BR202023008433U2 - Dispositivo para processar massa de macarrão compreendendo uma ou mais correntes de movimento - Google Patents

Abstract

O presente modelo de utilidade se refere a um dispositivo (100) para processamento de massa de macarrão (200), compreendendo meios de suporte (103) para carregarem a massa de macarrão (200), e meios de movimentação (105) para moverem os meios de suporte (103) ao longo do dispositivo (100), tais meios de movimentação (105) compreendendo pelo menos uma corrente de movimento (1) compreendendo um elo externo (2) e um elo interno (3) articulados entre si, onde a dita corrente de movimento (1) compreende: - uma bucha (5), feita pelo menos parcialmente de um primeiro material polimérico autolubrificante; - um pino de metal (6), inserido na bucha (5) e em contato com a mesma; - um rolete de metal (8), montado externamente à bucha (5) e em contato com a mesma.

Description

[001] O presente modelo de utilidade se refere a um dispositivo para processamento de massa de macarrão compreendendo uma ou mais correntes de movimento.

[002] Nas linhas de produção de massa de macarrão atuais, depois de ser extrudada por um dispositivo extrusor especial, as massa de macarrão é submetida a processos deliberados (por exemplo, agitação mecânica, secagem, resfriamento, etc.) dentro de dispositivos especiais de processamento, tais como agitadores, secadores, dispositivos de transferência, resfriadores, etc..

[003] A massa de macarrão é tipicamente carregada em meios de suporte, os quais, dependendo do tipo de massa de macarrão (comprida ou curta), podem ser, por exemplo, bandejas, correias transportadoras, hastes (ou bastões), etc., que são movidos dentro dos diversos dispositivos de processamento, normalmente por meio de correntes de movimento, tipicamente feitas de metal, e fechadas, formando um laço C'/oop").

[004] No interior dos dispositivos de processamento, duas correntes, fechadas em um laço e dispostas paralelamente uma à outra, geralmente estão acopladas a pinhões de movimento, adaptados para transmitirem um movimento rotativo às correntes, e a pinhões intermediários, adaptados para sustentá-las e guiarem o movimento das mesmas.

[005] Por exemplo, no caso em que os meios de suporte são hastes (com a massa de macarrão comprida colocada sobre elas), as correntes são tipicamente usadas em pares, dispostas paralelamente entre si e espaçadas uma da outra de modo a que uma respectiva extremidade de uma haste possa ser conectada a cada uma das correntes, normalmente de maneira destacável; girando-se as correntes, as hastes conectadas a elas são assim avançadas perpendicularmente em relação ao seu eixo longitudinal, ao longo do dispositivo de processamento.

[006] Outras soluções conhecidas prevêem que um par de correntes, paralelas e espaçadas uma da outra, sejam acopladas, respectivamente, às duas extremidades laterais de uma correia transportadora, na qual pode ser colocada a massa de macarrão; para isto, a correia pode estar equipada com dentes especiais que se engatam com as correntes.

[007] Girar as correntes faz com que a correia gire e, assim, a massa de macarrão avance.

[008] Outras soluções conhecidas prevêem que um par de correntes, paralelas e espaçadas uma da outra, sejam acopladas respectivamente a duas extremidades laterais de uma bandeja, tipicamente de formato retangular, na qual a massa de macarrão pode ser carregada; para isto, a bandeja pode estar equipada com dentes especiais que se engatam com as correntes.

[009] Girar as correntes faz com que a bandeja avance ao longo do dispositivo de processamento.

[010] No entanto, essas soluções conhecidas apresentam alguns limites.

[011] De fato, devido ao atrito mútuo entre os diversos elementos da corrente, os diversos componentes da corrente estão sujeitos a desgaste.

[012] Ao longo do tempo, tal fenômeno pode causar uma alteração dimensional dos componentes da corrente, e um consequente alongamento da corrente, que deve portanto ser substituída ou pelo menos reparada, de modo a evitar mau funcionamento do dispositivo de processamento.

