BR202022006858U2 - MINERAL CLASSIFYING CONVEYOR - Google Patents
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B03B4/00—Separating by pneumatic tables or by pneumatic jigs
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Abstract
transportador classificador de minerais. a presente patente de modelo de utilidade insere-se na área da mineração e refere-se a transportador classificador de minerais concebido para conjugar as funções de separar, coletar e armazenar minerais, propiciando uma maior classificação em curto espaço de tempo, podendo chegar até 150 toneladas por hora, com a separação completa de todos os componentes, de diferentes pesos e granulometrias. o objeto do presente pedido de patente é composto por chute de carregamento (1), correia (2), roletes de impacto (3), mesa (4), placas ante aderentes (5), bicos aspersores (6), compartimentos (7), sistema de vibração (8), estrutura de sustentação (9), placas (10), tapete de borracha (11), dispositivo (12) para regulagem, transportador (13), estrutura do transportador (14), tubos (15), válvulas (16) e, motoredutores (17).mineral classifier conveyor. This utility model patent falls within the mining area and refers to a mineral classifier conveyor designed to combine the functions of separating, collecting and storing minerals, providing greater classification in a short space of time, reaching up to 150 tons per hour, with complete separation of all components, of different weights and particle sizes. The object of this patent application consists of a loading chute (1), belt (2), impact rollers (3), table (4), non-stick plates (5), spray nozzles (6), compartments (7 ), vibration system (8), support structure (9), plates (10), rubber mat (11), device (12) for adjustment, conveyor (13), conveyor structure (14), tubes (15 ), valves (16) and gearmotors (17).
Description
[01] A presente patente de modelo de utilidade insere-se na área da mineração e refere-se a transportador classificador de minerais concebido para conjugar as funções de separar, coletar e armazenar minerais, propiciando uma maior classificação em curto espaço de tempo, podendo chegar até 150 toneladas por hora, com a separação completa de todos os componentes, de diferentes pesos e granulometrias.[01] This utility model patent falls within the mining area and refers to a mineral classifier conveyor designed to combine the functions of separating, collecting and storing minerals, providing greater classification in a short space of time, which can reach up to 150 tons per hour, with complete separation of all components, of different weights and particle sizes.
[02] Todos os equipamentos que compõem o transportador classificador de minerais são montados em sobre estrutura metálica, podendo todo o conjunto ser fixo em local ou montado sobre uma estrutura móvel. A estrutura de sustentação do transportador classificador de minerais possui regulagem para ser posicionada no ângulo ideal de operação onde, o ângulo desejado para separação e classificação é definido de acordo com o minério processado. Para separação do material em translação, tapetes de borracha com design especial são colados sobre a superfície e uma correia transportadora que conjugado com água, ação da gravidade, vibração e velocidade de translação, fazem a separação e classificação do minério.[02] All equipment that makes up the mineral classifier conveyor is mounted on a metal structure, and the entire set can be fixed in place or mounted on a mobile structure. The support structure of the mineral classifier conveyor is adjustable to be positioned at the ideal operating angle, where the desired angle for separation and classification is defined according to the ore processed. To separate the material in translation, rubber mats with a special design are glued to the surface and a conveyor belt that, combined with water, the action of gravity, vibration and translation speed, separates and classifies the ore.
[03] Na parte central transportador classificador de minerais são montados tubos interligados um ao outro, no sentido longitudinal do transportador, com válvulas controladoras de vazão intermediárias que permitem regular o volume de água que cai sobre a correia, conforme a necessidade para formação de lâmina d'água, junto ao material em movimento sobre a correia. Bicos aspersores para limpeza da superfície da correia são montados abaixo e próximo do tambor de acionamento no retorno da correia.[03] In the central part of the mineral classifier conveyor, tubes are mounted interconnected to each other, in the longitudinal direction of the conveyor, with intermediate flow control valves that allow regulating the volume of water that falls on the belt, according to the need for blade formation. of water, next to the material moving on the belt. Spray nozzles for cleaning the belt surface are mounted below and close to the drive drum on the belt return.
