BRPI0412796B1

BRPI0412796B1 - METHOD FOR FORMING A BRUSH FOR CLEANING CYLINDERS AND BRUSHES FOR CLEANING CYLINDERS FOR COMPLIANCE WITH THE PROCEDURE

Info

Publication number: BRPI0412796B1
Application number: BRPI0412796-0A
Authority: BR
Inventors: Hof Hartmut; Seidel Jürgen
Original assignee: Sms Group Gmbh
Priority date: 2003-07-22
Filing date: 2004-06-23
Publication date: 2017-11-28
Also published as: EP1646456A1; EP1646456B1; TWI348940B; ZA200510393B; KR101121498B1; RU2353448C2; RU2006105390A; CN100537069C; ATE493211T1; BRPI0412796B8; DE502004012065D1; CA2532665A1; DE10333215A1; UA85558C2; JP2007533454A; TW200524685A; WO2005018844A1; KR20060039926A; BRPI0412796A; US20070033751A1

Abstract

Shaping a roller cleaning brush comprises fitting the shape of the brush coating and the shape of the cleaning brush according to the shape of the roller so that a uniform pressing pressure can be adjusted between the roller and brush coating and cleaning brush over the ball length, preferably in the region of the strip width of the roller. An independent claim is also included for a cleaning brush.

Description

PROCEDIMENTO PARA DAR FORMA A UMA ESCOVA PARA LIMPAR CILINDROS Ξ ESCOVAS PARA LIMPAR CILINDROS FORMADAS EM CONFORMIDADE COM O PROCEDIMENTO A presente invenção se refere a um procedimento para dar forma a uma escova para limpar cilindros, em particular, para cilindros trabalhadores, para ser utilizada em trens de laminaçio de tiras de metal a quente, especialmente em trens de laminação de tiras de alumínio a quente, apresentando um revestimento em escova que compreende um corpo de base portante e apoiado do lado da extremidade com um revestimento em escova fixado nele, que é pressionado contra o cilindro com uma força ajustável ou com uma profundidade de imersão determinada para obter um efeito de limpeza, a uma escova de limpeza fabricada em conformidade com o procedimento, bem como a um processo de operação da escova de limpeza.PROCEDURE FOR FORMING A CYLINDER CLEANING BRUSH FORMED CLEANING BRUSHES IN ACCORDANCE WITH THE PROCEDURE The present invention relates to a procedure for forming a cylinder cleaning brush, in particular for working cylinders, for use in hot rolled strip mills, especially in hot rolled strip mills, having a brush coating comprising a carrier base supported on the end with a brush coating attached thereto, which is pressed against the cylinder with an adjustable force or a determined immersion depth to achieve a cleaning effect, a cleaning brush manufactured in accordance with the procedure as well as a cleaning brush operation process.

Nos trens de laminação de tiras de alumínio a quente, é necessário limpar pelo menos os cilindros trabalhadores durante o processo de laminação. Para este fim, escovas rotativas são pressionadas contra os cilindros trabalhadores, para manter os cilindros isentos de resíduos de emulsão, de partículas de óxido e de material a laminar, etc.In hot strip aluminum rolling mills, it is necessary to clean at least the working cylinders during the rolling process. To this end, rotating brushes are pressed against the working cylinders to keep the cylinders free of emulsion residues, oxide particles and material to be laminated, etc.

Uma limpeza dos cilindros trabalhadores deste gênero é imprescindível para garantir uma qualidade de superfície regular e satisfatória para a tira laminada. 0 tipo de escova frequentemente utilizado é a escova de aço. Os revestimentos deste tipo de escova apresentam uma rigidez relativamente grande e, por este motivo, eles só podem se ajustar de maneira extremamente imperfeita aos contornos dos cilindros. A escova de aço consiste de um corpo de base portante e de um revestimento em escova fixado nele, a assim chamada guarnição. Esta última é constituída de pelos da escova feitos de fios de aço ondulados. Para se obter o efeito de limpeza, a escova é pressionada contra o cilindro com uma força determinada ou com uma profundidade de imersão definida para os fios de aço. Neste contexto, naturalmente, a escova é flexionada. Quando são utilizados um cilindro trabalhador em forma de cilindro e uma forma de escova cilíndrica, ocorre uma força de pressão que, em função da flexão da escova é maior nas regiões das bordas e menor no centro.Cleaning of these working rollers is essential to ensure a smooth and satisfactory surface quality for the laminated strip. The type of brush often used is the wire brush. Coatings of this type of brush have a relatively high stiffness and therefore they can only fit extremely imperfectly to the contours of the cylinders. The wire brush consists of a carrier base body and a brush coating attached thereto, the so-called trim. The latter consists of brush hairs made of corrugated steel wire. To achieve the cleaning effect, the brush is pressed against the cylinder with a determined force or with a defined dip depth for the steel wires. In this context, of course, the brush is flexed. When a cylinder-shaped working cylinder and a cylindrical brush shape are used, a biasing force occurs which, as a function of brush flexion, is greater in the edge regions and lower in the center.