[013] Para reduzir o fenômeno de desgaste, é usual, nos dispositivos conhecidos para processamento de massa de macarrão, a aplicação de lubrificantes líquidos nas correntes de movimento; tais lubrificantes são tipicamente aplicados uma primeira vez durante a construção do dispositivo de processamento, e são então reaplicados periodicamente após o dispositivo para processamento de massa de macarrão ter sido instalado; a aplicação periódica do lubrificante com o dispositivo de processamento instalado geralmente costuma ser particularmente complexa e demorada, pois as correntes usualmente ficam posicionadas em locais de difícil acesso para um operador.

[014] A aplicação periódica do lubrificante também exige a parada do dispositivo de processamento e, com isto, a linha de produção de massa de macarrão, durante períodos de tempo relativamente longos, com os custos resultantes.

[015] Além disso, embora seja conhecida a colocação de invólucros de separação entre as correntes e a área através da qual a massa de macarrão passa, existe ainda o risco de tais lubrificantes entrarem em contato com a massa, deteriorando-a.

[016] Portanto, o principal objetivo do presente modelo de utilidade é resolver os problemas listados acima e, assim, prover um dispositivo para processar massa de macarrão que reduz a necessidade de parar periodicamente o dispositivo para lubrificar suas correntes de movimento.

[017] Como parte deste objetivo, um propósito do modelo de utilidade é prover um dispositivo para processar massa de macarrão que reduz o risco da massa entrar em contato com um lubrificante da(s) corrente(s) de movimento durante o trânsito da dita massa através de tal dispositivo.

[018] O objetivo e o propósito listados acima são alcançados por um dispositivo para processamento de massa de macarrão compreendendo meios de suporte para carregarem a massa de macarrão, e meios de movimentação para moverem os meios de suporte ao longo do dispositivo, tais meios de movimentação compreendendo pelo menos uma corrente de movimento incluindo um elo externo e um elo interno articulados um ao outro, onde o elo externo compreende uma primeira placa e uma segunda placa espaçadas uma da outra, paralelas entre si e voltadas uma para a outra, com o elo interno estando posicionado entre a primeira placa e a segunda placa, e compreendendo uma terceira placa e uma quarta placa, espaçadas uma da outra, paralelas entre si e voltadas uma para a outra, em que, respectivamente, a primeira placa, a segunda placa, a terceira placa e a quarta placa compreendem, respectivamente, um primeiro orifício passante e um segundo orifício passante, coaxiais entre si, com a corrente de movimento incluindo: - uma bucha, feita pelo menos parcialmente de um material polimérico autolubrificante, em que uma primeira extremidade e uma segunda extremidade da mesma estão inseridas no primeiro orifício e no segundo orifício, respectivamente; - um pino de metal inserido na bucha e em contato com a mesma, compreendendo uma terceira extremidade, fixada na primeira placa, e uma quarta extremidade, fixada na segunda placa; - um rolete de metal posicionado entre a terceira placa e a quarta placa, montado externamente à bucha e em contato com a mesma.

[019] Outras características vantajosas do dispositivo de acordo com o presente modelo de utilidade estão indicadas nas reivindicações dependentes.

[020] As características e vantagens do presente modelo de utilidade serão mais evidentes a partir da seguinte descrição, que deve ser entendida como exemplificativa e não limitativa, com referência aos desenhos esquemáticos anexos, nos quais: - A figura 1 é uma vista lateral esquemática de uma forma de incorporação vantajosa de um dispositivo para processamento de massa de macarrão de acordo com o presente modelo de utilidade; - A figura 2 é uma vista lateral esquemática de um meio de suporte exemplificativo de um dispositivo de acordo com o presente modelo de utilidade, com a massa de macarrão comprida carregada sobre o mesmo; - A figura 3 é uma vista em perspectiva de uma forma de incorporação vantajosa de alguns elos de uma corrente de movimento de um dispositivo de acordo com o presente modelo de utilidade; - A figura 4 é uma vista de topo dos elos da figura 1, com uma parte dos mesmos ilustrada em corte longitudinal; - A figura 5 é um detalhe ampliado da figura 4.

