BRPI0510302B1 - sede de válvula e método de selar um furo central - Google Patents

Abstract

sede de válvula é revelada uma sede de válvula de esfera (10) que fornece uma vedação temporária para um tampão (40). a sede da válvula compreende um corpo substancialmente cilíndrico (30) de um primeiro volume, que define uma superfície de assentamento (34). um diferencial de pressão é desenvolvido através da sede da válvula quando o tampão encaixa de forma selada a superfície de assentamento. o corpo é formado de um material elástico que é comprimido de um primeiro volume para um segundo volume menor pela aplicação de uma força no tampão, para fornecer uma folga que é maior que uma dimensão de tamponamento do tampão, permitindo assim a passagem do tampão à jusante. depois da passagem do tampão, o corpo retorna para o primeiro volume.

Description

"SEDE DE VÁLVULA E MÉTODO DE SELAR UM FURO CENTRAL" A presente invenção diz respeito a válvulas usadas em ferramentas de fundo de poço na indústria de óleo e gás e, em particular, a uma sede de válvula de esfera que fornece uma vedação temporária para um tampão móvel através da sede da válvula.

Na perfuração, completação e produção de poços de óleo e gás, ferramentas de fundo de poço são montadas em uma coluna de trabalho e descem em uma perfuração de poço para realizar tarefas ou operações nos locais dentro da perfuração de poço. Um método conhecido de obter a ferramenta para realizar a tarefa no momento de local exigidos é deixar cair um tampão, tipicamente na forma de uma esfera, através da coluna de trabalho, para encaixar na ferramenta e atuá-la. Tais tampões são carregados com o fluxo de fluido para a ferramenta, mediante o que eles encontram uma sede de válvula e fornecem uma obstrução selada para o caminho de fluxo de fluido.

Normalmente, conectores cisalháveis, tais como pinos de cisalhamento, são usados em combinação com o tampão e sede da válvula para tornar a obstrução de um caminho de fluxo de fluido reversível. Na prática, o tampão encaixa de forma selada a sede da válvula em uma faixa de pressões operacionais. Quando um patamar de pressão de fluido predeterminado é excedido, os pinos cisalham, abrindo caminhos de fluido em torno da combinação de tampão e sede da válvula. Uma desvantagem desta abordagem é que a ferramenta tem que ser projetada com canais de desvio que se abrem em torno do tampão e da sede da válvula quando os pinos císalham. Esses desenhos são de fabricação cara e os canais podem ficar bloqueados com detritos carregados no fluido da perfuração de poço.

Desvantagens adicionais desses desenhos é que, uma vez que o tampão esteja assentado, o furo central da coluna de trabalho ê obstruído permanentemente. Isto impede a passagem de outras colunas, tais como linha de fios pela coluna de trabalho.

Para superar este problema, várias válvulas têm sido projetadas com o objetivo de manter temporariamente o tampão enquanto a ferramenta é atuada e em seguida liberar o tampão para deslocar ainda mais através da coluna de trabalho. Esferas deformáveis têm sido usadas que se deformam a-cima de um patamar de pressão para forçar a passagem através da sede da válvula. Uma desvantagem dessas esferas deformáreis é que elas são tipicamente feitas de materiais que podem ser suscetíveis a danos à medida que a esfera desce na coluna de trabalho, Se danificadas, elas não podem formar uma vedação na sede da válvula. Têm sido propostas sedes de válvulas liberáveis que se baseiam em um mandril para segurar a esfera temporariamente. Essas sedes podem não ter a vedação efetiva entre a esfera e a sede.

Sedes de válvula de metal têm sido também propostas, por exemplo, na US 5.146.992. Esta apresenta uma sede de válvula de alumínio que é adaptada para receber e encaixar de forma selada temporariamente um tampão de válvula que é posicionãvel dentro da perfuração de poço. A sede inclui uma virola de vedação que é adaptada para encaixar de forma selada o tampão da válvula e para obstruir substar.cialmente a passagem de fluido de um local â montante para um local à jusante, em que um diferencial de pressão desenvolvido na sede da válvula e do tampão opera para deformar a virola de vedação e permitir a passagem do tampão da válvula à jusante dentro do conduite de fiuidc quando um valor de força predeterminado for aplicado nela.