[04] A alimentação do transportador classificador de minerais poderá ser feita através de hidrociclones ou outros equipamentos que permitem transferir o material na forma de polpa para um chute de alimentação montado acima da parte plana da correia transportadora, próximo ao tambor de retorno do transportador.[04] The mineral classifier conveyor can be fed through hydrocyclones or other equipment that allows the material to be transferred in the form of pulp to a feed chute mounted above the flat part of the conveyor belt, close to the conveyor's return drum.
[05] O processo de classificação inicia-se com material sendo transferido para o chute de alimentação, caindo sobre a correia que se encontra na forma plana, apoiada sobre roletes de impacto dispostos na horizontal, passando para o estágio de descida, sobre uma mesa inclinada em relação ao plano horizontal que possui placas ante aderentes dispostas e fixas de forma alternada sobre toda sua superfície a mesa. A correia neste estágio encontra-se em forma de convexa voltada para baixo. A concepção da estrutura de apoio da correia transportadora possui arranjo que permite mudanças na seção transversal da correia em movimento, podendo alternar sua forma de plana, para convexa e para plana novamente, de acordo com o movimento da correia sobre a mesa e do estágio de classificação do material.[05] The classification process begins with material being transferred to the feed chute, falling onto the belt which is in flat form, supported on impact rollers arranged horizontally, passing to the descent stage, on a table inclined in relation to the horizontal plane that has non-stick plates arranged and fixed alternately over its entire surface on the table. The belt at this stage is in a convex shape facing downwards. The design of the conveyor belt support structure has an arrangement that allows changes in the cross-section of the belt in movement, being able to alternate its shape from flat, to convex and to flat again, according to the movement of the belt on the table and the stage of material classification.
[06] No estado atual da técnica, existem transportadores de classificação de material, no entanto são diferentes ao presente objeto da patente.[06] In the current state of the art, there are material classification conveyors, however they are different to the present object of the patent.
[07] A separação de materiais ocorre em ambos os lados da correia e são direcionados para compartimentos laterais, onde o material é classificado em consoante com seu peso e faixa granulométrica. O transportador classificador de minerais possui dispositivo que permite ajustes na velocidade da correia assim como ajustes na amplitude e frequência da vibração durante o processo de separação e classificação de acordo com minério processado, do peso especifico e granulometria desejada nas saídas laterais da correia. Na cauda do transportador é montado um equipamento para vibração de todo o conjunto do transportador com a correia em movimento.[07] The separation of materials occurs on both sides of the belt and is directed to side compartments, where the material is classified according to its weight and particle size range. The mineral classifier conveyor has a device that allows adjustments to the belt speed as well as adjustments to the amplitude and frequency of vibration during the separation and classification process according to the processed ore, specific weight and particle size desired at the belt's side outlets. Equipment is mounted at the tail of the conveyor to vibrate the entire conveyor assembly with the belt in motion.
[08] Essa vibração permite dispersar e distribuir o minério sobre as cavidades das placas coladas sobre a correia. A estrutura superior de todo transportador é montada e suportada por placas dispostas em ambos os lados da estrutura e que permitem o movimento de vibração de todo conjunto no sentido longitudinal do transportador e de não transmitir a vibração para a estrutura de sustentação inferior onde todo o conjunto está montado.[08] This vibration allows the ore to be dispersed and distributed over the cavities of the plates glued to the belt. The upper structure of the entire conveyor is assembled and supported by plates arranged on both sides of the structure and which allow the vibration movement of the entire assembly in the longitudinal direction of the conveyor and not transmit vibration to the lower support structure where the entire assembly It is mounted.
