BRMU9101393U2 - Disposição construtiva em contêiner flexível - Google Patents

Abstract

Disposição construtiva em contêiner flexível. Formado por dois componentes, um externo obtido de tecido sintético altamente resistente (1), flexivel, e um componente interno de impermeabilização definido como liner (2), este último cobre integralmente o interior do primeiro a maneira de capa, como também é normalmente obtido de filme plastico com espessura adequada e em partes soldadas umas nas outras; dita parte externa (1) compreende corpo (3), fechamentos (4 e 5),dobradas e costuradas (6a) e (6b), boca de carregamento (7), boca de descarga (8), esta e anterior, alem de serem fabricadas do mesmo material da caixa (3) e terem os seus terminais costurados no liner (2), também possuem fitilhos de amarraçao (9); dito liner (2) tem uma parte em forma de caixa (10) com fechamento superior (11) e fechamento inferior (12) dois quais emergem prolongamentos cilindricos (13-14), estes e a caixa com dimensionamentos para ajustarem-se no interior das partes correspondentes do contentor, como também a extremidade do prolongamento inferior (14) é selada (15) e a sua abertura por corte ou simples rompimento que ocorre somente no momento em que os fitilhos (9) sao desamarrados para descarregamento do conteúdo do contentor; a sua boca superior (13) de carga recebe uma faixa transversal de solda de fechamento temporário (17), sendo que, essa faixa de solda, em um primeiro momento, é do tipo suficiente para manter a integridade interna do liner, ou seja, evitar a entrada de ar ambiente e, em segundo lugar, é enfraquecida o suficiente para ser desfeita ou rompida manualmente, o que ocorre somente quando o conjunto chega ao usuario final para ser envasado.

Description

DISPOSIÇÃO CONSTRUTIVA EM CONTÊINER FLEXÍVEL.

Setor Técnico.

Embalagem flexível descartável de grande porte para transporte de produtos diversos, tendo internamente um liner ou revestimento de filme plástico asséptico.

Mais particularmente, o presente Modelo de Utilidade refere-se a aprimoramentos técnicos e funcionais especialmente desenvolvidos e introduzidos no MU90016041 que é um tipo especial de contentor flexível na forma de recipiente de dimensionamento variável para funcionar como embalagem de acondicionamento, transporte e movimentação de produtos diversos, embalagem esta construída com materiais flexíveis altamente resistentes, dobráveis, destinado ao transporte de materiais sólidos na forma de pós, grãos e outros semelhantes, inclusive por qualquer modalidade de sistema de transporte, também é dotado de dispositivos que facilitem sua movimentação mecânica (alças), com resistência e durabilidade suficientes para suportar movimentações de acordo com as normas vigentes e, ainda, inclui uma boca superior de carregamento e uma boca inferior de descarregamento.

Estado da Técnica.