Embora este arranjo tenha a vantagem de selar temporariamente a válvula e permitir que o tampão seja posteriormente liberado, a sede da válvula tem um diversas desvantagens. A principal desvantagem é que, uma vez que um tampão passa através da sede, a sede da válvula se deforma, fornecendo uma folga maior, de maneira que um tampão de dimensões similares ou idênticas não se assenta na válvula, mas passa através dela. Isco significa que a sede da válvula pode ser usada apenas uma vez com um tampão da válvula de uma primeira dimensão e, se for necessária uma obstrução adicional da passagem de fluido, cada tampão consecutivo tem que ter uma maior dimensão de tamponamento. Isto exige que o operador fique completamente à par das propriedades do material usado e de como ele se comportará sob pressão e temperatura para prover um tampão que tenha dimensões suficientes para tornar uma vedação efetiva na sede, sendo ao mesmo tempo capaz de deformar a sede da válvula a um diferencial de pressão exigido .

Uma desvantagem adicional desta invenção é que a deformação ocorre basicamente em uma virola de vedação, a virola de vedação se estendendo na direção de fluxo de fluido. Portanto, existe uma cavidade detrás da virola de vedação na qual a virola de vedação se move ou se deforna. Detritos e outro material deletério no caminho de fluxo pode ser coletado ou se acumular detrás da virola de vedação. Isto então restringirá a quantidade de deformação que pode o-correr, e assim um tampão pode ficar grudado dentro da sede da válvula, e o conjunto terá que ser removido da perfuração de poço a um custo substancial.

Portanto, é um objetivo da presente invenção fornecer uma sede de válvula para uso com um tampão em uma ferramenta de fundo de poço que pode ser usado repetidamente para a obstrução temporária de fluxo de fluido através da ferramenta pelo uso de tampões que têm dimensões de tampona-mento similares ou idênticas. É um objetivo adicional de pelo menos uma modalidade da presente invenção fornecer uma sede de válvula que seja verdadeiramente elástica, em que ela se deforma dentro de seu próprio volume quando pressão é aplicada, e retorna para sua forma original mediante liberação da pressão.

De acordo com um primeiro aspecto da presente invenção, é provida uma sede de válvula, adaptada para receber um tampão que tem uma dimensão de tamponamento, para uso err. um conduite de fluido em uma ferramenta de fundo de poço que tem uma parede interna disposta em torno de um eixo longitudinal central, a dita parede interna definindo um furo central para passagem de fluido de um local à montante para um local à jusanre, compreendendo: um corpo substancialmente cilíndrico tendo um primeiro furo através dele definido por uma superfície interna do corpo e o corpo sendo de um primeiro volume; uma primeira folga através do dito corpo, definida por uma parte da dita superfície interna, que é menor que a dimensão de tamponamento; uma superfície de assentamento localizada sobre a superfície voltada para o lado à montante para encaixar de forma selada o dito tampão e obstruir substancialmente a passagem do dito fluido do dito local à montante para o dito local à jusante; em que um diferencial de pressão é desenvolvido através da dita sede da válvula quando o dito tampão encaixar de forma selada a dita superfície de assentamento, aplicando força na dita superfície de assentamento; o dito corpo sendo formado de um material elástico que comprime em um segundo volume, menor que o dito primeiro volume, pela aplicação da dita força para fornecer uma segunda folga ao dito corpo que é maior que a dimensão de tamponamento, e assim permitir a passagem para o dito tampão à jusante dentro do dito conduite de fluido; e em que, depois da passagem do dito tampão, o dito corpo retorna para o dito primeiro volume substancialmente com a dita primeira folga.

Como a sede da válvula é elástica, ela comprime scb a força do tampão, de maneira que as dimensões externas do corpo permanecem as mesmas, enquanto o furo aumenta radi- almente para fornecer folga suficiente para que o tampão passe através da sede. Adicionalmente, à medida que a sede da válvula retorna para sua mesma forma e volume depois da passagem ao tampão, um tampão idêntico pode descer e o processo pode ser repetido um número indeterminado de vezes.