[09] A BR 112014027714-1 “TRANSPORTADOR E UNIDADE DE PROCESSAMENTO PARA MATERIAL MINERAL” refere-se a transportador para transportar material mineral verticalmente compreendendo uma estrutura transportadora (250); pelo menos dois rolos principais transportadores (110) ou, pelo menos, dois pares de polias principais transportadoras (413), uma pluralidade de rolos de guia transportadores (120) ou polias de guia transportadoras (403,423) e um primeiro (101,401) e um segundo (201,411) meios de transporte de material sem fim, sendo arranjado para ser movido sobre os rolos principais transportadores e sobre os rolos de guia transportadores. Os rolos principais (110) ou pares de polias principais (413) são arranjados uns sobre os outros, e os rolos de guia (120) ou polias de guia (403, 423) são arranjados do lado de fora de cada rolo principal ou polia principal transportadora em uma circunferência de um círculo. Os meios de transporte de material sem fim são arranjados para alternar entre sendo movidos em torno, sobre tanto um rolo principal (110) ou um par de polias principais (413) ou sobre um grupo de rolos de guia (120) ou polias de guia (403,423). Os meios de transporte de material sem fim são arranjados para ser movidos a uma velocidade tal que qualquer material sendo transportado permaneça em contato com a superfície, tanto do primeiro ou do segundo meios de transporte de material sem fim, quando movido sobre um dos rolos de guia (120) ou polias de guia (403,423) transportadoras. Difere-se do presente pedido de patente por proceder a concentração dos fluxos minerais por diferença de granulometria e por diferença de densidade,os minerais são descartados do concentrador do menos denso para o mais denso.[09] BR 112014027714-1 “CONVEYOR AND PROCESSING UNIT FOR MINERAL MATERIAL” refers to a conveyor for transporting mineral material vertically comprising a conveyor structure (250); at least two main conveyor rollers (110) or at least two pairs of main conveyor pulleys (413), a plurality of conveyor guide rollers (120) or conveyor guide pulleys (403,423) and a first (101,401) and a second (201,411) endless material transport means, being arranged to be moved on the main conveyor rollers and on the guide conveyor rollers. The main rollers (110) or pairs of main pulleys (413) are arranged on top of each other, and the guide rollers (120) or guide pulleys (403, 423) are arranged on the outside of each main roller or pulley main carrier on a circumference of a circle. The endless material conveying means is arranged to alternate between being moved around, about either a main roller (110) or a pair of main pulleys (413) or about a group of guide rollers (120) or guide pulleys. (403,423). The endless material transport means are arranged to be moved at such a speed that any material being transported remains in contact with the surface of either the first or the second endless material transport means when moved over one of the rollers. guide (120) or guide pulleys (403,423) conveyors. It differs from the present patent application by concentrating the mineral flows by difference in granulometry and by difference in density, the minerals are discarded from the concentrator from the least dense to the most dense.
[010] A BR 112021011848-9 "ESTAÇÃO DE PROCESSAMENTO DE MATERIAL MINERAL MÓVEL” refere-se a estação de processamento de material mineral móvel tem uma plataforma móvel (110, 510) tendo lagartas (112), ou rodas (520), ou patins (530), para suportar ou formar um corpo (120) que suporta em linha, em uma configuração de transporte: um transportador de alimentação (130); uma estrutura de peneira (140) e uma peneira multicamadas (142); primeiro e segundo transportadores de saída (150, 160); e um terceiro transportador de saída (170) no topo do primeiro e segundo transportadores de saída (150, 160). O primeiro transportador de saída (150) gira a partir de uma posição de transporte, debaixo do terceiro transportador de saída (170), para uma primeira direção de operação (a1), sobre um primeiro lado da estação (100), para operar a estação (100), e retorna. O segundo transportador de saída (160) gira a partir de uma posição de transporte, debaixo do terceiro transportador de saída (170), para uma segunda direção de operação (a2) sobre um segundo lado da estação (100), oposto ao primeiro lado, e retorna. Difere-se do presente pedido de patente por proceder a concentração de múltiplos minerais simultaneamente em especial os ultrafinos.[010] BR 112021011848-9 "MOBILE MINERAL MATERIAL PROCESSING STATION" refers to the mobile mineral material processing station having a mobile platform (110, 510) having tracks (112), or wheels (520), or skids (530), to support or form a body (120) that supports in line, in a conveyor configuration: a feed conveyor (130); a sieve structure (140) and a multilayer sieve (142); first and second exit conveyors (150, 160); and a third exit conveyor (170) on top of the first and second exit conveyors (150, 160). The first exit conveyor (150) rotates from a transport position , under the third exit conveyor (170), to a first operating direction (a1), over a first side of the station (100), to operate the station (100), and returns. The second exit conveyor (160) rotates from a transport position, beneath the third output conveyor (170), to a second operating direction (a2) on a second side of the station (100), opposite the first side, and returns. It differs from the present patent application by concentrating multiple minerals simultaneously, especially ultrafine minerals.
