BRPI0508846B1

BRPI0508846B1 - aparelho para limpar um tanque tendo uma superfície interna e uma superfície de fundo

Info

Publication number: BRPI0508846B1
Application number: BRPI0508846A
Authority: BR
Inventors: Frank Eriksen
Original assignee: Mi Llc
Priority date: 2004-03-19
Filing date: 2005-03-21
Publication date: 2016-11-08
Also published as: EP1727627A2; WO2005092046A2; DK1727627T3; AU2005226707A1; MXPA06010651A; CA2559754C; NO20064714L; WO2005092046A3; BRPI0508846A; NO339439B1; EP1727627A4; AU2005226707B9; EA011676B1; CA2559754A1; EP1727627B1; AU2005226707B2; EA200601734A1

Abstract

aparelho paralimpar um tanque tendo uma superfície interna e uma superfície de fundo e método para reciclar água em um sistema limpador de tanques um sistema automático para limpeza de tanques inclui uma unidade recicladora de água tendo um vertedor no seu interior e um fundo de formato cônico, uma caixa de cascalhos tendo um vertedor portátil no seu interior, um separador hidrociclônico, e um tanque de lama. resíduos de tanque são bombeados do tanque de lama para a unidade recicladora de água, onde os sólidos se agrupam no fundo. os sólidos são removidos e coletados na caixa de cascalhos. água na unidade recicladora pode ser bombeada através do separador hidrociclônico. os sólidos removidos pelo separador são coletados na caixa de cascalhos, e a água é direcionada para dentro de um compartimento de água pura definido pelo vertedor dentro da unidade recicladora. água na caixa de cascalhos é coletada pelo vertedor portátil no seu interior e bombeada para o compartimento de água pura. água do compartimento de água pura é bombeada a uma ou mais cabeças de jato rotativo dentro do tanque de lama. o extravasamento da unidade recicladora de água pode ser direcionado para a caixa de cascalhos. um indutor químico pode ser usado para adicionar produtos químicos de limpeza à água, antes dela ser direcionada através do bico de lavagem. elementos inibidores de turbulência podem ser incluídos na entrada de cada linha de fluxo, para impedir a ocorrência de turbulência no tanque, ao qual o fluido é dirigido.

Description

APARELHO PARA LIMPAR UM TANQUE TENDO UMA SUPERFÍCIE INTERNA E UMA SUPERFÍCIE DE FUNDO

[001] Este pedido reivindica o beneficio do Pedido Provisório U.S. N° 60/554.557, depositado em 19 de março de 2004 e intitulado "Aparelho Automático para Lavagem de Tanques e Método de Uso"; e do Pedido Provisório U.S. N° 60/565.303, depositado em 26 de abril de 2004 e intitulado "Aparelho Automático para Lavagem de Tanques e Método de Uso"; Pedido Provisório U.S. N° 60/620.377, depositado em 20 de outubro de 2004 e intitulado "Sistema Automático para Limpeza de Tanques"; e Pedido Provisório U.S. N° 60/633.766, depositado em 7 de dezembro de 2004 e intitulado "Sistema Automático para Limpeza de Tanques", cujo conteúdo de cada um deles é aqui incorporado para fins de referência. Nova matéria foi adicionada a esse pedido, para a qual não foi reivindicada prioridade.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO

[002] Métodos de perfuração rotativa, empregando uma broca de perfuração e colunas de perfuração, têm sido usado há tempos para perfurar furos de poço em formações subterrâneas. Fluidos ou lamas de perfuração são normalmente circuladas no poço durante tal perfuração para refrigerar e lubrificar o aparelho de perfuração, suspender cascalhos para fora do poço, e compensar a pressão da formação subterrânea encontrado. Fluidos e lamas de perfuração muitas vezes contêm sólidos arrastados que foram intencionalmente adicionados, tais como: agentes dosadores, como barita, hematita, aluminita e semelhantes; agentes de viscosidade incluindo argila de sepolita, e outras argilas de viscosidade; agentes controladores da liberação de fluidos etc., bem como partículas sólidas muito finas geradas pelo processo de perfuração. Ao contrário dos cascalhos de perfuração, esses sólidos arrastados são difíceis de ser removidos por tamisação. Porém, após repousarem, os sólidos muitas vezes são decantados após longos períodos de tempo (isto é, horas a dias). Assim, quando os fluidos ou lamas de perfuração usados estiverem sendo armazenados em tanques aguardando por transporte para reciclagem, esses sólidos arrastados tipicamente se sedimentam no fundo do tanque e formam uma camada densa de sólidos.

