BRPI0318102B1 - aparelho e método para calibrar um regulador de pressão disposto em uma passagem de fluxo de fluido - Google Patents

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Abstract

"aparelho e método para calibrar um regulador de pressão disposto em uma passagem de fluxo de fluido". um método e um aparelho são apresentados para determinar o fluxo de fluido através de um regulador de pressão (10).o regulador de pressão é disposto em uma passagem de fluxo de fluido e tem um elemento estrangulador (32) deslocável na passagem de fluxo. uma haste (30) é afixada ao elemento estrangulador. o aparelho inclui um primeiro sensor de pressão (34) para medir a pressão a montante do elemento estrangulador. um segundo sensor de pressão (35) para medir a pressão a jusante do elemento estrangulador e um sensor de curso (40) para detectar a posição do elemento estrangulador. um processador (50) é previsto que inclui um algoritmo armazenado para determinar a taxa de fluxo com base nos valores de pressão e curso medidos e para calibrar o regulador de pressão usando um medidor de fluxo temporário (58) disposto a jusante do elemento estrangulador. um sistema e método são também apresentados para calibrar um transmissor de temperatura (48) associado com o regulador de pressão.

Description

(54) Título: APARELHO E MÉTODO PARA CALIBRAR UM REGULADOR DE PRESSÃO DISPOSTO EM UMA PASSAGEM DE FLUXO DE FLUIDO (51) Int.CI.: G05D 16/20.
(30) Prioridade Unionista: 24/02/2003 US 10/373,209.
(73) Titular(es): F1SHER CONTROLS INTERNATIONAL LLC.
(72) Inventor(es): BRUCE FREDERIK GRUMSTRUP; PAUL ROBERT ADAMS.
(86) Pedido PCT: PCT US2003041231 de 23/12/2003 (87) Publicação PCT: WO 2004/077187 de 10/09/2004 (85) Data do Início da Fase Nacional: 11/08/2005 (57) Resumo: APARELHO E MÉTODO PARA CALIBRAR UM REGULADOR DE PRESSÃO DISPOSTO EM UMA PASSAGEM DE FLUXO DE FLUIDO. Um método e um aparelho são apresentados para determinar o fluxo de fluido através de um regulador de pressão (10).O regulador de pressão é disposto em uma passagem de fluxo de fluido e tem um elemento estrangulador (32) deslocável na passagem de fluxo. Uma haste (30) é afixada ao elemento estrangulador. O aparelho inclui um primeiro sensor de pressão (34) para medir a pressão a montante do elemento estrangulador. Um segundo sensor de pressão (35) para medir a pressão a jusante do elemento estrangulador e um sensor de curso (40) para detectar a posição do elemento estrangulador. Um processador (50) é previsto que inclui um algoritmo armazenado para determinar a taxa de fluxo com base nos valores de pressão e curso medidos e para calibrar o regulador de pressão usando um medidor de fluxo temporário (58) disposto a jusante do elemento estrangulador. Um sistema e método são também apresentados para calibrar um transmissor de temperatura (48) associado com o regulador de pressão.
“APARELHO E MÉTODO PARA CALIBRAR UM* REGULADOR *DE
PRESSÃO DISPOSTO EM UMA PASSAGEM DE FLUXO DE FLUIDO” REFERÊNCIA REMISSIVA A PEDIDO CORRELATO
O presente pedido é uma 'continuação em parte' do pedido de patente US SN 09/603 474 depositado em 23 de junho de 2000, que por sua vez reivindica o benefício sob o 35 U.S.C. parágrafo 119(c) do pedido de patente provisório US SN 60/141 576 depositado em 29 de junho de 1999, a exposição do qual é aqui incorporada a título de referência.
CAMPO DA INVENÇÃO
A presente invenção refere-se geralmente a reguladores e, mais particularmente, a aparelhos e métodos para medir parâmetros operacionais através de um regulador e calcular o fluxo.
FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO
No controle de fluido em processos industriais, tais como sistemas de oleodutos e gasodutos, processos químicos, etc., com frequência é necessário reduzir e controlar a pressão de um fluido. Reguladores são tipicamente usados para estas tarefas proporcionando restrição de fluxo ajustável através do regulador. A finalidade do regulador em uma aplicação
Figure BRPI0318102B1_D0001
dada pode ser controlar a pressão, fluxo, ou outras variáveis do processo, porém a restrição intrinsecamente induz uma redução de pressão como um subproduto de sua função de controle de fluxo.
A título de exemplo, uma aplicação específica em que reguladores são usados é a distribuição e transmissão de gás natural. Um sistema de distribuição de gás natural tipicamente inclui uma rede de dutos se estendendo de um campo de gás natural para um ou mais consumidores. Para transferir grandes volumes de gás, o gás é comprimido a uma pressão elevada. À medida que o gás se aproxima da rede de distribuição e, finalmente, dos
As estações redutoras de pressão com freqüência usam reguladores para consumidores, a pressão do gás é reduzida em estações redutoras de pressão.
reduzir a pressão do gás.
