BRPI0510049B1 - BOTTLE TREATMENT SYSTEM - Google Patents
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Abstract
dispositivo de revestimento para aplicar um revestimento a uma superfície externa de uma garrafa, e, método para revestir uma superfície externa de uma garrafa. é descrito um dispositivo de revestimento para aplicar um revestimento em uma superfície externa de uma garrafa, tal como uma garrafa de vidro ou plástico. o dispositivo de revestimento é adaptado para montagem em uma saída de um aparelho para lavagem de garrafas, dessa forma reequipando o dispositivo de revestimento, se possível. o revestimento pode ser um revestimento a prova de desgaste.coating device for applying a coating to an outer surface of a bottle, and method for coating an outer surface of a bottle. A coating device for applying a coating to an outer surface of a bottle, such as a glass or plastic bottle, is described. The coating device is adapted for mounting on an outlet of a bottle washer, thereby retrofitting the coating device if possible. The coating may be a wear proof coating.
Description
(54) Título: SISTEMA DE TRATAMENTO DE GARRAFA (51) Int.CI.: B05B 13/02; B05C 9/10; C03C 17/00 (30) Prioridade Unionista: 21/04/2004 DK PA 2004 00628 (73) Titular(es): ERCO-CONSULT APS (72) Inventor(es): ERIK PEDERSEN (85) Data do Início da Fase Nacional: 20/10/2006(54) Title: BOTTLE TREATMENT SYSTEM (51) Int.CI .: B05B 13/02; B05C 9/10; C03C 17/00 (30) Unionist Priority: 21/04/2004 DK PA 2004 00628 (73) Holder (s): ERCO-CONSULT APS (72) Inventor (s): ERIK PEDERSEN (85) Start date of the National Phase : 10/20/2006
1/9 “SISTEMA DE TRATAMENTO DE GARRAFA” [0001] A presente invenção, que é o resultado do trabalho feito pelo inventor como consultor da Carlsberg Brewry, diz respeito a um sistema de tratamento de garrafa compreendendo um aparelho para lavagem de garrafa e um dispositivo de revestimento para aplicar um revestimento a uma superfície externa de uma garrafa, tal como uma garrafa de vidro ou plástico.1/9 “BOTTLE TREATMENT SYSTEM” [0001] The present invention, which is the result of the work done by the inventor as a consultant to Carlsberg Brewry, concerns a bottle treatment system comprising a bottle washing apparatus and a coating device for applying a coating to an external surface of a bottle, such as a glass or plastic bottle.
[0002] Garrafas, especialmente garrafas retornáveis, tais como garrafas de cerveja e refrigerantes, são sujeitas a manuseio rudimentar na cervejaria durante o engarrafamento, transferência, etc. e durante o transporte para as lojas, pelo consumidor, e durante a reciclagem para a cervejaria. Este manuseio rudimentar pode levar a danos superficiais da garrafa, ou mesmo a quebra da garrafa. Dano superficial, tal como abrasão, deteriorará a aparência da garrafa, em que a garrafa se parecerá velha e gasta. Além disso, uma superfície gasta afetará adversamente a inspeção das garrafas, especialmente inspeção automática, já que a superfície gasta constituirá uma barreira para uma fonte de luz normalmente usada para a inspeção. [0003] Quebra de garrafas é certamente um outro problema sério, já que todo conteúdo na garrafa se perderá, bem como a própria garrafa, e é necessária limpeza. Se a garrafa for feita de vidro, os cacos de vidro da garrafa quebrada exigem cuidado durante a limpeza e varredura de forma a minimizar o risco de cortes.[0002] Bottles, especially returnable bottles, such as beer and soft drink bottles, are subject to rudimentary handling in the brewery during bottling, transfer, etc. and during transport to stores, by the consumer, and during recycling to the brewery. This rudimentary handling can lead to superficial damage to the bottle, or even break the bottle. Superficial damage, such as abrasion, will deteriorate the appearance of the bottle, in which the bottle will look old and worn. In addition, a worn surface will adversely affect bottle inspection, especially automatic inspection, as the worn surface will constitute a barrier to a light source normally used for inspection. [0003] Bottle breaking is certainly another serious problem, since all contents in the bottle will be lost, as well as the bottle itself, and cleaning is necessary. If the bottle is made of glass, the broken glass from the broken bottle requires care during cleaning and sweeping to minimize the risk of cuts.