Preferivelmente, o material elástico é um polímero.

Mais preferivelmente, o material elástico é um polímero termoplãstico. Tais termoplãsticos incluem polietile-no e polipropileno. 0 material elástico pode ser um policondensado termoplãstico, tais como poliamida ou náilon. 0 material elástico é preferivelmente o policondensado termoplãstico, polieteretercetona (PEEK). Certamente, versados na técnica percebem que materiais que apresentam propriedades viscoelãsticas similares ao políetereterce-tona seriam aceitáveis. Polieteretercetona é também conhecido com o os nomes comerciais Arotone, Doctalex, Kadel, Mín-del, PEEK, Santolite, Scaver, Ultrapek e Zyex.

Preferivelmente, também o material elástico é um material virgem. Alternativamente, o material elástico pode incluir um aditivo. 0 aditivo pode ser grânulos de vidro. Alternativamente, o aditivo pode ser em uma carga de fibra, tal como carbono. 0 aditivo pode ser em uma quantidade de aproximadamente 10 a 30 %.

Preferivelmente, a dita superfície interna ê arqueada com o dito eixo longitudinal central. Mais preferi-velmence, a dita superfície interna é convexa em relação ao dito eixo longitudinal central. Preferivelmente, um ápice da convexidade define a primeira folga. Um perfil arqueado como esse fornece um recurso Venturi, jã que o ângulo suave, tanto para dentro como para fora através da sede da válvula, faz com que o tampão seja succionado para a sede pelo efeito de Bernoulli. Assim, a superfície interna fornece uma diminuição gradual para a primeira folga que é simétrica ao eixo longitudinal central.

Preferivelmente, a superfície interna e contínua com a parede interna. Isto fornece uma corrente de fluxo de fluido não turbulenta através do conduíte de fluido.

De acordo com um segundo aspecto da presente invenção, é provido um método de selar um furo central de uma ferramenta de fundo de poço para impedir temporariamente a passagem de fluido de um local à montante para um local à montante, compreendendo: (a) prover uma sede de válvula elástica que tem um primeiro volume e que define uma folga da sede dentro do dito furo central; (b) prover um primeiro tampão que tem uma primeira dimensão de tamponamento, que excede a dita folga da sede da dita sede da válvula elástica; (c) assentar o dito primeiro tampão na dita sede da válvula elástica; (d) desenvolver, com o dito fluido, um diferencial de pressão através da dita sede da válvula elástica; e (e) comprimir a dita sede da válvula elástica a um nível de diferencial de pressão prê-selecíonado até um segundo volume, menor que o dito primeiro volume, para forne- cer uma folga maior que a folga da sede e permitir a passagem do dito primeiro oampão através da dita sede da válvula elástica, em que a dita sede da válvula elástica retorna para seu primeiro volume mediante a folga do dito primeiro tampão.

Preferivelmente, o método de selar compreende adicionalmente as etapas de: (f) fornecer pelo menos um tampão adicional, que, ]untamente com o dito primeiro tampão, constitui uma pluralidade de tampões que tem dimensões de tamponamento substancialmente similares; (g) assentar sucessivamente a dita pluralidade de tampões na dita sede da válvula elástica; (h) desenvolver sucessivamente, com o dito fluido, o mesmo diferencial de pressão através da dita sede da válvula elástica; e (i) comprimir sucessivamente a dita sede da válvula elástica no nível de diferencial de pressão pré-selecionado para fornecer a folga para a dita pluralidade de tampões de válvula passar através da dita sede elástica e retornar a sede da válvula para seu primeiro volume entre sucessivos assentamentos.

Vantajosamente, o método inclui a etapa de succio-nar o dito tampão em direção à dita sede da válvula â medida que o dito tampão se aproxima da dita sede da válvula.