Algumas das ditas estações redutoras de pressão podem estar localizadas em ou próximas de um ponto de transferência de custódia no sistema de distribuição. Por exemplo, as estações redutoras de pressão que 5 utilizam reguladores para reduzir a pressão do gás podem estar localizadas em um local de um usuário final, tal como usuário residencial, comercial, ou industrial.
A exatidão da medição de fluxo pode ser importante nos ditos pontos de transferência de custódia, e a medição de fluxo é tipicamente 10 realizada pelo uso de um ou mais medidores de fluxo. Todavia, os medidores de fluxo podem ser dispendiosos de construir, instalar e manter, e outros recursos para proporcionar medição de fluxo exata sem o ônus da despesa adicional de medidores de fluxo seriam vantajosos. Os problemas de medição de fluxo similares àqueles descritos acima com respeito à distribuição de gás 15 natural também estão presentes em outras aplicações de regulador (z.e., processos industriais, processos químicos, etc., inclusive aplicações que envolvem vapor e outros tipos de líquidos e/ou gases).
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
Figure BRPI0318102B1_D0002
Um aparelho para calibrar um regulador de pressão disposto em uma passagem de fluxo de fluido é apresentado. O regulador de pressão inclui um elemento estrangulador deslocável na passagem de fluxo. O aparelho inclui um primeiro sensor de pressão em comunicação fluídica a montante do elemento estrangulador para medir uma pressão a montante, um segundo sensor de pressão em comunicação fluídica a jusante do elemento estrangulador para medir uma pressão a jusante, um sensor de curso para determinar a posição de um elemento estrangulador, um medidor de fluxo disposto a jusante do elemento estrangulador, um processador associado com o primeiro sensor de pressão, segundo sensor de pressão, sensor de curso, e medidor de fluxo. O processador tem um programa armazenado para
Figure BRPI0318102B1_D0003
• · • · • · • · ···♦ •·.· •♦ •· * ♦» • * ·· determinar uma correção do coeficiente de posição de haste.
• * » · · ♦ • · « • · · ♦ <* » • · * ·
Um método de calibrar um regulador de pressão disposto em uma passagem de fluxo de fluido é também previsto. O regulador de pressão inclui um elemento estrangulador deslocável na passagem de fluxo, e um 5 medidor de fluxo temporário disposto a jusante do elemento estrangulador. O método inclui as etapas de gerar um valor de pressão a montante Pi medindo a pressão de fluido a montante do elemento estrangular, gerar um valor de pressão a jusante P2 medindo a pressão de fluido a jusante do elemento estrangulador, gerando um valor de curso Y determinando uma posição do 10 elemento estrangulador, calcular um valor de fluxo de fluido F, com base no valor de pressão a montante Pb valor de pressão a jusante P2, e valor de curso Y, ler uma válvula de fluxo de fluido medido Fm do medidor de fluxo, e gerar uma correção de dimensionamento de válvula com base no valor de curso Y. DESCRIÇÃO SUCINTA DOS DESENHOS
Os aspectos característicos da presente invenção que se acredita serem novos são expostos de maneira mais específica nas reivindicações apensas. A invenção pode ser mais bem compreendida com referência à descrição que se segue tomada em conjunção com os desenhos
Figure BRPI0318102B1_D0004
apensos, em que numerais de referência idênticos identificam elementos idênticos nas várias figuras, de acordo com as quais:
A fig. 1 é um diagrama esquemático ilustrando um regulador com aparelhos de medição de fluxo de acordo com a presente invenção;
A fig. 2 é um diagrama esquemático de uma modalidade adicional de um regulador incorporando aparelho medidor de fluxo;
A fig. 3 é uma vista em perspectiva do aparelho medidor de fluxo do regulador;
A fig. 4 é uma vista em alçado lateral, em seção transversal, do aparelho medidor de fluxo do regulador de acordo com os ensinamentos da presente invenção;
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A fig. 5 é um fluxograma ilustrando esquematicamente um sistema e método de calibração; e
A fig. 6 é um fluxograma ilustrando esquematicamente um sistema e método de calibração de medição de temperatura.
DESCRIÇÃO DETALHADA DAS MODALIDADES PREFERENCIAIS
A fig. 1 ilustra uma modalidade4 preferencial de um regulador de pressão de fluido, tal como um regulador de pressão de gás 10, de acordo com a invenção. O regulador de pressão de gás 10 ilustrado inclui aparelhos de medição de fluxo conforme será descrito a seguir em que a pressão a 10 montante, a pressão a jusante, e medições de abertura de orifício são usadas para calcular o fluxo e outras informações; Deve ser entendido que um regulador de pressão de líquido ou vapor também pode ser previsto de acordo com os princípios da invenção, pois o regulador de pressão de gás ilustrado é meramente um exemplo de um regulador de pressão de fluido de acordo com 15 a invenção.