[0004] É uma medida conhecida aplicar um assim chamado revestimento a prova de desgaste na garrafa. O revestimento provê uma garrafa que tem uma superfície externa com uma maior resistência ao desgaste.[0004] It is a known measure to apply a so-called wear-proof coating on the bottle. The liner provides a bottle that has an outer surface with greater wear resistance.
[0005] A técnica anterior inclui um sistema de revestimento complicado adaptado para montagem como uma seção de um sistema transportador de garrafa em uma cervejaria ou similares. Neste sistema de revestimento da técnica anterior, as garrafas são divididas, por exemplo, em 10 fileiras paralelas de linhas únicas. As garrafas são rotacionadas enquanto elas passam em uma esponja cheia de líquido vertical, por meio do que as superfícies verticais da garrafa são revestidas. Uma desvantagem deste sistema da técnica anterior é que ele introduz um gargalo no[0005] The prior art includes a complicated coating system adapted for assembly as a section of a bottle conveyor system in a brewery or the like. In this prior art coating system, the bottles are divided, for example, into 10 parallel rows of single lines. The bottles are rotated as they pass through a sponge filled with vertical liquid, whereby the vertical surfaces of the bottle are coated. A disadvantage of this prior art system is that it introduces a bottleneck in the
Petição 870180007130, de 26/01/2018, pág. 9/20Petition 870180007130, of 26/01/2018, p. 9/20
2/9 sistema transportador, já que as garrafas são divididas em fileiras paralelas, que pode levar ao acúmulo. Tais gargalos são altamente indesejáveis, já que o risco de emperramento do sistema transportador aumenta, e o risco de quebra de garrafas aumenta, que aumenta ainda mais o risco de congestionamento do sistema transportador. O re-equipamento de um sistema de revestimento como esse em um sistema transportador existente é além disso uma operação relativamente complicada e demorada, e assim cara.2/9 conveyor system, since the bottles are divided into parallel rows, which can lead to accumulation. Such bottlenecks are highly undesirable, as the risk of jamming the conveyor system increases, and the risk of breaking bottles increases, which further increases the risk of congestion in the conveyor system. The re-equipment of such a coating system in an existing conveyor system is furthermore a relatively complicated and time-consuming and therefore expensive operation.
[0006] Um outro sistema de revestimento da técnica anterior compreende um bico pneumático montado em um meio de acionamento através do transportador de garrafas. Garrafas são revestidas em um lado à medida que o bico avança entre as fileiras de garrafas e, no outro lado, à medida que o bico retorna. Este sistema é também relativamente complicado e precisa de um meio de acionamento e controle relativamente complicado. Além disso, este sistema exige que as garrafas fiquem alinhadas em fileiras na direção transversal do transportador.[0006] Another prior art coating system comprises a pneumatic nozzle mounted on a drive medium via the bottle conveyor. Bottles are lined on one side as the spout advances between the rows of bottles and on the other side as the spout returns. This system is also relatively complicated and needs a relatively complicated drive and control. In addition, this system requires the bottles to be aligned in rows in the transverse direction of the conveyor.
[0007] Também um outro sistema de revestimento da técnica anterior compreende dois ou mais bicos de aspersão pneumático montados em lados opostos de um transportador de garrafas. As garrafas são revestidas em ambos os lados à medida que elas passam pelos bicos, que jateiam continuamente. Entretanto, é uma desvantagem que as garrafas passem pelos bicos com uma velocidade, já que isto dificulta a aplicação de uma camada de revestimento uniforme nas garrafas. O jateamento contínuo leva a uma alta taxa de perda de material de revestimento, que aumenta o custo e a necessidade de limpeza em torno dos bicos de aspersão. Além disso, o jateamento contínuo cria um aerossol de material de revestimento, que pode entrar nas garrafas e possivelmente contaminar o conteúdo da garrafa.[0007] Another prior art coating system also comprises two or more pneumatic spray nozzles mounted on opposite sides of a bottle conveyor. The bottles are coated on both sides as they pass through the nozzles, which continuously blast. However, it is a disadvantage that the bottles pass through the spouts with a speed, as this makes it difficult to apply a uniform coating layer on the bottles. Continuous blasting leads to a high rate of loss of coating material, which increases the cost and the need for cleaning around the spray nozzles. In addition, continuous blasting creates an aerosol of coating material, which can enter the bottles and possibly contaminate the contents of the bottle.