[021] Com referência às figuras anexas, um dispositivo para processar massa de macarrão 200 foi indicado como um todo pelo numeral 100.

[022] O dispositivo 100 pode ser, por exemplo, um agitador, um secador, um resfriador, etc..

[023] Em uma forma de incorporação vantajosa, o dispositivo 100 pode compreender uma estrutura de contenção 101, tal como um invólucro de metal, cujo interior está preferencialmente em comunicação fluídica com o ambiente externo através de uma abertura de entrada e uma abertura de saída para a massa de macarrão 200, não ilustrada.

[024] Vantajosamente, mas não necessariamente, meios de processamento de massa de macarrão 102, tais como ventiladores, trocadores de calor, distribuidores de vapor, etc., podem ser providos dentro do dispositivo 100, sendo capazes, por exemplo, de ajustar o valor da temperatura e / ou de umidade relativa dentro do dispositivo 100, para que a massa de macarrão 200 seja submetida a uma temperatura e / ou umidade relativa desejadas.

[025] Vantajosamente, o dispositivo 100 compreende meios de suporte 103 para carregarem a massa de macarrão 200.

[026] Em uma forma de incorporação vantajosa, tal como aquela ilustrada nas figuras 1 e 2 anexas, os meios de suporte 103 compreendem hastes (ou bastões) 104 substancialmente retilíneas, de preferência tendo um formato tubular, preferencialmente feitas de um material metálico, tal como alumínio anodizado; uma porção de massa de macarrão 200, do tipo 'massa comprida' (ou seja, massa de macarrão tendo formato filiforme ou de fita, com comprimento pelo menos 20 vezes maior do que sua extensão transversal, tal como espaguete, linguini, bucatini, tagliatelle, etc.), pode ser pendurada a partir de uma dessas hastes 104, dobrando-se essa massa de macarrão 200 aproximadamente ao meio, de modo a assumir aproximadamente, em uma vista lateral, tal como aquela observada nas figuras 1 e 2, um formato de "U" invertido, com uma primeira extremidade 200a e uma segunda extremidade 200b da massa de macarrão 200 formando os dois braços do "U" e estando conectadas entre si por uma porção intermediária curva 200c, a qual se acopla à haste 104.

[027] Em outras formas de incorporação vantajosas, não ilustradas, que podem preferencialmente ser utilizadas com uma massa de macarrão 200 do tipo 'massa curta' (por exemplo, fusilli, penne, conchiglie, farfalle, etc.), os meios de suporte 103 podem compreender, por exemplo, ou bandejas ou correias transportadoras, nas quais é colocada a massa de macarrão 200 para ser movida através do dispositivo 100.

[028] O dispositivo 100 compreende ainda meios de movimentação 105 para moverem os meios de suporte 103 ao longo do dispositivo 100.

[029] Os meios de movimentação 105 compreendem pelo menos uma corrente de movimento 1 incluindo um elo externo 2 e um elo interno 3, articulados entre si.

[030] O elo externo 2 compreende uma primeira placa 21 e uma segunda placa 22, espaçadas uma da outra, paralelas entre si, e voltadas uma para a outra.

[031] Vantajosamente, a primeira placa 21 e a segunda placa 22 são feitas de aço inoxidável.

[032] Vantajosamente, a primeira placa 21 e a segunda placa 22 são feitas de aço carbono e revestidas com uma liga de zinco e alumínio resistente à corrosão, ou niquelada.

[033] Vantajosamente, a primeira placa 21 e a segunda placa 22 apresentam, em uma vista lateral, tal como aquela da figura 1, um formato substancialmente retangular, tendo lados curtos semicirculares.