O regulador mostrado na fig. 1 inclui um corpo de regulador 12, um alojamento de diafragma 14, e um alojamento superior 16. No interior do corpo do regulador 12, é prevista uma abertura de admissão ou entrada 18
Figure BRPI0318102B1_D0005
para conexão com um duto a montante e uma abertura de saída 20 para conexão com um duto a jusante. Um orifício 22 no interior do corpo do regulador 12 estabelece comunicação entre a entrada 18 e a saída 20.
Um diafragma 26 é montado no interior do alojamento de diafragma 14 e divide o alojamento do diafragma 14 em partes superior e inferior 14a, 14b. Uma mola de pressão 28 pode ser afixada a um centro do 25 diagrama 26 e pode ser disposta na parte inferior do alojamento de diafragma 14b para compelir o diafragma 26 numa direção para cima.
Uma haste 30 pode ser afixada e se deslocar com o diafragma
26. Um elemento estrangulador, tal como um disco de válvula 32, pode ser afixado a uma extremidade inferior da haste 30 e disposta abaixo do orifício • 10 ***** * · · * :: .· ·· · · ·· · · · · * · · · · *·· · ···· ! ♦ · * ·· · **** * ** · · • · ·*· · ··« · *β>
22. Ο disco de válvula 32 pode ser posicionado para completamente bloquear o orifício 22, desse modo interrompendo a comunicação da entrada 18 com a saída 20. Por conseguinte, será apreciado que a mola de pressão 28 pode compelir o disco de válvula 32 na direção para cima para fechar o orifício 22 {i.e., um sistema de fechar por segurança) ou, altemativamente, a mola de pressão 28 pode ser configurada para compelir o disco de válvula 32 numa direção para baixo para abrir o orifício 22 {i.e.} um sistema de abrir por segurança). O disco de válvula 32 pode ser formado com uma seção transversal variável de modo que, quando o disco de válvula 32 se desloca para baixo, a área desbloqueada (ou aberta) do orifício 22 gradualmente aumenta. Como resultado, a área aberta do orifício 22 é diretamente relacionada com a posição do disco de válvula 32.
A pressão de gás na parte superior 14a do alojamento de diafragma 14 pode ser controlada para mover o disco de válvula 32 entre as 15 posições fechada e aberta. A pressão na parte superior 14a pode assegurada em um número de maneiras diferentes. Na presente modalidade, a pressão na parte superior 14a é controlada por um piloto de carregar (não mostrado). Todavia, o regulador 10 pode ser de um tipo que utiliza um tipo diferente de
Figure BRPI0318102B1_D0006
operador, tal como um piloto de descarga, ou o regulador 10 pode ser autooperado ou carregado por pressão, ou pode ser um regulador diretamente operado, sem se afastar do âmbito da presente invenção.
Uma alternativa para controlar a pressão de gás na parte superior 14a do alojamento de diafragma 14 inclui um primeiro tubo se estendendo do duto a montante para a parte superior 14a do alojamento de diafragma 14, com um primeiro solenoide controlando o fluxo de gás através do mesmo. Um segundo tubo também pode ser previsto que se estende da do mesmo. Um computador pessoal pode ser conectado com o primeiro e parte superior 14a do alojamento de diafragma 14 para o duto a jusante e tem um segundo solenoide disposto no seu interior para controlar o fluxo através • · · • · • · • · • · · · • · · · * · · • · · • · · · • ·· ___ w segundo solenóides para controlar sua operação. Para aumentar a pressão na parte superiorl4a do alojamento de diafragma 14, o primeiro solenoide pode ser aberto para permitir a pressão a montante para o interior da parte superior, desse modo acionando o diafragma 26 para baixo para abrir o orifício 22. O gás pode ser ventilado através do segundo solenoide para desse modo reduzir a pressão na parte superior 14a e levantar o diagrama 26, desse modo fechando o orifício 22. Indiferentemente à maneira e fornecer e controlar a pressão, será apreciado que a pressão aumentada desloca o diafragma 26 e o disco de válvula afixado 32 para baixo para abrir o orifício 22 ao passo que a φ 10 pressão decrescida fecha o orifício 22. Este sistema é apresentado meramente a título de exemplo, e não é proposto para limitar o âmbito da presente invenção, pis outros sistemas bem conhecidos da técnica também podem ser usados, tal como, por exemplo, reguladores diretamente operados.