[0008] A patente U.S. no. 5.686.188 revela um método e sistema de revestimento para aplicar um acabamento externo em garrafas de vidro. O revestimento é um material acrílico curável por calor ou UV que é jateado sobre a garrafa, os solventes removidos e os sólidos restantes curados com calor ou luz UV. Pode-se afirmar que o revestimento resultante fica imediatamente resistente a[0008] U.S. patent no. 5,686,188 discloses a coating method and system for applying an external finish to glass bottles. The coating is a heat or UV curable acrylic material that is blasted onto the bottle, the solvents removed and the remaining solids cured with heat or UV light. It can be said that the resulting coating is immediately resistant to
Petição 870180007130, de 26/01/2018, pág. 10/20Petition 870180007130, of 26/01/2018, p. 10/20
3/9 arranhões e abrasão, resistente ao impacto e retém um alto brilho por toda sua vida. O revestimento pode ser aplicado depois da rotulação para proteger o rótulo da garrafa. Este sistema de revestimento se destina a operação na produção de garrafa, ao passo que é inadequado para aplicação de um revestimento a uma garrafa em uma instalação de reciclagem de garrafas. O sistema exige a cura do revestimento aplicado por calor ou luz UV, tornando o sistema relativamente complexo e assim caro.3/9 scratches and abrasion, resistant to impact and retains a high gloss throughout its life. The coating can be applied after labeling to protect the bottle label. This coating system is intended for operation in bottle production, while it is unsuitable for applying a coating to a bottle in a bottle recycling facility. The system requires curing of the coating applied by heat or UV light, making the system relatively complex and thus expensive.
[0009] A patente U.S. no. 3.952.698 diz respeito a um sistema de tratamento de latas para lavagem e revestimento de corpos de latas de metal imediatamente depois que os corpos das latas são extraídos e subsequentemente lavados ou enxaguados. O revestimento é aplicado simultaneamente tanto nas superfícies da lata do lado de dentro como do lado de fora pelos bicos de aspersão dispostos acima e abaixo de um transportador que transporta os corpos de latas. O revestimento é aplicado nas latas de metal para evitar ataque pelos conteúdos, isto é, para proteção contra corrosão. O revestimento é subsequentemente curado passando os corpos das latas por um forno, e o revestimento pode consequentemente ser considerado uma pintura dos corpos das latas. Este sistema de revestimento se destina a operação na produção de latas, embora ele seja inadequado para aplicação de um revestimento a uma garrafa em uma instalação de reciclagem de garrafas. O sistema exige a cura do revestimento aplicado por meio de calor, tornando o sistema relativamente complexo e assim caro.[0009] U.S. patent no. 3,952,698 relates to a can treatment system for washing and coating metal can bodies immediately after the can bodies are extracted and subsequently washed or rinsed. The coating is applied simultaneously to both the inside and outside can surfaces by the spray nozzles arranged above and below a conveyor that carries the can bodies. The coating is applied to metal cans to prevent attack by the contents, that is, to protect against corrosion. The coating is subsequently cured by passing the bodies of the cans through an oven, and the coating can therefore be considered a painting of the bodies of the cans. This coating system is intended for operation in the production of cans, although it is unsuitable for applying a coating to a bottle in a bottle recycling facility. The system requires curing of the coating applied by means of heat, making the system relatively complex and thus expensive.
[0010] É um objetivo da invenção fornecer um sistema de tratamento de garrafa compreendendo um dispositivo de revestimento relativamente simples, que possa ser re-equipado em um sistema de manuseio de garrafa com pouca intervenção no sistema.[0010] It is an object of the invention to provide a bottle treatment system comprising a relatively simple coating device, which can be re-equipped in a bottle handling system with little intervention in the system.