Contudo, quando são aplicadas formas especiais de esmerilamento sobre os cilindros trabalhadores, então, ao se apertar a escova contra eles, deve-se primeiramente vencer um interstício formado entre o cilindro trabalhador e a escova de aço antes que se possa estabelecer um contato entre a escova e o total do comprimento do cilindro trabalhador. A força de pressão exercida neste contexto, entretanto, é obrigatoriamente irregular, Nas regiões em que é exercida uma força de pressão mais elevada, pode ocorrer um desgaste maior dos pelos da escova. Nas regiões em que é exercida uma força de pressão menor, em contrapartida, deve se contar com um efeito de limpeza localmente mais reduzido e até mesmo de não-contato. De qualquer maneira, as condições de atuação sobre o comprimento da mesa do cilindro e a duração da aplicação são irregulares, o que é desvantajoso para a laminação de muitas ligas de alumínio e de outros metais não ferrosos, em função da qualidade da superfície. Isto porque, conforme aumenta a faixa de ajuste de cilindros com contornos e cresce, de forma correlata, a diferença de diâmetro pelo comprimento da mesa dos cilindros trabalhadores, o problema, a saber, a irregularidade, aumenta substancialmente.However, when special forms of grinding are applied to the working cylinders, then when tightening the brush against them a gap must first be overcome between the working cylinder and the wire brush before a contact can be made between the brush and the total length of the working cylinder. The pressure force exerted in this context, however, is necessarily uneven. In regions where a higher pressure force is exerted, increased brush hair wear may occur. In regions where a lower pressure force is exerted, on the other hand, a locally reduced cleaning effect and even non-contact should be expected. However, the operating conditions on the cylinder table length and application duration are uneven, which is disadvantageous for the rolling of many aluminum alloys and other non-ferrous metals, due to the surface quality. This is because, as the adjustment range of contoured cylinders increases and the diameter difference by the table length of the working cylinders increases correspondingly, the problem, namely the irregularity, increases substantially.