[003] A remoção dos sólidos arrastados e sedimentados, do fundo de um tanque, foi comprovada ser um problema difícil. 0 atual estado da técnica precisa ter uma equipe de pelo menos duas pessoas para entrar no tanque drenado e usar equipamento de lavagem em alta pressão e vácuo, lavagem e remoção a vácuo da camada densa de sólidos. Tais operações são demoradas e consomem bastante mão-de-obra, envolvendo o emprego de pessoas dentro de grandes tanques armazenadores que levantam certas preocupações de segurança. Uma alternativa tem sido o uso de tanques com um formato de parede lateral de alta conicidade, que ajuda a impedir a sedimentação dos sólidos. Porém, tais tanques são caros e resultam em um uso ineficiente de espaço sobre uma sonda de perfuração ou embarcação para serviço na sonda de perfuração offshore.

[004] Assim, existe uma contínua necessidade para melhorias nos aparelhos e métodos usados para remover sedimentos de tanques e sólidos neles depositados.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[005] A presente divulgação é geralmente direcionada a um aparelho e método para lavagem/ limpeza do interior de um tanque, no qual fluido tendo sólidos arrastados foi armazenado. Uma modalidade ilustrativa da presente invenção é um sistema portátil ou permanentemente instalado para lavagem de tanques, que remove resíduos da água (água suja para limpeza), pela separação de água, óleo e sólidos. Os resíduos são direcionados a uma unidade recicladora de água. Os sólidos coletados na unidade recicladora de água são enviados a uma caixa de cascalhos, que é temporariamente modificada para servir como um tanque de vertedor. No tanque de vertedor com caixa de cascalhos, água é recuperada e bombeada de volta para a unidade recicladora de água. Uma linha extravasadora da unidade recicladora de água é ainda conectada na mesma caixa de cascalhos, para evitar o enchimento excessivo do tanque. A mesma linha extravasadora envia óleo separado para a caixa de cascalhos. Água que passa sob o vertedor na unidade recicladora de água é dirigida a um ou mais hidrociclones. O fluxo de purga do hidrociclone é enviado ao tanque vertedor da caixa de cascalhos. O extravasamento do hidrociclone é enviado ao compartimento de água pura da unidade recicladora de água. Água recuperada pela unidade recicladora de água é bombeada para as máquinas de limpeza de tanques através de um indutor químico, onde produtos químicos de limpeza podem ser adicionados. Máquinas para limpeza de tanques são cabeças de jato rotativo que limpam as superfícies interna do tanque.

[006] Uma pessoa versada na técnica irá observar que o sistema ilustrado pode ser portátil; ele recicla a água por separação de sólidos (barita) usando hidrociclones em linha com um tanque de vertedor que também serve como um tanque de compensação. Ele usa uma bomba submersível portátil hidráulica e qualquer espécie de caixa de cascalhos servindo como um tanque de vertedor temporário para retornar a água ao processo.

[007] Outros aspectos e vantagens da matéria reivindicada tornar-se-ão evidentes, a partir da descrição a seguir e das reivindicações apensas.

DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[008] A fig. 1 é uma vista esquemática do sistema automático para limpeza de tanques.

[009] A fig. 2 é uma vista recortada em perspectiva do tanque da unidade recicladora de água.

[0010] A fig. 3 é uma vista esquemática dos componentes de arrasto do sistema automático para limpeza de tanques.

[0011] A fig. 4 é uma vista esquemática de uma modalidade de um posicionamento da cabeça de bico no lavador.

[0012] A fig. 5 é uma vista esquemática de uma modalidade de um posicionamento da cabeça de bico no lavador.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[0013] A modalidade ilustrativa acima será mais bem entendida com referência à fig. 1, onde o sistema para limpeza de tanques 10 é mostrado esquematicamente. Uma pessoa versada na técnica deverá apreciar que o esquema utiliza representações de bombas etc. geralmente aceitas, que devem ser bem conhecidas.