De acordo com determinados aspectos da presente invenção, 15 sensores de pressão podem ser previstos a montante e a jusante do elemento estrangulador para medir os níveis de pressão a montante e a jusante Pb P2. Como ilustrado na fig. 1, o primeiro e o segundo sensores de pressão 34, 35 podem ser montados no alojamento superior 16. Tubos 36 podem se estender
Figure BRPI0318102B1_D0007
do primeiro sensor de pressão 34 para se atarraxar em dutos localizados a montante da entrada 18 de regulador. Tubos adicionais 37 podem se estender do segundo sensor de pressão 35 para se atarraxar em dutos localizados a jusante da saída 20 do regulador. Por conseguinte, embora os primeiro e segundo sensores de pressão 34, 35 possam ser montados sobre o alojamento superior 16, os tubos 36, 37 comunicam a montante e a jusante a pressão de 25 gás, respectivamente, ao primeiro e ao segundo sensor de pressão 34, 35. Na alternativa, os primeiro e segundo sensores de pressão 34, 35 podem ser localizados diretamente nos dutos a montante e a jusante com fiação se assegurar a correção de temperatura, se desejado, um transmissor de estendendo dos sensores de pressão para o alojamento superior 16. Para
Figure BRPI0318102B1_D0008
• · · · temperatura de fluido de processo 48 é localizado no duto a montante que mede a temperatura do processo.
O alojamento superior 16 ainda inclui um sensor para determinar a posição do disco de válvula. De acordo com a modalidade ilustrada, a haste 30 é afixada ao disco de válvula 32 e é conectada com o diafragma 26. Um sensor de curso 40, que de preferência é uma extensão da haste 30, pode se estender do diafragma e para o interior do alojamento superior 16, para que a posição do sensor de curso 40 corresponda à posição do disco de válvula 32. O sensor, por conseguinte, pode compreende um 10 mecanismo detector de curso eletromagnético, de preferência um sensor de efeito de Hall. O sensor de Efeito de Hall inclui um magneto de efeito de Hall 42 que pode ser afixado a uma extremidade superior do sensor de curso 40.
Um sensor de magneto 44 pode ser disposto no interior do alojamento superior 16 para detectar a localização do magneto de Efeito de Hall 4.
Detectando a posição do magneto 42, a localização do disco de válvula 32 e assim a área aberta do orifício 22 pode ser determinada. Um segundo sensor de curso (não mostrado) pode ser associado com o sensor de curso 40 para oferecer uma indicação visual do curso do disco de válvula. O segundo sensor de curso pode operar para cima do sensor de curso 40 e através do alojamento 20 superior 16 para se estender acima de uma superfície de topo do alojamento superior 16.
Uma alternativa para medir o curso do disco de válvula 32 é o uso de um transceptor de radar (não mostrado) que pode ser disposto acima do sensor de curso 40 no alojamento superior 16. O transceptor de radar detecta a posição do sensor de curso 40 e transmite um sinal indicando a posição do disco de válvula.
Será apreciado que a posição do disco de válvula 32 pode ser determinada em um número de maneiras diferentes adicionalmente à modalidade de magneto 42 e sensor 44 descrita acima. Por exemplo, um • · *· • · ·· • · · • ·· • · ·« • ·· • · • · · · j' • · · • · · • · · * > · · · • · · • · • · * ··· · ··· f sensor a laser (não mostrado) pode ser previsto quer no alojamento superior para medir a posição do sensor de curso 4, ou no alojamento de diafragma para medir diretamente a posição de uma parte do diafragma 26. quando o sensor a laser está na última posição, o sensor de curso 40 não é necessário.
Além disso, um sensor ultra-sônico pode ser usado para determinar a posição do disco de válvula.
Uma alternativa, ilustrada na fig. 2, mede a pressão de carregar na parte superior do alojamento de diafragma 14a para deduzir a posição do disco de válvula. Será apreciado que a posição do disco de válvula 32 varia 10 com a pressão existente na parte superior 14a do alojamento de diafragma.
Nesta modalidade, um sensor de pressão de carga 46 é previsto no alojamento superior 16 para medir a pressão na parte superior do alojamento de diafragma 14a. A pressão de carga medida pode então ser usada para determinar a posição do disco de válvula.