Um dos objetivos fundamentais da laminação a quente e a frio de tiras consiste no fato de produzir um perfil com boa lisura da tira e que preencha totalmente as exigências feitas ao produto laminado. Inclusive, o perfil da tira é influenciado por numerosos fatores, como, por exemplo, abaulamento térmico, desgaste dos cilindros e forças de laminação. Por este motivo existe a necessidade de ajustar correntemente o abaulamento dos cilindros trabalhadores. Para tanto, um cilindro com abaulamento que pode ser modificado de forma contínua (Continuously Variable) demonstrou ser o mecanismo de ajuste mais adequado. Neste contexto, especialmente os cilindros trabalhadores são esmerilados na forma aproximada de um S. Ambos os cilindros trabalhadores apresentam um esmerilamento idêntico: O esmerilamento do cilindro superior é desalinhado em 180 0 em relação ao cilindro inferior, de tal maneira que eles se completem mutuamente e que resulte daí um contorno simétrico do espaço entre os cilindros. O documento EP 0 605 833 BI trouxe ao conhecimento do público um dispositivo para ajustar um cilindro de escova, especialmente junto a um cilindro trabalhador de um montante de cilindros para laminar alumínio a quente, sendo que o cilindro de escova pode ser girado em sentido contrário à rotação do cilindro trabalhador e é apoiado de ambos os lados em dispositivos de fixação que podem ser girados, e é posicionado paralelo ao cilindro trabalhador de forma a poder ser deslocado em translação. 0 mancai giratório de cada dispositivo de fixação dos cilindros em escova está posicionado junto da ferragem dos cilindros trabalhadores. 0 dispositivo de fixação apresenta uma alavanca giratória que se encontra entre um elemento de acionamento regulável e um elemento de apoio que pode ser reposicionado, sendo que o elemento de acionamento está posicionado no bloco de balanceamento ou, eventualmente, no bloco de dobrar para os cilindros trabalhadores, e o elemento de apoio está posicionado junto da ferragem dos cilindros trabalhadores. 0 documento EP 0 394 873 BI descreve um procedimento para laminar uma tira de alumínio a frio num dispositivo para laminar que apresenta pelo menos um par de cilindros trabalhadores e um par de cilindros de apoio, sendo que cada cilindro de apoio está posicionado de tal maneira a estar em contato com um cilindro trabalhador. Está prevista a alocação de uma escova de limpeza para cada cilindro de apoio, sendo que esta está disposta na extremidade aberta de um mecanismo em canal, para que toque o cilindro de apoio, escovando-o. 0 procedimento é determinado pelos passos seguintes: • Rotação da escova num sentido oposto ao cilindro de apoio; • Aspiração de ar pela extremidade aberta do mecanismo em canal, sendo que a velocidade da aspiração do ar comporta pelo menos 5 m/sec e sendo que o mecanismo em canal é dotado de partes basculantes e de um mecanismo para ser empurrado para frente e ser puxado para trás; • Regulação das posições das partes basculantes, para manter a extremidade aberta do mecanismo em canal a uma distância predeterminada do cilindro de apoio. 0 documento EP 0 640 412 Al descreve um dispositivo para limpar e polir cilindros, o qual abrange um cilindro de limpeza que é disposto de forma a poder ser girado sobre um elemento de suporte apresentando dois braços paralelos que se estendem entre uma extremidade interna e uma extremidade externa e que são apoiados paralelos em relação ao eixo dos cilindros, respectivamente sobre dois mancais fixos alinhados, sendo que o cilindro rotativo é acionado por uma corrente cinemática que pode ser girada sobre o eixo da engrenagem. 0 documento JP 9057313 A se refere ao problema da destruição das superfícies de uma placa a ser laminada e ao problema de resíduos grudarem durante a laminação de placas de alumínio. Para solucionar esses problemas, o documento propõe posicionar cilindros de escovas junto dos cilindros trabalhadores num montante de cilindros para laminação a frio, fazendo com que, ao entrar em contato com os cilindros trabalhadores, ele s possam remover a camada que grudou sobre a superfície dos cilindros trabalhadores. O documento JP 10034210 A se refere à tarefa de evitar que partículas de escória grudem nos cilindros trabalhadores. Para solucionar essa tarefa, o documento propõe posicionar um cilindro de escova para limpar cada cilindro trabalhador. Para tanto, o cilindro de escova possui um corpo oco através do qual se pode conduzir um líquido para refrigeração, com orifícios de saída dispostos radialmente no corpo oco. 0 documento US-A 2,953,952 descreve uma escova de limpeza para limpar os cilindros de um montante de cilindros. Os cilindros são cilíndricos e o contorno externo da escova de limpeza apresenta a forma cilíndrica. Quando a escova de limpeza é pressionada contra os cilindros, surge uma carga irregular que tem como conseqüência um desgaste irregular. 