[034] O elo interno 2 está posicionado entre a primeira placa 21 e a segunda placa 22.

[035] O elo interno 3 compreende uma terceira placa 31 e uma quarta placa 32, espaçadas uma da outra, paralelas entre si, voltadas uma para a outra, e, respectivamente, a primeira placa 21 e a segunda placa 22.

[036] Vantajosamente, a terceira placa 31 e a quarta placa 32 são feitas de aço inoxidável.

[037] Vantajosamente, a terceira placa 31 e a quarta placa 32 são feitas de aço carbono e revestidas externamente com uma liga de zinco e alumínio resistente à corrosão, ou niquelada.

[038] Vantajosamente, a terceira placa 31 e a quarta placa 32 apresentam, em uma vista lateral, tal como aquela da figura 1, um formato substancialmente retangular, tendo lados curtos semicirculares.

[039] A terceira placa 31 e a quarta placa 32 compreendem, respectivamente, um primeiro orifício passante 33 e um segundo orifício passante 34, coaxiais entre si.

[040] A corrente de movimento 1 compreende ainda uma bucha 5, feita pelo menos parcialmente de um primeiro material polimérico autolubrificante, com uma primeira extremidade 51 e uma segunda extremidade 52 da mesma estando inseridas no primeiro orifício 33 e no segundo orifício 34, respectivamente.

[041] Em uma forma de incorporação vantajosa, a primeira extremidade 51 e a segunda extremidade 52 da bucha 5 estão fixadas, de preferência por meio de chaveta, no primeiro orifício 33 e no segundo orifício 34, respectivamente.

[042] Em outra forma de incorporação vantajosa, a primeira extremidade 51 e a segunda extremidade 52 da bucha 5 podem girar no primeiro orifício 33 e no segundo orifício 34, respectivamente, deslizando contra eles.

[043] Vantajosamente, o primeiro material polimérico autolubrificante é um tecnopolímero tendo uma ou mais das (de preferência todas as) seguintes características: - Resistência térmica contínua acima de 200 °C; - Resistência à corrosão em um ambiente tendo umidade relativa na faixa de 20 a 100% e pH levemente ácido (5,5); - % de absorção de água < 0,2% em massa; - Coeficiente de atrito com uma superfície de metal ou revestimento de polímero inferior a 0,1; - Resistência à compressão > 100 MPa (1.019,7 kgf/cm2); - Possibilidade de ser moldado.

[044] Um exemplo vantajoso do primeiro material polimérico autolubrificante é o material conhecido sob o nome comercial de Iglidur X6, da empresa Igus.

[045] Vantajosamente, o primeiro material polimérico autolubrificante compreende poliéter-éter-cetona (PEEK - PolyEther-Ether-Ketoné), ou imida de poliamida (PAI), ou poli-imida (PI), ou polissulfona (PSU).

[046] Vantajosamente, o primeiro material polimérico autolubrificante é preenchido com pó de grafite.

[047] Vantajosamente, o primeiro material polimérico autolubrificante compreende politetrafluoretileno (PTFE).

[048] Vantajosamente, o primeiro material polimérico autolubrificante é um material compósito compreendendo fibras de vidro e / ou fibras de carbono.

[049] Em uma forma de incorporação vantajosa, o rolete 8 pode girar livremente em relação à bucha 5.

[050] A corrente de movimento 1 compreende um pino de metal 6, inserido na bucha 5 e em contato com a mesma.

[051] Em uma forma de incorporação vantajosa, o pino 6 gira livremente em relação à bucha 5; neste caso, a primeira extremidade 51 e a segunda extremidade 52 da bucha 5 podem girar livremente, ou estarem fixadas integralmente nos respectivos primeiro orifício 33 e segundo orifício 34.