[011] A BR 112021008291-3 “TRANSPORTADOR DE MATERIAL, SISTEMA E MÉTODO PARA O MOVIMENTO DE MATERIAL” refere-se a aparelho transportador de material é descrito que compreende um dispositivo transportador tendo uma extremidade de recebimento de material adequada para receber material como sobrecarga ou mineral em um local de trabalho, uma extremidade de descarga de material distal da extremidade de recebimento de material e um sistema de transporte de material disposto entre a extremidade de recebimento de material e a extremidade de descarga de modo a em uso fazer com que o material recebido na extremidade de recebimento de material seja transportado para a extremidade de descarga de material; um sistema de varredura compreendendo um dispositivo de varredura disposto para varrer o material sendo transportado para a extremidade de descarga de material e obter uma resposta a partir do material do qual o material pode ser classificado pelo menos em duas classes compreendendo pelo menos uma classe de refugo e uma classe de minério utilizável com base na resposta; um chassi que sustenta o dispositivo transportador e o dispositivo de varredura; um carrinho de transporte que sustenta o chassi e adaptado para fazer com que o chassi seja móvel através de uma superfície para implantação em uso. Difere-se do presente pedido de patente por proceder a concentração de múltiplos minerais contidos no fluxo mineral[011] BR 112021008291-3 “MATERIAL CONVEYOR, SYSTEM AND METHOD FOR MATERIAL MOVEMENT” refers to a material conveying apparatus is described which comprises a conveyor device having a material receiving end suitable for receiving material as overload or mineral at a work site, a material discharging end distal to the material receiving end and a material conveying system arranged between the material receiving end and the discharging end so as in use to cause the material received at the material receiving end is transported to the material discharging end; a scanning system comprising a scanning device arranged to scan the material being conveyed to the material discharge end and obtain a response from the material of which the material may be classified into at least two classes comprising at least one scrap class and a usable ore class based on the response; a chassis supporting the conveyor device and the scanning device; a transport cart supporting the chassis and adapted to make the chassis movable across a surface for deployment in use. It differs from the present patent application by concentrating multiple minerals contained in the mineral flux
[012] O objeto do presente pedido de patente apresenta as seguintes vantagens:[012] The object of this patent application has the following advantages:
[013] - Classifica os minerais por faixa granulométrica;[013] - Classifies minerals by particle size range;
[014] - Classifica os minerais por diferença de densidade;[014] - Classifies minerals by difference in density;
[015] - Classifica minerais ultrafinos;[015] - Classifies ultrafine minerals;
[016] - Processa grandes volumes, adequados à atividade mineral.[016] - Processes large volumes, suitable for mineral activity.
[017] O presente transportador classificador de minerais poderá ser melhor compreendido através das figuras anexas:[017] The present mineral classifier conveyor can be better understood through the attached figures:
[018] A FIGURA 1 representa uma vista lateral do transportador.[018] FIGURE 1 represents a side view of the conveyor.
[019] A FIGURA 2 representa uma vista superior do transportador.[019] FIGURE 2 represents a top view of the conveyor.