Retomando à modalidade da fig. 1, os primeiro e segundo sensores de pressão 34, 35 e o sensor de curso 44 fornecem uma saída que é alimentada ao módulo de fluxo eletrônico 50. O módulo de fluxo eletrônico pode ser fornecido integralmente com o regulador, tal como no alojamento
Figure BRPI0318102B1_D0009
superior 16 como ilustrado na fig. 1, ou pode ser remotamente posicionado. A pressão de entrada, a pressão de saída, e a posição do disco de válvula são usadas para determinar o fluxo através do orifício variável do regulador 10. Para fluxo de gás subcrítico, a taxa de fluxo é calculada utilizando o algoritmo
F = *K2*Y*P* senoK, Γ' +1
W*T A Ft onde
F=taxa de fluxo
Ki=constante de temperatura absoluta
G=gravidade específica da média de fluxo
T=temperatura absoluta da média de fluxo
* · • · • · • * * ·♦· • • • · • • · • ·
• · • * · • ♦ •
• · • • • + ·
• · ♦ • · • • ·
• · • ♦ ♦♦ • ♦ ·
.·. .·. ÍO • · · • · · • · · • · · ·
K.2=coeficiente da posição da haste
Y=posição da haste
P opressão a montante absoluta
K3=coeficiente de forma de compensação e
P2=pressão a jusante absoluta
A posição de haste e o coeficiente de forma de compensação K2, K3 são específicos para a dimensão e forma de compensação específica. Conforme aqueles versados na técnica apreciarão, o produto de K2 e Y pode ser equivalente a um coeficiente de dimensionamento de fluxo tradicional. O 10 algoritmo acima e próprio para calcular taxa de fluxo de gás subcrítico (i.e.,
Pi - P2 < -.0.5Pi) através de reguladores de válvula de compensação metálica linear.
Para fluxos de gás críticos, o cálculo é modificado eliminando a função de tempo. Para outros tipos de reguladores, tais como reguladores de 15 estilo elastomérico de compensação metálicos não lineares, um algoritmo similar é usado, todavia o coeficiente de posição de haste K2 toma-se uma função relacionada com a queda de pressão ΔΡ (i.e., a diferença em pressões a montante e a jusante Pb P2) e/ou posição de haste de válvula, como é bem conhecido da técnica. Para fluxo de líquido, a equação se toma:
onde:
F = Taxa de fluxo
Ki= constante de temperatura absoluta
G=gravidade específica da média de fluxo
T=temperatura absoluta da média de fluxo
K2=coeficiente da posição de haste
Y=posição da haste
P i=pressão a montante absoluta
P2=pressão a jusante absoluta.
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Um cálculo similar é usado na modalidade da fig.2, que mede a pressão de carga na parte superior do alojamento de diafragma 14a para deduzir o curso do disco de válvula, exceto uma constante de pressão de carga K4 e uma posição de carga de medidor PL substitui os valores de coeficiente 5 de posição de haste K2 e de posição de haste Y. A constante de pressão de carga K4 é também de aplicação específica e tem de ser determinada para cada tipo de regulador 10. Para membros de estrangulamento elastoméricos não-lineares, a constante de pressão de cargaK4 é uma função de ΔΡ e PL. Aqueles versados na técnica naturalmente reconhecerão que outros cálculos 10 podem ser usados para calcular características de fluxo para vapor, líquidos, e/ou gases.
Na modalidade preferencial, um módulo de visão de fluxo local 52 também pode ser disposto no interior do alojamento superior 16. O módulo de visão de fluxo local 52 pode incluir um totalizador de fluxo 15 eletrônico que proporciona informação de fluxo totalizado. O módulo de visão de fluxo local 52 pode ainda ter um orifício de saída que permite acesso por um dispositivo de comunicação portátil para acessar 0 fluxo totalizador e reinicializar o totalizador de fluxo local para uso futuro. Na modalidade
Figure BRPI0318102B1_D0010
atualmente preferida, o módulo de visão de fluxo local 52 inclui um vídeo a cristal líquido (LCD) encerrado no interior do alojamento superior 16. Um tampo 17 afixado ao topo do alojamento superior 16 pode ter uma janela de plástico transparente que permite a visualização do vídeo a cristal líquido.
Um módulo de comunicação 54 transmite dados de fluxo para um dispositivo de comunicação auxiliar 55, tal como uma unidade terminal remota (RTU), um computador pessoal, ou qualquer outro dispositivo suscetível de interrogar os controles do regulador. O módulo de comunicação 54 pode incluir uma antena 53 para transmitir informações de fluxo para um sistema de leitura de medidor remoto (não mostrado). Um módulo de energia 56 também pode ser previsto para alimentar 0 mecanismo de medição de
Figure BRPI0318102B1_D0011
ν 9 fluxo. O módulo de energia 56 pode ser suscetível de tomecer tensão (voltagem) para o inteiro dispositivo, e pode ser alimentado por qualquer fonte bem conhecida tal como energia solar, batería, e fontes de energia elétrica de CC ou CA.
Será apreciado que o módulo de fluxo eletrônico 50, módulo de visão de fluxo local 52, módulo de comunicação 54, e módulo de energia 56 podem ser separadamente fornecidos como ilustrado na fig. 1, ou podem ser previstos sobre um único painel de circuito principal localizado no interior do alojamento superior 16.