[052] Em outra forma de incorporação vantajosa, o pino 6 pode estar integralmente fixado à superfície interna da bucha 5, por exemplo, por meio de chaveta; neste caso, a primeira extremidade 51 e a segunda extremidade 52 da bucha 5 devem ser capazes de girar livremente no primeiro orifício 33 e no segundo orifício 34, respectivamente, deslizando contra eles.

[053] O pino 6 compreende uma terceira extremidade 61, fixada na primeira placa 21, e uma quarta extremidade 62, fixada na segunda placa 22.

[054] Vantajosamente, o pino 6 pode ser fixado à primeira placa 21 por meio de soldagem, ou através de fixação da sua terceira extremidade 61, por meio de chaveta, em um orifício especial, não ilustrado, formado na primeira placa 21.

[055] Vantajosamente, o pino 6 pode ser fixado à segunda placa 22 por meio de soldagem, ou através de fixação da sua quarta extremidade 62, por meio de chaveta, em um orifício especial, não ilustrado, formado na segunda placa 22; alternativamente, o pino 6 pode ser formado como uma única peça integrada com a segunda placa 22.

[056] Vantajosamente, a superfície do pino 6 é pelo menos parcialmente revestida por uma primeira camada de revestimento 7 feita de um segundo material polimérico autolubrificante.

[057] Vantajosamente, o segundo material polimérico autolubrificante compreende politetrafluoretileno (PTFE).

[058] Em uma forma de incorporação vantajosa, o segundo material polimérico autolubrificante compreende politetrafluoretileno, ou imida de poliamida (PAI), ou poli- imida (PI), ou polissulfona (PSU).

[059] De preferência, a espessura da primeira camada de revestimento 7 está compreendida entre 10 e 25 μm.

[060] Mais preferencialmente, a espessura da primeira camada de revestimento 7 é de 20 μm.

[061] A primeira camada de revestimento 7 reduz ainda mais o desgaste entre o pino 6 e a bucha 5.

[062] A primeira camada de revestimento 7 apresenta preferencialmente uma ou mais das (mais preferivelmente todas as) seguintes características: - Resistência térmica contínua acima de 200 °C; - Deve suportar um ambiente tendo umidade relativa na faixa de 20 a 100% e pH levemente ácido (5,5), sem corrosão; - Coeficiente de atrito com a bucha 5 menor que 0,1; - Resistência à compressão > 100 MPa (1.019,7 kgf/cm2).

[063] Por exemplo, a primeira camada de revestimento 7 do pino 6 pode ser feita de um material comercializado pela empresa DuPont sob o nome comercial Chemours 958G-313, baseado em PAI (imida de poliamida).

[064] A corrente de movimento 1 compreende ainda um rolete de metal 8 posicionado entre a terceira placa 31 e a quarta placa 32, montado externamente à bucha 5, em contato com a mesma.

[065] Vantajosamente, o rolete 8 é feito de aço inoxidável.

[066] Vantajosamente, o rolete 8 é feito de aço carbono, e sua superfície externa 82 é revestida com uma liga de zinco e alumínio resistente à corrosão, ou niquelada.

[067] Vantajosamente, o rolete 8, de preferência feito de aço carbono revestido, ou de aço inoxidável, pode compreender em sua superfície cilíndrica interna, voltada para a bucha 5, uma segunda camada de revestimento 9 feita de um terceiro material polimérico autolubrificante.

[068] Vantajosamente, o terceiro material polimérico autolubrificante compreende politetrafluoretileno (PTFE).

[069] Em uma forma de incorporação vantajosa, o terceiro material polimérico autolubrificante compreende politetrafluoretileno (PTFE), ou imida de poliamida (PAI), ou poli-imida (PI), ou polissulfona (PSU).

[070] De preferência, a espessura da segunda camada de revestimento 9 está compreendida entre 10 e 25 μm.

[071] Mais preferencialmente, a espessura da segunda camada de revestimento 9 é de 20 μm.