Atualmente existe uma variedade muito grande de contêineres flexíveis, todos eles com as suas particularidades construtivas, tal como ensinam os seguintes documentos: PI8806994 - depositado em 18/04/1988 - Container para carga a granel flexível e intermediário; PI8904183 - depositado em 21/08/1989 aperfeiçoamento em continentes flexíveis para carga a granel; MU7100365 - depositado em 27/02/1991 - disposição introduzida em Container; MU7102037 - depositado em 10/09/1991 - sistema de armazenamento de grãos agrícolas; PI9201774 - depositado em 05/05/1992 - bolsa para cargas pesadas; MU7201178 - depositado em 03/08/1992 - disposição introduzida em Container flexível; MU7401763 - depositado em 27/09/1994 disposição construtiva em fixação de alças em contêineres flexíveis; MU7700550 - depositado em 25/03/1997 - modelo de fixação de alças em containers flexíveis; MU79Ü1414 - depositado em 27/07/1999 disposições construtivas em fixação de liner em containers flexíveis; MU82002959 - depositado em 25/02/2000 - disposição construtiva em contentor flexível; PI0006353 - depositado em 06/10/2000 - processo construtivo de um contentor flexível; MU8002741 depositado em 07/12/2000 - contentor flexível com revestimento interno impermeável substituível; MU8401078 - depositado em 09/06/2004 - disposição construtiva em fixação de liner em contentores flexíveis; PI0402651 - depositado em 09/07/2004 - contentor flexível sem o uso de palete; MU8501596 - depositado em 01/08/2005 - disposição aplicada em contentores flexíveis de ráfia com forro de policloreto de vinila; MU8501746 depositado em 31/08/2005 ~ disposição introduzida em embalagem do tipo big-bag; MU8502750 - depositado em 15/12/2005 - disposição construtiva introduzida em contentor flexível; MU8502751 - depositado em 15/12/2005 - dispositivo aplicado em contentor flexível; MU8601278 - depositado em 02/06/2006 - disposição introduzida em contentor flexível; MU8700105 - depositado em 08/01/2007 - disposição introduzida em contentor flexível; PI0705534 - depositado em 12/07/2007 - processo de fixação do filme de polietileno tubular em contentores flexíveis através de selagem térmica no próprio filme de polietileno tubular; e MU90016041 - depositado em 17/05/2011 - DISPOSIÇÃO CONSTRUTIVA EM CONTÊINER FLEXÍVEL.

Analisando as especificações mais antigas, podemos notar que existe praticamente um padrão construtivo para tal tipo de contêiner, ou seja, é produzido utilizando-se um material laminar flexível resistente, cujo corpo é notoriamente em forma de caixa ordinariamente cúbica de base quadrada, cujo lado superior inclui ou não uma boca normalmente cilíndrica de carregamento, enquanto no lado inferior outra boca semelhante configura ou não meios para descarregamento do contêiner e, em alguns casos, tal parte possui diferentes formas de fechamento, combinando inclusive outros detalhes para que tal fechamento possa ser estabilizado.

Em alguns casos, o contentor genericamente descrito acima, inclui um detalhe interno tradicionalmente conhecido como "liner", inclusive muitos dos documentos acima relacionados ensinam o uso de tal complemento que, também em suas linhas gerais, trata-se um conjunto de filmes plásticos cortados e soldados de forma a reproduzir exatamente o formato interno do contêiner, como se fosse um revestimento ou "pele interna impermeável". O liner é tradicionalmente fabricado por processo independente e, depois de pronto, o mesmo é fixado no interior do contêiner mediante o uso de abas soldadas em pontos estratégicos dos seus vértices. Tais abas estabelecem a ligação mecânica entre o contêiner e o liner, mantendo este última na posição para carregamento. 0 liner tem diferentes funções, principalmente impermeabilidade, consequentemente, deve ser mantido "descontaminado ou asséptico", principalmente quando o conjunto é utilizado como contentor para produtos alimentícios.

Desvantagens dos modelos convencionais. "Contaminação interna do compartimento definido pelo liner durante a fabricação do conjunto". Não resta a menor dúvida de que os contentores ensinados pelo atual estado da técnica permitem a embalagem, transporte e movimentação fácil de diferentes produtos com a segurança desejada, entretanto, nos modelos com liner, foi observado, que a construção dos mesmos poderia ser melhorada ainda mais, logicamente em função de apresentarem um inconveniente muito importante, particularmente atrelado aos seus detalhes de fabricação, os quais não concorrem para manter a correta "assepsia" ou "descontaminação" do compartimento definido pelo liner ou revestimento interno de filme plástico, logicamente em função de que dito filme plástico apresenta-se inicialmente na forma de tubo achatado, ou seja, tem a sua parede circular achatada ao ponto de formar duas paredes justapostas sem a presença de ar. Nesta primeira condição o filme tubular constitui a matéria prima para fazer o revestimento interno do contêiner. Também nesta primeira condição, ou seja, tubo achatado, tal matéria prima se encontra estéril ou está assepticamente preparada, pois, durante o processo de extrusão, alem de uma temperatura considerável, também não existe ar contaminante do meio ambiente que possa adentrar por entre as paredes do tubo plástico transparente, conservando assim a assepsia desejada, porém, durante o processo de fabricação, tal "primeira condição do filme plástico" é alterada, ou seja, manipulada de tal forma que as suas paredes se separam para entrada de ar ambiente e, neste momento, aquela integridade asséptica deixa de existir, pois, não é possivel completar a fabricação sem que ocorra entrada de ar e, consequentemente, o compartimento definido pelo liner acaba por ser contaminado com o "ar ambiente", o que não pode ocorrer quando o conjunto é utilizado, por exemplo, para acondicionamento, transporte e movimentação de produtos alimentícios diversos.