Uma modalidade da presente invenção será - agora descrita, apenas a título de exemplo, com referência à figura anexa. A Figura 1 é uma vista em seção longitudinal de uma parte de uma ferramenta de fundo de poço, como seria u-sada em uma indústria de óleo e gás. A sede da válvula 10 fica localizada em um recesso 12 feito de partes, indicadas no geral por 14, da ferramenta de fundo de poço. As partes 14 compreendem uma seção superior 16, seção intermediária 18 e uma seção inferior 20. As seções 16, 18, 20 são providas com propósitos de montagem da ferramenta, e se moverão todas juntas à medida que a sede 10 se move através do furo central 22 . 0 furo central 22 fica localizado em um eixo longitudinal 24 que passa simetricamente através das partes da ferramenta 14. O furo central 22 fornece um conduite de fluido do lado à montante para o lado à jusante, o lado à montante sendo localizado em direção à extremidade superior 26 das partes da ferramenta 14, e o lado à jusante sendo localizado em direção à extremidade inferior 28 das partes da ferramenta 14, e se estendendo a partir delas. 0 recesso 12 fornece um recesso substancialmente anular com uma seção transversal retangular no furo central 22. 0 recesso 12 é feito da parte superior 16 e da parte intermediária 18 das partes da ferramenta 14. Localizada como um encaixe justo dentro do recesso 12 fica a sede da válvula 10. A sede da válvula 10 compreende um corpo anular unitário 30 que tem forma de rosca ou de anel. Na seção transversal, mostrada na figura, ela fornece duas faces í-dêntícas opostas que são imagens especulares. Cada face 32 a, b compreende superfícies superior e inferior substancial- mente planas. Uma superfície externa substancialmente cilíndrica se djjúid. na base dc recesso. Uma superfície interna 34 fica voltada para o furo central 22. A superfície interna 34 é substancialnente cilíndrica com um perfil arqueado no eixo longitudinal 24. O perfil é feito de um raio ou arco com um ápice ou saliência em um ponto intermediário sobre a superfície 34. Conforme ilustrado, o corpo 30 define um primeiro volume. A sede 10 é formada de polieteretercetona, normalmente referido como PEEK. PEEK é um polímero semicristalino e se enquadra na classe de policondensados termoplãsticos. Este material tem os nomes comerciais de PEEK, Arotone, Doc-talex, Kadel, Mindel, Santolite, Staver, Ultrapek e Zypex. PEEK tem um alto limite de resistência e modo flexural, alta resistência ao impacto e alto limite de fadiga. Adicionalmente, ele tem uma alta temperatura de distorção térmica, alta resistência química e alta resistência a radiação. Ele tem adicionalmente boas propriedades elétricas, boas características de deslizamento e desgaste e baixa inflamabilidade. O material pode ser moldado por injeção e pode ser formado com uma adição de grânulos de vidro de aproximadamente 10 a 30 %, A adição de vidro a PEEK aumenta seu módulo flexural . São as propriedades viscoelãsticas deste material que o tornam adequado, em que ele pode ser comprimido repetidamente e sempre retornará para seu volume e dimensões o-riginais.

As propriedades mecânicas típicas de PEEK são: Limite de resistência na ruptura: 92 N/mm2; Módulo de elasticidade: 3.600 N/mm2; Módulo flexural : 5 a 25 Gpa na faixa de -100 a 150 °C.

Versados na técnica percebem que outros materiais podem ser usados para a formação da sede da válvula, desde que eles tenham propriedades viscoelãsticas que são em torno das encontradas em PEEK. É provável que esses sejam provenientes de polímeros, por exemplo, poliamida (náilon), polie- tileno, polipropileno e elastômeros.

Em uso, a sede da válvula de peça única 10 fica localizada em uma ferramenta de fundo de poço entre partes casadas 16, 18. Preferivelmente, a sede 10 fica localizada em um recesso 12, de maneira tal que a superfície interna 34 se alinhe com as superfícies internas 36, 38 do furo central 22, ambas acima e abaixo da sede 10. As superfícies 36, 38, juntamente com a superfície interna 34, são providas com ângulos e inclinações suaves, de maneira tal que elas proporcionem um fluxo de fluido não turbulento através do furo central 22.