Figure BRPI0318102B1_D0012
A taxa de fluxo calculada através do regulador 10 pode ser rapidamente e facilmente calibrada usando um medidor de fluxo em separado 58. O medidor de fluxo 58, que pode ser uma turbina ou outro tipo de medidor, é temporariamente inserida no duto a jusante para medir o fluxo de fluido efetivo. O medidor de fluxo 58 pode proporcionar realimentação ao 15 dispositivo de comunicação auxiliar 55 (RTU, computador pessoal, etc.) ou diretamente ao painel de circuito principal. A realimentação pode ser usada para gerar uma função de erro baseada em condições de fluxo observadas que é então incorporada aos cálculos de fluxo efetuados pelo regulador 10, para desse modo prestar dados de fluxo mais exatos.
Uma modalidade atualmente preferida de aparelho de medição de fluxo regulador e diagnóstico é ilustrada na fig. 3, geralmente designada pelo numeral de referência 100. Como mostrado na fig. 3, o aparelho 100 inclui um corpo cilíndrico 101 tendo uma primeira extremidade 102 adaptada para conexão com um regulador (não mostrado). Como ocorre com as 25 modalidades prévias, o regulador é disposto em uma passagem de fluxo de fluido tendo uma seção a montante e uma seção a jusante. O corpo cilíndrico 101 encerra um indicador de curso 103 (fig. 4) que está conectado com um diafragma (não mostrado) no regulador. De acordo com a modalidade ilustrada, um sensor de Efeito de Hall pode ser usado para detectar a posição
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Xb do indicador de flux 103. Uma parte 104 do indicador de fluxo 103 pode ser formada de material magnético dotado de peças polares. Um elemento de Hall
105 (fig. 4) pode ser posicionado para detectar a parte de material magnético
104 e gerar um sinal de posição de acordo com a posição do indicador de curso 103.
Um alojamento 106 pode ser afixado ao corpo cilíndrico 102 e pode ter um primeiro orifício de pressão 107, um segundo orifício de pressão 108, um orifício de pressão auxiliar 109, e um orifício auxiliar 110 (fíg. 3). Um primeiro conjunto sensor de pressão 111 pode ser inserido no interior do 10 primeiro orifício de pressão 107, e um tubo (não mostrado) pode conectar o conjunto 111 com a seção a montante da passagem de fluxo. Um segundo conjunto de sensor de pressão 114 pode ser inserido no segundo orifício de pressão 108, e um tubo (não mostrado) pode conectar o segundo conjunto 114 com a seção a jusante da passagem de fluxo. Um terceiro conjunto sensor de 15 pressão 115 pode ser inserido no orifício de pressão auxiliar 109 para medição em um terceiro ponto de pressão. O terceiro sensor de pressão 115 pode ser usado para medir a pressão em uma variedade de posições, inclusive na passagem de fluxo ou no regulador para deduzir o curso da haste, como
Figure BRPI0318102B1_D0013
descrito em maior detalhe acima com relação à modalidade prévia; Em uma modalidade preferencial, um quarto orifício de pressão ode ser previsto para medir a pressão atmosférica. O orifício auxiliar llOé previsto para receber entrada discreta ou analógica de outro dispositivo, tal como o transmissor de pressão 48 ilustrado na fíg. 1. Além disso, uma abertura de E/S 112 é prevista para conexão com um dispositivo externo, conforme descrito em maior detalhe abaixo.
Uma pluralidade de painéis de circuito 120a-e pode ser disposta no interior do alojamento 105 para controlar varias operações do aparelho 100. Na modalidade ilustrada, um primeiro painel de circuito (ou principal) 120a pode incluir uma interface para o primeiro, segundo e terceiro sensores, e sensores de pressão atmosférica, e uma conexão para o sensor de efeito de Hall 105. Um segundo painel de circuito (ou de comunicação) 120b pode oferecer uma interface para comunicação com dispositivos externos. O segundo painel de circuito 120b pode incluir conexão para transmissão por conexão física, tal como um cartão de modem, um acionador de comunicação
RF232, e um modem CDPD. De forma adicional ou alternativa, um transceptor pode ser fornecido para comunicação sem fio. Um terceiro painel de circuito (ou principal) 120c de preferência inclui um processador, uma memória, um relógio de tempo real, e acionadores de comunicação para dois 10 canais de comunicação. O processador pode incluir, entre outras coisas, um ou mais dos algoritmos acima indicados para calcular a taxa de fluxo, enquanto a memória pode armazenar parâmetros selecionados, tais como as pressões alta e baixa para cada dia. Um quarto painel de circuito (opcional) 120d pode oferecer uma interface para o dispositivo de comunicação auxilia 15 55. Um quinto painel (ou de terminação) 120e também pode ser previsto tendo um regulador da fonte de alimentação, terminação de campo (ou conexão com dispositivos de E/S), uma fonte de alimentação de backup, e conexões nas quais os outros painéis 120a-d podem se conectar. Embora
Figure BRPI0318102B1_D0014
cinco painéis de circuito 120a-e sejam mostrados na modalidade ilustrada, será apreciado que um único painel de circuito, menos de cinco painéis de circuito, ou mais de cinco painéis de circuito podem ser usados sem se afastar do âmbito da invenção.