Objetivos do Modelo.

Uma nova disposição construtiva tendo em vista um efeito técnico vantajoso cooperante para "evitar a contaminação interna do compartimento definido pelo liner durante a fabricação do conjunto".

Para alcançar tal objetivo, inicialmente foram feitas modificações no objeto do modelo de utilidade MU90016041, entretanto, a patente em questão aplica-se da mesma forma para diferentes contêineres, basta que os mesmos tenham liner interno ou compartimento (revestimento) interno de filme plástico. A primeira modificação foi executar uma faixa de solda de fechamento na boca de carga superior do liner, ainda com as suas paredes contrapostas. Essa faixa de solda, em um primeiro momento, é do tipo suficiente para manter a integridade interna do liner, ou seja, evita a entrada de ar ambiente e, em segundo lugar, é enfraquecida o suficiente para ser desfeita ou rompida manualmente com muita facilidade, o que ocorre somente quando o conjunto chega ao usuário final para ser envasado e, feito isto, dita boca é novamente fechada ou selada, consequentemente, nota-se que o compartimento definido pelo liner permanece "asséptico" durante a sua própria fase de fabricação (fabricação do filme plástico tubular), mantendo esta integridade também no momento em que é transformado no revestimento interno (liner) do contêiner, somando uma vantagem muito importante, principalmente quando o conjunto é utilizado como meio para embalar, transportar e movimentar produtos alimentícios.

Descrição dos desenhos.

Para melhor compreensão do presente Modelo de Utilidade, é feita em seguida uma descrição detalhada do mesmo, fazendo-se referências aos desenhos anexos, onde o contêiner e liner foram esquematicamente ilustrados, inclusive alguns detalhes foram omitidos e os diraensionamentos das peças estão fora de escala para melhor ilustrar as particularidades construtivas, tal como acontece com a espessura do liner (filme plástico), a qual foi propositadamente aumentada fora de escala para melhor visualização: FIGURA 1 representa uma vista isométrica em ângulo superior do contêiner exemplificativo passível de receber a presente disposição construtiva; FIGURA 2 mostra outra vista isométrica do contêiner da figura 1, porém, em ângulo inferior; FIGURA 3 ilustra uma vista isométrica em ângulo superior do liner melhorado para uso no contêiner ilustrado nas figuras anteriores; FIGURA 4 é outra vista isométrica do liner melhorado, porém, em ângulo inferior; FIGURA 5 mostra vista uma vista lateral do liner com detalhes ampliados; e as FIGURA 6 e 7 são vistas em perspectivas iguais as figuras 1 e 2 porém, com detalhes ampliados esqueraatícamente mostrando as diferentes camadas das faixas de fixação entre o liner e o contêiner.