0 documento JP 52 09 28 55 trouxe ao conhecimento do público uma escova de limpeza que pode ser ajustada a um cilindro trabalhador cilíndrico de um montante de cilindro que apresenta quatro cilindros, e que é atingida com forças de pressão ou de tração em suas extremidades de apoio.One of the fundamental purposes of hot and cold strip lamination is to produce a profile with good strip smoothness and fully meeting the requirements of the laminated product. Even the strip profile is influenced by numerous factors such as thermal bulging, cylinder wear and rolling forces. For this reason there is a need to adjust the bulging of the working cylinders currently. To this end, a continuously modifiable cylinder with a continuously modifying (Continuously Variable) has proved to be the most suitable adjustment mechanism. In this context, especially the working cylinders are ground in the approximate shape of an S. Both working cylinders have identical grinding: The grinding of the upper cylinder is offset by 180 ° from the lower cylinder so that they complement each other and resulting in a symmetrical contour of the space between the cylinders. EP 0 605 833 BI has disclosed to the public a device for adjusting a brush cylinder, especially next to a working cylinder of an amount of hot-rolling aluminum cylinders, the brush cylinder can be turned in the opposite direction. rotation of the working cylinder and is supported on both sides by rotatable clamping devices, and is positioned parallel to the working cylinder so that it can be moved in translation. The pivoting bearing of each brush roller fixing device is positioned close to the working cylinder hardware. The clamping device has a pivoting lever which is between an adjustable drive member and a repositionable support member, the drive member being positioned in the balance block or optionally in the folding block for the cylinders. workers, and the support member is positioned near the hardware of the worker cylinders. EP 0 394 873 B1 describes a procedure for laminating a cold aluminum strip in a laminating device having at least one pair of working rollers and one pair of bearing rollers, each bearing roller being positioned in such a manner. to be in contact with a working cylinder. A cleaning brush is provided for each support cylinder, which is arranged at the open end of a channel mechanism to touch the support cylinder and brush it. The procedure is determined by the following steps: • Rotation of the brush in a direction opposite to the support cylinder; • Air suction through the open end of the channel mechanism, the air intake speed being at least 5 m / sec and the channel mechanism is provided with tilting parts and a mechanism to be pushed forward and pulled back; • Adjustment of the positions of the tilting parts to keep the open end of the channel mechanism at a predetermined distance from the support cylinder. EP 0 640 412 A1 describes a roller cleaning and polishing device which comprises a rotatable cleaning cylinder arranged on a support member having two parallel arms extending between an inner end and a outer end and which are supported parallel to the axis of the cylinders respectively on two aligned fixed bearings, the rotating cylinder being driven by a kinematic chain which can be rotated about the gear axis. JP 9057313 A relates to the problem of destroying the surfaces of a plate to be laminated and the problem of debris sticking during the rolling of aluminum plates. To address these problems, the document proposes to position brush rollers close to the working rollers on an amount of cold rolling rollers, so that when in contact with the working rollers they can remove the layer that has stuck to the surface of the rollers. Worker cylinders. JP 10034210 A relates to the task of preventing slag particles from sticking to working cylinders. To solve this task, the document proposes to position a brush roller to clean each worker roller. To this end, the brush cylinder has a hollow body through which a coolant can be conducted, with outlet holes arranged radially in the hollow body. US-A 2,953,952 discloses a cleaning brush for cleaning the cylinders of an amount of cylinders. The cylinders are cylindrical and the outer contour of the cleaning brush is cylindrical in shape. When the cleaning brush is pressed against the cylinders, an uneven load arises which results in uneven wear. JP 52 09 28 55 has brought to the public's knowledge a cleaning brush that can be fitted to a cylindrical working cylinder of an upstream cylinder having four cylinders, and which is reached with pressure or tensile forces at its ends. support.