[0014] Voltando agora à fig. 1, o sistema limpador de tanques 10 inclui uma unidade recicladora de água 19 e um ou mais lavadores com cabeça de jato rotativo 60. A discussão dos componentes deste sistema fechado será iniciada com os lavadores com cabeça de jato rotativo 60.

[0015] Com referência à fig. 3, um ou mais dos lavadores com cabeça de jato rotativo 60 são posicionados dentro do tanque de lama 18. Embora mostradas como sendo fixadas em posição, essas cabeças de jato rotativo, com bocal de uma só cabeça ou de cabeças múltiplas 60, podem ser abaixadas dentro do tanque 18 ou de outro modo suspensas e posicionadas temporária ou permanentemente dentro do tanque 18 usando braçadeiras 83, suportes, penetração através da coberta/ lateral do tanque ou semelhante. As cabeças de jato rotativo 60 são alimentadas com fluido pressurizado de lavagem, por meio das linhas do fluido de lavagem 84. A rotação dos bicos pode ser fornecida por um motor pneumático ou por uma turbina no fluxo do fluido de limpeza. Quando o fluido de lavagem abandona as cabeças de jato rotativo 60, o tanque 18 é lavado com fluido pressurizado de lavagem que desaloja quaisquer sólidos ou sedimentos presente no tanque 18, gerando assim resíduos de tanque 85 que são uma combinação de sólidos e do fluido de lavagem. Uma bomba hidráulica 62 conectada a uma unidade de força hidráulica 88 é usada para coletar os resíduos de tanque 85 e bombear a combinação de sólidos e do fluido de lavagem até ao longo da linha de resíduo 90. Conforme mostrado, a bomba hidráulica 62 é abaixada para dentro do tanque 18 para uso na operação de lavagem, mas alternativamente a bomba 62 pode ser montada temporariamente sobre braçadeiras ou permanentemente no tanque 18. A linha de resíduos do tanque 90 conduz os resíduos de tanque 85 diretamente para a unidade recicladora de água 19, ou através de um coletor modulado para distribuição de fluido 92, que é projetado com válvulas de controle (não mostradas) e conexões de mangueira 94, ou de preferência linhas de mangueira com conexão rápida. Os resíduos de tanque 85 são, então, bombeados por meio da linha externa de resíduos 96 para a unidade recicladora de água 19.

[0016] Com referência à fig. 1, a unidade recicladora de água 19 inclui um tanque reciclador de água 20, uma caixa de cascalhos 16 e um hidrociclone 80. O tanque reciclador de água 20 é um tipo de tanque de vertedor, tendo um vertedor 22 estendendo-se a partir de uma tampa superior (mostrada, mas não numerada) para dentro da unidade recicladora de água, para separar o compartimento de água suja 33 de um compartimento de água pura 30. Os resíduos de tanque 85 são bombeados para dentro da parte superior do tanque reciclador de água 20, em uma entrada 24 localizada próximo à borda superior distai do vertedor 22. Um elemento inibidor de turbulência 31 é de preferência incluído próximo a todas as entradas e saídas de água e de resíduos, para evitar turbulência na unidade recicladora de água 19. Um elemento inibidor de turbulência desses 31 pode ser de qualquer estrutura suficiente para dissipar a força associada a uma corrente bem definida de fluido, incluindo um anteparo, um bico bifurcado para dispersar a corrente em correntes múltiplas, ou outro tipo de difusor. 0 tanque reciclador de água 20 possui um fundo inclinado 25, que pode ser redondo, quadrado ou retangular. Os sólidos 26 dos resíduos de tanque 85 se precipitam para o fundo do tanque reciclador de água 20 e são coletados no fundo inclinado 25. Os sólidos, que são coletados no fundo inclinado 25 do tanque reciclador de água 20, são bombeados por uma bomba de recalque progressivo, alimentada por verruma 28, para a caixa de cascalhos 16 através de uma linha 27 em uma vazão volumétrica Q6. De modo alternativo, os sólidos podem ser descarregados do tanque reciclador de água 20 por uma válvula e bombeados para a caixa de cascalhos 16.