De acordo com estas ilustrações e em seus pormenores, o presente Modelo de Utilidade, DISPOSIÇÃO CONSTRUTIVA EM CONTÊINER FLEXÍVEL, é aplicável em contentores conhecidos, tal como aqueles exemplificados nas figuras 1 e 2 do MU90016041, por onde se verifica que os mesmos são tradicionalmente constituídos por dois componentes distintos, um externo obtido de tecido sintético altamente resistente (1), flexível, e um componente interno definido como liner (2), este último cobre integralmente o interior do primeiro à maneira de capa, como também é normalmente obtido de filme plástico com espessura adequada e em partes soldadas umas nas outras. A parte externa (1), ilustrada nas figuras 1 e 2, é um exemplo de um contentor passível de receber o aprimoramento técnico e funcional do presente modelo de utilidade e, para tanto, inicialmente compreende uma parte intermediária que constitui corpo em forma de caixa cúbica de base quadrada (3), cujo lado superior tem um fechamento (4), o que também acontece na parte inferior por meios de outro fechamento (5) , ambos com as suas bordas contornantes dobradas e costuradas (6A) e (6B) nas bordas correspondentes do corpo (3), onde também estão fixadas alças superiores em "U" invertido (A) , uma em cada canto, enquanto pela região central cada fechamento (4-5) está igualmente costurado com um complemento cilíndrico, em que na parte superior forma- se boca de carregamento (7), enquanto na parte inferior configura boca de descarga (8), esta e anterior, alem de serem fabricadas do mesmo material da caixa (3) e terem os seus terminais costurados no liner (2), também possuem fitilhos de amarração (9) e outras partes (não ilustradas) que eventualmente são utilizadas para um fechamento mais seguro do contentor, porém, em qualquer um dos casos, a boca de carregamento (7) e a boca de descarga (8) são igualmente revestidas pelas partes correspondentes do liner (2). O liner (2) está ilustrado com detalhes nas figuras de 3 e 4, por onde se verifica que o mesmo compreende feitio praticamente espelhado do contêiner, tendo uma parte em forma de caixa (10) com fechamento superior (11) e fechamento inferior (12) dois quais emergem prolongamentos cilíndricos (13-14), estes e a caixa com dimensíonamentos para ajustarem-se no interior das partes correspondentes do contentor, como também a extremidade do prolongamento inferior (14) é selada (15) e a sua abertura por corte ou simples rompimento que ocorre somente no momento em que os fitilhos (9) são desamarrados para descarregamento do conteúdo do contentor.

Dito liner (2), conforme ilustram as figuras 3, 4 e 5 está caracterizado, inicialmente, pelo fato de a sua boca superior (13) de carga receber uma faixa transversal de solda de fechamento temporário (17), sendo que, essa faixa de solda, em um primeiro momento, é do tipo suficiente para manter a integridade interna do liner, ou seja, evitar a entrada de ar ambiente e, em segundo lugar, é enfraquecida o suficiente para ser desfeita ou rompida manualmente com muita facilidade, o que ocorre somente quando o conjunto chega ao usuário final para ser envasado e, feito isto, dita boca é novamente fechada ou selada, consequentemente, nota-se que o compartimento definido pelo liner permanece "asséptico" durante a sua própria fase de fabricação (fabricação do filme plástico tubular), mantendo esta integridade também no momento em que é transformado no revestimento interno (liner) do contêiner, somando uma vantagem muito importante quando, principalmente quando o conjunto é utilizado como meio para embalar, transportar e movimentar produtos alimentícios. O segundo detalhe aperfeiçoado é o fato de que o dito liner (2) têm as suas bordas superior e inferior da caixa (10) contornadas por abas modificadas contínuas de fixação (18), vistas com maiores detalhes na figura 5, cada aba é obtida de uma forma diferente em relação aquela descrita no MU90016041, ou seja, não é duas paredes sobrepostas, neste caso a parede da caixa (10) é dobrada de acordo com uma voluta (19) e recebe uma faixa de solda (20), mantendo a integridade interna do liner.

Conforme ilustram as figuras 6 e 7, ditas abas (18) ou volutas (19) são igualmente dispostas no interior das bordas (6A-6B) das paredes do contentor, exatamente entre as bordas das camadas dos fechamentos (4-5) e da caixa (3), onde tais camadas são dobradas pelo menos uma vez e unidas por costuras (21), formando assim faixas continuas, superior e inferior, de fixação entre o liner (2) e o contentor propriamente dito (1), faixas estas (21) que ficam pelo lado de fora da solda (20) e, mais uma vez, as perfurações das costuras (21) não alteram a integridade asséptica do liner interno.