Localizada na ferramenta, a sede da válvula 10 fica posicionada dentro de uma perfuração de poço em uma coluna de trabalho na qual a ferramenta fica situada. O material da sede 10 não é corrosível, e assim produtos químicos e outros materiais de limpeza, tais como lamas, podem ser bombeados através do furo 22 sem danos na sede 10. Adicionalmente, como a sede é formada de um material relativamente maci-o, ela não pegará nenhuma linha de fios ou outra ferramenta inserida no furo 22.

Quando um tampão na forma de uma esfera 40 é liberado através da coluna de trabalho, ele deslocará no fluido através do furo central 22. A esfera 40 é dimensionada para ter uma dimensão ou diâmetro maior que a folga através da sede 10 na parede interna 34. Desta maneira, à medida que a esfera 40 se desloca através do furo 22, ela descansará na sede 10. Este casamento ocorre na borda superior da sede 10 contra uma superfície 42. A superfície 42 pode ser referida ccmo um assentamento ou superfície de assentamento, já que urra vedação é formada por causa do casamento circunferencial da esfera e da sede da válvula 10, quando elas se agrupam. A esfera 40 é então assentada na sede da válvula 10.

Por causa do perfil arqueado da superfície 42 na superfície interna 34, a esfera 40 será succionada em direção à sede 10, à medida que ela se move em direção à sede, por causa do efeito Bernoulli. Isto impede que a esfera trepide ou de outra forma se desloque de volta para cima do furo 22. Tal fenômeno existe se a esfera 40 puder ser feita de um material de baixo peso e a pressão de fluido através do furo 22 for insuficiente para carregar a esfera com força suficiente para a sede. Adicionalmente, a ação de sucção da esfera 40 em direção â sede 10 ajuda em ferramentas que ficam localizadas em poços horizontais ou desviados onde a gravidade não está disponível para ajudar na passagem da esfera 40 .

Com a esfera 40 na superfície de vedação 42 da sede 10, o fluxo de fluido do lado a montante para o lado à jusante através do furo 22 é impedido. À medida que fluido é bombeado em direção à esfera 40 do lado à montante, um diferencial de pressão ocorrerá através da sede da válvula 10. A força sobre a esfera 40 serã traduzida em uma força na superfície de vedação 42 e no corpo 30. Esta força começará comprimir o material da sede 10 . A compressão moverá a superfície interna 34 radialmente para seu próprio corpo 30. O corpo 30 não cederá, expandirá, extrudarã ou deformará. Isto não é necessário jã que o material da própria sede comprimirá em um volume menor à medida que a esfera 4 0 é empurrada em seu caminho através da sede 10 . Isto é evidenciado pelo fato de que o recesso 12 é substancialmente das mesmas dimensões do corpo 30, e assim não existe ambiente para o corpo ceder, extrudar ou deformar pela expansão do furo central 22. À medida que a sede 10 é comprimida, a folga através da sede 10 aumentará até que ela tenha as mesmas dimensões da esfera 40 , por meio do que a esfera 40 passara através da sede. Pressão na esfera forçara agora a esfera 40 através do restante do furo 22 e uma queda no diferencial de pressão serã notada na superfície do poço à medida que o fluxo de fluido é restabelecido através do furo 22.

Para o período de tempo que a esfera fica localizada na superfície de vedação 42 e fluido esta obstruído a-través do furo 22, o diferencial de pressão não somente força a esfera 40 através da sede 10, mas também terá o efeito de forçar qualquer· coisa em linha com esta superfície 42 â jusante, isia modalidade mostrada, significa que as partes 16, 18 e 20 serão forçadas relativamente â jusante com relação â coluna de trabalho na qual a ferramenta é anexada. Este mo- vimento das partes causa atuação da ferramenta. Mediante liberação da esfera através da sede da válvula 10, se molas ficarem localizadas na ferramenta, essas podem reposicionar as partes 16, 18, 20 mediante liberação da esfera. Assim, a ferramenta é tanto atuada como retorna para sua configuração inicial pela passagem de uma única esfera através da sede da válvula.

