 pode incluir um quadro de tempo para a seção de auto-impressões 4710. O quadro de tempo para a seção de auto-impressões 4710 pode permitir ao usuário selecionar um dia da semana, as horas de início, as horas de término, e os dias desligados. O usuário pode selecionar um ou mais dias da semana para automaticamente imprimir uma programação, por exemplo, selecionando uma caixa de opção adjacente a um dia da semana nomeado. O usuário pode também selecionar os tempos de início e de término, por exemplo, selecionando um tempo listado em um menu suspenso.
[00165] O display 4700 pode também inclui os campos de relatório 4720, os campos de programação 4730, os campos de dias 4740, os campos de intervalo 4750, e os campos de tempo 4760. Os campos de relatório 4720 podem prover uma lista de relatórios para os quais automaticamente programar imprimir um relatório específico. Por exemplo, o usuário pode selecionar imprimir automaticamente os rela- tórios para as listas de trabalho vencidas, as estatísticas de carga de trabalho, os avisos de expiração de produto, a manutenção vencida, o histórico de operação, e outros relatórios. A seção de campos de programação 4730 pode prover menus suspensos, botões de rádio, caixas de opção ou outras opções selecionáveis para desabilitar ou habilitar as auto-impressões programadas para um relatório específico. Os campos de dias 4740, os campos de intervalo 4750, e os campos de tempo 4760 podem também permitir ao usuário selecionar um dia, um intervalo, e um tempo no qual imprimir automaticamente um relatório específico. Teclas de função 4770 selecionáveis podem também ser apresentadas para permitir ao usuário salvar uma programação de au-to-impressão e sair do display 4700.
[00166] A Figura 49 ilustra um display 4800 que pode ser apresentado a um usuário para configurar as programações de manutenção de acordo com uma modalidade da presente invenção. O display 4800 pode incluir os campos de tarefa 4810 que permitem ao usuário selecionar uma ou mais tarefas para as quais configurar uma programação de manutenção. As tarefas podem incluir, por exemplo, lavar todas as linhas, lavar as linhas selecionadas, bombear uma solução selecionada, etc. Um campo de programação de manutenção 4820 pode também ser provido para habilitar ou desabilitar uma programação de manutenção para uma tarefa específica. Um campo de dia 4830 pode ser provido para permitir ao usuário selecionar um dia da semana no qual executar a tarefa. Um campo de intervalo 4840 pode ser provido para permitir ao usuário indicar um intervalo no qual executar a tarefa. Um campo de tempo 4850 pode ser provido para indicar um tempo no qual executar a tarefa. Teclas de função 4860 selecionáveis podem também ser apresentadas para permitir ao usuário salvar a programação de manutenção e sair do display 4800.
[00167] A Figura 48 ilustra um display 4900 que pode ser apresen- tado a um usuário para permitir a seleção de dias desligados de programação de auto-impressão de acordo com uma modalidade da presente invenção. O display 4900 pode incluir uma vista de calendário 4910 que permite ao usuário selecionar um dia específico do calendário para designar como um dia desligado. Os dias desligados selecionados pelo usuário podem ser apresentados em uma lista de dias desligados 4920. Instruções 4930 referentes a como adicionar e apagar um dia desligado podem também ser apresentadas no display 4900. Teclas de função 4940 selecionáveis podem também ser apresentadas para permitir ao usuário salvar uma lista de dias desligados sair do display 4900.
[00168] O usuário pode também solicitar que comandos de depuração sejam operados e que os dados de resposta sejam salvos em um local específico. O usuário pode solicitar que os comandos de depuração sejam operados utilizando um display de sistema de depuração como mostrado na Figura 50. Os comandos de depuração podem incluir, por exemplo, um relatório de status de sistema, um relatório de status de erro, um despejo de memória de processo mestre, um despejo de memória de processo escravo, etc.
[00169] Referindo às Figuras 51-52, as telas que mostram o status dos frascos de solução bruta e dos frascos de refugos podem ser exibidas. As telas geralmente indicam informações sobre os frascos, tais como a identificação de frasco. Estas podem também indicar o tipo de solução ou de refugo, conforme apropriado. Além disso, estas podem prover informações referentes à capacidade, por exemplo, em forma gráfica.