Com isto, obtém-se um traçado de forças convexo ou, eventualmente, côncavo, pelo comprimento da escova de limpeza. Também é proposta a adoção de uma escova de limpeza com um revestimento da escova em forma de uma parábola. Não obstante, não é possível evitar que o revestimento da escova sofra um desgaste irregular.This results in a convex or possibly concave force tracing over the length of the cleaning brush. It is also proposed to adopt a cleaning brush with a parabola-shaped brush coating. However, it is not possible to prevent the brush coating from becoming unevenly worn.

Tomando como base o estado da arte na técnica conforme descrito anteriormente, a presente invenção tem como tarefa fundamental configurar ou, eventualmente, criar uma escova de limpeza de tal maneira que uma força de pressão homogênea seja estabelecida entre, por exemplo, um cilindro trabalhador e a escova de limpeza por todo o comprimento da mesa do cilindro, mesmo quando o cilindro trabalhador apresentar uma forma de mesa com um contorno qualquer.Based on the state of the art as described above, the present invention has as its fundamental task to configure or optionally create a cleaning brush such that a homogeneous pressure force is established between, for example, a working cylinder and the cleaning brush the entire length of the cylinder table, even when the working cylinder has a table shape of any contour.

Para solucionar a tarefa, a presente invenção prevê adotar um procedimento para dar forma a uma escova de limpeza, em particular, para cilindros trabalhadores, para ser utilizada em trens de laminação a quente de tiras de metal, especialmente em trens de laminação a quente de tiras de alumínio, em conformidade com o termo genérico da reivindicação 1. A presente invenção prevê que a forma do revestimento da escova, isto é, a escova de limpeza, seja configurada, de acordo com a geometria do cilindro, com um contorno em conformidade com as funções matemáticas de um polinômio, com uma função exponencial, com uma função angular ou outra forma similar, e apresente uma força de pressão mínima suficiente para produzir um efeito de limpeza.To solve the task, the present invention envisages adopting a procedure for shaping a cleaning brush, in particular for working cylinders, for use in metal strip hot rolling trains, especially in hot rolling mills. aluminum strips according to the generic term of claim 1. The present invention provides that the shape of the brush liner, i.e. the cleaning brush, is configured according to the geometry of the cylinder with a contour conforming to with the mathematical functions of a polynomial, with an exponential function, with an angular function or the like, and having a minimum pressure force sufficient to produce a cleaning effect.

Neste contexto, uma outra forma de execução da presente invenção prevê que a forma, ou seja, o contorno do revestimento da escova ou da escova de limpeza seja adequada à geometria do cilindro, em particular, do cilindro trabalhador e que seja configurada com um contorno em conformidade com a função matemática de um polinômio qualquer, com uma função exponencial, com uma função angular ou outra forma similar. E, por fim, a escova de limpeza em conformidade com a presente invenção é configurada de tal maneira que ela seja dotada de meios para ser deslocada no sentido de seu eixo, pelo menos em um dos apoios de suas extremidades, ou, eventualmente seja acoplada com os cilindros trabalhadores deslocáveis.In this context, another embodiment of the present invention provides that the shape, i.e. the contour of the brush coating or the cleaning brush, is suitable for the geometry of the cylinder, in particular the working cylinder, and is configured with a contour. in accordance with the mathematical function of any polynomial, with an exponential function, with an angular function or the like. And finally, the cleaning brush according to the present invention is configured in such a way that it is provided with means to be moved in the direction of its axis, at least in one of the end supports or, eventually, to be coupled. with the movable worker cylinders.

No que diz respeito à operação da escova de limpeza, a presente invenção prevê que a forma do revestimento da escova, ou seja, a forma da escova de limpeza, seja ajustada à forma do cilindro de modo tão extenso que seja exercida, entre o cilindro e o revestimento da escova, isto é, a escova de limpeza, uma força de pressão consideravelmente homogênea pelo comprimento da mesa do cilindro, de preferência, apresentando na região do cilindro que corresponde à largura da tira uma força de pressão mínima F& suficiente para obter o efeito de limpeza (figura 4a).With regard to the operation of the cleaning brush, the present invention provides that the shape of the brush coating, i.e. the shape of the cleaning brush, is adjusted to the shape of the cylinder to such an extent that it is exerted between the cylinder and the brush coating, i.e. the cleaning brush, a considerably homogeneous pressure force over the length of the cylinder table, preferably having in the region of the cylinder corresponding to the width of the strip a minimum pressure force F & sufficient to obtain the cleaning effect (figure 4a).

Ademais, o procedimento de operação é caracterizado pelo fato de que a flexão do corpo de base da escova bem como o abaulamento térmico do cilindro, que ocorrem na prática, são compensados por um correspondente arqueamento simétrico do revestimento em escova, levando-se em consideração a influência da rigidez do corpo de base da escova. E, por fim, o procedimento em conformidade com a presente invenção prevê que, no caso de o cilindro trabalhador sofrer um deslocamento axial, durante a operação, em uma determinada medida condicionada pela função, a escova de limpeza também será deslocada, preferencialmente em uma medida igual e no mesmo sentido, para que possa manter sua posição longitudinal e sua forma de cilindro em relação ao cilindro. No caso de escovas fixas, a força de pressão é que teria que sofrer um ajuste.In addition, the operating procedure is characterized by the fact that the bending of the brush base body as well as the thermal bowing of the cylinder, which occur in practice, are offset by a corresponding symmetrical bending of the brush coating, taking into account the influence of the stiffness of the brush base body. And finally, the procedure according to the present invention provides that if the working cylinder undergoes axial displacement during operation to a certain extent conditioned by the function, the cleaning brush will also be displaced, preferably by a equal and in the same direction so that it can maintain its longitudinal position and its cylinder shape relative to the cylinder. In the case of fixed brushes, the pressure force would have to be adjusted.