[020] De acordo com as Figuras 1 e 2 o objeto do presente pedido de patente é composto por chute de carregamento (1), correia (2), roletes de impacto (3), mesa (4), placas ante aderentes (5), bicos aspersores (6), compartimentos (7), sistema de vibração (8), estrutura de sustentação (9), placas (10), tapete de borracha (11), dispositivo (12) para regulagem, transportador (13), estrutura do transportador (14), tubos (15), válvulas (16) e, motoredutores (17).[020] According to Figures 1 and 2, the object of this patent application consists of a loading chute (1), belt (2), impact rollers (3), table (4), non-stick plates (5 ), spray nozzles (6), compartments (7), vibration system (8), support structure (9), plates (10), rubber mat (11), device (12) for adjustment, conveyor (13) , conveyor structure (14), tubes (15), valves (16) and gearmotors (17).
[021] O material que será classificado é transferido para o chute de carregamento (1) que transfere a polpa para a superfície da correia (2) que distribui o material de forma regular e diminui a pressão de entrada do mesmo em queda dentro do chute de carregamento.[021] The material to be classified is transferred to the loading chute (1) which transfers the pulp to the surface of the belt (2) which distributes the material evenly and reduces the input pressure of the material as it falls inside the chute charging.
[022] O transporte de material sobre a correia (2) inicia-se com a correia na forma plana sobre roletes de impacto (3) dispostos na horizontal, passando para o estágio de descida, sobre uma mesa (4) inclinada em relação à mesa horizontal, dotadas com placas ante aderentes (5) dispostas de forma alternada sobre a mesa (4).[022] The transport of material on the belt (2) begins with the belt in flat form on impact rollers (3) arranged horizontally, passing to the descent stage, on a table (4) inclined in relation to the horizontal table, equipped with non-stick plates (5) arranged alternately on the table (4).
[023] A correia (2) neste estágio encontra-se em forma e convexa voltada para baixo. A concepção da estrutura de apoio da correia (2) transportadora possui arranjo que permite fazer mudanças na seção transversal da correia em movimento, podendo alternar sua forma de plana, para convexa, para côncava e para plana novamente, de acordo com a velocidade da correia e necessidade de classificação do material.[023] The belt (2) at this stage is convex in shape and facing downwards. The design of the support structure of the conveyor belt (2) has an arrangement that allows changes to be made in the cross-section of the belt in motion, being able to alternate its shape from flat, to convex, to concave and to flat again, according to the speed of the belt. and need to classify the material.
[024] Bicos aspersores (6) para limpeza da superfície da correia são montados abaixo e próximo do tambor de acionamento no retorno da correia.[024] Spray nozzles (6) for cleaning the belt surface are mounted below and close to the drive drum on the belt return.
[025] Os matérias classificados em ambos os lados da correia são direcionados e caem em compartimentos (7) de acordo com peso e faixa granulométric[025] The materials classified on both sides of the belt are directed and fall into compartments (7) according to weight and granulometric range
[026] Na cauda do transportador é montado um sistema de vibração (8) através excêntricos vibram todo o conjunto do transportador com a correia em movimento para classificação. O sistema de vibração é fixo na estrutura do transportador e quando em funcionamento permite dispersar e distribuir o minério sobre as cavidades das placas coladas sobre a correia. A estrutura de sustentação (9) de todo transportador é montada e suportada sobre placas (10) dispostas em ambos os lados da estrutura, permitem o movimento de vibração de todo conjunto no sentido longitudinal do transportador e o de não transmitir a vibração para a estrutura de sustentação inferior onde todo o conjunto está montado.[026] A vibration system (8) is mounted on the tail of the conveyor, using eccentrics that vibrate the entire conveyor assembly with the belt in motion for classification. The vibration system is fixed to the conveyor structure and when in operation it allows the ore to be dispersed and distributed over the cavities of the plates glued to the belt. The support structure (9) of the entire conveyor is mounted and supported on plates (10) arranged on both sides of the structure, allowing vibration movement of the entire assembly in the longitudinal direction of the conveyor and not transmitting vibration to the structure of lower support where the entire assembly is assembled.