[00170] A Figura 53 ilustra um display 5300 que pode ser apresentado a um usuário para criar um relatório de programa de acordo com uma modalidade da presente invenção. O display 5300 pode incluir uma seção de identificador de programa 5310 e uma seção de nome abreviado de programa 5320. A seção de identificador de programa 5310 e a seção de nome abreviado de programa 5320 podem prover listas de identificadores de programa e de nomes abreviados, respectivamente, para as quais o usuário pode criar ou imprimir um relatório de programa. As listas de identificadores de programa e de nomes abreviados podem ser classificadas por identificador e por nome, respectivamente, utilizando as opções de classificação 5330. Teclas de função 5340 selecionáveis podem também ser apresentadas para permitir ao usuário criar ou imprimir um ou mais relatórios de programa e sair do display 5300.
[00171] A Figura 54 ilustra um display 5400 que pode ser apresentado a um usuário para configurar um relatório de programa de acordo com uma modalidade da presente invenção. O display 5400 pode ser utilizado para personalizar as informações providas nos relatórios de programa criados pelo usuário. O display 5400 pode incluir uma seção de campos de dados de programa 5410 que inclui um ou mais campos de dados que o usuário pode selecionar para personalizar um relatório de programa. Por exemplo, a seção de campos de dados de programa 5410 pode incluir opções selecionáveis que permitem ao usuário selecionar as informações específicas a serem incluídas no relatório. As informações podem incluir, por exemplo, o identificador de programa, o nome completo de programa, o nome abreviado de programa, a descrição de programa, a data de criação, a data de última modificação, o autor de criação, e o autor de modificação.
[00172] O display 5400 pode também incluir uma seção de campos de dados de etapa 5420 que inclui um ou mais campos referentes a dados de etapa que podem ser incluídos no relatório. Os dados de etapa podem incluir, por exemplo, o número de sequência de etapa, o reagente/anticorpos primários/sonda, o tempo, a temperatura de batente, a temperatura de rebaixo de grãos e o fator de criticalidade. Te- cias de função 5430 selecionáveis podem também ser apresentadas para permitir ao usuário restaurar ou salvar uma configuração de relatório de programa e sair do display 5400.
[00173] A Figura 55 ilustra um display 5500 que pode ser apresentado a um usuário para criar um relatório de macro de acordo com uma modalidade da presente invenção. O display 5500 pode incluir uma seção de identificador de macro 5510 e uma seção de nome de macro 5520. A seção de identificador de macro 5510 e a seção de nome de macro 5520 podem prover uma lista de identificadores e nomes de macro, respectivamente, para a qual o usuário pode criar ou imprimir um relatório de macro. As listas de identificadores e nomes de macros podem ser classificadas por identificador e por nome, respectivamente, utilizando as opções de classificação 5530. Teclas de função 5540 selecionáveis podem também ser apresentadas para permitir ao usuário criar ou imprimir um ou mais relatórios de macro e sair do display 5500.
[00174] A Figura 56 ilustra um display 5600 que pode ser apresentado a um usuário para configurar um relatório de macro de acordo com uma modalidade da presente invenção. O display 5600 pode ser utilizado para personalizar as informações providas nos relatórios de macro criados pelo usuário. O display 5600 pode incluir uma seção de campos de dados de macro 5610 que inclui um ou mais campos de dados que o usuário pode selecionar para personalizar um relatório de macro. Por exemplo, a seção de campos de dados de macro 5610 pode incluir opções selecionáveis que permitem ao usuário selecionar as informações específicas a serem incluídas no relatório. As informações podem incluir, por exemplo, o identificador de macro, o nome de macro, o número de revisão, o código de produto, a localização de rea-gente, o reagente, o identificador de frasco de refugo, os tempos de ciclo mínimos, os tempos de ciclo máximos, os tempos de ciclo pa- drão, os tempos de espera mínimos, os tempos de espera máximos, os tempos de espera padrão, a temperatura de espera mínima, a temperatura de espera máxima, a temperatura de espera padrão, a incubação estendida, a solução de substituição de emergência, e a temperatura de solução de substituição de emergência.
[00175] O display 5600 pode também incluir uma seção de campos de dados de etapa 5620 que inclui um ou mais campos referentes a dados de etapa que podem ser incluídos no relatório. Os dados de etapa podem incluir, por exemplo, o número de sequência de etapa, o tempo, a temperatura de batente, a temperatura de rebaixo de grãos, o fator de criticalidade, e a etapa de ciclo (ligado/desligado). Teclas de função 5630 selecionáveis podem também ser apresentadas para permitir ao usuário restaurar ou salvar uma configuração de relatório de macro e sair do display 5600.