Outras formas de execução da escova de limpeza em conformidade com a presente invenção estão indicadas nas subreivindícações.Other embodiments of the cleaning brush in accordance with the present invention are set forth in the subclaims.

Detalhes, características e vantagens da presente invenção podem ser depreendidos a partir da explicação seguinte de um exemplo de execução representado esquematicamente nos desenhos.Details, features and advantages of the present invention may be inferred from the following explanation of an exemplary embodiment shown schematically in the drawings.

Neles, são mostrados: Figura 1 Uma vista frontal de dois cilindros trabalhadores cilíndricos que atuam conjuntamente com escovas de limpeza cilíndricas;They show: Figure 1 A front view of two cylindrical working cylinders acting in conjunction with cylindrical cleaning brushes;

Figura 2 A flexão de uma escova de limpeza cilíndrica quando utilizada de maneira a atuar conjuntamente com um cilindro trabalhador cilíndrico;Figure 2 The flexing of a cylindrical cleaning brush when used to act in conjunction with a cylindrical working cylinder;

Figura 2a Um diagrama da força de pressão da escova de limpeza em conformidade com a ilustração da figura 2;Figure 2a A diagram of the pressure force of the cleaning brush in accordance with the illustration of Figure 2;

Figura 3 A diferente intensidade de uma força de pressão entre um cilindro trabalhador e uma escova de limpeza quando da utilização de um cilindro trabalhador configurado com um contorno em forma de S interagindo com uma escova cilíndrica;Figure 3 The different intensity of a pressure force between a working cylinder and a cleaning brush when using a working cylinder configured with an S-shaped contour interacting with a cylindrical brush;

Figura 3a A região de maior desgaste da escova em conformidade com a ilustração da figura 3; e Figura 4 Um cilindro trabalhador e uma escova de limpeza no caso de ambos, o cilindro trabalhador e a escova de limpeza, serem configurados com um contorno em forma de S.Figure 3a The region of greatest brush wear in accordance with the illustration of Figure 3; and Figure 4 A working cylinder and a cleaning brush if both the working cylinder and the cleaning brush are configured with an S-shaped contour.