[027] O tapete de borracha (11) que transporta os minerais possui um design especial que junto com o processo conseguem separar e direcionar todos os minerais mais leves dos mais pesados em caminhos diferentes previamente determinados de forma continua.[027] The rubber mat (11) that transports the minerals has a special design that, together with the process, manages to separate and direct all the lighter minerals from the heavier ones along different paths previously determined continuously.
[028] Um dispositivo (12) para regulagem do ângulo de inclinação permite posicionar no ângulo ideal e desejado de operação para separação e classificação.[028] A device (12) for adjusting the inclination angle allows positioning at the ideal and desired operating angle for separation and classification.
[029] Um sistema de amortecimento e equilíbrio do peso do transportador (13), articulação da estrutura do transportador (14), para posicionar no ângulo de operação de acordo com o material processado.[029] A system for dampening and balancing the weight of the conveyor (13), articulating the conveyor structure (14), to position it at the operating angle according to the material processed.
[030] Na parte central transportador classificador de minerais, existem tubos (15), interligados um ao outro no sentido longitudinal com válvulas (16), controladoras de vazão intermediárias interligando um ao outro, permitem regular o volume de água que cai sobre a correia, conforme a necessidade de formação da lâmina d'água. O acionamento do transportador é através de motoredutores (17), com inversores de frequência que permite ajuste na velocidade da correia.[030] In the central part of the mineral classifier conveyor, there are tubes (15), interconnected to each other in the longitudinal direction with valves (16), intermediate flow controllers interconnecting one to the other, which allow regulating the volume of water that falls on the belt , depending on the need to form the water depth. The conveyor is driven by gear motors (17), with frequency inverters that allow adjustment of the belt speed.
[031] O TRANSPORTADOR CLASSIFICADOR DE MINERAIS é caracterizado por reunir em seu conjunto funcional, a capacidade de processar materiais, em forma de lama, oriundo de hidrociclones ou outros equipamentos, que alimentam o chute de carregamento do transportador, cuja correia se encontra na forma plana e transporta a massa de material, dando início ao processo.[031] The MINERAL CLASSIFYING CONVEYOR is characterized by bringing together in its functional set, the capacity to process materials, in the form of mud, coming from hydrocyclones or other equipment, which feed the conveyor's loading chute, whose belt is in the form flat and transports the mass of material, starting the process.
[032] Nessa correia o material transportado é separado, sendo que o material mais pesado se concentra no meio da correia e a primeira etapa de separação do material, em movimento, ocorre na transição da correia que passa da forma plana, para forma convexa e plana novamente.[032] On this belt, the material transported is separated, with the heaviest material concentrated in the middle of the belt and the first stage of separation of the material, in motion, occurs in the transition of the belt that goes from flat to convex and flat again.
[033] Neste instante ocorre parcialmente, a separação do excesso de liquido dos sólidos, quando a correia passa para a nova forma, ou forma convexa, onde o liquido sai pelas laterais da correia e o material mais pesado continua no processo.[033] At this point, the separation of the excess liquid from the solids partially occurs, when the belt passes into the new shape, or convex shape, where the liquid leaves the sides of the belt and the heavier material continues in the process.
[034] A partir deste ponto a correia sofre novamente uma transformação, saindo da forma convexa para a forma plana novamente, elevando o material e, simultaneamente inicia-se através do equipamento de vibração montado na cauda do transportador a vibração no sentido longitudinal, junto com o movimento continuo da correia, obtendo assim o processo de classificação. Na parte central transportador classificador de minerais, tubos interligados um ao outro no sentido longitudinal com válvulas controladoras de vazão intermediárias interligando um ao outro, permitem regular o volume de água que cai sobre a correia, conforme a necessidade de formação da lâmina d'água, junto ao material em movimento sobre a correia e a amplitude da vibração.[034] From this point onwards, the belt undergoes a transformation again, leaving the convex shape for the flat shape again, elevating the material and, simultaneously, the vibration begins through the vibration equipment mounted on the tail of the conveyor in the longitudinal direction, together with the continuous movement of the belt, thus achieving the classification process. In the central part of the mineral classifier conveyor, tubes interconnected to each other in the longitudinal direction with intermediate flow control valves interconnecting one to the other, allow regulating the volume of water that falls on the belt, according to the need to form the water layer, close to the moving material on the belt and the amplitude of the vibration.