[072] A segunda camada de revestimento 9 reduz ainda mais o desgaste entre o rolete 8 e a bucha 5.

[073] A segunda camada de revestimento 9 apresenta preferencialmente uma ou mais das (mais preferencialmente todas as) seguintes características: - Resistência térmica contínua acima de 200 °C; - Deve suportar um ambiente tendo umidade relativa na faixa de 20 a 100% e pH levemente ácido (5,5), sem corrosão; - Coeficiente de atrito com a bucha 5 menor que 0,1; - Resistência à compressão > 100 MPa (1.019,7 kgf/cm2).

[074] Por exemplo, a segunda camada de revestimento 9 pode ser feita de um material comercializado pela empresa DuPont sob o nome comercial Chemours 958G-313, baseado em PAI (imida de poliamida).

[075] Vantajosamente, a corrente de movimento 1 compreende uma pluralidade de elos externos 2, vantajosamente todos idênticos entre si, e uma pluralidade de elos internos 3, vantajosamente todos idênticos entre si; cada um dos elos externos 2 está articulado a dois dos elos internos 3, e cada um dos elos internos 3 está articulado a dois dos elos externos 2, para definir globalmente uma configuração de laço fechado para a corrente de movimento 1.

[076] Vantajosamente, a corrente de movimento 1, configurada como um laço, compreende na região de acoplamento entre cada elo externo 2 e cada elo interno 3, uma bucha 5, um pino 6, e um rolete 8, do tipo descrito acima.

[077] Vantajosamente, o dispositivo 100 compreende um par de correntes 1, configuradas como um laço fechado, dispostas paralelamente entre si e espaçadas uma da outra.

[078] Vantajosamente, como na forma de incorporação exemplificativa da figura 1, os meios de movimentação 105 compreendem meios 106, adaptados para permitirem a rotação de uma corrente de movimento 1 configurada como um laço, tal como um ou mais motores elétricos, ou motorredutores, não ilustrados, configurados de modo a fazerem girar um ou mais pinhões 107, que preferencialmente se engrenam com os roletes 8 da corrente de movimento 1, fazendo-a girar.

[079] Vantajosamente, a partir das bordas de um ou mais elos externos 2 e / ou de um ou mais elos internos 3, sobressaem meios de acoplamento 108 para o acoplamento, de preferência removível, dos meios de suporte 103 à corrente de movimento 1.

[080] A operação do dispositivo 100 de acordo com o presente modelo de utilidade ocorre da seguinte maneira: após o carregamento da massa de macarrão 200 (por exemplo, após sua saída de uma extrusora especial, não ilustrada, ou de um dispositivo de processamento posterior, não ilustrado) nos meios de suporte 103 (por exemplo, nas hastes 104), tais meios de suporte 103 são associados aos meios de movimentação 105, que os movimentam ao longo do dispositivo 100.

[081] Transitando no interior do dispositivo 100, a massa de macarrão 200 carregada nos meios de suporte 103 sofre o processamento desejado.

[082] Por exemplo, no caso vantajoso em que o dispositivo 100 é um agitador, a massa de macarrão pode ser agitada e submetida ao contato com um ou mais fluxos de ar em uma temperatura e umidade desejadas, para que ela perca um grau desejado de umidade durante o trânsito através desse agitador.

[083] No caso vantajoso em que o dispositivo 100 é um secador, a massa de macarrão pode ser submetida ao contato com um ou mais fluxos de ar em uma temperatura e umidade desejadas, para que ela perca um grau desejado de umidade durante o trânsito através desse secador.

[084] No caso vantajoso em que o dispositivo 100 é um dispositivo de transporte, a massa de macarrão pode ser submetida ao contato com a atmosfera do ambiente externo ao dispositivo 100, e / ou submetida ao contato com um fluxo de ar forçado, seja em temperatura ambiente ou condicionado, de modo a reduzir a temperatura de tal massa de macarrão em uma quantidade desejada durante sua passagem através desse dispositivo de transporte.