[0017] O líquido do tanque reciclador de água 20, que está prestes a entrar no compartimento de água pura 30, a partir do compartimento de água suja 33, pode ser bombeado a um ou mais hidrociclones 80. Sólidos pequenos, que não se separaram do fluido quando introduzidos no tanque reciclador de água 20, são removidos pela força centrífuga criada dentro do hidrociclone 80. Sólidos são direcionados pela linha do fluxo de purga 66 a partir do hidrociclone 80 para a caixa de cascalhos 16 com uma vazão volumétrica Q5. Os sólidos podem ser alimentados por gravidade ou bombeados através do hidrociclone 80. O extravasamento do hidrociclone 80 é direcionado através da linha 64 para o compartimento de água pura 30 com uma vazão volumétrica Q4.

Um elemento inibidor de turbulência 31, localizado na entrada do compartimento de água pura 30, impede a turbulência e pode ser um anteparo, um bico bifurcado para dispersar a corrente em correntes múltiplas, ou outro tipo de difusor. Conforme será mostrado, o fluido de lavagem substancialmente isento de sólidos, gerado pelas unidades de separação, é reciclado para servir como o fluido de lavagem.

[0018] Uma linha extravasadora 21 da unidade recicladora de água 20 direciona fluido da parte de topo do tanque reciclador de água 20 para a caixa de cascalhos 16 com uma vazão volumétrica Q7. O fluido através da linha extravasadora 21 pode ser bombeado ou alimentado por gravidade para a caixa de cascalhos 16. A linha extravasadora 21 impede derramamentos causados por enchimento excessivo do tanque reciclador de água 20 e direciona o óleo separado para a caixa de cascalhos 16.

[0019] A caixa de cascalhos 16 usada para promover a decantação dos sólidos 42 a partir da massa sólida pode ser qualquer caixa de cascalhos normalmente encontrada à bordo das sondas de perfuração. Para promover tal decantação de sólidos, uma caçamba de vertedor portátil e temporária 15 pode ser utilizada. A caçamba de vertedor 15 é suspensa dentro da caixa de cascalhos 16 acima do piso da caixa de cascalhos 14. Conforme o nivel de sólidos 42 na caixa de cascalhos 16 aumenta, a caçamba de vertedor 15 pode ser suspensa, de forma que sólidos não caiam sobre a parede 17 da caçamba de vertedor para dentro da caçamba de vertedor 15. O fluido substancialmente isento de sólidos 44 na caixa de cascalhos 16 é permitido transbordar para dentro da caçamba de vertedor 15. Um purgador de óleo 45 envolve uma parte superior da caçamba de vertedor 15. 0 purgador de óleo 25 é espaçado da caçamba de vertedor 15 e, de preferência, é substancialmente paralelo à parede da caçamba de vertedor 17. 0 purgador de óleo 45 possui uma borda superior 46, localizada acima da borda superior 13 da caçamba de vertedor 15 e uma borda inferior 47, localizada abaixo da borda superior 13 da caçamba de vertedor 15. Após o nivel de fluido 44 dentro da caixa de cascalhos 16 aumentar até o nivel da borda inferior 47 do purgador de óleo 45, qualquer porção de óleo flutuando no topo do fluido 44 é impedida de fluir para dentro da caçamba de vertedor 15 pelo purgador de óleo 45. Água irá passar sob o purgador de óleo 45, e para o espaço entre o purgador de óleo 45 e a caçamba de vertedor 15, antes de transbordar para dentro da caçamba de vertedor 15. De dentro da caçamba de vertedor 15, o fluido substancialmente isento de sólidos é bombeado através da linha de fluido 48 para o compartimento de água pura 30 do tanque reciclador de água 20 com uma vazão volumétrica Q8.

[0020] Conforme previamente discutido, a caixa de cascalhos 16 pode ser qualquer caixa de cascalhos, conforme usada a bordo de uma sonda e conforme tipicamente usada para transportar cascalhos de perfuração. Após uma primeira caixa de cascalhos 16 estiver praticamente cheia de sólidos 42, a caçamba de vertedor 15 é removida e posicionada dentro de uma segunda caixa de cascalhos vazia 16. A segunda caixa de cascalhos 16, então, substitui a primeira caixa de cascalhos 16. Válvulas podem ser usadas para interromper temporariamente ou desviar o fluxo da primeira caixa de cascalhos 16, enquanto ela for substituída pela segunda caixa de cascalhos 16.