Como uma modalidade de exemplo, uma sede de válvula que é provida com um diâmetro externo de 82,55 mm, uma profundidade de 30,75 mm, um raio do perfil arqueado de 76,55 mm e uma folga nas faces de entrada e salda de 55,55 mm operara com uma esfera de queda de aço com um diâmetro de 52,43 mm. A principal vantagem da presente invenção é que ela fornece uma sede da válvula de esfera que pode ser usada inúmeras vezes para interromper temporariamente a passagem de uma esfera através da sede da válvula, a sede da válvula sendo auto-corrigível e retornável para suas dimensões originais depois da passagem de cada esfera. Isto permite que o desdobramento repetido de esferas de queda idênticas através de uma ferramenta de fundo de poço atue a ferramenta qualquer quantidade de vezes escolhidas.

Uma vantagem adicional da presente invenção é que a sede da válvula é modelada para fornecer um efeito Venturi a medida que um tampão ou esfera de queda atinge a sede da válvula. Isto efetivamente succiona a esfera para a sede, provendo um assentamento firme na esfera. Várias modificações podem ser feitas na invenção aqui descrita sem fugir do seu escopo. Por exemplo, conforme discutido, qualquer material adequado com propriedades vis-coelásticas que apresente o recurso compressível exigido da invenção poderia ser usado. Adicionalmente, as dimensões relativas da sede da válvula podem ser alteradas de forma a se ajustarem ao tamanho da esfera de queda exigida, e o grau do espaço disponível para fornecer um recesso. Adicionalmente, o raio da superfície arqueada da sede dentro do furo pode ser selecionado para fornecer o nível de diferencial de pressão exigido no qual a ferramenta será ativada.

Claims (21)

1. Sede de válvula (10), adaptada para receber um tampão (40) que tem uma dimensão de tamponamento, para uso em um conduite de fluido de uma ferramenta de fundo de poço que tem uma parede interna disposta em torno de um eixo geométrico longitudinal central, a dita parede interna definindo um furo central (22) para passagem de fluido de um local à montante para um local à jusante, CARACTERIZADA pelo fato de que compreende: um corpo substancialmente cilíndrico (30) tendo um primeiro furo através dele definido por uma superfície interna (34) do corpo (30) e o corpo (30) sendo de um primeiro volume; uma primeira folga através do dito corpo (30), definida por uma parte da dita superfície interna (34), que é menor que a dimensão de tamponamento; uma superfície de assentamento (92) localizada sobre a superfície interna (34) voltada para o lado à montante para encaixar de forma selada no dito tampão (40), e obstruir substancialmente a passagem do dito fluido do dito local à montante para o dito local à jusante; em que um diferencial de pressão é desenvolvido através da dita sede da válvula quando o dito tampão (40) encaixa de forma selada a dita superfície de assentamento (92), aplicando força na dita superfície de assentamento (92) ; o dito corpo (30) sendo formado de um material elástico que é comprimido em um segundo volume, menor que o dito primeiro volume, pela aplicação da dita força para fornecer uma segunda folga ao dito corpo (30) que é maior que a dimensão de tamponamento, e assim permite a passagem do dito tampão (40) à jusante dentro do dito conduite de fluido; e em que, depois da passagem do dito tampão (40), o dito corpo (30) retorna para o dito primeiro volume substancialmente com a dita primeira folga.

2. Sede de válvula, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que o material elástico é um polimero.

3. Sede de válvula, de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADA pelo fato de que o material elástico é um polimero termoplástico.

4. Sede de válvula, de acordo com a reivindicação 3, CARACTERIZADA pelo fato de que o material elástico é selecionado do grupo que compreende polietileno e polipropileno.

5. Sede de válvula, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, CARACTERIZADA pelo fato de que o material elástico é um policondensado termoplástico.

6 . Sede de válvula, de acordo com a reivindicação 5, CARACTERIZADA pelo fato de que o material elástico é selecionado do grupo que compreende poliamida e náilon.