[085] No caso vantajoso em que o dispositivo 100 é um resfriador, a massa de macarrão pode ser submetida ao contato com um ou mais fluxos de ar a uma temperatura e umidade desejadas, para que um grau desejado de calor seja perdido durante o trânsito através desse resfriador.

[086] As uma ou mais correntes de movimento 1 compreendidas nos meios de movimentação 105 podem ser movidas, por exemplo, por meio de um ou mais pinhões 107 (girados, por exemplo, por um ou mais motores elétricos, ou motorredutores, não ilustrados), que se engrenam, por exemplo, com os roletes 8 da corrente de movimento 1.

[087] Durante o movimento de uma ou mais correntes de movimento 1, os primeiros elos 2 e os segundos elos 3 oscilam um em relação ao outro; durante tal oscilação, para cada primeiro elo 2 e segundo elo 3 articulados entre si, o pino 6 desliza em relação à bucha 5, e / ou (dependendo se o pino 6 está ou não integralmente fixado na bucha 5, e este último está ou não fixado integralmente aos primeiro e segundo orifícios 33 e 34) este último desliza em relação à terceira placa 21 e quarta placa 22, e o rolete 8 desliza em relação à bucha 5.

[088] Em virtude do material polimérico autolubrificante da bucha 5, uma ou mais correntes de movimento 1 não requerem o fornecimento periódico de lubrificante (ou requerem uma quantidade muito pequena em relação às soluções conhecidas).

[089] Verificou-se assim que o dispositivo para processar massa de macarrão de acordo com o presente modelo de utilidade resolve o objetivo e propósito acima; de fato, em virtude do material polimérico autolubrificante da bucha de pelo menos uma corrente de movimento, isto não requer o fornecimento periódico de lubrificante (ou requer uma quantidade muito pequena em relação às soluções conhecidas), e portanto reduz a necessidade de parar periodicamente o dispositivo para lubrificar essa corrente de movimento.

[090] Além do mais, a ausência de lubrificante (ou sua utilização em quantidades muito menores em relação ao estado da técnica conhecido) reduz o risco da massa de macarrão entrar em contato com o lubrificante durante o processamento da massa de macarrão.

[091] Finalmente, está claro que o dispositivo para processamento de massa de macarrão de acordo com o presente modelo de utilidade aqui descrito é suscetível a numerosas modificações ou variações, todas elas estando dentro do escopo do presente modelo de utilidade; além disso, todos os detalhes são substituíveis por elementos tecnicamente equivalentes sem fugir do escopo das reivindicações anexas.

Claims (15)

1. Dispositivo (100) para processar massa de macarrão (200), compreendendo meios de suporte (103) para carregar a massa de macarrão (200), e meios de movimentação (105) para moverem os referidos meios de suporte (103) ao longo do mencionado dispositivo (100), com os ditos meios de movimentação (105) compreendendo pelo menos uma corrente de movimento (1) incluindo um elo externo (2) e um elo interno (3) articulados entre si, com o citado elo externo (2) compreendendo uma primeira placa (21) e uma segunda placa (22) espaçadas uma da outra, paralelas entre si e voltadas uma para a outra, onde o referido elo interno (3) está posicionado entre a mencionada primeira placa (21) e a dita segunda placa (22), e compreendendo uma terceira placa (31) e uma quarta placa (32), espaçadas uma da outra, paralelas entre si e voltadas uma para a outra, em que a citada primeira placa (21) e a referida segunda placa (22), a mencionada terceira placa (31) e a dita quarta placa (32) compreendem, respectivamente, um primeiro orifício passante (33) e um segundo orifício passante (34), coaxiais entre si; caracterizado por a referida corrente de movimento (1) compreender: - uma bucha (5), feita pelo menos parcialmente de um primeiro material polimérico autolubrificante, em que uma primeira extremidade (51) e uma segunda extremidade (52) da mesma estão inseridas no referido primeiro orifício (33) e no mencionado segundo orifício (34), respectivamente; - um pino de metal (6), inserido na dita bucha (5) e em contato com a mesma, compreendendo uma terceira extremidade (61), fixada na citada primeira placa (21), e uma quarta extremidade (62), fixada na referida segunda placa (22); - um rolete de metal (8), posicionado entre a dita terceira placa (31) e a citada quarta placa (32), montado externamente à referida bucha (5) e em contato com a mesma.