[0021] O fluxo de cada linha de fluxo 21, 27, 66 pode ser misturado em uma tremonha e direcionado para dentro da caixa de cascalhos 16 em uma corrente controlada. Um elemento inibidor de turbulência 31 pode ser incluído para minimizar a agitação dos sólidos 42 coletados na caixa de cascalhos 16 e impedir a remisturação dos sólidos 42 e do fluido 44. O elemento inibidor de turbulência 31 pode incluir bicos difusores ou direcionadores de fluxo bifurcados em cada saída para reduzir a força associada a qualquer fluxo, enquanto que mantendo a vazão global para dentro da caixa de cascalhos 16.

[0022] O fluxo de fluido para dentro do compartimento de água pura 30 advêm da caçamba de vertedor 15 em uma vazão Q8 e da linha extravasadora do hidrociclone 64 em uma vazão Q4. A vazão volumétrica total para dentro do compartimento de água pura 30 é, assim, Q8 + Q4. A vazão do fluido para fora do compartimento de água pura 30 para o tanque de lama 18 é Q1. No tanque reciclador de água 20, a vazão total para dentro do compartimento de água pura, Q8 + Q4, será tipicamente superior à vazão Q1 para o tanque de lama 18, resultando em pressão positiva dentro do compartimento de água pura 30. Isto é, a pressão dentro do compartimento de água pura 30 será superior à pressão dentro do restante do tanque reciclador de água 20. Assim, a água dentro compartimento de água pura 30 não é contaminada com fluido sujo de dentro do compartimento de água suja 33 do tanque reciclador de água 20, enquanto o hidrociclone 80 estiver em uso.

[0023] O uso de hidrociclones 80 para remover sólidos finos da água não é necessário para a operação do sistema automático para limpeza de tanques 10, porém a eficiência do sistema 10 é reduzida, quando nenhuma operação de separação adicional é incluída.

[0024] Com referência às figs. 1 e 2, o tanque reciclador de água 20 inclui elementos inibidores de turbulência 31 na entrada do compartimento de água pura 30 a partir das linhas de fluxo 48, 64, onde a vazão volumétrica combinada é Q4 + Q8, na saída para linha de fluxo do hidrociclone 80, onde a vazão volumétrica é Q3, na saída para linha de fluxo 84 aos bicos do tanque de lama 60, onde a vazão é Ql, e na entrada para tanque reciclador de água 2 0 a partir do tanque de lama 18, onde a vazão é Q2. Além disto, elementos inibidores de turbulência são incluídos, onde o hidrociclone sobre a linha de fluxo 64, a linha extravasadora 21 do tanque reciclador de água 20, e a linha de descarga de sólidos 27 penetram na caixa de cascalhos 16 com vazões de Q5, Q7, e Q6, respectivamente. A turbulência no interior do tanque reciclador de água 20 e na caixa de cascalhos 16, ou as forças que fazem com que a água gire no interior do tanque ou caixa de cascalhos, reduzem a eficiência do sistema automático de limpeza 10. Assim, é importante inibir tal turbulência. O elemento inibidor de turbulência 31 fragmenta a corrente através das linhas de fluxo individuais.

[0025] A água limpa do compartimento de água pura 30 é bombeada através da linha de fluxo 84 com uma vazão volumétrica de Ql, a uma ou mais cabeças de jato rotativo 60 que limpam o tanque 18. Através da análise do aparelho acima ilustrado, uma pessoa versada na técnica deverá entender e compreender o método, através do qual um tanque pode ser rápida e facilmente limpo de sedimentos ou outros sólidos que possam estar presentes. Deve ser também apreciado, que uma ampla variedade de fluidos de lavagem será capaz de ser usada com a presente modalidade ilustrada. Tais sólidos podem incluir detergentes, surfactantes, agentes antiespumantes, agentes de suspensão, agentes lubrificantes (para reduzir o desgaste causado pelo fluxo de sólidos), e semelhantes para auxiliar na limpeza rápida e eficiente do tanque. Um indutor químico 50 pode ser usado para adicionar tais produtos químicos de limpeza 51 à água de lavagem.

[0026] O tanque reciclador de água 20 também atua como um tanque de compensação. A transferência de água limpa do compartimento de água pura 30 para o tanque de lama 18 e o retorno de resíduos, ou de água suja, do tanque de lama 18 para o tanque reciclador de água 20, não é instantâneo. Além do tempo necessário, para que o fluido passe do tanque de lama 18 para o tanque reciclador de água 20, os sólidos do tanque de lama 18 podem reter água e retardar posteriormente o retorno de resíduos ao tanque da unidade recicladora de água 20. A capacidade do tanque de compensação compensa este retardo de retorno.