[00176] A Figura 57 ilustra um display 5700 que pode ser apresentado a um usuário para criar um relatório de anticorpos e de sonda primário de acordo com uma modalidade da presente invenção. O display 5700 pode incluir uma seção de identificador de anticorpos/sonda 5710, uma seção de nome abreviado de anticorpos/sonda 5720, e uma seção de nome completo de anticorpos/sonda 5730. A seção de identificador de anticorpos/sonda 5710, a seção de nome abreviado de anticorpos/sonda 5720, e a seção de nome completo de anticorpos/sonda 5730 podem prover listas de identificadores de anticorpos/sonda, nomes abreviados, e nomes completos, respectivamente, para as quais o usuário pode criar ou imprimir um relatório de anticorpos/sonda primário. As listas de identificadores de anticorpos/sonda, de nomes abreviados, e de nomes completos podem ser classificadas por identificador, por nome abreviado e por nome completo, respectivamente, utilizando as opções de classificação 5740. Teclas de função 5750 selecionáveis podem também ser apresentadas para permitir ao usuário criar ou imprimir um ou mais relatórios de anticorpos/sonda primários e sair do display 5700.
[00177] A Figura 58 ilustra um display 5800 que pode ser apresentado a um usuário para configurar um relatório de anticorpos/sonda primário de acordo com uma modalidade da presente invenção. O display 5800 pode ser utilizado para personalizar as informações providas nos relatórios de anticorpos/sonda primários criados pelo usuário. O display 5800 pode incluir uma seção de campos de dados de anticorpos e de sonda 5810 que inclui um ou mais campos de dados que o usuário pode selecionar para personalizar um relatório de anticorpos/sonda primário. Por exemplo, a seção de campos de dados de anticorpos/sonda 5810 pode incluir opções selecionáveis que permitem ao usuário selecionar as informações específicas a serem incluídas no relatório. As informações podem incluir, por exemplo, o identificador de anticorpos, o nome completo, o nome abreviado, o tipo de anticorpos, a fonte de anticorpos, o clone, a diluição, o pré-tratamento primário, o tempo de incubação, o sistema de detecção, o MSDS, o nível de perigo, o tipo de refugo, o código de produto, a estabilidade, o preço, o inventário, a data de último recebimento, e a quantidade de estoque mínima. Teclas de função 5820 selecionáveis podem também ser apresentadas para permitir ao usuário restaurar ou salvar uma configuração de relatório de anticorpos e de sonda primário e sair do display 5800.
[00178] A Figura 59 ilustra um display 5900 que pode ser apresentado a um usuário para criar um relatório de reagente secundário de acordo com uma modalidade da presente invenção. O display 5900 pode incluir uma seção de identificador de reagente secundário 5910, uma seção de nome abreviado de reagente secundário 5920, e uma seção de nome completo de reagente secundário 5930. A seção de identificador de reagente secundário 5910, a seção de nome abreviado de reagente secundário 5920, e a seção de nome completo de rea-gente secundário 5930 podem prover listas de identificadores de reagente secundário, nomes abreviados, e nomes completos, respectivamente, para as quais o usuário pode criar ou imprimir um relatório de reagente secundário. As listas de identificadores de reagente secundário, de nomes abreviados, e de nomes completos podem ser classificadas por identificador, por nome abreviado e por nome completo, respectivamente, utilizando as opções de classificação 5940. Teclas de função 5950 selecionáveis podem também ser apresentadas para permitir ao usuário criar ou imprimir um ou mais relatórios de reagente secundário e sair do display 5900.
[00179] A Figura 60 ilustra um display 6000 que pode ser apresentado a um usuário para configurar um relatório de reagente secundário de acordo com uma modalidade da presente invenção. O display 6000 pode ser utilizado para personalizar as informações providas nos relatórios de reagente secundário criados pelo usuário. O display 6000 pode incluir uma seção de campos de dados de reagente secundário 6010 que inclui um ou mais campos de dados que o usuário pode selecionar para personalizar um relatório de reagente secundário. Por exemplo, a seção de campos de dados de reagente secundário 6010 pode incluir opções selecionáveis que permitem ao usuário selecionar as informações específicas a serem incluídas no relatório. As informações podem incluir, por exemplo, o identificador de reagente, o nome completo de reagente, o nome abreviado de reagente, o tipo de reagente, a fonte de reagente, o MSDS, o nível de perigo, o tipo de refugo, o código de produto, a tamanho de embalagem, a estabilidade, a estabilidade a borda, o preço, o inventário, a data de último recebimento, e a quantidade de estoque mínima. Teclas de função 6020 selecionáveis podem também ser apresentadas para permitir ao usuário restaurar ou salvar uma configuração de relatório de reagente secundário e sair do display 6000.