2. Dispositivo (100), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a referida corrente de movimento (1) compreender uma pluralidade de mencionados elos externos (2) e uma pluralidade de citados elos internos (3), com cada um dos ditos elos externos (2) estando articulado a dois dos referidos elos internos (3), e cada um dos mencionados elos internos (3) estando articulado a dois dos citados elos externos (2), de modo a definirem globalmente uma configuração de laço fechado para a referida corrente de movimento (1).

3. Dispositivo (100), de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por a citada corrente de movimento (1) compreender, na região de articulação entre cada um de seus referidos elos externos (2) e cada um de seus mencionados elos internos (3), uma referida bucha (5), e um dito pino (6).

4. Dispositivo (100), de acordo com qualquer uma ou mais das reivindicações anteriores, caracterizado por o citado primeiro material polimérico autolubrificante compreender poliéter-éter-cetona (PEEK), ou imida de poliamida (PAI), ou poli-imida (PI), ou polissulfona (PSU).

5. Dispositivo (100), de acordo com qualquer uma ou mais das reivindicações anteriores, caracterizado por o mencionado primeiro material polimérico autolubrificante ser preenchido com pó de grafite.

6. Dispositivo (100), de acordo com qualquer uma ou mais das reivindicações anteriores, caracterizado por o dito primeiro material polimérico autolubrificante compreender politetrafluoretileno (PTFE).

7. Dispositivo (100), de acordo com qualquer uma ou mais das reivindicações anteriores, caracterizado por o citado primeiro material polimérico autolubrificante ser um material compósito compreendendo fibras de vidro e/ou fibras de carbono.

8. Dispositivo (100), de acordo com qualquer uma ou mais das reivindicações anteriores, caracterizado por a superfície do referido pino (6) ser pelo menos parcialmente revestida com uma primeira camada de revestimento (7) feita de um segundo material polimérico autolubrificante.

9. Dispositivo (100), de acordo com a reivindicação 8, caracterizado por o citado segundo material polimérico autolubrificante compreender politetrafluoretileno, ou imida de poliamida (PAI), ou poli-imida (PI), ou polissulfona (PSU).

10. Dispositivo (100), de acordo com as reivindicações 8 ou 9, caracterizado por a espessura da referida primeira camada de revestimento (7) estar compreendida entre 10 e 25 μm.

11. Dispositivo (100), de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por a espessura da mencionada primeira camada de revestimento (7) ser de 20 μm.

12. Dispositivo (100), de acordo com qualquer uma ou mais das reivindicações anteriores, caracterizado por o dito rolete (8) compreender, em uma superfície cilíndrica interna do mesmo, voltada para a referida bucha (5), uma segunda camada de revestimento (9) composta por um terceiro material polimérico autolubrificante.

13. DISPOSITIVO (100), de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por o citado terceiro material polimérico autolubrificante compreender politetrafluoretileno (PTFE), ou imida de poliamida (PAI), ou poli-imida (PI), ou polissulfona (PSU).

14. DISPOSITIVO (100), de acordo com as reivindicações 12 ou 13, caracterizado por a espessura da mencionada segunda camada de revestimento (9) estar compreendida entre 10 e 25 μm.

15. DISPOSITIVO (100), de acordo com a reivindicação 14, caracterizado por a espessura da citada segunda camada de revestimento (9) ser de 20 μm.