7. Sede de válvula, de acordo com a reivindicação 5, CARACTERIZADA pelo fato de que o policondensado termoplástico é polieteretercetona (PEEK).

8. Sede de válvula, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADA pelo fato de que o material elástico é um material virgem.

9. Sede de válvula, de acordo com as reivindicações 1 a 7, CARACTERIZADA pelo fato de que o material elástico inclui um aditivo.

10. Sede de válvula, de acordo com a reivindicação 9, CARACTERIZADA pelo fato de que o aditivo são grânulos de vidro.

11. Sede de válvula, de acordo com a reivindicação 9, CARACTERIZADA pelo fato de que o aditivo é uma carga de fibra.

12 . Sede de válvula, de acordo com qualquer uma das reivindicações 9 a 11, CARACTERIZADA pelo fato de que o aditivo é em uma quantidade de aproximadamente 10 a 30 %.

13 . Sede de válvula, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADA pelo fato de que a dita superfície interna (34) é arqueada em relação ao dito eixo geométrico longitudinal central.

14. Sede de válvula, de acordo com a reivindicação 13, CARACTERIZADA pelo fato de que a dita superfície interna (34) é convexa em relação ao dito eixo geométrico longitudinal central.

15. Sede de válvula, de acordo com a reivindicação 14, CARACTERIZADA pelo fato de que um ápice da parte convexa define a primeira folga.

16 . Sede de válvula, de acordo com qualquer uma das reivindicações 13 a 15, CARACTERIZADA pelo fato de que o perfil arqueado fornece um recurso Venturi adaptado para fazer com que o tampão seja succionado para a sede pelo efeito Bernoulli.

17. Sede de válvula, de acordo com a reivindicação 16, CARACTERIZADA pelo fato de que a superfície interna (34) fornece uma diminuição gradual na primeira folga que é simétrica ao eixo geométrico longitudinal central.

18. Sede de válvula, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, CARACTERIZADA pelo fato de que a superfície interna (34) é contínua com a parede interna (36, 38) .

19. Método de selar um furo central de uma ferramenta de fundo de poço para impedir temporariamente a passagem de fluido de um local à montante para um local à jusante, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: (a) prover uma sede de válvula elástica (10) dentro do dito furo central, a sede da válvula elástica tendo um primeiro volume e definindo uma folga da sede; (b) prover um primeiro tampão (40) que tem uma primeira dimensão de tamponamento, que excede a dita folga da sede da dita sede da válvula elástica; (c) assentar o dito primeiro tampão na dita sede da válvula elástica; (d) desenvolver, com o dito fluido, um diferencial de pressão através da dita sede da válvula elástica; e (e) comprimir a dita sede da válvula elástica a um nível de diferencial de pressão pré-selecionado até um segundo volume, menor que o dito primeiro volume, para fornecer uma folga maior que a folga da sede, e permitir a passagem do dito primeiro tampão através da dita sede da válvula elástica, em que a dita sede da válvula elástica retorna pa- ra seu primeiro volume mediante a folga do dito primeiro tampão.

20. Método, de acordo com a reivindicação 19, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende adicionalmente as etapas de: (f) fornecer pelo menos um tampão adicional, que, juntamente com o dito primeiro tampão, constitui uma pluralidade de tampões que tem dimensões de tamponamento substancialmente similares; (g) assentar sucessivamente a dita pluralidade de tampões contra a dita sede da válvula elástica; (h) desenvolver sucessivamente, com o dito fluido, o mesmo diferencial de pressão através da dita sede da válvula elástica; e (i) comprimir sucessivamente a dita sede da válvula elástica no nivel de diferencial de pressão pré-selecionado para fornecer a folga para a dita pluralidade de tampões de válvula, a fim de passar através da dita sede elástica e retornar a sede da válvula para seu primeiro volume entre sucessivos assentamentos.

21. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 19 ou 20, CARACTERIZADO pelo fato de que inclui a etapa de succionar o dito tampão em direção à dita sede da válvula, à medida que o dito tampão se aproxima da dita sede da válvula.