Como já foi dito, as figuras 1 e 2 apenas ilustram um tipo básico de contêiner mais utilizado, entretanto, entende-se que o mesmo pode variar radicalmente, até mesmo no formato, bem como nos de talhes das bocas de carregamento e descarregamento, pois, em alguns casos, uma ou outra não existe ou existe de forma diferente. Sempre prevalece o corpo em forma de caixa (3), fundamental para tal tipo de embalagem.

Como se percebe, após o que foi exposto e ilustrado, a nova disposição construtiva proporciona meios de fabricação vantajosos, pois, durante todo processo de montagem do conjunto a integridade asséptica do liner é conservada até que o conjunto chegue na etapa final de envase e, somente neste instante, aquela solda (17) é rompida para entrada do produto, tornando-se impossível a contaminação interna do contêiner. Assim, o objeto em questão, DISPOSIÇÃO CONSTRUTIVA EM CONTÊINER FLEXÍVEL, enquadra-se perfeitamente dentro dos critérios que definem o Modelo de Utilidade, pois, além de ser suscetível de aplicação industrial, também apresenta nova forma ou disposição, envolvendo ato inventivo, que resulta em melhoria funcional no seu uso e em sua fabricação, REIVINDICAÇÃO

Claims (1)

1) DISPOSIÇÃO CONSTRUTIVA EM CONTEINER FLEXÍVEL·, formado por dois componentes distintos, um externo obtido de tecido sintético altamente resistente (1), flexível, e um componente interno definido como liner (2), este último cobre integralmente o interior do primeiro à maneira de capa, como também é normalmente obtido de filme plástico com espessura adequada e em partes soldadas umas nas outras; dita parte externa (1) compreende corpo (3) superior e inferiormente fechado (4 e 5), ambos com as suas bordas contornantes dobradas e costuradas (6A) e (6B) nas bordas correspondentes do corpo (3), onde também estão fixadas alças superiores em "U" invertido (A) , uma em cada canto, enquanto pela região central cada fechamento (4-5) está igualmente costurado com um complemento cilíndrico, em que na parte superior forma-se boca de carregamento (7), enquanto na parte inferior configura boca de descarga {8), esta e anterior, alera de serem fabricadas do mesmo material da caixa (3) e terem os seus terminais costurados no liner (2), também possuem fitilhos de amarração (9); dito liner (2) tem uma parte em forma de caixa (10) com fechamento superior (11) e fechamento inferior (12) dois quais emergem prolongamentos cilíndricos (13-14), estes e a caixa com dimensionamentos para ajustarem-se no interior das partes correspondentes do contentor, como também a extremidade do prolongamento inferior (14) é selada (15) e a sua abertura por corte ou simples rompimento que ocorre somente no momento em que os fitilhos (9) são desamarrados para descarregamento do conteúdo do contentor; caracterizada pelo fato de a sua boca superior (13) de carga receber uma faixa transversal de solda de fechamento temporário (17), sendo que, essa faixa de solda, em um primeiro momento, é do tipo suficiente para manter a integridade interna do liner, ou seja, evitar a entrada de ar ambiente e, em segundo lugar, é enfraquecida o suficiente para ser desfeita ou rompida manualmente, o que ocorre somente quando o conjunto chega ao usuário final para ser envasado e, feito isto, dita boca é novamente fechada ou selada; dito liner (2) também têm as suas bordas superior e inferior da caixa (10) contornadas por abas modificadas continuas de fixação (18) obtidas da parede da caixa (10) que, para tanto, é dobrada de acordo com uma voluta (19) e recebe uma faixa de solda (20), como também ditas abas (18) são igualmente dispostas no interior das bordas (6A-6B) das paredes do contentor, exatamente entre as bordas das camadas dos fechamentos (4-5) e da caixa (3), onde tais camadas são dobradas pelo menos uma vez e unidas por costuras (21), formando assim faixas continuas, superior e inferior, de fixação entre o liner (2) e o contentor propriamente dito (1), faixas estas (21) que ficam pelo lado de fora da solda (20) .