[035] A água utilizada no processo penetra em todo material e começa a separação dos materiais mais pesados dos mais leves e, os grãos maiores, dos mais finos, tudo ao mesmo tempo no sentido de translação da correia, a partir deste instante os grãos começam a se direcionar para as laterais da correia em função do perfil e inclinação da correia, dentro dos labirintos especiais existentes na superfície dos tapetes colados da correia garante uma película d’água e necessária na separação dos grãos do material em processo. O presente transportado peremite utilizando o mesmo método já mencionado uma separação de grãos em tamanhos e pesos concomitantemente.[035] The water used in the process penetrates the entire material and begins to separate the heavier materials from the lighter ones and the larger grains from the finer ones, all at the same time in the direction of translation of the belt, from this moment on the grains they begin to direct themselves towards the sides of the belt depending on the profile and inclination of the belt, within the special labyrinths existing on the surface of the belt's glued mats, it guarantees a film of water and is necessary for separating the grains of the material in process. The present transport allows, using the same method already mentioned, a separation of grains into sizes and weights simultaneously.
[036] A primeira separação é dos materiais que flutuam junto com a água, a segunda separação é dos materiais sólidos mais leves com maior faixa granulométrica, a terceira separação é dos materiais sólidos com mesma densidade e menor faixa granulométrica.[036] The first separation is of materials that float along with the water, the second separation is of lighter solid materials with a larger particle size range, the third separation is of solid materials with the same density and smaller particle size range.
[037] As dimensões do transportador podem ser alteradas em seu comprimento, largura, e altura dependendo do material que será classificado. Bicos aspersores para limpeza da superfície da correia são instalados abaixo e próximo do tambor de acionamento no retorno da correia.[037] The dimensions of the conveyor can be changed in length, width, and height depending on the material that will be classified. Spray nozzles for cleaning the belt surface are installed below and close to the drive drum on the belt return.
[038] A separação de materiais ocorre em ambos os lados da correia e são direcionados para compartimentos onde o material é classificado em consoante com seu peso e faixa granulométrica. O transportador classificador de minerais possui dispositivo para ajuste de velocidade no transporte que permite mudança de faixas granulométricas, nas saídas laterais da correia.[038] The separation of materials occurs on both sides of the belt and they are directed to compartments where the material is classified according to its weight and particle size range. The mineral classifier conveyor has a device for adjusting transport speed that allows changes in particle size ranges at the side exits of the belt.
[039] Na cauda do transportador é montado um equipamento para vibração de todo o conjunto do transportador com a correia em movimento, fixado na estrutura do transportador, permite dispersar e distribuir o mineral sobre as cavidades das placas coladas sobre a correia. A estrutura do transportador é montada e suportada sobre placas de borrachas dispostas em ambos os lados da estrutura e permitem com a vibração de todo conjunto manter um a frequência no sentido longitudinal do transportador e não transmitir vibração para a base onde o conjunto estiver montado.[039] At the tail of the conveyor, equipment is mounted to vibrate the entire conveyor assembly with the belt in motion, fixed to the conveyor structure, which allows the mineral to be dispersed and distributed over the cavities of the plates glued to the belt. The conveyor structure is mounted and supported on rubber plates arranged on both sides of the structure and allow the vibration of the entire assembly to maintain a frequency in the longitudinal direction of the conveyor and not transmit vibration to the base where the assembly is mounted.
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