[0027] O tanque reciclador de água 20 possui um nível operacional minimo 23a e um nivel operacional máximo 23b. 0 nível operacional mínimo 23a se acha localizado ligeiramente acima da saída para a linha de fluxo 84, para o tanque de lama 18. Quando o nível de fluido dentro do tanque reciclador de água 20 cair abaixo do nível operacional mínimo 23a, o fluxo através da linha de fluxo 84 irá cessar. Quando o nível do fluido dentro do tanque reciclador de água 20 subir acima do nível operacional máximo 23b, o fluido irá fluir para dentro da linha extravasadora 21 para a caixa de cascalhos 16. A linha extravasadora 21 irá direcionar óleo, que foi separado da água no compartimento de água suja, para a caixa de cascalhos 16.

[0028] Após reflexão, uma pessoa versada na técnica irá apreciar que, com um sistema conforme aqui descrito, uma ampla variedade de tanques, especialmente tanques de lama, podem ser limpos automaticamente, de maneira mais rápida, segura e com menos pessoal, do que através do uso de mão-de-obra manual. Além disto, será apreciado que o sistema divulgado irá reduzir ou eliminar entrada de espaço confinado, que é necessário sob o estado atual das práticas da técnica. Além disto, será apreciado pelo técnico especializado, que os sistemas e métodos divulgados irão reduzir a quantidade de refugos gerada no processo de limpeza, em comparação com outros aparelhos e métodos do estado da técnica.

[0029] Com referência às figs. 4 e 5, o posicionamento estratégico dos lavadores dentro do tanque pode ser importante para maximizar a ação de limpeza das cabeças de jato rotativo. A lista de fatores levadas em conta no posicionamento das cabeças de jato rotativo incluem: o projeto e natureza da área de limpeza efetiva e do padrão das cabeças de jato rotativo; a posição da cabeça de jato rotativo com relação às superfícies a serem limpas no tanque; a presença ou ausência de anteparos ou de outras estruturas de sustentação; a presença de quaisquer áreas "de sombra" dentro do tanque que possam apresentar dificuldades de limpeza; a extensão da sobreposição de lavagem (isto é, áreas do tanque que são lavadas por mais do que uma das cabeças de jato rotativo) desejada; as áreas do tanque onde uma limpeza máxima é desejada; o padrão desejado de lavagem com relação à bomba e outros fatores que se tornarão óbvios a uma pessoa versada na técnica. Deve ser apreciado, que cada tanque terá um padrão de localização ideal para os bicos do lavador. Esse padrão ideal pode ser determinado, levando-se em conta os fatores acima observados, ou alternativamente por métodos simples de tentativa e erro de localização temporária dos lavadores e execução de teste para otimizar o efeito de lavagem.

[0030] Com referência às figs. 4 e 5, deve ser observado que, em alguns casos, as cabeças de jato rotativo deverão ser montadas sobre braçadeiras e tubos de extensão acima da superfície do tanque, para alcançar o efeito de lavagem otimizado. 0 uso de tubos e suportes de várias inclinações irá depender necessariamente da configuração do tanque, conforme será apreciado por uma pessoa versada na técnica. Conforme mostrado nas figs. 4 e 5, uma mudança nos tipos de bicos usados (isto é, o padrão atomizador dos bicos em uma figura é "programável" e no segundo, ele é fixo) causa uma mudança na configuração e localização dos bicos. Com o beneficio da presente divulgação, uma pessoa versada na técnica deve ser capaz de maximizar a eficiência de lavagem dos bicos dentro de um tanque especifico, sem experimentos indevidos.

[0031] Embora a matéria reivindicada tenha sido descrita com relação a um número limitado de modalidades, as pessoas versadas na técnica, tendo se beneficiado desta divulgação, deverão apreciar que outras modalidades podem ser realizadas, que não se afastam do escopo da matéria reivindicada, conforme aqui divulgado. Por conseguinte, o escopo da matéria reivindicada deve ser limitado somente pelas reivindicações apensas.