[0011] De acordo com a invenção, um dispositivo de revestimento para aplicar um revestimento a uma superfície externa de uma garrafa, tal como uma garrafa de vidro ou plástico, é caracterizado em que o dito dispositivo de revestimento é adaptado para montagem em uma saída de um aparelho para lavagem de garrafas, dito dispositivo de revestimento compreendendo bicos de aspersão espaçados[0011] According to the invention, a coating device for applying a coating to an external surface of a bottle, such as a glass or plastic bottle, is characterized in that said coating device is adapted for mounting on an outlet of a bottle washing apparatus, said coating device comprising spaced spray nozzles
Petição 870180007130, de 26/01/2018, pág. 11/20Petition 870180007130, of 26/01/2018, p. 11/20
4/9 dispostos em lados opostos de uma linha de saída para garrafas que deixam o aparelho para lavagem de garrafa. A saída do aparelho para lavagem de garrafas pode ser considerada como uma entrada da cervejaria ou fábrica, isto é, o sistema transportador, estações de enchimento, inspeção, rotulação, etc. O uso de um dispositivo de revestimento em uma saída de um aparelho para lavagem de garrafas é particularmente vantajoso em que, revestindo-se as garrafas neste ponto antecipado, o revestimento conferirá máxima proteção contra desgaste, já que as garrafas estão protegidas de suas entradas no sistema. A característica de que o dispositivo de revestimento é montado em uma saída do aparelho para lavagem de garrafas facilita o re-equipamento em instalações existentes com mínima intervenção na instalação existente. Assim, o funcionamento da instalação existente não será deteriorado.4/9 arranged on opposite sides of an outlet line for bottles that leave the appliance for bottle washing. The outlet of the appliance for washing bottles can be considered as an entrance to the brewery or factory, that is, the conveyor system, filling stations, inspection, labeling, etc. The use of a coating device at an outlet of a bottle washing apparatus is particularly advantageous in that, by coating the bottles at this early point, the coating will provide maximum wear protection, since the bottles are protected from entering the bottle. system. The feature that the coating device is mounted on an outlet of the bottle washing apparatus facilitates re-equipment in existing installations with minimal intervention in the existing installation. Thus, the functioning of the existing installation will not be impaired.
[0012] Na saída do aparelho para lavagem de garrafas, as garrafas estão ligeiramente molhadas, que é considerado vantajoso para a aplicação do revestimento. Além disso, as garrafas estão ainda a uma temperatura elevada, em decorrência do processo de lavagem anterior, que é também considerado vantajoso. [0013] O bico de aspersão pode suprir um material de revestimento sem nenhum contato com a garrafa, que restringiría o funcionamento do sistema. Além disso, o bico de aspersão não é propenso a contaminação, já que não há contato direto entre a garrafa e o bico de aspersão.[0012] At the outlet of the bottle washing apparatus, the bottles are slightly wet, which is considered advantageous for the application of the coating. In addition, the bottles are still at a high temperature as a result of the previous washing process, which is also considered advantageous. [0013] The spray nozzle can supply a coating material without any contact with the bottle, which would restrict the operation of the system. In addition, the spray nozzle is not prone to contamination, as there is no direct contact between the bottle and the spray nozzle.
[0014] A característica de que o dispositivo de revestimento compreende bicos de aspersão espaçados dispostos em lados opostos de uma linha de saída para garrafas que deixam o aparelho para lavagem de garrafas, provê um número de vantagens. Por meio disto, é provido um revestimento eficiente, em que as garrafas são jateadas em ambos os lados simultaneamente. Além disso, cada bico de aspersão pode ficar disposto entre saídas para cobrir as garrafas que deixam duas saídas.[0014] The feature that the coating device comprises spaced spray nozzles disposed on opposite sides of an outlet line for bottles leaving the apparatus for washing bottles, provides a number of advantages. Hereby, an efficient coating is provided, in which the bottles are blasted on both sides simultaneously. In addition, each spray nozzle can be arranged between outlets to cover bottles leaving two outlets.
[0015] Se considerado necessários ou vantajoso, os bicos de aspersão podem ser providos com uma blindagem para evitar que o jato entre em uma abertura da garrafa. Como uma alternativa ou suplemento, o dispositivo de revestimento pode[0015] If deemed necessary or advantageous, the spray nozzles can be provided with a shield to prevent the jet from entering an opening in the bottle. As an alternative or supplement, the coating device can
Petição 870180007130, de 26/01/2018, pág. 12/20Petition 870180007130, of 26/01/2018, p. 12/20
5/9 compreender uma blindagem de proteção disposta acima das garrafas para cobrir pelo menos parcialmente qualquer abertura no seu topo.5/9 comprise a protective shield arranged above the bottles to cover at least partially any opening at the top.
[0016] Para facilitar a inspeção e limpeza, o dispositivo de revestimento pode compreender uma articulação para ser inclinável ou articulável para fora de uma posição de operação ativa.[0016] To facilitate inspection and cleaning, the coating device may comprise a joint to be tilted or pivoted out of an active operating position.