Será apreciado, por conseguinte, que a comunicação entre o aparelho 199 e um dispositivo externo pode ser por modem RF, Ethemet ou 25 qualquer link de comunicação apropriado. O processador permite que os dispositivos externos introduzam informações tais como pontos prefixados de pressão desejada e condições de alarme no aparelho 100, e recuperem dados armazenados na memória. Os dados recuperados podem incluir o registro de alarme e parâmetros operacionais armazenados. Por exemplo, as informações • ··· · · · · · : ·* X : : *.· Jtí ··· · ·· · ··· • · ··· · ··· · ·«« recuperadas podem incluir um histórico de pressões a montante e a jusante armazenada periodicamente na memória, para que o aparelho 100 desempenhe a função de um registrador de pressão.
Como acima observado, a taxa de fluxo calculada através do regulador 10 pode ser rapidamente e facilmente calibrada usando o medidor de fluxo em separado 58. Por exemplo, uma tabela de correção K2 pode ser gerada usando o procedimento ilustrado no fluxograma da fig. 5, onde K2 é o coeficiente de posição de haste.
Com referência à fig. 5, no bloco 214, o disco de válvula 32 10 pode ser colocado em uma posição aberta, usando o diafragma 26 para mover o disco de válvula 32 (figs. 1 e2), o magneto de efeito de Hall 42 e o sensor de magneto 44 (fig. 1), o sensor de pressão de carregar 46 (fig. 2) para posicionar precisamente o disco de válvula 32.
O dispositivo de comunicação auxiliar 55 pode então 15 determinar os níveis de pressão a montante e a jusante Pi e P2 fornecidos pelo primeiro e segundo sensor de pressão 34, 35, respectivamente, conforme indicado no bloco 216. A seguir, como indicado no bloco 218, uma táxa de fluxo calculada pode ser determinada. A taxa de fluxo calculada pode ser
Figure BRPI0318102B1_D0015
determinada acessando um algoritmo de K2 vs. curso de disco de válvula (por exemplo, uma tabela de consulta ou equação armazenada na memória fornecendo uma saída de K2 quando uma entrada de curso de disco de disco de válvula é prestada).
A seguir, um corretor de fluxo (que pode residir no dispositivo de comunicação auxiliar 55 na forma de software, hardware, firmware, ou qualquer combinação dos mesmos) lê a taxa de fluxo calculada (no bloco 220), lê a taxa de fluxo medida pelo medidor de fluxo 58 (no bloco 222), e cria um fator de correção de K2 correspondente à posição do disco de válvula (no bloco 224). Se for determinado que o disco de válvula 32 não está na posição inteiramente aberta (100%) (no bloco 226), então o disco de
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válvula32 é movido para a posição inteiramente aberta por outro incremento de 1% no bloco 228. A seguir, o procedimento dos blocos 216 a 226 inclusive é repetido para sucessivos incrementos de curso de disco de válvula (e.g, 2% a 100% inclusive, em incrementos d 1%) e uma tabela de consulta de fatores
Figure BRPI0318102B1_D0016
de correção de K2 versus incrementos de curso de disco de válvula pode ser criada (ou, se desejado um algoritmo de ajuste de curva apropriado pode ser usado para determinar uma equação para determinação do fator de correção de K2 em função do curso do disco de válvula). Naturalmente um incremento de posição de válvula menor que 1% pode ser usado se um maior precisão é desejada, e um incremento de posição de válvula maior pode ser usado caso menor precisão seja necessária.
Além disso de maneira a obter dados de taxa de fluxo ainda mais exatos, uma calibração do transmissor de temperatura 48 pode ser efetuada, como representada na fig. 6. Com referência à fig. 6, no bloco 230 a 15 temperatura do regulador de pressão de gás 10 é estabilizada a uma temperatura operacional efetiva mais baixa. A seguir, no bloco 232, uma temperatura indicada é fornecida pelo transmissor de temperatura 48. Um fator de correção de temperatura é calculado no bloco 234, e.g., dividindo a
Figure BRPI0318102B1_D0017
temperatura (absoluta) operativa efetiva pela temperatura (absoluta) indicada.
A seguir, no bloco236, a temperatura do regulador de pressão de gás 10 é estabilizada a uma temperatura operacional incrementada mais alta (o incremento pode ser, por exemplo de 1 grau K, ou um incremento mais alto ou mais baixo, como desejado), um bloco de decisão 238 é usado para determinar se a máxima temperatura operacional foi excedida. As etapas do bloco 230 a 238 inclusive são então repetidas. Uma tabela de consulta de fatores de correção de temperatura versus temperatura indicadas pode assim ser criada.