Figura 4a Diagrama da configuração da pressão de operação em conformidade com a ilustração da figura 4. A ilustração da figura 1 mostra um par de cilindros trabalhadores 4, 4' durante a laminação de uma tira laminada 8 no espaço entre os cilindros. As regiões de superfície dos cilindros trabalhadores 4, 4' que saem do espaço entre os cilindros 8 são captadas por escovas de limpeza 1, la que giram em sentido contrário e são limpas de sujeiras como resíduos de emulsão, material laminado que aderiu a eles bem como partículas de óxido. A representação mostra os lados frontais dos cilindros trabalhadores 4, 4' bem como das escovas de limpeza 1, la. Os cilindros trabalhadores e os cilindros de limpeza são configurados em forma cilíndrica. A ilustração da figura 2 mostra uma vista lateral do cilindro trabalhador 4 interagindo com a escova de limpeza 1 em forma de cilindro. A escova de limpeza é pressionada de ambos os lados contra o cilindro trabalhador 4 com uma força de pressão Fb/2, e forma, neste contexto, uma flexão D. Conforme a ilustração da figura 2 também mostra, a escova de limpeza compreende um corpo de base 3, de preferência, de aço, com um revestimento em escova 2. Este último consiste de fios de aço ondulados. A ilustração da figura 2a mostra um diagrama da flexão em função da força de pressão variável entre o cilindro trabalhador 4 e a escova de limpeza 1, inclusive de modo comparativo entre uma escova macia 1' e uma escova dura, em particular, uma escova de fios de aço 1'' . 0 diagrama da ilustração da figura 3a mostra a região 6 de maior força de pressão bem como a região 7 contígua de menor força de pressão e, consequentemente de menor efeito de limpeza, quando for utilizada uma combinação de um cilindro de trabalho 4 configurado com um contorno em forma de S e uma escova de limpeza 1 em forma de cilindro em conformidade com a ilustração da figura 3.Figure 4a Diagram of operating pressure configuration in accordance with the illustration of Figure 4. The illustration of Figure 1 shows a pair of working rollers 4, 4 'during the rolling of a laminated strip 8 in the space between the rollers. The surface regions of the working cylinders 4, 4 'exiting the space between the cylinders 8 are captured by cleaning brushes 1, 1 which rotate in the opposite direction and are cleaned of dirt such as emulsion residues, laminated material which adhered to them well. as oxide particles. The representation shows the front sides of the working cylinders 4, 4 'as well as the cleaning brushes 1,1a. Working cylinders and cleaning cylinders are configured in cylindrical shape. The illustration of figure 2 shows a side view of the worker cylinder 4 interacting with the cylinder-shaped cleaning brush 1. The cleaning brush is pressed on both sides against the working cylinder 4 with a pressing force Fb / 2, and in this context forms a bending D. As shown in Figure 2 also shows, the cleaning brush comprises a body base 3, preferably steel, with a brush coating 2. The latter consists of corrugated steel wires. The illustration of Figure 2a shows a bending diagram as a function of the varying pressure force between the working cylinder 4 and the cleaning brush 1, including comparatively between a soft brush 1 'and a hard brush, in particular a cleaning brush. 1 '' steel wires. The diagram of the illustration of Fig. 3a shows the region of highest pressure force as well as the contiguous region 7 of lower pressure force and, consequently, of less cleaning effect, when a combination of a working cylinder 4 configured with a S-shaped contour and a cylinder-shaped cleaning brush 1 according to the illustration in figure 3.

No sentido oposto, o diagrama apresentado na ilustração da figura 4a mostra uma força de pressão homogênea sobre o comprimento da escova de limpeza 1.In the opposite direction, the diagram shown in the illustration of figure 4a shows a homogeneous pressure force over the length of the cleaning brush 1.

Uma força de pressão ótima deste tipo é alcançada ao se adotar, em conformidade com a presente invenção, um cilindro trabalhador 4 configurado com um contorno em forma de S, interagindo com uma escova de limpeza 1 apresentando contorno em forma de S.Such an optimum thrust force is achieved by adopting, in accordance with the present invention, a working cylinder 4 configured with an S-shaped contour interacting with a cleaning brush 1 having an S-shaped contour.

Neste contexto, a forma do esmerilamento da escova 5, 5' é ajustada de maneira tão extensa à forma do cilindro trabalhador 4 que se pode escolher uma força de pressão FB mínima para obter um efeito de limpeza suficiente.In this context, the grinding shape of the brush 5, 5 'is adjusted so extensively to the shape of the working cylinder 4 that a minimum pressing force FB can be chosen to obtain a sufficient cleaning effect.

Neste contexto, a forma do revestimento em escova 2 pode ser configurada, opcionalmente, com um esmerilamento parabólico, um esmerilamento de um polinômio qualquer, uma função exponencial, uma função angular e qualquer outra similar, de acordo com a geometria do cilindro trabalhador 4.In this context, the shape of the brush coating 2 may optionally be configured with parabolic grinding, grinding of any polynomial, exponential function, angular function and the like according to the working cylinder geometry 4.

Demonstrou ser bastante vantajoso, neste contexto, que a flexão D do corpo de base da escova 3 bem como o abaulamento térmico do cilindro trabalhador 4, que ocorrem na prática, sejam compensados por um correspondente arqueamento simétrico do revestimento em escova 2, levando-se em consideração a influência da rigidez do corpo de base da escova 3.It has been found to be quite advantageous in this context that the flexing D of the brush base body 3 as well as the thermally bending of the working cylinder 4, which are in practice, are compensated by a corresponding symmetrical bending of the brush coating 2, leading to consider the influence of the stiffness of the brush base body 3.