[00180] A Figura 61 ilustra um display 6100 que pode ser apresentado a um usuário para criar um relatório de solução bruta de acordo com uma modalidade da presente invenção. O display 6100 pode incluir uma seção de identificador de solução bruta 6110, uma seção de nome abreviado de solução bruta 6120, e uma seção de nome completo de solução bruta 6130. A seção de identificador de solução bruta 6110, a seção de nome abreviado de solução bruta 6120, e a seção de nome completo de solução bruta 6130 podem prover listas de identificadores de solução bruta, nomes abreviados, nomes completos, respectivamente, para as quais o usuário pode criar ou imprimir um relatório de solução bruta. As listas de identificadores de solução bruta, de nomes abreviados, e de nomes completos podem ser classificadas por identificador, por nome abreviado, e por nome completo, respectivamente, utilizando as opções de classificação 6140. Teclas de função 6150 selecionáveis podem também ser apresentadas para permitir ao usuário criar ou imprimir um ou mais relatórios de solução bruta e sair do display 6100.
[00181] A Figura 62 ilustra um display 6200 que pode ser apresentado a um usuário para configurar um relatório de solução bruta de acordo com uma modalidade da presente invenção. O display 6200 pode ser utilizado para personalizar as informações providas nos relatórios de solução bruta criados pelo usuário. O display 6200 pode incluir uma seção de campos de dados de solução bruta 6210 que inclui um ou mais campos de dados que o usuário pode selecionar para personalizar um relatório de solução bruta. Por exemplo, a seção de campos de dados de solução bruta 6210 pode incluir opções selecionáveis que permitem ao usuário selecionar as informações específicas a serem incluídas no relatório. As informações podem incluir, por exemplo, o identificador de solução bruta, o nome completo de solução bruta, o nome abreviado de solução bruta, o tipo de solução bruta, o MSDS, o nível de perigo, o tipo de refugo, o código de produto, o tamanho de embalagem, a estabilidade, o preço, o inventário, a data de último recebimento, e a quantidade de estoque mínima. Teclas de função 6220 selecionáveis podem também ser apresentadas para permitir ao usuário restaurar ou salvar uma configuração de relatório de solução bruta e sair do display 6200.
[00182] A Figura 63 ilustra um display 6300 que pode ser apresentado a um usuário para criar um relatório de frasco de refugo de acordo com uma modalidade da presente invenção. O display 6300 pode incluir uma seção de identificador de módulo 6310, seção de identificador de módulo 6310 pode prover listas de identificadores de módulo para a qual o usuário pode criar ou imprimir um relatório de módulo. A lista de identificadores de módulo pode ser classificada utilizando uma opção de classificação 6320. Teclas de função 6330 selecionáveis podem também ser apresentadas para permitir ao usuário criar ou imprimir um ou mais relatórios de módulo e sair do display 6300.
[00183] Finalmente, ao usuário pode ser apresentada uma tela a qual o permite imprimir manualmente qualquer um dos relatórios acima descritos, como indicado na Figura 64. A tela provê o usuário com uma lista de relatórios 6410 que o usuário pode selecionar para criar. Uma lista dos relatórios selecionados pelo usuário é também apresentada (6420). Finalmente, teclas de função 6430 podem ser providas que permitem o usuário abrir um relatório específico imprimir um relatório, apagar um relatório ou sair da tela.
[00184] Assim, está visto que um sistema e método de aplicação de reagente automatizado está provido. Uma pessoa versada na técnica apreciará que a presente invenção pode ser praticada por outras do que as várias modalidades e modalidades preferidas, as quais estão apresentadas nesta descrição para propósitos de ilustração e não de limitação, e a presente invenção está limitada somente pelas reivindicações que seguem. É notado que os equivalentes para as modalidades específicas discutidas nesta descrição podem praticar a invenção também.
REIVINDICAÇÕES

Claims (22)

1. Método para aplicar reagentes, compreendendo as etapas de: determinar um inventário de um tingidor (104), a determinação de um inventário compreendendo retirar informação de um identificador associado a pelo menos uma bandeja de retenção (230) de lâminas no tingidor (104); carregar um programa de processamento compreendendo um protocolo de processamento incluindo uma série de etapas de processo de um controlador central (102) para o tingidor (104); e operar o tingidor (104) com base no programa de processamento e independentemente do controlador central (102), caracterizado pelo fato de que a dita bandeja de retenção (230) de lâminas é configurada para reter uma lâmina compreendendo uma espécie biológica e a bandeja de retenção (230) de lâmina compreende um rebaixo de reagentes (235) para conter reagente, e onde a dita informação identifica o dito reagente contido na dita bandeja (230) e o protocolo de processamento, o protocolo associado ao dito reagente para uso com a dita espécie biológica, e onde o dito programa de processamento é baseado na dita informação.
2. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a etapa de determinar um inventário compreende adicionalmente escanear um identificador incluído em pelo menos um entre um cartucho de reagente (234) e um contentor de refugo (356).
3. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que ainda compreende as etapas de: determinar um reagente primário com base em uma amostra de tecido; determinar um protocolo de tingidura associado com o reagente primário; e transmitir o protocolo de tingidura para um controlador de coletor do tingidor (104).
4. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que ainda compreende a etapa de gerar um relatório de status.
5. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que ainda compreende as etapas de: determinar um nível de fluido de contentor; e emitir um sinal de condição de contentor.
6. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que ainda compreende as etapas de: receber um sinal de interrupção; determinar se uma condição perigosa existe; e parar o processamento do programa de processamento
7. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que ainda compreende as etapas de: aplicar os reagentes; e ativar pelo menos um orifício de evacuação.
8. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que ainda compreende a etapa de criar um registro de auditoria.
9. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que ainda compreende a etapa de permitir a um usuário criar o programa de processamento.
10. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que ainda compreende a etapa de permitir a um usuário modificar o programa de processamento.
11. Sistema de aplicação de reagentes, conforme método definido na reivindicação 1, o sistema compreendendo: um módulo de inventário configurado para determinar um inventário incluído em um tingidor (104), o inventário compreendendo informações retiradas de um identificador associado a pelo menos uma bandeja de retenção (230) no tingidor (104); um módulo de carregamento configurado para carregar um programa de processamento de um controlador central (102) para o tingidor (104); e um módulo de operação configurado para operar o tingidor (104) com base no programa de processamento e independentemente do controlador central (102), caracterizado pelo fato de que a dita bandeja de retenção (230) de lâminas é configurada para reter uma lâmina compreendendo uma espécie biológica e a bandeja de retenção (230) de lâmina compreende um rebaixo de reagentes (235) para conter reagente, e onde a dita informação identifica o dito reagente contido na dita bandeja (230) e o protocolo de processamento, o protocolo associado ao dito reagente para uso com a dita espécie biológica, e onde o dito programa de processamento é baseado na dita informação.
12. Sistema de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que o módulo de inventário está configurado para determinar o conteúdo de pelo menos um de uma bandeja (230), um cartucho de reagente, e um contentor de refugo.
13. Sistema de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que ainda compreende: um módulo de determinação de reagente primário configurado para determinar um reagente primário alojado em uma bandeja (230); um módulo de protocolo de tingidura configurado para determinar um protocolo de tingidura associado com o reagente primário; e um módulo de transmissão de tingidura configurado para transmitir o protocolo de tingidura para um controlador de coletor do tingidor (104).
14. Sistema de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que ainda compreende um módulo de geração de relatório configurado para gerar um relatório de status.
15. Sistema de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que ainda compreende: um módulo de determinação de nível de fluido configurado para determinar um nível de fluido de contentor; e um módulo de emissão de sinal configurado para emitir um sinal de condição de contentor.
16. Sistema de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que ainda compreende: um módulo de recebimento de sinal configurado para receber um sinal de interrupção; um módulo de condição perigosa configurado para determinar se uma condição perigosa existe; e um módulo de parada de processamento configurado para parar o processamento do programa de processamento
17. Sistema de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que ainda compreende: um módulo de aplicação configurado para aplicar os rea- gentes; e um módulo de ativação configurado para ativar pelo menos um orifício de evacuação.
18. Sistema de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que ainda compreende um módulo de criação de registro de auditoria configurado para criar um registro de auditoria.
19. Sistema de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que ainda compreende um módulo de permissão confi- gurado para permitir a um usuário criar o programa de processamento.
20. Sistema de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que ainda compreende um módulo de permissão configurado para permitir a um usuário modificar o programa de processamento.
21. Sistema de aplicação de reagentes, conforme o método definido na reivindicação 1, o sistema caracterizado pelo fato de que compreende: um módulo de detecção de condição de partida configurado para determinar uma condição de partida; um módulo de inventário configurado para determinar um inventário do sistema; um módulo de processamento de protocolo de tingidura configurado para processar pelo menos um protocolo de tingidura; um módulo de recebimento de sinal de interrupção configurado para receber um sinal de interrupção; e um módulo de aplicação de reagente configurado para aplicar pelo menos um reagente.
22. Sistema de acordo com a reivindicação 21, caracterizado pelo fato de que a condição de partida compreende abrir uma cobertura do sistema.
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