A descrição detalhada precedente foi fornecida meramente para clareza de compreensão, e não devem ser entendidas da mesma
Figure BRPI0318102B1_D0018
Figure BRPI0318102B1_D0019
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quaisquer limitações desnecessárias, pois modificações serão óbvias aqueles versados na técnica.
Figure BRPI0318102B1_D0020

Claims (6)

  1. REIVINDICAÇÕES
    1. Aparelho para calibrar um regulador de pressão (10) disposto em uma passagem de fluxo de fluido, o regulador de pressão (10) tendo uma haste (30) afixada e se deslocando com um diafragma (26) e um elemento estrangulador (32) deslocável na passagem de fluxo afixado a uma extremidade inferior da haste (30), o aparelho compreendendo:
    um primeiro sensor de pressão (34) em comunicação fluidica a montante do elemento estrangulador (32) para medir uma pressão a montante;
    um segundo sensor de pressão (35) em comunicação fluidica a jusante do elemento estrangulador (32) para medir uma pressão a jusante;
    um sensor de curso (40) para determinar uma posição de elemento estrangulador;
    um medidor de fluxo (58) disposto a jusante do elemento estrangulador (32) para ler e calibrar um valor de fluxo de fluido;
    um processador associado com o primeiro sensor de pressão (34), segundo sensor de pressão (35), sensor de curso (40), e medidor de fluxo (58), o aparelho caracterizado adicionalmente por:
    o processador ser configurado para determinar uma correção do coeficiente de posição de haste com base na pressão a montante, a pressão a jusante, a posição do elemento estrangulador (32), um valor de fluxo de fluido calculado e o valor de fluxo de fluido medido, em que a correção do coeficiente de posição de haste inclui um cálculo de uma pluralidade de fatores de correção de coeficiente de posição de haste para uma pluralidade de posições do elemento estrangulador, e em que os fatores de correção de coeficiente de posição de haste são armazenados em uma tabela de consulta.
    Petição 870170004623, de 23/01/2017, pág. 17/19
  2. 2. Aparelho de acordo com a reivindicação 1, caracterizado adicionalmente pelo fato de que compreende um transmissor de temperatura, em que o processador é configurado para calibrar o transmissor de temperatura.
  3. 3. Aparelho de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o medidor de fluxo (58) é temporariamente instalado a jusante do elemento estrangulador (32).
  4. 4. Método para calibrar um regulador de pressão (10) disposto em uma passagem de fluxo de fluido, o regulador de pressão (10) tendo uma haste (30) afixada e se movendo com um diafragma (26) e um elemento estrangulador (32) deslocável na passagem de fluxo afixado a uma extremidade inferior da haste (30), e um medidor de fluxo temporário (58) disposto a jusante do elemento estrangulador (32), o método compreendendo as etapas de:
    gerar um valor de pressão a montante Pi medindo a pressão de fluido a montante do elemento estrangulador (32);
    gerar um valor de pressão a jusante P2 medindo a pressão de fluido a jusante do elemento estrangulador (32);
    gerar um valor de curso Y determinando uma posição do elemento estrangulador (32);
    calcular um valor de fluxo de fluido calculado Fc com base no valor da pressão a montante Pj, valor de pressão a jusante P2, e valor de curso Y;e ler um valor de fluxo de fluido medido Fm do medidor de fluxo;
    o método adicionalmente caracterizado por:
    gerar uma correção de coeficiente de posição de haste com base no valor de curso Y, valor de fluxo de fluido calculado Fc, e valor de fluxo de fluido medido Fm,
    Petição 870170004623, de 23/01/2017, pág. 18/19 em que a correção do coeficiente de posição de haste inclui um cálculo de uma pluralidade de fatores de correção de coeficiente de posição de haste para uma pluralidade de posições do elemento estrangulador, e em que os fatores de correção de coeficiente de posição de
  5. 5 haste são armazenados em uma tabela de consulta.
    5. Método de acordo com a reivindicação 4, caracterizado adicionalmente pelo fato de que compreende as etapas de:
    estabilizar a temperatura de fluido no interior do regulador de pressão (10) a uma temperatura operacional real mais baixa;
  6. 10 ler uma temperatura de fluido indicada por um transmissor de temperatura; e calcular um fator de correção de temperatura dividindo a temperatura de fluido operacional estabilizada pela temperatura de fluido indicada.
    Petição 870170004623, de 23/01/2017, pág. 19/19
    1 Zâ · ·«··· · · · * * · · · · ·*· ···· «··« * · ···« · · · · · ·
    A) • · · · ··· · ··· · ···
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