No caso de o cilindro trabalhador 4 sofrer um deslocamento axial, durante a operação, em uma determinada medida condicionada pela função, a escova de limpeza também será deslocada, preferencialmente em uma medida igual e no mesmo sentido, para que possa manter sua posição longitudinal em relação ao cilindro trabalhador bem como e sua forma de cilindro, e / ou a força de pressão da escova será modificada. A escova de limpeza para ser utilizada um trens de laminação a quente de metal e, particularmente, em trens de laminação a quente de alumínio, é dotada de um revestimento da escova 2, formado de fios de aço ondulados.In case the working cylinder 4 is axially displaced during operation to a certain extent conditioned by the function, the cleaning brush will also be displaced, preferably to an equal extent and in the same direction, so that it can maintain its longitudinal position in relation to the working cylinder as well as its cylinder shape, and / or the brush pressure force will be modified. The cleaning brush for use with metal hot rolling trains, and particularly on aluminum hot rolling trains, is provided with a brush coating 2 formed of corrugated steel wires.

Na medida em que o contorno da escova de limpeza se ajusta desde o inicio ao contorno dos cilindros trabalhadores e que este ajuste vale para qualquer posição de deslocamento axíal do cilindro trabalhador, está sempre garantida uma força de pressão substancialmente homogênea e, com isto, uma limpeza ótima dos cilindros trabalhadores.To the extent that the contour of the cleaning brush fits from the beginning of the contour of the working cylinders and that this adjustment applies to any axial displacement position of the working cylinder, a substantially homogeneous pressure force is always guaranteed and thus a optimal cleaning of the working cylinders.

REIVINDICAÇÕES

Claims

1. Procedure for forming a roller cleaning brush (1), in particular for working cylinders, for use on hot-rolled metal strip trains, especially on hot-rolled aluminum strip trains, having a brush coating (2) comprising an end bearing carrier (3) supported on the end with a brush coating (2) attached thereto which is pressed against the cylinder (4) with an adjustable force or with an immersion depth determined to achieve a cleaning effect, CHARACTERIZED by the fact that the shape of the brush coating (2) is formed to match the cylinder geometry (4) with a conforming contour according to a mathematical function of any given polynomial, an exponential function or an angular function, and that the shape of the brush coating (2) is adjusted to the shape of the cylinder (4) such that a homogeneous pressure force is established. between the cylinder (4) and the brush liner (2) over the length of the cylinder table.

A cleaning brush for use on metal strip hot rolling trains, especially aluminum strip hot rolling trains, having a brush coating (2) manufactured in accordance with claim 1, by that the brush or its brush coating (2) has a contour that fits the contour of the cylinders, in particular the working cylinders (4) and that it has the contour of any polynomial, exponential function or of an angular function.

A cleaning brush according to claim 2, characterized in that in one of its end seats it is provided with means to be moved in the direction of its axis or coupled to working cylinders (4) which can be displaced.

Cleaning brush according to claim 2 or 3, characterized in that the cleaning brush displacement means is coupled to the cylinder displacement means, in particular the working cylinder, preferably synchronously. .

Procedure for the operation of a cleaning brush as defined in claim 2, characterized in that the shape of the brush coating (2) or the shape of the cleaning brush (1) is adjusted in such a way as to the shape of the cylinder (4), that a homogeneous pressing force is established between the cylinder and the brush liner or the cleaning brush by the length of the cylinder table, preferably in the region corresponding to the width of the cylinder strip, with a force minimum pressure Fb sufficient to achieve the cleaning effect (figure 4a).

Procedure according to Claim 5, characterized in that the offsetting for bending of the brush base body (3) as well as the thermally bulging cylinder (4), is provided by corresponding symmetrical bending of the brush coating (2), taking into account the influence of the rigidity of the brush base body (3).

A method according to claim 5 or 6, characterized in that in case the working cylinder (4) undergoes axial displacement during operation to a certain extent conditioned by the function, the cleaning brush (1) It will also be displaced, preferably to an equal extent and in the same direction, so that it can maintain its longitudinal position relative to the cylinder and its cylinder shape.

A method according to any one of claims 5 to 7, characterized in that in case the working cylinder (4) is axially displaced, the brush pressure force is adjusted to the modified cylinder geometry.