[0017] Se considerado necessário ou vantajoso, o dispositivo de revestimento pode compreender meio de travamento para travar o dispositivo de revestimento na posição operante, para evitar o risco potencial de inclinar ou balançar inadvertidamente o dispositivo de revestimento para fora da posição de operação. [0018] Em um exemplo particularmente simples, os bicos de aspersão jateiam continuamente um material de revestimento, no entanto, para reduzir a perda de material de revestimento, o dispositivo de revestimento pode compreender meio de atuação do jato para disparar o jato, de maneira que os bicos sejam ativados na presença, ou presença potencial, de uma garrafa em uma posição de revestimento, ao passo que a aspersão do bico é interrompida quando a garrafa não está presente, ou pode não estar presente, na posição de revestimento.[0017] If considered necessary or advantageous, the coating device may comprise locking means to lock the coating device in the operating position, to avoid the potential risk of inadvertently tilting or swinging the coating device out of the operating position. [0018] In a particularly simple example, the spray nozzles continuously blast a coating material, however, to reduce the loss of coating material, the coating device may comprise a means of actuating the jet to fire the jet in a manner that the nozzles are activated in the presence, or potential presence, of a bottle in a coating position, whereas spraying of the nozzle is interrupted when the bottle is not present, or may not be present, in the coating position.
[0019] O material de revestimento pode ser qualquer material adequado, tal como uma mistura de líquido de água e polietileno, que se considera proporcionar diversas vantagens, tais como facilidade de aplicação pela aspersão, custo de material de revestimento e características a prova de desgaste do revestimento resultante. Além disso, um revestimento a prova de desgaste deste material permanecerá nas garrafas até que as garrafas retornem novamente para o aparelho de lavagem, onde o revestimento é lavado, sem nenhum efeito detrimental.[0019] The coating material can be any suitable material, such as a mixture of liquid water and polyethylene, which is considered to provide several advantages, such as ease of application by spraying, cost of coating material and wear-proof characteristics resulting coating. In addition, a wear-resistant coating of this material will remain on the bottles until the bottles are returned to the washing device, where the coating is washed, without any detrimental effect.
[0020] De acordo com uma modalidade, o dispositivo de revestimento compreende adicionalmente um meio de aquecimento para aquecer o material de revestimento a uma temperatura de aplicação na faixa de 50-80°C, preferivelmente a aproximadamente 60°C. O aquecimento reduz o risco de contaminação da garrafa por bactérias ou similares no material de revestimento, já que a maior parte das bactérias morrem a temperaturas elevadas.[0020] According to one embodiment, the coating device further comprises a heating means for heating the coating material to an application temperature in the range of 50-80 ° C, preferably to approximately 60 ° C. Heating reduces the risk of contamination of the bottle by bacteria or the like in the coating material, as most bacteria die at elevated temperatures.
[0021] Para controlar a abertura e fechamento dos bicos de aspersão, o[0021] To control the opening and closing of the spray nozzles, the
Petição 870180007130, de 26/01/2018, pág. 13/20Petition 870180007130, of 26/01/2018, p. 13/20
6/9 dispositivo de revestimento pode compreender adicionalmente válvulas de contrapressão dispostas nos bicos, por meio do que gotejamento dos bicos na posição fechada é eliminado.The coating device may further comprise back pressure valves disposed on the nozzles, whereby dripping of the nozzles in the closed position is eliminated.
[0022] Se considerado vantajoso, o dispositivo de revestimento pode compreender meios para inclinar os bicos de aspersão durante o jateamento, por meio do que o jato pode realizar um movimento de varredura na garrafa, para produzir um revestimento uniforme.[0022] If considered advantageous, the coating device may comprise means for tilting the spray nozzles during blasting, whereby the spray can carry out a sweeping movement in the bottle to produce a uniform coating.
[0023] A seguir, a invenção será explicada com mais detalhes por meio de exemplo e com referência ao desenho, em que:[0023] Next, the invention will be explained in more detail by way of example and with reference to the drawing, in which:
[0024] A figura 1 é uma seção transversal de uma extremidade de saída de um aparelho de lavagem com um dispositivo de revestimento;[0024] Figure 1 is a cross section of an outlet end of a washing device with a coating device;
[0025] A figura 1b é uma vista frontal do aparelho de lavagem com o dispositivo de revestimento;[0025] Figure 1b is a front view of the washing apparatus with the coating device;
[0026] A figura 2 é uma vista frontal esquemática ampliada do dispositivo de revestimento;[0026] Figure 2 is an enlarged schematic front view of the coating device;
[0027] A figura 3 é uma vista lateral esquemática ampliada do dispositivo de revestimento; e [0028] A figura 4 é uma vista plana esquemática ampliada do dispositivo de revestimento.[0027] Figure 3 is an enlarged schematic side view of the coating device; and [0028] Figure 4 is an enlarged schematic plan view of the coating device.