REIVINDICAÇÕES

Claims

1. Aparelho para limpar um tanque (18) tendo uma superfície interna e uma superfície de fundo CARACTERIZADO por compreender: um tanque reciclador de água (20) incluindo uma entrada (24) e um fundo de formato cônico (25) tendo uma saída, onde um vertedor (22) separa um compartimento de água pura (30) de um compartimento de água suja (33); uma caixa de cascalhos (16) em comunicação fluida com a saída no fundo do tanque reciclador de água (20) , incluindo uma caçamba de vertedor portátil (15) seletivamente suspensa dentro da caixa de cascalhos (16) e tendo uma borda superior (13), sobre a qual fluido substancialmente isento de sólidos pode fluir, onde a caçamba de vertedor (15) define uma área de coleta de fluido para o fluido substancialmente isento de sólidos; uma pluralidade de bicos (60) localizados dentro do tanque (18) , onde cada bico está em comunicação fluida com o compartimento de água limpa (30) e é operável para descarregar fluido limpo para dentro do tanque, para desalojar sólidos afixados nas superfícies interna e do fundo; uma bomba (62) operável para bombear fluido e sólidos desalojados a partir da superfície de fundo do tanque (18) para a entrada (24) do tanque reciclador de água (20); e um separador (80) tendo uma entrada para receber líquido que entra no compartimento de água limpa (30) a partir do compartimento de água suja (33) do tanque reciclador de água (20) e fornecendo efluente para o compartimento de água limpa (30).

2. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, CARACTER!ZADO pelo fato da área de coleta de fluido na caixa de cascalhos (16) estar em comunicação fluida com o compartimento de água limpa (30).

3. Aparelho, de acordo com a reivindicação 2, CARACTER!ZADO pelo fato do separador (80) ser um separador hidrociclônico.

4. Aparelho, de acordo com a reivindicação 2, CARACTER!ZADO por adicionalmente compreender um coletor modulado para distribuição de fluido operável para controlar o fluxo de fluido e sólidos desalojados do tanque para a entrada do tanque reciclador de água (20).

5. Aparelho, de acordo com a reivindicação 4, CARACTER! ZADO pelo fato do fluxo de fluido e sólidos desalojados para dentro da entrada (24) do tanque reciclador de água (20) ser dissipado para evitar turbulência no compartimento de água suja (33).

6. Aparelho, de acordo com a reivindicação 2, CARACTER!ZADO por adicionalmente compreender uma linha extravasadora (21) direcionando fluido de limpeza e óleo separado acima de um nível operacional máximo do compartimento de água suja (33) do tanque reciclador de água (20) para a caixa de cascalhos (16).

7. Aparelho, de acordo com a reivindicação 6, CARACTER!ZADO pelo fato do tanque reciclador de água (20) possuir um nível operacional mínimo, abaixo de qual fluido cessa de ser comunicado entre o compartimento de água limpa (30) e os bicos (60).

8. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, CARACTER!ZADO pelo fato de adicionalmente compreender uma bomba alimentada por verruma (28) para propiciar ou interromper seletivamente a comunicação fluida de sólidos, da saída do compartimento de água suja (33) para a caixa de cascalhos (16).

9. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, CARACTER!ZADO pelo fato da caçamba de vertedor portátil (15) na caixa de cascalhos (16) possuir um fundo de vertedor e uma parede de vertedor tendo uma borda de topo (13) definindo um receptáculo no seu interior.

10. Aparelho, de acordo com a reivindicação 9, CARACTER!ZADO pelo fato da caçamba de vertedor portátil (15) poder ser seletivamente erguida e abaixada dentro da caixa de cascalhos (16).

11. Aparelho, de acordo com a reivindicação 9, CARACTER!ZADO por adicionalmente compreender um purgador de óleo (45) espaçado e em paralelo à lateral da caçamba de vertedor portátil (15) e retido acima da superfície de fundo da caixa de cascalhos (16) , onde o purgador de óleo (45) inclui uma borda de topo localizada acima da borda de topo da parede do vertedor e uma borda inferior localizada abaixo da borda de topo da parede do vertedor.

12. Aparelho, de acordo com a reivindicação 1, CARACTER!ZADO por adicionalmente compreender um indutor químico (50) entre o compartimento de água limpa (30) e os bicos (60), onde o indutor químico (50) fornece compostos de limpeza ao fluido direcionado aos bicos (60).