[0029] Na figura 1a, pode-se ver uma seção transversal de uma extremidade de saída de um aparelho de lavagem 2 para garrafas. Depois da lavagem, as garrafas 3 são descarregadas em uma área de saída, que pode conter uma linha de duas-três garrafas de cada saída. Cada garrafa 3 entregue pelo aparelho de lavagem 2 empurra a garrafa mais de fora para um transportador de acumulação 4, levando as garrafas para a estação seguinte. Um dispositivo de revestimento 5 é disposto acima das garrafas 3 na saída do aparelho de lavagem. Conforme ilustrado esquematicamente, o dispositivo de revestimento pode compreender um bico de aspersão 6 disposto entre duas saídas, conforme visto na figura 1b, adaptado para aplicar um polimento ou brilho a prova de desgaste solúvel em água na superfície externa das garrafas. O dispositivo de revestimento 5 é montado acima do[0029] In figure 1a, a cross section of an outlet end of a bottle washing device 2 can be seen. After washing, bottles 3 are discharged into an outlet area, which may contain a row of two to three bottles from each outlet. Each bottle 3 delivered by the washing device 2 pushes the bottle further out onto an accumulation conveyor 4, taking the bottles to the next station. A coating device 5 is arranged above the bottles 3 at the outlet of the washing apparatus. As schematically illustrated, the coating device may comprise a spray nozzle 6 disposed between two outlets, as seen in figure 1b, adapted to apply a water-soluble wear-resistant polish or shine to the outer surface of the bottles. The coating device 5 is mounted above the
Petição 870180007130, de 26/01/2018, pág. 14/20Petition 870180007130, of 26/01/2018, p. 14/20
7/9 transportador de acumulação 4 e pode compreender um meio de articulação 7 para permitir que pelo menos uma parte do dispositivo de revestimento seja inclinável ou articulável de uma posição ativa para uma posição passiva 8, em que o bico de aspersão pode ser inspecionado e limpo, se necessário.7/9 accumulation conveyor 4 and can comprise a hinge means 7 to allow at least part of the coating device to be tilted or pivoted from an active to a passive position 8, where the spray nozzle can be inspected and clean if necessary.
[0030] Uma vista frontal da extremidade de saída do aparelho de lavagem para garrafas está ilustrada na figura 1b. Conforme se pode ver, o dispositivo de revestimento 5 é montado em uma prateleira 9 que se estende em toda a largura do aparelho de lavagem 2. A prateleira 9 pode ser montada permanentemente ou de forma liberável no aparelho de lavagem, tal como por meio de parafusos, acima da saída. O dispositivo de revestimento 5 também se estende por toda a largura do aparelho de lavagem, e os bicos de aspersão 6 são dispostos entre as saídas do aparelho de lavagem. Os bicos de aspersão 6 ficam voltados para baixo e os bicos de aspersão 6 ficam dispostos em um nível substancialmente alinhado com o topo das garrafas, e assim as garrafas 3 são revestidas por aspersão de cima para baixo. Para minimizar o risco de qualquer material de revestimento entrar nas garrafas, os bicos de aspersão são dispostos para revestir de aproximadamente 10 mm abaixo da abertura para baixo.[0030] A front view of the outlet end of the bottle washer is shown in figure 1b. As can be seen, the coating device 5 is mounted on a shelf 9 that extends the entire width of the washing device 2. The shelf 9 can be permanently or releasably mounted on the washing device, such as by means of screws above the outlet. The coating device 5 also extends over the entire width of the washing apparatus, and the spray nozzles 6 are arranged between the outlets of the washing apparatus. The spray nozzles 6 face down and the spray nozzles 6 are arranged at a level substantially in line with the top of the bottles, and thus the bottles 3 are spray coated from top to bottom. To minimize the risk of any coating material entering the bottles, the spray nozzles are arranged to coat approximately 10 mm below the downward opening.
[0031] A figura 2 é uma vista frontal esquemática de um dispositivo de revestimento. Garrafas 3 provenientes do aparelho de lavagem são entregues na saída entre partições 10. O dispositivo de revestimento compreende um conduto de alimentação 11 diversos bicos de aspersão 6, cada qual disposto substancialmente com espaçamento igual a linhas adjacentes de garrafas 3, e assim cada bico de aspersão 6 pode aplicar revestimento em duas garrafas. Conforme ilustrado, uma tela 12 pode ficar disposta em torno de cada bico de aspersão 6 para impedir que qualquer jato perdido dos bicos de aspersão entre na abertura das garrafas. Tais jatos perdidos podem resultar, por exemplo, de entupimento do bico de aspersão. [0032] A figura 3 ilustra uma vista lateral de uma linha de três garrafas 3, que acabaram de deixar o aparelho de lavagem. As garrafas 3 deslocam na direção indicada pela seta, quando uma nova garrafa sai do aparelho de lavagem, para entrar em um transportador de acumulação, levando as garrafas para a estação[0031] Figure 2 is a schematic front view of a coating device. Bottles 3 from the washing apparatus are delivered at the exit between partitions 10. The coating device comprises a feed line 11 with several spray nozzles 6, each substantially spaced with equal spacing of adjacent lines of bottles 3, and thus each nozzle. sprinkler 6 can coat two bottles. As illustrated, a screen 12 can be arranged around each spray nozzle 6 to prevent any stray jet from the spray nozzles from entering the opening of the bottles. Such stray jets can result, for example, from clogging of the spray nozzle. [0032] Figure 3 illustrates a side view of a line of three bottles 3, which have just left the washing machine. The bottles 3 move in the direction indicated by the arrow, when a new bottle leaves the washing machine, to enter an accumulation conveyor, taking the bottles to the station
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8/9 seguinte. Duas das garrafas permanecem paradas por cerca de 2-3 segundos, período de tempo este em que as garrafas podem ser revestidas com um material der etiqueta de vedação pelos bicos de aspersão 6, que são supridos com material de revestimento através do conduto de alimentação 11. Os bicos de aspersão 6 podem ser providos com uma válvula de contrapressão (não mostrada) para controlar a aspersão para desligar os bicos de aspersão e evitar gotejamento, quando os bicos de aspersão não estiverem jateando. A atuação dos bicos de aspersão pode ser provida por um sinal do aparelho de lavagem, ou um sensor, tal como uma fotocélula (não mostrada) que detecta a presença de garrafas em uma posição de revestimento. Alternativamente, os bicos de aspersão podem jatear continuamente, tornando o dispositivo particularmente simples, no entanto, aumentando o consumo de material de revestimento.Next 8/9. Two of the bottles remain stationary for about 2-3 seconds, during which time the bottles can be coated with a sealing label material by the spray nozzles 6, which are supplied with coating material through the supply line 11 The spray nozzles 6 can be provided with a back pressure valve (not shown) to control the spray to shut off the spray nozzles and prevent dripping when the spray nozzles are not blasting. The actuation of the spray nozzles can be provided by a signal from the washing device, or a sensor, such as a photocell (not shown) that detects the presence of bottles in a coating position. Alternatively, the spray nozzles can continuously blast, making the device particularly simple, however, increasing the consumption of coating material.
[0033] Na figura 4, o arranjo do dispositivo de revestimento da figura 2 e 3 está representado de cima. As garrafas 3 deslocam na direção indicada pela seta, quando uma nova garrafa sai do aparelho de lavagem, para entrar em um transportador de acumulação 4, levando as garrafas para a estação seguinte. Bicos de aspersão 6 são dispostos acima das partições entre as linhas de garrafas 3 que deixam o aparelho para lavagem de garrafas. Nesta posição, cada bico de aspersão pode revestir parcialmente diversas garrafas 3.[0033] In figure 4, the arrangement of the coating device in figures 2 and 3 is shown from above. The bottles 3 move in the direction indicated by the arrow, when a new bottle leaves the washing device, to enter an accumulation conveyor 4, taking the bottles to the next station. Sprinkler nozzles 6 are arranged above the partitions between the rows of bottles 3 that leave the apparatus for washing bottles. In this position, each spray nozzle can partially coat several bottles 3.
[0034] Normalmente, garrafas são revestidas com uma assim chamada lubrificação final a frio depois da fabricação. Esta lubrificação final a frio protege as garrafas contra desgaste até que as garrafas entrem no aparelho de lavagem pela primeira vez. No aparelho de lavagem, a lubrificação final a frio é removida por lavagem, e assim as garrafas limpas são virtualmente desprotegidas contra o desgaste. Com o dispositivo de revestimento de acordo com a invenção, as garrafas são revestidas imediatamente depois de deixar o aparelho de lavagem, isto é, antes que ocorra qualquer desgaste das garrafas. Isto significa que as garrafas são protegidas por um revestimento a prova de desgaste por todo o tempo em toda sua vida útil.[0034] Normally, bottles are coated with a so-called cold final lubrication after manufacture. This final cold lubrication protects the bottles from wear and tear until the bottles enter the washing machine for the first time. In the washing machine, the final cold lubrication is removed by washing, so that clean bottles are virtually unprotected against wear. With the coating device according to the invention, the bottles are coated immediately after leaving the washing apparatus, that is, before any wear of the bottles occurs. This means that the bottles are protected by a wear-resistant coating for the entire lifetime.
[0035] Os benefícios da invenção são evidentes com relação a garrafas de vidro,[0035] The benefits of the invention are evident with respect to glass bottles,
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9/9 mas, também com garrafas de plástico retornáveis, tais como garrafas PEN, os benefícios são pronunciados.9/9 but, also with returnable plastic bottles, such as PEN bottles, the benefits are pronounced.
[0036] A presente invenção foi testada com bons resultados em um aparelho para lavagem de garrafas Simonazzi, que entrega 78 garrafas a cada 3 segundos. O dispositivo de revestimento foi instalado sem alteração ou modificação do aparelho de lavagem. Observou-se que o dispositivo de revestimento funcionou bem e não deteriorou o funcionamento do aparelho de lavagem ou outras partes da instalação. As garrafas foram revestidas com 0,4 mL de TEGOGLAS® 3000 plus (uma dispersão de polietileno aquoso) suprida por ATOFINA Vlissingen B.V., PO Box 70, NL-4380 AB Vlissingen, The Netherlands. Esta montagem foi considerada um bom equilíbrio, já que mais revestimento dificulta a rotulação das garrafas, e menos revestimentos não proporcionar a proteção a prova de desgaste necessária. Esperase que as garrafas revestidas reduzam a geração de ruído, já que o ruído de crepitação da garrafa será moderado. Adicionalmente, espera-se um maior fluxo de garrafas com menos perturbações, e menos quebra por causa de desgaste e abrasão. Além disso, é provável que o consumo de água na estação de detecção ou inspeção possa ser reduzido. Normalmente, a superfície externa da garrafa tem que ser molhada por meio de borrifação com água para permitir a inspeção de garrafas usadas, mas, com garrafas revestidas, espera-se que esta etapa seja desnecessária, já que o revestimento mascarará as marcas de desgaste, e assim a inspeção é possível sem molhar a superfície externa da garrafa.[0036] The present invention has been tested with good results in a Simonazzi bottle washing apparatus, which delivers 78 bottles every 3 seconds. The coating device was installed without altering or modifying the washing device. It was observed that the coating device worked well and did not deteriorate the functioning of the washing device or other parts of the installation. The bottles were coated with 0.4 ml of TEGOGLAS® 3000 plus (an aqueous polyethylene dispersion) supplied by ATOFINA Vlissingen B.V., PO Box 70, NL-4380 AB Vlissingen, The Netherlands. This assembly was considered a good balance, since more coating makes it difficult to label the bottles, and less coatings do not provide the necessary wear-proof protection. Coated bottles are expected to reduce noise generation as the crackling noise of the bottle will be moderate. Additionally, a greater flow of bottles is expected with less disturbance, and less breakage due to wear and abrasion. In addition, it is likely that water consumption at the detection or inspection station can be reduced. Normally, the outer surface of the bottle has to be wetted by spraying with water to allow inspection of used bottles, but with coated bottles, this step is expected to be unnecessary, as the coating will mask the wear marks, and thus inspection is possible without wetting the outer surface of the bottle.
[0037] Atualmente, o tipo preferido de bico de aspersão é um assim chamado bico de aspersão plano que tem um ângulo de aspersão a 3 bar de 80° e uma capacidade de 0,07 litros por minuto a 3 bar. Entretanto, outros tipos de bicos de aspersão podem ser usados para jatear as garrafas, tal como um assim chamado bico de cone oco, que poderia ser usado para jatear as garrafas quando elas ficam estacionárias, no entanto com um desperdício considerável de material de revestimento. Também, bicos de atomização pneumática poderíam ser usados, tais como bicos que têm um padrão de jato plano ou circular, apesar de que resultaria em quantidades consideráveis de névoa, que pode ser desfavorável.[0037] Currently, the preferred type of spray nozzle is a so-called flat spray nozzle that has a spray angle at 3 bar of 80 ° and a capacity of 0.07 liters per minute at 3 bar. However, other types of spray nozzles can be used to blast the bottles, such as a so-called hollow cone spout, which could be used to blast the bottles when they are stationary, however with considerable waste of coating material. Also, pneumatic spray nozzles could be used, such as nozzles that have a flat or circular spray pattern, although it would result in considerable amounts of fog, which can be unfavorable.
Petição 870180007130, de 26/01/2018, pág. 17/20Petition 870180007130, of 26/01/2018, p. 17/20
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